CURSO DE

EDIFICAÇÕES E
GERENTE DE OBRAS

MÓDULO - Cálculo
Estrutural Aula 06

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Sumário
1 Esforços Solicitantes ...................................................................................................... 3

1.1 Estudos de caso........................................................................................................ 3

1.2 Condições de extremidade do Caso 2 ....................................................................... 4

2 Processamento da Viga no Ftool..................................................................................... 5

3 Decalagem ..................................................................................................................... 7

4 Tarefa 06 ........................................................................................................................ 9

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1 ESFORÇOS SOLICITANTES

Para determinação dos esforços solicitantes das vigas pode ser utilizado algum
programa computacional para essa finalidade; é mais dinâmico e não será necessário entrar
em detalhes quanto a Teoria das Estruturas. Para nosso curso, vamos usar a ferramenta Ftool,
que é um software que resolve pórticos planos e vigas, nos retornando os esforços solicitantes
e deslocamentos.

1.1 Estudos de caso

1º Caso:

Vigas contínuas em que nos tramos das extremidades da viga, os mesmos estão
apoiados sobre vigas: não haverá momento nas extremidades.

2º Caso:

Vigas contínuas em que os tramos das extremidades da viga estão apoiados em pilares.
Nesse caso ocorre o Momento de Extremidade:

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 𝑝𝑙²⁄
𝑀𝑒𝑥𝑡 = 𝑘 ∙ 12 , onde 𝑙 é o tramo da extremidade.

Para a viga a seguir, as equações para momento de extremidade seriam:

𝑝1 ∙ 𝑙1²⁄
𝑀𝑒𝑥𝑡 1 = 𝑘𝑃1 ∙ 12

𝑝3 ∙ 𝑙3²⁄
𝑀𝑒𝑥𝑡 2 = 𝑘𝑃4 ∙ 12

1.2 Condições de extremidade do Caso 2

Considerando que:

𝑙𝑓 = 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑓𝑙𝑎𝑚𝑏𝑎𝑔𝑒𝑚 − 𝑑𝑖𝑠𝑡â𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑝𝑖𝑠𝑜 𝑎 𝑝𝑖𝑠𝑜

𝑡 = 𝑙𝑎𝑟𝑔𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑜 𝑝𝑖𝑙𝑎𝑟 𝑛𝑜 𝑠𝑒𝑛𝑡𝑖𝑑𝑜 𝑒𝑚 𝑞𝑢𝑒 𝑎 𝑣𝑖𝑔𝑎 𝑐ℎ𝑒𝑔𝑎

𝑘 = 𝑐𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑟𝑖𝑔𝑖𝑑𝑒𝑧 𝑑𝑜 𝑛ó 𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑑𝑜 𝑝𝑒𝑙𝑎 𝑣𝑖𝑔𝑎 𝑒 𝑜 𝑝𝑖𝑙𝑎𝑟

𝑙𝑓
a. Pilar de extremidade possui largura 𝑡 > ⁄4 → 𝑘 = 1

𝑝𝑙²⁄
, portanto 𝑀𝑒𝑥𝑡 = 12

𝑙𝑓
b. Pilar de extremidade possui largura 𝑡 ≤ ⁄4 → 0 < 𝑘 < 1

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 O valor de k é dado pela expressão:

𝐼𝑝𝑠 𝐼𝑝𝑖
+
𝑘= 𝑎 𝑎
𝐼𝑝𝑠 𝐼𝑝𝑖 𝐼
(𝑎 +𝑎 + 𝐶 𝑙∙ 𝑣𝑖𝑔𝑎 )
𝑡𝑟𝑎𝑚𝑜

Onde:

C=1

𝑎 = 𝑙𝑓⁄2
𝑏ℎ3
𝐼𝑝𝑠 = 𝑝⁄12 → Momento de inércia do pilar superior
𝑏ℎ3
𝐼𝑝𝑖 = 𝑝⁄12 → Momento de inércia do pilar inferior
𝑏𝑤 ∙ ℎ3
𝐼𝑣𝑖𝑔𝑎 = 𝑣⁄
12 → Momento de inércia da viga

2 PROCESSAMENTO DA VIGA NO FTOOL

Nosso objetivo é obter, com o esquema estático das

vigas determinado na aula 05, os diagramas de momentos
fletores no Ftool. Com a tabela do kc obtemos as áreas de aço
para os momentos fletores máximos positivos e negativos do
diagrama do Ftool. Para vigas teremos armaduras de aço
longitudinal e transversal (que será vista em próxima aula).

Para os momentos do diagrama utilizamos os momentos

de serviço MS, que são os que o Ftool nos retorna, e para a tabela do kc, os momentos de
cálcuo 𝑀𝑑 = 𝛾𝑐 ∙ 𝑀𝑆, com 𝛾𝐶 = 1,4. As unidades da tabela do kc são em cm, logo se temos o
𝑀𝑑 = 13,38 𝑘𝑁. 𝑚 usamos nas equações 𝑀𝑑 = 1338 𝑘𝑁. 𝑐𝑚

𝑏𝑤 ∙ 𝑑² 𝑏𝑤 = 𝑐𝑚
𝐾𝑐 = 𝑀 { 𝑑 = 𝑐𝑚
𝑑
𝑀𝑑 = 𝑘𝑁. 𝑐𝑚

𝑘𝑠 = − − − → 𝑎ç𝑜 𝐶𝐴 − 50

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 𝑀𝑑 𝑘𝑠 = 𝑡𝑎𝑏𝑒𝑙𝑎
𝐴𝑠 = 𝐾𝑠 𝑑 = ⋯ [𝑐𝑚²] { 𝑑 = 𝑐𝑚
𝑀𝑑 = 𝑘𝑁. 𝑐𝑚

𝑏𝑤 = 𝑐𝑚
𝐴𝑠 ≥ 𝐴𝑆 𝑚í𝑛 = 0,15% 𝑏𝑤 ∙ ℎ [𝑐𝑚²] {
ℎ = 𝑐𝑚

De forma simplificada, podemos assumir a altura útil de vigas como 𝑑 = 0,9 ∙ ℎ

A seguir, um diagrama de momento fletor obtido no Ftool. Os valores em vermelho

são os momentos de serviço Ms, usados para obtenção de As.

O diagrama a seguir está com os momentos de extremidade Mext inseridos em

conjunto dos Ms, para cálculo da As desses momentos:

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 O posicionamento das barras de aço, após dimensionamento e procedimento completo
de decalagem e ancoragem, ficaria semelhante ao abaixo:

As barras em amarelo são os momentos positivos, em azul momentos negativos,

inclusive os momentos de extremidade, engastados nos pilares de extremidade. Observe que
as barras seguem o traçado dos respectivos diagramas.

3 DECALAGEM

Com os valores de As para os momentos fletores (MF) máximos, realizamos a

disposição das barras de aço, e como esses valores variam ao longo da viga, a distribuição da
armadura acompanha essa variação. Temos como exemplo a viga abaixo:

Temos três momentos máximos, nos pontos D, E e B. Os momentos D e E são

positivos, sendo o momento em E o maior, logo esse trecho de viga necessita de mais
armadura que o trecho D, e o ponto B precisa de menos armadura ainda (estamos analisando a
face inferior da viga). O método para
disposição da armadura tem o seguinte
roteiro:

Supondo que As para o momento

máximo resultou em 3 1/2” (ou

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12,5 mm) e o diagrama de MF tem seu momento máximo no eixo PO.

Traçamos uma linha paralela ao eixo horizontal do diagrama, em seguida dividimos

PO em alturas iguais, e no mesmo número de barras que definimos (neste caso 3 barras). Para
criar o diagrama A’V’Q’O’’O’Z’T’M’ adicionamos o comprimento 𝑎 = 0,75𝑑 da viga às
retas. À este processo chamamos de decalagem. Agora faremos a parada das barras. A
primeira deverá corresponder à O”O’, porém acrescentada de 𝑙𝑏 = 𝑎 ∙ 𝜙 em ambos os lados,
que corresponde ao comprimento de ancoragem para barras tracionadas.

A norma recomenda que devemos levar até os apoios 1⁄3 ∙ 𝐴𝑠 𝑐á𝑙𝑐. ou pelo menos 2
barras de aço, o maior dos dois valores.

Exemplo:
1
3𝜙12,5 → ∙ 3 = 1 𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎 ∴ devemos levar até o apoio 2 barras de 12,5 mm
3

1
15𝜙16 → ∙ 15 = 5 𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠 ∴ devemos levar até o apoio 5 barras de 16 mm, e as demais
3

ancoramos antes de chegar nos pilares.

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4 TAREFA 06

Realizar os itens a seguir:

a. Realizar o estudo de caso para todas as vigas, verificar se se enquadram no caso 1

ou caso 2. Para vigas no caso 2, realizar o estudo das condições de extremidade
para determinar corretamente o valor do coeficiente k;
b. Utilizando os esquemas de vigas (realizados na tarefa 05, item d), desenhar as
vigas no software Ftool. Obter o diagrama de momentos fletores, transferir para o
AutoCad e imprimir em escala 1:50;
c. Com as áreas de aço As determinadas pela tabela do kc, realizar os procedimentos
para decalagem nos diagramas em escala 1:50, determinar as posições e
comprimentos das barras de aço.

Considerações de Projeto:

 Distância de piso a piso: lf = 2,80 m

 Para área de aço utilizar a tabela: