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61- CÁLCULO DA MEDIDA ENTRE ROLOS

OBS: A única maneira de se controlar a fabricação de engrenagens com

dentes internos é entre rolos.

Dados:
Módulo (Mn)=8,0
Número de dentes (z)= 68
Ângulo de Hélice (  0) = 0º Hoje em dia ainda não se usa para redutores
planetários industriais com engrenagens internas helicoidais
Ângulo de pressão (  0) = 20º
Fator de correção de perfil (x2) = -1,2
Diâmetro do rolo (DR) = 16 mm =2xMn

1) CÁLCULO DA MEDIDA CONTROLE, SEM FOLGA

( MEDIDA NOMINAL)

Mn  Z cost  90 º 
Mi    cos   DR
cos  0 cosM  Z 

 90 º 
A parcela cos  só deverá fazer parte da expressão quando o numero de dentes
 Z 

for impar.

Então no nosso caso:

Mn  Z cost
Mi    DR
cos  0 cosM

1-1) CÁLCULO DE ÂNGULO DE PRESSÃO FRONTAL ( t )

 tan  0 
t  arctan 
 cos  0 

 tan 20 º 
t  arctan    20 º
 cos 0º 

t  20º

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1-2) CÁLCULO DA EVOLVENTE DE t (evt )

t  
evt  tan t 
180
20º
evt  tan 20º   0,014904rad
180

evt  0,014904rad

1-3)-CÁLCULO DO ÂNGULO DE PRESSÃO NORMAL NO CONTATO

DO ROLO NO DENTES( M )

Mn     2  X  tan  0  Mn
DR 2 
evM  evt   
Mn  Z  cos 0 Mn  Z Z

8     2  ( 1,2)  tan 20  8
16 2 
evM  0,014904   
8  68  cos 20º 8  68 68

/
evM  0,019550608rad

Usando o sistema mecanizado:

Ângulo de pressão no contado do rolo com o dente é : M = 21,82181º

Para dentes pares (nosso caso) Para dentes impares

Mn  Z cos t  Mn  Z cost  90  
Mi    DR Mi     cos   DR
cos  0 cos M  cos 0 cosM  z  

8  68 cos 20 º
Mi    16
cos 0º cos 21,82181

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Mi  534,6499397 mm
Para engrenagem interna ainda não usamos fazer retifica dos dentes. Usamos material
beneficiado até 300 HB ou nitretamos a peça em gás de amoníaco com dureza em torno
de 58+4 HRC com profundidade de 0,3 a 0,4 mm. Na nitretação (só dos dentes, o resto
deve ser protegida) a peça é submetida à temperatura de 500 ºC. Nesta temperatura,
cuidando-se do posicionamento da peça no forno a deformação fica na casa dos
centésimos de milímetros. Temos visto na prática que esta deformação influencia muito
pouco na qualidade da peça.

2-CÁLCULO DA MEDIDA FINAL COM FOLGA

Awo  cos  0  90 
Mi max(RET )  Mi   cos 
senM  z2 
 90 º 
A parcela cos  só deverá fazer parte da expressão quando o numero de dentes
 Z 

for impar.

Como o numero de dentes é par:

Awo  cos  0
Mi max(RET)  Mi 
senM

Norma W4000 (folga para dentes internos)

Aw0 = 0,094
Awu = 0,188
0,094  cos 0º
Mi min  534 ,6499397 
sen 21,82181 º

Mi min  534,902817

Awu  cos  0
Mi max  Mi 
senM

0,188 cos 0º
Mi max  534 ,6499397 
sen 21,82181º

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Mi max  535,155695
.
Mimáx  535,16
Mimáx  534,90

Eng.Clérisson Passos