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Refratrios Eletrofundidos e

Refratrios no Conformados
Escola do Vidro
Mdulo Refratrios
Marcelo Guerra
So Paulo, 05 e 06 de Agosto de 2014

A ELETROFUSO
PROCESSO DE FABRICAO
MOLDES
FUSO
RECOZIMENTO
ACABAMENTO
PR-MONTAGEM

Grafite
Areia de fundio

MOLDE

Cobre
Compsito
FUSO

Forno eltrico

RECOZIMENTO

Forno de Recozimento
Recozimento Natural
ACABAMENTO

Ferramentas Diamantadas

PR-MONTAGEM

Salo de pr-montagem

A Eletrofuso: Ciclo de Produo

A Eletrofuso: Moldes

Moldes descartveis : Areia silicosa + Resinas


orgnicas ou minerais => T < 1900/1950C (AZS)
Moldes reutilisveis : Blocos de grafite
=> T > 2000C (Aluminosos, Alto Zirconia)
Moldes metlicos : Cobre com resfriamento forado
=> Produao automtica (Cruciformes)

A Eletrofuso: Fuso

Forno eltrico, 3 eletrodos


de grafite
Cuba metlica resfriada a
gua
Energia de fuso : 1000
3000 kWh/ton

A Eletrofuso : Interior do Forno

A Eletrofuso : Fundio

A Eltrofuso : Recozimento

Dissipao de tenses rediduais


Evitar trincas
Recozimento natural : atravs de
um agente isolante envolvendo os
blocos
Recozimento em forno tipo arche :
Dalles e Cruciformes

A Eletrofuso: Usinagem

Corte, furao e usinagem

100% das ferramentas so


diamantadas

10

A Eletrofuso: Pr-montagem

11

Propriedades Gerais dos Eletrofondidos

- Densidade
- Cavidade de fuso
- Oxidao
- Testes de caracterizao

12

Densidade: Relevncia
- A penetrao de agentes agressivos no material
limitada.
Elevada resistncia corroso
( DOBRO, se comparada a um produto
sinterizado de composiao equivalente)

13

Densidade
- Distribuio dos cristais
- Presena de fase vtrea intercristalina (AZS)
- Porosidade Fechada
- Baixa Porosidade (1 2% contra 10 a 20% dos
refratrios sinterizados)

AZS Eletrofundido

AZS Sinterizado
(porosidade 12%)

(porosidade 1 2%)
14

Cavidade de Fuso
- A retrao da matria durante
o processo de solidificao
gera cavidades usualmente
chamadas cavidade de fuso
- Os blocos so fundidos com um reservatrio de
lquido (massalote) que compensa parcialmente ou
totalemente tal retrao
- O volume relativo (at 2x o volume do bloco acabado)
e a forma do massalote definem o tipo de
preenchimento (remplissage) do bloco acabado.
15

Cavidade de Fuso

PRODUTO = MATERIAL + PREENCHIMENTO


por exemplo :
ER 1681 + Remplissage Normal =
ER 1681 RN

16

TIPOS DE PREENCHIMENTO

RN
RO

RR

RT

17

Cavidade de Fuso
Remplissage Normal (RN)

18

TIPOS DE PREENCHIMENTO
Cavidade
de Fuso

ER 1681 RN
ER 1681 RO

19

ER 1681 RO post-morten

20

TIPOS DE PREENCHIMENTO

ER 1685 RR

ER 1711 RR

ER 1711 RT

21

Cavidade de Fuso : Massalote

massalote

22

EVOLUO DOS FORMATOS DE BLOCO DE CUBA

AZS
32

AZS
32

AZS
32

RO

RO

SR

AZS
41

RR

AZS
41

RR

AZS
41

RT

2000
1800
1600
1400
1200
1000

RN
RN
1960

1965

1970

1975

1980

1985

1990

23

Oxidao

- A utilizao dos eletrodos de grafite a temperaturas


elevadas um fator potencial de reduo do lquido
- 2 mtodos podem ser utilizados a fim de evitar tal
reao
Fuso arco-voltaico
Insuflagem de Oxigenio no banho

24

Oxidao : Conseqencias
Bolhas
- o desequilbrio de REDOX por meio do contato
vidro/refratrio se traduz na formao de bolhas

- este desequilibrio proporcional ao grau de reduo do


refratrio
Produto Reduzido

Produto Oxidado

25

Oxidao : Conseqencias
Exudao
- o grau de oxidao uma das variveis que interferem
no grau de exudao de um produto
Produto Reduzido

Produto Oxidado

26

Exudao
- Fenmeno de bombeamento da fase vtrea
para a superfcie, impulsionado por diversos
parmetros principalmente a temperatura.

AZS 32%
ZrO2

27

Exudao : Conseqencias
- Fragilizaao relativa do material
- Pontencial contaminao do vidro (defeitos)
Interessante limitar este fenmeno

AZS 32%
ZrO2

AZS 36%
ZrO2

28

Testes Laboratoriais : Propenso a Bolhas

Vidro

Refratrio

- 1100C / 1 h / Vidro de referncia


- Determinao do ndice de bolhas (0 10)
Tal ndice obtido comparando-se a amostra a
padres de referncia
29

Testes Laboratoriais: Exudao


(Teste Louisville )

- 1500C / 16 h
- Medida do volume antes e depois do teste :
Exudao = % de aumento de volume

30

Testes Laboratoriais : Exudao


(Teste Barreau )
Temperatura
1500C/ 4 h
100C/h

1500C/ 4 h
100C/h

100C/h

Tempo
1a
medida

2a
medida

Dois ciclos de 4 horas a 1500C

31

Testes Laboratoriais : Exudao


(Teste Louisville )

Produto oxidado

Produto reduzido

Teste
Louisville

AZS
Oxidado

AZS
reduzido

Exudao : < 2%

Exudao : 4 8 %

AZS
Oxidado

32

Testes Laboratoriais: Exudao


Teste
Louisville

ER1681

SLX 4P0

SLX 8P0

SLX 29-D2

SLX 33-G2

0%

0%

0%

0.2%

1st cycle

2.32%

0%

0%

0%

0%

2nd cycle

4.35%

0%

0%

0%

0%

Teste
Barreau

1.1%

33

Testes Laboratoriais : Propenso a Pedras


( T-Test )

Gota

- Temperaturas (1250C-1600C) e durao (6h-6


dias) variando em funo do vidro e dos materiais
em teste
- Determinao de um ndice (0 5) por comparao
a uma tabela de referncia
34

Testes Laboratoriais : Propenso a pedras


( T-Test )

Avalia a tendncia
dos refratrios
a liberar pedras

35

Testes Laboratoriais : Propenso a Pedras


( T-Test )

Avalia a tendncia
dos vidros a digerir
as pedras

36

Testes Laboratoriais : Propenso a Pedras


( T-Test )
estudo da interface vidro/refratrio

refratrio

refratrio

Vidro
AZS
41 %

Vidro
THTZ
95% ZrO2

37

Testes Laboratoriais: Corroso ( MGR )

- Temperaturas (1250C-1600C), durao (3h-6 dias) e


velocidade (6 12 t/min) variando em funo do vidro e
dos materiais em teste
- Medida do volume corrodo e determinao do ndice
comparando a um material de referncia (ER 1681)
38

Testes Laboratoriais: Corroso ( PFT )

- Temperaturas (1450C-1600C) e durao (2-15 dias)


variando em funo do vidro e dos materiais em teste
- Medida da corroso e determinao de um ndice
comparativo a um material de referncia (ER 1681)

39

Refratrios Eletrofundidos em AZS

- Constitudos principalmente por Alumina (Al2O3),


Zircnia (ZrO2) e Silica (SiO2)
- So classificados segundo seu teor de Zirconia (ZrO2)
que normalmente caracteriza seu poder de resistncia
a corroso pelo vidro
- 3 famlias principais :
 32% ZrO2
 36% ZrO2
 40% ZrO2
40

Refratrios Eletrofundidos em AZS

Diagrama de fases Ternrio ZrO2-Al2O3-SiO2


41

Produto AZS tpico

Fase vtrea

Fase cristalina

42

Microestrutura do AZS eletrofundido


Fase vtrea

Euttico
Alumina zircnia

Zirconia

Euttico
Alumina zircnia

43

AZS com 32% de ZrO2


Micrografia

LR*50

COMPOSIO QUMICA

ANLISE CRISTALOGRFICA
Zircnia monoclinica 32 %
Fase vtrea
21 %
Crindon
47 %

ZrO2
SiO2
Al2O3
Na2O

= 32.5 %
= 15.0 %
= 50.9 %
= 1.3 %

Outros

0.3 %

DENSIDADE ABSOLUTA
d = 3.84

44

Aplicao de refratrios em AZS com 32% de ZrO2

Parede traseira de um forno regenerativo

45

Aplicao de refratrios em AZS com 32% de ZrO2


ou maior resistncia a exudao

Aboboda em AZS

46

Aplicao de refratrios em AZS com 32% de ZrO2

Distribuidor de um forno de vasilhames


47

Aplicaes de refratrios em AZS com 32% de ZrO2

Porticos Laterais de um Float

48

AZS com 36% de ZrO2


Micrografia

LR*50

COMPOSIO QUMICA
ZrO2

= 36.0 %

SiO2

= 14.0 %

Al2O3

= 48.4 %

Na2O

1.3 %

Outros =

0.3 %

DENSIDADE ABSOLUTA
ANLISE CRISTALOGRFICA
Zircnia monoclnica 35.5 %
Fase vtrea 21 %
Crindum
43.5 %

d = 3.75

49

Aplicao de refratrios em AZS com 36% de ZrO2

Blocos da Cuba de Fuso de um forno Regenerativo

50

Micrografia

LR*50

AZS com 40% de ZrO2


COMPOSIO QUMICA
ZrO2

= 41.0 %

SiO2
Na2O

= 12.0 %
= 1.0 %

Al2O3

= 45.7 %

Outros =

ANLISE CRISTALOGRFICA
Zircnia monoclnica
Fase vtrea 17 %
Crindon
42 %

41 %

0.3 %

DENSIDADE ABSOLUTA
d = 4.09

51

Aplicao de refratrios em AZS com 40% ZrO2

Garganta de um forno de vasilhames

52

Refratrios Eletrofundidos em AZS :


Resistncia a corroso
- A 1550C em vidro sodoclcico, diferena de 30%
entre o AZS com 32% ZrO2 e o AZS com 40%

53

Refratrios Eletrofundidos em AZS :


Dilatao linear
- Transformao cristalogrfica da Zircnia
(monoclnica => cbica) ~ 1100C
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36% ZrO2
32% ZrO2
36% ZrO2
40% ZrO2

54

Nova Gerao de Produtos em AZS


Refratrio com resistncia a exudao
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COMPOSIO QUMICA
ZrO2

= 17.0 %

SiO2

= 13.0 %

Na2O

1.7 %

Al2O3
= 66.0 %
Outros = 0.3 %

Micrografia

ANLISE CRISTALOGRFICA
Zircnia monoclnica
Fase vtrea 21 %
Crindum 64 %

15 %

DENSIDADE ABSOLUTA
d = 3.73

55

Endoscopia




Vidro sodo-clcico
Temperatura 1570C
5.5 meses de campanha
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AZS com 32% de ZrO2

Nova Gerao de AZS com


resistncia a exudao
56

AZS 32% de ZrO2


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condensao
+ exudao

57

Nova gerao de AZS com resistncia a exudao


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condensao

58

Aplicao de refratrios em AZS com


resistncia a exudao
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59

Aplicao de refratrios em AZS com


resistncia a exudao
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60

Aplicao de refratrios em AZS com


resistncia a exudao
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61

Refratrios Eletrofundidos Aluminosos


- Constitudo principalmente de alumina (Al2O3)
contendo pequeno teor de soda (Na2O) e Slica
(SiO2)
- O teor de soda determina seu comportamento
cristologrfico : -Alumina (Crindum), -Alumina ou
combinao das duas.
- 2 famlias principais :
 Alumina
 -Alumina
62

Refratrios Eletrofundidos Aluminosos : Cristalografia


-Alumine

Alfa-Beta Alumina
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Beta Alumina
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Crindum

63

Alfa-beta Alumina
Micrografia

LR*50

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COMPOSIO QUMICA
Al2O3

= 95.0 %

SiO2

0.5 %

Na2O

4.0 %

Outros = < 0.5%

ANLISE CRISTALOGRFICA
-Alumina 53 %
-Alumina 45 %

11Al2O3.Na2O

DENSIDADE ABSOLUTA
d = 3.54

Fase vtrea 2 %
64

Alfa-beta Alumina

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Baixa propenso a bolhas e pedras


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 Aplicao em contato com o vidro


em working ends e nas partes
terminais (feeders, lips, etc.)
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65

Beta Alumina
Micrografia

LR*50

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COMPOSIO QUMICA

ANLISE CRISTALOGRFICA
-Alumina bta 97.5 %11Al2O3.Na2O
-Alumine alpha < 2 %
Fase Vtrea < 0.5 %

Al2O3

92.9%

Na2O

7.0%

Outros

= < 0.2%

DENSIDADE ABSOLUTA
d = 3.26

66

Beta Alumina

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- Inerte a vapores alcalinos


- Sensvel a volage de slica
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 Aplicao em superestrutura
(Arco de queimadores de floats,
abbodas de fornos oxi-gs, etc.)
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67

Refratrios Eletrofundidos em Alta Zircnia


Micrografia

LR*50

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COMPOSIO QUMICA
ZrO2
= 94.0 %
SiO2
= 4.5 %
Na2O = 0.3 %
Al2O
= 1.25 %
Outras = < 0.3 %

ANLISE CRISTALOGRFICA
Zircnia monoclnica
Fase vtrea 6 %

94 %

DENSIDADE ABSOLUTA
d = 5.4

68

94% ZrO2 - Vidros de alta qualidade


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Exemplo : Testes em Vidro TV


- Bolhas
- Pedras : Interface retilnea

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AZS com 40%


ZrO2

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94% de ZrO2

69

Pr-montagem de uma cuba de Fuso em 94% ZrO2


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70

Refratrios para o Regenerador


Funo

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Realizar trocas trmicas a


fim de diminuir o consumo
energtico do forno

Tipos
Tijolos paralelos

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Chaminee Blocks
Cruciformes

71

Refratrios para o Regenerador - Cruciformes


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Alumina

Beta Alumina
 Resistncia aos vapores
alcalinos
 Resistncia ao Carry-over

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MgO*Al2O
3

AZS

AZS ou MgO*Al2O3
 Resistncia a sulfatos
 Possibilidade de Limpeza
trmica

72

Estudo de rendimento trmico


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73

REFRATRIOS NO CONFORMADOS
(MONOLTICOS)
Definio:
Definio: So produtos proveniente da
simples misturas de matrias-primas
refratrias e um componente de ligao
entre as partculas. So fabricados
para serem utilizados diretamente na
obra atravs de vertimento, vibrao,
socagem,
injeo,
projeo
ou
simplesmente como interface de unio
entre duas superfcies.

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74

TIPOS DE LIGANTE
Cermico

- Endurecimento aps a queima.

Hidrulico

- Pega e endurecimento hidrulico


temperatura ambiente.

Qumico

- Endurecimento por reao


qumica temperatura ambiente.

Orgnico

- Aglomerao ou endurecimento
temperatura ambiente.
75

Concretos
Composto de gros eletrofundidos, juntamente
com ligantes qumicos. Durante o praquecimento do forno, o material seco, em
seguida,com o passar do tempo e aumento da
temperatura, sinterizado ou queimado.
Barreira infiltrao do vidro (estanqueidade).
Tipos de aplicao:
Vertido e vibrado;
Auto-Nivelante
Socado;
Projetado
76

Aplicaes
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77

Por que 2 camadas de concreto?


Forno End Fired Garrafas 81 m 6 anos 8 meses campanha
7 939 T/m com 70% caco externo
Penetrao de metal abaixo da camada
superior de concreto

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2 x 50 mm Concreto AZS

100 mm Eletrofundido

78

Mais aplicaes
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Compactao mecnica
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79

TIPOS DE ARGAMASSAS
 Fornecidas secas ou midas
Pega ao ar

Forte pega aps secagem Temperatura ambiente

Pega cermica Forte pega aps aquecimento Temperaturas altas

80

Aplicaes tpicas de argamassas


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81

Variveis de Projeto
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CURVA DE DILATAO:
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-Al2O3 AZS 32% ZrO2 AZS 36% ZrO2


AZS 40% ZrO2 94% ZrO2
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82

CONDUTIVIDADE TRMICA A 1000C

W/m/C(1000C) Densidade
ER 1711

4,1

4,09

ER 1685

4,1

3,93

ER 1681

4,1

3,84

JARGAL

4,8

3,54

Magnesia

2,9

Prodotti Argilosi PAQB 1,5

2,3

ISOREF

0,6

1,1

JM 23

0,12

0,5

Cerablanket 607

0,25

0,1

83

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CONDUTIBILIDADE TRMICA: SOLA MUITO


ISOLADA VIDROS COLORIDOS E ESCUROS
Cuba AZS 36% ZrO2 e 40% ZrO2

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AZS 40% ZrO2

Fluxo trmico

AZS 40% ZrO2

1300C
AZS 32% ZrO2 150 mm

1286C

Concreto em AZS 75 mm 1255C


SiO2 Al2O3 200mm
SiO2 Al2O3 150mm

1169C
1049C

ISOREF A150 140 mm


ISOREF A150 140 mm
Monolux 63mm

847C
547C

PAQB

228C

63C

843 Kcal/h/m2

84

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CONDUTIBILIDADE TRMICA: SOLA POUCO


ISOLADA VIDROS CLAROS
Palizzata 1681RN
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AZS 40% ZrO2

Fluxo trmico

AZS 40% ZrO2

1300C
AZS 32% ZrO2 150 mm

1263C

Concreto AZS 75 mm

1182C

SiO2*Al2O3 200mm
SiO2*Al2O3 150mm

ISOREF C140 80 mm

954C
621C
309C
144C

2157 Kcal/h/m2

85

CONDUTIBILIDADE TRMICA: CUBA

1300C

Isol Argiloso

Silicato de clcio

1246C

1172C
1194C
884C
448C
163C

1840 Kcal/h/m2

AZS
36% ZrO2

AZS 32% ZrO2


Concreto AZS
SiO2*Al2O3
ISOREF A 150

86

CONDUTIBILIDADE TRMICA: ABBADA


1250 Kcal/h/m2
TP2V concreto isolante 30mm
Isolante de silicoso 2 76mm
Isolante silicoso 1 76mm
Isolante de slica - Porodina 76mm

Slica

130C
372C
901C
1191C
1304C

450mm
1620C

87

REFRATRIO ELETROFUNDIDO DESGASTE DA CUBA


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AZS 32% ZrO2 RN


AZS Sinterizado
AZS 36% e 40%
ZrO2 RR

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AZS 32% ZrO2 RT

AZS 32% ZrO2 RT


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Concreto AZS

88

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89

EVOLUO DA CORROSO EM FUNO


DA TEMPERATURA
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90

ELETROFUNDIDOS APLICAO:
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AZS 32% ZrO2 RN

AZS 36% ZrO2 RR

AZS 32% ZrO2 RT


AZS 40% ZrO2 RT
-Al2O3

AZS ou
MgO*Al2O3

AZS Sinterizado
SILIMANITA ou
MULITA SUPERIOR

-Al
2O3

AZS 40% ZrO2 RT


Cr2O3 a 94% Sinterizado

91

TIPOS DE FORNOS

Forno Float

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Enforna

Zona de afinagem

Regeneradores

Zona de fuso

Canal
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92

Evoluo dos fornos vidreiros


Aumento da extrao :
 Utilizao de apoios eltricos
 Aumento da taxa de fluxantes
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93

Evoluo dos fornos vidreiros


Aumento das exigncias de qualidade do vidro
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94

Evoluo dos fornos vidreiros


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Alongamento das campanhas :


Praticamente dobrou de 1980
at os dias atuais

95

Evoluo dos fornos vidreiros


Modificao nas condies de operao (combusto)
devido a restries ambientais

 Evoluo dos fornos = Evoluo da gama de


refratrios

 Um refratrio adaptado a cada tipo de


solicitao

96

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Obrigado pela
sua ateno!!

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Crditos para:
Thierry Colozzi
Engenheiro de Aplicao de Produto
Saint-Gobain SEFPRO
Bruno Escaravage
Diretor de Marketing
Saint-Gobain SEFPRO
Alfredo Burkart
Gerente de Projetos
Saint-Gobain Vidros

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