Aula 5 - Deformação

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Resistência dos Materiais

AULA 5 - PROPRIEDADES
MECÂNICAS
Disciplina: Resistência dos Materiais

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Propriedades Mecânicas
Sugestão de leitura para esta aula
Jr., CALLISTER, William D., RETHWISCH, David
G. Ciência e Engenharia de Materiais - Uma Introdução,
9ª edição. LTC, 07/2016
Capitulo 6, pg 155 até 196

4
Conceitos para a esta aula:
✓ Um newton corresponde à força exercida sobre um
corpo de massa igual a 1 kg que lhe induz uma
aceleração de 1 m/s² na mesma direção e sentido da
força. É uma unidade derivada do SI.
✓ Pa ou Pascal: É a unidade padrão de pressão e tensão

no Sistema Internacional de Unidades (SI). Equivale à
força de 1 N aplicada uniformemente sobre uma
superfície de 1 m²

5
Conceitos para a esta aula:
✓ Psi: É a pressão resultante da força de uma libra-força
aplicada a uma área de uma polegada quadrada.

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Como determinar as propriedades mecânicas de
um material?
A determinação das propriedades mecânicas é feita

através de ensaios mecânicos.

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Conceitos de Tensão e Deformação
Se uma carga é estática ou se varia de uma maneira
relativamente lenta ao longo do tempo e está sendo
aplicada uniformemente sobre uma seção transversal ou
sobre a superfície de um elemento, o comportamento
mecânico pode ser averiguado por um simples ensaio
tensão-deformação.

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Tração
Um dos ensaios mecânicos de tensão-deformação mais
comuns é conduzido por tração. Como será visto, o
ensaio de tração pode ser empregado para caracterizar
várias propriedades mecânicas dos materiais que são
importantes para projetos. Uma amostra é deformada,
geralmente até sua fratura, por uma carga de tração que
é aumentada gradativamente e é aplicada uniaxialmente
ao longo do eixo de um corpo de prova.

9
Tração
Fonte: CALLISTER, 2016

10
Tração
A máquina de ensaios de tração é projetada para alongar
o corpo de prova em uma taxa constante, ao mesmo
tempo que mede contínua e simultaneamente a carga
instantânea que está sendo aplicada (com uma célula de
carga) e os alongamentos resultantes (usando um
extensômetro).

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Tração
Representação esquemática do dispositivo usado para a condução de ensaios tensão-

deformação sob tração. Fonte: CALLISTER, 2016

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Tração
A tenção σ é definida de acordo como:
Onde:
F: carga instantânea aplicada em uma direção perpendicular
à seção transversal do corpo de prova, em unidades de
newtons (N) ou libras-força (lbf)
A0: área da seção transversal original antes da aplicação de
qualquer carga (em m² ou in²)

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Tração
A deformação ∊ é definida de acordo como:
Onde:
l0: comprimento original antes de qualquer carga ser
aplicada
li : comprimento instantâneo

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Compressão
Um ensaio de compressão é conduzido de maneira
semelhante à de um ensaio de tração, exceto pelo fato de
que a força é compressiva e o corpo de prova se contrai
ao longo da direção da tensão.
As Equações anteriores são consideradas para calcular a
tensão e a deformação de compressão, respectivamente.
Por convenção, uma força compressiva é considerada
negativa, o que leva a uma tensão negativa

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Torção
As forças de torção produzem um movimento de rotação
em torno do eixo longitudinal de uma das extremidades
do elemento em relação à outra extremidade

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Cisalhamento
É um tipo de Tensão gerado por forças aplicadas em
sentidos opostos porém em direções semelhantes no
material analisado. Exemplo: a aplicação de forças
perpendiculares mas em sentidos opostos.

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Flexão
É um esforço físico onde a deformação ocorre
perpendicularmente ao eixo do corpo, paralelamente à
força atuante.

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Deformação Elástica
O grau a que uma estrutura se deforma depende da
magnitude da tensão imposta. Para a maioria dos metais
submetidos a uma tensão de tração em níveis
relativamente baixos, a tensão e a deformação são
proporcionais entre si segundo a relação:
Essa relação é conhecida como Lei de Hooke

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Lei de Hooke
Onde:
σ :tenção
∊ : deformação
E: módulo de elasticidade, ou módulo de Young.

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21
• O processo de deformação em que a tensão e a
deformação são proporcionais é chamado de
deformação elástica;
• A deformação elástica não é permanente; isso significa

que, quando a carga aplicada é liberada, a peça
retorna à sua forma original;

22
✓ Deformação elástica linear

23
✓ Deformação não elástica linear

24
Os valores para os módulos de elasticidade dos materiais
cerâmicos são aproximadamente os mesmos para os
metais; para os polímeros, eles são menores. Essas
diferenças são uma consequência direta dos diferentes
tipos de ligações atômicas que existem nos três tipos de
materiais. Além disso, o módulo de elasticidade diminui
com o aumento da temperatura, como está mostrado para
alguns metais na figura seguinte:

25

26
Anelasticidade: a deformação elástica permanecerá após
a aplicação da tensão, e, com a liberação da carga, será
necessário um tempo finito para haver uma recuperação
completa. Esse comportamento elástico dependente do
tempo é conhecido como anelasticidade. Para os metais,
a componente anelástica é normalmente pequena, sendo
frequentemente desprezada. Entretanto, para alguns
materiais poliméricos, sua magnitude é significativa
(comportamento viscoelástico)

27
Exemplo 1:
Uma peça de cobre originalmente com 305 mm de
comprimento é tracionada por uma tensão de 276 MPa.
Se a deformação é inteiramente elástica, qual será o
alongamento resultante?
Dado: E cobre = 110 GPa

28
Como resultado da tração do material e do consequente
alongamento ...

29
Como resultado desse alongamento, haverá constrições
nas direções laterais (x e y) perpendiculares à tensão
aplicada; a partir dessas contrações, as deformações
compressivas ∊x e ∊y podem ser determinadas. Se a
tensão aplicada for uniaxial (apenas na direção z) e o
material for isotrópico, então ∊x = ∊y. Um parâmetro
denominado coeficiente de Poisson ν é definido como a
razão entre as deformações lateral e axial ou

30
Definição do coeficiente de Poisson em termos das
deformações lateral e axial:
Para muitos metais e outras ligas, os valores para o

coeficiente de Poisson variam entre 0,25 e 0,35.

31

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Exemplo 2:
Uma tensão de tração deve ser aplicada ao longo do eixo
do comprimento de uma barra cilíndrica de latão, com
diâmetro de 10 mm. Determine a magnitude da carga
necessária para produzir uma variação de 2,5× 10−3 mm
no diâmetro, se a deformação for puramente elástica.
Dado: E latão = 97 GPa
v = 0,34

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Deformação Plástica
Para a maioria dos materiais metálicos, a deformação
elástica ocorre apenas até deformações de
aproximadamente 0,005. Conforme o material é
deformado além desse ponto, a deformação não é mais
proporcional à tensão aplicada (a Lei de Hooke, deixa de
ser válida), e ocorre uma deformação permanente, não
recuperável, ou deformação plástica.

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A transição do comportamento elástico para o plástico é
gradual para a maioria dos metais; ocorre uma curvatura
no início da deformação plástica, que aumenta mais
rapidamente com o aumento da tensão.

35
Limite de resistência ao escoamento : A magnitude da
resistência ao escoamento para um metal é uma medida
da sua resistência à deformação plástica.
As resistências ao escoamento podem variar desde 35

MPa (5000 psi), para um alumínio de baixa resistência,
até acima de 1400 MPa (200.000 psi), para aços de alta
resistência.

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Limite de Resistência à Tração
Após ultrapassado o limite de resistência ao escoamento,

a tensão necessária para continuar a deformação plástica
nos metais aumenta até um valor máximo, o ponto M na
figura a seguir, e então diminui até a eventual fratura do
material, no ponto F.
O limite de resistência à tração, LRT (MPa ou psi), é a
tensão no ponto máximo da curva tensão-deformação de
engenharia. Esse ponto corresponde à tensão máxima
suportada por um material sob tração. Se essa tensão for
aplicada e mantida, ocorrerá fratura.
37

38
Nessa tensão máxima, uma pequena constrição, ou
pescoço, começa a se formar em algum ponto, e toda
deformação subsequente fica confinada nesse pescoço,
como nas representações esquemáticas do corpo de
prova mostradas nos detalhes da Figura 6.11. Esse
fenômeno é denominado estricção, e a fratura enfim tem
lugar nesse pescoço.

39
Os limites de resistência à tração podem variar desde
cerca de 50 MPa (7000 psi), para um alumínio, até um
valor tão elevado quanto 3000 MPa (450.000 psi), para
aços de alta resistência.

40
Normalmente, quando a resistência de um material é
citada para fins de projeto, a resistência ao escoamento é
o parâmetro utilizado. Isso ocorre porque, no momento
em que a tensão correspondente ao limite de resistência
à tração chega a ser aplicada, com frequência a estrutura
já sofreu tanta deformação plástica que já se tornou
imprestável.

41
Ductilidade
É uma medida do grau de deformação plástica
desenvolvida até a fratura. Um metal que sofre uma
deformação plástica muito pequena, ou mesmo nenhuma
deformação plástica até a fratura, é denominado frágil.

Materiais Elétricos
42
Ductilidade
O alongamento percentual, %AL, é a porcentagem de
deformação plástica na fratura:
Onde:
lf: comprimento no momento da fratura;
l0: comprimento original;

43
Ductilidade
O redução percentual na área, %RA, também pode ser
usado para a porcentagem de deformação plástica na
fratura:
Onde:
Af: área da seção transversal no ponto de fratura;
A0: área da seção transversal original;

44
Ductilidade
Os materiais frágeis são considerados, de maneira
aproximada, como aqueles que possuem uma
deformação de fratura menor que cerca de 5%
(CALLISTER, 2016);

45
Ductilidade
Exemplo 3)
Um corpo de prova cilíndrico feito em aço e com diâmetro
original de 12,8 mm é testado sob tração até sua fratura,
tendo sido determinado que ele tem resistência à fratura
de 460 MPa. Se o diâmetro de sua seção transversal no
momento da fratura é de 10,7 mm, determine a
ductilidade em termos da redução percentual na área.

46
Dureza
Uma medida da resistência de um material a uma
deformação plástica localizada (por exemplo, um risco).
Os primeiros ensaios de dureza foram baseados em
minerais naturais, com uma escala construída unicamente
em função da capacidade de um material riscar outro
material mais macio.

47
Dureza
Os ensaios de dureza são realizados com maior
frequência que qualquer outro ensaio mecânico, por
diversas razões:
1. Eles são simples e baratos — ordinariamente, nenhum

corpo de prova especial precisa ser preparado, e os
equipamentos de ensaio são relativamente baratos.

48
Dureza
2. O ensaio é não destrutivo — o corpo de prova não é
fraturado, tampouco é excessivamente deformado;
3. Com frequência, outras propriedades mecânicas

podem ser estimadas a partir dos dados de dureza,
como, por exemplo, o limite de resistência à tração;

49
VARIABILIDADE NAS PROPRIEDADES DOS MATERIAIS
As propriedades medidas para os materiais não são

grandezas exatas. Isto é, mesmo se dispusermos do mais
preciso dispositivo de medição e de um procedimento de
ensaio altamente controlado, sempre existirá alguma
dispersão ou variabilidade nos dados coletados a partir de
diferentes amostras do mesmo material.

50
Um valor médio é obtido dividindo-se a soma de todos os

valores medidos pelo número de medições realizadas.
Em termos matemáticos, a média de determinado
parâmetro x é dada por
Em que n é o número de observações ou medições e xi é

o valor de uma dada medição

51
O desvio-padrão s é determinado aplicando-se a seguinte

expressão

52
Exemplo 4:
Os seguintes limites de resistência à tração foram
medidos para quatro corpos de prova da mesma liga de
aço:

53
Exercícios
1) Um corpo de prova de cobre com seção transversal retangular de
15,2 mm × 19,1 mm (0,60 in 3 0,75 in) é puxado em tração com
uma força de 44.500 N (10.000 lbf), produzindo apenas
deformação elástica. Calcule a deformação resultante.
2) Um corpo de prova cilíndrico de uma liga de níquel, que possui

um módulo de elasticidade de 207 GPa (30 × 106 psi) e um
diâmetro original de 10,2 mm (0,40 in), somente apresentará
deformação elástica quando uma carga de tração de 8900 N
(2000 lbf) for aplicada. Calcule o comprimento máximo do corpo
de prova antes da deformação se o alongamento máximo
admissível é de 0,25 mm (0,010 in).

54
Exercícios
3) Um corpo de prova cilíndrico de aço tendo um diâmetro de 15,2
mm (0,60 in) e um comprimento de 250 mm (10,0 in) é deformado
elasticamente em tração com uma força de 48.900 N (11.000 lbf).
Considerando os dados da Tabela 6.1 (livro texto), determine o
seguinte:
a) Quanto esse corpo de prova irá se alongar na direção da tensão
aplicada.
b) A variação no diâmetro do corpo de prova. O diâmetro irá
aumentar ou diminuir?

55
Exercícios
4) Uma barra cilíndrica em alumínio com 19 mm de diâmetro deve ser
deformada elasticamente pela aplicação de uma força ao longo do
seu eixo. Aplicando os dados na Tabela 6.1 (livro texto), determine a
força que produzirá uma redução elástica de 2,5 × 10−3 mm no
diâmetro.)

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Referências
Jr., CALLISTER, William D., RETHWISCH, David G. Ciência e Engenharia de Materiais -
Uma Introdução, 9ª edição. LTC, 07/2016
https://integrada.minhabiblioteca.com.br/books/9788521632375/epubcfi/6/34[;vnd.vst.idre
f=chapter6]!/4/2/4@0:0
http://mundoeducacao.bol.uol.com.br/quimica/propriedades-materia.htm
http://www.explicatorium.com/cfq-resumos/fq7-propriedades-fisicas-materiais.html
http://www.fem.unicamp.br/~instmed/Deformacao_Torque.htm

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Capitulo 6, pg 155 até 196

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✓ Pa ou Pascal: É a unidade padrão de pressão e tensão

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A determinação das propriedades mecânicas é feita

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Fonte: CALLISTER, 2016

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Representação esquemática do dispositivo usado para a condução de ensaios tensão-

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Resistência dos Materiais

Essa relação é conhecida como Lei de Hooke

Resistência dos Materiais

Resistência dos Materiais

Resistência dos Materiais

• A deformação elástica não é permanente; isso significa

Resistência dos Materiais

Fonte: CALLISTER, 2016

Resistência dos Materiais

Fonte: CALLISTER, 2016

Resistência dos Materiais

Resistência dos Materiais

Fonte: CALLISTER, 2016

Resistência dos Materiais

Resistência dos Materiais

Fonte: CALLISTER, 2016

Resistência dos Materiais

Resistência dos Materiais

Para muitos metais e outras ligas, os valores para o

Resistência dos Materiais

Fonte: CALLISTER, 2016

Resistência dos Materiais

Resistência dos Materiais

Resistência dos Materiais

As resistências ao escoamento podem variar desde 35

Resistência dos Materiais

Após ultrapassado o limite de resistência ao escoamento,

Fonte: CALLISTER, 2016

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Fonte: CALLISTER, 2016

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3. Com frequência, outras propriedades mecânicas