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SUMÁRIO
Indicadores de Manutenção... O que você precisa saber? ..................................................................2

Principais Indicadores de Manutenção.................................................................................................2

MTBF .................................................................................................................................................2

MTTR.................................................................................................................................................4

Disponibilidade Inerente ..................................................................................................................5

Outros Indicadores ...........................................................................................................................6

Confiabilidade: ..................................................................................................................................7

Tipos de Manutenção: ......................................................................................................................7

Especialidade de Manutenção: .........................................................................................................7

Chamados de Manutenção: ..............................................................................................................7

Downtime X Máquinas: ....................................................................................................................7

Disponibilidade X Máquinas: ............................................................................................................7

MTBF X Máquinas: ............................................................................................................................8

MTTR X Máquinas: ............................................................................................................................8

Backlog:.............................................................................................................................................8

Custos de Manutenção: ....................................................................................................................8

Compras: ...........................................................................................................................................8

Como são coletados os dados? ............................................................................................................. 9

Dicas Importantes: ............................................................................................................................9

Planilha Cadastro de OS e Geração de Indicadores ..............................................................................9

Considerações Finais .............................................................................................................................9

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INDICADORES DE MANUTENÇÃO... O QUE VOCÊ

PRECISA SABER?
Atualmente há diversas técnicas e ferramentas de gestão, que em conjunto tem o
objetivo de Planejar e Controlar o setor de Manutenção.

Para podermos controlar a área de Manutenção, entre diversas técnicas existentes de

gestão, utilizamos os Indicadores de Manutenção.

Indicadores são gráficos gerados a partir de dados coletados, onde se é possível

visualizar a situação atual de determinado processo ou equipamento, bem como
histórico passado e tendências futuras.

Em um setor de Manutenção o controle é realizado a partir da geração e análise dos

dados coletados dos processos internos e serviços realizados.

Através da análise frequente destes Indicadores os Gestores, Supervisores e Líderes

planejam estratégias e ações para melhorar e manter o desempenho dos ativos dentro
de metas estabelecidas.

PRINCIPAIS INDICADORES DE MANUTENÇÃO

MTBF
O nome representa as iniciais das palavras Mean Time Between Failure (Tempo médio
entre falhas). Sua unidade em tempo geralmente é expressada em horas (hs).

Com este indicador podemos medir e monitorar o tempo médio em que ocorre uma
falha em determinado equipamento ou processo.

Basicamente a fórmula utilizada para obter este indicador é:

MTBF= Soma de horas de trabalho efetivas do equipamento

Número de falhas funcionais

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Considerações

Este indicador quanto maior for, melhor será, pois indica que trabalha mais tempo até
ocorrer uma falha.

Monitorando este indicador temos que verificar sua relação com a meta estipulada e se
há tendências mês a mês, de subida ou descida deste indicador.

Com estas observações traçamos planos para que o indicador atinja os objetivos
proposto na meta.

Ex: Investigando a quantidade de paradas funcionais se observou que ocorria um

problema crônico por desarme de relé térmico de um dos motores deste torno CNC.
Praticamente 2 das 4 paradas ocorridas em determinado mês deste equipamento
foram por este motivo.

Após análise se verificou que era necessário substituir o relé térmico e o problema foi
sanado.

Desta forma imagine que esta falha não ocorrerá mais e consequentemente o MTBF
dos próximos meses será melhor. O equipamento será mais confiável, pois seu MTBF
será maior.

Mês a mês será necessário este acompanhamento destes indicadores, pois novos
problemas surgirão, sendo necessário análise e novos planos de ações.

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MTTR
O nome representa as iniciais das palavras Mean Time To Repair (Tempo médio para
reparo). Sua unidade em tempo geralmente é expressada em minutos (min).

Com este indicador podemos medir e monitorar o tempo médio utilizado para reparar
um equipamento quando ocorre uma falha funcional, onde um equipamento ou
processo parou de funcionar, deixando de desempenhar suas funções. Com este
indicador podemos verificar o quanto de eficiência e rápido está sendo o trabalho
executado pela equipe de manutenção.

Basicamente a fórmula utilizada para obter este indicador é:

MTTR= Soma de tempos utilizado para reparar falhas funcionais

Número de intervenções (falhas funcionais)

Considerações

Este indicador quanto menor for, melhor será, pois indica que gastamos menos tempo
em reparo para colocar um equipamento em condições de operar novamente, após
uma falha funcional.

Monitorando este indicador temos que verificar sua relação com a meta estipulada e se
há tendências mês a mês, de subida ou descida deste indicador.

Com estas observações traçamos planos para que o indicador atinja os objetivos
proposto na meta.

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Ex: Investigando a quantidade de paradas funcionais se observou que na maioria das

vezes em que ocorria um problema o técnico tinha que se deslocar até o almoxarifado
para buscar peças de reposição. Na maioria das vezes eram peças de uso rotineiro, no
caso fusíveis.

Para se reduzir este tempo foi criado um estoque de fusíveis mais usados na própria
caixa do técnico.

O equipamento será mais confiável, pois seu MTTR será menor.

Mês a mês será necessário este acompanhamento destes indicadores, pois novos
problemas surgirão, sendo necessário análise e planos de ações.

Disponibilidade Inerente
Este Indicador mostra a disponibilidade do equipamento no que se refere a paradas por
responsabilidade de Manutenção e sua unidade é por cento (%).

Com este indicador podemos medir e monitorar o tempo disponível que um

equipamento ficou operando sem problemas em relação ao total de horas em bom
funcionamento.

 Horas de bom funcionamento significa o tempo em que o equipamento

realmente esteve programado e disponível para produzir. Devemos descartar
hora de almoço, tempo para 5S...

Para este cálculo precisamos ter os indicadores MTBF e MTTR do equipamento já

previamente calculados.

Basicamente a fórmula utilizada para obter este indicador é:

Disponibilidade (%) = MTBF x 100 (%)

MTBF + MTTR

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Considerações

Este indicador quanto maior for, melhor será, pois indica que quanto mais disponível
estiver, mais produtos poderá fazer.

Monitorando este indicador temos que verificar sua relação com a meta estipulada e se
há tendências mês a mês, de subida ou descida deste indicador.

Com estas observações traçamos planos para que o indicador atinja os objetivos
proposto na meta.

Veja que este indicador está diretamente relacionado com os indicadores MTBF e
MTTR. Logo quando temos problemas de disponibilidade inerente podemos atuamos
nas melhoras dos indicadores MTBF e MTTR.

Importante ressaltar que Disponibilidade Inerente é diferente de Disponibilidade

Operacional.

Disponibilidade Inerente agrega dados somente relativos a paradas por Manutenção,

enquanto Disponibilidade Operacional se utiliza de outros dados de produção e
processo como por exemplo ociosidade da máquina, paradas por qualidade, falta de
matéria prima….

Outros Indicadores
De acordo com a necessidade, complexidade e tamanho do setor de manutenção
outros indicadores podem ser desenvolvidos e inseridos no monitoramento, trazendo
mais dados e informações para as possíveis tomadas de ações.

Exemplos de Indicadores possíveis

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Confiabilidade: Este indicador mostra a probabilidade de um determinado

equipamento, componente, linha de processo ou sistema desempenhar a sua função
corretamente, dentro de um cenário especificado de operação em um intervalo de
tempo determinado.

Com este indicador podemos dizer que determinado equipamento, componente,

sistema tem a probabilidade (%) de operar corretamente sem apresentar problemas
nas próximas X horas.

Tipos de Manutenção: Indica o quanto em horas foram gastos para executar

cada tipo de manutenção em um determinado período de tempo.

Os dados podem ser separados por tempo gasto com Manutenção Corretiva,
Preventiva, Preditiva e Melhorias.

Especialidade de Manutenção: Indica o quanto em horas foram gastos

para executar cada tipo de especialidade de manutenção em um determinado período
de tempo.

Os dados podem ser separados por tempo gasto com Melhoria, Rotina, Planejamento,
Manutenção Civil, Eletroeletrônica, Elétrica Predial, Mecânica, Melhoria e Lógica.

Chamados de Manutenção: Indica a quantidade de chamados criados

para a manutenção em um determinado período de tempo.

Os dados podem ser separados por quantidade de chamados Abertos, Aguarda

Fornecedor, Concluído e Stand By.

Downtime X Máquinas: Mostra em um mesmo Gráfico o Indicador de

Downtime de todas as máquinas de um determinado período de tempo. Apesar de
haver outro Indicador que mostra estes dados individualmente por máquina, neste
Indicador poderemos ver de forma geral quais máquinas estão com sua pior
performance neste quesito, podendo assim focar ações para melhorias e soluções.

Disponibilidade X Máquinas: Mostra em um mesmo Gráfico o Indicador

de Disponibilidade de todas as máquinas de um determinado período de tempo. Apesar
de haver outro Indicador que mostra estes dados individualmente por máquina, neste
Indicador poderemos ver de forma geral quais máquinas estão com sua pior
performance neste quesito, podendo assim focar ações para melhorias e soluções.

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MTBF X Máquinas: Mostra em um mesmo Gráfico o Indicador de MTBF de

todas as máquinas de um determinado período de tempo. Apesar de haver outro
Indicador que mostra estes dados individualmente por máquina, neste Indicador
poderemos ver de forma geral quais máquinas estão com sua pior performance neste
quesito, podendo assim focar ações para melhorias e soluções.

MTTR X Máquinas: Mostra em um mesmo Gráfico o Indicador de MTTR de

todas as máquinas de um determinado período de tempo. Apesar de haver outro
Indicador que mostra estes dados individualmente por máquina, neste Indicador
poderemos ver de forma geral quais máquinas estão com sua pior performance neste
quesito, podendo assim focar ações para melhorias e soluções.

Backlog: Indicador que mede o acúmulo de atividades (Chamados ou OSs) abertos

e pendentes de finalização de um determinado período de tempo.

Com este Indicador podemos monitorar a carga de trabalho que a equipe de

manutenção terá, adequando e planejando ações para o cumprimento das tarefas.

Entram nesta contabilização todos os tipos de manutenção, inclusive Manutenções

Preventivas .

Podemos ver com este Indicador o quanto a equipe está sobrecarregada ou ociosa em
determinados períodos de tempo (mês, semana...) , tomando ações que visem ações
que permitam executar todas as atividades .

Custos de Manutenção: Indicador que mostra os custos (R$) necessários

para manter o setor de Manutenção.

Podem ser separados por Custos diretos e Indiretos.

Custos diretos: Mão de obra, ferramentas, peças de reposição, insumos e serviços;

Custos Indiretos de Manutenção: Lucro cessante da produção (custos devido a parada

de um equipamento), depreciação de equipamentos ...

Compras: Indicador que mostra valores gastos (R$) com aquisição de peças,
serviços e insumos.

Podem ser separados por gastos com compras planejadas e não planejadas, Centro de
Custos, Equipamentos...

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COMO SÃO COLETADOS OS DADOS?

A coleta e tratamento destes dados podem ser feitos através de Planilhas Excel e/ou
Softwares pagos.

A maioria das empresas utilizam blocos de Ordens de Serviços (OS) ou possuem

sistemas informatizados, que são abertos ou preenchidos e encaminhados ao setor de
manutenção sempre quando necessário algum reparo em equipamentos.

Nestes Chamados e Ordens de Manutenção são registradas todas as informações

referentes a intervenção realizada, desde o início do chamado até a liberação do
equipamento.

Dicas Importantes:
- Todos os Indicadores devem ter metas e/ou limites de controle;

- Em períodos pré determinados as metas e limites de controle devem ser definidos;

- Os dados coletados de Ordens de Serviço e/ou chamados devem ser os mais confiáveis
possíveis.

- Não é necessário sair investindo em sistemas de gerenciamento de Manutenção

Pagos. Comece com planilhas Excel. São baratas e podem ser criadas de acordo com a
necessidade de sua empresa.

PLANILHA CADASTRO DE OS E GERAÇÃO DE

INDICADORES
Caso tenha interesse em uma planilha Excel para Cadastro de OS e Geração de
Indicadores de Manutenção, recomendo acessar o link abaixo:

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Ótima opção com custo baixo para empresas que não possuem nenhum sistema de
Gerenciamento.

CONSIDERAÇÕES FINAIS
Não é possível imaginar o gerenciamento de um setor de Manutenção sem o uso de
Indicadores de Manutenção.

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O responsável por esta área deve através dos Indicadores de Manutenção ter exato
conhecimento do cenário que se encontra e com base nos números dos indicadores
planejar ações e tomadas de decisões.
Os Indicadores também serão de extrema importância para averiguar se as ações e
decisões já tomadas estão trazendo resultados esperados, e se há ou não, necessidade
de correções.

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