Aços Usiminas LNE 500

www.usiminas.
com
Maná EDI
Impresso em fevereiro de 2013
quente
tiras a
3
tiras a quente
ÍNDICE
6 Soluções Completas em Aço
10 Tiras a Quente
10 Processo de produção
12 Aço para Uso Geral
14 Aço Estrutural Comum
22 Aço para Longarinas e Rodas
28 Aço Estrutural Estampável
32 Aço Estrutural Naval
34 Aço para Recipientes de Pressão
Aço para Tubos de Pequenos e Grandes

36 Diâmetros
Aço Estrutural Resistente à Corrosão

38 Atmosférica e ao Fogo
40 Chapas e Bobinas de Aço para Piso

5
tiras a quente
Soluções
completas 7
tiras a quente
em aço
Construção Ci
Automotivo
Distribu
Linha
t i vo
l
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A Usiminas é um dos maiores complexos siderúrgicos
ivi
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ição
da América Latina e líder do mercado nacional de aços
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planos. Atuando em toda a cadeia de produção do aço,
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está presente em 7 estados do país.
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D io A empresa possui duas plantas siderúrgicas: a Usina
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v d Intendente Câmara, em Ipatinga, no Vale do Aço, em

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Minas Gerais, e a Usina José Bonifácio de Andrada e Silva,
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e ol a no Pólo Industrial de Cubatão, em São Paulo.
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14 Juntas, as unidades possuem capacidade nominal para

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v al produzir 9,5 milhões de toneladas de aço líquido por
29
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%
ano. A atuação integrada e o foco no valor agregado dos
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produtos e serviços permitem à empresa oferecer o mais
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Recip completo portfólio de aços planos da siderurgia brasileira.
Bens de
Capital Capacidade nominal Em sintonia com o mercado e com este amplo portfólio
. . .
Tubos de produtos, as empresas do grupo atendem a segmentos

de produção
.
estratégicos para o desenvolvimento do país, como
Construção Civil
9,5 milhões de
automotivo, naval, óleo e gás, construção civil, máquinas
e equipamentos, linha branca, distribuição, entre outros.
ição De placas a materiais revestidos, o aço da Usiminas é
toneladas
Distribu
CH A P
resultante de uma histórica vocação para a pesquisa e

26%
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desenvolvimento, que permite à empresa desenvolver
.
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E st r tál i co s produtos de qualidade superior e acompanhar a evolução
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s Me das exigências do mercado.

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ríc As linhas de Tiras a Quente da Usiminas contam com
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uin equipamentos modernos que asseguram o fornecimento
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Má h or to de produtos com características dimensionais, de
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eO FR ivo planicidade e propriedades mecânicas adequadas,
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o Um exemplo disso é o Laminador de Tiras a Quente da

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Usina de Cubatão. O equipamento, um dos mais modernos

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do mundo, é responsável por produzir bobinas com

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dimensões inéditas no País, que propiciam a produção de

Móveis
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Tubos
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Gr
tubos de 24’’ de diâmetro, em espessuras de até 20mm. Ele

ns
tem capacidade produtiva de 2,3 milhões de toneladas/ano

n ca
e possibilita a oferta de produtos voltados a mercados de

maior valor agregado.
Tecnologia, qualidade e inovação marcam o compromisso

da Usiminas com a excelência e com o apoio ao
desenvolvimento do Brasil.
9
tiras a quente
6 Linha de Corte Transversal
Produção É realizado aqui o corte transversal na bobina laminada

a quente de forma a produzir fardos de chapas com
planicidade adequada. Bobinas a quente até 13mm
tiras a podem ser cortadas em chapas. Neste equipamento são

produzidas chapas com excelente planicidade, adequadas
a todos os tipos de processamento posteriores.
quente
11
tiras a quente
1Forno de
5 Encruamento
reaquecimento Processo no qual a bobina
Reaquece as placas laminada a quente sofre uma
produzidas na aciaria, leve laminação com objetivo
deixando-as em uma de melhorar a planicidade do
temperatura adequada material e a estampabilidade
para que sejam laminadas. do produto. Pode-se obter até
As temperaturas atingem 3% de alongamento da bobina.
entre 1050°C e 1250°C.
2 ROUGHING MILL
(Laminador de 7 decapagem
Desbastamento)
Processa as bobinas laminadas a
Primeira etapa do processo de 3 Laminador de quente entre 2 e 6mm de espessura.
laminação que proporciona uma
Tiras a Quente A decapagem é um processo que
grande redução de espessura do
Nesta etapa, o material formado no consiste na remoção de óxidos,
material. Nesta etapa, a placa
laminador desbastador (esboço) sofre preparando o material para a etapa
passa sucessivas vezes em um
novamente uma redução de espessura ao passar de laminação a frio.
laminador quadruo reversível até
que o material (esboço) obtenha por um trem de laminação contendo seis cadeiras.
a espessura necessária para que Neste processo são produzidas tiras de espessura
possa avançar à etapa seguinte. entre 1,5mm e 20mm. Na Usina de Cubatão
temos um dos mais modernos laminadores do
mundo, dotado de tecnologia de ponta. Com este
equipamento é possível obter bobinas a quente
com variação de espessura extremamente baixa
e uma excelente forma, além de microestrutura e
propriedades mecânicas uniformes.
Produtos finais de Tiras a Quente:

Bobina a Quente Bobina a Quente Bobina a Quente Chapas finas 4 Resfriamento
Espessura: Encruada Decapada Materiais de até Aqui a tira laminada recebe resfriamento
entre 1,5mm e 20mm Bobinas a quente com Bobinas a quente com 13mm de espessura controlado com água, visando adequação
Largura: até 7,0mm de espessura até 6,3mm de espessura podem ser fornecidos das suas propriedades mecânicas e
entre 715mm e 2.050mm podem ser fornecidas com podem ser decapadas como chapas e microestrutura. A Usiminas também
encruamento, garantindo para atender a pedidos de embalados em fardos. possui um dos sistemas de resfriamento
melhor forma e qualidade aplicações com exigência de mais longos do mundo, com 145,47m de
superficial do produto. maior qualidade superficial. comprimento. Isso possibilita melhor controle
Podem ser fornecidas com do resfriamento da tira laminada e produção
corte de borda. de materiais de qualidade superior.
aço para uso Geral
Categoria composta de aços do tipo carbono-manganês, sem adição
de elementos de liga com garantia de composição química.
Faixa de Espessura Composição Química (%)

Especificação * Grau
(mm) C Mn P S
1006 0,08 máx. 0,45 máx.

1008 0,10 máx. 0,50 máx. 13
1009 0,15 máx. 0,60 máx.
tiras a quente
1010 0,08~0,13
1012 0,10~0,15
0,30~0,60
1015 0,13~0,18
1017 0,15~0,20
1019 0,15~0,20 0,70~1,00
1020 0,30~0,60
SAE-J403 1021 1,50~20,00 0,18~0,23 0,60~0,90 0,030 máx. 0,050 máx.
(2001)
1022 0,70~1,00
1023 0,20~0,25 0,30~0,60
1025 0,22~0,28 0,30~0,60
1026 0,22~0,28 0,60~0,90
1030 0,28~0,34 0,60~0,90
1035 0,32~0,38 0,60~0,90
1040 0,37~0,44 0,60~0,90
1045 0,43~0,50 0,60~0,90
1050 0,48~0,55 0,60~0,90
2,00~12,70
1524 0,19~0,25 1,35~1,65
NOTA:
* Norma citada para efeito de referência. Para informações adicionais, consulte a norma ou nossa equipe de vendas.
15
tiras a quente
aço estrutural comum
São aços com garantia de composição química e propriedades mecânicas empregados em
pontes, galpões, torres de transmissão, caçambas, estruturas metálicas utilizadas em obras civis e
componentes de equipamentos em geral da indústria de base. Materiais com boas características
de corte, dobramento e soldabilidade aplicados em componentes estruturais.
Composição Química (% p/p) Propriedades Mecânicas
Especificação * Grau Faixa de Ensaio de Tração Alongamento Dobra- Charpy - V

Espessura (mm) C Mn Si P S Outros mento Temperatura Energia
Direção LE (MPa) LR (MPa) Espessura (mm) BM (mm) % mín. a 180° (°C) absorvida (J)
1,50~5,00 50 22
300 1,50~20,00 0,25 máx. 1,35 máx. 300 mín. 400~550
USI-CIVIL 1,50 máx. 0,060 máx. 0,020 máx. - Transversal 5,01~20,00 200 18 -
350 2,00~20,00 0,20 máx. 0,60~1,35 350 mín. 500~650 - 200 16 (1)
2,00~5,00 50 17
50 (2) ≤ 1,50 0,10~0,55 0,030 máx. 0,030 máx. 330 mín. 500~620
5,01~13,00 200 20
2,0 E
2,00~5,00 50 15
USI-SAR 55 (2) 2,00~20,00 0,18 máx. 1,20~1,50 0,035 máx. 0,040 máx. Nb+V ≤ 0,12 Longitudinal 380 mín. 550~630
5,01~13,00 200 19
0,55 máx.
2,00~5,00 50
60 (2) 0,90~1,50 0,030 máx. 0,030 máx. 460 mín. 600~720 18 3,0 E
> 5,00 200
ASTM-A-36 -
(2008) - 4,57~13,00 0,25 máx. - 0,40 máx. 0,040 máx. 0,050 máx. - Transversal 250 mín. 400~550 - 200 18 (1) -
A 0,14 máx. 165 mín. 310~415 - 25 (1) -
B 0,17 máx. 185 mín. 345~450 - 23 (1) -
ASTM-A-283 4,57~13,00 0,90 máx. 0,40 máx. 0,035 máx. 0,040 máx. - Transversal 200
(2003) C 0,24 máx. 205 mín. 380~515 - 20 (1) -
D 0,27 máx. 230 mín. 415~550 - 18 (1) -
4,57~9,53 0,50~1,35 (3)
42 0,21 máx. 0,40 máx. 0,040 máx. 0,050 máx. 290 mín. 415 mín. - 18 (1)
9,54~10,00 0,80~1,35 (3) Tipo 01: Nb 0,005~0,50
ASTM- A-572 Transversal 200 -
(2003) 4,57~9,53 0,50~1,35 (3) Tipo 02: V 0,10~0,150
50 0,23 máx. 0,40 máx. 0,040 máx. 0,050 máx. 345 mín. 450 mín. - 16 (1)
9,54~10,00 0,80~1,35 (3)
continua

E ≤ 2,46 24
50
SS30 1,50~5,84 0,25 máx. 0,90 máx. - 0,035 máx. 0,040 máx. - 205 mín. 340 mín. E > 2,46 25
200 19
E ≤ 2,46 22
50
200 18
E ≤ 2,46 21
50
SS36-1 1,50~5,84 0,25 máx. 0,90 máx. - 0,035 máx. 0,040 máx. - 250 mín. 365 mín. E > 2,46 22
200 16
E ≤ 2,46 20
50
SS36-2 1,50~5,84 0,25 máx. 1,35 máx. (4) - 0,035 máx. 0,040 máx. - 250 mín. 400~550 E > 2,46 21 17
200 16
tiras a quente
E ≤ 2,46 20
50
ASTM-A-1011 Longitudinal 200 16 - -
(2010)
E ≤ 2,46 18
50
SS45-1 1,50~5,84 0,25 máx. 1,35 máx. (4) - 0,035 máx. 0,040 máx. - 310 mín. 410 mín. E > 2,46 19
200 14
E ≤ 2,46 16
50
SS50 1,50~5,83 0,25 máx. 1,35 máx. (4) - 0,035 máx. 0,040 máx. - 340 mín. 450 mín. E > 2,46 17
200 12
V ou Nb ou Ti: E ≤ 2,46 23
HSLAS45 2,00~5,84 0,22 máx. 1,35 máx. (4) - 0,040 máx. 0,040 máx. 310 mín. 410 mín. 50
0,005 mín. E > 2,46 25
V ou Nb ou Ti: E ≤ 2,46 20
0,005 mín. E > 2,46 22
V ou Nb ou Ti: E ≤ 2,46 18
0,005 mín. E > 2,46 20
V ou Nb ou Ti: E ≤ 2,46 16
HSLAS601 2,00~5,84 0,26 máx. 1,50 máx. - 0,040 máx. 0,040 máx. 410 mín. 520 mín. 50
0,005 mín. E > 2,46 18
50 22
SS30 5,85~20,00 0,25 máx. 1,50 máx. - 0,035 máx. 0,040 máx. - 205 mín. 340 mín. -
200 17
50 22
SS33 5,85~20,00 0,25 máx. 1,50 máx. - 0,035 máx. 0,040 máx. - 230 mín. 360 mín. -
200 16
50 21
SS36-1 5,85~20,00 0,25 máx. 1,50 máx. - 0,035 máx. 0,040 máx. - 250 mín. 365 mín. -
200 15
ASTM-A-1018 Transversal - -
(2009) 50 21
SS36-2 5,85~20,00 0,25 máx. - - 0,035 máx. 0,040 máx. - 250 mín. 400~550 -
200 18
50 19
SS 40 5,85~20,00 0,25 máx. 1,50 máx. - 0,035 máx. 0,040 máx. - 275 mín. 380 mín. -
200 14
V ou Nb ou Ti: 50 20
HSLAS-50-1 5,85~20,00 0,23 máx. 1,50 máx. - 0,040 máx. 0,040 máx. 340 mín. 450 mín. -
0,005 mín. 200 16
continua

E ≤ 2,00 17
2,00 < E ≤ 2,50 80 18
S235JR 1,50~20,00 0,035 máx. 0,035 máx. - 360~510 -
2,00 < E < 3,00 19
E ≥ 3,00 5,65√A 24
0,17 máx. 1,40 máx. - Transversal 235 mín. -
E ≤ 2,00 17
2,00 < E ≤ 2,50 80 18
S235J0 1,80~16,00 0,030 máx. 0,030 máx. - 360~510 0 27 mín. (5)
2,00 < E < 3,00 19
E ≥ 3,00 5,65√A 24
EN-10025-2
(2005) E ≤ 2,00 15
E < 3,00 430~580
2,00 < E ≤ 2,50 80 16
S275JR 1,50~20,00 0,21 máx. 0,035 0,035 - -
2,00 < E< 3,00 17
E ≥ 3,00 410~560
E ≥ 3,00 5,65√A 21
1,50 máx. - Transversal 275 mín. - 19
E ≤ 2,00 15
E < 3,00 430~580
tiras a quente
2,00 < E ≤ 2,50 80 16
S275J0 2,00~16,00 0,18 máx. 0,030 0,030 - 0 27 mín. (5)
2,00 < E < 3,00 17
E ≥ 3,00 410~560
E ≥ 3,00 5,65√A 21
E ≤ 2,00 14
E < 3,00 510~680
2,00 < E ≤ 2,50 80 15
S355JR 0,24 máx. 0,035 máx. 0,035 máx. - -
2,00 < E < 3,00 16
E ≥ 3,00 470~630
E ≥ 3,00 5,65√A 20
E ≤ 2,00 14
E < 3,00 510~680
2,00 < E ≤ 2,50 80 15
EN-10025-2 S355J0 2,00~20,00 0,20 máx. 1,60 máx. 0,55 máx. 0,030 máx. 0,030 máx. - Transversal 355 mín. - 0 27 mín. (5)
(2005) 2,00 < E< 3,00 16
E ≥ 3,00 470~630
E ≥ 3,00 5,65√A 20
E ≤ 2,00 14
E < 3,00 510~680
2,00 < E ≤ 2,50 80 15
S355J2 0,20 máx. 0,025 máx. 0,025 máx. - -20 27 mín. (5)
2,00 < E < 3,00 16
E ≥ 3,00 470~630
E ≥ 3,00 5,65√A 20
F-22 215 mín. 310~460 26 2,0 E
IRAM F-24 1,50~20,00 235 mín. 360~510 24 2,5 E
IAS-U500-42 0,21 máx. 0,35 máx.
(2003) F-26 0,030 0,035 - Transversal 250 mín. 400~550 - 50 23 2,5 E -
-
F-30 295 mín. 550~600 22 3,0 E
2,00~20,00
F-36 0,22 máx. 0,50 máx. 355 mín. 490~640 22 3,0 E
continua
(% p/p)
Composição Química (%) Propriedades Mecânicas

E ≤ 5,00 50 26
SS-330 205 mín. 330~430 1,0 E
E > 5,00 200 21
1,50~20,00
E ≤ 5,00 50 21
SS-400 - - 0,050 máx. 0,050 máx. 245 mín. 400~510 3,0 E
E > 5,00 200 17
JIS-G-3101 - - Longitudinal -
(2004) E ≤ 5,00 50 19
SS-490 2,00~20,00 285 mín. 490~610 4,0 E
E > 5,00 200 15
E ≤ 5,00 50 16
SS-540 2,00~13,00 0,30 máx. 1,60 máx. 0,040 máx. 0,040 máx. 400 mín. 540 mín. 4,0 E
E > 5,00 200 13
50 27
CG-21 0,20 máx. 1,00 máx. 205 mín. 340 mín. 1,0 E
200 23
CG-24 50 25
0,25 máx. - 235 mín. 380 mín. 1,5 E
200 21
NBR-6648 5,00~13,00 1,20 máx. 0,040 0,050 - Transversal -
(1984) 50 24
CG-26 0,25 máx. 255 mín. 410 mín. 2,0 E
200 20
50 23 21
CG-28 0,20 máx. 1,50 máx. 0,50 máx. 275 mín. 440 mín. 2,5 E
tiras a quente
200 19
E < 3,00 22
CF-21 0,20 máx. 210 mín. 340 mín. 1,0 E -
E ≥ 3,00 25
E < 3,00 20
CF-24 240 mín. 370 mín. 1,5 E
E ≥ 3,00 23
1,50~5,00
E < 3,00 18
NBR-6650 CF-26 0,25 máx. - - 0,040 máx. 0,040 máx. - Longitudinal 260 mín. 410 mín. 50 2,0 E
(1986) E < 3,00 22
E ≥ 3,00 17
CF-28 280 mín. 440 mín. 2,5 E
E ≥ 3,00 21
E < 3,00 16
CF-30 2,00~5,00 0,30 máx. 300 mín. 490 mín. 3,0 E
E ≥ 3,00 19
NOTAS:
(1) Aplicam-se as reduções no valor de alongamento conforme ASTM-A6
(2) Podem ser fornecidos com garantia de impacto Charpy para espessuras acima de 6,00 mm quando solicitado
(3) Para cada redução de 0,01% sobre o carbono máximo especificado, é permitido um acréscimo de 0,06% sobre o valor do Mn máximo especificado, até um máximo de 1,60%.
(4) Para cada redução de 0,01% sobre o carbono máximo especificado, é permitido um acréscimo de 0,06% sobre o valor do Mn máximo especificado, até um máximo de 1,50%.
(5) O teste de impacto Charpy-V é realizado somente para espessuras de 6mm ou superiores. Para espessura nominal inferior a 12mm utilizam-se corpos de prova reduzidos
com valores de energia absorvida proporcionais à seção transversal do corpo de prova.

aço para Devido às suas características, os aços USI-RW são
produzidos visando atender principalmente ao segmento
são fornecidos com garantia de propriedades mecânicas
de tração e dobramento transversal. Os graus LN/LNE-380,
lonGarinas e rodas
de rodas automotivas. LN/LNE- 500 e LN/LNE-600 são elaborados como aços
de Alta Resistência/Baixa Liga (ARBL) submetidos
Os aços da série USILN apresentam também bom a laminação controlada, permitindo a obtenção de altos
São produtos que apresentam bom desempenho para conformação a frio, desempenho quanto à fadiga e podem ser submetidos valores de resistência mecânica com relativamente baixo
soldabilidade, resistência à fadiga, empregados em componentes automotivos. a estampagem moderada. Todos os graus desta família carbono equivalente.

Faixa de
Especificação * Grau Espessura Ensaio de Tração Alongamento Dobramento
(mm) C Mn Si P S Outros a 180°
Direção LE (MPa) LR (MPa) Espessura (mm) BM (mm) % mín.
23
tiras a quente
380 1,10 máx. 0,30 máx. 0,030 máx. 380~540 460~620 20
0,12 máx.
500 2,00~13,00 1,50 máx. 0,020 máx. - 500~620 560~700 18
USILN 0,40 máx. 0,030 máx. Transversal - 5,65 0,0 E
600 2,00 máx. ≥ 600 ≥ 680 15
0,15 máx. 0,015 máx. E ≤ 8,00 mm ≥ 700
700 2,00~10,00 2,10 máx. 0,55 máx. ≥ 750 12
E ≥ 8,00 mm ≥ 700 (1)
E ≤ 5,00 mm 200~340 E ≤ 5,00 mm 310~430 E ≤ 5,00 50 30
300 0,10 máx. 0,50 máx. 0,020 máx. 5,00 < E ≤ 9,00 200 24 2,0 E
E > 5,00 mm 190~340 E > 5,00 mm 300~430
E > 9,00 200 27
E ≤ 5,00 mm 210~360 E ≤ 5,00 mm 360~460 E ≤ 5,00 50 28
340 0,08~0,13 0,30~0,60 0,015 máx. 5,00 < E ≤ 9,00 200 23 1,0 E
E > 5,00 mm 200~360 E > 5,00 mm 350~460
E > 9,00 200 24
1,80~16,00 Al 0,010~0,060
E ≤ 5,00 mm 230~340 E ≤ 5,00 mm 360~470 E ≤ 5,00 50 26
350 0,10~0,15 0,30~0,60 0,10 máx. 0,015 máx. Longitudinal 5,00 < E ≤ 9,00 200 1,0 E
E > 5,00 mm 210~340 E > 5,00 mm 350~470 21
E > 9,00 200
0,025 máx.
USIRW E ≤ 5,00 mm 400~520 E ≤ 5,00 50 22
390 0,12~0,18 0,40~0,80 0,015 máx. 230~380 5,00 < E ≤ 9,00 200 2,0 E
E > 5,00 mm 390~510 20
E > 9,00 200
e ≤ 5,00 0,80 máx. E ≤ 5,00 50 25
Nb 0,016 mín.
450 2,00~13,00 0,12 máx. 0,015 máx. 350~450 450~570 5,00 < E ≤ 9,00 200 0,0 E
e > 5,00 1,10 máx. Al 0,010~0,060 20
E > 9,00 200
Nb 0,020 mín.
550-A 1,65 máx. 0,20 máx. 0,010 máx. 460~570 552~670 E ≤ 5,00 50 23 1,0 E
2,00~5,00 0,15 máx. Al 0,005~0,060
Transversal
550-D 1,65 máx. 0,10 máx. 0,010 máx. - 460~570 552~670 E ≤ 5,00 50 23 1,0 E
600-CR 3,00~5,50 0,12 máx. 1,60 máx. 0,15 máx. 0,090 máx. 0,010 máx. Cr 1,20 máx. 320~470 550~680 E ≤ 5,00 50 24 -
continua
NOTAS:
(1) Para espessuras > 8mm, o limite de escoamento mínimo poderá se 20MPa menor.
Faixa de
450 350 mín. 415~560 50 22

2,00~6,00 _ _ _ 0,0 E
0,18 máx. 1,30 máx. 0,035 máx. 0,030 máx. Transversal
USI-STAR
500 380 mín. 450~580 50 24
E < 3,00 80 20
S315MC 1,30 máx. 315 mín. 390~510 0,0 E
E ≥ 3,00 5,65 24
1,50~20,00 0,020 máx.
E < 3,00 80 19
S355MC 1,50 máx. 355 mín. 430~550 0,5 E
E ≥ 3,00 5,65 23
E < 3,00 80 16
S420MC 1,60 máx. 420 mín. 480~620 0,5 E
E ≥ 3,00 5,65 19
EN101492 0,12 máx. 0,50 máx. 0,025 máx. Alt 0,015% mín. Longinudinal
E < 3,00 80 14
S460MC 1,60 máx. 460 mín. 520~670 1,0 E
E ≥ 3,00 5,65 17
2,00~20,00 0,015 máx.
E < 3,00 80 12
S500MC 1,70 máx. 500 mín. 550~700 1,0 E
E ≥ 3,00 5,65 14
E < 3,00 80 12
S550MC 1,80 máx. 550 mín. 600~760 1,5 E
E ≥ 3,00 5,65 14
200 0,60 máx. 200~330 280~410 35

0,12 máx.
230 0,80 máx. 0,025 máx. 230~360 330~460 30
1,50~20,00
260 260~390 370~500 30
0,15 máx. 1,00 máx. 0,0 E 25
280 280~430 410~540 30
tiras a quente
380 0,12 máx. 1,10 máx. 380~530 460~600 23
400 0,15 máx. 1,40 máx. 400~530 520~650 23
E ≤ 10,00 0,0 E
NBR6656 LNE 420 0,35 máx. 0,025 máx. Al 0,015% mín. Transversal 420~540 520~650 5,65 22
E > 10,00 0,5 E
1,60 máx.
2,00~13,00 0,015 máx. E ≤ 10,00 0,5 E
460 460~580 540~680 18
0,12 máx. E > 10,00 1,0 E
E ≤ 10,00 0,5 E
500 1,50 máx. 500~620 560~700 18
E > 10,00 1,0 E
550 550~670 600~760 15 1,5 E

1,90 máx.
600 0,15 máx. 600~720 680~810 14 1,5 E
continua
Faixa de
V ou Nb ou Ti: E < 2,50 50 22

ASTM-A-1011-HSLAS-F _ _
50 2,00~5,84 0,15 máx. 1,66 máx. 0,020 máx. 0,025 máx. 0,005 mín. Longinudinal 340 mín.
(2010) 410 mín. E ≥ 2,50 50 24
1,80 ≤ e < 2,00 mm 33 0,0 E
1,80 ≤ e < 8,00 185 mín. 2,00 ≤ e <2,50 mm 34
2,50 ≤ e < 3,15 mm 36

310 310 mín. 2,0 E
50 38
3,15 ≤ e < 4,00 mm
8,00 ≤ e ≤ 14,00 175 mín. 4,00 ≤ e < 6,30 mm 40
6,30 ≤ e 14,00 mm 41
1,80 ≤ e < 2,00 mm 32 1,0 E
1,80 ≤ e < 8,00 225 mín. 2,00 ≤ e <2,50 mm 33
2,50 ≤ e < 3,15 mm 35

370 1,80~14,00
370 mín. 50 2,0 E
3,15 ≤ e < 4,00 mm 36
8,00 ≤ e ≤ 14,00 215 mín. 4,00 ≤ e < 6,30 mm 37
JIS-G-3113-SAPH _ _ _ 0,40 máx. 0,40 máx. _ Longinudinal 6,30 ≤ e ≤ 14,00 mm 38

(2006)
1,80 ≤ e < 2,00 mm 31
1,80 ≤ e < 8,00 255 mín. 2,00 ≤ e <2,50 mm 32
2,50 ≤ e < 3,15 mm 34

400 400 mín. 50 2,0 E
3,15 ≤ e < 4,00 mm 35
8,00 ≤ e ≤ 14,00 235 mín. 4,00 ≤ e < 6,30 mm 36
6,30 ≤ e ≤ 14,00 mm 37 27
tiras a quente
2,00 ≤ e <2,50 mm 30
2,00 ≤ e < 6,00 305 mín. 2,50 ≤ e < 3,15 mm 32
440 2,00~14,00 3,15 ≤ e < 4,00 mm 33

440 mín. 50 2,0 E
6,00 ≤ e < 8,00 295 mín. 4,00 ≤ e < 6,30 mm 34
8,00 ≤ e ≤ 14,00 275 mín. 6,30 ≤ e ≤ 14,00 mm 35
NOTAS:
(1) Para espessuras > 8mm, o limite de escoamento mínimo poderá se 20MPa menor.
aço estrutural estampável
Peças conformadas como corpo de compressores,
Faixa de
berço de motores, entreComposição Química
outros. São (% p/p)
chapas de aço Propriedades Mecânicas
que sofrem conformação
Especificação * por
Grau meio de estampagem,
Espessura estiramento e repuxamento, sendo fornecidas Ensaio de Tração Alongamento Dobramento
segundo os graus de estampagem média(mm)(EM), profunda
C (EP) e extraprofunda
Mn (EPA).
Si P S Outros a 180°

Faixa de
(mm) C Mn Si P S Outros a 180° 29
tiras a quente
1,50 ≤ E ≤ 5,00 50 26
EM 0,10 máx. 0,040 máx. 0,045 máx.
5,00 < E ≤ 6,50 200 18
1,50 ≤ E ≤ 2,30 29
- 2,30 < E ≤ 3,20 32

50
EP 0,035 máx. 0,035 máx. 3,20 ≤ E < 4,50 34
4,50 ≤ E ≤ 5,00 36
USI 1,50~6,50 0,50 máx. - Longitudinal - 280 mín. 0,0E
5,00 < E ≤ 6,50 200 20
0,08 máx.
1,80 ≤ E ≤ 2,30 29
2,30 < E ≤ 3,20 32

50
EPA 0,030 máx. 0,030 máx. Al 0,020 mín. 3,20 ≤ E < 4,50 34
4,50 ≤ E ≤ 5,00 36
5,00 < E ≤ 6,50 200 20
continua
Faixa de
DS-A 0,08 máx.

ASTM-A-1011 1,50~5,84 0,50 máx. - 0,020 máx. 0,030 máx. Al 0,010 mín. - - - - - - -
(2010) DS-B 0,02~0,08
E < 2,00 170~360 E < 2,00 80 23
DD11 0,12 máx. 0,60 máx. 0,045 máx. 0,045 máx. 440 máx. 2,00 ≤ E < 3,00 80 24
E ≥ 2,00 170~340
E ≥ 3,00 5,65 28
E < 2,00 170~340 E < 2,00 80 25
DD12 0,10 máx. 0,45 máx. 0,035 máx. 0,035 máx. 420 máx. 2,00 ≤ E < 3,00 80 26
E ≥ 2,00 170~320
E ≥ 3,00 5,65 30
EN10111 1,50~11,00 - - Transversal -
E < v 2,00 170~330 E < 2,00 80 28
DD13 0,40 máx. 0,030 máx. 0,030 máx. 400 máx. 2,00 ≤ E< 3,00 80 29
E ≥ 2,00 170~310
E ≥ 3,00 5,65 33
0,08 máx.
E < 2,00 170~310 E < 2,00 80 31
DD14 0,35 máx. 0,025 máx. 0,025 máx. 380 máx. 2,00 ≤ E < 3,00 80 33
E ≥ 2,00 170~290
E ≥ 3,00 5,65 36
< 2,50 29
0,0 E
2,50 ≤ E < 3,20 29
SPHC 0,15 máx. 0,60 máx. 0,050 máx. 0,050 máx.
3,20 ≤ E < 4,00 31
1,0 E
E ≥ 4,00 31
1,50~14,00
< 2,50 33
2,50 ≤ E < 3,20 35

JISG3131 SPHD - 0,040 máx. 0,040 máx. - Longitudinal - 270 mín. 50 -
3,20 ≤ E < 4,0 37
E ≥ 4,00 39
0,10 máx. 0,50 máx.
< 2,50 35
2,50 ≤ E < 3,20 37

SPHE 2,00~8,00 0,030 máx. 0,035 máx. - 31
3,20 ≤ E < 4,00 39
tiras a quente
E ≥ 4,00 41
E ≤ 2,00 25
EM 0,10 máx. 0,45 máx. - 0,040 máx. 0,040 máx. Al 0,020 mín. - 430 máx. 2,00 < E < 3,00 28
E ≥ 3,00 30
E ≤ 2,00 mm 320 máx. E ≤ 2,00 mm 430 máx. E ≤ 2,00 27
NBR5906 EP 1,50~10,00 0,08 máx. 0,40 máx. - 0,030 máx. 0,030 máx. Al 0,020 mín. Transversal 2,00< E < 3,00mm 300 máx. 2,00 < E < 3,00 50 30 -
E > 2,00 mm 410 máx.
E ≥ 3,00 mm 300 máx. E ≥ 3,00 34
E ≤ 2,00 mm 300 máx. E ≤ 2,00 mm 420 máx. E ≤ 2,00 30
EPA 0,08 máx. 0,35 máx. - 0,025 máx. 0,025 máx. Al 0,020 mín. 2,00< E < 3,00mm 290 máx. 2,00 < E < 3,00 33
E > 2,00 mm 400 máx.
E ≥ 3,00 mm 280 máx. E ≥ 3,00 35
NOTAS:
So = Sessão Transversal Inicial.
aço estrutural naval
Aços aplicados em cascos e componentes de navios, plataformas marítimas, barcaças e outras
embarcações, seguindo as especificações das principais sociedades classificadoras. Trata-se de
aço de elevada produtividade no processamento por apresentar excelente soldabilidade.

Faixa de
Especificação * Grau Espessura Ensaio de Tração Alongamento
(mm) C Mn Si P S Outros
33
tiras a quente
C + Mn/6 =
ABS (2010) A 2,00~12,70 0,21 máx. 2,5C mín. 0,50 máx. 0,035 máx. 0,035 máx. Transversal 235 mín. 400~520 - 5,65 22
0,40 máx.
50 24 (1)
A 2,5C mín. 0,50 máx. 400~520
C + Mn/6 = 200 21 (1)
ASTMA131 4,57~13,00 0,21 máx. 0,035 máx. 0,035 máx. Transversal 235 mín. -
0,40 máx. 50 24 (1)
(2008)
B 0,60 mín. 0,35 máx. 400~520
200 21 (1)
C + Mn/6 =
BV-NR216 (2008) A 2,00~12,70 0,21 máx. 2,5C mín. 0,50 máx. 0,035 máx. 0,035 máx. Transversal 235 mín. 400~520 - 5,65 22
0,40 máx.
LR (2008) A 2,00~12,50 0,21 máx. 2,5C mín. 0,50 máx. 0,035 máx. 0,035 máx. - Transversal 235 mín. 400~520 - 5,65 22
NOTAS:
* Norma citada para efeito de referência. Para informações adicionais, consulte a norma ou a equipe de vendas da Usiminas.
(1) Aplicam-se as reduções no valor de alongamento conforme ASTMA6.
So = Sessão Transversal Inicial.
aço para recipientes de pressão
Aços com boa estampabilidade e soldabilidade, recomendados para a aplicação em recipientes para armazenamento de
produtos liquefeitos, botijões/cilindros de GLP (Gases Liquefeitos de Petróleo) e cilindros de ar de compressores pneumáticos.

Faixa de
SG 255 0,30 máx. - 255 mín. 400 mín. 28 2,0 E
JISG3116 SG 295 1,50~6,00 0,20 máx. 1,00 máx. 0,35 máx. 0,030 máx. 0,030 máx. - Longitudinal 295 mín. 440 mín. - 50 26
3,0 E
SG 325 1,50 máx. 0,55 máx. 325 mín. 490 mín. 22
e < 3,0 26
GL-1 0,18 máx. 0,80 máx. 190 mín. 340 mín. 3,0 ≤ e ≤ 4,0 28 0,0E
e> 4,0 30 35
e < 3,0 23
tiras a quente
e > 4,0 25
NBR7460 1,50~6,01 0,30 máx. 0,030 máx. 0,035 máx. (2) Transversal 50
e < 3,0 21
GL-3 0,24máx. 1,25 máx. 280 mín. 500 mín. 3,0 ≤ e ≤ 4,0 22 1,5E
e > 4,0 23
e < 3,0 21
e > 4,0 23
NOTAS:
* Norma citada para efeito de referência. Para informações adicionais, consulte a norma ou nossa equipe de vendas.(1) Para cada redução de 0,01% sobre o C máximo especificado, é
permitido um acréscimo de 0,06% sobre o valor do Mn máximo especificado, até um máximo de 1,50%.
(2) O produto pode utilizar qualquer elemento de liga em teores adequados para atender às características mecânicas.
aço para tubos de pequenos
e Grandes diâmetros submetidos à avaliação da qualidade interna por métodos não destrutivos, como ultrassom e eddy current.
Sob consulta, a Usiminas também fornece bobinas e chapas de aço para atendimento às normas de tubos de
São utilizados na fabricação de móveis, na construção civil, na indústria mecânica e na automobilística, grande diâmetro API-5L e ASTM A423. Esses tubos são utilizados para condução de fluidos variados sob pressão,
em gasodutos, oleodutos e minerodutos. como petróleo e seus derivados, gás natural e minério.
Os aços da série USITB são adequados à fabricação de tubos de pequeno diâmetro soldados pelo processo As bobinas laminadas para atendimento a essas normas são adequadas à fabricação de tubos soldados pelo
de resistência elétrica. Os aços apresentam boa conformabilidade e excelentes resultados quando processo de resistência elétrica de alta frequência e pelo processo de arco submerso.

Faixa de
Grau Ensaio de Tração Alongamento Dureza Dobramento a 180°
Especificação * Espessura
C Mn Si P S Outros (HRB)
(mm)
1 0,03~0,10 0,50 máx. 160 mín. 270~390 - 50 32
USITB 1,50~8,00 0,10 máx. 0,035 máx. 0,035 máx. - Longitudinal E ≤ 5,00 50 28 - -
2 0,08~0,13 0,30~0,60 220 mín. 350~460
E > 5,00 200 24
USITB C 2,00~6,00 0,29 máx. 1,70 máx. 0,50 máx. 0,030 máx. 0,015 máx. - Transversal 300 mín. 500 mín. - 50 20 - -
1,50 ≤E < 3,00 32 E ≤ 3,00 0,0 E
SPHT-1 0,10máx. 0,50 máx. 270 mín. 3,00 ≤ E < 6,00 35 -

E > 3,00 1,0 E
E ≥ 6,00 37
1,50 ≤E < 3,00 27 E ≤ 3,00 2,0 E
SPHT-2 1,50~6,80 0,18máx. 0,60 máx. 340 mín. 3,00 ≤ E < 6,00 30 -
E > 3,00 3,0 E
E ≥ 6,00 32
JISG3132 0,35 máx. 0,040 máx. 0,040 máx. - Longitudinal - 50
1,50 ≤E < 3,00 22 E ≤ 3,00 3,0 E
SPHT-3 0,25 máx. 0,30~0,90 410 mín. 3,00 ≤ E < 6,00 25 -

E > 3,00 4,0E
E ≥ 6,00 27
2,00 ≤ E < 3,00 18 E ≤ 3,00 3,0 E 37

SPHT-4 2,00~6,80 0,30 máx. 0,30~1,00 490 mín. 3,00 ≤ E < 6,00 20 -
tiras a quente
E > 3,00 4,0 E
E ≥ 6,00 22
AeB
API5L A Usiminas pode produzir, sob consulta, bobinas e chapas de aço para atendimento às normas de tubos API.
X42 a X80
ASTMA423 - A Usiminas pode produzir, sob consulta, bobinas e chapas de aço para atendimento à norma de tubos ASTM A 423.
NOTA:
* Norma citada para efeito de referência. Para informações adicionais, consulte a norma ou a equipe de vendas da Usiminas.
aço estrutural resistente à vantagens da sua utilização são o aumento do tempo de vida útil dos componentes, melhoria da
rigidez e resistência mecânica dos conjuntos montados e ainda os ótimos benefícios obtidos em
projetos da construção civil e da indústria em geral.
corrosão atmosférica e ao foGo Os aços estruturais da série USISAC encontram-se disponíveis nos graus SAC-300,
SAC-350, correspondendo às faixas de tensão de escoamento mínimo entre 300 MPa
São aços com boa resistência contra corrosão atmosférica, destinados principalmente para a construção civil e 350 MPa, respectivamente.
e vagões ferroviários. Basicamente são aços de boa soldabilidade, podendo ser utilizados sem pintura.
O USIFIRE350, além da elevada resistência à corrosão atmosférica, possui a particular propriedade
Os aços estruturais da série USISAC são resistentes à corrosão atmosférica. Com adição de elementos de liga, de manutenção da tensão de escoamento em temperaturas elevadas, sendo garantidos, a 600oC,
tais como Cobre (Cu), Cromo (Cr), Silício (Si) e Fósforo (P), desenvolvem uma camada de óxido altamente protetora 67% do limite de escoamento especificado à temperatura ambiente. O material é apropriado para a
durante o contato com o meio ambiente, conferindo ótima resistência à corrosão atmosférica. As principais construção de edifícios, permitindo a redução da utilização de revestimentos antitérmicos.

Faixa de
Grau Ensaio de Tração Alongamento Dobramento
Especificação * Espessura
C Mn Si P S Outros a 180°
(mm)
325 mín. 2,00 ≤ E ≤ 5,00 50 17

Pcm 0,26 máx.
USIFIRE 350 2,00~13,00 0,15 máx. 1,60 máx. 0,60 máx. 0,030 máx. 0,020 máx. Transversal (Temperatura 490~ 640 1,5 E
(1) 5,00 < E ≤ 13,00 200 17
Ambiente)
2,00 ≤ E ≤ 5,00 50 19
300 1,30máx. 300 mín. 400~550 1,5 E
5,00 < E ≤ 16,00 200 19
USISAC 2,00~16,00 0,18 máx. 0,50~1,50 0,010~0,060 0,030 máx. Cu 0,05~0,40 Transversal
2,00 ≤ E ≤ 5,00 50 16
350 1,40máx. 350 mín. 500~ 650 1,5 E
5,00 < E ≤ 16,00 200 16
Cu 0,20 mín. 50 19
ASTMA242 1 4,57~10,00 0,15 máx. 1,00 máx. - 0,15 máx. 0,05 máx. Transversal 345 mín. 480 mín. (3) -
I ≥ 6,0 (2) 200 16
ASTMA606 4 2,00~5,84 0,22 máx. 1,25máx. (4) - - 0,040 máx. I ≥ 6,0 (2) Transversal 340 mín. 480 mín. - 50 22 -
E ≤ 3,00 18
QRC 300 0,17 máx. 1,30máx. 300 mín. 400 mín. 50 2,0 E
Cu 0,05~0,60 3,00 < E ≤ 5,00 22
NBR5921 2,00~5,00 0,10~1,50 0,040 máx. (5) 0,030 máx. Transversal 39
(6) E ≤ 3,00 15
QRC 350 0,18 máx. 1,40máx. 350 mín. 490 mín. 50 3,0 E
tiras a quente
3,00 < E ≤ 5,00 19
NOTAS: (4) Para aços com teor de C 0,15 máx., o teor de Mn poderá ser 1,40 máx.
* Norma citada para efeito de referência. Para informações adicionais, consulte a norma ou a equipe de vendas da Usiminas. (5) No caso do P usado como elemento de liga, o teor deve ser de 0,020 a 0,150.
(1) Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/5 + V/10 + 5B. (6) Pode-se especificar teor mínimo de Cu de 0,20%.
(2) I = índice de resistência à corrosão. Conforme a ASTMG101.
(3) Aplicam-se as reduções no valor de alongamento conforme ASTMA6.
Faixa de espessura Produto
Padrão Ceq (1)
(mm) disponível C Si Mn
Espessura (mm) %
Chapas e 2,50 ≤ E ≤ 3,10 0,20 máx.

I 2,50 ≤ E ≤ 13,00 0,19 máx. 0,30 máx. 0,75 máx.
bobinas > 3,10 0,40 máx.
cHapas e bobinas Padrão

Faixa de espessura Produto
Ceq (1)
de aço para piso

(mm) disponível C Si Mn
Espessura (mm) %
Chapas e 2,50 ≤ E ≤ 3,10 0,20 máx.

I 2,50 ≤ E ≤ 13,00 0,19 máx. 0,30 máx. 0,75 máx.
As chapas e as bobinas são fornecidas com garantia de Contudo esse é um processo em que a produtividade bobinas > 3,10 0,40 máx.
composição química especificada na tabela ao lado. é baixa. Para maior produtividade, recomenda-se
Nota: (1) Ceq = C + Mn/6 + Si/4
Sob consulta, normas de aço estruturais, com limite a utilização do processo de soldagem MIG/MAG, que,
de resistência igual ou abaixo de 490 MPa, podem ser em comparação ao processo de soldagem a arco por
PADRÃO I
fornecidas. Os valores de propriedades mecânicas (LE e LR) eletrodo revestido, apresenta as seguintes vantagens:
estarão de acordo com a norma comercializada, porém maior velocidade de soldagem, altas taxas de
não haverá garantia de alongamento. deposição, maior penetração do cordão de solda
Pc
e menor necessidade de limpeza do cordão, uma
O teste de dobramento, quando especificado como requisito vez que a geração de escória é menor.
adicional, será garantido na direção paralela à de laminação
45
°
(longitudinal), com calço igual a três vezes a espessura. Para a pintura de chapas de aço em geral, existem
p
recomendações conforme requisitos ambientais e
As tolerâncias dimensionais são atendidas conforme NBR- condições de trabalho a que estarão submetidas.
Ph
6841. Entretanto, a Usiminas pode fornecer os produtos Não basta ter o melhor esquema de pintura definido;
L
segundo as seguintes normas internacionais de tolerância: o preparo da superfície a ser pintada é fator
JISG3193, ASTMA568 e ASTMA635. determinante para o bom desempenho do sistema.
Para a pintura de piso, alguns aspectos adicionais
B
O aço para piso da Usiminas destaca-se pela sua devem ser considerados, como o esforço mecânico
excelente soldabilidade. Quando utilizado o processo externo ao qual será submetido, a segurança contra
de soldagem a arco por eletrodo revestido, obtêm-se escorregamento e a exposição a produtos ou ambientes
cordões de solda com boa qualidade. quimicamente agressivos.
PADRÃO I
Passo Pc Passo Ph Passo p Largura B Compr. L Altura do Ressalto
41
Pc
tiras a quente
37,0 a 38,0 36,5 a 39,5 1,4 a 2,0 3,9 a 5,0 28,0 a 37,0 1,87
Não há garantia dessas dimensões. Os valores acima são de referência, em função de ranhura do clindro. (medidas em “mm”)
45
°
p
Ph
L
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Belo Horizonte – MG
Rua Professor José Vieira de Mendonça, nº 3011
Engenho Nogueira CEP 31310-260
Tel: (31) 3499-8232 / (31) 3499-8500
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Ed. Centro Empresarial do Aço
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Porto Alegre - RS
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Humaitá - CEP 90200-001
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Cabo de Santo Agostinho - PE

Av. Tronco Distribuidor Rodoviário Norte, s/nº, ZI3
Complexo Industrial Suape - CEP 54590-000
Tel.: (81) 3527-5400
Fax: (81) 3527-5414

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12 Aço para Uso Geral

14 Aço Estrutural Comum

22 Aço para Longarinas e Rodas

28 Aço Estrutural Estampável

32 Aço Estrutural Naval

34 Aço para Recipientes de Pressão

Aço para Tubos de Pequenos e Grandes

Aço Estrutural Resistente à Corrosão

40 Chapas e Bobinas de Aço para Piso

v d Intendente Câmara, em Ipatinga, no Vale do Aço, em

14 Juntas, as unidades possuem capacidade nominal para

v al produzir 9,5 milhões de toneladas de aço líquido por

Tubos de produtos, as empresas do grupo atendem a segmentos

resultante de uma histórica vocação para a pesquisa e

s Me das exigências do mercado.

Na DO . rib conforme aplicação final.

o Um exemplo disso é o Laminador de Tiras a Quente da

Usina de Cubatão. O equipamento, um dos mais modernos

do mundo, é responsável por produzir bobinas com

dimensões inéditas no País, que propiciam a produção de

tubos de 24’’ de diâmetro, em espessuras de até 20mm. Ele

tem capacidade produtiva de 2,3 milhões de toneladas/ano

e possibilita a oferta de produtos voltados a mercados de

Tecnologia, qualidade e inovação marcam o compromisso

Produção É realizado aqui o corte transversal na bobina laminada

tiras a podem ser cortadas em chapas. Neste equipamento são

Produtos finais de Tiras a Quente:

Faixa de Espessura Composição Química (%)

1006 0,08 máx. 0,45 máx.

Composição Química (% p/p) Propriedades Mecânicas

Especificação * Grau Faixa de Ensaio de Tração Alongamento Dobra- Charpy - V

Especificação * Grau Faixa de Ensaio de Tração Alongamento Dobra- Charpy - V

Especificação * Grau Faixa de Ensaio de Tração Alongamento Dobra- Charpy - V

Especificação * Grau Faixa de Ensaio de Tração Alongamento Dobra- Charpy - V

Composição Química (% p/p) Propriedades Mecânicas

450 350 mín. 415~560 50 22

200 0,60 máx. 200~330 280~410 35

400 0,15 máx. 1,40 máx. 400~530 520~650 23

550 550~670 600~760 15 1,5 E

V ou Nb ou Ti: E < 2,50 50 22

1,80 ≤ e < 2,00 mm 33 0,0 E

1,80 ≤ e < 8,00 185 mín. 2,00 ≤ e <2,50 mm 34

2,50 ≤ e < 3,15 mm 36

8,00 ≤ e ≤ 14,00 175 mín. 4,00 ≤ e < 6,30 mm 40

1,80 ≤ e < 2,00 mm 32 1,0 E

1,80 ≤ e < 8,00 225 mín. 2,00 ≤ e <2,50 mm 33

2,50 ≤ e < 3,15 mm 35

JIS-G-3113-SAPH _ _ _ 0,40 máx. 0,40 máx. _ Longinudinal 6,30 ≤ e ≤ 14,00 mm 38

1,80 ≤ e < 8,00 255 mín. 2,00 ≤ e <2,50 mm 32

2,50 ≤ e < 3,15 mm 34

8,00 ≤ e ≤ 14,00 235 mín. 4,00 ≤ e < 6,30 mm 36

2,00 ≤ e < 6,00 305 mín. 2,50 ≤ e < 3,15 mm 32

440 2,00~14,00 3,15 ≤ e < 4,00 mm 33

8,00 ≤ e ≤ 14,00 275 mín. 6,30 ≤ e ≤ 14,00 mm 35

Composição Química (% p/p) Propriedades Mecânicas

- 2,30 < E ≤ 3,20 32

2,30 < E ≤ 3,20 32

5,00 < E ≤ 6,50 200 20