Mentalidade Enxuta: conceito e seus princípios

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Marcelo Menegat Weis
Luiz Fernando Perondi∗∗

Resumo

Levando em consideração o mundo globalizado e acelerado que vivemos

atualmente é necessário cada vez mais pensar em formas mais práticas e eficazes
de lidar com a indústria e o comércio. É neste meio que surge uma filosofia
operacional muito mais dinâmica e direcionada, conhecida como mentalidade enxuta
e também conhecida como pensamento enxuto. Trata-se de uma forma de
especificar valor, alinhar na melhor seqüência as ações que os criam, enfim, realizar
as tarefas pertinentes de uma forma rápida e organizada, alcançando objetivos. Com
esta opção, a cada dia o esforço humano diminui e a utilização de equipamentos
torna-se menor, proporcionando mais precisão, praticidade e eficiência. Ao mesmo
tempo não se eliminam empregos, mas sim desperdícios.
Palavras-chave: Eficiência. Mentalidade. Objetivos.

1 INTRODUÇÃO

Entre a década de 40 e 50, que o Japão, país muito prejudicado pela

Segunda Guerra Mundial, observou que era preciso diminuir desperdícios sem

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Acadêmico do curso de Administração com Habilitação em Comércio Exterior da Faculdade Concórdia –
FACC. marcelomweis@gmail.com
∗∗
Acadêmico do curso de Administração com Habilitação em Comércio Exterior da Faculdade Concórdia –
FACC. lfperondi@yahoo.com.br
diminuir qualidade e eficiência nos processos produtivos de suas indústrias, para
que fosse possível reestruturar-se rapidamente.
Foi em 1950, com Eiji Toyoda e Taiichi Ohno, que o caminho para alcançar a
mentalidade enxuta foi trilhado. Eles desenvolveram e implantaram na Toyota um
sistema de produção que buscava eximir todo e qualquer desperdício além de
agilizar todos os processos de produção que estivessem interligados. Esse processo
ficou conhecido como o Sistema Toyota de Produção (STP).
A mentalidade enxuta pode ser definida como um sistema que disponibiliza
para as pessoas de todos os níveis de uma organização, ferramentas e formas de
pensar, de modo a eliminar perdas durante os processos.
Alguns conceitos a respeito desse pensamento enxuto foram aplicados em
diversas áreas, como indústria automobilística, navais e na construção civil,
demonstrando assim que se trata de uma forma imparcial, utilizada em vários
setores, que consegue atingir condições para a obtenção de valores mais
expressivos no produto final.
A partir de então, os japoneses demonstraram para o mundo a diferença de
desempenho que suas fabricas possuíam em relação às demais.

2 OS PRINCÍPIOS CHAVE DA MENTALIDADE ENXUTA

A mentalidade enxuta é o meio pelo qual os processos são geridos com

sinergia, oferecendo feedback imediato sobre os esforços para transformar
desperdícios em valor. Princípios, sistemas enxutos, teorias e técnicas caminham
juntos para que sejam geradas condições necessárias à formação das bases
também estas necessárias para formação de um novo modelo de gerenciamento
desses processos.
É preciso reconhecer que somente uma pequena fração do tempo total e do
esforço de qualquer organização agrega valor para o consumidor final e que definir
claramente o valor de um produto ou serviço na visão do cliente, faz com que todas
as atividades que não agregam valor, ou desperdícios, possam ser categorizadas e
eliminadas.
Tendo como o valor o ponto de partida para a mentalidade enxuta, o
primeiro passo inicia com uma tentativa para definir esse valor em termos de
produtos através de um dialogo com clientes. São eles quem atribui o valor final do
produto.
Repensar na ótica dos clientes, deixando de lado a tecnologia, é o meio pelo
qual se atinge o valor com precisão.
Um passo seguinte a ser implantado de ser a identificação da cadeia de
valor, pois é pela analise dessa cadeia que se identificam três tipos de ação: muitas
etapas criam valor; muitas outras não criam valor mas são indispensáveis; e muitas
não criam valor e devem ser removidas imediatamente.
Para a maioria das operações somente 5% das atividades agregam valor,
35% não agregam valor, mas são necessárias e 60% são puro desperdício cuja
eliminação representa um imenso potencial de melhoria. Poucos produtos ou
serviços são fornecidos por uma organização sozinha. Como os desperdícios devem
ser removidos em toda a cadeia de valor, novas formas de relacionamento entre as
empresas são necessárias para eliminar os desperdícios intermediários e gerir
eficientemente todo o fluxo.
Uma vez que o valor tenha sido especificado com precisão, a cadeia de
valor de determinado produto totalmente mapeada pela empresa e as etapas que
geram desperdícios eliminadas, o próximo passo é fazer com que as etapas
restantes, que criam valor, fluam.
Para tanto, será necessário redefinir o trabalho das funções, departamentos
e empresas, permitindo-lhes contribuir de forma positiva para a criação de valor e
falar das necessidades reais dos funcionários em cada ponto da cadeia, para que
eles realmente se interessem em fazer o valor fluir.
Ao invés de empurrar os lotes de trabalho entre os vários departamentos
sucessivos, os processos são reorganizados de forma que o produto flua livremente
pelas atividades que agregam valor usando as ferramentas da mentalidade enxuta.
O primeiro efeito visível dessas mudanças é que o tempo necessário para se
passar da concepção ao lançamento, da venda à entrega, da matéria-prima ao
cliente cai drasticamente. Quando se introduz o fluxo fazendo o valor fluir, os
produtos que consumiam anos para serem projetados são feitos em meses, os
pedidos que levavam dias para serem processados estão prontos em questão de
horas e as semanas e meses de tempo de processamento para a produção física
convencional são reduzidos a semanas ou dias.
À medida que as organizações começarem a especificar valor com precisão,
identificarem a cadeia de valor como um todo; à medida que fizerem com que os
passos para a criação de valor fluam continuamente e deixem que os clientes puxem
o valor da empresa, torna-se evidente a necessidade da busca pela perfeição. O
estímulo mais importante para isso é a transparência, o fato de que em um sistema
enxuto todos – subcontratados, fornecedores, distribuidores, clientes, funcionários –
possam ver tudo, e descobrir melhores formas de criar valor.
É necessário um sistema enxuto que possa fabricar qualquer produto em
produção atualmente, em qualquer combinação, de modo a acomodar
imediatamente as mudanças na demanda. A empresa precisa deixar que o cliente
“puxe” o produto, quando necessário.
Resumindo, os cinco princípios gerais da mentalidade enxuta são:
determinar precisamente o valor por produto específico, identificar a cadeia de valor,
fazer o valor fluir sem interrupções, deixar que o cliente puxe valor do produtor e
buscar a perfeição.
Uma vez tendo interesse em atingir a excelência operacional, os gerentes e
líderes em geral das empresas precisam reduzir drasticamente os sintomas de
desperdícios. Para tentar eliminar pontos que geram perdas durante os processos, a
organização precisa adotar os seguintes princípios:
Valor: é o ponto de partida e deve começar com uma tentativa consciente de
definir precisamente valor em termos de produtos específicos, com capacidades
específicas, oferecidas a preços específicos por meio de diálogo com clientes
específicos.
Cadeia de Valor: é o mapeamento do conjunto de todas as atividades para
se levar um produto específico a passar pelas tarefas de desenvolvimento (da
concepção até o lançamento do produto), gerenciamento da informação (do
recebimento do pedido até a entrega), e transformação física propriamente dita (da
matéria-prima ao produto acabado nas mãos do cliente).
Fluxo: é necessário fazer com que as etapas que criam valor, fluam. Isso
exige uma mudança completa de mentalidade, buscando quebrar a visão intuitiva de
se enxergar as empresas por funções e departamentos, o que significa longas
esperas para a passagem entre departamentos.
Produção Puxada: é fazer o que os clientes precisam no momento que
quiserem, permitindo que o cliente puxe o produto da empresa quando necessário,
em vez de empurrar muitas vezes produtos indesejados.
 Perfeição: fazer os quatro princípios anteriores interagirem em um círculo
poderoso (especificar valor com precisão, identificar a cadeia de valor como um
todo, fazer com que os passos da cadeia de valor fluam e os clientes puxem),
ocasionando uma redução de esforços, tempo, espaço, custo e erro, podendo ainda
oferecer produtos cada vez mais próximo das necessidades dos clientes.
Nada disso é segredo para as empresas, porém a forma de aplicar
corretamente os princípios, aliada a capacidade dessa aplicação, serão fatores
essenciais para o sucesso futuro da empresa na mentalidade enxuta.
O bom funcionamento da ferramenta de gestão de produção depende da
implantação de uma ferramenta essencial, o just-in-time.

Muitas pessoas consideram o just-in-time a característica

proeminente do Sistema Toyota de Produção. Porem o just-in-time
não é mais que uma estratégia para atingir a produção sem estoque
(ou estoque zero). O mais importante é o conceito de produção com
estoque zero (SHINGO, 1996, p.131).

O sistema just-in-time consiste em iniciar a produção de algum produto

somente na hora em que se tiver um pedido deste, fazendo com que isso ocasione
uma reação em cadeia que mobilize desde os fornecedores até o cliente final, ou
seja, toda uma cadeia produtiva e mostrando a importância de todos os pontos
citados anteriormente na aplicação da mentalidade enxuta. Esse sistema puxa a
produção com relação na demanda fazendo com que o planejamento em relação
aos estoques, seja perfeito, não podendo existir erros, retrabalho, atrasos na
produção, ou seja, a sincronia da produção deve ser exata para não haver atrasos
no processo produtivo.

3 CONCLUSÃO

Pelo exposto, o estabelecimento de uma metodologia diferenciada e a

criação de foco na interface entre empregado-consumidor, podem ser considerados
como pré requisitos para a implementação da mentalidade enxuta em organizações,
pois são fatores que interferem diretamente.
A produção puxada é um aspecto que diz respeito a necessidade de
flexibilidade dos processos de produção, pois a empresa que apresentar capacidade
para que isso ocorra, vai criar condições favoráveis para inclusão de novas
variedades de produtos.
Uma coordenação dos processos internos e externo (cliente e fornecedor)
faz com que as atividades e informações que tendem a serem duplicadas em seus
sistemas sejam eliminadas. Trata-se de uma questão importante, não podendo ser
esquecida uma vez que é dada muito mais ênfase ao melhoramento do fluxo de
valor.
Pode-se afirmar que deve existir uma eficiência no uso dos recursos e que
quatro passos devem ser seguidos como quesitos coadjuvantes para a que a
mentalidade enxuta possa englobar a organização: identificar o escopo do negocio,
organizar-se internamente, redesenhar todo o sistema e por ultimo a
implementação.
Por fim, existem alguns obstáculos para a implementação de um sistema
enxuto que devem ser eliminados, como: a falta de compreensão da alta
administração acerca de empreendimentos e sistemas enxutos; falta de ferramentas
e conhecimentos específicos necessários para a implementação de sistemas
enxutos; inércia e cultura organizacional; relutância gerencial a respeito da
autonomia necessária em todos os níveis da organização e medo de mudança e de
perda de poder.
Transformar o sistema de uma organização em um sistema enxuto exige
grande comprometimento e responsabilidade incessante de manter o foco,
trabalhando arduamente na mudança cultural.
A mentalidade enxuta é um caminho para a melhoria continua e sustentada,
e não apenas mais um programa.

Mentality Dry: concept and principle

Abstract

Taking into consideration this globalized world that we live these days, is necessary
to think of new, efficient and easier forms of dealing with industry and trade. It is in
this environment that a much more dynamic operational philosophy appears, known
as a mentality dry and also known like dry thought.It is a form of specifying value,
aligning in the best sequence the actions that raise them, finally, to carry out the
relevant tasks of a quick and organized form, reaching objectives.With this option,
each day the human effort lessens and the use of equipments becomes lower,
providing more precision and efficiency. At the same time jobs are not removed, but
wastes are.
Keywords: Efficiency. Mentality. Objectives.

REFERÊNCIAS

AUGUSTO, Eduardo. Reprodução de artigo da revista Brasil Alemanha da

Câmara de Comércio e Indústria Brasil Alemanha de Agosto/2001. Disponível
em: <http://www.cgeconsulting.com.br>. Acesso em: 14 ago. 2008.

LIKER, Jeffrey K. O Modelo Toyota. Porto Alegre: Bookman, 2005

SHINGO, Shigeo. O sistema Toyota de produção do ponto de vista da

engenharia de produção. Porto Alegre: Bookman, 1996
 INSTITUTO DE PESQUISA, EXTENSÃO E PÓS-GRADUÇÃO – IPEP
REVISTA INTERFACES ACADÊMICA
A/C PRESIDENTE DO CONSELHO EDITORIAL
Prof.ª MARINEZ JUNGES DA COSTA
RUA ANITA GARIBALDI 3185
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CEP 89700-000

SOBRE OS AUTORES:
Marcelo Menegat Weis - Acadêmico do curso de Administração com Habilitação em Comércio Exterior da
Faculdade Concórdia – FACC. marcelomweis@gmail.com. Fone: (49) 9979-1249

Luiz Fernando Perondi - Acadêmico do curso de Administração com Habilitação em Comércio Exterior da
Faculdade Concórdia – FACC. lfperondi@yahoo.com.br. Fone: (49)

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