Nome: Jordan Arquimedes Dutra de Souza serviço ou ambos simultaneamente) que

Atividade Avaliativa 03 atenda às necessidades do cliente a um preço

Engenharia de Operações e Manufatura específico em um momento específico.
Centro Universitário de Brusque - UNIFEBE 2. Cadeia de Valor: segundo Taylor (1990),
atividades com adição de valor, atividades sem
adição de valor, mas necessárias e atividades
Manufatura Enxuta sem adição de valor.
3. Fluxo: Segundo Shingo (1996), o uso da
01.REFERENCIAL TEÓRICO equalização da produção, da sincronização e
O termo Manufatura Enxuta é muito fluxo de peças unitárias para acabar com as
conhecido e aplicado hoje nas indústrias de esperas interprocessos representa um avanço
diversos segmentos. Conhecido também pelo formidável.
termo mundialmente, Lean Manufacturing. 4. Produção Puxada: Conforme Womack (2004),
Não é apenas uma técnica, é uma filosofia uma produção puxada em termos simples,
que representa a otimização dos recursos, significa que um processo inicial não deve
melhoria da qualidade, aumento da produtividade produzir um bem ou serviço sem que o cliente
e consequentemente menores custos de produção de um processo posterior o solicite.
(WOMACK, 2004). 5. Perfeição: O foco desse princípio é que a
Para Ohno (1997), o lucro de uma empresa eliminação dos desperdícios deve ser uma
somente poderá ser alcançado com a redução de rotina nas organizações. Dessa maneira, a
custos. Essa redução pode ser realizada por meio empresa não deve nunca interromper esforços
da eliminação dos oitos desperdícios, defeitos de para realizar melhorias nos processos.
qualidade, espera, transporte excessivo,
processamento desnecessário, estoque em
excesso, excesso de produção, movimentos
desnecessários e não uso do conhecimento. 02.REFERÊNCIA BIBLIOGRÁFICA
Na sequência abaixo, é apresentado oito
desperdícios de uma manufatura enxuta: WOMACK, J.A máquina que mudou o mundo.
1. Defeitos de qualidade; Rio de Janeiro: Elsevier, 2004.
2. Espera;
3. Transporte excessivo; TAYLOR, Frederick Winslow Princípios de
4. Processamento desnecessário; administração científica. 8.ª ed. São Paulo:
5. Estoque em excesso; Atlas, 1990.
6. Excesso de produção;
7. Movimentos desnecessários; OHNO, T.O Sistema Toyota de Produção: além
8. Não uso do conhecimento; da produção e larga escala. Porto Alegre:
Os 8 desperdícios citados por Ohno
Bookman. 1997.
(1997), quando combatidos de maneira eficaz,
trazem grandes benefícios tanto para empresa
quanto para os colaboradores, pois melhoram o
ambiente de trabalho, trazendo mais qualidade e
produtividade, isso acontece, porque há uma
interação muito grande entre todos os
colaboradores e em diversos níveis hierárquicos.
Conforme Womack (2004), a manufatura
enxuta tem como seu principal objetivo, alinhar a
melhor sequência possível de trabalho a fim de
agregar valor de forma eficaz aos produtos
solicitados pelo cliente, oferecendo exatamente o
que ele deseja e transformando, na melhor
maneira possível, desperdício em valor.
Para que esse tipo de manufatura funcione
corretamente, é necessário conhecer e seguir
alguns princípios que nos guie na direção do
sucesso na gestão desses processos. Os cinco
princípios são mencionados e descritos abaixo,
conforme os autores:
1. Valor: Segundo Womack (2004), o ponto de
partida para o pensamento enxuto é o valor. O
valor só pode ser definido pelo cliente em
termos de produto específico (um bem ou um