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COTESA ENGENHARIA
 Empresa fundada a 20 anos, sediada em
Florianópolis , Santa Catarina
 Atuação em O&M (Operação e Manutenção) Gestão
Técnica, Operacional e Administrativa de Sistemas
Elétricos de Potência e Ativos de Geração de
Energia Renovável
 Presente em todas as regiões de Brasil
 Certificação em Padrões Internacionais de
Qualidade ISO 9.001, ISO 14.001 e OHSAS 18.001
 Controla Localmente/Remotamente através do COS
além de manter
 3.000 KM de Linhas de Transmissão até 600 kV CC
 34 Subestações de Energia de Grande porte interligadas ao
SIN até 600 kV
 1.2 GW em Parques Eólicos e demais ativos de Energia
Renovável (PCH’S)

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PLANEJAMENTO E CONTROLE DA
MANUTENÇÃO “Enfoque estratégico na
atuação em Ativos de Terceiros”
PCM - Célula operacional de Programação, Controle e
Aplicação de Métodos para Manutenção Preventiva,
Preditiva e Corretiva para ativos de Geração e
Transmissão de Energia

OBJETIVO ESTRATÉGICO - Otimização de Recursos físicos


(Instrumentos de testes e ensaios, ferramentas, mão de
obra, logística) aplicados para intervenções de
Manutenção, diminuição da Indisponibilidade de
equipamentos e minimização de Backlog
COMO OPERACIONALIZA

 o que fazer

 quando fazer
Objetivos a
PLANEJAMENTO
alcançar
 quem deve fazer

 como fazer

 medir o desempenho: comparar com planejado


CONTROLE

 corrigir o desempenho: identificar erros ou desvios


RELAÇÃO ÓTIMA : Eficiência de Recursos x
Resultados

OCUPAÇÃO
UTILIZAÇÃO
EFICIÊNCIA
PRODUTIVIDADE
Inter-relações do PCM

ENGENHARIA SUPRIMENTOS

PCM

RECURSOS CONTRATOS
HUMANOS
Interações de processos no Ambiente O&M
Pedido de
Intervenç.
estratégico Ocor.Encerradas
Externo PES AES Encerrados
Pedidos de Autorizações. Comunicações de Dados sistêmicos
Insumos para
Intervenções. Previsões Meteorológicas. Notificação Anomalia
planejamento
hidroenergétic
o

PES Aprovados
Prog. Energética
OPERAÇÃO EM
PRÉ OPERAÇÃO PÓS OPERAÇÃO
TEMPO REAL

PES Aprovados Solicitação Notificação Pedidos Melhoria


Relatórios de
Prog. Energética de Suporte Anomalia Relatórios Desempenho
Desempenho
Técnico AES Aprov. Pedidos Análise Ocorrência
de Operação
(KPIs)

Dispon. de Infra Estrutura p/ Operação. Respostas às


Planej. Identificação de Anomalias. Solicitações
Manutenção Reporte de Supervisão Regulatórias e
PES
Suporte SCADA Clientes.

ENGENHARIA
EXECUÇÃO DA
PCM DE
Proc. De Manut. MANUTENÇÃO
MANUTENÇÃO
Suporte Técnico
Planos de Manut.

Disponibilidade de Infra Relat. de Manut.


Estrutura p/ Manutenção

Relatórios de Relatórios de Recomendações Respostas às


Ocorrência / Desempenho de Solicitações
de melhoria 7
Perturbação Manut (KPIs) Regulatórias e Clientes.
Processos Relevantes do ONS
SGI SATRA RANOR SIPER
Sistema de Gestão de Sistema de Apuração da Registro de Anormalidades Sistema integrado de
Intervenções Transmissão do Centro de Operação cadastramento de
Regional perturbações

Solicita intervenções, Consiste alterações de Recomendações e imputar Consistência de dados e


indisponibilidade, etc disponibilidade, estado, etc informações operacionais informações preliminares de
ocorrências

Frequência: demanda subm. 6 Frequência: dário Frequência: Sob demanda Frequência: diário/demanda

PDO SAMUG SAMUST SGR


Programa Diário da Operação Apuração das Mudanças de Sistema de Apuração dos Acompanhamento de
Estados Operativos de Montantes de Uso do Recomendações e
Unidades Geradoras e Sistema da Transmissão Providências em Andamento
Interligações
Prévia da produção diária Verificar por possíveis
Consiste alterações de Reportar ocorrências em
violações dos contratos de
disponibilidade, estado, etc detalhes e planos de ação
transmissão evitando ônus ao
cliente.
Frequência: Frequência:
diário diário Frequência: Semanal Frequência: demanda
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Conclusão
 Solidez das empresas Prestadoras de Serviços (ISP’s)
 Processos bem mapeados, Visão Estratégica do
Prestador de Serviço
 Gestão Técnica e Operacional da Manutenção com
foco em resultados – Menor Indisponibilidade e
Melhor Aplicação de Recursos
 Eficiência em Produtividade da equipe de
Manutenção Local, melhor aproveitamento de
atuação nas janelas de Manutenção com
Desligamento Geral do Sistema
 Canvas de Responsabilidades Claras e Definidas
permitindo a Média Gestão e Acionistas sustentação
na tomada de decisões

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Sistema de Gestão da Manutenção

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Felipe Andreas Antunes
Manager of Business Intelligence
Celular: +55 48 991 490 382
felipe.antunes@cotesa.com.br

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