Ictm Aula Cap. 07

Capítulo 7: Discordâncias e
Mecanismos de aumento da resistência
Introdução à Ciência e Tecnologia dos Materiais

Cursos de Graduação em Engenharia
 Internet
ATENÇÃO
O CONTEÚDO AUDIOVISUAL DESTA AULA É

EXCLUSIVO PARA FINS ACADÊMICOS, ESTANDO
PROTEGIDO PELAS LEIS DE PROPRIEDADE
INTELECTUAL.
PROIBIDA A SUA CESSÃO OU OUTRA FORMA DE

UTILIZAÇÃO NÃO AUTORIZADA
1
Por que estudar?
 O conhecimento da natureza das discordâncias e do papel
que elas exercem na deformação plástica permite entender os
mecanismos utilizados para aumentar a resistência e para
endurecer os metais e as suas ligas.
 Isto permite projetar e adaptar as propriedades mecânicas

dos materiais para alcançar o desempenho desejado.
 Cabe destacar que as discordâncias são responsáveis pela

ductilidade dos metais.
 Além disso, a presença de discordâncias também influencia as

propriedades eletrônicas e ópticas dos materiais.
Tensão
LRT Estricção
Resistência à fratura Fratura
Tensão de escoamento
Estricção
Coeficiente angular = módulo

Fratura de elasticidade
Deformação
Deformação Deformação plástica plástica não-
elástica uniforme uniforme
Deformação
Deformação Deformação plástica
elástica
Deformação total
Forma de um corpo de prova de material dúctil em vários estágios do ensaio
2
Introdução
Relembrando...
 Existem 2 regimes de deformação: elástico e plástico;
 Resistência e dureza: medidas da resistência do material

à deformação plástica (irreversível);
 Nos sólidos cristalinos, a deformação envolve, na

maioria das vezes, o movimento das discordâncias.
Introdução
 Os primeiros estudos dos materiais levaram ao cálculo das
resistências teóricas de cristais perfeitos, através das forças de
ligação entre os átomos. Contudo, na prática, a resistência medida
apresentava um valor inferior ao teórico (nos metais, este valor é
103-104 vezes menor do que a resistência teórica).
 1930: Foi postulado que essa diferença se deve à existência de
defeitos lineares na estrutura cristalina dos materiais, as
discordâncias. Contudo, tais defeitos só foram observados
diretamente em 1950, com o auxílio de um microscópio eletrônico.
3
Conceitos básicos
 Tipos de discordâncias:
a) Discordância em aresta
b) Discordância em espiral
c) Discordância mista
Conceitos básicos
Discordância em aresta (cunha)
 Semiplano extra de átomos,

que causa uma distorção
localizada da rede cristalina ao
longo de sua extremidade.
 A aresta deste plano define a

linha de discordância.
4
Conceitos básicos
Discordância em espiral (hélice)
 Resultado de uma distorção

provocada por uma tensão
cisalhante aplicada.
 A linha de discordância passa

pelo centro de uma rampa de
plano de átomos em espiral.
Conceitos básicos
Discordância mista
Vista superior
Representação
esquemática de uma
discordância que possui
características em aresta,
espiral e mista.
5
Conceitos básicos
Discordâncias em uma amostra de alumínio ligeiramente deformada,

observada por microscopia eletrônica de transmissão (MET). As células
estão relativamente livres de discordância, mas estão separadas por
paredes com uma alta densidade de discordâncias.
Conceitos básicos
A deformação plástica macroscópica corresponde
à deformação permanente que resulta do
movimento de um grande número de
discordâncias (escorregamento), em resposta à
aplicação de uma tensão de cisalhamento.
6
Conceitos básicos
 Os materiais podem ser solicitados por tensões de
compressão, tração ou de cisalhamento.
 Como a maioria dos metais são menos resistentes ao

cisalhamento que à tração e compressão e como estes
últimos podem ser decompostos em componentes de
cisalhamento, pode-se dizer que os metais se
deformam pelo cisalhamento plástico ou pelo
escorregamento de um plano cristalino em relação ao
outro.
Conceitos básicos
 Apesar de uma tensão aplicada poder ser

de tração ou de compressão, existem
componentes de cisalhamento em todas a
direções, exceto nas direções paralelas e
perpendiculares à direção da tensão.
Representação esquemática mostrando as tensões normal

(σ’) e cisalhante (τ’) que atuam em um plano orientado
segundo um ângulo θ em relação ao plano tomado
perpendicularmente à direção ao longo da qual é aplicada
uma tensão puramente de tração (σ).
7
Conceitos básicos
 Escorregamento: processo segundo o qual uma
deformação plástica é produzida pelo movimento de
uma discordância, em resposta à aplicação de uma
tensão cisalhante.
 Plano de escorregamento: plano cristalográfico ao
longo do qual a discordância passa.
Conceitos básicos
Uma discordância em aresta se move em resposta à
aplicação de uma tensão de cisalhamento perpendicular à sua
linha. Ao final do processo, esse semiplano extra pode emergir na
superfície do cristal, formando uma aresta que possui a largura
de uma distância atômica.
8
Conceitos básicos
Deslizamento de um plano de átomos sobre outro adjacente.
Conceitos básicos
 O movimento de uma discordância se dá de forma
discreta (pequenos deslocamentos por vez). O
movimento de um plano inteiro de uma vez exigiria uma
imensa quantidade de energia para ser realizado. Ou
seja, o material se deforma através do movimento das
discordâncias porque este é um processo
energeticamente favorável.
9
Conceitos básicos
Conceitos básicos
10
Conceitos básicos
Conceitos básicos
11
Conceitos básicos
Conceitos básicos
Movimento
paralelo à tensão
cisalhante
12
Conceitos básicos
O movimento de uma discordância espiral em
resposta à aplicação de uma tensão de
cisalhamento é perpendicular à direção da tensão.
Formação de
discordância por
cisalhamento.
(a) Discordância
em cunha.
(b) Discordância
helicoidal.
(c) Discordância
mista.
13
Conceitos básicos
 Densidade de discordâncias (número de discordâncias):
- comprimento total de discordâncias/volume (mm/mm³);
- número de discordâncias/área (discordâncias/mm²).
Material Densidade de
discordâncias (mm-2)
Metais cuidadosamente solidificados 10³
Metais altamente deformados 109 - 1010

Metais recozidos 105 - 106
Cerâmicas 102 - 104
Monocristal de Si 0,1 - 1
Características das discordâncias
 Quando os metais são deformados plasticamente,
aproximadamente 5% da energia é retida internamente;
o restante é dissipado na forma de calor.
 A maior parte desta energia é armazenada como energia
de deformação associada às discordâncias
14
 Discordância em aresta: Existe uma Estas distorções da rede

distorção na rede cristalina ao redor do podem ser consideradas como
campos de deformação.
semiplano, onde são impostas
deformações de tração (região amarela) e
de compressão (região verde). Também
existem deformações de cisalhamento na
vizinhança da discordância. Esta
distorção tem sua magnitude reduzida
em função da distância radial a partir da
discordância.
 Discordância em espiral: as deformações da rede são puramente cisalhantes.

 Durante a deformação plástica, o número de discordâncias
aumenta drasticamente. Uma fonte importante de novas
discordâncias são as discordâncias já existentes, que se
multiplicam.
 Defeitos cristalinos e irregularidades da superfície atuam

como concentradores de tensão e podem servir como sítios
para a formação de discordâncias durante a deformação.
15
 Durante a deformação plástica, o número de discordâncias
aumenta drasticamente. Uma fonte importante de novas
discordâncias são as discordâncias já existentes, que se
multiplicam.
 Defeitos cristalinos e irregularidades da superfície atuam

como concentradores de tensão e podem servir como sítios
para a formação de discordâncias durante a deformação.
A capacidade de deformação plástica de um material

dependerá dos seus mecanismos de multiplicação de
discordâncias e da facilidade do movimento das mesmas.
Sistemas de escorregamento
 As discordâncias não se movem com o mesmo grau de
facilidade em todos os planos e direções: existe um plano
preferencial e nesse plano existem direções específicas ao
longo das quais ocorre o escorregamento.
 Esta combinação entre o plano de escorregamento e a direção
de escorregamento é denominada sistema de
escorregamento.
16
 O sistema de escorregamento depende da estrutura cristalina
do material e é aquele onde a distorção da rede causada pelo
movimento da discordância é menor.
O movimento das discordâncias ocorre ao longo
dos planos e direções mais compactos.
 Exemplo: Na estrutura cristalina CFC, os planos da família
{111} e as direções da família <110> compõem o sistema de
escorregamento para esta estrutura.
17
 Exemplo: Na estrutura cristalina CFC, os planos da família
{111} e as direções da família <110> compõem o sistema de
escorregamento para esta estrutura.
Um dado plano de escorregamento pode

conter mais do que uma única direção de
escorregamento.
18
Os metais com estrutura CCC e CFC possuem número

relativamente grande de sistemas de escorregamento e, portanto,
são mais dúcteis do que os metais HC, que são frágeis.
Alguns sistemas de escorregamento para as estruturas CCC

e HC só podem se tornar operativos em temperaturas
elevadas.
19
Condições para deformação plástica pelo
movimento das discordâncias
 1: Existência de tensões de cisalhamento acima de certo valor

mínimo.
 2: Alta densidade de discordâncias e existência de

mecanismos de multiplicação de discordâncias.
 3: Facilidade de movimento das discordâncias.
Deformação por maclação
20
 Além do escorregamento, a deformação plástica em
alguns metais também pode ocorrer por maclação
(formação de maclas).
 Uma força de cisalhamento pode produzir

deslocamentos atômicos tal que em um dos lados
de um plano os átomos ficam localizados em
posição de imagem de espelho em relação aos
átomos no outro lado do plano.

 A maclação ocorre em um plano cristalográfico definido e uma
direção específica, que depende da estrutura do cristal.
21
ESCORREGAMENTO MACLAÇÃO
As maclas de deformação ocorrem em metais com estruturas cristalinas

CCC e HC, em baixas temperaturas e sob taxas de carregamento elevadas,
ou seja, condições em que o escorregamento é restringido.

 A maclação é importante apenas para os materiais que tem
dificuldades para movimentar as discordâncias.
 A maclação pode colocar novos sistemas de escorregamento
em orientações que sejam favoráveis em relação ao eixo de
tensão, de tal forma que o processo de escorregamento possa
ocorrer.
22
Mecanismos de aumento da
resistência em metais
 A habilidade de um metal se deformar plasticamente depende da
habilidade de as discordâncias se moverem.
 A resistência e a dureza estão relacionadas à facilidade pela qual a
deformação plástica pode ser induzida.
 Mecanismos de aumento da resistência baseiam-se na restrição
ou impedimento ao movimento das discordâncias.
23
 Serão discutidos a seguir os mecanismos de aumento da
resistência para metais monofásicos:
1 – Redução do tamanho de grão;
2 – Formação de solução sólida;
3 – Encruamento.
É possível controlar a resistência de um material

controlando o número e o tipo de imperfeições.
1 – Redução do tamanho de grão

 Durante a deformação plástica, o escorregamento (movimento
das discordâncias) deve ocorrer através do contorno, que atua
como uma barreira a este movimento.
24
 Motivos pelos quais isto corre:
1 – Para passar de um grão para o outro, a discordância

terá que mudar a direção do seu movimento. Quanto
maior o grau de desorientação entre os grãos, mais
difícil isto será.
2 – A falta de orientação atômica em uma região do

contorno irá resulta em uma descontinuidade de
planos de escorregamento de um grão para outro.

 Para contornos de alto
ângulo, as discordâncias
tendem a se acumular nos
contornos. Isto introduz
concentrações de tensão e
gera novas discordâncias
em grãos adjacentes.
Um material com granulação fina é mais duro e mais

resistente do que um material com granulação grosseira, pois
o primeiro possui maior área total de contornos de grão para
impedir o movimento das discordâncias.
25
Tamanho de grão, d (mm)
Tensão de escoamento (MPa)
Tensão de escoamento (ksi)

d-1/2 (mm-1/2)

 Considerações gerais:
- A diminuição do tamanho de grão também melhora a

tenacidade de muitas ligas.
- Os contornos de baixo ângulo não são eficazes em interferir

no processo de escorregamento.
- Contornos de macla e contornos entre fases também

bloqueiam o movimento das discordâncias.
26
2 – Solução sólida
 Os metais com pureza elevada são quase sempre mais

deformáveis e menos resistentes do que as ligas compostas
pelo mesmo metal base.
 As ligas são mais resistentes do que os metais puros, porque

os átomos de impurezas impõem uma distorção na rede sobre
os átomos vizinhos. O campo de deformação das discordâncias
interage com estas regiões distorcidas pela introdução das
impurezas e, consequentemente, o movimento das
discordâncias é restringido.
ÁTOMO DE IMPUREZA ÁTOMO DE IMPUREZA

SUBSTITUCIONAL DE MENOR SUBSTITUCIONAL DE MAIOR
TAMANHO TAMANHO
Esses átomos de soluto tendem a se difundir e a se segregar ao redor das

discordâncias, a fim de reduzir a energia de deformação global.
27
Variação do (a) Limite de resistência à
tração, (b) Limite de escoamento e (c)
Ductilidade em função do teor de
níquel para ligas de cobre-níquel,
mostrando o aumento da resistência.
 Influência da
diferença de
tamanho atômico
Tensão de escoamento (psi)
 Influência da
quantidade de
elemento de liga
adicionada
Efeitos de vários elementos

de liga sobre a resistência ao
escoamento do cobre.
Porcentagem de elemento de liga
28
3 - Encruamento
 O encruamento é o fenômeno segundo o qual um metal dúctil
se torna mais duro e mais resistente quando é deformado
plasticamente. Também é chamado de “endurecimento por
trabalho a frio”.
 Algumas vezes, torna-se conveniente expressar o grau de

deformação plástica como porcentagem de trabalho a frio
(%TF ou %CW):
Em relação à
temperatura
absoluta de
fusão
3 - Encruamento
 Demonstração do encruamento
no gráfico σxε:
1 - Inicialmente: metal com limite

de escoamento σy0 é deformado
até o ponto D;
2 - A tensão é removida e
reaplicada;
3 – Nova tensão de escoamento: σyi.
O metal ficou mais resistente, pois

σyi>σy0.
29
3 - Encruamento
Aumento da resistência pelo aumento da densidade de discordâncias –

Trabalho a frio ou encruamento.
3 - Encruamento
Influência do trabalho a
frio (CW) sobre o
comportamento tensão-
deformação de um aço
com baixo teor de
carbono. Estão
mostradas as curvas
para 0%CW, 4%CW e
24%CW.
30
3 - Encruamento
(a) Aumento no limite de escoamento, (b) aumento no limite de resistência à tração

e (c) redução da ductilidade em função da porcentagem de trabalho a frio (cold
work) para o aço 1040 (1040 steel), latão (brass) e cobre (copper).
3 - Encruamento
 É possível prever as propriedades de um metal ou liga se nós
soubermos a quantidade de trabalho a frio a qual este foi
submetido durante o seu processamento.
 Quando desejamos selecionar um material para um
componente que requer certas propriedades mecânicas
mínimas, podemos projetar o processo de deformação.
31
3 - Encruamento
Conforme o metal é deformado, a densidade de
discordâncias aumenta drasticamente, devido à multiplicação
das discordâncias. Resultado: a distância de separação entre as
discordâncias diminui. Como consequência da interação entre
os campos destas discordâncias, o movimento de uma pode ser
dificultado pela presença da discordância vizinha.
3 - Encruamento
 Quanto maior for a porcentagem de trabalho a frio, maior será

a quantidade de discordâncias e maior será a resistência que
as próprias discordâncias impõem ao movimento das outras.
Consequentemente, maior será a tensão necessária para
deformar o metal.
 A presença de discordâncias aumenta a energia interna total

da estrutura. Desta forma, quanto maior for a porcentagem de
trabalho a frio, maior será o nível de energia total do material.
32
3 - Encruamento
 O encruamento nos metais causa alongamento preferencial
(textura) dos grãos na direção da tensão aplicada.
ESTADO INICIAL ESTADO

DEFORMADO
Considerações finais
33
Considerações finais
 As técnicas de aumento da resistência podem ser usadas em
conjunto com qualquer uma das demais.
 Os efeitos do aumento da resistência por redução do tamanho

de grão ou pelo encruamento podem ser eliminados ou
reduzidos mediante a um tratamento térmico de
recozimento.
 O aumento da resistência por solução sólida não é afetado por

nenhum tratamento térmico.
Recozimento: Recuperação,
Recristalização e Crescimento de grão
34
Recozimento
 Alterações sofridas como consequência da deformação plástica:
aumento da densidade de discordâncias, encruamento e
modificação na forma dos grãos.
 Estas propriedades e estruturas podem ser revertidas aos seus

estados anteriores ao trabalho a frio mediante ao tratamento
térmico de recozimento
recozimento.
 A restauração das propriedades ocorre mediante a dois

processos que ocorrem em temperaturas elevadas:
recuperação e recristalização, que podem ser seguidas pelo
crescimento de grão.
Efeito do trabalho a frio sobre as propriedades de uma liga Cu-35%Zn e o efeito da temperatura de
recozimento sobre as propriedades da mesma liga contendo 75% de trabalho a frio.
35
1 - Recuperação
 Uma parte da energia de deformação armazenada é liberada
através do movimento das discordâncias (devido à difusão,
resultado da maior mobilidade dos átomos em temperaturas
elevadas).
 As propriedades físicas são recuperadas aos seus estados

originais. Ex: condutividade elétrica e térmica.
 Força motriz: redução da energia interna armazenada

durante o processo de trabalho a frio.
1 - Recuperação
 Durante a etapa de recuperação há
alguma redução do número de
discordâncias e são produzidas
configurações de discordâncias que
possuem baixa energia de deformação,
formando subgrãos com contornos de
baixo ângulo.
 Este processo de rearranjo das

discordâncias formando subgrãos é
chamado de poligonização.
36
2 - Recristalização
 Mesmo após a recuperação, a energia de deformação ainda é alta.
 A recristalização consiste na formação de um novo conjunto de grãos

equiaxiais (que possuem dimensões aproximadamente iguais em
todas as direções) e livres de deformação, a partir de cristais
previamente deformados.
 Propriedades mecânicas são recuperadas aos valores anteriores ao

trabalho a frio.
 Força motriz para o processo: diferença de energia entre as

energias internas do material deformado e não deformado.
 Os novos grãos se formam como núcleos muito pequenos e
crescem até consumir por completo o material de origem,
através de processos que envolvem difusão em curto alcance.
Representação esquemática da recristalização. (a) Início da recristalização, (b)

30% de recristalização e (c) recristalização completa.
37
A recristalização depende do tempo!
↑Tempo↓Temperatura de recristalização
Legenda do slide anterior
 Vários estágios da recristalização e do crescimento do grão

no latão:
(a) Estrutura dos grãos trabalhados a frio (33%TF).

(b) Estágio inicial da recristalização, após aquecimento durante
3s a 580ºC.
(c) Substituição parcial dos grãos trabalhados a frio por grãos
recristalizados (4s a 480ºC).
(d) Recristalização completa (8s a 580ºC).
(e) Crescimento dos grãos após 15 min a 580ºC.
(f) Crescimento dos grãos após 10 min a 700ºC.
38
 Temperatura de recristalização: temperatura na qual a

recristalização atinge seu término em 1h. Tipicamente, a
temperatura de recristalização encontra-se entre 1/3 e ½ da
temperatura absoluta de fusão de um metal ou liga.
 O encruamento melhora a taxa de recristalização, diminuindo

a temperatura de recristalização, ou seja, o processo ocorre
mais rapidamente. Há um grau de encruamento mínimo
crítico (2-20%) abaixo do qual não ocorre recristalização.
Variação da temperatura de recristalização em função da porcentagem de

trabalho a frio para o ferro. Para deformações menores que a crítica, a
recristalização não irá ocorrer.
39
3 – Crescimento do grão
 Após a recristalização, os grãos livres de deformação
continuarão a crescer se o metal for deixado a uma
temperatura elevada.
 O crescimento do grão independe da ocorrência da

recuperação e da recristalização, ou seja, pode ocorrer em
todos os materiais policristalinos submetidos a temperaturas
elevadas. ↑ temperatura ↑rapidez do crescimento do grão.
 Força motriz para o processo: redução da energia

associada aos contornos, que é menor quanto maior for o
tamanho de grão.
40
3 – Crescimento do grão
Difusão atômica
através do
contorno  O crescimento dos grãos
ocorre através da
difusão de curto alcance
dos átomos de um lado
do contorno para o
outro.
 ↑temperatura ↑taxa de
crescimento, pois a
difusão é favorecida.
Direção do movimento
do contorno de grão
Revisão: Consequências do
encruamento
PROPRIEDADES
MICROESTRUTURA MECÂNICAS
Metal não
deformado
106-108 cm/cm3
Metal
severamente
encruado
~1012 cm/cm3
Grãos equiaxiais (mesmo Grãos alongados ao longo da

tamanho em todas as direções) direção de aplicação da
tensão.
Taxa de encruamento: expressa o quanto a resistência

mecânica se altera em função da deformação plástica aplicada.
41
Revisão: Recozimento
0,3-0,5 Tfusão
Revisão: Recozimento
Fatores que influenciam o processo:
 Grau de deformação a frio;
 Tempo: nucleação e crescimento;
 Temperatura;
 Tamanho de grão;
 Composição química do material.
42
Referências
 Callister Jr, W.D. (2008) Ciência e Engenharia de Materiais: Uma

Introdução. 7a ed. Rio de Janeiro. LTC Editora. 705 p.
 Van Vlack, Lawrence H. Princípios de ciência dos materiais.

Tradução de Luiz Paulo Camargo Ferrão. São Paulo: Edgard Blücher,
2004. 427p.
 Askeland, D. R.; Fulay, P. P.; Wright, W. J. (2011) The science and

engineering of materials. 6ª ed. USA: Cengage Learning. 949 p.
43

Ictm Aula Cap. 07

Enviado por

Dados do documento

Descrição original:

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Ictm Aula Cap. 07

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Capítulo 7: Discordâncias e

Mecanismos de aumento da resistência

Introdução à Ciência e Tecnologia dos Materiais

O CONTEÚDO AUDIOVISUAL DESTA AULA É

PROIBIDA A SUA CESSÃO OU OUTRA FORMA DE

 Isto permite projetar e adaptar as propriedades mecânicas

 Cabe destacar que as discordâncias são responsáveis pela

 Além disso, a presença de discordâncias também influencia as

Resistência à fratura Fratura

Coeficiente angular = módulo

Forma de um corpo de prova de material dúctil em vários estágios do ensaio

 Existem 2 regimes de deformação: elástico e plástico;

 Resistência e dureza: medidas da resistência do material

 Nos sólidos cristalinos, a deformação envolve, na

resistências teóricas de cristais perfeitos, através das forças de

ligação entre os átomos. Contudo, na prática, a resistência medida

apresentava um valor inferior ao teórico (nos metais, este valor é

103-104 vezes menor do que a resistência teórica).

 1930: Foi postulado que essa diferença se deve à existência de

defeitos lineares na estrutura cristalina dos materiais, as

discordâncias. Contudo, tais defeitos só foram observados

diretamente em 1950, com o auxílio de um microscópio eletrônico.

 Semiplano extra de átomos,

 A aresta deste plano define a

 Resultado de uma distorção

 A linha de discordância passa

Discordâncias em uma amostra de alumínio ligeiramente deformada,

A deformação plástica macroscópica corresponde

à deformação permanente que resulta do

movimento de um grande número de

discordâncias (escorregamento), em resposta à

aplicação de uma tensão de cisalhamento.

 Como a maioria dos metais são menos resistentes ao

 Apesar de uma tensão aplicada poder ser

Representação esquemática mostrando as tensões normal

 Escorregamento: processo segundo o qual uma

deformação plástica é produzida pelo movimento de

uma discordância, em resposta à aplicação de uma

 Plano de escorregamento: plano cristalográfico ao

longo do qual a discordância passa.

Deslizamento de um plano de átomos sobre outro adjacente.

 O movimento de uma discordância se dá de forma

discreta (pequenos deslocamentos por vez). O

movimento de um plano inteiro de uma vez exigiria uma

imensa quantidade de energia para ser realizado. Ou

seja, o material se deforma através do movimento das

discordâncias porque este é um processo

Metais altamente deformados 109 - 1010

Características das discordâncias

 Quando os metais são deformados plasticamente,

aproximadamente 5% da energia é retida internamente;

o restante é dissipado na forma de calor.

 A maior parte desta energia é armazenada como energia

de deformação associada às discordâncias

 Discordância em aresta: Existe uma Estas distorções da rede

 Discordância em espiral: as deformações da rede são puramente cisalhantes.

Características das discordâncias

 Defeitos cristalinos e irregularidades da superfície atuam

 Defeitos cristalinos e irregularidades da superfície atuam

A capacidade de deformação plástica de um material

facilidade em todos os planos e direções: existe um plano

preferencial e nesse plano existem direções específicas ao

longo das quais ocorre o escorregamento.