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Apresentação COntrol Tecno Pavimentação - SMA
Apresentação COntrol Tecno Pavimentação - SMA
PG52 PG64
AGREGADO
LIGANTE
%
AFUNDAMENTO TRINCAS TRINCAS
OU TRILHA DE DE À BAIXA
RODAS FADIGA TEMPERATURA
VANTAGENS DA UTILIZAÇÃO DE AMP
Ò Resistência e Durabilidade:
CARACTERÍSTICAS DESEMPENHO
•Granulometria •Resistência mecânica à
ação do tráfego
•Forma
Projeto de •Durabilidade à ação do
•Tamanho
mistura clima (variação de
•Limpeza temperatura e água
•Durabilidade •Conforto (rolamento e
ruído
•Absorção de água
•Segurança
•Resistência a abrasão e ao
polimento •Custo da infra-estrutura e
para a sociedade
•Materiais deletérios
•Meio ambiente
•Qualidade do ligante
asfáltico
Requisito Nominal VAM Mínimo
Máximo do Agregado %
9,5 mm 15,0
Requisitos SUPERPAVE 12,5 mm 14,0
19 mm 13,0
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0,01 0,1 1 10 100
ROCHA
% SEIXO 1
DEFORMAÇÕES PERMANENTES
SEIXO 2 (LAMELAR)
CONTEÚDO DE
VAZIOS
Rígido
Sólido Elástico
CAP-50/70
AMP-SBS
Viscoso Líquido Viscoso
Recuperação Elástica
Viscosidade**
Aquecimento: 5°C/min
PA AMP-SBS
>
AMP-SBS CAP-50/70 PA CAP-50/70
∆PA = 10°C A 30°C
ENSAIO DE RECUPERAÇÃO ELÁSTICA
ABNT NBR-15086
Temperatura: 25°C
Alongamento máximo: 20,0 cm
Velocidade de alongamento: 5,0 cm/min
AMP-SBS 60/85
CAP-50/70
ENSAIO DE RECUPERAÇÃO ELÁSTICA
ABNT NBR-15086
Após 1 hora
CPA
CBUQ
TIPOS DE MISTURAS
CBUQ
Misturas CPA
Misturas Misturas
SMA BBTM
Misturas
CBUQ CPA SMA BBTM
Agregado graúdo (% ) 40 - 60 70 - 80 75 - 80 65 - 75
Agregado miúdo (%) 40 - 60 10 - 20 20 - 25 25 - 35
Fíler (%) 5 - 10 2-5 9 - 13 7 - 10
Ligante (%) 5 4,5 6,1 - 6,7 5,5
Fibras (%) - - 0,3 - 0,5 -
Tipos de Ligante CAP 50/70 AMP AMP AMP
Vazios (%) 3-5 18 - 25 3-5 >4
Macrotextura (Hs) 0,3 - 0,7 > 1,0 0,8 - 1,5 0,8 - 1,2
REVESTIMENTOS ASFÁLTICOS DELGADOS
CBUQ
SMA
CPA
SMA
Argamassa:
asfalto + fração areia +
fíler + fibras
Agregados
Graúdos
Resistência da F
Mistura
Agregado
Graúdo
AR AR
Agregado
Fino
Agregado Graúdo e
Mistura de Agregado Fino
Agregados
Agregado
Graúdo
Autódromo de Interlagos - SP
HS 0,80 HS 1,08
Dm 19,9 Dm 17,2
SMA NA VIA ANCHIETA
Aspecto do SMA
SMA 0/11S
REVESTIMENTOS ASFÁLTICOS DELGADOS
Agregados
Ligante
e Finos
REVESTIMENTOS ASFÁLTICOS DELGADOS
RODOVIA DAS CATARATAS - PR
REVESTIMENTOS ASFÁLTICOS DELGADOS
Ò Segurança:
9 Evita derrapagens, “aquaplanagem” em dias de chuva
9 Evita o “Spray”
9 Redução da reflexão da luz
9 Redução dos ruídos do tráfego e do impacto ambiental
9 Menor “Stress” do usuário
9 Maior percepção da sinalização vertical a noite
Seleção Tipo / Teor de Ligante Asfáltico e da Resistência
ao Desgaste Cantabro (Durabilidade)
ASFALTO
AMP-SBS
CONVENCIONAL
DEFEITOS DO PAVIMENTO
8%
Porcentagem de afundamento na trilha de roda .
7%
6%
o
60 C
5%
4%
3%
2%
o
25 C
1%
0%
100 1000 10000 100000
Número de Ciclos
SELEÇÃO DO LIGANTE ASFÁLTICO - SMA
12 CAP-20
na trilha de roda
VALOR LIMITE
10
AMP SBS 55/75
8
6 AMP SBS 60/85
4
2
0
100 1000 10000 100000
número de Ciclos
SMA – STONE MATRIX ASPHALT
Variação no teor ótimo do ligante asfáltico
10
0
100 1000 10000 100000
Número de ciclos
DEFEITOS DO PAVIMENTO
Trincas de fadiga
RESISTÊNCIA AO TRINCAMENTO POR FADIGA E POR
VARIAÇÕES TÉRMICAS
SBS 60/85
CAP 20
80000
80000
70000
70000
60000
60000
Módulo de 50000
50000
Resiliência
40000
40000
(kgf/cm²)
30000
30000
20000
20000
10000
10000
00
20 30 40
40 50 60
Temperatura Ensaio (ºC)
Módulo de resiliência CBUQ
6000
Módulo de resiliência (MPa)
5000
4000
3000
2000
1000
0
CAP 20 SBS SBR EVA
Tipo de ligante asfáltico
COMPORTAMENTO DE MISTURAS ASFÁLTICAS
USINADAS A QUENTE EM FUNÇÃO DO GRAU DE
MODIFICAÇÃO POR POLÍMERO SBS
Grau (Pto de amolecimento mínimo e Recuperação Método 50/65 55/75 60/85 65/90
Elástica mínima) ABNT - NBR
Ensaios na amostra virgem: Limite da especificação
Penetração 25ºC, 5s, 100g, dmm 6576 45-70 45-70 40-70 40-70
Ponto de amolecimento mín., ºC 6560 50 55 60 65
Ponto de Fulgor, mín., ºC 11341 235 235 235 235
Visc. Brook. a 135ºC, spindle 21, 20 RPM, máx, cP 15184 1500 3000 3000 3000
Visc. Brook. a 150ºC, spindle 21, 50 RPM, máx, cP 15184 1000 2000 2000 2000
Visc. Brook. a 177ºC, spindle 21, 100 RPM, máx, cP 15184 500 1000 1000 1000
Estabilidade à Estocagem, máx., ºC 15166 5 5 5 5
Recuperação Elástica a 25ºC, 20 cm, mín, % 15086 65 75 85 90
Ensaios no resíduo do RTFOT
Variação de massa, máx., % 15235 1 1 1 1
Aumento do PA, ºC, máx. 6560 6 7 7 7
Redução do PA, ºC, máx. 6560 3 5 5 5
Percentagem de Penetração Original, mín. 6576 60 60 60 60
Percentagem de Rec. El. Original a 25ºC, mín. 15086 80 80 80 80
90% S e m a re ia
Fa ix a C - L im In fe rio r
80% Fa ix a C - L im S up e rio r
70%
Pe n eiras (mm)
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
0,0 1 0,10 1,00 10,00 100,00
1000000
100000
N (ciclos)
10000
1000
CAP 50-70
100
50-65
10
0,00001 0,00010 0,00100
55-75
ε 60-85
65-90
Avaliação de Campo
⇒ Macrotextura
⇒ Microtextura
⇒ Irregularidade longitudinal
⇒ Deflectometria
SEÇÃO TIPO
Projeto Marshall
Tipo de Mistura Seção – Teste no Tipo de Teor de
Asfáltica Corredor Tecnológico Ligante Projeto (%)
Faixa III - PMSP 1 CAP 20 5,2
Faixa III - DERSA 2 CAP 20 5,5
Faixa IV-b I.A. 3 CAP 20 5,1
Faixa IV-b I.A. 4 AMP (SBS) 5,1
SMA 5 AMP (SBS) 6,5
Deformação Permanente
8 7,1 7,1
% de afundamento
1
1
6 5,5 5,5 5,4 5,3
4,5 4,5 2
4
4 3,2 3
2
3
4
2
5
0
10000 30000
Seção
Ciclos Teste
MR - SENSIBILIDADE À TEMPERATURA
15000
MR ( MPa )
10000
5000
0
1 2 3 4 5
Seção Teste
14000
12000 Módulo de resiliência
MR ( MPa )
10000 25°C
8000 Módulo de resiliência
6000 35°C
4000 Módulo de resiliência
2000 25°C- Campo
0
1 2 3 4 5
Seção Teste
RT - AVALIAÇÃO DE CAMPO
2,50
Resistência a Tração
2,00
25°C
RT ( MPa )
SEÇÃO MR / RT MR / RT MR / RT (CP’s)
(25°C) (35°C) (25°C)
1 6181 7479 4805
2 6144 5440 5782
3 6210 7585 6533
4 4381 4110 4929
5 5058 3733 3838
AVALIAÇÃO ESTRUTURAL COM
VIGA DE BENKELMAN
COMPARATIVO DE DEFLEXÃO APÓS
EXECUÇÃO DO REVESTIMENTO
Descolamento da
Película do Asfalto
Agregado Totalmente
Recoberto
DETERMINAÇÃO DO DANO POR UMIDADE INDUZIDA
CP Marshall
com 7% vazios
Agrupamento dos CPs O teor de vazios deve ser igual em ambos os grupos
Saturação 55 a 80%
(1) O método de envelhecimento de curto prazo AASHTO T283 não corresponde ao método do Superpave.
Sugere-se o uso do método T283 por 16h @ 60°C.
DETERMINAÇÃO DO DANO POR UMIDADE INDUZIDA
120% 99.8%
100% 68%
80%
RRT
1 sem condicionamento
0,9
com condicionamento
0,8
Resistência à tração (MPa)
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
FONTE: CENPES
0
CAP 20 CAP 20 + 1% cal EVA + 1% cal