6 dicas para evitar produtos

com avarias
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Sumário

3 Introdução

4 Planeje melhor o layout do armazém

5 Evite estradas em más condições

6 Observe defeitos de fábrica

7 Evite problemas no momento de carga e descarga

8 Treine os funcionários

9 Conclusão
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Introdução

Produtos com avarias são o pavor de todo distribuidor. Isso porque depois de todo o empenho
para separar o produto, carregar o caminhão e chegar até o cliente, se há algum dano na
mercadoria, todo o trabalho pode ser perdido. Já falamos no nosso blog sobre como reverter
a devolução de ao menos parte da mercadoria quando há avarias, mas o ideal é que esse
transtorno não exista, por isso preparamos esse material. Apontamos neste e-book os 6
principais pontos de atenção a serem observados por uma empresa que precisa diminuir o
número de produtos devolvidos por conta de avarias.

Boa leitura!
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1) Planeje melhor o layout do

armazém
Alguns produtos quebram ou são danificados
mesmo antes de sair do armazém. A
movimentação ou mesmo a forma como
estão armazenados pode pressionar uns
sobre os outros ou mesmo arranhar ou
riscar, dependendo da peça. Repensar
olayout do armazém de modo que esse
tipo de transtorno não ocorra pode evitar
grandes prejuízos para sua empresa. Pode
ser que algum investimento, especialmente
de tempo e até de equipamentos novos, seja
exigido, mas valerá a pena! Um armazém
com layout funcional facilita o trabalho e
evita perdas.
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2) Evite estradas em más

condições
Planejar rotas traz inúmeras vantagens:
os pedidos tendem a chegar no horário, o
cliente tem mais confiança no seu serviço
e os melhores caminhos são escolhidos,
mas uma vantagem que poucos param
para pensar é que escolher por onde o
caminhão vai passar pode influenciar no
estado de conservação que os produtos
chegam até o consumidor. Passar por um
trecho extremamente esburacado com uma
carga de copos de cristal, por exemplo, com
certeza não é uma boa ideia.
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3) Observe defeitos de fábrica

Se os clientes reclamam com frequência
que determinado produto tem o mesmo
defeito, isso é um sinal de alerta! Sua
empresa precisa constatar se o erro
foi causado pela distribuidora ou se
trata de um defeito de fábrica. Pode
acontecer também de o produto não
chegar até o armazém com defeito, mas
ter uma embalagem fraca ou ser frágil
demais de alguma forma, isso não é
vantajoso e quem acaba com o prejuízo é
a distribuidora. Estabeleça processos de
conferência item a item e, se for o caso,
mude de fornecedor.
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4) Use a embalagem adequada

Não economize com embalagens ou
itens que vão dar mais segurança no
transporte do produto. É muito mais
vantajoso realizar esse gasto do que
ter que arcar com o prejuízo de uma
carga que retornou porque estava
com problemas. Vale fazer uma análise
individual sobre como cada item é
transportado e refletir se há uma
maneira mais adequada, eficiente ou
barata de embalagem.
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5) Evite problemas no
momento de carga e descarga
Produtos delicados exigem cuidados
especiais. Uma caixa fechada, sem
qualquer identificação, não significa
muito para a pessoa que fará a carga
e descarga. Sempre é bom etiquetar
corretamente quando for algo muito
frágil ou mesmo que exija cuidados
especiais de temperatura ou o máximo
de caixas que podem ser empilhadas ao
mesmo tempo, por exemplo.
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6) Treine os funcionários
Os funcionários precisam saber como
agir diante de cada tipo de produto.
Se sua empresa trabalha com itens
parecidos,melhor, mas no caso de
distribuidoras com uma variedade
muito grande, cada produto vai
exigir um cuidado especial. Treinar
constantemente os funcionários e
atualizá-los evita que erros se repitam
continuamente. A avaria que aconteceu
em um dia com a equipe que trabalha
em determinado horário não pode ser a
mesma de outra equipe - todos precisam
ficar sabendo e aprenderem com os
erros juntos, para isso é necessário
treinamento.
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Conclusão

Pensar em uma distribuidora que não comete erros e não tenha produtos com avarias é quase
impossível, mas muitos transtornos podem ser evitados com pequenos cuidados e planejamento.
Ter alguém atento o tempo todo em como as coisas estão sendo feitas e como poderiam ser
melhoradas qualifica muito o trabalho. Planejar também significa aprender com os erros - se o
produto chegou quebrado na primeira vez, o melhor é analisar a causa com atenção e atacá-la
para que não volte a acontecer. Ouvir os funcionários, de todos os níveis, também é essencial, já
que são eles que lidam todos os dias com os produtos e podem ter ideias sobre como melhorar
os processos. Os clientes também podem ajudar. Que tal mandar uma pesquisa de satisfação
sobre como o produto está chegando até o cliente? Pergunte sobre o estado de conservação, a
embalagem, estimule-o a dar ideias etc. Com a troca de informações, o cliente fica mais satisfeito
e sua empresa economiza, uma vez que evita danos.

Obrigada pela leitura e até a próxima!

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