ENSAIO DE DUREZA ROCKWELL

Nome: João Pedro Monterani Laguna n. 191323691 Turma: Produção

Mecânica (x) 321 () 322

INTRODUÇÃO

A dureza Rockwell é mais um método de medida de dureza por penetração.

Consiste em comprimir lentamente um “penetrador”, que pode ser uma esfera
de aço temperado (com HV > 850) ou um cone de diamante com 120° de
conicidade (penetrador BRALE), sobre a superfície plana e preferencialmente
polida da amostra, de faces opostas paralelas. A compressão do "penetrador"
sobre a superfície da amostra é feita da seguinte forma: aplica-se inicialmente
uma força “F0” igual a 10 kgf, e em seguida uma força suplementar “F” durante
um tempo "t", que somada à força inicial resulta na força nominal do ensaio, de
acordo com a escala escolhida.
Decorrido o tempo, retira-se a força suplementar mantendo-se a força inicial,
de tal forma que a profundidade da impressão é convertida em um número, que
é lido diretamente no mostrador da máquina e está associado a dureza do
material.

OBJETIVOS
Familiarizar-se com o método de medida de dureza Rockwell (por penetração),
observando atentamente para as suas particularidades. Escolher a escala de
dureza Rockwell a ser utilizada nos ensaios, em função do tipo de material,
medir a dureza de várias amostras metálicas na escala recomendada e
comparar os resultados.

PROCEDIMENTO

O método consiste das seguintes etapas:

a) Escolha da escala a ser utilizada (conforme o tipo de material),
b) Aplicação da força inicial de 10 kgf até acertar o ponteiro auxiliar na posição
zero “0”,
c) Aplicação da força final suplementar até o ponteiro indicador da dureza ficar
parado, d) Retirada da força suplementar e leitura do valor da dureza
diretamente no mostrador da máquina.
e) Leitura da dureza:
· com penetrador cone de diamante ® a leitura da dureza é feita na
escala preta · com penetradores esferas da aço ® a leitura é feita na
escala vermelha
ESCALAS DE DUREZA ROCKWELL E RESPECTIVAS CARGAS
São 15 (quinze escalas) independentes: A B C D E F G H K L M P R S V,
definidas pelo penetrador e pela carga. Três das quinze escalas utilizam o
penetrador BRALE (A C D) e doze utilizam esferas de aço temperado.
RESULTADOS

Tabela 1: Resultados dos Ensaios de Dureza Rockwell

MATERIAL ESCALA Dureza na Escala Recomendada
INICIAL

HRA HRC MÉDI HRB MÉDI HRF MÉDIA

A A

Aço 1060 61 20 23 21,5 # # # # # #

CF

Aço 1045 61 21 22 21,5

CF

Aço 1020 52 # # # 91 90 90,5 # # #

CF

Aço 1045 T 81 57 56 56,5 # # #

H20

Aço 1060 T 85 64 63 63,5 # # # # # #

H20

Aço 1045 52 # # # 84 85 84,5 # # #

Rec.

Aço 1020 42 # # # 70 72 71 # # #
Rec.

Liga Al 7050 52 # # # 89 88 88,5 # # #

Liga Al 2024 51 # # # 77 84 80,5 # # #

Alumínio 21 # # # 62 66 64
356

Alumínio 24 # # # 72 72 72
Com.

Atividades:
Preencha a tabela 1 com as médias e responda às seguintes questões:
 1. Quais são os tipos de penetradores utilizados no ensaio
Rockwell?

Para o ensaio de Rockwell, há dois tipos de penetradores: o de

cone de diamante e o de esfera de aço temperado.

R.

2. Quais são os critérios utilizados para a realização da leitura de Dureza no

visor da máquina Rockwell?
R.
A determinação de como será feita a leitura de dureza no visor da Máquina
Rockwell é o tipo de penetrador usado. Para cada possibilidade de penetrador,
uma forma de fazer a leitura. Nos de diamante, a dureza deve ser lida na escala
preta, enquanto na de aço pela vermelha.

3. Qual foi o tipo de penetrador e carga utilizada na escala

Rockwell A?
R.
O penetrador utilizado é o cone de diamante e a carga é de 60 kgf.

4. Qual foi o tipo de penetrador e carga utilizada na escala

Rockwell C?.
R.
Neste caso, o penetrador utilizado é o cone de diamante e a carga é de
150 kgf.

5. Qual foi o tipo de penetrador e carga utilizada na escala

Rockwell B?
R.
O penetrador utilizado é o esfera de aço temperado e a carga é de 100 kgf.

6. Qual foi o tipo de penetrador e carga utilizada na escala

Rockwell F?

R.
Aqui, o penetrador utilizado é o esfera de aço temperado e a carga é de 60
kgf.

7. Qual foi o objetivo de realizar as medidas de dureza na escala Rockwell A

para todos os materiais?

R.
O objetivo deste procedimento é o de realizar uma comparação entre os
materiais.

8. Entre os aços quais foram as condições que exibiram maior resistência

mecânica? Justifique.

R.
Segundo a tabela 1, os seguintes aços apresentaram maior resistência
mecânica: 1060 T H2O e 1045 T H2O, enquanto o 1060 CF e o 1045 CF
empatam. Isto se dá por conta do maior teor de carbono do aço, onde
observa-se maior resistência e dureza.

9 Entre as ligas de alumínio quais foram as condições que exibiram maior

resistência mecânica? Justifique.

R.
Com base na tabela 1, as ligas com maior resistência mecânica foram a
7050, 2024, alumínio 356 e o alumínio comercial, isso se observa pela
composição das ligas, sendo que a 7050 possui zinco, a 2024, Cobre e o 356
apresenta silício.