RDI Nº

001/1071
RELATÓRIO DIÁRIO DE INSPEÇÃO (RDI) Nº DA “OS” DA WELDING

19-1071REV04
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1 – IDENTIFICAÇÃO GERAL
NOME DO CLIENTE LOCAL DO SERVIÇO CONTATO NO CLIENTE

Usina Delta Delta MG Anthony de Oliveira

NOME DA MONTADORA CONTATO DA MONTADORA Nº DO PLANO DE INSPEÇÃO (PGI / PIT)
JCM José de Fatima N.I
NOMENCLATURA DO EQUIP. PRINCIPAL COMPONENTE INSPECIONADO Nº DO DESENHO REV.

Separador de Arraste Vácuo 06 N.I -

Nº DOS INSTRUMENTOS DA WELDING / BRANCO PERES Nº DOS INSTRUMENTOS DO FORNECEDOR / MONTADORA
Welding 1923 ---
2 – ESTÁGIO ATUAL NA MONTAGEM DO(S) EQUIPAMENTO(S)
2.1- Desmontagem do teto superior do vácuo 06, e desmontagem do separador de arraste.

3 – INSPEÇÕES E RESULTADOS
ITEM DO PÁG. DO Nº DO
INSPEÇÕES RESULTADO OBS.
PGI / PIT PGI /PIT PROCED.

Inspeção visual / dimensional --- ---- PRO-DPI-009-00 APROVADA

Inspeção visual -- -- PRO-DPI-009-00 NÃO CONFORME

Documentos Tecnicos -- -- --- NÃO CONFORME

4 – DESCRIÇÃO DOS RESULTADOS

4.1 - INSPEÇÕES APROVADAS
4.1.1. - Inspeção visual: Na execução da inspeção visual nota-se que está sendo retirado o tampo superior do vácuo, notasse que
foi realizado corte com maçarico em todo o contorno do tampo, foi evidenciado a retirada do mesmo juntamente com o separador
de arraste.
Notasse também que as chapas as quais serão montadas no separador ja estão calandradas, chapas sendo confeccionadas biseis,
onde foi verificado a espessura da chapa em 14 mm, biséis confeccionados em 25 graus, e com bom aspecto visual.
Montadora deverá prosseguir com a montagem do separador de arraste.

4.2 - INSPEÇÕES NÃO CONFORME

4.2.1- Na inspeção visual realizada foram encontradas não conformidades tais como:
4.2.1.1- Estufas portáteis: Evidenciou que o soldador está acondicionando os eletrodos de forma irregular, onde não está sendo
utilizada estufas portáteis para armazenagem dos eletrodos.
As estufas portáteis devem estar em perfeito funcionamento, apresentando aquecimento em torno de 80ºC a 120ºC mantendo o
eletrodo aquecido no momento da utilização e execução de soldagem.
Foi encontrado no momento da inspeção eletrodos dentro de embalagem de plástico e suporte fabricado pelo próprio soldador sem
nenhum aquecimento e com eletrodos úmidos podendo causar danos a solda realizada.
De acordo com os soldadores a montadora dispõe de estufa de tratamento e armazenamento no entanto a mesma não está ligada,
os eletrodos devem passar por processo de secagem antes de serem utilizados na obra e tratamento deve ser realizado conforme
procedimento a ser fornecido pela montadora, caso não esteja disponível deverá ser realizado conforme parâmetros solicitados
pelo fabricante, sendo assim os eletrodos não estão sendo tratados de forma adequada para posterior execução de soldagem.
4.2.2- Documentação de soldagem - Em conversa com o Sr. Junior (JCM) foram solicitados os documentos pertinentes a execução
de soldagem, necessários para respaldar a soldagem executadas nas interligações:
EPS - Especificação Procedimento de Soldagem
RQPS - Registro de Qualificação do Procedimento de Soldagem
RQS - Registro de Qualificação do Soldador foram apresentados e será analisado.
Certificado de calibração das maquinas e apresentação dos equipamentos.
Certificado de calibração dos cochichos e apresentação dos mesmos, a montadora informou que irá providenciar e irá entregar no
prazo de dois dias.
Certificado de consumíeis - Foram apresentados pela Usina Delta será conferido com as embalagens fornecidas em campo.
Certificado de matéria prima - O cliente está de posse e será repassado pela equipe técnica.
Todas as informações foram repassadas ao sr. Junior da JCM e o mesmo tomará as providencias necessárias.

4.3 - INSPEÇÕES REPROVADAS

N.A.
5 – PENDÊNCIAS
 Cliente...........: Ver item 4.1.4.

 Montadora.....: Ver item 4.1.2 e item 4.1.3.

 Welding.........: N.A

Édson Leite 31/01/2020 Júnior lima / JCM 31/01/2020 Anthony de Oliveira 31/01/2020
DATA DO
INSPETOR RESPONSÁVEL MONTADORA / FABRICANTE DATA CLIENTE DATA
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6 - REGISTRO FOTOGRÁFICO

Foto 01: Vista do tampo superior finalizado corte com maçarico Foto 02: Vista do tampo superior sendo retirado.
para a retirada do separador.

Foto 03: Vista de chapa calandrada sendo preparada para Foto 04: Vista de biseis sendo confeccionados.
montagem.

Foto 05: Vista da espessura da chapa em 14 mm. Foto 06: Vista do bisel concluído e em conformidade.

Édson Leite 31/01/2020 Júnior lima / JCM 31/01/2020 Anthony de Oliveira 31/01/2020
DATA DO
INSPETOR RESPONSÁVEL MONTADORA / FABRICANTE DATA CLIENTE DATA
RELATÓRIO
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