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Peça - F 307
AIV, LDA
F 307
Nº 29015
Nº 42254
Nº 43715
Semestre de Verão
Operações
Tempos
Fabrico Controlo Produção Nº de
(min) Designação Local
Horária Op.
Máq. Manual Produção Final Op. Peça
x x 222,2 x Corte Arm. 1
x x 71,1 x Fresagem Arm. 2
x x 20,58 x Fresagem Arm. 3
x x 989 x Furação Arm. 4
x x 245,06 x Furação Arm. 5
x x 212 x Furação Arm. 6
x x 365,48 x Fresagem Arm. 7
x x 17,7 x Fresagem Arm. 8
x x 35,55 x Fresagem Arm. 9
x x 989,01 x Furação Arm. 10
x x 242,75 x Furação Arm. 11
x x 23,70 x Fresagem Arm. 12
x x 17,7 x Fresagem Arm. 13
x x 35,55 x Fresagem Arm. 14
x x 70,1 x Fresagem Arm. 15
x x 92,59 x Fresagem Arm. 16
x x 72,56 x Fresagem Arm. 17
x x 85,55 x Fresagem Arm. 18
x x 24,46 x Fresagem Arm. 19
x x 26,6 x Fresagem Arm. 20
x x 28,78 x Fresagem Arm. 21
x x 24,07 x Fresagem Arm. 22
x x 18,06 x Fresagem Arm. 23
x x 137,61 x Fresagem Arm. 24
x x 92,01 x Fresagem Arm. 25
x x 188,78 x Fresagem Arm. 26
x x 185,95 x Fresagem Arm. 27
x x 120,76 x Fresagem Arm. 28
x x 241,45 x Fresagem Arm. 29
x x 1389,86 x Fresagem Arm. 30
x x 101,89 x Fresagem Arm. 31
x x 138,51 x Fresagem Arm. 32
F 307
Nº da Operação:
Empresa: Símbolo: Elemento: Des. Do Elemento:
(Anexo)
01
F 307
(C.1/6)
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Designação da Operação:
Substitui:
Desenho nº: F307.1
Substituido por:
Nº de
Revisão Designação da Emenda Data Nome
Emendas
Nº da Operação:
Empresa: Símbolo: Elemento: Des. Do Elemento:
(Anexo)
02
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(C.1/6)
AIV, LDA
Designação da Operação:
Substitui:
Desenho nº: F307.1
Substituido por:
Nº de
Revisão Designação da Emenda Data Nome
Emendas
Nº da Operação:
Empresa: Símbolo: Elemento: Des. Do Elemento:
(Anexo)
03
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(C.1/6)
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Designação da Operação:
Substitui:
Desenho nº: F307.1
Substituido por:
Nº de
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Emendas
Nº da Operação:
Empresa: Símbolo: Elemento: Des. Do Elemento:
(Anexo)
04
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(C.1/6)
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Designação da Operação:
Substitui:
Desenho nº: F307.1
Substituido por:
Nº de
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Emendas
Nº da Operação:
Empresa: Símbolo: Elemento: Des. Do Elemento:
(Anexo)
05
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(C.1/6)
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Desenho nº: F307.1
Substituido por:
Nº de
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Emendas
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Empresa: Símbolo: Elemento: Des. Do Elemento:
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06
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Emendas
Nº da Operação:
Empresa: Símbolo: Elemento: Des. Do Elemento:
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07
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(C.1/6)
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Desenho nº: F307.1
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Empresa: Símbolo: Elemento: Des. Do Elemento:
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08
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Desenho nº: F307.1
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Nº da Operação:
Empresa: Símbolo: Elemento: Des. Do Elemento:
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09
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Desenho nº: F307.1
Substituido por:
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Nº da Operação:
Empresa: Símbolo: Elemento: Des. Do Elemento:
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Designação da Operação:
Substitui:
Desenho nº: F307.1
Substituido por:
Nº de
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Emendas
Nº da Operação:
Empresa: Símbolo: Elemento: Des. Do Elemento:
(Anexo)
11
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(C.1/6)
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Designação da Operação:
Substitui:
Desenho nº: F307.1
Substituido por:
Nº de
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Emendas
Nº da Operação:
Empresa: Símbolo: Elemento: Des. Do Elemento:
(Anexo)
12
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(C.1/6)
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Designação da Operação:
Substitui:
Desenho nº: F307.1
Substituido por:
Nº de
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Emendas
Nº da Operação:
Empresa: Símbolo: Elemento: Des. Do Elemento:
(Anexo)
13
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Designação da Operação:
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Desenho nº: F307.1
Substituido por:
Nº de
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Nº da Operação:
Empresa: Símbolo: Elemento: Des. Do Elemento:
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14
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Desenho nº: F307.1
Substituido por:
Nº de
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Nº da Operação:
Empresa: Símbolo: Elemento: Des. Do Elemento:
(Anexo)
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(C.1/6)
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Empresa: Símbolo: Elemento: Des. Do Elemento:
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Nº da Operação:
Empresa: Símbolo: Elemento: Des. Do Elemento:
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Nº da Operação:
Empresa: Símbolo: Elemento: Des. Do Elemento:
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Designação da Operação:
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Empresa: Símbolo: Elemento: Des. Do Elemento:
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Nº da Operação:
Empresa: Símbolo: Elemento: Des. Do Elemento:
(Anexo)
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Designação da Operação:
Substitui:
Desenho nº: F307.1
Substituido por:
Nº de
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Nº da Operação:
Empresa: Símbolo: Elemento: Des. Do Elemento:
(Anexo)
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Designação da Operação:
Substitui:
Desenho nº: F307.1
Substituido por:
Nº de
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Emendas
Nº da Operação:
Empresa: Símbolo: Elemento: Des. Do Elemento:
(Anexo)
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(C.1/6)
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Designação da Operação:
Substitui:
Desenho nº: F307.1
Substituido por:
Nº de
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Emendas
Nº da Operação:
Empresa: Símbolo: Elemento: Des. Do Elemento:
(Anexo)
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(C.1/6)
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Designação da Operação:
Substitui:
Desenho nº: F307.1
Substituido por:
Nº de
Revisão Designação da Emenda Data Nome
Emendas
Nº da Operação:
Empresa: Símbolo: Elemento: Des. Do Elemento:
(Anexo)
31
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(C.1/6)
AIV, LDA
Designação da Operação:
Substitui:
Desenho nº: F307.1
Substituido por:
Nº de
Revisão Designação da Emenda Data Nome
Emendas
Nº da Operação:
Empresa: Símbolo: Elemento: Des. Do Elemento:
(Anexo)
32
F 307
(C.1/6)
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Designação da Operação:
Substitui:
Desenho nº: F307.1
Substituido por:
Ferramentas
• http://selector.dormertools.com/web/prt/pt-pt/mm/advanced-
search/catalogue/R520?searchaction=technical&app=dr
• http://selector.dormertools.com/web/prt/pt-pt/mm/advanced-
search/catalogue/R120?searchaction=technical&app=dr
• http://selector.dormertools.com/web/prt/pt-pt/mm/advanced-
search/catalogue/C492?searchaction=technical&app=mi
• http://selector.dormertools.com/web/prt/pt-pt/mm/advanced-
search/catalogue/T201?searchaction=technical&app=ta
• https://www.axminster.co.uk/axcaliber-metal-cutting-bandsaw-blades-
ax876243?sel=102178
• http://selector.dormertools.com/web/prt/pt-pt/mm/advanced-
search/catalogue/J225?searchaction=technical&app=tm
• http://selector.dormertools.com/web/prt/pt-pt/mm/advanced-
search/catalogue/C837?searchaction=technical&app=mi&op=mil
• https://www.manutan.pt/pt/map/limas-planas-bastardas-revestidas-
a125482#descriptionAnchor
• https://www.forch.pt/ferramentas-manuais/tesouras-raspadores-
cutterscortadores-e-limas/limas/lima-plana-paralela-foerch-5?s=ProductGroup
Fluidos de Corte
• https://www.lojadosquimicos.pt/epages/960511365.sf/pt_PT/?ObjectPath=/Shop
s/960511365/Products/CUT003-MOSY
Outros
• https://www.axminster.co.uk/gemred-electronic-digital-caliper-952910
• https://www.axminster.co.uk/bosch-gam-220-mf-digital-angle-measurer-with-
lock-102975
• https://www.axminster.co.uk/3m-2740-safety-spectacles-506092
• https://www.axminster.co.uk/jsp-evo3-safety-helmet-with-wheel-ratchet-white-
102170
• https://www.axminster.co.uk/3m-peltor-x-series-ear-defenders-ax924066
• https://www.axminster.co.uk/supertouch-pawa-pg103-mechanic-s-nitrile-coated-
work-gloves-ax1008483
• https://www.totalprotex.pt/vestuario-laboral/macac-o/macac-o-de-trabalho/fato-
macaco-forrado-orkney.html
• https://www.totalprotex.pt/sapatos-de-seguranca/steelite-aqua/bota-steelite-para-
todos-os-climas-s3-wr.html
Numa fase inicial, e logo após recebermos um modelo do que seria a peça a produzir,
verificámos todas as medidas necessárias para o fabrico da mesma, e pensámos numa
forma coerente de desenvolver todo um estudo de produção.
Após um contacto e pedido de informações a uma empresa de referência no
fornecimento de aços, tomámos conhecimento de alguns parâmetros importantes a ter em
conta, tais como perfis disponíveis, valores de sobre espessura a considerar, preços e
logística.
Depois de uma consulta pormenorizada a um documento que nos foi fornecido pela
Ramada Investimentos e Indústria acerca dos valores de sobre espessura a ter em conta e
dos perfis disponíveis aquando da encomenda, fizemos a seguinte consideração:
Cálculo preliminar
Definidas todas as dimensões, passamos ao cálculo para a determinação do número de
barras a encomendar. Para o efeito, tivemos em consideração os seguintes parâmetros:
❖ Cada barra (do fornecedor) tem um comprimento de 6000 mm;
❖ A lâmina da serra de fita que vamos utilizar tem uma espessura de 3 mm;
❖ No topo da barra de 6000 mm, retiramos 5 mm de material uma vez que a
rugosidade nesta secção é elevada;
❖ Consideramos um excedente de 2% na quantidade de peças para efeitos de sucata;
Nota: O valor em percentagem de excedente foi um valor ajustado de forma a que nos cálculos
seguintes se obtivesse um número “redondo” de barras. Esta diminuição da margem de erro
acarreta consequentemente uma maior exigência no Controlo de Qualidade da Produção.
Uma vez tendo a quantidade de barras necessárias à produção das nossas 1000 peças,
vamos avançar para uma ordem de entrega juntamente com o nosso fornecedor. Esta
etapa, no entanto, carece de alguns pontos de certa forma relevantes, mas que não
considerámos para o nosso caso:
- Consideramos uma encomenda apenas. De forma a garantir a segurança da nossa
própria empresa para com o cliente, poderíamos ter realizado ordens de entrega
faseadas, e por conseguinte, ordens de encomenda ao nosso fornecedor faseadas.
- Desconsiderámos problemas de logística e armazenamento. Esta nossa situação não é
necessariamente a mais identificativa desse problema, mas em situações em que existam
ordens de encomenda de maiores, é importante ter estes pontos em conta.
𝐕𝐜 × 𝐓 𝐧 = 𝐊
Anexo C.1
Tempo útil de corte (min) Volume Removido (mm^3) Débito de corte (mm^3/min)
0,1500 28800 192000
Tempo útil de corte (s) Tempo secundário Ts (s) Tempo preparaçao Tpr (s)
9,00 4,50 2,70
Nº da Operação 2
Anexo C.2
Tempo útil de corte (min) Volume Removido (mm^3) Débito de corte (mm^3/min)
0,4688 103679,2 221182,2933
Tempo útil de corte (s) Tempo secundário Ts (s) Tempo preparaçao Tpr (s)
28,13 14,06 8,44
Nesta operação contabilizamos 2 passagens uma vez que a fresa tem 20 mm de diâmetro
e a espessura de corte tem 36,1 mm. De salientar também que o percurso de avanço serão
os 80 mm de comprimento mais metade do diâmetro da fresa. A partir deste momento
todas as operações de fresagem terão esta situação em consideração.
Anexo C.3
Tempo útil de corte (min) Volume Removido (mm^3) Débito de corte (mm^3/min)
1,6198 82501,144 50933,18215
Tempo útil de corte (s) Tempo secundário Ts (s) Tempo preparaçao Tpr (s)
97,19 48,59 29,16
Nesta operação procuramos fazer um plano inclinado a 90º que por sua vez vai fazer 90º
com o furo das operações seguintes. De salientar que tendo uma espessura de 80 mm,
fizemos 4 passagens de 20 mm (diâmetro da fresa). Eventualmente por questões de
acabamento, poderíamos ter acrescentado mais uma passagem e distribuir todas elas de
uma maneira uniforme.
Nº da Operação 4
Anexo C.4
Tempo útil de corte (min) Volume Removido (mm^3) Débito de corte (mm^3/min)
0,0337 47,1 1399,184
Tempo útil de corte (s) Tempo secundário Ts (s) Tempo preparaçao Tpr (s)
2,02 1,01 0,61
Nº da Operação 5
Anexo C.5
Tempo útil de corte (min) Volume Removido (mm^3) Débito de corte (mm^3/min)
0,1360 773,225 5684,185
Tempo útil de corte (s) Tempo secundário Ts (s) Tempo preparaçao Tpr (s)
8,16 4,08 2,45
Nº da Operação 6
Anexo C.6
Tempo útil de corte (min) Volume Removido (mm^3) Débito de corte (mm^3/min)
0,1572 1461,39525 9293,5836
Tempo útil de corte (s) Tempo secundário Ts (s) Tempo preparaçao Tpr (s)
9,43 4,72 2,83
Anexo C.7
Tempo útil de corte (min) Volume Removido (mm^3) Débito de corte (mm^3/min)
0,0912 69,59025 763,02
Tempo útil de corte (s) Tempo secundário Ts (s) Tempo preparaçao Tpr (s)
5,47 2,74 1,64
Nesta operação realizámos a operação de abertura de rosca para M10. Para efeitos do
material removido nesta operação, contabilizou-se metade da diferença dos raios antes e
após a abertura da rosca, logo 0,75 mm ( (10 mm – 8,5) / 2 ).
Nº da Operação 8
Anexo C.8
Tempo útil de corte (min) Volume Removido (mm^3) Débito de corte (mm^3/min)
1,8750 133266,2 71075,30667
Tempo útil de corte (s) Tempo secundário Ts (s) Tempo preparaçao Tpr (s)
112,50 56,25 33,75
Anexo C.9
Tempo útil de corte (min) Volume Removido (mm^3) Débito de corte (mm^3/min)
0,9375 6672,6 7117,44
Tempo útil de corte (s) Tempo secundário Ts (s) Tempo preparaçao Tpr (s)
56,25 28,13 16,88
Nesta operação, o objetivo passa por fazer um plano a 90º com o furo que será identificado
na operação seguinte. A largura/espessura longitudinal de corte será de 20,60 mm, logo
vão ter que ser necessárias 2 passagens com a nossa fresa de 20 mm.
Nº da Operação 10
Anexo C.10
Tempo útil de corte (min) Volume Removido (mm^3) Débito de corte (mm^3/min)
0,0337 60 1782,4
Tempo útil de corte (s) Tempo secundário Ts (s) Tempo preparaçao Tpr (s)
2,02 1,01 0,61
Anexo C.11
Tempo útil de corte (min) Volume Removido (mm^3) Débito de corte (mm^3/min)
0,1373 1008,882 7347,0348
Tempo útil de corte (s) Tempo secundário Ts (s) Tempo preparaçao Tpr (s)
8,24 4,12 2,47
Nº da Operação 12
Anexo C.12
Tempo útil de corte (min) Volume Removido (mm^3) Débito de corte (mm^3/min)
1,4063 11393,06 8101,731556
Tempo útil de corte (s) Tempo secundário Ts (s) Tempo preparaçao Tpr (s)
84,38 42,19 25,31
Nesta operação tivemos em conta o facto da largura /espessura longitudinal de corte ser
de 59,7 mm, logo tivemos que fazer 3 passagens utilizando a nossa fresa de 20 mm de
diâmetro.
Anexo C.13
Tempo útil de corte (min) Volume Removido (mm^3) Débito de corte (mm^3/min)
1,8750 60207,584 32110,71147
Tempo útil de corte (s) Tempo secundário Ts (s) Tempo preparaçao Tpr (s)
112,50 56,25 33,75
Nº da Operação 14
Anexo C.14
Tempo útil de corte (min) Volume Removido (mm^3) Débito de corte (mm^3/min)
0,9375 22528 24029,86667
Tempo útil de corte (s) Tempo secundário Ts (s) Tempo preparaçao Tpr (s)
56,25 28,13 16,88
Anexo C.15
Tempo útil de corte (min) Volume Removido (mm^3) Débito de corte (mm^3/min)
0,4688 576 1228,8
Tempo útil de corte (s) Tempo secundário Ts (s) Tempo preparaçao Tpr (s)
28,13 14,06 8,44
Nº da Operação 16
Anexo C.16
Tempo útil de corte (min) Volume Removido (mm^3) Débito de corte (mm^3/min)
0,3600 1440 4000
Tempo útil de corte (s) Tempo secundário Ts (s) Tempo preparaçao Tpr (s)
21,60 10,80 6,48
Nesta operação tivemos que realizar 2 passagens uma vez que o angulo interno é de 65,2º,
e a nossa fresa tem apenas um angulo de 45º . Foram tidas em conta as medidas da largura
da haste e o seu comprimento de forma a garantir que o corte se processava sem que esta
interferisse na operação.
Anexo C.17
Tempo útil de corte (min) Volume Removido (mm^3) Débito de corte (mm^3/min)
0,4594 38370,51 83527,64082
Tempo útil de corte (s) Tempo secundário Ts (s) Tempo preparaçao Tpr (s)
27,56 13,78 8,27
Nº da Operação 18
Anexo C.18
Tempo útil de corte (min) Volume Removido (mm^3) Débito de corte (mm^3/min)
0,3896 15757,74 40447,67487
Tempo útil de corte (s) Tempo secundário Ts (s) Tempo preparaçao Tpr (s)
23,38 11,69 7,01
Anexo C.19
Tempo útil de corte (min) Volume Removido (mm^3) Débito de corte (mm^3/min)
1,3625 26831,9 19693,13761
Tempo útil de corte (s) Tempo secundário Ts (s) Tempo preparaçao Tpr (s)
81,75 40,88 24,53
Nº da Operação 20
Anexo C.20
Tempo útil de corte (min) Volume Removido (mm^3) Débito de corte (mm^3/min)
2,0083 53663,8 26720,56432
Tempo útil de corte (s) Tempo secundário Ts (s) Tempo preparaçao Tpr (s)
120,50 60,25 36,15
Anexo C.21
Tempo útil de corte (min) Volume Removido (mm^3) Débito de corte (mm^3/min)
1,1583 4024,785 3474,634532
Tempo útil de corte (s) Tempo secundário Ts (s) Tempo preparaçao Tpr (s)
69,50 34,75 20,85
Nestas últimas 3 operações, a espessura/largura de corte obriga a ter que fazer várias
passagens.
Nº da Operação 22
Anexo C.22
Tempo útil de corte (min) Volume Removido (mm^3) Débito de corte (mm^3/min)
1,3844 63725,7625 46032,1535
Tempo útil de corte (s) Tempo secundário Ts (s) Tempo preparaçao Tpr (s)
83,06 41,53 24,92
Anexo C.23
Tempo útil de corte (min) Volume Removido (mm^3) Débito de corte (mm^3/min)
1,8458 59030,18 31980,23296
Tempo útil de corte (s) Tempo secundário Ts (s) Tempo preparaçao Tpr (s)
110,75 55,38 33,23
Nº da Operação 24
Anexo C.24
Tempo útil de corte (min) Volume Removido (mm^3) Débito de corte (mm^3/min)
0,2422 39,2925 162,24
Tempo útil de corte (s) Tempo secundário Ts (s) Tempo preparaçao Tpr (s)
14,53 7,27 4,36
Anexo C.25
Tempo útil de corte (min) Volume Removido (mm^3) Débito de corte (mm^3/min)
0,3620 39,2925 108,5490647
Tempo útil de corte (s) Tempo secundário Ts (s) Tempo preparaçao Tpr (s)
21,72 10,86 6,52
Nº da Operação 26
Anexo C.26
Tempo útil de corte (min) Volume Removido (mm^3) Débito de corte (mm^3/min)
0,1766 314,496 1781,216283
Tempo útil de corte (s) Tempo secundário Ts (s) Tempo preparaçao Tpr (s)
10,59 5,30 3,18
Anexo C.27
Tempo útil de corte (min) Volume Removido (mm^3) Débito de corte (mm^3/min)
0,1793 314,496 1754,306566
Tempo útil de corte (s) Tempo secundário Ts (s) Tempo preparaçao Tpr (s)
10,76 5,38 3,23
Nº da Operação 28
Anexo C.28
Tempo útil de corte (min) Volume Removido (mm^3) Débito de corte (mm^3/min)
0,2760 314,496 1139,306264
Tempo útil de corte (s) Tempo secundário Ts (s) Tempo preparaçao Tpr (s)
16,56 8,28 4,97
Anexo C.29
Tempo útil de corte (min) Volume Removido (mm^3) Débito de corte (mm^3/min)
0,1380 2544 18432
Tempo útil de corte (s) Tempo secundário Ts (s) Tempo preparaçao Tpr (s)
8,28 4,14 2,48
Nº da Operação 30
Anexo C.30
Tempo útil de corte (min) Volume Removido (mm^3) Débito de corte (mm^3/min)
0,0240 172,8 7200
Tempo útil de corte (s) Tempo secundário Ts (s) Tempo preparaçao Tpr (s)
1,44 0,72 0,43
Anexo C.31
Tempo útil de corte (min) Volume Removido (mm^3) Débito de corte (mm^3/min)
0,3271 4359,168 13327,39261
Tempo útil de corte (s) Tempo secundário Ts (s) Tempo preparaçao Tpr (s)
19,63 9,81 5,89
Nº da Operação 32
Anexo C.32
Tempo útil de corte (min) Volume Removido (mm^3) Débito de corte (mm^3/min)
0,2406 695,04 2888,477922
Tempo útil de corte (s) Tempo secundário Ts (s) Tempo preparaçao Tpr (s)
14,44 7,22 4,33
Fabrico de 1 peça
Tempo útil de corte total (s) Tempo secundário Ts total (s) Tempo preparaçao Tpr total (s) Tempo total (s)
1275,72 637,86 2296,3 4209,88
Tempo útil de corte total (s) Tempo secundário Ts total (s) Tempo preparaçao Tpr total (s) Tempo total (s)
1313991,6 656995,8 2365189 4336176,4
Tempo útil de corte total (min) Tempo secundário Ts total (min) Tempo preparaçao Tpr total (min) Tempo total (min)
21899,9 10949,9 39419,8 72269,6
Tempo útil de corte total (h) Tempo secundário Ts total (h) Tempo preparaçao Tpr total (h) Tempo total (horas)
365,0 182,5 657,0 1204,5
Tempo útil de corte total (dias) Tempo secundário Ts total (dias) Tempo preparaçao Tpr total (dias) Tempo total (dias)
15,21 7,60 27,37 50,19
Como podemos ver, o tempo total de fabrico situa-se nos 50 dias aproximadamente.
Para a realização estamos a contabilizar um dia de trabalho como tendo 24h, no entanto
esta situação poderá ser ajustada da seguinte forma:
❖ Otimização dos processos através do método PERT
❖ Aumento do número de Equipamentos disponíveis e funcionários para a
execução dos vários processos.
Para efeitos mais simples de calculo e contexto de trabalho, optámos por utilizar os 50
dias de produção total, distribuídos por 40h de produção semanais. Desta forma fica:
50,19 𝑑𝑖𝑎𝑠
= 7,17 𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎𝑠
7 𝑑𝑖𝑎𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎
Resumindo:
7,17 𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎𝑠 = 7 𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎𝑠 𝑒 1 𝑑𝑖𝑎
3) Volume removido pela Lâmina de Corte = 120 x 80 x 51 Peças x E.L.C. = 1.468.800 mm3
4) Volume remanescente da barra = 120 x 80 x (51,21 – 51) Peças x C.P. = 229.824 mm3
Para se ter uma melhor noção da quantidade de material “perdido” por barra, fazemos a
seguinte relação:
5)
7) Percentagem de material perdido por barra = 1)
𝑥 100 = 3.08%
Nota: Estes valores são referentes apenas à primeira operação, operação essa que recorre a uma
lamina de fita para cortar a matéria prima para a obtenção do nosso bruto de maquinagem.
8) Vol. removido durante as Operações = Vol. do Bruto 𝑚𝑚3 – Vol. final da peça 𝑚𝑚3
Logo:
Como nota, é importante salientar que esta quantidade de material removido terá um
retorno financeiro para a empresa. Não tendo nós uma indicação do valor por Kg do qual
conseguimos tirar proveito, decidimos não quantificar esse montante, mas fica a
indicação que vai existir uma contrapartida para a empresa neste aspeto.
Como este trabalho exige 20 barras para concretizar toda a produção, o peso total será:
75360 𝑔 × 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑎 𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎 (6 𝑚𝑡𝑠) × 20 𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑎𝑠 𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠 = 9043200 𝑔 ≈ 9043,2 𝐾𝑔
Uma vez que nos foi informado que o preço por Kg de matéria prima seria de 90 cent,
fica:
Este é o valor que a nossa empresa terá que investir para ter esta matéria prima no nosso
local de produção. A partir deste momento vamos entrar com a contabilização da
produção de uma forma bastante genérica. Queríamos desde já salientar que vamos
atribuir percentagens e valores genéricos apenas como exemplo, sendo estes meramente
indicativos para um possível caso em contexto real:
Melhores Cumprimentos
Valentim Alves
Podes considerar o valor de 0,90€/kg para a matéria-prima, acrescendo 5€ por cada corte de barra. O valor do
transporte está já incluído no valor kg apresentado.
Por norma em casos de cortes de plano as entregas tem o tempo médio de 3 a 5 dias úteis, contudo poderá estender-se
até aos 8 dias. Apenas com confirmação efetiva de encomenda conseguimos confirmar dado que dependerá sempre do
fluxo de trabalho em curso.
Notem apenas que no cálculo final das barras que necessitam devem considerar as questões das sobremedidas e das
tolerâncias de corte (links abaixo).
http://www.ramada.pt/ficheiros_upload/ramada-aa-os_catalogo170316130332.pdf
http://www.ramada.pt/imagem/Condices_Gerais_de_Fornecimento.pdf
Também ao cortar as peças das barras cada corte consumirá cerca de 2 a 3mm de aço. Em milhares de peças faz
diferença, dado que as sobras de cada barra podem representar cerca de 1 peça. Pelo que devem considerar estas
questões.
Podem também usar o nosso conversor para calcular o peso final do material necessário.
https://www.ramada.pt/pt/?op=conversor
Esperamos que esta informação seja útil, sendo que caso haja alguma dúvida continuamos por cá para ajudar.
Bom trabalho
Características
Ligação elétrica 400 V / 3 Ph ~50 Hz
Potência do motor 2.2 kW
Capacidade furar em
ø 30 mm
Aço (S235JR)
Cone árvore MT 4
Alcance / Curso 285 mm / 125 mm
RPM / estágios 40 - 3 000 rpm
4 estágios,
Estágios, função
eletricamente
variável
controlados
Mesa Comp. x 400 x 420 mm / 14
Largura / Rasgos T mm, diagonal
Diâmetro da coluna ø 115 mm
820 x 450 x 2 230
Dimensões C x L x A
Figura 1 - Engenho de Furar OPTIMUM DH
mm
32GSV Peso líquido 304 kg
Link: https://partnerportal.stuermer-
maschinen.de/fileadmin/Kataloge/Optimum/OPTIMUM_catalogue_2019_EN.pdf
(páginas 28 e 29
Anexo: M.2
Características
Ligação elétrica 400 V / 3 Ph ~50 Hz
Carga total 5 kW
Motor (Vertical e
2.2 kW
Horizontal)
Cap. furo em aço (S235JR) ø 30 mm
Cone árvore ISO 40 DIN 2080
Curso 120 mm
Eixo Vertical Alcance 200 - 550 mm
Eixo Vertical Velocidades 90 - 2 000 rpm
Eixo Horizontal Alcance 35 - 370 mm
Eixo Horizontal
40 - 1 300 rpm
Velocidades
Mesa Comp x Larg / 1 270 x 280 mm / 14
Rasgos T mm
Curso Eixo X Automático 680 mm
Curso Eixo Y / Z manual 230 mm / 360 mm
Figura 2 - Fresadora Universal OPTIMUM MT 1 580 x 1 450 x 2
Dimensões C x L x A
60 100 mm
Peso líquido 1 300 kg
Link: https://partnerportal.stuermer-
maschinen.de/fileadmin/Kataloge/Optimum/OPTIMUM_catalogue_2019_EN.pdf
(páginas 28 e 29)
Características
Comp. da lâmina da
1854 mm (73’)
serra de fita
42 a 660 m/min / 64
Velocidade da lâmina
a 1001 m/min
Largura da lâmina
3 mm a 13 mm
min./máx.
Altura de corte máx. 160 mm
Largura de corte máx. 250 mm
Peso líquido 63 kg
590 mm x 540 mm x
Dimensões C x L x A
850 mm
Voltagem 750 W
Dimensões da mesa 350 mm x 350 mm
Tensão 230 V
Figura 3 - Serra de Fita AXMINSTER TRADE
AT1854BV
Link: https://www.axminster.co.uk/axminster-trade-series-bs11-inv-bandsaw-508476
Características
d1 2 mm
l2 12 mm
l1 38 mm
e-Code R1202.0
Preço 8,37 €
Figura 6 - Broca DORMER R120
Link: http://selector.dormertools.com/web/prt/pt-pt/mm/advanced-
search/catalogue/R120?searchaction=technical&app=dr
Anexo: F.2
Características
d1 5 mm
l2 26 mm
l1 62 mm
e-Code R5205.0
Preço 48,80€
Figura 7 - Broca DORMER R520
Link: http://selector.dormertools.com/web/prt/pt-pt/mm/advanced-
search/catalogue/R520?searchaction=technical&app=dr
Características
d1 6 mm
l2 28 mm
l1 66 mm
e-Code R1206.0
Preço 35,80 €
Figura 8 - Broca DORMER R120
Link: http://selector.dormertools.com/web/prt/pt-pt/mm/advanced-
search/catalogue/R120?searchaction=technical&app=dr
Anexo: F.4
Características
d1 20 mm
d2 20 mm
l2 75 mm
l1 141 mm
z 4
l3 90,5 mm
d3 19,5 mm
Figura 9 - Fresa DORMER C492 e-Code C49220.0
Preço 171,00 €
Link: http://selector.dormertools.com/web/prt/pt-pt/mm/advanced-
search/catalogue/C492?searchaction=technical&app=mi
Características
≥ M10
P 1 mm
d1 8 mm
l2 16 mm
l1 63 mm
d2 8 mm
z 4
e-Code J2258.0X1.0
Preço 211,00 €
Figura 10 - Fresa para roscar DORMER J225
Link: http://selector.dormertools.com/web/prt/pt-pt/mm/advanced-
search/catalogue/J225?searchaction=technical&app=tm
Anexo: F.6
Características
Comprimento 1854 mm
Largura / Calibre ¼” / 0,035”
Dentes / polegada 14
Figura 11 - Lâmina de serra de fita AXCALIBER Código 102178
Preço 48,00 €
Link: https://www.axminster.co.uk/axcaliber-metal-cutting-bandsaw-blades-
ax876243?sel=102178
Características
45º
B 8 mm
d1 25,4 mm
d3 7,95 mm
l2 16 mm
l1 70 mm
d2 12,7 mm
z 6
Figura 12 - Fresa rabo de andorinha C837 DORMER
e-Code C8371
Preço 92,40 €
Link: http://selector.dormertools.com/web/prt/pt-pt/mm/advanced-
search/catalogue/C837?searchaction=technical&app=mi&op=mil
Anexo: F.8
Características
Comprimento 200 mm
Secção 5 mm x 20 mm
Figura 13 - Lima plana bastarda revestida Facom Peso 200 g
Tipo de picagem Bastardo
Link: https://www.manutan.pt/pt/map/limas-planas-bastardas-revestidas-
a125482#descriptionAnchor
Características
Figura 14 - Lima plana paralela Förch Comprimento 200 mm
Secção 5 mm x 20 mm
Tipo de picagem Murça
Link: https://www.forch.pt/ferramentas-manuais/tesouras-raspadores-cutterscortadores-
e-limas/limas/lima-plana-paralela-foerch-5?s=ProductGroup
Anexo: F.10
Características
d1 8,5 mm
l2 37 mm
l1 79 mm
e-Code R5208.5
Preço 75,50 €
Figura 15 - Broca DORMER R520
Link: http://selector.dormertools.com/web/prt/pt-pt/mm/advanced-
search/catalogue/R520?searchaction=technical&app=dr
Características
Aspeto Líquido
Cor Amarelo
Aroma Característico
Densidade 1,000 Kg/dm3 ± 50 gramas
Índice de
1,415 - 1,425
refração
Fresagem de desbaste e
Aplicação
furação
Preço 16,40 € / litro
Link:
https://www.lojadosquimicos.pt/epages/960511365.sf/pt_PT/?ObjectPath=/Shops/9605
11365/Products/CUT004-MOSSY
Características
Material Polipropileno
Capacidade 60 L
Largura total 400 mm
Comprimento total 600 mm
Altura total 340 mm
Preço 84,00€
Link: https://www.manutan.pt/pt/map/caixas-vermelhas-com-tampa-rako-400-x-300-
mm-10-a-60-l#title_migtable
Anexo: E.2
Características
1000 a
Capacidade de Carga
1500 kg
Altura de elevação máx. 6500 mm
Capacidade máx. de bateria 800 Ah
Voltagem 24 V
Velocidade de deslocação 12/12,5
com/sem carga km/h
Link: https://toyota-forklifts.com.pt/produtos-e-servicos/produtos/empilhadores-
eletricos-contrabalancados/?gclid=Cj0KCQjw7sDlBRC9ARIsAD-
pDFo34TPZ5L1ofGxcxqa-
eXSMhve25VQ6I1eWRsqncdIA75_ynIqXHLYaAgPREALw_wcB
Características
Volume 0,5 m3
Carga resistência 65 g/cm2
Peso 1,8 kg
Material Poliestireno reciclável
Altura 1450 mm
Largura 600 mm
Comprimento 600 mm
Preço 38,25 €
Link: https://www.manutan.pt/pt/map/material-de-enchimento-flo-pak-biodegradavel
Anexo: E.4
Características
Material Madeira
Comprimento 1200 mm
Largura 1000 mm
Altura 122 mm
Carga estática máx. 1600 kg
Figura 20 - Palete de madeira com plataforma integral Carga dinâmica máx. 800 kg
Peso 28 kg
Preço 30,75 €
Link: https://www.manutan.pt/pt/map/palete-de-madeira-com-plataforma-integral-
a012455?shopping=true&gclid=Cj0KCQjw7sDlBRC9ARIsAD-pDFrRZGlGWnCd-
SOaXxikT0ye5gXCaUB96362QvSC71nPOZ1tiLuQGfEaAsvUEALw_wcB#descriptio
nAnchor
Características
Rolo ø 750 mm
Largura rolo 1200 mm
Comprimento rolo 150 m
Bolha de ar ø 10 mm
Mandril ø 60 mm
Material Polietileno
Preço 73,00 €
Link: https://www.manutan.pt/pt/map/plastico-de-bolhas-de-ar-sealed-air-o-10-mm
Anexo: E.6
Características
Espessura 60 µm
Largura 120 mm
Altura 180 mm
Tipo de fecho Fecho de correr
Material Polietileno
Preço 51,50 € / 1000 uni.
Figura 22 - Saqueta plástica MINIGRIP 600 mícrones -
Standard
Link: https://www.manutan.pt/pt/map/saqueta-plastica-minigrip-600-micrones-standard
Características
Norma EN397
Modelo EVO3
Link: https://www.axminster.co.uk/jsp-evo3-safety-helmet-with-wheel-ratchet-white-
102170
Anexo: O.2
Características
Relação sinal-ruído (SRS) 33 dB
Modelo X Series
Link: https://www.axminster.co.uk/3m-peltor-x-series-ear-defenders-ax924066
Características
Norma EN166 1FT
Modelo 2740
Link: https://www.axminster.co.uk/3m-2740-safety-spectacles-506092
Anexo: O.4
Características
Norma EN342
Modelo Orkney
Link: https://www.totalprotex.pt/vestuario-laboral/macac-o/macac-o-de-trabalho/fato-
macaco-forrado-orkney.html
Características
Normas EN ISO 20345:2011
AS/NZS 2210.3:2009
ASTM F2413-11
Modelo S3 WR
Link: https://www.totalprotex.pt/sapatos-de-seguranca/steelite-aqua/bota-steelite-para-
todos-os-climas-s3-wr.html
Anexo: O.6
Características
Norma EN 388:2016: 4131X
Modelo PG103
Link: https://www.axminster.co.uk/supertouch-pawa-pg103-mechanic-s-nitrile-coated-
work-gloves-ax1008483
Características
Pilhas 1 x SR44
Tipo de pilha Óxido de prata
Figura 29 - Paquímetro digital eletrónico GEMRED Alcance de medição 0 mm a 155 mm
Link: https://www.axminster.co.uk/gemred-electronic-digital-caliper-952910
Anexo: O.8
Características
Pilhas 4 x AAA
Modelo GAM 220 MF
Dimensões C x L x 446 mm x 52 mm x
A 60 mm
Figura 30 - Suta digital BOSCH GAM 220 MF
Classe de proteção IP54
Resolução 0,1º
Tipo de pilha Alcalina
Alcance de ângulo 0º a 220º
Link: https://www.axminster.co.uk/bosch-gam-220-mf-digital-angle-measurer-with-
lock-102975