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Parte das reservas nacionais de minério de ferro apresentam teores elevados de sílica,
que concentram-se principalmente nas frações mais finas. O processo de beneficiamento
físico de minério de ferro da fração grossa é relativamente simples, constituindo-se
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Engenharia de Minas/Faculdade Kennedy. Unidade Venda Nova: R. José Dias Vieira, 46, Rio Branco.
Tel. 31 3408 2358. E-mail: andreia.bicalho@kennedy.br
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Engenharia de Produção/Faculdade Kennedy. Unidade Venda Nova: R. José Dias Vieira, 46, Rio Branco.
Tel. 31 3408 2358
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Engenharia de Produção/Faculdade Kennedy. Unidade Venda Nova: R. José Dias Vieira, 46, Rio Branco.
Tel. 31 3408 2358
basicamente de britagem e classificação para produção de um produto bitolado e de
sinter feed, com baixos teores de sílica. Os finos oriundos da etapa de classificação
apresentam teores elevados de sílica, cuja diminuição é possível através do processo de
flotação e/ou separação magnética.
Parte Teórica
No Brasil tem-se grandes jazidas em Minas Gerais (Quadrilátero Ferrífero) e Pará (Serra
dos Carajás), sendo o país grande produtor mundial. Tais jazidas são formadas através
de grandes acumulações de idade pré-cambriana, e são as principais fontes de minério
de ferro no Brasil. Os depósitos minerais ferríferos podem ocorrer ainda em pequenas
quantidades em muitas rochas ígneas e metamórficas (Spier et al, 2006).
Mineralogia
A hematita, óxido de ferro (Fe2O3), é o principal mineral-minério de ferro. O nome
decorre do fato de que este mineral é vermelho ocre quando transformado em pó (cor do
traço). O nome hematita originou-se do grego: hemos= sangue, em referência à cor
vermelha do traço do mineral. A hematita pode ocorrer sob diferentes formas: hematita
compacta, hematita especular, hematita porosa e ainda martita e hematita granoblástica.
Beneficiamento e mercado
O processo de beneficiamento físico de minério de ferro da fração grossa é
relativamente simples, constituindo-se basicamente de britagem e classificação para
produção de um produto bitolado e sinter feed, com baixo teor de sílica. Os finos
oriundos da etapa de classificação apresentam teores elevados de sílica, cuja redução é
possível através do processo de flotação e/ou separação magnética.
A flotação reversa de finos iniciou-se nos anos 50 nos Estados Unidos, e no Brasil nos
anos 70. Atualmente a flotação reversa é feita com a depressão do mineral de ferro por
reagentes depressores da família do amido, seguida da flotação catiônica através da
coleta dos minerais silicatados, com carga de superfície negativa, por um reagente
catiônico (aminas) em pH básico.
No Brasil, a VALE, a Samarco (50% VALE) e a CSN são responsáveis por 90% da
produção. Além disso, ainda existem empresas de pequeno porte que explotam juntas
vários milhões de toneladas anuais. Essas empresas vendem sua produção para grandes
mineradoras, produtores de ferro-gusa ou pequenas metalúrgicas. A produção mundial
de minério de ferro em 2007 foi cerca de 1,9 bilhões de toneladas, sendo que a produção
brasileira representou 18,7% desse valor, atingindo 355 milhões de toneladas
(Ministério de Minas e Energia, 2008).
Objetivo
Amostras
As amostras estudadas foram coletadas na mina de Brucutu/VALE, a saber:
a- amostra de hematita compacta;
b- amostra de hematita especular;
c- amostra de hematita porosa.
Caracterização
Para a etapa de caracterização realizou-se análises químicas via úmida em laboratório de
análises químicas. As amostras de hematitas foram submetidas a análises
semiquantitativas por difratometria de raios-X (DRX), realizadas em um difratômetro
Philips-PANalytical PW1710, utilizando radiação CuKα e cristal monocromador de
grafita.
RESULTADOS
CONCLUSÕES
REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS
DORR, J. V. N., Nature and origin of the high grade hematite ores of Minas Gerais,
Brazil. Econ. Geol, 60(1), p. 1-46, Prof Paper 614-A, Washington, DC, 110pp,
1965.
DORR, J. V. N., Physiographic, stratigraphic and structural development of the
Quadrilátero Ferrífero, Minas Gerais, Brazil. USGS, Prof Paper 614-A,
Washington, DC, 110p, 1969.