CURSO NR13

CALDEIRAS, VASOS DE PRESSÃO,

TUBULAÇÕES E TANQUES DE
ARMAZENAMENTO

CHAPECÓ – SC
2020
 NR 13 CALDEIRAS
1– Grandezas Físicas e Unidades – Comprimento (Medidas Lineares)

Métrica: mm - milímetro
cm – centímetro
m – metro
km – quilômetro
Equivalência: 1 km = 1000m = 100.000cm = 1.000.000mm

Polegada: 1 polegada = 1 (pol ou “) = 2,54cm ou 25,4mm

1 ft = 1 pé („) = 30,5cm ou 12pol
1 jd = 1 jarda = 0,91m = 3 pé (ft)‟
1 milha = 1,61km

Peso: g - grama
kg - quilograma = 1000g
t - tonelada = 1000kg
lb – libra = 450g

Tempo: s – segundo (1min = 60s)

min – minuto (1h = 60min)
h – hora (1h = 3600s)

2 – Área ou superfície;

Áreas do quadrado, retângulo, triângulo, disco e tubular.

simbologia; mm² = milímetro quadrado

cm² = centímetro quadrado
m² = metro quadrado
km² = quilômetro quadrado
pol² = polegada quadrada
pé² = pé quadrado

3 – Volume ou capacidade; Volume do cubo, cilindro, cone e esfera.

Cálculo: Cubo : lado x lado x altura = volume
Cilindro: pi x raio² x altura = volume
(pi = 3,14) (2 x raio = diâmetro)
Cone: pi x raio² (médio) x altura = volume
(Esfera volume: 4/3 x pi x r3) (Esfera área: 4 x pi x r2)
Simbologia; mm³, cm³, m³, km³, (pol³= in3), (pé³=ft3) (1 litro=1 dm3 ) (1 galão=3,785litros)

4 – Velocidade; uma distância percorrida pela passagem do tempo

Simbologia; km/h = quilômetro por hora

m/s = metro por segundo

Exemplos; Água de rios; 0,1 a 0,2 m/s (metro por segundo)

Decantadores e flotadores < 0,1 m/s (menor que um metro por segundo)
Água encanada; 1 a 4 m/s
Vapor; 20 a 40 m/s (saturado)
 Ar comprimido; 10 a 30 m/s

5– Vazão ou produção; capacidade de fabricar, gerar, produzir ou transportar um volume ou peso pela passagem de
um tempo.

Simbologia; l/s = litro por segundo

l/h = litro por hora
kg/min = quilograma por minuto
g/s = grama por segundo
t/h = tonelada por hora
Exemplos: Volume ou peso de lenha por hora (m³/h) ou (t/h)
Toneladas de vapor por hora (t/h)
Quilos de vapor por hora (kg/h)
Metro cúbico de água por hora (m³/h)
Metro cúbico de ar por minuto (m³/min)

6 – Medidores de vazão; equipamento que mede a vazão ou a capacidade de um fluído pela passagem do tempo.

Medidores de água; cálculo manual (escala), rotâmetros, hidrômetros, medidores magnéticos e por velocidade (rotor)
Medidores de vapor (atuais): placa de orifício e sistema vortex.
Gravitacional: Calha Parshall e Vertedouro
Hidrômetros – (Instalado num ponto reto e sempre na horizontal da tubulação).

7 - Medidores de nível
Eletrodos
Bóias (mecânicas e elétricas)
Visor de vidro e mangueira cristal
Eletrônicos; de pressão (sob o peso do fluido)
Ultrassônicos;
Ópticos (foto-célula e câmera de imagem)

8 – Pressão; é o valor do peso exercido sobre uma determinada área (ou força sobre área: P=F/A)

Exemplos; kgf/cm² (quilograma força por centímetro quadrado)

Unidade inglesa = Lbf/pol² (libra força por polegada quadrada) = PSI

Equivalências:
Kgf/cm² Libra/pol²(PSI) 1 Kgf/cm² 1 atm
1 14,2 1 Kgf/cm² 10 mca
2 28,4 1 Kgf/cm² 736 mmHg
3 42,6 1 Kgf/cm² 1 Bar
4 56,8 1 Kgf/cm² 100KPa
5 71,0 1 Kgf/cm² 0,1 MPa
10 142 1 Kgf/cm² 14,2 lb/pol²(PSI)

8.1 Medidores de pressão; manômetro, vacuômetro e pressostatos

8.2 Pressão relativa e pressão absoluta; pressão relativa é aquela que se lê no manômetro e pressão absoluta é a
leitura do manômetro acrescida da pressão constante atmosférica (ex. + 1kg/cm²).
9 – Temperatura e calor; escalas comparativas usando o ponto de fusão e evaporação da água.

Equivalência entre escalas termométricas:

Celsius Fahrenheit Kelvin

0ºC 32F 273K
100ºC 212F 373K

Fórmula de equivalência:
C = F-32 = K-273
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Diferença entre calor e temperatura:
CALOR é o nome dado a energia térmica, quando ela é transferida de um corpo a outro. É energia térmica em trânsito.
TEMPERATURA é uma grandeza física que permite medir quanto um corpo está quente ou frio. Isso se dá pela
agitação das moléculas.
Calor sensível (ou específico) e calor latente: Quando uma substância é aquecida, a sua temperatura aumenta à
medida que o calor lhe é adicionado. Este aumento de calor é designado de calor sensível. O calor latente, contudo,
não afeta a temperatura duma substância - por exemplo, a água permanece a 100°C enquanto ferve. O calor
adicionado para manter a água a ferver é calor latente. O calor que causa a alteração do estado físico de uma
substância sem alterar a temperatura é designado por calor latente.
10 – Densidade ou Peso Específico; é a divisão do peso de um material por um volume padrão.

Densidade = massa (peso)

Volume
Unidade de densidade: g/cm³ = kg/l = ton/m³ Inglesas (Lb/pe3 ou Lb/gal) PF=ponto de fusão em ºC
Alumínio 2,70 (densidade) 659 ( PF em ºC) Água 1,00 (densidade)
Crômio 7,19 1860 Alcool 0,79
Cobalto 8,80 1495 Areia 1,50
Cobre 8,93 1084 Basalto 3,00
Ouro 19,28 1063 Cortiça 0,22
Ferro 7,87 1525 Gasolina 0,82
Chumbo 11,34 327 Gelo 0,90
Lítio 0,53 179 Madeira canela 0,63
Manganês 7,47 1244 Madeira cedro 0,50
Níquel 8,91 1453 Madeira cerejeira 0,61
Estanho 7,29 232 Madeira ipê 1,10
Platina 21,45 1770 Madeira imbuia 0,65
Mercúrio 13,55 -38 Madeira jatobá 0,92
Prata 10,50 961 Madeira pinheiro 0,56
Tungstênio 19,30 3400 Madeira pinus 0,35
Zinco 7,14 419 Madeira eucalipto 0,45

10.1 Exercício: Qual a grandeza física de cada unidade a seguir: m2..................................; cm2..................................;

Lb/pol2.......................................oC....................................; oF...................................; g/cm3.................................;

Kg/L.................................Ton/m3..................................Kg/cm2............................; cm3.............................;

m........................; pol...........................; g.............................; Lb................................s...................................;

m/s..............................Km/h..............................; mm3...........................; m3............................; pol3.............................

pol2.......................; mg.....................; m........................; ton/h......................; L/s.......................; m3/h........................;

ton.......................g/min.......................; mm2........................; Pé(ft).......................; cm...............................;

mm.............................; Kcal.............................
11 – Metais e ligas metálicas utilizados na indústria:

Metal; chapas, bobinas, tubulações e acessórios de tubulações

Espécies; Aço carbono (ferro com 0,1 a 2% de carbono) densidade 7,7g/cm3 e PF 1425 ºC
Ferro fundido (ferro com 2 a 4% de carbono) densidade 7,5g/cm3 e PF 1500 ºC
Galvanizado (aço carbono com película de zinco), densidade 7,7g/cm3 e PF 1425 ºC
Aço inox (aço carbono com 11% de cromo mín.), densidade 7,85g/cm3 e PF 1510 ºC
Cobre (metal puro), densidade 8,93g/cm3 e FP 1084 ºC
Alumínio (metal puro), densidade 2,70g/cm3 e PF 659 ºC
Latão (cobre com 3 a 45% de zinco) densidade 8,4g/cm3 e PF 905 ºC
 Bronze (cobre com 2 a 11% de estanho) densidade 8,8g/cm3 e PF 927 ºC
11.1 Propriedades Físicas dos Metais: Tração (espichamento); Compressão (achatamento); Torção; Flexão
(impacto); Ductibilidade (fios); Maleabilidade (laminar); Dureza (riscar); Tenacidade (fadiga, mov. repetitivo);
Condutividade; Resistividade e Soldagem.

11.2 Tubulações
As especificações de tubulações metálicas, utilizadas no Brasil, seguem normas internacionais como as norte-
americanas ASTM, AISI, ASME, ANSI e API. E também a europeia DIN. Os tubos são fabricados em uma série de
diâmetros “nominais” expressos em polegadas. Para cada “diâmetro nominal” de tubo, estão disponíveis diversas
espessuras de parede e padronizados dentro da norma ANSI B 36.10, definida por meio do “schedule number”. A
norma brasileira NBR 5590, também segue este padrão. Quanto maior o “schedule” maior é a espessura de parede do
tubo e atende a uma classe de pressão e temperatura do fluido. Exemplo:

Diâmetro Diâmetro Espessura Schedule nº

nominal externo mm parede mm
8” 219,1 6,35 20
8” 219,1 7,04 30
8” 219,1 8,18 40
8” 219,1 10,31 60
8” 219,1 12,70 80
8” 219,1 6,30 DIN 2440

Bitola de tubo (diâmetro): Tubo de aço; em polegadas

Tubo de plástico; em milímetro
Comprimento de tubo: no geral em barras de 6m.

11.3 Acessórios para tubos: Os acessórios também seguem normas de fabricação semelhantes aos tubos. Sua junção,
aos tubos, pode ser construída por ROSCA, SOLDA ou FLANGE. Exemplos:
Tê, luva, joelho, curva, nípel, redução, adaptador, tampão, união e flange,

11.4 Tipos de Válvulas:

gaveta, (baixa pressão e regular vazão) baixo custo, fácil de instalar; as de bitola pequena são construídas
em bronze e as grandes em ferro fundido.
borboleta, (baixa pressão e alta vazão) maior que 4” – baixo custo, fácil de instalar
esfera, (alta pressão e baixa vazão) menor que 4” – fácil de instalar, baixo custo
agulha, (regular vazão) menor que 1”- produto químico.
globo, (recomendada para o vapor), alto custo, difícil de instalar, pesadas e de corpo avolumado;
mas é o tipo de válvula que dá maior segurança nas operações com vapor.
guilhotina, (alta vazão, baixa pressão) fácil de instalar, baixo custo
retenção, (recomendada para bomba) disco ou portinhola
segurança (recomendada para caldeira)
alívio (recomendada para vazo de pressão baixa)
solenoide (automatizar pequenas vazões e pressão) baixo custo
eletroválvula (automatizar médias vazões e pressão) médio custo
pneumática (automatizar médias vazões e pressão) médio custo
hidráulica (automatizar pequenas vazões e alta pressão) alto custo

11.5 Meios de transporte de fluido

Veicular (caminhão caçamba),
Vácuo, (tubulação)
Shut, (tubulação)
Esteira, (transporte de produto sólido)
Correia, (transporte de produto sólido)
Carrinho hidráulico, (transporte de produto sólido)
Rosca, (transporte de produto líquido e sólido)
Elevador de canecas, (transporte de produto sólido)
Ciclone, (separador de fluidos)
Bombeamento, (transporte de produto líquido)
Exaustor (puxar o ar - forçado)
Ventilador (introduzir o ar – empurrar)
11.6 Bombas em geral
centrifugas, (principal; bombear água)
engrenagem, (principal; bombear óleo)
helicoidal, (principal; bombear produto viscoso)
dosadora, (principal; bombear produto químico)
pistão, (principal; bombear água ou produto à alta pressão e baixa vazão)
pneumática, (principal; automatizar a dosagem)

11.7 Bombas centrífugas (principal; bombear água)

moto-bomba, (principal; baixa e alta pressão e baixa vazão)
mancalizada, (principal; alta pressão e média vazão)
mono estágio, (principal; maior vazão e média pressão)
multi estágios, (principal; maior pressão e vazão)
submersível, (principal; fácil instalação, baixo custo, água suja, baixa pressão e vazão)
rotor aberto, (principal; bombear água suja)
rotor fechado, (principal; bombear água limpa)
auto escorvante, (principal; faz sucção e bombeia água impa ou suja)

11.8 Acoplamento; é um acessório de ligação entre o eixo da bomba com o eixo do motor elétrico.
As vezes este acoplamento poderá ser efetuado através de polia x correia ou por redutor mecânico de
velocidade.

11.9 Motores Elétricos; é um equipamento dotado de força giratória, obtida através da passagem de uma
corrente elétrica, com capacidade de efetuar o trabalho do bombeamento de fluidos, se acoplado ao eixo da
bomba.
O motor elétrico é dividido em várias partes; rotor, bobinado, carcaça aletada, tampas flageadas e ventoinha.
A capacidade do motor elétrico é dimensionada com os seguintes dados principais:
Modelo e marca (Ex.Weg, Kohlbach, Arno, Siemens, Buffalo, Ge, Eberle(Voges)
Potência CV – HP – Kw (1/3 a 1000CV) – 1CV = 736w
Giro II polos – IV polos (3600 rpm – 1700 rpm)
Tensão Voltz - (110V – 220V – 380V)
Isolação (nível de isolação contra intempéries)

11.10 Inversor ou variador de frequência; é um equipamento eletrônico, capaz de variar o giro do motor
elétrico, muito utilizado atualmente para variar a vazão de bombeamento.

11.11 Quadro elétrico; é um equipamento composto por vários acessórios capazes de operar e proteger
equipamentos e instalações elétricas – ao operador de caldeira é permitido operar o painel do quadro
elétrico (só eletricista pode fazer intervenção dentro do quadro elétrico).

11.12 Exercícios

Ferro + 2 a 4% de Carbono:......................................................; Ferro + 0,1 a 2% de Carbono......................................

Aço + Cromo.....................................................; Aço + película de Zinco......................................................................

Cobre + Estanho:....................................; Cobre + zinco:..................................... Cite 2 metais puros muito usado nas

instalações industriais:..................................................................................................Cite 3 tipos de junção usadas para

conectar na construção de rede de tubos? ..........................................................................................................................

Qual o tipo de válvula recomendada para uso nas redes de vapor?....................................................................................

Qual o tipo de bomba mais utilizado para bombear óleo?.................................................................................................

Que tipo de bomba se usa para bombear produtos químicos na caldeira?.........................................................................

Que tipo de válvula de retenção mais se usa na bomba de água da caldeira?....................................................................

Qual a diferença entre uma bomba centrífuga mancalizada e moto-bomba?....................................................................

Que dispositivo o fabricante das bombas centrífugas constroi para poder aumentar a pressão da água à bombear na

caldeira?...........................................................................................................................................................................

Quais são os dados mais importantes do motor elétrico?................................................................................................

.........................................................................................................................................................................................

12 Caldeira – Gerador de vapor

Equipamento metálico, robusto, dotado de fornalha, corpo e acessórios, especializado em transformar água em vapor
pressurizado para alimentar máquinas e sistemas produtivos que consomem energia térmica ou mecânica.

12.1 Classificação quanto ao tipo de gerador de vapor:

12.2 Fogotubular - Gerador, construído com a fornalha revestida de material refratário e o corpo em feixe tubular.
O calor da fornalha percorre por dentro dos tubos até chegar à chaminé.

12.3 Aguatubular - Gerador, construído com a fornalha revestida de material refratário e o corpo em feixe ou
parede tubular. O calor da fornalha percorre por fora dos tubos até chegar à chaminé.

12.4 Mista - Gerador, construído com a fornalha revestida por parede de tubular de água e o corpo em feixe tubular.
O calor percorre a parede tubular da própria fornalha por fora e ao chegar ao feixe tubular do corpo, percorre por
dentro até chegar à chaminé.

12.5 Classificação do gerador de vapor quanto ao tipo de combustível:

12.6 Caldeira à lenha em tora (biomassa) - Gerador à vapor construído para queima de lenha em tora e outros
resíduos como refil e estrados de madeira; dotado de esteira ou carrinho para alimentação da fornalha.

12.7 Caldeira à cavaco (biomassa) – Gerador à vapor construído para queima de cavaco de madeira e outros
resíduos como serragem, cascas de cereais e briquetes; dotado de uma estrutura de alimentação desses combustíveis
como, moega receptora, picador de madeira (à tambor ou disco), correia transportadora, classificador de cavaco,
elevador de canecas, silo de armazenagem, rosca transportadora, válvula alternativa, etc., até o combustível chegar à
fornalha da caldeira.

12.8 Caldeira à óleo - Caldeira construída para queima de óleo 1A (antigo BPF), diesel, alcool, gorduras animais e
vegetais.
12.9 Caldeira à gás – Gerador de vapor construído para queima de gás GLP, gás natural, biogás e outros.

12.10 Caldeira de recuperação em fábrica de papel – Gerador de vapor construído para queima de liquor negro
(rejeito da fabricação de celulose) resíduo de grande valor sustentável para as fábricas de papel.

12.11 Exercícios Cite 3 tipos de caldeiras de modelo construtivo:..................................................................................

Cite 3 tipos de caldeiras de combustíveis sólido, líquido e gasoso:...................................................................................

13 Combustíveis de caldeiras

13.1 Sólido: Lenha, refil, cavaco, serragem, briquete, carvão vegetal, carvão mineral, bagaço de cana, casca de cereal,

13.2 Líquido: óleo 1A (antigo BPF), diesel, álcool, gorduras animais e vegetais
13.3 Gasoso: Gás natural, GLP, biogás, subprodutos industriais.

13.4 Poder calorífico de calor de Combustíveis; É a quantidade de calor emitida pelo combustível em sua queima
completa. O valor é expresso em Kcal/kg (quilocaloria/kg do combustível queimado)
Combustível Kcal/kg Combustível Kcal/kg
Álcool de cana 7.333 Gasolina 10.000
Bagaço de cana (20% água) 3.200 Gás (Biogás) 5.000
Bagaço de cana (50% água) 1.800 Gás GLP 10.800
Bambu (10% água) 3.700 Gás natural 8.600
Borra de café 1.570 Lenha tora (38% água) 2.500
Carvão mineral Turbarão-SC 4.500 Lenha tora (12% água) 3.680
Carvão vegetal 7.500 Óleo combustível 1A (BPF) 10.000
Cavaco de pinus 2.500 Óleo diesel 10.512
Cavaco de eucalipto seco 4.300 Briquete 4.500
Fonte: Raul Peragallo Torreira
13.5 A Lenha
Toda a lenha pode ser dividida em duas categorias; “duras” e “doces”.
As lenhas duras provem das folhosas, por exemplo, eucalipto, carvalho ou nogueira.
A lenha doce provém das coníferas, ou sempre verdes, como pinho.
As lenhas duras são geralmente mais densas e menos resinosas que as lenhas doces, por isto queimam mais
lentamente, produzindo um calor mais durador.
As lenhas doces queimam mais rapidamente, produzindo um calor mais forte, tornando-as ótimas para iniciar o fogo.
Utilizá-las, no entanto, como combustível principal, significa ter que recarregar a fornalha mais frequentemente.
Para obter um fogo quente e duradouro é importante mesclar uns 20% de lenha doce e 80% de lenha dura.

13.6 Secagem da lenha

Mais da metade do peso da lenha, logo ao ser cortada na floresta, é constituído de água (cerca de 75% de umidade).
Existe dois tipos de umidade na lenha; a água livre (25 a 30%) e água de ligação (45 a 50%).
A água livre reside na parte externa das paredes celulares e a água de ligação na parte interna das células.
A secagem da lenha, de forma natural, é conseguida com sua exposição ao ar, num empilhamento ordenado das toras,
de modo que ocorra boa circulação do ar e da luz solar. A água livre é a primeira a sair da lenha na secagem. É
importante manter uma distância mínima de uma pilha para outra e também do solo para evitar bloqueio da luz solar e
contaminações biológicas que deterioram a lenha.

13.7 Tabela de secagem da lenha Redução da Poder calorífico da lenha x teor de

Tempo de secagem da lenha em tora umidade da umidade em % (valores aprox.)
x teor de umidade em % lenha
Lenha verde 75% - Kcal/kg umidade
3 meses 41% 34% 1.290 70%
6 meses 37% 4% 1.720 60%
9 meses 33% 2.150 50%
12 meses 26% 2.500 40%
18 meses 18% 3.000 30%
24 meses 16% 3.440 20%
30 meses 13% 4.040 10%
Fonte Marcoterm

13.8 Exemplo de cálculo de custo comparativo do vapor eucalipto x óleo A (valores arredondados)
1 m³ eucalipto Pesa 500 kg Custa R$ 50,00 Produz 1.250.000 kcal
2 litros eucalipto Pesa 1 kg Custa R$ 0,10 Produz 2.500 kcal
4 litros eucalipto Pesam 2 kg Custa R$ 0,20 Produz 5.000 kcal
8 litros eucalipto Pesam 4 kg Custa R$ 0,40 Produz 10.000 kcal
1 litro de óleo 1A Pesa 1 kg Custa R$ 1,50 Produz 10.000 kcal

Conclusão: O custo do vapor à biomassa (lenha) é de 73,4% mais barato que o vapor à óleo 1A

13.9 O PETRÓLEO E SEUS DERIVADOS

O petróleo é uma mistura de compostos orgânicos que tem origem biológica sedimentar no globo. Existe a cerca de
400 milhões de anos. Após a sua extração do subsolo, o petróleo é transportado para as refinarias, onde recebe até
TRES PROCESSOS DE REFINO (à quente, à vácuo e catalítico), dando origem a vários produtos importantes
como; (combustíveis 90% e outras matérias-primas 10%. (1 barril petróleo = 158 litros).

13.10 PRINCIPAIS PRODUTOS EXTRAÍDOS DO PETRÓLEO

Gás GNV, Gás GLP, Nafta, Gasolina, Querosene, Óleo diesel, Óleo lubrificante, Óleo Combustível A e Asfalto.
O petróleo produz cerca de 17% em gasolina mas pode chegar a 43% usando os tres processos de refino.

13.11 Exercícios

Por que não esperamos a lenha secar a 16% de umidade para queimar na caldeira?..................................................

......................................................................................................................................................................................

O que é água livre na lenha verde?..................................................................................................

......................................................................................................................................................................................
Qual o combustível de caldeira que tem o maior poder calorífico por kg:..............................................................
Quantos kgs de lenha tem o mesmo poder calorífico que 1 kg de óleo 1A :.................................................................

14 Vapor
Fluido no estado gasoso, especializado no transporte de energia limpa, térmica e mecânica. Podendo percorrer com
segurança, grandes distâncias, dentro de tubulações bem isoladas, em altas velocidades, (20 a 40m/s), atendendo
economicamente um número crescente de usuários industriais.

14.1 Vapor saturado e superaquecido.

14.2 Vapor superaquecido: É o vapor produzido, geralmente numa caldeira de alta pressão que, após sua emissão,
recebe nova complementação de calor, pelos gases da fornalha, que o faz elevar sua temperatura a níveis controlados,
e o encaminha ao trabalho, numa qualidade de superaquecido. Esse vapor não contém umidade e tem especialidade em
força mecânica, muito utilizado no giro de turbinas para a geração de energia elétrica.
14.3 Vapor saturado: É o vapor produzido, geralmente nas caldeiras de média e baixa pressão. Sua temperatura
corresponde a uma pressão tabelada de vapor saturado e também é chamado de vapor úmido. Sua especialidade está
na geração de energia térmica, graças ao seu grau de armazenamento de calor sensível (1kcal/kg de água) e alto grau
de armazenamento de calor latente (540kcal/kg de água).

14.4 Calor de vaporização da água:

1kg de água à 40ºC + 60kcal = 1kg de água à 100ºC
1kg de água à 100ºC + 540kcal = 1kg de vapor à 100ºC (1 atm - pressão absoluta).
Soma: 600kcal = 1kg de vapor
1000kg de água à 40ºC + 60.000kcal = 1000kg de água à 100ºC
1000kg de água à 100ºC + 540.000kcal = 1000kg de vapor à 100ºC (1 atm – pressão absoluta).
Soma: 600.000kcal = 1000kg de vapor = 1 tonelada de vapor
Na teoria: Para produzir 1 tonelada de vapor precisa-se de 600.000kcal (iniciando com água à 40ºC).

Na teoria: Para produzir 600.000kcal é necessário queimar 240kg de lenha (0,5 m³ de lenha)
Na prática: para produzir 1 tonelada de vapor queima-se de 10 a 20% a mais de lenha. Por que?

14.5 Tabela de pressão e temperatura do vapor saturado: (manométrica)

pressão temperatura pressão temperatura pressão temperatura pressão temperatura
kg/cm² ºC kg/cm² ºC kg/cm² ºC kg/cm² ºC
1 119,6 11 187,1 21 216,2 41 249,2
2 132,9 12 190,7 23 220,8 43 252,1
3 142,9 13 194,1 25 225,0 45 254,9
4 151,1 14 197,4 27 229,0 47 257,6
5 158,1 15 200,4 29 232,8 49 260,2
6 164,2 16 203,4 31 236,3 51 262,7
7 169,6 17 206,1 33 239,8 61 274,3
8 174,5 18 208,8 35 243,0 71 284,5
 9 179,0 19 211,4 37 246,2 81 293,6
10 183,2 20 213,8 39 249,2 91 301,9

15 Área de troca térmica da caldeira: É a soma de toda a área (superfície) tubular exposta ao calor dos gases da
fornalha possível de fazer troca, com a água, no interior da caldeira, ao lado oposto.
Exemplo: Sendo a taxa de evaporação dá água no aço carbono próximo à 25kg de vapor/m2/h; temos:
a) O fundo de uma caldeira cilíndrico de 1,15m de diâmetro = 1m² de área (25kg vapor/h).
b) 3 tubos de 1,5m de comprimento de 3” de diâmetro = 1m² de área (25kg vapor/h).
c) 12 tubos de 1,5m de comprimento de 3” de diâmetro = 4m² de área (100kg vapor/h).
16 Circulação da água na caldeira:
Sendo a densidade da água fria = 1kg/litro, à partir do momento que o calor inicia o aquecimento desta água, que a
bomba acabou de introduzir na caldeira, sua densidade começa a diminuir, e ela, tornando mais leve, começa a subir
dentro do equipamento. Ao subir vai abrindo espaço para que a bomba introduza mais água fria e pesada que vai se
posiciona abaixo desta.

17 Linhas de passe do calor no interior da caldeira e tiragem de fumaça:

O fabricante dimensiona um número de passes, dos gases quentes, no interior da caldeira, antes de descarta-los na
chaminé. Isso proporciona um maior tempo de contato, desses gases com a superfície dos tubos. Isso permite uma
maior absorção do calor pela transferência deste para a água gerar mais vapor. É possível construir caldeiras mais
compactas utilizando esta técnica. As caldeiras que possuem exaustor, conseguem uma melhor tiragem de fumaça da
fornalha para a chaminé.

17.1 Exercicios
Qual o valor do calor latente de um kg de água na transformação para vapor à pressão atm?......................................

Qual a diferença entre vapor saturado e vapor superaquecido?.....................................................................................

.......................................................................................................................................................................................
Qual o uso do vapor saturado?......................................................................................................................................

Qual o uso do vapor superaquecido?..............................................................................................................................

Qual a velocidade recomendada para o vapor saturado?................................................................................................

Qual a temperaturado do vapor saturado a pressão de 8Kg/cm2?...................................................................................

Quantos kgs de vapor pode produzir 1m2 de área de tubo na caldeira?.........................................................................

Por que a água tem que circular dentro da caldeira antes de se transformar em vapor?...............................................

.......................................................................................................................................................................................

18 Partes da caldeira:
18.1 Corpo; cilindro vertical ou horizontal constituído por um feixe ou paredes de tubos, um lado será inundado por
água e o outro será livre para a passagem dos gases quentes gerados na fornalha. Na parte superior do corpo, sobre a
superfície da água teremos a câmara de geração de vapor constituída de por ¼ deste.
18.2 Fornalha; parte cilíndrica ou abaulada, construída na frente ou abaixo do corpo da caldeira. Possui grelha e
cinzeiro, se queimar combustíveis sólidos. Sua função será a geração de calor pela queima de combustível na presença
constante de alimentação de ar. A temperatura dos gases na fornalha atinge de 1000 a 1200ºC (conforme o tipo de
combustível utilizado). Os gases quentes gerados na fornalha percorrem os tubos da caldeira. Transferem o seu calor
para a água que se transforma em vapor. Em seguida, mais frios, esses gases seguem, conduzidos pela aspiração de um
exaustor ou simplesmente por convecção, em direção a chaminé para serem descartados à atmosfera. Essa dinâmica é
chamada de tiragem de fumaça e proporciona uma pequena depressão no interior da fornalha. É importante controlar
a temperatura de saída dos gases na chaminé, através de um termômetro instalado neste ponto. O aumento anormal da
temperatura, na chaminé, detecta o surgimento de problemas causados pela sujeira, depositados nos tubos da caldeira,
quando da passagem dos gases quentes vindos da fornalha. Mas também pode ser incrustação causado pela má
qualidade da água. É recomendável evitar a poluição do ar atmosférico provocado pelo aparecimento de fumaça preta
no topo da chaminé da caldeira. Isso pode ocorrer pelo descontrole das quantidades entre o combustível e o ar que
alimenta a queima na fornalha. Recomenda-se um registro horário desse controle. Para evitar essa poluição e também
economizar combustível, recomenda-se operar a caldeira a lenha com 10 a 20% de excesso de ar. As caldeiras à óleo,
com 5 a 10% de excesso de ar e as caldeiras a gás com ar em excesso menor que 5%.
18.3 Acessórios da caldeira:

18.4 Visor de nível: É um tubo de vidro vertical, instalado na parte superior do corpo da caldeira, exatamente sobre o
meio do nível de água do corpo da caldeira. Sua função principal é informar o operador sobre a oscilação do nível
d‟água.

18.5 Bombas de água: É um conjunto, contendo duas bombas centrífugas, uma reserva e outra ordinária com a
função de abastecer a caldeira com água. A bomba é acionada, intermitentemente, através de um sinal elétrico que
vem da garrafa de nível ao quadro elétrico e deste para o motor da bomba. Esta operação mantém o nível de água da
caldeira estável. As bombas possuem bloqueio, por válvulas, na entrada e na saída, com válvula de retenção na
descarga, que é acionada ao se desligar.

18.6 Garrafa de nível: É um dispositivo instalado na parte superior do corpo da caldeira e contém no seu interior
eletrodos metálicos, dispostos verticalmente e com tamanhos diferentes.
O de tamanho menor controla o nível superior de água, o seguinte controla o nível inferior e o de tamanho maior emite
sinal elétrico para disparar o alarme ou sirene de falta de água.

18.7 Quadro elétrico: É um acessório centralizador dos controles elétricos automáticos e acionadores de comando
de bomba, sensores, alarmes, ventilador, exaustor, combustor, etc.

18.8 Injetor de água na caldeira: É um acessório que através de manobra de registros, e utilizando a velocidade do
vapor (“tipo venturi”), recalca água para dentro da caldeira e a mantém abastecida. Este é um equipamento de
segurança, recomendado para a caldeira à lenha (ou de combustível sólido), e deve ser testado rotineiramente pelos
operadores. O uso do injetor deve ser somente para as situações de emergências, ou seja, quando há falta de energia
elétrica, ou problemas com o funcionamento da bomba d‟água. É importante ter uma caixa d‟água separada para
abastecer o injetor. Este atendimento de segurança pode ser melhorado com a instalação de um gerador ou bomba,
acionados por um motor a diesel ou gasolina, por exemplo.

18.9 Controle da pressão: Esse controle é efetuado manualmente pelo operador, através da leitura de um
manômetro, instalado na parte superior do corpo da caldeira. Deve ser de fácil visualização. A pressão também poderá
ser, paralelamente, medida, através de um sensor chamado “pressostato”. Este, após ser calibrado, emite sinal ao
quadro elétrico, informando a pressão da caldeira e solicitando um ajuste automático ou manual. Pode-se controlar o
funcionamento, a regulagem ou mesmo a válvula damper do exaustor de gases para a chaminé através do pressostato.

18.10 Caixa d’água: É um reservatório de água destinado à abastecer a caldeira. Muitas vezes dividido em duas
caixas. Uma de água fria e outra de água quente. Quando é uma caixa somente, poderá ser abastecido com água quente
(retorno do condensado) e seu nível complementado com água de rede.

18.11 Válvulas de descarga: Acessório importante para ser acionado intermitentemente na operação da caldeira. Sua
função principal é o controle da salinidade da água da caldeira. O regime de descarga obedece a um padrão
recomendado pelo técnico fornecedor do produto químico que trata a água da caldeira. Esse padrão tem como base a
análise da água em uso na caldeira.

18.12 Tratamento químico: É um programa de dosagem de produto químico na água, através de uma bomba
dosadora ou injetora, para controle da corrosão e incrustação dentro da caldeira. A dosagem correta dos produtos
químicos conserva a caldeira e deverá ser orientada por um técnico.

18.13 Suspiro: É um tubo instalado no topo do corpo da caldeira com a função de remover o ar dentro da câmara de
vapor antes da partida da caldeira.

18.14 Válvulas de segurança: Acessórios indispensáveis na segurança da caldeira. São válvulas calibradas,
específicas para fazer abertura do vapor numa pressão limite e dar alívio para assegurar a integridade da caldeira. São
instaladas no topo do corpo da caldeira e devem ficar desobstruídas e liberadas para abrir em qualquer tempo. Ao ser
aberta, o operador deve ler o valor da pressão, no manômetro, e registrar esta leitura, nos controles diários, juntamente
com o motivo da abertura da válvula.
18.15 Visor de nível e manômetro remotos: É instalado no topo do corpo da caldeira uma câmara de vídeo, para
que o operador possa visualizar a imagem do visor e manômetro nos casos em que a caldeira tem uma edificação
muito alta.

18.16 Classe de Pressão: É a identificação da caldeira como vaso de pressão (NR 13):

De 0 a 5,9kgf/cm² - Classe C – Pressão Baixa

De 6 a 19,9kgf/cm² - Classe B – Pressão Média
Acima de 20kgf/cm² - Classe A – Pressão Alta
18.17 Na placa da caldeira deverá estar descrito:
a) Nº de registro da caldeira
b) Produção de vapor
c) Pressão máxima de vapor (PMPA)
d) Pressão de operação
e) Área ou superfície de aquecimento
f) Modelo e nome do fabricante

19 Documentos da caldeira: São documentos obrigatórios que deverão estar na guarda de uma pessoa responsável
pela caldeira:
a) Manual ou prontuário da caldeira; fornecido pelo fabricante.
b) Desenho técnico; mostrando os detalhes do interior da caldeira, fornecido pelo fabricante.
c) Relatório de inspeção anual; fornecido pelo engenheiro contratado para ser o responsável técnico e de
segurança da caldeira, anualmente.
d) Livro de registro; caderno rubricado pelo engenheiro responsável pela caldeira, onde deverá ser anotado,
de maneira cronológica, todas as intervenções importantes, de manutenção na caldeira.
e) Cópia do certificado; do curso de operador de caldeira de cada caldeirista.

19.1 Exercícios Cite dois acessórios que foram instalados na caldeira somente para visualização do operador?

............................................................................................................................................................................................

Como funciona os eletrodos que tem dentro da garrafa de nível?.....................................................................................

............................................................................................................................................................................................

Para que serva a válvula de descarga?...............................................................................................................................

Quando se deve abrir e fechar a válvula do suspiro?.........................................................................................................

Como se testa o funcionamento dos motores elétricos na caldeira?...................................................................................

Por quais os motivos a válvula de segurança da caldeira deverá abrir?.............................................................................

............................................................................................................................................................................................

Como deve ser aberto o registro geral do vapor?................................................................................................................

20 Caldeira à lenha em toras:

20.1 Partida de uma caldeira à lenha:
Vamos imaginar uma situação em que o operador é você. E que você terá apenas o conhecimento adquirido até aqui,
para efetuar a partida de uma caldeira à lenha. Você terá que começar, numa segunda-feira, na primeira hora da
manhã. As demais instruções serão dadas pelo professor na classe.
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2-_________________________________________________________________________
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20.2 Parada de uma caldeira a lenha:
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10_________________________________________________________________________

21 Caldeira à cavaco

21.1 Acionamento da caldeira à cavaco de lenha: (planta típica)

a) Moega receptora de lenha em tora (equipamento de metal muito robusto)
b) Mesa transportadora de lenha em tora (com sensor de metais)
c) Picador de lenha (à tambor ou a disco)
d) Moega receptora de cavaco do picador ou de terceiros
e) Correia transportadora de cavaco (da moega ao elevador de canecas)
f) Classificador de cavaco (separa o cavaco fora do padrão)
g) Elevador de canecas (carrega o cavaco de forma vertical ao silo)
h) Silo armazenador de cavaco (comporta até um dia de operação da caldeira)
i) Correia transportadora de cavaco (do silo para a caldeira)
j) Silo de operação de cavaco (carrega as roscas alimentadoras)
k) Roscas alimentadoras de cavaco à fornalha (abastecem a fornalha com cavaco)
l) Controle de alimentação de cavaco à caldeira (velocidade controlada por inversor)

21.2 Parada da caldeira à cavaco de lenha: Desliga a alimentação de cavaco da caldeira e aguarda a queima
completa do que estiver na fornalha.

22 Caldeira à óleo

22.1 Acionamento da caldeira à óleo A (antigo BPF): (planta típica)

a) Verificar as condições externas da caldeira (entorno)
b) Verificar os níveis de óleo A do reservatório e do tanque de operação
c) Verificar o nível de óleo diesel do tanque da bomba e reserva
d) Ligar as resistências elétricas (para aquecer o óleo A)
e) Dar toque nos motores elétricos (para testar funcionamento)
f) Verificar os registros de óleo (organizar as aberturas)
g) Testar a faísca elétrica (limpar os eletrodos)
h) Dar toques na bomba de óleo A (ligar para recircular)
i) Deixar bomba de óleo A ligada no manual (todo o quadro elétrico)
j) Monitorar a pressão e temperatura do óleo A
k) Limpar os filtros
l) Limpar o queimador
m) Testar o piloto
n) Em 120ºC no termômetro T (acender o piloto)
o) Ligar o ventilador com o damper fechado (regular se necessário)
p) Inverter as solenóides e acender o combustor
q) Regular o fogo (regular no damper se necessário)
r) Aguardar a pressão subir (no manômetro da caldeira)
s) Na pressão de operação abrir o vapor para aquecer os tanques de óleo A
t) Desligar as resistências elétricas
u) Testar as válvulas de segurança
v) Liberar o vapor para a fábrica
 w) Passar o comando da caldeira para o automático

22.2 Parada da caldeira à óleo A (antigo BPF): (planta típica)

a) Informar-se dos horários de parada da produção
b) Desligar o combustor
c) Desligar a bomba de óleo A
d) Fechar o registro de saída do tanque de serviço
e) Colocar diesel no tanque de limpeza
f) Inverter as solenóides para circular o óleo (retorno)
g) Ligar a bomba de óleo A e passar o diesel (para limpeza dos tubos)
h) Fechar o vapor que vai para os tanques de aquecimento

23 Caldeira à óleo diesel

23.1 Acionamento da caldeira à óleo diesel: Como o óleo diesel consegue ser queimado à frio, todas as etapas de
aquecimento do óleo A, serão dispensadas. Com isso o acionamento da caldeira à diesel torna-se muito simples. Basta
cuidar da faísca de acendimento do fogo, da pressão da bomba de diesel e a regulagem do ar. A parada da caldeira à
diesel também não tem mistério. Parar é só desligar.
Como o óleo diesel é limpo é muito fácil automatizar esta caldeira.

24 Caldeira à Gás
24.1 Acionamento da caldeira à gás (GLP e outros): O gás é um combustível limpo e já vem pressurizado, não
necessitando de bomba. Por isso seu manuseio na caldeira permite total automatização e regulagem com o ar. Basta
controlar no manômetro a regulagem da pressão do gás e seguir as instruções do fabricante. Parar também é só
desligar.
25 Redes de Vapor
25.1 Dimensionamento de redes de vapor: As redes de vapor são construídas por tubos de aço que obedecem a
normas específicas (schedulle) com diâmetros nominais em unidades de polegadas. O dimensionamento é de acordo
com a vazão e a pressão do vapor a ser utilizado. A velocidade do vapor é levada em consideração, para reduzir atrito
com as paredes internas do tubo. É recomendável estar entre 20 a 40 m/s. Como o vapor é um fluído quente, acaba
dilatando a tubulação. Por isso deverá ser a rede ancorada por suportes que permitam a mobilidade da rede. Para
reduzir o grau de dilatação é aconselhável a instalação de juntas de dilatação nas redes ou curvas de 90º (tipo
horizontal e vertical).
25.2 Isolação de redes de vapor: A perda de vapor por resfriamento da rede em contato com o ar é reduzida pelo
envelopamento do mesmo com materiais isolantes tipo, lã de vidro, lã de rocha (mantas) ou silicato de cálcio (calhas).
Por fora da isolação da rede, é dado um acabamento de funilaria com uma lâmina fina de alumínio. A isolação
satisfatória ocorre quando, ao toque da mão no alumínio da isolação, seja confortável.

25.3 Purgadores: Os purgadores são acessórios utilizados para reter o condensado gerado dentro das redes de vapor e
equipamentos que utilizam o vapor. Os purgadores contendo condensado descarregam esta água, através de uma
tubulação, para um tanque, que possa armazena-la e devolve-la à caldeira.
O condensado é muito importante para a caldeira porque trata-se de uma água pura e quente. Apta para gerar novo
vapor. Os purgadores mais usados são os de BÓIA (para processos) e os termodinâmicos TD para redes de vapor.

26 Estudo da água: Temos duas origens para a água que poderá ser usada na produção de vapor:
1 – Água de superfície; chuva, rio, lago, açude e barragem.
2 – Água de subsolo; Poço.
Para gerar o vapor a água deve conter baixas concentrações de turbidez, matéria orgânica, salinidade, dureza (cálcio e
magnésio), sílica, óxido de ferro e gases, para não causar má qualidade no vapor e problemas de corrosão e
incrustação dentro da caldeira.

26.1 Corrosão na caldeira: A principal corrosão, vem dos gases presentes na água, principalmente o oxigênio, que
deve ser zero na água, dentro da caldeira. Depois temos o gás CO² que promove corrosão por pH baixo da água. Vide
a escala de pH e a menor taxa de corrosão para as caldeiras de baixa pressão. O melhor valor é o pH11.
É muito utilizado na remoção do oxigênio da água, fazer uma elevação da temperatura no tanque de água da caldeira,
com o próprio condensado quente que retorna dos processos da fábrica. Em segundo lugar, mais utilizado para
caldeiras de alta pressão, por causa do custo, utilizar o equipamento físico chamado DESAERADOR (este remove
99,9% do oxigênio dissolvido na água da caldeira). E por último, para complementar temos a adição de produto
químico final nesta água, zerando de vez o oxigênio e corrigindo seu pH para próximo de 11.
26.2 Incrustação na caldeira: A incrustação é um processo de agregação de substância presentes na água da caldeira
que aderem na superfície dos tubos, reduzindo a troca térmica. São eles, principalmente turbidez, matéria orgânica,
salinidade, dureza (cálcio e magnésio), sílica e óxido de ferro. Essa incrustação começa tênue e vai se aglomerando
com o passar do tempo. Esse processo diminue a taxa de transferência térmica e a produção do vapor. Pode romper os
tubos e danificar a caldeira. O controle da incrustação deve ser iniciado ainda na escolha da água para usar na caldeira,
dando-se preferência a águas de baixa salinidade como o próprio condensado, água de chuva, água de nascente, sanga,
barragem, lago e rios. A água de poço artesiano geralmente tem alta salinidade, dureza e sílica por isso devem ser
evitadas se não houver outra. Foi desenvolvido um equipamento para a retirada da dureza da água, chamado
(ABRANDADOR). Para caldeira de média e baixa pressão que contenham um bom retorno de condensado, pode ser
suficiente para controle da inscrustação provocada pela água na caldeira. Mas para a produção de vapor de alta pressão
é necessário a remoção total dos constituintes incrustantes da água. Esse equipamento mais completo chama-se
DESMI ou DESMINERALIZADOR. Ele retira totalmente as substâncias incrustantes da água. Outro equipamento
similar a este, é o chamado de OSMOSE REVERSA ou simplesmente OSMOSE. A complementação final do
tratamento da água para uso na caldeira ocorre com a adição de uma receita de produtos químicos, aliados a um
regime de descargas dos resíduos da água dentro da caldeira.

26.3 Controle da corrosão e incrustação na caldeira: Esse controle é efetuado na caldeira com a dosagem de
produtos químicos com uma bomba dosadora ou injetor. Os produtos devem ser fornecidos por um técnico, com as
quantidades recomendadas conforme a qualidade da água utilizada na caldeira. O técnico deverá analisar a água
periodicamente e recomendar por escrito a dosagem de produtos e o regime de descarga das válvulas a ser executado
pelos operadores. Recomenda-se que o técnico, (fornecedor dos produtos químicos), efetue um treinamento aos
operadores e também determine o manuseio seguro dos produtos, bem como o descarte correto das sobras e
embalagens vazias dos produtos.

26.4 Tabela do Tratamento de Água

Qualidade de água disponível para uso Tipo de tratamento
Substâncias na água Chuva Condensado Rio Poço Mar Baixa pressão Alta pressão
Turbidez 0 0 alta baixa baixa ETA ETA
Matéria orgânica 0 0 alta baixa baixa ETA ETA
Salinidade mg/l (exemplo) 0 0 35 350 35000 descarga Desmi ou Osmose
Dureza (Ca e Mg) 0 0 baixa alta alta Abrandador Desmi ou Osmose
Sílica 0 0 baixa alta alta descarga Desmi ou Osmose
Óxido de ferro 0 baixo baixo alto baixo Filtro carvão Filtro carvão
temperatura
Gases; CO2 e O2 alto baixo alto baixo alto condensado Desaerador

26.4 Exercício

1-Explique o que é corrosão em apenas uma linha abaixo:

...........................................................................................................................................................................................

2-Explique o que é incrustação em apenas uma linha abaixo:

..............................................................................................................................................................................................

3-Os gases Cl2, O2 e CO2 presentes na água, provocam corrosão ou incrustação na caldeira?............................................

4-Explique o que é pH em poucas palavras:........................................................................................................................

5-Que pH a água precisa ter para proteger a caldeira de baixa e média pressão?................................................................

6-Como se corrige o pH da água da caldeira?......................................................................................................................

7-Que temperatura a água consegue dissolver o máximo de O2 do ar?...............................................................................

8-Que quantidade de O2 e unidade deve ter a água da caldeira?..........................................................................................

9-Quais os métodos utilizados para remover o O2 da água da caldeira?..............................................................................

..............................................................................................................................................................................................

10-O que a dureza e a sílica, presentes na água provocam na caldeira?..............................................................................

11-Quais os processos que reduzem a dureza e a sílica da água da caldeira?.....................................................................

.............................................................................................................................................................................................

12-O que é que tem na água que provoca cor e turbidez?...................................................................................................

13-O que a matéria orgânica da água promove na caldeira?................................................................................................

14-Qual o tratamento que remove a matéria orgânica da água?..........................................................................................

15-Que tipo de água contém maior concentração de óxido de ferro?..................................................................................

16-Qual o problema que o óxido de ferro promove no interior da caldeira?.......................................................................

17-Que tipo de equipamento remove o óxido de ferro e o cloro da água da caldeira?........................................................

18-O que é salinidade da água e de onde se origina?..........................................................................................................

19-Por que temos que executar um regime de descarga nas válvulas de fundo da caldeira?..............................................

.............................................................................................................................................................................................

20-Por que temos que adicionar produtos químicos na água da caldeira?..........................................................................

21-Do que é composto o abrandador e qual é o seu regenerante?.......................................................................................

..............................................................................................................................................................................................

22- Quais são os elementos que o abrandador remove da água?.........................................................................................

..............................................................................................................................................................................................

23-Que tipo de caldeira necessita de abrandador?...............................................................................................................

24-Que tipo de caldeira necessita de tratamento da água pelo processo de Osmose Reversa ou Desmineralizador e por

quê?.....................................................................................................................................................................................

25-Como funciona o processo de Osmose Reversa para tratar a água?...........................................................................

..........................................................................................................................................................................................

26-Qual a taxa de rejeito da Osmose Reversa e onde esta água pode ser utilizada?.......................................................

...........................................................................................................................................................................................

27-Como funciona o processo Desmineralizador para tratar a água?...............................................................................

............................................................................................................................................................................................

28-Quais os elementos da água que são removidos no filtro Katiônico?...........................................................................

.............................................................................................................................................................................................

29-Qual é o indicador de saturação do filtro Katiônico e qual é seu regenerante?.............................................................

..............................................................................................................................................................................................

30-Quais os elementos da água que são removidos no filtro Aniônico?.............................................................................

31-Qual é o indicador de saturação do filtro Aniônico e qual é seu regenerante?...............................................................

..............................................................................................................................................................................................

32-Por quê é necessário lavar os filtros K e A, após a regeneração?...................................................................................

33-Para que serve os indicadores de campanha e condutividade da água que sai do Desmineralizador ou da Osmose

Reversa?...............................................................................................................................................................................

27 Válvula de segurança da caldeira: Equipamento principal de segurança na caldeira. Faz abertura sempre que a
pressão ultrapassa o valor de segurança calibrado.
É aconselhável testar a abertura das válvulas de segurança da caldeira, com vapor, uma vez por semana. Quando a
válvula abrir, no teste, fazer a leitura no manômetro e registrar num documento.

28 Emergência na caldeira a lenha: Ocorre emergência nesta caldeira, na falta de água ou energia elétrica. Isso pode
ocorrer por queda de energia elétrica, desarme do motor da bomba, problema no quadro elétrico, quebra da bomba,
falha no alarme ou mesmo, falta de água na caixa d‟água.

28.1 O que devemos fazer quando faltar água na caldeira: Se o nível, no visor sumir, NÃO ligue a bomba d‟água.
A maioria das explosões de caldeira ocorre por esta ação. Procure ter calma, avise o seu chefe ou pessoas ligadas à
liderança da caldeira imediatamente. Abafe o fogo, desligando exaustor, ventilador e feche os “dampers”. Feche o
registro de vapor, mesmo que a válvula de segurança possa abrir. Se for possível, retire as brasas, puxe com auxílio de
algum enxadão de cabo comprido. Por fim, se necessário, coloque areia ou terra sobre as brasas. Nunca esguiche água
sobre as brasas dentro da caldeira. A temperatura na fornalha da caldeira à lenha fica próximo à 1000ºC. Se esguichar
água, as grelhas sofrerão avaria. Continue observando a pressão, e se esta começar a baixar, não tenha pressa, aguarde
que tudo irá se normalizar.

28.2 O que devemos fazer quando faltar energia elétrica na caldeira: Se faltar energia elétrica na caldeira o
operador vai perceber pela mudança no som no ruído dos equipamentos. Se não perceber, a sirene deverá disparar
assim que o nível da água baixar. Então o operador deve imediatamente avisar o chefe e fechar o registro geral do
vapor. A pressão do vapor poderá subir e abrir a válvula de segurança. Em seguida ligar o injetor de água, ou a bomba
à gasolina, ou o gerador de energia elétrica. Abra o registro de vapor, de vagar, assim que a energia elétrica voltar.

28.3. Emergência na caldeira a óleo: Também ocorre emergência na caldeira a óleo, na falta de água. Isso pode
ocorrer por queda de energia elétrica, desarme do motor da bomba, problema no quadro elétrico, quebra da bomba
d‟água, falha no alarme ou mesmo, falta de água na caixa d‟água. Corte imediatamente o fogo no combustor da
caldeira. Mantenha o ventilador ligado para circular o ar no interior da fornalha, antes de reacender o queimador,
quando restabelecer a água. Essa ação elimina o risco de explosão dentro da caldeira, quando reacender o fogo.

29 Exercício

Quando é aconselhável testar as válvulas de segurança da caldeira?........................................................................

Cite alguns motivos que põe a caldeira a lenha em estado de emergência?.............................................................

...................................................................................................................................................................................

...................................................................................................................................................................................

O que devemos fazer quando faltar energia elétrica na caldeira?..............................................................................

....................................................................................................................................................................................

O que devemos fazer quando faltar água na caldeira?...............................................................................................

....................................................................................................................................................................................

.....................................................................................................................................................................................

Como funciona o injetor de água a vapor na caldeira?................................................................................................

......................................................................................................................................................................................

.......................................................................................................................................................................................

.......................................................................................................................................................................................
30 ROTEIRO PARA IDENTIFICAÇÃO DA CALDEIRA E SEUS ACESSÓRIOS:

Tipo de caldeira: ( ) mista ( ) água tubular ( ) fogo tubular ( ) ...........................................

Fabricante:.............................................................Capacidade (vazão de vapor):..............................................................

Pressão de trabalho (PMTA).............................................Classe de Pressão:....................................................................

Pressão de teste hidrostático:.....................................Superfície (ou área) de troca térmica:..............................................

Poder calorífico de geração de calor na fornalha:...............................................................................................................

Usa vapor seco ou úmido?...................................................Temperatura do vapor?..........................................................

Diâmetro do manômetro?............................Visor de nível de tubo de vidro ou placa?.....................................................

Diâmetro da garrafa de nível?.................................Tem descarga no visor de nível e garrafa?........................................

Quantas válvulas de segurança existem?..............Qual a pressão de abertura de cada válvula?.........................................

Quantos passes aproximado tem a caldeira?.........Tem economizador?...........Tem pré-aquecedor de ar?.........................

Qual a altura da chaminé aproximada?................Qual a temperatura de saída dos gases na chaminé?.............................

Tem filtro ciclone na saída dos gases?.....................................Quanto produz de cinza por dia?.......................................

Qual o destino das cinzas?...................................................................................................................................................

Qual o tipo de combustível utilizado?..........................................Qual poder calorífico?....................................................

Como é a alimentação dos combustíveis na caldeira?.........................................................................................................

..............................................................................................................................................................................................

Quais os equipamentos de alimentação de ar?.....................................................................................................................

A fornalha tem pressão negativa?........................................................................................................................................

Como é armazenado o combustível?....................................................................................................................................

Como é beneficiado o combustível antes da queima?.........................................................................................................

Possui picador de lenha?...................Que tipo?................................................diêmetro da boca?......................................

Possui suspiro?..................Quadro elétrico?..................Diâmetro do registro geral de vapor?...........................................

No de válvulas de descarga e bitola?............................Possui injetor ou outro?..................Que bitola ou cap?.................

Possui ramonagem?....................Quantas bombas d‟agua?.................Tipo de válvula de retenção?.................................

Quantos tanques de água?........................Tem condensado?.................Qual a temperatura da água?................................

Quantos produtos químicos e quantas bombas dosadoras tem?..........................................................................................

Possui tratamento da água com abrandador, desmineralizador ou osmose?.......................................................................

Qual é o volume da campanha e o produto regenerante......................................................................................................

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Qual o regime de descarga das válvulas da caldeira?..........................................................................................................