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00 EMISSÃO INICIAL MAR/13

/ 2012
Rev. Modificação Data Autor

Especialidades: Autores do Documento: CAU/CREA UF Matrícula Rubrica

1 - Mecânica Paulo de Albuquerque Autran 31.989 – D PE 13.669-18

Sítio

AEROPORTO INTERNACIONAL DOS


GUARARAPES GILBERTO FREYRE
Área do sítio

TPS
Escala Data Desenhista Especialidade / Subespecialidade

MAR/2013 ELETROMECÂNICA/ EXAUSTORES BANHEIROS


Autor do Projeto CREA UF Tipo / Especificação do documento

CONFORME LISTA ACIMA


ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS ESPECÍFICAS - ETE
Coordenador de Projetos Rubrica Tipo de obra Classe geral do projeto
ARQTº CLÓVIS LINS DE ANDRADE
MAT. 97.928-51 REFORMA EXECUTIVO
Gerentede Engenharia Rubrica Substitui a Substituída por
ROBSON LUÍS P. BEZERRA
Mat. 11.087-50

Rubrica do Autor Reg. Do Arquivo CODIFICAÇÃO

RF.06/432.92/15670/00
INFRAERO RF.06/432.92/15670/00 2/13

INDÍCE

1 Objetivo............................................................................................................. 3
2 Normas e Práticas Complementares ...................................................................... 3
3 Especificações Técnicas ...................................................................................... 5
3.1 Espec. material dos dutos de ar cond. não flexíveis ................................................. 5
3.2 Espec. material dos materiais dos dutos de ar condicionado flexíveis ....................... 5
3.3 Grelhas .............................................................................................................. 5
3.4 Considerações gerais a cerca dos serviços a serem executados ................................. 5
3.5 Desativação de pontos de exaustão ....................................................................... 6
3.6 Execução de novos ramais em dutos de ar condicionado flexíveis. ........................... 6
3.6.1 Execução dos serviços ..................................................................................... 6
3.7 Execução de novo trecho de duto de ar condicionado rígido. ................................... 7
3.8 Rê-alocação de pontos de exaustão. ...................................................................... 8
3.9 Execução de selagem de pontos ............................................................................ 9
4 Montagem .......................................................................................................... 9
5 Serviços Complementares .................................................................................. 10
5.1 Obrigações e responsabilidades .......................................................................... 10
5.2 Responsabilidade técnica junto ao CREA ............................................................ 10
5.3 Equipe Técnica: ................................................................................................ 10
5.4 Ferramentas e Equipamentos.............................................................................. 11
5.5 Material de consumo e técnico ........................................................................... 11
5.6 Projeto de Equipamentos, Montagem e instalação ................................................ 11
6 Recomendações ................................................................................................ 12
7 Documentos a serem fornecidos ......................................................................... 12

PROPRIEDADE DA INFRAERO
INFRAERO RF.06/432.92/15670/00 3/13

1 Objetivo

Estabelecer os requisitos mínimos a serem observados para readequação do sistema de


exaustão dos banheiros do SBRF, visando atendimento aos requisitos ambientais
aplicáveis(ABNT NBR 16401, parte 1, 2 e 3), de acordo com a nova disposição dos
banheiros prevista pela reforma dos banheiros do Aeroporto Internacional dos Guarapes-
Gilberto Freire.

2 Normas e Práticas Complementares

Os projetos de instalações de esteiras lineares atenderão às seguintes Normas e Práticas


complementares:
Obs: Considerar, para perfeita aplicação das normas abaixo descritas, as publicações
mais recentes das mesmas.
a) NBR 16401-1:2008 - Instalações de ar-condicionado - Sistemas centrais e unitários
- Parte 1: Projetos das instalações;
b) NBR 16401-2:2008 - Instalações de ar-condicionado - Sistemas centrais e unitários
- Parte 2: Parâmetros de conforto térmico;
c) NBR 16401-3:2008 - Instalações de ar-condicionado - Sistemas centrais e unitários
- Parte 3: Qualidade do ar interior;
d) NBR 5858: 1983 - Condicionador de ar doméstico – Especificação;
e) NBR 6401 – Instalações de ar condicionado para conforto – Parâmetros básicos de
projeto;
f) NBR 10151 – Avaliação do ruído em áreas habitadas visando o conforto da
comunidade;
g) NBR 10152 – Níveis de ruído para conforto acústico
h) NBR 5648 – Tubos plásticos de uso industrial;
i) NBR 6414 – Rosca para tubos onde a vedação é feita pela rosca – Designação,
dimensões e tolerância;
j) NBR 6880 – Condutores de cobre para cabos isolados – Características
dimensionais;
k) Lei Nº 10295 de 17/10/2011, Lei de eficiência energética;
l) Portaria Nº 417 de 19/07/1998 – MS;
m) Resolução – RE Nº 176 de 24/10/2000 – ANVISA, dispõe sobre Padrões
referenciais de Qualidade do Ar Interior em Ambientes Climatizados
Artificialmente de Uso Público e Coletivo;
a) Resolução Nº 267 do CONAMA de 14/09/2000, Dispõe sobre a proibição da
utilização de substâncias que destroem a camada de Ozônio.

Estas normas poderão ser complementadas por uma ou mais das normas das seguintes
entidades:

a) ISO “International Organization for Standardization”;


• 9001- Sistema de Qualidade - Modelo para Garantia de Qualidade em
Projeto/Desenvolvimento, Produção, Instalação e Assistência Técnica;
• R1680 Test Code for the Measurement of the Airbone Noise Emitted by
Rotating Electrical Machinery;

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• R 495 General Requirements for the Preparation of the Test Codes for
measuring the Noise Emitted by Machines.

b) IEC “International Electrotechnical Commission”;


c) IEEE “The Institute of Electrical and Electronic Engineers”;
• A-12.1 Safety Code for Floor and Wall Openings Railings, and toe boards
• A-53.1 Safety Color Code.
d) Outras Normas internacionais aplicáveis
• SIS 05 5900 – Pictorial surface Preparation Standard for painting stell
surfaces(Suécia);
• SSPC – Steel structure painting council;
• ASHRAE –American society heating refrigeration air conditioning
engineering;

e) NATIONAL BUREAU OF STANDARDS Handbook H 28 - Screw Thread


Standards:
• DIN “Deutsche Industrie Normen”;
• ASTM “American Society for Testing and Materials”;
• ASME “American Society of Mechanical Engineers”;
• AISC “American Institute of Steel Construction”;
• SAE “Society of Automotive Engineers”;
• NEC “National Electrical Code”;
• NEMA “National Electrical Manufacturers Association”;
• C-S Industrial Controls and Systems
• MG-1 Motors and Gear Motors
• AWS “American Welding Society”;
• ATA “Air Transport Association”
• n° 101 Specification for Ground Equipment Technical Data, rev. may 1978
• AGMA “American Gear Manufacturers Association”;
• AISI “American Iron and Steel Institute”;

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3 Especificações Técnicas
3.1 Especificação material dos dutos de ar condicionado não flexíveis, formado por
chapas
Serão utilizadas chapas de aço galvanizadas com procedência certificada e teor
de zinco mínimo 250 g/m2, nas bitolas correspondentes à maior dimensão da
seção transversal do duto, conforme exigido nas normas NBR-16401seções 1, 2
e 3 da ABNT.
3.2 Especificação material dos materiais dos dutos de ar condicionado flexíveis
Tubo flexível para aquecimento, ventilação, exaustão e ar condicionado,
conforme item 10.3.2 – Dutos Flexíveis da norma NBR 16.401-1.
- Descrição: Feito de alumínio multicamadas / poliéster laminado com
incorporada mola de fio flexível para diferentes necessidades de funcionamento e
temperatura, com boa resistência a corrosão e intempéries. Usado em aplicações de
escape e ventilação do sistema de ar-condicionado central.
- Temperatura Trabalho: -30 / 110 º C -30 / 110 º C .
- Velocidade máxima do ar: 30m/s.
- Pressão de Trabalho Positiva máxima: 300 mmCa.
- Pressão de Trabalho Negativa máxima: -30 mmCa.
- Cor: Alumínio.
- Comprimento peça: 10 metros.
- Diâmetro necessário: 8" (200,00 mm).
- Referencias possíveis fabricantes
- Modelo Geral: ALUDEC.
- Código Fabricante: Aludec 60.
3.3 Grelhas
Devem ser em perfis de alumínio anodizado. Devem ser de simples deflexão
e com lâminas fixas.
3.4 Considerações gerais a cerca dos serviços a serem executados
• Os dutos serão desenvolvidos segundo os desenhos do TÉRREO
(RF.06_010.08_14987_00 a o desenho RF.06_010.08_14993_00),
PRIMEIRO PAVIMENTO (RF.06_010.08_14994_00 a o desenho
RF.06_010.08_15002_00), SEGUNDO PAVIMENTO
(RF.06_010.08_15003_00 a o desenho RF.06_010.08_15005_00) e
terceiro pavimento. São de configuração simples, e prevêem unicamente
a conexão entre os dutos principais de exaustão e os pontos de tiragem
de ar nos banheiros.
• Haverá construções de dutos rígidos apenas nos banheiros 03 (RF.
06_010.08_14989_00) e 06(RF.06_010.08_14992_00). A execução dos
dutos obedecerá rigorosamente às Normas estabelecidas na NBR-16401
da ABNT, e às recomendações da ASHRAE (American Society of
Heating Refrigerating and Air Conditioning Engineers) e da SMACNA.
• Os dutos devem ser cuidadosamente fabricados e montados, de modo a
se obter uma construção rígida, sólida, limpa, sem distorções e/ou
deflexões, vibrações e/ou vazamentos excessivos.
• Durante a fabricação dos dutos, aonde ocorrer a quebra da proteção da
chapa, deve ser aplicado uma proteção de primer à base isocianato nas
chapas galvanizadas.
• O posicionamento do número das grelhas com relação ao
encaminhamento do duto toma como referência o projeto anterior, bem
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como o atendimento a norma NBR 16401-1, de acordo com o exposto


em desenho.

3.5 Desativação de pontos de exaustão: execução do fechamento pontos de exaustão


antigos
• Os antigos pontos de exaustão serão eliminados segundo procedimento
de fechamento conforme abaixo descrito.
• Após realizados serviços deverão ser executados os procedimentos de
selagem dos trechos, , conforme item 3.9.
• Execução
o 1º Fase: retirada de grelha metálica, fixada em forro modulado
existente e condicionamento em local a ser indicado.
o 2º Fase: Execução desativação de ponto de exaustão mecânica
existente, contemplando o fechamento do duto desativado
aproveitando a chapa metálica em aço existente, do próprio duto
• Critérios de aceitação: fechamento com vedação dos pontos.
• Critérios de medição: Será considerado o número total de pontos po
banheiro.

3.6 Execução de novos ramais em dutos de ar condicionado flexíveis, com


fornecimento de material e mão de obra.
A fabricação da rede de dutos deverá ser executada por mão-de-obra especializada e
com prática comprovada nesta atividade, equipada com máquinas e ferramental
necessários, adequados e em bom estado de uso. Os serviços deverão ser
desenvolvidos com observância, durante todo o tempo, dos aspectos de ordem e
limpeza e organização.
Os dutos serão dispostos segundo indicações previstas nos desenhos fornecidos.
Os dutos flexíveis devem ser instalados de forma a permitir sua retirada para limpeza
e reinstalação, com facilidade.
Os dutos flexíveis devem ser instalados, conforme orientação do fabricante, evitando
dobras ou colarinhos, de forma mais retilínea possível.
Os novos ramais surgirão a partir de cortes nos ramais principais.
Para tomada de novos ramais deverá ser adotado o procedimento de corte que
considere a junção entre a parte rígida (ramais principais já existentes) e ramais
flexíveis (novos ramais a serem adotados), prevendo-se isolamento para
estanqueidade na junção.
Nos pontos de surgimento de novos ramais, as junções de dutos (rígido com flexível)
deverão ser totalmente seladas nas emendas.
As junções laterais dos dutos deverão ser perfeitamente vedadas, sendo executadas de
forma a se obter a estanqueidade necessária, o que igualmente deverá ser observado
nas costuras internas.
3.6.1 Execução dos serviços
• Os serviços deverão ser executados considerando as etapas abaixo
descritas.
o O início dos trabalhos se dá apenas após a retirada das grelhas, a
qual e seguida pela retirada dos forros, serviços estes já
contemplados nas etapas anteriores. A retirada dos forros
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abrangerá serviços de outra especialidade/empresa, devendo


após a retirada e catalogação de todas as grelhas a empresa
aguardar o retorno da frente de trabalho.
o 2º - Inserção de novos pontos: deverá ser realizado após a
retirada dos forros, abrangendo:
Corte dos trechos de dutos rígidos nos trechos indicados
em desenho;
Preparação da superfície cortada para recebimento de
conexão com duto flexível, tipo colarinho;
Inserção/conexão do duto flexível;
Selagem do ponto, conforme procedimento do item 3.9.
Corte no duto no comprimento adequado para
reposicionamento do novo ponto de exaustão, havendo
um pré-posicionamento dos novos pontos de exaustão.
Após execução dos serviços, neste ponto a empresa
deverá aguardar a recolocação dos forros que será
executada por outra empresa.
o 3º - Após a recolocação dos forros deverá ser executado a
recolocação das grelhas anteriormente retiradas nos devidos
pontos indicados em desenho.
o 4º - Proceder a selagem dos pontos conforme procedimento,
indicado no item 3.9.

• Critérios de aceitação
o Ausência de vazamentos nos pontos de junção sejam estes
pontos situados no início dos ramais, ou situados nas junções
entre dutos rígidos e flexíveis na realocação de pontos.
• Critérios de medição
o Será tomado como referência para critérios de medição o
número de pontos instalados, seja para pontos novos, ou para
pontos realocados.

3.7 Execução de novo trecho de duto de ar condicionado rígido, com fornecimento


de material e mão de obra.
• A fabricação da rede de dutos deverá ser executada por mão-de-obra
especializada e com prática comprovada nesta atividade, equipada com
máquinas e ferramental necessários, adequados e em bom estado de uso.
Os serviços deverão ser desenvolvidos com observância, durante todo o
tempo, dos aspectos de ordem e limpeza e organização.
• Os dutos serão dispostos segundo indicações previstas nos desenhos
fornecidos.
• Em função da atual disposição apresentada pelos dutos de exaustão do
banheiro Nº 3 – Desembarque sul, e a expansão prevista nesse banheiro,
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faz-se necessário uma modificação construtiva no duto do ramal


principal existente.
• 1ºModificação: Relativo ao duto que se inicia na linha principal de
exaustão, seção 65 x 40 cm, que segue na direção do banheiro
masculino o qual toma a seção inicial de 50 x 30 cm(com suas
respectivas reduções), o mesmo apresenta desfavorecimento quanto a
perda de carga, considerando a expansão prevista.
• Em função da inserção novos ramais de exaustão nesse trecho tomando-
se como base o número de ramais antigos, teremos a inserção de 2(dois)
novos ramais no banheiro masculino, 7(sete) novos ramais no banheiro
feminino, 4(quatro) novos ramais nos mictórios e 1(um) novo ramal no
banheiro dos cadeirantes; esta inserção implica que os ramais principais
de distribuição não poderão ter seção inferior a 65 x 40 cm. Isto implica
no aumento da seção dos dutos rígidos (feitos em chapa de aço),
conforme planilha abaixo assinalada.
• Após realizados serviços deverão ser executados os procedimentos de
selagem dos trechos, tanto na junção duto flexível com duto rígido,
como na junção entre o duto flexível e grelha.
o Critérios de aceitação: Ausência de vazamentos nos pontos de
junção sejam estes pontos situados no início dos ramais, ou
situados nas junções entre dutos rígidos e flexíveis na realocação
de pontos.
o Critérios de medição: A execução completa de todo o serviço de
realocamento.

3.8 Rê-alocação de pontos de exaustão.


• Para realocação dos pontos de exaustão deve-se prever as etapas abaixo
descritas.
o 1º - Retiradas das grelhas existentes: em todos os pontos a serem
realocados todas as grelhas deverão ser retiradas, catalogadas,
onde tal retirada deve ser realizada antes da retirada dos forros
existentes nos banheiros. A retirada dos forros abrangerá
serviços de outra especialidade/empresa, devendo após a retirada
e catalogação de todas as grelhas a empresa aguardar o retorno
da frente de trabalho.

o 2º - Depois de retirado todo o forro, nos trechos de dutos com


pontos a serem realocados deve-se proceder à retirada de um
comprimento na direção vertical de duto rígido com cerca de 500
mm, para posterior reinserção do novo ramal. Deve-se então
haver a junção do trecho de duto rígido com o duto flexível
devendo o mesmo ser isolado conforme procedimento. A partir
das indicações de posição nos desenhos deve ser realizado um
pré-posicionamento da colocação do novo ponto de exaustão,
devendo o executante aguardar a recolocação dos forros. Neste
momento a executante deve aguardar a recolocação dos forros, a
qual será executada por outra empresa.
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Ramal a ser cortado para rê-


Ramal de duto principal alocação do ponto de exaustão

Deverá ser executado um corte, a cerca de


500 mm do ponto de exaustão (corte
trecho vertical), para inserção do duto
flexível no comprimento de 1500mm para
movimentação e rê-alocação do ponto de
exaustão.
Pontos Exaustão

o 3º - Após a recolocação do forro, deve-se proceder à


recolocação das grelhas anteriormente catalogadas.
o 4º - Executar procedimento de selagem de ponto nas grelhas, e
na junção entre o duto flexível e o duto rígido.
o Critérios de aceitação: Ausência de vazamentos nos pontos de
junção sejam estes pontos situados no início dos ramais, ou
situados nas junções entre dutos rígidos e flexíveis na realocação
de pontos.
o Critérios de medição: A execução completa de todo o serviço de
realocamento.

3.9 Execução de selagem de pontos


Todos os pontos de junção, conforme descrição anterior, deverão ser
selados com fita para selagem de ar condicionado, tipo Silver Tape -
Cinza, ou similar técnico, devendo este similar ser também uma fita
para selagem de pontos de ar condicionado na cor cinza.
Considerar para efeito de perfeita selagem uma sobreposição de 50%
entre voltas de enfitamento, considerando três voltas.

4 Montagem
Todos os equipamentos, após a conclusão dos serviços, serão submetidos a ensaios de
funcionamento.
Deverá igualmente tomar todas as providências a fim de que os equipamentos e/ou
materiais instalados ou em fase de instalação, sejam convenientemente protegidos para
evitar que se danifiquem durante as fases dos serviços em que a construção civil ou outras
instalações sejam simultâneas.
Os serviços de montagem abrangem, mas não se limitam aos principais itens abaixo:
• Fixação dos componentes;
• Execução de retoques de pinturas (caso fornecidos já pintados) ou
pintura conforme especificação anteriormente definida;
• Posicionamento de tubos, dutos, conexões e dispositivos de fixação ou
sustentação dos mesmos.
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Serão aplicadas as Normas pertinentes da ABNT, bem como, verificadas todas as


características de funcionamento exigidas nesta Especificação Técnica e nos desenhos e
catálogos de equipamentos ou de seus componentes fornecidos pela CONTRATADA;
Será verificado o perfeito funcionamento de todos os dispositivos de comando, proteção,
sinalização, automatismo e aterramento (inclusive das partes metálicas e estruturas);
A CONTRATADA deverá fornecer um projeto dos equipamentos, um projeto de
montagem e instalação dos mesmos.

5 Serviços Complementares
5.1 Obrigações e responsabilidades

É obrigação e responsabilidade da CONTRATADA o atendimento dos itens abaixo


relacionados:
a) Anotação de Responsabilidade Técnica junto ao CREA
b) Equipe Técnica compatível com as demandas dos serviços contratados
c) Ferramentas e Equipamentos necessários a instalação
d) Material de Consumo para ser utilizado no desempenho das atribuições
e) Atendimento as Medidas de Segurança e Credenciamento estabelecidos pela
INFRAERO.
f) Projeto dos equipamentos, montagem e instalação.
g) Cronograma físico financeiro ajustado pela CONTRATADA, se necessário;
h) Responsabilidade sobre os transportes e deslocamentos, acondicionamento e
descarga do equipamento em local definido pela INFRAERO até instalação do
mesmo.
i) Executar e manter a limpeza dos serviços sendo executados, considerando critérios
de 5’s, e também considerando que os materiais a serem descartados devem ser
segregados/separados para posterior reciclagem dos mesmos.

A Fiscalização e a CONTRATADA farão em conjunto o controle da implantação dos


serviços.
5.2 Responsabilidade técnica junto ao CREA

a) O Responsável Técnico junto ao CREA, pela execução dos serviços objeto deste
CONTRATO, será obrigatoriamente um Engenheiro Mecânico.
b) Em caso da substituição do Engenheiro Mecânico pela CONTATADA deverá ser
providenciado uma nova anotação de responsabilidade técnica.

5.3 Equipe Técnica:

• A CONTRATADA deverá manter no sítio aeroportuário uma equipe para


executar os serviços objeto desta especificação;
• Os profissionais da CONTRATADA serão credenciados, por parte da
CONTRATANTE, a fim de que possam ser identificados e ter o acesso
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autorizado às áreas restritas de segurança e outras áreas controladas do


aeroporto;
• Será aplicada a norma da INFRAERO referente a “Procedimentos Gerais
Aplicáveis à Área de Movimento dos Aeroportos”, acrescida das Instruções de
Aviação Civil IAC 107-1006 e IAC 163-1001ª.
• A INFRAERO, a seu critério, sem assumir ônus por sua indenização de
qualquer espécie perante a CONTRATADA poderá exigir a imediata
substituição de qualquer de seus empregados.
a) 01 Encarregado: com carga horária de 8 horas diária durante a instalação, testes e
treinamentos.
b) 01 caldeireiro com carga horária de 8 horas diária durante a instalação e testes de
operação do equipamento.
c) Responsabilidade Trabalhista
• Para todos e quaisquer efeitos de direito, a INFRAERO, como contratante, não
responderá em hipótese alguma, por ações trabalhistas eventualmente ajuizadas
contra a CONTRATADA, não se aplicando a solidariedade prevista no artigo
455 da CLT, em caso de inadimplemento das obrigações derivadas do Contrato
de Trabalho da CONTRATADA com seus empregados.

5.4 Ferramentas e Equipamentos

• Para realização dos serviços objeto da presente especificação técnica a


CONTRATADA deverá dispor durante a vigência do CONTRATO de
ferramentas, equipamentos e demais recursos necessários à execução dos
serviços.
• As malas de ferramentas deverão conter as ferramentas básicas específicas de
cada categoria profissional, de modo a garantir adequadamente quaisquer
atividades de instalação dos equipamentos, objeto desta especificação.
• A falta de alguma ferramenta ou equipamento pela contratada não deverá
acarretar perdas de tempo ou justificativas para a não execução dos serviços.

5.5 Material de consumo e técnico

a) Deverá ser prevista pela CONTRATADA uma quantidade de material de consumo,


compatível com o objeto da presente especificação, necessários à execução dos
serviços.
b) O custo referente a estes materiais deverá estar incluído no preço unitário dos
serviços.
5.6 Projeto de Equipamentos, Montagem e instalação

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• A CONTRATADA deverá fornecer, até 10 dias antes do inicio das instalações e


montagens do equipamento, uma documentação em tamanho A4, contendo as
informações sobre a montagem e instalação dos equipamentos, bem como
projeto e características dos mesmos, indicando os detalhes e plano de execução
da montagem e instalação, com os passos a serem seguidos e as ações a serem
realizadas para a perfeita execução dos serviços. Os detalhes de fixação,
conexão elétrica, e eletrônica deverão ser apresentados em desenhos, e
impressos no mínimo em tamanho A3.
• Todas as informações do local e possível interferência para a execução do
projeto deverão ser obtidas através dos documentos fornecidos pela
INFRAERO e também pela vistoria a ser realizada, após a assinatura do
contrato, pela CONTRATADA.

6 Recomendações

A licitante deverá visitar o local das instalações e serviços, tomando conhecimento de


todos os fatores que possam influir direta ou indiretamente, sobre o custo e cronograma de
execução;
Os equipamentos e as condições de execução dos serviços devem ser verificados no local;
As obras e serviços serão executados com esmero e bom acabamento, de modo a
constituírem um conjunto satisfatório. A CONTRATADA será responsável pela
restauração de qualquer edificação ou instalações que venham a ser danificadas pela
mesma, em decorrência dos serviços, devendo tomar todas as precauções para minimizar
tais ocorrências. Quaisquer danos deverão ser reparados e limpos de forma a recuperar as
características anteriores existentes, sem qualquer ônus para a CONTRATANTE;
A CONTRATADA deverá entregar as instalações devidamente testadas e em perfeito
funcionamento, sendo que a repetição dos testes será efetuada com a presença da
CONTRATANTE, no ato de recebimento das mesmas.

7 Documentos a serem fornecidos

7.1 Geral

Toda a documentação técnica será elaborada em formato pela ABNT, no tamanho A1,
sendo que os diagramas elétricos (unifilares, trifilares e esquemático) serão
obrigatoriamente executados no formato A3 e o projeto do equipamento, bem com
montagem e instalação no formato mínimo A3.

7.2 Documentos Acompanhados a Proposta

a) Objetivo: Tal especificação fixa as informações mínimas exigidas nas propostas,


desenhos e documentos para aprovação e manuais de instruções.
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b) Exceto em casos excepcionais, plenamente justificados, não serão aceitas propostas


que não contenham no mínimo as informações exigidas nesta especificação técnica.
c) Os documentos requeridos só serão aceitos se apresentados em Português ou Inglês.
d) Deverá ser entregue uma declaração expressa de que a proposta atende
integralmente aos requisitos descritos nesta especificação, ou uma lista de exceções
às especificações.

7.3 Documentos Contratuais

A CONTRATADA apresentará para análise e aprovação os seguintes documentos técnicos


dentro dos prazos aqui estabelecidos:

a) Dentro de 10 dias após emissão Ordem de Serviço:

• Lista de documentos a serem fornecidos;


• Cronograma físico-financeiro adequado;

b) Até 60 dias antes da entrega do primeiro equipamento:

• Duas vias dos Manuais de Instruções para Montagem, Operação e Manutenção


constituídos dos seguintes capítulos:

- Dados e Características do Equipamento;


- Descrição Funcional;
- Instruções para o Recebimento, Manuseio e Armazenagem;
- Instruções para Montagem;
- Instruções para Operação e Manutenção;
- Lista completa de todas as Ferramentas Especiais e Peças Sobressalentes;
- Catálogos de todos os Componentes;
- Certificados de Ensaios de Tipo e de Rotina;
- Desenhos e Documentação de Fabricação;

Observações:

a) Não apresentar xérox das fotografias;


b) Todos os documentos devem ser escritos em português;
c) Após o atendimento de todos os comentários decorrentes da análise da
documentação, o Manual será montado com capa dura e divisórias com orelhas e
documentação, o Manual será montado com capa dura e divisórias com orelhas e
entregue completa em 3 vias até 15 dias antes da entrega prevista do edital.

PROPRIEDADE DA INFRAERO

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