FACULDADES METROPOLITANAS UNIDAS

ENGENHARIA DA PRODUÇÃO

10º SEMESTRE

PROJETO DE FÁBRICA

São Paulo

2021.2

Giovanni Soares – RA:6293835

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1 – O estudo e seleção dos processos produtivos, considera duas vertentes, as técnicas segundas
os conceitos vistos na tecnologia dos processos produtivos; e as econômicas, onde a
comparação de alternativas segue as regras da matemática financeira. Escreva três alternativas,
no mínimo que apresentam as etapas da seleção dos processos produtivos

O processo produtivo começa com a obtenção das matérias primas necessárias para colocar em prática a
cadeia produtiva; adquirir equipamentos necessários para o processamento das matérias-primas;
Instalações adequadas para poder desenvolver a atividade produtiva; transformar a matéria-prima em
produto Distribuição final do produto

2 – Capacidade instalada é a quantidade máxima de produtos ou serviços que podem ser

produzidos pela organização. Se quisermos aumentar a capacidade de uma empresa será
necessário aumentar pelo menos um dos fatores que definem sua capacidade.
Fatores humanos: o aquecimento, a iluminação e o ruído também exercem influência sobre a
capacidade, pois se não forem bem administrados poderão gerar fadiga e outros problemas que
diminuirão a capacidade CERTO ou ERRADO. Justifique sua resposta.

R: Correto. Podemos dizer que a capacidade instalada é um indicador do nível de atividade de uma fábrica
ou departamento, expresso em porcentagem. Portanto, fatores humanos como aquecimento, iluminação e
ruído afetarão a capacidade instalada, pois esses números são fornecidos considerando a produção
ininterrupta de 24 horas. Portanto, medir esses dados é muito importante para determinar se a empresa
está produzindo a plena capacidade ou se parte da cadeia produtiva está paralisada.

3 – A capacidade produtiva é a quantidade máxima de produtos e serviços que podem ser

produzidos em uma unidade produtiva, num dado intervalo de tempo, ou maior nível de
produção que uma empresa pode manter dentro de uma estrutura levando em conta um
período da inatividade normal e supondo uma disponibilidade suficiente de entradas para
operar a máquina e o equipamento existente. Define:

a) Capacidade instalada: É a quantidade máxima de produtos ou serviços que podem ser produzidos
pela organização. Esse métrica (medida) é apresentada em porcentagem e é usada para avaliar se a
capacidade de produção está alta o suficiente

b) Capacidade disponível: É a quantidade máxima que um processo pode produzir durante a jornada
de trabalho disponível. Também não considera as perdas;

c) Capacidade efetiva: Representa a capacidade disponível subtraindo as perdas planejadas (paradas

de setup, manutenção preventiva, etc.);

d) Capacidade realizada: É obtida subtraindo da capacidade efetiva as perdas não planejadas.