COMPRESSORES,

VENTILADORES E
SOPRADORES
Referências:
• Capítulo 21, Foust, 1982;
• Capítulo 2. Isenmann, 2013
 Importância dos compressores nas OPUS

◉ Nas diversas operações unitárias, usam-se

gases, que podem ser de arrastre, de síntese ou
resultado do processo (de produto).
◉ Estes gases devem ser transferidos através de
dutos e de equipamentos de processos,
usando-se as unidades motrizes apropriadas:
❖ Ventiladores
❖ Sopradores
❖ Compressores

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Importância dos compressores nas OPUs

◉ Muitas reações químicas exigem pressões

elevadas para terem rendimentos favoráveis.
❖ Síntese de amoníaco (comprime-se o nitrogênio e
hidrogênio até 1000 atm)
❖ O processo básico de refrigeração envolve a
compressão, resfriamento e a subsequente expansão e
aquecimento do fluido refrigerante.
❖ Separação do ar, em oxigênio e nitrogênio puros é
realizada pela destilação do ar liquefeito produzido em
um processo de refrigeração que envolve a compressão
do ar.

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 COMPRESSOR DE GÁS
◉ Qualquer equipamento de deslocamento de gases,
independentemente do aumento de pressão
envolvido (Foust, 1982)
◉ Não existe uma clara distinção entre os tipos de compressores e
as pressões desenvolvidas....
❖ Alguns ventiladores são denominados sopradores e
vice-versa
❖ Os sopradores de alta pressão são também chamados de
compressores
◉ Os compressores são superficialmente semelhantes às bombas,
porque o principio de funcionamento é baseado nos mesmos
princípios físicos.
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 Classificação geral das unidades
impelidoras dos gases
1. Ventiladores
(P ≤ 0,03 atm)

Transporte de 2. Sopradores
gases (P ≤ 0,3 atm)

3. Compressores
(0,3 ≤ P ≤ 4,000) atm

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Etapas gerais de funcionamento
geral dos dispositivos
Entrada do gás a ser comprimido

Compressão

Resfriamento do fluido

Compressão

Comparação das pressões de entrada e saída

Saída do gás comprimido

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Particularidades no transporte de gases

◉ Os gases têm viscosidades e densidades

menores que as dos líquidos, mas são muito
mais compressíveis

◉ Quando o gás é comprimido:

❖ Seu volume diminui substancialmente;
❖ Sua temperatura aumenta (muito acima do diferencial
de temperatura atingido em uma bomba por efeito do
atrito);
❖ O gás deve então ser resfriado para manter sua
temperatura em um valor razoável.

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 1. Ventiladores
◉ São basicamente “movimentadores de gases”
❖ Operam a pressões muito baixas de forma que o efeito
da compressibilidade é desprezível.
❖ Nos ventiladores, o volumes dos gases na entrada e na
saída são basicamente iguais

Ventiladores

De fluxo radial
De fluxo axial
(Centrífugo)
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 1.1 Ventilador axial

◉ Axiais: o fluido entra e sai paralelamente ao eixo de

rotação.
◉ São empregados onde se requer
❖ ↓ ΔP < 2,0 kPa
❖ ↑ Vazões
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 1.2 Ventilador radial ou centrífugo

◉ Radiais: como a bomba centrifuga, o fluido entra em uma

direção paralela ao eixo de rotação e sai em direção
perpendicular.
◉ Dependem da força centrífuga para impelir o gás
◉ São usados para garantir:
❖ ↑ ΔP ( 8,0 a 25 kPa)
❖ ↓ Vazões
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 Desempenho do ventilador
◉ O desempenho exato de um ventilador somente pode ser
definido em um ensaio experimental
◉ As características operacionais do ventilador dependem
do modelo

Em geral

❖ Ventilador de fluxo axial ≡ ƒ (Modelo do rotor)

Em particular
❖ Ventilador centrifugo ≡ ƒ (Desenho das palhetas)
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 Curvas características dos ventiladores
Pressão total

PT (estática) versus Q

Vazão
https://www.feg.unesp.br/Home/PaginasPessoais/nestorproenzaperez/sfm-2014-aula-26.pdf

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 Curvas de desempenho dos ventiladores
Curvas de desempenho ≡ ƒ (Capacidade, Dimensões)

(Ventilador
radial)

Potência acústica = Potência sonora = potência total irradiada pelo ventilador (W, ou
decibéis)
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Ponto de trabalho do ventilador

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 2. Sopradores

◉ Têm operação intermediária entre os ventiladores e os

compressores.

Ventilador de alta Compressor de baixa

pressão = Soprador pressão = Soprador

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 3. Compressores

◉ Aumentam a pressão do fluido de (0,3 a 4000)

atm.
◉ A compressão deve ser realizada com
resfriamento simultâneo do gás devido à:
❖ Redução de volume
❖ Aumento de temperatura

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 COMPRESSORES

Deslocamento Centrífugos
positivo

Alternativos Rotativos
De fluxo
(membrana/ pistão) (engrenagens/pa De fluxo radial
(0,1 <= P <= 2400 lhetas) axial
atm) (Seviço de vácuo*) (Faixa de operação
abrangente)
↓ Vazões; ↑ Vazões;
↓ Vazões;
↑ Pressões ↓ Pressões ↑ Pressões

(Serviço de vácuo*): Este compressor auxilia as bombas de vácuo para

atingir pressões de até 12 mm Hg

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 Compressores alternativos
◉ São similares às bombas alternativas na sua
constituição:
❖ Pistão
❖ Cilindro
❖ Válvulas que regulam a entrada e saída do gás
❖ Eixo de manivela acoplado ao motor

◉ Configuração ◉ Eficiência
❖ Um estagio ❖ entre (65 – 80 )%
❖ Multistágio ❖ Ineficiência na compressão
por atrito.
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❖ Compressor alternativo de um único estagio
Fonte: https://slideplayer.com.br/slide/3756498/

Virabrequim- Cruzeta: transforma o Válvulas (sucção e descarga): controlam a

movimento rotativo do eixo do motor em entrada e saída de gás do cilindro
movimento linear

Alternativos (pistão): O gás a ser comprimido entra e sai do cilindro

(em ciclo repetitivo a cada curso do pistão) através de válvulas que
só operam quando a diferença de pressão entre o interior do
cilindro e o exterior (ΔP) tem um valor desejado.
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 ❖ Compressor alternativo de dois estágios
Refrigeração

Estágio 2 Estágio 1

◉ Funcionamento: Como no estágio simples, mas a cada estagio o fluido

é resfriado
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 Modelo de compressor rotativo de palhetas

Entrada de ar
Fluido (P1)

Carcaça
Palhetas

Saída de ar
(P2)

P1<P2
Rotor

• Durante a compressão, as palhetas radiais, posicionadas no

interior da carcaça (no tambor ranhurado) são jogadas contra as
paredes pela força centrifuga .
• O volume compreendido entre duas palhetas consecutivas
é a variável que permite a compressão.
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 Compressores centrífugos
◉ Os mais amplamente usados nas indústrias de processos
químicos:
❖ Variedade dos modelos (simples e sofisticados)
❖ Manutenção barata
❖ Longos períodos de operação
❖ Ampla faixa de operação (0,5 – 350) atm

◉ Exemplos de aplicação
❖ Industria petrolífera: Fornecimento de ar de
regeneração (80 m3/s e 2,7 atm) nas unidades de
crauqueamento catalítico.

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 Compressor centrífugo axial vs radial

◉ Compressores de fluxo axial

❖ São mais eficientes
❖ Altas vazões (até 400 m3/s) e pressões até 8,5 atm
❖ São menores
❖ Mais leves

◉ Compressores de fluxo radial

❖ São mais baratos
❖ Faixa operacional mais abrangente
❖ Baixas vazões e baixas pressões
❖ Resistentes à corrosão

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Procedimento de um compressor centrífugo
multiestágio
Escoamento do fluido para olho do rotor

Aceleração (radial ou axial) do fluido

Saída do fluido a alta velocidade, pela periferia em direção

ao difusor

Conversão da energia cinética em pressão

Resfriamento do fluido

Escoamento do fluido pressurizado para o olho

do rotor na sequência (estágio 2)

Saída do gás comprimido final

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 Compressor centrífugo (radial) multiestágio

Fonte
https://www.quora.com/What-is-the-difference-between-axial-flow-compressor-and 25
-centrifugal-compressor
 Escolha do compressor- Critérios

◉ 1. Entendimento das vantagens e desvantagens

de cada tipo de compressor, em termos de:
❖ Vazão
❖ Pressão de entrada e saída
❖ Propriedades do gás
❖ Consumo energético (potência)
❖ Custo do compressor

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◉ 2. Realizar uma pré-seleção com base nas
curvas características, considerando:
❖ Velocidade de rotação específica, Ns
❖ Diâmetro específico, Ds
◉ 3. Assessoria com o fabricante: para tomar a
decisão final
❖ Também, assessore-se com vários fabricantes.

◉ Tendência na escolha🡺 Compressor centrífugo, devido à:

❖ Grande variedade de modelos simples
❖ Manutenção econômica
❖ Podem operar longos períodos de forma continua
❖ Versatilidade ( 50 a 35000 kPa)

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 Escolha do compressor

De acordo com Perry e Chilton, (1980): critérios na ordem decrescente

1. Vazão de entrada: 6. Composição do gás:

Ao menos ___ m3/s 7. Aplicação:
Não mais que ___ m3/s 8. Tipo do compressor: ( não pré fixado )
2. Temperatura de entrada: ___°C 9. Tecnologia básica do compressor
3. Pressão de sucção: De ___ KPa (diafragma, pistão, ...): ( não pré fixado
)
Até ___Kpa
10. Sistema impulsor (motor elétrico,
4. Pressão de descarga: De ___ KPa
turbina, ...):
Até ___ Kpa
11. Número de estágios: (não prefixado)
5. Potência do motor:
12. Lubrificado ou não lubrificado:
Ao menos ( não pré fixado ) KW
13. Especificações adicionais
Não mais que ( não pré fixado )
KW

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Curvas características dos compressores

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Curvas características

Ns: Velocidade de rotação especifica;

Ds: Diâmetro específico;
N: Velocidade de rotação em rpm
Q: vazão em pé3/s
H: Carga em pé
D: Diâmetro do rotor, pé

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Exemplo 21.5 Foust
◉ Com base na curva Ns versus Ds, Sugerir um tipo de
compressor para deslocar 100.000 pés3/min de ar,
originalmente a 14,7 psia e 70 °F, com uma pressão de
descarga de 40 psig.
◉ Resolução:
❖ Definir/encontrar as propriedades do fluido nas condições do processo
❖ Calcular a Ns,
❖ Calcular Ds,
❖ Entrar no gráfico NsxDs
❖ Definir Tipo de compressor (Alternativos/centrífugos/ de fluxo radial,
axial ou mixto) e eficiência

◉ Se não informado, valores razoáveis, iniciais de:

❖ Velocidade de rotação = (3.500 – 12.000) rpm
❖ Diâmetro = (2 – 3) pés.

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Para (N = 3500 rpm; D = 2 pés)

Para (N = 12000 rpm; D = 3 pés)

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