Manual de Referência

Técnica de Temperatura

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 Índice
Omega Engineering: uma
potência em fabricação................... 17
Orientações práticas para medição
de temperatura................................ 20
Propriedades físicas de
materiais de termoelemento ........... 23
OMEGACLAD™
Guia de escolha de bainha.............. 24
Medições práticas
de temperatura ............................... 26
O termopar ........................................ 28
O RTD ................................................ 40
O uso de termistor ............................. 43
A escolha da bainha para termopares
isolados por mineral......................... 48
Guia de seleção de material............... 50
Temperatura de fusão de
alguns metais importantes .............. 51
Dados de propriedades de ligas
termoelétricas.................................. 52
Comparação da constante de tempo
x diâmetro externo total dos fios de
termopar desencapados ou termopares
de junção aterrada em ar................... 53
Estudo do tempo de resposta de
sonda de termopar com bainha
metálica em água............................ 54
Aplicações de termistores
intercambiáveis OMEGA ................. 55
Elementos de resistência
e RTDs............................................. 56
Estudo de caso de RTD..................... 59
Sensores de temperatura:
vantagens e desvantagens ............. 61
Transmissor infravermelho de fibra
óptica, de alta velocidade ............... 63
Introdução aos
pirômetros infravermelhos............... 66
Princípios de termometria
com infravermelho........................... 68
4 TofC_PTBR.indd 5
Temperatura por infravermelho ......... 72
Medição de temperatura
sem contato.................................... 76
Termômetros infravermelhos portáteis
para todas as aplicações................. 79
Princípios de termopares
infravermelhos.................................. 81
Termopares infravermelhos, intervalos
estendidos de temperatura ............. 86
Tabela polinomial para saída de sinal
dos modelos OS36, 37 e 38 ........... 87
Transmissão de
janela infravermelha ........................ 88
Ajuda rápida sobre
infravermelhos.................................. 89
Tabela de emissividade total ............. 90
Calibração de termômetro
infravermelho................................... 92
Conceitos básicos
de calibração .................................. 94
Ponto de orvalho ............................... 99
Umidade relativa equilibrada ........... 100
Transmissores de dois fios ............. 101
Compatibilidade
eletromagnética............................. 103
O ruído elétrico foi neutralizado neste
sistema de termopares.................. 105
Uma história trançada e blindada.... 107
Introdução aos controladores de
temperatura.................................... 109
Controladores de temperatura ........ 112
Controle de temperatura ................. 114
Operação do controlador................. 117
Considerações térmicas para RES ..... 118
Este temporizador/controlador
programável não perde
o tempo.......................................... 121
Relés de estado sólido (RES) .......... 123
Sondas termopares USB................. 127
Selecionando um registrador .......... 129
O padrão RS232............................... 131
Normas sanitárias 3-A...................... 132
Espaço para os transmissores
nos cabeçotes de montagem
da sonda........................................ 137
Escala Internacional de
Temperaturas de 1990................... 138
Perguntas frequentes (FAQ) ............ 146
Polinômios inversos e diretos do
termopar da ITS-90 ....................... 147
Termopares de tungstênio-rênio...... 151
Tabelas de referência de
termopares – revisadas
Tipo J, °C.......................................... 152
Tipo K, °C......................................... 153
Tipo E, °C......................................... 155
Tipo T, °C......................................... 156
Tipo S, °C......................................... 157
Tipo R, °C......................................... 159
Tipo B, °C......................................... 161
Tipo N, °C......................................... 163
Tipo J, °F.......................................... 165
Tipo K, °F.......................................... 167
Tipo E, °F.......................................... 170
Tipo T, °F.......................................... 172
Tipo S, °F.......................................... 173
Tipo R, °F......................................... 177
Tipo B, °F......................................... 181
Tipo N, °F......................................... 184
Tipo C, °C......................................... 187
Tipo C, °F......................................... 190
Detectores de temperatura de
resistência de platina .................... 195
Tabela de temperatura vs.
resistência de RTD......................... 197
Resistência vs.
temperatura do termistor............... 201
Resistência vs. temperatura
para termistores lineares
da série “700”................................ 203
Tabela de conversão
de temperatura.............................. 204
Seção de dados técnicos ................ 206
Gráfico de resistência a
substâncias químicas.................... 208
Lei de ohm ....................................... 220
Dimensões das roscas cônicas
e retas nacionais de tubos............. 221
Apresentamos o...
Glossário de controle e medição
de temperatura da OMEGA........... 222
3/26/14 12:21 AM
 Introdução aos
termopares Compre
Existe uma sonda termopar para cada tipo
de medição de temperatura? online em
Sim, existem sondas termopares para a maioria das
aplicações (acesse br.omega.com para obter mais
detalhes), sendo as mais populares classificadas como: br.omega.com
1) Montagem permanente para medição de superfície: 99Opções de entrega para atender a suas
(SA, CO, XCIB, WT) necessidades com agilidade.
2) Sondas portáteis para medição de superfície: 99Projetos e soluções customizados,
(sondas da Série 88000) mediante consulta.
3) Montagem permanente para medição de líquido: 99Suporte técnico e comercial imediato
(TJ, Desconexão rápida, NB1)
e gratuito pelo 0800.
4) Sondas portáteis para medição de líquidos ou
semissólidos: 99Informações e referências de produto
(TJ, Desconexão rápida, HPS) disponíveis para consulta.
5) Medição de temperatura em gás ou vácuo para
temperaturas inferiores a 1093 °C (2000 °F): Pedidos, status do pedido e informações
(TJ, Desconexão rápida, NB1) técnicas online em br.omega.com
6) Medição de temperatura em gás ou vácuo para
temperaturas superiores a 1093 °C (2000 °F):
(sondas exóticas)
7) Medições de temperatura de objetos
com massa ou área pequena:
(sem bainha ou subminiatura)
8 Temperaturas de forno para criação de perfis com
sondas longas: (XCIB, PP)
9) Medição de temperatura de moldes, matrizes
e placas móveis: (sondas extrusoras)
10) Sondas de perfil que detectam várias temperaturas
11) Sensores personalizados para requisitos específicos
dos clientes
O que é exatamente um termopar e como
ele funciona?
Um termopar é um sensor de medição de temperatura
que consiste em dois metais distintos unidos em uma
extremidade (junção) e que produz uma pequena
tensão termoelétrica quando a junção é aquecida.
A mudança na tensão termoelétrica é
interpretada pelos medidores como uma
mudança de temperatura.
Como saber qual
sonda termopar devo usar?
Antes de escolher um termopar,
precisamos fazer algumas perguntas.
4) Qual é o tempo de resposta necessário?
1) Qual é o intervalo de temperatura e Os termopares com junção exposta apresentam um
os limites altos e baixos que você deseja medir? tempo de resposta rápido, mas o termopar em si não
2) De que equipamento ou local a temperatura está é protegido e está sujeito à corrosão causada pelo
sendo medida? A primeira pergunta vai ajudá-lo ambiente. Além disso, quanto menor o diâmetro da
a classificar sua aplicação. bainha da sonda, mais rápida será a resposta; no
3) Como o ambiente de medição afeta o tipo de entanto, por causa dos fios muito finos do termopar
termopar utilizado? nessas sondas estreitas, a sonda não suporta o
Antes de instalar o termopar selecionado, intervalo total de temperatura do tipo do termopar.
verifique se ele segue os critérios a seguir: 5) Há uma instalação existente?
a) Intervalo de temperatura correto Existem orifícios pré-perfurados para as sondas
b) Resistência química do termopar ou do material termopares, definindo assim o diâmetro da bainha?
da bainha (para sondas com bainha) Há equipamentos de medição existentes que exigem
c) Aterramento adequado, se necessário (muitos um tipo específico de termopar?
instrumentos apresentarão problemas de loop de terra 6) O que é feito com o sinal do termopar após
quando utilizados com sondas com bainha aterrada) a medição?
d) Resistência à abrasão Posso usar uma sonda com junta de transição padrão
e) Resistência à vibração com fios de 1 m (3') para chegar até o dispositivo de
f ) Imersão medição?
5

5 Intro to TCs_PTBR.indd 5 3/26/14 12:28 AM

 Sondas com metal trançado
e isolamento de cerâmica
para medições industriais
de alta temperatura.
Consulte br.omega.com/xcib

Termopares
com fio desencapado
para medições muito finas.
Consulte br.omega.com/irco-bw
Sondas hipodérmicas
para testes veterinários.
Quais são os diferentes tipos de termopares? Consulte br.omega.com/hyp_probes
Cada estilo de termopar está disponível em diversos tipos ou combinações
diferentes de metais distintos. Os mais comuns são:

Tipo J (Ferro-Constantan) Tipo K (CHROMEGA-ALOMEGA)

Tipo T (Cobre-Constantan) Tipo E (CHROMEGA-Constantan)
Tipo N (OMEGALLOY P e N)

Cada um desses tipos de termopar tem limitações quando

expostos a determinados ambientes. A seguir, estão diretrizes
de alta temperatura para termopares protegidos:

Sonda de Sonda de Sonda de Sonda de

diâmetro de diâmetro de diâmetro de diâmetro de
6 mm (1⁄4”) 4,8 mm (3⁄16”) 3 mm (1⁄8”) 1,6 mm (1⁄16”)
Tipo Fio 18 AWG Fio 20 AWG Fio 24 AWG Fio 30 AWG
J 648 °C (1200 °F) 648 °C (1200 °F) 648 °C (1200 °F) 593 °C (1100 °F)
K/N 1093 °C (2000 °F) 1093 °C (2000 °F) 1093 °C (2000 °F) 982 °C (1800 °F)
T 371 °C (700 °F) 371 °C (700 °F) 371 °C (700 °F) 204 °C (400 °F)
E 982 °C (1800 °F) 648 °C (1200 °F) 648 °C (1200 °F) 648 °C (1200 °F)

Há termopares especiais para temperaturas

extremas e também para suportar temperaturas de até
2300 °C (4200 °F). Depois de definir o tipo de aplicação
e os estilos associados de sondas, é importante verificar
e qualificar a versão da sonda necessária para atender
aos requisitos das respostas anteriores. É importante ter
em mente que um sistema de medição de temperatura Sondas de junção de
funcional é composto de peças individuais adequadas transição para medições
para a temperatura e resistentes ao ambiente com o
qual estão em contato.
O que significa junção exposta,
aterrada e não aterrada?
O estilo da junção é outra forma de classificar nossos
termopares. Os termopares com junções expostas são
autoexplicativos; eles são normalmente usados para
medir temperaturas de gases, o que exige tempos de
resposta extremamente rápidos. Quando um tempo de
resposta de vários segundos é aceitável, uma sonda de
junção aterrada com uma bainha de diâmetro pequeno
é satisfatória. As sondas de junção exposta devem
atender à menor temperatura nominal dos menores fios
expostos, além das limitações ambientais mencionadas
anteriormente.
de imersão.
Consulte br.omega.com/tjc36
Uma sonda termopar não aterrada ou uma sonda termopar com
uma junção não aterrada é aquela cuja junção de medição está
eletricamente isolada da bainha protetora, normalmente com
aço inoxidável ou Inconel®. Isso é especialmente vantajoso ao
medir em áreas onde houver ruído elétrico. A bainha pode estar
eletronicamente aterrada para fornecer um caminho de baixa
impedância para o ruído elétrico passar, garantindo a exatidão
e a estabilidade de suas medições. A sonda não aterrada tem um
tempo de resposta um pouco maior, mas a diferença é pequena
quando comparada a sondas de junção aterrada e exposta com
diâmetros de bainha estreitos de 1,6 mm (1⁄16"), por exemplo.
A sonda aterrada combina as vantagens de um excelente tempo
de resposta com a proteção de uma bainha selada ao permitir que
a junção do termopar encoste na ponta da própria bainha.
6

6 Intro to TCs_PTBR.indd 6 3/26/14 12:29 AM

 Introdução a termopares e conjuntos
de termopares
Tipos R, S e B. Os tipos de termopares
O que é um termopar? para as temperaturas mais altas são
Um termopar é um sensor de os termopares de Tipo Refratário, que
temperatura de dois fios de metal inclui os tipos C, G e D.
distintos unidos em uma ponta
e conectados a um medidor ou Como escolher um tipo
outro dispositivo com entrada para adequado de termopar?
termopar. Quando configurado
adequadamente, os termopares Normalmente, os termopares são
podem fornecer medições de selecionados de acordo com as
temperatura em um grande intervalo seguintes condições:
de temperaturas. • Intervalo de temperatura
• Exatidão
Quais são os diferentes • Compatibilidade do processo
tipos de termopares? (química e mecânica)
Os termopares estão disponíveis em • Compatibilidade de instrumento
diferentes combinações de metais
ou “calibrações”. Os mais comuns Como determinar o tipo de
são os termopares de “Metal Básico”, junção apropriada?
conhecidos como Tipos J, K, T, E
e N. Há também tipos especiais Os tipos de termopares com bainha estão
de termopares conhecidos como disponíveis em três estilos de junção:
Termopares de Metal Nobre, dos aterrada, não aterrada e exposta.
Atmosfera de operação—materiais típicos de revestimento
Temperatura A
tmosfera de aplicação
Material máxima Oxidante Hidrogênio Vácuo Inerte
304, 310, 316,
e 321 SS
900 °C
(1650 °F)
Muito
bom Bom
Muito
bom
Muito
bom
Inconel® 600 1150 °C Muito Muito Muito
(2100 °F) bom bom Bom bom
Super 1335 °C Muito Muito
Excelente Bom
OMEGACLAD XL (2440 °F) bom bom
Liga 1650 °C Muito de junção
Fraco Fraco Fraco
Platina-Ródio (3000 °F) bom
Molibdênio 2200 °C Sem Regular Bom Regular
(4000 °F) reg. a medição de temperaturas de líquido e
Tântalo 2300 °C Sem Sem Sem
Bom
(4200 °F) reg.
PROBE TIPS CUTAWAY ART
reg. reg.
OMEGACLADTM Grounded
Especificações Entrega: oronto para uso. Outras
Diâmetros: diâmetros padrão: bainhas estão disponíveis; consulte
0,25 mm (0,010"), 0,5 mm (0,020"), o preço e as condições de entrega.
0,75 mm (0,032"), 1 mm (0,040"), Elementos duplos: termopares com
1,5 mm (1⁄16"), 3 mm (1⁄8"), 4,5 mm (3⁄16") diâmetro da bainha de 1 mm (0,040")
e 6 mm (1⁄4"), 8 mm (0,313") e a 6 mm (1⁄4") estão disponíveis como
9,5 mm (0,375"). elemento duplo.
Comprimento: os termopares padrão Exatidão: os fios usados nos termopares
OMEGA são selecionados e combinados
PROBE TIPS CUTAWAY A
da OMEGATM têm comprimentos de
imersão de 300 mm (12"). Outros para atender aos limites de erro da ANSI.
comprimentos estão disponíveis. Termopares com limites de erro especiais
podem ser feitos de fio de termopar
Bainhas: aço inoxidável 304 e Inconel®
são padrão. Outros materiais de OMEGACLAD de 0,25 mm (0,010") a
revestimento estão disponíveis; 9,5 mm (0,375") DE..
consulte o preço e a disponibilidade. Polaridade ANSI*: no setor de
Isolamento: o óxido de magnésio de termopares, a prática padrão é
alta pureza é padrão. A resistência colorir o fio negativo na cor vermelha.
mínima de isolamento de fio para fio Outros padrões usados pela OMEGA
ou do fio para a bainha é de 1 GΩ são: a ponta do fio não revestido do
a 500 Vcc em diâmetros acima de termopar é aproximadamente 6 mm
1,5 mm (1⁄16") (1⁄4") menor que o fio positivo e o pino
Calibração: ferro-constantan (J), maior no conector de um termopar
CHROMEGA-ALOMEGA (K), cobre- sempre é o condutor negativo. *A
constantan (T) e CHROMEGA- prática padrão de polaridade da IEC é
constantan (E) são calibrações padrão. colorir o fio negativo de branco.
Curvatura: facilmente dobrável e Fio de extensão: o fio de liga do
moldável. O raio de curvatura não termopar deve sempre ser usado
deve ser menor que o dobro do para conectar um sensor do termopar
diâmetro da bainha. ao instrumento e permitir medições
precisas.
7
7 Intro to TCs_PTBR.indd 7
Resistência de isolamento em
temperatura ambiente
Resistência
Diâmetro Tensão CC de
nominal da aplicada isolamento
bainha mm (pol.) mín. mín.
<0,80 (0,03) 50 V 100 MΩ
0,80 a 1,5
(0,030 a 0,059) 50 V 500 MΩ
>1,5 (0,059) 500 V 1000 MΩ
Qual é o tempo de resposta?
O tempo de resposta, também conhecido
como a constante de tempo do sensor,
é o tempo necessário para que um sensor
responda a uma mudança de etapa na
temperatura. Isso é normalmente definido em
um conjunto de condições como “a resposta
de 63,2% na água fluindo
a 3 pés por segundo”. O valor de 63,2%
(também conhecido como a constante
de tempo primária) é o mais comum, mas
valores de 50% e 90% também podem
ser usados. O tempo de resposta é uma
medida de comparação da velocidade em
que um sensor indicará uma mudança nas
condições de temperatura e, normalmente,
é um componente para determinar o tempo
PROBE TIPS CU
de resposta do sistema. Acesse br.omega.
com para ver os tempos de resposta típicos
para termopares.
Grounded Exposed
Sondas
OMEGACLAD
aterrada
A junção aterrada é recomendada para
gás corrosivo estático ou em fluxo e para
aplicações de alta pressão. A junção de
um termopar aterrado é soldada à bainha
de proteção, garantindo uma resposta
mais rápida que um tipo de junção não
aterrada.
Exposed Ungrounded
Sondas
OMEGACLAD
de junção
não aterrada
A junção não aterrada é
recomendável para medições em
ambientes corrosivos e é recomendável
isolar o termopar eletronicamente,
protegido pelo revestimento. O
fio soldado do termopar é isolado
fisicamente da bainha do termopar
com pó de MgO.
Grounded Exposed Unground
Sondas
OMEGACLAD
de junção
exposta
A junção exposta é recomendada
para a medição de temperaturas de
gás não corrosivo estático ou em fluxo
em que um tempo de resposta rápido
é necessário. A junção se estende
além da bainha metálica protetora para
proporcionar uma resposta rápida e
exata. O isolamento da bainha é selado
no local em que a junção se estende
para evitar a entrada de umidade ou gás,
o que pode causar erros.
3/26/14 12:29 AM
 Desde a extremidade do sensor até o conector do
termopar e o instrumento que lê o sinal, a OMEGA
se responsabiliza pela qualidade de nossos produtos.

Uma das linhas de fabricação automatizada de conectores

da OMEGA
Conectores de termopar
Nós nos esforçamos para fazer de nossos produtos
a melhor opção para nossos clientes, e em nenhum
outro lugar isso é mais bem exemplificado do que
em nossas linhas de conectores de termopar. Com
recursos como uma janela de gravação removível,
arruelas de contato com molas e um divisor interno
de fios, nossos conectores facilitam a montagem e o
uso. Para garantir a qualidade e confiabilidade, nós
já automatizamos a fabricação de nossos conectores
e realizamos mais de 20 verificações de qualidade
durante o processo.
Fio de termopar isolado
O fio de termopar desencapado pode ser isolado com
uma variedade de materiais para acomodar diferentes
aplicações, seja para temperatura, resistência
química, resistência à abrasão ou para uma infinidade
de requisitos. Os recursos de fabricação e isolamento
de fios da OMEGA incluem:
l Entrançamento
l Rosqueamento
l Revestimento com fita

l Cabeamento

l Filamento

l Extrusão de plástico

Sondas termopares
Elemento duplo para sonda OMEGACLADTM A OMEGA isola o fio, produz o cabo com isolamento
mineral e monta os conectores. Utilizamos esses
Disponível em componentes para produzir sondas termopares
vários completas em nossa linha de fabricação
tamanhos! automatizada. A cada oportunidade, a OMEGA
investe nas tecnologias mais recentes para levar
recursos e serviços inovadores até nossos clientes.
Esse compromisso com a fabricação garante que um
produto de qualidade, fabricado do início ao fim pela
OMEGA, esteja nas prateleiras e pronto para entrega
aos nossos clientes.

Disponível como

SONDAS TERMOPARES

Cabo com bainha de metal e isolamento

mineral
A OMEGA reservou um edifício inteiro para
a fabricação de cabos com bainha de metal
e isolamento mineral. Essa linha de fabricação de
cabos incorpora o fio do termopar, uma bainha de
metal e o isolamento em óxido mineral (MgO) para Nossa equipe
produzir o OMEGACLADTM utilizado em nossos A equipe da OMEGA é a parte central de nosso
produtos para sondas termopares. processo de fabricação. Todos os funcionários da
OMEGA se orgulham dos produtos que fabricam
e fornecem aos nossos clientes. Eles entendem
a necessidade de qualidade e desempenho e,
acima de tudo, valorizam o atendimento ao cliente.
8

8-10 Intro to TCs_PTBR.indd 8 3/26/14 12:31 AM

 Conjuntos de termopares
Para cada aplicação de medição de temperatura,
existe um termopar ou um conjunto de termopares
mais adequado, a fim de oferecer confiabilidade,
exatidão e desempenho. Aqui, observaremos vários
conjuntos de termopares e suas aplicações.
Miniconector SA1XL-K- Fio-guia em fibra de
l Fio desencapado SRTC, mostrado em escala
menor que a real
vidro, classificado
para até 482 °C
l Fio isolado
(900 °F).
l Fio isolado e montável em superfície Elemento sensor
l Sonda portátil para superfície desencapado com
espessura nominal
l Metais preciosos/exóticos
de 0,001"
l MIMS (bainha de metal e isolamento mineral)

l Tipo de desconexão rápida

l Tipo de junta de transição

l Tipo de sonda com manopla

l Tipo de cabeçote para aplicações industriais
l Inovações
Termopares com fios desencapados
O termopar com fios desencapados é o conjunto mais
simples disponível. Ele é composto exclusivamente
por dois fios de termopar soldados para criar o circuito
do termopar. A OMEGA oferece termopares com fios
desencapados e com fios individuais de 0,001" até
0,128" de diâmetro. A OMEGA mantém um estoque
de calibrações com metais básicos: J, K, T, E e N, bem
como de calibrações com metais preciosos: R, S, B e
C. A OMEGA também oferece uma grande variedade de
produtos de isolamento, como isoladores de tubulação
trançada com fibra de vidro para o isolamento dos fios
desencapados.
Termopar do tipo
grânulo
Conector de tamanho
miniatura mostrado
em tamanho real Aliviador
de tensão
Termopares com fios isolados
e montáveis em superfície
Para uma fixação temporária ou permanente em quase
todas as superfícies, a OMEGA oferece termopares
com fios isolados e com um adesivo isolante ou uma
arruela mecânica que cobre a junção de medição. O
adesivo pode ser montado com o uso de um suporte
autoadesivo ou pode ser cimentado no local com o
uso de um dos nossos cimentos com cura ao ar livre.
A montagem em superfície do tipo arruela pode ser
aparafusada no local. Os termopares com fios montados
em superfície oferecem a vantagem de tempos de
resposta extremamente rápidos. O SA1XL, mostrado na
ilustração acima, combina todas as características de
um termopar do tipo autoadesivo e um termopar afixado
com cimento, com um tempo de resposta inferior a 0,15
segundo.
Sondas de superfície
A linha exclusiva da OMEGA de sondas de superfície
é oferecida em mais de 50 tipos para superfícies fixas,
rotatórias e móveis com temperaturas de até 760 °C
(1400 °F). Essas sondas podem ser fabricadas com
isolamentos e comprimentos de fios personalizados,
bem como uma variedade de materiais para manopla.
Além disso, a OMEGA utiliza um projeto de elemento
exclusivo para garantir que nossos clientes recebam
um sensor robusto e confiável.

Termopares com fios isolados

A OMEGA utiliza os fios fabricados nas próprias
instalações para produzir a linha de termopares
isolados prontos para o uso. Esses sensores de
temperatura são estocados em uma grande variedade
de terminais, materiais isolantes e comprimentos.
A OMEGA oferece a maior seleção do mercado
de termopares com fios isolados prontos para
o uso. Como fabricamos todos os componentes,
as configurações e os tamanhos personalizados são
produzidos de forma fácil e com entrega rápida. Sondas termopares exóticas
Para as aplicações que exigem medições de
temperatura acima de 1260 °C (2300 °F), são
empregadas as calibrações R, S, B e C, fabricadas com
o uso de várias combinações de materiais de isolamento
e metais preciosos/exóticos. Essas sondas termopares
exóticas são utilizadas em temperaturas de até
2300 °C (4200 °F). Bainhas de cerâmica também estão
disponíveis para uso com essas calibrações.
9

8-10 Intro to TCs_PTBR.indd 9 3/26/14 12:31 AM

 Sondas termopares M8 e M12
As novas sondas termopares M8 e M12 consistem
em um encaixe rosqueado de metal integrado com
12 mm x 1 ou 8 mm x 1 e um compensado de pinos
para termopar. O projeto fornece um conector seguro,
compacto e resistente à vibração, permanentemente
conectado à bainha em aço inoxidável e Inconel® da
sonda, resultando em uma solução ideal
para as aplicações de automação
e de processo.
Tipo de desconexão rápida
A sonda do tipo de desconexão rápida combina um
conector de termopar com a sonda MIMS. O projeto
permite que a sonda seja rapidamente conectada e/
ou desconectada do circuito de medição. Este tipo
de sonda está disponível em várias combinações
de materiais de bainha e conectores.
Tipo de junção de transição
A sonda do tipo de junção de transição incorpora a
sonda com bainha de metal e uma extensão de fios
incorporados. A OMEGA oferece muitas combinações
para entrega imediata ou pode fabricar de maneira fácil
e personalizada praticamente qualquer combinação
de material de bainha, calibração, isolamento de fios e
terminal com extremidade fria para se adequar à sua
aplicação.
Sondas de perfil
As sondas de perfil consistem em vários termopares
de diâmetros menores colocados em uma única bainha
externa. Elas são mais adequadas para a criação do
perfil da temperatura em vários pontos ao longo de
um único eixo, como um forno de esteira. A OMEGA
também fornece o inovador Configurador de Sondas
de Perfil online. Acesse br.omega.com para obter
ajuda com o projeto da sonda de perfil.
10
8-10 Intro to TCs_PTBR.indd 10
Tipos de sondas com manopla
Este tipo de sonda é fornecido com uma manopla fácil
de usar, que é também a transição da bainha de metal
para o fio-guia. As manoplas podem ser moldadas
no local ou mecanicamente montadas. Este tipo de
sonda é geralmente utilizado em conjunto com um
medidor portátil, como o Supermeter, da OMEGA. Isso
permite ao operador realizar verificações aleatórias
nas linhas de fabricação, na refinação de metais, na
produção de alimentos e bebidas, em AVAC e em uma
infinidade de aplicações. Para auxiliar nas aplicações, as
extremidades do sensor são fornecidas em diferentes
tipos, como uma “tampa reguladora de ar” que protege
a junção do sensor ao mesmo tempo que permite o
fluxo de ar, ou uma extremidade reduzida que permite
o uso de um material de bainha com um medidor
de grande porte, ao mesmo tempo em que reduz o
tamanho da extremidade do sensor para obtenção de
um tempo de resposta mais rápido. Existem muitos
tipos disponíveis para várias aplicações.
Tipo de cabeçote para aplicações industriais
O termopar com bainha de metal e cabeçote para
aplicações industriais é geralmente utilizado em
operações de fluxo de líquido ou gás, como refinarias
de petróleo, tratamento de águas residuais e produção
de gás natural. A sonda contém um termopar com
bainha de metal e um encaixe rosqueado soldado ou
brasado que é conectado a um cabeçote de plástico ou
metal. O cabeçote contém um bloco de terminais e uma
porta de saída dos fios para conexão com o sistema
de monitoramento de temperatura. A sonda é fixada ao
processo, posicionando a extremidade do sensor no
fluxo do meio, ao mesmo tempo que mantém um sistema
fechado.
Termopares sanitários/CIP “Clean-In-Place”
Os sensores termopares sanitários/CIP “Clean-In-Place”
com aprovação 3A estão disponíveis com tamanhos
de flange de 3⁄4 a 4" de diâmetro. Os projetos incluem
cabeçotes para aplicações industriais, conectores M12
integrados e configurações de poços termométricos.
A linha de produtos também inclui os projetos
exclusivos e abrangentes de transmissores amplificados
e sem fio da OMEGA. O projeto oferece superfícies em
aço inoxidável 316 altamente polidas e especialmente
usinadas com limpeza no local (CIP) necessárias para
o processamento de alimentos, bebidas e produtos
biofarmacêuticos.
3/26/14 12:31 AM
 Códigos de cores ANSI e IEC †

para termopares, fios e conectores

Todos os conectores, sondas e fios dos termopares OMEGATM estão disponíveis com os códigos de cores ANSI ou IEC.
Neste manual, os números dos modelos nas tabelas “Peça Abaixo” refletem o produto com código de cores ANSI.

Conectores Conectores
ANSI/ASTM E-230 Máximo FEM (mV) IEC 584-3
Código Codificação por cores Combinação de liga Ambiente Intervalo de para Máximo
Codificação por cores Código
para Fio Temperatura Intervalo
ANSI Cabo Cabo de Desencapado para Cabo de Cabo Intrinsecamente IEC
Termopar Extensão Fio + Fio – Termopar Temperatura Termopar Seguro

+ + Reduzido, vácuo, inerte.

+ +

J J
FERRO CONSTANTAN Uso limitado em oxidação
– –210 a 1200 °C –8,095 a –
– Fe COBRE-NÍQUEL em altas temperaturas. –346 a 2193 °F 69,553 –
(magnético) Cu-Ni Não recomendado para
baixas temperaturas

+ + CHROMEGA™ ALOMEGA™ Oxidante limpo e inerte. + +

K K
Uso limitado em vácuo ou –270 a 1372 °C
– – NÍQUEL-CROMO NÍQUEL-ALUMÍNIO redução. Amplo intervalo
–454 a 2501 °F
–6,458 a
54,886
– –
Ni-Cr Ni-Al de temperatura,
(magnético) calibração mais popular

+ + Oxidação leve, vácuo de + +

T T
CONSTANTAN redução ou inerte. Bom
– – COBRE –270 a 400 °C –6,258 a – –
Cu COBRE-NÍQUEL onde houver umidade. –454 a 752 °F 20,872
Cu-Ni Aplicações criogênicas e
de baixa temperatura

+ + CHROMEGA™ CONSTANTAN + +

E E
Oxidante ou inerte.
– – NÍQUEL-CROMO COBRE-NÍQUEL Uso limitado em vácuo ou –270 a 1000 °C –9,835 a –
redução. Maior mudança –454 a 1832 °F 76,373
–
Ni-Cr Cu-Ni de FEM por grau

+ + + +

N N
OMEGA-P™ OMEGA-N™ Alternativa
– – NICROSIL NISIL para o Tipo K. –270 a 1300 °C –4,345 – –
Mais estável em altas –450 a 2372 °F a 47,513
Ni-Cr-Si Ni-Si-Mg temperaturas

+ Oxidante ou inerte. + +

R R
PLATINA- Não inserir em tubos
NENHUM PLATINA –50 a 1768 °C –0,226 – –
– 13% RÓDIO
Pt
de metal. Cuidado com
ESTABELECIDO a contaminação. –58 a 3214 °F a 21,101
Pt-13% Rh
Temperatura alta

+ Oxidante ou inerte. + +

S S
PLATINA- Não inserir em tubos
NENHUM PLATINA –50 a 1768 °C –0,236 – –
– 10% RÓDIO
Pt
de metal. Cuidado com
ESTABELECIDO a contaminação. –58 a 3214 °F a 18,693
Pt-10% Rh
Temperatura alta

R/ R/
Grau de extensão fio
+ COBRE BAIXO- conector para + +
NENHUM COBRE termopares
– NÍQUEL – –
SX SX
ESTABELECIDO Cu R & S, também conhecido
Cu-Ni como fio de extensão
RX e SX

+ + +

U* NENHUM
ESTABELECIDO
– COBRE
Cu
COBRE
Cu
Não compensado para uso
com RTDs e termistores
– –
U
Oxidante ou inerte. Não
+ + +

B B
PLATINA- PLATINA- inserir em tubos de
NENHUM – metal. Cuidado com a 0 a 1820 °C – –
30% RÓDIO 6% RÓDIO contaminação. Alta temp. 0 a 13,820
ESTABELECIDO 32 a 3308 °F
Pt-30% Rh Pt-6% Rh Usado normalmente na
indústria de vidro

G* G
Vácuo, inerte, hidrogênio.
+ TUNGSTÊNIO- Cuidado com a fragilização. NENHUMA NORMA
NENHUM TUNGSTÊNIO Não utilizável abaixo 0 a 2320 °C
ESTABELECIDO – W 26% RÊNIO de 399 °C (750 °F). Não 32 a 4208 °F
0 a 38,564 USA O CÓDIGO
(W) W-26% Re indicado em atmosferas de
oxidação
DE CORES ANSI
(W)

C* C
Vácuo, inerte, hidrogênio.
+ TUNGSTÊNIO- TUNGSTÊNIO- Cuidado com a fragilização. NENHUMA NORMA
NENHUM – 5% RÊNIO Não utilizável abaixo de 0 a 2320 °C
26% RÊNIO 399 °C (750 °F). Não 0 a 37,066 USA O CÓDIGO
ESTABELECIDO 32 a 4208 °F
(W5) W-5% Re W-26% Re indicado em atmosferas de
oxidação
DE CORES ANSI
(W5)

D* D
Vácuo, inerte, hidrogênio.
+ TUNGSTÊNIO- TUNGSTÊNIO- Cuidado com fragilização. NENHUMA NORMA
NENHUM Não utilizável abaixo de 0 a 2320 °C
ESTABELECIDO – 3% RÊNIO 25% RÊNIO 399 °C (750 °F). 32 a 4208 °F
0 a 39,506 USA O CÓDIGO
(W3) W-3% Re W-25% Re Não indicado em
atmosferas de oxidação
DE CORES ANSI
(W3)
* Designação de símbolo ou padrão não oficial †
O código de cores JIS também está disponível.

11

11 TC Ref_PTBR.indd 11 3/26/14 12:32 AM

 Tolerâncias de termopar
(Junção de referência a 0 °C)
Limites americanos de erro ASTM E230-ANSI MC 96.1
Código ANSI Limites padrão† Limites especiais†
Intervalo de temperatura > 0 a 750 °C > 32 a 1382 °F 0 a 750 °C 32 a 1382 °F
Valor de tolerância 2,2 °C ou 0,75% 4,0 °F ou 0,75% 1,1 °C ou 0,4% 2,0 °F ou 0,4%
Intervalo de temperatura > 0 a 1250 °C > 32 a 2282 °F 0 a 1250 °C 32 a 2282 °F
Valor de tolerância 2,2 °C ou 0,75% 4,0 °F ou 0,75% 1,1 °C ou 0,4% 2,0 °F ou 0,4%
Intervalo de temperatura* -200 a 0 °C -328 a 32 °F
Valor de tolerância 2,2 °C ou 2,0% 4,0 °F ou 2,0%
Intervalo de temperatura > 0 a 350 °C > 32 a 662 °F 0 a 350 °C 32 a 662 °F
Valor de tolerância 1,0 °C ou 0,75% 1,8 °F ou 0,75% 0,5 °C ou 0,4% 1 °F ou 0,4%
Intervalo de temperatura* -200 a 0 °C -328 a 32 °F
Valor de tolerância 1,0 °C ou 1,5% 1,8 °F ou 1,5%
Intervalo de temperatura > 0 a 900 °C > 32 a 1652 0 a 900 °C 32 a 1652 °F
Valor de tolerância 1,7 °C ou 0,5% 3 °F ou 0,5% 1,0 °C ou 0,4% 1,8 °F ou 0,4%
Intervalo de temperatura* -200 a 0 °C -328 a 32 °F
Valor de tolerância 1,7 °C ou 1,0% 3 °F ou 1,0%
Intervalo de temperatura > 0 a 1300 °C > 32 a 2372 °F 0 a 1300 °C 32 a 2372 °F
Valor de tolerância 2,2 °C ou 0,75% 4,0 °F ou 0,75% 1,1 °C ou 0,4% 2,0 °F ou 0,4%
Intervalo de temperatura* -270 a 0 °C -454 a 32 °F
Valor de tolerância 2,2 °C ou 2,0% 4,0 °F ou 2,0%
Intervalo de temperatura 0 a 1450 °C 32 a 2642 °F 0 a 1450 °C 32 a 2642 °F
Valor de tolerância 1,5 °C ou 0,25% 2,7 °F ou 0,25% 0,6 °C ou 0,1% 1 °F ou 0,1%
Intervalo de temperatura 800 a 1700 °C 1472 a 3092 °F Não
Valor de tolerância 0,5% 0,5% estabelecido
Intervalo de temperatura 0 a 2320 °C 32 a 4208 °F Não
Valor de tolerância 4,5 °C ou 1,0% 9 °F ou 1,0% estabelecido

* Designação de símbolo ou padrão não oficial. † O valor que for maior.

Observação: o material normalmente é escolhido para tolerâncias acima de 0 °C. Se os termopares precisarem ter tolerâncias abaixo
de 0 °C, o comprador deverá informar essa condição, pois a seleção do material é normalmente exigida.

Classe de tolerância do IEC EN 60584-2; JIS C 1602

Código IEC Classe 1 Classe 2 Classe 3††

J
Intervalo de temperatura -40 a 375 °C -40 a 333 °C
Valor de tolerância ±1,5 °C ±2,5 °C Não
Intervalo de temperatura 375 a 750 °C 333 a 750 °C estabelecido
Valor de tolerância ±0,4% da leitura ±0,75% da leitura

KN
Intervalo de temperatura -40 a 375 °C -40 a 333 °C -167 a 40 °C
Valor de tolerância ±1,5 °C ±2,5 °C ± 2,5 °C
Intervalo de temperatura 375 a 1000 °C 333 a 1200 °C -200 a -167 °C
Valor de tolerância ±0,4% ±0,75% da leitura ±1,5% da leitura

T
Intervalo de temperatura -40 a 125 °C -40 a 133 °C -67 a 40 °C
Valor de tolerância ± 0,5 °C ± 1 °C ± 1 °C
Intervalo de temperatura 125 a 350 °C 133 a 350 °C -200 a -67 °C
Valor de tolerância ±0,4% da leitura ±0,75% da leitura ±1,5% da leitura

E
Intervalo de temperatura -40 a 375 °C -40 a 333 °C -167 a 40 °C
Valor de tolerância ±1,5 °C ±2,5 °C ± 2,5 °C
Intervalo de temperatura 375 a 800 °C 333 a 900 °C -200 a -167 °C
Valor de tolerância ±0,4% da leitura ±0,75% da leitura ±1,5% da leitura

RS
Intervalo de temperatura 0 a 1100 °C 0 a 600 °C
Valor de tolerância ± 1 °C ±1,5 °C Não
Intervalo de temperatura 1100 a 1600 °C 600 a 1600 °C estabelecido
Valor de tolerância ±[1 + 0,3% x (Rdg-1100)] °C ±0,25% da leitura
Intervalo de temperatura 600 a 800 °C
Valor de tolerância Não +4 °C
Intervalo de temperatura estabelecido 600 a 1700 °C 800 a 1700 °C
Valor de tolerância ±0,25% da leitura ±0,5% da leitura
†† O material normalmente é selecionado para tolerâncias acima de -40 °C. Se os termopares precisarem atender aos limites de Classe 3,
além das Classes 1 ou 2, o comprador deverá informar essa condição, pois a seleção do material é normalmente exigida.

12

12 TC Ref_PTBR.indd 12 3/26/14 12:33 AM

 Guia de aplicação e identificação
de isolamento do fio
Código de Intervalo de
Isolamento Aparência do
temperatura, Resistência Flexibi- Submersão
isolamento fio de grau do termopar
Geral Condutores isolamento à abrasão lidade em água

PP
(cabo de
Cloreto de Cloreto de
Polivinila Polivinila
-40 a 105 °C
-40 a 221 °F
Bom Excelente Bom
extensão - EXPP) (PVC) (PVC)

FF
(cabo de
FEP
ou
FEP
ou
Neoflon Neoflon
-200 a 200 °C
-338 a 392 °F
Excelente Bom Excelente
extensão - EXFF)

TT
(cabo de


PFA
ou
PFA
ou
Neoflon Neoflon
-267 a 260 °C
-450 a 500 °F
Excelente Bom Excelente
extensão - EXTT)

KK
-267 a 260 °C Excelente Bom Bom
Kapton Kapton -450 a 500 °F

TG Fibra de PFA
Vidro ou
Neoflon
-73 a 260 °C
-100 a 500 °F
Bom Bom Excelente

GG
(cabo de
Fibra de
Vidro
Fibra de
Vidro
-73 a 482 °C
-100 a 900 °F
Fraco Bom Fraco
extensão - EXGG)

HH Fibra de Fibra de
Vidro Vidro
Alta temp. Alta temp.
-73 a 871 °C
-100 a 1300 °F
Fraco Bom Fraco

XR Fibra
Refrasil
Fibra
Refrasil
-73 a 871 °C Fraco Bom para Fraco para
-100 a 1600 °F 315 °C (600 °F) 315 °C (600 °F)

XC
fibra padrão

Fibra
Nextel
Fibra
Nextel
-73 a 1204 °C
-100 a 2200 °F
Fraco Bom Fraco
XL - fibra solta
XT - fibra firme

XS
-73 a 1038 °C Fraco Bom Fraco
Sílica Sílica -100 a 1990 °F

TFE
TFE TFE

-267 a 260 °C
-450 a 500 °F
Excelente Bom Excelente

Para
Código encomendar
de cores código de
ANSI cores IEC,
acesse
mostrado br.omega.com

13

13 TC Ref_PTBR.indd 13 3/26/14 12:33 AM

 Guia de aplicação e identificação
de isolamento do fio
Resistência a:
Comentários
Solvente Ácido Base Chama Umidade
PVC codificado por cores extrudado por cada fio
Regular Bom Bom Bom Bom desencapado. PVC aplicado sobre primários isolados.
Afetado por cetonas, ésteres

FEP codificado por cores extrudado por cada fio

desencapado. FEP aplicado sobre primários isolados.
Excelente Excelente Excelente Excelente Excelente Resistência superior contra abrasão e umidade

PFA codificado por cores extrudado por cada fio

Excelente Excelente Excelente Excelente Excelente
Bom Bom Bom Bom Excelente
desencapado. Camisa PFA extrudada sobre primários
isolados. Resistência superior contra abrasão e umidade.
Mesmas características básicas que FEP, mas com maior
temperatura nominal
Fita Kapton fundida de aproximadamente 0,15 mm aplicada aos
condutores. Uma camisa de 0,10 mm é aplicada em ambos.
Excelente resistência contra umidade e abrasão, alta rigidez
dielétrica (7 kV/mil), retém muita integridade física após radiação
gama. O FEP é usado como um agente de ligação adesiva
[Derrete-se a aproximadamente 260 °C (500 °F)]

PFA extrudado sobre cada fio desencapado e uma fibra

Excelente Excelente Excelente Excelente Excelente de vidro na camisa. Pode ser usado para medição única
a 343 °C (650 °F)

Fibra de vidro de 0,12 mm sobre cada condutor e com

aglutinante impregnado. Fibra de vidro geral aplicada e
Excelente Excelente Excelente Excelente Regular aglutinada. O aglutinante melhora a resistência contra umidade
e abrasão, mas é destruído acima de 204 °C (400 °F)

Alta temp. Fibra de vidro sobre cada condutor e com

aglutinante impregnado. Fibra de vidro geral de alta
Excelente Excelente Excelente Excelente Regular temperatura aplicada e aglutinada. O aglutinante melhora
a resistência contra umidade e abrasão, mas é destruído
acima de 400 °F
Fibra de sílica vítrea aplicada sobre cada fio
Excelente Bom para Bom para
Excelente Fraco desencapado e depois em ambos. Adequado para
982 °C (1800 °F), se não for sujeito à flexão ou abrasão
315 °C (600 °F) 315 °C (600 °F)
Fibra de cerâmica de alumina-boro-sílica trançada sobre
Excelente Bom Bom Excelente Regular cada condutor e depois em ambos. Não recomendado para
termopares de platina ou para exposição a estanho e cobre
fundido, ácidos fluorídrico ou fosfórico ou álcalis fortes

Excelente Bom Fraco Excelente Regular A sílica é um elemento de alta pureza quimicamente
estável (teor de SiO2 99%)

Fita de TFE codificada por cores aplicada nos condutores

Excelente Excelente Excelente Excelente Excelente e na camisa. Maior resistência química, contra abrasão
e umidade

Para
Código encomendar
de cores código de
ANSI cores IEC,
acesse
mostrado br.omega.com

14

14 TC Ref_PTBR.indd 14 3/26/14 12:34 AM

 L
AC
MEG
R E/O
U
AT
PER
/TEM
RT
CTA
DU
RO
RK/P

Guia de referência
TWO
AR Isolamento de óxido de
magnésio
Bainha Fios de
de termopar
Intervalo de temperatura metal
O OMEGACLADTM é um sistema de três partes
composto por um isolamento de MgO compactado,
fio de termopar e uma bainha de metal. Quatro
fatores determinam a temperatura útil de serviço dos O limite de alta temperatura em °C (°F) de termopares
conjuntos OMEGACLADTM. com fio desencapado protegido vs. o diâmetro do fio
99 Propriedades do material da bainha T/C Tamanho do fio
99 Diâmetro e construção Tipo

8 AWG 14 AWG 20 AWG 24 AWG 28 AWG 30 AWG 36 AWG
0,128" 0,064" 0,032" 0,020" 0,013" 0,010" 0,005"
do conjunto do termopar
760 590 480 370 370 320 315
99 Intervalo para o fio termopar (1400) (1100) (900) (700) (700) (600) (590)
(consulte a tabela de erro) 1260 1090 980 870 870 760 590
99 Temperatura máxima de serviço de (2300) (2000) (1800) (1600) (1600) (1400) (1100)
isolamento. No caso de MgO, é superior 870 650 540 430 430 370 320
(1600) (1200) (1000) (800) (800) (700) (600)
a 1650 °C (3000 °F) 370 370 260 200 200 150
(700) (700) (500) (400) (400) (300)
Especificações do material da bainha 200 200 200 200 200 150
Máx. temp. Força de tensão (psi) (400) (400) (400) (400) (400) (300)
Ponto de operação 1260 1090 980 980 980 870
de fusão contínua A 93 °C A 537 °C (2300) (2000) (1800) (1800) (1800) (1600)
Material (°C/°F) (°C/°F) (200 °F) (1000 °F) 472 472 472 472 472 400
Aço inoxidável 304 1405/2560 900/1650
Aço inoxidável 310 1405/2560 1150/2100
68.000 15.000
75.000 27.500 PROBE TIPS CUTAWAY ART
(800) (800) (800) (800) (800) (752)

Aço inoxidável 316 1370/2500 925/1700 75.000 23.000 Junções comuns de termopar
Aço inoxidável 321 1400/2550 870/1600 70.000 17.000
Aterradas Expostas Isoladas
Inconel®* 1400/2550 1150/2100 39.000 5.000
SUPER XL 1400/2550 1204/2200 70.000 17.000
* Apenas para atmosferas oxidante, de vácuo ou inerte.

Tamanhos equivalentes do condutor Fio trançado

blindado
Bitola AWG SWG Bitola AWG SWG
nº Polegadas mm Polegadas mm nº Polegadas mm Polegadas mm
0 0,3249 8,25 0,324 8,23 23 0,0226 0,574 0,024 0,610
1 0,2893 7,35 0,300 7,62 24 0,0201 0,511 0,022 0,559
2 0,2576 6,54 0,276 7,01 25 0,0179 0,455 0,020 0,508
3 0,2294 5,83 0,252 6,40 26 0,0159 0,404 0,0180 0,457
4 0,2043 5,19 0,232 5,89 27 0,0142 0,361 0,0164 0,417
5 0,1819 4,62 0,212 5,38 28 0,0126 0,320 0,0148 0,376
6 0,1620 4,11 0,192 4,88 29 0,0113 0,287 0,0136 0,345
7 0,1443 3,67 0,176 4,47 30 0,0100 0,254 0,0124 0,315
8 0,1285 3,26 0,160 4,06 31 0,0089 0,226 0,0116 0,295
9 0,1144 2,91 0,144 3,66 32 0,0080 0,203 0,0108 0,274
10 0,1019 2,59 0,128 3,25 33 0,0071 0,180 0,0100 0,254
11 0,0907 2,30 0,116 2,95 34 0,0063 0,160 0,0092 0,234
12 0,0808 2,05 0,104 2,64 35 0,0056 0,142 0,0084 0,213
13 0,0720 1,83 0,092 2,34 36 0,0050 0,127 0,0076 0,193
14 0,0641 1,63 0,080 2,03 37 0,0045 0,114 0,0068 0,173
15 0,0571 1,45 0,072 1,83 38 0,0040 0,102 0,0060 0,152
16 0,0508 1,29 0,064 1,63 39 0,0035 0,089 0,0052 0,132
17 0,0453 1,15 0,056 1,42 40 0,0031 0,079 0,0048 0,122
18 0,0403 1,02 0,048 1,22 41 0,0028 0,071 0,0044 0,112
19 0,0359 0,912 0,040 1,02 42 0,0025 0,064 0,0040 0,102
20 0,0320 0,813 0,036 0,914 43 0,0022 0,056 0,0036 0,091
21 0,0285 0,724 0,032 0,813 44 0,0020 0,051 0,0032 0,081
22 0,0253 0,643 0,028 0,711 45 0,0018  0,046 0,0028 0,071
AWG = American Wire Gage Para converter de AWG para SWG: determine o diâmetro do fio em polegadas (mm) do AWG adequado.
SWG = Padrão (britânico) Para converter 30 AWG para SWG, determine que 30 AWG é 0,0100", o que equivale à bitola 33 SWG.
do fio

Limite de alta temperatura em °C (°F) de OMEGACLADTM vs. diâmetro da bainha

Dia.
bainha 0,020" 0,032" 0,040" 0,062" 0,093" 0,125" 0,188" 0,250"
,
Termopar 0,5 mm 0,8 mm 1,0 mm 1,6 mm 2,4 mm 3,2 mm 4,8 mm 6,3 mm
Dobra-se
facilmente! 260 (500) 260 (500) 260 (500) 440 (825) 480 (900) 520 (970) 620 (1150) 720 (1300)
& 700 (1290) 700 (1290) 700 (1290) 920 (1690) 1000 (1830) 1070 (1960) 1150 (2100) 1150 (2100)
300 (570) 300 (570) 300 (570) 510 (950) 580 (1075) 650 (1200) 730 (1350) 820 (1510)
260 (500) 260 (500) 260 (500) 260 (500) 260 (500) 315 (600) 370 (700) 370 (700)

15

15 TC Ref_PTBR.indd 15 3/26/14 12:35 AM


A combinação de propriedades
físicas e químicas do FEP e PFA
é um resultado de sua estrutura
de fluorocarbono verdadeiro.
Essa estrutura incomum gera
um material com uma inatividade
química quase universal; insolubilidade
completa em todos os solventes
conhecidos abaixo de 300 °C (572 °F);
excelente estabilidade térmica
e propriedades elétricas inigualáveis,
incluindo baixa perda dielétrica,
baixa constante dielétrica e alta rigidez
dielétrica. Além disso, o FEP e o PFA
não se tornam quebradiços em
temperaturas muito baixas.
Propriedades de isolamento de FEP e PFA
Propriedades gerais de FEP e PFA
FEP PFA
Resistência química: hidrocarbonetos,
etileno glicol, ácido de bateria, fluidos de freio,
outros produtos químicos NENHUM EFEITO NENHUM EFEITO
Resistência a intempéries NENHUM EFEITO NENHUM EFEITO
Absorção de água (ASTM D570) 0,1% 0,1%
Inflamabilidade (UL 83, teste de chama fio vertical)* SEM PÓS-QUEIMA SEM PÓS-QUEIMA
Ponto de fusão °F 518 °F 590 °F
Ponto de fusão °C 270 °C 300 °C
Temperatura superior de serviço °C (°F)
1500 a 2000 horas estimadas 200 °C (392 °F) 288 °C (550 °F)
20.000 h 177 °C (350 °F) 260 °C (500 °F)
Curvatura a frio a -65 °C 2,5 K V por 5 min. APROVADO APROVADO
Gravidade específica 2,15 2,15
Propriedades mecânicas e elétricas
FEP PFA
Resistência à tração, psi 23 °C (73 °F) ASTM D638 3000 4000
Alongamento, % 23 °C (73 °F) ASTM D638 300 300
Módulo de flexão, psi 23 °C (73 °F) ASTM D790 95.000 95.000
Vida útil de flexibilidade, 100.000 200.000
MIT (7 a 9 mils) 82 °C (180 °F) flexões
Força de impacto, pés/libra/polegada: ASTM D256
Temperatura ambiente SEM QUEBRA SEM QUEBRA
-54 °C (-65 °F) 10 10
Coeficiente de atrito, 10 fpm, 100 psi 0,3 0,2

DISPONÍVEL EM Corte dinâmico (lb) raio da lâmina Instron

de 1⁄16" se movendo a 0,2"/min.
COMPRIMENTOS DE BOBINA (espessura de isolamento de 0,0031”)
23 °C 118
75 °C 73
Constante dielétrica, ASTM D50 2,1 2,1
Resistividade de volume, ohm-cm ASTM D257 10 1018
18

Fator de dissipação, ASTM D150,102 - 106 Hz 0,001 0,0004

Resistência vs. diâmetro de fio [resistência em ohms por pé duplo a 20 °C (68 °F)]
TipoK†† Tipo J Tipo T Tipo E Tipo S Tipo R Tipo RX/SX Tipo C† Tipo CX Tipo G† Tipo D† Tipo BX
AWG Diâmetro CHROMEGA®/ Ferro/ Cobre/ CHROMEGA®/ Pt/ Pt/ Cobre W5%Re/ Liga 405/ W/ W3%Re Cobre/
Nº polegadas mm ALOMEGA® Constantan Constantan Constantan Pt10%Rh Pt13%Rh Liga 11** W26%Re Liga 426 W26%Re W25%Re Cobre*
6 0,162 4,11 0,023 0,014 0,012 0,027 0,007 0,007 0,003 0,009 0,014 0,008 0,009 0,000790
8 0,128 3,25 0,037 0,022 0,019 0,044 0,011 0,011 0,004 0,015 0,023 0,012 0,015 0,001256
10 0,102 2,59 0,058 0,034 0,029 0,069 0,018 0,018 0,007 0,023 0,037 0,020 0,022 0,001998
12 0,081 2,06 0,091 0,054 0,046 0,109 0,028 0,029 0,011 0,037 0,058 0,031 0,035 0,00318
14 0,064 1,63 0,146 0,087 0,074 0,175 0,045 0,047 0,018 0,058 0,093 0,049 0,055 0,00505
16 0,051 1,30 0,230 0,137 0,117 0,276 0,071 0,073 0,028 0,092 0,146 0,078 0,088 0,00803
18 0,040 1,02 0,374 0,222 0,190 0,448 0,116 0,119 0,045 0,148 0,238 0,126 0,138 0,01277
20 0,032 0,81 0,586 0,357 0,298 0,707 0,185 0,190 0,071 0,235 0,371 0,200 0,220 0,02030
24 0,0201 0,51 1,490 0,878 0,7526 1,78 0,464 0,478 0,180 0,594 0,941 0,560 0,560 0,05134
26 0,0159 0,40 2,381 1,405 1,204 2,836 0,740 0,760 0,288 0,945 1,503 0,803 0,890 0,08162
30 0,0100 0,25 5,984 3,551 3,043 7,169 1,85 1,91 0,727 2,38 3,800 2,03 2,26 0,2064
32 0,0080 0,20 9,524 5,599 4,758 11,31 1,96 3,04 1,136 3,8 5,94 3,22 3,60 0,3282
34 0,0063 0,16 15,17 8,946 7,66 18,09 4,66 4,82 1,832 6,04 9,57 5,10 5,70 0,5218
36 0,0050 0,13 24,08 14,20 12,17 28,76 7,40 7,64 2,908 9,6 15,20 8,16 9,10 0,8296
38 0,0039 0,10 38,20 23,35 19,99 45,41 11,6 11,95 4,780 15,3 24,98 12,9 15,3 1,3192
40 0,00315 0,08 60,88 37,01 31,64 73,57 18,6 19,3 7,327 24,4 38,30 20,6 23,0 2,098
44 0,0020 0,051 149,6 88,78 76,09 179,20 74,0 76,5 18,18 60,2 95,00 51,1 56,9 5,134
50 0,0010 0,025 598,4 355,1 304,3 716,9 185 191 72,7 240 380,0 204 227 20,64
56 0,00049 0,012 2408 1420 1217 2816 740 764 302,8 1000 1583 850 945 86,38
*† Aumenta a resistência em†19% para fio tipo RTD banhado a níquel. ** Resistência máxima do fio revisado.
Não é um símbolo ANSI. † A resistividade de N é 1,324 vezes os valores do Tipo K.

16

16 TC Ref_PTBR.indd 16 3/26/14 12:35 AM

 OMEGA Engineering:
Uma potência em fabricação
A OMEGA Engineering tem sede em Stamford,
Connecticut, nos EUA. A empresa tem cerca de 37 mil
metros quadrados de espaço de produção distribuídos
em quatro locais e em quase uma dúzia de instalações
localizadas em todo o mundo; conforme novos produtos
são lançados, esse espaço de produção aumenta ainda
mais. Seguem alguns exemplos específicos das atuais
operações de fabricação em várias instalações da OMEGA.
Os produtos da OMEGA são utilizados em muitas
aplicações de fabricação e processamento de alimentos,
na medicina, em aplicações aeroespaciais e científicas,
entre outras. A OMEGA fabrica a maioria dos componentes
individuais, com o equilíbrio perfeito entre o projeto resistente
e as especificações de qualidade. Como resultado, a OMEGA
pode alcançar uma medida de controle que é possível devido
ao uso extensivo de automação e testes de qualidade.
Esse é o segredo do enorme reconhecimento que a OMEGA
possui entre seus clientes e de sua reputação por produtos
confiáveis e de alta qualidade.

Produtos para medição de temperatura personalizados.

Produção de fios
A fabricação na OMEGA começa na parte inferior da
cadeia de abastecimento. A empresa produz seus
próprios fios para termopar em uma operação de
fabricação que soma dezenas de milhões de metros por
ano. A partir de um estoque de fios desencapados em
uma ampla gama de diâmetros e composições,
o produto final é destinado a uma infinidade de produtos
da OMEGA. Máquinas especializadas produzem fios
trançados, extrudados, envolvidos por vidro, blindados,
com um único condutor, com vários condutores, pares
trançados blindados, revestidos com Kapton® e PTFE
em estilos sólido e trançado. O menor tamanho utilizado
é a bitola 40, que é muito mais fina do que um fio de
cabelo humano. Esses tamanhos de bitola pequena
são utilizados em muitos sensores de temperatura e de
pressão, e a equipe de produção da OMEGA tornou-se
especialista nesses fios ultrafinos.

Fio: termopar, RTD, termistor, condutor de aquecedor

Usinagem de metais
Como ter amplos recursos internos de usinagem requer
um grande investimento, muitos fabricantes delegam
esse trabalho a oficinas de usinagem. Mas isso é bem
diferente na OMEGA. A empresa está disposta a investir
nesta área para um melhor controle da qualidade
dos produtos e para facilitar a introdução de novos
produtos. O resultado é uma sofisticada operação de
usinagem CNC que produz muitas das peças utilizadas
nos produtos de medição, controle de processos e
automação. As peças fabricadas vão desde as mais
simples, como pinos conectores de termopar, até as
mais incomuns, como componentes ultraprecisos e
ultracomplexos para as áreas militar e aeroespacial.
Para uma extrema precisão, nossas instalações
dispõem de máquinas de eletroerosão (EDM, da sigla
em inglês). Os produtos da OMEGA que incorporam
essas peças usinadas são encontrados em uma incrível
diversidade de aplicações, como máquinas para testes
de mamografia, submarinos, aeronaves, equipamentos Recursos internos de usinagem
de processamento de alimentos e bebidas e sistemas de
automação de fábrica.
17

17-19 OE Force_PTBR.indd 17 3/26/14 12:37 AM

 OMEGA Engineering:
uma potência em fabricação
Conectores de termopar
A OMEGA é a maior fabricante mundial de conectores
de termopar, tanto em volume como em opções. Esses
conectores são utilizados diretamente nos produtos
da OMEGA e estão disponíveis separadamente para
os usuários finais. A empresa possui uma operação de
moldagem interna para os revestimentos de plástico
e também produz os outros componentes, como
plugues e entradas, peças com alívio de deformação/
tensão mecânica, braçadeiras e acessórios de
montagem. Uma pesquisa no site da OMEGA mostra
uma surpreendente gama de estilos e opções para
atender a qualquer necessidade imaginável – e eles
são todos fabricados pela OMEGA. Uma oferta tão
ampla de produtos poderia representar um enorme
desafio logístico se dezenas de fornecedores fossem
utilizados ou se as peças fossem fabricadas no exterior.
Ao fabricar essas peças, a OMEGA pode manter um
completo controle sobre a qualidade, o estoque e a
entrega.

Conectores de termopar e sistemas de painéis

Sondas de temperatura
A OMEGA orgulha-se de ter instalações para a
fabricação automatizada de sondas: uma oferta
inigualável. Começando com bobinas de peças
metálicas planas e com uma grande variedade
de tipos de fio, uma linha de produção altamente
automatizada fabrica bainhas de sonda, com fios
fechados em bobinas que podem ter centenas de
metros de comprimento. Os tamanhos das bainhas
variam de 0,010 polegada até 0,375 polegada.
Enquanto outros fabricantes produzem sondas
individualmente em um tamanho específico, a OMEGA
pode produzir qualquer comprimento desejado
simplesmente cortando-o da bobina da sonda.
O sensor de temperatura (termopar ou RTD) é então
adicionado a uma das extremidades, os cabos são
Sondas e conjuntos termopares adicionados à outra e a unidade é selada, testada,
calibrada e, finalmente, está pronta para uso.

Automação
A OMEGA é uma forte defensora da automação de processos por sua produtividade e benefícios de qualidade.
Ela é utilizada de forma extensiva em todos os vários locais de fabricação. Nos casos em que os equipamentos
comerciais são utilizados, os processos de entrada e saída são muitas vezes objetos de automação interna. A
OMEGA possui alguns dos mais talentosos engenheiros de automação e tem investido nas oficinas e laboratórios
modelo necessários para oferecer suporte a eles. Trabalhando com uma talentosa equipe de engenheiros de
software, produz uma ampla gama de equipamentos para automação personalizada. Curiosamente, a OMEGA
faz uso extensivo de seus próprios componentes e produtos de instrumentação nesses projetos de automação;
produtos que também são comprados e utilizados por outros fabricantes em todo o mundo. Isso inclui sensores de
temperatura e de pressão, células de carga, atuadores, aquecedores e instrumentação.

Sistemas de automação no trabalho

18

17-19 OE Force_PTBR.indd 18 3/26/14 12:38 AM

 Fabricação e distribuição
de primeiro mundo
Como fornecedor internacional de produtos altamente
sofisticados e soluções personalizadas, integrando
tudo isso em um único local, a OMEGA utiliza uma
abordagem de marketing diversificada, incorporando
publicações, marketing online e televendas para
alcançar uma grande base de clientes em mercados
industriais e acadêmicos que desejam obter uma
fonte conveniente e confiável de produtos, sistemas
e serviços. Nosso foco em produtos e atendimento
ao cliente de alta qualidade, tecnologia de ponta,
personalização e entrega rápida proporcionou um
modelo de negócios flexível e sustentável. A OMEGA
é uma marca forte com altos níveis de fidelidade e
uma reputação incomparável na satisfação das
necessidades do cliente.

Conclusão
Embora a descrição fornecida esteja longe de ser abrangente, os recursos aqui abordados são uma amostra
das amplas operações de fabricação que fazem parte da OMEGA Engineering. E embora um cliente que use
os produtos padrão possa geralmente precisar apenas de assistência em relação às vendas ou às aplicações,
nos bastidores está uma enorme concentração de talentosos trabalhadores da linha de produção, designers
de produto, engenheiros de software e especialistas em automação. Eles estão todos prontos para criar e
implementar soluções personalizadas e inovadoras para as aplicações mais complexas e incomuns. Não tenha
dúvidas: a OMEGA Engineering é um dos melhores e mais importantes fabricantes. Ao lidar com nossa equipe,
você pode ter certeza de que está lidando com uma empresa com uma excelente capacidade organizacional
e que possui total controle sobre a qualidade, consistência e confiabilidade de seus produtos.

19

17-19 OE Force_PTBR.indd 19 3/26/14 12:38 AM

 Orientações práticas para
medição de temperatura
A temperatura pode ser medida por
uma diversificada gama de sensores.
Todos eles medem a temperatura
pela detecção de alguma mudança
em uma característica física.
São seis os tipos com os quais o
engenheiro provavelmente entrará
em contato: termopares, dispositivos
de temperatura por resistência
(RTDs e termistores), radiadores de
infravermelho, dispositivos bimetálicos,
dispositivos de expansão
de líquidos e dispositivos de mudança
de estado. É bom começar com uma
breve revisão de cada um deles.
Basicamente, os termopares consistem
em duas tiras ou fios feitos de metais
diferentes que são unidos em uma das
extremidades. Conforme será discutido
adiante, alterações na temperatura
dessa junção induzem uma mudança
na força eletromotriz (FEM) entre as
outras extremidades. À medida que a
temperatura aumenta, essa FEM de
saída do termopar também aumenta,
embora não necessariamente de modo
linear.
Os dispositivos de temperatura por
resistência beneficiam-se do fato
de que a resistência elétrica de um
material muda com a alteração da
temperatura. Dois dos principais
tipos são os dispositivos metálicos
(geralmente denominados RTDs)
e os termistores. Como o próprio
nome indica, os RTDs dependem da
mudança na resistência de um metal,
com a resistência variando para mais
ou para menos de modo linear com
a temperatura. Os termistores são
baseados na mudança da resistência
em um semicondutor de cerâmica; a
resistência diminui de modo não linear
com o aumento da temperatura.
Os sensores infravermelhos são
dispositivos sem contato. Conforme
será discutido adiante, eles calculam a
temperatura pela medição da radiação
térmica emitida por um material.
Os dispositivos bimetálicos utilizam a
diferença na taxa de expansão térmica
entre diferentes metais. Tiras de dois
metais são unidas. Ao serem aquecidas,
um dos lados expandirá mais do que o
outro e a dobra resultante é convertida
em uma leitura de temperatura por
ligação mecânica a um ponteiro.
Esses dispositivos são portáteis e não
exigem uma fonte de alimentação, mas
geralmente não são tão precisos como
os termopares ou os RTDs e não são
úteis para o registro da temperatura.
20-22 Practical Guidelines_PTBR.indd 20
Os dispositivos de expansão de fluidos,
exemplificados pelo termômetro
doméstico, são geralmente fornecidos
em duas classificações principais: o
de mercúrio e o de líquido orgânico.
Também estão disponíveis versões
que utilizam gás em vez de líquido.
Como o mercúrio é considerado um
perigo para o meio ambiente, existem
regulamentações que regem o envio
de dispositivos que contêm essa
substância. Os sensores de expansão de
fluidos não precisam de energia elétrica,
não apresentam riscos de explosão e
são estáveis, mesmo após uso repetido.
Por outro lado, eles não geram dados
que sejam facilmente registrados ou
transmitidos e não são capazes de
realizar medições locais e pontuais.
Os sensores de temperatura por mudança
de estado consistem em etiquetas,
pastilhas, crayons, esmalte ou cristais
líquidos cuja aparência é alterada ao
atingir determinada temperatura. Eles são
utilizados, por exemplo, com válvulas de
vapor – quando uma válvula ultrapassa
uma determinada temperatura, um ponto
branco no rótulo de um sensor conectado
à válvula muda para a cor preta.
Como o tempo de resposta é geralmente
em minutos, esses dispositivos muitas
vezes não respondem a mudanças
transitórias de temperatura e a exatidão
é inferior, comparada a outros tipos de
sensores. Além disso, a mudança de
estado é irreversível, exceto no caso de
visores de cristal líquido. Mesmo assim,
os sensores de mudança de estado
podem ser úteis quando é necessário
confirmar se a temperatura de um
equipamento ou material não ultrapassou
um determinado nível, por exemplo,
por razões técnicas ou legais, durante o
envio do produto.
Os mais duráveis
Nas indústrias de processos químicos,
os sensores de temperatura mais
utilizados são os termopares, os
dispositivos resistivos e os dispositivos
de infravermelho. Há um equívoco
generalizado quanto ao modo como
esses dispositivos funcionam e como
eles devem ser utilizados.
Termopares: considere primeiro o
termopar, provavelmente o mais utilizado
e menos compreendido dos três.
Basicamente, um termopar consiste
em duas ligas unidas em uma das
extremidades e abertas na outra. A FEM
na extremidade de saída (a extremidade
aberta; V1 na Figura 1a) é uma função da
temperatura T1 na extremidade fechada.
Conforme a temperatura aumenta, a
FEM também aumenta.
20
Muitas vezes, o termopar está localizado
dentro de uma blindagem de metal ou
de cerâmica que o protege do contato
com uma variedade de ambientes.
Os termopares com bainha de metal
também estão disponíveis com vários
tipos de revestimentos externos, como
politetrafluoretileno, para uso sem
transtornos em soluções corrosivas.
A FEM da extremidade aberta
é uma função não só da temperatura
na extremidade fechada (ou seja,
a temperatura no ponto de medição),
mas também da temperatura na
extremidade aberta (T2 na Figura 1a).
Apenas mantendo T2 em uma
temperatura padrão, a FEM medida
pode ser considera uma função direta
da mudança na T1. O padrão aceito
industrialmente para a T2 é de 0 °C;
portanto, a maioria das tabelas e gráficos
faz a suposição de que a T2 esteja nesse
nível. Na instrumentação industrial, a
diferença entre a temperatura real da T2
e 0 °C é geralmente corrigida de forma
eletrônica, dentro da instrumentação.
Esse ajuste de FEM é denominado
correção da junção fria ou CJ.
As mudanças de temperatura na fiação
entre as extremidades de entrada
e saída não afetam a tensão de saída,
contanto que a fiação seja feita
de liga de termopar ou um equivalente
termoelétrico (Figura 1a). Por exemplo,
se um termopar estiver medindo
a temperatura em uma fornalha
e o instrumento que mostra a leitura
estiver um pouco distante, a fiação entre
os dois poderia passar próxima a uma
outra fornalha e não ser afetada por
sua temperatura, a menos que ela fique
quente o suficiente para derreter
o fio ou que altere de forma permanente
seu comportamento eletrotérmico.
A composição da junção em si não
afeta a ação do termopar de qualquer
maneira, contanto que a temperatura,
T1, seja mantida constante ao longo
da junção e que o material da junção
seja eletricamente condutor (Figura
1b). Da mesma forma, a leitura não
é afetada pela inserção de ligas que
não pertençam a termopares em um
ou ambos os fios, contanto que a
temperatura nas extremidades do
material “espúrio” seja a mesma
(Figura 1c).
3/26/14 12:38 AM
 A capacidade do termopar de funcionar A inclinação média do gráfico
com um metal espúrio no caminho de resistência-temperatura do RTD é
A de transmissão permite o uso de uma muitas vezes denominada valor alfa
infinidade de dispositivos especializados, (Figura 2), sendo alfa o coeficiente de
V1
como comutadores de termopar. temperatura. A inclinação da curva para
B
Considerando que a própria fiação da um determinado sensor depende um
T1 transmissão é geralmente o equivalente pouco da pureza da platina contida nele.
T2 termoelétrico da liga do termopar,
para que os comutadores de termopar A inclinação padrão mais utilizada,
T3 funcionem corretamente, eles devem ser pertencente à platina de uma
(a) determinada pureza e composição,
feitos com elementos de liga de cobre
banhados a ouro ou a prata e com molas tem valor de 0,00385 (supondo que a
Figura 1a resistência seja medida em ohms e a
de aço adequadas para garantir um bom
contato. Contanto que as temperaturas temperatura em graus Celsius).
nas junções de entrada e saída do Uma curva de resistência-temperatura
comutador sejam iguais, essa mudança obtida com essa inclinação é conhecida
T1 D na composição não fará nenhuma como curva europeia, porque os RTDs
diferença. dessa composição foram amplamente
utilizados primeiro nesse continente.
F
É importante estar ciente da chamada Tornando o cenário um pouco mais
V1 Lei de Termopares Sucessivos. Dos dois complexo, existe também outra
T1 elementos que são mostrados na parte inclinação padrão, pertencente a uma
G
superior da Figura 1d, um termopar composição de platina ligeiramente
T1 E apresenta T1 na extremidade quente e diferente. Tendo um valor alfa
T2 na extremidade aberta. O segundo ligeiramente superior de 0,00392,
(b) T2 termopar apresenta sua extremidade segue o que é conhecido como curva
quente em T2 e sua extremidade aberta americana.
Figura 1b em T3. O nível de força eletromotriz
(FEM) do termopar que está medindo Se o valor alfa de um determinado
T1 é de V1; o nível do outro termopar RTD não for especificado, ele será
é de V2. A soma da duas FEM, V1 geralmente 0,00385. No entanto,
mais V2, é igual à FEM V3, que seria é aconselhável certificar-se disso,
A gerada pelos termopares combinados principalmente se as temperaturas
funcionando entre T1 e T3. Por causa medidas forem elevadas. Este ponto
V1 dessa lei, um termopar designado é abordado na Figura 2, que mostra
B para uma temperatura de referência da as curvas europeia e americana para
extremidade aberta pode ser utilizado os RTDs mais amplamente utilizados,
T1 B
com uma temperatura diferente na ou seja, aqueles que apresentam
T3 T2 resistência de 100 ohms a 0 °C.
C C extremidade aberta.
T3
RTDs: um RTD típico consiste em um fio Termistores: a relação resistência-
fino de platina envolvido em um mandril temperatura de um termistor é negativa
e coberto com um revestimento protetor. e altamente não linear. Isso representa
(c) Geralmente, o mandril e o revestimento um grande problema para os
são feitos de vidro ou cerâmica. engenheiros que projetam seus próprios
circuitos. No entanto, essa dificuldade
Figura 1c
pode ser mitigada com o uso de
termistores em pares correspondentes,
de forma que as não linearidades sejam
A D mutuamente compensadas. Além disso,
V1 V2 Figura 1. Supondo os fornecedores oferecem controladores
que determinadas e medidores de painel que compensam
B E condições sejam internamente a falta de linearidade nos
T1 T2
atendidas (texto), termistores.
T2 T3 o desempenho do
termopar não será Os termistores são geralmente
afetado por mudanças
de temperatura designados de acordo com sua
D resistência a 25 °C. A classificação
A na fiação (a), na
composição da junção mais comum entre elas é de
V1 T3 = V1+ V2 (b) e nem pela inserção 2252 ohms; entre outras, estão as
B de ligas não específicas
para termopares nos de 5.000 e 10.000 ohms. Se não for
T1 E fios (c). Conforme especificado de outro modo, a maioria
T2
também foi discutido dos instrumentos aceitará o tipo de
T3 no texto, as leituras do
(d) termistor 2252.
termopar podem ser
aditivas (d).
Figura 1d

21

20-22 Practical Guidelines_PTBR.indd 21 3/26/14 12:38 AM

 Orientações práticas para
medição de temperatura (Cont.)
a = 0,00392
Resistência
(curva americana)
100
ohms
0 °C
Figura 2. Um determinado RTD incorpora uma das duas relações de resistência-temperatura
padrão, muitas vezes denominadas valores alfa. O engenheiro perito não utilizará um RTD,
principalmente para medições de alta temperatura, sem estar ciente de seu valor alfa.
Sensores infravermelhos: eles
medem a quantidade de radiação
emitida por uma superfície. A energia
eletromagnética é irradiada de toda a
matéria, independentemente de sua
temperatura. Em muitas situações de
processos, a energia está na região
infravermelha. Conforme a temperatura
aumenta, a quantidade de radiação
infravermelha e sua frequência média
também aumentam.
Diferentes materiais irradiam em
diferentes níveis de eficiência. Essa
eficiência é quantificada como
emissividade, um número decimal
ou percentual que varia entre 0 e 1
ou entre 0% e 100%. A maioria dos
materiais orgânicos, incluindo a pele,
é muito eficiente e geralmente exibe
emissividades de 0,95. A maioria dos
metais polidos, por outro lado, tende a
ser um radiador ineficiente à temperatura
ambiente, geralmente com emissividade
ou eficiência de 20% ou menos.
Para funcionar adequadamente,
um dispositivo de medição de radiação
infravermelha deve levar em conta a
emissividade da superfície que será
medida. Isso pode muitas vezes
ser pesquisado em uma tabela de
referência. No entanto, considere
que as tabelas não podem estimar
condições localizadas, como oxidação
e aspereza da superfície. Um método
geralmente prático para medir a
temperatura com infravermelho
quando o nível de emissividade for
desconhecido é “forçar” a emissividade
20-22 Practical Guidelines_PTBR.indd 22
a = 0,00392
(curva europeia)
Temperatura
até um nível conhecido, cobrindo
a superfície com uma fita adesiva
(emissividade de 95%) ou
com uma tinta altamente emissiva.
Alguns dados do sensor podem consistir
em uma energia que não é emitida
pelo equipamento ou pelo material cuja
superfície está sendo medida, mas que
está sendo refletida por essa superfície
a partir de outros equipamentos ou
materiais.
A emissividade pertence à energia
que irradia de uma superfície,
considerando que o “reflexo” pertence
à energia refletida de outra fonte.
A emissividade de um material opaco é
um indicador inverso de sua refletividade
– substâncias que são boas emissoras
não refletem muita energia incidente e,
portanto, não representam um grande
problema para o sensor que determina
as temperaturas de superfície. De
maneira inversa, ao medir uma superfície
de interesse com uma emissividade de
apenas 20%, grande parte da energia
que chega ao sensor pode ser em
razão do reflexo de, por exemplo, uma
fornalha próxima com outra temperatura.
Resumindo, tenha cuidado com alvos
refletidos espúrios e quentes.
Um dispositivo de infravermelho é
como uma câmera e, portanto, abrange
um determinado campo de visão. Ele
pode, por exemplo, ser capaz de “ver”
um cone visual de 1 grau ou um cone
de 100 graus. Ao medir uma superfície,
certifique-se de que ela preencha
completamente o campo de vista.
22
Se, primeiramente, a superfície de
interesse não preencher o campo
de visão, aproxime-se ou utilize um
instrumento com um campo de visão
mais estreito. Ou simplesmente leve
em conta a temperatura do ambiente
(ou seja, faça ajustes em relação a ela)
ao ler o instrumento.
Guias de seleção
RTDs são mais estáveis do que
termopares. Por outro lado, como classe,
seu intervalo de temperatura não é tão
amplo: os RTDs funcionam de cerca de
-250 a 850 °C (-418 a 1562 °F), enquanto
os termopares variam de ‑270 a 2300
°C (-457 a 4172 °F). Os termistores
possuem um intervalo mais restritivo,
sendo geralmente utilizados entre -40 e
150 °C (-40 e 302 °F), mas oferecem uma
alta exatidão nesse intervalo.
Os termistores e os RTDs compartilham
uma limitação muito importante. Eles
são dispositivos resistivos e, por causa
disso, funcionam com a passagem de
corrente por um sensor. Mesmo que
apenas uma pequena corrente seja
geralmente empregada, ela cria uma
determinada quantidade de calor e,
portanto, pode inutilizar a leitura da
temperatura. Esse autoaquecimento
em sensores resistivos pode ser
significativo ao lidar com um fluido
parado (ou seja, que não esteja
fluindo nem esteja agitado), porque há
menos transmissão do calor gerado.
Esse problema não acontece com
os termopares, que são basicamente
dispositivos de corrente zero.
Os sensores infravermelhos,
embora relativamente caros, são
adequados quando as temperaturas
são extremamente altas. Eles estão
disponíveis para até 3.000 °C
(5.400 °F), um intervalo de temperatura
muito superior ao dos termopares ou
outros dispositivos de contato.
A abordagem de medição com
infravermelho também é interessante
para os casos em que não se deseja
entrar em contato com a superfície
cuja temperatura está sendo medida.
Assim, superfícies molhadas ou frágeis,
como superfícies pintadas saídas
de um forno de secagem, podem
ser monitoradas dessa forma. As
substâncias quimicamente reativas ou
eletricamente ruidosas são candidatas
ideais para medição com infravermelho.
Essa abordagem é igualmente vantajosa
para medir a temperatura de
superfícies muito grandes, como
paredes, cuja medição exigiria uma
grande variedade de termopares ou
de RTDs.
3/26/14 12:38 AM
 Propriedades físicas de materiais
de termoelemento
Material do termoelemento
Propriedade J J, C, T T K, E K N N R S R,S B B
Ferro Constantan Cobre Chromel Alumel Nicrosil Nisil Pt 13% Rh Pt 10% Rh Platina Pt 30% Rh Pt 6% Rh
Ponto de fusão
(temp. solidus)
°C 1490 1220 1083 1427 1399 1420 1330 1860 1850 1769 1927 1826
°F 2715 2228 1981 2600 2550 2590 2425 3380 3362 3216 3501 3319
Resistividade
µΩ·cm
a 0 °C 8,57 48,9 1,56 70 28,1 97,4 32,5 19,0 18,4 9,83
a 20 °C 9,67 48,9 1,724 70,6 29,4 97,8 34,6 19,6 18,9 10,4 19,0 17,5
Ω cmil/pé
a 0 °C 51,5 294,2 9,38 421 169 114,3 110,7 59,1
a 20 °C 58,2 294 10,37 425 177 117,7 114,0 62,4 114,5 106
Coeficiente de
temperatura de 65 x 10-4 -0,1 x 10-4 43 x 10-4 4,1 x 10-4 23,9 x 10-4 13,3 x 10-4 12,1 x 10-4 15,6 x 10-4 16,6 x 10-4 39,2 x 10-4 13,3 x 10-4 20,6 x 10-4
resistência, Ω/Ω·
°C (0 a 100 °C)
Coeficiente de
expansão térmica 11,7 x 10-6 14,9 x 10-6 16,6 x 10-6 13,1 x 10-6 12,0 x 10-6 9,0 x 10-6 9,0 x 10-6 9,0 x 10-6
pol./pol. °C
(20 a 100 °C)

Condutividade
térmica
a 100 °C
Cal·cm/s·cm2·°C 0,162 0,0506 0,901 0,046 0,071 0,0358 0,0664 0,088 0,090 0,171
BTU·pé/h·pé2·°F 39,2 12,2 218 11,1 17,2 8,67 16,07 21,3 21,8 41,4
Calor específico a
20 °C, cal/ 0,107 0,094 0,092 0,107 0,125 0,11 0,12 0,032
g·°C 8,52 8,70
Densidade
g/cm3 7,86 8,92 8,92 8,73 8,60 0,3143 19,61 19,97 21,45 17,60 20,55
lb/pol.3 0,284 0,322 0,322 0,315 0,311 0,3078 0,708 0,721 0,775 0,636 0,743
Resistência à tração
(recozido) MPa 345 552 241 655 586 690 621 317 310 138 483 276
psi 50.000 80.000 35.000 95.000 85.000 100.000 90.000 46.000 45.000 20.000 70.000 40.000
Atração magnética Forte Nenhuma Nenhuma Nenhuma Moderada Nenhuma Nenhuma Nenhuma Nenhuma Nenhuma Nenhuma Nenhuma

Composição química nominal de termoelementos

OMEGALLOY®

OMEGALLOY®
CHROMEGA®

13% de ródio

10% de ródio

30% de ródio

6% de ródio
Platina com

Platina com

Platina com

Platina com
ALOMEGA®
Constantan

Nicrosil

Platina
Cobre
Ferro

pura
Nisil

N = Neg. JN,TN KP, RN,

P = Pos. JP ENa TP EP KN NP NN RP SP SN BP BN

Elemento Composição química nominal, %

Ferro 99,5 … … … … … … … … … … …
Carbono b … … … … … … … … … … …
Manganês b … … … 2 … … … … … … …
Enxofre b … … … … … … … … … … …
Fósforo b … … … … … … … … … … …
Silício b … … … 1 1,4 4,4 … … … … …
Níquel b 45 … 90 95 84,4 95,5 … … … … …
Cobre b 55 100 … … … … … … … … …
Cromo b … … 10 … 14,2 … … … … … …
Alumínio … … … … 2 … … … … … … …
Platina … … … … … … … 87 90 100 70,4 93,9
Ródio … … … … … … … 13 10 … 29,6 6,1
Magnésio … … … … … … 0,15 … … … … …
a Os termoelementos Tipo JN, TN e EN normalmente possuem pequenas quantidades de diversos elementos para controlar a força
eletromotriz (FEM) térmica, com as reduções correspondentes no teor de níquel, de cobre ou de ambos.
b O ferro termoelétrico (JP) contém quantidades pequenas, mas variáveis, desses elementos.

23

23 Physical Properties_PTBR.indd 23 3/26/14 12:39 AM

 OMEGACLAD™
Guia de escolha de bainha
APLICAÇÕES
99 Peças metálicas de
tratamento térmico
99 Fornalhas a gás e a óleo
99 Trocadores de calor movidos
a combustível
99 Aquecimento de materiais
cerâmicos
99 Sinterização de metal em pó
99 Fornalhas de cementação
de aço
99 Fusão e recozimento a vácuo/
atmosfera
99 Incinerador de resíduos
sólidos
99 Leitos fluidizados de
processos térmicos
99 Fornalhas tubulares e em
caixa para P&D
A bainha metálica na parte
externa da sonda OMEGACLAD™
é utilizada para proteger os fios de
termopar internos de atmosferas
quimicamente ativas. Em alguns
casos, até mesmo o ar quente
pode causar danos aos fios de
termopar e fazer com que estes
percam a calibração de forma
permanente. A escolha do melhor
tipo de bainha metálica a ser usada
é fundamentada no tipo de uso
pretendido por nossos clientes,
na indústria em que operam e no
país onde se situam. Por exemplo,
as bainhas metálicas mais comuns
da OMEGA™ são fabricadas em
aço inoxidável 304 e Inconel® 600.
Esses materiais são aceitos na
maioria das aplicações industriais,
inclusive no processamento de
alimentos. O aço inoxidável 304
é uma liga comum, prontamente
disponível e com baixo custo de
material e fabricação. Porém,
alguns segmentos, como no caso
das indústrias petrolífera, médica,
nuclear, aeronáutica e de geração
de energia, têm suas próprias
normas e podem exigir ligas mais
complexas e caras.
A seguir, é possível ver os materiais
de bainha que a OMEGA utiliza na
produção do OMEGACLAD™.
24 Omegaclad Selection_PTBR.indd 24
Aço inoxidável 304
A OMEGA utiliza uma versão de
aço inoxidável 304 com baixo teor
de carbono, denominado 304L,
principalmente por oferecer maior
facilidade de soldagem. Em geral,
este material pode ser substituído
pelo aço inoxidável 304 simples.
Aplicações:
Processamento de alimentos
e bebidas
Processamento de produtos
químicos
Laticínios
Equipamentos hospitalares
Equipamentos farmacêuticos
Equipamentos para reatores
nucleares
Recipientes para substâncias
levemente corrosivas
Limitações de temperatura: até
871 °C (1600 °F) para processos
cíclicos. Utilize o Inconel® 600 para
uso prolongado a
aproximadamente ou acima de 899
°C (1650 °F)
Inconel® 600
Essa liga com teor elevado de
níquel e cromo é mais cara do que
a maioria dos aços inoxidáveis.
É uma ótima opção para o uso
prolongado em temperaturas altas
e resiste à corrosão provocada pela
maioria dos ácidos simples e por
água extremamente pura.
Aplicações:
Componentes de fornalhas
Processamento de produtos
químicos e alimentos
Geração de energia nuclear
Produtos químicos cáusticos
24
Limitações de temperatura:
até 1149 °C (2100 °F)
SUPER OMEGACLAD™
Esta liga possui excelente
resistência ao ar em temperaturas
altas. Tem uma camada de
óxido de alumínio na superfície
que impede a oxidação. Essa
resistência à oxidação permite que
as sondas termopares operem por
períodos prolongados antes que o
desvio da força eletromotriz (FEM)
“descalibre” o termopar. Além
disso, este material é popular por
ser resistente ao gás hidrogênio
e a temperaturas altas. Em função
das limitações de forma e das
dificuldades no processamento,
seu preço é mais elevado em
comparação com as ligas
mencionadas anteriormente.
Aplicações:
Componentes de fornalhas
Indústria de turbina a gás
Componentes de conversores
catalíticos
Motores a jato e de foguetes
aeroespaciais
Ancoragem de refratários
Incineradores de lixo
Limitações de temperatura:
Aprox. 1216 °C (2220 °F)
Também aceitável em hidrogênio
aquecido, ≈ 1093 °C (2000 °F)
3/26/14 12:39 AM
 BAINHA SUPER OMEGACLAD™

FIO DE TERMOPAR

ISOLAMENTO
CERÂMICO

Aço inoxidável 310 Aço inoxidável 321 Hastelloy-X

Normalmente, este material é Esta liga é semelhante ao aço Esta liga tem preço elevado devido
utilizado em temperaturas mais inoxidável 304, exceto por à adição de ferro, cromo
altas por resistir à expansão a até incorporar titânio. Seu uso é e molibdênio. Apresenta resistência
1038 °C (1900 °F). É mais forte destinado a componentes soldados muito boa a temperaturas altas
e apresenta melhor resistência expostos a temperaturas altas e é e boa resistência à oxidação.
aos efeitos nocivos do ar que particularmente adequado para a Trata-se de uma liga relativamente
o aço inoxidável 304 a essas exposição prolongada ao ar livre antiga, menos onerosa e com
temperaturas mais altas. Além e a atmosferas de combustão de melhor desempenho do que
disso, é ótimo para aplicações aproximadamente 427 °C (800 °F). algumas ligas mais novas.
em gases de combustíveis fósseis
a temperaturas elevadas. Aplicações: Aplicações:
Escapamentos e coletores Turbinas a gás para geração
Aplicações: (temperaturas de aeronaves de energia
mais altas) Peças de motores a jato Aplicações aeroespaciais
Aquecedores de ar Revestimentos de chaminés Fornalhas industriais
Equipamentos de cozimento Equipamentos soldados Caldeiras e vasos de pressão
Equipamentos de processamento Equipamentos de processamento
de produtos químicos de produtos químicos Limitações de temperatura:
Peças de fornalhas até 1177 °C (2150 °F)
Trocadores de calor e equipamentos Limitações de temperatura:
elétricos (que não entram em até 871 °C (1600 °F)
contato com enxofre)
Refino de petróleo
Limitações de temperatura:
até 1038 °C (1900 °F)
Aço inoxidável 316 (e 316L)
Em função da adição de molibdênio,
tem maior resistência à corrosão
provocada pela maioria dos
produtos químicos, sais e ácidos do
que a maioria dos aços inoxidáveis.
Apresenta boa resistência a líquidos
que contêm enxofre ou cloro.
Aplicações:
Acabamentos externos para
a indústria náutica
Processamento de produtos
químicos e alimentos
Equipamentos de refino de petróleo
Equipamentos farmacêuticos
Indústrias de papel e celulose
Acabamentos têxteis
Limitações de temperatura:
até 871 °C (1600 °F) de forma
contínua ao ar livre ou em Desencapador de fios de termopar para fio OMEGACLAD™. Desencapadores da Série PST
ambientes cíclicos corrosivos, disponíveis, acesse br.omega.com
com temperatura ligeiramente
mais alta ao ar livre.
25

25 Omegaclad Selection_PTBR.indd 25 3/26/14 12:43 AM

 Medições práticas de temperatura*
Termopar RTD Termistor Sensor de Circ.
Integr.
V R
R V ou I

RESISTÊNCIA

ou CORRENTE
RESISTÊNCIA

TENSÃO
TENSÃO

T T T T
TEMPERATURA TEMPERATURA TEMPERATURA TEMPERATURA
 Com autoalimentação
☐ ☐ Mais estável ☐ Saída alta ☐ Mais linear
Vantagens

☐ Simples ☐ Mais exato ☐ Rápido ☐ Saída mais alta

☐ Reforçado ☐ Mais linear do ☐ Ohms de dois fios ☐ Barato
☐ Barato que termopar de medição
☐ Grande variedade
☐ Grande intervalo
de temperatura


☐ Não linear ☐ Caro ☐ Não linear ☐ T<200 °C
Desvantagens

☐ Baixa tensão ☐ Fonte de corrente ☐ Temperatura limitada ☐ Fonte de alimentação

☐ Referência necessária necessária do intervalo necessária
☐ Menos estável ☐ Pequeno Ø R ☐ Frágil ☐ Lento
☐ Menos sensível ☐ Resistência ☐ Fonte de corrente ☐ Autoaquecimento
absoluta baixa necessária ☐ Configurações limitadas
☐ Autoaquecimento
Figura 1
ÍNDICE
NOTAS DE APLICAÇÃO – MEDIÇÕES PRÁTICAS DE TEMPERATURA
Página
Introdução................................................................................................................................. 27
Temperaturas de referência.................................................................................................. 28
O termopar................................................................................................................................ 28
A junção de referência.......................................................................................................... 29
Circuito de referência............................................................................................................ 30
Compensação de hardware.................................................................................................. 31
Conversão tensão-temperatura............................................................................................ 32
Medição prática de termopar.................................................................................................. 34
Rejeição de ruído.................................................................................................................. 34
Conexão de junção fraca...................................................................................................... 36
Descalibração....................................................................................................................... 36
Impedância de desvio........................................................................................................... 36
Ação galvânica..................................................................................................................... 37
Desvio térmico...................................................................................................................... 37
Calibração do fio................................................................................................................... 37
Diagnósticos......................................................................................................................... 38
Resumo................................................................................................................................. 39
O RTD........................................................................................................................................ 40
História.................................................................................................................................. 40
RTDs de película de metal.................................................................................................... 40
Medição da resistência......................................................................................................... 41
Erros de medição da ponte de três fios................................................................................ 42
Conversão de resistência em temperatura........................................................................... 42
Precauções práticas............................................................................................................. 43

* Copyright © 1997, 2000 Agilent Technologies, Inc. Reproduzido com permissão.

26

26-47 Pract Temp Meas_PTBR.indd 26 3/26/14 12:44 AM

 ÍNDICE
NOTAS DE APLICAÇÃO – MEDIÇÕES PRÁTICAS DE TEMPERATURA (continuação)
O termistor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Termistores lineares . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Medição . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Sensor de temperatura linear monolítico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Apêndice A – As leis empíricas dos termopares . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Apêndice B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Características do termopar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Termopares de metal comum . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Erros do fio padrão ASTM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
Bibliografia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
Introdução
A pesquisa de combustível sintético, a conversão termômetro florentino, que incorporou uma
de energia solar e o desenvolvimento de novos construção vedada e uma escala graduada.
motores são apenas algumas das disciplinas que Nas décadas seguintes, muitas escalas
surgem como solução aos nossos recursos naturais termométricas foram desenvolvidas, todas com
que se esgotam cada vez mais. À medida que todos base em dois ou mais pontos fixos. Uma escala, no
os setores dão nova ênfase à eficiência energética, entanto, não se tornou universalmente reconhecida até
a medição fundamental da temperatura assume uma o começo dos anos 1700, quando Gabriel Fahrenheit,
nova importância. A finalidade desta nota de aplicação um fabricante de instrumentos holandês, produziu
é explorar as técnicas mais comuns de monitoramento termômetros de mercúrio exatos e repetíveis. Para
de temperatura e apresentar procedimentos que o ponto fixo na extremidade inferior da sua escala
possam melhorar a sua exatidão. de temperatura, Fahrenheit usou uma mistura de
Nos concentraremos nos quatro transdutores água gelada e sal (ou cloreto de amônio). Essa foi a
de temperatura mais comuns: o termopar, o RTD, temperatura mais baixa que ele conseguiu reproduzir,
o termistor e o sensor de circuito integrado. Apesar e ele a rotulou como “zero grau”. Para a extremidade
da popularidade difundida do termopar, muitas vezes superior de sua escala, ele escolheu a temperatura do
esse dispositivo é usado incorretamente. Portanto, sangue humano, e a denominou de 96 graus.
nos concentraremos principalmente em técnicas de Por que 96 e não 100 graus? Escalas anteriores
medição com termopar. tinham sido divididas em doze partes. Fahrenheit, em
O Apêndice A contém as leis empíricas de uma aparente busca por mais resolução, dividiu sua
termopares, que são a base para todas as derivações escala em 24, em seguida, 48 e, finalmente, em 96
usadas neste documento. Os leitores que desejam uma partes.
discussão mais detalhada da teoria de termopar estão A escala Fahrenheit ganhou popularidade
convidados a ler a REFERÊNCIA 17 da Bibliografia. principalmente por causa da repetibilidade e da qualidade
Para aqueles com uma aplicação específica de dos termômetros desenvolvidos por Fahrenheit.
termopar, o Apêndice B pode ajudar na escolha do Em torno de 1742, Anders Celsius propôs que
melhor tipo de termopar. o ponto de fusão do gelo e o ponto de ebulição
Por toda esta nota de aplicação, enfatizaremos da água fossem usados como os dois pontos de
as considerações práticas de posicionamento do referência. Celsius selecionou zero grau como o
transdutor, condicionamento de sinal e instrumentação. ponto de ebulição e 100 graus como o ponto de
Primeiros dispositivos de medição – A invenção fusão. Mais tarde, esses pontos foram invertidos, e
do termômetro é atribuída a Galileu, por volta de assim nasceu a escala centígrada. Em 1948, o nome
1592.1, 2, 3 Em um recipiente aberto preenchido por um foi oficialmente alterado para escala Celsius.
álcool colorido, ele suspendeu um tubo de vidro longo No início do século XIX, William Thomson (Lorde
de abertura estreita, em cuja extremidade superior Kelvin), desenvolveu uma escala termodinâmica
havia uma esfera oca. Ao ser aquecido, o ar dentro universal com base no coeficiente de expansão de
dessa esfera se expandia e formava bolhas no líquido. um gás ideal. Kelvin estabeleceu o conceito de zero
O resfriamento da esfera fazia com que o líquido subisse absoluto, e sua escala continua a ser o padrão para
pelo tubo.1 Assim, as flutuações de temperatura da a termometria moderna.
esfera podiam ser observadas anotando-se a posição As equações de conversão para as quatro escalas
do líquido dentro do tubo. O termômetro “invertido” era modernas de temperatura são:
um indicador ruim, pois o nível se alterava com a pressão °C = 5/9 (°F - 32) °F = 9/5 °C + 32
barométrica e o tubo não possuía escala alguma. K = °C + 273,15 °R= °F + 459,67
Grandes melhorias foram feitas na exatidão da medição
de temperatura com o desenvolvimento do A escala Rankine (°R) é simplesmente o Fahrenheit
equivalente da escala Kelvin e seu nome refere-se
1, 2, 3
Consulte as referências bibliográficas 1, 2, 3.
a um dos pioneiros no campo da termodinâmica,
W. J. M. Rankine.
27

26-47 Pract Temp Meas_PTBR.indd 27 3/26/14 12:44 AM

 Temperaturas de referência
Não é possível construir um divisor de temperatura
Metal A
da mesma forma que se constrói um divisor de +
tensão, assim como também não é possível eAB
adicionar temperaturas da forma como adicionam-
se comprimentos para medir distâncias. Precisamos –
confiar nas temperaturas estabelecidas por fenômenos Metal B
físicos facilmente observados e consistentes na eAB = TENSÃO DE SEEBECK
natureza. A Escala Prática Internacional de Temperatura Figura 3
(IPTS) baseia-se nesses fenômenos. Revisada em 1968,
ela estabelece onze temperaturas de referência. Todos os metais dissimilares apresentam esse efeito.
As combinações mais comuns de dois metais estão
Como existem apenas essas temperaturas fixas para se listadas no Apêndice B desta nota de aplicação,
usar como referência, devemos usar instrumentos para juntamente com suas características importantes.
interpolar entre elas. Mas uma interpolação exata entre Para pequenas mudanças de temperatura, a tensão de
essas temperaturas pode exigir o uso de transdutores Seebeck é linearmente proporcional à temperatura:
bastante incomuns, muitos dos quais são complicados
ΔeAB = αΔT
ou caros demais para uso em uma situação prática.
Vamos limitar nossa discussão aos quatro transdutores Onde α, o coeficiente de Seebeck, é a constante de
de temperatura mais comuns: termopares, RTDs, proporcionalidade.
termistores e sensores de circuito integrado. Medição da tensão do termopar – Não é possível
medir a tensão de Seebeck diretamente porque, antes,
é necessário conectar um voltímetro ao termopar, e os
TEMPERATURAS DE REFERÊNCIA próprios fios do voltímetro geram um novo circuito
IPTS-68 termoelétrico.
PONTO DE EQUILÍBRIO K 0
C Vamos conectar um voltímetro em um termopar
Ponto triplo do hidrogênio 13,81 -259,34 (Tipo T) de cobre-constantan e observar a saída
Fase de líquido/vapor do hidrogênio 17,042 -256,108 de tensão:
em atmosfera padrão de 25/76 J3
Ponto de ebulição do hidrogênio 20,28 -252,87
Cu Cu
Ponto de ebulição do neônio 27,102 -246,048 + +
Ponto triplo do oxigênio 54,361 -218,789 V V1 J1
– C –
Ponto de ebulição do oxigênio 90,188 -182,962 Cu
Ponto triplo da água 273,16 0,01
J2
Ponto de ebulição da água 373,15 100
Ponto de congelamento do zinco 692,73 419,58 CIRCUITOS EQUIVALENTES
Ponto de congelamento da prata 1235,08 961,93
Ponto de congelamento do ouro 1337,58 1064,43 Cu + – Cu Cu
V3
Tabela 1 J3 + J1 + J1
V1 V1
–
O TERMOPAR Cu
+
V2
–
C Cu
+
V2
–
C
–

Quando dois fios compostos de metais dissimilares são

unidos nas duas extremidades e uma delas é aquecida, J2 J2
uma corrente contínua flui pelo circuito termoelétrico. MEDIÇÃO DA TENSÃO DE JUNÇÃO COM UM
Thomas Seebeck fez essa descoberta em 1821. VOLTÍMETRO DIGITAL
Figura 4
Metal A Metal C
Gostaríamos que o voltímetro lesse somente V1, mas,
ao conectar o voltímetro na tentativa de medir a saída
da junção J1, criamos mais duas junções metálicas:
Metal B J2 e J3. Como J3 é uma junção cobre-cobre, ela não
cria nenhuma força eletromotriz (FEM) térmica (V3 = 0),
O EFEITO SEEBECK mas J2 é uma junção cobre-constantan que adicionará
Figura 2 uma FEM (V2) oposta a V1. O voltímetro resultante
que faz a leitura de V será proporcional à diferença
Se esse circuito estiver quebrado no centro, a tensão de temperatura entre J1 e J2. Isso significa que não
de circuito aberto (a tensão de Seebeck) será uma é possível encontrar a temperatura em J1 sem antes
função da temperatura da junção e da composição dos encontrar a temperatura de J2.
dois metais.

28

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 A junção de referência

Cu Cu + + T
+ + V1 J1
V V1 J1 V –
– + – –
Cu V2 + –
Cu C – V2
Voltímetro
J2 J2
T=0 °C

Banho de gelo

JUNÇÃO DE REFERÊNCIA EXTERNA

Figura 5 O termopar de cobre-constantan, mostrado na Figura
5, é um exemplo único, pois o fio de cobre é o mesmo
Uma forma de determinar a temperatura de J2 é metal usado nos terminais do voltímetro. Vamos usar
colocando a junção, fisicamente, em um banho de um termopar (Tipo J) de ferro-constantan em vez do
gelo, forçando sua temperatura a 0 °C e estabelecendo termopar de cobre-constantan. O fio de ferro (Figura 6)
J2 como a junção de referência. Como as duas junções aumenta o número de junções de metais dissimilares no
de terminal do voltímetro são agora de cobre-cobre, circuito, já que os dois terminais do voltímetro tornam-
elas não criam nenhuma força eletromotriz (FEM) se junções do termopar de Cu-Fe.
térmica e a leitura V no voltímetro é proporcional à
diferença de temperatura entre J1 e J2.
V3
J3
Agora, a leitura do voltímetro é (ver Figura 5): -+
V = (V1 - V2) ≅ α(tJ1 - tJ2) +
v V1
Se especificarmos TJ1 em graus Celsius: –
-+
TJ1 (°C) + 273,15 = tJ1 V4 J4
V1 = V
Voltímetro se V3 = V4
ou seja, se
V torna-se: TJ3 = TJ4
V = V1 - V2 = α [(TJ1 + 273.15) - (TJ2+ 273.15)]
= α (TJ1 - TJ2) = α (TJ1 - 0) CANCELAMENTO DA TENSÃO DE JUNÇÃO
V = αTJ1 Figura 7
Se os dois terminais do painel frontal não
Essa derivação prolongada é usada para enfatizar
apresentarem a mesma temperatura, ocorrerá um
que a saída da junção em banho de gelo, V2, não é
erro. Para uma medida mais precisa, os fios de cobre
zero volt. É uma função da temperatura absoluta.
do voltímetro devem ser estendidos de forma que as
Adicionando-se a tensão da junção de referência no
junções cobre-ferro estejam em um bloco isotérmico
ponto de congelamento, referencia-se a leitura V como
(mesma temperatura):
0 °C. Esse método é muito exato, pois a temperatura
do ponto de congelamento pode ser controlada com Bloco isotérmico
J3
precisão. O ponto de congelamento é usado pelo Cu
National Bureau of Standards [Bureau Nacional de Fe
Cu
Padrões] (NBS) como ponto de referência fundamental +
para as suas tabelas de termopar; assim, é possível v T1
– Fe C
consultar as tabelas do NBS e converter a tensão V Cu V2
diretamente para uma Temperatura TJ1. Voltímetro Cu
J4
TREF
J3
Fe
Cu
+ Banho de gelo
v J1
– COMO REMOVER AS JUNÇÕES DOS TERMINAIS DO
Cu C
Fe VOLTÍMETRO DIGITAL
J4 Figura 8
J2
O bloco isotérmico é um isolador elétrico, mas é um
bom condutor de calor e serve para manter J3 e J4 na
Banho de gelo
mesma temperatura. A temperatura absoluta do bloco
não é relevante porque as duas junções de Cu-Fe
atuam em oposição. Ainda tem-se
PAR FERRO-CONSTANTAN V = α (T1 - TREF)
Figura 6

29

26-47 Pract Temp Meas_PTBR.indd 29 3/26/14 12:44 AM

 Circuito de referência
Vamos substituir o banho de gelo por outro bloco Essa é uma conclusão útil, pois elimina completamente
isotérmico a necessidade do fio de ferro (Fe) no fio LO:
Bloco isotérmico Cu Fe
HI Cu Fe +
J1
J1 V
J3 J3 C
LO Fe C –
Cu Cu
Voltímetro J4 JREF Bloco isotérmico J4
TREF
TREF
ELIMINAÇÃO DO BANHO DE GELO
Figura 9a CIRCUITO EQUIVALENTE
Figura 11
O novo bloco está na temperatura de referência
TREF e, como J3 e J4 ainda se encontram à mesma Novamente, V = α (TJ1 - TREF), em que α é o
temperatura, podemos novamente mostrar que coeficiente de Seebeck para um termopar de Fe-C.
V = α (T1-TREF) As junções J3 e J4 tomam o lugar do banho de gelo.
Essas duas junções tornam-se agora a junção de
Esse ainda é um circuito bastante inconveniente, pois
referência.
temos que conectar dois termopares. Vamos eliminar
Agora, podemos prosseguir para a próxima etapa
o fio adicional de Fe do fio negativo (LO), combinando a
lógica: faça uma medida direta da temperatura do bloco
junção de Cu-Fe (J4) e a junção de Fe-C (JREF).
isotérmico (a junção de referência) e use essa informação
Isso pode ser feito juntando os dois blocos
para calcular a temperatura desconhecida, TJ1.
isotérmicos (Figura 9b).
Cu Temperatura do bloco = TREF
HI Fe
Cu J3
J1 Fe
J3
LO + +
Cu Fe C V V1 J1
J4 – –
JREF J4 C
Voltímetro Cu
Bloco isotérmico à TREF
RT
UNIÃO DOS BLOCOS ISOTÉRMICOS
Figura 9b JUNÇÃO DE REFERÊNCIA EXTERNA – SEM BANHO
DE GELO
A tensão de saída V não foi alterada. Ainda é Figura 12
V = α (TJ1 - TJREF ) Um termistor, cuja resistência RT é uma função
Agora, vamos seguir a lei de metais intermediários da temperatura, nos fornece uma forma de medir
(ver Apêndice A) para eliminar a junção adicional. Essa a temperatura absoluta da junção de referência.
“lei” empírica afirma que um terceiro metal (neste caso, Presume-se que as junções J3 e J4 e o termistor
o ferro) inserido entre os dois metais dissimilares de encontrem-se todos à mesma temperatura, em razão
uma junção de termopar não terá efeito sobre a tensão do design do bloco isotérmico. Usando um multímetro
de saída, desde que as duas junções formadas pelo digital controlado por computador, simplesmente:
metal adicional se encontrem à mesma temperatura: 1) Medimos RT para encontrar TREF e convertemos
Metal A Metal B Metal C Metal A Metal C TREF à tensão da junção de referência
= equivalente, VREF e, em seguida,
2) Medimos V e adicionamos VREF a fim de
Conexão isotérmica
encontrar V1, e convertemos V1 à temperatura TJ1.
Esse procedimento é conhecido como compensação
de software, porque depende do software de um
Assim, o fio de tensão baixa na Fig. 9b: Torna-se: computador para compensar o efeito da junção de
referência. O sensor de temperatura do bloco do
Cu Fe C Cu C terminal isotérmico pode ser qualquer dispositivo que
=
tenha uma característica proporcional à temperatura
TREF absoluta: um RTD, um termistor ou um sensor de
TREF
circuito integrado.
Parece lógico que se pergunte: se já temos um
LEI DE METAIS INTERMEDIÁRIOS dispositivo que mede a temperatura absoluta (como
Figura 10 um RTD ou termistor), por que nos preocupamos com
um termopar que exige a compensação da junção

30

26-47 Pract Temp Meas_PTBR.indd 30 3/26/14 12:44 AM

 de referência? A resposta mais importante a essa
pergunta é que o termistor, o RTD e o transdutor de
circuito integrado são utilizáveis apenas dentro de
determinado intervalo de temperatura. Os termopares,
por outro lado, podem ser usados em vários intervalos
de temperatura e otimizados para diferentes atmosferas.
São muito mais reforçados do que os termistores,
como evidenciado pelo fato de que os termopares são,
muitas vezes, soldados a uma peça de metal ou fixados
por parafuso. Eles podem ser fabricados no local, por
meio de soldagem. Em resumo, os termopares são os
transdutores de temperatura mais versáteis disponíveis
e, como o sistema de medição realiza toda a tarefa de
compensação de referência e de conversão tensão-
temperatura do software, usar um termopar torna-se tão
fácil quanto conectar um par de fios.
A medição do termopar torna-se especialmente
conveniente quando somos obrigados a monitorar um
grande número de pontos de dados. Isso é realizado
usando-se a junção de referência isotérmica para mais
de um elemento de termopar (ver Figura 13).
Um scanner de relé reed conecta o voltímetro aos vários
termopares em sequência. Todos os fios do scanner
e do voltímetro são de cobre, independentemente do
tipo de termopar escolhido. Na verdade, se soubermos
qual é cada tipo de termopar, podemos combinar tipos
diferentes no mesmo bloco de junção isotérmico (muitas
vezes chamado de zone box) e realizar as modificações
adequadas no software. O sensor de temperatura RT do
bloco de junção está localizado no centro do bloco
para minimizar erros causados por gradientes térmicos.
A compensação de software é a técnica mais versátil
para medição de termopares. Muitos termopares
são conectados no mesmo bloco, fios de cobre são
usados em todo o scanner e a técnica é independente
dos tipos de termopares escolhidos. Além disso, ao
usar um sistema de aquisição de dados com uma
zone box integrada, simplesmente conectamos o
termopar da mesma forma que faríamos com um
par de fios de teste. Todas as conversões são feitas
pelo computador. A única desvantagem é que o
computador exige uma pequena quantidade de
tempo adicional para calcular a temperatura da junção
de referência. Para obter uma velocidade máxima,
podemos usar a compensação de hardware.
Fe
C
+ Hi
RT
– Lo
Voltímetro
Pt
Todos os fios
de cobre Pt - 10% Rh
Bloco isotérmico
(Zone box)
TROCA DA ZONE BOX
Figura 13
Compensação de hardware
Em vez de medir a temperatura da junção de
referência e calcular sua tensão equivalente como
feito na compensação de software, pode-se inserir
uma bateria para cancelar a tensão de offset da
junção de referência. A combinação dessa tensão de
compensação de hardware e da tensão da junção de
referência é igual à tensão de uma junção de 0 °C.
A tensão de compensação, e, é uma função do
resistor com sensor de temperatura, RT. A tensão V
agora é referenciada a 0 °C e pode ser lida diretamente e
convertida em temperatura usando-se as tabelas do NBS.
Outro nome para esse circuito é referência de ponto
de congelamento eletrônico6. Esses circuitos estão
comercialmente disponíveis para uso com qualquer
voltímetro e com uma grande variedade de termopares.
A grande desvantagem é que, normalmente, é
necessário um circuito de referência de ponto de
congelamento exclusivo para cada tipo de termopar.
A figura 15 mostra um circuito prático de referência de
ponto de congelamento que pode ser usado em conjunto
com um scanner de relé reed para compensar um bloco
inteiro de entradas de termopar. Todos os termopares
do bloco devem ser do mesmo tipo, mas cada bloco de
entradas pode acomodar um tipo de termopar diferente
ao, simplesmente, alterar os resistores de ganho.

Cu Fe Cu Fe
+ +
Cu Fe
T T +
T
= =
v C v C
C
Cu Fe Fe Cu Fe
– – Cu
– + Cu
–
+ RT
Cu
-

0 °C
CIRCUITO DE COMPENSAÇÃO DE HARDWARE
Figura 14

6
Consulte a referência bibliográfica 6.

31

26-47 Pract Temp Meas_PTBR.indd 31 3/26/14 12:44 AM

 OMEGA TAC-Electronic ice point™
e encaixes de pré-amplificador/linearizador
de termopares em um conector padrão
OMEGA Electronic ice point™ integrado no conector de termopar – “MCJ”
Cu
Cu
RH
Sensor de temperatura
integrado
COMPENSAÇÃO PRÁTICA DE HARDWARE
Figura 15
A vantagem do circuito de compensação de hardware
ou referência de ponto de congelamento eletrônico é
que se elimina a necessidade de calcular a temperatura
de referência. São eliminadas duas etapas de cálculo, o
que torna a medição de temperatura por compensação
de hardware um pouco mais rápida do que a medição
por compensação de software.
  COMPENSAÇÃO  DE HARDWARE COMPENSAÇÃO DE SOFTWARE
Rápida Exige maior
Restrita a um tipo de termopar tempo de manipulação do computador
por cartão Versátil – aceita qualquer termopar
Tabela 2
Conversão tensão-temperatura
Nós usamos a compensação de hardware e de
software para sintetizar uma referência de ponto de
congelamento. Agora, tudo que temos a fazer é ler o
voltímetro digital e converter a leitura da tensão em uma
temperatura. Infelizmente, a relação temperatura x tensão
de um termopar não é linear. As tensões de saída para
os termopares mais comuns são indicadas em função
da temperatura no gráfico da Figura 16. Se a inclinação
da curva (o coeficiente de Seebeck) x temperatura for
indicada no gráfico, como na Figura 17, torna-se óbvio
que o termopar é um dispositivo não linear.
Uma linha horizontal na Figura 17 indicaria uma
constante α, ou seja, um dispositivo linear. Observamos
que a inclinação do termopar Tipo K aproxima-se de
uma constante em um intervalo de temperatura de 0 °C
a 1000 °C. Consequentemente, o Tipo K pode ser usado
com um voltímetro multiplicador e uma referência de
ponto de congelamento externa para obter uma leitura
direta moderadamente exata da temperatura. Ou seja,
a exibição da temperatura envolve um único fator de
escala. Esse procedimento funciona com voltímetros.
4
Consulte a referência bibliográfica 4.
26-47 Pract Temp Meas_PTBR.indd 32
Fe
Câmara de referência OMEGA ice point™.
C A refrigeração eletrônica elimina o banho
de gelo
Examinando-se as variações no coeficiente de Seebeck,
podemos facilmente observar que o uso de um fator
de escala constante limitaria o intervalo de temperatura
do sistema e restringiria a exatidão do sistema. Uma
conversão mais exata pode ser obtida pela leitura do
voltímetro e consulta das Tabelas de Termopares do NBS4
na página 152 deste manual – ver Tabela 3.
T = a0 +a1 x + a2x2 + a3x3 . . . +anxn
onde
T = Temperatura
x = Força eletromotriz (FEM) do termopar em volts
a = Coeficientes polinomiais exclusivos de cada
termopar
n = Ordem máxima do polinômio
À medida que n aumenta, a exatidão do polinômio
é melhorada. Um número representativo é n = 9 para
a exatidão de ± 1 °C. Polinômios de ordem mais
baixa podem ser usados em um intervalo estreito de
temperatura para obter uma maior velocidade do sistema.
A Tabela 3 é um exemplo de polinômios usados
para converter a tensão em temperatura. Os dados
podem ser utilizados em pacotes para um sistema de
aquisição de dados. Em vez de calcular diretamente os
exponenciais, o computador é programado para usar a
forma de polinômio aninhado e economizar o tempo de
execução. O ajuste do polinômio rapidamente desvia-
se do intervalo de temperatura mostrado na Tabela 3 e
não deve ser extrapolado fora desses limites.
80 E Tipo Metais
+ -
60 E Cromel x Constantan
K J Ferro x Constantan
Milivolts
J K Cromel x Alumel
40
R
Platina x Platina
13% Ródio
20 R S Platina x Platina
S 10% Ródio
T Cobre x Constantan
0° 500° 1000° 1500° 2000°
Temperatura °C
GRÁFICO DE TEMPERATURA DO TERMOPAR
x
TENSÃO
Figura 16
32
3/26/14 12:44 AM
 100

Coeficiente de Seebeck µV/°C

80
E
T J
60
Região linear
(ver texto)
40
K

20
R
S
-500 0 500 1000 1500 2000
Temperatura °C

COEFICIENTE DE SEEBECK x TEMPERATURA

Figura 17

TIPO E TIPO J TIPO K TIPO R TIPO S TIPO T

Níquel - 10%
Ferro(+) Níquel - 10% Cromo(+) Platina - 13% Ródio(+) Platina - 10% Ródio(+) Cobre(+)
Cromo(+) vs. vs. vs. vs. vs.
vs. Constantan(-) Níquel - 5%(-) Platina(-) Platina(-) Constantan(-)
Constantan(-) (Alumínio-Silício)
-100 °C a 1000 °C 0 °C a 760 °C 0 °C a 1370 °C 0 °C a 1000 °C 0 °C a 1750 °C -160 °C a 400 °C
± 0,5 °C ± 0,1 °C ± 0,7 °C ± 0,5 °C ± 1 °C ±0,5 °C

9ª ordem 5ª ordem 8ª ordem 8ª ordem 9ª ordem 7ª ordem

a0
0,104967248 -0,048868252 0,226584602 0,263632917 0,927763167 0,100860910
a1
17189,45282 19873,14503 24152,10900 179075,491 169526,5150 25727,94369
a2 -282639,0850 -218614,5353 67233,4248 -48840341,37 -31568363,94 -767345,8295
a3 12695339,5 11569199,78 2210340,682 1,90002E + 10 8990730663 78025595,81
a4 -448703084,6 -264917531,4 -860963914,9 -4,82704E + 12 -1,63565E + 12 -9247486589
a5 1,10866E + 10 2018441314 4,83506E + 10 7,62091E + 14 1,88027E + 14 6,97688E + 11
a6 -1,76807E + 11 -1, 18452E + 12 -7,20026E + 16 -1,37241E + 16 -2,66192E + 13
a7 1,71842E + 12 1,38690E + 13 3,71496E + 18 6,17501E + 17 3,94078E + 14
a8 -9,19278E + 12 -6,33708E + 13 -8,03104E + 19 -1,56105E + 19
a9 2,06132E + 13 1,69535E + 20

EQUAÇÃO DE CONVERSÃO DE TEMPERATURA: T = a0 +a1 x + a2x + . . . +anx 2 n

FORMA DE POLINÔMIO ANINHADO: T = a0 + x(a1 + x(a2 + x (a3 + x(a4 + a5x)))) (5ª ordem)
onde x está em volts, T está em °C
COEFICIENTES POLINOMIAIS DO NBS
Tabela 3
O cálculo de polinômios de ordem superior é uma Todos os procedimentos apontados presumem que a
tarefa que exige muito tempo para o computador. tensão do termopar possa ser medida com exatidão
Como já mencionamos, podemos economizar tempo e facilidade; entretanto, uma rápida olhada nas tabelas
ao usar um polinômio de ordem inferior em um de termopar NIST mostra que as tensões de saída do
intervalo de temperatura menor. No software para um termopar são, de fato, muito pequenas. Examine os
sistema de aquisição de dados, a curva característica requisitos do voltímetro do sistema:
do termopar é dividida em oito setores, e cada setor é
aproximado por um polinômio de terceira ordem*. TERMOPAR SEEBECK SENSIBILIDADE DO
TIPO COEFICIENTE VOLTÍMETRO DIGITAL
PARA 0,1 °C
Temp.

(μV/°C) a 20 °C (μV)

E 62 6,2
J 51 5,1
K 40 4,0
{

R 7 0,7
a S 7 0,7
T 40 4,0
Tensão
SENSIBILIDADE EXIGIDA DO VOLTÍMETRO DIGITAL
Tabela 4
Mesmo para o termopar Tipo K comum, o voltímetro
deve ser capaz de resolver 4 μV para detectar
Ta = bx + cx 2+ dx3 uma mudança de 0,1 °C. A magnitude desse sinal
CURVA DIVIDIDA EM SETORES possibilita a ocorrência de ruído em qualquer sistema.
Figura 18 Por essa razão, os designers de instrumento utilizam
várias técnicas de rejeição de ruído fundamental,
* HEWLETT PACKARD 3054A. incluindo a definição de interruptor de árvore, filtragem
em modo normal, integração e proteção.

33

26-47 Pract Temp Meas_PTBR.indd 33 3/26/14 12:44 AM

 MEDIÇÃO PRÁTICA DE TERMOPAR
Rejeição de ruído

C Voltímetro
HI digital
+ C
Sinal (20 canais) Interruptor
– de árvore1

+ +
= –
Sinal
Voltímetro
~
= Sinal
– Voltímetro
digital
Ruído
~
20 C C HI C HI digital
Fonte C
Ruído ~ ~
Fonte A capacitância parasita da
Próximos 20 canais fonte de ruído é reduzida em
aproximadamente 20:1 ao manter
C
o interruptor de árvore 2 aberto.
Interruptor
de árvore2
INTERRUPTOR DE ÁRVORE
Figura 19

Definição de interruptor de árvore – Interruptor de
árvore é um método para organizar os canais de um
scanner em grupos, cada um com o seu interruptor
principal.
Sem o interruptor de árvore, todos os canais podem
contribuir com ruído diretamente por meio de sua
capacitância parasita. Com o interruptor de árvore,
os grupos de capacitâncias de canais paralelos ficam
em série com a capacitância de um único interruptor
de árvore. O resultado é uma enorme redução de
interferências em grandes sistemas de aquisição de
dados, em razão da capacitância intercanais reduzida.
Filtro analógico – Um filtro pode ser usado
diretamente na entrada de um voltímetro, a fim de
reduzir o ruído. Isso reduz a interferência de forma
drástica, mas faz com que o voltímetro responda mais
lentamente às entradas em etapas.
Integração – A integração é uma técnica analógico-
digital que, essencialmente, distribui o ruído ao longo
de um ciclo de linha completa de forma proporcional.
Desta forma, o ruído relacionado à linha de
fornecimento de energia e suas distorções harmônicas
são praticamente eliminados. Caso o período de
integração escolhido seja menor do que um ciclo de
linha de número inteiro, suas propriedades de rejeição
de ruído serão basicamente negadas.
Como os circuitos de termopar que cobrem longas VENTRADA
distâncias são particularmente suscetíveis ao ruído
relacionado à linha de fornecimento de energia,
é aconselhável usar um conversor analógico-
digital integrador para medir a tensão do termopar.
A integração é uma técnica analógico-digital
especialmente interessante em razão das recentes
inovações que permitem taxas de leitura de 48 amostras
por segundo com integração de ciclo completo.
Proteção – A proteção é uma técnica usada para
reduzir a interferência proveniente de qualquer fonte
de ruído comum aos fios de medidas altas e baixas,
ou seja, de fontes de ruído de modo comum.
Suponhamos que um fio de termopar passe pelo
mesmo conduíte que uma linha de alimentação
de 220 VCA. A capacitância entre as linhas de
fornecimento de energia e as linhas de termopar vai
gerar um sinal CA de magnitude aproximadamente
igual nos dois fios do termopar. Esse sinal de modo
comum não representa um problema em um circuito
ideal, porém o voltímetro não é ideal. Ele tem certa
capacitância entre o seu terminal de baixa tensão e o
aterramento de segurança (chassi). A corrente flui por
meio dessa capacitância e da resistência do fio de
termopar, criando um sinal de ruído de modo normal.
A proteção, que fisicamente é uma caixa de metal
flutuante em volta de todo o circuito do voltímetro,
é conectada a uma blindagem em torno do fio de
termopar e serve para desviar a corrente interferente.
VSAÍDA
t t
FILTRO ANALÓGICO
Figura 20

34

26-47 Pract Temp Meas_PTBR.indd 34 3/26/14 12:44 AM

 Capacitância Linha de 220 VCA
distribuída
HI

LO
Resistência
distribuída Sem proteção
Voltímetro digital

HI

LO

Sem proteção Proteção

Voltímetro digital

DESVIOS DE PROTEÇÃO QUE INTERFEREM COM A CORRENTE

Figura 21
Cada junção de termopar blindada pode entrar em
contato direto com uma fonte de interferência sem
efeitos adversos, desde que sejam tomadas medidas
no scanner a fim de alternar o terminal de proteção
separadamente para cada canal do termopar. Esse
método de conexão da blindagem à proteção serve
para eliminar loops de aterramento frequentemente
criados quando as blindagens são conectadas à terra.
A proteção do voltímetro digital é especialmente
útil para eliminar tensões de ruído geradas quando a
junção de termopar entra em contato direto com uma
fonte de ruído de modo comum.
240 VRMS
Figura 22
Na Figura 22, devemos medir a temperatura no
centro de um banho de metal fundido que está sendo
aquecido por corrente elétrica. O potencial no centro
do banho é de 120 V RMS. O circuito equivalente é:
RS
120 V RMS
Corrente de ruído
Figura 23
A capacitância parasita do terminal Lo do voltímetro
digital ao chassi gera um fluxo de corrente no fio de
baixa tensão que, por sua vez, causa uma queda na
tensão de ruído ao longo da resistência de série do
termopar, Rs. Essa tensão aparece diretamente nos
terminais Hi e Lo do voltímetro digital, resultando em
uma medição ruidosa. Se usarmos um fio de proteção
conectado diretamente ao termopar, o fluxo de corrente
no fio Lo será drasticamente reduzido. A corrente de
ruído agora flui pelo fio de proteção, no qual não afeta a
leitura: HI
RS
LO
Proteção
Corrente de
ruído
Figura 24
Observe que também é possível minimizar o ruído ao
minimizar a Rs. Isso é feito usando um fio de termopar
maior com uma resistência de série menor.
Para reduzir a possibilidade de ruído induzido
magneticamente, o termopar deve ser torcido de
maneira uniforme. Fios de extensão de termopar são
disponíveis comercialmente com uma configuração de
par trançado.
Precauções práticas – Já discutimos os conceitos
de junção de referência, como usar um polinômio
para extrair dados de temperatura absoluta e o que
procurar em um sistema de aquisição de dados para
os efeitos do ruído. Agora, vejamos o fio de termopar
propriamente dito. O ajuste da curva polinomial
depende da perfeição do fio de termopar, ou seja,
Hi ele não pode se descalibrar durante a medição
de temperatura. Examinemos agora algumas das
Lo
armadilhas da termometria de termopar.
Além das exatidões específicas do sistema de
aquisição de dados e sua zone box, a maioria dos
erros de medição pode ser atribuída a uma dessas
fontes primárias:
1. Conexão de junção fraca
2. Descalibração do fio de termopar
3. Impedância de desvio e ação galvânica
4. Desvio térmico
5. Correntes de ruído e de fuga
6. Especificações de termopar
7. Documentação

35

26-47 Pract Temp Meas_PTBR.indd 35 3/26/14 12:44 AM


Conexão de junção fraca
Há várias maneiras aceitáveis de conectar dois
fios de termopar: soldagem, soldagem de prata, etc.
Quando os fios de termopar são soldados juntos, um
terceiro metal é introduzido no circuito de termopar,
porém, desde que as temperaturas nos dois lados
do termopar sejam as mesmas, a solda não causará
nenhum erro. A solda realmente limita a temperatura
máxima à qual essa junção pode se sujeitar. Para
alcançar uma temperatura de medição mais alta, a junta
deve ser soldada. Porém, a soldagem é um processo
cuidadoso5. O superaquecimento pode degradar o fio,
e o gás de soldagem e a atmosfera em que o fio está
sendo soldado podem se difundir no metal do termopar,
alterando suas características. A dificuldade é agravada
porque os dois metais que estão sendo fundidos
têm características muito diferentes. A soldagem de
termopares comerciais é realizada em máquinas de alto
custo, usando uma técnica de descarga capacitiva para
garantir a uniformidade.
Fe
C Solda (Pb, Sn)
Junção: Fe-Pb, Sn-C = Fe-C
SOLDAGEM DE UM TERMOPAR
Figura 25
Uma solda fraca pode, certamente, resultar em uma
conexão aberta, que pode ser detectada em uma
situação de medição, ao realizar-se uma verificação de
termopar aberto. Essa é uma função de teste comum
e disponível nos registradores de dados. Embora o
termopar aberto seja o defeito mais fácil de se detectar,
não é necessariamente o modo mais comum de falha.
Descalibração
A descalibração é uma condição de falha muito
mais grave do que o termopar aberto, pois pode
resultar em uma leitura de temperatura que aparenta
estar correta. Descalibração descreve o processo de
inadvertidamente alterar a composição física do fio
de termopar, de modo que este não esteja mais em
conformidade com o polinômio NBS dentro de limites
especificados. A descalibração pode resultar da
difusão de partículas atmosféricas no metal causada
por temperaturas extremas. Pode ser causada pela alta
temperatura do recozimento ou pelo uso de trabalho
a frio no metal, um efeito que pode ocorrer quando
o fio é passado em um conduíte ou deformado por
manuseio descuidado ou vibração. O recozimento
pode ocorrer dentro da seção do fio que passa por um
gradiente de temperatura.
5 Consulte a referência bibliográfica 5.
9 Consulte a referência bibliográfica 9.
7 Consulte a referência bibliográfica 7.
36
26-47 Pract Temp Meas_PTBR.indd 36
Robert Moffat, no seu artigo Gradient Approach to
Thermocouple Thermometry, explica que a tensão
do termopar é, na verdade, gerada pela seção
do fio que contém o gradiente de temperatura, e
não necessariamente pela junção9. Por exemplo,
se tivermos uma sonda térmica em um banho de
metal fundido, teremos duas regiões praticamente
isotérmicas e uma com um gradiente elevado.
Na Figura 26, a junção de termopar não produzirá
nenhuma parte da tensão de saída. A seção
sombreada será a única produzindo praticamente
toda a tensão de saída do termopar. Caso a saída
deste termopar esteja sendo desviada, em razão do
25 °C 100 °C
200
300
400
500
500 °C
Banho de
metal
GRADIENTE PRODUZ TENSÃO
Figura 26
envelhecimento ou recozimento, a simples substituição
da junção de termopar não resolveria o problema. Toda
a seção sombreada teria que ser substituída, já que é
a fonte da tensão do termopar.
Fios de termopar obviamente não são fabricados
sem nenhuma falha; existirão alguns defeitos
que causarão erros de tensão de saída. Essas
heterogeneidades podem ser especialmente
prejudiciais se ocorrerem em uma região de gradiente
de temperatura alto. Como não sabemos onde
ocorrerá uma imperfeição em um fio, a melhor coisa
a fazer é evitar criar um gradiente alto. Gradientes
podem ser reduzidos com o uso de uma jaqueta
metálica ou o posicionamento cuidadoso do fio de
termopar.
Impedância de desvio
A alta temperatura também pode danificar os
isoladores do fio de termopar. A resistência de
isolamento diminui exponencialmente com o aumento
da temperatura, a ponto de criar uma junção virtual7.
Vamos supor que haja um termopar completamente
aberto operando em alta temperatura.
A resistência de fuga, RL, pode ser suficientemente
baixa para completar o caminho do circuito e pode
fornecer uma leitura de tensão inadequada. Vamos
supor agora que o termopar não esteja aberto, mas
que estejamos usando uma seção bastante longa de
um fio de diâmetro pequeno.
3/26/14 12:44 AM
 Para o voltímetro digital RL
RESISTÊNCIA DE FUGA
Figura 27
RS
Para o voltímetro digital RL
T2
RS T1 RS
JUNÇÃO VIRTUAL
Figura 28
Se o fio de termopar for pequeno, sua resistência
de série, RS, será bastante alta e, sob condições
extremas, RL < < RS. Isso fará com que a junção
de termopar pareça estar em RL e a saída seja
proporcional a T1, e não a T2.
A alta temperatura gera outros efeitos prejudiciais no fio
de termopar. As impurezas e substâncias químicas dentro
do isolamento podem se difundir no metal do termopar,
causando um desvio da dependência de temperatura-
tensão em comparação aos valores publicados. Ao usar
termopares em altas temperaturas, o isolamento deve ser
escolhido de forma cuidadosa. Os efeitos atmosféricos
podem ser minimizados com a escolha adequada da
bainha de proteção metálica ou de cerâmica.
Ação galvânica
Os corantes usados em alguns isolamentos de termopar
formam um eletrólito na presença de água. Isso gera uma
ação galvânica, com uma saída resultante centenas de
vezes maior do que o efeito Seebeck. Devem ser tomadas
precauções para proteger os fios de termopar contra todas
as atmosferas agressivas e líquidas.
Desvio térmico
Nenhum termopar pode ser produzido sem massa.
Como é necessária energia para aquecer qualquer
massa, o termopar vai alterar ligeiramente a temperatura
que deve medir. Se a massa a ser medida for pequena,
o termopar deve naturalmente ser pequeno. Porém,
um termopar de fio pequeno é muito mais suscetível a
problemas de contaminação, recozimento, deformação/
tensão mecânica e impedância de desvio. Para minimizar
esses efeitos, pode-se usar um fio de extensão de
termopar. O fio de extensão é um fio comercialmente
disponível destinado a cobrir longas distâncias entre
o termopar de medição e o voltímetro.
O fio de extensão é fabricado a partir de metais que
têm coeficientes de Seebeck muito parecidos com um
tipo de termopar específico. Esse fio geralmente tem um
tamanho maior, de forma que sua resistência de série
não se torne um fator ao percorrer longas distâncias.
Pode também ser puxado mais rapidamente por meio de
um conduíte do que um fio de termopar bem pequeno.
De maneira geral, é especificado em um intervalo de
37
26-47 Pract Temp Meas_PTBR.indd 37
temperatura bem menor do que o do fio de termopar de
grau superior. Além de oferecer a vantagem relacionada
ao seu tamanho prático, o fio de extensão tem um
custo menor do que o fio de termopar padrão. Isso é
especialmente verdadeiro no caso de termopares com
base em platina.
Como o fio de extensão é especificado em um intervalo
de temperatura mais estreito e está mais suscetível
à tensão mecânica, o gradiente de temperatura ao
longo dele deve ser mínimo. De acordo com a teoria
de gradiente, isso garante que praticamente nenhum
sinal de saída será afetado pelo fio de extensão.
Ruído – Já discutimos sobre o ruído relacionado a
linhas, no que se refere ao sistema de aquisição de
dados. As técnicas de integração, definição de interruptor
de árvore e proteção servem para cancelar a maioria das
interferências relacionadas a linhas. O ruído de banda
larga pode ser rejeitado com o uso do filtro analógico.
O único tipo de ruído que o sistema de aquisição de
dados não pode rejeitar é um offset de CC causado
por uma corrente de fuga CC no sistema. Embora seja
menos comum encontrar correntes de fuga CC com
magnitude suficiente para gerar erros perceptíveis, a
possibilidade de que elas ocorram deve ser observada
e prevenida, especialmente se o fio de termopar for muito
pequeno e a impedância de série relacionada for alta.
Calibração do fio
O fio de termopar é fabricado com certa especificação,
em conformidade com as tabelas NBS. Por vezes, a
especificação pode ser aprimorada com a calibração
do fio (testando-o em temperaturas conhecidas).
Pedaços de fio consecutivos em um carretel contínuo
geralmente controlam uns aos outros mais estreitamente
do que a tolerância especificada, embora as tensões
de saída possam estar ligeiramente fora do centro da
especificação absoluta.
Se o fio for calibrado visando melhorar as suas
especificações fundamentais, torna-se ainda mais
imperativo que todas as condições mencionadas
anteriormente sejam atendidas a fim de se evitar a
descalibração.
3/26/14 12:44 AM
 Documentação – Pode parecer estranho apontar a
documentação como uma fonte de erros de medição
de tensão, mas a verdade é que, como os sistemas de
termopares são muito fáceis de usar, eles permitem uma
grande variedade de pontos de dados. A magnitude dos
dados pode se tornar muito difícil de manipular. Quando se
toma uma grande quantidade de dados, há um aumento
na probabilidade de erros devido à rotulagem inadequada
das linhas, do uso da curva NBS incorreta, etc.
Considerado que os números de canais invariavelmente
mudam, os dados devem ser classificados de acordo
com a medida, e não somente pelo número do canal6.
As informações sobre qualquer medida dada, como tipo
de transdutor, tensão de saída, valor típico e local, podem
ser mantidas em um arquivo de dados. Isso pode ser
controlado por computador ou pelo simples preenchimento
de um formulário pré-impresso. Independentemente de
como os dados são mantidos, a importância de um sistema
conciso não deve ser subestimada, especialmente no início
de um projeto complexo de coleta de dados.
Diagnóstico
A maioria das fontes de erro que mencionamos
é agravada pelo uso do termopar próximo aos seus
limites de temperatura. Essas condições raramente
serão encontradas na maioria das aplicações.
Mas e quanto à situação em que usamos termopares
pequenos em uma atmosfera agressiva em altas
temperaturas? Como podemos saber quando
o termopar está produzindo resultados errados?
Precisamos desenvolver um conjunto confiável
de procedimentos de diagnóstico.
Por meio do uso de técnicas de diagnóstico, R. P.
Reed desenvolveu um excelente sistema de detecção
de termopares e canais de dados defeituosos10. Três
componentes desse sistema são o registro de eventos,
o teste de zone box e o histórico de resistência do termopar.
Registro de eventos – O primeiro diagnóstico não
é um teste, mas um registro de todos os eventos
pertinentes que poderiam afetar as medições, ainda
que de forma improvável. Um exemplo seria:
REGISTRO DE EVENTOS DE 18 DE MARÇO
10h43 Falha no fornecimento de energia
10h47 Retorno do fornecimento de energia ao sistema
11h05 Mudança de M821 para um termopar Tipo K de resistência x tempo para cada conjunto de fios
13h51 Novo programa de aquisição de dados
16h07 M821 parece realizar leituras incorretas
Figura 29
Verificamos nossa listagem de programas
e observamos que o mesurando #M821 usa um
termopar tipo J e que nosso novo programa de
aquisição de dados interpreta o termopar como sendo
do tipo J. Porém, de acordo com o registro de eventos,
aparentemente o termopar M821 foi alterado para
tipo K e a mudança não foi inserida no programa.
Embora a maioria das anomalias não seja descoberta
tão facilmente, o registro de eventos pode fornecer
insights valiosos sobre o motivo de uma mudança
não explicada na medição de um sistema. Isso é
especialmente verdadeiro em um sistema configurado
para medir centenas de pontos de dados.
10 Consulte a referência bibliográfica 10.
38
26-47 Pract Temp Meas_PTBR.indd 38
Teste de zone box – Uma zone box é um bloco de
terminal isotérmico com temperatura conhecida usado
no lugar de uma referência de banho de gelo.
Se causarmos um curto-circuito temporário
diretamente na zone box do termopar, o sistema lerá
uma temperatura muito próxima da temperatura da
zone box, ou seja, próxima à temperatura ambiente.
Se a resistência do fio do termopar for muito maior
que a resistência de desvio, o desvio do fio de cobre
força V = 0. No caso normal sem curto-circuito,
devemos medir TJ e o sistema lê:
V ≅ α (TJ - TREF)
Mas, para o teste funcional, os terminais sofreram
um curto-circuito de modo que V=0. Assim, a
temperatura T’J indicada é:
0 = α (T’J - TREF)
T’J = TREF
Assim, para a leitura do voltímetro digital de
V = 0, o sistema indicará a temperatura da zone box.
Primeiramente, observamos a temperatura TJ (forçada
a ser diferente de TREF), depois provocamos um curto-
circuito no termopar com um fio de cobre de modo que o
sistema indique a temperatura da zone box em vez de TJ.
Esse teste simples confirma que o controlador,
o scanner, o voltímetro e a compensação da zone box
estão todos funcionando corretamente. Na verdade,
TREF
Cu
Cu Fe
+ Curto-circuito de
V fio de cobre TJ
– C
Cu
Voltímetro Cu
Zone box
Bloco isotérmico
CURTO-CIRCUITO DO TERMOPAR NOS TERMINAIS
Figura 30
esse simples procedimento testa tudo, menos o fio de
termopar propriamente dito.
Resistência do termopar – Uma mudança súbita
na resistência de um circuito de termopar pode atuar
como um indicador de aviso. Se traçarmos um gráfico
de termopar, imediatamente identificaremos uma
mudança de resistência repentina, que pode indicar um
fio aberto, um fio em curto-circuito por causa de uma
falha no isolamento, mudanças causadas por fadiga
de vibração ou um dos vários mecanismos de falha.
Por exemplo, suponhamos que temos a medição
de termopar mostrada na Figura 31.
Queremos medir o perfil de temperatura de um
carbonífero subterrâneo em caso de ignição. O fio
passa por uma região de alta temperatura em direção
a uma região de temperatura mais baixa. De repente,
a temperatura medida sobe de 300 °C para 1200 °C.
Será que o setor de ignição do carbonífero migrou
para um local diferente, ou será que o isolamento do
termopar falhou, causando um curto-circuito entre os
dois fios ao se deparar com um ponto quente?
3/26/14 12:44 AM

Para o sistema
de aquisição de dados
T = 1200 °C T = 300 °C
IGNIÇÃO DE UM CARBONÍFERO
Figura 31
Se tivermos um histórico contínuo da resistência do
fio de termopar, podemos deduzir o que realmente
aconteceu.
R procedimentos que podem ser usados para confirmar
t1 Tempo
RESISTÊNCIA DO TERMOPAR x TEMPO
Figura 32
A resistência de um termopar mudará naturalmente
com o tempo, à medida que a resistividade do fio
muda por causa da variação de temperatura. Porém,
uma mudança súbita na resistência indica que algo
está errado. Nesse caso, a resistência diminuiu
subitamente, indicando falha do isolamento
e encurtando efetivamente o loop do termopar.
Ts T1
Curto-circuito
CAUSA DE ALTERAÇÃO NA RESISTÊNCIA
Figura 33
A nova junção medirá a temperatura Ts, não a T1.
A medição da resistência nos fornece informações
adicionais que ajudam a interpretar o fenômeno físico
detectado pela verificação padrão de termopar aberto.
Medição da resistência – Já mencionamos
casualmente a verificação da resistência do fio de
termopar como se fosse uma medição simples.
Porém, vale lembrar que quando o termopar produz
uma tensão qualquer, essa tensão pode gerar um
grande erro de medição da resistência. A medição da
resistência do termopar é semelhante à medição da
resistência interna de uma bateria. É possível enfrentar
esse problema usando uma técnica conhecida como
medição em ohms compensada por offset.
26-47 Pract Temp Meas_PTBR.indd 39
Como o nome indica, o voltímetro mede
primeiramente a tensão de offset do termopar sem os
ohms aplicados pela fonte de corrente. Em seguida, a
fonte de corrente em ohms é ligada e a tensão ao longo
da resistência é medida novamente. O software do
voltímetro compensa a tensão de offset do termopar e
T1
calcula a resistência real da fonte do termopar.
Termopares especiais – Em condições extremas,
é possível usar configurações de diagnóstico de
circuito de termopar. Os termopares com ramificação
de ponta e ramificação de perna são circuitos de
termopar de quatro fios que permitem uma medição
redundante de temperatura, ruído, tensão e resistência
a fim de verificar a integridade do fio. A importância de
cada um deles é discutida em detalhes na REF. 8.
Somente aplicações severas de termopar exigem esses
diagnósticos extensos, mas é bom saber que existem
a integridade de uma medição de termopar importante.
Termopar com ramificação de perna
Termopar com ramificação de ponta
Figura 34
Resumo
Em resumo, a integridade de um sistema de
termopares pode ser melhorada com as seguintes
precauções:
• Use o fio mais longo possível que não desvie
o calor da área de medição.
• Se for necessário um fio pequeno, use-o apenas
na região da medição e use um fio de extensão na
região sem gradiente de temperatura.
• Evite tensão mecânica e vibração, que podem
deformar os fios.
• Quando usar fios de termopar longos, conecte
a blindagem do fio ao terminal de proteção do
voltímetro digital e use um fio de extensão de par
trançado.
• Evite gradientes de temperatura altos.
• Tente usar o fio de termopar dentro de sua
temperatura nominal.
• Use um conversor analógico-digital integrador
protegido.
• Use o material de revestimento adequado em
ambientes hostis a fim de proteger o fio de termopar.
• Use o fio de extensão apenas a temperaturas baixas
e somente nas regiões de gradientes pequenos.
• Mantenha um log de eventos e um registro
contínuo da resistência do termopar.
39
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 O RTD
História
No mesmo ano em que Seebeck realizou sua
descoberta sobre termoeletricidade, Sir Humphrey Davy
anunciou que a resistividade de metais demonstrava uma
dependência acentuada da temperatura. Cinquenta anos
mais tarde, Sir William Siemens propôs o uso da platina
como elemento em um termômetro de resistência. Sua
escolha provou ser a mais propícia, e a platina vem sendo
usada até hoje como elemento primário em todos os
termômetros de resistência de alta exatidão. Na verdade,
o RTD de platina15, ou PRTD, é usado atualmente como
um padrão de interpolação do ponto de fusão do oxigênio
(-182,96 °C) ao ponto de fusão do antimônio (630,74 °C).
A platina é particularmente adequada para essa
finalidade, pois suporta altas temperaturas enquanto
mantém uma estabilidade excelente. Como é um metal
nobre, demonstra suscetibilidade limitada à contaminação.
A construção clássica do RTD com o uso de platina
foi proposta por C. H. Meyers, em 193212. Ele enrolou
uma bobina helicoidal de platina em volta de uma
malha de mica cruzada e montou o conjunto dentro
de um tubo de vidro. Essa construção minimizou
a deformação/tensão mecânica no, fio maximizando
a resistência ao mesmo tempo.
CONSTRUÇÃO DO RTD DE MEYERS
Figura 35
Embora essa construção produza um elemento muito
instável, o contato térmico entre a platina e o ponto
medido é bem fraco. Isso resulta em um tempo de
resposta térmica lento. A fragilidade da estrutura limita
o seu uso atual para essencialmente o de um padrão
de laboratório.
Outro padrão de laboratório substituiu o design de
Meyers. É o elemento bird-cage, proposto por Evans
e Burns16. O elemento platina permanece, em boa
parte, sem suporte, o que o permite mover-se livremente
quando da expansão ou contração causada por variações
de temperatura.
As alterações na resistência induzidas por
deformação/tensão mecânica com o tempo e a
temperatura são então minimizadas e o bird-cage
tornou-se o padrão de laboratório definitivo. Devido
à sua estrutura sem suporte e a subsequente
suscetibilidade à vibração, essa configuração ainda
é muito frágil para uso em ambientes industriais.
12 Consulte a referência bibliográfica 12.
15 Consulte a referência bibliográfica 15.
16 Consulte a referência bibliográfica 16.
40
26-47 Pract Temp Meas_PTBR.indd 40
Uma técnica de construção mais reforçada é
demonstrada na Figura 37. O fio duplo de platina é
enrolado em uma bobina de vidro ou de cerâmica. O
enrolamento bifilar reduz a área efetivamente fechada
da bobina para minimizar o captador magnético e o seu
ruído. Assim que o fio é enrolado em volta da bobina,
o conjunto é vedado com um revestimento de vidro
derretido. O processo de vedação garante que o RTD
mantenha sua integridade sob vibrações extremas,
mas também limita a expansão do metal platina em
temperaturas altas. A menos que os coeficientes
de expansão da platina e da bobina correspondam-
se perfeitamente, o fio sofrerá deformação/tensão
mecânica à medida que a temperatura muda,
resultando em uma mudança de resistência induzida
por deformação/tensão mecânica. Isso pode resultar em
uma mudança permanente da resistência do fio.
Há versões do RTD com suporte parcial que combinam
a abordagem bird-cage e a espiral vedada. Uma dessas
abordagens usa uma espiral de platina rosqueada
em um cilindro de cerâmica fixo por frita de vidro.
Esses dispositivos mantêm excelente estabilidade em
aplicações de vibrações moderadamente reforçadas.
Sondas de RTD típicas
Elemento OMEGA® de película grossa
Elemento TFD OMEGA® de película fina
Enrolamento bifilar vedado com vidro
RTDs TÍPICOS
Figuras 36 e 37
RTDs de película de metal
Na técnica de construção mais recente, uma película
de pasta semifluida de platina ou de metal-vidro
é depositada ou peneirada em um pequeno substrato
plano de cerâmica, gravada por um sistema de corte
a laser e vedada. O RTD de película oferece uma
redução significativa no tempo de montagem e tem
a vantagem adicional do aumento de resistência para
um determinado tamanho. Devido à sua tecnologia de
fabricação, o tamanho do dispositivo em si é pequeno,
o que significa que ele pode responder rapidamente
a mudanças de temperatura em etapas. RTDs de
película são atualmente menos estáveis do que seus
equivalentes feitos à mão, mas estão se tornando mais
populares por causa de suas vantagens definitivas
em relação ao tamanho e ao custo de produção.
Essas vantagens fornecem o estímulo para as futuras
pesquisas necessárias para melhorar a estabilidade.
3/26/14 12:44 AM
 Metais – Todos os metais produzem uma mudança
positiva na resistência para cada mudança positiva na
temperatura. Esta é, claro, a principal função de um
RTD. Como veremos em breve, o erro do sistema
é minimizado quando o valor nominal da resistência
do RTD é grande. Isso implica o uso de um fio de metal
com alta resistividade. Quanto menor a resistividade
do metal, maior a quantidade de material necessária.
A Tabela 5 lista a resistividade de materiais comuns
de RTD.
METAL RESISTIVIDADE OHM/CMF
_________ ___________________
(cmf = cubic mil foot)
Ouro Au 13,00
Prata Ag 8,8
Cobre Cu 9,26
Platina Pt 59,00
Tungstênio w 30,00
Níquel Ni 36,00
Tabela 5
Em razão da baixa resistividade, o ouro e a prata
raramente são usados como elementos de RTD.
O tungstênio tem uma resistividade relativamente alta,
mas está reservado a aplicações em temperaturas muito
altas por ser extremamente frágil e difícil de manipular.
O cobre é usado ocasionalmente como elemento
de RTD. Sua baixa resistividade faz com que o
elemento seja mais longo do que o de platina,
mas sua linearidade e baixíssimo custo o tornam
uma alternativa econômica. Seu limite superior de
temperatura é de apenas cerca de 120 °C.
Os RTDs mais comuns são fabricados em platina,
níquel ou ligas de níquel. Os econômicos fios
derivados do níquel são utilizados para um intervalo de
temperatura limitado. Não são muito lineares e tendem
ao desvio com o tempo. Para manter a integridade da
medição, a platina é a escolha óbvia.
Medição da resistência
Os valores comuns de resistência para um RTD de platina
variam de 10 ohms, para o modelo bird-cage, a vários
milhares de ohms, para o RTD de película. O valor mais
comum é de 100 ohms a 0 °C. O coeficiente de temperatura
padrão DIN 43760 do fio de platina é α = 0,00385. Para um
fio de 100 ohms, isso corresponde a + 0,385 ohms/°C a
0 °C. Esse valor de α é, na verdade, a inclinação média de
0 °C a 100 °C. Os fios de platina com maior grau de pureza
química usados nos padrões de resistência da platina têm
um α de +0,00392 ohms/ohm/°C.
Tanto a inclinação quanto o valor absoluto são
pequenos, especialmente se considerarmos o fato de
que os fios de medição que levam ao sensor podem ter
vários ohms, ou até mesmo dezenas de ohms.
R = 5 Ω
Fio
RTD 100 Ω
Fio
R = 5 Ω
EFEITO DA RESISTÊNCIA DO FIO
Figura 38
41
26-47 Pract Temp Meas_PTBR.indd 41
Uma pequena impedância do fio pode contribuir com
um erro significativo em nossa medição de temperatura.
Uma impedância de 10 ohms implica um erro de
10/0,385 ≅ 26 °C na medição. Até mesmo o coeficiente
de temperatura do fio-guia pode contribuir com um
erro mensurável. O método clássico para evitar esse
problema é usar uma ponte.
+
–
Voltímetro
digital
RTD
PONTE DE WHEATSTONE
Figura 39
A tensão de saída da ponte é uma indicação indireta
da resistência do RTD. A ponte exige quatro fios de
conexão, uma fonte externa e três resistores com um
coeficiente de temperatura igual a zero. Para evitar
sujeitar os três resistores que completam a ponte
à mesma temperatura do RTD, o RTD é separado
da ponte por um par de fios de extensão:
+ Voltímetro
– digital
RTD
Figura 40
Esses fios de extensão causam o mesmo problema
apresentado inicialmente: a impedância dos fios de
extensão afeta a leitura da temperatura. Esse efeito
pode ser minimizado pelo uso de uma configuração
de ponte de três fios:
A
Voltímetro
digital C
B
PONTE DE TRÊS FIOS
Figura 41
Se os fios A e B tiverem exatamente o mesmo
comprimento, os efeitos de impedância serão
cancelados, pois cada um deles está em uma perna
oposta da ponte. O terceiro fio, C, atua como fio
sensor e não conduz corrente.
A Ponte de Wheatstone, mostrada na Figura 39,
cria uma relação não linear entre a mudança da
resistência e a mudança da tensão de saída da ponte.
Isso agrava a característica não linear de temperatura-
resistência do RTD, pois exige uma equação adicional
a fim de converter a tensão de saída da ponte em uma
impedância de RTD equivalente.
3/26/14 12:44 AM
 Ohms em quatro fios – A técnica de utilização de O termo de erro será pequeno se Vo for pequeno,
uma fonte de corrente juntamente com um voltímetro ou seja, a ponte está próxima do equilíbrio. Esse circuito
digital com sensor remoto ameniza vários problemas funciona bem com dispositivos como medidores de
+
deformação/tensão mecânica, que alteram o valor da
i= 0 resistência em uma pequena porcentagem, mas um RTD
i Voltímetro RTD 100 W altera a resistência drasticamente com a temperatura.
digital
i=0 Vamos supor que a resistência do RTD seja de 200 ohms
– e a ponte seja projetada para 100 ohms:

MEDIÇÃO DE OHMS EM QUATRO FIOS

1 Ω
Figura 42
– + 200 Ω
associados à ponte. A tensão de saída lida pelo voltímetro 6 V + 3 V
–
digital é diretamente proporcional à resistência do RTD, V0
2,0066 V
de forma que somente uma equação de conversão é 100 Ω
1 Ω
necessária. Os três resistores que completam a ponte são
substituídos por um resistor de referência. O voltímetro Figura 45
digital mede somente a queda de tensão no RTD e é
indiferente ao comprimento dos fios-guia. Como o valor de RL não é conhecido, devemos usar
A única desvantagem do uso de ohms em quatro fios é a equação (a). Assim, temos:
que é necessário usar mais um fio de extensão do que com
a ponte de três fios. É um pequeno sacrifício a ser feito para
que possamos obter uma medição de temperatura exata g (
R = 100 —————
)
6 - 1,9868 = 199,01 ohms
6 + 1,9868

R1 RTD = Rg A resposta correta é, obviamente, 200 ohms. Isso

representa um erro de temperatura de cerca de 2,5 °C.
VS + - +
- VO
A menos que se possa realmente medir a resistência
R2 de RL ou equilibrar a ponte, a técnica básica de três
R3
fios não é um método exato para medir a temperatura
Figura 43 absoluta com um RTD. Uma abordagem melhor é usar
a técnica de quatro fios.
Erros de medição da ponte de
três fios Conversão de resistência em
Se VS e VO são conhecidos, pode-se calcular Rg e, temperatura
em seguida, calcular a temperatura. A tensão em O RTD é um dispositivo mais linear do que o
desequilíbrio Vo de uma ponte construída com R1 = R2 é: termopar mas, mesmo assim, exige um ajuste de
curva. A equação Callendar-Van Dusen tem sido usada
( ) ( )
R3 1
VO = VS ——— – VS —
R3 + Rg 2 há anos para aproximar a curva de RTD11, 13:
Se Rg = R3, VO = 0 e a ponte está equilibrada.
[ ( ) ( ) ( ) ( ) ]
3

RT=R0+R0 α T ——
T-δ —— -1 T T ——
-β —— -1 T
Isso pode ser feito manualmente, mas, se não 100 100 100 100
quisermos equilibrar a ponte de forma manual, é
possível apenas calcular Rg em termos de VO:
Em que:

( )
VS - 2VO
Rg = R3 ———— RT = Resistência na temperatura T
VS + 2VO Ro = Resistência em T = 0 °C
Essa expressão supõe que a resistência do fio seja α = Coeficiente de temperatura em T = 0 °C
zero. Se Rg estiver localizado a uma certa distância da (normalmente +0,00392Ω/Ω/°C)
ponte em uma configuração de três fios, a resistência
do fio RL estará em série com Rg e R3: δ = 1,49 (valor típico para a platina de 0,00392)
β = 0 T > 0
RL 0, 11 (típico) T < 0
+ - + Rg
Os valores exatos dos coeficientes α , β e δ são
-
VS
V0
determinados por meio da realização de um teste
RL do RTD em quatro temperaturas e da solução das
R3
equações resultantes. Essa equação familiar foi
Figura 44
substituída em 1968 por um polinômio de 20ª ordem,
Novamente, calculamos Rg: a fim de fornecer um ajuste de curva mais exato.

( ) ( )
Vs - 2Vo 4Vo
Rg = R3 ———— - RL ————
VS + 2Vo Vs + 2Vo

11, 13 Consulte as referências bibliográficas 11 e 13.

42

26-47 Pract Temp Meas_PTBR.indd 42 3/26/14 12:44 AM

 O gráfico dessa equação mostra que o RTD é um
dispositivo mais linear do que o termopar: O TERMISTOR
16 Assim como o RTD, o termistor também é um
resistor sensível à temperatura. Enquanto o termopar
Coeficiente de Seebeck µv/°C tipo S

é o transdutor de temperatura mais versátil e o PRTD

é o mais estável, a palavra que melhor descreve o

Coeficiente de temperatura
12
termistor é sensível. Das três principais categorias de

de resistência – RTD
0,390
sensores, o termistor apresenta, sem dúvida, a maior
0,344 mudança de parâmetro com a temperatura.
8 0,293
Termistores são normalmente compostos de materiais
semicondutores. Embora unidades de coeficiente de
Linearidades equivalentes temperatura positiva estejam disponíveis, a maioria
4 Termopar tipo S dos termistores tem um coeficiente de temperatura
vs.
RTD de platina
(TC) negativo, ou seja, sua resistência diminui com o
aumento da temperatura. O TC negativo pode atingir
uma alta porcentagem por grau Celsius, permitindo que
0 200 400 600 800
o circuito do termistor detecte mudanças minúsculas
na temperatura que não poderiam ser observadas com
Temperatura, °C circuitos de RTD ou termopar.
Figura 46
O preço a se pagar por esse aumento em
Precauções práticas sensibilidade é a perda da linearidade. O termistor é
um dispositivo extremamente não linear altamente
As mesmas precauções práticas que se aplicam a dependente de parâmetros de processo. Por isso,
termopares também se aplicam a RTDs, ou seja, use os fabricantes ainda não padronizaram as curvas do
blindagens e fio de par trançado, use um revestimento termistor como fizeram com as curvas do RTD e do
adequado, evite tensão e gradientes altos, use um fio termopar.
de extensão grande, mantenha uma documentação
apropriada e use um voltímetro digital integrador Uma curva de termistor individual pode ser muito
protegido. Além disso, as seguintes precauções devem aproximada com o uso da equação Steinhart-Hart18:
ser observadas.
Construção – Devido à sua construção, o RTD é um
pouco mais frágil que o termopar, e portanto algumas
v ou R

precauções para protegê-lo devem ser tomadas. Termistor

Autoaquecimento – Ao contrário do termopar,
o RTD não tem autoalimentação. Uma corrente deve ser
transmitida por meio do dispositivo para fornecer uma
tensão que possa ser medida. A corrente provoca um RTD
aquecimento em joule (I2R) dentro do RTD, alterando a sua
temperatura. Esse autoaquecimento aparece como um Termopar
erro de medição. Consequentemente, é preciso atenção
à magnitude da corrente de medição fornecida pelo
ohmímetro. Um valor típico do erro de autoaquecimento
é 1⁄2 °C por miliwatt ao ar livre. Obviamente, um RTD
imerso em um meio termicamente condutor distribuirá Figura 47 T
seu calor em joule para o meio, e o erro causado pelo
autoaquecimento será menor. O mesmo RTD que aumenta
1 °C por miliwatt ao ar livre aumentará apenas 1⁄10 °C por 1
miliwatt em ar que flui à vazão de um metro por segundo6. T = A + BlnR + C (In R)3
Para reduzir erros de autoaquecimento, use a mínima Em que:
corrente de medição em ohms que possa ser usada,
mas que ainda forneça a resolução necessária, e use T = Graus Kelvin
o maior RTD possível, mas que ainda apresente R = Resistência do termistor
um bom tempo de resposta. Obviamente, algumas
concessões terão de ser consideradas. A, B, C = Constantes de ajuste de curva
Desvio térmico – O desvio térmico é o ato de alterar
a temperatura de medição ao inserir um transdutor
de medição. O desvio térmico é um problema mais
comum com RTDs do que com termopares, pois a
massa física do RTD é maior do que a de um termopar.
RTD pequeno RTD grande
Tempo de resposta rápido Tempo de resposta lento
Desvio térmico baixo Desvio térmico fraco
Erro de autoaquecimento alto Erro de autoaquecimento baixo

Força eletromotriz (FEM) térmica – A conexão

platina-cobre que é feita durante a medição do RTD
pode provocar uma tensão de offset térmica. A técnica
de ohms compensada por offset pode ser usada para
eliminar esse efeito.
6 Consulte a referência bibliográfica 6.
18 Consulte a referência bibliográfica 18.
43

26-47 Pract Temp Meas_PTBR.indd 43 3/26/14 12:44 AM

 A, B e C são encontrados ao selecionar três pontos
de dados na curva de dados publicada e ao resolver
as três equações simultâneas. Quando se define que
o intervalo dos pontos de dados não pode ser maior
que 100 °C dentro do centro nominal do intervalo de
temperatura do termistor, essa equação aproxima-se
de um ajuste de curva impressionante, de ±0,02 °C.
O tempo de execução do cálculo é um pouco menor
por meio de uma equação mais simples:
B proporcional à temperatura absoluta. Os valores típicos
T= ——— - C
In R-A
Em que A, B e C são novamente encontrados ao
selecionar três pontos de dados (R, T) e solucionar as
três equações simultâneas resultantes. Essa equação
deve ser aplicada com um intervalo de temperatura
mais estreito, a fim de aproximar-se da exatidão da
equação Steinhart-Hart.
SENSOR DE
TEMPERATURA LINEAR
MONOLÍTICO
Uma recente inovação em termometria é o transdutor
de temperatura de circuito integrado. Esse transdutor
está disponível em configurações de saída de corrente
e de tensão. Ambas fornecem uma saída linearmente
são 1 μA/K e 10 mV/K.
Exceto pelo fato de oferecem uma saída muito linear
com a temperatura, esses dispositivos compartilham
todas as desvantagens de dispositivos termistores e,
portanto, têm um intervalo limitado de temperatura.
Os mesmos problemas de autoaquecimento
e fragilidade são evidentes, e eles exigem uma
fonte de energia externa.

Termistores lineares Esses dispositivos fornecem uma maneira

conveniente de produzir uma tensão analógica
Um grande esforço tem sido empenhado no proporcional à temperatura. Essa necessidade
desenvolvimento de termistores que se aproximam surge em um circuito de compensação de junção de
de uma característica linear. Esses dispositivos referência de hardware de termopar (ver Figura 15).
geralmente têm dois ou quatro fios que exigem
resistores externos correspondentes para linearizar + +
a curva característica. Através do seu controlador
de computação, o sistema de aquisição de dados i = 1 µA/K
moderno tornou esse tipo de linearização de hardware
desnecessária. 10 mv/
K Para o
Medição 10 kΩ
Para o voltímetro
digital
voltímetro
A alta resistividade do termistor proporciona uma
vantagem distinta de medição. A medição da resistência digital
de quatro fios não se faz necessária, como seria o caso
de RTDs. Por exemplo, um valor comum de termistor A B
é 5000 ohms a 25 °C. Com um TC típico de 4%/°C,
uma resistência de fio de medição de valor 100 produz SENSOR DE CORRENTE SENSOR DE TENSÃO
um erro de apenas 0,05 °C. Esse erro tem um fator 500
vezes menor do que o erro equivalente no RTD. Figura 48
Desvantagens – Devido ao fato de serem
semicondutores, os termistores são mais suscetíveis
à descalibração permanente em altas temperaturas
do que os RTDs ou termopares. O uso de termistores
é geralmente limitado a algumas centenas de graus
Celsius, e os fabricantes avisam que a exposição
prolongada, ainda que bem abaixo dos limites APÊNDICE A
máximos de operação, fará com que o termistor se
desvie da sua tolerância especificada. As leis empíricas dos
Os termistores podem ser bem pequenos, o
termopares2
que significa uma rápida resposta a mudanças Os exemplos a seguir ilustram as “leis” empiricamente
de temperatura. Isso significa também que suas derivadas de termopares, que são úteis no
massas térmicas pequenas os tornam especialmente entendimento e diagnóstico de circuitos de termopar.
suscetíveis a erros de autoaquecimento.
Os termistores são muito mais frágeis do que os
RTDs ou termopares e devem ser montados com
cuidado para evitar o esmagamento ou a separação
da junta.

2
Consulte a referências bibliográficas 2.

44

26-47 Pract Temp Meas_PTBR.indd 44 3/26/14 12:44 AM

 Fe
APÊNDICE B
+
V
Cu
T
Fe
T1
Características do termopar
C Cu C
– Ao longo dos anos, pares específicos de ligas de
Bloco isotérmico
termopar foram desenvolvidos para resolver problemas
T1
específicos de medição. As idiossincrasias dos
termopares mais comuns são examinadas aqui.
A LEI DE METAIS INTERMEDIÁRIOS O termo erro do fio padrão será usado para se referir
A inserção do fio de cobre entre os fios de ferro às especificações comerciais comuns publicadas
e constantan não alterará a tensão de saída V, no Annual Book of ASTM Standards. Ele representa
independentemente da temperatura do fio de cobre. o desvio permitido entre a tensão de saída real
A tensão V é a tensão de um termopar de Fe-C a uma do termopar e a tensão prevista pelas tabelas na
temperatura T1. Monografia 125 do NBS.
Termopares de metal nobre – Os termopares de
metal nobre, tipos B, R e S, são todos de platina ou
Fe Fe platina-ródio e, portanto, compartilham muitas das
+ mesmas características.
V T T
C C C Difusão – A difusão de vapor metálico em altas
–
Bloco isotérmico temperaturas pode mudar rapidamente a calibração do
T1
fio de platina e, portanto, os fios de platina devem ser
usados somente dentro de uma bainha não metálica,
tal como a de alumina de alto grau de pureza. A única
exceção a essa regra é uma bainha feita de platina,
mas essa opção é proibitivamente cara.
Estabilidade – Os pares com base em platina
A LEI DAS TEMPERATURAS INTERNAS são definitivamente os mais estáveis de todos os
A tensão de saída V é a tensão de um par Fe-C a uma termopares comuns. O tipo S é tão estável que é
temperatura T, independentemente da fonte de calor especificado como o padrão para calibração de
externa aplicada a qualquer um dos fios de medição. temperatura entre o ponto do antimônio (630,74 °C)
e o ponto do ouro (1064,43 °C).
Tipo B – O par B é o único termopar comum que
C C apresenta uma ambiguidade de duplo valor.
+
V T T Por causa da curva de duplo valor e do coeficiente de
Fe Fe Fe Seebeck extremamente baixo em baixas temperaturas,
–
Bloco isotérmico o tipo B é praticamente inutilizável abaixo de 50 °C.
T1
Como a saída é quase igual a zero entre 0 °C e 42 °C,
Pt o tipo B tem a vantagem única de ter a temperatura
de junção de referência quase irrelevante, desde que o
valor esteja entre 0 e 40 °C. Obviamente, a temperatura
de junção de medição é tipicamente bastante alta.

A LEI DE METAIS INSERIDOS

A tensão V é a tensão de um termopar de Fe-C a uma
temperatura T, desde que as duas extremidades do
fio de platina tenham a mesma temperatura. Os dois
termopares gerados pelo fio de platina (Fe-Pt e Pt-Fe)
atuam em oposição.
Todos os exemplos acima pressupõem que os fios
de medição sejam homogêneos, ou seja, sem defeitos
e impurezas.
3
Consulte a Bibliografia 3
V
Região de duplo valor
0 42 T, °C
Termopares de metal comum
Ao contrário dos termopares de metal nobre, os
pares de metal comum não têm nenhuma composição
química especificada. Qualquer combinação de metais
pode ser usada, o que resulta em um ajuste de curva de
tensão x temperatura dentro do intervalo de erros do fio
padrão. Isso possibilita algumas combinações de metais
muito interessantes. Constantan, por exemplo, não é
uma liga de metal específica, mas um nome genérico
para uma série de ligas de cobre-níquel. Incrivelmente,
o constantan usado em um termopar tipo T (cobre-
constantan) não é o mesmo constantan usado no par tipo
J (ferro-constantan)3.

45

26-47 Pract Temp Meas_PTBR.indd 45 3/26/14 12:44 AM

 Tipo E – Embora os erros do fio padrão tipo E não sejam
especificados para temperaturas abaixo de 0 °C, o termopar ERROS DO FIO PADRÃO
tipo E é ideal para medições em baixas temperaturas
devido ao seu alto coeficiente de Seebeck (58 μV/°C), baixa ASTM3
condutividade térmica e resistência à corrosão.
871 170 °C
O coeficiente de Seebeck para o tipo E é maior do que o
coeficiente para todos os outros pares padrão, o que o torna
útil para a detecção de pequenas mudanças de temperatura.
Tipo J – O ferro, o elemento positivo em um par J, ±4,4 ±8,5 °C
é um metal barato raramente fabricado em sua forma
pura. Termopares J estão sujeitos a características de
conformidade fracas por causa das impurezas do ferro.
Mesmo assim, o par J é popular devido ao seu alto Inclinação de 1⁄2 %
coeficiente de Seebeck e baixo custo. TIPO B 24 AWG
O par J nunca deve ser usado acima de 760 °C devido
a uma transformação magnética súbita que pode causar 0 538 1482 °C
a descalibração, mesmo após o resfriamento do instrumento.

Cu ±3,7 °C
T1 ±1,4
Cu
+
C
⁄4 %
1
V = a(T1 – T2)
_
TIPO R, S 24 AWG
Cu T2 (Referência
de ambiente)
0 316 871 °C
Voltímetro Cu

TIPO T
Tipo T – Este é o único par com erros do fio padrão ±4,4 °C
publicados para a região de temperatura abaixo de 0 °C; ±1,7
entretanto, o tipo E é, na verdade, mais adequado em
temperaturas muito baixas por causa do seu coeficiente 1
⁄2 %
de Seebeck mais alto e condutividade térmica mais baixa.
O tipo T tem a distinção exclusiva de ter um fio de TIPO E, S 8 AWG
cobre. Isso pode ser uma vantagem em uma situação
de monitoramento especializada na qual se deseje uma -101 -59 93 371 °C
diferença de temperatura. 2%
A vantagem é que os fios de cobre do termopar são
feitos do mesmo metal que os terminais do voltímetro ±1,2 ±2,8 °C
digital, tornando a compensação do fio desnecessária. ±0,8
Tipos K e nicrosil-nisil – O termopar de nicrosil-
nisil, tipo N, é semelhante ao tipo K, mas foi projetado
3
⁄4 %
para minimizar algumas instabilidades da combinação
convencional de cromel-alumel. As mudanças no TIPO T 14 AWG
conteúdo da liga melhoraram as transformações de
ordem/desordem que ocorrem a 500 °C, e o teor de silício 0 277 760 °C
mais elevado no elemento positivo melhora a resistência
à oxidação em temperaturas elevadas. Uma descrição
completa com curvas características encontra-se
publicada na Monografia 161 do NBS14. ±5,7 °C
Tungstênio – Termopares de tungstênio-rênio são ±2,2
normalmente usados em alta temperatura em ambientes
a vácuo ou de redução, mas nunca em uma atmosfera
3
⁄4 %
oxidante, devido às altas taxas de reação. O tungstênio
puro torna-se muito frágil quando aquecido acima de TIPO J 8 AWG
sua temperatura de recristalização (cerca de 1200 °C).
Para tornar o fio mais fácil de manusear, são usadas 0 277 °C 1260
ligas de rênio nas duas pernas do termopar. Termopares
dos tipos G (tungstênio x tungstênio com 26% de rênio), Em altas
C (tungstênio com 5% de rênio x tungstênio com 26% temperaturas, o fio
de rênio) e D (tungstênio com 3% de rênio x tungstênio de termopar pequeno
com 25% de rênio) estão disponíveis na forma de fio ±9,5
desencapado e na de conjuntos de sonda completos. é mais afetado pela ±2,2
Todos os materiais estão em conformidade com os limites difusão, impurezas e
de erro publicados. heterogeneidade do 3
⁄4 %
que um fio grande. Os
erros do fio padrão TIPO K 8 AWG
refletem essa relação.
Observe que cada especificação de erro do fio
NBS contém um tamanho de fio. Os termopares de
metal nobre (B, R e S) são especificados com um fio
14
Consulte a referências bibliográficas 14. pequeno (bitola 24) por razões óbvias de custo.
3
Consulte a referências bibliográficas 3.

46

26-47 Pract Temp Meas_PTBR.indd 46 3/26/14 12:44 AM

 TIPO K AWG DIÂM., MILS DIÂM., mm

1260
8 128 3,3

1093

°C
982
871
10 102 2,6

227 °C
12 81 2,1
0 °C

14 64 1,6

±9,5 °C
16 51 1,3
18 40 1

Erro
±2,2 °C 20 32 0,8
3
⁄4% 24 22 25 0,6
Tamanho do fio AWG ou 24 20 0,5
28 20 14 8
26 16 0,4
INTERVALO DE TEMPERATURA x TAMANHO DO FIO x ERRO 28 13 0,3
PADRÃO °C
CÓDIGO PADRÃO ESPECIFICADO PELO NBS
TIPO METAL DE CORES Ω/PÉ DUPLO COEFICIENTE DE SEEBECK ERRO DO FIO INTERVALO DE MATERIAL†
+ - + - 20 AWG S (μV/°C) @ T (°C) (VER APÊNDICE B) (°C)
Platina – Platina –
B 6% Ródio 30% Ródio – 0,2 6 600 4,4 a 8,6 0 a 1820*
Níquel –
E 10% Cromo Constantan Violeta Vermelho 0,71 58,5 0 1,7 a 4,4 - 270 a 1000
J Ferro Constantan Branco Vermelho 0,36 50,2 0 1,1 a 2,9 - 210 a 760
Níquel -
K 10% Cromo Níquel Amarelo Vermelho 0,59 39,4 0 1,1 a 2,9 - 270 a 1372
N (AWG Nicrosil Nisil – – 39 600 – 0
a 1300
14)
N (AWG Nicrosil Nisil – – 26,2 0 – - 270 a 400
28)
Platina-
R 13% Ródio Platina – 0,19 11,5 600 1,4 a 3,8 - 50 a 1768
Platina –
S 10% Ródio Platina – 0,19 10,3 600 1,4 a 3,8 - 50 a 1768
T Cobre Constantan Azul Vermelho 0,30 38 0 0,8 a 2,9 - 270 a 400
Tungstênio – Tungstênio –
W-Re 5% Rênio 26% Rênio – – 19,5 600 – 0 a 2320
* Tipo B com duplo valor abaixo de 42 °C – ajuste de curva especificado somente acima de 130 °C.
† Intervalo de material para fio 8 AWG; diminui com a redução do tamanho do fio.
Poço de termopar: gradiente
mais baixo, protege o fio e
permite que o usuário troque
1.
BIBLIOGRAFIA
Charles Herzfeld, F. G. Brickwedde: Temperature - Its
o termopar sem interromper o Measurement and Control in Science and Industry, Vol. 3, Parte 1,
processo. Reinhold, Nova York, 1962.
2. Robert P. Benedict: Fundamentals of Temperature, Pressure and
Flow Measurements, John Wiley & Sons, Inc., Nova York, 1969.
3. Manual on the Use of Thermocouples in Temperature Measurement,
ASTM Special Publication 470A, Omega Press, Stamford,
Connecticut 06907, 1974.
4. Thermocouple Reference Tables, NBS Monograph 125, National
Bureau of Standards, Washington, D.C., 1979. Também, Temperature-
Millivolt Reference Tables-Section T, Omega Temperature
Measurement Handbook, Omega Press, Stamford Connecticut
06907,1983.
5. H. Dean Baker, E.A. Ryder, N.H. Baker: Temperature Measurement in
Engineering, Omega Press, Stamford, Connecticut 06907, 1953.
6. Temperature Measurement Handbook, Omega Engineering, Inc.,
Stamford, Connecticut.
7. R. L. Anderson: Accuracy of Small Diameter Sheathed
Thermocouples for the Core Flow Test Loop, Oak Ridge National
Laboratories, ORNL-54011 (disponível pelo National Information
Service), abril de 1979.
8. R. R. Reed: Branched Thermocouple Circuits in Underground Coal
Gasification Experiments, Proceedings of the 22nd ISA International
Instrumentation Symposium, Instrument Society of America, 1976.
9. R. J. Moffat: The Gradient Approach to Thermocouple Circuitry, from
Temperature - Its Measurement and Control in Science and Industry,
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10. R. P. Reed: A Diagnostics-Oriented System for Thermocouple
Thermometry, Proceedings of 24th ISA International Instrumentation
Symposium, Instrument Society of America, 1978.
11. Harry R. Norton: Handbook of Transducers for Electronic Measuring
Systems, Prentice-Hall, Englewood Cliffs, New Jersey.
Conector: composto pelos mesmos metais usados no 12. C. H. Meyers: Coiled Filament Resistance Thermometers, NBS

PROBE
PROBETIPS
TIPSCUTAW
CUTAWAY
AYARTT PROBE TIPS CUTAWAY ART
AR
termopar, para um erro de conexão mínimo.

Journal of Research, Vol. 9, 1932.
13. Bulletin 9612, Rev. B: Platinum Resistance Temperature Sensors,
Rosemount Engineering Co., 1962.
14. Burley, Powell, Burns & Scroger: The Nicrosil vs. Nisil Thermocouple:
Aterrada Exposta Isolada Properties and Thermoelectric Reference Data, NBS Monograph 161,
Aterrada Exposta Isolada Aterrada Exposta Isolada
U. S. Dept. of Commerce, Washington, D.C., 1978
15. J. P. Tavener: Platinum Resistance Temperature Detectors - State of the
Art, Measurements & Control, Measurements & Data Corporation,
Pittsburgh, PA., abril de 1974.
16. J. P. Evans and G.W. Burns: A Study of Stability of High Temperature
Platinum Resistance Thermometers, in Temperature - Its Measurement
Junção exposta: fios sem proteção, resposta mais rápida. and Control in Science and Industry, Reinhold, New York, 1962.
Junção isolada: maior proteção, eletronicamente isolada. 17. D. D. Pollock: The Theory and Properties of Thermocouple Elements,
Junção aterrada: fios protegidos, resposta mais rápida. ASTM STP 492, Omega Press, Stamford, Connecticut 06907, 1979.
18. YSI Precision Thermistors, Yellow Springs Instruments, Yellow Springs,
Arruelas de termopar: Ohio, 1977.
par integrado na arruela;
fácil montagem. Nota do editor: dados do termopar em conformidade com
o ITS-90 são fornecidos em “Polinômios inverso e direto de
termopar da ITS-90”.
A OMEGA agradece a Agilent Technologies pela permissão
de reprodução da Nota de aplicação 290 – medições
práticas de temperatura.
Copyright © 1997, 2000 Agilent Technologies, Inc.
Reproduzido com permissão.

47

26-47 Pract Temp Meas_PTBR.indd 47 3/26/14 12:44 AM

 A escolha da bainha para
termopares isolados por mineral
H. L. Daneman, P. E.
INTRODUÇÃO
A forma de termopar com isolamento mineral
integralmente revestido em metal (MIMS)
consiste em fios de termopar envoltos
em material isolante (geralmente MgO)
compactados por laminação, trefilação
ou estampagem até que se alcance
uma redução no diâmetro da bainha.
As vantagens de termopares MIMS são:
• Isolamento químico dos fios da atmosfera
ao redor.
• Blindagem dos termoelementos das
fontes de interferência elétrica.
• Proteção dos fios e isolamento de danos
resultantes de choque.
• Flexibilidade do conjunto final, permitindo
curvatura.
Por duas décadas, as pessoas têm
atribuído à construção MIMS uma
capacidade maior do que a merecida. Com
bastante frequência, essa forma mostrou
menos estabilidade, menos durabilidade e
limites de temperatura menores do que os
elementos correspondentes não revestidos.
Os termopares MIMS com recobrimento de
níquel, usados acima de 400 °C (750 °F) são
especialmente vulneráveis à instabilidade
de calibração e têm vida útil reduzida –
fatores que pesam fortemente sobre a
seleção e o uso de termopares.
HISTERESE
Histerese termoelétrica é um fator
contribuinte para instabilidade na
calibração. A histerese é uma forma de
fenômeno de ordem/desordem de curto
intervalo que ocorre entre 200 e 600 °C
(com pico em ≈ 400 °C) para ligas de Ni-Cr,
tais como o Tipo K. É evidenciada pela
mudança de vários graus na calibração
quando a temperatura do termopar
estiver num ciclo dentro dessa faixa
de temperatura. Os termopares Tipo N
apresentam histerese de até 5 °C quando
aquecidos e resfriados entre 200 e 1000°C
(com pico em cerca de 750 °C). A 900 °C
a histerese é de 2 a 3 °C. Se, por exemplo,
o termopar Tipo K for usado abaixo de
500 °C, a histerese pode ser reduzida por
recozimento a 450 °C de um dia para outro.
OXIDAÇÃO
Outro fenômeno que afeta a calibração é a
oxidação. Ligas de Ni-Cr-Al (por exemplo,
Chromel*) têm vida limitada no ar acima
de 500 °C devido à oxidação. Uma forma
especial de oxidação é chamada “podridão
verde”, que é uma oxidação preferencial
de Cr em atmosferas com baixo teor de
oxigênio (por exemplo, bainhas em que
o volume de ar é limitado e estagnado).
Nicrosil resiste à oxidação até cerca
de 1.250°C (2.300°F) e não apresenta
podridão verde.
Vários novos materiais de bainha,
denominados “Nicrobell” (**), são compostos
de Nicrosil com 1,5% ou 3,0% de nióbio.
Nicrobell “A” é especialmente formulado
para resistir à oxidação. Outro novo
material de bainha resistente à oxidação,
conhecido como Nicrosil + (***), consiste de
Nicrosil acrescido de 0,15% de magnésio.
Alegadamente, esse material (ref. 4)
48-49 Prac Temp Measure_PTBR.indd 48
apresenta menos fragmentação e possui
uma vida provavelmente mais longa do que
algumas versões de Nicrobell já testadas.
O Nicrosil, em si, não apresenta resistência
satisfatória para atmosferas redutoras,
tais como as encontradas na maioria dos
processos de combustão ou em muitos
tratamentos térmicos. Outras adaptações
de Nicrosil para uso como material de
bainha (como Nicrobells B, C e D) podem
ser oferecidas para uso em atmosferas
tipicamente não oxidantes.
CONTAMINAÇÃO
Uma terceira influência na estabilidade
da calibração é a contaminação. A ideia
por trás do termopar isolado por mineral
e revestido em metal integrado é que
a compressão uniforme do isolamento
por óxidos minerais (tipicamente MgO)
finamente divididos envolvendo os fios e
preenchendo a bainha vedaria o volume
interno, eliminando assim a contaminação.
O volume do isolamento comprimido por
estampagem, laminação ou trefilação é da
ordem de 85% de material sólido. Isso é
uma característica útil que permite que o
tubo seja dobrado e também que conjuntos
de diâmetro menor sejam fabricados. Isso,
no entanto, permite a intrusão de gases
como o vapor de água ou ar. Também
permite difusão de vapor dos elementos
que compõem os fios ou a bainha. Bentley
e Morgan determinaram que a difusão
da fase de vapor de Mn (manganês) por
meio do isolamento de MgO tem a maior
influência na descalibração do termopar.
FADIGA DO METAL
Fadiga do metal é outra causa da redução
da vida útil do termopar. Coeficientes de
temperatura diferentes na expansão linear
entre bainhas e fios causam deformação
durante o aquecimento ou resfriamento.
Essas deformações resultam em uma
eventual fratura devido à fadiga do metal.
Quando aquecido a 900°C, a expansão
térmica do Nisil difere da do aço inoxidável
+25
0
DESVIO (°C)
Tipo K
(310 SS)
–25
–50
0 200
Figura 1. Desvio de 3 mm de diâmetro dos termopares com bainha em aço inoxidável,
com bainha do Tipo K Inconel 600 e Nicrosil, em comparação aos termopares Nisil em 1200 °C,
no vácuo. As inclinações na curva de desvio são o resultado do “teste de homogeneidade no .
local”, em que as amostras foram extraídas da fornalha por 5 cm.
48
304 em 0,4% do comprimento. O Nicrosil
apresenta apenas 0,05% de diferença de
expansão térmica em comparação com o
Nisil (a parte com maior probabilidade de
fratura). Uma bainha de Nicrosil, de Nicrosil
+ ou de Niobell poderia induzir uma menor
fatiga do metal em qualquer segmento
do termopar Tipo N do que uma de aço
inoxidável.
COMPOSIÇÃO
As alterações da composição em
pares de aço inoxidável revestidos são
geralmente maiores do que em pares com
revestimento de Inconel (****). Em testes
realizados por Anderson, et al., o segmento
de KN apresentou um aumento de cromo,
mas uma diminuição de alumínio. Essas
mudanças na composição contribuíram
com a maior parte da mudança resultante
da calibração do termopar.
A maioria dos aços inoxidáveis contém 1%
a 2% de manganês. O Tipo 304 tem ≈ 2%
manganês. Outros têm concentrações de
manganês que variam entre 1% e 10%.
O Inconel tem até 1% Mn. Como regra
geral, cada 1% de Mn presente no material
do revestimento contribui em -10 °C de
variação de calibração por mil horas a 1100
°C. De acordo com Bentley, a 1200 °C uma
bainha em aço inoxidável Tipo N de 3 mm
de diâmetro apresentou desvio de -24 °C
dentro de mil horas.
UMIDADE
O vapor de água tem um efeito múltiplo
dentro da bainha. É rapidamente absorvido
pelo MgO, reduzindo a resistência do
isolamento. A intrusão da umidade pode
arruinar o conjunto de termopares MIMS
em um tempo muito curto, como em
poucos minutos. Em quantidades menores,
a umidade destrói o revestimento protetor
de óxido em ligas de níquel-cromo,
submetendo-o a uma deterioração mais
rápida. As mudanças causadas pelo
vapor de água podem ser suficientemente
graves para inutilizar os pares afetados,
reduzindo a resistência do isolamento.
Tipo K
(Inconel)
Tipo N
(310 SS) Tipo N
(Inconel)
400 600 800 1000 1200
Tempo decorrido (h)
3/26/14 12:45 AM
 20 Fio desencapado de 1,6 mm
6. Burley, N. A., HIGHLY STABLE NICKEL-
Termopar com revestimento de
metal e isolamento mineral com BASE ALLOYS FOR THERMOCOUPLES,
DE de 3 mm J. of the Australian Institute of Metals,
May (1972), pp. 101-113.
1100 °C
7. Burley, N. A., Burns, G. W., Powell,
10 R. L., NICROSIL AND NISIL:
THEIR DEVELOPMENT AND
STANDARDIZATION, Inst. Physical
Conf. Ser. No. 26, (1975), pp. 162-171.
Desvio in situ (°C)

NCR
8. Burley, N. A., Jones, T. P., PRACTICAL
PERFORMANCE OF NICROSIL-NISIL
0
THERMOCOUPLES, Inst. Physical
Conf. Ser. No. 26, (1975), pp. 172-180.
9. Burley, N. A., Powell, R. L., Burns,
G. W., Scroger, M. G., THE NICROSIL VS
SS NISIL THERMOCOUPLE: PROPERTIES
-10 AND THERMOELECTRIC DATA, NBS
Monograph 161, April (1978), pp. 1-156.
10. Burley, N. A., THE NICROSIL VS
NISIL THERMOCOUPLE: THE FIRST
TWO DECADES, (1986) private
-20 communication.
0 1000 2000 3000 11. Burley, N. A., N-CLAD-N: A NOVEL
Tempo (h) ADVANCED TYPE N INTEGRALLY-
SHEATHED THERMOCOUPLE OF
Figura 2. O desvio in situ em termopares Tipo N com pontas mantidas a 1100°C. As ULTRA-HIGH THERMOELECTRIC
curvas referem-se a termopares revestidos em metal com isolamento mineral e bainhas STABILITY, High Temperatures-High
de 3 milímetros de DE em aço inoxidável (SS) 310 ou Nicrosil (NCR) e termopares de fios Pressures, (1986) pp. 609-616.
desencapados de 1,6 mm, ao ar livre. O intervalo no desvio para este último também é
indicado. 12. Burley, N. A., NICROSIL/NISIL TYPE N
Essa resistência reduzida pode resultar em Considerando o estado atual de THERMOCOUPLE, Measurements &
leituras enganosas de temperatura, falha fornecimento dos materiais mais novos, Control, April (1989), pp. 130-133.
prematura ou até mesmo leituras errôneas uma boa opção seria escolher um 13. Burley, N. A., ADVANCED INTEGRALLY
depois de aberto o circuito. termopar MIMS Tipo K revestido em SHEATHED TYPE N THERMOCOUPLE
Inconel com baixo teor de manganês OF ULTRA-HIGH THERMOELECTRIC
O vapor de água pode ser introduzido (0,3% ou menos), até que os dados de
durante a fabricação do termopar, na sua STABILITY, Measurement, Jan-Mar 1990,
comprovação do termopar Tipo K ou N pp. 36-41.
reparação, ou mesmo por mudanças na revestido em Nicrosil modificado estejam
pressão atmosférica durante o transporte disponíveis. 14. Daneman, H. L., THERMOCOUPLES,
aéreo ou durante longos períodos de Measurements & Control, June (1988),
armazenamento (por exemplo, seis meses) (*) CHROMEL é uma marca registrada pp. 242-243.
em canteiros de obra. Deve-se ter cuidado da Hoskins Manufacturing Co. 15. Frank, D. E., AS TEMPERATURES
com os selos herméticos durante (**) NICROBELL é uma marca registrada INCREASE, SO DO THE PROBLEMS!,
o transporte e a instalação. da NICROBELL Pty. Ltd. NICROBELL Measurements & Control, June (1988),
RECOMENDAÇÕES ligas para revestimentos são p 245.
patenteadas em vários países, 16. Hobson, J. W., THE INTRODUCTION
Embora não mencionado acima, há incluindo os Estados Unidos.
uma relação entre o diâmetro desses OF THE NICROSIL/NISIL
materiais de termopar e a estabilidade (***) NICROSIL + é uma marca registrada THERMOCOUPLES IN AUSTRALIA,
e a longevidade quando submetidos a da Pyrotenax Australia Pty. Ltd. Australian Journal of Instrumentation and
temperaturas elevadas. A superfície da (****) INCONEL é uma marca registrada da Control, October (1982), pp. 102-104.
alvenaria na qual aquecedores elétricos International Nickel Co.
17. Hobson, J. W., THE K TO N TRANSITION
são apoiados torna-se condutiva a Reproduzido com a autorização de - BUILDING ON SUCCESS, Australian
temperaturas elevadas. Isso resulta em H. L. Daneman P.E. (ret.) hankdan@
um fluxo de corrente elétrica por meio das Journal of Instrumentation and Control,
comcast.net (1985) pp. 12-15.
bainhas de termopar para terra ou talvez
por meio do instrumento de medição. 18. Northover, E. W., Hitchcock, J. A., A
REFERÊNCIAS NEW HIGH-STABILITY NICKEL ALLOY,
Deve-se resistir à tentação de usar termopares 1. Anderson, R. L., Ludwig, R. L.,FAILURE Instrument Practice, September (1971),
com o revestimento mais fino (de até 1 mm) OF SHEATHED THERMOCOUPLES DUE pp. 529-531.
para ambientes industriais altamente TO THERMAL CYCLING, Temperature,
corrosivos ou em altas temperaturas. 19. Paine, A., TYPE N AND K MIMS T/C’S,
(1982) pp. 939-951. fax LNA5195, 11/23/90.
O aço inoxidável é um revestimento 2. Anderson, R. L., Lyons, J. D., 20.Wang, T. P., Starr, C. D., NICROSIL-
mais fraco para isolamento mineral Kollie, T. G., Christie, W. H., Eby, R., NISIL THERMOCOUPLES IN
de termopares com revestimento DECALIBRATION OF SHEATHED PRODUCTION FURNACES, ISA (1978)
metálico como o Inconel 600 ou o THERMOCOUPLES, Temperature, Annual conference, pp. 235-254.
Nicrosil modificado, quando usado com (1982) pp. 977-1007.
termopares de Ni-Cr como os Tipos K ou 21.  Wang, T. P., Starr, C. D., EMF
3. B entley, R. E., NEW-GENERATION STABILITY OF NICROSIL-NISIL AT
N. Os termopares revestidos com Nicrosil
modificado oferecem uma resistência à TEMPERATURE PROBES, Materials 500 °C, ISA (1978) Annual conference,
oxidação melhorada a até 1100 °C (1200 Australasia, April (1987), pp. 10-13. pp. 221-233.
a 1250 °C para o Tipo N), um número 4. Bentley, R. E., THEORY AND Reproduzido com a autorização da H. L.
reduzido de falhas devido à expansão PRACTICE OF THERMOELECTRIC Daneman, P. E.
térmica diferencial, melhor ductilidade e THERMOMETERY, 2nd Edition, CSIRO
a eliminação dos problemas de variação Div. of Applied Physics, (1990) 152 pág.
causada pela difusão de vapor de 5.  Bentley, R. E., private communication,
manganês de aços inoxidáveis ou Inconel. 11/22/90.

49

48-49 Prac Temp Measure_PTBR.indd 49 3/26/14 12:45 AM

 Guia de seleção de material
Este quadro é um guia para a seleção de revestimento de termopares e materiais de poços termométricos conforme o
fluido utilizado no processo. Ele inclui fatores como reação catalítica, contaminação e eletrólise. No entanto, existem
muitos casos em que outros fatores também devem ser considerados. Recomendamos consultar a OMEGA sobre as
sugestões para tais aplicações especiais. Essas recomendações servem apenas como uma referência, tendo por base
a seleção de material mais econômica. A OMEGA não pode ser responsabilizada caso essas recomendações não
sejam satisfatórias para aplicações específicas.
Substância Condições Metal Recomendado Substância Condições Metal Recomendado Substância Condições Metal Recomendado
Acetato de alumínio Saturado Aço inoxidável 304 Alumínio Fundido Ferro fundido Hidróxido de potássio 5% - 21 °C (70 °F) Aço inoxidável 304
Acetato de amila Monel Amônia Todas as concentrações a 21 °C Aço inoxidável 304 Hidróxido de potássio 25% - 100 °C (212 °F) Aço inoxidável 304
Acetato de butila Monel (70 °F) Hidróxido de potássio 50% - 100 °C (212 °F) Aço inoxidável 316
Acetato de etila Monel Anidrido acético Monel Hidróxido de sódio Aço inoxidável 304
Acetileno 304, Monel, níquel, Anilina Todas as concentrações a 21 °C Aço inoxidável 304 Hipoclorito de sódio 5% destilado Aço inoxidável 316
Acetona 100 °C (212 °F) Aço inoxidável 304 (70 °F) Iodo 21 °C (70 °F) Tântalo
Ácido acético 10% - 21 °C (70 °F) Aço inoxidável 304 Asfalto Aço (C1018) bronze fosforoso, Laca 21 °C (70 °F) Aço inoxidável 316
Ácido acético 50% - 21 °C (70 °F) Aço inoxidável 304 Monel, níquel Látex Aço (C1018)
Ácido acético 50% - 100 °C (212 °F) Aço inoxidável 316 Benzaldeído Aço (C1018) Leite 304, níquel
Ácido acético 99% - 21 °C (70 °F) Aço inoxidável 430 Benzeno 21 °C (70 °F) Aço inoxidável 304 Melaços Aço (C1018), 304, Monel, níquel
Ácido acético 99% - 100 °C (212 °F) Aço inoxidável 430 Benzina Aço (C1018), Monel, Inconel Mercúrio Aço (C1018), 304, Monel
Ácido bórico 5% quente ou frio Aço inoxidável 304 Benzol Quente Aço inoxidável 304 Metano 21 °C (70 °F) Aço (1020)
Ácido butírico 5% - 21 °C (70 °F) Aço inoxidável 304 Bicarbonato de sódio Todas as concentrações a 21 °C Aço inoxidável 304 Neon 21 °C (70 °F) Aço inoxidável 304
(70 °F)
Ácido butírico 5% - 66 °C (150 °F) Aço inoxidável 304 Nitrato de amônia Todas as concentrações a 21 °C Aço inoxidável 304
Bicarbonato de sódio 5% - 66 °C (150 °F) Aço inoxidável 304 (70 °F)
Ácido carbólico Todos a 100 °C (212 °F) Aço inoxidável 316
Bissulfato de quinina Seco Aço inoxidável 316 Nitrato de amônia Todas as concentrações a 100 °C Aço inoxidável 304
Ácido cianídrico Aço inoxidável 316
Bissulfato de sódio Monel (212 °F)
Ácido cítrico 15% - 21 °C (70 °F) Aço inoxidável 304
Bissulfito de cálcio 21 °C (70 °F) Aço inoxidável 316 Nitrato de cobre 304, 316
Ácido cítrico 15% - 100 °C (212 °F) Aço inoxidável 316
Breu Fundido Aço inoxidável 304 Nitrato de potássio 5% - 21 °C (70 °F) Aço inoxidável 304
Ácido cítrico Concentrado a 100 °C (212 °F) Aço iznoxidável 317
Brometo de potássio 21 °C (70 °F) Aço inoxidável 316 Nitrato de potássio 5% - 100 °C (212 °F) Aço inoxidável 304
Ácido clorídrico 1% - 21 °C (70 °F) Hastelloy C
Bromo 21 °C (70 °F) Tântalo Nitrato de sódio Fundido Aço inoxidável 317
Ácido clorídrico 1% - 100 °C (212 °F) Hastelloy B
Butadieno Bronze, 304 Nitrobenzeno 21 °C (70 °F) Aço inoxidável 304
Ácido clorídrico 5% - 21 °C (70 °F) Hastelloy C
Butano 21 °C (70 °F) Aço inoxidável 304 Óleo de algodão Aço (C1018), Monel, níquel
Ácido clorídrico 5% - 100 °C (212 °F) Hastelloy B
Butilenos Aço (C1018), bronze fosforoso Óleo de linhaça 21 °C (70 °F) Aço inoxidável 304
Ácido clorídrico 25% - 21 °C (70 °F) Hastelloy B
Calda sulfocáustica Aço (C1018), 304, Monel Óleos de núcleo Aço inoxidável 316
Ácido clorídrico 25% - 100 °C (212 °F) Hastelloy B
Carbonato de bário 21 °C (70 °F) Aço inoxidável 304 Óleos vegetais Aço (C1018), 304, Monel
Ácido crômico 5% - 21 °C (70 °F) Aço inoxidável 304
Carbonato de potássio 1% - 21 °C (70 °F) Aço inoxidável 304 Oleum 21 °C (70 °F) Aço inoxidável 316
Ácido crômico 10% - 100 °C (212 °F) Aço inoxidável 316
Carbonato de sódio 5% - 21 °C (70 °F) Aço inoxidável 304 Oxigênio 21 °C (70 °F) Aço (C1018)
Ácido crômico 50% - 100 °C (212 °F) Aço inoxidável 316
Carbonato de sódio 5% - 66 °C (150 °F) Aço inoxidável 304 Oxigênio Líquido Aço inoxidável 304
Ácido esteárico Aço inoxidável 304
Chlorex cáustica 316SS, 317SS Pentano Aço inoxidável 304
Ácido fluorídrico Hastelloy C
Clorato de cálcio Diluir a 21 °C (70 °F) Aço inoxidável 304 Permanganato 5% - 21 °C (70 °F) Aço inoxidável 304
Ácido fórmico 5% - 21 °C (70 °F) Aço inoxidável 316
Clorato de cálcio Diluir a 66 °C (150 °F) Aço inoxidável 304 Peróxido de hidrogênio 21 °C (70 °F) Aço inoxidável 316
Ácido fórmico 5% - 66 °C (150 °F) Aço inoxidável 316
Clorato de potássio 21% - 21 °C (70 °F) Aço inoxidável 304 Peróxido de hidrogênio 100 °C (212 °F) Aço inoxidável 316
Ácido fosfórico 1% - 21 °C (70 °F) Aço inoxidável 304
Cloreto de amônia Todas as concentrações a 100 °C Aço inoxidável 316 Peróxido de sódio Aço inoxidável 304
Ácido fosfórico 5% - 21 °C (70 °F) Aço inoxidável 304 (212 °F)
Ácido fosfórico 10% - 21 °C (70 °F) Aço inoxidável 316 Potássio
Cloreto de bário 5% - 21 °C (70 °F) Monel Propano Aço inoxidável 304
Ácido fosfórico 10% - 100 °C (212 °F) Hastelloy C Cloreto de bário Saturado a 21 °C (70 °F) Monel
Ácido fosfórico 30% - 21 °C (70 °F) Hastelloy B Querosene 21 °C (70 °F) Aço inoxidável 304
Cloreto de bário Aquosa - quente Aço inoxidável 316 Resina Aço inoxidável 304
Ácido gálico 5% - 21 °C (70 °F) Monel Cloreto de etila 21 °C (70 °F) Aço inoxidável 304
Ácido gálico 5% - 66 °C (150 °F) Monel Sabão 21 °C (70 °F) Aço inoxidável 304
Cloreto de magnésio 5% - 21 °C (70 °F) Monel Sal de Epsom Quente e frio Aço inoxidável 304
Ácido hidrobrômico 48% - 100 °C (212 °F) Hastelloy B Cloreto de magnésio 5% - 100 °C (212 °F) Níquel
Ácido lático 5% - 21 °C (70 °F) Aço inoxidável 304 Salommoniac Monel
Cloreto de níquel 21 °C (70 °F) Aço inoxidável 304 Silicato de sódio Aço (C1018)
Ácido lático 5% - 66 °C (150 °F) Aço inoxidável 316 Cloreto de potássio 5% - 21 °C (70 °F) Aço inoxidável 304
Ácido lático 10% - 100 °C (212 °F) Tântalo Solventes de acetato Bruto ou puro Monel ou níquel
Cloreto de potássio 5% - 100 °C (212 °F) Aço inoxidável 304 Soneca 21 °C (70 °F) Aço inoxidável 304
Ácido málico Frio e quente Aço inoxidável 316 Cloreto de sódio 5% - 21 °C (70 °F) Aço inoxidável 316
Ácido muriático 21 °C (70 °F) Tântalo Sulfato de alumínio 10% - 21 °C (70 °F) Aço inoxidável 304
Cloreto de sódio 5% - 66 °C (150 °F) Aço inoxidável 316 Sulfato de alumínio Saturado a 21 °C (70 °F) Aço inoxidável 304
Ácido nítrico 5% - 21 °C (70 °F) Aço inoxidável 304 Cloreto de sódio Saturado - 21 °C (70 °F) Aço inoxidável 316
Ácido nítrico 20% - 21 °C (70 °F) Aço inoxidável 304 Sulfato de alumínio 10% - 100 °C (212 °F) Aço inoxidável 316
Cloreto de sódio Saturado - 100 °C (212 °F) Aço inoxidável 316 Sulfato de alumínio Saturado a 100 °C (212 °F) Aço inoxidável 316
Ácido nítrico 50% - 21 °C (70 °F) Aço inoxidável 304 Cloreto de zinco Monel
Ácido nítrico 50% - 100 °C (212 °F) Aço inoxidável 304 Sulfato de amônia 5% - 21 °C (70 °F) Aço inoxidável 304
Cloreto férrico 1% - 21 °C (70 °F) Aço inoxidável 316 Sulfato de amônia 10% - 100 °C (212 °F) Aço inoxidável 316
Ácido nítrico 65% - 100 °C (212 °F) Aço inoxidável 316 Cloreto férrico 5% - 21 °C (70 °F) Tântalo
Ácido nítrico Concentrado a 21 °C (70 °F) Aço inoxidável 304 Sulfato de amônia Saturado a 100 °C (212 °F) Aço inoxidável 316
Cloreto férrico 5% - Em ebulição Tântalo Sulfato de cobre 304, 316
Ácido nítrico Concentrado a 100 °C (212 °F) Tântalo Creosóis Aço inoxidável 304
Ácido nitroso Aço inoxidável 304 Sulfato de etila 21 °C (70 °F) Monel
Creosoto bruto Aço (C1018), Monel, níquel Sulfato de magnésio Monel frio e quente
Ácido oleico 21 °C (70 °F) Aço inoxidável 316 Dióxido de carbono Seco Aço (C1018), Monel
Ácido oxálico 5% - quente e frio Aço inoxidável 304 Sulfato de níquel Quente e frio Aço inoxidável 304
Dióxido de carbono Molhado Alumínio, Monel, níquel Sulfato de potássio 5% - 21 °C (70 °F) Aço inoxidável 304
Ácido oxálico 10% - 100 °C (212 °F) Monel Dióxido de enxofre Gás úmido - 21 °C (70 °F) Aço inoxidável 316
Ácido palmítico Aço inoxidável 316 Sulfato de potássio 5% - 100 °C (212 °F) Aço inoxidável 304
Dióxido de enxofre Gás a 300 °C (575 °F) Aço inoxidável 304 Sulfato de quinina Seco Aço inoxidável 304
Ácido pícrico 21 °C (70 °F) Aço inoxidável 304 Dowtherm Aço (C1018)
Ácido pirogálico Aço inoxidável 304 Sulfato de sódio 21 °C (70 °F) Aço inoxidável 304
Enxofre Fundido - Seco Aço inoxidável 304 Sulfato de zinco 5% - 21 °C (70 °F) Aço inoxidável 304
Ácido salicílico Níquel Enxofre Molhado Aço inoxidável 316
Ácido sulfúrico 5% - 21 °C (70 °F) Carp. 20, Hastelloy B Sulfato de zinco Saturado a 21 °C (70 °F) Aço inoxidável 304
Estanho Fundido Ferro fundido Sulfato de zinco 25% - 100 °C (212 °F) Aço inoxidável 304
Ácido sulfúrico 5% - 100 °C (212 °F) Carp. 20, Hastelloy B Éter 21 °C (70 °F) Aço inoxidável 304
Ácido sulfúrico 10% - 21 °C (70 °F) Carp. 20, Hastelloy B Sulfato férrico 5% - 21 °C (70 °F) Aço inoxidável 304
Éter de petróleo Sulfato ferroso Diluir a 21 °C (70 °F) Aço inoxidável 304
Ácido sulfúrico 10% - 100 °C (212 °F) Carp. 20, Hastelloy B Etilenoglicol Aço (C1018)
Ácido sulfúrico 50% - 21 °C (70 °F) Carp. 20, Hastelloy B Sulfeto de hidrogênio Molhado e seco Aço inoxidável 316
Fenol Aço inoxidável 304 Sulfeto de potássio 21 °C (70 °F) Aço inoxidável 304
Ácido sulfúrico 50% - 100 °C (212 °F) Carp. 20, Hastelloy B Fluoreto de sódio 5% - 21 °C (70 °F) Monel
Ácido sulfúrico 90% - 21 °C (70 °F) Carp. 20, Hastelloy B Sulfeto de sódio 21 °C (70 °F) Aço inoxidável 316
Formaldeído Aço inoxidável 304 Sulfito de bário Nicromo
Ácido sulfúrico 90% - 100 °C (212 °F) Hastelloy D Fosfato de sódio Aço (C1018)
Ácido tânico 70 °F Aço inoxidável 304 Sulfito de sódio 66 °C (150 °F) Aço inoxidável 304
Freon Aço (C1018) Terebintina Aço inoxidável 304
Ácido tartárico 21 °C (70 °F) Aço inoxidável 304 Gás cianogênio Aço inoxidável 304
Ácido tartárico 66 °C (150 °F) Aço inoxidável 316 Tetracloreto de carbono 10% - 70 °F, Monel
Gás de cloro Seco a 21 °C (70 °F) Aço inoxidável 317 Tolvene Alumínio, fósforo bronze, Monel
Ácidos mistos (sulfúrico e Carpinteiro #20, Monel, níquel Gás de cloro Úmido a 21 °C (70 °F) Hastelloy C
nítrico - todas temp. e %) Tratamento térmico Aço inoxidável 446
Gás de cloro Úmidos a 100 °C (212 °F) Hastelloy C Tricloroetileno Aço (C1018)
Água Fresca Cobre, aço (C1018), Monel
Gás de coqueria Alumínio Uísque, vinho 304, níquel
Água Sal Alumínio
Gás natural 21 °C (70 °F) Aço inoxidável 304 Vapor Aço inoxidável 304
Água do mar Monel
Gasolina 21 °C (70 °F) Aço inoxidável 304 Verniz Aço inoxidável 304
Alcatrão Aço (C1018), 304, Monel, níquel
Glicerina 21 °C (70 °F) Aço inoxidável 304 Vinagre Aço inoxidável 304
Alcatrão de hulha Quente Aço inoxidável 304
Glicerol Aço inoxidável 304 Xileno Cobre
Álcool butílico Cobre
Glicose 21 °C (70 °F) Aço inoxidável 304 Zinco Fundido Ferro fundido
Álcool etílico 21 °C (70 °F) Aço inoxidável 304
Goma laca Aço inoxidável 304
Álcool etílico 100 °C (212 °F) Aço inoxidável 304
Hidróxido de bário Aço (C1018)
Álcool metílico 21 °C (70 °F) Aço inoxidável 304
Hidróxido de cálcio 10% - 100 °C (212 °F) Aço inoxidável 304
Álcool metílico 100 °C (212 °F) Aço inoxidável 304
Hidróxido de cálcio 20% - 100 °C (212 °F) Aço inoxidável 304
Hidróxido de cálcio 50% - 100 °C (212 °F) Aço inoxidável 317

50

50 Material Selec Guide_PTBR.indd 50 3/26/14 12:46 AM

 Temperatura de Materiais de bainha
fusão de alguns para temperaturas
metais importantes muito altas
Os pontos de fusão aproximados mostrados abaixo
são fornecidos apenas como um guia para a seleção Temp. Condições ambientais
de materiais, uma vez que vários fatores, entre eles Material da
bainha
útil de
reg.
Ponto de
fusão Oxidante Hidrogênio Inerte Vácuo
atmosfera, tipo de processo, montagem, etc., afetam
a temperatura máxima de operação.
Molibdênio 4000 ˚F 4730 ˚F Não Regular Regular Boa
reg.
°F
Tântalo 4500 ˚F 5425 ˚F Não Não Não Boa
reg. reg. reg.
Platina 3050 ˚F 3223 ˚F Muito Ruim Ruim Ruim
Tungstênio.......... 6000 boa
..................... Rênio
Tântalo................

Molibdênio.......... 5000
..................... Ósmio
Nióbio.................. ..................... Irídio
(Colúmbio)

4000

Cromo.................
Titânio.................
Zircônio...............
Ferro....................
Cobalto...............
Níquel .................
Berílio..................
Manganês...........
Pontos fixos de
..................... Ródio
..................... Platina
..................... Vanádio
3000
..................... Paládio termometria
.................... Aços
....................} inoxidáveis
PONTO FIXO PONTOS DE FUSÃO DA
TERMELÉTRICO ESCALA PRÁTICA INTERNACIONAL
....................
}
.................... Ferros fundidos
DE TEMPERATURA IPTS-68

Urânio.................. 2000 Ponto de ebulição do oxigênio -183,0 °C -297,3 °F

Cobre ................. ................Ouro (24 quilates) Ponto de sublimação do dióxido de carbono -78,5 -109,2
Ponto de congelamento do mercúrio -38,9 -38
Prata....................
{................
Latão .................
18 quilates
12 quilates
10 quilates
}
Ligas de ouro



Ponto de congelamento
Ponto triplo da água
Ponto de ebulição da água
0
0,01
100,0
32
32
212
Ponto triplo do ácido benzoico 122,4 252,3

Magnésio............
Zinco...................
Chumbo..............
Bismuto...............
Estanho...............
Índio....................
Gálio....................
Mercúrio..............
}
Ponto de ebulição do naftaleno 218 424,4
......... Alumínio Soldas de Ponto de congelamento do estanho 231,9 449,4
prata Ponto de ebulição da benzofenona 305,9 582,6
Ponto de congelamento do cádmio 321,1 610
1000 Ponto de congelamento do chumbo 327,5 621,5
Ponto de congelamento do zinco 419,6 787,2
........ Cádmio Ponto de ebulição do enxofre 444,7 832,4
Ponto de congelamento do antimônio 630,7 1167,3
Ponto de congelamento do alumínio 660,4 1220,7
500 Ponto de congelamento da prata 961,9 1763,5
Comuns
}
....................... Soldas
Ponto de congelamento do ouro
Ponto de congelamento do cobre
Ponto de congelamento do paládio
1064,4
1084,5
1554
1948
1984,1
2829
Ponto de congelamento da platina 1772 3222
0 ˚F

Cabos de extensão para ligas de platina

e de tungstênio-rênio
As ligas de compensação transformadas
em fio de extensão para termopares
de tungstênio-rênio e de platina-ródio Junções de
correspondem rigorosamente à força
eletromotriz (FEM) dos termopares em
um intervalo limitado.
+ Cobre Pt/Rh • A combinação de liga 405/426 é usada com
tungstênio 5% Re x tungstênio 26% Re.
• A combinação de liga 200/226 é usada com
Junção tungstênio x tungstênio 26% Re.
chumbo quente • A combinação de liga 203/225 é usada com
tungstênio 3% Re x tungstênio 25% Re.
• A combinação cobre/liga 11 é usada com
Pt. ligas de platina-ródio x platina pura.
– Liga nº 11

51

51 Melting Temps_PTBR.indd 51 3/26/14 12:46 AM

 Dados de propriedades de ligas termoelétricas
Resistividade Coef. de temp. Resistência à
Porcentagem de Ω cmil/pé de resistência tração Alongamento Ponto de
Liga ou pureza ou (a 0 ˚C) (0 a 100 ˚C) (psi x 1000) (porcentagem) fusão Densidade
designação Obs. composição Endurecido Recozido Endurecido Recozido Endurecido Recozido Endurecido Recozido 0 °C (g/cm3)
Metais puros
Ferro 99,9+% 66 60 0,0062 0,0065 90 34 2 40 1536 7,9
Níquel 99,98% 39 37 0,0064 0,0068 100 48 2 36 1452 8,9
Molibdênio 99,9+% 42 31 0,0036 0,0047 250 120 2 16 2610 10,2
Alumínio (H-P) 99,99+% 17,4 15 0,0038 0,0044 16,3 6,8 5 60 660 2,71
Cobre 99,98% 9,44 9,24 0,0041 0,0043 76 32 1,5 46 1083 8,93
Ouro 99,999% 13,4 13,17 0,0039 0,0040 46 19 1,5 36 1063 19,30
Prata 99,99% 9,3 8,83 0,0038 0,0041 52 24 1,5 46 960,8 10,5
Tungstênio 99,99% 42 33 0,0036 0,0048 285 80 - 3 3410 19,3
Rênio 99,99% - 117 - - 360 170 - 10 3170 20,0
Platina Ref. 99,999+% 61,2 59,13 0,00386 0,00393 60 24 2 38 1769 21,45
Ródio 99,99% 33,0 25,8 0,0029 0,0046 275 120 2 16 1966 12,42
Platina
Pt-6%Rh 94%Pt-6%Rh 101 95 0,0019 0,0020 85 37 1,5 34 1810 20,51
Pt-10%Rh 90% Pt-10% Rh 114 111 0,0016 0,0017 95 46 1,5 32 1830 19,95
Pt-13% Rh 87% Pt-13% Rh 119 114 0,0015 0,0016 105 48 1,5 32 1840 19,55
Pt-20% Rh 80% Pt-20% Rh 124 116 0,0013 0,0014 140 72 1,5 32 1870 18,65
Pt-30% Rh 70% Pt-30% Rh 116 112 0,0013 0,0014 160 74 1,5 26 1910 17,52
Pt-40% Rh 60% Pt-40% Rh 108 101 0,0013 0,0014 190 78 1,5 26 1920 16,54
Ligas de níquel
Constantan 55% Cu-45% Ni 315 294 0,00003 0,00002 150 80 2 32 1270 8,86
CHROMEGA® P 90% Ni-10% Cr - 425 0,00032 0,00032 165 95 2 27 1430 8,73
ALOMEGA® 95% Ni-2% Mn-2% Al - 177 0,00188 0,00188 170 85 2 32 1400 8,60
Ligas de tungstênio
Tungstênio-3% Re 97% W- 3% Re - 55 - - 320 180 - 10 3410 19,4
Tungstênio-5% Re 95% W- 5% Re - 70 - - 320 200 - 10 3350 19,4
Tungstênio-25% Re 75% W-25% Re - 165 - - 300 210 - 10 3130 19,7
Tungstênio-26% Re 74% W-26% Re - 170 - - 300 200 - 10 3120 19,7
Ligas de
compensação
Liga 11 (1) Ligas de Pt - 30 - 0,0014 105 50 2 30 1090 8,91
Liga 200 Tungstênio - 470 - - - - - - 1430 8,73
Liga 203 Tungstênio-3% Re - 470 - 0,0003 - - - - 1400 8,60
(1) A coluna “Porcentagem de Liga 205 Tungstênio-5% Re - 510 - - - - - - 1410 8,58
pureza ou composição” se Liga 225 Tungstênio-25% Re - 180 - 0,0012 - - - - 1370 8,88
refere à liga de termopar de Liga 226 Tungstênio-26% Re - 160 - - - - - - 1450 8,85
grau correspondente. Liga 260 Tungstênio-26% Re - 750 - - - - - - 1520 7,42

Alterações na resistência do termopar

com o aumento da temperatura
N = neg. Relação entre resistência na temperatura indicada e a resistência a 0 °C (32 °F)
P = pos. 0 °C 20 °C 200 °C 400 °C 600 °C 800 °C 1000 °C 1200 °C 1400 °C 1500 °C
Termoelementos (32 °F) (68 °F) (392 °F) (752 °F) (1112 °F) (1472 °F) (1832 °F) (2192 °F) (2552 °F) (2732 °F)
JP 1,00 1,13 2,46 4,72 7,84 12,0 13,07 … … …
JN, TN, EN 1,00 0,999 0,996 0,994 1,02 1,056 1,092 … … …
TP 1,00 1,11 1,86 2,75 3,70 4,75 5,96 … … …
KP, EP 1,00 1,01 1,09 1,19 1,25 1,30 1,37 1,43 … …
KN 1,00 1,05 1,43 1,64 1,82 1,98 2,15 2,32 … …
NP 1,00 1,01 1,02 1,07 1,08 1,08 1,10 … … …
NN 1,00 1,07 1,13 1,27 1,39 1,55 1,68 … … …
RP 1,00 1,03 1,31 1,60 1,89 2,16 2,41 2,66 2,90 3,01
SP 1,00 1,03 1,33 1,65 1,95 2,23 2,50 2,76 3,01 3,13
RN, SN 1,00 1,06 1,77 2,50 3,18 3,81 4,40 4,94 5,42 5,66
BP 1,00 1,03 1,26 1,51 1,76 1,98 2,20 2,41 2,62 2,73
BN 1,00 1,03 1,40 1,78 2,14 2,47 2,78 3,08 3,37 3,51

N = neg., P = pos. Resistência de termopares, ohms por pé a 20 °C (68 °F)

Nº Diâmetro
AWG pol. KN KP,EP TN, JN, EN TP JP NP NN RN, SN RP SP BP BN
16 0,0508 0,0683 0,164 0,1113 0,00402 0,0276 0,2230 0,08458 0,0247 0,0456 0,0445 0,0447 0,0414
20 0,0320 0,173 0,415 0,287 0,0102 0,0699 0,5664 0,2148 0,0624 0,1149 0,1125 0,1130 0,1046
24 0,0201 0,438 1,05 0,728 0,0257 0,1767 1,436 0,5445 0,1578 0,4656 0,2847 0,2859 0,2647
30 0,0100 1,77 4,25 2,94 0,1032 0,710 5,800 2,20 0,6344 2,965 1,144 1,149 1,064
36 0,0050 7,08 17,0 11,8 0,4148 2,86 23,20 8,800 2,550 12,25 4,600 4,620 4,277

52

52 TC Properties_PTBR.indd 52 3/26/14 12:47 AM

 Comparação da constante de tempo* x diâmetro
externo total dos fios de termopar desencapados
ou termopares de junção aterrada em ar
Constantes calculadas para o ar
em temperatura ambiente e
pressão atmosférica que se move
com velocidade de 20 m (65') 1,2
por segundo para os termopares 1,1 2,1
ilustrados nas Figuras 1 e 2.

CONSTANTE DE TEMPO – SEGUNDOS

1,0 2,0
Para as junções não aterradas

CONSTANTE DE TEMPO – SEGUNDOS

e calafetadas (Figuras 3 ou 4), 0,9 1,9

multiplique as constantes de tempo 0,8 1,8

por 1,5.
0,7 1,7
Constante de tempo de termopar 0,6 1,6
fabricado com fio com solda Constante de tempo de termopar
produzido com fio com solda
traseira exposta de 0,025 mm 0,5
traseira exposta de 0,001" de
1,5

(0,001") de diâmetro = 0,003 s. 0,4 diâmetro = 0,003 segundos 1,4

0,3 1,3

0,2 1,2

0,1 1,1
1/64 pol. 1/32 pol.
0,0 1,0
0,002  0,004  0,006     0,008      0,010      0,012      0,014      0,016      0,018    0,020      0,022      0,024    0,026     0,028     0,030      0,032    0,034
0.001
DIÂMETRO DO FIO OU DA BAINHA – POLEGADAS “D”

* “Constante de tempo” ou “tempo de resposta” consiste no tempo necessário para

D atingir 63,2% de uma mudança de temperatura instantânea.
D D D
Fio Junção Termopar Termopar
desencapado aterrada revestido não aterrado
Solda traseira Figura 2 Figura 3 Figure 4 Devido a limitações de espaço,
Figura 1 a curva da constante de tempo é
dividida em 4 curvas separadas.
Figura M – Diâmetro da bainha de 1⁄32" a 3⁄8"
11,0 110

10,0 100

9,0 90
CONSTANTE DE TEMPO – SEGUNDOS

CONSTANTE DE TEMPO – SEGUNDOS

8,0 80

7,0 70

6,0 60

5,0 50

4,0 40

3,0 30

2,0 20
1,8 segundo
1,0 10

0,03125 0,0625 0,09375 0,125 0,15625 0,1875 0,21875 0,250 0,28125 0,3125 0,375
1/32 1/16 3/32 1/8 5/32 3/16 7/32 1/4 9/32 5/16 3/8

DIÂMETRO DO FIO OU DA BAINHA – POLEGADAS “D”

Observação: essas comparações se aplicam a qualquer termopar desencapado com junção com “solda traseira” ou “aterrada”. Se os
termopares forem do tipo “revestido” ou “não aterrado”, a constante de tempo será maior. Esses tempos são aproximados e fornecidos
somente para fins de comparação. Multiplique os valores das constantes de tempo por 1,5 para as junções mostradas nas Figs. 3 e 4.

53

53 Time Response Chart_PTBR.indd 53 3/26/14 12:47 AM

 Estudo do tempo de resposta de sonda
de termopar com bainha metálica
em água Laptop não incluído.

2,25
0,250 Não aterrada

2,00

TJ-USB-CASS-316-18-K1 mostrado
em escala menor que a real; acesse
br.omega.com
1,75

1,50

1,25
Tempo, em segundos

0,188

1,00 Aterrada

0,75

0,125

0,50

0,062
0,040 Exposta
0,25

0,05 0,10 0,15 0,20 0,25

Diâmetro da sonda, em polegadas

54

54 Time Response Chart_PTBR.indd 54 3/26/14 12:47 AM

 Aplicações de termistores
intercambiáveis OMEGA
termistor resistor termistor resistor
variável variável
para controle para controle resistor
de de variável
bateria bateria para ajustar a
temperatura
desejada relé
amplificador
de alto ganho

termistor
termistor

Figura 1 Figura 4 Figura 6

resistor resistor
forno temperatura variável variável
1 para termistor
ambiente termistor para escravo
controle de de referência controle de
bateria bateria
chave
forno seletora resistor variável
2 para ajustar a
temperatura do
escravo ligeiramente
acima ou abaixo da relé
temperatura amplificador
câmara diferença diferença
frigorífica de alto ganho
2 1
termistor
câmara mestre
de pressão

Figura 2 termistor Figura 5 Figura 7

1000 ohms a 25°C

bobina do medidor
2150 ohms a 25°C
resistor
Figura 3 1000 ohms a 25°C

Os termistores podem ser utilizados de diversas Para medir a perda de calor em uma rede de tubos, os
formas. Apresentamos aqui algumas aplicações típicas. termistores podem ser instalados em vários pontos,
Estamos à sua disposição em caso de dúvidas sobre o que permite que o monitoramento da diferença
estes ou outros usos dos termistores. entre essas temperaturas e a temperatura original seja
MEDIÇÃO DE TEMPERATURA – Um termistor em uma realizado em um local conveniente.
perna de um circuito de ponte de Wheatstone fornecerá A medição da temperatura do ar a elevações
informações precisas relacionadas à temperatura. diferentes, tendo como referência a temperatura do
Na  maioria das aplicações, a exatidão é limitada solo, é útil para dados de inversão de temperatura e
somente pelo dispositivo de leitura. Ver Figura 1. estudos geológicos. Ver Figura 5.
Uma vez que o comprimento do condutor entre o CONTROLE DA TEMPERATURA – Um sistema pode ser
termistor e a ponte normalmente não se inclui entre projetado com a utilização de um termistor com curva
os fatores limitantes, esse sistema básico pode ser de temperatura/resistência conhecida para formar uma
expandido para medir a temperatura em diversos locais perna de uma ponte CA e um resistor variável calibrado na
a partir de um ponto central. A intercambialidade dos temperatura para formar a outra perna. Quando o resistor é
termistores e a grande variação de resistência eliminam ajustado na temperatura desejada, ocorre o desequilíbrio da
qualquer erro significativo causado por chaves ou pelo ponte. Esse desequilíbrio é alimentado em um amplificador,
comprimento do condutor. Ver Figura 2. que aciona um relé para fornecer uma fonte de calor ou
COMPENSAÇÃO DO MEDIDOR – A resistência da frio. Quando o termistor detecta a temperatura desejada,
bobina do medidor varia com a temperatura, fazendo essa ponte é equilibrada, abrindo o relé e desativando o
com que o medidor seja dependente da temperatura. fornecimento de calor ou frio. Ver Figura 6.
Ao utilizar a propriedade de um coeficiente de CONTROLE MESTRE-ESCRAVO – Ocasionalmente, há a
temperatura negativa alto do termistor, a bobina necessidade de controlar uma temperatura em relação à
pode ser compensada de forma que a resistência outra, como acontece com um produto que é submetido a
total em função do aumento da temperatura seja diversos banhos. O primeiro banho serve como um mestre
essencialmente constante, o que permite a utilização e utiliza um termistor como sensor da temperatura. Os
do medidor com erro mínimo em um amplo intervalo de banhos posteriores, que também utilizam termistores, são
temperaturas. Ver Figura 3. os escravos. Quando esses termistores são instalados
TERMÔMETROS DE DIFERENCIAIS – Para indicação na ponte do controlador, os banhos escravos podem ser
exata do diferencial da temperatura, pode-se usar mantidos a uma temperatura relacionada ao banho mestre.
termistores em um circuito de ponte de Wheatstone. O banho mestre pode ser controlado com o sistema descrito
A intercambialidade do termistor simplifica o projeto do anteriormente. O controlador mestre-escravo pode ser
circuito e reduz o número de componentes. Ver Figura 4. utilizado para tantos banhos quanto necessários. Ver Figura 7.

55

Z-55
55 Intrchng Thermistor App_PTBR.indd 55 3/26/14 12:48 AM
 Elementos de resistência e RTDs
David J. King
INTRODUÇÃO
Os elementos de resistência estão
disponíveis em vários tipos, com várias
opções de tamanho e exatidão, em
conformidade com diversos padrões e
capacidade para diferentes intervalos
de temperatura. Porém, todos esses
elementos funcionam da mesma
forma: cada um tem um valor
pré-especificado de resistência a uma
temperatura conhecida, que sofre
alterações previsíveis. Dessa forma,
medindo-se a resistência do elemento,
a temperatura desse elemento pode ser
determinada a partir de tabelas, cálculos
ou instrumentação. Esses elementos
de resistência são o coração do RTD
(detector de temperatura por resistência).
Geralmente, um elemento de resistência
desencapado é muito frágil e sensível
para ser usado em sua forma bruta, e
portanto deve ser protegido por meio da
sua incorporação em um RTD.
Detector de temperatura por resistência
é um termo geral para qualquer
dispositivo que detecte a temperatura ao
medir a mudança na resistência de um
material. Os RTDs podem ser de vários
tipos, mas geralmente são revestidos.
Uma sonda RTD é um conjunto composto
por um elemento de resistência, uma
bainha, um fio-guia e um terminal ou
uma conexão. A bainha, um tubo de
ponta fechada, imobiliza o elemento,
protegendo-o contra a umidade e o
ambiente a ser medido. A bainha também
fornece proteção e estabilidade aos fios-
guia na transição dos frágeis fios dos
elementos.
Algumas sondas RTD podem ser
combinadas com poços termométricos
para uma proteção adicional. Nesse tipo
de aplicação, os poços termométricos
não só adicionam proteção ao RTD como
também o vedam de qualquer sistema que
este deverá medir (por exemplo, um tanque
ou uma caldeira), evitando o contato direto
com o RTD. Isso é de grande auxílio na
substituição do RTD, pois permite que esta
seja feita sem a necessidade de drenar
o recipiente ou o sistema.
Os termopares são um método antigo,
consagrado e eficaz para a medição de
temperaturas elétricas. Eles funcionam
de maneira muito diferente dos RTDs,
mas geralmente aparecem com a mesma
configuração: muitas vezes revestidos e
possivelmente em um poço termométrico.
56-58 Resistance Elem RTDs_PTBR.indd 56
Basicamente, eles operam com
base no efeito de Seebeck, o que
resulta em uma mudança na força
eletromotriz termoelétrica induzida por
uma mudança de temperatura. Muitas
aplicações podem usar tanto RTDs
como termopares. Os termopares
tendem a ser mais resistentes, livres de
erros causados por autoaquecimento,
e comandam uma grande variedade
de instrumentos. No entanto, os RTDs,
especialmente os RTDs de platina, são
mais estáveis e exatos.
CARACTERÍSTICAS DOS ELEMENTOS
DE RESISTÊNCIA
Existem vários detalhes muito
importantes que devem ser
especificados para a correta
identificação das características
do RTD:
1. Material do elemento de resistência
(platina, níquel, etc.)
2. Coeficiente de temperatura
3 Resistência nominal
4. Intervalo de temperatura da
aplicação
5. Dimensões físicas ou restrições
de tamanho
6. Exatidão
1. Material do elemento de resistência
Vários são os metais geralmente
usados em elementos de resistência,
e a pureza do metal afeta suas
características. A platina é de longe
o mais popular, devido à sua linearidade
com a temperatura. Outros materiais
comuns são o níquel e o cobre, embora
na sua maioria estes estejam sendo
substituídos por elementos de platina.
Outros metais usados, embora raramente,
são Balco (uma liga de
ferro-níquel), tungstênio e irídio.
2. Coeficiente de temperatura
O coeficiente de temperatura de um
elemento é uma propriedade física e
elétrica do material. Este é um termo
que descreve a mudança média da
resistência por unidade de temperatura
desde o ponto de congelamento até o
ponto de ebulição da água. Diferentes
organizações adotaram coeficientes
de temperatura distintos como
padrão. Em 1983, a IEC (International
Electrotechnical Commission) adotou
o padrão DIN (Deutsche Institut
for Normung) da platina com 100
ohms a 0 °C, com um coeficiente de
temperatura de 0,00385 ohms por
ohm grau centígrado. Este é o padrão
atualmente aceito na indústria da
maioria dos países, embora outras
unidades sejam amplamente utilizadas.
Uma rápida explicação de como o
coeficiente é derivado é a seguinte:
resistência no ponto de ebulição
(100 °C) = 138,50 ohms. Resistência
no ponto de congelamento (0 °C)
= 100,00 ohms. Dividir a diferença
(38,5) por 100 graus e depois dividir
pelo valor nominal do elemento de
56
100 ohms. O resultado é o coeficiente
de temperatura média (alfa) de
0,00385 ohms por ohm por °C.
Alguns dos materiais menos comuns e
coeficientes de temperatura são:
Pt CT = 0,003902 (padrão
industrial dos EUA)
Pt CT = 0,003920 (antigo
padrão dos EUA)
Pt CT = 0,003923 (SAMA)
Pt CT = 0,003916 (JIS)
CT do cobre = 0,0042
CT do níquel = 0,00617 (DIN)
CT do níquel = 0,00672 (crescente
menos comum nos
EUA)
CT do Balco = 0,0052
CT do tungstênio = 0,0045
Observe que os coeficientes de
temperatura são os valores médios entre
0 °C e 100 °C. Isso não quer dizer que
as curvas de resistência x temperatura
sejam realmente lineares na faixa de
temperatura especificada.
3. Resistência nominal
Resistência nominal é o valor pré-
especificado da resistência a uma
determinada temperatura. A maioria dos
padrões, incluindo o IEC-751, usa 0 °C
como ponto de referência. A norma IEC é
100 ohms a 0 °C, mas outras resistências
nominais, como 50, 200, 400, 500, 1000 e
2000 ohms, estão disponíveis.
4. Aplicação da escala de temperatura
Dependendo da configuração mecânica
e dos métodos de fabricação, os RTDs
podem ser usados de -270 a 850 °C.
As especificações para cada intervalo
de temperatura serão diferentes, por
exemplo, entre os tipos de película fina,
de fio enrolado e encapsulado em vidro.
5. Dimensões físicas ou restrições
de tamanho
A dimensão mais crítica do elemento
é o diâmetro externo (DE), uma vez
que o elemento geralmente tem que
caber dentro de uma bainha protetora.
Os elementos do tipo película não têm
nenhuma dimensão de diâmetro externo.
Para calcular uma dimensão equivalente,
precisamos achar a diagonal da
extremidade de uma sessão transversal
(ou seja, a maior distância transversal
do elemento quando inserido em um
revestimento).
Reproduzido com permissão de David J. King,
Thermometrics Corporation, Northridge, CA.
www.thermometricscorp.com
3/26/14 12:48 AM
 Elementos de resistência e RTDs
FIGURA 1. LOCALIZAÇÃO DO ELEMENTO DE PELÍCULA FINA EM UMA
BAINHA CILÍNDRICA
DIAGONAL DO ELEMENTO
Desvios de valores básicos
admissíveis
Classe A
Desvio
Temperatura Autoindutância de corrente de
°C ohms °C
-200 ±0,24 ±0,55
-100 ±0,14 ±0,35
0 ±0,06 ±0,15
100 ±0,13 ±0,35
200 ±0,20 ±0,55
300 ±0,27 ±0,75
400 ±0,33 ±0,95
500 ±0,38 ±1,15
600 ±0,43 ±1,35
650 ±0,46 ±1,45
Classe B
Temperatura Desvio
°C ohms °C
-200 ±056 ±1,3
-100 ±0,32 ±0,8
0 ±0,12 ±0,3
100 ±0,30 ±0,8
200 ±0,48 ±1,3
300 ±0,64 ±1,8
400 ±0,79 ±2,3
500 ±0,93 ±2,8
600 ±1,06 ±3,3
650 ±1,13 ±3,6
700 ±1,17 ±3,8
800 ±1,28 ±4,3
850 ±1,34 ±4,6
Por exemplo, tomando um elemento
com dimensões 10 x 2 x 1,5 mm,
a diagonal pode ser encontrada
por meio da raiz quadrada de (22 +
1,52). Assim, o elemento caberá num
orifício de 2,5 mm (0,98") de diâmetro.
Para fins práticos, lembre-se que, de
maneira geral, qualquer elemento de
2 mm de largura ou menos caberá em
uma bainha de 1⁄8" D.E. com paredes
de 0,010". Elementos com
56-58 Resistance Elem RTDs_PTBR.indd 57
continuação
ESPESSURA DE PAREDE
ESPESSURA DO ELEMENTO
W W=L
 ARGURA DO
ELEMENTO
OD
1,5 mm de largura geralmente se
encaixam em uma bainha com furo
de 0,084". Ver Figura 1.
6. Exatidão
As especificações da IEC 751 para
termômetros de resistência de
platina adotaram os requisitos de
exatidão DIN 43760. Elementos
DIN-IEC classe A e classe B são
mostrados na tabela nesta página.
7. Tempo de resposta
Uma resposta de 50% é o tempo que
o elemento do termômetro precisa
para atingir 50% do seu valor de
estado estacionário. Uma resposta de
90% é definida de forma semelhante.
Esses tempos de resposta dos
elementos são dados como fluxo
de água na velocidade de 0,2 m/s
e o fluxo de ar a 1 m/s. Eles podem
ser calculados por qualquer outro
meio com valores conhecidos de
condutividade térmica. Numa bainha
com 1⁄4" de diâmetro imersa em
água que flui a 3 pés por segundo, o
tempo de resposta para 63% de uma
mudança de temperatura é inferior a
5 segundos.
8. Corrente de medição e
autoaquecimento
A medição de temperatura é realizada
quase que exclusivamente com
corrente contínua. Inevitavelmente,
a corrente de medição gera calor
no RTD. As correntes de medição
admissíveis são determinadas pela
localização do elemento, pelo meio que
está sendo medido e pela velocidade
de movimento do meio. Um fator de
autoaquecimento, “S”, fornece o erro
de medição para o elemento em °C por
miliwatt (mW). Com um determinado
valor de medição de corrente, I, o valor
de miliwatt P pode ser calculado a
partir de P = I2R, em que R é o valor da
resistência do RTD. O erro de medição
de temperatura ΔT (°C) pode então ser
calculado a partir de ΔT = P x S.
ESPECIFICAÇÕES DO
ELEMENTO DE RESISTÊNCIA
Estabilidade: melhor do que 0,2 °C após
10.000 horas, à temperatura máxima (1
ano, 51 dias e 16 horas contínuas).
57
Resistência à vibração: 50 g
a 500 °C; 200 g a 20 °C; em
frequências entre 20 e 1000 cps.
Resistência ao choque de
temperatura: em ar forçado – por meio
de todo o intervalo de temperatura. Em
um banho de água: entre 200 e 20 °C.
Sensibilidade de pressão: menos
de 1,5 x 10-4 C/PSI, reversível.
Erros de autoaquecimento e
tempos de resposta: consulte a
página específica sobre temperatura
na internet para o tipo de elemento
selecionado.
sensoriamento: pode ser considerada
insignificante para elementos de
película fina; normalmente menos de
0,02 micro-henry para elementos de
fios enrolados.
Capacitância: para elementos de fios
enrolados: calculado em menos de 6
picoFarads; para elementos do tipo
película: a capacitância é pequena
demais para ser medida e é afetada
pela conexão do fio-guia. As conexões
do fio com o elemento podem indicar
capacitância de cerca de 300 pF.
CONFIGURAÇÕES DOS
FIOS-GUIA
Conforme mencionado anteriormente,
o tipo mais comum de elemento
detector de temperatura por resistência
(RTD) é o tipo revestido. Obviamente,
todos os critérios aplicáveis aos
elementos da resistência também
se aplicam aqui, mas, em vez do
tamanho do elemento, a construção
e as dimensões de todo o conjunto de
RTD devem ser consideradas. Como
o fio-guia utilizado entre o elemento
de resistência e o instrumento de
medição tem uma resistência própria,
nós também devemos fornecer um
meio para compensar essa imprecisão.
Consulte a Figura 2 para a configuração
de 2 fios.
PRETO
R2
RE
VERMELHO
R1
ELEMENTO
FIGURA 2. CONFIGURAÇÃO DE
2 FIOS (ESTILO 1)
O círculo representa os limites do
elemento de resistência ao ponto
de calibração. Uma configuração
de 3 ou 4 fios deve ser estendida
do ponto de calibração para que
todas as resistências não calibradas
sejam compensadas.
3/26/14 12:48 AM
 A resistência RE é medida a partir do
elemento de resistência e é o valor
que irá nos fornecer uma medição
exata de temperatura. Infelizmente,
quando tomamos nossa medição de
resistência, o instrumento indicará
RTOTAL:
Em que
RT = R1 + R2 + RE
Isso vai gerar uma leitura de
temperatura mais elevada do que
a efetivamente medida. Muitos
sistemas podem ser calibrados
para eliminar essa diferença.
A maioria dos RTDs incorpora um
terceiro fio com resistência R3.
Esse fio será conectado a um dos
lados do elemento de resistência,
juntamente com o fio-guia 2,
como mostrado na Figura 3.
Essa configuração fornece uma
conexão a uma das extremidades
e duas para a outra extremidade
do sensor. Quando conectado a
um instrumento projetado para
aceitar a entrada de 3 fios, a
compensação é alcançada para
resistência do fio e a variação de
temperatura por resistência do fio.
Essa é a configuração mais usada.
PRETO
R3
PRETO
R2
RE
VERMELHO
R1
ELEMENTO
Também é usada uma configuração
de 4 fios (ver Figura 4). Duas
conexões são fornecidas para
cada extremidade do sensor. Essa
construção é usada para medições
da mais alta precisão.
PRETO
R4
PRETO R
3
RE
VERMELHO R
2
VERMELHO R
1 PRETO R
ELEMENTO
FIGURA 4. CONFIGURAÇÃO
DE 4 FIOS (TIPO 3)
Com a configuração de 4 fios,
o instrumento passará uma
corrente constante (I) por meio
dos contatos exteriores, 1 e 4.
A queda de tensão é medida por
meio das guias internas, 2 e 3.
Então, a partir de V = IR obtemos
a resistência apenas do elemento,
sem o efeito da resistência dos
fios-guia. Isso proporciona uma
vantagem sobre configurações de
3 fios somente no caso em que
diferentes fios-guia sejam usados,
o que raramente ocorre.
Ainda outra configuração,
atualmente rara, é uma
configuração padrão de 2 fios
com um circuito fechado de
fio ao longo (Figura 5). Essa
configuração funciona da mesma
forma que a configuração de 3
fios, mas usa um fio adicional
para obter o mesmo resultado.
Outro par de fios é fornecido
como um loop para compensar a
resistência do fio e as alterações
de ambiente na resistência do fio.
4
RE
VERMELHO
R3
ELEMENTO
PRETO R2
R1
LOOP DE RESISTÊNCIA DO FIO
FIGURA 5. CONFIGURAÇÃO
DE 2 FIOS (TIPO 4)
Reproduzido com permissão de David
J. King, Thermometrics Corporation,
Northridge, CA.
www.thermometricscorp.com

FIGURA 3. CONFIGURAÇÃO DE
3 FIOS (TIPO 2)
Se três fios de tipo idêntico são
utilizados e seus comprimentos são
iguais, então R1 = R2 = R3. Medindo
a resistência por meio das guias
1, 2 e o elemento de resistência, a
resistência total do sistema é medida
(R1 + R2 + RE). Se a resistência
também é medida por meio das
guias 2 e 3 (R2 + R3), obtemos a
resistência apenas dos fios-guia
e, já que todas as resistências dos
fios-guia são iguais, subtraímos esse
valor (R2 + R3) da resistência total do
sistema (R1 + R2 + RE), nos restando
apenas RE, e obtém-se uma medição
precisa da temperatura.

58

56-58 Resistance Elem RTDs_PTBR.indd 58 3/26/14 12:48 AM

 Estudo de caso de RTD
A OMEGA percorre qualquer distância
(ou profundidade) para ajudar os seus clientes
Introdução
Uma equipe de pesquisa ambiental no O medidor portátil RTD com chave
noroeste dos EUA estava conduzindo uma seletora possibilita medições de
campo em locais remotos.
ampla pesquisa sobre a linha de geada no
inverno. Essa pesquisa implicou medições
de temperatura abaixo da terra em
diferentes profundidades e vários
tipos de solo. Os locais mais
remotos não tinham acesso à
energia elétrica.

O problema
Em cada local de medição,
a equipe de pesquisa planejou inserir
um tubo de proteção no solo a uma profundidade
de 3 metros. Eles precisavam que vários sensores
de temperatura fossem colocados dentro do tubo
e para fazer leituras a diversos níveis. O termômetro
usado em conjunto com os sensores tinha de ser
leve o suficiente para que fosse totalmente portátil,
possuir uma tela grande e uma maneira conveniente
de alternar entre os diversos sensores de temperatura.
Para garantir que o transporte e operação fossem
secos e seguros, o termômetro exigiria um estojo
resistente ao clima.
A solução
Um feixe de detectores de temperatura por
resistência (RTDs) foi instalado dentro de cada
tubo de proteção de aço inoxidável, com fios-guia
estendidos para além da parte superior do tubo.
Os fios terminam em um conector do tipo SUB-D
padrão único, que permite a conexão rápida a um
dispositivo portátil de leitura. Nesse caso, a equipe
de engenharia da OMEGA escolheu um termômetro
digital portátil.
59
O próximo desafio era fazer com que o termômetro
pudesse ser operado de fora do estojo resistente ao
clima. A resposta – nada tecnológica, mas de ótima
relação custo-benefício – era montar o termômetro
dentro do estojo com velcro, atrás de uma janela na
parede do estojo. Uma chave seletora que conduz ao
termômetro foi montada no estojo ao lado da janela,
enquanto o conector do feixe de sondas do RTD foi
conectado ao estojo pela lateral.
A equipe de pesquisa pôde então monitorar
a temperatura de cada sensor RTD no tubo com
um único dispositivo de leitura totalmente protegido
e que poderia facilmente ser movido de um local para
outro. O que a princípio parecia uma proposta cara
e complicada tornou-se, com a ajuda da OMEGA, um
sistema de medição de campo simples, econômico
e altamente confiável.

59 RTD Case Study_PTBR.indd 59 3/26/14 12:49 AM

 O que é um detector de temperatura por
resistência (RTD)? A OMEGA oferece as sondas de RTD
O RTD representa um avanço recente em sensores mais exatas e duráveis do mundo
de temperatura, que oferece alta exatidão, excelente
estabilidade e repetibilidade. Por ser relativamente imune ao
ruído elétrico, esse detector é bastante útil em ambientes
industriais, onde os motores e equipamentos de automação
podem interferir nas leituras do sensor. Outro benefício do
RTD é o seu tamanho compacto – ele muitas vezes pode ser
usado onde as limitações de espaço impossibilitam o uso de
outros tipos de sonda.

Um elemento padrão de RTD consiste em fios finos enrolados

em torno de um núcleo de cerâmica ou de vidro. Esse
elemento é fabricado em platina (maior exatidão), níquel,
cobre e outros materiais puros cuja resistência a diferentes
temperaturas já foi comprovada. A previsibilidade da variação
da resistência do elemento de acordo com a mudança na
temperatura contribui para medições bastante confiáveis.
Devido à sua possível fragilidade, o elemento de RTD
geralmente é protegido dentro de uma sonda revestida.

A OMEGA oferece uma ampla gama de configurações

de RTD e se orgulha em produzir as sondas mais exatas,
duráveis e cuidadosamente testadas.

Configurações do guia
de sondas RTD
ESTILO 1 ELEMENTO ESTILO 3
VERMELHO A configuração de fios 1 fornece uma conexão para VERMELHO
cada extremidade do sensor. Essa construção é VERMELHO ELEMENTO
apropriada onde a resistência de fuga do fio-guia A configuração de fios 3 fornece duas conexões
pode ser considerada como uma constante aditiva para cada extremidade do sensor. Essa construção
BRANCO no circuito, e particularmente onde as variações BRANCO é usada para medições da mais alta precisão.
Modelos na resistência do guia devido a mudanças de BRANCO
mais temperatura ambiente podem ser ignoradas.
popu la re s
Observação: a resistência da sonda e extensão é
adicionada à resistência do sensor e aumentará o
valor medido.
ESTILO 3
VERMELHO
ESTILO 2 (PADRÃO) ELEMENTO
VERMELHO A configuração de fios 2 fornece uma LOOP DE RESISTÊNCIA
conexão para uma extremidade e duas para
VERMELHO a outra extremidade do sensor. Conectado DO GUIA
BRANCO A configuração de fios 4 é semelhante à
a um instrumento projetado para aceitar
a entrada de três fios, a compensação é ELEMENTO configuração 3, com a exceção de que outro
AZUL par de fios é fornecido como um loop a fim
alcançada para resistência do guia e variação
BRANCO de temperatura na resistência do guia. Essa é AZUL de fornecer compensação para a resistência
a configuração mais usada. do guia e para as variações de temperatura
LOOP DE RESISTÊNCIA ambiente na resistência do cabo.
DO GUIA

Instrumentação compatível

Opções portáteis
Aquisição de dados
Transmitir ou condicionar o seu sinal

Controlar o seu processo Monitorar o seu processo

ja
r que se
Qualque essidade
sua nec , a OMEGA
ição !
de med ção para você
solu a.com
tem a br.omeg
Acesse is detalhes.
para ma

60

60 RTD Case Study_PTBR.indd 60 3/26/14 12:50 AM

 Sensores de temperatura:
vantagens e desvantagens

O sensor de temperatura perfeito: incorpora características do sensor base, exatidão de

• Não afeta o meio que é medido
• É precisamente exato
• Responde instantaneamente (na maioria
dos casos)
• Tem uma saída facilmente condicionada
Independentemente do tipo de sensor, as
preocupações acima afetam todos os sensores de
temperatura.
A principal preocupação ao medir alguma coisa é
garantir que o dispositivo de medição em si não
influencie o meio que está sendo medido. Com medição
de temperatura por contato, isso é especialmente
importante. Escolher a opção adequada de tamanho,
encapsulamento e configuração de fios do sensor são
questões importantes a serem observadas no projeto
para reduzir o “efeito-haste” e outros erros de medição.
Uma vez que asseguramos o menor efeito possível da
medição sobre o meio, a precisão com que se pode
medir esse meio torna-se muito importante. A exatidão
medição, etc. O sensor mais preciso é inútil caso essas
questões sobre o efeito-haste não sejam abordadas.
O tempo de resposta é definido pela massa do elemento
do sensor, com alguma influência dos fios. Quanto menor
o sensor, mais rápido é o tempo de resposta. Com
tecnologia de microgrânulo, a YSI Temperature fabrica
alguns dos termistores de resposta mais rápida
disponíveis no mercado.
O condicionamento do sinal de saída do sensor está se
tornando um problema cada vez mais distante, uma vez
que o uso de microprocessadores permite que as saídas
não lineares sejam mais facilmente condicionadas.
O Circuito de Linearização YSI 4800 permite
a linearização de um componente único da saída
de um termistor.
Enquanto representantes de compras se empenham
em encontrar uma peça com o menor custo possível,
os engenheiros reconhecem a importância do valor
oferecido por sensores em relação aos seus custos.
Termistores YSI oferecem um valor superior para sua
concepção global.

Características do sensor
Termistor NTC RTD de platina Termopar Semicondutor
Sensor Cerâmico Filme metálico Termoelétrico Junção
(espinélio óxido- ou fio enrolado semicondutora
metálico) de platina
Intervalo de -100 a + 325°C -200 a + 650°C 200 a +1750°C -70 a 150°C
temperatura (típico)
Exatidão (típica) 0,05 a 1,5°C 0,1 a 1,0°C 0,5 a 5,0°C 0,5 a 5,0°C
Estabilidade 0,2 °C/ano (epóxi) 0,05°C/ano (filme) Variável, alguns >1°C/ano
a longo prazo 0,02°C/ano 0,002°C/ano tipos muito propensos
a 100°C (vidro) (fio) ao envelhecimento
Saída NTC Resistência de PTC Termovoltagem Digital, várias
-4,4%/°C típicos 0,00385 Ω/Ω/°C 10 µV a 40 µV/°C saídas
Linearidade Exponencial Bastante linear Não linear para a Linear
maioria dos tipos
Alimentação Tensão ou Tensão ou Autoalimentação 4 a 30 VCC
exigida corrente constante corrente constante
Tempo de Rápido Geralmente lento Rápido Lento
resposta 0,12 a 10 1 a 50 segundos 0,10 a 10 5 a 50 segundos
segundos segundos
Suscetibilidade a Raramente Raramente suscetíveis Suscetível/ Dependente do
ruído elétrico suscetíveis. Apenas Compensação layout das placas
altas resistências de junção fria
Efeitos de Apenas partes de Muito suscetível Nenhum em N/A
resistência do cabo baixa resistência Configurações comprimentos curtos.
cabo de ligação 3 ou 4 fios Necessários cabos de
necessárias extensão para termopar
Custo Baixo a moderado Fio enrolado – Baixo Moderado
Alta película –
Baixo

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61 Temp Sensor Ads Disads_PTBR.indd 61 3/26/14 12:50 AM

 Cada um dos principais tipos de sensores citados Ao serem ligados, tanto os termistores quanto os
apresenta variações em sua teoria básica de operação. elementos de platina exigem tensão ou correntes
Os intervalos de temperatura variam para cada tipo constantes. A regulagem da potência é importante
de sensor. A família de termopar possui o intervalo de para limitar o autoaquecimento tanto nos termistores
temperatura mais amplo, distribuído entre diversos quanto nos RTDs de platina. A regulagem de corrente
tipos de termopares. não é tão crítica para semicondutores. Os termopares
geram uma saída de tensão.
A exatidão depende das características básicas do
sensor. Os termistores e os elementos de platina O tempo de resposta, ou a rapidez com que um sensor
apresentam a mais alta exatidão, embora diferentes indica a temperatura, depende do tamanho e da massa
níveis de exatidão estejam disponíveis para todos os do elemento sensor (contanto que nenhum método
tipos de sensores. De maneira geral, quanto maior a preditivo seja usado). Semicondutores possuem a
exatidão, maior é o preço. resposta mais lenta. Depois deles, elementos de platina
tipo fio enrolado são os mais lentos. Termopares,
A estabilidade a longo prazo é definida pela consistência termistores e película de platina estão disponíveis em
de um sensor em manter a sua exatidão ao longo pacotes pequenos, e portanto possuem opções de alta
do tempo. A estabilidade é ditada por propriedades velocidade. Microgrânulos de vidro são a configuração
físicas básicas do sensor. A estabilidade é tipicamente de termistor com a resposta mais rápida.
comprometida pela exposição a altas temperaturas. Os
termistores tipo fio de platina enrolado e encapsulados O ruído elétrico que induz erros na indicação da
em vidro são os tipos de sensores mais estáveis. Os temperatura é um problema, principalmente com
termopares e os semicondutores são os menos estáveis. termopares. Em alguns casos, termistores com
resistências muito altas podem apresentar algum
As saídas dos sensores variam por tipo. Os termistores problema.
alteram a resistência de maneira inversamente
proporcional à temperatura, daí o nome coeficiente A resistência do fio pode causar um erro de offset nos
de temperatura negativo (NTC). Os metais de base, dispositivos resistivos, tais como termistores ou RTDs.
tais como a platina, têm coeficientes de temperatura Esse efeito é mais pronunciado em dispositivos de
positivos (PTC). Os termopares têm saídas baixas baixa resistência, como em elementos de platina de
de milivolts, que variam conforme a temperatura. Os 100 Ω ou termistores de baixa resistência. Para platina,
semicondutores são normalmente condicionados e as configurações de fio com 3 ou 4 fios são usadas
estão disponíveis com uma variedade de saídas digitais. para eliminar o problema. Para termistores, a escolha
por um valor mais elevado de resistência geralmente
A linearidade define o nível de consistência da variação elimina o efeito. Termopares devem usar cabos de
de saída de um sensor ao longo de um intervalo de extensão e conectores do mesmo material dos fios, ou
temperatura. Os termistores são exponencialmente um erro pode ser introduzido.
não lineares e exibem uma sensibilidade muito maior
em baixas temperaturas do que em altas temperaturas. Apesar de termopares representarem a opção mais
A linearidade de um sensor tem se tornado um barata e o sensor mais utilizado, um termistor NTC
problema cada vez mais distante, uma vez que os geralmente fornece o melhor custo-benefício.
microprocessadores são cada vez mais usados em
circuitos de condicionamento do sinal do sensor.
Vantagens e desvantagens do sensor
Termistor NTC RTD de platina Termopar Semicondutor
Sensor Cerâmico (espinélio Filme metálico ou fio Termoelétrico Junção
óxido-metálico) enrolado de platina semicondutora
Vantagens • Sensibilidade • Exatidão • Intervalo de temperatura • Fácil de usar
• Exatidão • Estabilidade • Autoalimentação • Montagem em placa
• Custo • Linearidade • Sem autoaquecimento • Reforçado
• Reforçado • Reforçado • Custo total
• Embalagens flexíveis
• Selo hermético
• Montagem em
superfície
Desvantagens • Não linearidade • Erro devido à resistência • Compensação da junção fria • Exatidão
• Autoaquecimento do cabo de ligação • Exatidão • Aplicações
• Falhas por umidade • Tempo de resposta • Estabilidade limitadas
(apenas os não feitos • Resistência à vibração • Cabos de extensão de termopar • Estabilidade
de vidro) • Tamanho • Tempo de resposta
• Limitações de pacote

Cada tipo de sensor possui suas
vantagens e desvantagens. Para
termistores, as principais vantagens
são:
Sensibilidade: permite que os
termistores sintam mudanças muito
pequenas na temperatura.
Exatidão: termistores oferecem
alta exatidão absoluta e
intercambiabilidade.
Custo: pelo alto desempenho que
oferecem, os termistores possuem
um ótimo custo-benefício.
Robustez: termistores são bastante
robustos devido a uma construção
bastante sólida.
Flexibilidade: termistores podem
ser configurados em uma grande
variedade de formas físicas, inclusive
em pacotes muito pequenos.
Selo hermético: encapsulamento de
vidro fornece um pacote hermético,
eliminando a falha do sensor induzida
por umidade.
Montagem em superfície: dispomos
de uma ampla gama de tamanhos e
tolerâncias de resistência.
Entre as desvantagens do termistor,
geralmente o autoaquecimento é a
única a ser considerada no projeto.
Deve-se cuidar para limitar a corrente
do sensor a um valor suficientemente
Reproduzido com permissão de Measurement Specialties.
baixo, para que o erro de
autoaquecimento seja minimizado
para um valor aceitável.
A não linearidade pode ser abordada
com software ou circuitos, e a
falha induzida por umidade com
encapsulamento de vidro.
Todos os sensores têm desvantagens
e vantagens específicas. Para
um projeto bem sucedido, o fator
principal é combinar as capacidades
do sensor com a aplicação. Caso
precise de ajuda para decidir se
um termistor é a melhor opção de
projeto, entre em contato com os
engenheiros de aplicação da YSI
Temperature.

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62 Temp Sensor Ads Disads_PTBR.indd 62 3/26/14 12:51 AM

 Transmissor infravermelho
de fibra óptica, de alta velocidade
Ideal para a medição de temperatura
Figura 1 – Transmissor de fibra óptica de alta
velocidade industrial OS4000

A OMEGA introduziu um sistema de sonda

e transmissor infravermelho de fibra óptica de alta
velocidade, o OS4000, que oferece vários recursos
novos e importantes para medição (ver Figura 1).
Dentre esses recursos, podemos citar um campo
de visão óptico ou tamanho do ponto focal de até
0,025", ou seja, menos da metade do tamanho
normalmente disponível, com um tempo de resposta
de até 1 mseg, uma ordem de magnitude mais rápida
do que dispositivos similares. A unidade é compatível
com os padrões CE e fabricada nos EUA. Antes de
examinarmos esse produto, vamos recapitular essa
categoria de produto e ver algumas aplicações típicas.

Dispositivos de sonda infravermelha

Um dos métodos mais eficazes de realizar medições
de alta temperatura em aplicações industriais
sem contato é com uma sonda infravermelha
de fibra óptica. Esses dispositivos normalmente
consistem em um conjunto de sondas com lentes
que focalizam o objeto a ser medido e um cabo
de fibra óptica interligado, o qual é conectado a
um pacote eletrônico, o transmissor, para realizar a
medição de temperatura e convertê-la em um sinal Aplicações para medição de temperatura
de saída utilizável. Vamos examinar cada um desses
componentes. sem contato
O conjunto de sonda consiste em um invólucro Apesar de serem os dispositivos de medição de temperatura
adequado para as condições a que será exposto, mais comuns no controle de processo, ainda assim os
uma lente ou uma haste óptica para coletar a termopares têm suas limitações. Eles devem estar em contato
radiação infravermelha do alvo e uma interface com o objeto medido, têm um tempo de resposta lento e estão
de fibra óptica para conexão com o cabo de fibra sujeitos a interferências elétricas e magnéticas. Os transmissores
óptica. A sonda é geralmente posicionada a algumas infravermelhos de fibra óptica superam esses problemas, mas
polegadas do objeto sendo medido. Por causa são geralmente limitados à leitura de temperaturas acima de 100
disso, a construção do conjunto de sonda pode °C. Essa limitação é imposta pelo cabo de fibra óptica, que não
variar drasticamente. pode transmitir energia infravermelha abaixo de um determinado
comprimento de onda. A limitação depende do corte transversal
Para medições em um ambiente ao ar livre, pode dos fios de fibra óptica e
ser um cilindro de metal simples; no entanto, não suas propriedades ópticas.
é incomum que esses dispositivos sejam utilizados A seguir estão algumas CARACTERÍSTICAS
em ambientes muito agressivos. Esses ambientes aplicações típicas.
podem estar em uma câmara de alta temperatura, • Intervalos de temperatura de
sob vácuo, em uma atmosfera corrosiva e até Processos de 100 a 1600 °C (212 a 2912 °F)
mesmo imerso em plástico fundido. Como resultado, recozimento • Tempo de resposta muito rápido
as sondas especializadas podem ter invólucros A temperatura superficial de 1 mseg
roscados, ser construídas com materiais especiais, crítica do metal pode ser • Três campos de visão óptica padrão
tais como a cerâmica, e até mesmo possuir lentes monitorada diretamente • Quatro cabos de fibra óptica padrão
que não sejam de vidro, ou uma haste óptica de enquanto estiver dentro em comprimentos 0,3; 0,9; 1,8 e 3 m
quartzo ou de vidro (dicas). de um forno, em vez de se (1, 3, 6, e 10')
O cabo de interligação de fibra óptica serve como um realizar a medição indireta • Emissividade ajustável de 0,05 a 0,99
guia de ondas para induzir a radiação para o conjunto por meio da temperatura • Quatro saídas analógicas padrão
do detector infravermelho no pacote de eletrônica. ambiente do forno. • Saídas de alarmes alto e baixo.
A qualidade das interfaces de fibra óptica em cada
extremidade é fundamental para a repetibilidade Aquecimento Relés embutidos opcionais com
saídas de fechamento de contato
e exatidão do sistema como um todo. Por ser indutivo de metal • Interface de PC RS232 com software
transmitido opticamente, o sinal é geralmente imune O campo forte de de registro de dados baseado no
às substanciais interferências elétrica e magnética RF utilizado pode Windows

encontradas em ambientes industriais. aquecer os dispositivos • Funções de reter e manter o valor
O pacote eletrônico faz a função de converter a de aquecimento máximo e de amostra
radiação infravermelha emitida pelo cabo de fibra convencionais e interferir • Mira a laser embutida pelas lentes
óptica em uma leitura de temperatura ou em um em seus componentes • Suporte de montagem e porcas
sinal proporcional à temperatura. Esse pacote pode eletrônicos, enquanto a de montagem incluídos
incluir várias melhorias, tais como alarmes de alta e fibra óptica é imune a • Acessórios opcionais de revestimento
baixa temperatura, diversas opções de saída e até campos de RF. de resfriamento a água e de bucha de
mesmo uma conexão com interface de computador. vácuo

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63-65 Hi Spd Fibr Optic IR_PTBR.indd 63 3/26/14 12:51 AM

 INDICADOR DE
LED DO ALARME
BAIXO
MOSTRADOR
DE EMISSIVIDADE

INDICADOR DE AJUSTE DE
GANHO
LED
DE ALARME ALTO HIGH OS4000 SERIES LOW DA FIBRA ÓPTICA
ALARM ALARM
- - GAIN INDICADOR DE
POWER LED DA POTÊNCIA
DO LASER
INDICADOR DE 9 5
LED
+ + LASER
DE ENERGIA MODE
SET
EMISSIVITY
HIGH ALARM LOW ALARM
RELAY 10 A@24 VDC RELAY 10 A@24 VDC

BLOCOS
TERMINAIS M
ad m
DE FECHAMENTO eI o
DE CONTATO nU a.c
SA eg
DE RELÉ
(OPCIONAL)
om

CONECTOR
DE POTÊNCIA/
SAÍDA
BACKPLATE PADRÃO

Figura 2 – Vistas dianteira e traseira do transmissor OS4000

Extrusão plástica e moldagem por injeção
Controle preciso da temperatura de derretimento é
essencial para a formação adequada do polímero.
Uma leitura infravermelha elimina erros que são
comuns para dispositivos baseados em termopar
imersos em fluxo plástico.
Monitoramento de temperatura de broca
Para uma perfuração de placa PC de alta velocidade,
o desgaste pode ser determinado pelo monitoramento
óptico da temperatura da broca.
Semicondutor de dopagem, deposição
ou pulverização catódica
Uma vez que estes processos são geralmente
realizados em um vácuo ou uma atmosfera de
gás controlada que utilizam aquecimento por
indução, dispositivos de medição de temperatura
convencionais não podem ser usados.
Qualquer aplicação de alta temperatura em que uma medida direta
da temperatura da peça é fundamental para o seu sucesso.
Sobre o OS4000
O transmissor infravermelho de fibra óptica de alta
velocidade industrial OS4000 é um produto versátil, com
várias opções de configuração disponíveis. Ele abrange
um intervalo de temperatura de 100 a
1600 °C, com taxas de amostragem que variam
entre incríveis 1 mseg a 3,2 segundos. Essa unidade
também oferece a função Peak & Hold com um tempo
de exploração ajustável. A óptica do campo de visão
varia entre 0,22" e minúsculo 0,025". Esse é o menor
tamanho de ponto focal disponível para um produto
padrão, e uma versão personalizada pode apresentar
um tamanho de ponto focal ainda menor, de 0,010".
Combinado com a alta taxa de amostragem, o tamanho
de ponto focal pequeno pode captar variações de
temperatura transitórias que de outra forma passariam
despercebidas ou acompanhar a temperatura de objetos
muito pequenos, como fios de arame ou brocas de
pequeno diâmetro. O cabo de fibra óptica tem uma
contagem de cabos elevada e pode tolerar certa
quantidade de abusos sem afetar o desempenho da
unidade.
Devido às grandes variações nas condições de
medição, várias opções de sondas estão disponíveis;
uma sonda de lente de fibra óptica na qual a lente
determina o campo de visão, uma ponta da sonda
de fibra óptica para aplicações de uso geral e uma
sonda de parafuso de polímero para imersão em fluxo
plástico de polímero, a qual, por ser roscada, pode
ser introduzida através de uma parede da câmara
ou tubulação. Além do invólucro de metal comum,
há um invólucro de cerâmica para condições de
alta temperatura, com uma escolha de conjuntos
de ponta de vidro ou de quartzo. Uma mira laser
embutida auxilia no alinhamento do campo de visão
ao local exato da medição.
O transmissor contém o pacote eletrônico e converte o
sinal infravermelho em um formato útil. Há um conector
para a sonda de fibra óptica em uma extremidade e
outro para os sinais de energia e de saída na outra
extremidade (ver Figura 2). O OS4000 oferece opções
de saídas analógicas para a conexão de um dispositivo
de exibição, um registrador de dados ou um sistema de
controle de processo. Configurações para cada sistema
industrial comum estão disponíveis: 1mV/deg, 0 a 5 Vdc,
0 a 10 Vdc e 4 a 20 mA, de modo que a interface não é
um problema. Além disso, os fechamentos de contato
de relé de alarmes alto e baixo estão disponíveis para
uso do sistema de sinalização ou de controle. Um ajuste
de emissividade abrange o intervalo de 0,05 a 0,99.
Embora a unidade seja independente, ela também inclui
uma interface PC RS232, a qual adiciona registro de
dados e alguns outros recursos úteis. Como opção, um
transceptor sem fio como o Omega WRS232-USB pode
ser usado para eliminar o cabeamento entre o OS4000
e um possível PC distante e executar essa comunicação
dos dados sem fio.

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63-65 Hi Spd Fibr Optic IR_PTBR.indd 64 3/26/14 12:51 AM

 Transmissor infravermelho de fibra óptica de alta
velocidade
Ideal para a medição de temperatura
Software de interface com PC
A série OS4000 é equipada com um software de interface com PC baseado em Windows®. O software é
compatível com Windows 2000, XP e Vista. O software permite que o usuário execute as seguintes funções:

• Estabelecer comunicação com o

OS4001 e exibir digitalmente ou
graficamente a temperatura
em tempo real

• Selecionar som, porta de comunicação

e a unidade de engenharia da
temperatura

• Selecionar o tempo de resposta, os

pontos de ajuste dos alarmes alto e
baixo e as funções de máxima e
retenção de valores
Figura 3 – Tela principal do software do OS4000

• Selecionar a escala do gráfico como

manual ou automática e a base do
tempo do gráfico

• Exibir a temperatura vs. tempo junto

com linhas de alarmes alto e baixo

• Salvar os dados de temperatura em

um arquivo
Figura 4 – Tela de configurações de software do OS4000

O pacote de software OS4000 Conclusão

Tiramos o chapéu para o designer de software,
porque só de olhar você vai saber como usar esse
recurso. O layout é intuitivo e objetivo, com apenas
duas telas (ver Figuras 3 e 4) que requerem a sua
atenção.
A tela principal exibe a leitura de temperatura em
formato analógico e digital e gráficos de leituras ao
longo do tempo. Uma imagem do painel traseiro do
OS4000 mostra o status dos indicadores de LED e
pode ser usada para ativar e desativar o recurso de
alinhamento a laser. A tela de configurações é usada
para definir os alarmes alto e baixo, as unidades de
temperatura e a taxa de amostragem. A base de
tempo e as escalas da função gráfica também podem
ser controladas por esta tela. Além disso, para fins de
análise e arquivamento, pontos de dados podem ser
salvos em um arquivo de dados, que pode então ser
importado para uma planilha.
O OS4000 é uma ferramenta de medição
infravermelha de última geração. A sua grande
variedade de opções de saída analógica, amplo
intervalo de temperatura, modelos de montagem
de sonda, interface de software excelente e a
capacidade de personalização tornam este produto
uma excelente escolha para aplicações de medições
de temperaturas por infravermelho. Quando um
ponto focal de tamanho de 0,025" for necessário, ou
a taxa de amostragem exigida estiver no intervalo
de 1 mseg, aí a escolha é óbvia: o OS4000 é o seu
transmissor ideal para essas situações.

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63-65 Hi Spd Fibr Optic IR_PTBR.indd 65 3/26/14 12:51 AM

 Introdução aos
pirômetros infravermelhos
Por que devo usar um pirômetro infravermelho para medir
a temperatura na minha aplicação?
Pirômetros infravermelhos permitem aos usuários realizarem
medições de temperatura em aplicações onde os sensores
convencionais não podem ser empregados. Principalmente
em casos em que os objetos se encontram em movimento
(rolos, máquinas móveis ou correias transportadoras) ou
quando medições sem contato são necessárias em função
de contaminação ou condições perigosas (por exemplo, alta
tensão), além de casos em que as distâncias sejam grandes,
ou, ainda, em situações nas quais a temperatura a ser medida
seja elevada para termopares ou outros sensores de contato.
O que devo considerar em minha aplicação ao selecionar um
pirômetro infravermelho?
As considerações fundamentais para qualquer pirômetro
infravermelho incluem o campo de vista (tamanho do alvo
e distância), tipo de superfície a ser medida (considerações
quanto à emissividade), resposta espectral (para efeitos
atmosféricos ou transmissão através de superfícies), faixa
temperatura e montagem (montagem portátil ou fixa).
Outras considerações incluem: tempo de resposta, ambiente,
limitações de montagem, aplicações com janelas ou portas de
visualização e o processamento do sinal desejado.
CAMPO DE VISÃO
Radiação infravermelha total atingindo os pirômetros
O que significa campo de visão e qual é a sua importância?
O campo de visão é o ângulo de visão no qual o instrumento
opera, sendo determinado pela óptica da unidade. Para obter
uma leitura exata de temperatura, o alvo a ser medido deve
preencher o campo de visão do instrumento por completo. Uma
vez que o dispositivo infravermelho determina a temperatura
média de toda a superfície inserida no campo de visão, erros de
medição podem ocorrer caso a temperatura de fundo difira da
temperatura do objeto (figura 1).
Objeto A Objeto B
Parede
A emissividade (ε), um fator importante mas não
incontrolável na medição de temperatura por infravermelho,
não pode ser ignorada. Relacionadas à emissividade
são refletividade (R), que é a medida da capacidade
de um objeto para refletir a energia infravermelha, e
transmissividade (T), que é a medida da capacidade de
um objeto de passar ou transmitir energia infravermelha.
Toda energia de radiação deve ser emitida (E), de acordo
com a temperatura do corpo, transmitida (T) ou refletida
(R). A energia total, que é a soma de emissividade,
transmissividade e refletividade, é igual a 1:
E + T + R = 1,0
R
E
Fonte
quente
T
Pirômetro
infravermelho
A superfície ideal para medições de infravermelhas é um
radiador perfeito, ou um corpo negro com uma emissividade
de 1,0. A maioria dos objetos, no entanto, não é radiadora
perfeita; ela reflete e/ou transmite parte dessa energia. A
maioria dos instrumentos tem a capacidade de compensar
valores de emissividade diferentes, para materiais diferentes.
Em geral, quanto maior a emissividade de um objeto, mais
fácil será obter uma medição exata de sua temperatura com
o uso de infravermelho. Objetos com emissividades muito
baixas (inferiores a 0,2) podem ser aplicações difíceis. Algumas
superfícies metálicas polidas e brilhantes, como o alumínio, são
tão reflexivas no infravermelho que nem sempre é possível fazer
medições exatas de temperatura.

Figura 1: campo de visão

A maioria dos indicadores de uso geral tem uma distância

focal entre 20 e 60". A distância focal é o ponto em que
ocorre o local de medição mínima. Por exemplo, uma
unidade com uma relação de distância ao ponto focal de
120:1 e uma distância focal de 60" terá um tamanho mínimo
de ponto focal de 0,5" a 60" de distância. Instrumentos de
enfoque têm comprimento focal típico de 1 a 12", enquanto
as unidades de longo alcance podem usar distâncias focais
da ordem de 50'. Muitos instrumentos utilizados para longas
distâncias ou tamanhos de ponto focal pequenos também
incluem escopos de mira para uma melhor focalização.
Diagramas de campo de visão estão disponíveis para a
maioria dos instrumentos, a fim de auxiliar na estimativa do
tamanho de ponto focal a distâncias específicas.

EMISSIVIDADE
O que é emissividade e qual é a sua relação com as
medições de temperatura por infravermelho?
Emissividade é definida como a razão existente entre a energia
irradiada por um objeto a uma certa temperatura e a energia
emitida por um radiador perfeito (ou corpo negro), à mesma
temperatura. A emissividade de um corpo negro é 1,0. Todos os
valores de emissividade encontram-se entre 0,0 e 1,0.
A refletividade geralmente é uma consideração mais
importante do que a transmissão, com a exceção
de algumas aplicações especiais, como no caso de
plásticos de filme fino. A emissividade da maioria das
substâncias orgânicas (madeira, tecido, plásticos, etc.) é de
aproximadamente 0,95. A maioria das superfícies ásperas
ou pintadas também tem valores de emissividade bastante
elevados.

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66-67 Intro IR Pyrometer_PTBR.indd 66 3/26/14 12:52 AM

 CINCO MANEIRAS DE DETERMINAR A
EMISSIVIDADE
Existem cinco maneiras de determinar a emissividade do
material para garantir medições exatas da temperatura:

1.  Aqueça uma amostra do material a uma temperatura

conhecida, utilizando um sensor de precisão, e meça a
temperatura utilizando o instrumento infravermelho. Em
seguida, ajuste o valor de emissividade para forçar o
indicador a exibir a temperatura correta.

2.  Para temperaturas relativamente baixas (até 500°F),

um pedaço de fita crepe com uma emissividade de
0,95 pode ser medido. Em seguida, ajuste o valor da
emissividade para que o display mostre a temperatura
correta do material.

3.  Para medições de alta temperatura, um orifício (com

profundidade mínima de 6 vezes o diâmetro) pode ser
perfurado no objeto. Esse orifício atua como um corpo
negro com emissividade de 1,0. Meça a temperatura no
orifício e ajuste a emissividade para que o display mostre
a temperatura correta do material.

4.  Caso o material, ou parte dele, possa ser

revestido, uma tinta preta fosca terá emissividade de
aproximadamente 1,0. Meça a temperatura da pintura
e ajuste a emissividade para que o display mostre a
temperatura correta do material.

5.  Valores de emissividade padronizados para a maioria

dos materiais estão disponíveis (consulte as páginas
90–91). Esses valores são inseridos no instrumento para
que se estime a emissividade do material.
RESPOSTA ESPECTRAL
O que é a resposta espectral, e como ela afetará minhas
leituras?
A resposta espectral da unidade é a largura do espectro
infravermelho coberto. A maioria das unidades de uso geral
(para temperaturas inferiores a 1000 °F) usa um filtro de banda
larga no intervalo de 8 a 14 micra. Esse intervalo é preferencial
para a maioria das medições, pois permitirá que as medidas
sejam tomadas sem interferência atmosférica (na qual a
temperatura atmosférica afeta as leituras do instrumento).
Algumas unidades usam filtros mais amplos, como 8 a 20
micra, que podem ser usados para medições de perto, mas
são ‘‘sensíveis a distância’’, no caso de distâncias mais
longas. Para fins especiais, faixas muito estreitas podem ser
escolhidas e podem ser usadas para temperaturas mais altas e
para penetrações da atmosfera, chamas e gases. Filtros típicos
de banda baixa são de 2,2 ou 3,8 micra. Altas temperaturas
acima de 1500 °F são geralmente medidas com filtros de 2,1
a 2,3 micra. Outras larguras de bandas que podem ser usadas
são 0,78 a 1,06 para altas temperaturas, 7,9 ou 3,43 para
transmissões limitadas através de plásticos de película fina
e 3,8 micra para penetrar chamas limpas com interferência
mínima.
67
INTERVALO DE MEDIÇÃO DA TEMPERATURA
ATRAVÉS DE VIDRO
Eu quero medir a temperatura através de uma janela de vidro
ou de quartzo; quais considerações especiais se aplicam?
A transmissão da energia infravermelha através de vidro ou
quartzo é um fator importante a ser considerado. O pirômetro
deve ter um comprimento de onda no qual o vidro é um pouco
transparente, o que significa que eles só podem ser usados para
alta temperatura. Caso contrário, o instrumento apresentará
erros de medição devido à média da temperatura do vidro com a
temperatura do produto desejado.
MONTAGEM
Como posso montar o pirômetro infravermelho?
O pirômetro pode ser de dois tipos: montagem fixa ou portátil.
As unidades de montagem fixa geralmente são instaladas
em um único local para monitorar um determinado processo
continuamente. Eles normalmente operam na alimentação
em linha e focam em um único ponto. A saída desse tipo de
instrumento pode ser um display local ou remoto, juntamente
com uma saída analógica, que pode ser usada para um outro
display ou loop de controle.
“Pistolas” infravermelhas portáteis, alimentadas por baterias,
também estão disponíveis. Essas unidades apresentam
as mesmas características dos dispositivos de montagem
fixa, geralmente sem a saída analógica usada para controle.
Geralmente, tais unidades são utilizadas em manutenção,
diagnóstico, controle de qualidade e medições pontuais de
processos críticos.
TEMPO DE RESPOSTA
O que mais devo levar em consideração ao escolher
e instalar o meu sistema de medição infravermelho?
Em primeiro lugar, o instrumento deve responder com
suficiente rapidez a mudanças de processo para que se
possa obter um registro ou controle exato das temperaturas.
O tempo de resposta típico para termômetros por
infravermelho está em um intervalo de 0,1 a 1 segundo.
Em seguida, a unidade deve ser capaz de funcionar dentro
do ambiente, à temperatura ambiente.
Outras considerações incluem limitações de montagem
física, aplicações com visualização por porta/janela (com
medição através do vidro) e o processamento do sinal
desejado para produzir a saída desejada para uma análise,
exibição ou controle mais aprofundados.

66-67 Intro IR Pyrometer_PTBR.indd 67 3/26/14 12:53 AM

 Princípios de termometria
com infravermelho
W. R. Barron, Williamson Corporation
Os princípios da termometria com
infravermelho são um importante pré-
EMITÂNCIA DA RADIAÇÃO (W/cm2/µm-1)
requisito na especificação de um sistema
de monitoramento exato. Infelizmente,
muitos usuários não se interessam em
compreender as diretrizes básicas e,
consequentemente, rejeitam o conceito da
medição de temperatura sem contato por
o considerarem impreciso.
TEORIA E PRINCÍPIOS
A medição de temperatura pode ser
dividida em duas categorias: com contato
e sem contato. Os termopares, RTDs e
termômetros de contato predominam
entre as aplicações para medição de
temperatura. Tais instrumentos precisam
estar em contato com o alvo, uma vez que
medem a sua própria temperatura e têm
tempo de resposta relativamente lento,
apesar de serem baratos. Os sensores
de temperatura sem contato medem
a energia infravermelha emitida pelo
alvo, apresentam resposta rápida e são
normalmente utilizados para medir alvos
em movimento e intermitentes, alvos no
vácuo e alvos que sejam inacessíveis por
se encontrarem em ambientes hostis ou
por apresentarem limitações geométricas
ou riscos à segurança. O custo de tais
equipamentos é relativamente elevado,
embora em alguns casos seja comparável
aos dos dispositivos de contato.
A radiação infravermelha foi descoberta
em 1666 por Sir Isaac Newton, quando
este separou a energia eletromagnética
da luz do sol ao fazer com que uma luz
branca atravessasse um prisma de vidro,
fragmentando o feixe nas cores do arco-
íris. Em 1800, Sir William Herschel deu o
próximo passo ao medir a energia relativa
de cada cor. Ele também descobriu a
existência de energia além da faixa visível.
No início do século XX, Planck, Stefan,
Boltzmann, Wien e Kirchhoff expandiram
ainda mais a atividade do espectro
eletromagnético e desenvolveram dados
quantitativos e equações para identificar a
energia infravermelha.
Com essas pesquisas, a definição da
energia infravermelha tornou-se possível
com a utilização das curvas de emitância
de corpos negros básicos (ver Figura
1). A partir disso, pode-se observar
que os objetos (com temperatura
superior a -273°C) emitem energia
radiante em quantidade proporcional
à quarta potência de suas respectivas
temperaturas. O conceito de emitância de
corpo negro é o alicerce da termometria
com  infravermelho. Entretanto, o termo
“emissividade” adiciona uma variável
às leis básicas da física. A emissividade
é a medida da relação entre a radiação
térmica emitida por um corpo cinza
(corpo não negro) e a de um corpo negro
68-71 PrincofIRThermom_PTBR.indd 68
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
VISÍVEL
0,1
0 quatro coisas:
0 1
COMPRIMENTO DE ONDA (µm)
CARACTERÍSTICAS DA RADIAÇÃO DOS
CORPOS NEGROSLEI DE STEFAN-
BOLTZMANN Q = sT4
LEI DO DESLOCAMENTO DE WIEN lM = K/T
LEI DE PLANCK Ql = Cl-5 (ec2/lT-1)
Figura 1: conforme mostrado nas curvas
que representam a distribuição da
energia emitida pelos corpos negros que
apresentam variação de temperatura entre
600 °F e 1200 °F, a radiação predominante
é encontrada na região infravermelha de
0,5–14 µm, muito além da região visível.
à mesma temperatura. (Corpo cinza é um
objeto que tem a mesma emissividade
espectral em todos os comprimentos de
onda; um corpo não cinza é um objeto
cuja emissividade varia de acordo com o
comprimento de onda, como é o caso do
alumínio).
A lei da conservação de energia afirma
que o resultado da soma do coeficiente de
transmissão, reflexão e emissão (absorção)
de radiação deve ser igual a 1:
tl + rl + al = 1
E a emissividade é igual à absortividade:
Portanto:
1200°F
El  =  1 - tl - rl
Esse coeficiente de emissividade se encaixa
na equação de Planck como uma variável
que descreve as características de superfície
do objeto em relação ao comprimento de
onda. Em sua maioria, os alvos medidos são
opacos, e o coeficiente de emissividade pode
ser simplificado para:
1000°F El  =  1 - rl
As exceções são materiais como
vidro, plástico e silício, mas é possível
medir esses objetos em sua região
infravermelha opaca por meio de uma
filtragem espectral seletiva adequada.
Em geral, há muita confusão no que se
600°F refere ao erro de emissividade, mas o
usuário precisa se lembrar de apenas
2 3 4 5 6 7 8 9 10 – Sensores de  IV não distinguem cor, por
natureza.
– Se o alvo for visualmente refletivo
(como um espelho), cuidado: você
medirá não apenas a radiação emitida,
como desejado, mas também a
radiação refletida.
–S e for possível ver através do alvo, será
preciso selecionar um filtro IV (o vidro,
por exemplo, é opaco a 5 µm).
– Nove a cada dez aplicações não exigem
medição da temperatura absoluta.
A repetibilidade e a operação livre de
desvios geram um controle rígido de
temperatura.
Se a superfície for brilhante, existe um ajuste
de emissividade que pode ser realizado de
forma manual ou automática para corrigir
o erro de emissividade. É uma solução
simples para a maioria das aplicações. Em
casos nos quais a emissividade varia e cria
problemas de processamento, considere a
radiometria de comprimento de onda duplo
LGB ou múltiplo para eliminar o problema de
E =
LBB emissividade.
ELEMENTOS DE PROJETO
Os termômetros por infravermelho têm
uma grande variedade de configurações
relacionadas às características ópticas,
eletrônicas, tecnológicas, de tamanho e
de compartimentos de proteção. Todas
estas, no entanto, têm uma cadeia comum
de energia infravermelha de entrada e
um sinal eletrônico de saída. Essa cadeia
básica consiste em reunir elementos
El = al
ópticos, lentes e/ou fibras ópticas,
filtragem espectral e um detector como
a extremidade frontal. O processamento
dinâmico ocorre de muitas formas, mas
pode ser resumido como amplificação,
estabilidade térmica, linearização e
68
3/26/14 12:53 AM
 Princípios de termometria com infravermelho – cont.
condicionamento de sinal. Um vidro
comum de janela pode ser utilizado no
comprimento de onda curto, assim como
o quartzo pode ser usado para intervalos
médios, e o sulfeto de germânio ou zinco
para o intervalo de 8 a 14 µm. Fibras
ópticas estão disponíveis para o intervalo
entre 0,5 e 5,0 µm.
Do ponto de vista das aplicações, a
principal característica da óptica é o
campo de visão (FOV), ou seja, qual
é o tamanho do alvo a uma distância
prescrita? Um sistema de lentes bastante
comum, por exemplo, seria um alvo de
1 pol. de diâmetro a uma distância de
trabalho de 15 pol. Utilizando a lei do
quadrado inverso, ao dobrar a distância
(30 pol.), teoricamente a área do alvo
também dobra (2 pol. de diâmetro).
A definição real do tamanho do alvo
(área medida) varia de acordo com
o fornecedor, assim como o preço.
Outras configurações ópticas variam de
pequenos pontos (0,030 pol. de diâmetro)
para medições extremamente precisas até
óptica a distância (3 pol. a 30 pés) para
mirar objetos afastados. É importante
observar que a distância de trabalho não
deve afetar a exatidão se o campo de
visão for preenchido pelo alvo. Em uma
técnica de medição do campo de visão,
a variável é a perda de sinal vs. diâmetro.
Uma regra rigorosa é a redução de 1%
de energia, embora alguns dados sejam
apresentados em meia potência, ou
63,2%.
O alinhamento (mira) é outro fator óptico.
Muitos sensores não têm esse recurso;
a lente é alinhada à superfície e mede
a temperatura dela. Isso funciona com
alvos de tamanho considerável, por
exemplo, folha de papel, em que uma
exatidão extrema não é necessária.
Para pequenos alvos que utilizam óptica
de pequenos pontos e para óptica a
distância utilizada em monitoramento
remoto, há opções de mira visual, luzes
de mira e alinhamento a laser.
Normalmente, a filtragem espectral
seletiva utiliza filtros de comprimento
de onda curto para aplicações de
temperatura alta (>1000 °F), e filtros
de comprimento de onda longo
para temperaturas baixas (-50 °F).
Obviamente, isso se encaixa nas
curvas de distribuição de corpo negro
e apresenta algumas vantagens
tecnológicas. Por exemplo, o
comprimento de onda curto/temperatura
alta utiliza um detector de silício muito
estável termicamente, e o projeto de
comprimento de onda curto minimiza
o erro de temperatura causado por
variações de emissividade. Outras
filtragens seletivas são utilizadas para
películas plásticas (3,43 µm e 7,9 µm),
68-71 PrincofIRThermom_PTBR.indd 69
vidro (5,1 µm) e insensibilidade a chamas
(3,8 µm).
Uma variedade de detectores é utilizada
para maximizar a sensibilidade do
sensor. Como mostrado na Figura 2, o
PbS apresenta a maior sensibilidade,
enquanto a pilha termoelétrica tem
a menor sensibilidade. Além disso,
os detectores em sua maioria são
fotovoltaicos, que liberam tensão quando
energizados, ou fotocondutores, que
alteram a resistência quando ativados.
Esses detectores altamente sensíveis
e de resposta rápida apresentam um
desvio térmico de compensação que
pode ser anulado de diferentes formas,
incluindo circuitos de compensação de
temperatura (termistores), regulagem
106
SENSIBILIDADE RELATIVA
105
104
103
BOLÔMETRO TERMISTOR
102 (DETECTOR
PIROELÉ-
TRICO)
101
1
0,1 0,2 0,3 0,5 0,7 1 2 3 5 7 10 20
COMPRIMENTO DE ONDA (µm)
------ CORTADA ——NÃO CORTADA
Figura 2: para otimizar a resposta dos sistemas
de sensores infravermelhos, a resposta
espectral do detector e a modulação do
detector devem ser consideradas.
de temperatura, circuitos de anulação
automática, corte de pico (saída CA vs.
CC) e proteção isotérmica. A operação
livre de desvio está disponível em
diferentes graus e a preços que variam de
acordo.
No pacote eletrônico do termômetro por
infravermelho, o sinal de saída não linear
do detector é processado na ordem de
100–1000 µV. O sinal é amplificado mil vezes,
regulado e linearizado, e a saída final é um
sinal linear mV ou mA. A tendência é que a
saída de 4 a 20 mA minimize a interferência
do ruído elétrico do ambiente.
Esse sinal também pode ser transposto para
RS 232 ou alimentado para um controlador
PID, display remoto ou gravador. As opções
adicionais de condicionamento de sinal
envolvem alarmes de ativação/desativação,
retenção de pico ajustável para alvos
intermitentes, tempo de resposta ajustável e/
ou circuito de amostragem e retenção.
69
Em média, os termômetros por
infravermelho apresentam tempo de
resposta de 300 ms, embora saídas de
sinal de 10 ms possam ser obtidas com
detectores de silício. No mundo real,
muitos instrumentos têm capacidade
de resposta ajustável, que permite o
amortecimento dos sinais de entrada
com ruídos e o ajuste de campo da
sensibilidade. Nem sempre é necessário
obter a resposta mais rápida disponível.
Entretanto, existem casos que envolvem
aquecimento por indução e outros tipos
de aplicações, nas quais tempos de
resposta de 10–50 ms são necessários e
podem ser alcançados pela termometria
com infravermelho.
TERMOMETRIA COM COMPRIMENTO
DE ONDA ÚNICO
O projeto básico de comprimento de onda
único mede a energia total emitida a partir
PbS
de uma superfície a um comprimento
de onda determinado. As configurações
Ge
variam de sondas portáteis com medidor
Si
InAs remoto simples a equipamentos portáteis
sofisticados com visualização simultânea
InSb
do alvo e da temperatura, além de
memória e/ou recursos de impressão.
Os sensores online de montagem fixa
variam de pequenos detectores simples
PILHA TERMO-
ELÉTRICA DE com eletrônica remota (projetos OEM) a
PELÍCULA FINA
dispositivos reforçados com controle PID.
Fibra óptica, mira laser, resfriamento a
PILHA TERMOELÉTRICA
DE METAL água, display CRT e sistemas de varredura
estão entre as opções para aplicações de
monitoramento e controle de processo.
Existem muitas variações de tamanho,
desempenho, robustez, adaptabilidade
e condicionamento do sinal.
Configuração do sensor de processo,
filtragem espectral infravermelha,
intervalo de temperatura, óptica, tempo
de resposta e emissividade do alvo são
importantes elementos de engenharia
que afetam o desempenho e devem ser
cuidadosamente considerados durante o
processo de seleção.
A configuração do sensor pode consistir
em transmissor portátil simples de dois
fios, uma unidade de sensor reforçada
e sofisticada ou um dispositivo de
varredura. Mira visual, alinhamento a laser,
sem mira, fibra óptica, resfriamento a
água, sinais de saída e displays remotos
representam uma visão geral das diversas
opções. Os recursos são um tanto
quanto subjetivos, mas exigem análise da
engenharia. Na maioria dos casos, em se
tratando de uma aplicação simples como
a temperatura de rede, um sensor simples
de custo reduzido daria conta do recado;
se a aplicação for complexa, como uma
câmara de vácuo ou um alvo pequeno,
um sensor mais sofisticado será a melhor
opção.
3/26/14 12:53 AM
 A seleção da resposta espectral
infravermelha e o intervalo de temperatura
estão relacionados a uma aplicação
específica. Comprimentos de onda
curtos são destinados para temperaturas
altas e comprimentos de onda longos
para temperatura baixas, de forma que
coincidam com as curvas de distribuição
do corpo negro. Em caso de alvos
transparentes, por exemplo, plásticos e
vidro, uma filtragem seletiva de banda
estreita será necessária. Por exemplo,
a película de polietileno tem uma banda
de absorção de CH de 3,43 µm, na qual
se torna opaca. Ao realizar a filtragem
nessa região, o fator de emissividade é
simplificado. Da mesma forma, a maioria
dos materiais de vidro se torna opaca a
4,6 µm, e uma filtragem de banda estreita
a 5,1 µm permite a medição exata da
temperatura da superfície do vidro. Por
outro lado, para atravessar uma janela
de vidro, um sensor filtrado na região de
1–4 µm permitiria fácil acesso a câmaras
de vácuo e pressão pelas portas de
visualização. Outra opção, no caso das
câmaras, é utilizar um cabo de fibra óptica
com uma bucha de vácuo ou de pressão.
As propriedades ópticas e o tempo de
resposta são duas características dos
sensores que, na maioria das aplicações,
não são de grande importância, uma
vez que o campo de visão padrão de
aproximadamente de 1 pol. a 15 pol. é
aceitável e o tempo de resposta inferior a
1 segundo é adequado. Entretanto, caso a
aplicação necessite de um alvo pequeno
ou um alvo intermitente de movimentação
rápida, o ponto pequeno (0,125 pol. de
diâmetro) e o ponto muito pequeno (0,030
pol. de diâmetro) podem ser aplicáveis
mediante custo adicional. Da mesma
forma, uma mira de longo alcance
(10–1000 pés de distância do alvo) também
exigirá um ajuste óptico, uma vez que o
campo de visão padrão se tornará muito
grande. Em alguns casos, a radiometria
de comprimento de onda duplo é utilizada
para essas aplicações, como no caso de
fios e visualização a distância. A fibra óptica
de extremidade frontal oferece flexibilidade
de engenharia ao estabelecer comunicação
remota de ambientes hostis, eliminando a
interferência de ruído elétrico e resolvendo
problemas de acessibilidade. É uma
ferramenta de engenharia fascinante que
ajuda a resolver alguns problemas únicos
de aplicação.
A maioria dos sensores tem resposta
ajustável no intervalo de 0,2–5,0 s e as
configurações típicas são de intervalo
médio. Respostas rápidas podem
expor o ruído da aplicação, enquanto
respostas lentas afetam a sensibilidade.
O aquecimento por indução exige
uma resposta rápida, enquanto o
monitoramento de transportadores ou
redes exige uma resposta mais lenta para
reduzir o ruído da aplicação. Um sensor
de resposta rápida exige um controlador
de resposta rápida, uma unidade de
alimentação SCR e outros reguladores.
A dinâmica de sistema integrado pode ser
definida pela seguinte equação:
68-71 PrincofIRThermom_PTBR.indd 70
T = 1,1 =+++++++
t12 + t22 ....tn2
Em que:
T =  resposta total
t1,t2 =  elementos individuais do circuito
Ao considerar o elemento de tempo,
existem dois tipos de dinâmica de
processo: variações de estado estacionário,
em que há um produto de rápida
movimentação que requer controle rígido
de temperatura em função da dinâmica
do processo, por exemplo, aquecimento
por indução de fio. Alterações por etapa
ou resposta de rampa são relacionadas ao
aquecimento muito rápido de um produto
em um processo em lote, por exemplo, o
recozimento térmico rápido de pastilhas
de silício. Nessas aplicações dinâmicas, a
responsividade do sistema e o campo de
visão do sensor são parâmetros críticos.
Em muitos casos, a emissividade do
alvo não é um fator significativo. Com a
seleção adequada da filtragem espectral
de banda estreita, a maioria dos materiais
apresentará uma emissividade constante
no intervalo de 0,90 ± 0,05. Ao configurar a
emissividade em 0,9 µm, o sensor tenderá
a realizar leituras dentro de ± 5 ou 10
graus da temperatura absoluta. Esse erro
de aplicação representa uma variação de
exatidão de aproximadamente 1% ou 2%,
mas, no mundo real da termometria com
infravermelho, a repetibilidade é fundamental
para o controle. Por exemplo, se um
produto é aquecido a 410 °F e o sensor
lê 400 °F, e você fabrica um produto de
qualidade quando o sensor indica entre 390
a 410 °F, utilize o ponto de ajuste 400 para
controle. A maioria das aplicações não exige
conformidade com as normas de calibração
NIST para produzir produtos de qualidade.
Se uma aplicação exigir a medição e
documentação exata da temperatura
absoluta, os instrumentos podem ser
calibrados e certificados conforme
as normas NIST. Além disso, existe a
necessidade de definir totalmente o erro
de aplicação em função da emissividade
da superfície. Por exemplo, caso um rolo
brilhante precise ser medido, a primeira
recomendação é medir o produto ao
passá-lo no rolo brilhante. Em segundo
lugar, o ajuste da emissividade pode ser
feito no sensor ao utilizar as condições
de testes estáticas para determinar
a configuração adequada. Enfim, a
radiometria de comprimento de onda
duplo pode ser uma opção viável.
A termometria com infravermelho de
comprimento de onda único representa
uma técnica de seleção muito diversificada,
porém simples, que é utilizada em milhares
de aplicações nas quais o controle de
temperatura do produto é vital para a
obtenção de produtos consistentes e de alta
qualidade.
70
TERMOMETRIA COM
COMPRIMENTO DE ONDA
DUPLO
Para aplicações mais sofisticadas, nas
quais a exatidão absoluta é crítica e
o produto passa por uma mudança
física ou química, a radiometria de
comprimento de onda duplo ou múltiplo
deve ser considerada. O conceito de
relação do radiômetro existe desde o
início dos anos 1950, mas alterações
recentes no projeto e no hardware estão
gerando maior desempenho, recursos
para temperaturas baixas e custo
reduzido.
A termometria de comprimento de onda
duplo (relação) envolve a medição da
energia espectral em dois comprimentos
de onda (bandas espectrais) diferentes.
A temperatura do alvo pode ser lida
diretamente do instrumento se a
emissividade tiver o mesmo valor em
ambos os comprimentos de onda. Este
tipo de instrumento também pode indicar
a temperatura correta de um alvo quando
o campo de visão estiver parcialmente
obstruído por materiais relativamente
frios, por exemplo, quando poeira, telas
de arame e janelas translúcidas cinza
estiverem no caminho de visão.
A teoria deste projeto é bastante
simples, direta e pode ser ilustrada
pelas seguintes equações, nas quais
utilizamos a equação de Planck para um
comprimento de onda e a relacionamos
à energia em um segundo comprimento
de onda.
L e • C1 • l1 -5 • e-C2/l1T
R = l1 = l1
L -5 • e-C2/l2T
l2 el2 • C1 • l2
el1 l1 -5
el2 l2
[ ][- C (1 1)]
R = —– • —– • e — 2– – -
T l1 l2
-5
R= [ ll21 ]
—– • e
[-— C2– –
(1-1)]
Tr l1 l2
1 = 1 + 1n (el1/el2)
— — ——————–
T Tr 1 1
C
– –
2 l1 - l2 ( )
Se el1 = el2, então T = Tr
Em que:
R =  relação de radiação espectral
Tr = relação de temperatura da
superfície
el =  emissividade espectral
3/26/14 12:53 AM
 Princípios de termometria com infravermelho – cont.
Nesse processo, caso a emissividade em
ambos os comprimentos de onda seja
igual (condição de corpo cinza), o fator
de emissividade cancela a equação e
descobrimos que a relação é diretamente
proporcional à temperatura.
O mesmo conceito pode ser observado
também em uma representação gráfica,
ao tomar um pequeno segmento da
curva de distribuição do corpo negro
e medir algumas relações a várias
emissividades (ver Figura 3). Ao utilizar
0,7 µm e 0,8 µm como filtros de banda
estreita, o fator da relação permanece
constante em 1,428 para o intervalo de
emissividades até 0,1.
8
ENERGIA RADIANTE RELATIVA
7 Existem também termômetros de
6
5 e = 0,7
4
3 e = 0,5
2 POLIDO
1
0
0,5 0,6 0,7 0,8
COMPRIMENTO DE ONDA, mm
Fig. 3. COMPRIMENTO DE ONDA, µm
Figura 3: o sistema de comprimento de onda
duplo elimina automaticamente os erros de
medição ao calcular a relação das energias
radiantes emitidas pelo alvo em duas bandas
de onda adjacentes, por exemplo, 0,7 µm e
0,8 µm.
Da mesma forma, quaisquer outras
alterações que sejam cinza por natureza
não afetam a temperatura determinada
pelo termômetro de comprimento de onda
duplo. Essas variações incluem alterações
no tamanho do alvo, como um fio ou um
fluxo de vidro derretido cujos diâmetros
variam durante a medição, mesmo no
caso de alvos menores que o campo
de visão do termômetro. Por exemplo,
vamos supor que um alvo de corpo negro
preenche somente metade do campo
de visão do termômetro; em vez de uma
redução de 50% na emitância, essa análise
é inalterada. Outro exemplo é o caso no
qual um alvo é obscurecido por poeira ou
fumaça, ou quando uma janela divisória
(por exemplo, de uma câmara de vácuo)
fica turva. Desde que o meio obscurecido
não seja espectralmente seletivo em sua
atenuação da radiação, pelo menos na
área do comprimento de onda utilizado
pelo termômetro, a análise permanece
a mesma. A temperatura inferida pelo
radiômetro de comprimento de onda duplo
permanece inalterada.
Entretanto, sempre há limites que devem
ser reconhecidos. O comprimento de onda
duplo não ocorre em corpos não cinza,
como no caso do alumínio; ele apresenta
dificuldades ao analisar através de janelas
não cinza ou refratários aquecidos; e a sua
tendência é medir temperaturas de fundo
em que o fundo é mais quente que o alvo.
68-71 PrincofIRThermom_PTBR.indd 71
Os termômetros de comprimento de
onda duplo têm muitas aplicações nos
mais diversos segmentos e em pesquisa
como um sensor simples e único capaz
de reduzir o erro de aplicação envolvendo
superfícies de corpos cinza. A Figura 4
ilustra exemplos de emissividade total
para uma variedade de produtos que
têm emissividade variável relacionada à
temperatura. Por exemplo, a maioria dos
usuários consideraria que o grafite tem
emissividade alta e constante. Entretanto,
o fato é que a emissividade do grafite varia
de 0,4 a 0,65 no intervalo de temperatura
ambiente a 2000 °F. Para a medição e o
controle exato da temperatura do produto,
termômetros de comprimento de onda
duplo devem ser utilizados quando esses
tipos de materiais de corpo cinza são
processados a altas temperaturas.
e = 1,0
comprimento de onda múltiplo
0,9
0,8
FERRO
OXIDADO
e = 0,1 0,7
0,9 1,0 1,1
0,6
EMITÂNCIA TOTAL
0,5 GRAFITE
0,4
FERRO, ARMCO
POLIDO
0,3
0,2
METAL
DOW
POLIDO COBRE
0,1 CHUMBO
POLIDO
POLIDO
0
0 500 1000
TEMPERATURA °F
Figura 4: vários materiais apresentam níveis
de emissividade que variam conforme a
temperatura. Comparamos aqui muitos dos
mais utilizados.
disponíveis para materiais não cinza
em que a emissividade varia conforme
o comprimento de onda. Nessas
aplicações, existe uma análise detalhada
das características de superfície do
produto relacionadas à emissividade x
comprimento de onda x temperatura
x química da superfície. Com esses
dados, podem ser gerados algoritmos
ao relacionar a emitância espectral em
vários comprimentos de onda com a
temperatura.
71
RESUMO
Uma análise dos elementos básicos
da aplicação é descrita na Figura 5.
A superfície de um alvo a ser medido
é a principal preocupação. Ao selecionar
o instrumento, o usuário deve levar em
consideração o tamanho do alvo, os
limites de temperatura, a emissividade
e a dinâmica do processo, uma vez que
estão relacionados ao campo de visão,
à resposta espectral e ao tempo de
resposta. É também essencial caracterizar
o ambiente, por exemplo, chamas,
aquecedores infravermelhos, bobinas de
indução e a atmosfera (poeira, janelas
sujas, chamas, calor excessivo) para
selecionar o instrumento ideal para a
aplicação.
AMBIENTE, Tsur
S.Tl
COBRE ALVO ATMOSFERA
TS, El EMISSÃO E
ABSORÇÃO
Figura 5: além do alvo e sua emissividade,
ao selecionar instrumentos para medição
de temperatura sem contato, é necessário
que se considere também o ambiente e a
atmosfera intermediária.
INCONEL X
POLIDO
Em relação às especificações de
desempenho, a exatidão da calibração
estará normalmente entre 0,1% e 0,5%,
enquanto a repetibilidade da maioria
dos sensores se encontrará entre 0,25%
e 0,75%. Quando o sensor estiver
corretamente instalado e utilizado, o
LIGA DE retorno é normalmente obtido em um ou
COBALTO N-155
POLIDA dois meses.
OURO
POLIDO
Reproduzido da
1500 2000 2500 Sensors Magazine (dezembro de
1992) com a permissão de HELMERS
PUBLISHING, INC.
174 Concord St.
Peterborough, NH 03458
3/26/14 12:53 AM
 Temperatura por infravermelho
Teoria e aplicação de medição
Autor e apresentador: John Merchant, Gerente de Vendas, Mikron Instrument Company Inc.

RESUMO
Os termômetros por infravermelho para Emissão Absorção Reflexão Transmissão
medição de temperatura sem contato
são sensores altamente desenvolvidos Emitida
utilizados em uma grande variedade
de aplicações de processamento e
pesquisa industrial. Este artigo descreve,
em termos não matemáticos, a teoria na
qual se baseia a tecnologia de medição,
além de como ela é utilizada para lidar
com a variedade de parâmetros de
aplicação disponível ao usuário que Incidente
pretende utilizá-la.

INTRODUÇÃO
Um termômetro por infravermelho mede Quente Frio
a temperatura ao detectar a energia Refletida
infravermelha emitida por todos os materiais
que se encontram acima do zero absoluto,
(0 Kelvin). O projeto mais básico consiste TROCA DE CALOR POR RADIAÇÃO
em uma lente para concentrar a energia Figura 2
infravermelha (IV) em um detector, que
converte a energia em um sinal elétrico essa época houve uma evolução as aplicações, uma vez que em muitos
que pode ser exibido em unidades de considerável nos projetos, e um grande aspectos seu comportamento é idêntico ao
temperatura após ser compensado volume de conhecimento em medição da luz visível. A energia infravermelha viaja
em função da variação da temperatura e aplicação foi acumulado. Hoje, a em linhas retas desde a sua origem e pode
ambiente. Essa configuração facilita a técnica é bem aceita e amplamente ser refletida e absorvida pelas superfícies
medição de temperatura a distância, sem utilizada na indústria e em pesquisa. de materiais em seu percurso. No caso da
que exista contato com o objeto a ser maioria dos objetos sólidos que são opacos
medido. Dessa forma, o termômetro por ao olho humano, uma parte da energia
infravermelho é útil para medir temperaturas PRINCÍPIOS DE MEDIÇÃO infravermelha que atinge a superfície do
em circunstâncias nas quais os termopares Como mencionado anteriormente, objeto será absorvida e a outra, refletida.
ou outros sensores tipo sonda não podem a energia infravermelha é emitida por todos Da energia absorvida pelo objeto, uma
ser utilizados ou não produzem dados os materiais com temperatura acima de parte será emitida novamente e a outra
exatos por diversos motivos. Algumas 0 K. A radiação infravermelha faz parte será refletida internamente. Isso também
circunstâncias típicas são quando: o do espectro eletromagnético e ocupa se aplicará aos materiais transparentes ao
objeto a ser medido está em movimento; as frequências entre a luz visível e as olho humano, como vidro, gases e plásticos
o objeto está cercado por um campo ondas de rádio. A porção infravermelha do finos e claros, mas, além disso, parte da
eletromagnético, como no aquecimento por espectro abrange comprimentos de energia infravermelha também atravessará
indução; o objeto onda de 0,7 a 1000 micrômetros (micra). o objeto. As informações mencionadas
se encontra em um vácuo ou em outra Ver Figura 1. Dentro dessa faixa de onda, aqui são ilustradas na Figura 2. Esses
atmosfera controlada; ou em aplicações em somente as frequências de 0,7 a 20 micra fenômenos contribuem coletivamente
que seja necessária uma resposta rápida. são utilizadas para medições práticas para o que é chamado de emissividade do
e cotidianas de temperatura. Isso ocorre objeto ou do material.
Projetos de termômetros por porque os detectores infravermelhos
infravermelho (IRT, infrared thermometer) disponíveis atualmente para a indústria não Os materiais que não refletem nem
existem pelo menos desde o final do são sensíveis o suficiente para detectar transmitem energia infravermelha são
século XIX, e vários conceitos criados as pequenas quantidades de energia conhecidos como corpos negros,
disponíveis em comprimentos de onda mas não se tem conhecimento de sua
por Féry foram apresentados por Charles além de 20 micra.
A. Darling (1) em seu livro “Pyrometry”, existência natural. Entretanto, para fins
publicado em 1911. de cálculo teórico, um verdadeiro corpo
Embora a radiação infravermelha não negro recebe o valor de 1,0. O que mais
Entretanto, a tecnologia para transformar seja visível ao olho humano, é prático
esses conceitos em instrumentos de se aproxima da emissividade de um
imaginá-la como algo visível ao lidar com corpo negro de 1,0 na vida real consiste
medição práticos somente se tornou os princípios de medição e ao considerar em uma cavidade infravermelha esférica
disponível na década de 1930. Desde e opaca, com uma pequena entrada
tubular, conforme ilustrada na Figura
Comprimento de onda (metros) 3. A superfície interna de tal esfera terá
emissividade de 0,998.
10-12 10-10 10-8 10-6 10-4 10-2 1 102 104
Diferentes tipos de materiais e gases
possuem emissividades diferentes
e, consequentemente, emitem energia
infravermelha em intensidades diferentes
a uma determinada temperatura.
A emissividade de um material ou gás
é calculada em função da sua estrutura
Raio X

Visível

Rádio
Ultravioleta

Infravermelho
Raios gama

molecular e das características da superfície.

Em geral, a emissividade não depende da
cor, a não ser que a origem desta seja uma
substância extremamente diferente do
corpo principal do material. Um exemplo
prático disso são as tintas metálicas que
Espectro infravermelho de 0,7 a 1000 micrômetros (micra) incorporam uma quantidade significativa
ESPECTRO ELETROMAGNÉTICO de alumínio. A maioria das tintas possui a
Figura 1

72

72-75 Infrared Temp_PTBR.indd 72 3/26/14 12:54 AM

 Temperatura por infravermelho
mesma emissividade independentemente da
cor, mas o alumínio possui uma emissividade
muito diferente que, consequentemente,
modifica a emissividade das tintas metálicas.
Exatamente como no caso da luz visível,
quanto mais polidas forem as superfícies,
mais energia infravermelha a superfície
refletirá. Portanto, as características
de superfície de um material também
influenciam a sua emissividade. Na
1 a quantidade máxima de energia
1 lmáx. = 2,89 x 103mmK/T
0 Descreve a relação entre a
Corpo negro
teórico Corpo negro emissividade espectral, a temperatura
prático
EMISSIVIDADE
Figura 3
medição de temperatura, esse fato
é mais significativo no caso dos materiais
opacos infravermelhos que possuem
uma emissividade baixa inerente. Dessa
forma, uma peça de aço inoxidável
altamente polida terá uma emissividade
muito menor do que a mesma peça
com uma superfície usinada áspera.
Isso ocorre porque os sulcos criados
pela usinagem impedem que a mesma
quantidade de energia infravermelha seja
refletida. Além da estrutura molecular e
da condição da superfície, o terceiro fator
que afeta a emissividade aparente de um
material ou de um gás é a sensibilidade
do sensor aos comprimentos de onda,
conhecida como a resposta espectral do
sensor. Como afirmado anteriormente,
somente comprimentos de onda do
espectro infravermelho entre 0,7 e 20
micra são utilizados para a medição
prática de temperatura. Dentro dessa
faixa geral, sensores individuais podem
operar somente em uma parte estreita
da faixa, como de 0,78 a 1,06 ou de
4,8 a 5,2 micra, por motivos que serão
explicados mais adiante.
BASE TEÓRICA PARA MEDIÇÃO
DE TEMPERATURA POR
INFRAVERMELHO
As fórmulas nas quais a medição de
temperatura por infravermelho se
baseiam são antigas, bem estabelecidas
e comprovadas. É improvável que a
maioria dos usuários dos termômetros por
infravermelho precise utilizar as fórmulas,
mas conhecê-las servirá para compreender
a interdependência de determinadas
variáveis e para esclarecer o texto anterior.
As fórmulas importantes são as seguintes:
72-75 Infrared Temp_PTBR.indd 73
(cont.)
1. Lei de Kirchoff
Quando um objeto estiver em equilíbrio
térmico, a quantidade de absorção será
igual à quantidade de emissão.
a=e
2. L
 ei de Stephan-Boltzmann
Quanto mais quente um objeto
fica, maior a quantidade de energia
infravermelha que ele emite.
W = eoT4
3. L
 ei do Deslocamento de Wien
O comprimento de onda no qual
é emitida é reduzido conforme a
temperatura aumenta.
4. E
 quação de Planck
e a energia radiante.
C2
Wl = C1el[l5(elT-1)]-1
CONSTRUÇÃO E PROJETO
DE TERMÔMETRO POR
INFRAVERMELHO
O projeto de um termômetro por
infravermelho (IRT) básico é composto por
uma lente para coletar a energia emitida
pelo alvo; um detector para converter a
energia em sinal elétrico; um ajuste de
emissividade para combinar a calibração
do termômetro por infravermelho com as
características de emissão do objeto a ser
medido; e um circuito de compensação
de temperatura ambiente para garantir que
as variações de temperatura dentro do
termômetro por infravermelho, em função
das mudanças do ambiente, não sejam
transferidas à saída final. A maioria dos
termômetros por infravermelho disponíveis
comercialmente adota esse conceito há
anos. As aplicações de tais equipamentos
eram extremamente limitadas e, ao
pensarmos no passado, também não
realizavam medições satisfatórias na
maioria das circunstâncias, embora
fossem muito duráveis e adequados
DET
E A.T.C.
MEDIÇÃO DE TEMPERATURA POR INFRAVERMELHO
Figura 4
73
para os padrões da época. Tal conceito é
ilustrado na Figura 4.
O termômetro por infravermelho moderno
é baseado nesse conceito, mas possui
tecnologia mais sofisticada para ampliar
o escopo de sua aplicação. As principais
diferenças podem ser encontradas no uso
de uma maior variedade de detectores, na
filtragem seletiva do sinal infravermelho,
na linearização e amplificação da saída
do detector e no fornecimento de saídas
padrão finais, como 4–20 mA, 0–10 VCC,
etc. A Figura 5 mostra a representação
esquemática de um termômetro por
infravermelho contemporâneo típico.
O mais importante avanço na termometria
com infravermelho provavelmente foi a
introdução da filtragem seletiva do sinal
infravermelho de entrada, que se tornou
possível pela disponibilidade de detectores
mais sensíveis e amplificadores de sinal
mais estáveis. Enquanto os termômetros
por infravermelho antigos precisavam
de uma faixa espectral de infravermelho
larga para obter uma saída utilizável do
detector, é normal que o termômetro por
infravermelho moderno tenha respostas
espectrais de somente 1 mícron.
A necessidade de selecionar e estreitar as
respostas espectrais ocorre porque, muitas
vezes, é necessário realizar medições
através de alguma forma de interferência
atmosférica ou de outro tipo no caminho de
visão, ou obter uma medição de um gás ou
de outra substância que seja transparente a
uma faixa larga de energia IV.
Alguns exemplos comuns de respostas
espectrais seletivas são de 8 a 14 micra, que
evitam a interferência decorrente de umidade
atmosférica por medições de caminho longo;
7,9 micra, que é utilizada para a medição de
alguns plásticos de película fina; e 3,86 micra,
que evita a interferência de CO2 e vapor de
H2O em chamas e gases de combustão.
A escolha entre uma resposta espectral de
comprimento de onda mais curto ou mais
longo também é determinada pelo intervalo
de temperatura, uma vez que, como
3/26/14 12:54 AM
 mostra a equação de Planck, o pico de
Amp. A.T.C. energia se desloca para comprimentos de
Termistor onda mais curtos conforme a temperatura
aumenta. O gráfico presente na Figura
6 ilustra esse fenômeno. As aplicações
que não exigem filtragem seletiva
Amp. PRW Amp. PRW Amp. de sinal
Lente Pulsador Filtro pelos motivos indicados anteriormente
normalmente podem se beneficiar de uma
resposta espectral estreita o mais próxima
de 0,7 mícron possível. Isso ocorre porque
Aterramento de sinal a emissividade efetiva de um material é
Motor Controle
mais elevada em comprimentos de onda
CC do motor mais curtos, e a exatidão dos sensores
com respostas espectrais estreitas é
Interruptor menos afetada pelas alterações na
óptico emissividade da superfície de interesse.
de LED
A partir dessas informações, fica evidente
Fonte de que a emissividade é um fator muito
alimentação importante na medição de temperatura por
de ±12 VCC infravermelho. A não ser que a emissividade
do material a ser medido seja conhecida e
incorporada à medição, obter dados exatos
é algo improvável. Existem dois métodos
Controle para obter a emissividade de um material:
de fase ±15 VCC a) ao consultar tabelas publicadas e b)
ao comparar a medição do termômetro
TERMÔMETRO POR INFRAVERMELHO MODERNO por infravermelho com uma medição
simultânea obtida por um termopar
Figura 5 ou termômetro de resistência e ajustar
a configuração da emissividade até
ficar igual à leitura do termômetro por
infravermelho. Felizmente, os dados
1 disponíveis publicados por fabricantes
de termômetros por infravermelho e por
algumas organizações de pesquisa são
extensos; por isso, experiências são
raramente necessárias. Como regra geral, a
maioria dos materiais não metálicos opacos
apresenta uma emissividade elevada e
0,75 900 K estável na faixa de 0,85 a 9,0; a maioria dos
materiais metálicos não oxidados apresenta
Emitância radiante espectral (W cm-2 µ-1)

emissividade de baixa a média, de 0,2 a

0,5, com exceção do ouro, prata e alumínio,
que apresentam emissividades na ordem
de 0,02 a 0,04 e são, consequentemente,
muito difíceis de medir com um termômetro
por infravermelho.
0,50
Embora seja quase sempre possível
800 K estabelecer a emissividade do material
básico a ser medido, uma complicação
surge no caso de materiais que
apresentam emissividades que mudam
com a temperatura, como a maioria dos
700 K metais e outros materiais, por exemplo, o
0,25 silício e as cerâmicas de cristal único com
alto grau de pureza. Algumas aplicações
600 K que apresentam esse fenômeno podem
ser resolvidas com a utilização do método
500 K de relação de duas cores.
TERMOMETRIA DE RELAÇÃO DE
DUAS CORES
2 4 6 8 10 12 14 16 18
Comprimento de onda (micra)
Dado que a emissividade desempenha
uma função vital na obtenção de
Curvas de distribuição espectral do corpo negro
dados de temperatura exatos a partir
de termômetros por infravermelho,
Figura 6 não é de estranhar as tentativas de
projetar sensores para medir essa

74

72-75 Infrared Temp_PTBR.indd 74 3/26/14 12:54 AM

 Temperatura por infravermelho
Relação
Dl1
Dl2 Divisor de
feixes
Figura 7
variável de forma independente.
O projeto mais conhecido e mais
aplicado é o termômetro de relação
de duas cores. Essa técnica não é
muito diferente das utilizadas pelos
termômetros por infravermelho descritos
até agora, mas mede a relação da
energia infravermelha emitida a partir
do material em dois comprimentos de
onda, em vez da energia absoluta em
um comprimento ou faixa de onda.
O uso da palavra “cor” neste contexto
está um tanto quanto superado, porém
ainda não foi substituído. Sua origem
está na velha prática de relacionar cor
visível à temperatura, daí a expressão
“temperatura de cor”.
A base para a eficiência da termometria
de duas cores é que qualquer alteração
na propriedade de emissão da superfície
do material a ser medida, ou no caminho
de visão entre o sensor e o material,
será “vista” de forma idêntica pelos
dois detectores e, como resultado, a
relação e, consequentemente, a saída do
sensor não mudarão. A Figura 7 mostra
uma representação esquemática de um
termômetro de duas cores simplificado.
Uma vez que o método de relação, sob
circunstâncias prescritas, evitará as
incorreções resultantes de mudanças
ou de emissividade desconhecida, do
obscurecimento no caminho de visão
e da medição de objetos que não
preencham o campo de visão, ele é
muito útil para resolver alguns problemas
de difícil aplicação. Entre eles estão o
aquecimento por indução rápida de
metais, a temperatura da zona de queima
em fornalhas de cimentos e as medições
72-75 Infrared Temp_PTBR.indd 75
(cont.)
O/P
Colimador
TERMOMETRIA DE DUAS CORES
(Termometria de relação)
através de janelas que ficam cada vez
mais obscurecidas, como na fusão a
vácuo de metais. Entretanto, devemos
observar que essas mudanças dinâmicas
devem ser “vistas” de forma idêntica pelo
sensor nos dois comprimentos de onda
utilizados para a relação e não é sempre
que isso ocorre. A emissividade dos
materiais não é alterada igualmente em
dois comprimentos de onda diferentes.
Os materiais em que isso ocorre são
chamados de “corpos cinza”. Os que não
apresentam tal ocorrência são chamados
de “corpos não cinza”.
Além disso, nem todas as formas de
obscurecimento de caminho de visão
atenuam igualmente os comprimentos
de onda da relação. A predominância
de partículas no caminho de visão com
o mesmo tamanho (em micra) de um
dos comprimentos de onda utilizados
desequilibrará, obviamente, a relação. Os
fenômenos sem natureza dinâmica, como
a característica de “corpo não cinza” de
um material, podem ser tratados pelo viés
da relação, um ajuste conhecido como
“inclinação”. Entretanto, a configuração
apropriada da inclinação normalmente
deve ser conseguida de forma
experimental. Apesar dessas limitações,
o método de relação funciona bem em
diversas aplicações bem estabelecidas e
em outras é considerado o melhor, se não
a solução mais preferível.
RESUMO
A termometria com infravermelho é uma
tecnologia consolidada, porém dinâmica,
que ganhou o respeito de muitos
setores e instituições. É uma técnica
75
Alvo
indispensável para muitas aplicações
de medição de temperatura e o método
preferido para outras.
Quando a tecnologia é compreendida de
forma adequada pelo usuário e todos os
parâmetros de aplicação relevantes são
corretamente considerados, normalmente
resulta em uma aplicação bem-sucedida,
desde que o equipamento seja instalado
com cuidado. Instalar com cuidado
significa garantir que o sensor seja
operado dentro de seus limites ambientais
especificados e que medidas adequadas
sejam tomadas para manter os elementos
ópticos limpos e sem obstruções. Ao
escolher um fabricante, um fator no
processo de seleção a ser considerado
deve ser a disponibilidade de acessórios
de proteção e instalação, e também
deve se considerar se esses acessórios
permitem rápida remoção
e substituição do sensor para
manutenção. Se essas orientações forem
seguidas, o termômetro por infravermelho
moderno será, em muitos casos, mais
confiável do que os termopares ou os
termômetros de resistência.
REFERÊNCIAS
1. Darling, Charles R.; “Pyrometry. A
Practical Treatise on the Measurement
of High Temperatures.” Publicado por
E.&F.N. Spon Ltd. Londres. 1911.
Reproduzido com permissão do autor,
John Merchant, Gerente de Vendas,
MIKRON INSTRUMENT COMPANY, INC.
3/26/14 12:54 AM
 Medição de temperatura sem
contato Teoria e aplicação
Walter Glockmann, Capintec
Instruments, Inc.
A medição de temperatura sem
contato é a técnica preferencial para
objetos pequenos, em movimento ou
inacessíveis, processos dinâmicos
que exigem uma resposta rápida e
temperaturas inferiores a 1000 °C
(1832 °F). Para selecionar o melhor
dispositivo de medição de temperatura
sem contato para uma aplicação
específica, é fundamental compreender
os fundamentos da tecnologia de
medição de temperatura,
os parâmetros de medição de
temperatura e as funcionalidades
oferecidas pelos vários sistemas de
medição disponíveis atualmente.
DEFINIÇÃO DOS TERMOS
Temperatura. A temperatura é uma
expressão da energia cinética da vibração
de átomos e de moléculas da matéria.
Essa energia pode ser medida por vários
fenômenos secundários, como variação
de volume ou pressão, resistência elétrica,
força eletromagnética, carga superficial
de elétron ou emissão de radiação
eletromagnética. As escalas de temperatura
mais utilizadas são a Celsius e a Fahrenheit,
que dividem a diferença entre os pontos de
congelamento e ebulição da água em 100
graus e 180 graus, respectivamente.
A escala termodinâmica começa no zero
absoluto, ou 0 Kelvin, ponto no qual
todos os átomos param de vibrar
e nenhuma energia cinética é dissipada.
0 K = -273,15 °C = -459,67 °F
Radiação infravermelha. Infravermelho
é a porção do espectro eletromagnético
que se encontra além da resposta visível
(azul a vermelho, 0,4–0,75 µm) do olho
humano. Os comprimentos de onda
infravermelha estendem-se de 0,75 µm
a 1000 µm, ponto em que começam
as micro-ondas mais curtas (radar).
Como a radiação infravermelha é gerada
predominantemente por calor,
ela é denominada radiação térmica.
Para fins da termometria de radiação,
somente as porções do espectro
infravermelho são importantes. O
espectro é frequentemente dividido em
“janelas atmosféricas”, que fornecem
uma transmissão máxima sem perdas
por meio de vapor de água no ar:
0,7–1,3 µm; 1,4–1,8 µm; 2,0–2,5 µm;
3,2–4,3 µm; 4,8–5,3 µm; 8–14 µm
Termômetro. A maioria dos termômetros
mais conhecidos, como os de álcool ou
mercúrio com bulbo de vidro, termopares
ou termômetros de resistência, devem
ser colocados em contato direto com a
fonte de temperatura. Seu intervalo útil de
medição é de -100 °C a 1500 °C.
Termômetro de radiação. Esse
termômetro sem contato determina
a temperatura da superfície de um
objeto, interceptando e medindo a
radiação térmica que ele emite.
76-78 NonContactTemp_PTBR.indd 76
Emissividade. Essa qualidade define
a fração da radiação emitida por um
objeto em relação àquela que é emitida
por um radiador perfeito (corpo negro)
na mesma temperatura. A emissividade
é determinada em parte pelo tipo de
material e sua condição de superfície
e pode variar entre um valor próximo
a zero (para um espelho altamente
reflexivo) e quase 1 (para um simulador
de corpo negro). A emissividade é
utilizada para calcular a temperatura
real de um objeto a partir da radiação
espectral ou brilho medidos. Como a
emissividade do objeto também pode
variar com o comprimento de onda,
um termômetro de radiação com
regiões correspondentes de resposta
espectral de alta emissividade deverá
ser selecionado para uma aplicação
específica. Os valores de emissividade
são listados na literatura para uma
variedade de materiais e faixas
espectrais ou podem ser determinados
empiricamente.
Tabela 1: Instrumentos de medição de temperatura em linha
TEMPERATURA BAIXA
Uso geral
Termômetros de radiação de faixa larga de
8–14 mm de 0 °C a 500 °C (30 °F a 1000 °F)
• Detector de pilha termoelétrica
• Resolução óptica: alvo de 4 mm
(relação de D: 15:1)
• Tempo de resposta: 0,5 s
• Ajuste de emissividade
• Saída analógica (mV/°C, mV/°F)
Intervalos estendidos de temperatura
Termômetros de alta estabilidade, 8–14 µm
a -30 a 800 °C (-20 a 1500 °F)
• Detector piroelétrico
• Pulsador estabilizado para compensar as
mudanças bruscas de temperatura ambiente
• Resolução óptica: 3 mm de diâmetro
(relação de D: 30:1)
• Tempo de resposta: 50 ms
• Saída analógica de 4–20 mA
Aplicações complexas/de alta precisão
Termômetros de radiação de faixa espectral
estreita de 50 a 800 °C (-60 a 1500 °F)
•P ara películas plásticas finas com bandas
de absorção de CH (3,4 µm; 6,8 µm)
• Para películas de poliéster/
fluorocarbono (8,0 µm)
• Para cerâmica e vidro fino (7,8 µm)
• Resolução óptica: 1,5 mm de diâmetro
(relação de D: 100:1)
Programável/alto desempenho
De -100 °C a 2500 °C (-150 °F a 4500 °F),
com condicionamento de sinal e
computação digital integrados, opções de
faixa espectral em faixas estreitas ou largas
entre 2 µm e 20 µm
• Interface bidirecional digital RS232
• Funções de máx./mín./diferencial/
retenção
• Temperatura ambiente programável
• Escolha de mira na lente, LED ou laser
76
Pirômetro de brilho/de cor única.
Esses dispositivos medem e avaliam
a intensidade, ou brilho, da radiação
térmica interceptada. A intensidade
ou, mais frequentemente, a radiação
espectral é medida em uma faixa
estreita de comprimentos de onda do
espectro térmico. A escolha da faixa
é ditada pelo intervalo de temperatura
e o tipo de material que será medido.
Os pirômetros de brilho mais antigos
comparavam o brilho óptico no
espectro visível (vermelho) a 0,65 µm,
combinando o objeto brilhante com
um filamento quente que parecia
“desaparecer”. O termo “cor única”
deriva da faixa estreita do comprimento
de onda vermelha observada pelo
usuário. Os instrumentos sensibilizados
para medir na região infravermelha
também são denominados pirômetros
ou termômetros de radiação espectral.
ALTA  TEMPERATURA
Uso geral
Termômetros de radiação de faixa espectral
estreita (0,7–1,1 µm; 0,9–1,9 µm) de 400 °C
a 2000 °C (750 a 3600 °F)
• Detectores fotoelétricos de estado
sólido (Si, Ge)
• Resolução óptica de alvo 1 mm
(relação de D: 60:1)
• Tempo de resposta: 3 ms
• Ajuste de emissividade
• Saída analógica (mV/°C, mV/°F)
Aplicações complexas/de alta estabilidade
Termômetros de radiação de faixa espectral
estreita de 300 °C a 2500 °C (600 °F a 4500 °F)
• Para vidro e/ou por meio de gás quente
(3,9 µm)
• Para superfícies de vidro (5,0 µm)
• Para gases de combustão (4,2; 4,5; 5,3 µm)
• Detector piroelétrico
• Pulsadores estabilizados
• Resolução óptica: alvo de 1 mm
(relação de D: 100:1)
• Tempo de resposta: 30 ms
• Saída analógica de 4–20 mA
Relação de duas cores em alta velocidade
Faixas espectrais estreitas (0,8/0,9 µm;
2,1/2,4 µm) de 150 °C a 2500 °C
(300 °F a 4500 °F)
• Muito independente de flutuações de
emissividade e/ou distúrbios na linha de visão
• Compensação automática para alvos
em movimento
• Verificação da calibração interna
3/26/14 12:55 AM
 Medição de temperatura sem contato
Pirômetro de relação/de duas cores.
Esse termômetro de radiação mede as
temperaturas com base em dois (ou
mais) comprimentos de onda distintos. A
relação entre o brilho em comprimentos
de onda diferentes corresponde a uma
cor no espectro visível. O uso de duas
cores distintas e visíveis – tipicamente
vermelha e verde – tem sido uma das
práticas mais utilizadas para inferir a
temperatura de cores. Mais recentemente,
o termo foi ampliado de seu uso inicial
para incluir comprimentos de onda na
região infravermelha. A vantagem da
medição de relação é que as leituras
de temperatura são extremamente
independentes das flutuações de
emissividade e/ou do obscurecimento
da linha de visão. A técnica é geralmente
utilizada para temperaturas acima de
incandescência (700 °C, 1300 °F), mas
medições até 200 °C (400 °F) também são
possíveis.
PARÂMETROS DE MEDIÇÃO
Os avançados módulos de processamento
de sinais eletrônicos
e ópticos ampliam de forma significativa
os recursos de desempenho e exatidão
da medição de temperatura sem contato.
Para o controle de processos, estão
disponíveis interfaces padronizadas que
fornecem saídas de sinais condicionados
otimizadas para aplicações específicas.
DETECÇÃO DA RADIAÇÃO
Ajuste da emissividade. A exatidão de
leitura da temperatura varia de acordo
com o ajuste correto do instrumento
à emissividade-alvo. Os valores de
emissividade predefinidos podem ser
utilizados para os sensores online, a fim
de monitorar os alvos de emissividade
constante. As medições nesses
materiais com emissividades variáveis
requerem um ajuste exato e reproduzível
da emissividade.
Temperatura da área circundante.
A radiação térmica do alvo sempre
contém radiação dispersa emitida pelo
ambiente ao redor da área do alvo
e refletida pela superfície do alvo.
Na prática, normalmente supõe-se que
a temperatura ambiente seja a mesma
que a temperatura do sensor. Caso o
alvo seja exposto a um ambiente térmico
diferente, como a parte interna de uma
fornalha aquecida ou de uma câmara
refrigerada, ou até ao ar livre, virada
para o céu aberto, certos ajustes serão
necessários para que se possa obter
uma medição exata. Sensores separados
podem ser utilizados na área ao redor
do alvo para o cálculo automático da
temperatura.
Obscurecimento da linha de visão.
Gases, vapor de água, poeira e outros
aerossóis na linha de visão de um
sensor podem prejudicar a leitura da
temperatura. O uso de uma das “janelas
atmosféricas” na região infravermelha
reduz os erros de medição de forma
significativa. Já que os dois canais
ópticos são igualmente atenuados, os
pirômetros de relação são geralmente
imunes ao obscurecimento da linha
de visão e a relação de cores do sinal
permanece inalterada.
76-78 NonContactTemp_PTBR.indd 77
Desvio da temperatura ambiente.
Devido às características de seu
projeto, os detectores de radiação são
profundamente afetados pelas alterações
na temperatura ambiente. Para que
se possa manter um nível elevado de
exatidão na medição, uma compensação
exata desse desvio de temperatura é
necessária. O desvio de temperatura
é especificado em erro/°C ou erro/°F da
mudança da temperatura ambiente.
SISTEMAS ÓPTICOS
Óptica. As ópticas reflexiva (espelho)
e refrativa (lente) são utilizadas em
sensores de temperatura sem contato
para isolar e definir a radiação do objeto
medido.
Campo de visão. O campo de visão (FOV)
é expresso em graus de ângulo sólido ou
em radianos. O FOV permite um cálculo
facilitado do tamanho mínimo do alvo para
cada distância de trabalho. Uma medida
conveniente é a relação entre distância
e alvo; por exemplo, 20:1, indicando um
alvo mínimo de 1 pol. a uma distância de
medição de 20 pol.
Focando o alvo. Normalmente, a
óptica dos sensores de temperatura
sem contato é do tipo foco fixo. Para
distâncias maiores de medição, o foco
não é necessário se a área do alvo for
inferior à abertura de entrada
(diâmetro da lente) do instrumento.
Alvos pequenos. Para objetos em
miniatura, a óptica de curta distância de
foco fixo é utilizada e o tamanho mínimo
do alvo é especificado. Os alvos de
0,5 mm podem ser isolados.
Tabela 2: Instrumentos de medição de temperatura em linha
TEMPERATURA BAIXA
Uso geral
Faixa larga de 8–14 µm a 0 °C a 500 °C
(30 °F a 1000 °F)
• Detector de pilha termoelétrica
• Resolução óptica: 4 mm de diâmetro
(relação de D: 15:1)
• Ajuste de emissividade
• Valor máx./mín.
Alta estabilidade
8–14 µm de -30 °C a 800 °C
(-30 °F a 1500 °F)
• Detector piroelétrico
• Pulsador estabilizado
• Seleção de ópticas
ALTA TEMPERATURA
Uso geral
Termômetros de radiação de faixa espectral
estreita (0,65 µm; 0,7–1,1 µm; 0,9–1,9 µm)
de 250 °C a 2500 °C (500 °F a 4500 °F)
• Detectores fotoelétricos de estado
sólido (Si, Ge)
• Resolução óptica de 0,9 mm em
diâmetro (relação de D: 250:1)
77
(cont.)
Fibra óptica. A fibra óptica permite
uma separação física do conjunto da
lente com relação ao detector e aos
componentes eletrônicos de processamento
de sinais em espaços restritos ou ambientes
hostis. O intervalo de medição útil da fibra
óptica começa a 400 °C (750 °F). As áreas
mínimas do alvo são definidas conforme
descrito anteriormente.
Varredura do alvo. Os espelhos de
superfície reflexiva são utilizados para
mudar o ângulo de visão do sensor
de medição, se a visão direta for difícil
ou impraticável. Um espelho oscilante
pode ser usado para desviar a radiação
interceptada e para realizar a varredura de
um perfil predeterminado de temperatura
por toda a área de um alvo.
Uma sequência de perfis de temperatura
varridos obtida em intervalos espaciais
predefinidos no alvo pode ser exibida
como uma imagem térmica ou no formato
de um mapa térmico.
Mirando o alvo. Uma variedade de
técnicas de mira óptica é utilizada com
os sensores de temperatura sem contato:
• Miras simples para pistola de cordão
e ranhura
• Miras ópticas integradas ou removíveis
• Mira embutida na lente
• Marcadores de feixe de luz
integrados ou removíveis
PROCESSAMENTO DE SINAIS
Saída direta. Os sensores de
temperatura sem contato convertem a
radiação térmica interceptada em um
sinal elétrico proporcional à radiação
espectral emitida da superfície do alvo.
Intervalos estendidos de temperatura
8–14 µm de -50 a 1400 °C (-60 a 2550 °F)
com condicionamento de sinais integrado
• Resolução óptica: alvo de 32 mm
(relação de D: 30:1)
• Coleta de dados
• Funções de pico/vale/média
• Saída digital RS232
Sonda de miniatura
8–14 µm de -50 °C a 500 °C (-60 °F a
1000 °F) com sondas intercambiáveis
para aplicações de longa distância ou de
alvos pequenos
• Amplo visor informativo em LCD
• Condicionamento de sinal máx./mín./
diferencial/de retenção
• Resolução óptica: 2,5 mm de diâmetro
(relação de D: 7:1)
• Mira auxiliada por LED ou laser
Pirômetro de relação de alta precisão,
em duas cores
Faixas espectrais (0,8/0,9 µm) de 650 °C a
2500 °C (1200 °F a 4500 °F)
• Muito independente de flutuações de
emissividade e/ou distúrbios na linha
de visão
• Compensação automática para alvos
em movimento
3/26/14 12:55 AM
 Saída linearizada. Uma rede eletrônica
converte o sinal de radiação térmica
em uma corrente/tensão elétrica
proporcional à temperatura.
Amostragem e retenção. A leitura da
temperatura momentânea, selecionada
por um acionador externo, é retida
(congelada) até que seja substituída
por um novo valor no próximo ciclo de
amostragem.
Valor máximo ou retenção de pico. A
maior leitura de temperatura registrada
durante um determinado período de
medição é exibida. A redefinição é
acionada por um sinal externo.
Valor mínimo ou retenção de vales. A
menor leitura de temperatura registrada
durante um determinado período de
medição é exibida. O descanso é
acionado por um sinal externo.
Pico a pico. A diferença entre as
leituras de temperatura mínima e
máxima durante um determinado
período de medição é exibida.
Velocidade de resposta. Um tempo
curto de resposta é necessário para
que se possa acompanhar as rápidas
mudanças dos processos dinâmicos
de temperatura. Um tempo longo de
resposta integra todas as variações de
sinal durante um determinado período
de medição e aumenta a resolução da
temperatura, de modo a obter a média
dos valores variantes ou a melhorar a
precisão da medição.
Acionador automático (função de
onda). A maior leitura de temperatura
é detectada e exibida. A redefinição é
acionada automaticamente quando o
sinal atinge um limite ajustável, mas o
último valor de pico é mantido no visor
até ser substituído pelo próximo valor de
pico. Essa técnica é adequada para uma
amostragem rápida e para a análise de
valores intermitentes do alvo, sem o uso
de sinais de acionadores externos.
Alarmes. Um sinal de saída (relé) é ativado
quando o sinal atinge um valor predefinido
de temperatura. Geralmente, dois pontos
de definição independentes – HI/LO – são
fornecidos.
ACESSÓRIOS
Camisas resfriáveis a água. O
resfriamento a água amplia o intervalo
da temperatura ambiente do sensor
para até 400 °C (752 °F) ou acima.
Encaixes para purga de ar. Os
acessórios ou barris da lente com
encaixes para ar comprimido foram
desenvolvidos para direcionar um fluxo
de ar limpo em toda a superfície da lente.
Eles mantêm as linhas de visão da óptica
livres de vapores, fumaça e poeira.
CALIBRADORES DE CORPO
NEGRO
As cavidades profundas controladas
a uma temperatura distribuída
homogeneamente servem como
simuladores de corpo negro para
a calibração dos termômetros de
radiação. Para acomodar uma grande
variedade de instrumentos, eles
fornecem uma abertura efetiva de
~ 1 pol. (25 mm) e são otimizados
para seu intervalo de temperatura
operacional:
76-78 NonContactTemp_PTBR.indd 78
• Banho de água agitado: 30–100 °C Instrumentos portáteis. Os portáteis
(86–212 °F) geralmente são escolhidos para
• Núcleo de alumínio: 50–400 °C verificações de processo, manutenção
(122–752 °F) preventiva/preditiva, pesquisas térmicas,
• Núcleo de aço inoxidável: P&D e monitoramento temporário da
350–1000 °C (662–1832 °F ) temperatura. As versões de baixa e alta
• Calibrador de campo portátil, temperatura apresentam desempenhos
alimentado por bateria: seleções de distintos, conforme mostrado na Tabela
temperatura fixa entre 40 °C e 100 °C 2.
(104–212 °F)
APLICAÇÕES
EM LINHA OU PORTÁTIL? As aplicações bem-sucedidas dos
Instrumentos online. Esses dois tipos de instrumentos de medição
dispositivos são geralmente utilizados de temperatura sem contato, online e
para monitoramento e controle portátil, são resumidas na Tabela 3.
contínuos de processos. Eles
estão disponíveis em modelos de Reproduzido com permissão da
baixa e alta temperatura, cada um Capintec, Inc.
com suas próprias especificações
operacionais (ver Tabela 1).
Tabela 3: Medição de temperatura no controle de processos
APLICAÇÕES  BEM-SUCEDIDAS EM LINHA PORTÁTEIS
R H L R H L
Fornalhas de cimento X X X X
Zonas de queima, pré-aquecedores
Conservação de energia
Estudos de isolamento e fluxo de calor, mapeamento térmico X X
Filamentos X X
Recozimento, trefilação, tratamento térmico
Alimentos
Cozimento, processamento de doces/chocolate, enlatamento, X X
congelamento, fritura, mistura, embalagem, torrefação
Fornalhas X X X X
Chamas, tubos de caldeiras, cracking catalítico
Vidro
Desenho, fabricação/processamento de bulbos, recipientes, X X X X X X
tubos de TV, fibras
Manutenção
Aparelhos, rolamentos, sobrecargas de corrente, eixos de direção, X X
isolamento, linhas de alimentação, detecção de fuga térmica
Metais (ferrosos e não ferrosos)
Recozimento, extrusão de tarugos, brasagem, carbonização,
fundição, forjadura, tratamento térmico, aquecimento indutivo, X X X X
fábricas de rolamentos/tiras, sinterização, fundição
Controle de qualidade
Placas de circuito impresso, soldadura, juntas universais, X X X X X X
soldagem metrologia
Tinta X
Cura, secagem
Papel
Revestimento, secagem de tinta, impressão X X
emulsões fotográficas, perfis da web
Plástico
Moldagem por sopro, RIM, extrusão de películas, X X
termoformagem de lâminas, fundição
Sensores remotos (mapeamento térmico) X X X
Nuvens, superfícies de terra, lagos, rios, estradas
e levantamento de áreas vulcânicas
Borracha
Calandragem, fundição, moldagem, extrusão de perfil X X
pneus, luvas de látex
Silício
Cultivo de cristais, filamento/fibra, recozimento de pastilhas, X X X X
deposição epitaxial
Têxtil
X X
Cura, secagem, fibras, fiação
Câmaras de vácuo X X
Refinamento, processamento, deposição
R = Relação/duas cores   H = Alta temperatura   L = Baixa temperatura
78
3/26/14 12:55 AM
 Termômetros infravermelhos
portáteis para todas as aplicações
A série OS520E/OS530E de termômetros infravermelhos
portáteis da OMEGA adapta-se a praticamente
todas as aplicações de medição de temperatura
remota. Esses instrumentos universais combinam
as funcionalidades encontradas em várias unidades
especializadas em um projeto único de alto
desempenho. Um conjunto reforçado e técnicas de
medição de última geração são partes integrantes
dessas ferramentas de medição de temperatura
confiáveis e portáteis.

MAIS EXATIDÃO DE MEDIÇÃO

Selecione a partir dos modelos da série OS520E/
OS530E com intervalos de temperatura de -18 °C a
2482 °C (0 °F a 4500 °F). As leituras de temperatura podem
ser alternadas entre °C e °F pelo teclado. A exatidão da leitura
é de 1%. Essa exatidão é obtida por meio de um ajuste de
emissividade exclusivo do teclado. O operador ajusta a pistola
infravermelha para a emissividade correspondente à do material
alvo (entre 0,10 e 1,00, em incrementos de 0,01), eliminando assim
os erros de emissividade do alvo.

As unidades possuem miras padrão para a pistola com ranhura

em “V” para uma exatidão adequada da mira. A mira a laser é uma
opção disponível. As distâncias do alvo mensuráveis variam de
algumas poucas polegadas a até cerca de 200' (limitadas pela
linha de visão e tamanho do alvo).

Para que o operador possa estar seguro de que o alvo preenche

o campo de vista, diagramas do campo de vista que indicam
a proximidade e a distância são fornecidos com cada unidade.
Além disso, todos os instrumentos são rotulados com um gráfico
da distância em relação ao tamanho do ponto focal. A relação
entre a distância e o tamanho do ponto focal é de 10:1 a 110:1,
dependendo do modelo.

DISPLAY VERSÁTIL E RECURSOS DE PROGRAMAÇÃO

O display de LCD iluminado e personalizado fornece uma
apresentação de parâmetros
duplos. A configuração de
emissividade é exibida
quando a unidade é ligada. Na
sequência, a temperatura do
alvo é exibida simultaneamente
à temperatura mínima, máxima,
diferencial ou média, conforme
selecionada pelo operador.

A memória não volátil garante que todos os parâmetros definidos,

como a emissividade do material do alvo, pontos de ajuste do
alarme, etc., permaneçam na memória até a redefinição.

O recurso de trava eletrônica no teclado do painel de controle

define um mecanismo de acionamento para medições contínuas.
Com o acionador programado na posição de trava, o instrumento
realiza leituras e exibe os dados de temperatura até 4 vezes por
segundo. O acionador eletrônico também é utilizado para ativar/
desativar funções especiais, como o alarme sonoro/visual.

SAÍDAS ANALÓGICAS E DIGITAIS PARA PROCESSAMENTO DE DADOS

As saídas analógicas e digitais estão disponíveis para o registro e o processamento
de dados. A saída analógica é de 1 mV/°C ou °F (0,5 mV/grau para OS524E);
a interface de saída digital é RS232.

Os alarmes visíveis e sonoros altos e baixos indicam pontos de ajuste predefinidos para a
temperatura.

79

79-80 OS520_PTBR.indd 79 3/26/14 12:55 AM

 Termômetros infravermelhos
portáteis para todas as
aplicações (cont.)
RECURSO DE ENTRADA PARA
TERMOPAR
Os termômetros da Série OS530E
dispõem de uma entrada para termopar
que permite a medição de temperaturas
do alvo com ou sem contato.
PROJETO REFORÇADO E
FUNCIONAL DE FÁCIL USO
Para a segurança e um fácil transporte,
um estojo macio e uma alça são
fornecidos com cada termômetro
infravermelho. Protetores de borracha
encapsulam a lente e o display para
garantir a integridade mecânica mesmo
durante o manuseio brusco ou choques
mecânicos.
A série OS520E/OS530E apresenta
display de teclado impermeável.
A embalagem exclusiva e o projeto
original possibilitam um fácil manuseio
e uma operação conveniente do
acionador. A opção com mira a laser
garante uma exatidão adicional para
a definição e aquisição do alvo.
SOLUÇÃO UNIVERSAL DE
PROBLEMAS
Os termômetros infravermelhos
portáteis são ideais para as aplicações
nas quais as medições de temperatura
sem contato são necessárias. Alguns
exemplos típicos incluem objetos
em movimento, materiais em áreas
contaminadas ou perigosas e locais
de alta tensão ou com temperaturas
muito altas. Em cada um desses
ambientes são obtidas medições exatas
e repetíveis a uma distância segura com
o uso dos termômetros infravermelhos
OS520E/OS530E.
EXEMPLOS DE APLICAÇÕES
DIVERSAS
Exemplo 1:
Previsão e prevenção de falhas de
processo
As instalações de fabricação e de
processamento, como fábricas de
produtos químicos e petroquímicos,
utilizam válvulas solenoides para controlar
funções críticas. Os solenoides são
frequentemente inacessíveis e difíceis
de serem testados. Os engenheiros de
processos sabem que uma variação
ascendente na temperatura do solenoide
indica um funcionamento incorreto
iminente. Os termômetros portáteis da
série OS520E/OS530E são utilizados
para detectar remotamente a temperatura
dos compartimentos do solenoide. Ao
utilizar o sistema de alarme sonoro e
visual do instrumento, uma mudança de
temperatura de uma norma predefinida
faz com que um sinal seja emitido para
79-80 OS520_PTBR.indd 80
o operador. A válvula solenoide suspeita
é identificada e substituída antes da
ocorrência de uma falha crítica no
processo.
Exemplo 2:
Realização de auditoria de energia
Uma engenharia de manutenção e de
fábrica é necessária para reduzir os
custos de aquecimento dos prédios por
meio da localização de espaços vazios
no isolamento da parede. Variações
nas temperaturas de parede indicam
áreas de isolamento inadequado. Os
termômetros da série OS520E/OS530E
medem as temperaturas da parede para
identificar áreas de fuga de calor. Um
recurso exclusivo de compensação de
temperatura ambiente do alvo permite
uma medição exata da temperatura do
alvo (parede). Os dados são transferidos
para um computador para mapear os
gradientes de temperatura da parede.
Exemplo 3:
Identificação de miras de testes
permanentes
A engenharia deve determinar se um
processo justifica o monitoramento
permanente da temperatura. Grandes
variações da temperatura do processo
indicam a necessidade de controles
mais rígidos. Os termômetros da série
OS520E/OS530E são montados sobre
um tripé para a avaliação preliminar
do processo (a montagem integral em
tripé é a padrão). As temperaturas são
medidas e atualizadas automaticamente
com o uso de um recurso exclusivo de
trava do acionador. Os dados podem
ser transmitidos para um gravador ou
computador para serem avaliados.
A necessidade de monitoramento
permanente da temperatura é avaliada
com o uso dos dados analisados.
Exemplo 4:
Prevenção contra contaminação
Muitos processos na indústria de
alimentos são sensíveis aos limites
e variações de temperatura. Manter
rígidos controles de temperatura
do processamento, enlatamento,
embalagem ou congelamento de
alimentos é fundamental para prevenir a
deterioração e para garantir a eliminação
de contaminantes. A inserção de
dispositivos de medição de temperatura
dentro dos alimentos não é uma prática
incentivada devido à possível introdução
de impurezas e contaminantes. Neste
caso, é necessário um instrumento
remoto que indique a temperatura. Os
termômetros infravermelhos portáteis da
série OS520E/OS530E realizam leituras
exatas de temperatura sem contato direto
com os alimentos ou com o material da
embalagem. O instrumento é adaptável
80
à instalação temporária ou permanente.
Medições intermitentes são realizadas
com o uso da configuração portátil. Uma
instalação permanente é estabelecida
com o uso da montagem em tripé e dos
recursos de gravação/transferência dos
dados.
SUPORTE DE ENGENHARIA
Aplicações ilimitadas e suporte ao
sistema são fornecidos por todas
as funcionalidades da OMEGA.
Petroquímica, farmacêutica, produção
de aço, processamento de alimentos,
fabricação de papel e testes
laboratoriais são apenas alguns dos
segmentos para os quais a equipe
de aplicações e sistemas da OMEGA
oferece um suporte direto ao cliente.
LÍDER DA INDÚSTRIA ALL-IN-ONE
Os termômetros infravermelhos portáteis
da série OS520E/OS530E da OMEGA
respondem à necessidade de um
instrumento abrangente de medição
remota de temperatura. Os recursos
exclusivos, como a compensação da
temperatura ambiente do alvo, trava
eletrônica do acionador, configuração
de emissividade ajustável, entrada de
termopar e alarmes sonoros/visuais,
garantem leituras exatas e confiáveis.
A série OS520E/OS530E tem um preço
competitivo, é fabricada e testada nos
Estados Unidos e é aprovada com o selo
CE para o mercado europeu.
ESPECIFICAÇÕES COMUNS
Repetibilidade: ± (1% de leitura + 1
dígito)
Resolução: 1 °C ou 1 °F
Tempo de resposta: 250 a 500 ms
Display: o LCD iluminado exibe a
temperatura atual, mín., máx., diferencial
ou média de forma simultânea
Resposta espectral: 8 a 14 micra
Emissividade: 0,10 a 1,00, em
incrementos de 0,01
Relação entre a distância e o
tamanho do ponto focal: de 10:1
a 110:1, de acordo com o modelo
Intervalo de temperatura: de -18 °C
a 2482 °C (0 °F a 4500 °F)
Ambiente operacional: De 0 °C a 50 °C
(32 °F a 122 °F)
Alimentação: 4 pilhas “AA”
ou adaptador CA  incluído
Duração da bateria: alcalina: 60 horas;
lítio: 10 dias de operação normal
3/26/14 12:55 AM
 Princípios dos termopares
infravermelhos

INTRODUÇÃO Como eles medem a temperatura?

TERMOPARES INFRAVERMELHOS
– UMA NOVA E REVOLUCIONÁRIA
TECNOLOGIA DE SENSORES DE
TEMPERATURA
A linha de produtos de termopares
infravermelhos representa um avanço
substancial na tecnologia de sensores de
temperatura. Os sensores de termopares
infravermelhos são econômicos, não
são alimentados com energia e podem
medir as temperaturas de superfície de
materiais sem tocá-las. Eles podem ser
instalados diretamente nos controladores
dos termopares convencionais, PLCs
transmissores e em outros dispositivos
de leitura.
Sinal real de termopares
infravermelhos
Saída
em
milivolts
Temperatura do alvo
O sinal real gerado por termopares infravermelhos
pode ser aproximado com uma função polinomial
de quarta ordem da temperatura do alvo. Essa
dependência de quarta potência se deve à
física da radiação, e não a uma limitação dos
termopares infravermelhos.
Termopares convencionais
Todos os termopares infravermelhos
têm um sistema exclusivo de detecção
de infravermelho que recebe a energia
de calor irradiada de objetos para os
quais o sensor está apontado e converte
o calor de forma passiva para um
potencial elétrico. Um sinal em milivolts
é produzido, já dimensionado para as
características desejadas do termopar.
Uma vez que todos os termopares
infravermelhos são dispositivos
autoalimentados e que dependem
apenas da radiação infravermelha
recebida para produzir o sinal por
meio de efeitos termoelétricos, o sinal
seguirá as regras da física térmica
de radiação e estará sujeito às não
linearidades inerentes ao processo.
No entanto, ao longo de um intervalo
de temperaturas, a saída do termopar
infravermelho é suficientemente linear
para produzir um sinal que pode ser
trocado diretamente pelo sinal de um
termopar convencional. Por exemplo,
especificar uma correspondência de 2%
de linearidade do termopar resulta em uma
escala de temperatura na qual o termopar Série OS36
infravermelho produzirá um sinal dentro de
2% do termopar convencional que funciona
nesse intervalo. Especificar 5% produzirá
uma escala um pouco mais ampla, e assim
por diante.
Intervalo linear***
2% 5%
>5%

Região linear
Saída
em
milivolts Saída em
milivolts
Sinal real de
termopares
Temperatura do alvo infravermelhos
A região linear emparelha os termopares
convencionais a uma tolerância especificada. Temperatura do alvo

Guia de seleção de temperaturas

90,00 Intervalo linear***
2% 5%
80,00
Milivolts de saída de sinal

>5%
70,00
0 50 100 150 200 250 300 °C
60,00 Sensor – Tipo – Temperatura
50,00 * - ** - 220 °C/440 °F
* - ** - 170 °C/340 °F
40,00
* - ** - 140 °C/280 °F
30,00 * - ** - 120 °C/240 °F
20,00 * - ** - 90 °C/180 °F
* - ** - 60 °C/140 °F
10,00
* - ** - 27 °C/80 °F
0,00 * - ** - 10 °C/50 °F
-10,00 * - ** - 37 °C/98,6 °F Calibração biomédica especial ± 0,2 °C (35,5–39,4 °C), ± 0,3 °C (25–40 °C)
-50 50 150 250 350 450 550 650
0 100 200 300 400 500 600 °F
Temperatura real (°C)
Temperatura do alvo
* Selecione OS36, OS36-2 ou OS36-5
A Série OS36-K-80 tem seu intervalo linear ** Selecione Tipo J, K, E, T
de 2% centrado em 80 °F (27 °C), mas *** Intervalo de temperatura na qual a saída do termopar infravermelho é linear,
produz um sinal repetível a 1200 °F (650 °C). comparada ao termopar convencional, dentro de determinada % (de leitura)

81

81-85 Princ IRThermo_PTBR.indd 81 3/26/14 12:56 AM

 Cada modelo de termopar
infravermelho é desenvolvido
especificamente para que tenha
desempenho ótimo na região do
melhor ajuste linear com os termopares
convencionais, mas também pode ser
utilizado fora desses intervalos, por
meio da simples calibração adequada
do dispositivo de leitura. O sinal de
saída é estável e contínuo por todo
seu intervalo de temperatura nominal e
mantém a repetibilidade de 1% nesse
intervalo completo.
O Guia de seleção de temperaturas
(na página 81) é um resumo do
desempenho no intervalo linear de cada
modelo de termopar infravermelho.
O usuário seleciona o modelo e o tipo
de termopar infravermelho, além do
intervalo da temperatura alvo para a
aplicação. Os ajustes de offset normais
do dispositivo de leitura dos termopares
são utilizados para calibrar a instalação
para efeitos de emissividade e de fundo.
Esses novos dispositivos são
realmente confiáveis?
A capacidade do dispositivo de medição
de manter sua calibração sob condições
de serviço e por um longo período de
tempo é de interesse fundamental do
controle da temperatura. O termopar
infravermelho possui uma repetibilidade
nominal de 1% (de leitura) e não
apresenta uma variação mensurável na
calibração a longo prazo, o que o torna
adequado para um controle confiável
da temperatura. Esses atributos são
inerentes ao projeto básico e à estrutura
de cada termopar infravermelho.
IRt/c at Room
Termopar Temperature à
infravermelho
temperatura ambiente
Sonda para termopar
Thermocouple Probe àattemperatura do produto
Product Temperature
Os termopares convencionais que funcionam
aConventional thermocouple
uma temperatura operating
elevada estão
sujeitos ao
temperature
desvio a longois prazo,
subjectenquanto
to long-term drift, while the
os termopares
IRt/c operating que
infravermelhos at room temperature
funcionam
à temperatura
ambiente são estáveis.
A repetibilidade é definida como
a capacidade de um dispositivo de
medição de reproduzir sua calibração
sob condições idênticas. O termopar
infravermelho é um sistema sólido,
hermeticamente vedado e com um
revestimento reforçado que não sofre
mudanças mecânicas ou metalúrgicas
durante o tempo de serviço. Não há
nenhum componente ir31eletrônico ativo
e nenhuma fonte de energia para
produzir o sinal, apenas os efeitos
termoelétricos que produzem um
sinal do termopar. A classificação
a 1% é um valor conservador baseado
na dificuldade prática de demonstrar
tolerâncias mais rígidas sob condições
de teste, em vez de uma verdadeira
limitação do dispositivo.
81-85 Princ IRThermo_PTBR.indd 82
A exatidão a longo prazo é influenciada
pelos mesmos itens que influenciam a
repetibilidade: alterações mecânicas e
metalúrgicas. É um fato bem conhecido
que os termopares podem sofrer
variações na calibração ao longo do
tempo devido a esses efeitos. As
alterações mecânicas ocorrem porque
os termopares convencionais são
geralmente projetados o mais leves e
menores possível para melhorar o tempo
de resposta, tornando-os vulneráveis
a deformações que podem mudar as
propriedades termoelétricas. E o mais
importante: o termopar convencional
deve operar a uma temperatura
elevada, já que ele mede apenas sua
própria temperatura.
O termopar infravermelho oferece leituras
The IRt/cegives
estáticas repeatable
dinâmicas static
repetíveis.
and dynamic readings.
As mudanças metalúrgicas que afetam
as propriedades termoelétricas são uma
considerável função da temperatura,
sendo desprezíveis à temperatura
ambiente e representando uma
preocupação à temperatura elevada.
O termopar infravermelho soluciona
ir32 com o seu projeto
ambos os problemas
e seu funcionamento básico. Sua estrutura
sólida com um revestimento em aço
inoxidável reforçado e mecanicamente
rígido, assim como sua operação sob
condições próximas à temperatura
ambiente, basicamente eliminam os
tradicionais problemas de desvio dos
termopares convencionais. Cada
termopar infravermelho é duplamente
recozido em temperaturas acima de
100 °C, de modo a garantir a estabilidade
a longo prazo, e testado cinco vezes
antes de ser embalado. Exceto por uma
porcentagem muito pequena de falha,
at elevated
o termopar infravermelho possui uma
is stable.
exatidão de calibração a longo prazo
praticamente ilimitada.
Guia de instalação rápida
3
3
11
82
GUIA DE INSTALAÇÃO RÁPIDA
Todos os sistemas de sensores
baseados em infravermelho devem
ser calibrados para propriedades
específicas de superfície de materiais
(por exemplo, a quantidade de calor
irradiada a partir da superfície do
alvo, reflexos de calor do ambiente,
etc.). Essa calibração é realizada por
meio da medição da temperatura
da superfície do alvo com uma
sonda de temperatura de superfície
independente e confiável. O método
mais fácil e mais rápido para calibrar
esses efeitos com exatidão é usar
um termômetro infravermelho portátil
OS91 da OMEGA, com um sistema
de compensação automático de
emissividade, para que se possa obter
uma leitura real, independentemente da
emissividade.
Recomenda-se o procedimento
a seguir:
1. Instale o termopar infravermelho
o mais perto possível para visualizar
o material do alvo que será medido.
2. Conecte o termopar infravermelho ao
controlador, transmissor CLP, etc., em
formato padrão (incluindo a blindagem).
Como nos termopares infravermelhos
convencionais, o fio vermelho é sempre
(-).
3. Conduza o processo até uma
temperatura operacional normal e meça
a temperatura real do material desejado
com o Termômetro Infravermelho da
Série OS91.
4. Ajuste o “offset de entrada”, “zero”,
“calibração baixa” no dispositivo de
leitura para que sejam equiparados à
leitura do OS91.
Instalação concluída.
22
+
–
44
3/26/14 12:56 AM
 Princípios dos termopares infravermelhos (cont.)
CONFIGURAÇÃO
DOS TERMOPARES
INFRAVERMELHOS COM
CONTROLADORES DE
TEMPERATURA DE AJUSTE
AUTOMÁTICO
Em muitas aplicações, elementos
de aquecimento são utilizados para
aquecer um produto em um forno,
fornalha ou com jatos de ar quente. Os
dispositivos de controle convencionais
que utilizam termopares de contato
medem e controlam a temperatura do
ar do forno, a temperatura do elemento
de aquecimento infravermelho ou a
temperatura dos jatos de ar, em uma
tentativa de manter a temperatura do
produto e, portanto, sua qualidade;
muitas vezes esse processo gera
resultados pouco satisfatórios.
Entrada de calor
Heat Input
Temperatura do produto
Product Temperature
Tempo
Time
Substituir o termopar de contato (por
exemplo, ao medir a temperatura do
forno) por um termopar sem contato
que meça a temperatura do produto
diretamente garantirá que a temperatura
do produto seja mantida. Alguns reajustes
dos parâmetros do controlador são
necessários, devido às diferenças nos
tempos de resposta do sensor (um
termopar infravermelho é muito mais
rápido) e no tempo necessário para que
o produto seja aquecido em comparação
com o sensor original (mais lento). Após
ir34
instalar o termopar infravermelho e calibrar
a leitura do controlador com o uso de um
scanner infravermelho OS91 (consulte
o Guia de instalação rápida na página
anterior), inicie o ciclo de ajuste automático
do controlador e verifique a estabilidade
e exatidão do controle. Caso esse ajuste
automático não ocorra corretamente,
ajuste os coeficientes de controle
manualmente de modo a alcançar um
controle estável. Como a temperatura do
produto provavelmente apresentará uma
variação mais lenta do que a do sensor
original, comece aumentando lentamente
o “D” dos coeficientes de PID.
Os termopares infravermelhos são
intrinsecamente seguros quando utilizados
com barreiras.
Termopares
IRt/c
infravermelhos
81-85 Princ IRThermo_PTBR.indd 83
10.000 V
10,000 V
60 Hz
60 Hz
Termopares
IRt/c
infravermelhos
Medidor
Fast
rápido
Meter
300 m
300 m (1000
(1000 ft)pés)
Cabo para
Twisted termopar
Shield com
Pair t/c Wire
fios torcidos e blindados
CABO DE EXTENSÃO PARA INTRINSECAMENTE SEGURO
TERMOPAR QUANDO UTILIZADO COM
BARREIRAS
Com cabos de extensão para termopar
de par trançado/blindado, um termopar “Os aparelhos de campo com
infravermelho pode ser montado a 300 características de armazenamento
metros (1.000 pés) do dispositivo de ou geração de energia de <1,2 V,
leitura, mesmo em um ambiente com 0,1 A, 25 mW ou 25 μJ deverão ser
ruído elétrico muito agressivo. Um teste ir35
considerados aparatos simples (que
de demonstração foi realizado com não armazenam energia). Esses
uma bobina de 300 m (1000 pés) de fio dispositivos de uso geral podem ser
de extensão de par trançado/blindado, utilizados em locais perigosos (de
com 30 m (100 pés) desenrolados, acordo com sua classificação) sem
conectando um termopar infravermelho uma aprovação adicional, quando
a um módulo de conversão A/D rápido
conectados a um circuito certificado
(resposta de 100 ms) a um computador. como intrinsecamente seguro.” –
Como gerador de ruído, foi instalado citação de R. Stahl, Inc. Comprehensive
um transformador de 10.000 V 60 Hz e Product Manual On Intrinsic Safety
um gerador de faíscas para acender a Barrier and Repeater Relays. Exemplos
até 15 cm (6 polegadas) do fio. de aparelhos intrinsecamente seguros
que não armazenam energia são
Os resultados mostraram uma listados a seguir:
interferência com menos de 0,1 °C em
qualquer posição relativa do fio, faísca • Termopares  • RTDs  • LEDs
e transformador. As impressionantes • Contatos secos de comutadores
características de supressão de ruído • Comutadores de proximidade
projetadas no termopar infravermelho indutiva de NAMUR
permitem sua localização a distâncias • Dispositivos e resistores de
muito longas, sem a necessidade de sensores de tensão não indutivos
um transmissor. O compartimento
do termopar infravermelho é O termopar infravermelho se encaixa
eletricamente isolado dos cabos do na categoria de termopares, já que ele
sinal e é conectado ao aterramento gera seu sinal ao converter a energia
blindado do cabo de extensão. Para de calor irradiada para um sinal elétrico
por meio de efeitos Seebeck, a força
longas distâncias, o cabo de extensão
trançado/blindado deve ser utilizado impulsora básica dos termopares.
e o protetor deve ser conectado a um Como todos os termopares, ele
bom aterramento elétrico. não precisa de nenhuma fonte de
alimentação e gera sinais medidos em
milivolts de tensão, microamperes de
corrente e nanowatts de potência.
Os termopares infravermelhos
possuem uma capacitância baixa mas,
a um microFarad, o armazenamento da
energia é medido em nanojoules
e é mil vezes inferior ao critério de
25 microjoules.
Nesse sentido, o termopar
infravermelho qualifica-se como
Barreira
Barrier
um aparato simples para uso em
locais perigosos e, com uma barreira
adequada, qualifica-se como
intrinsecamente seguro.
83
3/26/14 12:56 AM
 TERMOPARES
INFRAVERMELHOS
NOTAS DE
APLICAÇÃO
O TERMOPAR INFRAVERMELHO
MONITORA TEMPERATURAS
DE PNEUS PARA UM MELHOR
DESEMPENHO EM CORRIDAS
A temperatura de pneus é um fator
fundamental nas corridas de automóveis,
por duas razões: a temperatura do
pneu afeta diretamente sua adesão
e suas características de desgaste; e
os padrões de temperatura do pneu
fornecem informações valiosas sobre
a configuração e o desempenho da
suspensão. Por exemplo, a carga
excessiva de um pneu causada pela
suspensão fora de ajuste fará com que o
pneu se aqueça consideravelmente mais
do que outros. ir37
O termopar infravermelho é um
dispositivo de medição ideal para a
aquisição de dados a bordo, devido
ao seu tamanho compacto, estrutura
reforçada e baixo custo. Ele pode ser
conectado a sistemas de leitura de
termopar padrão. A instalação deve
incluir a conexão da proteção a um
aterramento adequado, a fim de evitar a
interferência do ambiente eletricamente
hostil de um automóvel de corrida.
A instalação mecânica deve incluir
o cuidado com os padrões de fluxo de
ar para minimizar o acúmulo de sujeira
na lente. Os modelos OS36-2 ou OS36-5
são recomendados devido ao campo de
visão mais estreito, permitindo assim um
posicionamento mais distante.
Medição da umidade relativa
Fluxo de ar
Air Flow
81-85 Princ IRThermo_PTBR.indd 84
MEDIÇÃO DE UMIDADE
RELATIVA DO TERMOPAR
INFRAVERMELHO
O termopar infravermelho pode ser
utilizado para medir a umidade relativa
real em muitas situações em que haja
uma fonte conveniente de água e um
fluxo de ar, realizando medições exatas
e confiáveis.
Um termopar infravermelho destinado
a uma superfície porosa úmida com
fluxo de ar ambiente em toda a
superfície úmida pode, de fato, medir
o que é conhecido como temperatura
de “bulbo úmido” para essa área
do ambiente. (Mais precisamente, a
temperatura de “bulbo úmido” é a
temperatura de equilíbrio da interface
ar-água quando uma película de água
é evaporada. Quando o ar é movido
sobre uma superfície úmida, a água
esfria por evaporação até atingir a
temperatura de “bulbo úmido”; em
seguida, o resfriamento é interrompido,
independentemente da quantidade de
ar que é movida sobre a superfície.
A temperatura na qual o resfriamento
é interrompido é designada temperatura
de “bulbo úmido”).
O termopar infravermelho mede
a temperatura da interface ar-água
diretamente sobre uma superfície.
A qualidade da água ou do material
absorvente não afeta a leitura, já que
o termopar infravermelho pode
visualizar diretamente a interface
ar-água, e a temperatura de equilíbrio
do “bulbo úmido” não é materialmente
afetada por impurezas.
O método com maior precisão
é empregar um termopar infravermelho
com uma fiação diferente em conjunto
com um termopar convencional para
medir a quantidade da “depressão do
bulbo úmido”. A disposição diferencial
do par garante uma alta exatidão, já que
a UR é uma forte função da depressão
do bulbo úmido e uma fraca função da
temperatura do bulbo seco. Tabelas
psicrométricas, gráficos e algoritmos de
software padrão podem ser utilizados
com os dados para obter uma umidade
relativa exata para suas medições do
ambiente.
+ metálica – Proporcionam um sinal
+ Temperatura de
– Wet Bulb
depressão
Depression
– do bulbo úmido
Temperature
+ –
+
Temperatura
Dry Bulb
Temperature
do bulbo
– seco
84
ir38
CONTROLE DA TEMPERATURA
DE CILINDROS E DE BOBINAS
Em pouco tempo, os termopares
infravermelhos tornaram-se os
sensores mais populares para
o monitoramento e o controle das
temperaturas de bobinas e de
cilindros. Dicas para medição
exata da temperatura de cilindros:
1. Cilindros de cromo ou sem
revestimento metálico – Nos cilindros
brilhantes sem revestimento metálico,
os sensores infravermelhos encontram
dificuldade em detectar sua temperatura
real correta (o sensor detectará muitos
reflexos do ambiente). A solução para
esse problema é simples: pintar uma
pequena faixa preta em uma extremidade
não utilizada do cilindro. Apontar o sensor
do termopar infravermelho na direção
da faixa de tinta preta. Dessa forma, ele
medirá a temperatura de forma exata
e confiável, independentemente de
mudanças nas condições da superfície do
restante do cilindro.
+
Caso haja muito pouco espaço na
borda do cilindro, aproxime o sensor
e pinte uma faixa preta muito pequena.
O tamanho mínimo do ponto focal do
termopar infravermelho é de 8 mm
(0,3 pol.), e para o modelo OS36-2
é de 4 mm (0,16 pol.) quando o sensor é
aproximado da superfície.
ir39 foscos – Os
2. Cilindros metálicos
cilindros metálicos foscos podem
proporcionar um sinal confiável.
O ideal é que a superfície seja testada
para medir a sua confiabilidade,
embora, como as propriedades
emissivas da superfície podem mudar
devido à sujeira, umidade, limpeza, etc.,
é melhor, em caso de dúvida, que se
pinte uma pequena faixa de modo
a eliminar essas variações.
3. Cilindros com superfície não
infravermelho confiável para qualquer
ponto em que o termopar infravermelho
estiver apontado. Não é necessário
pintar faixas.
3/26/14 12:56 AM
 CONTROLE DOS PROCESSOS
DE MOLDAGEM A VÁCUO E DE
TERMOFORMAGEM
Uma excelente combinação de
controle e método de aquecimento
para a moldagem de plásticos é o
calor radiante com um termopar
infravermelho para o controle. Eles
trabalham muito bem juntos, já que
o aquecimento e a medição ocorrem
exatamente na superfície – onde
se encontra o plástico. A leitura do
termopar infravermelho não é afetada
pelos reflexos provenientes do
aquecedor, pois a resposta espectral
da lente do termopar infravermelho
de 6–14 micra filtra os comprimentos
de onda mais curtos da energia do
aquecedor radiante.
OS36-2
OS36-2
Air
Ar
O termopar infravermelho pode ser
montado entre aquecedores de cerâmica
ou na cobertura ou refletor do aquecedor
radiante, para que ele possa visualizar
entre os elementos. Selecione o termopar
infravermelho padrão, OS36-2 , ou o
modelo OS36-5, de acordo com o campo
de vista necessário para que se possa
ir40 na superfície
visualizar os elementos
pintada. Deve-se tomar cuidado na
montagem do termopar infravermelho,
de forma que este seja capaz de manter
sua temperatura abaixo de 93 °C (200 °F)
e manter a lente limpa. O modelo OS36-2
é o modelo preferido para essa aplicação
devido ao seu tamanho físico compacto
e a purga de ar integrada. Ele pode ser
utilizado em temperaturas ambientes de
121 °C (250 °F), quando o sistema de
purga de ar for utilizado. Seu campo de
vista mais estreito permite uma maior
folga no posicionamento e, portanto, uma
maior flexibilidade na instalação. Para que
campos de visão ainda mais estreitos
sejam obtidos, use o modelo OS36-5 com
seu campo de visão de 5:1.
Os modelos OS36-2 e OS36-5
têm purga de ar integrada
para manter o funcionamento
eficiente e preciso desses
termopares de qualidade,
mesmo em ambientes sujos.
81-85 Princ IRThermo_PTBR.indd 85
O TERMOPAR 2. O campo de vista: o método
INFRAVERMELHO CONTROLA preferencial é visualizar a peça entre
O PREAQUECIMENTO DAS as voltas da bobina ou da extremidade.
PLACAS DE CIRCUITO Selecione o modelo de termopar
infravermelho que melhor se adapte
IMPRESSO DURANTE A às suas necessidades.
SOLDAGEM DA ONDA
3. Temperatura da peça: os modelos
Uma excelente solução para o problema
de controle adequado do aquecedor para OS36-2 e 5-OS36 podem ser utilizados
para alcançar as temperaturas de
preaquecimento das placas de circuito
impresso é um termopar infravermelho. 1100 °C (2000 °F) e têm intervalos
Eles trabalham muito bem juntos, já que o lineares de 260 °C (500 °F).
aquecimento e a medição ocorrem exatamente
na superfície – onde a solda deve fluir. A leitura MONITORAMENTO DA
do termopar infravermelho não é afetada TEMPERATURA DO ASFALTO
pelos reflexos provenientes do aquecedor,
pois a resposta espectral da lente do termopar As propriedades do asfalto são
infravermelho de 6–14 micra filtra quaisquer particularmente sensíveis à
comprimentos de onda mais curtos da energia temperatura e é importante que o
do aquecedor radiante. asfalto seja aplicado na temperatura
correta, a fim de obter um desempenho
Ar
Air de acordo com suas especificações.
OS36-2
OS36-2 Consequentemente, o monitoramento
Aquecedores
de cerâmica
Ceramic Heaters da temperatura é um requisito comum,
mas os termopares geralmente
utilizados apresentam problemas
graves de ruptura devido à grande
abrasividade do material. Eles devem
ser constantemente substituídos,
Para essa aplicação, o termopar gerando um alto custo e interrupções
infravermelho pode ser montado de na produção.
forma idêntica à moldagem a vácuo/
termoformagem (acima). Ar
Air
OS36-2
OS36-2
CONTROLE DO AQUECEDOR
POR INDUÇÃO
Ar
Air
O processo de aquecimento por
indução pode ser facilmente controlado
pela temperatura dair41
peça, conforme
ela é medida por um termopar
infravermelho sem contato. Várias OS36-5
OS36-5
questões devem ser consideradas em
uma instalação.
Termopares
IRt/c O termopar infravermelho resolve
infravermelhos esse problema diretamente, uma vez
que a temperatura é monitorada sem
Água de Water
Cooling contato. O controlador de termopares
normal pode serir43
OS36-5
OS36-5
resfriamento
utilizado – basta
calibrar o deslocamento, se necessário.
OS36-2
OS36-2 Os modelos OS36-2 e 5-OS36 são
recomendados devido a suas purgas
de ar integradas, que manterão a lente
limpa, impedindo a condensação de
vapores na lente. O modelo OS36-2
1. O efeito do campo sobre o termopar pode ser montado no escoadouro
infravermelho: uma vez que o sinal para visualizar o asfalto através de um
de medição é eletricamente isolado orifício pequeno, enquanto o modelo
do compartimento, o termopar OS36-5 pode ser montado a alguma
infravermelho funcionará ainda que distância, devido a seu estreito campo
em um campo muito forte. O fio do de visão de 5:1.
protetor deve ser conectado a um
aterramento de sinalir42
adequado. Caso
haja aquecimento excessivo do campo,
considere o uso do kit opcional de Reproduzido com permissão da Exergen
camisa de resfriamento, com a mesma Corporation.
fonte de água usada para esfriar a
bobina.
85
3/26/14 12:56 AM
 Termopares infravermelhos,
intervalos estendidos de temperatura

Os termopares infravermelhos podem ser utilizados

com a maioria dos medidores ou controladores de
termopar em um determinado intervalo de temperatura.
Por exemplo, o modelo OS36-J-50F possui uma precisão
de 2% no intervalo entre -18 °C e 27 °C (0 °F e 80 °F).
A tabela a seguir mostra a série de equações que
permitem determinar a temperatura medida por meio da
medição da tensão de saída do termopar infravermelho.
Se desejado, a correção da junção fria (CJ) pode
ser definida para qualquer temperatura constante
conhecida, como 25 °C (77 °F). Caso a temperatura da
CJ seja desconhecida e inconstante, sugere-se o uso de
um dispositivo de conexão de CJ da OMEGA, como o
TRC IIIA ou o CJ-K. Assim a temperatura será ajustada
corretamente para 0 °C (32 °F), o que permitirá o uso
de um voltímetro padrão sem outra compensação de
junção fria. O termo CJT pode então ser descartado na
tabela polinomial a seguir.

Reproduzido com permissão da Exergen Corporation.

86

86 Infr T-C ExtRange_PTBR.indd 86 3/26/14 12:57 AM

 Tabela polinomial para saída de sinal dos modelos
OS36, 37 e 38
TT = A·(mV)6 + B·(mV)5 + C·(mV)4 + D·(mV)3 + E·(mV)2 + F·(mV) + CJT
A B C D E F
OS36-J-50F/10C -6,14473E-09 2,08199E-06 -2,72953E-04 1,75317E-02 -5,84883E-01 1,53003E+01
OS36-J-80F/27C -2,83996E-08 7,41635E-06 -7,54046E-04 3,79224E-02 -1,00406E+00 2,06592E+01
OS36-J-140F/60C -4,31591E-08 1,06077E-05 -1,01002E-03 4,72155E-02 -1,14872E+00 2,20397E+01
OS36-J-180F/90C -7,03138E-08 1,59337E-05 -1,39844E-03 6,02655E-02 -1,35167E+00 2,39075E+01
OS36-J-240F/120C -1,05707E-07 2,23776E-05 -1,83521E-03 7,38926E-02 -1,54843E+00 2,55885E+01
OS36-J-280F/140C -1,89514E-07 3,63996E-05 -2,70839E-03 9,89395E-02 -1,88106E+00 2,82034E+01
OS36-J-340F/170C -2,99852E-07 5,33519E-05 -3,67751E-03 1,24452E-01 -2,19192E+00 3,04447E+01
OS36-J-440F/220C -5,20472E-07 8,44263E-05 -5,30444E-03 1,63572E-01 -2,62438E+00 3,31770E+01
OS36-K-50F/10C -1,59875E-08 4,63673E-06 -5,20959E-04 2,87368E-02 -8,24991E-01 1,86777E+01
OS36-K-80F/27C -6,09875E-08 1,41502E-05 -1,27187E-03 5,61266E-02 -1,28905E+00 2,33472E+01
OS36-K-140F/60C -1,42546E-07 2,87094E-05 -2,24003E-03 8,58077E-02 -1,71070E+00 2,68960E+01
OS36-K-180F/90C -3,22615E-07 5,67063E-05 -3,86135E-03 1,29089E-01 -2,24604E+00 3,08183E+01
OS36-K-240F/120C -5,08511E-07 8,28536E-05 -5,22978E-03 1,62069E-01 -2,61390E+00 3,32464E+01
OS36-K-280F/140C -9,34497E-07 1,37576E-04 -7,84637E-03 2,19704E-01 -3,20171E+00 3,67952E+01
OS36-K-340F/170C -1,62369E-06 2,18012E-04 -1,13401E-02 2,89601E-01 -3,84908E+00 4,03439E+01
OS36-K-440F/220C -2,90564E-06 3,54076E-04 -1,67152E-02 3,87409E-01 -4,67308E+00 4,44530E+01
OS37-K -7,13085E-08 2,30925E-05 -2,88585E-03 1,75033E-01 -5,35670E+00 8,58605E+01
OS38-K -2,17588E+04 7,42505E+04 -9,73319E+04 6,14482E+04 -1,92711E+04 2,97242E+03
OS38-K -3,01228E-08 9,50466E-06 -1,17636E-03 7,27752E-02 -2,41603E+00 4,88735E+01

OS38-K Alternativa: ajuste da lei de potência = 298,0514 (mV)0 2864

Intervalo Intervalo
mínimo máximo Condições de teste
mV TT mV TT mV TT CJT
OS36-J-50F/10C 70 466 -4 -47 5 89 25
OS36-J-80F/27C 70 577 -3 -47 5 107 25
OS36-J-140F/60C 70 634 -3 -47 5 112 25
OS36-J-180F/90C 70 674 -3 -47 5 117 25
OS36-J-240F/120C 65 671 -2 -46 5 122 25
OS36-J-280F/140C 60 678 -2 -47 5 130 25
OS36-J-340F/170C 55 674 -2 -46 5 136 25
OS36-J-440F/220C 50 667 -2 -49 5 143 25
OS36-K-50F/10C 70 551 -3 -47 5 101 25
OS36-K-80F/27C 70 664 -3 -45 5 116 25
OS36-K-140F/60C 65 685 -2 -47 5 126 25
OS36-K-180F/90C 55 678 -2 -47 5 137 25
OS36-K-240F/120C 50 671 -2 -49 5 143 25
OS36-K-280F/140C 45 670 -2 -48 5 152 25
OS36-K-340F/170C 45 681 -2 -45 5 160 25
OS36-K-440F/220C 40 685 -1 -48 5 169 25
OS37-K 70 957 0 0 5 341 25
OS38-K 1 334 0 0 1 334 25
OS38-K 80 1035 1 309 80 1035 262

Lei de potência 80 1046 0 0 5 473 25
OS38xxx-K
Obs.: TT = Temperatura desejada
CJT = Temperatura da junção fria na entrada, adicionada por meio do dispositivo de entrada (controlador, indicador, CLP, etc.).
Assume-se uma constante controlada de 25 °C para a maioria dos polinômios. Essa constante pode ser alterada.
mV = Sinal produzido pelo termopar infravermelho em milivolts.
Todas as temperaturas estão em °C.
A emissividade assumida é de 0,9 para todos os modelos, exceto para o modelo OS38, para o qual a emissividade presumida é de 0,2.

Reproduzido com permissão da Exergen Corporation.

87

87 Polynomial Table_PTBR.indd 87 3/26/14 12:57 AM

 Transmissão de janela infravermelha
Índices de refração para as janelas infravermelhas
Em µm de
Material n comprimento de onda
Fluoreto de bário 1,45 5
Brometo de césio 1,66251 10
Iodeto de césio 1,73916 10
Fluoreto de cálcio 1,399 5
Germânio 4,003 10
Fluoreto de lítio 1,39 0,5
Fluoreto de magnésio No = 1,379 Ne = 1,391 0,5
Brometo de potássio 1,526 10
Cloreto de potássio 1,454 10
Safira 1,755 1
Silício 3,4179 10
Brometo de prata 2,31 0,5
Cloreto de prata 1,980 10
Cloreto de sódio 1,49482 10
Fluoreto de sódio 1,238 10
Fluoreto de estrôncio 1,439 0,5
Brometo de tálio 2,338 10
Brometo-cloreto de tálio KRS6 2,1767 10
Brometo-iodeto de tálio KRS5 2,37069 10
Cloreto de tálio 2,193 10
Seleneto de zinco 2,40 10
Sulfeto de zinco 2,2 10

Intervalo de transmissão
Al2O3
AgBr
AgCl
BaF2
CaF2
CsBr
CsI
Ge
KBr
KCl
KI
KRS-5
LaF3
LIF
MgF2
NaCl
NaF
Si
SrF2
TlBr
TlCl
ZnS
ZnSe
0,1 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 2 4 6 8 10 20 40 60 80

Reproduzido com permissão da Optovac Corporation.

88

88 Infrared TransWin_PTBR.indd 88 3/26/14 1:54 AM

 Ajuda rápida sobre infravermelhos
Quando utilizar a medição de
temperatura infravermelha:
Quando a superfície é
99 Q uente demais para ser 99 F rágil ou úmida demais
medida com termopares para acomodar o
99 Grande demais para contato de um termopar
ser medida sem vários 99 Ativa demais
termopares (quimicamente) para
99 Móvel demais para o aceitar um termopar ou
fio-guia do termopar sua sonda
aceitar sem romper 99 Situada em uma
99 De uma potência atmosfera
elétrica tão alta que o que seja hostil a
uso de um termopar termopares
seria perigoso 99 Inacessível para um
99 De massa tão baixa termopar ou sua
que o próprio termopar instrumentação
Termômetros infravermelhos afetaria a temperatura 99 Situada próxima a
portáteis da série OS530E
desconhecida da ruídos que produzem
superfície campos magnéticos ou
elétricos

Principais fatores da
aplicação infravermelha
99 D istância e tamanho do 99  empo de resposta
T
ponto focal 99 Sistema de mira
99 Material do alvo (para a 99 Ambiente
emissividade)
99 Porta de visualização
99 Unidade fixa ou portátil
99 Opções necessárias
99 Intervalo de temperatura

Determinação da emissividade
Termômetro/transmissor
infravermelho sem contato com
sensor com cabeçote para aplicações
do infravermelho
industriais OS550A e suporte de
fixação OS550-MB
99 M edição da temperatura 99 Pintar a superfície na
da superfície por outros cor preta fosca (região
meios (após parar o infravermelha M)
movimento) 99 Procurar a emissividade
99 Colocação de fita na tabela (último recurso)
adesiva na superfície
(emissividade de 0,95)
99 Fazer furos na
superfície que sejam ao
menos seis vezes mais
profundos que a sua
Fonte de calibração de corpo negro largura (emissividade
portátil da série BB704 de 0,95)
89

89 InfraredQuickHelp_PTBR.indd 89 3/26/14 1:47 AM

 Tabela de emissividade total
Estas tabelas são apresentadas para serem usadas como Uma vez que a emissividade de um material varia como uma
um guia nas medições infravermelhas de temperatura função da temperatura e do acabamento da superfície, os
realizadas com o OMEGASCOPETM ou outros pirômetros valores encontrados nestas tabelas devem ser utilizados
infravermelhos. A emissividade total (ε) para metais, não apenas como um guia para medições relativas ou delta.
metais e materiais de construção comuns é fornecida. A emissividade exata de um material deve ser determinada
nos casos em que medições absolutas são necessárias.
METAIS
Material Temp. °F (°C) ε–Emissividade Material Temp. °F (°C) ε–Emissividade Material Temp. °F (°C) ε–Emissividade
Aço doce, líquido 2910–3270 (1599–1793) 0.28 Cromo 1000 (538) 0.26 Molibdênio 500 (260) 0.08
Aço doce, liso 75 (24) 0.12 Cromo, polido 302 (150) 0.06 Molibdênio 1000 (538) 0.11
Aço doce, polido 75 (24) 0.10 Estanho, não oxidado 77 (25) 0.04 Molibdênio 2000 (1093) 0.18
Aço, chapa de aterramento 1720–2010 (938–1099) 0,55–0,61 Estanho, não oxidado 212 (100) 0.05 Molibdênio oxidado a 1000 °F 600 (316) 0.80
Aço, chapa polida 100 (38) 0.07 Estelita, polido 68 (20) 0.18 Molibdênio oxidado a 1000 °F 700 (371) 0.84
Aço, chapa polida 500 (260) 0.10 Ferro enferrujado 77 (25) 0.65 Molibdênio oxidado a 1000 °F 800 (427) 0.84
Aço, chapa polida 1000 (538) 0.14 Ferro estanhado, brilhante 76 (24) 0.05 Molibdênio oxidado a 1000 °F 900 (482) 0.83
Aço, laminado a frio 200 (93) 0,75–0,85 Ferro estanhado, brilhante 212 (100) 0.08 Molibdênio oxidado a 1000 °F 1000 (538) 0.82
Aço, não oxidado 212 (100) 0.08 Ferro forjado fosco 77 (25) 0.94 Monel, Ni-Cu 1112 (600) 0.46
Aço, oxidado 77 (25) 0.80 Ferro forjado fosco 660 (349) 0.94 Monel, Ni-Cu 392 (200) 0.41
Alumínio altamente polido 212 (100) 0.09 Ferro forjado liso 100 (38) 0.35 Monel, Ni-Cu 752 (400) 0.44
Alumínio fortemente oxidado 200 (93) 0.20 Ferro forjado polido 100 (38) 0.28 Monel, Ni-Cu oxidado 68 (20) 0.43
Alumínio fortemente oxidado 940 (504) 0.31 Ferro fundido líquido 2795 (1535) 0.29 Monel, Ni-Cu oxidado a 1110 °F 1110 (599) 0.46
Alumínio grosseiramente polido 212 (100) 0.18 Ferro fundido não oxidado 212 (100) 0.21 Níquel eletrolítico 500 (260) 0.06
Alumínio não oxidado 77 (25) 0.02 Ferro fundido oxidado 390 (199) 0.64 Níquel eletrolítico 100 (38) 0.04
Alumínio não oxidado 212 (100) 0.03 Ferro fundido oxidado 1110 (599) 0.78 Níquel eletrolítico 1000 (538) 0.10
Alumínio não oxidado 932 (500) 0.06 Ferro fundido, forte oxidação 40 (104) 0.95 Níquel eletrolítico 2000 (1093) 0.16
Alumínio oxidado 1110 (599) 0.19 Ferro fundido, forte oxidação 482 (250) 0.95 Níquel não oxidado 932 (500) 0.12
Alumínio oxidado 390 (199) 0.11 Ferro líquido 2760–3220 (1516–1771) 0,42–0,45 Níquel não oxidado 77 (25) 0.05
Alumínio oxidado a 599 °C (1110 °F) 390 (199) 0.11 Ferro não oxidado 212 (100) 0.05 Níquel não oxidado 212 (100) 0.06
Alumínio oxidado a 599 °C (1110 °F) 1110 (599) 0.19 Ferro oxidado 930 (499) 0.84 Níquel não oxidado 1832 (1000) 0.19
Alumínio, chapa comercial 212 (100) 0.09 Ferro oxidado 2190 (1199) 0.89 Níquel oxidado 100–500 (38–260) 0,31–0,46
Alumínio, liga 1100-0 200–800 (93–427) 0.05 Ferro oxidado 212 (100) 0.74 Níquel polido 100 (38) 0.05
Alumínio, liga 24ST 75 (24) 0.09 Ferro, ferrugem vermelha 77 (25) 0.7 Ouro esmalte 212 (100) 0.37
Alumínio, liga 24ST, polida 75 (24) 0.09 Inconel B, polido 75 (24) 0.21 Ouro folheado (0,0001)
Alumínio, liga 75ST 75 (24) 0.11 Inconel X, polido 75 (24) 0.19
Ouro folheado em níquel de 0,0005 200–750 (93–399) 0,07–0,09
Alumínio, liga 75ST, polida 75 (24) 0.08 Latão fosco 68 (20) 0.07
Ouro folheado em prata de 0,0005 200–750 (93–399) 0,11–0,14
Alumínio, liga A3003, oxidada 600 (316) 0.40 Latão não oxidado 77 (25) 0.04
Ouro polido 100–500 (38–260) 0.02
Alumínio, liga A3003, oxidada 900 (482) 0.40 Latão não oxidado 212 (100) 0.04
Ouro polido 1000–2000 (538–1093) 0.03
Alumínio, placa altamente polida 440 (227) 0.04 Latão polido à cor marrom 68 (20) 0.40
Óxido de magnésio 1880–3140 (1027–1727) 0,16–0,20
Alumínio, placa altamente polida 1070 (577) 0.06 Latão, 62% Cu, 37% Zn, polido 494 (257) 0.03
Óxido de níquel 1000–2000 (538–1093) 0,59–0,86
Alumínio, placa laminada brilhante 932 (500) 0.05 Latão, 62% Cu, 37% Zn, polido 710 (377) 0.04
Óxido de urânio 1880 (1027) 0.79
Alumínio, placa laminada brilhante 338 (170) 0.04 Latão, 73% Cu, 27% Zn, polido 476 (247) 0.03
Paládio, lâmina (0,00005 em prata de 200–750 (93–399) 0,16–0,17
Bismuto, brilhante 176 (80) 0.34 Latão, 73% Cu, 27% Zn, polido 674 (357) 0.03 0,0005)
Bismuto, não oxidado 77 (25) 0.05 Latão, 83% Cu, 17% Zn, polido 530 (277) 0.03 Platina 100 (38) 0.05
Bismuto, não oxidado 212 (100) 0.06 Latão, Cu-Zn, latão oxidado 392 (200) 0.61 Platina 500 (260) 0.05
Cádmio 77 (25) 0.02 Latão, Cu-Zn, latão oxidado 752 (400) 0.60 Platina 1000 (538) 0.10
Carbono grafitado 212 (100) 0.76 Latão, Cu-Zn, latão oxidado 1112 (600) 0.61 Platina oxidada a 1100 °F 500 (260) 0.07
Carbono grafitado 572 (300) 0.75 Liga 25 Haynes, oxidada 600–2000 (316–1093) 0,86–0,89 Platina oxidada a 1100 °F 1000 (538) 0.11
Carbono grafitado 932 (500) 0.71 Liga C Haynes, oxidada 600–2000 (316–1093) 0,90–0,96 Platina, preta 100 (38) 0.93
Carbono não oxidado 77 (25) 0.81 Liga X Haynes, oxidada 600–2000 (316–1093) 0,85–0,88 Platina, preta 500 (260) 0.96
Carbono não oxidado 212 (100) 0.81 Ligas de aço, 17-7 PH 200–600 (93–316) 0,44–0,51 Platina, preta 2000 (1093) 0.97
Carbono não oxidado 932 (500) 0.79 Ligas de aço, 17-7 PH, polido 300–1500 (149–815) 0,09–0,16 Prata placa (em Ni de 0,0005) 200–700 (93–371) 0,06–0,07
Carbono negro de fumo 77 (25) 0.95 Ligas de aço, tipo 301, polido 75 (24) 0.27 Prata polida 100 (38) 0.01
Carbono, filamento 500 (260) 0.95 Ligas de aço, tipo 301, polido 450 (232) 0.57 Prata polida 500 (260) 0.02
Carbono, fuligem de vela 250 (121) 0.95 Ligas de aço, tipo 301, polido 1740 (949) 0.55 Prata polida 1000 (538) 0.03
Chapa de Inconel 1000 (538) 0.28 Ligas de aço, tipo 303, laminado 1500–2100 (816–1149) 0,56–0,81 Prata polida 2000 (1093) 0.03
Chapa de Inconel 1200 (649) 0.42 Ligas de aço, tipo 303, oxidado 600–2000 (316–1093) 0,74–0,87 Ródio, flash (0,0002 em Ni de 0,0005) 200–700 (93–371) 0,10–0,18
Chapa de Inconel 1400 (760) 0.58 Ligas de aço, tipo 316, polido 75 (24) 0.28 Tântalo, não oxidado 1340 (727) 0.14
Chumbo áspero 100 (38) 0.43 Ligas de aço, tipo 316, polido 450 (232) 0.57 Tântalo, não oxidado 2000 (1093) 0.19
Chumbo cinza oxidado 100 (38) 0.28 Ligas de aço, tipo 316, polido 1740 (949) 0.66 Tântalo, não oxidado 3600 (1982) 0.26
Chumbo oxidado 100 (38) 0.43 Ligas de aço, tipo 321 200–800 (93–427) 0,27–0,32 Tântalo, não oxidado 5306 (2930) 0.30
Chumbo oxidado a 1100 °F 100 (38) 0.63 Ligas de aço, tipo 321, c/ óxido negro 200–800 (93–427) 0,66–0,76 Titânio anodizado em aço inoxidável 200–600 (93–316) 0,96–0,82
Chumbo polido 100–500 (38–260) 0,06–0,08 Ligas de aço, tipo 321, polido 300–1500 (149–815) 0,18–0,49 Titânio oxidado a 538 ºC (1000 ºF) 200–800 (93–427) 0,51–0,61
Cobalto, não oxidado 932 (500) 0.13 Ligas de aço, tipo 347, oxidado 600–2000 (316–1093) 0,87–0,91 Titânio, liga C110M, polido 300–1200 (149–649) 0,08–0,19
Cobalto, não oxidado 1832 (1000) 0.23 Ligas de aço, tipo 350 200–800 (93–427) 0,18–0,27 Titânio, liga Ti-95A, oxidado a 538 ºC 200–800 (93–427) 0,35–0,48
Cobre altamente polido 100 (38) 0.02 Ligas de aço, tipo 350, polido 300–1800 (149–982) 0,11–0,35 (1000 ºF)
Cobre áspero 100 (38) 0.74 Ligas de aço, tipo 446, polido 300–1500 (149–815) 0,15–0,37 Tungstênio não oxidado 77 (25) 0.02
Cobre banhado a níquel 100–500 (38–260) 0.37 Ligas de aço, tipo C1020, oxidado 600–2000 (316–1093) 0,87–0,91 Tungstênio não oxidado 212 (100) 0.03
Cobre fosco 100 (38) 0.22 Ligas de aço, tipo PH-15-7 MO 300–1200 (149–649) 0,07–0,19 Tungstênio não oxidado 932 (500) 0.07
Cobre fundido 1000 (538) 0.15 Ligas, 20-Ni, 24-Cr, 55-Fe, oxidadas 392 (200) 0.90 Tungstênio não oxidado 1832 (1000) 0.15
Cobre fundido 1970 (1077) 0.16 Ligas, 20-Ni, 24-Cr, 55-Fe, oxidadas 932 (500) 0.97 Tungstênio não oxidado 2732 (1500) 0.23
Cobre fundido 2230 (1221) 0.13 Ligas, 60-Ni, 12-Cr, 28-Fe, oxidadas 518 (270) 0.89 Tungstênio não oxidado 3632 (2000) 0.28
Cobre gravado 100 (38) 0.09 Ligas, 60-Ni, 12-Cr, 28-Fe, oxidadas 1040 (560) 0.82 Tungstênio, filamento (envelhecido) 100 (38) 0.03
Cobre grosseiramente polido 100 (38) 0.07 Ligas, 80-Ni, 20-Cr, oxidadas 212 (100) 0.87 Tungstênio, Filamento (envelhecido) 1000 (538) 0.11
Cobre laminado 100 (38) 0.64 Ligas, 80-Ni, 20-Cr, oxidadas 2372 (1300) 0.89 Tungstênio, Filamento (envelhecido) 5000 (2760) 0.35
Cobre polido 100 (38) 0,03 100 (38) 0.03 Ligas, 80-Ni, 20-Cr, oxidadas 1112 (600) 0.87 Zinco brilhante, galvanizado 100 (38) 0.23
Cobre preto, oxidado 100 (38) 0.78 Magnésio 100–500 (38–260) 0,07–0,13 Zinco comercial 99,1% 500 (260) 0.05
Cobre, óxido cuproso 100 (38) 0.87 Mercúrio 32 (0) 0.09 Zinco galvanizado 100 (38) 0.28
Cobre, óxido cuproso 500 (260) 0.83 Mercúrio 77 (25) 0.10 Zinco oxidado 500–1000 (260–538) 0.11
Cobre, óxido cuproso 1000 (538) 0.77 Mercúrio 100 (38) 0.10 Zinco polido 100 (38) 0.02
Colúmbio, não oxidado 1500 (816) 0.19 Mercúrio 212 (100) 0.12 Zinco polido 500 (260) 0.03
Colúmbio, não oxidado 2000 (1093) 0.24 Metal Dow 0,4–600 (-18–316) 0.15 Zinco polido 1000 (538) 0.04
Cromo 100 (38) 0.08 Molibdênio 100 (38) 0.06 Zinco polido 2000 (1093) 0.06

90

90-91 Tbl ofTtlEmiss_PTBR.indd 90 3/26/14 1:46 AM

 Tabela de emissividade total (cont.)

NÃO METAIS
Material Temp. °F (°C) ε–Emissividade Material Temp. °F (°C) ε–Emissividade Material Temp. °F (°C) ε–Emissividade
Adobe 68 (20) 0.90 Laca, clara, em folha de 200 (93) 0,08 (0,09) Tijolo, argila refratária 2500 (1371) 0.75
Água 100 (38) 0.95 alumínio (2 camadas) Tijolo, argila-calcário 2500 (1371) 0.43
Ardósia 68 (20) 0.97 Laca, clara, sobre cobre 200 (93) 0.66 Tijolo, castanho-claro 1000 (538) 0.80
brilhante
Ardósia 100 (38) 0,67–0,80 Tijolo, creme de Gault 2500–5000 0,26–0,30
Laca, clara, sobre cobre 200 (93) 0.64 (1371–2760)
Areia 68 (20) 0.76 manchado
Arenito 100 (38) 0.67 Tijolo, magnesita, refratária 1832 (1000) 0.38
Laca, preta 200 (93) 0.96
Arenito, vermelho 100 (38) 0,60–0,83 Tijolo, sílica, não vitrificada 2000 (1093) 0.80
Laca, vermelha, em folha de 100 (38) 0,61 (0,74)
Argamassa de cal 100–500 0,90–0,92 alumínio (2 camadas) Tijolo, sílica, vitrificada 2000 (1093) 0.88
(38–260) Madeira Baixa 0,80–0,90 Tintas, alumínio 100 (38) 0,27–0,67
Argila 68 (20) 0.39 Madeira, abeto, lixado 100 (38) 0.80 Tintas, alumínio, 10% Al 100 (38) 0.52
Argila cozida 158 (70) 0.91 Madeira, carvalho, aplainado 100 (38) 0.91 Tintas, alumínio, 26% Al 100 (38) 0.30
Argila, azulejos, roxo-escuro 2500–5000 0.78 Madeira, faia aplainada 158 (70) 0.94 Tintas, alumínio, Dow XP-310 200 (93) 0.22
(1371–2760)
Mármore, branco 100 (38) 0.95 Tintas, amarelo, PbCrO4 75 (24) 0.93
Argila, azulejos, vermelho 2500–5000 0,40–0,51
(1371–2760) Mármore, cinza polido 100 (38) 0.75 Tintas, amarelo, PbO 75 (24) 0.90
Argila, azulejos, vermelho- 2500–5000 0,32–0,34 Mármore, liso, branco 100 (38) 0.56 Tintas, azul, Cu2O3 75 (24) 0.94
claro (1371–2760) Mica 100 (38) 0.75 Tintas, branco, Al2O3 75 (24) 0.94
Argila, xisto 68 (20) 0.69 Neve, granular 18 (–8) 0.89 Tintas, branco, MgCO3 75 (24) 0.91
Asfalto, papel de piche 68 (20) 0.93 Neve, partículas finas 20 (–7) 0.82 Tintas, branco, MgO 75 (24) 0.91
Asfalto, pavimento 100 (38) 0.93 Óleo sobre níquel, espesso 72 (22) 0.82 Tintas, branco, PbCO3 75 (24) 0.93
Basalto 68 (20) 0.72 Óleo sobre níquel, película 72 (22) 0.27 Tintas, branco, ThO2 75 (24) 0.90
Borracha, dura 74 (23) 0.94 de 0,001 Tintas, branco, Y2O3 75 (24) 0.90
Borracha, macia, cinza 76 (24) 0.86 Óleo sobre níquel, película 72 (22) 0.46 Tintas, branco, ZnO 75 (24) 0.95
de 0,002
Cal dolomítica 68 (20) 0.41 Tintas, branco, ZrO2 75 (24) 0.95
Óleo sobre níquel, película 72 (22) 0.72
Calcário 100 (38) 0.95 de 0,005 Tintas, bronze Baixa 0,34–0,80
Carbeto de silício 300–1200 0,83–0,96 Óleo, óleo de linhaça, em 100 (38) 0.22 Tintas, bronze, aglutinante de 70 (21) 0.34
(149–649) ferro polido, película de 0,001 celulose (2 camadas)
Carborundo 1850 (1010) 0.92 Óleo, óleo de linhaça, em 100 (38) 0.45 Tintas, bronze, verniz de 70 (21) 0.53
ferro polido, película de 0,002 goma (2 camadas)
Cascalho 100 (38) 0.28
Cerâmica, Al2O3 branco 200 (93) 0.90 Óleo, óleo de linhaça, em 100 (38) 0.65 Tintas, bronze, verniz de 70 (21) 0.50
ferro polido, película de 0,004 goma (3 camadas)
Cerâmica, alumina sobre 800–2000 0,69–0,45
Inconel (427–1093) Óleo, óleo de linhaça, em 100 (38) 0.83 Tintas, óleo, branco 200 (93) 0.94
ferro polido, película espessa Tintas, óleo, branco liso 80 (27) 0.91
Cerâmica, louça de barro, 70 (21) 0.93
fosca Óleo, óleo de linhaça, em 250 (121) 0.56 Tintas, óleo, cinza-verde 70 (21) 0.95
folha de alumínio, 1 camada Tintas, óleo, negro de fumo 209 (98) 0.96
Cerâmica, louça de barro, 70 (21) 0.90
vitrificada Óleo, óleo de linhaça, em 250 (121) 0.51 Tintas, óleo, preto 200 (93) 0.92
folha de alumínio, 2 camadas
Cerâmica, porcelana 72 (22) 0.92 Tintas, óleo, preto brilhante 70 (21) 0.90
Óleo, óleo de linhaça, em 250 (121) 0.09
Cerâmica, revestimento nº 200–750 0,73–0,67 folha de alumínio, em folha de Tintas, óleo, preto liso 80 (27) 0.88
C20A (93–399) alumínio, não revestido Tintas, óleo, todas as cores 200 (93) 0,92–0,96
Cerâmica, verdes nº 5210-2C 200–750 0,89–0,82 Papel 100–700 0.93 Tintas, óleo, verde
(93–399) 200 (93) 0.95
(38–371)
Cerâmica, zircônia sobre 800–2000 0,62–0,45 Placa de amianto Tintas, óleo, verde camuflado 125 (52) 0.85
100 (38) 0.96
Inconel (427–1093) Tintas, óleo, vermelho 200 (93) 0.95
Quartzo, áspero, fundido 70 (21) 0.93
Cimento 32–392 (0–200) 0.96 Tintas, preto, CuO 75 (24) 0.96
Quartzo, áspero, fundido, 1540 (838) 0.68
Cimento, branco 2500 (1371) 0.65 opaco Tintas, verde, Cu2O3 75 (24) 0.92
Cimento, vermelho 2500 (1371) 0.67 Quartzo, áspero, fundido, 570 (299) 0.92 Tintas, vermelho, Fe2O3 75 (24) 0.91
Concreto áspero 32–2000 0.94 opaco Trabalhos em pedra 100 (38) 0.93
(0–1093) Quartzo, áspero, fundido, 540 (282) 0.90 Vidro convexo D 212 (100) 0.80
Concreto áspero, azulejos, 2500–5000 0,87–0,83 vidro, 1,98 mm Vidro convexo D 600 (316) 0.80
marrom (1371–2760) Quartzo, áspero, fundido, 1540 (838) 0.41 Vidro convexo D 932 (500) 0.76
Concreto áspero, azulejos, 2500–5000 0,63–0,62 vidro, 1,98 mm
natural (1371–2760) Vidro liso 32–200 (0–93) 0,92–0,94
Quartzo, áspero, fundido, 540 (282) 0.93
Concreto áspero, preto 2500–5000 0,94–0,91 vidro, 6,88 mm Vidro Nonex 600 (316) 0.82
(1371–2760) Quartzo, áspero, fundido, 1540 (838) 0.47 Vidro Nonex 212 (100) 0.82
Corindo esmeril 176 (80) 0.86 vidro, 6,88 mm Vidro Nonex 932 (500) 0.78
Fio vermelho 212 (100) 0.93 Serragem 68 (20) 0.75 Xisto 68 (20) 0.69
Fuligem, acetileno 75 (24) 0.97 Sílica, não vitrificada 2012 (1100) 0.75
Fuligem, cânfora 75 (24) 0.94 Sílica, vitrificada 1832 (1000) 0.85
Fuligem, carvão 68 (20) 0.95 Silicato de sódio 68 (20) 0.96
Fuligem, vela 250 (121) 0.95 Solo, barro preto 68 (20) 0,66 68 (20) 0.66
Gelo, áspero 32 (0) 0.98 Solo, campo arado 68 (20) 0.38
Gelo, liso 32 (0) 0.97 Solo, superfície 100 (38) 0.38
Gesso 68 (20) 0,80–0,90 Tecido 199 (93) 0.90
Granito 70 (21) 0.45 Tecido de algodão 68 (20) 0.77
Laca, amarela, em folha de 100 (38) 0,57 (0,79) Tecido de seda 68 (20) 0.78
alumínio (2 camadas) Tijolo cinza 2012 (1100) 0.75
Laca, azul, em folha de 100 (38) 0.78 Tijolo refratário 1832 (1000) 0,75–0,80
alumínio
Tijolo vermelho, bruto 70 (21) 0.93
Laca, branca 200 (93) 0.95
Tijolo, argamassa 2500–5000 0,59–0,63
Laca, branca, em folha de 100 (38) 0,69 (0,88) (1371–2760)
alumínio (2 camadas)

91

90-91 Tbl ofTtlEmiss_PTBR.indd 91 3/26/14 1:46 AM

 Calibração de termômetro
infravermelho
Este artigo apresenta uma revisão geral
dos diferentes tipos de fontes de calibração
infravermelha (corpo negro) e como utilizá-las para
calibrar produtos infravermelhos.
Existem basicamente dois tipos de fontes de
calibração infravermelha: fonte de corpo negro de
placa quente e fonte de corpo negro de cavidade.
O modelo de placa quente consiste em uma placa
de metal (geralmente de alumínio) com ou sem
sulcos concêntricos, na qual a temperatura é
definida e controlada com o uso de um indicador
de potenciômetro de baixo custo ou um controlador
de temperatura de alta qualidade. A temperatura da
placa é detectada com o uso de uma sonda RTD
ou termopar. A placa quente é geralmente pintada
em preto fosco para melhorar a emissividade da
superfície. A emissividade da superfície de uma fonte
de calibração de placa quente geralmente é 0,95.
A Figura 1 mostra uma fonte de corpo negro de
placa quente muito básica com um indicador
de potenciômetro (modelo BB-2A da OMEGA).
A Figura 2 mostra uma fonte de corpo negro de
placa quente de alta qualidade com um controlador
de temperatura integrado (modelo BB704 da
OMEGA). A fonte de calibração com o controlador
de temperatura integrado apresenta exatidão e
estabilidade muito superiores em comparação a uma
unidade com indicador de potenciômetro.
A fonte de corpo negro de cavidade consiste em
um orifício cego em um cilindro ou uma esfera, em
que a temperatura da cavidade é controlada por
um controlador de temperatura, com o uso de uma
sonda termopar. A fonte de corpo negro de cavidade
apresenta uma emissividade de superfície maior do
Fonte de corpo negro
BB-2A, Figura 1.
Acesse br.omega.com para obter mais informações
92
92-93 IR Thermometer CAL_PTBR.indd 92
que uma unidade de corpo negro de placa quente.
A emissividade de uma fonte de corpo negro de
cavidade geralmente é 0,98 ou superior.
A Figura 3 mostra uma fonte de corpo negro de
cavidade com um controlador de temperatura
integrado (modelo BB705 da OMEGA). Geralmente,
os corpos negros de cavidade alcançam
temperaturas superiores (acima de 530 °C [1000 °F])
às dos corpos negros de placa quente. Além
disso, por apresentar um valor mais elevado de
emissividade, eles se tornam ideais para tarefas de
calibração precisas.
Uma fonte de calibração de corpo negro é necessária
para realizar a calibração de um termômetro
infravermelho. Três fatores devem ser considerados
ao escolher uma fonte de calibração de corpo negro:
99 Tipo de corpo negro (placa quente
ou de cavidade)
99 Área do alvo (área da placa quente
ou abertura da cavidade)
99 Emissividade do alvo
1. O tipo de corpo negro (de placa quente ou de
cavidade) fornece informações sobre a estrutura e o
desempenho geral da unidade.
2. A área do alvo informa a extensão de uma área
com a qual os termômetros infravermelhos podem
ser verificados. A área do alvo deve ser maior do que
o campo de visão do termômetro; caso contrário,
além da área desejada, o termômetro infravermelho
medirá outras áreas vizinhas, mais frias. Geralmente,
um termômetro infravermelho é verificado em
comparação a uma fonte de corpo negro a uma
distância relativamente próxima (cerca de 0,15 a 1 m
[0,5 a 3']), dependendo da área do alvo.
3. Quanto maior a emissividade do alvo, mais ideal
será a calibração. Em alvos com emissividade mais
baixa, a largura de banda do comprimento de onda
do termômetro infravermelho torna-se um fator.
O ideal é que a E = 1,00, a largura de banda do
comprimento de onda do DUT (dispositivo sob teste)
não seja um fator.
3/26/14 1:46 AM
 Acesse br.omega.com para obter mais informações

Ao usar uma fonte de calibração de corpo negro,

certas regras básicas devem ser seguidas:
99 O termômetro infravermelho deve ser apontado
de forma perpendicular à área de interesse da
unidade de corpo negro. Caso o termômetro seja
apontado em ângulo, a energia infravermelha
refletida pode prejudicar a exatidão da calibração.
99 A área do campo de visão do termômetro a uma
distância selecionada deve ser menor do que a
área de interesse da unidade de corpo negro.
99 Não posicione o termômetro infravermelho a uma
distância muito próxima da área de interesse do
corpo negro, especialmente em temperaturas
altas. O calor irradiado do corpo negro prejudica
a exatidão de calibração e pode também
danificar a unidade que está sendo testada.
99 Sempre aponte o termômetro infravermelho
para o centro da área de interesse. Acesse br.omega.com para
obter mais informações
99 Ao alterar o ponto de ajuste da temperatura
na unidade de corpo negro, confirme se a Fonte de corpo negro BB705, Figura 3.
unidade está totalmente estabilizada para a nova
configuração de temperatura antes de realizar os
testes de calibração. Geralmente, a temperatura
aumenta mais rapidamente do que diminui.
99 Não desligue a fonte de calibração de corpo
negro enquanto ela ainda estiver quente. Para fazer seu pedido:
Geralmente, ventiladores integrados são Nº do modelo Descrição
utilizados para remover o calor, mesmo quando BB-2A Fonte de calibração de corpo negro,
o interruptor estiver desligado. Deixe o ventilador 38 °C a 343 °C (100 °F a 650 °F)
interno ligado até que a unidade esteja fria.
BB704 Fonte de calibração de corpo negro,
115 VCA, 100 °C a 398 °C
(212 °F a 750 °F)
BB705 Fonte de calibração de corpo negro,
Esperamos que este artigo tenha fornecido algumas 110 VCA,100 °C a 1046 °C
informações úteis sobre como selecionar uma (212 °F a 1915 °F)
fonte de calibração de corpo negro e como usá-la Exemplo de pedido: BB-2A Fonte de calibração de corpo negro.
corretamente no campo.

93

92-93 IR Thermometer CAL_PTBR.indd 93 3/26/14 1:46 AM

 Conceitos básicos de calibração
Artigo da OMEGA Engineering

Introdução
O equipamento industrial mais sofisticado não será muito útil a menos que
esteja calibrado. Por meio da calibração, os ajustes feitos em um
equipamento garantem seu funcionamento esperado—e que ele possa
ser confiável a ponto de apresentar resultados previsíveis e exatos, que
atendam aos padrões de qualidade. Este artigo da OMEGA Engineering
define o termo “calibração”, explica por que ela é importante e como
funciona. A rastreabilidade do NIST é definida e abordada, e uma descrição
passo a passo de uma calibração básica pode ser encontrada. Este artigo
também aborda a calibração interna em relação àquela de laboratório
e descreve os principais tipos de dispositivos de calibração.
O que é calibração?
Em uma definição simples, a calibração é o processo de ajustar um
dispositivo para atender às especificações do fabricante. Por vezes, a
calibração também pode ser definida como a emissão de dados, como
a de um relatório ou de um certificado de calibração, que garante a um
usuário final a conformidade do produto com as especificações e talvez
também com diretrizes externas, como as normas ISO 9001, da Organização
Internacional de Padronização, que definem, entre outras, especificações A OMEGA oferece uma linha completa
mundiais para diferentes setores de atividade. Uma empresa deve seguir de dispositivos de calibração.
essas normas para garantir que seus produtos e/ou serviços obtenham
a aceitação dos fornecedores e clientes. Essa segunda definição de
calibração é mais adequadamente conhecida como certificação.
Uma empresa que necessite calibrar seus equipamentos pode
enviá-los para um laboratório de metrologia/calibração, onde um
técnico especializado vai adequá-los às especificações ou confirmar
que estes já atendem a elas, utilizando instrumentos de medição/teste
que também devem atender a exigências rigorosas de calibração.
Todos ou parte dos componentes utilizados em um processo industrial
podem ser calibrados. Por exemplo, uma calibração de temperatura
pode envolver uma única sonda, um único instrumento ou uma sonda
conectada a um instrumento (uma calibração do sistema).
Geralmente, a exatidão de um dispositivo de calibração, ou calibrador,
é no mínimo quatro vezes superior à do equipamento que será
calibrado. Os equipamentos muitas vezes apresentam um intervalo de
calibração em relação ao qual o técnico verificará as especificações,
em pontos diversos. Como explica Mike Cable, em Calibration: A
Technician’s Guide [Calibração: Um Guia para Técnicos], “o intervalo
de calibração é definido como ‘a região entre os limites dentro da qual
uma quantidade é medida, recebida ou transmitida, expressa por meio
da declaração dos valores inferiores e superiores do intervalo.’ Os
A fonte de calibração de corpo negro de alto limites são definidos por zero e por valores de intervalo. O valor zero
desempenho BB702 da OMEGA sendo utilizada para é a extremidade inferior do intervalo. O intervalo é definido como a
calibrar um termômetro infravermelho OS533E-DM.
diferença algébrica entre os valores superiores e inferiores do intervalo”.
Os ajustes feitos durante a calibração devem
se enquadrar dentro de determinadas tolerâncias.
Essas tolerâncias representam desvios aceitáveis
e muito pequenos da exatidão especificada do
equipamento.
O fabricante geralmente realiza a calibração
inicial do equipamento. Calibrações posteriores
podem ser feitas internamente, por um laboratório
terceirizado ou pelo fabricante. A frequência de
recalibração varia conforme o tipo de equipamento.
Decidir a frequência de recalibração de um medidor
de vazão, por exemplo, depende principalmente de
seu desempenho na aplicação. Se os líquidos que
passarem pelo medidor de vazão forem abrasivos
ou corrosivos, algumas peças do medidor poderão
se deteriorar em um período de tempo muito curto.
Sob condições favoráveis, o mesmo medidor de
vazão pode durar muitos anos sem a necessidade
de recalibração. O túnel de vento da OMEGA, com temperatura de recirculação
controlada e dimensões de 5 m x 8 m (15' x 25'), é utilizado em
Via de regra, no entanto, a recalibração deve conjunto com as normas de velocidade de ar rastreáveis do NIST
ser realizada pelo menos uma vez por ano. para fornecer calibrações de fluxo exatas.
Evidentemente, para as aplicações críticas,
a frequência será muito maior.
94

94-98 CalPrimer-REF_PTBR.indd 94 3/26/14 1:32 AM

 Quais são alguns tipos
de calibradores?
Os calibradores variam em formato e função de
acordo com os equipamentos que são projetados
para calibrar. Um calibrador de corpo negro,
utilizado para calibrar pirômetros infravermelhos
(termômetros de alta temperatura), geralmente tem
uma placa com uma emissividade muito alta, cuja
temperatura pode ser controlada com tolerâncias
muito estreitas. Para calibrar um pirômetro, as
leituras da placa-alvo obtidas pelo pirômetro são
comparadas com a temperatura controlada
e conhecida da placa-alvo. O pirômetro é então Mini Hot Point® CL1000 calibrando uma sonda termopar, modelo
ajustado até que as diferenças sejam tão mínimas KTSS-HH, com o termômetro portátil HHM290.
que possam ser consideradas insignificantes.
O calibrador de bloco, utilizado para sondas de temperatura, contém um bloco
de metal que pode ser aquecido até temperaturas precisas. Essas temperaturas
são comparadas com aquelas obtidas pela sondas de temperatura inseridas no
bloco. Como as sondas de temperatura geralmente não podem ser ajustadas,
este é um processo de verificação em vez de calibração.
Um dispositivo denominado referência de sinal geralmente é usado para calibrar
equipamentos como medidores de painéis e controladores de temperatura. Esse
é um tipo de calibrador que pode gerar um sinal elétrico conhecido. Vários tipos
de referências estão disponíveis: de tensão, de corrente e de sinal de frequência.
Uma vez que um sinal de um desses calibradores é alimentado no equipamento
em questão, o valor exibido ou o valor de saída do equipamento pode ser
ajustado até que se equipare ao sinal conhecido. O simulador, um tipo especial
de referência de sinal, gera a saída do sensor. Os simuladores e as referências de
sinal podem muitas vezes realizar leituras, bem como gerar sinais.
Como os banhos
fluidizados fornecem uma
transferência de calor
rápida e segura e um
controle de temperatura
exato, eles são úteis para
calibrar instrumentos
sensíveis à temperatura.
Calibrador de sonda de temperatura
O calibrador de sonda de
FSB-4 tipo banho de areia fluidizado temperatura tipo banho de
com capacidade de 130 lb. areia fluidizado emprega
o princípio de fluidização,
que ocorre quando um gás (geralmente nitrogênio ou ar de baixa
pressão) atravessa uma câmara parcialmente preenchida ou uma
retorta contendo partículas secas e inertes de óxido de alumínio. O gás
flui a uma baixa velocidade, o que coloca as partículas em movimento,
separando-as e suspendendo-as até um nível estável. Isso fornece às Câmara de referência para calibração Ice Point™
partículas uma aparência de turbulência, semelhante ao da ebulição de TRCIII-A™, uma câmara termoelétrica de alta
líquidos. Os sólidos de fluidização não apenas circulam e fluem como precisão que utiliza água para manter uma
temperatura contínua de 0 °C (32 °F).
líquidos; eles também apresentam ótimas características de transferência
de calor. As sondas de temperatura inseridas no banho atingem uma
temperatura estável muito rapidamente, o que facilita a calibração.
Os elementos de resfriamento termoelétrico
em uma câmara de referência para calibração
de ponto de gelo produzem uma temperatura
de 0 °C de forma precisa e estável. Embora
as câmaras de referência sejam geralmente
utilizadas para calibrar ou verificar as sondas
de temperatura, sua capacidade de simular um
sinal de termopar faz com que sejam úteis para
a calibração ou verificação dos instrumentos que
realizam leituras de termopares.
O laboratório de metrologia da OMEGA
Engineering possui um túnel de vento de 25' com
Série de túneis de vento de bancada modelo WT4401-D, da OMEGA. refrigeradores, bombas e condensadores que
mantêm o ar de recirculação a uma temperatura e
vazão constantes. Essa máquina de grande porte
é utilizada para as calibrações de anemômetros
e de sensores de palhetas. Os túneis de vento de
bancada funcionam seguindo o mesmo princípio:
eles produzem uma vazão altamente uniforme em
95 uma seção de teste bastante reduzida.

94-98 CalPrimer-REF_PTBR.indd 95 3/26/14 1:33 AM

 Conceitos básicos de calibração
Artigo da OMEGA Engineering

Por que a calibração é importante?

Em 12 de abril de 1934, um anemômetro no cume do Monte Washington,
em New Hampshire, mediu a maior velocidade
de vento de superfície já registrada: 231 milhas por hora.
O anemômetro do Monte Washington, que tinha sido calibrado em 1933, Anemômetro do cume do Monte Washington,
provavelmente do ano de 1934.
foi recalibrado após a medição do recorde mundial e sua exatidão foi
comprovada. Quando um tufão atingiu o Guam em dezembro de 1997,
o recorde parecia ter sido ultrapassado: um anemômetro em uma base da Força Aérea Americana registrou uma rajada de
vento de 236 mph. Essa leitura, no entanto, não foi mantida porque o Comitê Nacional de Climas Extremos não considerou
o anemômetro de Guam um instrumento confiável. Para os especialistas em metrologia, a sobrevida do recorde anterior foi
uma lição prática sobre a importância da calibração. Uma nota de rodapé: acredita-se
que velocidades de vento superiores a 231 mph tenham ocorrido em tornados, mas
nenhum dispositivo de documentação pôde resistir a tais extremos. Ao contrário dos
boatos, o anemômetro do Monte Washington não explodiu durante a tempestade de 1934.
Atualmente, ele pode ser encontrado no Observatory Summit Museum da montanha.
Para obter um exemplo mais realista do que acontece quando a calibração não
recebe a devida atenção, não é preciso ir além das instruções de preparação para
alimentos congelados que dizem: “as temperaturas do forno podem variar”. A razão
para tal ressalva é que um número cada vez maior de fornos domésticos não é
recalibrado após sair da fábrica. Aparentemente os consumidores podem viver com
essa margem de erro, mas a história muda quando se trata de fabricantes. Para
que uma empresa esteja em conformidade com a ISO 9001, os seus equipamentos
precisam estar calibrados. Apenas as regras, no entanto, não explicam o motivo
pelo qual as melhores empresas reconhecem a importância de realizar a calibração
de forma correta e frequente.
Tome como exemplo uma empresa que fabrica hastes de metal utilizadas no
processo de seu cliente. Suponha que o cliente tenha especificado um diâmetro de
haste de uma polegada—com uma tolerância de mais ou menos cinco centésimos
de polegada. Caso o fabricante confirme o diâmetro da haste medindo com
pinças não calibradas, será que ele poderia afirmar, com total confiança, que está
entregando a haste que o cliente encomendou?
Outras indústrias enfrentam o mesmo dilema. Caso um fabricante de plásticos
Para que uma empresa esteja não possa garantir, por meio da calibração, que o plástico líquido entre em suas
em conformidade com a ISO
9001, os seus equipamentos máquinas de moldagem por injeção à temperatura precisamente correta, pode
precisam estar calibrados. haver falhas ou outros defeitos no produto final. Na indústria de AVAC, as unidades
AC têm algum tipo de instrumentação de controle da temperatura. Se o fabricante
não calibrar periodicamente essa instrumentação em
O Analab realiza a manutenção dos relação à saída real das unidades AC, ele nunca terá
mais avançados equipamentos de certeza de que o equipamento cumprirá sua finalidade.
teste de EMI/EMC, como a antena
bicônica e a câmara anecoica Alguém poderia perguntar por que a sofisticada
completa mostradas na ilustração. tecnologia do século XXI precisaria ser calibrada.
A resposta é que praticamente todos os equipamentos
são afetados de alguma forma ao longo do tempo e
os equipamentos eletrônicos—a base do processo de
fabricação—não constituem uma exceção. Com o passar
do tempo, os componentes perdem a estabilidade e se
desviam de suas especificações publicadas. Mesmo
o manuseio normal pode prejudicar a calibração, e um
manuseio incorreto, obviamente, pode fazer com que um
equipamento saia completamente da calibração (embora
pareça funcionar corretamente).
Considerando os benefícios na qualidade, na
produtividade e no rendimento que um programa de
calibração bem projetado pode trazer, os custos são
razoáveis. Embora pequenas tarefas de calibração
possam ser realizadas de forma adequada internamente
com o uso de calibradores comerciais, a maioria
das empresas de médio a grande porte considera a
calibração como um processo de alta prioridade e
opta pelos serviços de um laboratório de metrologia/
calibração independente. Uma empresa de grande
porte pode pensar em investir em equipamentos
automatizados, destinados a realizar muitas calibrações
diariamente, mas esses equipamentos—os mesmos
que são utilizados por laboratórios independentes—
apresentam um alto custo e exigem técnicos especializados. Caso a certificação de algumas autoridades externas de
calibração também seja necessária, esses custos aumentarão.
96

94-98 CalPrimer-REF_PTBR.indd 96 3/26/14 1:33 AM

 O que é a rastreabilidade do NIST? No laboratório de calibração da OMEGA, instrumentos de
O National Institute of Standards and Technology precisão rastreáveis pelo NIST são utilizados para realizar
calibrações de temperatura exatas.
(NIST), uma divisão do Departamento de Comércio dos
EUA, supervisiona o desenvolvimento de tecnologias
e normas de medição coerentes com o Sistema Internacional de Unidades (SI). O NIST também é responsável por
transmitir essas normas ao sistema norte-americano de medição por meio de calibrações e outros serviços. Para
ajudar a indústria norte-americana a atender às normas internacionais, o NIST fornece, entre outros programas, uma
certificação de laboratório que permite a uma empresa estabelecer a rastreabilidade dos resultados de medição.
Como o próprio NIST define, a rastreabilidade “exige o estabelecimento de uma cadeia ininterrupta de
comparações com as referências citadas”. Os elos dessa cadeia consistem em comparações documentadas,
abrangendo os valores e as incertezas de sucessivos resultados de medições. Os valores e as incertezas de cada
medição da cadeia podem ser rastreados por meio de normas de referência intermediárias, até a mais alta norma
de referência para a qual a rastreabilidade é alegada. De acordo com o NIST, o termo “rastreável pelo NIST”
é uma abreviação para “resultados de medições que são rastreáveis por normas de referência desenvolvidas
e mantidas pelo NIST”.
O fornecedor das medições rastreáveis pelo NIST pode ser o próprio NIST ou uma outra organização. O NIST
informa que, anualmente, mais de 800 empresas vinculam suas normas de medição ao instituto. Elas podem,
então, seguir essas normas nos serviços de medição fornecidos aos clientes, cumprindo os regulamentos
e melhorando a garantia de qualidade.
O NIST realiza calibrações de pesos e, embora o instituto não seja o único fornecedor desse serviço, ele se
destaca por manter a norma nacional para massas. A norma, conhecida como quilograma protótipo nacional
K20, reside em um cofre no NIST e é praticamente uma cópia exata, concedida aos Estados Unidos em 1889,
do protótipo internacional, que é mantido em um cofre no Bureau International des Poids et Mesures (Bureau
Internacional de Pesos e Medidas), na França. Os protótipos são fabricados em 90% platina e 10% irídio.
O quilograma é único entre as unidades de base de SI, no sentido de ainda ser definido por um instrumento—o
protótipo internacional –, enquanto as definições de outras unidades de base se referem a propriedades físicas
básicas. A definição original do quilograma (a massa de um litro de água pura a 4 °C e a pressão atmosférica
padrão) provou ser muito difícil de ser duplicada na prática.
O que está envolvido em uma calibração típica?
Um sistema de pesagem pode ajudar a ilustrar os princípios gerais de calibração. Arquimedes e Leonardo
Da Vinci utilizaram o posicionamento de contrapesos calibrados em uma alavanca mecânica para equilibrar
e, portanto, determinar pesos desconhecidos. Uma variação desse dispositivo utiliza várias alavancas, cada
uma delas com um comprimento diferente e equilibrada com um único peso padrão. Posteriormente, molas
calibradas substituíram os pesos padrão.
A introdução das células de carga hidráulica e eletrônica (baseadas no sensor de deformação/tensão)
representaram a primeira importante mudança de projeto na tecnologia de pesagem. Nas instalações
industriais contemporâneas, as células de carga eletrônica são preferidas na maioria das aplicações. Para
verificar o funcionamento correto das células de carga e dos transdutores, o usuário deve responder às
seguintes questões: a indicação de peso retorna a zero quando o sistema está vazio ou descarregado? O peso
indicado dobra quando o peso dobra? O peso indicado permanece o mesmo quando a localização da carga
é alterada (carregamento desigual)? Se as respostas forem “sim”, as células e os transdutores provavelmente
estão em boas condições.
Antes da calibração, o sistema mecânico deve ser examinado e a instalação da célula verificada,
como a seguir:
99 Verifique os cabos e a bobina da célula de carga e proteja quaisquer excedentes.
99 A carga deve ser distribuída igualmente nos casos em que várias células de carga componham o sistema
de pesagem. Caso as diferenças entre as células ultrapassem 10%, a carga deve ser reequilibrada e
ajustada com calços.
99 Durante a calibração, o usuário deve
conseguir levantar o vaso sem o
descarregar ou sobrecarregar outras
células. O projeto do sistema deve
fornecer a possibilidade de ser levantado
para a remoção horizontal das células.
A calibração do recipiente requer suportes
ou prateleiras para suportar os pesos da
calibração. Para um vaso da ASME, estes
devem ser adicionados durante o processo de
fabricação. A calibração com uma exatidão
de escala completa de 0,25% ou melhor é
Testadores de peso morto de baixa e alta pressão rastreáveis pelo NIST. geralmente realizada com pesos mortos e é
o único método de calibração reconhecido
pelas agências de pesos e medidas.
97

94-98 CalPrimer-REF_PTBR.indd 97 3/26/14 1:33 AM

 ais
Para m cesse
s , a
detalheega.com
br. o m
A calibração começa por zerar o sistema:
99 Durante a calibração de peso morto, carregue o recipiente de
maneira uniforme até 10% da capacidade de carga viva, usando
pesos padrão. Registre a indicação do peso e remova os pesos.
Em seguida, adicione o material do processo ao vaso até que o
indicador de peso registre o mesmo peso de 10% com os pesos de
calibração. Recarregue o vaso com os pesos de calibração e registre
a leitura (agora cerca de 20%). Repita essas etapas até atingir 100%
da capacidade.
99 A calibração de peso vivo, um método novo e mais rápido,
utiliza pessoas pré-pesadas em vez de pesos de calibração. O
procedimento é idêntico à calibração de peso morto. Nunca utilize
este método em caso de risco de ferimentos.
99 O método de calibração de “transferência de material” utiliza outra
escala para verificar o peso. Esse método é limitado pela exatidão
do erro de riscos e da escala de referência, devido à perda de
material na transferência.
Testador de peso morto de alta capacidade
99 Uma célula-mestre pode ser utilizada para a calibração, contanto que (à esquerda) e testador hidráulico (à direita)
seja de três a quatro vezes mais exata do que a exatidão esperada utilizados na calibração de células de carga
e de sensores de deformação/tensão.
do sistema calibrado. Esse procedimento envolve o carregamento
incremental e a avaliação, a cada etapa, dos sinais de saída da
balança calibrada e da célula de carga mestre. O número de divisões utilizadas e o método de aplicação
da força (hidráulica ou servomotor) são escolhidos pelo usuário.
Caso uma célula de carga esteja causando problemas, quatro testes podem ser realizados:
99 Inspeção mecânica: verifique se há danos na célula de carga. Caso esteja deformada—dobrada, esticada
ou comprimida em comparação à sua forma original –, ela deverá ser substituída. Inspecione todas as
superfícies metálicas, de modo a identificar distorções ou rachaduras. As superfícies de flexão devem estar
paralelas entre si e perpendiculares às superfícies de ambas extremidades. Verifique a extensão de todos os
cabos. Cabos cortados ou desgastados podem causar curto-circuito em uma célula de carga.
99 Equilíbrio de zero (sem carga): tensões residuais na área do sensor são a causa mais frequente de mudanças
no equilíbrio de zero. Essas tensões resultam da sobrecarga da célula ou de ciclos repetidos de operação.
Com um voltímetro, meça a saída da célula de carga quando a célula não tiver nenhum peso. Essa leitura
deverá estar dentro de 0,1% do sinal de saída de zero especificado. Caso a saída esteja além da banda de
tolerância do equilíbrio de zero, a célula está danificada, mas provavelmente pode ser reparada.
99 R esistência da ponte: meça a resistência em cada par de cabos de entrada/saída. Compare essas leituras com
as especificações da célula de carga. A falha de um ou mais elementos—geralmente por causa de transientes
elétricos ou relâmpagos—é a principal causa de leituras fora da tolerância.
99 Resistência ao aterramento: conecte todos os cabos de entrada, saída, sensores e de aterramento e, em
seguida, meça com um ohmímetro a resistência entre o corpo da célula de carga e os cabos. A leitura
deverá ser de pelo menos 5.000 megaohms. Em caso de falha da célula de carga nesse teste, realize um
segundo teste sem o fio de aterramento. Caso outra falha seja detectada, isso indica que a célula precisa
ser reparada; caso ela passe no teste, o cabo pode estar apresentando algum problema. A infiltração de
umidade pode ter causado curto-circuito no fluxo da corrente entre a parte eletrônica e o corpo da célula.
Serviços completos de calibração e testes OMEGACALSM
A OMEGA esforça-se constantemente para encontrar novas formas de melhorar os serviços oferecidos aos nossos clientes. Para alcançar
essa meta, estamos continuamente ampliando nossas ofertas de calibração. Oferecemos uma ampla seleção de normas primárias
e secundárias rastreáveis pelo NIST para a calibração de produtos de temperatura, umidade, pressão, vazão e força. Nossas normas
de calibração internas incluem uma linha completa de calibradores de corpo negro para a calibração de pirômetros infravermelhos.
Cinco níveis de calibração estão disponíveis, cada um deles com seus respectivos documentos de certificação.

Referências
Basic Metrology for ISO 9000 Certification, G. M. S. de
Silva, Butterworth-Heinemann, 2002.
Calibration: A Technician’s Guide, Mike Cable,
Instrumentation, Systems, and Automation Society, 2005.
“Calibration Trends in the 21st Century”, Thomas Johnson,
Evaluation Engineering, setembro de 2002.
Guide for the Use of the International System of Units (SI),
U.S. Department of Commerce, 1995.
An Introduction to Measurement and Calibration, Paul D. W.
Campbell, Industrial Press, 1995.
Measurement and Calibration Requirements for Quality
Assurance to ISO 9000, Alan S. Morris, Wiley, 1998.
The Metrology Handbook, J. L. Bucher, ASQ Quality Press,
2004.
Traceable Temperatures: An Introduction to Temperature
Measurement and Calibration, J. V. Nicholas and D. R.
White, Wiley, 2001. A imagem acima mostra o local de testes de área aberta (OATS, da sigla em inglês),
de 3 m e 10 m (9' e 30') da OMEGA, utilizado para a realização de testes de emissões.

98

94-98 CalPrimer-REF_PTBR.indd 98 3/26/14 1:33 AM

 Ponto de
orvalho 2
UMIDADE %

10 30 50 70 90
5 20 40 60 80 100
70

65
Gráficos com base em:
60
td - ta


17,5 –––––––––
td + 240,97 ( ) 55

H =100e 50

TEMPERATURA DO AR (°C)
45
Em que H = umidade relativa (%)
td = temperatura do ponto de 40
orvalho (°C)
ta = temperatura do ar (°C) 35

30

25

20

15

10

0
-5 5 15 25 35 45 55 65
-10 0 10 20 30 40 50 60 70
TEMPERATURA DO PONTO DE ORVALHO (°C)

UMIDADE %

2 10 30 50 70 90
5 20 40 60 80 100
160

150

140
Para determinar a temperatura
130 do ponto de orvalho: após medir a
temperatura e a umidade relativa do
TEMPERATURA DO AR (°F)

120 ar, utilize o gráfico desenhando uma

110
linha horizontal a partir da temperatura
do ar (eixo y) até a linha adequada
da umidade relativa. Em seguida,
desenhe uma linha vertical a partir
90 desse cruzamento até a temperatura
80
do ponto de orvalho (eixo x).

70

60

50

40

32

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160

TEMPERATURA DO PONTO DE ORVALHO (°F)

99

99 Dewpoint_PTBR.indd 99 3/26/14 1:31 AM

 Umidade relativa equilibrada
Soluções salinas saturadas
Umidade relativa (%UR)
Temperatura Cloreto de Acetato de Cloreto de
°C lítio potássio magnésio
0 11,23 ± 0,54 33,66 ±0,33
5 11,26 ± 0,47 33,60 ± 0,28
10 11,29 ± 0,41 23,28 ± 0,53 33,47 ± 0,24
15 11,30 ± 0,35 23,40 ± 0,32 33,30 ± 0,21
20 11,31 ± 0,31 23,11 ± 0,25 33,07 ± 0,18
25 11,30 ± 0,27 22,51 ± 0,32 32,78 ± 0,16
30 11,28 ± 0,24 21,61 ± 0,53 32,44 ± 0,14
35 11,25 ± 0,22 32,05 ± 0,13
40 11,21 ± 0,21 31,60 ± 0,13
45 11,16 ± 0,21 31,10 ± 0,13
50 11,10 ± 0,22 30,54 ± 0,13
55 11,03 ± 0,23 29,93 ± 0,16
60 10,95 ± 0,26 29,26 ± 0,18
65 10,86 ± 0,29 28,54 ± 0,21
70 10,75 ± 0,33 27,77 ± 0,25
75 10,64 ± 0,38 26,94 ± 0,29
80 10,51 ± 0,44 26,05 ± 0,34
85 10,38 ± 0,51 25,11 ± 0,39
90 10,23 ± 0,59 24,12 ± 0,46
95 10,07 ± 0,67 23,07 ± 0,52
100 9,90 ± 0,77 21,97 ± 0,60
Soluções salinas saturadas
Um método conveniente para calibrar
os sensores de umidade é o uso de
soluções salinas saturadas. A qualquer
temperatura, a concentração de uma
solução saturada é fixa e não precisa
ser determinada. Ao fornecer excesso
de soluto, a solução permanecerá
saturada mesmo na presença de
fontes e dissipadores com umidade
reduzida. Quando o soluto é um sólido
na fase pura, pode-se determinar que
há saturação com facilidade.
A solução salina saturada, feita como
uma mistura pastosa com água
destilada e sal quimicamente puro, é
colocada em uma câmara de vidro ou
de metal vedada. Wexler e Hasegawa
mediram a umidade na atmosfera
acima de oito soluções salinas
saturadas para temperaturas ambiente
entre 0 °C e 50 °C, utilizando um
higrômetro de ponto de orvalho. Mais
tarde Greenspan compilou, a partir de
publicações, dados sobre 28 soluções
salinas saturadas de modo a abranger
toda a gama de umidade relativa.
Utilizando um banco de dados de 21
investigações separadas composto por
1106 medições individuais, foram feitos
ajustes pelo método dos mínimos
quadrados para equações polinomiais
comuns para obter o “melhor” valor
de umidade relativa do ar como uma
função da temperatura. Esses valores
são resumidos na tabela.

Umidade relativa (%UR)

Temperatura Carbonato de Nitrato de Cloreto de Cloreto de Nitrato de Sulfato de
°C potássio magnésio sódio potássio potássio potássio
0 43,13 ± 0,66 60,35 ± 0,55 75,51 ± 0,34 88,61 ± 0,53 96,33 ± 2,9 98,77 ± 1,1
5 43,13 ± 0,50 58,86 ± 0,43 75,65 ± 0,27 87,67 ± 0,45 96,27 ± 2,1 98,48 ± 0,91
10 43,14 ± 0,39 57,36 ± 0,33 75,67 ± 0,22 86,77 ± 0,39 95,96 ± 1,4 98,18 ± 0,76
15 43,15 ± 0,33 55,87 ± 0,27 75,61 ± 0,18 85,92 ± 0,33 95,41 ± 0,96 97,89 ± 0,63
20 43,16 ± 0,33 54,38 ± 0,23 75,47 ± 0,14 85,11 ± 0,29 94,62 ± 0,66 97,59 ± 0,53
25 43,16 ± 0,39 52,89 ± 0,22 75,29 ± 0,12 84,34 ± 0,26 93,58 ± 0,55 97,30 ± 0,45
30 43,17 ± 0,50 51,40 ± 0,24 75,09 ± 0,11 83,62 ± 0,25 92,31 ± 0,60 97,00 ± 0,40
35 49,91 ± 0,29 74,87 ± 0,12 82,95 ± 0,25 90,79 ± 0,83 96,71 ± 0,38
40 48,42 ± 0,37 74,68 ± 0,13 82,32 ± 0,25 89,03 ± 1,2 96,41 ± 0,38
45 46,93 ± 0,47 74,52 ± 0,16 81,74 ± 0,28 87,03 ± 1,8 96,12 ± 0,40
50 45,44 ± 0,60 74,43 ± 0,19 81,20 ± 0,31 84,78 ± 2,5 95,82 ± 0,45
55 74,41 ± 0,24 80,70 ± 0,35
60 74,50 ± 0,30 80,25 ± 0,41
65 74,71 ± 0,37 79,85 ± 0,48
70 75,06 ± 0,45 79,49 ± 0,57
75 75,58 ± 0,55 79,17 ± 0,66
80 76,29 ± 0,65 78,90 ± 0,77
85 78,68 ± 0,89
90 78,50 ± 1,0
95
100

100

100 Equilibrium-RH_PTBR.indd 100 3/26/14 1:28 AM

 Transmissores de dois fios
Para aplicações de temperatura
Um transmissor de dois fios é
uma solução ideal para muitas
aplicações de medição remota de
temperatura. Os transmissores
apresentam vantagens em relação aos
dispositivos convencionais de medição
de temperatura, mas devem ser
selecionados com cuidado para evitar
problemas de “loop de aterramento”.
FINALIDADE
Em muitos casos, a temperatura
de um processo remoto deve ser
monitorada. Os dispositivos de
detecção de temperatura mais
utilizados, como os termopares e
os RTD, produzem “sinais” muito
baixos. Esses sensores podem ser
conectados a um transmissor de dois
fios que amplifica e condiciona o sinal
baixo. Após ser condicionado a um
nível utilizável, esse sinal pode ser
transmitido por fios de cobre comuns
e utilizado em equipamentos, como
medidores, registradores de dados,
registradores gráficos, computadores
ou controladores.
OPERAÇÃO
Um transmissor de dois fios obtém a
corrente de uma fonte de alimentação
CC remota na proporção de sua
entrada de sensor. O sinal real é
transmitido como uma mudança na
corrente da fonte de alimentação.
Especificamente, um transmissor de
entrada de termopar obtém 4 mA de
corrente de uma fonte de alimentação
CC, ao medir a temperatura mais
baixa do processo. Em seguida,
conforme a temperatura aumentar, o
transmissor de dois fios obterá uma
corrente proporcionalmente maior, até
atingir 20 mA. Esse sinal de 20 mA
corresponde à temperatura mais alta
do sensor do termopar. O circuito
interno de condicionamento de sinais
do transmissor (alimentado por uma
porção da corrente de 4 a 20 mA)
determina o intervalo de temperatura
que o sinal de saída da corrente
representará.
Fisicamente, apenas dois fios de
cobre são necessários para conectar
o sinal de saída do transmissor a
um circuito em série com a fonte de
alimentação remota e ao equipamento
do processo. Isso é possível contanto
que o sinal e a fonte de alimentação
sejam combinados (um circuito
desempenhando uma função dupla).
VANTAGENS
Os transmissores de dois fios
oferecem inúmeras vantagens em
relação às formas mais tradicionais de
medir a temperatura.
1. A alimentação CA não é
necessária no local remoto para
a operação de um transmissor de
dois fios. Já que os transmissores
101 Two-Wire Trans_PTBR.indd 101
são alimentados por um sinal de
corrente de saída de baixo nível de
4 a 20 mA, nenhuma alimentação
adicional precisa ser fornecida no
local remoto. Além disso, o sinal de
24 VCC necessário para a operação
é padrão em fábricas.
2. O ruído elétrico e a degradação
do sinal não representam um
problema para os usuários de
transmissores de dois fios.
O sinal de saída de corrente do
transmissor apresenta uma alta
imunidade em relação ao ruído
elétrico do ambiente. Qualquer
ruído que ocorrer na corrente de
saída é geralmente eliminado
pela rejeição do modo comum do
dispositivo receptor. Além disso,
o sinal de saída de corrente não
será alterado (não diminuirá) com
a distância, o que ocorre com a
maioria dos sinais de tensão.
3. Os custos com fios são reduzidos
de forma significativa com o
uso de transmissores de dois
fios. Os sinais de baixa tensão
produzidos por termopares quase
sempre exigem o uso de cabos
blindados quando são enviados a
uma distância significativa. O ruído
elétrico do ambiente emitido por
relés elétricos de arco, motores
e linhas de alimentação CA pode
causar distúrbios caso esses sinais
sejam transmitidos por meio de um
cabo não blindado. Além disso,
fios grossos e caros costumam
ser instalados em aplicações que
exigem cabos longos (uma vez
que isso reduz os erros por quedas
da tensão de sinal causadas pela
resistência da linha).
O fio de cobre comum pode ser
utilizado para conectar todos os
equipamentos relacionados em um
sistema de transmissores de dois
fios. Um sinal de saída da corrente
entre 4 a 20 mA é relativamente
imune ao ruído elétrico do ambiente
e não é danificado pela transmissão
a longa distância, mesmo em um
fio de diâmetro pequeno. A inclusão
de um transmissor de dois fios em
um sistema elimina o problema da
necessidade de fios longos e caros
e uma extensa quantidade
de blindagem.
PROBLEMAS DE LOOP DE
ATERRAMENTO
Se uma haste de aterramento for
colocada na terra em dois pontos
diferentes e um voltímetro conectado
entre eles, uma diferença de tensão
será detectada entre os dois. Essa
diferença em potencial existe entre
praticamente quaisquer dois pontos
ao longo da superfície da terra. Ao
tentar medir um processo que se
101
encontre em um local remoto, essa
diferença de tensão induzirá uma
corrente de erro ao longo da linha,
que é denominada sinal de “loop de
aterramento”. O resultado será um
erro no visor.
Para evitar erros de “loop de
aterramento”, selecione um
transmissor isolante de dois fios
para seu sistema. Esse tipo de
transmissor isolará o sinal do sensor
do loop da corrente de saída de forma
optoeletrônica. Com isso, o usuário
pode aterrar o sensor e um dos lados
do loop da corrente.
CARACTERÍSTICAS DO
TRANSMISSOR
Os transmissores oferecem uma saída
de dois fios com a mesma fiação
utilizada para alimentação e saída. A
resistência de carga é conectada em
série a uma fonte de alimentação CC
e a corrente obtida da alimentação
é de 4 a 20 mA ou um sinal de saída
proporcional ao sinal de entrada.
A transmissão de dois fios permite
uma montagem remota do
transmissor próximo do sensor, de
modo a minimizar os efeitos do ruído
e a degradação do sinal aos quais as
saídas do sensor de baixo nível estão
suscetíveis.
Um compartimento metálico
reforçado, adequado para a
montagem em campo, oferece uma
proteção contra o ambiente, assim
como conexões parafusadas na
entrada e saída do terminal. Esse
compartimento pode ser montado em
um trilho com relé padrão ou em uma
superfície.
A maioria dos transmissores de dois
fios é linearizada ao sinal de tensão
produzido pelo termopar ou RTD,
embora existam novos modelos
atualmente disponíveis que são
linearizados à temperatura real.
Os transmissores de dois fios
convertem o sinal do termopar ou
do RTD para um sinal de saída de 4
a 20 mA. Alguns modelos fazem a
conversão para uma saída RS232C.
Os transmissores estão disponíveis
com uma seleção de comutadores
dip para vários tipos de termopares
conforme o modelo, assim como uma
seleção de termopares e RTDs em
um único modelo. Os transmissores
de dois fios estão disponíveis em
modelos isolantes ou não isolantes e
também apresentam ajustes com zero
e variação da saída acima de 80 até
100% (dependendo do modelo) do
intervalo do sensor.
3/26/14 1:28 AM
 Informações técnicas
Como usar núcleos de ferrite
com a instrumentação

Os conectores de termopar e de RTD da OMEGA com núcleos de

ferrite em níquel-zinco incorporados são utilizados quando é necessário
eliminar a interferência eletromagnética, geralmente conhecida como
EMI. A eliminação da EMI tornou-se uma grande preocupação na área de
instrumentação e de controle. Ela é especialmente importante no manuseio
e transmissão de dados eletrônicos, bem como dos sinais de transdutores
como termopares, termistores e RTDs. Isso porque os fios-guia, fios de
extensão e fios de sinal geralmente servem como antenas. A OMEGA
oferece uma opção em níquel-zinco nos novos conectores de ferrite. Isso
permite que o usuário reduza o “efeito antena” que permite que sinais
indesejáveis entrem na instrumentação e nos controles.
Conectores de ferrite
A eficácia de qualquer núcleo de ferrite depende da seleção dos materiais, do
número de voltas dos fios em torno do núcleo e do comprimento total do fio.
Os conectores de ferrite da OMEGA aqui listados foram desenvolvidos para
uma infinidade de aplicações gerais. O uso de núcleos de ferrite adicionais,
bem como uma seleção específica de materiais de ferrite, oferecerá uma
melhoria significativa na eliminação de EMI. Embora os conectores de ferrite
da OMEGA tenham sido desenvolvidos para uma infinidade de aplicações, o
nível de eliminação da EMI deve variar conforme a aplicação.
Consulte a fábrica para obter as aplicações para as quais os
conectores de ferrite padrão da OMEGA podem não ser suficientes.
Obs.: os núcleos de ferrite incorporados estão disponíveis em
conectores miniatura macho e em conectores macho e fêmea
de tamanho padrão.

Medidores de painel e controladores da OMEGA

1) Os medidores de painel e controladores da OMEGA destinam-se
à instalação em painéis metálicos que devem ser conectados ao
aterramento. (A OMEGA Engineering oferece painéis padrão para racks.
Em ambientes com radiação eletromagnética extrema, armários blindados
contra a interferência eletromagnética oferecem uma proteção adicional).
2) NUNCA passe cabos de sinal e de alimentação no mesmo conduíte.
3) Sempre que a compatibilidade eletromagnética representar um
problema, utilize CABOS BLINDADOS para todas as entradas e saídas.
(A OMEGA Engineering oferece uma ampla seleção de
cabos de sinal blindados). Conecte a blindagem ao
terra do sinal analógico, se adequado, ou
ao aterramento.
4) Instale um ou mais GRÂNULOS
DE FERRITE em cada um dos
fios de entrada de sinal
próximos ao medidor.

A POLÍTICA DA OMEGA é realizar

mudanças durante a produção, em Os grânulos de ferrite são
detrimento de mudanças de modelo, fornecidos como padrão
sempre que uma melhoria seja possível. com todos os medidores
Isso permite oferecer o que há de mais DP41 e DP25.
avançado em tecnologia e engenharia aos
nossos clientes.

102

102 FerriteTechnical_PTBR.indd 102 3/26/14 1:28 AM

 Compatibilidade eletromagnética
Talvez o termo “compatibilidade
eletromagnética” (EMC) não seja
compreendido por todos. No entanto,
ele tem sido muito importante por
muitos anos e, na verdade, é anterior
à Segunda Guerra Mundial. Por
várias décadas, três órgãos têm sido
fundamentais em promover a EMC: as
Forças Armadas dos EUA; o Comitê
Internacional Especial de Perturbações
de Rádio (Interferência), CISPR, da
Europa; e a Comissão Federal de
Comunicações dos EUA (F.C.C.).
História
A EMC começou a se tornar
um problema no âmbito militar
principalmente em grandes navios,
onde era necessário que vários
tipos de equipamentos eletrônicos
operassem em estreita proximidade
uns com os outros. Em um ambiente
como esse, todos os aparelhos
eletrônicos de comunicação, de
navegação e de processamento
de dados precisam funcionar
simultaneamente na presença de
campos fortes de radiofrequência (RF).
Esses campos de RF são produzidos
por equipamentos de comunicação
bidirecional, transmissores de radar
e dispositivos controlados por
microprocessadores. Além dessa
variedade, a bordo de um navio
militar são encontrados materiais
bélicos ou explosivos e combustível
de aviões. Nesse tipo de ambiente,
fica evidente que cada dispositivo
deve ser eletromagneticamente
compatível com seu ambiente, e
não se tornar ineficiente ou inseguro.
Além disso, cada dispositivo incluído
nesse meio não deve desnecessária
ou involuntariamente contribuir para
emissões espúrias que não executem
nenhuma função específica. Conforme
o que foi discutido anteriormente, a
origem dos dois principais aspectos
da EMC, emissões e imunidade, pode
ser observada.
Devido à proliferação global de
dispositivos eletrônicos no âmbito civil,
é cada vez mais importante manter
a EMC também no contexto da vida
cotidiana. Ambientes residenciais e
comerciais podem conter dezenas
de dispositivos que são controlados
por microprocessadores, como,
por exemplo, fogões de cozinha,
videocassetes, televisores, máquinas
de fazer pão, computadores
pessoais, etc. Todos os dispositivos
eletrônicos que utilizam a tecnologia
de microprocessador geram
frequências de rádio. Por exemplo,
um computador de 100 MHz
103-104 ElectromagCop_PTBR.indd 103
Local de testes de área aberta (O.A.T.S.). Utilizado para testes de 3 e 10 metros.
Listado na F.C.C. e credenciado pelo NVLAP.
contém um relógio eletrônico que
determina as etapas do programa
do microprocessador. Nesse caso,
a frequência do relógio se encaixa
no espectro da frequência alocada
nos EUA para a transmissão de
rádio FM. Se os fabricantes de
computadores não tomarem
precauções, isso poderia resultar
em uma interferência nos aparelhos
receptores de rádio próximos a
eles. Se não forem controladas,
as frequências harmônicas, ou os
múltiplos dessa frequência, poderiam
causar interferência em outros
aparelhos receptores de rádio, como
os utilizados por equipes médicas
de emergência, e em receptores
de televisão. Cabe, portanto, aos
fabricantes de dispositivos eletrônicos
digitais garantir que seus produtos não
sejam incompatíveis nem interfiram
em outros dispositivos eletrônicos.
A EMC e os EUA
Devido à proliferação dos
equipamentos de tecnologia
da informação (ITE) e de outros
equipamentos eletrônicos controlados
por microprocessadores, na década
de 1970, a F.C.C. (na condição de
autoridade competente nos EUA)
implementou limites sobre as emissões
de RF dos dispositivos digitais. Os
dispositivos digitais destinados ao
uso em ambientes residenciais são
classificados como dispositivos de
Classe “B”. Todos esses dispositivos
de Classe “B” devem respeitar os
limites estabelecidos na parte 15 das
regras da F.C.C. para as emissões
irradiadas e conduzidas. Antes que
os dispositivos de Classe “B” sejam
vendidos nos EUA, eles precisam estar
103
em conformidade com os requisitos
das regras da F.C.C. Atualmente,
não há nenhum requisito dos EUA
para os testes de imunidade. Até o
momento, os produtos destinados ao
uso nas áreas industriais, científicas
e médicas dos EUA foram isentos do
cumprimento desses limites. Esses
dispositivos são classificados como
dispositivos de Classe “A” e não
podem ser utilizados em ambientes
residenciais.
A EMC e a União Europeia
Os produtos vendidos na União
Europeia devem conter a marca “CE”,
que constitui uma declaração emitida
pelo fabricante da conformidade dos
produtos com todas as Diretivas e
Normas de Harmonização aplicáveis.
Os dispositivos eletrônicos estão
sujeitos à Diretiva de EMC, 89/392/
EEC. O Artigo 4 desse documento
declara: “O aparelho (...) deverá ser
desenvolvido de forma que (a) a
perturbação de EMC que gera não
ultrapasse um nível que permita
a operação de equipamentos
de telecomunicações e de rádio
e outros aparelhos, conforme
pretendido; (b) o aparelho tenha
um nível adequado de imunidade
intrínseca contra a perturbação
de EMC de modo que este possa
funcionar conforme pretendido”.
Evidentemente, a conformidade com
os requisitos básicos da Diretiva de
EMC Europeia requer uma avaliação
das características de emissão e
imunidade do produto. Destaca-se que
os produtos utilizados em ambientes
comerciais, industriais pesados e
industriais leves não estão isentos do
cumprimento.
3/26/14 1:24 AM
 O requisito de imunidade intrínseca da conformidade (testes) pode ser mantida em arquivo e ser acessível
estabelece que um aparelho realizada pelo fabricante ou por um por um representante autorizado na
eletrônico deve ser desenvolvido laboratório terceirizado. Em todos os União Europeia por um período de
de forma que seu desempenho casos, no entanto, os testes devem dez anos após seu lançamento no
não seja prejudicado por seu ser realizados de acordo com as Mercado Europeu.
ambiente eletromagnético normal. Normas Internacionais dos Testes
IEC. Os resultados dos testes da Benefícios
Por exemplo, um consumidor na
Europa tem o direito de esperar que EMC, tal como o Relatório de Testes A conformidade com a Diretiva de
o sistema de segurança digital que emitido pelo laboratório de testes, EMC da União Europeia resulta em
monitora a sua casa não apresente deverão ser incluídos no TCF. produtos cada vez mais robustos,
problemas de funcionamento caso Espera-se que um produto que melhorias na qualidade e uma maior
uma equipe de ambulância nas atenda aos requisitos de uma “norma satisfação por parte do cliente. Por
proximidades tente se comunicar específica para o produto” adequada exemplo, os testes de imunidade
com a central local por meio de ou à norma genérica, em substituição contra ESD (Descarga Eletrostática)
equipamentos de comunicação de a uma “norma de específica para prontamente revelam quaisquer
rádio bidirecional. A diretiva implica o produto”, atenda aos requisitos vulnerabilidades latentes que um
que os fabricantes desenvolverão básicos da Diretiva de EMC. Além produto possa ter em relação a
produtos que apresentem imunidade da Diretiva de EMC, outras diretivas essas normas e promovem medidas
não só aos campos de RF irradiados, podem ser aplicáveis a um dispositivo corretivas que tornam o produto
mas também a outros fenômenos eletrônico. A conformidade com imune a ocorrências reais. O resultado
eletromagnéticos. todas as diretivas aplicáveis deve ser é uma maior satisfação por parte
confirmada e documentada. Após do cliente, com produtos confiáveis
Os testes específicos de imunidade e resistentes, que oferecem muitos
são discriminados por normas comprovado o cumprimento de todos
os requisitos, a marca “CE” pode, anos de serviços sem a ocorrência de
ou padrões europeus genéricos problemas.
e específicos para o produto. então, ser aplicada. A documentação
No mínimo, isso significa que o técnica de apoio (TCF) deve ser C.R.S. 26 de janeiro de 1998.
desempenho de um dispositivo
não será prejudicado por: (1)
campos de RF, tais como estações
de transmissão de rádio e TV e
equipamentos de rádio bidirecional
licenciados; (2) eventos de descarga
eletrostática (ESD) e (3) transientes
elétricos rápidos (EFT). Os testes
de produtos para imunidade em
simulações de ambientes reais
permitem aos fabricantes demonstrar
a conformidade com o Artigo 4,
cláusula (b), da Diretiva de EMC.
Testes adicionais de imunidade
são exigidos por certas normas
específicas e pelo padrão genérico
de imunidade de 1997. Esses testes
adicionais incluem: imunidade contra
RF conduzida; imunidade contra
sobrecargas; imunidade contra
campos magnéticos de frequência de Antena bicônica
energia; imunidade contra quedas de
tensão e interrupções; e imunidade
contra campos de RF pulsados.
Conformidade com CE
A conformidade com os requisitos
básicos da Diretiva de EMC deve ser
informada pelo fabricante ou pelo seu
representante autorizado. Isso pode
ser feito mediante a emissão de um
documento denominado “Declaração
de Conformidade” (DOC). É
responsabilidade do fabricante
adquirir e manter evidências técnicas
que apoiem todas as declarações
de “conformidade” do produto. Câmara anecoica
Essas evidências de embasamento
são reunidas em um arquivo de
construção técnica (TCF). Deve haver
um TCF para cada produto vendido
na União Europeia. A confirmação
104

103-104 ElectromagCop_PTBR.indd 104 3/26/14 1:24 AM

 O ruído elétrico foi neutralizado
neste sistema de termopares
O inovador sistema de termopares de
baixo ruído da OMEGA neutraliza os
efeitos de ruídos elétricos do ambiente
para oferecer medições de temperatura
estáveis e exatas. Esse sistema
econômico e versátil é utilizado para
medir temperaturas de equipamentos
e circuitos sensíveis quando leituras
precisas e estáveis são essenciais. Ele
também é utilizado em toda a indústria
como padrão de rejeição de ruídos.
O sistema de termopares de
baixo ruído é composto por três
elementos inter-relacionados: um
conjunto de sondas, um conector
e um cabo de extensão. Cada um
desses três componentes apresenta
Sistema de funcionalidades que neutralizam ruídos
termopares distintos e coordenados. Em conjunto,
de baixo ruído fornecem um caminho para desviar os
ruídos elétricos. O sistema, que utiliza
conexões universais de dois terminais,
desvia os sinais de ruído e preserva a
integridade do circuito de medição de
temperatura (veja a Figura 1).
RUÍDOS ELÉTRICOS
NEUTRALIZADOS
Os ruídos elétricos, geralmente
gerados por equipamentos elétricos,
máquinas rotativas, transportadores
de processamento de linha, unidades
móveis, máquinas de solda e aparelhos
de limpeza, introduzem sinais espúrios
que desestabilizam as medições de
temperaturas sensíveis. O caminho
do aterramento positivo exclusivo
do sistema, desde a sonda do
termopar até o instrumento que
indica a temperatura, neutraliza
completamente os efeitos dos
ruídos elétricos. Um controle
preciso da temperatura para a
aquisição dos dados, o registro
dos dados e os circuitos de
interface do computador agora
é possível com uma garantia
adicional de que o ruído está
sendo eliminado.
ELEMENTOS
EQUILIBRADOS DO
SISTEMA
Três elementos
fundamentais do
sistema do termopar
– sonda, conector
e cabo – são
integrados em uma
unidade equilibrada
e fácil de montar. A
sonda e o conector
estão disponíveis
em configurações
padrão e miniatura
(veja a Figura 2).
105
105-106 Noise Is Off_PTBR.indd 105
(1) A sonda para termopar é moldada
de modo a facilitar o seu manuseio
e aprimorar a visualização do objeto
de teste. Os tipos de sonda são
intercambiáveis para atender a uma
variedade de aplicações. A bainha da
sonda (camisa externa) é conectada
ao aterramento por um cabo de
aterramento interno.
(2) O conector que une a sonda e o cabo
de extensão é do tipo de desconexão
rápida padrão de dois terminais
(miniatura ou tamanho padrão).
O cabo de aterramento metálico externo,
ligado ao conector, fornece o circuito de
derivação do ruído contínuo e adiciona
resistência mecânica ao conjunto.
(3) O cabo trançado/blindado de
extensão contém um fio dreno
integrado que fornece a ligação do
aterramento do ruído entre o conjunto
da sonda e o instrumento de medição.
RECURSOS CONVENIENTES
O conjunto da sonda foi desenvolvido
para facilitar o manuseio, melhorar
a integridade mecânica e permitir
que o usuário visualize o objeto do
teste sem obstruções. Um perfil de
30 graus, parte do design exclusivo
da OMEGA, proporciona um melhor
desempenho ao usuário (veja a Figura
2). Os conjuntos de sonda possuem
códigos de cores para identificar os
materiais do termopar. Uma seleção
completa de bainhas de sonda com
diferentes diâmetros e comprimentos
está disponível.
Os comprimentos de sonda são 6, 12,
18 e 24"; os diâmetros vão de 0,040 a
0,250". A bainha da sonda é de 304SS
ou Inconel.
O conector fornece continuidade do
aterramento desde a sonda até o cabo
de extensão por meio de um cabo
de aterramento externo. Os pinos
polarizados do conector permitem
uma conexão ou desconexão rápida
do conjunto da sonda. Os conectores
incluem protetores para gravação.
Esse recurso, único no setor, permite a
identificação positiva de conjuntos de
termopares em várias aplicações de
medição.
RESOLUÇÃO DE PROBLEMAS
O usuário muitas vezes não tem como
prever quais fontes de ruídos elétricos
estarão presentes durante as leituras
de temperatura. As medições de
temperatura típicas são realizadas em
ambientes com elevado nível de ruídos
elétricos.
3/26/14 1:24 AM
 Figura 1. Aterramento contínuo desde a sonda até o instrumento de teste.
Em um laboratório, onde os processos
são controlados em pontos precisos
de transição de temperatura, os ruídos
elétricos podem ser introduzidos a
partir de fontes como batedeiras,
fornos, elementos de aquecimento e
fontes de alimentação. O aterramento
desses ruídos é essencial para uma
detecção precisa da temperatura. Esse
sistema de termopares aterra os sinais
de ruídos desestabilizadores.
Um controle preciso da temperatura do
banho da solda durante um processo
de fluxo automatizado de soldagem
é necessário para garantir uma
soldagem adequada e sem danos aos
componentes sensíveis de uma placa
de circuito impresso. Geralmente, o
sistema de sensores térmicos está
na presença de equipamentos que
geram ruídos elétricos, como motores e
equipamentos de soldagem. O caminho
de aterramento de ruídos positivo,
exclusivo do sistema, neutraliza os
efeitos dos ruídos gerados.
DED
T E D SHIEL
TWIS T/C WIRE
INTERNAL
DRAIN WIRE
(3)
Figura 2. Os elementos do sistema equilibrado incluem: sonda para termopar, conector e cabo de extensão.
A sonda para termopar possui um perfil de 30°, um recurso exclusivo da OMEGA, e é fornecida com uma braçadeira e um conector fêmea
para acoplamento.
105-106 Noise Is Off_PTBR.indd 106
Em aplicações de ruído elevado, como
controle ambiental, ar-condicionado,
Para encomendar as
operações de tratamento térmico e sondas
fundição, a neutralização de ruídos Sondas padrão e miniatura
durante as medições de temperatura de desconexão rápida estão
críticas é necessária para um controle disponíveis; acesse
exato e estável. Ao desviar os ruídos br.omega.com para obter a
elétricos inofensivamente para o seleção completa.
aterramento, o sistema de termopares
da OMEGA fornece as leituras estáveis
necessárias.
Os ambientes com ruído encontrados Para encomendar os
nas aplicações industriais, móveis, de conectores
campo e de laboratório não representam Conectores padrão e miniatura
um problema para esse sistema fácil de estão disponíveis; acesse
montar e prático de usar. br.omega.com para obter a
seleção completa.
Para vendas e
atendimento, ligue para:
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CONNECTOR PROBE
(2) (1)
106
3/26/14 1:24 AM
 Uma história trançada e blindada
O fim da interferência eletromagnética
Um caso simples de interferência foi relatado por um de
nossos clientes, que procurava testar um novo duto de
ar-condicionado. O novo sistema havia sido instalado
recentemente e foi completamente remodelado para garantir
conforto e uma temperatura agradável no ambiente de
produção. Os instaladores de AVAC preparavam-se para
medir os resultados de seu trabalho e por isso inseriram uma
sonda termopar em um dos dutos de ar-condicionado.
A equipe de instalação de AVAC esperava uma leitura
do medidor muito mais baixa do que a temperatura
ambiente de cerca de 90 °F. Em vez disso, eles
obtiveram uma que não estava nos planos. O LED do
medidor de temperatura piscou e indicou 999,9.
“Não é possível que isto esteja certo”, disse o funcionário
mais novo da equipe, olhando para o medidor. Um colega
de trabalho mais experiente não ficou tão surpreso. Ele
viu rapidamente que o fio do termopar passava perto do
motor do compressor do ar-condicionado. O medidor
não estava lendo apenas o calor obtido pela sonda.
A leitura estava descontrolada porque a interferência
eletromagnética do compressor havia bombardeado o fio
do termopar, que não era blindado.
A maioria dos motores gera essa interferência
eletromagnética (EMI) ou algum tipo de ruído, também
conhecido como interferência de radiofrequência (RFI).
Em um grau maior ou menor, vários outros dispositivos
elétricos também geram essa interferência. Em residências,
fontes de EMI podem incluir interruptores com dimmer
(que produzem um ruído revelador), ventiladores de sótão,
equipamentos de ginástica, como esteiras motorizadas,
e fornos de micro-ondas. (A fuga de EMI dos primeiros
modelos de fornos de micro-ondas representava um
perigo para pessoas com marca-passos cardíacos, mas
os governos hoje impõem limites mais rigorosos às fugas,
e os fios blindados que se tornaram padrão nos marca-
passos reduziram grande parte dessa preocupação).
Na linha de produção, máquinas que produzem faísca,
como soldadores de ponto, de arco e de indução, geram
uma EMI significativa, assim como fresadoras e tornos
controlados numericamente por computador (CNC),
Sistema de suporte eletromecânico em salas limpas.
107
107-108 TwistedTale-REF_PTBR.indd 107
Sistema AVAC em salas limpas.
outros equipamentos alimentados por motores de
grande porte, luzes de alta intensidade, relés e walkie-
talkies. Quanto ao celular, com sua presença constante
no cotidiano contemporâneo, a energia de baixo nível
que esse aparelho envia provavelmente não afetaria
o tipo de sistema de monitoramento térmico que foi
utilizado na fábrica do caso aqui relatado.
O que teria impedido as leituras espúrias do medidor
naquela fábrica seria o cabo ou fio trançado/blindado
do termopar: a primeira – e a mais econômica – linha de
defesa contra a EMI.
“O cabo trançado/blindado é um bom começo, porque
os fios de um medidor de temperatura podem atuar
como uma antena caso não estejam protegidos”, afirma
Frank Welsh, responsável pela resolução de problemas
de EMI na OMEGA. “As sondas de termopar foram
desenvolvidas para detectar a temperatura, não a
radiação eletromagnética. O problema surge porque o
circuito do termopar pode obter informações irrelevantes
ou ruídos e em seguida, transmiti-los ao medidor”.
Na unidade de produção da OMEGA em Nova Jersey,
em Bridgeport, Welsh supervisiona a câmara anecoica,
um laboratório surpreendentemente silencioso, com
paredes espessas cobertas por milhares de defletores de
espuma pontiaguda. Os defletores absorvem as ondas
eletromagnéticas, permitindo aos técnicos um controle
rigoroso dos testes dos medidores de temperatura,
transdutores de pressão e outros dispositivos fabricados
pela OMEGA.
Bridgeport também é o local onde a OMEGA produz
fios trançados/blindados de termopares – em uma
quantidade maior do que qualquer outro fabricante.
Com essa blindagem, a antena, que é o fio do termopar,
é encolhida a uma pequena ponta – a sonda. Em
casos extremos, até mesmo a sonda pode precisar
de blindagem, embora provavelmente haverá um
sacrifício no tempo de leitura, que pode aumentar
de milissegundos a segundos. De acordo com os
especialistas da OMEGA, o uso de fios trançados/
blindados de termopar em um dispositivo de sensor
pode reduzir a EMI de 500 a 1.000 vezes, praticamente
eliminando o problema na maioria das aplicações.
“Seja utilizado como uma medida preventiva ou para
solucionar um problema de ruído conhecido, o fio
3/26/14 1:23 AM
 trançado/blindado representa uma solução de baixo
custo e que pode ser instalada em campo”, afirma
Jim Ferguson, vice-presidente e gerente de fábrica
em Bridgeport. A OMEGA recomenda o fio nos casos
em que os fios-guia de um sensor tenham mais de um
metro de comprimento e sempre que um motor elétrico
ameace perturbar as leituras do sensor. “Todos os fios
utilizados em nossos conjuntos de sondas internas
foram produzidos pela própria OMEGA, portanto pode-
se ter certeza de que seguimos os mais altos padrões de
qualidade”, acrescentou Ferguson.
Os fios trançados/blindados padrão de termopar da
OMEGA consistem em condutores com isolamento
em PVC, com códigos de cores padrão ANSI ou IEC,
trançados com fio dreno de cobre estanhado e, em
seguida, envoltos com fita de poliéster aluminizada.
Outra camada de PVC cobre o revestimento. O poliéster
aluminizado e o fio dreno fornecem proteção contra EMI;
o PVC resiste à umidade, a produtos químicos, à abrasão
e à luz ultravioleta. Embora alguns fabricantes ofereçam
o isolamento apenas com polivinil, a OMEGA também
oferece o isolamento em PTFE para as aplicações mais
sofisticadas. Para uma maior durabilidade e flexibilidade,
o entrançamento externo em aço inoxidável e cobre
estanhado está disponível; o cobre estanhado fornece
uma blindagem elétrica adicional. Os comprimentos
variam de convenientes carretéis de 25 pés até a opção
de 10.000 pés.
Ao produzir o cabo, a OMEGA leva em consideração
cada detalhe. A máquina de cabeamento da OMEGA é
única porque encapsula o fio de aterramento dentro dos
condutores, não simplesmente por cima deles.
A OMEGA desenvolve, armazena e fornece produtos
complementares que oferecem proteção contra ruído
elétrico na sonda e na conexão do instrumento, incluindo a
série HGKMQSS de sondas para termopar de baixo ruído
e um conector padrão de alta temperatura, o HFSTW-
K-M, que tem núcleo de ferrita e zinco, que suprime a EMI.
A empresa também fabrica conectores padrão de baixo
ruído GST e GMP em miniatura, que possibilitam uma fácil
conexão dos fios de aterramento às sondas e aos fios de
extensão.
Talvez a maior demanda por fios trançados/blindados
seja de fabricantes de alta tecnologia que utilizam
Processamento de fios trançados/blindados.
108
107-108 TwistedTale-REF_PTBR.indd 108
Parte superior: fio trançado/blindado do tipo J com fio dreno de
cobre. Parte inferior: fio isolado do tipo J.
equipamentos de
automação de grande
porte, como fabricantes
de chips de computador
ou produtores de
dispositivos médicos.
Essas operações exigem
um constante feedback
na forma de dados em
tempo real; no entanto,
elas também tendem
a produzir altos níveis
de EMI. Os dados de
fabricação costumavam
ser coletados
principalmente no
laboratório, um ambiente Câmara anecoica.
relativamente silencioso
em termos eletromagnéticos. Atualmente, no entanto, a
própria linha de produção pode ser um laboratório repleto
de informações a serem utilizadas por aqueles capazes
de eliminar os ruídos.
Os sensores protegidos com fios trançados/blindados
também são comuns em aplicações aeroespaciais, nas
quais uma constante exposição à EMI é a regra. Na
exploração espacial e nas comunicações via satélite, por
exemplo, os raios cósmicos – ondas eletromagnéticas
de frequência extremamente alta – poderiam
causar problemas caso os sofisticados e sensíveis
componentes eletrônicos exigidos por essas aplicações
não apresentassem barreiras contra a EMI.
O campo de corrente-sinal é relativamente imune à
EMI e, comparado aos sinais de tensão, os sinais de
corrente podem alcançar distâncias muito longas. Uma
opção, portanto, para as aplicações mais ruidosas seria
mudar da tensão para a corrente em ambientes hostis
– utilizando, por exemplo, fios trançados/blindados em
conjunto com um condicionador de sinais, como um dos
transmissores da Série iDRN/iDRX da OMEGA, que são
montados em trilhos DIN de 35 mm. Todos os modelos
da série foram projetados para funcionar diretamente
com uma ampla variedade de sensores e geralmente
não exigem nenhum componente extra.
3/26/14 1:23 AM
 Introdução aos controladores de
temperatura
O modelo Miniatura CN77000 é um controlador completo
baseado em microprocessador em uma embalagem
de 1⁄16 DIN.
Como controlar a temperatura do meu processo com
exatidão e confiabilidade?
Para controlar a temperatura do processo com
exatidão e sem o envolvimento extensivo do operador, manualmente, e é utilizado para desativar um processo
um sistema de controle de temperatura depende de
um controlador, que aceita como entrada um sensor de é alcançada.
temperatura, como um termopar ou RTD. Ele compara
a temperatura real à temperatura de controle desejada,
conhecida também como o ponto de ajuste, e fornece
uma saída para um elemento de controle.
O controlador é uma das partes do sistema de
controle, e o sistema deve ser analisado por completo
ao selecionar o controlador adequado. Os seguintes
itens devem ser considerados ao selecionar um
controlador:
1. Tipo de sensor de entrada (termopar, RTD)
e intervalo de temperatura
2. Tipo de saída necessária (relé eletromecânico,
RES, saída analógica)
3. Algoritmo de controle necessário (liga/desliga,
proporcional, PID)
4. Número e tipos de saídas (quente, frio, alarme,
limite)
Quais são os diferentes tipos de controlador e como
funcionam?
Existem três tipos básicos de controlador: liga/desliga,
proporcional e PID. Dependendo do sistema que será
controlado, o operador poderá usar um determinado
tipo para controlar o processo.
109-111 Intr to Temp_PTBR.indd 109
Liga/desliga
Um controlador do tipo liga/desliga é o tipo mais
simples de dispositivo para o controle de temperatura.
A saída do dispositivo é ligada ou desligada, sem
nenhum estado intermediário. Um controlador do
tipo liga/desliga ligará a saída apenas quando a
temperatura alcançar o ponto de ajuste. Para
o controle de aquecimento, a saída será ligada
quando a temperatura estiver abaixo do ponto de
ajuste, e desligada se estiver acima do ponto de ajuste.
Considerando que a temperatura alcança o ponto de
ajuste para alterar o estado de saída, a temperatura do
processo sofre um ciclo contínuo: abaixo do ponto de
ajuste, acima dele e novamente abaixo. Quando esse
ciclo ocorre de forma rápida, e para evitar danos aos
contatores e válvulas, um diferencial de liga/desliga, ou
“histerese”, é adicionado às operações do controlador.
Esse diferencial exige que a temperatura ultrapasse o
ponto de ajuste em um determinado valor antes que a
saída seja desligada ou ligada novamente. O diferencial
de liga/desliga impede que haja uma oscilação de
saída (ou seja, uma alternância contínua e rápida que
pode ocorrer caso a temperatura alterne acima
e abaixo do ponto de ajuste de forma muito rápida).
O controle liga/desliga é geralmente utilizado nos
casos em que um controle exato não é necessário,
em sistemas que não sejam capazes de lidar com a
ativação e o desligamento frequentes da energia e nos
casos em que a massa do sistema seja tão grande que
as temperaturas mudam de forma muito lenta, ou até
mesmo para um alarme de temperatura.
Um tipo especial de controle liga/desliga utilizado para
o alarme é um controlador de limite. Esse controlador
utiliza um relé de travamento, que deve ser redefinido
no momento em que uma determinada temperatura
LIGA LIGA LIGA LIGA
Aquecedor
DESLIGA DESLIGA DESLIGA DESLIGA
Temperatura
Ponto de
ajuste Diferencial
liga/desliga
(banda morta)
Tempo
Ação do controle de temperatura LIGA/DESLIGA
109
3/26/14 1:23 AM
 Proporcional
Os controles proporcionais foram desenvolvidos para
eliminar o ciclo associado ao controle liga/desliga. Um
controlador proporcional diminui a potência média
fornecida ao aquecedor, conforme a temperatura se
aproxima do ponto de ajuste. Isso produz um efeito
de desaceleração do aquecedor, de modo que ele não
ultrapasse o ponto de ajuste, mas que se aproxime
do ponto de ajuste e mantenha uma temperatura
estável. Essa dosagem pode ser alcançada ao ligar e
desligar a saída em intervalos curtos. Essa "dosagem
de tempo" altera a proporção entre o período de
tempo "ligado" e o período "desligado" para controlar
a temperatura. A ação de dosagem ocorre dentro de
uma “banda proporcional” próxima à temperatura
do ponto de ajuste. Fora dessa banda, o controlador
funciona como uma unidade liga/desliga, com a saída
totalmente ligada (abaixo da banda) ou totalmente
desligada (acima da banda). No entanto, dentro da
banda, a saída é ligada e desligada na relação da
diferença de medição do ponto de ajuste. No ponto
de ajuste (o ponto médio da banda proporcional),
a relação liga:desliga da saída é de 1:1; ou seja, o
tempo ligado e o tempo desligado são iguais. Se a
temperatura estiver mais distante do ponto de ajuste,
os tempos de duração ligado e desligado variam
na proporção da diferença de temperatura. Se a
temperatura estiver abaixo do ponto de ajuste, a saída
15 segundos
15 Sec. On
ligado 55des-
Off
ligado
Repetitivo
Repetitive
Tempo do
20 sec. ciclo
Cycle
20 segundos
Time
Proporcionalidade de tempo
Time Proportioning ata75%
um nível de saída
Output Levelde 75%
O controlador CN3251 possui rampa e patamar, ou
seja, a capacidade de controlar a temperatura ao longo no processo.
do tempo.
109-111 Intr to Temp_PTBR.indd 110
ficará mais tempo ligada; se a temperatura estiver
muito alta, a saída ficará mais tempo desligada.
A banda proporcional é geralmente expressa como
uma porcentagem de fundo de escala ou em graus.
Ela também pode ser denominada como ganho, que
é a recíproca da banda. Observe que, no controle de
proporcionalidade do tempo, a potência máxima é
aplicada ao aquecedor, mas é alternada entre ligada
e desligada, o que faz com que o tempo médio sofra
variações. Na maioria das unidades, o tempo do ciclo
e/ou a banda proporcional são ajustáveis, de modo
que o controlador possa se adequar melhor a um
determinado processo.
Além das saídas de relé de estado sólido e
eletromecânicas, os controladores proporcionais
também estão disponíveis com saídas analógicas
proporcionais, como de 4 a 20 mA ou de 0 a 5 VCC.
Com essas saídas, as variações são observadas no
nível de saída real, e não nos tempos ligado e desligado,
como ocorre com um controlador de saída de relé.
Uma das vantagens do controle proporcional é a
simplicidade operacional. Ele pode exigir que um
operador faça um pequeno ajuste (reset manual)
para trazer a temperatura até o ponto de ajuste na
inicialização ou se as condições do processo forem
alteradas de forma significativa.
4-20 mA
Proporcional de tempo
Proporcional
Porcentagem Tempo ligado Tempo desligado Temp. Saída Porcentagem
ligado segundos segundos (°F) nível saída
Acima 4 mA 0,0
0,0 0,0 20,0
de 540
0,0 0,0 20,0 540,0 4 mA 0,0
12,5 2,5 17,5 530,0 6 mA 12,5
25,0 5,0 15,0 520,0 8 mA 25,0
37,5 7,5 12,5 510,0 10 mA 37,5
50,0 10,0 10,0 500,0 12 mA 50,0
62,5 12,5 7,5 490,0 14 mA 62,5
75,0 15,0 5,0 480,0 16 mA 75,0
87,5 17,5 2,5 470,0 18 mA 87,5
100,0 20,0 0,0 460,0 20 mA 100,0
Abaixo 20 mA 100,0
100,0 20,0 0,0
de 460
Largura de banda proporcional
Exemplo: aquecimento
Ponto de ajuste: 500 °F
Banda proporcional: 80 °F
(± 40 °F)
Os sistemas que estão sujeitos a ciclos amplos de
temperatura também precisam de controladores
proporcionais. Dependendo do processo e da precisão
exigidos, um controle proporcional simples ou um com
PID pode ser necessário.
Os processos com grande defasagem de tempo e com
uma taxa máxima ampla de ascensão (por exemplo, um
trocador de calor) exigem bandas largas proporcionais
para eliminar a oscilação. A banda larga pode resultar
em um offset elevado devido às variações de carga.
Para eliminar esse offset, o reajuste automático (integral)
pode ser utilizado. A ação derivativa (taxa) pode ser
utilizada em processos que sofram atrasos longos,
para acelerar a recuperação após uma perturbação
110
3/26/14 1:23 AM
 Introdução aos controladores de temperatura (cont.)
Outros recursos também devem ser considerados
ao selecionar um controlador. Eles incluem o
ajuste automático, no qual o instrumento calcula
automaticamente a banda proporcional, a taxa e os
valores de reset adequados para obtenção de um
controle preciso; comunicação serial, com a qual a
unidade pode “se comunicar” com um computador
host para o armazenamento, análise e ajuste dos
dados; alarmes, que podem ser travados (reset
manual) ou não travados (reset automático), definidos
para serem acionados em temperaturas de processo
altas ou baixas ou em casos em que um desvio do
ponto de ajuste for observado; temporizadores/
indicadores de evento que podem marcar o tempo
decorrido ou o final/início de um evento. Além disso,
as unidades de saída TRIAC ou de relé podem ser
utilizadas com comutadores externos, como relés de
estado sólido (RES) ou contatores magnéticos, a fim
de alternar grandes cargas de até 75 A.
PID os controladores?
Offset
PB Offset de tempo aplica potência à carga para obter uma
PB SPSP
Temp.
Temperatura
Tempo
Time
Processcom
Processo with offset
Temperature Offset
de temperatura
O terceiro tipo de controlador oferece controle proporcional de estado sólido externo). O relé eletromecânico é
com controle integral e derivativo, ou PID. Esse
controlador combina o controle proporcional com dois
ajustes adicionais, o que ajuda a unidade a compensar
as alterações no sistema de forma automática. Esses
ajustes, integrais e derivativos, são expressos em unidades são escolhidos por serem os mais confiáveis, já que
temporais; eles também são mencionados por seus
recíprocos: RESET e TAXA, respectivamente.
Os termos proporcionais, integrais e derivativos
devem ser ajustados individualmente ou “adequados” de aquecimento. Esses relés de estado sólido externos
a um determinado sistema, utilizando um método de
“tentativa e erro”. Esse método oferece o controle
mais exato e estável dos três tipos de controladores
e é utilizado com maior eficiência em sistemas cujas
massas são relativamente pequenas, que são aqueles
que reagem rapidamente às variações de energia
adicionadas ao processo. Ele é recomendado para
os sistemas cujas cargas variam com frequência e
nos quais espera-se que o controlador compense
automaticamente devido às alterações frequentes no
ponto de ajuste, à quantidade de energia disponível ou saída de 4 a 20 mA (um intervalo de 16 mA), 60% é
à massa que será controlada.
Quais as funções do reset e da taxa e como eles
funcionam?
O reset e a taxa são métodos utilizados pelos
controladores para compensar os offsets e as
variações de temperatura. Ao utilizar um controlador
proporcional, é muito raro que a entrada de calor que
mantém a temperatura do ponto de ajuste seja de
50%; a temperatura aumentará ou diminuirá a partir
do ponto de ajuste, até que uma temperatura estável
seja obtida. A diferença entre essa temperatura estável
e o ponto de ajuste é chamada de offset. Esse offset
pode ser compensado manual ou automaticamente.
Com o uso do reset manual, o usuário alternará a
banda proporcional para que o processo se estabilize
na temperatura do ponto de ajuste. O reset automático, casos de utilização de um aquecedor não adequado
também conhecido como integral, integrará o sinal
de desvio em relação ao tempo, e o reset integral
será somado com o sinal de desvio para alterar a
111
109-111 Intr to Temp_PTBR.indd 111
banda proporcional. Dessa forma, a potência de saída
é automaticamente aumentada ou diminuída para
devolver a temperatura do processo ao ponto de ajuste.
A taxa ou função derivativa fornece ao controlador
a capacidade de alterar a banda proporcional para
compensar uma temperatura em rápida variação. A
quantidade de deslocamento é proporcional à taxa de
variação de temperatura.
Um PID, ou um controlador de três modos, combina as
ações proporcionais, integrais (reset) e derivativas (taxa)
e é geralmente necessário para controlar processos
complexos. Esses controladores também podem ser
fabricados com duas saídas proporcionais, uma para o
aquecimento e outra para o resfriamento. Esse tipo de
controlador é necessário para processos que possam
exigir calor na inicialização, mas que depois geram um
excesso de calor durante a operação.
Quais são os diferentes tipos de saída disponíveis para
A saída do controlador pode ter uma de várias formas.
As formas mais comuns são proporcional de tempo e
proporcional analógica. Uma saída com proporcional
porcentagem de um tempo de ciclo fixo. Por exemplo,
com um tempo de ciclo de 10 segundos, caso a saída
do controlador estivesse definida em 60%, o relé
seria energizado (fechado, potência aplicada) por
6 segundos e desenergizado (aberto, sem potência
aplicada) por 4 segundos. As saídas com proporcional
de tempo estão disponíveis em três formas diferentes:
relé eletromecânico, TRIAC ou relé de estado sólido
CA, ou um pulso de tensão CC (para acionar um relé
geralmente o tipo mais econômico e o mais escolhido
para sistemas com tempos de ciclo maiores que
10 segundos e com cargas relativamente pequenas.
O relé de estado sólido CA ou o pulso de tensão CC
eles não contêm peças móveis. Eles são recomendados
para processos que exigem tempos de ciclo curtos e
precisam de um relé adicional, externo ao controlador,
para lidar com a carga típica exigida por um elemento
são geralmente utilizados com um sinal de controle CA
para controladores de saída de relé de estado sólido CA
ou com um sinal de controle CC para controladores de
saída de pulso de tensão CC.
Geralmente, uma saída proporcional analógica é uma
tensão analógica (0 a 5 VCC) ou corrente (4 a 20 mA).
O nível de saída desse tipo de saída também é definido
pelo controlador; se a saída fosse definida em 60%, o
nível de saída seria de 60% de 5 V, ou 3 V. Com uma
igual a (0,6 x 16) + 4 ou 13,6 mA. Esses controladores
são geralmente utilizados com válvulas proporcionais
ou controladores de potência.
O que devo considerar ao selecionar um controlador
para minha aplicação?
Ao escolher um controlador, as principais considerações
incluem a precisão de controle necessária e a
dificuldade para controlar o processo. Para um ajuste
mais fácil e para que se obtenha o menor custo inicial,
deve-se selecionar o controlador mais simples que
produzirá os resultados desejados.
Os processos simples com um aquecedor bem
adequado (do tamanho certo) e sem um ciclo rápido
possivelmente podem utilizar controladores do tipo
liga/desliga. Para os sistemas sujeitos a ciclos ou em
(de tamanho impróprio para a aplicação), é necessário
um controlador proporcional.
3/26/14 1:23 AM
 Controladores de temperatura
Considerações para a seleção
CONTROLABILIDADE DE
CALOR ELÉTRICO
A função básica de um controlador é
comparar a temperatura real com seu
ponto de ajuste e produzir uma saída que
mantenha o ponto de ajuste.
O controlador é uma das partes do
sistema de controle, e o sistema deve ser
analisado por completo ao selecionar o
controlador adequado. Os seguintes itens
devem ser considerados ao selecionar
um controlador:
1. Tipo de sensor de entrada
(termopar, RTD, cartão e intervalo
de temperatura)
2. Posicionamento do sensor
3. Algoritmo de controle necessário
(liga/desliga, proporcional, PID, PID
autoajustável)
4. Tipo de hardware de saída necessário
(relé eletromecânico, RES, sinal de
saída analógica)
5. Saídas adicionais ou requisitos do
sistema (exibição necessária de
temperatura e/ou ponto de ajuste,
saídas de resfriamento, alarmes, limite,
comunicação com computador, etc.)
TIPO DE ENTRADA
O tipo de sensor de entrada dependerá
do intervalo de temperatura necessário,
da resolução e exatidão das medidas
necessárias e de como e onde o sensor
deverá ser montado.
POSICIONAMENTO DO SENSOR
O posicionamento correto do elemento
sensor em relação à fonte de trabalho
e de calor é de extrema importância
para um controle adequado. Caso os
três possam ser posicionados próximos
uns dos outros, será relativamente fácil
alcançar um alto grau de exatidão, até
o limite do controlador. Entretanto, se a
fonte de calor estiver localizada a uma
certa distância do trabalho, uma exatidão
bastante variada pode ser obtida apenas
ao posicionar o elemento sensor em
diferentes pontos entre o aquecedor e o
trabalho.
Antes de selecionar o local do elemento
sensor, determine se a demanda por
calor será predominantemente constante
ou variável. Caso a demanda por
calor seja relativamente constante, o
posicionamento do elemento sensor
próximo à fonte de calor manterá a
variação de temperatura no trabalho a um
valor mínimo.
Por outro lado, o posicionamento do
elemento sensor próximo ao trabalho, com
uma demanda por calor variável, permitirá
que ele detecte mais rapidamente uma
variação nos requisitos de calor. Entretanto,
devido ao aumento do atraso térmico entre
o aquecedor e os elementos sensores,
podem ocorrer instabilidades, causando
uma diferença maior entre a temperatura
máxima e mínima. Essa diferença pode ser
reduzida ao selecionar um controlador de
PID.
ALGORITMO DE CONTROLE (MODO)
Refere-se ao método no qual o
controlador tenta restaurar a temperatura
112-113 Temp Control_PTBR.indd 112
do sistema para o nível desejado. Os dois
métodos mais comuns são o controle de
duas posições (liga/desliga) e o controle
proporcional (regulagem).
CONTROLE LIGA/DESLIGA
O liga/desliga tem o modo mais simples
de controle. Ele tem uma banda morta
(diferencial) expressa como uma
porcentagem do intervalo de entrada. O
ponto de ajuste geralmente se encontra
no centro da banda morta. Portanto, em
uma situação em que a entrada varia
entre 0 °F e 1000 °F, a banda morta é
de 1% e o ponto de ajuste é definido
como 500 °F, a saída estará totalmente
ligada quando a temperatura for 495 °F
ou menor e se manterá totalmente ligada
até que a temperatura de 505 °F seja
atingida, quando a saída será totalmente
desligada. Ela ficará totalmente desligada
até que a temperatura caia para 495 °F.
Se o processo tiver uma taxa de resposta
rápida, o ciclo entre 495 °F e 505 °F
será rápido. Quanto mais rápida a taxa
de resposta do processo, maior será a
instabilidade, e mais rápido será o ciclo
do contator, quando este for usado como
um elemento de controle final.
O controle liga/desliga é geralmente
utilizado quando um controle preciso não
é necessário, por exemplo, em sistemas
que não são capazes de lidar com a
ativação e a desativação frequentes de
energia, em que a massa do sistema
é tão grande que a temperatura varia
muito lentamente, ou com um alarme de
temperatura.
Um tipo especial de controle liga/desliga
utilizado para o alarme é um controlador
do limite. Esse controlador utiliza um relé
de travamento, que deve ser redefinido
manualmente, e é utilizado para desativar
um processo no momento em que uma
determinada temperatura é alcançada.
PROPORCIONAL
Os controles proporcionais foram
desenvolvidos para eliminar o ciclo
associado ao controle liga/desliga.
Um controlador proporcional diminui a
potência média fornecida ao aquecedor,
conforme a temperatura se aproxima do
ponto de ajuste. Isso produz o efeito de
desaceleração do aquecedor para que
ultrapasse o ponto de ajuste, mas se
aproximará do ponto de ajuste e manterá
uma temperatura estável. Essa dosagem
pode ser alcançada ao ligar e desligar
a saída em intervalos curtos. Essa
"dosagem de tempo" altera a proporção
entre o período de tempo "ligado" e o
período "desligado" para controlar a
temperatura.
O tempo entre duas ativações sucessivas
é conhecido como “tempo de ciclo”
ou “ciclo de trabalho.” A ação de
dosagem ocorre dentro de uma “banda
proporcional” próxima à temperatura do
ponto de ajuste. Fora dessa banda, o
controlador funciona como uma unidade
liga/desliga, com a saída totalmente ligada
(abaixo da banda) ou totalmente desligada
(acima da banda). No entanto, dentro
da banda, a saída é ligada e desligada
112
na relação da diferença de medição do
ponto de ajuste. No ponto de ajuste (o
ponto médio da banda proporcional), a
relação liga:desliga da saída é de 1:1; ou
seja, o tempo ligado e o tempo desligado
são iguais. Se a temperatura estiver mais
distante do ponto de ajuste, os tempos
de duração ligado e desligado variam na
proporção da diferença de temperatura.
Se a temperatura estiver abaixo do ponto
de ajuste, a saída ficará ligada por mais
tempo. Se a temperatura for muito alta, a
saída ficará desligada por mais tempo.
Acima da
TEMP.
Tempo Tempo
ligado desligado
À temp.
TEMP.
Abaixo
TEMP.
Figura 1: controle proporcional
A banda proporcional é geralmente
expressa como uma porcentagem do
fundo de escala do intervalo de entrada
ou em graus. Ela também pode ser
denominada como ganho, que é a
recíproca da banda. Em muitas unidades,
o tempo do ciclo e/ou a largura de banda
proporcional são ajustáveis, de modo que
o controlador possa se adequar melhor a
um determinado processo.
Controles proporcionais têm um ajuste de
reset manual (corte), que pode ser usado
para ajustar um offset entre a temperatura
de estado estacionário e o ponto de
ajuste.
Além das saídas de relé de estado sólido
e eletromecânicas, os controladores
proporcionais também estão disponíveis
com saídas de sinal analógico
proporcionais, como de 4 a 20 mA ou de
0 a 5 VCC. Com essas saídas, variações
são observadas na amplitude do nível
de saída real, e não nos tempos ligado
e desligado.
MODO DE CONTROLE
PROPORCIONAL INTEGRAL
DERIVATIVO (PID)
Esse controlador opera da mesma forma
que um controlador proporcional, exceto
pelo fato de que o ajuste de corte é
realizado automaticamente pela função
integral (reset automático). Assim, as
variações de carga são compensadas
automaticamente e a temperatura
mantém-se de acordo com o ponto
de ajuste em todas as condições
operacionais. O offset é eliminado.
3/26/14 1:22 AM
 Controladores de temperatura
Considerações para a seleção
Definição de
taxa baixa
Ponto
de ajuste
Taxa definida
adequadamente
Figura 2: função derivativa compensa
variações rápidas.
A função derivativa (ação derivativa)
compensa as variações de carga que
ocorrem rapidamente. Um exemplo seria
um forno esteira, no qual o produto é
alimentado de forma intermitente. Quando
o produto entra no forno, há um aumento
acentuado na demanda por calor e,
quando ele para, há um excesso de calor.
A ação derivativa reduz a instabilidade
de temperatura nessas condições e evita
que o processo resulte em um produto
de baixa qualidade devido a uma cura
excessiva ou não suficiente.
O controle de PID fornece um controle
mais exato e estável do que os
Ponto
de
ajuste
Offset
Figura 3: função reset elimina o offset.
tipos de controladores liga/desliga
ou proporcional. Seu uso é mais
recomendado em sistemas cujas massas
são relativamente pequenas e reagem
rapidamente a variações na energia
adicionada ao processo. É recomendado
em sistemas cujas cargas variam com
frequência. Espera-se que o controlador
compense automaticamente a quantidade
de energia disponível ou a massa que
será controlada, em razão das alterações
frequentes no ponto de ajuste.
112-113 Temp Control_PTBR.indd 113
Os termos proporcional, integral e
derivativo devem ser “regulados,” ou seja,
ajustados a um determinado processo.
Isso é feito por tentativa e erro. Alguns
controladores chamados de controladores
autoajustáveis tentam ajustar os
parâmetros de PID automaticamente.
TIPO DE HARDWARE DE CONTROLE
DE SAÍDA
O hardware de saída em um controlador
de temperatura pode assumir uma de
várias formas. A decisão sobre o tipo
de hardware de controle a ser usado
depende do aquecedor utilizado e da
potência disponível, do algoritmo de
controle escolhido e do hardware externo
ao controlador disponível para lidar com a
carga do aquecedor. O hardware de saída
de controlador mais usado é o seguinte:
Proporcional de tempo ou liga/desliga
1) Relé mecânico
2) TRIAC (relé de estado sólido CA)
3) Driver de relé de estado sólido CC
(pulso)
Proporcional analógico
1) 4 a 20 mA CC
2) 0 a 5 VCC ou 0 a 10 VCC
Uma saída com proporcional de tempo
aplica potência à carga para obter uma
porcentagem de um tempo de ciclo fixo.
Por exemplo, com um tempo de ciclo de
10 segundos, caso a saída do controlador
estivesse definida em 60%, o relé seria
energizado (fechado, potência aplicada)
por 6 segundos e desenergizado (aberto,
sem potência aplicada) por 4 segundos.
O relé eletromecânico é geralmente o
tipo de saída mais econômico e o mais
escolhido para sistemas com tempos de
ciclo maiores que 10 segundos e com
cargas relativamente pequenas.
Escolha um relé de estado sólido CA ou
o pulso de tensão CC para acionar um
RES externo com confiabilidade, já que
eles não contêm peças móveis. Também
são recomendados para processos que
exigem tempos de ciclo curtos. Relés de
estado sólido externos podem exigir um
sinal de controle de CA ou CC.
Geralmente, uma saída proporcional de
amplitude é uma tensão analógica (0 a
5 VCC) ou corrente (4 a 20 mA). O nível
de saída desse tipo de saída também é
definido pelo controlador. Se a saída fosse
definida em 60%, o nível de saída seria de
60% de 5 V, ou 3 V. Com uma saída de 4
a 20 mA (um intervalo de 16 mA), 60% é
igual a (0,6 x 16) + 4, ou 13,6 mA. Esses
controladores são geralmente utilizados
com controladores de potência SCR ou
válvulas proporcionais.
A potência utilizada por um aquecedor de
resistência elétrica geralmente é dada em
watts. A capacidade de um relé é dada
em ampéres. Uma fórmula comum para
determinar os requisitos de classificação
de segurança de relé é a seguinte:
W = V(A)(1,5) ou A = W/(V)(1,5)
Em que A = classificação de relé
em ampéres
W = capacidade do aquecedor em watts
113
V = tensão utilizada
1,5 = fator de segurança
Os tipos de hardware disponíveis,
externos ao controlador, que o permitem
lidar com a carga, são os seguintes:
1) Contator mecânico
2) Relé de estado sólido controlado por CA
3) Relé de estado sólido controlado por CC
4) C
 ontrolador de potência SCR com
cruzamento zero
5) C
 ontrolador de potência SCR ativado
pelo ângulo de fase
Os contatores mecânicos são relés
externos que podem ser utilizados
quando é necessária uma amperagem
maior e que pode ser suportada pelo relé
no controlador, ou com alguns sistemas
de três fases. Eles não são recomendados
para tempos de ciclo inferiores
a 15 segundos.
A vantagem dos relés de estado sólido em
relação aos contatores mecânicos é que
não possuem peças móveis e, por isso,
podem ser utilizados com tempos de ciclo
curtos. Quanto menor o ciclo de tempo,
menor o atraso morto e melhor o controle.
A “alteração” ocorre no ponto de
cruzamento de tensão zero do ciclo de
corrente alternada; assim, nenhum ruído
elétrico perceptível é gerado. Um relé de
estado sólido controlado por CA é utilizado
com um relé mecânico ou uma saída TRIAC
do controlador e está disponível para
correntes de até 90 ampéres em tensões de
até 480 VCA. Os relés de estado sólido CC
são utilizados com saídas de driver (pulso)
de estado sólido CC. O sinal de “ligado”
pode aparecer de 3 a 32 VCC, e outros
modelos estão disponíveis para controlar
até 90 ampéres em até 480 VCA.
Os controladores de potência SCR com
cruzamento zero são utilizados para
controlar a potência de fase única ou de
três fases com cargas ainda maiores. Eles
podem ser usados com correntes de até
200 ampéres a 480 volts. Geralmente, é
necessário um sinal de controle de CC de 4
a 20 mA do controlador. Os controladores
de potência SCR com cruzamento zero
convertem o sinal da saída analógica em
um sinal proporcional de tempo com um
tempo de ciclo de cerca de dois segundos
ou menos, e também possibilitam a
alteração no ponto de cruzamento para
evitar a geração de ruído elétrico.
Os controladores de potência SCR de
ângulo de fase também são operados
por uma saída do controlador de CC de
4 a 20 mA. O fornecimento de potência à
carga é controlado pelo ponto em que se
liga (ativa) cada meio ciclo de uma onda
sinusoidal CA completa. O efeito disto é a
variação da tensão em um único período
de 0,0167 segundo. Por comparação,
controladores proporcionais de tempo
variam a potência média durante o tempo de
ciclo, geralmente em mais de 1 segundo e,
muitas vezes, em mais de 15 segundos. Os
SCRs de ângulo de fase são recomendados
somente para elementos de aquecimento
de massa pequena, tais como lâmpadas de
infravermelho ou aquecedores de fio quente.
3/26/14 1:22 AM
 Controle de temperatura
Ajuste de um controlador PID (de três modos)

O ajuste de um controlador de temperatura envolve
a configuração dos valores proporcionais, integrais e
derivativos, a fim de obter o melhor controle possível de um
determinado processo. Caso o controlador não inclua um
algoritmo autoajustável, ou caso o algoritmo autoajustável não
proporcione um controle apropriado para uma determinada
aplicação, a unidade deve ser ajustada por tentativa e erro.
A seguir, apresentamos um procedimento de ajuste padrão
para controladores de temperatura. Outros procedimentos
de ajuste também podem ser usados, mas todos utilizam um
método de tentativa e erro semelhante. Observe que, caso o
controlador utilize um relé mecânico (em vez de um relé de
estado sólido), um tempo de ciclo mais longo (20 segundos)
deve ser usado no início.
Podem ser necessárias as seguintes definições:
1) Tempo de ciclo – Também conhecido como ciclo de trabalho;
a duração de tempo total em que o controlador completa um
ciclo de liga/desliga. Exemplo: com um tempo de ciclo de 20
segundos, um tempo de 10 segundos ligado e um tempo de
10 segundos desligado representa uma saída de potência
de 50%. O controlador alternará entre o ciclo ligado e o
desligado enquanto estiver dentro da banda proporcional.
2) Banda proporcional – Uma banda de temperatura expressa
em % de fundo de escala ou em graus dentro da qual ocorre
a ação de proporcionalidade do controlador. Quanto mais
ampla for a banda proporcional, maior é a área em torno
do ponto de ajuste na qual ocorre a ação proporcional.
Às vezes, isto é chamado de ganho, que é o recíproco da
banda proporcional.
3) Integral, também conhecida como reset, é uma função que
ajusta a largura de banda proporcional em relação ao ponto
de ajuste para compensar o offset (droop) a partir do ponto
de ajuste; ou seja, ela ajusta a temperatura controlada ao
ponto de ajuste após a estabilização do sistema.
4) Derivativa, também conhecida como taxa, detecta a
taxa de aumento ou queda da temperatura do sistema e
ajusta a banda proporcional automaticamente, a fim de
minimizar a instabilidade.
Um controlador PID (de três modos) é capaz de fornecer uma
ótima estabilidade de controle quando ajustado e utilizado
adequadamente. O operador pode alcançar o tempo de
resposta mais rápido e uma menor sobrelevação ao seguir
estas instruções com cuidado. As informações de ajuste
desse controlador de três modos pode ser diferente de outros
procedimentos de ajuste de controlador. Normalmente, um
recurso de AJUSTE AUTOMÁTICO elimina a necessidade de
usar este procedimento de ajuste manual com a saída primária;
entretanto, a regulagem dos valores de AJUSTE AUTOMÁTICO
pode ser feita, se desejada.
Após a instalação e conexão do controlador:
1. Forneça energia ao controlador.
2. Desative as saídas de controle, se possível.
3. Para a saída primária proporcional de tempo, configure o
tempo de ciclo. Insira o seguinte valor:
TEMPO DE CICLO 1
5 SEG (aparece somente se a saída for proporcional de tempo.
Um tempo de ciclo menor pode ser necessário para sistemas
com um tempo de resposta extremamente rápido).
Em seguida, selecione os seguintes parâmetros:
PR BAND 1________ 5% (PB)
RESET 1___________ 0 R/M (DESLIGA A FUNÇÃO DE RESET)
RESET 2___________ 0 R/M
TAXA 1____________ 0 MIN (DESLIGA A FUNÇÃO DE TAXA)
TAXA 2____________ 0 MIN
OBSERVAÇÃO
Em unidades com duplas saídas de três modos, os parâmetros
de ajuste primário e secundário são configurados de forma
independente e devem ser ajustados separadamente. O
procedimento utilizado nesta seção aplica-se a uma saída
primária de AQUECIMENTO. Um procedimento semelhante
pode ser utilizado com uma saída primária de RESFRIAMENTO
ou com uma saída secundária de RESFRIAMENTO.
A. AJUSTE DE SAÍDAS PARA CONTROLE DE
AQUECIMENTO
1. Ative a(s) SAÍDA(S) e inicie o processo.
2. O processo deve ser executado em um ponto de ajuste que
permita que a temperatura se estabilize com a entrada de
calor necessária.
3. Com a TAXA e RESET desligadas, a temperatura vai se
estabilizar com um desvio de estado estacionário, ou droop,
entre o ponto de ajuste e a temperatura real. Observe
atentamente se há ou não há ciclos ou oscilações regulares
nesta temperatura, verificando a medição no display. (Uma
oscilação pode ter até 30 minutos).
O procedimento de ajuste pode ser seguido mais facilmente
com o uso de um registrador para monitorar a temperatura
do processo.

PONTO DE AJUSTE
PONTO DE AJUSTE PONTO DE AJUSTE PRIMÁRIO
PRIMÁRIO PRIMÁRIO
TEMP.
TEMP.

TEMP.

TEMPO TEMPO TEMPO

Caso esta variação Este gráfico Caso esta variação
seja observada, representa um ajuste seja observada,
divida a PB por 2. quase perfeito. multiplique a PB por 2.

Figura 1. Oscilações de temperatura.

114

114-116 Temp Control_PTBR.indd 114 3/26/14 1:22 AM

 Ajuste de um controlador PID (cont.)

4. Se não houver oscilações regulares na temperatura, 9. Você concluiu todas as medições necessárias para
divida a PB por 2 (ver Figura 1). Espere que o processo obter o desempenho máximo do controlador. São
se estabilize e verifique a presença de oscilações de necessários somente mais dois ajustes – TAXA e RESET.
temperatura. Se ainda não houver oscilações, divida a
PB por 2 novamente. Repita esta ação até obter ciclos ou 10. Utilizando o tempo de oscilação medido na etapa 7,
oscilações. Passe à etapa 5. calcule o valor de RESET, em repetições por minutos,
da seguinte forma:
Caso oscilações sejam observadas imediatamente, RESET = 8 x 1
multiplique a PB por 2. Observe a temperatura resultante __ __
por vários minutos. Se as oscilações continuarem, aumente 5 TO
a PB em fatores de 2 até que elas sejam interrompidas. Em que: TO = tempo de oscilação em minutos.
5. A PB estará muito próxima de sua configuração crítica. OU use o nomograma II (ver Figura 5):
Cuidadosamente aumente ou diminua a configuração da TEMPO DE CICLO DA TEMPERATURA EM MINUTOS
PB até que ciclos ou oscilações apareçam no registro de 0,1 0,2 0,3 1 2 3 10 20 30 100
temperatura.
20 10 5 3 2 1 0,50 0,30 0,20 0,10 0,05 0,03 0,02
Se não houver nenhuma oscilação na temperatura do CONFIGURAÇÃO DE RESET CORRETA EM REPETIÇÕES POR MINUTO
processo mesmo na configuração mínima de PB de 1%,
ignore as etapas 6 a 11 a seguir e proceda ao item B. Figura 5. Nomograma II.
6. Leia o desvio de estado estacionário, ou droop, entre o Insira o valor de RESET 1.
ponto de ajuste e a temperatura real com a configuração
de PB “crítica” alcançada. (Como a temperatura estará 11. Novamente, utilizando o tempo de oscilação medido
alternando, utilize a temperatura média). na etapa 7, calcule o valor da TAXA, em minutos, da
seguinte forma:
7. Meça o tempo de oscilação, em minutos, entre picos
ou vales contíguos (ver Figura 2). É mais fácil fazer isso __ RESET = TO
utilizando um registrador gráfico, mas uma medição pode 10
ser lida em intervalos de um minuto para que se possa
obter sincronismo. Em que: TO = tempo de oscilação
OU use o nomograma III (ver Figura 6):
TEMP.

PONTO DE AJUSTE PRIMÁRIO

TEMPO DE CICLO DA TEMPERATURA EM MINUTOS
MEDIR ESTA TEMP.
0,1 0,2 0,3 1 2 3 10 20 30 40 50
AUMENTAR
PB MEDIR ESTE
DIMINUIR PB TEMPO 0,01 0,02 0,03 0,1 0,2 0,3 1 2 3 4 5
PB CRÍTICA
CONFIGURAÇÃO DE TAXA CORRETA EM MINUTOS
INÍCIO TEMPO

Figura 2. Tempo de oscilação. Figura 6. Nomograma III.

8. Agora, aumente a configuração de PB até que o desvio de Insira este valor para a Taxa 1.
temperatura, ou droop, aumente em 65%. 12. Caso uma sobrelevação seja observada, ela pode ser
O desvio de temperatura final desejado pode ser calculado eliminada ao diminuir o tempo de RESET. Quando forem
multiplicando o desvio de temperatura inicial alcançado feitas mudanças no valor de RESET, uma mudança
com a configuração de PB CRÍTICA por 1,65 (ver Figura 3) correspondente deve ser feita no ajuste da TAXA para
ou utilizando-se o conveniente nomograma I (ver Figura 4). que o valor da TAXA seja igual a:
Tente várias configurações de controle de PB por tentativa e TAXA = 1
______________
erro até conseguir o desvio de temperatura final desejado.
6 x valor de reset
TEMP.

PONTO DE AJUSTE PRIMÁRIO

Isto é, se reset = 2 R/M, a
1,65 DESVIO
TAXA = 0,08 min.
PB CRÍTICA DESVIO DE TEMP. COM
TEMPO COM PB TEMP. COM PB PB 13. Várias mudanças no ponto de ajuste e consequentes
INÍCIO TEMPO ajustes do tempo de RESET e da TAXA podem ser
necessários para obter o equilíbrio adequado entre o
Figura 3. Cálculo do desvio de temperatura final. “TEMPO DE RESPOSTA” de agitação do sistema e o
“TEMPO DE ESTABILIZAÇÃO”. Em geral, uma resposta
rápida é acompanhada por uma sobrelevação maior e,
consequentemente, há um tempo mais curto para que o
DESVIO DE TEMPERATURA COM processo “SE ESTABILIZE”. Por outro lado, se a resposta
PB CRÍTICAc. CONFIGURAÇÃO for mais lenta, o processo tende a alcançar o valor final
EXEMPLO
3° DESVIO COM
1 2 3 4 5 10 15 20 30 40
50 70 100 com pouca ou nenhuma sobrelevação. Os requisitos do
PB CONFIG. PB
PARA
sistema estabelecem a ação desejada.
OBTER 5° FINAL 2 3 5 10 15 20 30 40
50 100 150
DESVIO
14. Quando o ajuste satisfatório é alcançado, o
DESVIO DE TEMPERATURA FINAL = 1,65 tempo de ciclo deve ser aumentado para economizar o
DESVIO COM CONFIGURAÇÃO DE PB CRÍTICA
ciclo de vida do contator [aplica-se somente a unidades
com saídas proporcionais de tempo (TPRI)]. Aumente
Figura 4. Nomograma I. o tempo de ciclo tanto quanto possível sem causar
oscilações na medição em razão do ciclo de carga.
15. Passe ao item C.
115

114-116 Temp Control_PTBR.indd 115 3/26/14 1:22 AM

 B. PROCEDIMENTO DE AJUSTE QUANDO NÃO SÃO
OBVSERVADAS OSCILAÇÕES
1. Meça o desvio de estado estacionário, ou droop, entre o
ponto de ajuste e a temperatura real com a configuração
mínima de PB.
2. Aumente a configuração de PB até que o desvio de
temperatura (droop) aumente em 65%. O nomograma
I (ver Figura 4) fornece um método conveniente para
calcular o desvio de temperatura final desejado.
3. Configure RESET 1 com um valor alto (10 R/M). Configure
a TAXA 1 com um valor correspondente (0,02 MIN). Neste
momento, a medição deve estabilizar-se à temperatura de
ponto de ajuste devido à ação do reset.
4. Como não foi possível determinar um tempo de oscilação
crítico, as configurações ideais dos ajustes de reset e taxa
devem ser determinadas por tentativa e erro. Depois que
a temperatura se estabilizar no ponto de ajuste, aumente
a configuração da temperatura de ponto de ajuste em 10
graus. Observe a sobrelevação associada ao aumento da
temperatura real. Em seguida, retorne a configuração do
ponto de ajuste ao seu valor original e, novamente, observe
a sobrelevação associada à mudança da temperatura real.
Uma sobrelevação excessiva significa que os valores
de RESET e/ou TAXA foram configurados muito altos. O
superamortecimento como resposta (sem sobrelevação)
significa que os valores de RESET e/ou TAXA foram
configurados muito baixos. Consulte a Figura 7. Caso
seja necessária a melhoria do desempenho, altere um
parâmetro de ajuste por vez e observe o seu efeito no
desempenho quando o ponto de ajuste for alterado.
Realize mudanças incrementais nos parâmetros até que o
desempenho seja otimizado.
5. Quando o ajuste satisfatório é alcançado, o tempo de
ciclo deve ser aumentado para economizar o ciclo de vida
do contator [aplica-se somente a unidades com saídas
proporcionais de tempo (TPRI)]. Aumente o tempo de ciclo
tanto quanto possível sem causar oscilações na medição
em razão do ciclo de carga.
RESET OU TAXA MUITO ALTA RESET OU TAXA MUITO BAIXA
Figura 7. Configuração de RESET e/ou TAXA.
C. AJUSTE DA SAÍDA PRIMÁRIA PARA CONTROLE DE
RESFRIAMENTO
É utilizado o mesmo procedimento do aquecimento. O processo
deve ser executado em um ponto de ajuste que exija o controle
do resfriamento antes que a temperatura se estabilize.
D. PROCEDIMENTO DE AJUSTE SIMPLIFICADO PARA
CONTROLADORES PID
O procedimento a seguir é uma técnica gráfica de análise
de uma curva de resposta de processo a uma entrada em
etapas. Pode ser realizado muito mais facilmente caso se
utilize um registrador gráfico linear para a leitura da variável de
processo (PV).
116
114-116 Temp Control_PTBR.indd 116
1. A partir da inicialização “a frio” (PV à temperatura
ambiente), aplique a potência máxima ao processo sem
o controlador no loop, ou seja, com um loop aberto.
Registre esse horário de inicialização.
2. Após um pequeno atraso (para que o sensor detecte o
aquecimento), a PV começará a aumentar. Após um atraso
maior, a PV alcançará a taxa máxima de variação (inclinação).
Registre o horário em que ocorre essa inclinação máxima e
a PV em que ela acontece. Registre a máxima inclinação em
graus por minuto. Desligue o sistema.
3. Desenhe uma linha do ponto de máxima inclinação
retornando ao eixo da temperatura ambiente para obter
o tempo de atraso (Td) total do sistema (ver Figura 8). O
tempo de atraso também pode ser obtido pela equação:
Td = tempo até inclinação máx. - (PV na inclinação máx. -
temp. amb.)/inclinação máx.
4. Aplique as seguintes equações para calcular os
parâmetros de PID:
Banda pr. = Td x inclinação máx. x 100/intervalo = % de
intervalo
Reset= 0,4 / Td = resets/minuto
Taxa = 0,4 x Td = minutos
5. Reinicie o sistema regulando o processo para o ponto de
ajuste com o controlador no loop e observe a resposta.
Se a resposta for uma sobrelevação excessiva, ou uma
oscilação, os parâmetros de PID podem ser alterados
(ligeiramente, um de cada vez, observando-se a resposta
do processo), de acordo com as seguintes orientações:
Aumente a banda proporcional, diminua o valor de
Reset e aumente o valor da Taxa.
Exemplo: o registro gráfico da Figura 8 foi obtido ao aplicar-
se uma potência máxima em um forno. As escalas do gráfico
são 10 °F/cm e 5 min/cm. O intervalo do controlador é de 100
a 600 °F, ou um intervalo de 500 °F.
Inclinação máxima = 18 °F/5 minutos
= 3,6 °F/minuto
Tempo de atraso = Td = aproximadamente 7 minutos
Banda proporcional = 7 minutos x
3,6 °F/minutos x 100/500 °F = 5%
Reset = 0,4/7 minutos = 0,06 resets/minuto
Taxa = 0,4 x 7 minutos = 2,8 minutos
PV
18 °F
5 min
Td
TEMPO
TO
Figura 8. Tempo de atraso do sistema.
3/26/14 1:22 AM
 Operação do controlador
Existem três tipos básicos de controladores: liga/desliga,
proporcional e PID. Dependendo do sistema sendo
controlado, o operador pode escolher um determinado tipo
para controlar o processo.
Liga/Desliga
Um controlador liga/desliga é o tipo mais simples de
dispositivo de controle de temperatura. A saída do dispositivo
é ligada ou desligada, sem nenhum estado intermediário. Um
controlador do tipo liga/desliga ligará a saída apenas quando
a temperatura alcançar o ponto de ajuste. Para controle do
aquecimento, a saída será ligada quando a temperatura
estiver abaixo do ponto de ajuste e desligada quando estiver
acima do ponto de ajuste.
Considerando que a temperatura ultrapassa o ponto de ajuste para
alterar o estado de saída, a temperatura do processo continuará
oscilando entre abaixo e acima do ponto de ajuste. Um diferencial
de liga/desliga, ou “histerese”, é adicionado às operações do
controlador nos casos em que essa oscilação ocorre de forma
rápida, para evitar danos aos contatores e válvulas. Este diferencial
exige que a temperatura ultrapasse o ponto de ajuste em um
determinado valor, antes que a saída seja desligada ou ligada
novamente. O diferencial de liga/desliga impede que haja oscilação
de saída, ou que ocorra uma alternância contínua e rápida caso
a temperatura alterne entre acima e abaixo do ponto de ajuste de
forma muito rápida.
O controle liga/desliga é geralmente utilizado nos casos em
que um controle exato não é necessário, em sistemas que
não sejam capazes de lidar com a ativação e o desligamento
frequentes da potência, nos casos em que a massa do sistema
seja tão grande que a variação de temperatura ocorre de forma
muito lenta, ou ainda para um alarme de temperatura.
Um tipo especial de controle liga/desliga utilizado como
alarme é o controlador de limite. Este controlador utiliza
um relé de travamento, que deve ser reconfigurado
manualmente e é utilizado para encerrar um processo
quando uma determinada temperatura é alcançada.
Proporcional
Os controles proporcionais foram desenvolvidos para eliminar
o ciclo associado ao controle liga/desliga. Um controlador
proporcional diminui a potência média fornecida ao aquecedor,
conforme a temperatura se aproxima do ponto de ajuste. Isso
produz um efeito de desaceleração do aquecedor para que este
não ultrapasse o ponto de ajuste, mas se aproximará do ponto
de ajuste e manterá uma temperatura estável. Esta ação de
proporcionalidade pode ser alcançada ao ligar e desligar a saída
durante intervalos curtos. Esse “tempo de proporcionalidade”
varia a relação de tempo “ligado/desligado” para controlar a
temperatura. A ação de proporcionalidade ocorre dentro de
uma “banda proporcional” em torno da temperatura do ponto
de ajuste. Fora dessa banda, o controlador funciona como uma
unidade de liga/desliga, com a saída totalmente ligada (abaixo
da banda) ou totalmente desligada (acima da banda).
No entanto, dentro da banda, a saída é ligada e desligada na
relação da diferença de medição do ponto de ajuste. No ponto
de ajuste (o ponto intermediário da banda proporcional),
a relação liga/desliga da saída é de 1:1, ou seja, o tempo ligado
e o tempo desligado são iguais. Quando a temperatura se
distancia do ponto de ajuste, os tempos liga/desliga variam
na proporção da diferença em temperatura. Se a temperatura
estiver abaixo do ponto de ajuste, a saída ficará mais tempo
ligada; se a temperatura estiver muito alta, a saída ficará mais
tempo desligada.
117
117 Controller Op_PTBR.indd 117
A banda proporcional é geralmente expressa como uma
porcentagem de fundo de escala ou em graus. Ela também pode
ser denominada ganho, que é a recíproca da banda. Observe
que, no controle de proporcionalidade do tempo,
a potência máxima é aplicada ao aquecedor, mas é alternada
entre ligada e desligada, o que faz com que o tempo médio sofra
variações. Na maioria das unidades, o tempo de ciclo e/ou a
banda proporcional são ajustáveis, de modo que o controlador
possa se adequar melhor a um determinado processo.
Além das saídas de relé de estado sólido e eletromecânicas,
os controladores proporcionais também estão disponíveis
com saídas analógicas proporcionais, como de 4 a 20 mA
ou de 0 a 5 VCC. Com essas saídas, as variações ocorrem
no nível de saída real, e não nos tempos ligado e desligado,
como ocorre com um controlador de saída de relé.
Uma das vantagens de um controle proporcional é a sua
simplicidade operacional. Ele pode exigir que um operador faça
um pequeno ajuste (reset manual) para trazer a temperatura
até o ponto de ajuste na inicialização, ou caso as condições do
processo sejam alteradas de forma significativa.
Os sistemas que estão sujeitos a oscilações amplas de
temperatura também precisam de controladores proporcionais.
Dependendo do processo e da precisão exigidos, um controle
proporcional simples ou um com PID pode ser necessário.
Os processos com grande defasagem de tempo e com uma
taxa máxima ampla de ascensão (por exemplo,
um trocador de calor), exigem bandas largas proporcionais
para eliminar a oscilação. A banda larga pode resultar
em um offset elevado devido às variações de carga.
Para eliminar esse offset, o reset automático (integral) pode
ser utilizado. A ação derivativa (taxa) pode ser utilizada em
processos que sofram atrasos, para acelerar a recuperação
após uma perturbação no processo.
PID
O terceiro tipo de controlador oferece um controle proporcional
com integral e derivativo, ou PID. Este controlador combina
o controle proporcional com dois ajustes adicionais, o que ajuda
a unidade a compensar as alterações no sistema de forma
automática. Esses ajustes, integrais e derivativos, são expressos
em unidades temporais; eles também são mencionados por
seus recíprocos: RESET e TAXA, respectivamente.
Os termos proporcional, integral e derivativo devem ser ajustados
individualmente ou “adequados” a um determinado sistema,
utilizando “tentativa e erro”. Esse método oferece o controle mais
exato e estável dos três tipos de controladores e é mais bem
utilizado em sistemas que tenham uma massa relativamente
pequena, aqueles que reagem rapidamente às mudanças de
potência adicionadas ao processo. Ele é recomendado para os
sistemas nos quais a carga muda com muita frequência e nos
quais é esperado que o controlador compense automaticamente
devido às mudanças frequentes do ponto de ajuste, à quantidade
de potência disponível ou à massa que será controlada.
Outras funcionalidades também devem ser consideradas ao
selecionar um controlador. Estas incluem o ajuste automático,
no qual o instrumento calcula de forma automática a banda
proporcional, a taxa e os valores de reset adequados para
a obtenção de um controle exato; comunicação serial, com a
qual a unidade pode “se comunicar” com um computador host
para o armazenamento de dados, análise e ajuste; alarmes,
que podem ser travados (reset manual) ou não travados (reset
automático), definidos para serem acionados em temperaturas
de processo altas ou baixas ou se for observado um desvio do
ponto de ajuste; temporizadores/indicadores de evento que
podem marcar o tempo decorrido ou o final/início de um evento.
Além disso, as unidades de saída TRIAC ou de relé podem ser
utilizadas com comutadores externos, como relés de estado
sólido RES ou contatores magnéticos, a fim de alternar cargas
de grande porte para até 75 A.
3/26/14 1:21 AM
 Considerações térmicas para RES
Uma das principais considerações
ao utilizar um RES, que nunca
é demais salientar, é que um
método eficaz de remoção de
calor do pacote de RES deve
ser empregado. O método mais
comum envolve utilização de um
dissipador de calor. O RES possui
uma dissipação de “contato”
relativamente alta, superior
a 1 watt por ampere.
SEM DISSIPADOR DE CALOR
TJ TC
RΘJC
SAÍDA
SEMICONDUTOR
(TEMPERATURA
FLUXO DE CALOR
DA JUNÇÃO
COM DISSIPADOR DE CALOR
TJ TC
RΘJC RΘCS
TEMPERATURA
DO ESTOJO
DO DISSIPADOR DE CALOR
Fig. 18. Um modelo térmico simplificado. Para usar a equação, a temperatura
Para cargas abaixo de 5 amperes,
o resfriamento por corrente de ar
com fluxo livre ou de ar induzido
em torno do RES é geralmente
suficiente. Em correntes mais
altas, será necessário verificar se
a superfície de radiação está em
contato com um dissipador de
calor. Basicamente, isto envolve
a montagem da placa de base do
RES em um bom condutor de calor,
geralmente de alumínio. Uma boa
transferência térmica entre o RES
e o dissipador de calor pode ser
alcançada com uma graxa térmica
ou um composto de dissipador
de calor. Ao usar esSa técnica,
a resistência térmica do estojo ao
dissipador de calor do RES (RΘCS)
é reduzida a um valor insignificante
de 0,1 °C/W (Celsius por watt)
ou inferior. Geralmente, presume-
se este valor, que é incluído nos
dados térmicos. O modelo térmico
simplificado da Fig. 18 indica
os elementos básicos a serem
considerados no projeto térmico.
Os valores que são determináveis
pelo usuário são a interface entre
o estojo e o dissipador de
calor (RΘCS), como mencionado
anteriormente, e a interface
entre o dissipador de calor
e o ambiente (RΘSA).
Cálculos Térmicos
A Fig. 18 ilustra as relações
térmicas entre a junção do
semicondutor de saída e o
ambiente ao redor. TJ -TA é o
gradiente de temperatura ou
queda da junção-ambiente, que é
a soma das resistências térmicas
multiplicada pela dissipação da
potência de junção (watts de
potência). Portanto:
118-120 SSRTherlCons_PTBR.indd 118
TJ - TA = P(RΘJC + RΘCS + RΘSA)
Em que:
TJ = temperatura da junção, °C
TA = temperatura do
ambiente, °C
P = dissipação de potência
(ICARGA x EQUEDA) watts
RΘJC = resistência térmica
junção-estojo, °C/W
TA
RΘCA RΘCS = resistência térmica
estojo-dissipador térmico,
(TEMPERATURA
DO AR) °C/W
AMBIENTE
TS TA RΘSA = resistência térmica
RΘSA dissipador térmico-
ambiente, °C/W
TEMPERATURA
máxima da junção, geralmente
125 °C, deve ser conhecida
juntamente com a dissipação de
potência real – por exemplo, 12
watts para um RES de 10 amperes,
supondo uma queda de
tensão efetiva (não real) de 1,2 volt
no semicondutor de saída.
A dissipação da potência (watts
de potência) é determinada
multiplicando-se a queda de tensão
efetiva (QUEDAE).
Supondo uma resistência térmica
da junção-estojo (RΘJC) de, digamos,
1,3 °C/W e inserindo os valores
típicos acima na equação, podem
ser encontradas soluções para os
parâmetros desconhecidos,
como a corrente máxima da carga,
a temperatura operacional máxima
e a resistência térmica adequada
do dissipador de calor. Quando dois
destes parâmetros forem conhecidos,
o terceiro pode ser encontrado de
acordo com os exemplos a seguir:
(a) Para determinar a temperatura
ambiente máxima permitida
de um dissipador de calor de
1 °C/W e uma carga de 10
amperes (12 watts) com uma
T3 máxima permitida de 100 °C:
TJ - TA = P(RΘJC + RΘCS + RΘSA)
= 12 (1,3 + 0,1 + 1,0)
= 28,8
portanto,
TA = TJ - 28,8
= 100 - 28,8
= 71,2 °C
(b) Para determinar a resistência
térmica necessária do
dissipador de calor, com uma
temperatura ambiente máxima
de 71,2 °C e uma carga de 10
amperes (12 watts):
118
TJ - TA
R
ΘSA = ––––– - (RΘJC + RΘCS)
P
100 - 71,2
= –––––––– -(1,3 + 0,1)
12
= 1 °C/W
(c) Para determinar a corrente
máxima da carga, com um
dissipador de calor de 1 °C/W
e uma temperatura ambiente
de 71,2 °C:
TJ - TA
P = ––––––––––––––––
RΘJC + RΘCS + RΘSA
100 - 7,2
= ––––––––––––
1,3 + 0,1 + 1,0
= 12 watts
Portanto,
P
EQUEDA = ––––––
I
CARGA
12
= ––
1,2
= 10 amperes
Independentemente do uso de
RES em um dissipador de calor ou
se o estojo for resfriado por
outro meio, as condições
operacionais adequadas podem
ser comprovadas por meio de
uma medição de temperatura
direta da placa de base caso
determinados parâmetros forem
conhecidos. A mesma equação
básica é utilizada, com a exceção
de que a temperatura da placa
de base (TC) é substituída pela
temperatura ambiente (TA) e RΘCS
e RΘSA são excluídos. O gradiente
de temperatura torna-se, então,
TJ -TC, que é a resistência térmica
(RΘJC) multiplicada pela dissipação
de potência da junção (watts de
potência). Portanto:
TJ - TC = P(RΘJC)
As relações dos parâmetros são
semelhantes no sentido de que se
pode encontrar nessas soluções
a temperatura máxima permitida
do estojo, a corrente máxima
da carga e a resistência térmica
necessária da junção-estojo
(RΘJC). Novamente, quando dois
parâmetros são conhecidos, o
terceiro pode ser encontrado de
acordo com os exemplos a seguir
(utilizando os valores anteriores).
3/26/14 1:21 AM
 Considerações térmicas para RES (cont.)
(d). Para determinar a temperatura

TEMPERATURA MÁXIMA PERMITIDA DO ESTOJO (C)

35 80
máxima permitida do estojo, para 0,5 C/W
RΘCS+ RΘSA=
RΘJC = 1,3 °C/W e carga de 10 30
1,0 C/W
85
amperes (12 watts):

DISSIPAÇÃO DE POTÊNCIA (W)

E 3,0 C/W 2,0 C/W F
TJ - TC = P (RΘJC) 25
C B
90

= 12 x 1,3 20 95
K H J L
= 15,6
15 100

portanto, 10 SEM
DISS
105
IPADO
R
TC = TJ - 15,6 5
DE C
ALOR 110
= 100 - 15,6 G D I A
0 5 10 15 20 25/0 10 20 30 40 50 60 70 80
= 84,4 °C
CORRENTE DA CARGA (ARMS) TEMPERATURA AMBIENTE MÁXIMA (°C)
(e). P
 ara determinar a corrente
máxima de carga para
Fig. 19. Curvas operacionais térmicas (RES de 25 A).
RΘJC = 1,3 °C/W e uma
temperatura de estojo determinado e, nos casos em que Classificações
de 84,4 °C: é determinado, ele é geralmente O desempenho de ar livre de RES
combinado com (RΘJC) e expresso de baixa potência é geralmente
TJ - TC como (RΘJA). A equação apareceria
P = –––––– definido nas publicações por meio
RΘJC da seguinte maneira: de uma única curva de redução
TJ - TA = P(RΘJC + RΘCA ) (corrente em relação à temperatura
100 - 84,4 ambiente) com base em fórmulas
= –––––––– Ou
1,3 anteriores, adequada para a maioria
TJ - TA = P(RΘJA) das situações.
= 12 watts Em que:
RΘCA = eesistência térmica
portanto, estojo-ambiente, °C/W RES

P RΘJA = eesistência térmica

EQUEDA = ––––––
I junção-ambiente, °C/W
CARGA
A equação pode ser utilizada para 0,15
12 calcular a corrente máxima da carga 1,5 POLE-
= –– POLEGADA GADA
1,2 e a temperatura ambiente máxima,
conforme realizado anteriormente.
= 10 amperes No entanto, os valores resultantes
2,3
(f). Para determinar a resistência tendem a ser menos exatos, devido POLE-
térmica necessária (RΘJC) para uma às muitas variáveis que afetam GADAS

temperatura de estojo de 84,4 °C a relação estojo-ar (ou seja,

e uma carga de 10 amperes (12
watts):
TJ - TC
RΘJC = –––––
P ar livre está associado a RES de
100 - 84,4
= ––––––––
12
= 1,3°C/W
Nos exemplos de (a) a (c), as
condições operacionais do RES
são determinadas conforme elas
se relacionam com a temperatura
do ar ambiente, com a utilização
de um dissipador de calor. Da
mesma forma, as condições podem
ser determinadas para um RES
que funcione em ar livre, sem um
dissipador de calor, contanto que
um valor seja determinado para
as características de radiação
do pacote (RΘCA). Este valor é
raramente
posicionamento, montagem, Fig. 20. Típica extrusora de dissipador
de calor em alumínio para serviços
empilhamento, movimento do ar, leves (vista da parte traseira).
etc.).
Geralmente, o desempenho de
Dissipador de calor
encaixe ou PCB de 5 amperes ou Nas condições menos favoráveis,
inferior e que não tenha nenhuma a temperatura do estojo do RES
não deve ultrapassar o máximo
base metálica para ser medida.
Muitas vezes a questão sobre onde permitido, mostrado nas escalas
a temperatura do ar verticais à direita na Fig. 19.
é medida é levantada. Não há uma Uma seção típica das aletas do
resposta bem definida para essa material do dissipador de calor em
questão. A medição é dificultada alumínio extrudado é mostrada
quando os RES são empilhados na forma de contorno na Fig. 20.
próximos uns aos outros, com cada Um comprimento de 2 polegadas
um deles criando um ambiente deste material se aproximaria às
falso para o seu vizinho. Uma mesmas características térmicas
abordagem sugerida é colocar do que a curva (a) da Fig. 21; do
uma sonda de temperatura ou um mesmo modo, um comprimento
termopar no plano horizontal, de 4 polegadas se aproximaria
a aproximadamente 1 polegada da curva (b). Isyo é, supondo
do RES em questão. Esta técnica que o dissipador de calor esteja
é razoavelmente exata e permite posicionado com as aletas no
a repetibilidade. plano vertical, com um fluxo de ar
sem obstáculos.

119

118-120 SSRTherlCons_PTBR.indd 119 3/26/14 1:21 AM

 AUMENTO DA TEMPERATURA ACIMA DA TEMP. AMBIENTE (°C)
3,0
100
RESISTÊNCIA TÉRMICA (RΘSA)°C/W

AR PARADO
A (CONVECÇÃO NATURAL)
2,5 ALETAS VERTICAIS
80

B
2,0 60
M
300 LFM
500 LFM
40
1,5
1000 LFM
20
1,0
0 5 10 15 20 25 30 35
DISSIPAÇÃO (WATTS) 0
0 20 40 60 80 100 120 140 160
Fig. 21. Características típicas de um POTÊNCIA DISSIPADA (WATTS)
dissipador de calor.
Fig. 23. Características típicas de um dissipador de calor de serviços pesados
com ar de fluxo livre; aumento da temperatura em relação à potência dissipada.

Como regra geral, um dissipador Fig. 22. O desempenho de um Em muitas aplicações, o RES é
de calor com as proporções de comprimento de 5,5 polegadas montado em um painel ou em
comprimento de 2 polegadas de de extrusora se aproximaria das placa de base, o que também pode
extrusora [curva (a)] é adequado características mostradas na Fig. 23. ser mais adequado do que um
para os RES classificados em dissipador de calor. Ao garantir o
até 10 amperes, enquanto que Nem todos os fabricantes de aplainamento, utilizando o composto
o comprimento de 4 polegadas dissipadores de calor mostram suas térmico e removendo a tinta para
[curva (b)] será adequado aos RES características em termos de graus maximizar a eficácia, uma medição
classificados em até 20 amperes. Para Celsius por watt (°C/W). Alguns deles de temperatura da placa de base
RES de potência com classificações mostram as características como (RES) na temperatura ambiente
superiores a 20 amperes, são um aumento de temperatura acima máxima pode ser suficiente para
necessários dissipadores de calor de da temperatura ambiente, conforme confirmar que a operação esteja
serviço pesado do tipo mostrado na mostrado na Fig. 23. Neste caso, adequada, de acordo com o
um valor de RΘSA é encontrado, mencionado anteriormente.
dividindo a dissipação da potência
(watts) pelo aumento da temperatura Se uma instalação de RES não
(°C). Por exemplo, tomando o ponto fornecer um dissipador de calor
SSR de 60 watts na escala de dissipação, adequado, deve-se escolher um
a curva de ar livre indicaria um entre os vários tipos de dissipadores
2,62
2,62
INCHES
aumento de 40 graus. Portanto: de calor comerciais disponíveis.
POLEGADAS
1,44
1,44
Cada configuração apresenta suas
POLE-
INCHES
GADAS
TAUMENTO DA próprias características térmicas
RΘSA = –––––––––– únicas, que são geralmente bem
P
documentadas com dados de
4,75
4,75
POLEGADAS
INCHES aplicação e curvas de desempenho
40 dos fabricantes.
Fig. 22. Vista da parte traseira de uma = ––
típica extrusora de dissipador de calor 60 Reproduzido com permissão da
Crydom Corporation.
em alumínio para serviços pesados.
= 0,66 °C/W
Relé de estado sólido SSRL240DC50, mostrado em escala menor
que a real, com o dissipador de calor FHS-2. Acesse br.omega.com
para mais informações.

120

118-120 SSRTherlCons_PTBR.indd 120 3/26/14 1:21 AM

 Este temporizador/controlador
programável não perde o tempo
Figura 1. Temporizador/controlador PTC41.
O PTC41 é um relógio/temporizador
e controlador de precisão que
combina os recursos de vários
medidores dedicados em um único
modelo polivalente. Ver Figura
1. Desafie este temporizador/
controlador programável, universal
e econômico a realizar qualquer tipo
de tarefa, desde a temporização
de ciclo variável em padrões
complexos até operações básicas de
cronometragem e reset.
Os modos e padrões de
temporização são praticamente
ilimitados e as quatro saídas
controladas de forma independente
são facilmente programadas com os
botões do painel frontal ou com a
conexão serial remota. Conectados
por um barramento comum a outros
instrumentos de teste da série DP41,
o temporizador/controlador PTC41
é capaz de solicitar leituras de todos
os medidores e registrar os dados
em uma impressora comum.
Recursos especiais
Os recursos deste instrumento de
precisão permitem variações de
padrão de temporização por meio
de uma programação simplificada
e do monitoramento de processo.
O PTC41 possui quatro saídas
independentes, com oito pontos de
ajuste programáveis e cinco modos
de saída controlada, permitindo
inúmeras combinações de padrões
de controle de carga. Para as
sequências de temporização usadas
com mais frequência, o instrumento
pode armazenar até 64 padrões
predefinidos. As operações podem
ser cronometradas em intervalos
121-122 PT41-DP41_PTBR.indd 121
curtos, de até 0,01 segundo, ou
longos, de até 24 horas, e qualquer
ciclo poderá ser repetido até um
milhão de vezes. O medidor pode
ser configurado para utilizar qualquer
uma dos oito bases de tempo
incorporadas (como hora do dia
ou resolução de uma hora).
O usuário pode visualizar a
configuração de instalação e
temporização em qualquer momento
da operação do medidor. Pressione
o botão REVIEW do painel frontal ou
ative a conexão remota serial para
exibir a sequência de temporização
sem afetar a função de temporização.
Em caso de queda de energia,
a memória não volátil baseada em
microprocessador retém todas as
configurações do temporizador.
Se a retenção do dia e da data for
necessária, uma opção de bateria
de reserva está disponível.
Programação simplificada
O PTC41 pode ser totalmente
programado a partir do painel
frontal ou de forma remota, via
conexão serial RS-232 ou RS-485.
A programação a partir do painel
frontal é realizada por cinco botões.
O programador pode visualizar
palavras-chave (como START,
TIMSET, UNITS, ELAPSE) no display
LED alfanumérico de seis dígitos.
A opção de programação remota
apresenta mais de quarenta
comandos que possibilitam
o controle total a partir de um
computador pessoal ou de uma
estação de trabalho. O status de
programação e temporização
121
é enviado ao computador pessoal
para verificação do programa.
O recurso de programação remota é
fornecido com software próprio.
Registro de dados
automatizado
Um recurso exclusivo do PTC41
encontra-se em seu modo
controlador. Até 32 instrumentos
da série DP41 (como voltímetros,
indicadores de temperatura,
controladores de lote) equipados
com placas de interface serial
RS-485 podem ser conectados
ao barramento deste instrumento,
permitindo a sua utilização como
temporizador/controlador. Ele é
capaz de sequenciar todos os
medidores no barramento e solicitar
leituras de todos os dispositivos.
Uma impressora RS-485, também
localizada no barramento, recebe o
controle para registrar as leituras, com
ou sem um carimbo de data e hora.
O PTC41 pode ser programado para
monitorar dispositivos remotos em
intervalos de até onze dias. A Figura
2 mostra uma configuração típica
do PTC41 para a conexão de três
instrumentos DP41 e uma impressora.
Gerencia qualquer
problema de tempo
O controle flexível de temporização
e de carga de saída deste medidor
fornece as ferramentas necessárias
para gerenciar qualquer problema de
temporização. Entre as aplicações
típicas estão teste de vida útil,
burn-in, avaliação de confiabilidade,
controle de processos e repetição do
ciclo de temporização.
3/26/14 1:20 AM
 Operação do modo controlador
RS-485 RS-485

1
2
3
4

SE T PTS R E V IE W
ST OP ME NU
R E SE T

PTC41
RS-485 RS-485 TEMPORIZA-
DOR/ AB
PQ CDEFGH
AB RSTUVW IJKLMN
CONTROLADOR PQRS CDEFGHIJ XYZ[/]^_ O
ABCD TUVWX KLMNO
EFGH Y
IJKLM Z[/]^_
NO

1 1 1
2 2 2
3 3 3
4 4 4

SE TPTS MAX SE TPT S SE TPTS MAX

MIN DISPL AY DE V
ME NU ST O P ME NU ME N U
R ES E T R ES E T R E SE T

DP41-E DPF400 DP41-T

MEDIDOR DE TOTALIZADOR INDICADOR DE TEMPERATURA IMPRESSORA
PROCESSO DE TAXA

Figura 2  Configuração típica, demonstrando o PTC41 conectado a três instrumentos DP41 e a uma impressora.

Exemplo 1. Tempo e controle de Modelo adaptável Instrumento universal

burn-in intermitente, no qual um O display de LED vermelho ou
produto deve ser energizado por O PTC41 é um instrumento
verde de seis posições e 14 de função completa capaz de
dez segundos e desenergizado por segmentos funciona com níveis
50, com o processo submetido cronometrar, controlar e comandar
de brilho de 100% e 50%. Luzes o registro de dados. As funções
a 10 mil ciclos e leituras de tensão indicadoras adicionais exibem
registradas a cada hora. e recursos incluídos neste
as configurações de alarme, a instrumento de custo reduzido
Exemplo 2. Tempo e controle de referência de hora (AM/PM) e o geralmente são alcançados
quatro processos de produção status do temporizador. A base de ao combinar vários medidores
executados simultaneamente, tempo do relógio é derivada da individuais. As funções do PTC41
cada um dos quais com distintas frequência de linha de 50 ou 60 Hz em montagem em painel ou em
exigências de sequenciamento de e de um oscilador interno de cristal configuração de mesa constituem
início/parada, com um alarme para que apresenta exatidão de ± 50 uma solução única para diversos
sinalizar as principais etapas de PPM em um intervalo total de usos dos controles automatizados
cada processo. temperatura de operação de de teste, operação e processo.
0 a +60 °C (32 a +140 °F).
Exemplo 3. Controlar os A alimentação CA é de 115 V
períodos de tempo de abertura e ou 230 V ±10%, com consumo
fechamento de um conjunto de máximo de energia de 9 watts.
portas em uma instalação, por
motivos de segurança. A carcaça de policarbonato
classificada pelo UL mede 48 mm
Exemplo 4. Registrar leituras de de altura, 96 mm de largura
cinco instrumentos de teste não e 149 mm de profundidade
supervisionados uma vez por dia (1,89 x 3,78 x 5,86").
e repetir o processo por dez dias.

122

121-122 PT41-DP41_PTBR.indd 122 3/26/14 1:20 AM

 Relés de
estado sólido
(RES)
Figura 1. RES híbrido.
RELÉ TRIAC
SINAL DE REED CARGA
CONTROLE
CIRCUITO
PRÉ- DE ACIONA-
AMPLIFICADOR MENTO
OPCIONAL
ALIMENTAÇÃO CA
Definição e descrição
Definição do RES. Um relé de estado sólido é um
dispositivo de controle LIGA-DESLIGA no qual a corrente
de carga é conduzida por um ou mais semicondutores –
por exemplo, um transistor de potência, um SCR ou um
TRIAC. (O SCR e o TRIAC normalmente são chamados
de “tiristores”, um termo derivado da combinação
de tiratron e transistor, uma vez que os tiristores são
interruptores acionados por semicondutores).
Como todos os relés, o relé de estado sólido (RES) exige
uma potência relativamente baixa do circuito de controle
para alternar o estado de saída de DESLIGADO para
LIGADO, ou vice-versa. Uma vez que essa potência
de controle é muito menor que a potência de saída
controlável pelo relé em plena carga, o “ganho de
potência” em um RES é significativo – normalmente
muito maior que em um relé eletromagnético de saída
nominal comparável. Em outras palavras, a sensibilidade
de um RES é significativamente maior do que a de um
relé magnético com saída nominal comparável.
Tipos de RES. Os RESs são convenientemente classificados
pela natureza do circuito de entrada, com referência especial
aos meios pelos quais o isolamento de entrada-saída
é alcançado. Três categorias principais são reconhecidas:
• RES acoplado a relé reed (ver Figura 1), em que o
controle de sinal é aplicado (diretamente ou por meio de
pré-amplificador) à bobina de um relé reed. O fechamento
da chave reed ativa os circuitos adequados que acionam
a chave do tiristor. Evidentemente, o isolamento da entrada-
saída alcançado é o do relé reed, que em geral é excelente.
• RES acoplado a transformador (ver Figura 2), em que
o sinal de controle é aplicado (por meio de um conversor
CC-CA, caso seja CC, ou diretamente, caso seja CA)
à tensão principal de um transformador pequeno e de
baixa potência e a tensão secundária resultante da
excitação principal é utilizada (com ou sem retificação,
amplificação ou outra modificação) para acionar a chave
do tiristor. Nesse tipo, o grau de isolamento de entrada-
saída depende do projeto do transformador.
123-126 Sld StRelays_PTBR.indd 123
TRANFORMADOR
DE ISOLAMENTO
CONTROLE
CONVERSOR
CC-CA
TRIAC
CARGA
CIRCUITO
DE ACIONA-
MENTO
Figura 2. RES acoplado a transformador. ALIMENTAÇÃO CA
FOTOTRANSISTOR
LED
SINAL DE TRIAC CARGA
CONTROLE
CIRCUITO
DE ACIO-
NAMENTO
Figura 3. RES fotoacoplado.
ALIMENTAÇÃO CA
• RESs fotoacoplados (ver Figura 3), em que o sinal
de controle é aplicado a uma fonte de luz ou infravermelha
(normalmente, um diodo emissor de luz – LED), e a
radiação dessa fonte é detectada em um semicondutor
fotossensível (tal como um diodo, transistor ou tiristor
fotossensível). A saída do dispositivo fotossensível é
utilizada para acionar (comutar) o TRIAC ou os SCRs que
alternam a corrente de carga. Evidentemente, o “caminho
de acoplamento” entre a entrada e a saída é o feixe de
luz ou a radiação infravermelha, e o isolamento elétrico
é excelente. Esses RESs são também chamados de
“opticamente acoplados” ou “fotoisolados”.
Além do principais tipos de RES aqui descritos, existem
alguns projetos para usos específicos que devem ser
mencionados:
• Tipos de controle direto CA (ver Figura 4), em que
os contatos externos, que operam em um circuito
energizado pela mesma linha de energia CA utilizada
para o circuito de carga, acionam um TRIAC (SRCs
conectados pelas partes traseiras). Este tipo também
é conhecido por possuir uma entrada de “fechamento
de chave”. Evidentemente, esse tipo de relé, embora
mais simples e de custo inerentemente menor do que os
projetos mais sofisticados, possui a grande desvantagem
(para a maioria das aplicações) de não possuir isolamento
entre os circuitos de controle e de carga.
• Tipos de controle direto CC (ver Figura 5), em que
os contatos externos, que operam em um circuito
energizado pela mesma linha de energia CC utilizada
para o circuito de carga, controlam a condução de
um transistor. Esse tipo de relé, que talvez seja o mais
simples de todos e o de custo inerentemente menor,
também possui a grande desvantagem (para a maioria
das aplicações) de não possuir isolamento entre
os circuitos de controle e de carga.
• Os tipos de SCR projetados para CC, em que o SCR
de transporte de corrente e carga é desligado por outro
123
3/26/14 1:18 AM

CONTATOS DE
CONTROLE
CIRCUITO CARGA
DE ACIONA-
MENTO
SINAL DE
CONTROLE
ALIMENTAÇÃO CA
Figura 4. RES de controle direto CA.
Figura 6. RES com
o uso de chave SCR.
SCR, conectado em um “circuito em comutação”
(como o da Figura 6), que é capaz de desligar o primeiro
SCR ao reduzir temporariamente a sua corrente a zero.
• Entre os projetos com isolamento especiais, estão...
...o efeito Hall, em que o movimento de um ímã externo,
mas próximo ao RES, provoca uma alteração na
resistência em um material sensível ao campo, e
portanto acionando o comportamento liga-desliga;
...ajuste do oscilador, em que o sinal externo altera
a frequência de um oscilador, fazendo com que
um circuito ressonante acoplado de forma próxima
acione o comportamento liga-desliga;
...reatores saturáveis ou amplificadores magnéticos, em
que um controle de corrente CC em um enrolamento
controla a tensão induzida (a partir de uma fonte CA)
em outro enrolamento. A tensão induzida é utilizada
para acionar o comportamento liga-desliga.
Pode-se afirmar, com certa segurança, que mais
de 95% de todos os requisitos de RES são mais bem
atendidos por um dos três principais tipos descritos
anteriormente (como nas Figuras 1-3).
Desempenho do circuito de entrada. A sensibilidade
dos RESs isolados (isto é, a tensão e corrente mínimas
de controle que liga o RES) depende das características
do componente ou circuito de isolamento:
• Em projetos híbridos (relé reed isolado), a sensitividade
do RES é estabelecida pelo requisito de potência de
operação do relé reed, que varia de um valor baixo, de
40 miliwatts (por ex., 5 VCC a 8 mA), a valores altos, de
diversas centenas de miliwatts. Observe que os projetos
de baixa tensão e baixa potência são compatíveis com
os “níveis de lógica” digitais padrão para computadores
e que a saída de nível de lógica TTL de “alta difusão”
padrão de um computador ou controlador digital pode
acionar dois ou mais RESs híbridos em paralelo.
• Em RESs acoplados a transformadores, a sensitividade é
consideravelmente maior que a do tipo híbrido, uma vez
que todo sinal de entrada deve comutar no conversor
124
123-126 Sld StRelays_PTBR.indd 124
CONTATOS DE
CONTROLE
CARGA
ALIMENTAÇÃO CC
Figura 5. RES de controle direto CC.
CAPACITOR DE R
COMUTAÇÃO
A SCR-2 SCR-1
CIRCUITO DE CARGA
ISOLAMENTO
(VER B
FIGURAS 1-3)
ALIMENTAÇÃO CC
CA-CC (ver Figura 2), que aciona o transformador e que
normalmente exige menos de 10 miliwatts (por ex., 4,5 VCC
a 2 mA) e raramente mais do que 50 miliwatts.
Essa sensibilidade é superior do que a exigida por qualquer
saída digital de TTL único e uma saída TTL de alta difusão
pode acionar de 3 a 10 desses RESs em paralelo.
• Em RESs opticamente acoplados, a sensibilidade varia
de aproximadamente 6 miliwatts (por ex., 3 VCC a 2
mA) a 100 miliwatts. Ao utilizar um resistor em série ou
regulador de corrente adequado, esse tipo de circuito
de entrada é compatível também com os níveis de
lógica de TTL e vários RESs opticamente acoplados
podem ser acionados em paralelo por linhas de lógica
de alta difusão.
• A sensibilidade da maioria dos RESs de “controle
direto” (Figuras 4 e 5) é significativamente inferior à
dos projetos isolados, mas esse fato é pouco relevante,
uma vez que a potência de controle necessária
está quase sempre dentro da capacidade de até os
menores contatos de controle.
O nível máximo de desligamento (de tensão ou corrente)
de um RES é aproximadamente 50% do nível mínimo em
que ele é ligado. Essa característica fornece uma margem
de segurança adequada entre os estados LIGADO
e DESLIGADO, eliminando o comportamento errático
provocado por pequenas alterações no sinal de controle.
Em muitos projetos de RES, o intervalo de tensão de
controle é muito maior do que o implícito pela tensão
mínima que o liga. Em projetos otimizados para um intervalo
amplo de tensão de entrada, é comum que o RES seja
classificado para uso em intervalo de tensões de controle
com uma relação acima de 6:1 (por exemplo, 3,0 V a 32
V). Em projetos híbridos, a bobina do relé reed pode ser
enrolada para quase qualquer tensão de controle útil, desde
valores baixos de 3 V nominais a 50 V, ou até maiores,
mas o intervalo de tensão de entrada tolerado por um
RES híbrido é limitado pela dissipação na bobina do relé.
Normalmente, um intervalo de 1,5:1 é aceitável. Por outro
lado, a resistência em série, ou um circuito de entrada
ativa de “corrente constante”, podem ser utilizados para
acomodar um relé híbrido para tensões de entrada maiores.
3/26/14 1:18 AM
 Relés de estado sólido (Cont.)
Relé de estado sólido SSRL240DC50, mostrado em escala menor
que a real, com o dissipador de calor FHS-2. Acesse br.omega.com
para obter mais informações.
Características de entrada. Além de considerar as
características de sensibilidade, devemos descrever
também as características do isolamento
do circuito de entrada de um RES, que deve levar
em conta vários parâmetros diferentes, entre eles:
• Rigidez dielétrica, classificada em termos de tensão
mínima de ruptura a partir do circuito de controle à
carcaça do RES e ao circuito de saída (carga). Um
valor nominal típico é 1500 VCA (RMS), tanto para o
controle à carcaça quanto para o controle à saída.
• Resistência de isolamento, a partir do circuito
de controle à carcaça e ao circuito de controle.
Essas classificações nominais típicas variam
entre 10 megaohms e 100.000 megaohms para
projetos com transformador e híbridos. Para RESs
opticamente isolados, as resistências de isolamento
típicas variam entre 1.000 e 1 milhão de megaohms.
• Capacitância parasita a partir do circuito de controle
à carcaça e ao circuito de controle. A capacitância
para a carcaça é raramente significativa, mas a
capacitância para o circuito de saída pode acoplar
CA e transitórios de volta ao circuito de controle
sensível e mais para trás ainda, até as fontes de sinal
de controle. Felizmente, em um RES bem projetado,
esta capacitância dificilmente é grande o suficiente
para provocar uma interação. A capacitância parasita
típica varia de 1 a 10 picoFarads.
A velocidade de resposta do RES à aplicação da
tensão de controle será discutida adiante nesta seção.
Desempenho do circuito de saída. Evidentemente,
os parâmetros do circuito de saída mais significativos
são a tensão máxima do circuito de carga que pode ser
aplicada em todo o circuito de saída do relé na condição
DESLIGADA, sem provocar danos por condução ou
falha, e a corrente máxima que pode fluir pelo circuito de
saída e pela carga na condição LIGADA.
Observe que esses parâmetros são (pelo menos
à primeira vista) similares às classificações nominais
habituais de tensão e corrente dos contatos em um
125
123-126 Sld StRelays_PTBR.indd 125
VALIMENTAÇÃO
ICARGA
VCARGA
VRES (X50)
˜
( VALIMENTAÇÃO)
Figura 8a. Formas de onda em modo
LIGADO (VRES muito exagerado).
relé eletromagnético. Entretanto, existem diferenças
entre as classificações nominais de saída dos
relés eletromagnéticos e dos relés de estado
sólido – diferenças essas que serão examinadas
em detalhes ao decorrer desta exposição.
Pode-se dizer que, na abordagem mais geral, as
“classificações nominais de contato” de um RES
são determinadas quase inteiramente pelas
características do dispositivo de comutação de carga
e corrente. Talvez, esse fato seja mais evidente ao
examinar o tipo mais simples de RES CA – um projeto
de controle direto (não isolado), tal como o originalmente
mostrado na figura 4 e redesenhado acima na Figura
7, com o seu circuito equivalente para ambos os
estados LIGADO e DESLIGADO. No estado LIGADO,
o TRIAC exibe uma queda de tensão quase constante
(ou seja, quase independente da corrente de carga)
aproximadamente igual a de dois diodos de silício –
menos de 2 V. A passagem da corrente de carga por
essa queda de tensão provoca dissipação de energia
(Pd = Vd x lcarga), e essa potência fará com que a
temperatura aumente na junção do TRIAC. Caso uma
“dissipação de calor” adequada seja fornecida – tal
como na condução térmica da carcaça do TRIAC ao
ar externo ou a uma estrutura metálica condutora de
calor que possa, por sua vez, dissipar a energia ao ar
circundante sem provocar um aumento significativo da
temperatura – a temperatura do TRIAC não ultrapassará
o valor nominal máximo para uma operação confiável
(normalmente de 100°C). Com uma dissipação de
calor generosa, a corrente nominal do RES poderá ser
determinada não pela dissipação de energia, mas pela
corrente nominal do TRIAC.
O circuito equivalente desse RES é bastante simples
no estado DESLIGADO.
Observe que, mesmo com o TRIAC desligado, uma
pequena quantidade de corrente de fuga pode circular.
Esse caminho de corrente, representado por uma
resistência no circuito equivalente, é na verdade uma
função não linear da tensão do circuito de carga.
A prática normal, na classificação nominal
3/26/14 1:18 AM
 (VALIMENTAÇÃO)
VRES (VALIMENTAÇÃO)
IFUGA
˜
( 1/1000 x ICARGA)
LIGADO
DESLI- SINAL DE
GADO CONTROLE DESLIGADO
Figura 8b. Formas de onda em modo
DESLIGADO (Ifuga está muito exagerado).
dos TRIACs, é especificar um valor máximo de pior
hipótese para esse “escoamento em estado DESLIGADO”,
e um valor típico é de no máximo 0,001 A para uma
classificação nominal de carga e corrente de 5 A. A tensão
nominal do circuito de carga é simplesmente aquela
determinada pela tensão nominal de bloqueio do tiristor.
As classificações nominais da saída a circuito dos RESs
isolados mais comuns, cuja maioria é projetada para
controlar circuitos de carga CA, são muito semelhantes
às descritas anteriormente, com a exceção da fuga em
estado DESLIGADO, que geralmente é mais elevada
– na ordem de 5 mA a 140 V para um dispositivo de
5 A –, ainda que somente cerca de um milésimo da
classificação nominal da corrente de carga. A Figura
7 mostra o circuito equivalente de um projeto de RES
com interruptor TRIAC e a Figura 8 mostra as formas de
onda da tensão e da corrente no circuito de carga, tanto
no estado DESLIGADO quanto no LIGADO. Observe
que as curvas de queda de tensão em estado LIGADO
são atraídas para uma escala muito mais expandida
em comparação com as curvas de tensão de carga em
estado DESLIGADO.
Mesmo em um estágio inicial de nossa análise do
desempenho do RES, é necessário considerar as
relações de tempo entre o sinal de controle e a
tensão e corrente da carga CA e do circuito.
Com relação à temporização, existem duas classes
de RESs de comutação. Em uma, nenhum esforço
em particular é realizado para alcançar o sincronismo
entre as alterações da linha de fornecimento de
energia do circuito de carga e a ativação da chave
do tiristor. Nessa classe “não síncrona”, o retardo na
resposta entre a aplicação da tensão de controle e o
início da condução do circuito de carga é muito curto
– normalmente de 20 a 200 microssegundos em tipos
opticamente acoplados e de transformador e menos de
um milissegundo em híbridos (retardo maior em função
do tempo de operação do relé reed). A forma de onda
da corrente na ligação dos projetos não síncronos é
123-126 Sld StRelays_PTBR.indd 126
CORRENTE
VALIMENTAÇÃO COMEÇA NO VALIMENTAÇÃO
PRÓXIMO
CRUZAMENTO
RETARDO ICARGA
CORRENTE DE INÍCIO
CONTINUA
ICARGA
ATÉ AQUI
DESLIGAR
LIGADO AQUI
SINAL DE
DESLI-
GADO CONTROLE DESLIGADO
Figura 9a. Formas de onda de RES Figura 9b. Formas de onda de
não síncrono para carga resistiva. RES síncrono para carga resistiva.
claramente uma função de quando o sinal de controle é
aplicado no ciclo CA, conforme ilustrado na Figura 9a.
Em projetos síncronos (ligação com tensão zero), o
efeito da aplicação de um controle de sinal é retardado
(se necessário) até a tensão da linha de fornecimento
de energia atravessar zero (ver Figura 9b). (Isso é
realizado por circuito interno de comutação, que
detecta a magnitude da tensão da linha e impede o
acionamento do tiristor até a próxima passagem pelo
zero). Dessa forma, se por acaso o sinal de controle
for aplicado imediatamente após uma passagem pelo
zero, o RES não começará a condução até quase a
próxima metade de um ciclo. Por outro lado, se por
acaso o sinal de controle for aplicado momentos
antes de uma passagem pelo zero, o RES começará a
conduzir quase que imediatamente, com somente os
pequenos retardos de ativação descritos anteriormente
para projetos não síncronos. Evidentemente, o retardo
de ativação de um RES síncrono pode ter qualquer
valor entre menos de um milissegundo até a metade
de um ciclo da linha de fornecimento de energia
(aproximadamente 8,3 milissegundos para uma linha de
fornecimento de energia de 60 Hz). Normalmente, para
serviço de 60 Hz, a classificação nominal é dada com
um valor máximo de 8,3 milissegundos para projetos
inteiros com relés de estado sólido e 1,5 milissegundo
para projetos com híbridos.
A característica principal final do RES de comutação
CA é o seu comportamento de desligamento. Já que
um tiristor, após ter sido acionado, não interrompe a
condução até que a corrente de carga que passa por
ele seja reduzida a zero, existe um retardo máximo
possível de desligamento (entre a remoção do sinal
de controle e a interrupção da corrente de carga) de
metade do ciclo. Como no caso da ativação, o retardo
de desligamento mínimo é próximo a zero. Desta forma,
uma classificação nominal típica de 60 Hz apresenta
tempo de desligamento máximo de 9 milissegundos.
Reproduzido com permissão da Crydom Corporation.
126
3/26/14 1:18 AM
 Sondas termopares USB
Elimine o medidor intermediário
Sonda TJ-USB
conectada a um PC.
Laptop não incluído.
Os termopares progrediram muito desde que serviam
para realizar junções de bobinas de fio de termopar,
com uma das extremidades mergulhada em um banho
de gelo. Os termopares modernos são fornecidos em
embalagens organizadas, normalmente com conectores
padronizados e compensação por junção fria integrada.
A introdução de sondas que os protegiam de danos
físicos, além de possibilitar medições de temperatura
em condições que poderiam danificar as junções
sem revestimento representou um grande avanço
para as junções sem revestimento. As sondas estão
prontamente disponíveis com conectores padronizados,
proporcionando uma fácil intercambiabilidade.
Apesar da percepção geral de que as sondas
constituem uma solução ideal para a maioria das
medições de temperatura de contato, elas ainda
precisam estar conectadas a medidores, gravadores,
registradores de dados ou impressoras para poderem
medir, rastrear e registrar dados de temperatura.
Em muitas aplicações, é altamente desejável ter
esses dados em um PC, no qual eles poderão ser
analisados, impressos, distribuídos e arquivados.
Na sua posição de principal fabricante de dispositivos de
medição de temperatura e instrumentação, a OMEGA
Engineering abordou essa questão ao disponibilizar
uma linha de sondas e conectores que apresentam uma
interface USB com conexão direta a um PC. Um pacote
de software compatível fornece leituras e registros de
dados a partir desses dispositivos.
127
127-128 USB_TC_Probes-REF_PTBR.indd 127
Os produtos
Este artigo analisará três produtos OMEGA que
estabelecem conexão USB direta a um PC.
O primeiro consiste em sondas termopares com
junção de transição da série TJ-USB. Em seguida, será
analisado o modelo RH-USB, que combina sensores
de temperatura e umidade; por fim, examinaremos o
conector de termopar universal UTC-USB, capaz de
converter termopares padrão em dispositivos USB,
que podem ser utilizados em computadores. Uma
descrição completa de cada um desses produtos e
seus recursos será fornecida a seguir.
Sondas termopares da série TJ-USB
A versátil família de produtos TJ-USB oferece dois
intervalos diferentes de temperatura e uma opção para
a escolha dos materiais, comprimentos e diâmetros de
sonda para se adequar a várias situações de medição.
O cabo da sonda consiste em um cabo USB blindado
de 2 m (6') conectado diretamente a um PC. Uma
junção de transição reforçada entre os fios de
termopar e os cabos de cobre garante a durabilidade.
Observe a pequena seção cilíndrica entre a sonda e
o cabo. Esta seção contém o pacote eletrônico que
converte a saída do termopar em um formato USB.
3/26/14 1:18 AM
 Sensor de umidade/temperatura RH-USB
O sensor de umidade/temperatura RH-USB foi
desenvolvido para aplicações em que a umidade
relativa e a temperatura sejam parâmetros
importantes. Esta unidade apresenta um projeto
tubular compacto e, juntamente com o kit de
montagem disponível, é ideal para montagem
em paredes ou dutos. Um cabo USB integrado,
com comprimento de 2 metros (6 pés), conecta a Sensor de umidade/
sonda diretamente a um PC. O sensor RH-USB temperatura RH-USB.
possui calibração de fábrica que garante excelente
sensibilidade, resposta rápida e operação estável.

Conector de termopar
universal UTC-USB. Dados de até 12 dispositivos podem ser exibidos
simultaneamente, cada um em seu próprio painel
de exibição.
A guia “Chart” fornece uma tela na qual os dados
são inseridos em gráficos. Um pequeno painel de
controle permite que o usuário selecione quais
canais aparecerão no gráfico, a cor da linha de cada
um, o intervalo de amostragem e a escala do gráfico.
Os dados resultantes podem ser salvos e impressos.
Por fim, a guia “Data Log” exibe os dados em forma
de uma tabela. Esses dados também podem ser
mostrados em tempo real conforme são coletados ou
podem ser recuperados a partir de um arquivo salvo.
Tal como acontece com o gráfico, a tabela de dados
pode ser salva e impressa. Na verdade, a vista para
uma coleção de dados fornecidos pode ser alternada
livremente entre gráfico e tabela de dados. O arquivo
salvo é compatível com uma planilha Excel, caso
uma análise complementar seja necessária.

Conector de termopar universal UTC-USB

A OMEGA desenvolveu o conector de termopar
UTC-USB para aplicações em que as sondas
descritas anteriormente não são apropriadas, para
aplicações de recondicionamento ou para facilitar a
utilização dos termopares que você já possui. Este
dispositivo inteligente e útil aceita o sinal de qualquer
um dos nove tipos de termopares e transmite as
leituras para um PC por meio do cabo USB incluído.
O UTC-USB fornece compensação automática por
junção fria. Além disso, o modelo também apresenta
uma conexão de entrada universal exclusiva
e patenteada pela OMEGA, que acomoda tanto os
conectores de termopar tamanho padrão quanto as
miniaturas. O software incluído permite a seleção
do tipo de termopar e das unidades e sua descrição
mais detalhada pode ser encontrada a seguir.

O software de registro de dados Laptop não incluído.

e medição TC central
o pacote de software TC Central é incluído
gratuitamente com todos os produtos aqui descritos.
Com este programa instalado, será possível utilizar um
PC como um medidor, registrador gráfico ou registrador
de dados para qualquer sonda ou termopar compatível
conectado à porta USB. Até 12 dispositivos podem ser
conectados simultaneamente por meio de hubs USB.
Uma tela de configuração de canal é fornecida para
configurar cada dispositivo. Nela pode-se atribuir
uma descrição, nome ou ID ao sensor, selecionar
unidades °C ou °F, definir alarmes altos e baixos e,
se necessário, ajustar a calibração. Ao selecionar a
guia “Channels”, leituras e outras informações de
cada sensor podem ser visualizadas.
Software de registro de
dados e medição TC central.
Resumo
Se você estiver desenvolvendo um novo sistema
do zero, atualizando uma instalação já existente
ou apenas deseja informatizar as medições de
temperatura e umidade existentes, estes produtos
compatíveis com USB da OMEGA são um caminho
fácil e econômico para escapar da combinação de
medidores, registradores e impressoras e aproveitar
uma instalação baseada em PC integrada e eficiente.
Os ganhos em eficiência, utilidade e facilidade o
farão pensar por que esperou tanto tempo para
começar a utilizá-los.

128

127-128 USB_TC_Probes-REF_PTBR.indd 128 3/26/14 1:18 AM

 Selecionando um registrador
A gravação do tipo registro metros, com 2 metros de distância
é desejável em vez, ou além, entre os dispositivos, e até 14
da gravação de tendência? dispositivos por controlador);
RS422A/RS485: balanceada/
A diferenciação de cor está disponível não balanceada, serial, até
para as linhas de tendência? 32 dispositivos por sistema,
A impressão de mensagens o comprimento do cabo pode
é necessária? alcançar até 1,2 km a 9.600 baud.
O registrador deve executar
funções de alarme? IMPRESSÃO E DISPLAY
Quantos pontos de ajuste por Método de registro
canal? Quais tipos de alarme: Movimento do galvanômetro
limiar, delta de taxa? Servomotor
Há contatos de relés físicos Motor de passo
disponíveis para uma saída Matriz fixa
de alarme externo?
Número necessário Método de gravação
ENTRADAS DE SINAL Tinta capilar
INTRODUÇÃO – Tipos de entradas disponíveis Cartuchos de tinta de ponta
LISTA DE VERIFICAÇÃO Os registradores de processo de feltro descartáveis
típicos aceitam entradas de tensão Impressão matricial: carretel de
Quantas entradas precisam ser
CC analógicas, entradas de fita de tinta ou papel sensível à
registradas? pressão
temperatura de termopar e RTD ou
Que tipos de entrada precisam entrada de status do contato seco. Cabeçote móvel térmico ou
ser registrados? conjunto linear estacionário
Processamento de sinal Tambor de tinta giratório
Tensão e sensibilidade Escala linear (conversão em
Termopares unidades de engenharia) Os métodos mais populares são os
RTDs Caracterização de termopar cartuchos de tinta descartáveis para
Cálculo da diferença registro contínuo (pena) e o carretel
Diferentes tipos de entrada precisam Cálculo da raiz quadrada de fita de tinta policromática para
ser registrados na mesma unidade? registro multiponto em impressão
FUNÇÕES DE NÍVEIS MAIS matricial. Esses métodos de gravação
Que tipo de registro é necessário? ELEVADOS Inteligência utilizam um tipo de papel econômico
Contínuo Funções matemáticas: +, -, x, ÷, raiz que não é sensível ao manuseamento
Varredura multiplex (qual é o ciclo quadrada, valor absoluto, logaritmo, de rotina e não exige condições
mínimo de varredura necessário?) funções exponenciais, máxima, especiais de armazenamento.
mínima, média de tempo, média de Tipos de gráfico
É necessária uma interface de grupo, soma, (máx.-mín.), desvio Para registradores de processo,
comunicação? Para transmitir os padrão e integração. existem basicamente dois tipos
dados medidos a um computador Método de programação de gráfico: de formulário contínuo
Para configuração remota do Painel frontal e de rolo. O gráfico de formulário
registrador Remoto (por download) contínuo se tornou a opção
Para conectar a uma impressora
Comunicação predominante para aplicações em
externa
RS232C: ponto a ponto serial, processos devido à facilidade de
O gravador deve ser do estilo cabo com comprimento de 50 análise dos traços impressos sem
bancada ou de montagem em painel? pés a 9.600 baud; GPIB (IEEE- interrupção do registro ativo.
Que tipo de alimentação está 488): paralelo (cabo de sistema Velocidades de gráfico
disponível para o instrumento? com comprimento máximo de 20 Fixa ou programável
Características Gravação contínua Multiponto
Método de impressão Tinta úmida Térmica Mecânica Térmica
Elemento de Pena de feltro Matriz térmica com Fio de alta Matricial de Matriz térmica
marcação ou capilar pena papel sensível velocidade impacto com com papel sensível
ao calor com fita papel sensível à ao calor
policromática pressão
Análise de Análise de Marcação Análise de Marcação faz Marcação
marcação multicolor marcação monocromática marcação difícil legibilidade monocromática faz
multicolor faz com que a multicolor quando as linhas com que a legibilidade
aprimora a leitura fique difícil melhora a de tendências se torne difícil quando
legibilidade quando linhas legibilidade estão em as linhas transversais
transversais estão do gráfico proximidade estão em proximidade
em proximidade
Capacidade de Sim Sim Não Não Não
capturar rápido os
sinais de mudança
Papel gráfico Não Papel sensível à Não Papel sensível à Papel sensível à
especial temperatura temperatura temperatura pode
necessário pode causar pode criar causar problemas
problemas em problemas em em aplicação do
aplicação de manipulação e registrador
registrador e armazenamento e armazenamento
armazenamento de gráficos de gráficos
de gráficos

129

129-130 Selarecorder_PTBR.indd 129 3/26/14 1:49 AM

 Anotação em gráfico quando não existir nenhuma condição Escala linear: registro de entrada
Impressão de etiquetas de alarme, com alteração automática de tensão em termos de variável de
Impressão digital para velocidade de gráfico ou engenharia, como temperatura, que
Impressão de lista intervalo de registro em caso de uma a tensão representa. A transformação
Impressão de alarme condição de alarme. é Y (variável a ser registrada) = mX
Impressões em unidades de engenharia DEFINIÇÕES DE (inclinação x sinal de entrada) + b
Impressão de mensagem REGISTRADORES (interseção de Y).
Impressão de escala Registrador híbrido: um registrador Compensação de deslocamento
Identificador de canal (numérico que combina a representação de da pena: em registradores de pena
ou alfanumérico) tendência analógica e a impressão tradicionais de várias entradas, cada
Data e hora de valor medido digital no mesmo pena pode se deslocar na largura
Velocidades de gráfico papel de gráfico, sem interrupção da total do gráfico de registro. Para tal,
Valores de medição digital instantânea impressão das tendências. as penas devem ser deslocadas
Para os registradores de gravação fisicamente umas das outras. Isso
contínua, a anotação é realizada faz com que a pena trace linhas
por uma pena separada para que em momentos diferentes no gráfico.
as informações traçadas não sejam Ao posicionar os dados medidos da(s)
perdidas. pena(s) que ficam mais à frente em
Para os registradores de impressão um buffer e retardando a impressão,
matricial, a anotação é realizada pela os traços podem ser sincronizados na
impressora de impacto, que executa mesma linha de tempo, compensando,
impressões de pontos únicos ou de dessa forma, o seu deslocamento.
caracteres completos a cada avanço Exatidão: a proximidade do
do cabeçote de impressão, conforme sinal real que o valor medido ou
a execução de análise de tendências a posição da tendência possui,
analógicas ou de relatórios de indicada como porcentagem do
registro pelo instrumento. fundo de escala ou da leitura.
Largura dos gráficos Relatórios de exatidão distintos
100 mm para as funções de medição e de
180 mm Balanceamento por servomotor: registro geralmente são fornecidos.
250 mm meio de posicionar a pena de um ID da etiqueta: meio de designar
registrador gráfico. A operação com um traço ou valor digital medido
Indicadores visuais balanceamento nulo não possui
Indicação analógica de gráfico de barras por um identificador alfanumérico
fluxo de corrente balanceada, o em vez de um identificador
(% do fundo de escala) que anula o efeito da resistência
Indicação analógica de escala numérico. Normalmente disponível
do cabo. Os registradores de em até sete caracteres.
(% do fundo de escala) balanceamento por servomotor
Número do canal digital e valor medido utilizam os mecanismos de contato Impressão digital: impressão dos
Status de alarme no loop de realimentação e escovas valores numéricos precisos medidos
Unidades de engenharia no servomotor. A nova tecnologia para os vários canais, juntamente
Configuração do registrador permite o uso de uma pena sem com os seus identificadores
Até o advento do microprocessador, contato para posicionar o transdutor de canal. A impressão digital
os registradores eram dedicados e um servomotor CC sem escovas. geralmente ocorre em uma margem
a medir somente o tipo do sinal de do gráfico para não interromper
Registrador de varredura: um o registro das tendências.
entrada e o intervalo especificado registrador multiponto que realiza a
no momento do pedido. Para varredura por todas as suas entradas Relatório de registro: impressão dos
alterar o tipo de sinal de entrada e/ para obter os novos dados medidos valores numéricos precisos medidos
ou o intervalo de medição, foram a cada período de tempo definido para os vários canais, juntamente
necessárias alterações de hardware. (normalmente entre 2 e 6 segundos). com os seus identificadores de
Atualmente, os registradores estão A impressão para todos os pontos é canal. Normalmente, a impressão
disponíveis de acordo com o tipo de normalmente realizada durante cada ocorre na altura total do caractere
sinal de entrada, intervalo de medição, ciclo do mecanismo de impressão. por ciclo de impressão. Durante a
designadores de etiqueta e unidade análise de tendências, a impressão
que possam ser convenientemente ocorre sob demanda, retomando
definidos pelo usuário. A configuração automaticamente a análise de
do registrador é realizada por um tendências. Quando a análise de
teclado ou, se o instrumento possuir tendências não é utilizada,
interface de comunicação, por meio
de um teclado de computador ou por
transferência de um arquivo digital.
Modos
Normal: monitoramento no intervalo
de varredura definido e tendência
em uma velocidade do gráfico
definida ou registro em intervalos
definidos. Impressão policromática:
registrador que grava os traços
Imprimir em alarme: monitoramento de tendência em mais de uma
em intervalo de varredura definido, cor para facilitar a diferenciação.
mas sem a análise de tendências a impressão ocorre em um intervalo de
Os registradores de pena utilizam tempo pré-selecionado. Pode também
ou de registros até que ocorra uma uma cor diferente para cada
condição de alarme. incluir a indicação de status do alarme.
pena (normalmente quatro penas,
Alterar em alarme: Análise de no máximo). Os registradores Reproduzido com permissão da Yokogawa
Corporation of America, conhecida
tendências ou registro em velocidade multiponto normalmente gravam anteriormente como Johnson Yokogawa
de gráfico básica ou registro interno em seis cores. Corporation.

130

129-130 Selarecorder_PTBR.indd 130 3/26/14 1:49 AM

 O padrão RS232
As informações transferidas entre
equipamentos e periféricos de
processamento de dados consistem
em dados digitais, que são transmitidos
em modo serial ou paralelo.
As comunicações em paralelo
são utilizadas principalmente para
conexões entre instrumentos de teste
ou computadores e impressoras,
enquanto a serial é normalmente
utilizada entre computadores e
outros periféricos.
A transmissão serial consiste no envio
de um bit de dado por vez, por meio de
uma linha de comunicação simples.
Em contrapartida, as comunicações em
paralelo exigem pelo menos
a mesma quantidade de linhas quanto
a de bits em uma palavra sendo
transmitida (para uma palavra de 8 bits,
no mínimo 8 linhas são necessárias).
A transmissão serial oferece vantagens
para comunicações de longa distância,
enquanto a em paralelo é desenvolvida
para distâncias curtas ou para
situações em que taxas de transmissão
muito altas são necessárias.
Padrões
Uma das vantagens de um sistema
serial é que a transmissão pode
ocorrer por linhas telefônicas.
Os dados digitais seriais podem
ser convertidos pelo modem,
transmitidos por uma linha telefônica
de comunicação de voz padrão
e convertidos em dados digitais
seriais por outro modem na
extremidade receptora da linha.
Oficialmente, o padrão RS232
é definido como a “interface entre
equipamentos terminais de dados
e equipamentos de comunicação
de dados por meio da troca serial
de dados binários”. Essa definição
estabelece o equipamento terminal
de dados (DTE) como o computador,
enquanto o equipamento de
comunicações de dados (DCE)
é o modem. Um cabo de modem
possui conexões pino a pino
e é desenvolvido para conectar um
dispositivo DTE a um dispositivo DCE.
Modelo de 9 pinos “AT”
NÚMERO DO PINO
1 Detecção do
Conjunto de
transportador
dados pronto 6 de dados
2 Dados recebidos
Solicitação para
enviar 7
3 Dados transmitidos
Pronto para
enviar 8
4 Terminal de
Indicador de dados pronto
chamada 9
5 Aterramento de sinal
131 RS-232 Standard_PTBR.indd 131
Interfaces Selecionando um cabo
Além da comunicação entre
equipamentos de computador por As principais considerações na
linhas telefônicas, o padrão RS232 escolha de um cabo RS232 se
é hoje amplamente utilizado em baseiam no dispositivos a serem
conexões entre dispositivos de conectados. Em primeiro lugar,
aquisição de dados e sistemas você está conectando dois
informáticos. Conforme a definição dispositivos DTE (cabo de modem
do RS232, o computador é o nulo) ou um dispositivo DTE a um
equipamento de transmissão de dispositivo DCE (cabo de modem)?
dados (DTE). Entretanto, muitos Segundo, quais conectores são
produtos de interface não são necessários em cada extremidade,
equipamentos de comunicação de macho ou fêmea, e de 25 ou 9
pinos (estilo AT)? Normalmente,
dados (DCE). Os cabos de modem
nulos são desenvolvidos para essa recomenda-se que o usuário
obtenha os dois dispositivos a serem
situação. Em vez de conexões pino a
pino dos cabos de modem, os cabos conectados para depois determinar
qual cabo será necessário.
de modem nulos possuem fiação
interna diferente para permitir que
os dispositivos DTE estabeleçam a
comunicação uns com os outros. Especificações do RS232
Opções de cabeamento
Os cabos RS232 estão geralmente NÍVEIS DE TENSÃO
disponíveis com fiação de 4, 9 DO SINAL TRANSMITIDO:
Binário 0: +5 a +15 VCC
ou 25 pinos. O cabo de 25 pinos
conecta todos os pinos; o de (denominado “espaço” ou “on”)
Binário 1: -5 a -15 VCC
9 pinos não possui muitas das
conexões que não são utilizadas (chamado de “marca” ou “off”)
normalmente; o de 4 pinos fornece
as conexões desencapadas mínimas NÍVEIS DE TENSÃO
e possuei jumpers para estabelecer DE SINAL RECEBIDO:
comunicação necessária com Binário 0: +3 a +13 VCC
os dispositivos. Esses jumpers Binário 1: -3 to -13 VCC
conectam os pinos 4, 5 e 8, além dos
pinos 6 e 20. FORMATO DE DADOS:
Bit de partida: binário 0
Com o advento do IBM PC AT, uma Dados: 5, 6, 7 ou 8 bits
nova peculiaridade na comunicação Paridade: ímpar, par, marca ou
RS232 foi criada. Em vez do espaço (não utilizado com dados
conector de 25 pinos padrão, esse
de 8 bits)
computador e muitas novas placas Bit de fim: binário 1, um ou
de expansão para PCs apresentam
dois bits
uma porta serial de 9 pinos. Para
conectar essa porta a uma porta Exemplo de Transmissão
padrão de 25 pinos, um cabo
adaptador de 9 para 25 pinos pode 1 1 1 1 1 0 1 1 0 0 0 0 1 0 1 1 1 1
ser utilizado ou o usuário pode criar
o seu próprio cabo especificamente BITS OCIOSOS
CARACTERE
“A”
para esse propósito. POSTERIORES BITS OCIOSOS
DIANTEIROS
BIT DE FIM
BIT DE PARIDADE BIT DE
PARTIDA
Fluxo de dados
Designações dos pinos para modelo de 25 pinos
NÚMERO DO NÚMERO DO
PINO PINO
1 Aterramento de proteção
Dados transmitidos secundário 14
2 Dados transmitidos
Temporização de elemento de sinal do transmissor DCE 15
3 Dados recebidos
Dados recebidos secundário 16
4 Solicitação para enviar
Temporização de elemento de sinal do receptor 17
5 Pronto para enviar
18
6 Conjunto de dados pronto
Solicitações para enviar secundário 19
7 Aterramento de sinal/retorno comum
Terminal de dados pronto 20
8 Detector de sinal de linha recebido
Detector de sinal de qualidade 21
9 + tensão
Indicador de chamada 22
10 - tensão
Seletor de taxa de sinal de dados 23
11
Temporização de elemento de sinal do transmissor dte 24
12 Detector de sinal de linha recebido secundário
25
13 Pronto para enviar secundário
131
3/26/14 1:53 AM
 Normas Sanitárias 3-A
Cartilha das Normas Sanitárias
e Práticas Aceitas pela 3-A
Esta visão geral tem o objetivo de servir como uma
introdução básica às Normas Sanitárias da 3-A
e às Práticas Aceitas pela 3-A. As informações aqui
apresentadas são destinadas a qualquer pessoa com
interesse específico nas Normas Sanitárias 3-A
(por exemplo, fabricantes de equipamentos,
compradores de equipamentos, gerentes de
engenharia, profissionais de garantia de qualidade),
bem como às pessoas com um interesse mais geral
em projetos de equipamentos de higiene. Este
documento fornece algumas informações essenciais
sobre a 3-A Sanitary Standards, Inc. (3-A SSI) e o
símbolo 3-A, além de descrever os critérios-chave
comuns às Normas Sanitárias 3-A e às Práticas
Aceitas pela 3-A. Informações mais aprofundadas
sobre muitos dos assuntos aqui presentes podem ser
encontradas em outras seções do site da 3-A SSI.
Estilo trava
de torção.
Mostrado em
Estilo
miniDIN.
escala menor
que a real.
PX429S15-005GV
PX419S20-100AV
Transdutores de processo sanitário
utilizando tecnologia de silício microusinada
saídas 10 mV/V, 0 a 5 VCC ou 4 a 20 mA para mais detalhes,
acesse br.omega.com/px409s
O que é “3-A” e o que há de especial em
uma “Norma 3-A”?
Muitas pessoas se perguntam o que exatamente
é uma “Norma 3-A” e o que a diferencia entre outras
normas para equipamentos ou materiais?
As primeiras normas popularmente conhecidas como
“Norma 3-A” foram introduzidas na década de 1920
para conexões de tubulação para leite. A designação
‘3-A’ é um resultado da colaboração dos três grupos
de interesse que colaboraram para a elaboração
dessas normas – profissionais da área sanitária,
fabricantes de equipamentos e processadores. Esses
grupos continham os precursores das associações
que hoje os representam, entre eles a International
Association for Food Protection (IAFP), Food
132
132-136 3A_Sanitary_Stds_PTBR.indd 132
Processing Suppliers Association (FPSA), International
Dairy Foods Association (IDFA) e American Dairy
Products Institute (ADPI). Hoje, essas associações,
juntamente com o Conselho Administrativo do
Símbolo 3-A, um representante do USDA e a FDA,
são os membros fundadores da organização atual, a
3-A Sanitary Standards, Inc. (3-A SSI).
Diferentemente de outros tipos de normas para
equipamentos que dizem respeito às propriedades
mecânicas, elétricas ou de segurança pessoal,
as Normas Sanitárias 3-A atuais especificam os
critérios para projeto e fabricação de equipamentos
que entram em contato com alimentos. O objetivo
norteador das Normas Sanitárias 3-A é o de proteger
a saúde pública com a utilização de equipamentos
sanitários. Mais especificamente, o objetivo das
Normas Sanitárias 3-A consiste em:
99 P roteger os alimentos de contaminação
99 Garantir que todas as superfícies que entrem
em contato com os produtos possam ser limpas
mecanicamente efacilmente desmontadas para
limpeza ou inspeção manual
Atualmente, a 3-A SSI mantém 70 Normas
Sanitárias 3-A diferentes nas seguintes
categorias gerais de equipamentos:
99 Recipientes
99 Abastecedores
99 Válvulas e conexões
99 Bombas e misturadores
99 Trocadores de calor
99 Transportadores e alimentadores
99 Instrumentos
99 Equipamentos de concentração
99 Leite de fazenda/não pasteurizado
99 Equipamentos para produção de queijos
e manteiga
A 3-A SSI também possui uma série de Práticas
Aceitas pela 3-A para projeto e instalação de
sistemas de processamento. As Práticas Aceitas pela
3-A englobam os Sistemas de Processamento
e Limpeza e os Sistemas de Suporte à Usina.
Acesse o link na página inicial do site da 3-A SSI
para baixar o índice completo dos documentos.
Como são desenvolvidas e mantidas
as Normas Sanitárias 3-A e as Práticas
Aceitas pela 3-A?
A manutenção dos documentos existentes e a criação
de novas normas ou práticas é de responsabilidade das
comissões formadas por fabricantes de equipamentos,
processadores, reguladores da área sanitária, entre outros. A
3-A SSI segue um processo moderno de desenvolvimento
de consenso, em consonância com os requisitos essenciais
do American National Standards Institute (ANSI), para a
elaboração de normas e manutenção de documentos.
Para mais detalhes sobre a administração das comissões
e os procedimentos da 3-A SSI, acesse 3-A Standards &
Committees em: www.3-a3org.
3/26/14 1:52 AM

Qual é a importância das Normas
Sanitárias 3-A nos requisitos regulatórios
de inspeção?
Os equipamentos para alimentos estão sujeitos
à inspeção do projeto sanitário geral e instalação.
As inspeções são regularmente realizadas sob
a jurisdição das agências regulatórias federais,
estaduais e municipais. As Normas Sanitárias 3-A
e as Práticas Aceitas pela 3-A são aplicadas de
forma voluntária como critérios sanitários adequados
para equipamentos de processamento de laticínios
e alimentos. Entretanto, as Normas Sanitárias 3-A
e as Práticas Aceitas pela 3-A possuem um longo
histórico como referências importantes para as
autoridades regulatórias estaduais e federais. Além
disso, as normas 3-A foram adotadas em alguns
códigos regulatórios estaduais.
A função do Serviço de Saúde Pública dos EUA
(USPHS)/Food and Drug Administration (FDA) na
avaliação dos equipamentos para laticínios é a de
prestar assistência técnica aos funcionários das
agências regulatórias estaduais de produtos lácteos.
Os requisitos gerais para aspectos sanitários dos
equipamentos e dos sistemas utilizados em laticínios
são encontrados na Portaria de Leite Pasteurizado
(PMO) de Classe A, o documento oficial da
Conferência Nacional sobre Transporte Interestadual
de Leite dos EUA (NCIMS) (www.fda.gov). Embora
as Normas e Práticas Sanitárias da 3-A não sejam
obrigatórias no âmbito do programa de segurança
do leite de Classe A, os equipamentos que seguem
uma Norma Sanitária 3-A ou uma Prática Aceita
pela 3-A se encontram em conformidade com as
normas sanitárias de projeto e construção da PMO.
Os equipamentos não abrangidos por uma Norma
Sanitária 3-A ou Prática Aceita pela 3-A serão
analisados de acordo com as Normas Sanitárias de
projeto e construção da PMO.
Conjuntos de RTDs sanitários
para serviços padrão com cabeçote de proteção
Conexão do
conduíte de 3⁄4 NPT.
Cabeçote de
conexão com
tampa do
parafuso de
polipropileno
Tampa padrão em branco.
aço inoxidável
316L 11⁄2"
16 AMP Tri-GripTM.
1
⁄4" de diâmetro.
PRS-3-100-A-S-0300-D1-NB9W mostrado em escala menor
que a real. Para mais detalhes, acesse br.omega.com
133
132-136 3A_Sanitary_Stds_PTBR.indd 133
Para outros sistemas de alimentos não abrangidos pela
PMO, seguir as Normas Sanitárias e as Práticas 3-A
também pode servir como garantia de conformidade
com as Boas Práticas de Fabricação (cGMPs) utilizadas
nas inspeções da FDA, assim como com os requisitos
nos termos dos regulamentos da Análise de Risco de
Pontos de Controle Críticos (HACCP).
O Departamento de Agricultura dos EUA (USDA)/
Divisão de Laticínios do Serviço de Marketing Agrícola
(AMS) mantém um processo de aprovação de
equipamentos utilizados em instalações de laticínios
sujeitos à sua inspeção. No âmbito desse processo,
os equipamentos em total conformidade com os
critérios estabelecidos na Norma Sanitária 3-A ou
Prática Aceita pela 3-A aplicável são considerados
como em conformidade com os requisitos das
Especificações Gerais do USDA. Os equipamentos
não abrangidos pelas Normas Sanitárias 3-A ou
pelas Práticas Aceitas pela 3-A serão analisados
pelo Departamento de Classificação de Laticínios
com a utilização dos requisitos da seção 58.128 das
Especificações Gerais do USDA e das Diretrizes
do USDA para Projeto Sanitário e Fabricação de
Equipamentos de Processamento de Laticínios.
Saída de corrente sanitária,
transdutor de pressão,
tecnologia de película
fina comprovada.
Para mais detalhes,
acesse br.Omega.Com
Vista explodida
mostrando o transdutor
PX792, a junta braçadeira
Tri-GripTM e a conexão
em T.
PX792-100G5V, com
flange Tri-GripTM de 2",
mostrado em escala
menor que a real.
O que é o símbolo 3-A e como é a sua
relação com os equipamentos construídos
conforme uma Norma Sanitária 3-A?
Introduzido em 1956, o símbolo 3-A é uma marca
registrada utilizada para identificar os equipamentos
em conformidade com as Normas Sanitárias 3-A
para projeto e fabricação. A utilização do símbolo
3-A é estritamente voluntária e está sujeita aos
requisitos de licenciamento estabelecidos pela 3-A
SSI. Um fabricante pode receber autorização da 3-A
SSI para utilizar o símbolo 3-A.
Em 2003, a 3-A SSI implementou um programa de
inspeção e avaliação de Verificação de Terceiros (TPV)
para todos os portadores do símbolo 3-A. Esse requisito
de verificação independente da conformidade com uma
Norma 3-A reforçou a integridade do símbolo 3-A de
forma significativa. Para mais detalhes sobre os requisitos
de inspeção da TPV, confira a seção “The 3-A Symbol
and Third Party Verification Program” em: www.3-a3org.
3/26/14 1:53 AM
 Normas Sanitárias 3-A (continuação)
Então, qual é o valor real do símbolo 3-A
e das Normas Sanitárias 3-A?
O uso voluntário do Símbolo 3-A nos equipamentos de
laticínios e alimentos atende a três objetivos importantes:
99 Assegura aos processadores que os
equipamentos estão em conformidade com as
normas sanitárias
99 Fornece os critérios aceitos para projetos
sanitários aos fabricantes de equipamentos
sanitários
99 Estabelece as diretrizes para a padronização
da avaliação e conformidade realizada por
agentes sanitários
Medidores de
vazão de turbina
sanitários.
FTB-973A
mostrado em
escala menor que
a real. Para mais
detalhes, acesse
br.omega.com
Use o medidor de vazão de
turbina da Série FTB-970A com
o indicador de fluxo da Série
DPF701. Acesse br.omega.com
para mais detalhes.
quais são os critérios-chave comuns às
Normas Sanitárias 3-A e às Práticas
Aceitas pela 3-A?
O objetivo deste texto é apresentar e descrever
alguns dos critérios específicos comuns às Normas
Sanitárias 3-A e às Práticas Aceitas pela 3-A. As
descrições a seguir se destinam a servir como um
ponto de partida para que os leitores interessados
busquem conhecimento e compreensão mais
aprofundados. Estas informações introdutórias não
são destinadas a fornecer uma orientação oficial para
o projeto ou a manutenção de equipamentos, nem
para questões regulatórias de inspeção. Aqueles que
buscam projetar, utilizar ou avaliar equipamentos de
acordo com uma Norma Sanitária 3-A devem contar
com profissionais dotados de experiência direta e
conhecimento comprovado.
Uma das principais referências para as comissões
da 3-A SSI que elaboram e desenvolvem as Normas
Sanitárias-3-A e as Práticas Aceitas pela 3-A é
o Manual de Formatação e Estilo das Normas
Sanitárias 3-A e das Práticas Aceitas pela 3-A (O
Manual de Formatação e Estilo). Cópias do Manual
de Formatação e Estilo estão disponíveis mediante
solicitação à 3-A SSI. Advertência aos leitores
casuais deste documento: o Manual de Formatação
e Estilo tem como objetivo servir de “modelo”
134
132-136 3A_Sanitary_Stds_PTBR.indd 134
aos responsáveis pela elaboração ou revisão dos
documentos da 3-A SSI. Nele é possível encontrar
informações significativas sobre as convenções
estabelecidas de formatação e estilo para a criação
desses documentos, além da forma geralmente aceita
de organizar e compilar os documentos. Entretanto,
não espere longas e detalhadas explicações ou um
“minicurso” sobre os vários assuntos presentes
nos documentos da 3-A SSI. Todavia, o Manual
de Formatação e Estilo serve como uma valiosa
compilação de critérios comuns aos vários
documentos da SSI 3-A. Os leitores que desejam
projetar, utilizar ou inspecionar os equipamentos
construídos em conformidade com uma Norma
Sanitária 3-A devem, ao menos, se familiarizar
com esses critérios. Um conhecimento abrangente
dos requisitos regulatórios específicos e do corpo
substancial de engenharia e segurança alimentar que
servem como base para os critérios é essencial.
O Manual de Formatação e Estilo está sujeito a
“manutenção contínua” e reflete os termos e outras
referências que possam diferir dos documentos
da 3-A SSI previamente publicados. Uma vez que
os documentos passam por revisões gerais, a 3-A
SSI pretende incorporar elementos do Manual de
Formatação e Estilo mais recente.
Após o aqui exposto, quais são algumas
das principais características das
Normas Sanitárias 3-A e das Práticas
Aceitas pela 3-A?
Escopo
Cada Norma Sanitária 3-A e Prática Aceita pela 3-A
é relacionada aos aspectos sanitários de um tipo
específico de equipamento ou sistema. Para as
Normas Sanitárias 3-A, o escopo indica a função
e os limites dos equipamentos, além de distinguir
a aplicabilidade do documento das informações
encontradas em outras normas. Para as Práticas
Aceitas pela 3-A, o escopo identifica a natureza
do sistema, do objeto ou da aplicação, além
de características que se distinguem daquelas
encontradas em outras Práticas Aceitas. Em ambos
os casos, o escopo é (ou deveria ser) conciso, porém
completo o suficiente para estabelecer os limites do
equipamento ou do sistema. Em outras palavras,
o escopo é a declaração das intenções.
Em alguns casos, o escopo pode fornecer restrições
das Normas Sanitárias 3-A ou das Práticas Aceitas
pela 3-A. Entretanto, os limites e as funções
do equipamento ou do sistema não podem ser
subestimados, uma vez que o escopo define os
critérios necessários para o resto do documento.
Referências Normativas
Normalmente, várias Referências Normativas são
mencionadas no documento. Disposições de outras
Normas Sanitárias 3-A aparecem com frequência em
uma típica Norma Sanitária 3-A ou Prática Aceita pela
3-A, tais como requisitos de materiais ou requisitos
para tipos específicos de equipamentos (por exemplo,
válvulas, conexões). Outras normas e referências
também podem ser mencionadas em um documento
da 3-A SSI. Entre essas, estão especificações de
materiais, requisitos regulatórios, diretrizes e outras
especificações disponíveis ao público.
3/26/14 1:53 AM
 Definições
O Manual de Formatação e Estilo é um compêndio de
definições dos termos utilizados em várias Normas
Sanitárias 3-A e Práticas Aceitas pela 3-A. Essas
definições foram meticulosamente elaboradas por
um processo de consenso. Por que essas definições
e termos são tão significativos? Essas definições
fornecem uma referência consistente e uniforme
para vários documentos da 3-A SSI. Ainda mais
importante, essas definições são o resultado de um
processo cuidadoso de desenvolvimento de consenso
e os termos refletem um histórico significativo de uso
e interpretação entre as autoridades regulatórias.
Em casos raros, uma definição utilizada em um
determinado documento pode variar do modelo,
mas a exceção e o motivo da variação devem ser
detalhados e se limitar ao documento em particular.
Uma Norma Sanitária 3-A ou Prática Aceita pela 3-A
específica mostrará a terminologia e as definições
utilizadas especificamente naquele documento.
O número de definições depende do equipamento
abrangido. Por exemplo, a norma para módulos de
membrana contém mais de 80 definições! Todas
essas definições foram extremamente necessárias
para abranger toda a terminologia especial. Muitas
normas precisam somente de 10 a 20 definições.
Apenas algumas das definições-chave incluem tipos
de limpeza, conexões, superfícies inspecionáveis,
facilmente removíveis para sanitização (contato com
o produto, sem contato com o produto, contato
com respingos, contato com ar de processamento
e contato com ar de exaustão) e modificações
em superfície, incluindo diversos tratamentos e
revestimentos. Além das mais de 40 definições quase
“padrão” encontradas no Manual de Formatação e
Estilo, outras definições podem ser especificamente
necessárias em determinadas normas. Por exemplo, a
terminologia necessária para descrever equipamentos
ou sistemas específicos também pode ser incluída,
principalmente ao se tratar de terminologia que
não seja padrão. Outros termos, se necessário,
dependem de referências de dicionário padrão. Todas
as definições adicionais, quando utilizadas, são
desenvolvidas por um processo de consenso.
Materiais
Muitos tipos diferentes de materiais são utilizados
no projeto dos equipamentos 3-A para diferentes
aplicações. Toda Norma Sanitária 3-A inclui uma
seção de materiais, que descreve os materiais
aceitáveis para contato com o produto e os materiais
que não entram em contato com o produto. As
especificações sanitárias indicam os materiais
permitidos, com os critérios cruciais sendo baseados
no ambiente de seu uso pretendido.
Os materiais aceitos devem ser adequados
para aplicação sanitária, duráveis e não tóxicos
[conforme definido pela Lei de Alimentos, Drogas
e Cosméticos dos EUA (FD&C)]. Além disso,
podem consistir em um aditivo alimentício indireto
regulamentado ou demonstrados não serem aditivos
alimentícios encontrados na Lista de Notificação Pré-
comercialização da FDA (consulte www.fda.gov).
A referência para tais materiais é o aço inoxidável da
série AISI 300, excluindo a série 301, ou o Alloy Cast
Institute (ACI) para metais fundidos equivalentes. Os
metais que comprovadamente demonstram resistência
à corrosão mínima comparável ao aço inoxidável da
série AISI 300 e que não sejam tóxicos ou absorventes
também são aceitáveis. Exceções ao aço inoxidável
da série AISI 300 são geralmente aceitas no caso
135
132-136 3A_Sanitary_Stds_PTBR.indd 135
de materiais específicos analisados pelos grupos de
trabalho da 3-A, quando a função desejada não permite
o uso do aço inoxidável da série AISI 300. Borracha
e materiais semelhantes, assim como plásticos, são
as exceções mais comuns ao aço inoxidável. Normas
Sanitárias 3-A específicas foram elaboradas para
materiais de borracha, semelhantes à borracha e
plástico. Dessa forma, sempre que esses materiais
forem utilizados em áreas de contato com o produto,
eles devem estar em conformidade com as normas
específicas. Os requisitos específicos para materiais
semelhantes à borracha e plástico estão descritos em
detalhes em outras monografias nesta seção.
Outros materiais permitidos incluem o aço inoxidável
da série AISI 400, cerâmica, carbono e materiais de
galvanização, como cromo ou níquel, além de outros
materiais e técnicas de modificação de superfícies.
As exceções para os aços inoxidáveis da série AISI
300 devem especificar determinadas peças ou
funções quando necessário e o seu uso será limitado
às peças ou funções identificadas.
Sondas RTD sanitárias
Para serviços padrão
com cabo integrado. 120" de
4 condutores de
cobre trançados
e banhados a
níquel de 26
AWG, revestidos
Cabo e isolados com
integrado com PFA.
braçadeira de
nylon.
Tampa padrão em
aço inoxidável
316L 11⁄2"
16 AMP Tri-GripTM.
1
⁄4" de diâmetro.
PRS-3-100-A-S-0300-D1-CB-120
mostrado em escala menor que a real.
Para mais detalhes, acesse br.omega.com
Fabricação
Os critérios para a construção e a fabricação dos
equipamentos 3-A são extremamente importantes.
Todas as Normas Sanitárias 3-A especificam critérios
de fabricação de equipamentos que permitem a
limpeza e previnem a contaminação do produto.
Os critérios sanitários sempre incluem requisitos
para o acabamento de superfície [normalmente,
equivalentes ou mais lisas que 32 µpol. (0,8 µm)
Ra], sem imperfeições, tais como buracos, dobras e
fendas, limitações de raios, requisitos de drenagem,
acessibilidade para limpeza e inspeção e requisitos
de projeto para o método de limpeza proposto,
entre eles o Limpeza no Local (CIP), Limpeza Fora
do Local (COP) ou limpeza manual (com escovação
úmida ou a seco). A integridade das superfícies
seladas de contato ou sem contato com o produto
não deve ser comprometida.
3/26/14 1:53 AM
 Normas Sanitárias 3-A (continuação)
Na elaboração das normas 3-A, o procedimento
comum é incluir texto no Anexo indicando que a lisura
de 32 µpol. (0,8 µm) Ra geralmente é alcançada pelo
fornecimento de acabamento Nº 4 e que chapas
de aço inoxidável laminadas a frio 2B sem defeitos
são consideradas satisfatórias, se for o caso. Isso
significa que as chapas 2B inspecionadas podem
ser utilizadas para determinadas aplicações (por
exemplo, para construir tanques, secadores de
pulverização), com subsequente polimento mecânico
Nº 4 apenas das soldas de junção. Em função das
diferenças de refletância luminosa, as áreas polidas
serão destacadas e terão uma aparência diferente.
Entretanto, a fabricação deve estar em conformidade.
Sondas RTD sanitárias
Modelo padrão
com conector m12. Plugue do
conector M12
de 4 pinos.
PRS-3-100-A-S-0300-D1-M12 Tampa padrão em
mostrado em escala menor aço inoxidável
que a real. Para mais 316L 11⁄2"
detalhes, acesse br.omega. 16 AMP Tri-GripTM.
com
1
⁄4" de diâmetro.
O Manual de Formatação e Estilo detalha os
requisitos de raios mínimos para as superfícies de
contato com o produto. Para alguns equipamentos,
o raio mínimo regulamentar pode ser especificado
em ¼ pol., mas geralmente, com algumas exceções,
raios menores especificados podem ocorrer. Para
outros equipamentos, novamente com algumas
exceções, o raio regulamentar apropriado pode
ser 1⁄8 pol. Todos que possuem equipamentos de
processamento de laticínios ou alimentos de limpeza
manual sabem que os ângulos agudos internos
são difíceis de limpar; portanto, ângulos levemente
curvados facilitam bastante o trabalho.
A conformidade com os critérios da 3-A não implica
compatibilidade automática com a limpeza CIP,
uma vez que a maioria das normas estabelece
tanto a limpeza manual quanto a limpeza CIP como
adequadas. A limpeza CIP não exclui a necessidade
de desmontagem periódica do equipamento para
que sua inspeção possa ser realizada. A função não
é incluída, a menos que seja necessária por motivos
de saúde pública, tais como adição de ingrediente,
remoção de produto ou, em caso de equipamentos
assépticos, desligamento automático.
Reproduzido com permissão da 3-A Sanitary Standards,
Incorporated (www.3-a.org)
136
132-136 3A_Sanitary_Stds_PTBR.indd 136
Seções opcionais
Uma Norma Sanitária 3-A pode conter outras
seções conforme a necessidade. Entre essas seções
opcionais, estão:
Considerações especiais – Esta seção é
utilizada nos casos em que requisitos exclusivos de
fabricação ou instalação se fazem necessários, tais
como situações em que sistemas de pasteurização
de curta duração a alta temperatura (HTST) estão
integrados a sistemas de secador de pulverização ou
evaporadores.
Instalação – Esta seção é opcional para as
normas, mas obrigatória para a maioria das práticas.
Os critérios de instalação, quando necessários,
podem incluir, entre outros, a PMO de Classe A ou
outros requisitos regulatórios; justaposição adequada
de equipamentos, espaçamento do piso, parede
ou teto; e interconexões e fiação para os controles
regulatórios obrigatórios. Nas Práticas Aceitas pela
3-A, esta seção se encontra no corpo do documento;
nas Normas Sanitárias 3-A, se utilizada, pode ser
apresentada no corpo ou em Anexo.
Anexo — O Anexo é uma seção consultiva ou
informativa das Normas Sanitárias 3-A ou das
Práticas Aceitas pela 3-A, salvo indicação em
contrário na seção de fabricação como conformidade
obrigatória. Apesar de seu caráter opcional, esta
seção é normalmente encontrada nos documentos
da 3-A. O Anexo normalmente inclui referências a
materiais de aço inoxidável e fornece os métodos
para alcançar e medir o acabamento necessário da
superfície de contato com o produto. Além disso,
pode incluir outras informações consultivas úteis
para uma construção adequada, especificações
de materiais, instalação, limpeza e diagramas do
equipamento ou do sistema abrangido pela Norma
Sanitária 3-A ou Prática Aceita pela 3-A.
Mesmo quando não considerado normativo por
referência, as agências regulatórias, sob os termos
de seus procedimentos e de sua autoridade, podem
utilizar as informações do Anexo não normativo
durante as inspeções caso nenhuma outra orientação
sobre os itens do Anexo seja fornecida pelo
fabricante ou processador. O Anexo também pode
conter diagramas representativos dos equipamentos
ou dos sistemas e um formato sugerido para o
Arquivo de Projeto de Engenharia e Construção
Técnica (EDTCF). O EDTCF deve ser mantido
pelo fabricante de todos os produtos, conjuntos e
subconjuntos como comprovação da conformidade
com as Normas Sanitárias 3-A ou as Práticas Aceitas
pela 3-A. A manutenção deste arquivo é
obrigatória para a autorização de
exibição do símbolo 3-A.
Termômetro digital RTD
Compartimento em aço inoxidável
316 para aplicações sanitárias,
de lavagem e marinhas (sem fio).
DTG-RTD100-PRS-3-100-AS-0300-D1-W
mostrado em escala menor que a real.
Para mais detalhes, acesse br.omega.com
3/26/14 1:53 AM
 Espaço para os transmissores nos
cabeçotes de montagem da sonda
CABEÇOTE ESPAÇO DO TRANSMISSOR SONDAS

Número do modelo Diâmetro, mm ltura, mm

A Típico
(polegada) (polegada)

NB1 47,6 19,0 NB1-ICSS-14G-12

(1 7⁄8) (3⁄4) PR-12-2-100-1/8-6-E

NB2 31,7 19,0 NB2-ICSS-14G-24

(1 1⁄4) (3⁄4 ) PR-14-2-100-1/8-6-E

NB3 57,1 25,4 NB1-ICSS-14G-12

(2 1⁄4) (1) PR-18-2-100-1/8-6-E

NB4 22,2 9,5 NB4-ICSS-14G-12

(7⁄8) (3⁄8) PR-19-2-100-1/8-6-E

NEPA, NEPB 69,8 38,1 NEPB-ICSS-14G-12

(2 3⁄4) (11⁄2) NEPB-2-100-1/8-6-E

NBS 50,8 31,7 NBS-ICSS-14G-12

(2) (1 1⁄4) NBS-2-100-1/8-6-E

NSA, NSB, NSC 50,8 31,7 NSB-ICSS-14G-12

(2) (11⁄4) NSB-2-100-1/8-6-E

NBB 47,6 19,0 NBB-ICSS-14G-12

(1 7⁄8) (3⁄4) NBB-2-100-1/8-6-E

NBN 50,8 19,0 NBN-ICSS-14G-12

(2) (3⁄4) NBN-2-100-1/8-6-E

NBG 44,4 19,0 NBG-ICSS-14G-12

(1 3⁄4) (3⁄4) NBG-2-100-1/8-6-E
NXT 47,6 50,8 NXT-ICSS-14G-12
(1 7⁄8) (2) NXT-2-100-1/8-6-E

HEP-TX 76,2 50,8 HEP-TX-100-J1

(3) (2) HEP-TX-110-PT1

HEP-TX70 76,2 50,8 HEP-TX71-J-50-350C

(3) (2) HEP-TX75-50-350C

Alumínio NB3

Ferro fundido NB1 NB2

Alumínio polido
fundido

Ferro fundido NB5

NB4
Alumínio
Cabeçotes de termopar, acesse br.omega.com
Base profunda NB6

137

137 DIM Space for Trans_PTBR.indd 137 3/26/14 1:52 AM

 Escala Internacional de
Temperaturas de 1990
Metrologia ©Springer-Verlag 1990 Esta cópia incorpora as correções textuais detalhadas em Metrologia 27, 107 (1990)
Escala Internacional de Temperaturas de 1990 (ITS-90)
H. Preston-Thomas
Presidente do Comité Consultatif de
Thermométrie e Vice-Presidente do Comité
International des Poids et Mesures – Divisão de Física,
Conselho de Pesquisa Nacional do Canadá, Ottawa,
K1A OS1, Canadá
Recebido: 24 de outubro, 1989
Escala Internacional de Temperaturas
de 1990
A Escala Internacional de Temperaturas de 1990
foi adotada pelo Comitê Internacional de Pesos
e Medidas, em sua reunião em 1989, e em
conformidade com a solicitação consubstanciada
na Resolução 7 da XVIII Conferência Geral de Pesos
e Medidas, de 1987. Esta escala substitui a Escala
Internacional Prática de Temperaturas, de 1968
(edição alterada de 1975), e a Escala Provisória
das Temperaturas de 0,5 K a 30 K, de 1976.
1. Unidades de remperatura
A unidade da grandeza física fundamental conhecida
como temperatura termodinâmica, símbolo T, é o
símbolo K de Kelvin, definido como a fração 1/273,16
da temperatura termodinâmica do ponto triplo da água1.
Devido à maneira com que as escalas de temperatura
anteriores foram definidas, a expressão de uma
temperatura em termos de sua diferença em relação
a 273,15 K, o ponto de congelamento, continua
sendo uma prática comum. Uma temperatura
termodinâmica, T, que é expressa como tal, é
conhecida como uma temperatura em Celsius,
símbolo t, definida pela seguinte equação:
t/°C = T/K — 273,15.
(1)
A unidade da temperatura em Celsius é o grau
Celsius, símbolo°C, que é, por definição, igual em
magnitude ao Kelvin. Uma diferença em temperatura
pode ser expressa em graus Kelvin ou Celsius.
A Escala Internacional de Temperaturas de 1990
(ITS-90) define as temperaturas Kelvin internacionais,
símbolo T90, e as temperaturas Celsius internacionais,
símbolo t90. A relação entre T90 e t90 é a mesma que
entre T e t, ou seja:
t90/°C = T90/K — 273,15
(2)
A unidade da grandeza física T90 é o Kelvin, símbolo
K, e a unidade da grandeza física t90 é o grau
Celsius, símbolo °C, assim como o da temperatura
termodinâmica T e o da temperatura em Celsius t.
1
Comptes Rendux des Séances de la Treizième Conférence
Générale des Poids et Mesures (1967-1968). Resoluções
3 e 4, p. 104
Reproduzido com permissão do Bureau International des Poids
et Mesures.
138
138-145 IntnlTempScl_PTBR.indd 138
Nota introdutória
O texto oficial em francês do ITS-90 é publicado
pelo BIPM como parte da Prochès-verbaux do
Comité International des Poids et Mesures (CIPM).
No entanto, a versão em inglês do texto aqui
reproduzido foi autorizada pelo Comité Consultatif
de Thermométrie (CCT) e aprovada pelo CIPM.
2. Princípios da Escala Internacional
de Temperaturas de 1990 (ITS-90)
A ITS-90 se estende para cima desde 0,65 K à
temperatura mais alta praticamente mensurável
em termos da lei de radiação de Planck, utilizando
a radiação monocromática. A ITS-90 é composta
por um número de intervalos e subintervalos ao
longo de cada um dos quais as temperaturas
T90 são definidas. Muitos desses intervalos e
subintervalos se sobrepõem e, quando ocorrem
essas sobreposições, definições divergentes de T90
são encontradas: essas definições divergentes têm
o mesmo status. Para as medições da mais alta
precisão, diferenças numéricas detectáveis podem
existir entre as medições realizadas na mesma
temperatura, mas em conformidade com as definições
divergentes. Da mesma forma, mesmo utilizando uma
única definição, a uma temperatura entre os pontos
fixos de definição, dois instrumentos de interpolação
aceitáveis (por ex., termômetros de resistência)
podem fornecer valores numéricos diferentes de T90.
Em quase todos os casos, essas divergências não
são de importância prática e se encontram no nível
mínimo consistente com uma escala de complexidade
apenas razoável; para mais informações sobre este
ponto, consulte “Informações Complementares para a
ITS-90” (BIPM-1990).
A ITS-90 foi desenvolvida de forma que, ao longo de
seu intervalo, e para uma determinada temperatura,
o valor numérico de T90 é uma aproximação do valor
numérico de T conforme as melhores estimativas
no momento em que a escala foi adotada.
Em comparação com as medições diretas de
temperaturas termodinâmicas, as medições de T90
são realizadas com mais facilidade, são mais exatas
e são altamente reproduzíveis.
Existem diferenças numéricas significativas entre
os valores de T90 e os valores correspondentes
de T90 medidos na Escala Internacional Prática de
Temperaturas de 1968 (IPTS-68); consulte a Fig. 1
e a Tabela 6. Da mesma forma, existiam diferenças
entre a IPTS-68 e a Escala Internacional Prática de
Temperaturas de 1948 (IPTS-48) e entre a Escala
Internacional de Temperaturas de 1948 (ITS-48) e a
Escala Internacional de Temperaturas de 1927 (ITS-
27). Consulte o Anexo e, para informações mais
detalhadas, consulte “Informações Complementares
para a ITS-90”.
3/26/14 1:52 AM
 Escala Internacional de Temperaturas de 1990
(cont.)

0,02
Diferença em temperatura (t90 – t68) /°C

0 0,4

-0,02

-0,04 0,2

-200 0 200 400

0 0
0 100

-0,01 -0,2
-0,2

-0,02

-200 0 200 400 600 800 1000

t90/°C

Fig. 1. As diferenças (t90 — t68) como uma função da temperatura Celsius t90.

3. Definição da Escala Internacional de 3.1. De 0,65 K: equações de temperatura de pressão-

Temperaturas de 1990 vapor do hélio
Entre 0,65 K e 5,0 K, a T90 é definida em termos das Neste intervalo, T90 é definida em termos de pressão
relações de temperatura de pressão-vapor 3He e 4He. de vapor p de 3He e 4He, utilizando equações da
fórmula:
Entre 3,0 K e o ponto triplo do néon (24,5561 K), a T90 é 9
definida por meio de um termômetro de gás hélio T90/K = A0 + ∑ Ai [(ln (p/Pa) — B)/C)i (3)
calibrado em três temperaturas experimentalmente i=1

realizáveis que receberam valores numéricos (pontos

fixos de definição) e com a utilização de procedimentos Os valores das constantes A0, Ai, B e C são
de interpolação específicos. fornecidos na Tabela 3, para 3He no intervalo de 0,65
a 3,2 K e para 4He nos intervalos de 1,25 a 2,1768 K
Entre o ponto triplo do hidrogênio em equilíbrio (13,8033 (o ponto l) e de 2,1768 a 5,0 K.
K) e o ponto de congelamento da prata (961,78°C), a T90
é definida por meio de termômetros de resistência de 3.2. De 3,0 K para o ponto triplo de néon (24,5561 K):
platina calibrados em conjuntos específicos de pontos termômetro de gás
fixos de definição e com a utilização de procedimentos Neste intervalo, T90 é definida em termos de um
de interpolação específicos. termômetro de gás de 3He ou de 4He do tipo de
Acima do ponto de congelamento da prata volume constante que tenha sido calibrado em três
(961,78°C), a T90 é definida em termos de um ponto temperaturas. Estas são o ponto triplo do néon
fixo de definição e da lei de radiação de Planck. (24,5561 K), o ponto triplo do hidrogênio de equilíbrio
(13,8033 K) e uma temperatura que está entre 3,0 e
Os pontos fixos de definição da ITS-90 estão 5,0 K. Esta última temperatura é determinada com o
listados na Tabela 1. Os efeitos da pressão sobre a uso de um termômetro de pressão de vapor de 3He
temperatura da maioria destes pontos, resultantes ou 4He, conforme especificado na seção 3.1.
das profundidades expressivas de imersão do sensor
ou de outras causas, são fornecidos na Tabela 2.

139

138-145 IntnlTempScl_PTBR.indd 139 3/26/14 1:52 AM

 Tabela 1. Definição de pontos fixos da ITS-90
Número Temperatura Estado b
Wr(T90)
—————————— Substânciaa
t90/K t90/°C
1 De 3 a 5 — 270,15 a He V
— 268,15
2 13,8033 — 259,3467 e-H2 T 0,0001 19007
3 ≈ 17 ≈ — 256,15 e-H2 V
(ou He) (ou G)
4 ≈ 20,3 ≈ — 252,85 e-H2 V
(ou He) (ou G)
5 24,5561 — 248,5939 Ne T 0,008 449 74
6 54,3584 — 218,7916 O2 T 0,091 718 04
7 83,8058 — 189,3442 Ar T 0,215 859 75
8 234,3156 — 38,8344 Hg T 0,844 142 11
9 273,16 0,01 H2O T 1,000 000 00
10 302,9146 29,7646 Ga M 1,118 138 89
11 429,7485 156,5985 In F 1,609 801 85
12 505,078 231,928 Sn F 1,892 797 68
13 692,677 419,527 Zn F 2,568 917 30
14 933,473 660,323 Al F 3,376 008 60
15 1234,93 961,78 Ag F 4,286 420 53
16 1337,33 1064,18 Au F
17 1357,77 1084,62 Cu F
a
Todas as substâncias, exceto 3He, são de composição isotópica
natural. e-H2 é o hidrogênio, a uma concentração de equilíbrio das
formas orto e paramoleculares.
b
Para as definições completas e recomendações sobre a
implementação desses vários estados, consulte “Informações
Complementares para a ITS-90”. Os símbolos têm os seguintes
significados: V: ponto de pressão de vapor; T: ponto triplo
(temperatura na qual as fases sólidas, líquidas e de vapor se
encontram em equilíbrio); G: ponto do termômetro a gás; M, F: ponto
de fusão, ponto de congelamento (temperatura, a uma pressão de
101 325 Pa, na qual as fases sólidas e líquidas estão em equilíbrio).
Tabela 2. Efeito da pressão sobre as temperaturas
de alguns ponto fixo de definição ‡
Substância Valor Variação da Variação da
atribuído de temperatura temperatura com
temperatura com pressão, p profundidade, l
de equilíbrio (dT/dp)/ (dT/dl)/
T90/K (10-8K · Pa -1)* (10-3K · m -1)**
e-Hidrogênio (T) 13,8033 34 0,25
Néon (T) 24,5561 16 1,9
Oxigênio (T) 54,3584 12 1,5
Argônio (T) 83,8058 25 3,3
Mercúrio (T) 234,3156 5,4 7,1
Água (T) 273,16 — 7,5 — 0,73
Gálio 302,9146 — 2,0 — 1,2
Índio 429,7485 4,9 3,3
Estanho 505,078 3,3 2,2
Zinco 692,677 4,3 2,7
Alumínio 933,473 7,0 1,6
Prata 1234,93 6,0 5,4
Ouro 1337,33 6,1 10
Cobre 1357,77 3,3 2,6
* Equivalente a millikelvins por atmosfera padrão.
** Equivalente a millikelvins por metro de líquido.
‡ A pressão de referência para os pontos de congelamento e
derretimento é a atmosfera padrão (p0= 101 325 Pa). Para pontos
triplos (T), o efeito de pressão é uma consequência apenas do
cabeçote hidrostático do líquido na célula.
140
138-145 IntnlTempScl_PTBR.indd 140
Tabela 3. Valores das constantes para as equações
de pressão de vapor do hélio (3), e o intervalo de
temperatura para qual cada equação, identificada por
seu conjunto de constantes, é válida
He
3 4
He He
4
0,65 a 3,2 K 1,25 a 2,1768 K 2,1768 a 5,0 K
A0 1,053 447 1,392 408 3,146 631
A1 0,980 106 0,527 153 1,357 655
A2 0,676 380 0,166 756 0,413 923
A3 0,372 692 0,050 988 0,091 159
A4 0,151 656 0,026 514 0,016 349
A5 — 0,002 263 0,001 975 0,001 826
A6 0,006 596 — 0,017 976 — 0,00 4325
A7 0,088 966 0,005 409 — 0,00 4973
A8 — 0,004 770 0,013 259 0
A9 — 0,054 943 0 0
B 7,3 5,6 10,3
C 4,3 2,9 1,9
3.2.1. De 4,2 K ao ponto triplo de néon (24,5561 K),
com 4He como o gás termométrico. Neste intervalo,
T90 é definida pela relação:
T90 = a + bp + cp2 , (4)
Em que p é a pressão no termômetro a gás e a, b e c
são coeficientes, os valores numéricos dos quais são
obtidos a partir de medições feitas em três pontos
fixos de definição, conforme foi fornecido na Seção
3.2, mas com a restrição adicional de que o menor
desses pontos se situa entre 4,2 e 5,0 K.
3.2.2. A partir de 3,0 K ao ponto triplo de néon
(24,5561 K) com 3He ou 4He como o gás termométrico.
Para um termômetro a gás de 3He e para um
termômetro a gás de 4He utilizados abaixo de 4,2
K, a não idealidade do gás deve ser considerada
explicitamente, utilizando o coeficiente adequado do
segundo virial B3 (T90) ou B4 (T90). Neste intervalo, T90 é
definida pela relação:
a + bp + cp2
T90 = ————————— (5)
1 + BX (T90) N/V
Em que p é a pressão no termômetro a gás, a, b
e c são coeficientes cujos valores numéricos são
obtidos a partir de medições em três temperaturas de
definição, fornecidas na seção 3.2, N/V é a densidade
do gás com N sendo a quantidade de gás e V o
volume do bulbo, X é 3 ou 4, dependendo do isótopo
utilizado, e os valores dos coeficientes do segundo
virial fornecidos pelas relações:
Para 3He,
B (T90)/m3 mol — 1 = {16,69 — 336,98 (T90/K) — 1 (6a)
+ 91,04 (T90/K) — 2 — 13,82 (T90/K) — 3} 10 — 6 .
Para 4He,
B4 (T90)/m3 mol-1 = {16,708 — 374,05 (T90/K) — 1 (6b)
— 383,53 (T90/K) — 2 + 1799,2 (T90/K) — 3
— 4033,2 (T90/K) — 4 + 3252,8 (T90/K) — 3} 10 — 6.
3/26/14 1:52 AM
 Escala Internacional de Temperaturas de 1990
(cont.)

Tabela 4. As constantes A0, Ai; Bo, Bi; C0, Ci; D0 e Di
nas funções de referência das equações (9a); (9b);
(10a) e (10b), respectivamente
A0 — 2,135 347 29 B0 0,183 324 722 B13 — 0,091 173 542
A1 3,183 247 20 B1 0,240 975 303 B14 0,001 317 696
A2 — 1,801 435 97 B2 0,209 108 771 B15 0,026 025 526
A3 0,717 272 04 B3 0,190 439 972
A4 0,503 440 27 B4 0,142 648 498
A5 — 0,618 993 95 B5 0,077 993 465
A6 — 0,053 323 22 B6 0,012 475 611
A7 0,280 213 62 B7 — 0,032 267 127
A8 0,107 152 24 B8 — 0,075 291 522
A9 — 0,293 028 65 B9 — 0,056 470 670
A10 0,044 598 72 B10 0,076 201 285
A11 0,118 686 32 B11 0,123 893 204
A12 — 0,052 481 34 B12 — 0,029 201 193
C0 2,781 572 54 D0 439,932 854
C1 1,646 509 16 D1 472,418 020
C2 — 0,137 143 90 D2 37,684 494
C3 — 0,006 497 67 D3 7,472 018
C4 — 0,002 344 44 D4 2,920 828
C5 0,005 118 68 D5 0,005 184
C6 0,001 879 82 D6 — 0,963 864
C7 — 0,002 044 72 D7 — 0,188 732
As temperaturas são determinadas em termos da
relação da resistência R (T90) a uma temperatura
de ≈ T90 e a resistência R (273,16 K) no ponto triplo
da água. Esta relação, W (T90), é 2:
W (T90) = R (T90)/R (273,16 K) (7)
Um termômetro de resistência de platina aceitável
deve ser feito de platina pura, livre de tensão, e deve
atender a pelo menos uma das seguintes relações:
W (29,7646°C) ≥ 1.118 07 (8a)
W (–38,8344°C) ≤ 0,844 235 (8b)
Um termômetro de resistência de platina aceitável
que deve ser utilizado até o ponto de congelamento
da prata também deve atender à relação:
W (961,78°C) ≥ 4,2844 (8c)
Em cada um dos intervalos do termômetro de
resistência, T90 é obtida a partir de W (T90), conforme
determinado pela função de referência adequada
[equações (9b) ou (10b)] e o desvio W (T90) — Wr (T90).
Nos pontos fixos de definição, este desvio é obtido
diretamente a partir da calibração do termômetro: em
temperaturas intermediárias, ele é obtido por meio da
função de desvio adequada [equações (12), (13) e (14)].
(i) — Para o intervalo 13,8033 a 273,16 K, a seguinte
função de referência é definida:

[ ]
C8 — 0,000 461 22 D8 0,191 203 12
In (T90)/273,16 K) + 1,5 i
C9 0,000 457 24 D9 0,049 025 In [Wr (T90)] =A0 + ∑ Ai —————————— (9a)
i=1
1.5
A exatidão com que T90 pode ser alcançada usando Uma função inversa, equivalente à Equação (9a) para
as equações (4) e (5) varia de acordo com o projeto uma exatidão de 0,1 mK, é:
do termômetro a gás e a densidade do gás utilizado.
[ Wr (T90 1/6
]
15 ) — 0,65 i
Os critérios de projeto e as melhores práticas atuais T90/273,16 K =B0 + ∑ Bi ———————— (9b)
necessárias para alcançar uma exatidão selecionada i=1
0,35
são fornecidos nas “Informações Complementares Os valores das constantes A0, Ai, B0 e Bi são
para a ITS-90”. fornecidos na Tabela 4.
3.3. O ponto triplo do hidrogênio de equilíbrio Um termômetro pode ser calibrado para uso em todo
(13,8033 K) ao ponto de congelamento da prata este intervalo ou, utilizando um número gradualmente
(961,78°C): termômetro de resistência de platina menor de pontos de calibração, para intervalos com
Neste intervalo, T90 é definida por meio de um limites baixos de temperatura de 24,5561 K, 54,3584
termômetro de resistência de platina calibrado em K e 83,8058 K, todos com um limite superior de
conjuntos específicos de pontos fixos de definição, 273,16 K.
com a utilização de referências e funções de desvio (ii) — Para o intervalo de 0 °C a 961,78 °C, a seguinte
específicas para a interpolação em temperaturas de função de referência é definida:
interferência.
[ T90
]
9 /K — 754,15 i
Nenhum termômetro de resistência de platina Wr (T90) =C0 + ∑ Ci ——————— (10a)
pode fornecer uma alta exatidão, ou é mesmo i=1
481
provavelmente utilizável, em todo o intervalo de Uma função inversa, equivalente à equação (10a) para
temperatura entre 13,8033 K e 961,78 °C. A escolha a exatidão de 0,13 mK, é:
dos intervalo(s) de temperatura dentre os listados a
[ Wr (T90
]
9 ) — 2,64 i
seguir para o(s) qual(is) um termômetro específico T90/K — 273,15 =D0 + ∑ Di ——————— (10b)
possa ser utilizado é normalmente limitada devida à i=1
1,64
sua estrutura.
Os valores das constantes C0, Ci, D0 e Di são
Para obter detalhes práticos e as melhores práticas fornecidos na Tabela 4.
atuais, em particular referentes aos tipos de —————
termômetro disponíveis, seus intervalos operacionais
aceitáveis, exatidões prováveis, resistência de
2
Observe que esta definição de W (T90) se difere da definição
correspondente utilizada na ITS-27, ITS-48, IPTS-48 e IPTS-68:
fuga permitida, valores de resistência e tratamento para todas essas escalas anteriores, W (T) foi definido em termos da
térmico, consulte “Informações Complementares temperatura de referência de 0 °C, que, desde 1954, é definida como
para a ITS-90”. É de extrema importância considerar 273,15 K
os tratamentos térmicos adequados que devem ser
seguidos todas as vezes em que um termômetro
de resistência de platina for submetido a uma
temperatura acima de aproximadamente 420 °C.
141

138-145 IntnlTempScl_PTBR.indd 141 3/26/14 1:52 AM

 Um termômetro pode ser calibrado para ser usado
em todo este intervalo ou, utilizando um número
gradualmente menor de pontos de calibração, para
intervalos com limites superiores de 660,323 °C,
419,527 °C, 231,928 °C, 156,5985 °C ou 29,7646 °C,
todos com um limite inferior de 0 °C.
(iii) — Um termômetro pode ser calibrado para
uso no intervalo de 234,3156 K (-38,8344 °C) a
29,7646 °C, com a calibração sendo realizada nestas
temperaturas e no ponto triplo da água. Ambas
as funções de referência [equações (9) e (10)] são
necessárias para abranger este intervalo.
Os pontos fixos de definição e as funções de desvio
para os diversos intervalos são fornecidos a seguir e
resumidos na Tabela 5.
3.3.1. O ponto triplo do hidrogênio de equilíbrio
(13,8033 K) ao ponto triplo da água (273,16 K):
O termômetro é calibrado em pontos triplos do
hidrogênio de equilíbrio (13,8033 K), de néon (24,5561
K), de oxigênio (54,3584 K), de argônio (83,8058 K),
de mercúrio (234,3156 K) e da água (273,16 K), e em
duas temperaturas adicionais próximas a 17,0 e 20,3
K. Estas duas últimas podem ser determinadas: com a
utilização de um termômetro a gás, conforme descrito
na seção 3.2, no qual as duas temperaturas devem
estar dentro dos intervalos de 16,9 a 17,1 K e de 20,2
a 20,4 K, respectivamente; ou com o uso da relação
pressão de vapor-temperatura do hidrogênio em
equilíbrio, em que as duas temperaturas devem estar
dentro dos intervalos de 17,025 a 17,045 K e de 20,26
a 20,28 K, respectivamente, com os valores exatos
a serem determinados a partir das equações (11a) e
(11b), respectivamente:
T90/k — 17,035 = (p/kPa — 33,3213)/13,32 (11a)
T90/K — 20,27 = (p/kPa — 101,292)/30 (11b)
A função de desvio é3:
W (T90) — Wr (T90) = a [W (T90)—1] + b [W (T90)—1]2
5 t90 ≤ 660,323°C; os valores de a, b e c assim obtidos são retidos
+ ∑ci [ln W (T90)] i + n (12)
i=1
Com os valores para os coeficientes a, b e ci obtidos
a partir das medições dos pontos fixos de definição,
com n = 2.
Para este intervalo e para os subintervalos 3.3.1.1 a
3.3.1.3, os valores necessários de Wr (T90) são obtidos
a partir da equação (9a) ou da Tabela 1.
3.3.1.1. O ponto triplo do néon (24,5561 K) ao Ponto
triplo da água (273,16 K). O termômetro é calibrado
nos pontos triplos do hidrogênio de equilíbrio
(13,8033 K), do néon (24,5561 K), do oxigênio
(54,3584 K), do argônio (83,8058 K), do mercúrio
(234,3156 K) e da água (273,16 K).
A função de desvio é fornecida pela equação (12),
com valores para os coeficientes a, b, c1, c2 e c3
obtidos a partir das medições dos pontos fixos de
definição, com c4 = c5 = n = 0.
3.3.1.2. O ponto triplo do oxigênio (54,3584 K) ao
ponto triplo da água (273,16 K). O termômetro é
3
Esta função de desvio [assim como as das equações (13) e
(14)] pode ser expressa em termos de Wr em vez de W; para este
procedimento, consulte “Informações Complementares para a
ITS-90”.
142
138-145 IntnlTempScl_PTBR.indd 142
Tabela 5. Funções de desvio e pontos de calibração
para termômetros de resistência de platina nos vários
intervalos em que eles definem T90
a Intervalos com um limite superior de 273,16 K
Seção Limite Funções de desvio Pontos de
inferior de calibração
temperatura (consulte a
T/K Tabela 1)
3.3.1 13,8033 a[W (T90) — 1]+b[W (T90) — 1]2 2-9
5
+ ∑ci [ln W (T90)]i + n, n = 2
i=1
3.3.1.1 24,5561 Quanto à 3.3.1 com c4 = c5 = n = 0 2, 5-9
3.3.1.2 54,3584 Quanto à 3.3.1 com 6-9
c2 = c3 =c4 = c5 = 0, n = 1
3.3.1.3 83,8058 a[W (T90) — 1] 7-9
+b[W (T90) — 1] ln W (T90)
b Intervalos com um limite inferior de 0 °C
Seção Limite Funções de desvio Pontos de
inferior de calibração
temperatura (consulte a
Tabela 1)
3.3.2* 961,78 a[W (T90) — 1]+b[W (T90) — 1]2 9, 12-15
+ c [W (T90) — 1]3, + d [W (T90)
—W (660,323°C)]2
3.3.2.1 660,323 Quanto à 3.3.2 com d = 0 9, 12 - 14
3.3.2.2 419,527 Quanto à 3.3.2 com c = d = 0 9, 12, 13
3.3.2.3 231,928 Quanto à 3.3.2 com c = d = 0 9, 11, 12
3.3.2.4 156,5982 Quanto à 3.3.2 com b = c = d = 0 9, 11
3.3.2.5 29,7646 Quanto à 3.3.2 com b = c = d = 0 9, 10
c Intervalo de 234,3156 K (—38,834 °C) a 29,7646 °C
3.3.3 Quanto à 3.3.2 com c = d = 0 8-10
* Os pontos de calibração 9, 12-14 são utilizados com d = 0 para
para t90 > 660,323°C, com d a ser determinado a partir do ponto de
calibração 15.
calibrado em pontos triplos do oxigênio (54,3584 K),
do argônio (83,8058 K), do mercúrio (234,3156 K) e da
água (273,16 K).
A função de desvio é fornecida pela Equação (12)
com valores para os coeficientes a, b e c1 obtidos
a partir das medições dos pontos fixos de definição,
com c2 = c3 = c4 = c5 = 0 e com n = 1.
3.3.1.3. O ponto triplo do argônio (83,8058 K) ao
ponto triplo da água (273,16 K). O termômetro é
calibrado em pontos triplos do argônio (83,8058 K),
do mercúrio (234,3156 K) e da água (273,16 K).
A função de desvio é:
W (T90) — Wr (T90) = a [W (T90)—1]
+ b [W (T90)—1] In W (T90) (13)
com os valores de a e b obtidos a partir das medições
dos pontos fixos de definição.
3.3.2. De 0 °C ao ponto de congelamento da prata
(961,78 °C). O termômetro é calibrado no ponto triplo
da água (0,01 °C) e nos pontos de congelamento
do estanho (231,928 °C), do zinco (419,527 °C), do
alumínio (660,323 °C) e da prata (961,78 °C).
3/26/14 1:52 AM
 Escala Internacional de Temperaturas de 1990
(cont.)
A função de desvio é:
W (T90) — Wr (T90) = a [W (T90)—1] + b [W (T90)—1]2 (14)
+ c [W (T90)—1]3 + d [W (T90)—W (660.323°C)]2
Para temperaturas abaixo do ponto de congelamento
do alumínio d = 0, com os valores de a, b e c
determinados a partir dos desvios medidos de Wr (T90)
nos pontos de congelamento do estanho, do zinco e
do alumínio. Do ponto de congelamento do alumínio
ao ponto de congelamento da prata, os valores acima
de a, b e c são retidos e o valor de d é determinado
a partir do desvio medido de Wr (T90) no ponto de
congelamento da prata.
Para este intervalo e para os subintervalos 3.3.2.1 a
3.3.2.5, os valores necessários de Wr (T90) são obtidos
a partir da equação (10a) ou da Tabela 1.
3.3.2.1. De 0°C ao ponto de congelamento do alumínio
(660,323 °C). O termômetro é calibrado no ponto triplo
da água (0,01 °C) e nos pontos de congelamento
do estanho (231,928 °C), do zinco (419,527 °C) e do
alumínio (660,323 °C).
A função de desvio é fornecida pela equação (14),
com os valores de a, b e c determinados a partir das
medições dos pontos fixos de definição, com d = 0.
3.3.2.2. De 0 °C ao ponto de congelamento do zinco
(419,527 °C). O termômetro é calibrado no ponto triplo
da água (0,0 °C) e nos pontos de congelamento do
estanho (231,928 °C) e do zinco (419,527 °C).
A função de desvio é fornecida pela equação (14), com
os valores de a e b obtidos a partir das medições dos
pontos fixos de definição, com c = d = 0.
3.3.2.3. De 0 °C ao ponto de congelamento do estanho
(231,928 °C). O termômetro é calibrado no ponto triplo
da água (0,01 °C) e nos pontos de congelamento do
índio (156,5985 °C) e do estanho (231,928 °C).
A função de desvio é fornecida pela equação (14), com
os valores de a e b obtidos a partir das medições dos
pontos fixos de definição, com c = d = 0.
3.3.2.4. De 0 °C ao ponto de congelamento do índio
(156,5985 °C). O termômetro é calibrado no ponto
triplo da água (0,01 °C) e no ponto de congelamento
do índio (156,5985 °C).
A função de desvio é fornecida pela equação (14) com
o valor de a obtido a partir das medições dos pontos
fixos de definição, com b = c = d = 0.
3.3.2.5. De 0°C ao ponto de fusão do gálio
(29,7646 °C). O termômetro é calibrado no ponto
triplo da água (0,01 °C) e no ponto de fusão do gálio
(29,7646 °C).
A função de desvio é fornecida pela equação (14) com
o valor de a obtido a partir das medições dos pontos
fixos de definição, com b = c = d = 0.
143
138-145 IntnlTempScl_PTBR.indd 143
3.3.3. O ponto triplo do mercúrio (–38,8344 °C) ao
ponto de fusão do gálio (29,7646 °C). O termômetro
é calibrado nos pontos triplos do mercúrio
(–38,8344 °C) e da água (0,01 °C) e no ponto de fusão
do gálio (29,7646 °C).
A função de desvio é fornecida pela equação (14) com
os valores de a e b obtidos a partir das medições dos
pontos fixos de definição, com c = d = 0.
Os valores necessários de Wr (T90) são obtidos a partir
das equações (9a) e (10a) para medições abaixo e
acima de 273,16 K, respectivamente, ou da Tabela 1.
3.4. O intervalo acima do ponto de congelamento
da prata (961,78 °C): lei de radiação de Planck
Acima do ponto de congelamento da prata, a
temperatura T90 é definida pela equação:
Ll(T90) exp (c2[lT90(X)]—1)—1
—————— = ——————————— (15)
Ll [(T90(X)] exp (c2[lT90]—1)—1
Em que T90(X) se refere a qualquer um dos pontos de
congelamento da prata [T90(Ag) = 1234,93 K], do ouro
[T90(Au) = 1337,33 K] ou do cobre [T90(Cu) = 1357,77
K]4 e nos quais Ll(T90) e Ll[T90(X)] e as concentrações
espectrais de radiância de um corpo negro no
comprimento de onda (no vácuo) l em T90 e em T90(X),
respectivamente, e c2 = 0,014388 m · K.
Para obter detalhes práticos e as melhores práticas
atuais da pirometria óptica, consulte “Informações
Complementares para a ITS-90” (BIPM-1990).
4. Informações complementares e diferenças
das escalas anteriores
Os aparelhos, métodos e procedimentos que servirão
para implementar a ITS-90 são apresentados em
“Informações Complementares para a ITS-90”.
Este documento também informa sobre as Escalas
Internacionais de Temperaturas anteriores e as
diferenças numéricas entre as escalas sucessivas que
incluem, sempre que possível, funções matemáticas
para as diferenças de T90 — T68. Um número de
aproximações úteis para a ITS-90 é fornecido em
“Técnicas para a Aproximação da ITS-90”.
Estes dois documentos foram elaborados pelo
Comité Consultatif de Thermométrie e são publicados
pelo BIPM; eles são revisados e atualizados
periodicamente.
As diferenças de T90 — T68 são mostradas na Fig. 1
e na Tabela 6. O número de algarismos significativos,
fornecido na Tabela 6, permite a realização de
interpolações leves. No entanto, em diversas áreas, a
reprodutibilidade da IPTS-68 é substancialmente pior
do que o que é suposto por esse valor.
4
Os valores de T90 dos pontos de congelamento da prata, do ouro
e do cobre são supostos como sendo consistentes de tal forma que
a substituição de qualquer um deles pelo outro como a temperatura
de referência T90(X) não resultará em diferenças significativas nos
valores medidos de T90.
3/26/14 1:52 AM
 Tabela 6. Diferenças entre o ITS-90 e o EPT-76 e entre o ITS-90 e o IPTS-68 para os valores especificados de
T90 e t90

(T90 — T76)/mK
T90/K 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
0 — 0,1 —0,2 — 0,3 — 0,4 — 0,5
10 — 0,6 — 0,7 — 0,8 — 1,0 —1,1 —1,3 — 1,4 — 1,6 — 1,8 — 2,0
20 — 2,2 — 2,5 — 2,7 — 3,0 — 3,2 — 3,5 — 3,8 — 4,1

(T90 — T68)/K
T90/K 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
10 — 0,006 — 0,003 —0,004 — 0,006 — 0,008 — 0,009
20 — 0,009 — 0,008 —0,007 — 0,007 — 0,006 — 0,005 —0,004 — 0,004 — 0,005 — 0,006
30 — 0,006 — 0,007 —0,008 — 0,008 — 0,008 — 0,007 —0,007 — 0,007 — 0,006 — 0,006
40 — 0,006 — 0,006 —0,006 — 0,006 — 0,006 — 0,007 —0,007 — 0,007 — 0,006 — 0,006
50 — 0,006 — 0,005 —0,004 — 0,004 — 0,003 — 0,002 —0,001 0,000 0,001 0,002
60 0,003 0,003 0,004 0,004 0,005 0,005 0,006 0,006 0,007 0,007
70 0,007 0,007 0,007 0,007 0,007 0,008 0,008 0,008 0,008 0,008
80 0,008 0,008 0,008 0,008 0,008 0,008 0,008 0,008 0,008 0,008
90 0,008 0,008 0,008 0,008 0,008 0,008 0,008 0,009 0,009 0,009
T90/K 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
100 0,009 0,011 0,013 0,014 0,014 0,014 0,014 0,013 0,012 0,012
200 0,011 0,010 0,009 0,008 0,007 0,005 0,003 0,001

(t90 — t68)/°C
t90/°C 0 — 10 — 20 — 30 — 40 — 50 — 60 — 70 — 80 — 90
— 100 0,013 0,013 0,014 0,014 0,014 0,013 0,012 0,010 0,008 0,008
0 0,000 0,002 0,004 0,006 0,008 0,009 0,010 0,011 0,012 0,012
t90/°C 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
0 0,000 — 0,002 — 0,005 — 0,007 — 0,010 — 0,013 — 0,016 — 0,018 — 0,021 — 0,024
100 — 0,026 — 0,028 — 0,030 — 0,032 — 0,034 — 0,036 — 0,037 — 0,038 — 0,039 — 0,039
200 — 0,040 — 0,040 — 0,040 — 0,040 — 0,040 — 0,040 — 0,040 — 0,039 — 0,039 — 0,039
300 — 0,039 — 0,039 — 0,039 — 0,040 — 0,040 — 0,041 — 0,042 — 0,043 — 0,045 — 0,046
400 — 0,048 — 0,051 — 0,053 — 0,056 — 0,059 — 0,062 — 0,065 — 0,068 — 0,072 — 0,075
500 — 0,079 — 0,083 — 0,087 — 0,090 — 0,094 — 0,098 — 0,101 — 0,105 — 0,108 — 0,112
600 — 0,115 — 0,118 — 0,122 — 0,125* — 0,08 — 0,03 0,02 0,06 0,11 0,16
700 0,20 0,24 0,28 0,31 0,33 0,35 0,36 0,36 0,36 0,35
800 0,34 0,32 0,29 0,25 0,22 0,18 0,14 0,10 0,06 0,03
900 — 0,01 — 0,03 — 0,06 — 0,08 — 0,10 — 0,12 — 0,14 — 0,16 — 0,17 — 0,18
1000 — 0,19 — 0,20 — 0,21 — 0,22 — 0,23 — 0,24 — 0,25 — 0,25 — 0,26 — 0,26
t90/°C 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900
1000 — 0,26 — 0,30 — 0,35 — 0,39 — 0,44 — 0,49 — 0,54 — 0,60 — 0,66
2000 — 0,72 — 0,79 — 0,85 — 0,93 — 1,00 — 1,07 — 1,15 — 1,24 — 1,32 — 1,41
3000 — 1,50 — 1,59 — 1,69 — 1,78 — 1,89 — 1,99 — 2,10 — 2,21 — 2,32 — 2,43

* Uma descontinuidade na primeira derivativa de (t90 — t68) ocorre a uma temperatura de t90 = 630,6°C, na qual (t90 — t68) =
— 0,125°C

Anexo e dois instrumentos de interpolação padrão. Cada um

Escala Internacional de Temperaturas de 1927 (ITS-27)
A Escala Internacional de Temperaturas de 1927 foi adotada
pela VII Conferência Geral de Pesos e Medidas para superar
as dificuldades práticas da realização direta de temperaturas
termodinâmicas pela termometria a gás e como um
substituto universalmente aceito para as diferentes escalas
de temperatura nacionais existentes. A ITS-27 foi formulada
para permitir medições de temperatura exatas e reproduzíveis,
com uma aproximação das temperaturas termodinâmicas que
poderiam ser determinadas no momento. Entre o ponto de
ebulição do oxigênio e o ponto de congelamento do ouro, ela
baseava-se em um número de temperaturas reproduzíveis,
ou pontos fixos, aos quais foram atribuídos valores numéricos
desses instrumentos de interpolação foi calibrado em vários
pontos fixos, fornecendo as constantes para a fórmula de
interpolação no intervalo de temperatura adequado. Um
termômetro de resistência de platina foi utilizado para a faixa
inferior e um termopar de ródio de platina/platina para as
temperaturas acima de 660 °C. Para a região acima do ponto
de congelamento do ouro, as temperaturas foram definidas
em termos da lei de radiação de Wien: na prática, isso
invariavelmente resultou na escolha de um pirômetro óptico
como o instrumento de operação.
Escala Internacional de Temperaturas de 1948 (ITS-48)
A Escala Internacional de Temperaturas de 1948 foi adotada
pela IX Conferência Geral. As mudanças na ITS-27 foram

144

138-145 IntnlTempScl_PTBR.indd 144 3/26/14 1:52 AM

 Escala Internacional de Temperaturas de 1990
(cont.)
as seguintes: o limite inferior do intervalo do termômetro
de resistência de platina foi alterado de –190 °C para
o ponto de ebulição do oxigênio definido –182,97 °C e a
junção do intervalo do termômetro de resistência de platina,
e o intervalo de termopar foi definido como o ponto de
congelamento do antimônio medido (cerca de 630 °C),
em vez de 660 °C; o ponto de congelamento da prata foi
definido em 960,8 °C, em vez de 960,5 °C; o ponto de
congelamento do ouro substituiu o ponto de fusão do ouro
(1063 °C); a lei de radiação de Planck substituiu a lei de
Wien; o valor atribuído à segunda constante de radiação
tornou-se 1,438 x 10— 2 m · K em vez de 1,432 x 10— 2 m ·
K; os intervalos permitidos para as constantes da fórmula
de interpolação para os termopares e os termômetros de
resistência padrão foram modificados; a limitação em lT
para a pirometria óptica (lT<3x10— 3 m · K) foi alterada no
requisito de que uma radiação “visível” deveria ser utilizada.
Escala Internacional Prática de Temperaturas
de 1948 (edição alterada de 1960) (IPTS-48)
A Escala Internacional Prática de Temperaturas de 1948,
edição alterada de 1960, foi adotada pela XI Conferência
Geral: a X Conferência Geral já havia adotado o ponto
triplo da água como a única definição do ponto de Kelvin,
a unidade de temperatura termodinâmica. Além da
introdução da palavra “Prática”, as modificações da ITS-
48 foram as seguintes: o ponto triplo da água, definido
em 0,01 °C, substituiu o ponto de congelamento do zinco,
definido em 419,505 °C, e tornou-se uma alternativa
preferencial para o ponto de ebulição do enxofre (444,6 °C)
como um ponto de calibração; os intervalos permitidos
para as constantes das fórmulas de interpolação para
os termopares e os termômetros de resistência padrão
foram modificados; a restrição à radiação “visível” para a
pirometria óptica foi removida.
Como os valores numéricos da temperatura na IPTS-48
eram os mesmos da ITS-48, aquela não era uma revisão
da escala de 1948, mas simplesmente uma versão alterada
desta.
Escala Internacional Prática de Temperaturas de 1968
(IPTS-68)
Em 1968, o Comitê Internacional de Pesos e Medidas
promulgou a Escala Internacional Prática de Temperaturas
de 1968, após autorização concedida na XIII Conferência
Geral de 1967-1968. A IPTS-68 incorporou mudanças
muito abrangentes da IPTS-48. Elas incluíam alterações
numéricas, concebidas para se aproximarem das
temperaturas termodinâmicas, que eram suficientemente
grandes de modo que fossem aparentes para muitos
usuários. Outras alterações incluíram: o limite inferior da
escala estendeu-se até 13,81 K; em temperaturas ainda
mais baixas (0,5 K a K 5,2), foi recomendado o uso de
duas escalas de pressão de vapor de hélio; seis novos
pontos fixos de definição foram introduzidos — o ponto
triplo do hidrogênio de equilíbrio (13,81 K), um ponto de
intermediário do hidrogênio de equilíbrio (17,042 K), o ponto
de ebulição normal do hidrogênio de equilíbrio (20,28 K),
o ponto de ebulição do néon (27,102 K), o ponto triplo do
oxigênio (54,361 K) e o ponto de congelamento do estanho
(231,9681°C), que se tornou uma alternativa permitida
para o ponto de ebulição da água; o ponto de ebulição do
145
138-145 IntnlTempScl_PTBR.indd 145
enxofre foi excluído; foram alterados os valores atribuídos
a quatro pontos fixos — o ponto de ebulição do oxigênio
(90,188 K), o ponto de congelamento do zinco (419,58 °C),
o ponto de congelação da prata (961,93 °C) e o ponto
de congelamento do ouro (1064,43 °C): as fórmulas de
interpolação para o intervalo do termômetro de resistência
tornaram-se muito mais complexas; o valor atribuído à
segunda constante de radiação c2 tornou-se 1,4388 x 10—2
m · K; os intervalos permitidos das constantes para as
fórmulas de interpolação para o termopar e o termômetro
de resistência foram novamente modificados.
Escala Internacional Prática de Temperaturas de 1968
(edição alterada de 1975) (IPTS-68)
A Escala Internacional Prática de Temperaturas de 1968,
edição alterada de 1975, foi adotada pela XV Conferência
Geral em 1975. Tal como com a IPTS-48, no que diz
respeito à ITS-48, a IPTS-68 (75) não introduziu nenhuma
alteração numérica. A maioria das abrangentes alterações
estruturais foi: o ponto de oxigênio foi definido como o
ponto de condensação, em vez do ponto de ebulição; o
ponto triplo do argônio (83,798 K) foi introduzido como uma
alternativa permitida ao ponto de condensação do oxigênio;
novos valores da composição isotópica do néon de
ocorrência natural foram aprovados; a recomendação para
uso de valores de T fornecida pelas escalas de pressão de
vapor de 4He de 1958 e de 3He de 1962 foi anulada.
Escala Provisória das Temperaturas de 0,5 K a 30 K
de 1976 (EPT-76)
Escala Provisória das Temperaturas de 0,5 K a 30 K de
1976 foi introduzida para atender a dois importantes
requisitos: estes serviram para fornecer meios de
reduzir substancialmente os erros (em relação a valores
termodinâmicos correspondentes) abaixo de 27 K,
que só foram conhecidos na IPTS-68 e em todos os
intervalos de temperatura das escalas de pressão de
vapor de 4He e de 3He de 1958 e 1962, respectivamente,
e para solucionar o problema entre 5,2 K e 13,81 K, no
sentido de que elas não eram anteriormente uma escala
internacional. Outros objetivos da elaboração da ETP-76
eram “que ela deveria ser termodinamicamente leve, que
ela deveria uma extensão da IPTS-68 a 27,1 K e que ela
deveria concordar com a temperatura termodinâmica T
tão estreitamente como permitem estas duas condições”.
Em contraste com a IPTS-68 e para garantir uma rápida
adoção, vários métodos de implementação da ETP-76
foram aprovados. Eles incluíam: o uso de um instrumento
de interpolação termodinâmica e um ou mais dos onze
pontos de referência atribuídos; retirada das diferenças
da IPTS-68 acima de 13,81 K; retirada das diferenças de
determinadas escalas de laboratório reconhecidas. Devido
a uma certa “falta de consistência interna”, foi admitido que
“algumas ambiguidades entre as implementações” podem
ser introduzidas. No entanto, as vantagens obtidas com a
adoção da EPT-76, como uma escala de trabalho enquanto
a IPTS-68 fosse revisada e ampliada, foram consideradas
para superar as desvantagens.
Reproduzido com permissão de Bureau International des
Poids et measures.
3/26/14 1:52 AM
 Perguntas frequentes (FAQ)
P. Qual é a extensão de fio de
termopar que posso utilizar?
R. Para um instrumento específico,
verifique suas especificações para
conferir se há algum limite de
impedância de entrada. No entanto,
como regra geral, limite a resistência
máxima a 100 Ω; essa resistência
também dependerá da bitola do fio;
quanto maior o diâmetro, menor
a resistência/pé e maior poderá ser
a extensão. No entanto, se o ambiente
apresentar um nível elevado de ruído
elétrico, poderá ser necessário um
transmissor que transmita um sinal de
4 a 20 mA, que possa ser estendido
a distâncias maiores e que seja mais
resistente ao ruído.
P. Devo usar uma sonda com ou sem
aterramento?
R. Depende da instrumentação.
Se houver qualquer chance de que
possa haver uma referência ao terra
(comum em controladores com
entradas não isoladas),
uma sonda sem aterramento deve
ser usada. Se o instrumento for um
medidor portátil, uma sonda com
aterramento pode ser utilizada na
maioria dos casos.
P. Que tamanho de relé é necessário
para controlar meus aquecedores?
R. Este cálculo deve ser feito com
base nos parâmetros conhecidos.
Divida a soma da potência dos
aquecedores em watts pela tensão
nominal dos aquecedores em
volts. A resposta será fornecida em
amperes e os relés mecânicos e de
estado sólido serão classificados por
“corrente nominal” em amperes.
P. Posso enviar minha saída do
controle de 4 a 20 mA para um
registrador gráfico para monitorar
a entrada de um processo?
R. Não. A saída do controle foi projetada
para controlar uma válvula ou outro
dispositivo de controle equivalente.
Se você precisar enviar um sinal
analógico para um dispositivo de
registro, escolha um controlador que
possua uma opção de “saída de
retransmissão ou de registro”.
P. Posso dividir meu único sinal de
termopar em dois instrumentos
separados?
R. Não. O sinal de termopar é um sinal
em milivolts de nível muito baixo e só
pode ser conectado a um único
dispositivo. A divisão em dois
dispositivos poderá resultar em
leituras incorretas ou na perda de
sinal. A solução é utilizar uma sonda
de termopar “dupla” ou converter
uma saída de termopar para um sinal
de 4 a 20 mA usando um transmissor
ou um condicionador de sinais.
Assim, o novo sinal pode ser enviado
para mais de um instrumento.
146 FAQ_PTBR.indd 146
P. Quais são as exatidões e os
intervalos de temperatura dos
diversos termopares?
R. Estes valores estão resumidos nas
tabelas da página 11. É importante
saber que tanto a exatidão quanto
o intervalo dependem de fatores
como as ligas do termopar,
a temperatura medida, a estrutura do
sensor, o material da bainha, o meio
que está sendo medido, o estado do
meio (líquido, sólido ou gasoso)
e o diâmetro do fio do termopar
(caso este esteja exposto) ou
o diâmetro da bainha (caso o fio do
termopar não esteja exposto, mas
seja revestido com uma bainha).
P. Por que não posso utilizar
QUALQUER multímetro para medir
temperaturas com termopares?
Que erros poderão ocorrer se
eu não utilizar um medidor de
temperatura de termopar?
R. A magnitude da tensão termoelétrica
depende da extremidade fechada
(sensor) e também da extremidade
aberta (medição) dos cabos da liga do
termopar específico. Os instrumentos
de sensores de temperatura que
utilizam termopares levam em conta
a temperatura na extremidade da
medição para determinar a temperatura
na extremidade do sensor. A maioria
dos milivoltímetros não têm essa
capacidade, nem tem a capacidade
de fazer uma expansão não linear para
converter uma medida de millitensão
para um valor de temperatura. Tabelas
de referência podem ser utilizadas
para corrigir uma leitura de millitensão
específica e calcular a temperatura
que está sendo medida. No entanto,
o valor de correção deve ser
recalculado continuamente, já que
ele geralmente não é constante ao
longo do tempo. Pequenas mudanças
de temperatura no instrumento de
medição e na extremidade do sensor
alterarão o valor de correção.
P. Como posso escolher entre
termopares, detectores de
temperatura de resistência (RTDs),
termistores e dispositivos de
infravermelho para medir
a temperatura?
R. Deve-se considerar as características
e os custos dos vários sensores, bem
como a instrumentação disponível.
Além disso: os TERMOPARES
geralmente podem medir temperaturas
ao longo de intervalos amplos de
temperatura, são econômicos e
muito reforçados, mas não são tão
exatos ou estáveis como os RTDs e
os termistores. Os RTDs são estáveis
e apresentam um intervalo bastante
amplo de temperatura, mas não são
tão reforçados e econômicos como os
termopares. Uma vez que eles exigem
o uso da corrente elétrica para fazer
as medições, os RTDs estão sujeitos
146
a erros de exatidão resultantes de
autoaquecimento. Os TERMISTORES
tendem a ser mais exatos do que os
RTDs ou os termopares, mas eles
têm um intervalo de temperatura
muito mais limitado. Eles também
estão sujeitos ao autoaquecimento.
Os SENSORES INFRAVERMELHOS
podem ser utilizados para realizar
medições de temperaturas mais
elevadas do que qualquer um dos
outros dispositivos e fazê-lo sem o
contato direto com as superfícies que
estão sendo medidas. No entanto, eles
geralmente não são tão exatos e são
sensíveis à eficiência de radiação da
superfície (ou, mais precisamente, a
emissividade da superfície).
Utilizando cabos de fibra óptica, eles
podem medir superfícies que não
estejam em uma linha de visão direta.
P. Quais são as duas considerações
negligenciadas com mais
frequência ao selecionar um
dispositivo de medição de
temperatura infravermelho?
R. A superfície que está sendo medida
deve preencher o campo de vista
e a emissividade da superfície deve
ser levada em conta.
P. Quais são as melhores maneiras
de solucionar problemas de ruído
elétrico?
R. 1) Use cabos, conectores e sondas
blindados e de baixo ruído. 2) Use
instrumentos e conectores que
eliminem a radiação EMI e RF.
3) Considere o uso de transmissores
de sinal analógicos, especialmente
os transmissores de corrente.
4) Avalie a possibilidade de utilizar
sinais digitalizados.
P. Posso medir a temperatura de
uma peça em movimento?
R. Sim. Use dispositivos de
infravermelho ou sensores de
contato direto, além de uma
montagem de anel deslizante.
P. Um sistema de infravermelho de
duas cores pode ser utilizado
para medir superfícies com baixa
emissividade?
R. Somente em temperaturas elevadas,
como, por exemplo, acima de
700 °C (1300 °F).
P. Quais erros podem ocorrer se
o tamanho do ponto focal do
pirômetro infravermelho for maior
que o tamanho desejado?
R. Isso não poderia ser determinado.
O valor seria uma média pesada
que não seria necessariamente
reproduzível.
P. Qual leitura deve ser utilizada com
as unidades OS36, OS37 e OS38?
R. A melhor opção seria usar a Série
CNi e DPi.
3/26/14 1:50 AM
 Polinômios inversos e diretos
do termopar da ITS-90
Os polinômios diretos fornecem a tensão termoelétrica (μV) a partir de uma temperatura conhecida (°C).
Os polinômios inversos fornecem a temperatura (°C) a partir de uma tensão termoelétrica conhecida (μV).

Termopares do Tipo J – coeficientes, ci, das equações Termopares do Tipo J – coeficientes de funções inversas
de referência, que fornecem a tensão termoelétrica, aproximadas que fornecem a temperatura, t90, como
E, em função da temperatura, t90, para os intervalos uma função da tensão termoelétrica, E, na temperatura
de temperatura indicados. As equações são do tipo: selecionada e nos intervalos da tensão. As funções são
n do tipo:
E = ( ci (t90)i
t90 = c0 + c1E + c2E2+…ciEi
i=0

Em que E é representado em microvolts e t90 em graus
Celsius.
Intervalo de -210 760 °C
temperatura a a
760 °C 1.200 °C
c0 = 0,000 000 000 0 .... 2,964 562 568 1 x 105
c1 = 5,038 118 781 5 x101 -1,497 612 778 6 x 103
c2 = 3,047 583 693 0 x 10-2 3,178 710 392 4
c3 = -8,568 106 572 0 x 10-5 -3,184 768 670 1 x 10-3
c4 = 1,322 819 529 5 x 10-7 1,572 081 900 4 x 10-6 c2 = -1,228 618 5 x 10-6 -2,001 204 x 10-7 -9,947 732 30 x 10-6
c5 = -1,705 295 833 7 x 10-10 -3,069 136 905 6 x 10-10
c6 = 2,094 809 069 7 x 10-13
c7 = -1,253 839 533 6 x 10-16
c8 = 1,563 172 569 7 x 10-20
Em que E é representado em microvolts e t90 em graus Celsius.
Intervalo de -210 0 760
temperatura a a a
0 °C 760 °C 1.200 °C
Intervalo de -8,095 0 42,919
tensão a a a
0 μV 42.919 μV 69.553μV
c0 = 0,000 000 0 .... 0,000 000 .... -3,113 581 87 x 103
c1 = 1,952 826 8 x 10-2 1,978 425 x 10-2 3,005 436 84 x 10-1
c3 = -1,075 217 8 x 10-9 1,036 969 x 10-11 1,702 766 30 x 10-10
c4 = -5,908 693 3 x 10-13 -2,549 687 x 10-16 -1,430 334 68 x 10-15
c5 = -1,725 671 3 x 10-16 3,585 153 x 10-21 4,738 860 84 x 10-21
c6 = -2,813 151 3 x 10-20 -5,344 285 x 10-26
c7 = -2,396 337 0 x 10-24 5,099 890 x 10-31
c8 = -8,382 332 1 x 10-29
Intervalo de 0,03 0,04 0,03
erro a a a
-0,05 °C -0,04 °C -0,04 °C

Termopares do Tipo K – coeficientes de α0, α1 e αi,
das equações de referência, que fornecem a tensão
termoelétrica, E, em função da temperatura, t90, para os
intervalos de temperatura indicados. A equação abaixo
de 0 °C é do tipo:
n
E = ( ci (t90) i
i=0
A equação acima de 0 °C é do tipo:
n temperatura a a a
E = ( ci (t90) i + α0e α1 (t - 126.9686)
90
2 0 °C 500 °C 1.372 °C
i=0
Em que e é a constante de logaritmo natural, E é
expresso em microvolts e t90 em graus Celsius.
Intervalo de temperatura: Coeficientes
c0 = 0,000 000 000 0 ....
c1 = 3,945 012 802 5 x 101
c2 = 2,362 237 359 8 x 10-2
c3 = -3,285 890 678 4 x 10-4
c4 = -4,990 482 877 7 x 10-6
-270 a 0 °C c5 = -6,750 905 917 3 x 10-8
c6 = -5,741 032 742 8 x 10-10
c7 = -3,108 887 289 4 x 10-12
c8 = -1,045 160 936 5 x 10-14
c9 = -1,988 926 687 8 x 10-17
c10 = -1,632 269 748 6 x 10-20
c0 = -1,760 041 368 6 x 101
c1 = 3,892 120 497 5 x 101
c2 = 1,855 877 003 2 x 10-2
c3 = -9,945 759 287 4 x 10-5
c4 = 3,184 094 571 9 x 10-7
0 a 1372 °C c5 = -5,607 284 488 9 x 10-10
c6 = 5,607 505 905 9 x 10-13
c7 = -3,202 072 000 3 x 10-16
c8 = 9,715 114 715 2 x 10-20
c9 = -1,210 472 127 5 x 10-23
α 0 = 1,185 976 x 102
α 1 = -1,183 432 x 10-4
Termopares do Tipo k – coeficientes de funções inversas
aproximadas que fornecem a temperatura, t90, como
uma função da tensão termoelétrica, E, na temperatura
selecionada e nos intervalos da tensão. As funções são
do tipo:
t90 = co + c1E + c2E2 ciEi
Em que E é representado em microvolts e t90 em graus Celsius.
Intervalo de -200 0 500
Intervalo de -5891 0 20.644
tensão a a a
0 μV 20.644 μV 54.886 μV
c0 = 0,000 000 0 .... 0,000 000 .... -1,318 058 x 102
c1 = 2,517 346 2 x 10-2 2,508 355 x 10-2 4,830 222 x 10-2
c2 = -1,166 287 8 x 10-6 7,860 106 x 10-8 -1,646 031 x 10-6
c3 = -1,083 363 8 x 10-9 -2,503 131 x 10-10 5,464 731 x 10-11
c4 = -8,977 354 0 x 10-13 8,315 270 x 10-14 -9,650 715 x 10-16
c5 = -3,734 237 7 x 10-16 -1,228 034 x 10-17 8,802 193 x 10-16
c6 = -8,663 264 3 x 10-20 9,804 036 x 10-22 -3,110 810 x 10-26
c7 = -1,045 059 8 x 10-23 -4,413 030 x 10-26
c8 = -5,192 057 7 x 10-28 1,057 734 x 10-30
-1,052 755 x 10-35
c9 =
Intervalo de 0,04 °C 0,04 °C 0,06 °C
erro a a a
-0,02 °C -0,05 °C -0,05 °C
Adaptado do NIST 175, Funções e Tabelas de Referência da Força
Eletromotriz da Temperatura para os Tipos de Termopares Designados
por Letras e Baseados na ITS-90, de G.W. Burns, M. G. Scroger,
G. F. Strouse, M. C. Croakin e W. F. Guthrie, 1993. Não passível de
proteção de direitos autorais nos EUA.

147

147-150 ITS-90T-CPoly_PTBR.indd 147 3/26/14 1:50 AM

 Polinômios inversos e diretos do
termopar da ITS-90 (cont.)
Termopares do Tipo T – coeficientes, ci, das
equações de referência, que fornecem a tensão
termoelétrica, E, como uma função da temperatura,
t90, para os intervalos de temperatura indicados. As
equações são do tipo:
n t90 = c0 + c1E + c2E2+…ciEi
E = ( ci (t90)i
i=0
Em que E é representado em microvolts e t90
em graus Celsius.
Intervalo de -270 0
temperatura a a
0 °C 400 °C
c0 = 0,000 000 000 0.... 0,000 000 000 0....
3,874 810 636 4 x101
c1 = 3,874 810 636 4 x101
c2 = 4,419 443 434 7 x 10-2 3,329 222 788 0 x10-2
c3 = 1,184 432 310 5 x 10-4 2,061 824 340 4 x 10-4
-5
c4 = 2,003 297 355 4 x 10-7 -2,188 225 684 6 x 10-6
c5 = 9,013 801 955 9 x 10 1,099 688 092 8 x 10-8
c6 = 2,265 115 659 3 x 10-8 -3,081 575 877 2 x 10-11
c7 = 3,607 115 420 5 x 10-10 4,547 913 529 0 x 10-14
c8 = 3,849 393 988 3 x 10-12 -2,751 290 167 3 x 10-17
c9 = 2,821 352 192 5 x 10-14
c10 = 1,425 159 477 9 x 10-16
c11 = 4,876 866 228 6 x 10-19
c12 = 1,079 553 927 0 x 10-21
c13 = 1,394 502 706 2 x 10-24
c14 = 7,979 515 392 7 x 10-28
Termopares do Tipo E – coeficientes, ci, das equações
de referência, que fornecem a tensão termoelétrica, E,
em função da temperatura, t90, para os intervalos de
temperatura indicados. As equações são do tipo:
n
E = ( ci (t90)i
i=0
Em que E é representado em microvolts e t90
em graus Celsius.
Intervalo de -270 0
temperatura a a
0 °C 1000 °C
c0 = 0,000 000 000 0 .... 0,000 000 000 0 ....
c1 = 5,866 550 870 8 x101 5,866 550 871 0 x101
c2 = 4,541 097 712 4 x 10-2 4,503 227 558 2 x10-2
c3 = -7,799 804 868 6 x 10-4 2,890 840 721 2 x 10-5
c4 = -2,580 016 084 3 x 10-5 -3,305 689 665 2 x 10-7
c5 = -5,945 258 305 7 x 10-7 6,502 440 327 0 x 10-10
c6 = -9,321 405 866 7 x 10-9 -1,919 749 550 4 x 10-13
c7 = -1,028 760 553 4 x 10-10 -1,253 660 049 7 x 10-15
c8 = -8,037 012 362 1 x 10-13 2,148 921 756 9 x 10-18
c9 = -4,397 949 739 1 x 10-15 -1,438 804 178 2 x 10-21
c10 = -1,641 477 635 5 x 10-17 3,596 089 948 1 x 10-25
c11 = -3,967 361 951 6 x 10-20
c12 = -5,582 732 872 1 x 10-23
c13 = -3,465 784 201 3 x 10-26
148
147-150 ITS-90T-CPoly_PTBR.indd 148
Termopares do Tipo T – coeficientes de funções
inversas aproximadas que fornecem a temperatura, t90,
em função da tensão termoelétrica, E, na temperatura
selecionada e nos intervalos da tensão. As funções
são do tipo:
Em que E é representado em microvolts e t90
em graus Celsius.
Intervalo de -200 0
temperatura a a
0 °C 400 °C
Intervalo de -5,6030 0
tensão a a
0 μV 20.872 μV
c0 = 0,000 000 0.... 0,000 000 ....
c1 = 2,594 919 2 x 10-2 2,592 800 x 10-2
c2 = -2,131 696 7 x 10-7 -7,602 961 x 10-7
c3 = 7,901 869 2 x 10-10 4,637 791 x 10-11
c4 =
4,252 777 7 x 10-13 -2,165 394 x 10-15
c5 = 1,330 447 3 x 10-16 6,048 144 x 10-20
c6 = 2,024 144 6 x 10-20 -7,293 422 x 10-25
c7 = 1,266 817 1 x 10-24
Intervalo de 0,04 0,03
erro a a
-0,02 °C -0,03 °C
Termopares do Tipo E – coeficientes de funções
inversas aproximadas que fornecem a temperatura, t90,
em função da tensão termoelétrica, E, na temperatura
selecionada e nos intervalos da tensão. As funções
são do tipo:
t90 = c0 + c1E + c2E2+… ciEi
Em que E é representado em microvolts e t90
em graus Celsius.
Intervalo de -200 0
temperatura a a
0 °C 1.000 °C
Intervalo de -8.825 0
tensão a a
0 μV 76.373 μV
c0 = 0,000 000 0 .... 0,000 000 0 ....
c1 = 1,697 728 8 x 10-2 1,705 703 5 x 10-2
c2 = -4,351 497 0 x 10-7 -2,330 175 9 x 10-7
c3 = -1,585 969 7 x 10-10 6,543 558 5 x 10-12
c4 = -9,250 287 1 x 10-14 -7,356 274 9 x 10-17
c5 = -2,608 431 4 x 10-17 -1,789 600 1 x 10-21
c6 = -4,136 019 9 x 10-21 8,403 616 5 x 10-26
c7 = -3,403 403 0 x 10-25 -1,373 587 9 x 10-30
c8 = -1,156 489 0 x 10-29 1,062 982 3 x 10-35
c9 = -3,244 708 7 x 10-41
0,03 0,02
Intervalo de
erro a a
-0,01 °C -0,02 °C
3/26/14 1:50 AM
 Termopares do Tipo N – coeficientes, ci, das equações
de referência, que fornecem a tensão termoelétrica, E,
em função da temperatura, t90, para os intervalos de
temperatura indicados. As equações são do tipo:
n
E = ( ci (t90)i
i=0
Em que E é representado em microvolts e t90
em graus Celsius.
Intervalo de -270 0
temperatura a a
0 °C 1.300 °C
c0 = 0,000 000 000 0.... 0,000 000 000 0....
c1 = 2,615 910 596 2 x101 2,592 939 460 1 x 101
c2 = 1,095 748 422 8 x 10-2 1,571 014 188 0 x 10-2
c3 = -9,384 111 155 4 x 10-5 4,382 562 723 7 x 10-5
c4 = -4,641 203 975 9 x 10-8 -2,526 116 979 4 x 10-7
c5 = -2,630 335 771 6 x 10-9 6,431 181 933 9 x 10-10
c6 = -2,265 343 800 3 x 10-11 -1,006 347 151 9 x 10-12
c7 = -7,608 930 079 1 x 10-14 9,974 533 899 2 x 10-16
c8 = -9,341 966 783 5 x 10-17 -6,086 324 560 7 x 10-19
c9 = 2,084 922 933 9 x 10-22
c10 = 3,068 219 615 1 x 10-26

Termopares do Tipo N – Intervalo de -200 0 600 0

coeficientes de funções inversas
aproximadas que fornecem
a temperatura, t90, em função
da tensão termoelétrica, E, na
temperatura selecionada e nos
intervalos da tensão. As funções
são do tipo:
t90 = c0 + c1E + c2E2+… ciEi
Em que E é expresso em microvolts
e t90 em graus Celsius.
temperatura a a a a
0 °C 600 °C 1.300 °C 1.300 °C
Intervalo de -3.990 0 20.613 0
tensão a a a
0 μV 20.613 μV 47.513 μV 47.513 μV
c0 = 0,000 000 0 .... 0,000 00 .... 1,972 485 x 101 0,000 000 0 ....
c1 = 3,843 684 7 x 10-2 3,868 96 x 10-2 3,300 943 x 10-2 3,878 327 7 x 10-2
c2 = 1,101 048 5 x 10-6 -1,082 67 x 10-6 -3,915 159 x 10-7 -1,161 234 4 x 10-6
c3 = 5,222 931 2 x 10-9 4,702 05 x 10-11 9,855 391 x 10-12 6,952 565 5 x10-11
c4 = 7,206 052 5 x 10-12 -2,121 69 x 10-18 -1,274 371 x 10-16 -3,009 007 7 x 10-15
c5 = 5,848 858 6 x 10-15 -1,172 72 x 10-19 7,767 022 x 10-22 8,831 158 4 x10-20
c6 = 2,775 491 6 x 10-18 5,392 80 x 10-24 -1,621 383 9 x 10-24
c7 = 7,707,516 6 x 10-22 -7,981 56 x 10-29 1,669 336 2 x10-29
c8 = 1,158 266 5 x 10-25 -7,311 754 0 x 10-35
c9 = 7,313 886 8 x 10-30
Intervalo de 0,03 0,03 0,02 0,06
erro a a a a
-0,02 °C -0,02 °C -0,04 °C -0.06°C

Termopares do Tipo B – coeficientes, ci, das equações
de referência, que fornecem a tensão termoelétrica, E,
em função da temperatura, t90, para os intervalos de
temperatura indicados. As equações são do tipo:
n do tipo:
E = ( ci (t90)i
i=0
Em que E é representado em microvolts e t90
em graus Celsius.
Intervalo de 0 630,615
temperatura a a
630,615 °C 1.820 °C
c0 = 0,000 000 000 0 .... -3,893 816 862 1 x 103
c1 = -2,465 081 834 6 x10-1 2,857 174 747 0 x 101
c2 = 5,904 042 117 1 x 10-3 -8,488 510 478 5 x 10-2
c3 = -1,325 793 163 6 x 10-6 1,578 528 016 4 x 10-4
c4 = 1,566 829 190 1 x 10-9 -1,683 534 486 4 x 10-7
c5 = -1,694 452 924 0 x 10-12 1,110 979 401 3 x 10-10
c6 = 6,229 034 709 4 x 10-16 -4,451 543 103 3 x 10-14
c7 = 9,897 564 082 1 x 10-18
c8 = -9,379 133 028 9 x 10-22
Termopares do Tipo B – coeficientes de funções
inversas aproximadas que fornecem a temperatura, t90,
em função da tensão termoelétrica, E, na temperatura
selecionada e nos intervalos da tensão. As funções são
t90 = c0 + c1E + c2E2+… ciEi
Em que E é expresso em microvolts e t90
em graus Celsius.
Intervalo de 250 700
temperatura a a
700 °C 1.820 °C
Intervalo de 291 2.431
tensão a a
2.431 μV 13.820 μV
c0 = 9,842 332 1 x 101 2,131 507 1 x 102
c1 = 6,997 150 0 x 10-1 2,851 050 4 x 10-1
c2 = -8,476 530 4 x 10-4 -5,274 288 7 x 10-5
c3 = 1,005 264 4 x 10-6 9,916 080 4 x 10-9
c4 = -8,334 595 2 x 10-10 -1,296 530 3 x 10-12
c5 = 4,550 854 2 x 10-13 1,119 587 0 x 10-16
c6 = -1,552 303 7 x 10-16 -6,062 519 9 x 10-21
c7 = 2,988 675 0 x 10-20 1,866 169 6 x 10-25
c8 = -2,474 286 0 x 10-24 -2,487 858 5 x 10-30
Intervalo de 0,03 0,02
erro a a
-0,02 °C -0,01 °C

149

147-150 ITS-90T-CPoly_PTBR.indd 149 3/26/14 1:50 AM

 Polinômios inversos e diretos do
termopar da ITS-90 (cont.)

Termopares do Tipo R – Intervalo de -50 1.064,18 1.664,5

coeficientes, ci, das equações de
referência, que fornecem a tensão
termoelétrica, E, em função da
temperatura, t90, para os intervalos
de temperatura indicados.
As equações são do tipo:
n c6 = 5,007 774 410 34 x 10-14
E = ( ci (t90)i
i=0
Em que E é representado em
microvolts e t90 em graus Celsius.
temperatura a a a
1.064,18 °C 1.664,5 °C 1.768,1 °C
c0 = 0,000 000 000 0 .... 2,951 579 253 16 x 103 1,522 321 182 09 x 105
c1 = 5,289 617 297 65 .... -2,520 612 513 32 .... -2,688 198 885 45 x 102
c2 = 1,391 665 897 82 x 10-2 1,595 645 018 65 x 10-2 1,712 802 804 71 x10-1
c3 = -2,388 556 930 17 x 10-5 -7,640 859 475 76 x 10-6 -3,458 957 064 53 x 10-5
c4 = 3,569 160 010 63 x 10-8 2,053 052 910 24 x 10-9 -9,346 339 710 46 x10-12
c5 = -4,623 476 662 98 x 10-11 -2,933 596 681 73 x 10-13
c7 = -3,731 058 861 91 x 10-17
c8 = 1,577 164 823 67 x 10-20
c9 = -2,810 386 252 51 x 10-24

Termopares do Tipo R – Intervalo de -50 °C 250 1.064 1.664,5

coeficientes de funções
inversas aproximadas que
fornecem a temperatura,
t90, em função da tensão
termoelétrica, E, na
temperatura selecionada
e nos intervalos da tensão.
As funções são do tipo:
t90 = c0 + c1E + c2E2+…ciEi
Em que E é representado
em microvolts e t90 em
graus Celsius.
temperatura a a a a
250 °C 1.200 °C 1.664,5 °C 1.768,1 °C
Intervalo de -226 1.923 11.361 19.739
tensão a a a a
1.923 μV 13.228 μV 19.739 μV 21.103 μV
c0 = 0,000 000 0 .... 1,334 584 505 x 101 -8,199 599 416 x 101 3,406 177 836 x 104
c1 = 1,889 138 0 x 10-1 1,472 644 573 x 10-1 1,553 962 042 x 10-1 -7,023 729 171 ....
c2 = -9,383 529 0 x 10-5 -1,844 024 844 x 10-5 -8,342 197 663 x 10-6 5,582 903 813 x 10-4
c3 = 1,306 861 9 x 10-7 4,031 129 x 726 10-9 4,279 433 549 x 10-10 -1,952 394 635 x 10-8
c4 = -2,270 358 0 x 10-10 -6,249 428 360 x 10-13 -1,191 577 910 x 10-14 2,560 740 231 x10-13
c5 = 3,514 565 9 x 10-13 6,468 412 046 x 10-17 1,492 290 091 x 10-19
c6 = -3,895 390 0 x 10-16 -4,458 750 426 x 10-21
c7 = 2,823,947 1 x 10-19 1,994 710 146 x 10-25
c8 = -1,260 728 1 x 10-22 -5,313 401 790 x 10-30
c9 = 3,135 361 1 x 10-26 6,481 976 217 x 10-35
c10 = -3,318 776 9 x 10-30
Intervalo de 0,02 0,005 0,001 0,002
erro a a a a
-0,02 °C -0,005 °C -0,0005 °C -0.001°C

Termopares do Tipo S – Intervalo de -50 1.064,18 1.664,5

coeficientes, ceu, das equações de
referência, que fornecem a tensão
termoelétrica, E, em função da
temperatura, t90, para os intervalos
de temperatura indicados. As
equações são do tipo:
n c6 = 2,557 442 517 86 x 10-14
E = ( ci (t90)i
i=0
temperatura a a a
1.064,18 °C 1.664,5 °C 1.768,1 °C
c0 = 0,000 000 000 0 .... 1,329 004 450 85 x 103 1,466 282 326 36 x 105
c1 = 5,403 133 086 31.... 3,345 093 113 44 .... -2,584 305 167 52 x 102
c2 = 1,259 342 897 40 x 10-2 6,548 051 928 18 x 10-3 1,636 935 746 41 x 10-1
c3 = -2,324 779 686 89 x 10-5 -1,648 562 592 09 x 10-6 -3,304 390 469 87 x 10-5
c4 = 3,220 288 230 36 x 10-8 1,299 896 051 74 x 10-11 -9,432 236 906 12 x 10-12
c5 = -3,314 651 963 89 x 10-11
c7 = -1,250 688 713 93 x 10-17
c8 = 2,714 431 761 45 x 10-21

Em que E é representado em
microvolts e t90 em graus Celsius.

Termopares do Tipo S – Intervalo de -50 250 1.064 1.664,5

coeficientes de funções
inversas aproximadas que
fornecem a temperatura,
t90, em função da tensão
termoelétrica, E, na
temperatura selecionada e
nos intervalos da tensão.
As funções são do tipo:
t90 = c0 + c1E + c2E2+…ciEi
Em que E é representado
em microvolts e t90 em
graus Celsius.
temperatura a a a a
250 °C 1.200 °C 1.664,5 °C 1.768,1 °C
Intervalo de -235 1.874 10.332 17.536
tensão a a a a
1.874 μV 11.950 μV 17.536 μV 18.693 μV
c0 =
0,000 000 0 .... 1,291 507 177 x 101 -8,087 801 117 x 101 5,333 875 126 x 104
c1 = 1,849 494 60 x 10-1 1,466 298 863 x 10-1 1,621 573 104 x 10-1 -1,235 892 298 x 101
c2 = -8,005 040 62 x 10-5 -1,534 713 402 x 10-5 -8,536 869 453 x 10-6 1,092 657 613 x 10-3
c3 = 1,022 374 30 x 10-7 3,145 945 973 x 10-9 4,719 686 976 x 10-10 -4,265 693 686 x 10-8
c4 = -1,522 485 92 x 10-10 -4,163 257 839 x 10-13 -1,441 693 666 x 10-14 6,247 205 420 x 10-13
c5 = 1,888 213 43 x 10-13 3,187 963 771 x 10-17 2,081 618 890 x 10-19
c 6 = -1,590 859 41 x 10-16 -1,291 637 500 x 10-21
c7 = 8,230 278 80 x 10 -20 -26
2,183 475 087 x 10
c 8 = -2,341 819 44 x 10-20 -1,447 379 511 x 10-31
c =
9 2,797 862 60 x 10-27 8,211 272 125 x 10-36
0,02 0,01 0,0002 0,002
Intervalo de a a a a
erro -0,02 °C -0,01 °C -0,0002 °C -0.002°C

150

147-150 ITS-90T-CPoly_PTBR.indd 150 3/26/14 1:50 AM

 Termopares de tungstênio-rênio
Equivalentes de calibração
CALIBRAÇÕES G e C
Os valores nominais da FEM comparados aos da
temperatura para os termopares WM26Re (tipo G)
e W5ReM26Re (tipo C) são definidos por polinômios
de quinto grau. A FEM em milivolts absolutos (IPTS68)
é determinada, com o uso da equação e dos
coeficientes mostrados abaixo, a partir
da temperatura em graus Fahrenheit.
CALIBRAÇÃO D
Uma equação similar é utilizada para gerar valores
de FEM comparados aos de temperatura para os
termopares W3ReM25Re. Para esta combinação,
no entanto, a curva é dividida em duas funções,
e a temperatura é expressa em graus Celsius.

Form. geral: FEM = AT + BT2 + CT3 + DT4 + ET5 + K Form. geral: FEM = AT + BT2 + CT3 + DT4 + ET5

Intervalo de temp.: de 32 °F a 4200 °F (de 0 a 2315 °C) Intervalo de temp.: de 32 a 4208 °F (de 0 a 2320 °C) Z

GUIA DE IDENTIFICAÇÃO DOS FIOS DE TERMOPAR

Coeficientes W/W26Re W5Re/W26Re
A 0,2883146 x 10-3 0,7190027 x 10-2
B 0,6783829 x 10
-5
0,3956443 x 10-5
C -0,1795965 x 10 -0,1842722 x 10-8
-8
D 0,2125270 x 10-12 0,3471851 x 10-12
E -0,1176051 x 10-16 -0,2616792 x 10-16
K -0,1580014 x 10-1 -0,234471
Coeficientes T<783 °C T≥ 783 °C
A 9,5685256 x 10-3 9,9109462 x 10-3
B 2,0592621 x 10-5 1,8666488 x 10-5
C -1,8464573 x 10-8 -1,4935266 x 10-8
D 7,9498033 x 10-12 5,3743821 x 10-12
E -1,4240735 x 10-15 -7,9026726 x 10-16

Reproduzido com permissão do Livro Anual de Normas de ASTM, Copyright

American Society for Testing and Materials, 1916 Race Street, Philadelphia, PA 19103.

GUIA DE IDENTIFICAÇÃO DOS FIOS DE TERMOPAR 

Combinação de liga Código FEM (mV)
Letra +Fio -Fio de cores Intervalo de qcima do Padrão Comentários
código classe da temperatura intervalo de limites de erro de ambiente do
extensão máximo temperatura fio desencapado
TUNGSTÊNIO TUNGSTÊNIO De 32 a 4208 °F 0 a 38,564 De 4,5 °C a 425 °C Vácuo, inerte, hidrogênio

G
W 26% RÊNIO + BRANCO De 0 a 2320 °C 1,0% a 2320 °C Cuidado com a fragilização
+
W-26% Re – Classe do termopar Não é prático abaixo de 750 °F
De 32 a 500 °F Não para oxidação
-VERMELHO De 0 a 260 °C Atmosfera
BRANCO -
TRAÇO AZUL
Classe da extensão
TUNGSTÊNIO TUNGSTÊNIO + De 32 a 4208 °F 0 a 37,066 De 4,5 °C a 425 °C Vácuo, inerte, hidrogênio




C
5% RÊNIO
W-5% Re
26% RÊNIO –
W-26% Re
+ BRANCO
-VERMELHO
De 0 a 2320 °C
Classe do termopar
De 32 a 1600 °F
0 a 870 °C
1,0% a 2320 °C Cuidado com a fragilização
Não é prático abaixo de 750 °F
Não para oxidação
Atmosfera
BRANCO -
TRAÇO 
VERMELHO Classe da extensão

D
TUNGSTÊNIO TUNGSTÊNIO + BRANCO
De 32 a 4208 °F 0 a 39,506 De 4,5 °C a 425 °C Vácuo, inerte, hidrogênio
3% RÊNIO 25% RÊNIO + De 0 a 2320 °C 1,0% a 2320 °C Cuidado com a fragilização
–
W-3% Re W-56% Re Classe do termopar Não é prático abaixo de 750 °F
De 32 a 5000 °F Não para oxidação
-VERMELHO De 0 a 260 °C Atmosfera
BRANCO -
TRAÇO 
AMARELO Classe da extensão

151

151 Tngen-Rhm Thermo_PTBR.indd 151 3/26/14 1:50 AM


°C
J
-10 -9 -8 -7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 0 °C
°C 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °C
Tensão termelétrica em milivolts
-200 -8,095 -8,076 -8,057 -8,037 -8,017 -7,996 -7,976 -7,955 -7,934 -7,912 -7,890 -200
-190 -7,890 -7,868 -7,846 -7,824 -7,801 -7,778 -7,755 -7,731 -7,707 -7,683 -7,659 -190
-180 -7,659 -7,634 -7,610 -7,585 -7,559 -7,534 -7,508 -7,482 -7,456 -7,429 -7,403 -180
-170 -7,403 -7,376 -7,348 -7,321 -7,293 -7,265 -7,237 -7,209 -7,181 -7,152 -7,123 -170
-160 -7,123 -7,094 -7,064 -7,035 -7,005 -6,975 -6,944 -6,914 -6,883 -6,853 -6,821 -160
-150 -6,821 -6,790 -6,759 -6,727 -6,695 -6,663 -6,631 -6,598 -6,566 -6,533 -6,500 -150
-140 -6,500 -6,467 -6,433 -6,400 -6,366 -6,332 -6,298 -6,263 -6,229 -6,194 -6,159 -140
-130 -6,159 -6,124 -6,089 -6,054 -6,018 -5,982 -5,946 -5,910 -5,874 -5,838 -5,801 -130
-120 -5,801 -5,764 -5,727 -5,690 -5,653 -5,616 -5,578 -5,541 -5,503 -5,465 -5,426 -120
-110 -5,426 -5,388 -5,350 -5,311 -5,272 -5,233 -5,194 -5,155 -5,116 -5,076 -5,037 -110
-100 -5,037 -4,997 -4,957 -4,917 -4,877 -4,836 -4,796 -4,755 -4,714 -4,674 -4,633 -100
-90 -4,633 -4,591 -4,550 -4,509 -4,467 -4,425 -4,384 -4,342 -4,300 -4,257 -4,215 -90
-80 -4,215 -4,173 -4,130 -4,088 -4,045 -4,002 -3,959 -3,916 -3,872 -3,829 -3,786 -80
-70 -3,786 -3,742 -3,698 -3,654 -3,610 -3,566 -3,522 -3,478 -3,434 -3,389 -3,344 -70
-60 -3,344 -3,300 -3,255 -3,210 -3,165 -3,120 -3,075 -3,029 -2,984 -2,938 -2,893 -60
-50 -2,893 -2,847 -2,801 -2,755 -2,709 -2,663 -2,617 -2,571 -2,524 -2,478 -2,431 -50
-40 -2,431 -2,385 -2,338 -2,291 -2,244 -2,197 -2,150 -2,103 -2,055 -2,008 -1,961 -40
-30 -1,961 -1,913 -1,865 -1,818 -1,770 -1,722 -1,674 -1,626 -1,578 -1,530 -1,482 -30
-20 -1,482 -1,433 -1,385 -1,336 -1,288 -1,239 -1,190 -1,142 -1,093 -1,044 -0,995 -20
-10 -0,995 -0,946 -0,896 -0,847 -0,798 -0,749 -0,699 -0,650 -0,600 -0,550 -0,501 -10
0 -0,501 -0,451 -0,401 -0,351 -0,301 -0,251 -0,201 -0,151 -0,101 -0,050 0,000 0
0 0,000 0,050 0,101 0,151 0,202 0,253 0,303 0,354 0,405 0,456 0,507 0
10 0,507 0,558 0,609 0,660 0,711 0,762 0,814 0,865 0,916 0,968 1,019 10
20 1,019 1,071 1,122 1,174 1,226 1,277 1,329 1,381 1,433 1,485 1,537 20
30 1,537 1,589 1,641 1,693 1,745 1,797 1,849 1,902 1,954 2,006 2,059 30
40 2,059 2,111 2,164 2,216 2,269 2,322 2,374 2,427 2,480 2,532 2,585 40
50 2,585 2,638 2,691 2,744 2,797 2,850 2,903 2,956 3,009 3,062 3,116 50
60 3,116 3,169 3,222 3,275 3,329 3,382 3,436 3,489 3,543 3,596 3,650 60
70 3,650 3,703 3,757 3,810 3,864 3,918 3,971 4,025 4,079 4,133 4,187 70
80 4,187 4,240 4,294 4,348 4,402 4,456 4,510 4,564 4,618 4,672 4,726 80
90 4,726 4,781 4,835 4,889 4,943 4,997 5,052 5,106 5,160 5,215 5,269 90
100 5,269 5,323 5,378 5,432 5,487 5,541 5,595 5,650 5,705 5,759 5,814 100
110 5,814 5,868 5,923 5,977 6,032 6,087 6,141 6,196 6,251 6,306 6,360 110
120 6,360 6,415 6,470 6,525 6,579 6,634 6,689 6,744 6,799 6,854 6,909 120
130 6,909 6,964 7,019 7,074 7,129 7,184 7,239 7,294 7,349 7,404 7,459 130
140 7,459 7,514 7,569 7,624 7,679 7,734 7,789 7,844 7,900 7,955 8,010 140
150 8,010 8,065 8,120 8,175 8,231 8,286 8,341 8,396 8,452 8,507 8,562 150
160 8,562 8,618 8,673 8,728 8,783 8,839 8,894 8,949 9,005 9,060 9,115 160
170 9,115 9,171 9,226 9,282 9,337 9,392 9,448 9,503 9,559 9,614 9,669 170
180 9,669 9,725 9,780 9,836 9,891 9,947 10,002 10,057 10,113 10,168 10,224 180
190 10,224 10,279 10,335 10,390 10,446 10,501 10,557 10,612 10,668 10,723 10,779 190
200 10,779 10,834 10,890 10,945 11,001 11,056 11,112 11,167 11,223 11,278 11,334 200
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°C 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °C
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1100 63,792 63,850 63,908 63,966 64,024 64,081 64,139 64,197 64,255 64,313 64,370 1100
1110 64,370 64,428 64,486 64,544 64,602 64,659 64,717 64,775 64,833 64,890 64,948 1110
1120 64,948 65,006 65,064 65,121 65,179 65,237 65,295 65,352 65,410 65,468 65,525 1120
1130 65,525 65,583 65,641 65,699 65,756 65,814 65,872 65,929 65,987 66,045 66,102 1130
1140 66,102 66,160 66,218 66,275 66,333 66,391 66,448 66,506 66,564 66,621 66,679 1140
1150 66,679 66,737 66,794 66,852 66,910 66,967 67,025 67,082 67,140 67,198 67,255 1150
1160 67,255 67,313 67,370 67,428 67,486 67,543 67,601 67,658 67,716 67,773 67,831 1160
1170 67,831 67,888 67,946 68,003 68,061 68,119 68,176 68,234 68,291 68,348 68,406 1170
1180 68,406 68,463 68,521 68,578 68,636 68,693 68,751 68,808 68,865 68,923 68,980 1180
1190 68,980 69,037 69,095 69,152 69,209 69,267 69,324 69,381 69,439 69,496 69,553 1190
 °C
INTERVALO MÁXIMO DE TEMPERATURA
Classe do termopar
De –328 a 2282 °F
De –200 a 1250 °C
Classe da extensão
De 32 a 392 °F Níquel-cromo
De 0 a 200 °C
vs.
LIMITES DE ERRO
(o que for maior)
Padrão: 2,2 °C ou 0,75% – acima de 0 °C Níquel-alumínio
2,2 °C ou 2,0% – abaixo de 0 °C
Especial: 1,1 °C ou 0,4%
COMENTÁRIOS DE AMBIENTE DO FIO
DESENCAPADO:
+ Monografia 175
Oxidante limpo e inerte; uso limitado – do N.I.S.T.
em vácuo ou reduzido; amplo intervalo
de temperatura; calibração mais popular
TEMPERATURA EM GRAUS °C Classe de
extensão
JUNÇÃO DE REFERÊNCIA A 0 °C
Tensão termelétrica em milivolts
°C -10 -9 -8 -7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 0 °C
°C 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °C
-260 -6,458 -6,457 -6,456 -6,455 -6,453 -6,452 -6,450 -6,448 -6,446 -6,444 -6,441 -260
-250 -6,441 -6,438 -6,435 -6,432 -6,429 -6,425 -6,421 -6,417 -6,413 -6,408 -6,404 -250
-240 -6,404 -6,399 -6,393 -6,388 -6,382 -6,377 -6,370 -6,364 -6,358 -6,351 -6,344 -240
-230 -6,344 -6,337 -6,329 -6,322 -6,314 -6,306 -6,297 -6,289 -6,280 -6,271 -6,262 -230
-220 -6,262 -6,252 -6,243 -6,233 -6,223 -6,213 -6,202 -6,192 -6,181 -6,170 -6,158 -220
-210 -6,158 -6,147 -6,135 -6,123 -6,111 -6,099 -6,087 -6,074 -6,061 -6,048 -6,035 -210
-200 -6,035 -6,021 -6,007 -5,994 -5,980 -5,965 -5,951 -5,936 -5,922 -5,907 -5,891 -200
-190 -5,891 -5,876 -5,861 -5,845 -5,829 -5,813 -5,797 -5,780 -5,763 -5,747 -5,730 -190
-180 -5,730 -5,713 -5,695 -5,678 -5,660 -5,642 -5,624 -5,606 -5,588 -5,569 -5,550 -180
-170 -5,550 -5,531 -5,512 -5,493 -5,474 -5,454 -5,435 -5,415 -5,395 -5,374 -5,354 -170
-160 -5,354 -5,333 -5,313 -5,292 -5,271 -5,250 -5,228 -5,207 -5,185 -5,163 -5,141 -160
-150 -5,141 -5,119 -5,097 -5,074 -5,052 -5,029 -5,006 -4,983 -4,960 -4,936 -4,913 -150
-140 -4,913 -4,889 -4,865 -4,841 -4,817 -4,793 -4,768 -4,744 -4,719 -4,694 -4,669 -140
-130 -4,669 -4,644 -4,618 -4,593 -4,567 -4,542 -4,516 -4,490 -4,463 -4,437 -4,411 -130
-120 -4,411 -4,384 -4,357 -4,330 -4,303 -4,276 -4,249 -4,221 -4,194 -4,166 -4,138 -120
-110 -4,138 -4,110 -4,082 -4,054 -4,025 -3,997 -3,968 -3,939 -3,911 -3,882 -3,852 -110
-100 -3,852 -3,823 -3,794 -3,764 -3,734 -3,705 -3,675 -3,645 -3,614 -3,584 -3,554 -100
-90 -3,554 -3,523 -3,492 -3,462 -3,431 -3,400 -3,368 -3,337 -3,306 -3,274 -3,243 -90
-80 -3,243 -3,211 -3,179 -3,147 -3,115 -3,083 -3,050 -3,018 -2,986 -2,953 -2,920 -80
-70 -2,920 -2,887 -2,854 -2,821 -2,788 -2,755 -2,721 -2,688 -2,654 -2,620 -2,587 -70
-60 -2,587 -2,553 -2,519 -2,485 -2,450 -2,416 -2,382 -2,347 -2,312 -2,278 -2,243 -60
-50 -2,243 -2,208 -2,173 -2,138 -2,103 -2,067 -2,032 -1,996 -1,961 -1,925 -1,889 -50
-40 -1,889 -1,854 -1,818 -1,782 -1,745 -1,709 -1,673 -1,637 -1,600 -1,564 -1,527 -40
-30 -1,527 -1,490 -1,453 -1,417 -1,380 -1,343 -1,305 -1,268 -1,231 -1,194 -1,156 -30
-20 -1,156 -1,119 -1,081 -1,043 -1,006 -0,968 -0,930 -0,892 -0,854 -0,816 -0,778 -20
-10 -0,778 -0,739 -0,701 -0,663 -0,624 -0,586 -0,547 -0,508 -0,470 -0,431 -0,392 -10
0 -0,392 -0,353 -0,314 -0,275 -0,236 -0,197 -0,157 -0,118 -0,079 -0,039 0,000 0
0 0,000 0,039 0,079 0,119 0,158 0,198 0,238 0,277 0,317 0,357 0,397 0
10 0,397 0,437 0,477 0,517 0,557 0,597 0,637 0,677 0,718 0,758 0,798 10
20 0,798 0,838 0,879 0,919 0,960 1,000 1,041 1,081 1,122 1,163 1,203 20
30 1,203 1,244 1,285 1,326 1,366 1,407 1,448 1,489 1,530 1,571 1,612 30
40 1,612 1,653 1,694 1,735 1,776 1,817 1,858 1,899 1,941 1,982 2,023 40
50 2,023 2,064 2,106 2,147 2,188 2,230 2,271 2,312 2,354 2,395 2,436 50
60 2,436 2,478 2,519 2,561 2,602 2,644 2,685 2,727 2,768 2,810 2,851 60
70 2,851 2,893 2,934 2,976 3,017 3,059 3,100 3,142 3,184 3,225 3,267 70
80 3,267 3,308 3,350 3,391 3,433 3,474 3,516 3,557 3,599 3,640 3,682 80
90 3,682 3,723 3,765 3,806 3,848 3,889 3,931 3,972 4,013 4,055 4,096 90
100 4,096 4,138 4,179 4,220 4,262 4,303 4,344 4,385 4,427 4,468 4,509 100
110 4,509 4,550 4,591 4,633 4,674 4,715 4,756 4,797 4,838 4,879 4,920 110
120 4,920 4,961 5,002 5,043 5,084 5,124 5,165 5,206 5,247 5,288 5,328 120
130 5,328 5,369 5,410 5,450 5,491 5,532 5,572 5,613 5,653 5,694 5,735 130
140 5,735 5,775 5,815 5,856 5,896 5,937 5,977 6,017 6,058 6,098 6,138 140
150 6,138 6,179 6,219 6,259 6,299 6,339 6,380 6,420 6,460 6,500 6,540 150
160 6,540 6,580 6,620 6,660 6,701 6,741 6,781 6,821 6,861 6,901 6,941 160
170 6,941 6,981 7,021 7,060 7,100 7,140 7,180 7,220 7,260 7,300 7,340 170
180 7,340 7,380 7,420 7,460 7,500 7,540 7,579 7,619 7,659 7,699 7,739 180
190 7,739 7,779 7,819 7,859 7,899 7,939 7,979 8,019 8,059 8,099 8,138 190
200 8,138 8,178 8,218 8,258 8,298 8,338 8,378 8,418 8,458 8,499 8,539 200
210 8,539 8,579 8,619 8,659 8,699 8,739 8,779 8,819 8,860 8,900 8,940 210
220 8,940 8,980 9,020 9,061 9,101 9,141 9,181 9,222 9,262 9,302 9,343 220
230 9,343 9,383 9,423 9,464 9,504 9,545 9,585 9,626 9,666 9,707 9,747 230
240 9,747 9,788 9,828 9,869 9,909 9,950 9,991 10,031 10,072 10,113 10,153 240
153
152-194 TC RefTables_PTBR.indd 153
Tabelas de referência de
termopares – revisadas
K
TIPO
Código de cores ANSI
Código de cores IEC
Tabelas de
referência
Revisadas
segundo a
ITS‑90
250 10,153 10,194 10,235 10,276 10,316 10,357 10,398 10,439 10,480 10,520 10,561 250
260 10,561 10,602 10,643 10,684 10,725 10,766 10,807 10,848 10,889 10,930 10,971 260
270 10,971 11,012 11,053 11,094 11,135 11,176 11,217 11,259 11,300 11,341 11,382 270
280 11,382 11,423 11,465 11,506 11,547 11,588 11,630 11,671 11,712 11,753 11,795 280
290 11,795 11,836 11,877 11,919 11,960 12,001 12,043 12,084 12,126 12,167 12,209 290
300 12,209 12,250 12,291 12,333 12,374 12,416 12,457 12,499 12,540 12,582 12,624 300
310 12,624 12,665 12,707 12,748 12,790 12,831 12,873 12,915 12,956 12,998 13,040 310
320 13,040 13,081 13,123 13,165 13,206 13,248 13,290 13,331 13,373 13,415 13,457 320
330 13,457 13,498 13,540 13,582 13,624 13,665 13,707 13,749 13,791 13,833 13,874 330
340 13,874 13,916 13,958 14,000 14,042 14,084 14,126 14,167 14,209 14,251 14,293 340
350 14,293 14,335 14,377 14,419 14,461 14,503 14,545 14,587 14,629 14,671 14,713 350
360 14,713 14,755 14,797 14,839 14,881 14,923 14,965 15,007 15,049 15,091 15,133 360
370 15,133 15,175 15,217 15,259 15,301 15,343 15,385 15,427 15,469 15,511 15,554 370
380 15,554 15,596 15,638 15,680 15,722 15,764 15,806 15,849 15,891 15,933 15,975 380
390 15,975 16,017 16,059 16,102 16,144 16,186 16,228 16,270 16,313 16,355 16,397 390
400 16,397 16,439 16,482 16,524 16,566 16,608 16,651 16,693 16,735 16,778 16,820 400
410 16,820 16,862 16,904 16,947 16,989 17,031 17,074 17,116 17,158 17,201 17,243 410
420 17,243 17,285 17,328 17,370 17,413 17,455 17,497 17,540 17,582 17,624 17,667 420
430 17,667 17,709 17,752 17,794 17,837 17,879 17,921 17,964 18,006 18,049 18,091 430
440 18,091 18,134 18,176 18,218 18,261 18,303 18,346 18,388 18,431 18,473 18,516 440
450 18,516 18,558 18,601 18,643 18,686 18,728 18,771 18,813 18,856 18,898 18,941 450
460 18,941 18,983 19,026 19,068 19,111 19,154 19,196 19,239 19,281 19,324 19,366 460
470 19,366 19,409 19,451 19,494 19,537 19,579 19,622 19,664 19,707 19,750 19,792 470
480 19,792 19,835 19,877 19,920 19,962 20,005 20,048 20,090 20,133 20,175 20,218 480
490 20,218 20,261 20,303 20,346 20,389 20,431 20,474 20,516 20,559 20,602 20,644 490
500 20,644 20,687 20,730 20,772 20,815 20,857 20,900 20,943 20,985 21,028 21,071 500
510 21,071 21,113 21,156 21,199 21,241 21,284 21,326 21,369 21,412 21,454 21,497 510
520 21,497 21,540 21,582 21,625 21,668 21,710 21,753 21,796 21,838 21,881 21,924 520
530 21,924 21,966 22,009 22,052 22,094 22,137 22,179 22,222 22,265 22,307 22,350 530
540 22,350 22,393 22,435 22,478 22,521 22,563 22,606 22,649 22,691 22,734 22,776 540
550 22,776 22,819 22,862 22,904 22,947 22,990 23,032 23,075 23,117 23,160 23,203 550
560 23,203 23,245 23,288 23,331 23,373 23,416 23,458 23,501 23,544 23,586 23,629 560
570 23,629 23,671 23,714 23,757 23,799 23,842 23,884 23,927 23,970 24,012 24,055 570
580 24,055 24,097 24,140 24,182 24,225 24,267 24,310 24,353 24,395 24,438 24,480 580
590 24,480 24,523 24,565 24,608 24,650 24,693 24,735 24,778 24,820 24,863 24,905 590
600 24,905 24,948 24,990 25,033 25,075 25,118 25,160 25,203 25,245 25,288 25,330 600
610 25,330 25,373 25,415 25,458 25,500 25,543 25,585 25,627 25,670 25,712 25,755 610
620 25,755 25,797 25,840 25,882 25,924 25,967 26,009 26,052 26,094 26,136 26,179 620
630 26,179 26,221 26,263 26,306 26,348 26,390 26,433 26,475 26,517 26,560 26,602 630
640 26,602 26,644 26,687 26,729 26,771 26,814 26,856 26,898 26,940 26,983 27,025 640
650 27,025 27,067 27,109 27,152 27,194 27,236 27,278 27,320 27,363 27,405 27,447 650
660 27,447 27,489 27,531 27,574 27,616 27,658 27,700 27,742 27,784 27,826 27,869 660
670 27,869 27,911 27,953 27,995 28,037 28,079 28,121 28,163 28,205 28,247 28,289 670
680 28,289 28,332 28,374 28,416 28,458 28,500 28,542 28,584 28,626 28,668 28,710 680
690 28,710 28,752 28,794 28,835 28,877 28,919 28,961 29,003 29,045 29,087 29,129 690
700 29,129 29,171 29,213 29,255 29,297 29,338 29,380 29,422 29,464 29,506 29,548 700
710 29,548 29,589 29,631 29,673 29,715 29,757 29,798 29,840 29,882 29,924 29,965 710
720 29,965 30,007 30,049 30,090 30,132 30,174 30,216 30,257 30,299 30,341 30,382 720
730 30,382 30,424 30,466 30,507 30,549 30,590 30,632 30,674 30,715 30,757 30,798 730
740 30,798 30,840 30,881 30,923 30,964 31,006 31,047 31,089 31,130 31,172 31,213 740
750 31,213 31,255 31,296 31,338 31,379 31,421 31,462 31,504 31,545 31,586 31,628 750
760 31,628 31,669 31,710 31,752 31,793 31,834 31,876 31,917 31,958 32,000 32,041 760
770 32,041 32,082 32,124 32,165 32,206 32,247 32,289 32,330 32,371 32,412 32,453 770
780 32,453 32,495 32,536 32,577 32,618 32,659 32,700 32,742 32,783 32,824 32,865 780
790 32,865 32,906 32,947 32,988 33,029 33,070 33,111 33,152 33,193 33,234 33,275 790
3/26/14 1:14 AM
 Tabelas de referência de
termopares – revisadas
K
TIPO
Código de cores ANSI
Código de cores IEC
Tabelas de
referência
Monografia 175
do N.I.S.T.
Revisadas
segundo a
ITS‑90
Tensão termelétrica em milivolts
°C 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °C °C 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °C
800 33,275 33,316 33,357 33,398 33,439 33,480 33,521 33,562 33,603 33,644 33,685 800
810 33,685 33,726 33,767 33,808 33,848 33,889 33,930 33,971 34,012 34,053 34,093 810
820 34,093 34,134 34,175 34,216 34,257 34,297 34,338 34,379 34,420 34,460 34,501 820
830 34,501 34,542 34,582 34,623 34,664 34,704 34,745 34,786 34,826 34,867 34,908 830
840 34,908 34,948 34,989 35,029 35,070 35,110 35,151 35,192 35,232 35,273 35,313 840
850 35,313 35,354 35,394 35,435 35,475 35,516 35,556 35,596 35,637 35,677 35,718 850
860 35,718 35,758 35,798 35,839 35,879 35,920 35,960 36,000 36,041 36,081 36,121 860
870 36,121 36,162 36,202 36,242 36,282 36,323 36,363 36,403 36,443 36,484 36,524 870
880 36,524 36,564 36,604 36,644 36,685 36,725 36,765 36,805 36,845 36,885 36,925 880
890 36,925 36,965 37,006 37,046 37,086 37,126 37,166 37,206 37,246 37,286 37,326 890
900 37,326 37,366 37,406 37,446 37,486 37,526 37,566 37,606 37,646 37,686 37,725 900
910 37,725 37,765 37,805 37,845 37,885 37,925 37,965 38,005 38,044 38,084 38,124 910
920 38,124 38,164 38,204 38,243 38,283 38,323 38,363 38,402 38,442 38,482 38,522 920
930 38,522 38,561 38,601 38,641 38,680 38,720 38,760 38,799 38,839 38,878 38,918 930
940 38,918 38,958 38,997 39,037 39,076 39,116 39,155 39,195 39,235 39,274 39,314 940
950 39,314 39,353 39,393 39,432 39,471 39,511 39,550 39,590 39,629 39,669 39,708 950
960 39,708 39,747 39,787 39,826 39,866 39,905 39,944 39,984 40,023 40,062 40,101 960
970 40,101 40,141 40,180 40,219 40,259 40,298 40,337 40,376 40,415 40,455 40,494 970
980 40,494 40,533 40,572 40,611 40,651 40,690 40,729 40,768 40,807 40,846 40,885 980
990 40,885 40,924 40,963 41,002 41,042 41,081 41,120 41,159 41,198 41,237 41,276 990
1000 41,276 41,315 41,354 41,393 41,431 41,470 41,509 41,548 41,587 41,626 41,665 1000
1010 41,665 41,704 41,743 41,781 41,820 41,859 41,898 41,937 41,976 42,014 42,053 1010
1020 42,053 42,092 42,131 42,169 42,208 42,247 42,286 42,324 42,363 42,402 42,440 1020
1030 42,440 42,479 42,518 42,556 42,595 42,633 42,672 42,711 42,749 42,788 42,826 1030
1040 42,826 42,865 42,903 42,942 42,980 43,019 43,057 43,096 43,134 43,173 43,211 1040
1050 43,211 43,250 43,288 43,327 43,365 43,403 43,442 43,480 43,518 43,557 43,595 1050
1060 43,595 43,633 43,672 43,710 43,748 43,787 43,825 43,863 43,901 43,940 43,978 1060
1070 43,978 44,016 44,054 44,092 44,130 44,169 44,207 44,245 44,283 44,321 44,359 1070
1080 44,359 44,397 44,435 44,473 44,512 44,550 44,588 44,626 44,664 44,702 44,740 1080
1090 44,740 44,778 44,816 44,853 44,891 44,929 44,967 45,005 45,043 45,081 45,119 1090
°C 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °C
°C 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °C
152-194 TC RefTables_PTBR.indd 154
°C
INTERVALO MÁXIMO DE TEMPERATURA
Classe do termopar
De –328 a 2282 °F
De –200 a 1250 °C
Classe da extensão
De 32 a 392 °F
Níquel-cromo De 0 a 200 °C
LIMITES DE ERRO
vs. (o que for maior)
Padrão: 2,2 °C ou 0,75% – acima de 0 °C
Níquel-alumínio 2,2 °C ou 2,0% – abaixo de 0 °C
Especial: 1,1 °C ou 0,4%
COMENTÁRIOS DE AMBIENTE DO FIO
+ DESENCAPADO:
– Oxidante limpo e inerte; uso limitado
em vácuo ou reduzido; amplo intervalo
de temperatura; calibração mais popular
Classe de TEMPERATURA EM GRAUS °C
extensão JUNÇÃO DE REFERÊNCIA A 0 °C
1100 45,119 45,157 45,194 45,232 45,270 45,308 45,346 45,383 45,421 45,459 45,497 1100
1110 45,497 45,534 45,572 45,610 45,647 45,685 45,723 45,760 45,798 45,836 45,873 1110
1120 45,873 45,911 45,948 45,986 46,024 46,061 46,099 46,136 46,174 46,211 46,249 1120
1130 46,249 46,286 46,324 46,361 46,398 46,436 46,473 46,511 46,548 46,585 46,623 1130
1140 46,623 46,660 46,697 46,735 46,772 46,809 46,847 46,884 46,921 46,958 46,995 1140
1150 46,995 47,033 47,070 47,107 47,144 47,181 47,218 47,256 47,293 47,330 47,367 1150
1160 47,367 47,404 47,441 47,478 47,515 47,552 47,589 47,626 47,663 47,700 47,737 1160
1170 47,737 47,774 47,811 47,848 47,884 47,921 47,958 47,995 48,032 48,069 48,105 1170
1180 48,105 48,142 48,179 48,216 48,252 48,289 48,326 48,363 48,399 48,436 48,473 1180
1190 48,473 48,509 48,546 48,582 48,619 48,656 48,692 48,729 48,765 48,802 48,838 1190
1200 48,838 48,875 48,911 48,948 48,984 49,021 49,057 49,093 49,130 49,166 49,202 1200
1210 49,202 49,239 49,275 49,311 49,348 49,384 49,420 49,456 49,493 49,529 49,565 1210
1220 49,565 49,601 49,637 49,674 49,710 49,746 49,782 49,818 49,854 49,890 49,926 1220
1230 49,926 49,962 49,998 50,034 50,070 50,106 50,142 50,178 50,214 50,250 50,286 1230
1240 50,286 50,322 50,358 50,393 50,429 50,465 50,501 50,537 50,572 50,608 50,644 1240
1250 50,644 50,680 50,715 50,751 50,787 50,822 50,858 50,894 50,929 50,965 51,000 1250
1260 51,000 51,036 51,071 51,107 51,142 51,178 51,213 51,249 51,284 51,320 51,355 1260
1270 51,355 51,391 51,426 51,461 51,497 51,532 51,567 51,603 51,638 51,673 51,708 1270
1280 51,708 51,744 51,779 51,814 51,849 51,885 51,920 51,955 51,990 52,025 52,060 1280
1290 52,060 52,095 52,130 52,165 52,200 52,235 52,270 52,305 52,340 52,375 52,410 1290
1300 52,410 52,445 52,480 52,515 52,550 52,585 52,620 52,654 52,689 52,724 52,759 1300
1310 52,759 52,794 52,828 52,863 52,898 52,932 52,967 53,002 53,037 53,071 53,106 1310
1320 53,106 53,140 53,175 53,210 53,244 53,279 53,313 53,348 53,382 53,417 53,451 1320
1330 53,451 53,486 53,520 53,555 53,589 53,623 53,658 53,692 53,727 53,761 53,795 1330
1340 53,795 53,830 53,864 53,898 53,932 53,967 54,001 54,035 54,069 54,104 54,138 1340
1350 54,138 54,172 54,206 54,240 54,274 54,308 54,343 54,377 54,411 54,445 54,479 1350
1360 54,479 54,513 54,547 54,581 54,615 54,649 54,683 54,717 54,751 54,785 54,819 1360
1370 54,819 54,852 54,886 1370
154
3/26/14 1:14 AM
 °C
INTERVALO MÁXIMO DE TEMPERATURA
Classe do termopar
De –328 a 1652 °F
De –200 a 900 °C
Classe da extensão
De 32 a 392 °F Níquel-cromo
De 0 a 200 °C
vs.
LIMITES DE ERRO
(o que for maior)
Padrão: 1,7 °C ou 0,5% – acima de 0 °C
cobre-níquel
1,7 °C ou 1,0% – abaixo de 0 °C
Especial: 1,0 °C ou 0,4% + referência
COMENTÁRIOS DE AMBIENTE DO FIO
DESENCAPADO:
– Monografia 175
Oxidante ou inerte; uso limitado em vácuo
ou reduzido; maior mudança de FEM por grau Classe de
TEMPERATURA EM GRAUS °C extensão
JUNÇÃO DE REFERÊNCIA A 0 °C
Tensão termelétrica em milivolts
°C -10 -9 -8 -7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 0 °C
°C 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °C
-260 -9,835 -9,833 -9,831 -9,828 -9,825 -9,821 -9,817 -9,813 -9,808 -9,802 -9,797 -260
-250 -9,797 -9,790 -9,784 -9,777 -9,770 -9,762 -9,754 -9,746 -9,737 -9,728 -9,718 -250
-240 -9,718 -9,709 -9,698 -9,688 -9,677 -9,666 -9,654 -9,642 -9,630 -9,617 -9,604 -240
-230 -9,604 -9,591 -9,577 -9,563 -9,548 -9,534 -9,519 -9,503 -9,487 -9,471 -9,455 -230
-220 -9,455 -9,438 -9,421 -9,404 -9,386 -9,368 -9,350 -9,331 -9,313 -9,293 -9,274 -220
-210 -9,274 -9,254 -9,234 -9,214 -9,193 -9,172 -9,151 -9,129 -9,107 -9,085 -9,063 -210
-200 -9,063 -9,040 -9,017 -8,994 -8,971 -8,947 -8,923 -8,899 -8,874 -8,850 -8,825 -200
-190 -8,825 -8,799 -8,774 -8,748 -8,722 -8,696 -8,669 -8,643 -8,616 -8,588 -8,561 -190
-180 -8,561 -8,533 -8,505 -8,477 -8,449 -8,420 -8,391 -8,362 -8,333 -8,303 -8,273 -180
-170 -8,273 -8,243 -8,213 -8,183 -8,152 -8,121 -8,090 -8,059 -8,027 -7,995 -7,963 -170
-160 -7,963 -7,931 -7,899 -7,866 -7,833 -7,800 -7,767 -7,733 -7,700 -7,666 -7,632 -160
-150 -7,632 -7,597 -7,563 -7,528 -7,493 -7,458 -7,423 -7,387 -7,351 -7,315 -7,279 -150
-140 -7,279 -7,243 -7,206 -7,170 -7,133 -7,096 -7,058 -7,021 -6,983 -6,945 -6,907 -140
-130 -6,907 -6,869 -6,831 -6,792 -6,753 -6,714 -6,675 -6,636 -6,596 -6,556 -6,516 -130
-120 -6,516 -6,476 -6,436 -6,396 -6,355 -6,314 -6,273 -6,232 -6,191 -6,149 -6,107 -120
-110 -6,107 -6,065 -6,023 -5,981 -5,939 -5,896 -5,853 -5,810 -5,767 -5,724 -5,681 -110
-100 -5,681 -5,637 -5,593 -5,549 -5,505 -5,461 -5,417 -5,372 -5,327 -5,282 -5,237 -100
-90 -5,237 -5,192 -5,147 -5,101 -5,055 -5,009 -4,963 -4,917 -4,871 -4,824 -4,777 -90
-80 -4,777 -4,731 -4,684 -4,636 -4,589 -4,542 -4,494 -4,446 -4,398 -4,350 -4,302 -80
-70 -4,302 -4,254 -4,205 -4,156 -4,107 -4,058 -4,009 -3,960 -3,911 -3,861 -3,811 -70
-60 -3,811 -3,761 -3,711 -3,661 -3,611 -3,561 -3,510 -3,459 -3,408 -3,357 -3,306 -60
-50 -3,306 -3,255 -3,204 -3,152 -3,100 -3,048 -2,996 -2,944 -2,892 -2,840 -2,787 -50
-40 -2,787 -2,735 -2,682 -2,629 -2,576 -2,523 -2,469 -2,416 -2,362 -2,309 -2,255 -40
-30 -2,255 -2,201 -2,147 -2,093 -2,038 -1,984 -1,929 -1,874 -1,820 -1,765 -1,709 -30
-20 -1,709 -1,654 -1,599 -1,543 -1,488 -1,432 -1,376 -1,320 -1,264 -1,208 -1,152 -20
-10 -1,152 -1,095 -1,039 -0,982 -0,925 -0,868 -0,811 -0,754 -0,697 -0,639 -0,582 -10
0 -0,582 -0,524 -0,466 -0,408 -0,350 -0,292 -0,234 -0,176 -0,117 -0,059 0,000 0
0 0,000 0,059 0,118 0,176 0,235 0,294 0,354 0,413 0,472 0,532 0,591 0
10 0,591 0,651 0,711 0,770 0,830 0,890 0,950 1,010 1,071 1,131 1,192 10
20 1,192 1,252 1,313 1,373 1,434 1,495 1,556 1,617 1,678 1,740 1,801 20
30 1,801 1,862 1,924 1,986 2,047 2,109 2,171 2,233 2,295 2,357 2,420 30
40 2,420 2,482 2,545 2,607 2,670 2,733 2,795 2,858 2,921 2,984 3,048 40
50 3,048 3,111 3,174 3,238 3,301 3,365 3,429 3,492 3,556 3,620 3,685 50
60 3,685 3,749 3,813 3,877 3,942 4,006 4,071 4,136 4,200 4,265 4,330 60
70 4,330 4,395 4,460 4,526 4,591 4,656 4,722 4,788 4,853 4,919 4,985 70
80 4,985 5,051 5,117 5,183 5,249 5,315 5,382 5,448 5,514 5,581 5,648 80
90 5,648 5,714 5,781 5,848 5,915 5,982 6,049 6,117 6,184 6,251 6,319 90
100 6,319 6,386 6,454 6,522 6,590 6,658 6,725 6,794 6,862 6,930 6,998 100
110 6,998 7,066 7,135 7,203 7,272 7,341 7,409 7,478 7,547 7,616 7,685 110
120 7,685 7,754 7,823 7,892 7,962 8,031 8,101 8,170 8,240 8,309 8,379 120
130 8,379 8,449 8,519 8,589 8,659 8,729 8,799 8,869 8,940 9,010 9,081 130
140 9,081 9,151 9,222 9,292 9,363 9,434 9,505 9,576 9,647 9,718 9,789 140
150 9,789 9,860 9,931 10,003 10,074 10,145 10,217 10,288 10,360 10,432 10,503 150
160 10,503 10,575 10,647 10,719 10,791 10,863 10,935 11,007 11,080 11,152 11,224 160
170 11,224 11,297 11,369 11,442 11,514 11,587 11,660 11,733 11,805 11,878 11,951 170
180 11,951 12,024 12,097 12,170 12,243 12,317 12,390 12,463 12,537 12,610 12,684 180
190 12,684 12,757 12,831 12,904 12,978 13,052 13,126 13,199 13,273 13,347 13,421 190
200 13,421 13,495 13,569 13,644 13,718 13,792 13,866 13,941 14,015 14,090 14,164 200
210 14,164 14,239 14,313 14,388 14,463 14,537 14,612 14,687 14,762 14,837 14,912 210
220 14,912 14,987 15,062 15,137 15,212 15,287 15,362 15,438 15,513 15,588 15,664 220
230 15,664 15,739 15,815 15,890 15,966 16,041 16,117 16,193 16,269 16,344 16,420 230
240 16,420 16,496 16,572 16,648 16,724 16,800 16,876 16,952 17,028 17,104 17,181 240
250 17,181 17,257 17,333 17,409 17,486 17,562 17,639 17,715 17,792 17,868 17,945 250
260 17,945 18,021 18,098 18,175 18,252 18,328 18,405 18,482 18,559 18,636 18,713 260
270 18,713 18,790 18,867 18,944 19,021 19,098 19,175 19,252 19,330 19,407 19,484 270
280 19,484 19,561 19,639 19,716 19,794 19,871 19,948 20,026 20,103 20,181 20,259 280
290 20,259 20,336 20,414 20,492 20,569 20,647 20,725 20,803 20,880 20,958 21,036 290
300 21,036 21,114 21,192 21,270 21,348 21,426 21,504 21,582 21,660 21,739 21,817 300
310 21,817 21,895 21,973 22,051 22,130 22,208 22,286 22,365 22,443 22,522 22,600 310
320 22,600 22,678 22,757 22,835 22,914 22,993 23,071 23,150 23,228 23,307 23,386 320
330 23,386 23,464 23,543 23,622 23,701 23,780 23,858 23,937 24,016 24,095 24,174 330
340 24,174 24,253 24,332 24,411 24,490 24,569 24,648 24,727 24,806 24,885 24,964 340
°C 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °C
°C 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °C
155
152-194 TC RefTables_PTBR.indd 155
Tabelas de referência de
termopares – revisadas
E
TIPO
Código de cores ANSI
Código de cores IEC
Tabelas de
do N.I.S.T.
Revisadas
segundo a
ITS‑90
350 24,964 25,044 25,123 25,202 25,281 25,360 25,440 25,519 25,598 25,678 25,757 350
360 25,757 25,836 25,916 25,995 26,075 26,154 26,233 26,313 26,392 26,472 26,552 360
370 26,552 26,631 26,711 26,790 26,870 26,950 27,029 27,109 27,189 27,268 27,348 370
380 27,348 27,428 27,507 27,587 27,667 27,747 27,827 27,907 27,986 28,066 28,146 380
390 28,146 28,226 28,306 28,386 28,466 28,546 28,626 28,706 28,786 28,866 28,946 390
400 28,946 29,026 29,106 29,186 29,266 29,346 29,427 29,507 29,587 29,667 29,747 400
410 29,747 29,827 29,908 29,988 30,068 30,148 30,229 30,309 30,389 30,470 30,550 410
420 30,550 30,630 30,711 30,791 30,871 30,952 31,032 31,112 31,193 31,273 31,354 420
430 31,354 31,434 31,515 31,595 31,676 31,756 31,837 31,917 31,998 32,078 32,159 430
440 32,159 32,239 32,320 32,400 32,481 32,562 32,642 32,723 32,803 32,884 32,965 440
450 32,965 33,045 33,126 33,207 33,287 33,368 33,449 33,529 33,610 33,691 33,772 450
460 33,772 33,852 33,933 34,014 34,095 34,175 34,256 34,337 34,418 34,498 34,579 460
470 34,579 34,660 34,741 34,822 34,902 34,983 35,064 35,145 35,226 35,307 35,387 470
480 35,387 35,468 35,549 35,630 35,711 35,792 35,873 35,954 36,034 36,115 36,196 480
490 36,196 36,277 36,358 36,439 36,520 36,601 36,682 36,763 36,843 36,924 37,005 490
500 37,005 37,086 37,167 37,248 37,329 37,410 37,491 37,572 37,653 37,734 37,815 500
510 37,815 37,896 37,977 38,058 38,139 38,220 38,300 38,381 38,462 38,543 38,624 510
520 38,624 38,705 38,786 38,867 38,948 39,029 39,110 39,191 39,272 39,353 39,434 520
530 39,434 39,515 39,596 39,677 39,758 39,839 39,920 40,001 40,082 40,163 40,243 530
540 40,243 40,324 40,405 40,486 40,567 40,648 40,729 40,810 40,891 40,972 41,053 540
550 41,053 41,134 41,215 41,296 41,377 41,457 41,538 41,619 41,700 41,781 41,862 550
560 41,862 41,943 42,024 42,105 42,185 42,266 42,347 42,428 42,509 42,590 42,671 560
570 42,671 42,751 42,832 42,913 42,994 43,075 43,156 43,236 43,317 43,398 43,479 570
580 43,479 43,560 43,640 43,721 43,802 43,883 43,963 44,044 44,125 44,206 44,286 580
590 44,286 44,367 44,448 44,529 44,609 44,690 44,771 44,851 44,932 45,013 45,093 590
600 45,093 45,174 45,255 45,335 45,416 45,497 45,577 45,658 45,738 45,819 45,900 600
610 45,900 45,980 46,061 46,141 46,222 46,302 46,383 46,463 46,544 46,624 46,705 610
620 46,705 46,785 46,866 46,946 47,027 47,107 47,188 47,268 47,349 47,429 47,509 620
630 47,509 47,590 47,670 47,751 47,831 47,911 47,992 48,072 48,152 48,233 48,313 630
640 48,313 48,393 48,474 48,554 48,634 48,715 48,795 48,875 48,955 49,035 49,116 640
650 49,116 49,196 49,276 49,356 49,436 49,517 49,597 49,677 49,757 49,837 49,917 650
660 49,917 49,997 50,077 50,157 50,238 50,318 50,398 50,478 50,558 50,638 50,718 660
670 50,718 50,798 50,878 50,958 51,038 51,118 51,197 51,277 51,357 51,437 51,517 670
680 51,517 51,597 51,677 51,757 51,837 51,916 51,996 52,076 52,156 52,236 52,315 680
690 52,315 52,395 52,475 52,555 52,634 52,714 52,794 52,873 52,953 53,033 53,112 690
700 53,112 53,192 53,272 53,351 53,431 53,510 53,590 53,670 53,749 53,829 53,908 700
710 53,908 53,988 54,067 54,147 54,226 54,306 54,385 54,465 54,544 54,624 54,703 710
720 54,703 54,782 54,862 54,941 55,021 55,100 55,179 55,259 55,338 55,417 55,497 720
730 55,497 55,576 55,655 55,734 55,814 55,893 55,972 56,051 56,131 56,210 56,289 730
740 56,289 56,368 56,447 56,526 56,606 56,685 56,764 56,843 56,922 57,001 57,080 740
750 57,080 57,159 57,238 57,317 57,396 57,475 57,554 57,633 57,712 57,791 57,870 750
760 57,870 57,949 58,028 58,107 58,186 58,265 58,343 58,422 58,501 58,580 58,659 760
770 58,659 58,738 58,816 58,895 58,974 59,053 59,131 59,210 59,289 59,367 59,446 770
780 59,446 59,525 59,604 59,682 59,761 59,839 59,918 59,997 60,075 60,154 60,232 780
790 60,232 60,311 60,390 60,468 60,547 60,625 60,704 60,782 60,860 60,939 61,017 790
800 61,017 61,096 61,174 61,253 61,331 61,409 61,488 61,566 61,644 61,723 61,801 800
810 61,801 61,879 61,958 62,036 62,114 62,192 62,271 62,349 62,427 62,505 62,583 810
820 62,583 62,662 62,740 62,818 62,896 62,974 63,052 63,130 63,208 63,286 63,364 820
830 63,364 63,442 63,520 63,598 63,676 63,754 63,832 63,910 63,988 64,066 64,144 830
840 64,144 64,222 64,300 64,377 64,455 64,533 64,611 64,689 64,766 64,844 64,922 840
850 64,922 65,000 65,077 65,155 65,233 65,310 65,388 65,465 65,543 65,621 65,698 850
860 65,698 65,776 65,853 65,931 66,008 66,086 66,163 66,241 66,318 66,396 66,473 860
870 66,473 66,550 66,628 66,705 66,782 66,860 66,937 67,014 67,092 67,169 67,246 870
880 67,246 67,323 67,400 67,478 67,555 67,632 67,709 67,786 67,863 67,940 68,017 880
890 68,017 68,094 68,171 68,248 68,325 68,402 68,479 68,556 68,633 68,710 68,787 890
900 68,787 68,863 68,940 69,017 69,094 69,171 69,247 69,324 69,401 69,477 69,554 900
910 69,554 69,631 69,707 69,784 69,860 69,937 70,013 70,090 70,166 70,243 70,319 910
920 70,319 70,396 70,472 70,548 70,625 70,701 70,777 70,854 70,930 71,006 71,082 920
930 71,082 71,159 71,235 71,311 71,387 71,463 71,539 71,615 71,692 71,768 71,844 930
940 71,844 71,920 71,996 72,072 72,147 72,223 72,299 72,375 72,451 72,527 72,603 940
950 72,603 72,678 72,754 72,830 72,906 72,981 73,057 73,133 73,208 73,284 73,360 950
960 73,360 73,435 73,511 73,586 73,662 73,738 73,813 73,889 73,964 74,040 74,115 960
970 74,115 74,190 74,266 74,341 74,417 74,492 74,567 74,643 74,718 74,793 74,869 970
980 74,869 74,944 75,019 75,095 75,170 75,245 75,320 75,395 75,471 75,546 75,621 980
990 75,621 75,696 75,771 75,847 75,922 75,997 76,072 76,147 76,223 76,298 76,373 990
3/26/14 1:14 AM
 Tabelas de referência de
termopares – revisadas
T
TIPO
Código de cores ANSI
Código de cores IEC
Tabelas de
referência
Monografia 175
do N.I.S.T.
Revisadas
segundo a
ITS‑90
Tensão termelétrica em milivolts
°C -10 -9 -8 -7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 0 °C
°C 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °C
-260 -6,258 -6,256 -6,255 -6,253 -6,251 -6,248 -6,245 -6,242 -6,239 -6,236 -6,232 -260
-250 -6,232 -6,228 -6,223 -6,219 -6,214 -6,209 -6,204 -6,198 -6,193 -6,187 -6,180 -250
-240 -6,180 -6,174 -6,167 -6,160 -6,153 -6,146 -6,138 -6,130 -6,122 -6,114 -6,105 -240
-230 -6,105 -6,096 -6,087 -6,078 -6,068 -6,059 -6,049 -6,038 -6,028 -6,017 -6,007 -230
-220 -6,007 -5,996 -5,985 -5,973 -5,962 -5,950 -5,938 -5,926 -5,914 -5,901 -5,888 -220
-210 -5,888 -5,876 -5,863 -5,850 -5,836 -5,823 -5,809 -5,795 -5,782 -5,767 -5,753 -210
-200 -5,753 -5,739 -5,724 -5,710 -5,695 -5,680 -5,665 -5,650 -5,634 -5,619 -5,603 -200
-190 -5,603 -5,587 -5,571 -5,555 -5,539 -5,523 -5,506 -5,489 -5,473 -5,456 -5,439 -190
-180 -5,439 -5,421 -5,404 -5,387 -5,369 -5,351 -5,334 -5,316 -5,297 -5,279 -5,261 -180
-170 -5,261 -5,242 -5,224 -5,205 -5,186 -5,167 -5,148 -5,128 -5,109 -5,089 -5,070 -170
-160 -5,070 -5,050 -5,030 -5,010 -4,989 -4,969 -4,949 -4,928 -4,907 -4,886 -4,865 -160
-150 -4,865 -4,844 -4,823 -4,802 -4,780 -4,759 -4,737 -4,715 -4,693 -4,671 -4,648 -150
-140 -4,648 -4,626 -4,604 -4,581 -4,558 -4,535 -4,512 -4,489 -4,466 -4,443 -4,419 -140
-130 -4,419 -4,395 -4,372 -4,348 -4,324 -4,300 -4,275 -4,251 -4,226 -4,202 -4,177 -130
-120 -4,177 -4,152 -4,127 -4,102 -4,077 -4,052 -4,026 -4,000 -3,975 -3,949 -3,923 -120
-110 -3,923 -3,897 -3,871 -3,844 -3,818 -3,791 -3,765 -3,738 -3,711 -3,684 -3,657 -110
-100 -3,657 -3,629 -3,602 -3,574 -3,547 -3,519 -3,491 -3,463 -3,435 -3,407 -3,379 -100
-90 -3,379 -3,350 -3,322 -3,293 -3,264 -3,235 -3,206 -3,177 -3,148 -3,118 -3,089 -90
-80 -3,089 -3,059 -3,030 -3,000 -2,970 -2,940 -2,910 -2,879 -2,849 -2,818 -2,788 -80
-70 -2,788 -2,757 -2,726 -2,695 -2,664 -2,633 -2,602 -2,571 -2,539 -2,507 -2,476 -70
-60 -2,476 -2,444 -2,412 -2,380 -2,348 -2,316 -2,283 -2,251 -2,218 -2,186 -2,153 -60
-50 -2,153 -2,120 -2,087 -2,054 -2,021 -1,987 -1,954 -1,920 -1,887 -1,853 -1,819 -50
-40 -1,819 -1,785 -1,751 -1,717 -1,683 -1,648 -1,614 -1,579 -1,545 -1,510 -1,475 -40
-30 -1,475 -1,440 -1,405 -1,370 -1,335 -1,299 -1,264 -1,228 -1,192 -1,157 -1,121 -30
-20 -1,121 -1,085 -1,049 -1,013 -0,976 -0,940 -0,904 -0,867 -0,830 -0,794 -0,757 -20
-10 -0,757 -0,720 -0,683 -0,646 -0,608 -0,571 -0,534 -0,496 -0,459 -0,421 -0,383 -10
0 -0,383 -0,345 -0,307 -0,269 -0,231 -0,193 -0,154 -0,116 -0,077 -0,039 0,000 0
0 0,000 0,039 0,078 0,117 0,156 0,195 0,234 0,273 0,312 0,352 0,391 0
10 0,391 0,431 0,470 0,510 0,549 0,589 0,629 0,669 0,709 0,749 0,790 10
20 0,790 0,830 0,870 0,911 0,951 0,992 1,033 1,074 1,114 1,155 1,196 20
30 1,196 1,238 1,279 1,320 1,362 1,403 1,445 1,486 1,528 1,570 1,612 30
40 1,612 1,654 1,696 1,738 1,780 1,823 1,865 1,908 1,950 1,993 2,036 40
°C 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °C
°C 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °C
152-194 TC RefTables_PTBR.indd 156
°C
INTERVALO MÁXIMO DE TEMPERATURA
Classe do termopar
De –328 a 662 °F
De –200 a 350 °C
Classe da extensão
De –76 a 212 °F
Cobre De –60 a 100 °C
LIMITES DE ERRO
vs. (o que for maior)
Padrão: 1,0 °C ou 0,75% – acima de 0 °C
cobre-níquel 1,0 °C ou 1,5% – abaixo de 0 °C
Especial: 0,5 °C ou 0,4%
COMENTÁRIOS DE AMBIENTE DO FIO
+ DESENCAPADO:
– Oxidação leve, vácuo reduzido ou inerte;
bom, casos em que umidade estiver presente;
baixa temperatura e aplicações criogênicas
Classe de TEMPERATURA EM GRAUS °C
extensão JUNÇÃO DE REFERÊNCIA A 0 °C
50 2,036 2,079 2,122 2,165 2,208 2,251 2,294 2,338 2,381 2,425 2,468 50
60 2,468 2,512 2,556 2,600 2,643 2,687 2,732 2,776 2,820 2,864 2,909 60
70 2,909 2,953 2,998 3,043 3,087 3,132 3,177 3,222 3,267 3,312 3,358 70
80 3,358 3,403 3,448 3,494 3,539 3,585 3,631 3,677 3,722 3,768 3,814 80
90 3,814 3,860 3,907 3,953 3,999 4,046 4,092 4,138 4,185 4,232 4,279 90
100 4,279 4,325 4,372 4,419 4,466 4,513 4,561 4,608 4,655 4,702 4,750 100
110 4,750 4,798 4,845 4,893 4,941 4,988 5,036 5,084 5,132 5,180 5,228 110
120 5,228 5,277 5,325 5,373 5,422 5,470 5,519 5,567 5,616 5,665 5,714 120
130 5,714 5,763 5,812 5,861 5,910 5,959 6,008 6,057 6,107 6,156 6,206 130
140 6,206 6,255 6,305 6,355 6,404 6,454 6,504 6,554 6,604 6,654 6,704 140
150 6,704 6,754 6,805 6,855 6,905 6,956 7,006 7,057 7,107 7,158 7,209 150
160 7,209 7,260 7,310 7,361 7,412 7,463 7,515 7,566 7,617 7,668 7,720 160
170 7,720 7,771 7,823 7,874 7,926 7,977 8,029 8,081 8,133 8,185 8,237 170
180 8,237 8,289 8,341 8,393 8,445 8,497 8,550 8,602 8,654 8,707 8,759 180
190 8,759 8,812 8,865 8,917 8,970 9,023 9,076 9,129 9,182 9,235 9,288 190
200 9,288 9,341 9,395 9,448 9,501 9,555 9,608 9,662 9,715 9,769 9,822 200
210 9,822 9,876 9,930 9,984 10,038 10,092 10,146 10,200 10,254 10,308 10,362 210
220 10,362 10,417 10,471 10,525 10,580 10,634 10,689 10,743 10,798 10,853 10,907 220
230 10,907 10,962 11,017 11,072 11,127 11,182 11,237 11,292 11,347 11,403 11,458 230
240 11,458 11,513 11,569 11,624 11,680 11,735 11,791 11,846 11,902 11,958 12,013 240
250 12,013 12,069 12,125 12,181 12,237 12,293 12,349 12,405 12,461 12,518 12,574 250
260 12,574 12,630 12,687 12,743 12,799 12,856 12,912 12,969 13,026 13,082 13,139 260
270 13,139 13,196 13,253 13,310 13,366 13,423 13,480 13,537 13,595 13,652 13,709 270
280 13,709 13,766 13,823 13,881 13,938 13,995 14,053 14,110 14,168 14,226 14,283 280
290 14,283 14,341 14,399 14,456 14,514 14,572 14,630 14,688 14,746 14,804 14,862 290
300 14,862 14,920 14,978 15,036 15,095 15,153 15,211 15,270 15,328 15,386 15,445 300
310 15,445 15,503 15,562 15,621 15,679 15,738 15,797 15,856 15,914 15,973 16,032 310
320 16,032 16,091 16,150 16,209 16,268 16,327 16,387 16,446 16,505 16,564 16,624 320
330 16,624 16,683 16,742 16,802 16,861 16,921 16,980 17,040 17,100 17,159 17,219 330
340 17,219 17,279 17,339 17,399 17,458 17,518 17,578 17,638 17,698 17,759 17,819 340
350 17,819 17,879 17,939 17,999 18,060 18,120 18,180 18,241 18,301 18,362 18,422 350
360 18,422 18,483 18,543 18,604 18,665 18,725 18,786 18,847 18,908 18,969 19,030 360
370 19,030 19,091 19,152 19,213 19,274 19,335 19,396 19,457 19,518 19,579 19,641 370
380 19,641 19,702 19,763 19,825 19,886 19,947 20,009 20,070 20,132 20,193 20,255 380
390 20,255 20,317 20,378 20,440 20,502 20,563 20,625 20,687 20,748 20,810 20,872 390
156
3/26/14 1:14 AM
 °C
INTERVALO MÁXIMO DE TEMPERATURA
Classe do termopar
De 32 a 2642 °F
De 0 a 1450 °C
Classe da extensão
De 32 a 300 °F Platina-10% ródio
vs.
De 0 a 150 °C
LIMITES DE ERRO
(o que for maior) platina
Padrão: 1,5 °C ou 0,25%
Especial: 0,6 °C ou 0,1%
COMENTÁRIOS DE AMBIENTE DO FIO
DESENCAPADO:
Oxidantes ou inertes; não insira em tubos
metálicos; cuidado com contaminação;
alta temperatura
TEMPERATURA EM GRAUS °C
JUNÇÃO DE REFERÊNCIA A 0 °C
Tensão termelétrica em milivolts
°C -10 -9 -8 -7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 0 °C
°C 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °C
-40 -0,236 -0,232 -0,228 -0,224 -0,219 -0,215 -0,211 -0,207 -0,203 -0,199 -0,194 -40
-30 -0,194 -0,190 -0,186 -0,181 -0,177 -0,173 -0,168 -0,164 -0,159 -0,155 -0,150 -30
-20 -0,150 -0,146 -0,141 -0,136 -0,132 -0,127 -0,122 -0,117 -0,113 -0,108 -0,103 -20
-10 -0,103 -0,098 -0,093 -0,088 -0,083 -0,078 -0,073 -0,068 -0,063 -0,058 -0,053 -10
0 -0,053 -0,048 -0,042 -0,037 -0,032 -0,027 -0,021 -0,016 -0,011 -0,005 0,000 0
0 0,000 0,005 0,011 0,016 0,022 0,027 0,033 0,038 0,044 0,050 0,055 0
10 0,055 0,061 0,067 0,072 0,078 0,084 0,090 0,095 0,101 0,107 0,113 10
20 0,113 0,119 0,125 0,131 0,137 0,143 0,149 0,155 0,161 0,167 0,173 20
30 0,173 0,179 0,185 0,191 0,197 0,204 0,210 0,216 0,222 0,229 0,235 30
40 0,235 0,241 0,248 0,254 0,260 0,267 0,273 0,280 0,286 0,292 0,299 40
50 0,299 0,305 0,312 0,319 0,325 0,332 0,338 0,345 0,352 0,358 0,365 50
60 0,365 0,372 0,378 0,385 0,392 0,399 0,405 0,412 0,419 0,426 0,433 60
70 0,433 0,440 0,446 0,453 0,460 0,467 0,474 0,481 0,488 0,495 0,502 70
80 0,502 0,509 0,516 0,523 0,530 0,538 0,545 0,552 0,559 0,566 0,573 80
90 0,573 0,580 0,588 0,595 0,602 0,609 0,617 0,624 0,631 0,639 0,646 90
100 0,646 0,653 0,661 0,668 0,675 0,683 0,690 0,698 0,705 0,713 0,720 100
110 0,720 0,727 0,735 0,743 0,750 0,758 0,765 0,773 0,780 0,788 0,795 110
120 0,795 0,803 0,811 0,818 0,826 0,834 0,841 0,849 0,857 0,865 0,872 120
130 0,872 0,880 0,888 0,896 0,903 0,911 0,919 0,927 0,935 0,942 0,950 130
140 0,950 0,958 0,966 0,974 0,982 0,990 0,998 1,006 1,013 1,021 1,029 140
150 1,029 1,037 1,045 1,053 1,061 1,069 1,077 1,085 1,094 1,102 1,110 150
160 1,110 1,118 1,126 1,134 1,142 1,150 1,158 1,167 1,175 1,183 1,191 160
170 1,191 1,199 1,207 1,216 1,224 1,232 1,240 1,249 1,257 1,265 1,273 170
180 1,273 1,282 1,290 1,298 1,307 1,315 1,323 1,332 1,340 1,348 1,357 180
190 1,357 1,365 1,373 1,382 1,390 1,399 1,407 1,415 1,424 1,432 1,441 190
200 1,441 1,449 1,458 1,466 1,475 1,483 1,492 1,500 1,509 1,517 1,526 200
210 1,526 1,534 1,543 1,551 1,560 1,569 1,577 1,586 1,594 1,603 1,612 210
220 1,612 1,620 1,629 1,638 1,646 1,655 1,663 1,672 1,681 1,690 1,698 220
230 1,698 1,707 1,716 1,724 1,733 1,742 1,751 1,759 1,768 1,777 1,786 230
240 1,786 1,794 1,803 1,812 1,821 1,829 1,838 1,847 1,856 1,865 1,874 240
250 1,874 1,882 1,891 1,900 1,909 1,918 1,927 1,936 1,944 1,953 1,962 250
260 1,962 1,971 1,980 1,989 1,998 2,007 2,016 2,025 2,034 2,043 2,052 260
270 2,052 2,061 2,070 2,078 2,087 2,096 2,105 2,114 2,123 2,132 2,141 270
280 2,141 2,151 2,160 2,169 2,178 2,187 2,196 2,205 2,214 2,223 2,232 280
290 2,232 2,241 2,250 2,259 2,268 2,277 2,287 2,296 2,305 2,314 2,323 290
300 2,323 2,332 2,341 2,350 2,360 2,369 2,378 2,387 2,396 2,405 2,415 300
310 2,415 2,424 2,433 2,442 2,451 2,461 2,470 2,479 2,488 2,497 2,507 310
320 2,507 2,516 2,525 2,534 2,544 2,553 2,562 2,571 2,581 2,590 2,599 320
330 2,599 2,609 2,618 2,627 2,636 2,646 2,655 2,664 2,674 2,683 2,692 330
340 2,692 2,702 2,711 2,720 2,730 2,739 2,748 2,758 2,767 2,776 2,786 340
350 2,786 2,795 2,805 2,814 2,823 2,833 2,842 2,851 2,861 2,870 2,880 350
360 2,880 2,889 2,899 2,908 2,917 2,927 2,936 2,946 2,955 2,965 2,974 360
370 2,974 2,983 2,993 3,002 3,012 3,021 3,031 3,040 3,050 3,059 3,069 370
380 3,069 3,078 3,088 3,097 3,107 3,116 3,126 3,135 3,145 3,154 3,164 380
390 3,164 3,173 3,183 3,192 3,202 3,212 3,221 3,231 3,240 3,250 3,259 390
400 3,259 3,269 3,279 3,288 3,298 3,307 3,317 3,326 3,336 3,346 3,355 400
410 3,355 3,365 3,374 3,384 3,394 3,403 3,413 3,423 3,432 3,442 3,451 410
420 3,451 3,461 3,471 3,480 3,490 3,500 3,509 3,519 3,529 3,538 3,548 420
430 3,548 3,558 3,567 3,577 3,587 3,596 3,606 3,616 3,626 3,635 3,645 430
440 3,645 3,655 3,664 3,674 3,684 3,694 3,703 3,713 3,723 3,732 3,742 440
450 3,742 3,752 3,762 3,771 3,781 3,791 3,801 3,810 3,820 3,830 3,840 450
460 3,840 3,850 3,859 3,869 3,879 3,889 3,898 3,908 3,918 3,928 3,938 460
470 3,938 3,947 3,957 3,967 3,977 3,987 3,997 4,006 4,016 4,026 4,036 470
480 4,036 4,046 4,056 4,065 4,075 4,085 4,095 4,105 4,115 4,125 4,134 480
490 4,134 4,144 4,154 4,164 4,174 4,184 4,194 4,204 4,213 4,223 4,233 490
500 4,233 4,243 4,253 4,263 4,273 4,283 4,293 4,303 4,313 4,323 4,332 500
510 4,332 4,342 4,352 4,362 4,372 4,382 4,392 4,402 4,412 4,422 4,432 510
520 4,432 4,442 4,452 4,462 4,472 4,482 4,492 4,502 4,512 4,522 4,532 520
530 4,532 4,542 4,552 4,562 4,572 4,582 4,592 4,602 4,612 4,622 4,632 530
540 4,632 4,642 4,652 4,662 4,672 4,682 4,692 4,702 4,712 4,722 4,732 540
°C 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °C
°C 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °C
152-194 TC RefTables_PTBR.indd 157
Tabelas de referência de
termopares – revisadas
S
TIPO
Código de cores ANSI
Código de cores IEC
Tabelas de
referência
+ Monografia 175
– do N.I.S.T.
Revisadas
Classe de segundo a
extensão
ITS‑90
550 4,732 4,742 4,752 4,762 4,772 4,782 4,793 4,803 4,813 4,823 4,833 550
560 4,833 4,843 4,853 4,863 4,873 4,883 4,893 4,904 4,914 4,924 4,934 560
570 4,934 4,944 4,954 4,964 4,974 4,984 4,995 5,005 5,015 5,025 5,035 570
580 5,035 5,045 5,055 5,066 5,076 5,086 5,096 5,106 5,116 5,127 5,137 580
590 5,137 5,147 5,157 5,167 5,178 5,188 5,198 5,208 5,218 5,228 5,239 590
600 5,239 5,249 5,259 5,269 5,280 5,290 5,300 5,310 5,320 5,331 5,341 600
610 5,341 5,351 5,361 5,372 5,382 5,392 5,402 5,413 5,423 5,433 5,443 610
620 5,443 5,454 5,464 5,474 5,485 5,495 5,505 5,515 5,526 5,536 5,546 620
630 5,546 5,557 5,567 5,577 5,588 5,598 5,608 5,618 5,629 5,639 5,649 630
640 5,649 5,660 5,670 5,680 5,691 5,701 5,712 5,722 5,732 5,743 5,753 640
650 5,753 5,763 5,774 5,784 5,794 5,805 5,815 5,826 5,836 5,846 5,857 650
660 5,857 5,867 5,878 5,888 5,898 5,909 5,919 5,930 5,940 5,950 5,961 660
670 5,961 5,971 5,982 5,992 6,003 6,013 6,024 6,034 6,044 6,055 6,065 670
680 6,065 6,076 6,086 6,097 6,107 6,118 6,128 6,139 6,149 6,160 6,170 680
690 6,170 6,181 6,191 6,202 6,212 6,223 6,233 6,244 6,254 6,265 6,275 690
700 6,275 6,286 6,296 6,307 6,317 6,328 6,338 6,349 6,360 6,370 6,381 700
710 6,381 6,391 6,402 6,412 6,423 6,434 6,444 6,455 6,465 6,476 6,486 710
720 6,486 6,497 6,508 6,518 6,529 6,539 6,550 6,561 6,571 6,582 6,593 720
730 6,593 6,603 6,614 6,624 6,635 6,646 6,656 6,667 6,678 6,688 6,699 730
740 6,699 6,710 6,720 6,731 6,742 6,752 6,763 6,774 6,784 6,795 6,806 740
750 6,806 6,817 6,827 6,838 6,849 6,859 6,870 6,881 6,892 6,902 6,913 750
760 6,913 6,924 6,934 6,945 6,956 6,967 6,977 6,988 6,999 7,010 7,020 760
770 7,020 7,031 7,042 7,053 7,064 7,074 7,085 7,096 7,107 7,117 7,128 770
780 7,128 7,139 7,150 7,161 7,172 7,182 7,193 7,204 7,215 7,226 7,236 780
790 7,236 7,247 7,258 7,269 7,280 7,291 7,302 7,312 7,323 7,334 7,345 790
800 7,345 7,356 7,367 7,378 7,388 7,399 7,410 7,421 7,432 7,443 7,454 800
810 7,454 7,465 7,476 7,487 7,497 7,508 7,519 7,530 7,541 7,552 7,563 810
820 7,563 7,574 7,585 7,596 7,607 7,618 7,629 7,640 7,651 7,662 7,673 820
830 7,673 7,684 7,695 7,706 7,717 7,728 7,739 7,750 7,761 7,772 7,783 830
840 7,783 7,794 7,805 7,816 7,827 7,838 7,849 7,860 7,871 7,882 7,893 840
850 7,893 7,904 7,915 7,926 7,937 7,948 7,959 7,970 7,981 7,992 8,003 850
860 8,003 8,014 8,026 8,037 8,048 8,059 8,070 8,081 8,092 8,103 8,114 860
870 8,114 8,125 8,137 8,148 8,159 8,170 8,181 8,192 8,203 8,214 8,226 870
880 8,226 8,237 8,248 8,259 8,270 8,281 8,293 8,304 8,315 8,326 8,337 880
890 8,337 8,348 8,360 8,371 8,382 8,393 8,404 8,416 8,427 8,438 8,449 890
900 8,449 8,460 8,472 8,483 8,494 8,505 8,517 8,528 8,539 8,550 8,562 900
910 8,562 8,573 8,584 8,595 8,607 8,618 8,629 8,640 8,652 8,663 8,674 910
920 8,674 8,685 8,697 8,708 8,719 8,731 8,742 8,753 8,765 8,776 8,787 920
930 8,787 8,798 8,810 8,821 8,832 8,844 8,855 8,866 8,878 8,889 8,900 930
940 8,900 8,912 8,923 8,935 8,946 8,957 8,969 8,980 8,991 9,003 9,014 940
950 9,014 9,025 9,037 9,048 9,060 9,071 9,082 9,094 9,105 9,117 9,128 950
960 9,128 9,139 9,151 9,162 9,174 9,185 9,197 9,208 9,219 9,231 9,242 960
970 9,242 9,254 9,265 9,277 9,288 9,300 9,311 9,323 9,334 9,345 9,357 970
980 9,357 9,368 9,380 9,391 9,403 9,414 9,426 9,437 9,449 9,460 9,472 980
990 9,472 9,483 9,495 9,506 9,518 9,529 9,541 9,552 9,564 9,576 9,587 990
1000 9,587 9,599 9,610 9,622 9,633 9,645 9,656 9,668 9,680 9,691 9,703 1000
1010 9,703 9,714 9,726 9,737 9,749 9,761 9,772 9,784 9,795 9,807 9,819 1010
1020 9,819 9,830 9,842 9,853 9,865 9,877 9,888 9,900 9,911 9,923 9,935 1020
1030 9,935 9,946 9,958 9,970 9,981 9,993 10,005 10,016 10,028 10,040 10,051 1030
1040 10,051 10,063 10,075 10,086 10,098 10,110 10,121 10,133 10,145 10,156 10,168 1040
1050 10,168 10,180 10,191 10,203 10,215 10,227 10,238 10,250 10,262 10,273 10,285 1050
1060 10,285 10,297 10,309 10,320 10,332 10,344 10,356 10,367 10,379 10,391 10,403 1060
1070 10,403 10,414 10,426 10,438 10,450 10,461 10,473 10,485 10,497 10,509 10,520 1070
1080 10,520 10,532 10,544 10,556 10,567 10,579 10,591 10,603 10,615 10,626 10,638 1080
1090 10,638 10,650 10,662 10,674 10,686 10,697 10,709 10,721 10,733 10,745 10,757 1090
1100 10,757 10,768 10,780 10,792 10,804 10,816 10,828 10,839 10,851 10,863 10,875 1100
1110 10,875 10,887 10,899 10,911 10,922 10,934 10,946 10,958 10,970 10,982 10,994 1110
1120 10,994 11,006 11,017 11,029 11,041 11,053 11,065 11,077 11,089 11,101 11,113 1120
1130 11,113 11,125 11,136 11,148 11,160 11,172 11,184 11,196 11,208 11,220 11,232 1130
1140 11,232 11,244 11,256 11,268 11,280 11,291 11,303 11,315 11,327 11,339 11,351 1140
157
3/26/14 1:14 AM
 Tabelas de referência de
termopares – revisadas
S
TIPO
Código de cores ANSI
Código de cores IEC
Tabelas de
referência
Monografia 175
do N.I.S.T.
Revisadas
segundo a
ITS‑90
Tensão termelétrica em milivolts
°C 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °C °C 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °C
1150 11,351 11,363 11,375 11,387 11,399 11,411 11,423 11,435 11,447 11,459 11,471 1150
1160 11,471 11,483 11,495 11,507 11,519 11,531 11,542 11,554 11,566 11,578 11,590 1160
1170 11,590 11,602 11,614 11,626 11,638 11,650 11,662 11,674 11,686 11,698 11,710 1170
1180 11,710 11,722 11,734 11,746 11,758 11,770 11,782 11,794 11,806 11,818 11,830 1180
1190 11,830 11,842 11,854 11,866 11,878 11,890 11,902 11,914 11,926 11,939 11,951 1190
1200 11,951 11,963 11,975 11,987 11,999 12,011 12,023 12,035 12,047 12,059 12,071 1200
1210 12,071 12,083 12,095 12,107 12,119 12,131 12,143 12,155 12,167 12,179 12,191 1210
1220 12,191 12,203 12,216 12,228 12,240 12,252 12,264 12,276 12,288 12,300 12,312 1220
1230 12,312 12,324 12,336 12,348 12,360 12,372 12,384 12,397 12,409 12,421 12,433 1230
1240 12,433 12,445 12,457 12,469 12,481 12,493 12,505 12,517 12,529 12,542 12,554 1240
1250 12,554 12,566 12,578 12,590 12,602 12,614 12,626 12,638 12,650 12,662 12,675 1250
1260 12,675 12,687 12,699 12,711 12,723 12,735 12,747 12,759 12,771 12,783 12,796 1260
1270 12,796 12,808 12,820 12,832 12,844 12,856 12,868 12,880 12,892 12,905 12,917 1270
1280 12,917 12,929 12,941 12,953 12,965 12,977 12,989 13,001 13,014 13,026 13,038 1280
1290 13,038 13,050 13,062 13,074 13,086 13,098 13,111 13,123 13,135 13,147 13,159 1290
1300 13,159 13,171 13,183 13,195 13,208 13,220 13,232 13,244 13,256 13,268 13,280 1300
1310 13,280 13,292 13,305 13,317 13,329 13,341 13,353 13,365 13,377 13,390 13,402 1310
1320 13,402 13,414 13,426 13,438 13,450 13,462 13,474 13,487 13,499 13,511 13,523 1320
1330 13,523 13,535 13,547 13,559 13,572 13,584 13,596 13,608 13,620 13,632 13,644 1330
1340 13,644 13,657 13,669 13,681 13,693 13,705 13,717 13,729 13,742 13,754 13,766 1340
1350 13,766 13,778 13,790 13,802 13,814 13,826 13,839 13,851 13,863 13,875 13,887 1350
1360 13,887 13,899 13,911 13,924 13,936 13,948 13,960 13,972 13,984 13,996 14,009 1360
1370 14,009 14,021 14,033 14,045 14,057 14,069 14,081 14,094 14,106 14,118 14,130 1370
1380 14,130 14,142 14,154 14,166 14,178 14,191 14,203 14,215 14,227 14,239 14,251 1380
1390 14,251 14,263 14,276 14,288 14,300 14,312 14,324 14,336 14,348 14,360 14,373 1390
1400 14,373 14,385 14,397 14,409 14,421 14,433 14,445 14,457 14,470 14,482 14,494 1400
1410 14,494 14,506 14,518 14,530 14,542 14,554 14,567 14,579 14,591 14,603 14,615 1410
1420 14,615 14,627 14,639 14,651 14,664 14,676 14,688 14,700 14,712 14,724 14,736 1420
1430 14,736 14,748 14,760 14,773 14,785 14,797 14,809 14,821 14,833 14,845 14,857 1430
1440 14,857 14,869 14,881 14,894 14,906 14,918 14,930 14,942 14,954 14,966 14,978 1440
1450 14,978 14,990 15,002 15,015 15,027 15,039 15,051 15,063 15,075 15,087 15,099 1450
1460 15,099 15,111 15,123 15,135 15,148 15,160 15,172 15,184 15,196 15,208 15,220 1460
1470 15,220 15,232 15,244 15,256 15,268 15,280 15,292 15,304 15,317 15,329 15,341 1470
1480 15,341 15,353 15,365 15,377 15,389 15,401 15,413 15,425 15,437 15,449 15,461 1480
1490 15,461 15,473 15,485 15,497 15,509 15,521 15,534 15,546 15,558 15,570 15,582 1490
°C 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °C
°C 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °C
152-194 TC RefTables_PTBR.indd 158
°C
INTERVALO MÁXIMO DE TEMPERATURA
Classe do termopar
De 32 a 2642 °F
De 0 a 1450 °C
Classe da extensão
De 32 a 300 °F
Platina-10% ródio De 0 a 150 °C
vs. LIMITES DE ERRO
(o que for maior)
platina Padrão: 1,5 °C ou 0,25%
Especial: 0,6 °C ou 0,1%
COMENTÁRIOS DE AMBIENTE DO FIO
+ DESENCAPADO:
Oxidantes ou inertes; não insira em tubos
– metálicos; cuidado com contaminação;
alta temperatura
TEMPERATURA EM GRAUS °C
Classe de
JUNÇÃO DE REFERÊNCIA A 0 °C
extensão
1500 15,582 15,594 15,606 15,618 15,630 15,642 15,654 15,666 15,678 15,690 15,702 1500
1510 15,702 15,714 15,726 15,738 15,750 15,762 15,774 15,786 15,798 15,810 15,822 1510
1520 15,822 15,834 15,846 15,858 15,870 15,882 15,894 15,906 15,918 15,930 15,942 1520
1530 15,942 15,954 15,966 15,978 15,990 16,002 16,014 16,026 16,038 16,050 16,062 1530
1540 16,062 16,074 16,086 16,098 16,110 16,122 16,134 16,146 16,158 16,170 16,182 1540
1550 16,182 16,194 16,205 16,217 16,229 16,241 16,253 16,265 16,277 16,289 16,301 1550
1560 16,301 16,313 16,325 16,337 16,349 16,361 16,373 16,385 16,396 16,408 16,420 1560
1570 16,420 16,432 16,444 16,456 16,468 16,480 16,492 16,504 16,516 16,527 16,539 1570
1580 16,539 16,551 16,563 16,575 16,587 16,599 16,611 16,623 16,634 16,646 16,658 1580
1590 16,658 16,670 16,682 16,694 16,706 16,718 16,729 16,741 16,753 16,765 16,777 1590
1600 16,777 16,789 16,801 16,812 16,824 16,836 16,848 16,860 16,872 16,883 16,895 1600
1610 16,895 16,907 16,919 16,931 16,943 16,954 16,966 16,978 16,990 17,002 17,013 1610
1620 17,013 17,025 17,037 17,049 17,061 17,072 17,084 17,096 17,108 17,120 17,131 1620
1630 17,131 17,143 17,155 17,167 17,178 17,190 17,202 17,214 17,225 17,237 17,249 1630
1640 17,249 17,261 17,272 17,284 17,296 17,308 17,319 17,331 17,343 17,355 17,366 1640
1650 17,366 17,378 17,390 17,401 17,413 17,425 17,437 17,448 17,460 17,472 17,483 1650
1660 17,483 17,495 17,507 17,518 17,530 17,542 17,553 17,565 17,577 17,588 17,600 1660
1670 17,600 17,612 17,623 17,635 17,647 17,658 17,670 17,682 17,693 17,705 17,717 1670
1680 17,717 17,728 17,740 17,751 17,763 17,775 17,786 17,798 17,809 17,821 17,832 1680
1690 17,832 17,844 17,855 17,867 17,878 17,890 17,901 17,913 17,924 17,936 17,947 1690
1700 17,947 17,959 17,970 17,982 17,993 18,004 18,016 18,027 18,039 18,050 18,061 1700
1710 18,061 18,073 18,084 18,095 18,107 18,118 18,129 18,140 18,152 18,163 18,174 1710
1720 18,174 18,185 18,196 18,208 18,219 18,230 18,241 18,252 18,263 18,274 18,285 1720
1730 18,285 18,297 18,308 18,319 18,330 18,341 18,352 18,362 18,373 18,384 18,395 1730
1740 18,395 18,406 18,417 18,428 18,439 18,449 18,460 18,471 18,482 18,493 18,503 1740
1750 18,503 18,514 18,525 18,535 18,546 18,557 18,567 18,578 18,588 18,599 18,609 1750
1760 18,609 18,620 18,630 18,641 18,651 18,661 18,672 18,682 18,693 1760
158
3/26/14 1:14 AM
 °C
INTERVALO MÁXIMO DE TEMPERATURA
Classe do termopar
De 32 a 2642 °F
De 0 a 1450 °C
Classe da extensão
De 32 a 300 °F
De 0 a 150 °C
LIMITES DE ERRO
(o que for maior)
Padrão: 1,5 °C ou 0,25%
Especial: 0,6 °C ou 0,1%
COMENTÁRIOS DE AMBIENTE DO FIO
+ referência
DESENCAPADO:
Oxidantes ou inertes; não insira em tubos
– Monografia 175
metálicos; cuidado com contaminação;
Classe de
alta temperatura
extensão
TEMPERATURA EM GRAUS °C
JUNÇÃO DE REFERÊNCIA A 0 °C
Tensão termelétrica em milivolts
°C -10 -9 -8 -7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 0 °C
°C 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °C
-40 -0,226 -0,223 -0,219 -0,215 -0,211 -0,208 -0,204 -0,200 -0,196 -0,192 -0,188 -40
-30 -0,188 -0,184 -0,180 -0,175 -0,171 -0,167 -0,163 -0,158 -0,154 -0,150 -0,145 -30
-20 -0,145 -0,141 -0,137 -0,132 -0,128 -0,123 -0,119 -0,114 -0,109 -0,105 -0,100 -20
-10 -0,100 -0,095 -0,091 -0,086 -0,081 -0,076 -0,071 -0,066 -0,061 -0,056 -0,051 -10
0 -0,051 -0,046 -0,041 -0,036 -0,031 -0,026 -0,021 -0,016 -0,011 -0,005 0,000 0
0 0,000 0,005 0,011 0,016 0,021 0,027 0,032 0,038 0,043 0,049 0,054 0
10 0,054 0,060 0,065 0,071 0,077 0,082 0,088 0,094 0,100 0,105 0,111 10
20 0,111 0,117 0,123 0,129 0,135 0,141 0,147 0,153 0,159 0,165 0,171 20
30 0,171 0,177 0,183 0,189 0,195 0,201 0,207 0,214 0,220 0,226 0,232 30
40 0,232 0,239 0,245 0,251 0,258 0,264 0,271 0,277 0,284 0,290 0,296 40
50 0,296 0,303 0,310 0,316 0,323 0,329 0,336 0,343 0,349 0,356 0,363 50
60 0,363 0,369 0,376 0,383 0,390 0,397 0,403 0,410 0,417 0,424 0,431 60
70 0,431 0,438 0,445 0,452 0,459 0,466 0,473 0,480 0,487 0,494 0,501 70
80 0,501 0,508 0,516 0,523 0,530 0,537 0,544 0,552 0,559 0,566 0,573 80
90 0,573 0,581 0,588 0,595 0,603 0,610 0,618 0,625 0,632 0,640 0,647 90
100 0,647 0,655 0,662 0,670 0,677 0,685 0,693 0,700 0,708 0,715 0,723 100
110 0,723 0,731 0,738 0,746 0,754 0,761 0,769 0,777 0,785 0,792 0,800 110
120 0,800 0,808 0,816 0,824 0,832 0,839 0,847 0,855 0,863 0,871 0,879 120
130 0,879 0,887 0,895 0,903 0,911 0,919 0,927 0,935 0,943 0,951 0,959 130
140 0,959 0,967 0,976 0,984 0,992 1,000 1,008 1,016 1,025 1,033 1,041 140
150 1,041 1,049 1,058 1,066 1,074 1,082 1,091 1,099 1,107 1,116 1,124 150
160 1,124 1,132 1,141 1,149 1,158 1,166 1,175 1,183 1,191 1,200 1,208 160
170 1,208 1,217 1,225 1,234 1,242 1,251 1,260 1,268 1,277 1,285 1,294 170
180 1,294 1,303 1,311 1,320 1,329 1,337 1,346 1,355 1,363 1,372 1,381 180
190 1,381 1,389 1,398 1,407 1,416 1,425 1,433 1,442 1,451 1,460 1,469 190
200 1,469 1,477 1,486 1,495 1,504 1,513 1,522 1,531 1,540 1,549 1,558 200
210 1,558 1,567 1,575 1,584 1,593 1,602 1,611 1,620 1,629 1,639 1,648 210
220 1,648 1,657 1,666 1,675 1,684 1,693 1,702 1,711 1,720 1,729 1,739 220
230 1,739 1,748 1,757 1,766 1,775 1,784 1,794 1,803 1,812 1,821 1,831 230
240 1,831 1,840 1,849 1,858 1,868 1,877 1,886 1,895 1,905 1,914 1,923 240
250 1,923 1,933 1,942 1,951 1,961 1,970 1,980 1,989 1,998 2,008 2,017 250
260 2,017 2,027 2,036 2,046 2,055 2,064 2,074 2,083 2,093 2,102 2,112 260
270 2,112 2,121 2,131 2,140 2,150 2,159 2,169 2,179 2,188 2,198 2,207 270
280 2,207 2,217 2,226 2,236 2,246 2,255 2,265 2,275 2,284 2,294 2,304 280
290 2,304 2,313 2,323 2,333 2,342 2,352 2,362 2,371 2,381 2,391 2,401 290
300 2,401 2,410 2,420 2,430 2,440 2,449 2,459 2,469 2,479 2,488 2,498 300
310 2,498 2,508 2,518 2,528 2,538 2,547 2,557 2,567 2,577 2,587 2,597 310
320 2,597 2,607 2,617 2,626 2,636 2,646 2,656 2,666 2,676 2,686 2,696 320
330 2,696 2,706 2,716 2,726 2,736 2,746 2,756 2,766 2,776 2,786 2,796 330
340 2,796 2,806 2,816 2,826 2,836 2,846 2,856 2,866 2,876 2,886 2,896 340
350 2,896 2,906 2,916 2,926 2,937 2,947 2,957 2,967 2,977 2,987 2,997 350
360 2,997 3,007 3,018 3,028 3,038 3,048 3,058 3,068 3,079 3,089 3,099 360
370 3,099 3,109 3,119 3,130 3,140 3,150 3,160 3,171 3,181 3,191 3,201 370
380 3,201 3,212 3,222 3,232 3,242 3,253 3,263 3,273 3,284 3,294 3,304 380
390 3,304 3,315 3,325 3,335 3,346 3,356 3,366 3,377 3,387 3,397 3,408 390
400 3,408 3,418 3,428 3,439 3,449 3,460 3,470 3,480 3,491 3,501 3,512 400
410 3,512 3,522 3,533 3,543 3,553 3,564 3,574 3,585 3,595 3,606 3,616 410
420 3,616 3,627 3,637 3,648 3,658 3,669 3,679 3,690 3,700 3,711 3,721 420
430 3,721 3,732 3,742 3,753 3,764 3,774 3,785 3,795 3,806 3,816 3,827 430
440 3,827 3,838 3,848 3,859 3,869 3,880 3,891 3,901 3,912 3,922 3,933 440
450 3,933 3,944 3,954 3,965 3,976 3,986 3,997 4,008 4,018 4,029 4,040 450
460 4,040 4,050 4,061 4,072 4,083 4,093 4,104 4,115 4,125 4,136 4,147 460
470 4,147 4,158 4,168 4,179 4,190 4,201 4,211 4,222 4,233 4,244 4,255 470
480 4,255 4,265 4,276 4,287 4,298 4,309 4,319 4,330 4,341 4,352 4,363 480
490 4,363 4,373 4,384 4,395 4,406 4,417 4,428 4,439 4,449 4,460 4,471 490
500 4,471 4,482 4,493 4,504 4,515 4,526 4,537 4,548 4,558 4,569 4,580 500
510 4,580 4,591 4,602 4,613 4,624 4,635 4,646 4,657 4,668 4,679 4,690 510
520 4,690 4,701 4,712 4,723 4,734 4,745 4,756 4,767 4,778 4,789 4,800 520
530 4,800 4,811 4,822 4,833 4,844 4,855 4,866 4,877 4,888 4,899 4,910 530
540 4,910 4,922 4,933 4,944 4,955 4,966 4,977 4,988 4,999 5,010 5,021 540
°C 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °C
°C 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °C
159
152-194 TC RefTables_PTBR.indd 159
Tabelas de referência de
termopares – revisadas
R
TIPO
Código de cores ANSI
Código de cores IEC
Tabelas de
do N.I.S.T.
Revisadas
segundo a
ITS‑90
550 5,021 5,033 5,044 5,055 5,066 5,077 5,088 5,099 5,111 5,122 5,133 550
560 5,133 5,144 5,155 5,166 5,178 5,189 5,200 5,211 5,222 5,234 5,245 560
570 5,245 5,256 5,267 5,279 5,290 5,301 5,312 5,323 5,335 5,346 5,357 570
580 5,357 5,369 5,380 5,391 5,402 5,414 5,425 5,436 5,448 5,459 5,470 580
590 5,470 5,481 5,493 5,504 5,515 5,527 5,538 5,549 5,561 5,572 5,583 590
600 5,583 5,595 5,606 5,618 5,629 5,640 5,652 5,663 5,674 5,686 5,697 600
610 5,697 5,709 5,720 5,731 5,743 5,754 5,766 5,777 5,789 5,800 5,812 610
620 5,812 5,823 5,834 5,846 5,857 5,869 5,880 5,892 5,903 5,915 5,926 620
630 5,926 5,938 5,949 5,961 5,972 5,984 5,995 6,007 6,018 6,030 6,041 630
640 6,041 6,053 6,065 6,076 6,088 6,099 6,111 6,122 6,134 6,146 6,157 640
650 6,157 6,169 6,180 6,192 6,204 6,215 6,227 6,238 6,250 6,262 6,273 650
660 6,273 6,285 6,297 6,308 6,320 6,332 6,343 6,355 6,367 6,378 6,390 660
670 6,390 6,402 6,413 6,425 6,437 6,448 6,460 6,472 6,484 6,495 6,507 670
680 6,507 6,519 6,531 6,542 6,554 6,566 6,578 6,589 6,601 6,613 6,625 680
690 6,625 6,636 6,648 6,660 6,672 6,684 6,695 6,707 6,719 6,731 6,743 690
700 6,743 6,755 6,766 6,778 6,790 6,802 6,814 6,826 6,838 6,849 6,861 700
710 6,861 6,873 6,885 6,897 6,909 6,921 6,933 6,945 6,956 6,968 6,980 710
720 6,980 6,992 7,004 7,016 7,028 7,040 7,052 7,064 7,076 7,088 7,100 720
730 7,100 7,112 7,124 7,136 7,148 7,160 7,172 7,184 7,196 7,208 7,220 730
740 7,220 7,232 7,244 7,256 7,268 7,280 7,292 7,304 7,316 7,328 7,340 740
750 7,340 7,352 7,364 7,376 7,389 7,401 7,413 7,425 7,437 7,449 7,461 750
760 7,461 7,473 7,485 7,498 7,510 7,522 7,534 7,546 7,558 7,570 7,583 760
770 7,583 7,595 7,607 7,619 7,631 7,644 7,656 7,668 7,680 7,692 7,705 770
780 7,705 7,717 7,729 7,741 7,753 7,766 7,778 7,790 7,802 7,815 7,827 780
790 7,827 7,839 7,851 7,864 7,876 7,888 7,901 7,913 7,925 7,938 7,950 790
800 7,950 7,962 7,974 7,987 7,999 8,011 8,024 8,036 8,048 8,061 8,073 800
810 8,073 8,086 8,098 8,110 8,123 8,135 8,147 8,160 8,172 8,185 8,197 810
820 8,197 8,209 8,222 8,234 8,247 8,259 8,272 8,284 8,296 8,309 8,321 820
830 8,321 8,334 8,346 8,359 8,371 8,384 8,396 8,409 8,421 8,434 8,446 830
840 8,446 8,459 8,471 8,484 8,496 8,509 8,521 8,534 8,546 8,559 8,571 840
850 8,571 8,584 8,597 8,609 8,622 8,634 8,647 8,659 8,672 8,685 8,697 850
860 8,697 8,710 8,722 8,735 8,748 8,760 8,773 8,785 8,798 8,811 8,823 860
870 8,823 8,836 8,849 8,861 8,874 8,887 8,899 8,912 8,925 8,937 8,950 870
880 8,950 8,963 8,975 8,988 9,001 9,014 9,026 9,039 9,052 9,065 9,077 880
890 9,077 9,090 9,103 9,115 9,128 9,141 9,154 9,167 9,179 9,192 9,205 890
900 9,205 9,218 9,230 9,243 9,256 9,269 9,282 9,294 9,307 9,320 9,333 900
910 9,333 9,346 9,359 9,371 9,384 9,397 9,410 9,423 9,436 9,449 9,461 910
920 9,461 9,474 9,487 9,500 9,513 9,526 9,539 9,552 9,565 9,578 9,590 920
930 9,590 9,603 9,616 9,629 9,642 9,655 9,668 9,681 9,694 9,707 9,720 930
940 9,720 9,733 9,746 9,759 9,772 9,785 9,798 9,811 9,824 9,837 9,850 940
950 9,850 9,863 9,876 9,889 9,902 9,915 9,928 9,941 9,954 9,967 9,980 950
960 9,980 9,993 10,006 10,019 10,032 10,046 10,059 10,072 10,085 10,098 10,111 960
970 10,111 10,124 10,137 10,150 10,163 10,177 10,190 10,203 10,216 10,229 10,242 970
980 10,242 10,255 10,268 10,282 10,295 10,308 10,321 10,334 10,347 10,361 10,374 980
990 10,374 10,387 10,400 10,413 10,427 10,440 10,453 10,466 10,480 10,493 10,506 990
1000 10,506 10,519 10,532 10,546 10,559 10,572 10,585 10,599 10,612 10,625 10,638 1000
1010 10,638 10,652 10,665 10,678 10,692 10,705 10,718 10,731 10,745 10,758 10,771 1010
1020 10,771 10,785 10,798 10,811 10,825 10,838 10,851 10,865 10,878 10,891 10,905 1020
1030 10,905 10,918 10,932 10,945 10,958 10,972 10,985 10,998 11,012 11,025 11,039 1030
1040 11,039 11,052 11,065 11,079 11,092 11,106 11,119 11,132 11,146 11,159 11,173 1040
1050 11,173 11,186 11,200 11,213 11,227 11,240 11,253 11,267 11,280 11,294 11,307 1050
1060 11,307 11,321 11,334 11,348 11,361 11,375 11,388 11,402 11,415 11,429 11,442 1060
1070 11,442 11,456 11,469 11,483 11,496 11,510 11,524 11,537 11,551 11,564 11,578 1070
1080 11,578 11,591 11,605 11,618 11,632 11,646 11,659 11,673 11,686 11,700 11,714 1080
1090 11,714 11,727 11,741 11,754 11,768 11,782 11,795 11,809 11,822 11,836 11,850 1090
1100 11,850 11,863 11,877 11,891 11,904 11,918 11,931 11,945 11,959 11,972 11,986 1100
1110 11,986 12,000 12,013 12,027 12,041 12,054 12,068 12,082 12,096 12,109 12,123 1110
1120 12,123 12,137 12,150 12,164 12,178 12,191 12,205 12,219 12,233 12,246 12,260 1120
1130 12,260 12,274 12,288 12,301 12,315 12,329 12,342 12,356 12,370 12,384 12,397 1130
1140 12,397 12,411 12,425 12,439 12,453 12,466 12,480 12,494 12,508 12,521 12,535 1140
3/26/14 1:14 AM

Tabelas de referência de
termopares – revisadas
R
TIPO
Código de cores ANSI
Código de cores IEC
Tabelas de
referência
Monografia 175
do N.I.S.T.
Revisadas
segundo a
ITS‑90
Tensão termelétrica em milivolts
°C 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °C
°C 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °C
1150 12,535 12,549 12,563 12,577 12,590 12,604 12,618 12,632 12,646 12,659 12,673 1150
1160 12,673 12,687 12,701 12,715 12,729 12,742 12,756 12,770 12,784 12,798 12,812 1160
1170 12,812 12,825 12,839 12,853 12,867 12,881 12,895 12,909 12,922 12,936 12,950 1170
1180 12,950 12,964 12,978 12,992 13,006 13,019 13,033 13,047 13,061 13,075 13,089 1180
1190 13,089 13,103 13,117 13,131 13,145 13,158 13,172 13,186 13,200 13,214 13,228 1190
1200 13,228 13,242 13,256 13,270 13,284 13,298 13,311 13,325 13,339 13,353 13,367 1200
1210 13,367 13,381 13,395 13,409 13,423 13,437 13,451 13,465 13,479 13,493 13,507 1210
1220 13,507 13,521 13,535 13,549 13,563 13,577 13,590 13,604 13,618 13,632 13,646 1220
1230 13,646 13,660 13,674 13,688 13,702 13,716 13,730 13,744 13,758 13,772 13,786 1230
1240 13,786 13,800 13,814 13,828 13,842 13,856 13,870 13,884 13,898 13,912 13,926 1240
1250 13,926 13,940 13,954 13,968 13,982 13,996 14,010 14,024 14,038 14,052 14,066 1250
1260 14,066 14,081 14,095 14,109 14,123 14,137 14,151 14,165 14,179 14,193 14,207 1260
1270 14,207 14,221 14,235 14,249 14,263 14,277 14,291 14,305 14,319 14,333 14,347 1270
1280 14,347 14,361 14,375 14,390 14,404 14,418 14,432 14,446 14,460 14,474 14,488 1280
1290 14,488 14,502 14,516 14,530 14,544 14,558 14,572 14,586 14,601 14,615 14,629 1290
1300 14,629 14,643 14,657 14,671 14,685 14,699 14,713 14,727 14,741 14,755 14,770 1300
1310 14,770 14,784 14,798 14,812 14,826 14,840 14,854 14,868 14,882 14,896 14,911 1310
1320 14,911 14,925 14,939 14,953 14,967 14,981 14,995 15,009 15,023 15,037 15,052 1320
1330 15,052 15,066 15,080 15,094 15,108 15,122 15,136 15,150 15,164 15,179 15,193 1330
1340 15,193 15,207 15,221 15,235 15,249 15,263 15,277 15,291 15,306 15,320 15,334 1340
1350 15,334 15,348 15,362 15,376 15,390 15,404 15,419 15,433 15,447 15,461 15,475 1350
1360 15,475 15,489 15,503 15,517 15,531 15,546 15,560 15,574 15,588 15,602 15,616 1360
1370 15,616 15,630 15,645 15,659 15,673 15,687 15,701 15,715 15,729 15,743 15,758 1370
1380 15,758 15,772 15,786 15,800 15,814 15,828 15,842 15,856 15,871 15,885 15,899 1380
1390 15,899 15,913 15,927 15,941 15,955 15,969 15,984 15,998 16,012 16,026 16,040 1390
1400 16,040 16,054 16,068 16,082 16,097 16,111 16,125 16,139 16,153 16,167 16,181 1400
1410 16,181 16,196 16,210 16,224 16,238 16,252 16,266 16,280 16,294 16,309 16,323 1410
1420 16,323 16,337 16,351 16,365 16,379 16,393 16,407 16,422 16,436 16,450 16,464 1420
1430 16,464 16,478 16,492 16,506 16,520 16,534 16,549 16,563 16,577 16,591 16,605 1430
1440 16,605 16,619 16,633 16,647 16,662 16,676 16,690 16,704 16,718 16,732 16,746 1440
1450 16,746 16,760 16,774 16,789 16,803 16,817 16,831 16,845 16,859 16,873 16,887 1450
1460 16,887 16,901 16,915 16,930 16,944 16,958 16,972 16,986 17,000 17,014 17,028 1460
1470 17,028 17,042 17,056 17,071 17,085 17,099 17,113 17,127 17,141 17,155 17,169 1470
1480 17,169 17,183 17,197 17,211 17,225 17,240 17,254 17,268 17,282 17,296 17,310 1480
1490 17,310 17,324 17,338 17,352 17,366 17,380 17,394 17,408 17,423 17,437 17,451 1490
°C 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °C
°C 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °C
160
152-194 TC RefTables_PTBR.indd 160
°C
INTERVALO MÁXIMO DE TEMPERATURA
Classe do termopar
De 32 a 2642 °F
De 0 a 1450 °C
Classe da extensão
De 32 a 300 °F
De 0 a 150 °C
LIMITES DE ERRO
(o que for maior)
Padrão: 1,5 °C ou 0,25%
Especial: 0,6 °C ou 0,1%
COMENTÁRIOS DE AMBIENTE DO FIO
+ DESENCAPADO:
– Oxidantes ou inertes; não insira em tubos
metálicos; cuidado com contaminação;
alta temperatura
Classe de TEMPERATURA EM GRAUS °C
extensão JUNÇÃO DE REFERÊNCIA A 0 °C
1500 17,451 17,465 17,479 17,493 17,507 17,521 17,535 17,549 17,563 17,577 17,591 1500
1510 17,591 17,605 17,619 17,633 17,647 17,661 17,676 17,690 17,704 17,718 17,732 1510
1520 17,732 17,746 17,760 17,774 17,788 17,802 17,816 17,830 17,844 17,858 17,872 1520
1530 17,872 17,886 17,900 17,914 17,928 17,942 17,956 17,970 17,984 17,998 18,012 1530
1540 18,012 18,026 18,040 18,054 18,068 18,082 18,096 18,110 18,124 18,138 18,152 1540
1550 18,152 18,166 18,180 18,194 18,208 18,222 18,236 18,250 18,264 18,278 18,292 1550
1560 18,292 18,306 18,320 18,334 18,348 18,362 18,376 18,390 18,404 18,417 18,431 1560
1570 18,431 18,445 18,459 18,473 18,487 18,501 18,515 18,529 18,543 18,557 18,571 1570
1580 18,571 18,585 18,599 18,613 18,627 18,640 18,654 18,668 18,682 18,696 18,710 1580
1590 18,710 18,724 18,738 18,752 18,766 18,779 18,793 18,807 18,821 18,835 18,849 1590
1600 18,849 18,863 18,877 18,891 18,904 18,918 18,932 18,946 18,960 18,974 18,988 1600
1610 18,988 19,002 19,015 19,029 19,043 19,057 19,071 19,085 19,098 19,112 19,126 1610
1620 19,126 19,140 19,154 19,168 19,181 19,195 19,209 19,223 19,237 19,250 19,264 1620
1630 19,264 19,278 19,292 19,306 19,319 19,333 19,347 19,361 19,375 19,388 19,402 1630
1640 19,402 19,416 19,430 19,444 19,457 19,471 19,485 19,499 19,512 19,526 19,540 1640
1650 19,540 19,554 19,567 19,581 19,595 19,609 19,622 19,636 19,650 19,663 19,677 1650
1660 19,677 19,691 19,705 19,718 19,732 19,746 19,759 19,773 19,787 19,800 19,814 1660
1670 19,814 19,828 19,841 19,855 19,869 19,882 19,896 19,910 19,923 19,937 19,951 1670
1680 19,951 19,964 19,978 19,992 20,005 20,019 20,032 20,046 20,060 20,073 20,087 1680
1690 20,087 20,100 20,114 20,127 20,141 20,154 20,168 20,181 20,195 20,208 20,222 1690
1700 20,222 20,235 20,249 20,262 20,275 20,289 20,302 20,316 20,329 20,342 20,356 1700
1710 20,356 20,369 20,382 20,396 20,409 20,422 20,436 20,449 20,462 20,475 20,488 1710
1720 20,488 20,502 20,515 20,528 20,541 20,554 20,567 20,581 20,594 20,607 20,620 1720
1730 20,620 20,633 20,646 20,659 20,672 20,685 20,698 20,711 20,724 20,736 20,749 1730
1740 20,749 20,762 20,775 20,788 20,801 20,813 20,826 20,839 20,852 20,864 20,877 1740
1750 20,877 20,890 20,902 20,915 20,928 20,940 20,953 20,965 20,978 20,990 21,003 1750
1760 21,003 21,015 21,027 21,040 21,052 21,065 21,077 21,089 21,101 1760
3/26/14 1:14 AM
 °C
INTERVALO MÁXIMO DE TEMPERATURA
Classe do termopar Tabelas de referência de
De 32 a 3092 °F
termopares – revisadas

B
De 0 a 1700 °C
Classe da extensão
De 32 a 212 °F

TIPO
De 0 a 100 °C Platina-30% ródio

Código de cores ANSI

Código de cores IEC
LIMITES DE ERRO
(o que for maior) vs.
Padrão: 0,5% – acima de 800 °C
Especial: NÃO ESTABELECIDO
Platina-6% ródio Tabelas de
referência
COMENTÁRIOS DE AMBIENTE DO FIO
+
DESENCAPADO: Monografia 175
Oxidantes ou inertes; não insira em tubos
metálicos; cuidado com contaminação; alta
– do N.I.S.T.
temperatura; uso comum na indústria de vidro
Classe de Revisadas
TEMPERATURA EM GRAUS °C
JUNÇÃO DE REFERÊNCIA A 0 °C extensão segundo a
ITS‑90

Tensão termelétrica em milivolts

°C 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °C
°C 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °C
0 0,000 0,000 0,000 -0,001 -0,001 -0,001 -0,001 -0,001 -0,002 -0,002 -0,002 0 600 1,792 1,798 1,804 1,810 1,816 1,822 1,828 1,834 1,840 1,846 1,852 600
10 -0,002 -0,002 -0,002 -0,002 -0,002 -0,002 -0,002 -0,002 -0,003 -0,003 -0,003 10 610 1,852 1,858 1,864 1,870 1,876 1,882 1,888 1,894 1,901 1,907 1,913 610
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450 1,002 1,007 1,011 1,016 1,020 1,025 1,030 1,034 1,039 1,043 1,048 450
1050 5,299 5,308 5,318 5,327 5,337 5,346 5,356 5,365 5,375 5,384 5,394 1050
460 1,048 1,053 1,057 1,062 1,067 1,071 1,076 1,081 1,086 1,090 1,095 460
1060 5,394 5,403 5,413 5,422 5,432 5,441 5,451 5,460 5,470 5,480 5,489 1060
470 1,095 1,100 1,105 1,109 1,114 1,119 1,124 1,129 1,133 1,138 1,143 470
1070 5,489 5,499 5,508 5,518 5,528 5,537 5,547 5,556 5,566 5,576 5,585 1070
480 1,143 1,148 1,153 1,158 1,163 1,167 1,172 1,177 1,182 1,187 1,192 480
1080 5,585 5,595 5,605 5,614 5,624 5,634 5,643 5,653 5,663 5,672 5,682 1080
490 1,192 1,197 1,202 1,207 1,212 1,217 1,222 1,227 1,232 1,237 1,242 490
1090 5,682 5,692 5,702 5,711 5,721 5,731 5,740 5,750 5,760 5,770 5,780 1090

500 1,242 1,247 1,252 1,257 1,262 1,267 1,272 1,277 1,282 1,288 1,293 500
1100 5,780 5,789 5,799 5,809 5,819 5,828 5,838 5,848 5,858 5,868 5,878 1100
510 1,293 1,298 1,303 1,308 1,313 1,318 1,324 1,329 1,334 1,339 1,344 510
1110 5,878 5,887 5,897 5,907 5,917 5,927 5,937 5,947 5,956 5,966 5,976 1110
520 1,344 1,350 1,355 1,360 1,365 1,371 1,376 1,381 1,387 1,392 1,397 520
1120 5,976 5,986 5,996 6,006 6,016 6,026 6,036 6,046 6,055 6,065 6,075 1120
530 1,397 1,402 1,408 1,413 1,418 1,424 1,429 1,435 1,440 1,445 1,451 530
1130 6,075 6,085 6,095 6,105 6,115 6,125 6,135 6,145 6,155 6,165 6,175 1130
540 1,451 1,456 1,462 1,467 1,472 1,478 1,483 1,489 1,494 1,500 1,505 540
1140 6,175 6,185 6,195 6,205 6,215 6,225 6,235 6,245 6,256 6,266 6,276 1140

550 1,505 1,511 1,516 1,522 1,527 1,533 1,539 1,544 1,550 1,555 1,561 550
1150 6,276 6,286 6,296 6,306 6,316 6,326 6,336 6,346 6,356 6,367 6,377 1150
560 1,561 1,566 1,572 1,578 1,583 1,589 1,595 1,600 1,606 1,612 1,617 560
1160 6,377 6,387 6,397 6,407 6,417 6,427 6,438 6,448 6,458 6,468 6,478 1160
570 1,617 1,623 1,629 1,634 1,640 1,646 1,652 1,657 1,663 1,669 1,675 570
1170 6,478 6,488 6,499 6,509 6,519 6,529 6,539 6,550 6,560 6,570 6,580 1170
580 1,675 1,680 1,686 1,692 1,698 1,704 1,709 1,715 1,721 1,727 1,733 580
1180 6,580 6,591 6,601 6,611 6,621 6,632 6,642 6,652 6,663 6,673 6,683 1180
590 1,733 1,739 1,745 1,750 1,756 1,762 1,768 1,774 1,780 1,786 1,792 590
1190 6,683 6,693 6,704 6,714 6,724 6,735 6,745 6,755 6,766 6,776 6,786 1190


°C 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °C
°C 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °C

161

152-194 TC RefTables_PTBR.indd 161 3/26/14 1:14 AM


Tabelas de referência de
termopares – revisadas
B
TIPO
Código de cores ANSI
Código de cores IEC
Tabelas de
referência
Monografia 175
do N.I.S.T.
Revisadas
segundo a
ITS‑90
Tensão termelétrica em milivolts
°C 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °C
°C 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °C
1200 6,786 6,797 6,807 6,818 6,828 6,838 6,849 6,859 6,869 6,880 6,890 1200
1210 6,890 6,901 6,911 6,922 6,932 6,942 6,953 6,963 6,974 6,984 6,995 1210
1220 6,995 7,005 7,016 7,026 7,037 7,047 7,058 7,068 7,079 7,089 7,100 1220
1230 7,100 7,110 7,121 7,131 7,142 7,152 7,163 7,173 7,184 7,194 7,205 1230
1240 7,205 7,216 7,226 7,237 7,247 7,258 7,269 7,279 7,290 7,300 7,311 1240
1250 7,311 7,322 7,332 7,343 7,353 7,364 7,375 7,385 7,396 7,407 7,417 1250
1260 7,417 7,428 7,439 7,449 7,460 7,471 7,482 7,492 7,503 7,514 7,524 1260
1270 7,524 7,535 7,546 7,557 7,567 7,578 7,589 7,600 7,610 7,621 7,632 1270
1280 7,632 7,643 7,653 7,664 7,675 7,686 7,697 7,707 7,718 7,729 7,740 1280
1290 7,740 7,751 7,761 7,772 7,783 7,794 7,805 7,816 7,827 7,837 7,848 1290
1300 7,848 7,859 7,870 7,881 7,892 7,903 7,914 7,924 7,935 7,946 7,957 1300
1310 7,957 7,968 7,979 7,990 8,001 8,012 8,023 8,034 8,045 8,056 8,066 1310
1320 8,066 8,077 8,088 8,099 8,110 8,121 8,132 8,143 8,154 8,165 8,176 1320
1330 8,176 8,187 8,198 8,209 8,220 8,231 8,242 8,253 8,264 8,275 8,286 1330
1340 8,286 8,298 8,309 8,320 8,331 8,342 8,353 8,364 8,375 8,386 8,397 1340
1350 8,397 8,408 8,419 8,430 8,441 8,453 8,464 8,475 8,486 8,497 8,508 1350
1360 8,508 8,519 8,530 8,542 8,553 8,564 8,575 8,586 8,597 8,608 8,620 1360
1370 8,620 8,631 8,642 8,653 8,664 8,675 8,687 8,698 8,709 8,720 8,731 1370
1380 8,731 8,743 8,754 8,765 8,776 8,787 8,799 8,810 8,821 8,832 8,844 1380
1390 8,844 8,855 8,866 8,877 8,889 8,900 8,911 8,922 8,934 8,945 8,956 1390
1400 8,956 8,967 8,979 8,990 9,001 9,013 9,024 9,035 9,047 9,058 9,069 1400
1410 9,069 9,080 9,092 9,103 9,114 9,126 9,137 9,148 9,160 9,171 9,182 1410
1420 9,182 9,194 9,205 9,216 9,228 9,239 9,251 9,262 9,273 9,285 9,296 1420
1430 9,296 9,307 9,319 9,330 9,342 9,353 9,364 9,376 9,387 9,398 9,410 1430
1440 9,410 9,421 9,433 9,444 9,456 9,467 9,478 9,490 9,501 9,513 9,524 1440
1450 9,524 9,536 9,547 9,558 9,570 9,581 9,593 9,604 9,616 9,627 9,639 1450
1460 9,639 9,650 9,662 9,673 9,684 9,696 9,707 9,719 9,730 9,742 9,753 1460
1470 9,753 9,765 9,776 9,788 9,799 9,811 9,822 9,834 9,845 9,857 9,868 1470
1480 9,868 9,880 9,891 9,903 9,914 9,926 9,937 9,949 9,961 9,972 9,984 1480
1490 9,984 9,995 10,007 10,018 10,030 10,041 10,053 10,064 10,076 10,088 10,099 1490
1500 10,099 10,111 10,122 10,134 10,145 10,157 10,168 10,180 10,192 10,203 10,215 1500
1510 10,215 10,226 10,238 10,249 10,261 10,273 10,284 10,296 10,307 10,319 10,331 1510
1520 10,331 10,342 10,354 10,365 10,377 10,389 10,400 10,412 10,423 10,435 10,447 1520
1530 10,447 10,458 10,470 10,482 10,493 10,505 10,516 10,528 10,540 10,551 10,563 1530
1540 10,563 10,575 10,586 10,598 10,609 10,621 10,633 10,644 10,656 10,668 10,679 1540
°C 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °C
°C 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °C
152-194 TC RefTables_PTBR.indd 162
°C
INTERVALO MÁXIMO DE TEMPERATURA
Classe do termopar
De 32 a 3092 °F
De 0 a 1700 °C
Classe da extensão
De 32 a 212 °F
Platina-30% ródio De 0 a 100 °C
LIMITES DE ERRO
vs. (o que for maior)
Platina-6% ródio Padrão: 0,5% – acima de 800 °C
Especial: NÃO ESTABELECIDO
COMENTÁRIOS DE AMBIENTE DO FIO
+ DESENCAPADO:
– Oxidantes ou inertes; não insira em tubos
metálicos; cuidado com contaminação; alta
Classe de
temperatura; uso comum na indústria de vidro
TEMPERATURA EM GRAUS °C
extensão JUNÇÃO DE REFERÊNCIA A 0 °C
1550 10,679 10,691 10,703 10,714 10,726 10,738 10,749 10,761 10,773 10,784 10,796 1550
1560 10,796 10,808 10,819 10,831 10,843 10,854 10,866 10,877 10,889 10,901 10,913 1560
1570 10,913 10,924 10,936 10,948 10,959 10,971 10,983 10,994 11,006 11,018 11,029 1570
1580 11,029 11,041 11,053 11,064 11,076 11,088 11,099 11,111 11,123 11,134 11,146 1580
1590 11,146 11,158 11,169 11,181 11,193 11,205 11,216 11,228 11,240 11,251 11,263 1590
1600 11,263 11,275 11,286 11,298 11,310 11,321 11,333 11,345 11,357 11,368 11,380 1600
1610 11,380 11,392 11,403 11,415 11,427 11,438 11,450 11,462 11,474 11,485 11,497 1610
1620 11,497 11,509 11,520 11,532 11,544 11,555 11,567 11,579 11,591 11,602 11,614 1620
1630 11,614 11,626 11,637 11,649 11,661 11,673 11,684 11,696 11,708 11,719 11,731 1630
1640 11,731 11,743 11,754 11,766 11,778 11,790 11,801 11,813 11,825 11,836 11,848 1640
1650 11,848 11,860 11,871 11,883 11,895 11,907 11,918 11,930 11,942 11,953 11,965 1650
1660 11,965 11,977 11,988 12,000 12,012 12,024 12,035 12,047 12,059 12,070 12,082 1660
1670 12,082 12,094 12,105 12,117 12,129 12,141 12,152 12,164 12,176 12,187 12,199 1670
1680 12,199 12,211 12,222 12,234 12,246 12,257 12,269 12,281 12,292 12,304 12,316 1680
1690 12,316 12,327 12,339 12,351 12,363 12,374 12,386 12,398 12,409 12,421 12,433 1690
1700 12,433 12,444 12,456 12,468 12,479 12,491 12,503 12,514 12,526 12,538 12,549 1700
1710 12,549 12,561 12,572 12,584 12,596 12,607 12,619 12,631 12,642 12,654 12,666 1710
1720 12,666 12,677 12,689 12,701 12,712 12,724 12,736 12,747 12,759 12,770 12,782 1720
1730 12,782 12,794 12,805 12,817 12,829 12,840 12,852 12,863 12,875 12,887 12,898 1730
1740 12,898 12,910 12,921 12,933 12,945 12,956 12,968 12,980 12,991 13,003 13,014 1740
1750 13,014 13,026 13,037 13,049 13,061 13,072 13,084 13,095 13,107 13,119 13,130 1750
1760 13,130 13,142 13,153 13,165 13,176 13,188 13,200 13,211 13,223 13,234 13,246 1760
1770 13,246 13,257 13,269 13,280 13,292 13,304 13,315 13,327 13,338 13,350 13,361 1770
1780 13,361 13,373 13,384 13,396 13,407 13,419 13,430 13,442 13,453 13,465 13,476 1780
1790 13,476 13,488 13,499 13,511 13,522 13,534 13,545 13,557 13,568 13,580 13,591 1790
1800 13,591 13,603 13,614 13,626 13,637 13,649 13,660 13,672 13,683 13,694 13,706 1800
1810 13,706 13,717 13,729 13,740 13,752 13,763 13,775 13,786 13,797 13,809 13,820 1810
162
3/26/14 1:14 AM
 °C
INTERVALO MÁXIMO DE TEMPERATURA
Classe do termopar
De –450 a 2372 °F
De –270 a 1300 °C
Classe da extensão
De 32 a 392 °F Níquel-14,2%
cromo-1,4% silicone
De 0 a 200 °C
LIMITES DE ERRO
(o que for maior) vs.
Padrão: 2,2 °C ou 0,75% – acima de 0 °C
2,2 °C ou 2,0% – abaixo de 0 °C
níquel com 4,4% e silicone
Especial: 1,1 °C ou 0,4% com 0,1% de magnésio
COMENTÁRIOS DE AMBIENTE DO FIO
DESENCAPADO:
+ Monografia 175
Alternativa ao Tipo K; mais estável – do N.I.S.T.
em altas temperaturas
TEMPERATURA EM GRAUS °C Classe de
JUNÇÃO DE REFERÊNCIA A 0 °C extensão
Tensão termelétrica em milivolts
°C -10 -9 -8 -7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 0 °C
°C 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °C
-260 - 4,345 - 4,345 - 4,344 - 4,344 - 4,343 - 4,342 - 4,341 - 4,340 - 4,339 - 4,337 -4,336 -260
-250 -4,338-4,334-4,332-4,330-4,328-4,326-4,324-4,321-4,319-4,318-4,313 -250
-240 -4,313-4,310-4,307-4,304-4,300-4,297-4,293-4,289-4,285-4,281-4,277 -240
-230 -4,277-4,273-4,268-4,263-4,258-4,254-4,248-4,243-4,238-4,232-4,226 -230 -220 360 11,501 11,537 11,574 1,610 11,647 11,683 11,720 11,757 11,793 11,830 11,867 360
-4,226-4,221-4,215-4,209-4,202-4,196-4,189-4,183-4,176- 4,169-4,162 -220
-210 -4,162-4,154-4,147-4,140-4,132-4,124-4,116-4,108-4,100-4,091-4,083 -210
-200 -4,083-4,074-4,066-4,057-4,048-4,038-4,029-4,020-4,010-4,000-3,990 -200
-190 -3,990-3,980-3,970-3,960-3,950-3,939-3,928-3,918-3,907-3,898-3,884 -190
-180 -3,884-3,873-3,862-3,850-3,838-3,827-3,815-3,803-3,790-3,778-3,786 -180
-170 -3,766-3,753-3,740-3,728-3,715-3,702-3,688-3,675-3,662-3,648-3,634 -170
-160 -3,634-3,621-3,607-3,593-3,578-3,564-3,550-3,535-3,521-3,506-3,491 -160
-150 -3,491-3,476-3,461-3,446-3,431-3,415-3,400-3,384-3,368-3,352-3,336 -150
-140 -3,336-3,320-3,304-3,288-3,271-3,255-3,238-3,221-3,205-3,188 -3,171 -140
-130 -3,171-3,153-3,136-3,119-3,101-3,084-3,066-3,048-3,030-3,012-2,994 -130
-120 -2,994-2,976-2,958-2,939-2,921-2,902-2,883-2,865-2,846-2,827-2,808 -120
-110 -2,808-2,789-2,769-2,750-2,730-2,711-2,691-2,672-2,652-2,632-2,612 -110
-100 -2,612-2,592-2,571-2,551-2,531-2,510-2,490-2,469-2,448-2,428-2,407 -100
-90 -2,407-2,386-2,385-2,344-2,322-2,301-2,280-2,258-2,237-2,215-2,193 -90
-80 -2,193-2,172-2,150-2,1282,106-2,084-2,082-2, 039-2,017-1,995-1,972 -80
-70 -1,972-1,950-1,927-1,905-1,882-1,859-1,836-1,813-1,790-1,767-1,744 -70
-60 -1,744-1,721-1,698-1,674-1,651-1,627-1,604-1,580-1,557-1,533-1,509 -60
-50 -1,509-1,485-1,462 -1,438-1,414-1,390-1,366-1,341-1,317-1,293-1,269 -50
-40 -1,269-1,244-1,220-1,195-1,171-1,146-1,122-1,097-1,072-1,048-1,023 -40
-30 -1,023-0,998-0,973-0,948-0,923-0,898-0,873-0,848-0,823-0,798-0,772 -30
-20 -0,772-0,747-0,722-0,696-0,671-0,646-0,620-0,595-0,589-0,544-0,518 -20
-10 -0,518-0,492-0,467-0,441-0,415-0,390-0,364-0,338-0,312-0,286-0,260 -10
0 -0,260-0,234-0,209-0,183-0,157-0,131-0,104-0,078-0,052-0,0260,000 0
0 0,000 0,026 0,052 0,078 0,104 0,130 0,156 0,182 0,208 0,235 0,261 0
10 0,261 0,287 0,313 0,340 0,366 0,393 0,419 0,446 0,472 0,499 0,525 10
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30 0,793 0,820 0,847 0,874 0,901 0,928 0,955 0,983 1,010 1,037 1,065 30
40 1,065 1,092 1,119 1,147 1,174 1,202 1,229 1,257 1,284 1,312 1,340 40
50 1,340 1,368 1,395 1,423 1,451 1,479 1,507 1,535 1,563 1,501 1,619 50
60 1,619 1,647 1,675 1,703 1,732 1,760 1,788 1,817 1,845 1,873 1,902 60
70 1,902 1,930 1,959 1,988 2,016 2,045 2,074 2,102 2,131 2,160 2,189 70
80 2,189 2,218 2,247 2,276 2,305 2,334 2,363 2,392 2,421 2,450 2,480 80
90 2,480 2,509 2,538 2,568 2,597 2,826 2,656 2,685 2,715 2,744 2,774 90
100 2,774 2,804 2,833 2,863 2,893 2,923 2,953 2,983 3,012 3,042 3,072 100
110 3,072 3,102 3,133 3,163 3,193 3,223 3,253 3,283 3,314 3,344 3,374 110
120 3,374 3,405 3,435 3,466 3,496 3,527 3,557 3,588 3,619 3,649 3,680 120
130 3,680 3,711 3,742 3,772 3,803 3,834 3,865 3,896 3,927 3,958 3,989 130
140 3,989 4,020 4,051 4,083 4,114 4,145 4,176 4,208 4,239 4,270 4,302 140
150 4,302 4,333 4,365 4,396 4,428 4,459 4,491 4,523 4,554 4,586 4,618 150
160 4,618 4,650 4,681 4,713 4,745 4,777 4,809 4,841 4,873 4,905 4,937 160
170 4,937 4,969 5,001 5,033 5,066 5,098 5,130 5,162 5,195 5,227 5,259 170
180 5,259 5,292 5,324 5,357 5,389 5,422 5,454 5,487 5,520 5,552 5,585 180
190 5,585 5,618 5,650 5,683 5,716 5,749 5,782 5,815 5,847 5,880 5,913 190
200 5,913 5,946 5,979 6,013 6,046 6,079 6,112 6,145 6,178 6,211 6,245 200
210 6,245 6,278 6,311 6,345 6,378 6,411 6,445 6,478 6,512 6,545 6,579 210
220 6,579 68,612 e,e” 6,680 8,713 15,747 6,781 6,814 6,848 6,882 6,918 220
230 6,916 6,949 6,983 7,017 7,051 7,085 7,119 7,153 7,187 7,221 7,255 230
240 7,255 7,289 7,323 7,357 7,392 7,426 7,460 7,494 7,528 7,583 7,597 240
250 7,597 7,631 7,666 7,700 7,734 7,769 7,803 7,838 7,872 7,907 7,941 250
260 7,941 7,976 8,010 8,045 8,080 8,114 8,149 8,184 8,218 8,253 8,288 260
270 8,288 8,323 8,358 8,392 8,427 8,462 8,497 8,532 8,567 8,602 8,637 270
280 8,637 8,672 8,707 8,742 8,777 8,812 8,847 8,882 8,918 8,953 8,988 280
290 8,988 9,023 9,058 9,094 9,129 9,164 9,200 9,235 9,270 9,306 9,341 290
°C 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °C
°C 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °C
163
152-194 TC RefTables_PTBR.indd 163
Tabelas de referência de
termopares – revisadas
N
TIPO
Código de cores ANSI
Código de cores IEC
Tabelas de
referência
Revisadas
segundo a
ITS‑90
300 9,341 9,377 9,412 9,448 9,483 9,519 9,554 9,590 9,625 9,661 9,696 300
310 9,696 9,732 9,768 9,803 9,839 9,875 9,910 9,946 9,982 10,018 10,054 310
320 10,054 10,089 10,125 10,161 10,197 10,233 10,269 10,305 10,341 10,377 10,413 320
330 10,413 10,449 10,485 10,521 10,557 10,593 10,629 10,665 10,701 10,737 10,774 330
340 10,774 10,810 10,846 10,882 10,918 10,955 10,991 11,027 11,064 11,100 11,136 340
350 11,136 11,173 11,209 11,245 11,282 11,318 11,355 11,391 11,428 11,464 11,501 350
370 11,867 11,903 11,940 11,977 12,013 12,050 12,087 12,124 12,160 12,197 12,234 370
380 12,234 12,271 12,308 12,345 12,382 12,418 12,455 12,492 12,529 12,566 12,603 380
390 12,603 12,640 12,677 12,714 12,751 12,788 12,825 12,862 12,899 12,937 12,974 390
400 12,974 13,011 13,048 13,085 13,122 13,159 13,197 13,234 13,271 13,308 13,346 400
410 13,346 13,383 13,420 13,457 13,495 13,532 13,569 13,607 13,644 13,682 13,719 410
420 13,719 13,756 13,794 13,831 13,869 13,906 13,944 13,981 14,019 14,056 14,094 420
430 14,094 14,131 14,169 14,206 14,244 14,281 14,319 14,356 14,394 14,432 14,469 430
440 14,469 14,507 14,545 14,582 14,620 14,658 14,695 14,733 14,771 14,809 14,846 440
450 14,848 14,884 14,922 14,960 14,998 15,035 15,073 15,111 15,149 15,187 15,225 450
460 15,225 15,262 15,300 15,338 15,376 15,414 15,452 15,490 15,528 15,566 15,604 460
470 15,604 15,642 15,680 15,718 15,756 15,794 15,832 15,870 15,908 15,946 15,984 470
480 15,984 16,022 16,060 16,099 16,137 16,175 16,213 16,251 16,289 16,327 16,366 480
490 16,366 16,404 16,442 16,480 16,518 16,557 16,595 16,633 16,671 16,710 16,748 490
500 16,748 16,786 16,824 16,883 16,901 16,939 16,978 17,016 17,054 17,093 17,131 500
510 17,131 17,169 17,208 17,246 17,285 17,323 17,361 17,400 17,438 17,477 17,515 510
520 17,515 17,554 17,592 17,630 17,669 17,707 17,746 17,784 17,823 17,861 17,900 520
530 17,900 17,938 17,977 18,016 18,054 18,093 18,131 18,170 18,208 18,247 18,286 530
540 18,286 18,324 18,363 18,401 18,440 18,479 18,517 18,556 18,595 18,633 18,672 540
550 18,672 18,711 18,749 18,788 18,827 18,865 18,904 18,943 18,982 19,020 19,059 550
560 19,059 19,096 19,136 19,175 19,214 19,253 19,292 19,330 19,369 19,408 19,447 560
570 19,447 19,485 19,524 19,563 19,602 19,641 19,680 19,718 19,757 19,796 19,835 570
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590 20,224 20,263 20,302 20,341 20,379 20,418 20,457 20,496 20,535 20,574 20,613 590
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610 21,003 21,042 21,081 21,120 21,159 21,198 21,237 21,276 21,315 21,354 21,393 610
620 21,393 21,432 21,471 21,510 21,549 21,588 21,628 21,667 21,706 21,745 21,784 620
630 21,784 21,823 21,862 21,901 21,940 21,979 22,018 22,058 22,097 22,136 22,175 630
640 22,175 22,214 22,253 22,292 22,331 22,370 22,410 22,449 22,488 22,527 22,566 640
650 22,556 22,605 22,644 22,684 22,723 22,762 22,801 22,840 22,879 22,919 22,958 650
660 22,958 22,997 23,036 23,075 23,115 23,154 23,193 23,232 23,271 23,311 23,350 660
670 23,350 23,389 23,428 23,467 23,507 23,546 23,585 23,624 23,663 23,703 23,742 670
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690 24,134 24,173 24,213 24,252 24,291 24,330 24,370 24,409 24,448 24,487 24,527 690
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710 24,919 24,959 24,998 25,037 25,076 25,116 25,155 25,194 25,233 25,273 25,312 710
720 25,312 25,351 25,391 25,430 25,469 25,508 25,548 25,587 25,626 25,666 25,705 720
730 25,705 25,744 25,783 25,823 25,862 25,901 25,941 25,980 26,019 26,058 26,098 730
740 26,098 26,137 26,176 26,216 26,255 26,294 26,333 26,373 26,412 26,451 26,491 740
750 26,491 26,530 26,569 26,608 26,648 26,687 26,726 26,766 26,805 26,844 26,883 750
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800 28,455 28,494 28,533 28,572 28,612 28,651 28,690 28,729 28,769 28,808 28,847 800
810 28,847 28,886 28,926 28,965 29,004 29,043 29,083 29,122 29,161 29,200 29,239 810
820 29,239 29,279 29,318 29,357 29,396 29,436 29,475 29,514 29,553 29,592 29,632 820
830 29,632 29,671 29,710 29,749 29,789 29,828 29,867 29,906 29,945 29,985 30,024 830
840 30,024 30,063 30,102 30,141 30,181 30,220 30,259 30,298 30,337 30,376 30,416 840
850 30,416 30,455 30,494 30,533 30,572 30,611 30,651 30,690 30,729 30,768 30,807 850
860 30,807 30,846 30,886 30,925 30,964 31,003 31,042 31,081 31,120 31,160 31,199 860
870 31,199 31,238 31,277 31,316 31,355 31,394 31,433 31,473 31,512 31,551 31,590 870
880 31,590 31,629 31,668 31,707 31,746 31,785 31,824 31,863 31,903 31,942 31,981 880
890 31,981 32,020 32,059 32,098 32,137 32,176 32,215 32,254 32,293 32,332 32,371 890
3/26/14 1:14 AM
 Tabelas de referência de
°C
INTERVALO MÁXIMO DE TEMPERATURA
Classe do termopar
termopares – revisadas De –450 a 2372 °F

N
De –270 a 1300 °C
Níquel-14,2% Classe da extensão
De 32 a 392 °F

TIPO
cromo-1,4% silicone De 0 a 200 °C

Código de cores ANSI

Código de cores IEC

vs. LIMITES DE ERRO
(o que for maior)
Tabelas de níquel com 4,4% e silicone Padrão: 2,2 °C ou 0,75% – acima de 0 °C

referência com 0,1% de magnésio 2,2 °C ou 2,0% – abaixo de 0 °C

Especial: 1,1 °C ou 0,4%
Monografia 175 + COMENTÁRIOS DE AMBIENTE DO FIO
do N.I.S.T. – DESENCAPADO:
Alternativa ao Tipo K; mais estável
Revisadas Classe de em altas temperaturas
extensão TEMPERATURA EM GRAUS °C
segundo a JUNÇÃO DE REFERÊNCIA A 0 °C
ITS‑90

Tensão termelétrica em milivolts

°C 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °C
°C 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °C
900 32,371 32,410 32,449 32,488 32,527 32,566 32,605 32,644 32,683 32,722 32,761 900
910 32,761 32,800 32,839 32,878 32,917 32,956 32,995 33,034 33,073 33,112 33,151 910
920 33,151 33,190 33,229 33,268 33,307 33,346 33,385 33,424 33,463 33,502 33,541 920
930 33,541 33,580 33,619 33,658 33,697 33,736 33,774 33,813 33,852 33,891 33,930 930
940 33,930 33,969 34,008 34,047 34,086 34,124 34,163 34,202 34,241 34,280 34,319 940
1150 41,976 42,014 42,052 42,089 42,127 42,164 42,202 42,239 42,277 42,314 42,352 1150
1160 42,352 42,390 42,427 42,465 42,502 42,540 42,577 42,614 42,652 42,689 42,727 1160
1170 42,727 42,764 42,802 42,839 42,877 42,914 42,951 42,989 43,026 43,064 43,101 1170
1180 43,101 43,138 43,176 43,213 43,250 43,288 43,325 43,362 43,399 43,437 43,474 1190
1190 43,474 43,511 43,549 43,586 43,623 43,660 43,698 43,735 43,772 43,809 43,846 1190

950 34,319 34,358 34,396 34,435 34,474 34,513 34,552 34,591 34,629 34,668 34,707 950
960 34,707 34,746 34,785 34,823 34,862 34,901 34,940 34,979 35,017 35,056 35,095 960
970 35,095 35,134 35,172 35,211 35,250 35,289 35,327 35,366 35,405 35,444 35,482 970
980 35,482 35,521 35,560 35,598 35,637 35,676 35,714 35,753 35,792 35,831 35,889 980
990 35,869 35,908 35,946 35,985 36,024 36,062 36,101 36,140 36,178 36,217 36,256 990
1200 43,846 43,884 43,921 43,958 43,995 44,032 44,069 44,106 44,144 44,181 44,218 1900
1210 44,218 44,255 44,292 44,329 44,366 44,403 44,440 44,477 44,514 44,551 44,551 1210
1220 44,588 44,625 44,662 44,699 44,736 44,773 44,810 44,847 44,884 44,921 44,958 1220
1230 44,958 44,995 45,032 45,069 45,105 45,142 45,179 45,216 45,253 45,290 45,326 1230
1240 45,326 45,363 45,400 45,437 45,474 45,510 45,547 45,584 45,621 45,657 45,694 1240

1000 36,256 38,294 36,333 36,371 36,410 36,449 36,487 36,526 36,564 36,603 36,641 1000
1010 36,841 36,680 36,718 38,757 38,796 38,834 36,873 36,911 36,950 36,988 37,027 1010
1020 37,027 37,065 37,104 37,142 37,181 37,219 37,258 37,296 37,334 37,373 37,411 1020
1030 37,411 37,450 37,488 37,527 37,565 37,603 37,642 37,680 37,719 37,757 37,795 1030
1040 37,795 37,834 37,872 37,911 37,949 37,987 38,026 38,064 38,102 38,141 38,179 1040
1250 45,694 45,731 45,767 45,804 45,841 45,877 45,914 45,951 45,987 46,024 46,080 1250
1260 46,060 46,097 46,133 46,170 46,207 46,243 46,280 46,316 46,353 46,389 46,425 1260
1270 46,425 46,462 46,498 46,535 46,571 46,608 46,844 46,880 46,717 46,753 46,789 1270
1280 46,789 46,826 46,862 46,898 46,935 46,971 47,007 47,043 47,079 47,116 47,152 1280
1290 47,152 47,188 47,224 47,260 47,296 47,333 47,369 47,405 47,441 47,477 47,513 1290

1050 38,179 38,217 38,256 38,294 38,332 38,370 38,409 38,447 38,485 38,524 38,562 1050
1060 38,562 38,600 38,638 38,677 38,715 38,753 38,791 38,829 38,868 38,906 38,944 1060
1070 38,944 38,982 39,020 39,059 39,097 39,135 39,173 39,211 39,249 39,287 39,326 1070
1080 39,326 39,364 39,402 39,440 39,478 39,516 30,554 39,592 39,630 39,668 39,706 1000
1090 39,708 39,744 39,783 39,821 39,859 39,897 39,935 39,973 40,011 40,049 40,087 1090

1100 40,087 40,125 40,163 40,201 40,238 40,276 40,314 40,352 40,390 40,428 40,466 1100
1110 40,466 40,504 40,542 40,580 40,818 40,655 40,693 40,731 40,769 40,807 40,845 1110
1120 40,845 40,883 40,920 40,958 40,996 41,034 41,072 41,109 41,147 41,185 41,223 1120
1130 41,223 41,260 41,298 41,336 41,374 41,411 41,449 41,487 41,525 41,562 41,600 1130
1140 41,600 41,638 41,675 41,713 41,751 41,788 41,826 41,864 41,901 41,939 41,976 1140

164

152-194 TC RefTables_PTBR.indd 164 3/26/14 1:14 AM

 INTERVALO MÁXIMO DE TEMPERATURA
Classe do termopar
De 32 a 1382 °F
De 0 a 750 °C
Classe da extensão
De 32 a 392 °F Ferro
°F
De 0 a 200 °C
vs.
LIMITES DE ERRO
(o que for maior)
Padrão: 2,2 °C ou 0,75%
cobre-níquel
Especial: 1,1 °C ou 0,4%
COMENTÁRIOS DE AMBIENTE DO FIO
DESENCAPADO: +
Reduzido, vácuo, inerte; uso limitado
em oxidação em altas temperaturas; – do N.I.S.T.
não recomendado para baixas temperaturas
TEMPERATURA EM GRAUS °F Classe de
JUNÇÃO DE REFERÊNCIA A 32 °F extensão
Tensão termelétrica em milivolts
°F -10 -9 -8 -7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 0 °F
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
-340 -8,095 -8,085 -8,074 -8,063 -8,052 -8,041 -8,030 -340
-330 -8,030 -8,019 -8,008 -7,996 -7,985 -7,973 -7,962 -7,950 -7,938 -7,927 -7,915 -330
-320 -7,915 -7,903 -7,890 -7,878 -7,866 -7,854 -7,841 -7,829 -7,816 -7,804 -7,791 -320
-310 -7,791 -7,778 -7,765 -7,752 -7,739 -7,726 -7,713 -7,699 -7,686 -7,672 -7,659 -310
-300 -7,659 -7,645 -7,632 -7,618 -7,604 -7,590 -7,576 -7,562 -7,548 -7,534 -7,519 -300
-290 -7,519 -7,505 -7,491 -7,476 -7,462 -7,447 -7,432 -7,417 -7,403 -7,388 -7,373 -290
-280 -7,373 -7,357 -7,342 -7,327 -7,312 -7,296 -7,281 -7,265 -7,250 -7,234 -7,219 -280
-270 -7,219 -7,203 -7,187 -7,171 -7,155 -7,139 -7,123 -7,107 -7,090 -7,074 -7,058 -270
-260 -7,058 -7,041 -7,025 -7,008 -6,991 -6,975 -6,958 -6,941 -6,924 -6,907 -6,890 -260
-250 -6,890 -6,873 -6,856 -6,839 -6,821 -6,804 -6,787 -6,769 -6,752 -6,734 -6,716 -250
-240 -6,716 -6,699 -6,681 -6,663 -6,645 -6,627 -6,609 -6,591 -6,573 -6,555 -6,536 -240
-230 -6,536 -6,518 -6,500 -6,481 -6,463 -6,444 -6,426 -6,407 -6,388 -6,370 -6,351 -230
-220 -6,351 -6,332 -6,313 -6,294 -6,275 -6,256 -6,236 -6,217 -6,198 -6,179 -6,159 -220
-210 -6,159 -6,140 -6,120 -6,101 -6,081 -6,061 -6,042 -6,022 -6,002 -5,982 -5,962 -210
-200 -5,962 -5,942 -5,922 -5,902 -5,882 -5,862 -5,842 -5,821 -5,801 -5,781 -5,760 -200
-190 -5,760 -5,740 -5,719 -5,699 -5,678 -5,657 -5,637 -5,616 -5,595 -5,574 -5,553 -190
-180 -5,553 -5,532 -5,511 -5,490 -5,469 -5,448 -5,426 -5,405 -5,384 -5,363 -5,341 -180
-170 -5,341 -5,320 -5,298 -5,277 -5,255 -5,233 -5,212 -5,190 -5,168 -5,146 -5,125 -170
-160 -5,125 -5,103 -5,081 -5,059 -5,037 -5,015 -4,992 -4,970 -4,948 -4,926 -4,903 -160
-150 -4,903 -4,881 -4,859 -4,836 -4,814 -4,791 -4,769 -4,746 -4,724 -4,701 -4,678 -150
-140 -4,678 -4,655 -4,633 -4,610 -4,587 -4,564 -4,541 -4,518 -4,495 -4,472 -4,449 -140
-130 -4,449 -4,425 -4,402 -4,379 -4,356 -4,332 -4,309 -4,286 -4,262 -4,239 -4,215 -130
-120 -4,215 -4,192 -4,168 -4,144 -4,121 -4,097 -4,073 -4,050 -4,026 -4,002 -3,978 -120
-110 -3,978 -3,954 -3,930 -3,906 -3,882 -3,858 -3,834 -3,810 -3,786 -3,761 -3,737 -110
-100 -3,737 -3,713 -3,688 -3,664 -3,640 -3,615 -3,591 -3,566 -3,542 -3,517 -3,493 -100
-90 -3,493 -3,468 -3,443 -3,419 -3,394 -3,369 -3,344 -3,320 -3,295 -3,270 -3,245 -90
-80 -3,245 -3,220 -3,195 -3,170 -3,145 -3,120 -3,095 -3,070 -3,044 -3,019 -2,994 -80
-70 -2,994 -2,969 -2,943 -2,918 -2,893 -2,867 -2,842 -2,817 -2,791 -2,766 -2,740 -70
-60 -2,740 -2,714 -2,689 -2,663 -2,638 -2,612 -2,586 -2,560 -2,535 -2,509 -2,483 -60
- 50 -2,483 -2,457 -2,431 -2,405 -2,379 -2,353 -2,327 -2,301 -2,275 -2,249 -2,223 -50
-40 -2,223 -2,197 -2,171 -2,145 -2,118 -2,092 -2,066 -2,040 -2,013 -1,987 -1,961 -40
-30 -1,961 -1,934 -1,908 -1,881 -1,855 -1,828 -1,802 -1,775 -1,749 -1,722 -1,695 -30
-20 -1,695 -1,669 -1,642 -1,615 -1,589 -1,562 -1,535 -1,508 -1,482 -1,455 -1,428 -20
-10 -1,428 -1,401 -1,374 -1,347 -1,320 -1,293 -1,266 -1,239 -1,212 -1,185 -1,158 -10
0 -1,158 -1,131 -1,104 -1,076 -1,049 -1,022 -0,995 -0,967 -0,940 -0,913 -0,886 0
0 -0,886 -0,858 -0,831 -0,803 -0,776 -0,749 -0,721 -0,694 -0,666 -0,639 -0,611 0
10 -0,611 -0,583 -0,556 -0,528 -0,501 -0,473 -0,445 -0,418 -0,390 -0,362 -0,334 10
20 -0,334 -0,307 -0,279 -0,251 -0,223 -0,195 -0,168 -0,140 -0,112 -0,084 -0,056 20
30 -0,056 -0,028 0,000 0,028 0,056 0,084 0,112 0,140 0,168 0,196 0,225 30
40 0,225 0,253 0,281 0,309 0,337 0,365 0,394 0,422 0,450 0,478 0,507 40
50 0,507 0,535 0,563 0,592 0,620 0,649 0,677 0,705 0,734 0,762 0,791 50
60 0,791 0,819 0,848 0,876 0,905 0,933 0,962 0,991 1,019 1,048 1,076 60
70 1,076 1,105 1,134 1,162 1,191 1,220 1,249 1,277 1,306 1,335 1,364 70
80 1,364 1,392 1,421 1,450 1,479 1,508 1,537 1,566 1,594 1,623 1,652 80
90 1,652 1,681 1,710 1,739 1,768 1,797 1,826 1,855 1,884 1,913 1,942 90
100 1,942 1,972 2,001 2,030 2,059 2,088 2,117 2,146 2,175 2,205 2,234 100
110 2,234 2,263 2,292 2,322 2,351 2,380 2,409 2,439 2,468 2,497 2,527 110
120 2,527 2,556 2,585 2,615 2,644 2,673 2,703 2,732 2,762 2,791 2,821 120
130 2,821 2,850 2,880 2,909 2,938 2,968 2,997 3,027 3,057 3,086 3,116 130
140 3,116 3,145 3,175 3,204 3,234 3,264 3,293 3,323 3,353 3,382 3,412 140
150 3,412 3,442 3,471 3,501 3,531 3,560 3,590 3,620 3,650 3,679 3,709 150
160 3,709 3,739 3,769 3,798 3,828 3,858 3,888 3,918 3,948 3,977 4,007 160
170 4,007 4,037 4,067 4,097 4,127 4,157 4,187 4,217 4,246 4,276 4,306 170
180 4,306 4,336 4,366 4,396 4,426 4,456 4,486 4,516 4,546 4,576 4,606 180
190 4,606 4,636 4,666 4,696 4,726 4,757 4,787 4,817 4,847 4,877 4,907 190
200 4,907 4,937 4,967 4,997 5,028 5,058 5,088 5,118 5,148 5,178 5,209 200
210 5,209 5,239 5,269 5,299 5,329 5,360 5,390 5,420 5,450 5,480 5,511 210
220 5,511 5,541 5,571 5,602 5,632 5,662 5,692 5,723 5,753 5,783 5,814 220
230 5,814 5,844 5,874 5,905 5,935 5,965 5,996 6,026 6,056 6,087 6,117 230
240 6,117 6,147 6,178 6,208 6,239 6,269 6,299 6,330 6,360 6,391 6,421 240
250 6,421 6,452 6,482 6,512 6,543 6,573 6,604 6,634 6,665 6,695 6,726 250
260 6,726 6,756 6,787 6,817 6,848 6,878 6,909 6,939 6,970 7,000 7,031 260
270 7,031 7,061 7,092 7,122 7,153 7,184 7,214 7,245 7,275 7,306 7,336 270
280 7,336 7,367 7,398 7,428 7,459 7,489 7,520 7,550 7,581 7,612 7,642 280
290 7,642 7,673 7,704 7,734 7,765 7,795 7,826 7,857 7,887 7,918 7,949 290
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
165
152-194 TC RefTables_PTBR.indd 165
Tabelas de referência de
termopares – revisadas
J
TIPO
Código de cores ANSI
Código de cores IEC
Tabelas de
referência
Monografia 175
Revisada segundo a
ITS‑90
300 7,949 7,979 8,010 8,041 8,071 8,102 8,133 8,163 8,194 8,225 8,255 300
310 8,255 8,286 8,317 8,347 8,378 8,409 8,439 8,470 8,501 8,532 8,562 310
320 8,562 8,593 8,624 8,654 8,685 8,716 8,747 8,777 8,808 8,839 8,869 320
330 8,869 8,900 8,931 8,962 8,992 9,023 9,054 9,085 9,115 9,146 9,177 330
340 9,177 9,208 9,238 9,269 9,300 9,331 9,362 9,392 9,423 9,454 9,485 340
350 9,485 9,515 9,546 9,577 9,608 9,639 9,669 9,700 9,731 9,762 9,793 350
360 9,793 9,823 9,854 9,885 9,916 9,947 9,977 10,008 10,039 10,070 10,101 360
370 10,101 10,131 10,162 10,193 10,224 10,255 10,285 10,316 10,347 10,378 10,409 370
380 10,409 10,440 10,470 10,501 10,532 10,563 10,594 10,625 10,655 10,686 10,717 380
390 10,717 10,748 10,779 10,810 10,840 10,871 10,902 10,933 10,964 10,995 11,025 390
400 11,025 11,056 11,087 11,118 11,149 11,180 11,211 11,241 11,272 11,303 11,334 400
410 11,334 11,365 11,396 11,426 11,457 11,488 11,519 11,550 11,581 11,612 11,642 410
420 11,642 11,673 11,704 11,735 11,766 11,797 11,828 11,858 11,889 11,920 11,951 420
430 11,951 11,982 12,013 12,044 12,074 12,105 12,136 12,167 12,198 12,229 12,260 430
440 12,260 12,290 12,321 12,352 12,383 12,414 12,445 12,476 12,506 12,537 12,568 440
450 12,568 12,599 12,630 12,661 12,691 12,722 12,753 12,784 12,815 12,846 12,877 450
460 12,877 12,907 12,938 12,969 13,000 13,031 13,062 13,093 13,123 13,154 13,185 460
470 13,185 13,216 13,247 13,278 13,308 13,339 13,370 13,401 13,432 13,463 13,494 470
480 13,494 13,524 13,555 13,586 13,617 13,648 13,679 13,709 13,740 13,771 13,802 480
490 13,802 13,833 13,864 13,894 13,925 13,956 13,987 14,018 14,049 14,079 14,110 490
500 14,110 14,141 14,172 14,203 14,233 14,264 14,295 14,326 14,357 14,388 14,418 500
510 14,418 14,449 14,480 14,511 14,542 14,573 14,603 14,634 14,665 14,696 14,727 510
520 14,727 14,757 14,788 14,819 14,850 14,881 14,911 14,942 14,973 15,004 15,035 520
530 15,035 15,065 15,096 15,127 15,158 15,189 15,219 15,250 15,281 15,312 15,343 530
540 15,343 15,373 15,404 15,435 15,466 15,496 15,527 15,558 15,589 15,620 15,650 540
550 15,650 15,681 15,712 15,743 15,773 15,804 15,835 15,866 15,897 15,927 15,958 550
560 15,958 15,989 16,020 16,050 16,081 16,112 16,143 16,173 16,204 16,235 16,266 560
570 16,266 16,296 16,327 16,358 16,389 16,419 16,450 16,481 16,512 16,542 16,573 570
580 16,573 16,604 16,635 16,665 16,696 16,727 16,758 16,788 16,819 16,850 16,881 580
590 16,881 16,911 16,942 16,973 17,003 17,034 17,065 17,096 17,126 17,157 17,188 590
600 17,188 17,219 17,249 17,280 17,311 17,341 17,372 17,403 17,434 17,464 17,495 600
610 17,495 17,526 17,556 17,587 17,618 17,649 17,679 17,710 17,741 17,771 17,802 610
620 17,802 17,833 17,863 17,894 17,925 17,955 17,986 18,017 18,048 18,078 18,109 620
630 18,109 18,140 18,170 18,201 18,232 18,262 18,293 18,324 18,354 18,385 18,416 630
640 18,416 18,446 18,477 18,508 18,538 18,569 18,600 18,630 18,661 18,692 18,722 640
650 18,722 18,753 18,784 18,814 18,845 18,876 18,906 18,937 18,968 18,998 19,029 650
660 19,029 19,060 19,090 19,121 19,152 19,182 19,213 19,244 19,274 19,305 19,336 660
670 19,336 19,366 19,397 19,428 19,458 19,489 19,520 19,550 19,581 19,612 19,642 670
680 19,642 19,673 19,704 19,734 19,765 19,795 19,826 19,857 19,887 19,918 19,949 680
690 19,949 19,979 20,010 20,041 20,071 20,102 20,132 20,163 20,194 20,224 20,255 690
700 20,255 20,286 20,316 20,347 20,378 20,408 20,439 20,469 20,500 20,531 20,561 700
710 20,561 20,592 20,623 20,653 20,684 20,715 20,745 20,776 20,806 20,837 20,868 710
720 20,868 20,898 20,929 20,960 20,990 21,021 21,052 21,082 21,113 21,143 21,174 720
730 21,174 21,205 21,235 21,266 21,297 21,327 21,358 21,389 21,419 21,450 21,480 730
740 21,480 21,511 21,542 21,572 21,603 21,634 21,664 21,695 21,726 21,756 21,787 740
750 21,787 21,817 21,848 21,879 21,909 21,940 21,971 22,001 22,032 22,063 22,093 750
760 22,093 22,124 22,154 22,185 22,216 22,246 22,277 22,308 22,338 22,369 22,400 760
770 22,400 22,430 22,461 22,492 22,522 22,553 22,584 22,614 22,645 22,676 22,706 770
780 22,706 22,737 22,768 22,798 22,829 22,860 22,890 22,921 22,952 22,982 23,013 780
790 23,013 23,044 23,074 23,105 23,136 23,166 23,197 23,228 23,258 23,289 23,320 790
800 23,320 23,350 23,381 23,412 23,442 23,473 23,504 23,535 23,565 23,596 23,627 800
810 23,627 23,657 23,688 23,719 23,749 23,780 23,811 23,842 23,872 23,903 23,934 810
820 23,934 23,964 23,995 24,026 24,057 24,087 24,118 24,149 24,180 24,210 24,241 820
830 24,241 24,272 24,303 24,333 24,364 24,395 24,426 24,456 24,487 24,518 24,549 830
840 24,549 24,579 24,610 24,641 24,672 24,702 24,733 24,764 24,795 24,826 24,856 840
850 24,856 24,887 24,918 24,949 24,979 25,010 25,041 25,072 25,103 25,134 25,164 850
860 25,164 25,195 25,226 25,257 25,288 25,318 25,349 25,380 25,411 25,442 25,473 860
870 25,473 25,504 25,534 25,565 25,596 25,627 25,658 25,689 25,720 25,750 25,781 870
880 25,781 25,812 25,843 25,874 25,905 25,936 25,967 25,998 26,028 26,059 26,090 880
890 26,090 26,121 26,152 26,183 26,214 26,245 26,276 26,307 26,338 26,369 26,400 890
900 26,400 26,431 26,462 26,493 26,524 26,555 26,586 26,617 26,648 26,679 26,710 900
910 26,710 26,741 26,772 26,803 26,834 26,865 26,896 26,927 26,958 26,989 27,020 910
920 27,020 27,051 27,082 27,113 27,144 27,175 27,206 27,237 27,268 27,299 27,330 920
930 27,330 27,362 27,393 27,424 27,455 27,486 27,517 27,548 27,579 27,610 27,642 930
940 27,642 27,673 27,704 27,735 27,766 27,797 27,829 27,860 27,891 27,922 27,953 940
3/26/14 1:14 AM
 Tabelas de referência de
termopares – revisadas
J
°F
TIPO
Código de cores ANSI
Código de cores IEC
Tabelas de
referência
Monografia 175
do N.I.S.T.
Revisada segundo
a ITS‑90 extensão
Tensão termelétrica em milivolts
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
950 27,953 27,985 28,016 28,047 28,078 28,109 28,141 28,172 28,203 28,234 28,266 950
960 28,266 28,297 28,328 28,359 28,391 28,422 28,453 28,485 28,516 28,547 28,579 960
970 28,579 28,610 28,641 28,672 28,704 28,735 28,767 28,798 28,829 28,861 28,892 970
980 28,892 28,923 28,955 28,986 29,018 29,049 29,080 29,112 29,143 29,175 29,206 980
990 29,206 29,238 29,269 29,301 29,332 29,363 29,395 29,426 29,458 29,489 29,521 990
1000 29,521 29,552 29,584 29,616 29,647 29,679 29,710 29,742 29,773 29,805 29,836 1000
1010 29,836 29,868 29,900 29,931 29,963 29,995 30,026 30,058 30,089 30,121 30,153 1010
1020 30,153 30,184 30,216 30,248 30,279 30,311 30,343 30,375 30,406 30,438 30,470 1020
1030 30,470 30,502 30,533 30,565 30,597 30,629 30,660 30,692 30,724 30,756 30,788 1030
1040 30,788 30,819 30,851 30,883 30,915 30,947 30,979 31,011 31,043 31,074 31,106 1040
1050 31,106 31,138 31,170 31,202 31,234 31,266 31,298 31,330 31,362 31,394 31,426 1050
1060 31,426 31,458 31,490 31,522 31,554 31,586 31,618 31,650 31,682 31,714 31,746 1060
1070 31,746 31,778 31,811 31,843 31,875 31,907 31,939 31,971 32,003 32,035 32,068 1070
1080 32,068 32,100 32,132 32,164 32,196 32,229 32,261 32,293 32,325 32,358 32,390 1080
1090 32,390 32,422 32,455 32,487 32,519 32,551 32,584 32,616 32,648 32,681 32,713 1090
1100 32,713 32,746 32,778 32,810 32,843 32,875 32,908 32,940 32,973 33,005 33,037 1100
1110 33,037 33,070 33,102 33,135 33,167 33,200 33,232 33,265 33,298 33,330 33,363 1110
1120 33,363 33,395 33,428 33,460 33,493 33,526 33,558 33,591 33,624 33,656 33,689 1120
1130 33,689 33,722 33,754 33,787 33,820 33,853 33,885 33,918 33,951 33,984 34,016 1130
1140 34,016 34,049 34,082 34,115 34,148 34,180 34,213 34,246 34,279 34,312 34,345 1140
1150 34,345 34,378 34,411 34,444 34,476 34,509 34,542 34,575 34,608 34,641 34,674 1150
1160 34,674 34,707 34,740 34,773 34,806 34,840 34,873 34,906 34,939 34,972 35,005 1160
1170 35,005 35,038 35,071 35,104 35,138 35,171 35,204 35,237 35,270 35,304 35,337 1170
1180 35,337 35,370 35,403 35,437 35,470 35,503 35,536 35,570 35,603 35,636 35,670 1180
1190 35,670 35,703 35,736 35,770 35,803 35,837 35,870 35,903 35,937 35,970 36,004 1190
1200 36,004 36,037 36,071 36,104 36,138 36,171 36,205 36,238 36,272 36,305 36,339 1200
1210 36,339 36,373 36,406 36,440 36,473 36,507 36,541 36,574 36,608 36,642 36,675 1210
1220 36,675 36,709 36,743 36,777 36,810 36,844 36,878 36,912 36,945 36,979 37,013 1220
1230 37,013 37,047 37,081 37,114 37,148 37,182 37,216 37,250 37,284 37,318 37,352 1230
1240 37,352 37,386 37,420 37,454 37,488 37,522 37,556 37,590 37,624 37,658 37,692 1240
1250 37,692 37,726 37,760 37,794 37,828 37,862 37,896 37,930 37,964 37,999 38,033 1250
1260 38,033 38,067 38,101 38,135 38,169 38,204 38,238 38,272 38,306 38,341 38,375 1260
1270 38,375 38,409 38,444 38,478 38,512 38,546 38,581 38,615 38,650 38,684 38,718 1270
1280 38,718 38,753 38,787 38,822 38,856 38,890 38,925 38,959 38,994 39,028 39,063 1280
1290 39,063 39,097 39,132 39,166 39,201 39,235 39,270 39,305 39,339 39,374 39,408 1290
1300 39,408 39,443 39,478 39,512 39,547 39,582 39,616 39,651 39,686 39,720 39,755 1300
1310 39,755 39,790 39,825 39,859 39,894 39,929 39,964 39,998 40,033 40,068 40,103 1310
1320 40,103 40,138 40,173 40,207 40,242 40,277 40,312 40,347 40,382 40,417 40,452 1320
1330 40,452 40,487 40,522 40,556 40,591 40,626 40,661 40,696 40,731 40,766 40,801 1330
1340 40,801 40,836 40,872 40,907 40,942 40,977 41,012 41,047 41,082 41,117 41,152 1340
1350 41,152 41,187 41,222 41,258 41,293 41,328 41,363 41,398 41,433 41,469 41,504 1350
1360 41,504 41,539 41,574 41,610 41,645 41,680 41,715 41,751 41,786 41,821 41,856 1360
1370 41,856 41,892 41,927 41,962 41,998 42,033 42,068 42,104 42,139 42,174 42,210 1370
1380 42,210 42,245 42,281 42,316 42,351 42,387 42,422 42,458 42,493 42,528 42,564 1380
1390 42,564 42,599 42,635 42,670 42,706 42,741 42,777 42,812 42,848 42,883 42,919 1390
1400 42,919 42,954 42,990 43,025 43,061 43,096 43,132 43,167 43,203 43,239 43,274 1400
1410 43,274 43,310 43,346 43,381 43,417 43,452 43,488 43,524 43,559 43,595 43,631 1410
1420 43,631 43,667 43,702 43,738 43,774 43,809 43,845 43,881 43,917 43,953 43,988 1420
1430 43,988 44,024 44,060 44,096 44,131 44,167 44,203 44,239 44,275 44,310 44,346 1430
1440 44,346 44,382 44,418 44,454 44,490 44,525 44,561 44,597 44,633 44,669 44,705 1440
1450 44,705 44,741 44,777 44,812 44,848 44,884 44,920 44,956 44,992 45,028 45,064 1450
1460 45,064 45,099 45,135 45,171 45,207 45,243 45,279 45,315 45,351 45,387 45,423 1460
1470 45,423 45,458 45,494 45,530 45,566 45,602 45,638 45,674 45,710 45,746 45,782 1470
1480 45,782 45,818 45,853 45,889 45,925 45,961 45,997 46,033 46,069 46,105 46,141 1480
1490 46,141 46,177 46,212 46,248 46,284 46,320 46,356 46,392 46,428 46,464 46,500 1490
1500 46,500 46,535 46,571 46,607 46,643 46,679 46,715 46,751 46,786 46,822 46,858 1500
1510 46,858 46,894 46,930 46,966 47,001 47,037 47,073 47,109 47,145 47,181 47,216 1510
1520 47,216 47,252 47,288 47,324 47,359 47,395 47,431 47,467 47,503 47,538 47,574 1520
1530 47,574 47,610 47,646 47,681 47,717 47,753 47,788 47,824 47,860 47,896 47,931 1530
1540 47,931 47,967 48,003 48,038 48,074 48,110 48,145 48,181 48,217 48,252 48,288 1540
1550 48,288 48,324 48,359 48,395 48,430 48,466 48,502 48,537 48,573 48,608 48,644 1550
1560 48,644 48,679 48,715 48,750 48,786 48,822 48,857 48,893 48,928 48,964 48,999 1560
1570 48,999 49,034 49,070 49,105 49,141 49,176 49,212 49,247 49,283 49,318 49,353 1570
1580 49,353 49,389 49,424 49,460 49,495 49,530 49,566 49,601 49,636 49,672 49,707 1580
1590 49,707 49,742 49,778 49,813 49,848 49,883 49,919 49,954 49,989 50,024 50,060 1590
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
166
152-194 TC RefTables_PTBR.indd 166
INTERVALO MÁXIMO DE TEMPERATURA
Classe do termopar
De 32 a 1382 °F
De 0 a 750 °C
Classe da extensão
De 32 a 392 °F
De 0 a 200 °C
Ferro
LIMITES DE ERRO
vs. (o que for maior)
Padrão: 2,2 °C ou 0,75%
cobre-níquel Especial: 1,1 °C ou 0,4%
COMENTÁRIOS DE AMBIENTE DO FIO
+ DESENCAPADO:
Reduzido, vácuo, inerte; uso limitado
– em oxidação em altas temperaturas;
não recomendado para baixas temperaturas
Classe de TEMPERATURA EM GRAUS °F
JUNÇÃO DE REFERÊNCIA A 32 °F
1600 50,060 50,095 50,130 50,165 50,200 50,235 50,271 50,306 50,341 50,376 50,411 1600
1610 50,411 50,446 50,481 50,517 50,552 50,587 50,622 50,657 50,692 50,727 50,762 1610
1620 50,762 50,797 50,832 50,867 50,902 50,937 50,972 51,007 51,042 51,077 51,112 1620
1630 51,112 51,147 51,181 51,216 51,251 51,286 51,321 51,356 51,391 51,425 51,460 1630
1640 51,460 51,495 51,530 51,565 51,599 51,634 51,669 51,704 51,738 51,773 51,808 1640
1650 51,808 51,843 51,877 51,912 51,947 51,981 52,016 52,051 52,085 52,120 52,154 1650
1660 52,154 52,189 52,224 52,258 52,293 52,327 52,362 52,396 52,431 52,465 52,500 1660
1670 52,500 52,534 52,569 52,603 52,638 52,672 52,707 52,741 52,776 52,810 52,844 1670
1680 52,844 52,879 52,913 52,947 52,982 53,016 53,050 53,085 53,119 53,153 53,188 1680
1690 53,188 53,222 53,256 53,290 53,325 53,359 53,393 53,427 53,462 53,496 53,530 1690
1700 53,530 53,564 53,598 53,632 53,667 53,701 53,735 53,769 53,803 53,837 53,871 1700
1710 53,871 53,905 53,939 53,973 54,007 54,041 54,075 54,109 54,143 54,177 54,211 1710
1720 54,211 54,245 54,279 54,313 54,347 54,381 54,415 54,449 54,483 54,516 54,550 1720
1730 54,550 54,584 54,618 54,652 54,686 54,719 54,753 54,787 54,821 54,855 54,888 1730
1740 54,888 54,922 54,956 54,990 55,023 55,057 55,091 55,124 55,158 55,192 55,225 1740
1750 55,225 55,259 55,293 55,326 55,360 55,393 55,427 55,461 55,494 55,528 55,561 1750
1760 55,561 55,595 55,628 55,662 55,695 55,729 55,762 55,796 55,829 55,863 55,896 1760
1770 55,896 55,930 55,963 55,997 56,030 56,063 56,097 56,130 56,164 56,197 56,230 1770
1780 56,230 56,264 56,297 56,330 56,364 56,397 56,430 56,464 56,497 56,530 56,564 1780
1790 56,564 56,597 56,630 56,663 56,697 56,730 56,763 56,796 56,829 56,863 56,896 1790
1800 56,896 56,929 56,962 56,995 57,028 57,062 57,095 57,128 57,161 57,194 57,227 1800
1810 57,227 57,260 57,293 57,326 57,360 57,393 57,426 57,459 57,492 57,525 57,558 1810
1820 57,558 57,591 57,624 57,657 57,690 57,723 57,756 57,789 57,822 57,855 57,888 1820
1830 57,888 57,920 57,953 57,986 58,019 58,052 58,085 58,118 58,151 58,184 58,217 1830
1840 58,217 58,249 58,282 58,315 58,348 58,381 58,414 58,446 58,479 58,512 58,545 1840
1850 58,545 58,578 58,610 58,643 58,676 58,709 58,741 58,774 58,807 58,840 58,872 1850
1860 58,872 58,905 58,938 58,971 59,003 59,036 59,069 59,101 59,134 59,167 59,199 1860
1870 59,199 59,232 59,265 59,297 59,330 59,363 59,395 59,428 59,460 59,493 59,526 1870
1880 59,526 59,558 59,591 59,623 59,656 59,689 59,721 59,754 59,786 59,819 59,851 1880
1890 59,851 59,884 59,916 59,949 59,982 60,014 60,047 60,079 60,112 60,144 60,177 1890
1900 60,177 60,209 60,242 60,274 60,307 60,339 60,371 60,404 60,436 60,469 60,501 1900
1910 60,501 60,534 60,566 60,599 60,631 60,663 60,696 60,728 60,761 60,793 60,826 1910
1920 60,826 60,858 60,890 60,923 60,955 60,987 61,020 61,052 61,085 61,117 61,149 1920
1930 61,149 61,182 61,214 61,246 61,279 61,311 61,343 61,376 61,408 61,440 61,473 1930
1940 61,473 61,505 61,537 61,570 61,602 61,634 61,667 61,699 61,731 61,763 61,796 1940
1950 61,796 61,828 61,860 61,893 61,925 61,957 61,989 62,022 62,054 62,086 62,118 1950
1960 62,118 62,151 62,183 62,215 62,247 62,280 62,312 62,344 62,376 62,409 62,441 1960
1970 62,441 62,473 62,505 62,537 62,570 62,602 62,634 62,666 62,699 62,731 62,763 1970
1980 62,763 62,795 62,827 62,860 62,892 62,924 62,956 62,988 63,020 63,053 63,085 1980
1990 63,085 63,117 63,149 63,181 63,214 63,246 63,278 63,310 63,342 63,374 63,406 1990
2000 63,406 63,439 63,471 63,503 63,535 63,567 63,599 63,632 63,664 63,696 63,728 2000
2010 63,728 63,760 63,792 63,824 63,856 63,889 63,921 63,953 63,985 64,017 64,049 2010
2020 64,049 64,081 64,113 64,146 64,178 64,210 64,242 64,274 64,306 64,338 64,370 2020
2030 64,370 64,402 64,435 64,467 64,499 64,531 64,563 64,595 64,627 64,659 64,691 2030
2040 64,691 64,723 64,756 64,788 64,820 64,852 64,884 64,916 64,948 64,980 65,012 2040
2050 65,012 65,044 65,076 65,109 65,141 65,173 65,205 65,237 65,269 65,301 65,333 2050
2060 65,333 65,365 65,397 65,429 65,461 65,493 65,525 65,557 65,590 65,622 65,654 2060
2070 65,654 65,686 65,718 65,750 65,782 65,814 65,846 65,878 65,910 65,942 65,974 2070
2080 65,974 66,006 66,038 66,070 66,102 66,134 66,166 66,199 66,231 66,263 66,295 2080
2090 66,295 66,327 66,359 66,391 66,423 66,455 66,487 66,519 66,551 66,583 66,615 2090
2100 66,615 66,647 66,679 66,711 66,743 66,775 66,807 66,839 66,871 66,903 66,935 2100
2110 66,935 66,967 66,999 67,031 67,063 67,095 67,127 67,159 67,191 67,223 67,255 2110
2120 67,255 67,287 67,319 67,351 67,383 67,415 67,447 67,479 67,511 67,543 67,575 2120
2130 67,575 67,607 67,639 67,671 67,703 67,735 67,767 67,799 67,831 67,863 67,895 2130
2140 67,895 67,927 67,959 67,991 68,023 68,055 68,087 68,119 68,150 68,182 68,214 2140
2150 68,214 68,246 68,278 68,310 68,342 68,374 68,406 68,438 68,470 68,502 68,534 2150
2160 68,534 68,566 68,597 68,629 68,661 68,693 68,725 68,757 68,789 68,821 68,853 2160
2170 68,853 68,884 68,916 68,948 68,980 69,012 69,044 69,076 69,108 69,139 69,171 2170
2180 69,171 69,203 69,235 69,267 69,299 69,330 69,362 69,394 69,426 69,458 69,490 2180
2190 69,490 69,521 69,553 2190
3/26/14 1:14 AM
 °F
INTERVALO MÁXIMO DE TEMPERATURA
Classe do termopar
De –328 a 2282 °F
De –200 a 1250 °C
Classe da extensão
De 32 a 392 °F
De 0 a 200 °C Níquel-cromo
LIMITES DE ERRO
(o que for maior) vs.
Padrão: 2,2 °C ou 0,75% – acima de 0 °C
2,2 °C ou 2,0% – abaixo de 0 °C cíquel-alumínio
Especial: 1,1 °C ou 0,4%
COMENTÁRIOS DE AMBIENTE DO FIO +
DESENCAPADO:
Oxidante limpo e inerte; uso limitado – do N.I.S.T.
em vácuo ou reduzido; amplo intervalo
de temperatura; calibração mais popular Classe de
TEMPERATURA EM GRAUS °F extensão
JUNÇÃO DE REFERÊNCIA A 32 °F
Tensão termelétrica em milivolts
°F -10 -9 -8 -7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 0 °F
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
-450 -6,458 -6,457 -6,457 -6,456 -6,456 -450
-440 -6,456 -6,455 -6,454 -6,454 -6,453 -6,452 -6,451 -6,450 -6,449 -6,448 -6,446 -440
-430 -6,446 -6,445 -6,444 -6,443 -6,441 -6,440 -6,438 -6,436 -6,435 -6,433 -6,431 -430
-420 -6,431 -6,429 -6,427 -6,425 -6,423 -6,421 -6,419 -6,416 -6,414 -6,411 -6,409 -420
-410 -6,409 -6,406 -6,404 -6,401 -6,398 -6,395 -6,392 -6,389 -6,386 -6,383 -6,380 -410
-400 -6,380 -6,377 -6,373 -6,370 -6,366 -6,363 -6,359 -6,355 -6,352 -6,348 -6,344 -400
-390 -6,344 -6,340 -6,336 -6,332 -6,328 -6,323 -6,319 -6,315 -6,310 -6,306 -6,301 -390
-380 -6,301 -6,296 -6,292 -6,287 -6,282 -6,277 -6,272 -6,267 -6,262 -6,257 -6,251 -380
-370 -6,251 -6,246 -6,241 -6,235 -6,230 -6,224 -6,218 -6,213 -6,207 -6,201 -6,195 -370
-360 -6,195 -6,189 -6,183 -6,177 -6,171 -6,165 -6,158 -6,152 -6,146 -6,139 -6,133 -360
-350 -6,133 -6,126 -6,119 -6,113 -6,106 -6,099 -6,092 -6,085 -6,078 -6,071 -6,064 -350
-340 -6,064 -6,057 -6,049 -6,042 -6,035 -6,027 -6,020 -6,012 -6,004 -5,997 -5,989 -340
-330 -5,989 -5,981 -5,973 -5,965 -5,957 -5,949 -5,941 -5,933 -5,925 -5,917 -5,908 -330
-320 -5,908 -5,900 -5,891 -5,883 -5,874 -5,866 -5,857 -5,848 -5,840 -5,831 -5,822 -320
-310 -5,822 -5,813 -5,804 -5,795 -5,786 -5,776 -5,767 -5,758 -5,749 -5,739 -5,730 -310
-300 -5,730 -5,720 -5,711 -5,701 -5,691 -5,682 -5,672 -5,662 -5,652 -5,642 -5,632 -300
-290 -5,632 -5,622 -5,612 -5,602 -5,592 -5,581 -5,571 -5,561 -5,550 -5,540 -5,529 -290
-280 -5,529 -5,519 -5,508 -5,497 -5,487 -5,476 -5,465 -5,454 -5,443 -5,432 -5,421 -280
-270 -5,421 -5,410 -5,399 -5,388 -5,377 -5,365 -5,354 -5,343 -5,331 -5,320 -5,308 -270
-260 -5,308 -5,296 -5,285 -5,273 -5,261 -5,250 -5,238 -5,226 -5,214 -5,202 -5,190 -260
-250 -5,190 -5,178 -5,166 -5,153 -5,141 -5,129 -5,117 -5,104 -5,092 -5,079 -5,067 -250
-240 -5,067 -5,054 -5,042 -5,029 -5,016 -5,003 -4,991 -4,978 -4,965 -4,952 -4,939 -240
-230 -4,939 -4,926 -4,913 -4,900 -4,886 -4,873 -4,860 -4,847 -4,833 -4,820 -4,806 -230
-220 -4,806 -4,793 -4,779 -4,766 -4,752 -4,738 -4,724 -4,711 -4,697 -4,683 -4,669 -220
-210 -4,669 -4,655 -4,641 -4,627 -4,613 -4,599 -4,584 -4,570 -4,556 -4,542 -4,527 -210
-200 -4,527 -4,513 -4,498 -4,484 -4,469 -4,455 -4,440 -4,425 -4,411 -4,396 -4,381 -200
-190 -4,381 -4,366 -4,351 -4,336 -4,321 -4,306 -4,291 -4,276 -4,261 -4,246 -4,231 -190
-180 -4,231 -4,215 -4,200 -4,185 -4,169 -4,154 -4,138 -4,123 -4,107 -4,091 -4,076 -180
-170 -4,076 -4,060 -4,044 -4,029 -4,013 -3,997 -3,981 -3,965 -3,949 -3,933 -3,917 -170
-160 -3,917 -3,901 -3,885 -3,869 -3,852 -3,836 -3,820 -3,803 -3,787 -3,771 -3,754 -160
-150 -3,754 -3,738 -3,721 -3,705 -3,688 -3,671 -3,655 -3,638 -3,621 -3,604 -3,587 -150
-140 -3,587 -3,571 -3,554 -3,537 -3,520 -3,503 -3,486 -3,468 -3,451 -3,434 -3,417 -140
-130 -3,417 -3,400 -3,382 -3,365 -3,348 -3,330 -3,313 -3,295 -3,278 -3,260 -3,243 -130
-120 -3,243 -3,225 -3,207 -3,190 -3,172 -3,154 -3,136 -3,119 -3,101 -3,083 -3,065 -120
-110 -3,065 -3,047 -3,029 -3,011 -2,993 -2,975 -2,957 -2,938 -2,920 -2,902 -2,884 -110
-100 -2,884 -2,865 -2,847 -2,829 -2,810 -2,792 -2,773 -2,755 -2,736 -2,718 -2,699 -100
-90 -2,699 -2,680 -2,662 -2,643 -2,624 -2,605 -2,587 -2,568 -2,549 -2,530 -2,511 -90
-80 -2,511 -2,492 -2,473 -2,454 -2,435 -2,416 -2,397 -2,378 -2,359 -2,339 -2,320 -80
-70 -2,320 -2,301 -2,282 -2,262 -2,243 -2,223 -2,204 -2,185 -2,165 -2,146 -2,126 -70
-60 -2,126 -2,106 -2,087 -2,067 -2,048 -2,028 -2,008 -1,988 -1,969 -1,949 -1,929 -60
-50 -1,929 -1,909 -1,889 -1,869 -1,850 -1,830 -1,810 -1,790 -1,770 -1,749 -1,729 -50
-40 -1,729 -1,709 -1,689 -1,669 -1,649 -1,628 -1,608 -1,588 -1,568 -1,547 -1,527 -40
-30 -1,527 -1,507 -1,486 -1,466 -1,445 -1,425 -1,404 -1,384 -1,363 -1,343 -1,322 -30
-20 -1,322 -1,301 -1,281 -1,260 -1,239 -1,218 -1,198 -1,177 -1,156 -1,135 -1,114 -20
-10 -1,114 -1,094 -1,073 -1,052 -1,031 -1,010 -0,989 -0,968 -0,947 -0,926 -0,905 -10
0 -0,905 -0,883 -0,862 -0,841 -0,820 -0,799 -0,778 -0,756 -0,735 -0,714 -0,692 0
0 -0,692 -0,671 -0,650 -0,628 -0,607 -0,586 -0,564 -0,543 -0,521 -0,500 -0,478 0
10 -0,478 -0,457 -0,435 -0,413 -0,392 -0,370 -0,349 -0,327 -0,305 -0,284 -0,262 10
20 -0,262 -0,240 -0,218 -0,197 -0,175 -0,153 -0,131 -0,109 -0,088 -0,066 -0,044 20
30 -0,044 -0,022 0,000 0,022 0,044 0,066 0,088 0,110 0,132 0,154 0,176 30
40 0,176 0,198 0,220 0,242 0,264 0,286 0,308 0,330 0,353 0,375 0,397 40
50 0,397 0,419 0,441 0,463 0,486 0,508 0,530 0,552 0,575 0,597 0,619 50
60 0,619 0,642 0,664 0,686 0,709 0,731 0,753 0,776 0,798 0,821 0,843 60
70 0,843 0,865 0,888 0,910 0,933 0,955 0,978 1,000 1,023 1,045 1,068 70
80 1,068 1,090 1,113 1,136 1,158 1,181 1,203 1,226 1,249 1,271 1,294 80
90 1,294 1,316 1,339 1,362 1,384 1,407 1,430 1,453 1,475 1,498 1,521 90
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
167
152-194 TC RefTables_PTBR.indd 167
Tabelas de referência de
termopares – revisadas
K
TIPO
Código de cores ANSI
Código de cores IEC
Tabelas de
referência
Monografia 175
Revisadas
segundo a
ITS‑90
100 1,521 1,543 1,566 1,589 1,612 1,635 1,657 1,680 1,703 1,726 1,749 100
110 1,749 1,771 1,794 1,817 1,840 1,863 1,886 1,909 1,931 1,954 1,977 110
120 1,977 2,000 2,023 2,046 2,069 2,092 2,115 2,138 2,161 2,184 2,207 120
130 2,207 2,230 2,253 2,276 2,298 2,321 2,344 2,367 2,390 2,413 2,436 130
140 2,436 2,459 2,483 2,506 2,529 2,552 2,575 2,598 2,621 2,644 2,667 140
150 2,667 2,690 2,713 2,736 2,759 2,782 2,805 2,828 2,851 2,874 2,897 150
160 2,897 2,920 2,944 2,967 2,990 3,013 3,036 3,059 3,082 3,105 3,128 160
170 3,128 3,151 3,174 3,197 3,220 3,244 3,267 3,290 3,313 3,336 3,359 170
180 3,359 3,382 3,405 3,428 3,451 3,474 3,497 3,520 3,544 3,567 3,590 180
190 3,590 3,613 3,636 3,659 3,682 3,705 3,728 3,751 3,774 3,797 3,820 190
200 3,820 3,843 3,866 3,889 3,912 3,935 3,958 3,981 4,004 4,027 4,050 200
210 4,050 4,073 4,096 4,119 4,142 4,165 4,188 4,211 4,234 4,257 4,280 210
220 4,280 4,303 4,326 4,349 4,372 4,395 4,417 4,440 4,463 4,486 4,509 220
230 4,509 4,532 4,555 4,578 4,601 4,623 4,646 4,669 4,692 4,715 4,738 230
240 4,738 4,760 4,783 4,806 4,829 4,852 4,874 4,897 4,920 4,943 4,965 240
250 4,965 4,988 5,011 5,034 5,056 5,079 5,102 5,124 5,147 5,170 5,192 250
260 5,192 5,215 5,238 5,260 5,283 5,306 5,328 5,351 5,374 5,396 5,419 260
270 5,419 5,441 5,464 5,487 5,509 5,532 5,554 5,577 5,599 5,622 5,644 270
280 5,644 5,667 5,690 5,712 5,735 5,757 5,779 5,802 5,824 5,847 5,869 280
290 5,869 5,892 5,914 5,937 5,959 5,982 6,004 6,026 6,049 6,071 6,094 290
300 6,094 6,116 6,138 6,161 6,183 6,205 6,228 6,250 6,272 6,295 6,317 300
310 6,317 6,339 6,362 6,384 6,406 6,429 6,451 6,473 6,496 6,518 6,540 310
320 6,540 6,562 6,585 6,607 6,629 6,652 6,674 6,696 6,718 6,741 6,763 320
330 6,763 6,785 6,807 6,829 6,852 6,874 6,896 6,918 6,941 6,963 6,985 330
340 6,985 7,007 7,029 7,052 7,074 7,096 7,118 7,140 7,163 7,185 7,207 340
350 7,207 7,229 7,251 7,273 7,296 7,318 7,340 7,362 7,384 7,407 7,429 350
360 7,429 7,451 7,473 7,495 7,517 7,540 7,562 7,584 7,606 7,628 7,650 360
370 7,650 7,673 7,695 7,717 7,739 7,761 7,783 7,806 7,828 7,850 7,872 370
380 7,872 7,894 7,917 7,939 7,961 7,983 8,005 8,027 8,050 8,072 8,094 380
390 8,094 8,116 8,138 8,161 8,183 8,205 8,227 8,250 8,272 8,294 8,316 390
400 8,316 8,338 8,361 8,383 8,405 8,427 8,450 8,472 8,494 8,516 8,539 400
410 8,539 8,561 8,583 8,605 8,628 8,650 8,672 8,694 8,717 8,739 8,761 410
420 8,761 8,784 8,806 8,828 8,851 8,873 8,895 8,918 8,940 8,962 8,985 420
430 8,985 9,007 9,029 9,052 9,074 9,096 9,119 9,141 9,163 9,186 9,208 430
440 9,208 9,231 9,253 9,275 9,298 9,320 9,343 9,365 9,388 9,410 9,432 440
450 9,432 9,455 9,477 9,500 9,522 9,545 9,567 9,590 9,612 9,635 9,657 450
460 9,657 9,680 9,702 9,725 9,747 9,770 9,792 9,815 9,837 9,860 9,882 460
470 9,882 9,905 9,927 9,950 9,973 9,995 10,018 10,040 10,063 10,086 10,108 470
480 10,108 10,131 10,153 10,176 10,199 10,221 10,244 10,267 10,289 10,312 10,334 480
490 10,334 10,357 10,380 10,402 10,425 10,448 10,471 10,493 10,516 10,539 10,561 490
500 10,561 10,584 10,607 10,629 10,652 10,675 10,698 10,720 10,743 10,766 10,789 500
510 10,789 10,811 10,834 10,857 10,880 10,903 10,925 10,948 10,971 10,994 11,017 510
520 11,017 11,039 11,062 11,085 11,108 11,131 11,154 11,176 11,199 11,222 11,245 520
530 11,245 11,268 11,291 11,313 11,336 11,359 11,382 11,405 11,428 11,451 11,474 530
540 11,474 11,497 11,519 11,542 11,565 11,588 11,611 11,634 11,657 11,680 11,703 540
550 11,703 11,726 11,749 11,772 11,795 11,818 11,841 11,864 11,887 11,910 11,933 550
560 11,933 11,956 11,978 12,001 12,024 12,047 12,070 12,093 12,116 12,140 12,163 560
570 12,163 12,186 12,209 12,232 12,255 12,278 12,301 12,324 12,347 12,370 12,393 570
580 12,393 12,416 12,439 12,462 12,485 12,508 12,531 12,554 12,577 12,600 12,624 580
590 12,624 12,647 12,670 12,693 12,716 12,739 12,762 12,785 12,808 12,831 12,855 590
600 12,855 12,878 12,901 12,924 12,947 12,970 12,993 13,016 13,040 13,063 13,086 600
610 13,086 13,109 13,132 13,155 13,179 13,202 13,225 13,248 13,271 13,294 13,318 610
620 13,318 13,341 13,364 13,387 13,410 13,433 13,457 13,480 13,503 13,526 13,549 620
630 13,549 13,573 13,596 13,619 13,642 13,665 13,689 13,712 13,735 13,758 13,782 630
640 13,782 13,805 13,828 13,851 13,874 13,898 13,921 13,944 13,967 13,991 14,014 640
650 14,014 14,037 14,060 14,084 14,107 14,130 14,154 14,177 14,200 14,223 14,247 650
660 14,247 14,270 14,293 14,316 14,340 14,363 14,386 14,410 14,433 14,456 14,479 660
670 14,479 14,503 14,526 14,549 14,573 14,596 14,619 14,643 14,666 14,689 14,713 670
680 14,713 14,736 14,759 14,783 14,806 14,829 14,853 14,876 14,899 14,923 14,946 680
690 14,946 14,969 14,993 15,016 15,039 15,063 15,086 15,109 15,133 15,156 15,179 690
3/26/14 1:14 AM

Tabelas de referência de
termopares – revisadas
K
TIPO
Código de cores ANSI
Código de cores IEC
Tabelas de
referência
Monografia 175
do N.I.S.T.
Revisadas
segundo a
ITS‑90 JUNÇÃO DE REFERÊNCIA A 32 °F
Tensão termelétrica em milivolts
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
700 15,179 15,203 15,226 15,250 15,273 15,296 15,320 15,343 15,366 15,390 15,413 700
710 15,413 15,437 15,460 15,483 15,507 15,530 15,554 15,577 15,600 15,624 15,647 710
720 15,647 15,671 15,694 15,717 15,741 15,764 15,788 15,811 15,834 15,858 15,881 720
730 15,881 15,905 15,928 15,952 15,975 15,998 16,022 16,045 16,069 16,092 16,116 730
740 16,116 16,139 16,163 16,186 16,209 16,233 16,256 16,280 16,303 16,327 16,350 740
750 16,350 16,374 16,397 16,421 16,444 16,468 16,491 16,514 16,538 16,561 16,585 750
760 16,585 16,608 16,632 16,655 16,679 16,702 16,726 16,749 16,773 16,796 16,820 760
770 16,820 16,843 16,867 16,890 16,914 16,937 16,961 16,984 17,008 17,031 17,055 770
780 17,055 17,078 17,102 17,125 17,149 17,173 17,196 17,220 17,243 17,267 17,290 780
790 17,290 17,314 17,337 17,361 17,384 17,408 17,431 17,455 17,478 17,502 17,526 790
800 17,526 17,549 17,573 17,596 17,620 17,643 17,667 17,690 17,714 17,738 17,761 800
810 17,761 17,785 17,808 17,832 17,855 17,879 17,902 17,926 17,950 17,973 17,997 810
820 17,997 18,020 18,044 18,068 18,091 18,115 18,138 18,162 18,185 18,209 18,233 820
830 18,233 18,256 18,280 18,303 18,327 18,351 18,374 18,398 18,421 18,445 18,469 830
840 18,469 18,492 18,516 18,539 18,563 18,587 18,610 18,634 18,657 18,681 18,705 840
850 18,705 18,728 18,752 18,776 18,799 18,823 18,846 18,870 18,894 18,917 18,941 850
860 18,941 18,965 18,988 19,012 19,035 19,059 19,083 19,106 19,130 19,154 19,177 860
870 19,177 19,201 19,224 19,248 19,272 19,295 19,319 19,343 19,366 19,390 19,414 870
880 19,414 19,437 19,461 19,485 19,508 19,532 19,556 19,579 19,603 19,626 19,650 880
890 19,650 19,674 19,697 19,721 19,745 19,768 19,792 19,816 19,839 19,863 19,887 890
900 19,887 19,910 19,934 19,958 19,981 20,005 20,029 20,052 20,076 20,100 20,123 900
910 20,123 20,147 20,171 20,194 20,218 20,242 20,265 20,289 20,313 20,336 20,360 910
920 20,360 20,384 20,407 20,431 20,455 20,479 20,502 20,526 20,550 20,573 20,597 920
930 20,597 20,621 20,644 20,668 20,692 20,715 20,739 20,763 20,786 20,810 20,834 930
940 20,834 20,857 20,881 20,905 20,929 20,952 20,976 21,000 21,023 21,047 21,071 940
950 21,071 21,094 21,118 21,142 21,165 21,189 21,213 21,236 21,260 21,284 21,308 950
960 21,308 21,331 21,355 21,379 21,402 21,426 21,450 21,473 21,497 21,521 21,544 960
970 21,544 21,568 21,592 21,616 21,639 21,663 21,687 21,710 21,734 21,758 21,781 970
980 21,781 21,805 21,829 21,852 21,876 21,900 21,924 21,947 21,971 21,995 22,018 980
990 22,018 22,042 22,066 22,089 22,113 22,137 22,160 22,184 22,208 22,232 22,255 990
1000 22,255 22,279 22,303 22,326 22,350 22,374 22,397 22,421 22,445 22,468 22,492 1000
1010 22,492 22,516 22,540 22,563 22,587 22,611 22,634 22,658 22,682 22,705 22,729 1010
1020 22,729 22,753 22,776 22,800 22,824 22,847 22,871 22,895 22,919 22,942 22,966 1020
1030 22,966 22,990 23,013 23,037 23,061 23,084 23,108 23,132 23,155 23,179 23,203 1030
1040 23,203 23,226 23,250 23,274 23,297 23,321 23,345 23,368 23,392 23,416 23,439 1040
1050 23,439 23,463 23,487 23,510 23,534 23,558 23,581 23,605 23,629 23,652 23,676 1050
1060 23,676 23,700 23,723 23,747 23,771 23,794 23,818 23,842 23,865 23,889 23,913 1060
1070 23,913 23,936 23,960 23,984 24,007 24,031 24,055 24,078 24,102 24,126 24,149 1070
1080 24,149 24,173 24,197 24,220 24,244 24,267 24,291 24,315 24,338 24,362 24,386 1080
1090 24,386 24,409 24,433 24,457 24,480 24,504 24,527 24,551 24,575 24,598 24,622 1090
1100 24,622 24,646 24,669 24,693 24,717 24,740 24,764 24,787 24,811 24,835 24,858 1100
1110 24,858 24,882 24,905 24,929 24,953 24,976 25,000 25,024 25,047 25,071 25,094 1110
1120 25,094 25,118 25,142 25,165 25,189 25,212 25,236 25,260 25,283 25,307 25,330 1120
1130 25,330 25,354 25,377 25,401 25,425 25,448 25,472 25,495 25,519 25,543 25,566 1130
1140 25,566 25,590 25,613 25,637 25,660 25,684 25,708 25,731 25,755 25,778 25,802 1140
1150 25,802 25,825 25,849 25,873 25,896 25,920 25,943 25,967 25,990 26,014 26,037 1150
1160 26,037 26,061 26,084 26,108 26,132 26,155 26,179 26,202 26,226 26,249 26,273 1160
1170 26,273 26,296 26,320 26,343 26,367 26,390 26,414 26,437 26,461 26,484 26,508 1170
1180 26,508 26,532 26,555 26,579 26,602 26,626 26,649 26,673 26,696 26,720 26,743 1180
1190 26,743 26,767 26,790 26,814 26,837 26,861 26,884 26,907 26,931 26,954 26,978 1190
1200 26,978 27,001 27,025 27,048 27,072 27,095 27,119 27,142 27,166 27,189 27,213 1200
1210 27,213 27,236 27,259 27,283 27,306 27,330 27,353 27,377 27,400 27,424 27,447 1210
1220 27,447 27,471 27,494 27,517 27,541 27,564 27,588 27,611 27,635 27,658 27,681 1220
1230 27,681 27,705 27,728 27,752 27,775 27,798 27,822 27,845 27,869 27,892 27,915 1230
1240 27,915 27,939 27,962 27,986 28,009 28,032 28,056 28,079 28,103 28,126 28,149 1240
1250 28,149 28,173 28,196 28,219 28,243 28,266 28,289 28,313 28,336 28,360 28,383 1250
1260 28,383 28,406 28,430 28,453 28,476 28,500 28,523 28,546 28,570 28,593 28,616 1260
1270 28,616 28,640 28,663 28,686 28,710 28,733 28,756 28,780 28,803 28,826 28,849 1270
1280 28,849 28,873 28,896 28,919 28,943 28,966 28,989 29,013 29,036 29,059 29,082 1280
1290 29,082 29,106 29,129 29,152 29,176 29,199 29,222 29,245 29,269 29,292 29,315 1290
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
152-194 TC RefTables_PTBR.indd 168
°F
INTERVALO MÁXIMO DE TEMPERATURA
Classe do termopar
De –328 a 2282 °F
De –200 a 1250 °C
Classe da extensão
De 32 a 392 °F
Níquel-cromo De 0 a 200 °C
LIMITES DE ERRO
vs. (o que for maior)
Padrão: 2,2 °C ou 0,75% – acima de 0 °C
níquel-alumínio 2,2 °C ou 2,0% – abaixo de 0 °C
Especial: 1,1 °C ou 0,4%
+ COMENTÁRIOS DE AMBIENTE DO FIO
DESENCAPADO:
– Oxidante limpo e inerte; uso limitado
em vácuo ou reduzido; amplo intervalo
Classe de de temperatura; calibração mais popular
extensão TEMPERATURA EM GRAUS °F
1300 29,315 29,338 29,362 29,385 29,408 29,431 29,455 29,478 29,501 29,524 29,548 1300
1310 29,548 29,571 29,594 29,617 29,640 29,664 29,687 29,710 29,733 29,757 29,780 1310
1320 29,780 29,803 29,826 29,849 29,873 29,896 29,919 29,942 29,965 29,989 30,012 1320
1330 30,012 30,035 30,058 30,081 30,104 30,128 30,151 30,174 30,197 30,220 30,243 1330
1340 30,243 30,267 30,290 30,313 30,336 30,359 30,382 30,405 30,429 30,452 30,475 1340
1350 30,475 30,498 30,521 30,544 30,567 30,590 30,613 30,637 30,660 30,683 30,706 1350
1360 30,706 30,729 30,752 30,775 30,798 30,821 30,844 30,868 30,891 30,914 30,937 1360
1370 30,937 30,960 30,983 31,006 31,029 31,052 31,075 31,098 31,121 31,144 31,167 1370
1380 31,167 31,190 31,213 31,236 31,260 31,283 31,306 31,329 31,352 31,375 31,398 1380
1390 31,398 31,421 31,444 31,467 31,490 31,513 31,536 31,559 31,582 31,605 31,628 1390
1400 31,628 31,651 31,674 31,697 31,720 31,743 31,766 31,789 31,812 31,834 31,857 1400
1410 31,857 31,880 31,903 31,926 31,949 31,972 31,995 32,018 32,041 32,064 32,087 1410
1420 32,087 32,110 32,133 32,156 32,179 32,202 32,224 32,247 32,270 32,293 32,316 1420
1430 32,316 32,339 32,362 32,385 32,408 32,431 32,453 32,476 32,499 32,522 32,545 1430
1440 32,545 32,568 32,591 32,614 32,636 32,659 32,682 32,705 32,728 32,751 32,774 1440
1450 32,774 32,796 32,819 32,842 32,865 32,888 32,911 32,933 32,956 32,979 33,002 1450
1460 33,002 33,025 33,047 33,070 33,093 33,116 33,139 33,161 33,184 33,207 33,230 1460
1470 33,230 33,253 33,275 33,298 33,321 33,344 33,366 33,389 33,412 33,435 33,458 1470
1480 33,458 33,480 33,503 33,526 33,548 33,571 33,594 33,617 33,639 33,662 33,685 1480
1490 33,685 33,708 33,730 33,753 33,776 33,798 33,821 33,844 33,867 33,889 33,912 1490
1500 33,912 33,935 33,957 33,980 34,003 34,025 34,048 34,071 34,093 34,116 34,139 1500
1510 34,139 34,161 34,184 34,207 34,229 34,252 34,275 34,297 34,320 34,343 34,365 1510
1520 34,365 34,388 34,410 34,433 34,456 34,478 34,501 34,524 34,546 34,569 34,591 1520
1530 34,591 34,614 34,637 34,659 34,682 34,704 34,727 34,750 34,772 34,795 34,817 1530
1540 34,817 34,840 34,862 34,885 34,908 34,930 34,953 34,975 34,998 35,020 35,043 1540
1550 35,043 35,065 35,088 35,110 35,133 35,156 35,178 35,201 35,223 35,246 35,268 1550
1560 35,268 35,291 35,313 35,336 35,358 35,381 35,403 35,426 35,448 35,471 35,493 1560
1570 35,493 35,516 35,538 35,560 35,583 35,605 35,628 35,650 35,673 35,695 35,718 1570
1580 35,718 35,740 35,763 35,785 35,807 35,830 35,852 35,875 35,897 35,920 35,942 1580
1590 35,942 35,964 35,987 36,009 36,032 36,054 36,076 36,099 36,121 36,144 36,166 1590
1600 36,166 36,188 36,211 36,233 36,256 36,278 36,300 36,323 36,345 36,367 36,390 1600
1610 36,390 36,412 36,434 36,457 36,479 36,501 36,524 36,546 36,568 36,591 36,613 1610
1620 36,613 36,635 36,658 36,680 36,702 36,725 36,747 36,769 36,792 36,814 36,836 1620
1630 36,836 36,859 36,881 36,903 36,925 36,948 36,970 36,992 37,014 37,037 37,059 1630
1640 37,059 37,081 37,104 37,126 37,148 37,170 37,193 37,215 37,237 37,259 37,281 1640
1650 37,281 37,304 37,326 37,348 37,370 37,393 37,415 37,437 37,459 37,481 37,504 1650
1660 37,504 37,526 37,548 37,570 37,592 37,615 37,637 37,659 37,681 37,703 37,725 1660
1670 37,725 37,748 37,770 37,792 37,814 37,836 37,858 37,881 37,903 37,925 37,947 1670
1680 37,947 37,969 37,991 38,013 38,036 38,058 38,080 38,102 38,124 38,146 38,168 1680
1690 38,168 38,190 38,212 38,235 38,257 38,279 38,301 38,323 38,345 38,367 38,389 1690
1700 38,389 38,411 38,433 38,455 38,477 38,499 38,522 38,544 38,566 38,588 38,610 1700
1710 38,610 38,632 38,654 38,676 38,698 38,720 38,742 38,764 38,786 38,808 38,830 1710
1720 38,830 38,852 38,874 38,896 38,918 38,940 38,962 38,984 39,006 39,028 39,050 1720
1730 39,050 39,072 39,094 39,116 39,138 39,160 39,182 39,204 39,226 39,248 39,270 1730
1740 39,270 39,292 39,314 39,335 39,357 39,379 39,401 39,423 39,445 39,467 39,489 1740
1750 39,489 39,511 39,533 39,555 39,577 39,599 39,620 39,642 39,664 39,686 39,708 1750
1760 39,708 39,730 39,752 39,774 39,796 39,817 39,839 39,861 39,883 39,905 39,927 1760
1770 39,927 39,949 39,970 39,992 40,014 40,036 40,058 40,080 40,101 40,123 40,145 1770
1780 40,145 40,167 40,189 40,211 40,232 40,254 40,276 40,298 40,320 40,341 40,363 1780
1790 40,363 40,385 40,407 40,429 40,450 40,472 40,494 40,516 40,537 40,559 40,581 1790
1800 40,581 40,603 40,624 40,646 40,668 40,690 40,711 40,733 40,755 40,777 40,798 1800
1810 40,798 40,820 40,842 40,864 40,885 40,907 40,929 40,950 40,972 40,994 41,015 1810
1820 41,015 41,037 41,059 41,081 41,102 41,124 41,146 41,167 41,189 41,211 41,232 1820
1830 41,232 41,254 41,276 41,297 41,319 41,341 41,362 41,384 41,405 41,427 41,449 1830
1840 41,449 41,470 41,492 41,514 41,535 41,557 41,578 41,600 41,622 41,643 41,665 1840
1850 41,665 41,686 41,708 41,730 41,751 41,773 41,794 41,816 41,838 41,859 41,881 1850
1860 41,881 41,902 41,924 41,945 41,967 41,988 42,010 42,032 42,053 42,075 42,096 1860
1870 42,096 42,118 42,139 42,161 42,182 42,204 42,225 42,247 42,268 42,290 42,311 1870
1880 42,311 42,333 42,354 42,376 42,397 42,419 42,440 42,462 42,483 42,505 42,526 1880
1890 42,526 42,548 42,569 42,591 42,612 42,633 42,655 42,676 42,698 42,719 42,741 1890
168
3/26/14 1:15 AM
 °F Tabelas de referência de
INTERVALO MÁXIMO DE TEMPERATURA
Classe do termopar
De –328 a 2282 °F
termopares – revisadas

K
De –200 a 1250 °C
Classe da extensão
De 32 a 392 °F Níquel-cromo
TIPO
De 0 a 200 °C
vs.

Código de cores ANSI

Código de cores IEC
LIMITES DE ERRO
(o que for maior)
Padrão: 2,2 °C ou 0,75% – acima de 0 °C
níquel-alumínio
2,2 °C ou 2,0% – abaixo de 0 °C Tabelas de
Especial: 1,1 °C ou 0,4% + referência
COMENTÁRIOS DE AMBIENTE DO FIO
DESENCAPADO:
– Monografia 175
Oxidante limpo e inerte; uso limitado
Classe de
do N.I.S.T.
em vácuo ou reduzido; amplo intervalo
de temperatura; calibração mais popular extensão Revisadas
TEMPERATURA EM GRAUS °F segundo a
JUNÇÃO DE REFERÊNCIA A 32 °F ITS‑90

Tensão termelétrica em milivolts

°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
1900 42,741 42,762 42,783 42,805 42,826 42,848 42,869 42,891 42,912 42,933 42,955 1900
1910 42,955 42,976 42,998 43,019 43,040 43,062 43,083 43,104 43,126 43,147 43,169 1910
1920 43,169 43,190 43,211 43,233 43,254 43,275 43,297 43,318 43,339 43,361 43,382 1920
1930 43,382 43,403 43,425 43,446 43,467 43,489 43,510 43,531 43,552 43,574 43,595 1930
1940 43,595 43,616 43,638 43,659 43,680 43,701 43,723 43,744 43,765 43,787 43,808 1940
1950 43,808 43,829 43,850 43,872 43,893 43,914 43,935 43,957 43,978 43,999 44,020 1950
1960 44,020 44,041 44,063 44,084 44,105 44,126 44,147 44,169 44,190 44,211 44,232 1960
1970 44,232 44,253 44,275 44,296 44,317 44,338 44,359 44,380 44,402 44,423 44,444 1970
1980 44,444 44,465 44,486 44,507 44,528 44,550 44,571 44,592 44,613 44,634 44,655 1980
1990 44,655 44,676 44,697 44,719 44,740 44,761 44,782 44,803 44,824 44,845 44,866 1990
2000 44,866 44,887 44,908 44,929 44,950 44,971 44,992 45,014 45,035 45,056 45,077 2000
2010 45,077 45,098 45,119 45,140 45,161 45,182 45,203 45,224 45,245 45,266 45,287 2010
2020 45,287 45,308 45,329 45,350 45,371 45,392 45,413 45,434 45,455 45,476 45,497 2020
2030 45,497 45,518 45,539 45,560 45,580 45,601 45,622 45,643 45,664 45,685 45,706 2030
2040 45,706 45,727 45,748 45,769 45,790 45,811 45,832 45,852 45,873 45,894 45,915 2040
2050 45,915 45,936 45,957 45,978 45,999 46,019 46,040 46,061 46,082 46,103 46,124 2050
2060 46,124 46,145 46,165 46,186 46,207 46,228 46,249 46,269 46,290 46,311 46,332 2060
2070 46,332 46,353 46,373 46,394 46,415 46,436 46,457 46,477 46,498 46,519 46,540 2070
2080 46,540 46,560 46,581 46,602 46,623 46,643 46,664 46,685 46,706 46,726 46,747 2080
2090 46,747 46,768 46,789 46,809 46,830 46,851 46,871 46,892 46,913 46,933 46,954 2090
2100 46,954 46,975 46,995 47,016 47,037 47,057 47,078 47,099 47,119 47,140 47,161 2100
2110 47,161 47,181 47,202 47,223 47,243 47,264 47,284 47,305 47,326 47,346 47,367 2110
2120 47,367 47,387 47,408 47,429 47,449 47,470 47,490 47,511 47,531 47,552 47,573 2120
2130 47,573 47,593 47,614 47,634 47,655 47,675 47,696 47,716 47,737 47,757 47,778 2130
2140 47,778 47,798 47,819 47,839 47,860 47,880 47,901 47,921 47,942 47,962 47,983 2140
2150 47,983 48,003 48,024 48,044 48,065 48,085 48,105 48,126 48,146 48,167 48,187 2150
2160 48,187 48,208 48,228 48,248 48,269 48,289 48,310 48,330 48,350 48,371 48,391 2160
2170 48,391 48,411 48,432 48,452 48,473 48,493 48,513 48,534 48,554 48,574 48,595 2170
2180 48,595 48,615 48,635 48,656 48,676 48,696 48,717 48,737 48,757 48,777 48,798 2180
2190 48,798 48,818 48,838 48,859 48,879 48,899 48,919 48,940 48,960 48,980 49,000 2190
2200 49,000 49,021 49,041 49,061 49,081 49,101 49,122 49,142 49,162 49,182 49,202 2200
2210 49,202 49,223 49,243 49,263 49,283 49,303 49,323 49,344 49,364 49,384 49,404 2210
2220 49,404 49,424 49,444 49,465 49,485 49,505 49,525 49,545 49,565 49,585 49,605 2220
2230 49,605 49,625 49,645 49,666 49,686 49,706 49,726 49,746 49,766 49,786 49,806 2230
2240 49,806 49,826 49,846 49,866 49,886 49,906 49,926 49,946 49,966 49,986 50,006 2240
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
2250 50,006 50,026 50,046 50,066 50,086 50,106 50,126 50,146 50,166 50,186 50,206 2250
2260 50,206 50,226 50,246 50,266 50,286 50,306 50,326 50,346 50,366 50,385 50,405 2260
2270 50,405 50,425 50,445 50,465 50,485 50,505 50,525 50,545 50,564 50,584 50,604 2270
2280 50,604 50,624 50,644 50,664 50,684 50,703 50,723 50,743 50,763 50,783 50,802 2280
2290 50,802 50,822 50,842 50,862 50,882 50,901 50,921 50,941 50,961 50,981 51,000 2290
2300 51,000 51,020 51,040 51,060 51,079 51,099 51,119 51,139 51,158 51,178 51,198 2300
2310 51,198 51,217 51,237 51,257 51,276 51,296 51,316 51,336 51,355 51,375 51,395 2310
2320 51,395 51,414 51,434 51,453 51,473 51,493 51,512 51,532 51,552 51,571 51,591 2320
2330 51,591 51,611 51,630 51,650 51,669 51,689 51,708 51,728 51,748 51,767 51,787 2330
2340 51,787 51,806 51,826 51,845 51,865 51,885 51,904 51,924 51,943 51,963 51,982 2340
2350 51,982 52,002 52,021 52,041 52,060 52,080 52,099 52,119 52,138 52,158 52,177 2350
2360 52,177 52,197 52,216 52,235 52,255 52,274 52,294 52,313 52,333 52,352 52,371 2360
2370 52,371 52,391 52,410 52,430 52,449 52,468 52,488 52,507 52,527 52,546 52,565 2370
2380 52,565 52,585 52,604 52,623 52,643 52,662 52,681 52,701 52,720 52,739 52,759 2380
2390
52,759 52,778 52,797 52,817 52,836 52,855 52,875 52,894 52,913 52,932 52,952 2390
2400 52,952 52,971 52,990 53,010 53,029 53,048 53,067 53,087 53,106 53,125 53,144 2400
2410 53,144 53,163 53,183 53,202 53,221 53,240 53,260 53,279 53,298 53,317 53,336 2410
2420 53,336 53,355 53,375 53,394 53,413 53,432 53,451 53,470 53,490 53,509 53,528 2420
2430 53,528 53,547 53,566 53,585 53,604 53,623 53,643 53,662 53,681 53,700 53,719 2430
2440 53,719 53,738 53,757 53,776 53,795 53,814 53,833 53,852 53,871 53,890 53,910 2440
2450 53,910 53,929 53,948 53,967 53,986 54,005 54,024 54,043 54,062 54,081 54,100 2450
2460 54,100 54,119 54,138 54,157 54,176 54,195 54,214 54,233 54,252 54,271 54,289 2460
2470 54,289 54,308 54,327 54,346 54,365 54,384 54,403 54,422 54,441 54,460 54,479 2470
2480 54,479 54,498 54,517 54,536 54,554 54,573 54,592 54,611 54,630 54,649 54,668 2480
2490 54,668 54,687 54,705 54,724 54,743 54,762 54,781 54,800 54,819 54,837 54,856 2490
2500 54,856 54,875 54,894 2500

169

152-194 TC RefTables_PTBR.indd 169 3/26/14 1:15 AM


Tabelas de referência de
termopares – revisadas
E
Níquel-cromo
TIPO
Código de cores ANSI
Código de cores IEC
cobre-níquel
Tabelas de
referência
Monografia 175
do N.I.S.T.
Revisada segundo a
ITS‑90 extensão
Tensão termelétrica em milivolts
°F -10 -9 -8 -7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 0 °F
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
-450 -9,835 -9,834 -9,833 -9,832 -9,830 -450
-440 -9,830 -9,829 -9,827 -9,825 -9,823 -9,821 -9,819 -9,817 -9,814 -9,812 -9,809 -440
-430 -9,809 -9,806 -9,803 -9,800 -9,797 -9,793 -9,790 -9,786 -9,782 -9,779 -9,775 -430
-420 -9,775 -9,771 -9,766 -9,762 -9,758 -9,753 -9,749 -9,744 -9,739 -9,734 -9,729 -420
-410 -9,729 -9,724 -9,718 -9,713 -9,707 -9,702 -9,696 -9,690 -9,684 -9,678 -9,672 -410
-400 -9,672 -9,666 -9,659 -9,653 -9,646 -9,639 -9,632 -9,625 -9,618 -9,611 -9,604 -400
-390 -9,604 -9,597 -9,589 -9,581 -9,574 -9,566 -9,558 -9,550 -9,542 -9,534 -9,525 -390
-380 -9,525 -9,517 -9,508 -9,500 -9,491 -9,482 -9,473 -9,464 -9,455 -9,446 -9,436 -380
-370 -9,436 -9,427 -9,417 -9,408 -9,398 -9,388 -9,378 -9,368 -9,358 -9,348 -9,338 -370
-360 -9,338 -9,327 -9,317 -9,306 -9,295 -9,285 -9,274 -9,263 -9,252 -9,241 -9,229 -360
-350 -9,229 -9,218 -9,207 -9,195 -9,184 -9,172 -9,160 -9,148 -9,136 -9,124 -9,112 -350
-340 -9,112 -9,100 -9,088 -9,075 -9,063 -9,050 -9,038 -9,025 -9,012 -8,999 -8,986 -340
-330 -8,986 -8,973 -8,960 -8,947 -8,934 -8,920 -8,907 -8,893 -8,880 -8,866 -8,852 -330
-320 -8,852 -8,839 -8,825 -8,811 -8,797 -8,782 -8,768 -8,754 -8,739 -8,725 -8,710 -320
-310 -8,710 -8,696 -8,681 -8,666 -8,652 -8,637 -8,622 -8,607 -8,591 -8,576 -8,561 -310
-300 -8,561 -8,546 -8,530 -8,515 -8,499 -8,483 -8,468 -8,452 -8,436 -8,420 -8,404 -300
-290 -8,404 -8,388 -8,372 -8,356 -8,339 -8,323 -8,307 -8,290 -8,273 -8,257 -8,240 -290
-280 -8,240 -8,223 -8,206 -8,189 -8,173 -8,155 -8,138 -8,121 -8,104 -8,087 -8,069 -280
-270 -8,069 -8,052 -8,034 -8,017 -7,999 -7,981 -7,963 -7,945 -7,928 -7,910 -7,891 -270
-260 -7,891 -7,873 -7,855 -7,837 -7,819 -7,800 -7,782 -7,763 -7,745 -7,726 -7,707 -260
-250 -7,707 -7,688 -7,670 -7,651 -7,632 -7,613 -7,593 -7,574 -7,555 -7,536 -7,516 -250
-240 -7,516 -7,497 -7,478 -7,458 -7,438 -7,419 -7,399 -7,379 -7,359 -7,339 -7,319 -240
-230 -7,319 -7,299 -7,279 -7,259 -7,239 -7,219 -7,198 -7,178 -7,157 -7,137 -7,116 -230
-220 -7,116 -7,096 -7,075 -7,054 -7,033 -7,013 -6,992 -6,971 -6,950 -6,928 -6,907 -220
-210 -6,907 -6,886 -6,865 -6,843 -6,822 -6,801 -6,779 -6,757 -6,736 -6,714 -6,692 -210
-200 -6,692 -6,671 -6,649 -6,627 -6,605 -6,583 -6,561 -6,539 -6,516 -6,494 -6,472 -200
-190 -6,472 -6,449 -6,427 -6,405 -6,382 -6,359 -6,337 -6,314 -6,291 -6,269 -6,246 -190
-180 -6,246 -6,223 -6,200 -6,177 -6,154 -6,130 -6,107 -6,084 -6,061 -6,037 -6,014 -180
-170 -6,014 -5,991 -5,967 -5,943 -5,920 -5,896 -5,872 -5,849 -5,825 -5,801 -5,777 -170
-160 -5,777 -5,753 -5,729 -5,705 -5,681 -5,656 -5,632 -5,608 -5,584 -5,559 -5,535 -160
-150 -5,535 -5,510 -5,486 -5,461 -5,436 -5,412 -5,387 -5,362 -5,337 -5,312 -5,287 -150
-140 -5,287 -5,262 -5,237 -5,212 -5,187 -5,162 -5,136 -5,111 -5,086 -5,060 -5,035 -140
-130 -5,035 -5,009 -4,984 -4,958 -4,932 -4,907 -4,881 -4,855 -4,829 -4,803 -4,777 -130
-120 -4,777 -4,751 -4,725 -4,699 -4,673 -4,647 -4,621 -4,594 -4,568 -4,542 -4,515 -120
-110 -4,515 -4,489 -4,462 -4,436 -4,409 -4,382 -4,355 -4,329 -4,302 -4,275 -4,248 -110
-100 -4,248 -4,221 -4,194 -4,167 -4,140 -4,113 -4,086 -4,058 -4,031 -4,004 -3,976 -100
-90 -3,976 -3,949 -3,922 -3,894 -3,867 -3,839 -3,811 -3,784 -3,756 -3,728 -3,700 -90
-80 -3,700 -3,672 -3,645 -3,617 -3,589 -3,561 -3,532 -3,504 -3,476 -3,448 -3,420 -80
-70 -3,420 -3,391 -3,363 -3,335 -3,306 -3,278 -3,249 -3,221 -3,192 -3,163 -3,135 -70
-60 -3,135 -3,106 -3,077 -3,048 -3,020 -2,991 -2,962 -2,933 -2,904 -2,875 -2,846 -60
-50 -2,846 -2,816 -2,787 -2,758 -2,729 -2,699 -2,670 -2,641 -2,611 -2,582 -2,552 -50
-40 -2,552 -2,523 -2,493 -2,463 -2,434 -2,404 -2,374 -2,344 -2,315 -2,285 -2,255 -40
-30 -2,255 -2,225 -2,195 -2,165 -2,135 -2,105 -2,074 -2,044 -2,014 -1,984 -1,953 -30
-20 -1,953 -1,923 -1,893 -1,862 -1,832 -1,801 -1,771 -1,740 -1,709 -1,679 -1,648 -20
-10 -1,648 -1,617 -1,587 -1,556 -1,525 -1,494 -1,463 -1,432 -1,401 -1,370 -1,339 -10
0 -1,339 -1,308 -1,277 -1,245 -1,214 -1,183 -1,152 -1,120 -1,089 -1,057 -1,026 0
0 -1,026 -0,994 -0,963 -0,931 -0,900 -0,868 -0,836 -0,805 -0,773 -0,741 -0,709 0
10 -0,709 -0,677 -0,645 -0,614 -0,582 -0,550 -0,517 -0,485 -0,453 -0,421 -0,389 10
20 -0,389 -0,357 -0,324 -0,292 -0,260 -0,227 -0,195 -0,163 -0,130 -0,098 -0,065 20
30 -0,065 -0,033 0,000 0,033 0,065 0,098 0,131 0,163 0,196 0,229 0,262 30
40 0,262 0,294 0,327 0,360 0,393 0,426 0,459 0,492 0,525 0,558 0,591 40
50 0,591 0,624 0,657 0,691 0,724 0,757 0,790 0,824 0,857 0,890 0,924 50
60 0,924 0,957 0,990 1,024 1,057 1,091 1,124 1,158 1,192 1,225 1,259 60
70 1,259 1,292 1,326 1,360 1,394 1,427 1,461 1,495 1,529 1,563 1,597 70
80 1,597 1,631 1,665 1,699 1,733 1,767 1,801 1,835 1,869 1,904 1,938 80
90 1,938 1,972 2,006 2,041 2,075 2,109 2,144 2,178 2,212 2,247 2,281 90
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
170
152-194 TC RefTables_PTBR.indd 170
°F
INTERVALO MÁXIMO DE TEMPERATURA
Classe do termopar
De –328 a 1652 °F
De –200 a 900 °C
Classe da extensão
De 32 a 392 °F
De 0 a 200 °C
vs. LIMITES DE ERRO
(o que for maior)
Padrão: 1,7 °C ou 0,5% – acima de 0 °C
1,7 °C ou 1,0% – abaixo de 0 °C
Especial: 1,0 °C ou 0,4%
+ COMENTÁRIOS DE AMBIENTE DO FIO
DESENCAPADO:
– Oxidante ou inerte; uso limitado em vácuo
ou reduzido; maior mudança de FEM por grau
Classe de TEMPERATURA EM GRAUS °F
JUNÇÃO DE REFERÊNCIA A 32 °F
100 2,281 2,316 2,351 2,385 2,420 2,454 2,489 2,524 2,558 2,593 2,628 100
110 2,628 2,663 2,698 2,733 2,767 2,802 2,837 2,872 2,907 2,942 2,977 110
120 2,977 3,012 3,048 3,083 3,118 3,153 3,188 3,224 3,259 3,294 3,330 120
130 3,330 3,365 3,400 3,436 3,471 3,507 3,542 3,578 3,613 3,649 3,685 130
140 3,685 3,720 3,756 3,792 3,827 3,863 3,899 3,935 3,970 4,006 4,042 140
150 4,042 4,078 4,114 4,150 4,186 4,222 4,258 4,294 4,330 4,366 4,403 150
160 4,403 4,439 4,475 4,511 4,547 4,584 4,620 4,656 4,693 4,729 4,766 160
170 4,766 4,802 4,839 4,875 4,912 4,948 4,985 5,021 5,058 5,095 5,131 170
180 5,131 5,168 5,205 5,242 5,278 5,315 5,352 5,389 5,426 5,463 5,500 180
190 5,500 5,537 5,574 5,611 5,648 5,685 5,722 5,759 5,796 5,833 5,871 190
200 5,871 5,908 5,945 5,982 6,020 6,057 6,094 6,132 6,169 6,207 6,244 200
210 6,244 6,281 6,319 6,356 6,394 6,432 6,469 6,507 6,544 6,582 6,620 210
220 6,620 6,658 6,695 6,733 6,771 6,809 6,847 6,884 6,922 6,960 6,998 220
230 6,998 7,036 7,074 7,112 7,150 7,188 7,226 7,264 7,302 7,341 7,379 230
240 7,379 7,417 7,455 7,493 7,532 7,570 7,608 7,647 7,685 7,723 7,762 240
250 7,762 7,800 7,839 7,877 7,916 7,954 7,993 8,031 8,070 8,108 8,147 250
260 8,147 8,186 8,224 8,263 8,302 8,340 8,379 8,418 8,457 8,496 8,535 260
270 8,535 8,573 8,612 8,651 8,690 8,729 8,768 8,807 8,846 8,885 8,924 270
280 8,924 8,963 9,002 9,041 9,081 9,120 9,159 9,198 9,237 9,277 9,316 280
290 9,316 9,355 9,395 9,434 9,473 9,513 9,552 9,591 9,631 9,670 9,710 290
300 9,710 9,749 9,789 9,828 9,868 9,907 9,947 9,987 10,026 10,066 10,106 300
310 10,106 10,145 10,185 10,225 10,265 10,304 10,344 10,384 10,424 10,464 10,503 310
320 10,503 10,543 10,583 10,623 10,663 10,703 10,743 10,783 10,823 10,863 10,903 320
330 10,903 10,943 10,983 11,024 11,064 11,104 11,144 11,184 11,224 11,265 11,305 330
340 11,305 11,345 11,385 11,426 11,466 11,506 11,547 11,587 11,627 11,668 11,708 340
350 11,708 11,749 11,789 11,830 11,870 11,911 11,951 11,992 12,032 12,073 12,113 350
360 12,113 12,154 12,195 12,235 12,276 12,317 12,357 12,398 12,439 12,480 12,520 360
370 12,520 12,561 12,602 12,643 12,684 12,724 12,765 12,806 12,847 12,888 12,929 370
380 12,929 12,970 13,011 13,052 13,093 13,134 13,175 13,216 13,257 13,298 13,339 380
390 13,339 13,380 13,421 13,462 13,504 13,545 13,586 13,627 13,668 13,710 13,751 390
400 13,751 13,792 13,833 13,875 13,916 13,957 13,999 14,040 14,081 14,123 14,164 400
410 14,164 14,205 14,247 14,288 14,330 14,371 14,413 14,454 14,496 14,537 14,579 410
420 14,579 14,620 14,662 14,704 14,745 14,787 14,828 14,870 14,912 14,953 14,995 420
430 14,995 15,037 15,078 15,120 15,162 15,204 15,245 15,287 15,329 15,371 15,413 430
440 15,413 15,454 15,496 15,538 15,580 15,622 15,664 15,706 15,748 15,790 15,831 440
450 15,831 15,873 15,915 15,957 15,999 16,041 16,083 16,125 16,168 16,210 16,252 450
460 16,252 16,294 16,336 16,378 16,420 16,462 16,504 16,547 16,589 16,631 16,673 460
470 16,673 16,715 16,758 16,800 16,842 16,884 16,927 16,969 17,011 17,054 17,096 470
480 17,096 17,138 17,181 17,223 17,265 17,308 17,350 17,392 17,435 17,477 17,520 480
490 17,520 17,562 17,605 17,647 17,690 17,732 17,775 17,817 17,860 17,902 17,945 490
500 17,945 17,987 18,030 18,073 18,115 18,158 18,200 18,243 18,286 18,328 18,371 500
510 18,371 18,414 18,456 18,499 18,542 18,585 18,627 18,670 18,713 18,756 18,798 510
520 18,798 18,841 18,884 18,927 18,969 19,012 19,055 19,098 19,141 19,184 19,227 520
530 19,227 19,269 19,312 19,355 19,398 19,441 19,484 19,527 19,570 19,613 19,656 530
540 19,656 19,699 19,742 19,785 19,828 19,871 19,914 19,957 20,000 20,043 20,086 540
550 20,086 20,129 20,172 20,216 20,259 20,302 20,345 20,388 20,431 20,474 20,517 550
560 20,517 20,561 20,604 20,647 20,690 20,733 20,777 20,820 20,863 20,906 20,950 560
570 20,950 20,993 21,036 21,080 21,123 21,166 21,209 21,253 21,296 21,339 21,383 570
580 21,383 21,426 21,470 21,513 21,556 21,600 21,643 21,686 21,730 21,773 21,817 580
590 21,817 21,860 21,904 21,947 21,991 22,034 22,078 22,121 22,165 22,208 22,252 590
600 22,252 22,295 22,339 22,382 22,426 22,469 22,513 22,556 22,600 22,644 22,687 600
610 22,687 22,731 22,774 22,818 22,862 22,905 22,949 22,993 23,036 23,080 23,124 610
620 23,124 23,167 23,211 23,255 23,298 23,342 23,386 23,429 23,473 23,517 23,561 620
630 23,561 23,604 23,648 23,692 23,736 23,780 23,823 23,867 23,911 23,955 23,999 630
640 23,999 24,042 24,086 24,130 24,174 24,218 24,262 24,305 24,349 24,393 24,437 640
650 24,437 24,481 24,525 24,569 24,613 24,657 24,701 24,745 24,789 24,832 24,876 650
660 24,876 24,920 24,964 25,008 25,052 25,096 25,140 25,184 25,228 25,272 25,316 660
670 25,316 25,360 25,404 25,448 25,493 25,537 25,581 25,625 25,669 25,713 25,757 670
680 25,757 25,801 25,845 25,889 25,933 25,977 26,022 26,066 26,110 26,154 26,198 680
690 26,198 26,242 26,286 26,331 26,375 26,419 26,463 26,507 26,552 26,596 26,640 690
3/26/14 1:15 AM
 °F
INTERVALO MÁXIMO DE TEMPERATURA
Classe do termopar
De –328 a 1652 °F
De –200 a 900 °C
Classe da extensão
De 32 a 392 °F
De 0 a 200 °C Níquel-cromo
LIMITES DE ERRO
(o que for maior)
vs.
Padrão: 1,7 °C ou 0,5% – acima de 0 °C
1,7 °C ou 1,0% – abaixo de 0 °C
cobre-níquel
Especial: 1,0 °C ou 0,4%
+
COMENTÁRIOS DE AMBIENTE DO FIO
DESENCAPADO: – do N.I.S.T.
Oxidante ou inerte; uso limitado em vácuo
ou reduzido; maior mudança de FEM por grau
Classe de
TEMPERATURA EM GRAUS °F
JUNÇÃO DE REFERÊNCIA A 32 °F
extensão
Tensão termelétrica em milivolts
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
700 26,640 26,684 26,728 26,773 26,817 26,861 26,905 26,950 26,994 27,038 27,082 700
710 27,082 27,127 27,171 27,215 27,259 27,304 27,348 27,392 27,437 27,481 27,525 710
720 27,525 27,570 27,614 27,658 27,703 27,747 27,791 27,836 27,880 27,924 27,969 720
730 27,969 28,013 28,057 28,102 28,146 28,191 28,235 28,279 28,324 28,368 28,413 730
740 28,413 28,457 28,501 28,546 28,590 28,635 28,679 28,724 28,768 28,813 28,857 740
750 28,857 28,901 28,946 28,990 29,035 29,079 29,124 29,168 29,213 29,257 29,302 750
760 29,302 29,346 29,391 29,435 29,480 29,525 29,569 29,614 29,658 29,703 29,747 760
770 29,747 29,792 29,836 29,881 29,925 29,970 30,015 30,059 30,104 30,148 30,193 770
780 30,193 30,238 30,282 30,327 30,371 30,416 30,461 30,505 30,550 30,595 30,639 780
790 30,639 30,684 30,728 30,773 30,818 30,862 30,907 30,952 30,996 31,041 31,086 790
800 31,086 31,130 31,175 31,220 31,264 31,309 31,354 31,398 31,443 31,488 31,533 800
810 31,533 31,577 31,622 31,667 31,711 31,756 31,801 31,846 31,890 31,935 31,980 810
820 31,980 32,025 32,069 32,114 32,159 32,204 32,248 32,293 32,338 32,383 32,427 820
830 32,427 32,472 32,517 32,562 32,606 32,651 32,696 32,741 32,786 32,830 32,875 830
840 32,875 32,920 32,965 33,010 33,054 33,099 33,144 33,189 33,234 33,278 33,323 840
850 33,323 33,368 33,413 33,458 33,503 33,547 33,592 33,637 33,682 33,727 33,772 850
860 33,772 33,816 33,861 33,906 33,951 33,996 34,041 34,086 34,130 34,175 34,220 860
870 34,220 34,265 34,310 34,355 34,400 34,445 34,489 34,534 34,579 34,624 34,669 870
880 34,669 34,714 34,759 34,804 34,849 34,893 34,938 34,983 35,028 35,073 35,118 880
890 35,118 35,163 35,208 35,253 35,298 35,343 35,387 35,432 35,477 35,522 35,567 890
900 35,567 35,612 35,657 35,702 35,747 35,792 35,837 35,882 35,927 35,972 36,016 900
910 36,016 36,061 36,106 36,151 36,196 36,241 36,286 36,331 36,376 36,421 36,466 910
920 36,466 36,511 36,556 36,601 36,646 36,691 36,736 36,781 36,826 36,870 36,915 920
930 36,915 36,960 37,005 37,050 37,095 37,140 37,185 37,230 37,275 37,320 37,365 930
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950 37,815 37,860 37,905 37,950 37,995 38,040 38,085 38,130 38,175 38,220 38,265 950
960 38,265 38,309 38,354 38,399 38,444 38,489 38,534 38,579 38,624 38,669 38,714 960
970 38,714 38,759 38,804 38,849 38,894 38,939 38,984 39,029 39,074 39,119 39,164 970
980 39,164 39,209 39,254 39,299 39,344 39,389 39,434 39,479 39,524 39,569 39,614 980
990 39,614 39,659 39,704 39,749 39,794 39,839 39,884 39,929 39,974 40,019 40,064 990
1000 40,064 40,109 40,154 40,199 40,243 40,288 40,333 40,378 40,423 40,468 40,513 1000
1010 40,513 40,558 40,603 40,648 40,693 40,738 40,783 40,828 40,873 40,918 40,963 1010
1020 40,963 41,008 41,053 41,098 41,143 41,188 41,233 41,278 41,323 41,368 41,412 1020
1030 41,412 41,457 41,502 41,547 41,592 41,637 41,682 41,727 41,772 41,817 41,862 1030
1040 41,862 41,907 41,952 41,997 42,042 42,087 42,132 42,176 42,221 42,266 42,311 1040
1050 42,311 42,356 42,401 42,446 42,491 42,536 42,581 42,626 42,671 42,715 42,760 1050
1060 42,760 42,805 42,850 42,895 42,940 42,985 43,030 43,075 43,120 43,165 43,209 1060
1070 43,209 43,254 43,299 43,344 43,389 43,434 43,479 43,524 43,569 43,613 43,658 1070
1080 43,658 43,703 43,748 43,793 43,838 43,883 43,928 43,972 44,017 44,062 44,107 1080
1090 44,107 44,152 44,197 44,242 44,286 44,331 44,376 44,421 44,466 44,511 44,555 1090
1100 44,555 44,600 44,645 44,690 44,735 44,780 44,824 44,869 44,914 44,959 45,004 1100
1110 45,004 45,049 45,093 45,138 45,183 45,228 45,273 45,317 45,362 45,407 45,452 1110
1120 45,452 45,497 45,541 45,586 45,631 45,676 45,720 45,765 45,810 45,855 45,900 1120
1130 45,900 45,944 45,989 46,034 46,079 46,123 46,168 46,213 46,258 46,302 46,347 1130
1140 46,347 46,392 46,437 46,481 46,526 46,571 46,616 46,660 46,705 46,750 46,794 1140
1150 46,794 46,839 46,884 46,929 46,973 47,018 47,063 47,107 47,152 47,197 47,241 1150
1160 47,241 47,286 47,331 47,375 47,420 47,465 47,509 47,554 47,599 47,643 47,688 1160
1170 47,688 47,733 47,777 47,822 47,867 47,911 47,956 48,001 48,045 48,090 48,135 1170
1180 48,135 48,179 48,224 48,268 48,313 48,358 48,402 48,447 48,492 48,536 48,581 1180
1190 48,581 48,625 48,670 48,715 48,759 48,804 48,848 48,893 48,937 48,982 49,027 1190
1200 49,027 49,071 49,116 49,160 49,205 49,249 49,294 49,338 49,383 49,428 49,472 1200
1210 49,472 49,517 49,561 49,606 49,650 49,695 49,739 49,784 49,828 49,873 49,917 1210
1220 49,917 49,962 50,006 50,051 50,095 50,140 50,184 50,229 50,273 50,318 50,362 1220
1230 50,362 50,407 50,451 50,495 50,540 50,584 50,629 50,673 50,718 50,762 50,807 1230
1240 50,807 50,851 50,895 50,940 50,984 51,029 51,073 51,118 51,162 51,206 51,251 1240
1250 51,251 51,295 51,340 51,384 51,428 51,473 51,517 51,561 51,606 51,650 51,695 1250
1260 51,695 51,739 51,783 51,828 51,872 51,916 51,961 52,005 52,049 52,094 52,138 1260
1270 52,138 52,182 52,227 52,271 52,315 52,360 52,404 52,448 52,493 52,537 52,581 1270
1280 52,581 52,625 52,670 52,714 52,758 52,803 52,847 52,891 52,935 52,980 53,024 1280
1290 53,024 53,068 53,112 53,157 53,201 53,245 53,289 53,334 53,378 53,422 53,466 1290
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
171
152-194 TC RefTables_PTBR.indd 171
Tabelas de referência de
termopares – revisadas
E
TIPO
Código de cores ANSI
Código de cores IEC
Tabelas de
referência
Monografia 175
Revisadas
segundo a
ITS‑90
1300 53,466 53,510 53,555 53,599 53,643 53,687 53,732 53,776 53,820 53,864 53,908 1300
1310 53,908 53,952 53,997 54,041 54,085 54,129 54,173 54,218 54,262 54,306 54,350 1310
1320 54,350 54,394 54,438 54,482 54,527 54,571 54,615 54,659 54,703 54,747 54,791 1320
1330 54,791 54,835 54,879 54,924 54,968 55,012 55,056 55,100 55,144 55,188 55,232 1330
1340 55,232 55,276 55,320 55,364 55,408 55,453 55,497 55,541 55,585 55,629 55,673 1340
1350 55,673 55,717 55,761 55,805 55,849 55,893 55,937 55,981 56,025 56,069 56,113 1350
1360 56,113 56,157 56,201 56,245 56,289 56,333 56,377 56,421 56,465 56,509 56,553 1360
1370 56,553 56,597 56,641 56,685 56,729 56,773 56,816 56,860 56,904 56,948 56,992
1370
1380 56,992 57,036 57,080 57,124 57,168 57,212 57,256 57,300 57,344 57,387 57,431 1380
1390 57,431 57,475 57,519 57,563 57,607 57,651 57,695 57,738 57,782 57,826 57,870 1390
1400 57,870 57,914 57,958 58,002 58,045 58,089 58,133 58,177 58,221 58,265 58,308 1400
1410 58,308 58,352 58,396 58,440 58,484 58,527 58,571 58,615 58,659 58,702 58,746 1410
1420 58,746 58,790 58,834 58,878 58,921 58,965 59,009 59,053 59,096 59,140 59,184 1420
1430 59,184 59,228 59,271 59,315 59,359 59,402 59,446 59,490 59,534 59,577 59,621 1430
1440 59,621 59,665 59,708 59,752 59,796 59,839 59,883 59,927 59,970 60,014 60,058 1440
1450 60,058 60,101 60,145 60,189 60,232 60,276 60,320 60,363 60,407 60,451 60,494 1450
1460 60,494 60,538 60,581 60,625 60,669 60,712 60,756 60,799 60,843 60,887 60,930 1460
1470 60,930 60,974 61,017 61,061 61,105 61,148 61,192 61,235 61,279 61,322 61,366 1470
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1490 61,801 61,845 61,888 61,932 61,975 62,018 62,062 62,105 62,149 62,192 62,236 1490
1500 62,236 62,279 62,323 62,366 62,410 62,453 62,496 62,540 62,583 62,627 62,670 1500
1510 62,670 62,714 62,757 62,800 62,844 62,887 62,931 62,974 63,017 63,061 63,104 1510
1520 63,104 63,148 63,191 63,234 63,278 63,321 63,364 63,408 63,451 63,494 63,538 1520
1530 63,538 63,581 63,624 63,668 63,711 63,754 63,798 63,841 63,884 63,927 63,971 1530
1540 63,971 64,014 64,057 64,101 64,144 64,187 64,230 64,274 64,317 64,360 64,403 1540
1550 64,403 64,447 64,490 64,533 64,576 64,619 64,663 64,706 64,749 64,792 64,835 1550
1560 64,835 64,879 64,922 64,965 65,008 65,051 65,094 65,138 65,181 65,224 65,267 1560
1570 65,267 65,310 65,353 65,396 65,440 65,483 65,526 65,569 65,612 65,655 65,698 1570
1580 65,698 65,741 65,784 65,827 65,871 65,914 65,957 66,000 66,043 66,086 66,129 1580
1590 66,129 66,172 66,215 66,258 66,301 66,344 66,387 66,430 66,473 66,516 66,559 1590
1600 66,559 66,602 66,645 66,688 66,731 66,774 66,817 66,860 66,903 66,946 66,989 1600
1610 66,989 67,031 67,074 67,117 67,160 67,203 67,246 67,289 67,332 67,375 67,418 1610
1620 67,418 67,460 67,503 67,546 67,589 67,632 67,675 67,718 67,760 67,803 67,846 1620
1630 67,846 67,889 67,932 67,974 68,017 68,060 68,103 68,146 68,188 68,231 68,274 1630
1640 68,274 68,317 68,359 68,402 68,445 68,488 68,530 68,573 68,616 68,659 68,701 1640
1650 68,701 68,744 68,787 68,829 68,872 68,915 68,957 69,000 69,043 69,085 69,128 1650
1660 69,128 69,171 69,213 69,256 69,298 69,341 69,384 69,426 69,469 69,511 69,554 1660
1670 69,554 69,597 69,639 69,682 69,724 69,767 69,809 69,852 69,894 69,937 69,979 1670
1680 69,979 70,022 70,064 70,107 70,149 70,192 70,234 70,277 70,319 70,362 70,404 1680
1690 70,404 70,447 70,489 70,531 70,574 70,616 70,659 70,701 70,744 70,786 70,828 1690
1700 70,828 70,871 70,913 70,955 70,998 71,040 71,082 71,125 71,167 71,209 71,252 1700
1710 71,252 71,294 71,336 71,379 71,421 71,463 71,506 71,548 71,590 71,632 71,675 1710
1720 71,675 71,717 71,759 71,801 71,844 71,886 71,928 71,970 72,012 72,055 72,097 1720
1730 72,097 72,139 72,181 72,223 72,266 72,308 72,350 72,392 72,434 72,476 72,518 1730
1740 72,518 72,561 72,603 72,645 72,687 72,729 72,771 72,813 72,855 72,897 72,939 1740
1750 72,939 72,981 73,023 73,066 73,108 73,150 73,192 73,234 73,276 73,318 73,360 1750
1760 73,360 73,402 73,444 73,486 73,528 73,570 73,612 73,654 73,696 73,738 73,780 1760
1770 73,780 73,821 73,863 73,905 73,947 73,989 74,031 74,073 74,115 74,157 74,199 1770
1780 74,199 74,241 74,283 74,324 74,366 74,408 74,450 74,492 74,534 74,576 74,618 1780
1790 74,618 74,659 74,701 74,743 74,785 74,827 74,869 74,910 74,952 74,994 75,036 1790
1800 75,036 75,078 75,120 75,161 75,203 75,245 75,287 75,329 75,370 75,412 75,454 1800
1810 75,454 75,496 75,538 75,579 75,621 75,663 75,705 75,746 75,788 75,830 75,872 1810
1820 75,872 75,913 75,955 75,997 76,039 76,081 76,122 76,164 76,206 76,248 76,289 1820
1830 76,289 76,331 76,373 1830
3/26/14 1:15 AM
 Tabelas de referência de
°F
termopares – revisadas
T
TIPO
Código de cores ANSI
Código de cores IEC
Tabelas de
cobre-níquel
referência
Monografia 175
do N.I.S.T.
Revisada segundo
a ITS‑90 extensão
Tensão termelétrica em milivolts
°F -10 -9 -8 -7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 0 °F
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
-450 -6,258 -6,257 -6,256 -6,255 -6,254 -450
-440 -6,254 -6,253 -6,252 -6,251 -6,250 -6,248 -6,247 -6,245 -6,243 -6,242 -6,240 -440
-430 -6,240 -6,238 -6,236 -6,234 -6,232 -6,230 -6,227 -6,225 -6,222 -6,220 -6,217 -430
-420 -6,217 -6,215 -6,212 -6,209 -6,206 -6,203 -6,200 -6,197 -6,194 -6,191 -6,187 -420
-410 -6,187 -6,184 -6,180 -6,177 -6,173 -6,170 -6,166 -6,162 -6,158 -6,154 -6,150 -410
-400 -6,150 -6,146 -6,141 -6,137 -6,133 -6,128 -6,124 -6,119 -6,115 -6,110 -6,105 -400
-390 -6,105 -6,100 -6,095 -6,090 -6,085 -6,080 -6,075 -6,069 -6,064 -6,059 -6,053 -390
-380 -6,053 -6,047 -6,042 -6,036 -6,030 -6,025 -6,019 -6,013 -6,007 -6,001 -5,994 -380
-370 -5,994 -5,988 -5,982 -5,976 -5,969 -5,963 -5,956 -5,950 -5,943 -5,937 -5,930 -370
-360 -5,930 -5,923 -5,916 -5,909 -5,902 -5,896 -5,888 -5,881 -5,874 -5,867 -5,860 -360
-350 -5,860 -5,853 -5,845 -5,838 -5,830 -5,823 -5,815 -5,808 -5,800 -5,792 -5,785 -350
-340 -5,785 -5,777 -5,769 -5,761 -5,753 -5,745 -5,737 -5,729 -5,721 -5,713 -5,705 -340
-330 -5,705 -5,697 -5,688 -5,680 -5,672 -5,663 -5,655 -5,646 -5,638 -5,629 -5,620 -330
-320 -5,620 -5,612 -5,603 -5,594 -5,585 -5,577 -5,568 -5,559 -5,550 -5,541 -5,532 -320
-310 -5,532 -5,523 -5,513 -5,504 -5,495 -5,486 -5,476 -5,467 -5,458 -5,448 -5,439 -310
-300 -5,439 -5,429 -5,420 -5,410 -5,400 -5,391 -5,381 -5,371 -5,361 -5,351 -5,341 -300
-290 -5,341 -5,332 -5,322 -5,312 -5,301 -5,291 -5,281 -5,271 -5,261 -5,250 -5,240 -290
-280 -5,240 -5,230 -5,219 -5,209 -5,198 -5,188 -5,177 -5,167 -5,156 -5,145 -5,135 -280
-270 -5,135 -5,124 -5,113 -5,102 -5,091 -5,081 -5,070 -5,059 -5,048 -5,036 -5,025 -270
-260 -5,025 -5,014 -5,003 -4,992 -4,980 -4,969 -4,958 -4,946 -4,935 -4,923 -4,912 -260
-250 -4,912 -4,900 -4,889 -4,877 -4,865 -4,854 -4,842 -4,830 -4,818 -4,806 -4,794 -250
-240 -4,794 -4,783 -4,771 -4,759 -4,746 -4,734 -4,722 -4,710 -4,698 -4,685 -4,673 -240
-230 -4,673 -4,661 -4,648 -4,636 -4,624 -4,611 -4,599 -4,586 -4,573 -4,561 -4,548 -230
-220 -4,548 -4,535 -4,523 -4,510 -4,497 -4,484 -4,471 -4,458 -4,445 -4,432 -4,419 -220
-210 -4,419 -4,406 -4,393 -4,380 -4,366 -4,353 -4,340 -4,326 -4,313 -4,300 -4,286 -210
-200 -4,286 -4,273 -4,259 -4,246 -4,232 -4,218 -4,205 -4,191 -4,177 -4,163 -4,149 -200
-190 -4,149 -4,136 -4,122 -4,108 -4,094 -4,080 -4,066 -4,052 -4,037 -4,023 -4,009 -190
-180 -4,009 -3,995 -3,980 -3,966 -3,952 -3,937 -3,923 -3,908 -3,894 -3,879 -3,865 -180
-170 -3,865 -3,850 -3,836 -3,821 -3,806 -3,791 -3,777 -3,762 -3,747 -3,732 -3,717 -170
-160 -3,717 -3,702 -3,687 -3,672 -3,657 -3,642 -3,626 -3,611 -3,596 -3,581 -3,565 -160
-150 -3,565 -3,550 -3,535 -3,519 -3,504 -3,488 -3,473 -3,457 -3,441 -3,426 -3,410 -150
-140 -3,410 -3,394 -3,379 -3,363 -3,347 -3,331 -3,315 -3,299 -3,283 -3,267 -3,251 -140
-130 -3,251 -3,235 -3,219 -3,203 -3,187 -3,171 -3,154 -3,138 -3,122 -3,105 -3,089 -130
-120 -3,089 -3,072 -3,056 -3,040 -3,023 -3,006 -2,990 -2,973 -2,956 -2,940 -2,923 -120
-110 -2,923 -2,906 -2,889 -2,873 -2,856 -2,839 -2,822 -2,805 -2,788 -2,771 -2,754 -110
-100 -2,754 -2,737 -2,719 -2,702 -2,685 -2,668 -2,651 -2,633 -2,616 -2,598 -2,581 -100
-90 -2,581 -2,564 -2,546 -2,529 -2,511 -2,493 -2,476 -2,458 -2,440 -2,423 -2,405 -90
-80 -2,405 -2,387 -2,369 -2,351 -2,334 -2,316 -2,298 -2,280 -2,262 -2,244 -2,225 -80
-70 -2,225 -2,207 -2,189 -2,171 -2,153 -2,134 -2,116 -2,098 -2,079 -2,061 -2,043 -70
-60 -2,043 -2,024 -2,006 -1,987 -1,969 -1,950 -1,931 -1,913 -1,894 -1,875 -1,857 -60
-50 -1,857 -1,838 -1,819 -1,800 -1,781 -1,762 -1,743 -1,724 -1,705 -1,686 -1,667 -50
-40 -1,667 -1,648 -1,629 -1,610 -1,591 -1,572 -1,552 -1,533 -1,514 -1,494 -1,475 -40
-30 -1,475 -1,456 -1,436 -1,417 -1,397 -1,378 -1,358 -1,338 -1,319 -1,299 -1,279 -30
-20 -1,279 -1,260 -1,240 -1,220 -1,200 -1,181 -1,161 -1,141 -1,121 -1,101 -1,081 -20
-10 -1,081 -1,061 -1,041 -1,021 -1,001 -0,980 -0,960 -0,940 -0,920 -0,900 -0,879 -10
0 -0,879 -0,859 -0,839 -0,818 -0,798 -0,777 -0,757 -0,736 -0,716 -0,695 -0,675 0
0 -0,675 -0,654 -0,633 -0,613 -0,592 -0,571 -0,550 -0,530 -0,509 -0,488 -0,467 0
10 -0,467 -0,446 -0,425 -0,404 -0,383 -0,362 -0,341 -0,320 -0,299 -0,278 -0,256 10
20 -0,256 -0,235 -0,214 -0,193 -0,171 -0,150 -0,129 -0,107 -0,086 -0,064 -0,043 20
30 -0,043 -0,022 0,000 0,022 0,043 0,065 0,086 0,108 0,130 0,151 0,173 30
40 0,173 0,195 0,216 0,238 0,260 0,282 0,303 0,325 0,347 0,369 0,391 40
50 0,391 0,413 0,435 0,457 0,479 0,501 0,523 0,545 0,567 0,589 0,611 50
60 0,611 0,634 0,656 0,678 0,700 0,723 0,745 0,767 0,790 0,812 0,834 60
70 0,834 0,857 0,879 0,902 0,924 0,947 0,969 0,992 1,015 1,037 1,060 70
80 1,060 1,083 1,105 1,128 1,151 1,174 1,196 1,219 1,242 1,265 1,288 80
90 1,288 1,311 1,334 1,357 1,380 1,403 1,426 1,449 1,472 1,496 1,519 90
100 1,519 1,542 1,565 1,588 1,612 1,635 1,658 1,682 1,705 1,729 1,752 100
110 1,752 1,776 1,799 1,823 1,846 1,870 1,893 1,917 1,941 1,964 1,988 110
120 1,988 2,012 2,036 2,060 2,083 2,107 2,131 2,155 2,179 2,203 2,227 120
130 2,227 2,251 2,275 2,299 2,323 2,347 2,371 2,395 2,420 2,444 2,468 130
140 2,468 2,492 2,517 2,541 2,565 2,590 2,614 2,639 2,663 2,687 2,712 140
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
172
152-194 TC RefTables_PTBR.indd 172
INTERVALO MÁXIMO DE TEMPERATURA
Classe do termopar
De –328 a 662 °F
De –200 a 350 °C
Classe da extensão
De –76 a 212 °F
De –60 a 100 °C
Cobre
LIMITES DE ERRO
vs. (o que for maior)
Padrão: 1,0 °C ou 0,75% – acima de 0 °C
1,0 °C ou 1,5% – abaixo de 0 °C
Especial: 0,5 °C ou 0,4%
+ COMENTÁRIOS DE AMBIENTE DO FIO
DESENCAPADO:
– Oxidação leve, reduzido, vácuo
ou inerte; bom, nos casos em que umidade
estiver presente;baixa temperatura
Classe de e aplicações criogênicas
TEMPERATURA EM GRAUS °F
JUNÇÃO DE REFERÊNCIA A 32 °F
150 2,712 2,737 2,761 2,786 2,810 2,835 2,860 2,884 2,909 2,934 2,958 150
160 2,958 2,983 3,008 3,033 3,058 3,082 3,107 3,132 3,157 3,182 3,207 160
170 3,207 3,232 3,257 3,282 3,307 3,333 3,358 3,383 3,408 3,433 3,459 170
180 3,459 3,484 3,509 3,534 3,560 3,585 3,610 3,636 3,661 3,687 3,712 180
190 3,712 3,738 3,763 3,789 3,814 3,840 3,866 3,891 3,917 3,943 3,968 190
200 3,968 3,994 4,020 4,046 4,071 4,097 4,123 4,149 4,175 4,201 4,227 200
210 4,227 4,253 4,279 4,305 4,331 4,357 4,383 4,409 4,435 4,461 4,487 210
220 4,487 4,513 4,540 4,566 4,592 4,618 4,645 4,671 4,697 4,724 4,750 220
230 4,750 4,776 4,803 4,829 4,856 4,882 4,909 4,935 4,962 4,988 5,015 230
240 5,015 5,042 5,068 5,095 5,122 5,148 5,175 5,202 5,228 5,255 5,282 240
250 5,282 5,309 5,336 5,363 5,389 5,416 5,443 5,470 5,497 5,524 5,551 250
260 5,551 5,578 5,605 5,632 5,660 5,687 5,714 5,741 5,768 5,795 5,823 260
270 5,823 5,850 5,877 5,904 5,932 5,959 5,986 6,014 6,041 6,068 6,096 270
280 6,096 6,123 6,151 6,178 6,206 6,233 6,261 6,288 6,316 6,343 6,371 280
290 6,371 6,399 6,426 6,454 6,482 6,510 6,537 6,565 6,593 6,621 6,648 290
300 6,648 6,676 6,704 6,732 6,760 6,788 6,816 6,844 6,872 6,900 6,928 300
310 6,928 6,956 6,984 7,012 7,040 7,068 7,096 7,124 7,152 7,181 7,209 310
320 7,209 7,237 7,265 7,294 7,322 7,350 7,378 7,407 7,435 7,463 7,492 320
330 7,492 7,520 7,549 7,577 7,606 7,634 7,663 7,691 7,720 7,748 7,777 330
340 7,777 7,805 7,834 7,863 7,891 7,920 7,949 7,977 8,006 8,035 8,064 340
350 8,064 8,092 8,121 8,150 8,179 8,208 8,237 8,266 8,294 8,323 8,352 350
360 8,352 8,381 8,410 8,439 8,468 8,497 8,526 8,555 8,585 8,614 8,643 360
370 8,643 8,672 8,701 8,730 8,759 8,789 8,818 8,847 8,876 8,906 8,935 370
380 8,935 8,964 8,994 9,023 9,052 9,082 9,111 9,141 9,170 9,200 9,229 380
390 9,229 9,259 9,288 9,318 9,347 9,377 9,406 9,436 9,466 9,495 9,525 390
400 9,525 9,555 9,584 9,614 9,644 9,673 9,703 9,733 9,763 9,793 9,822 400
410 9,822 9,852 9,882 9,912 9,942 9,972 10,002 10,032 10,062 10,092 10,122 410
420 10,122 10,152 10,182 10,212 10,242 10,272 10,302 10,332 10,362 10,392 10,423 420
430 10,423 10,453 10,483 10,513 10,543 10,574 10,604 10,634 10,664 10,695 10,725 430
440 10,725 10,755 10,786 10,816 10,847 10,877 10,907 10,938 10,968 10,999 11,029 440
450 11,029 11,060 11,090 11,121 11,151 11,182 11,213 11,243 11,274 11,304 11,335 450
460 11,335 11,366 11,396 11,427 11,458 11,489 11,519 11,550 11,581 11,612 11,643 460
470 11,643 11,673 11,704 11,735 11,766 11,797 11,828 11,859 11,890 11,920 11,951 470
480 11,951 11,982 12,013 12,044 12,075 12,106 12,138 12,169 12,200 12,231 12,262 480
490 12,262 12,293 12,324 12,355 12,386 12,418 12,449 12,480 12,511 12,543 12,574 490
500 12,574 12,605 12,636 12,668 12,699 12,730 12,762 12,793 12,824 12,856 12,887 500
510 12,887 12,919 12,950 12,982 13,013 13,045 13,076 13,108 13,139 13,171 13,202 510
520 13,202 13,234 13,265 13,297 13,328 13,360 13,392 13,423 13,455 13,487 13,518 520
530 13,518 13,550 13,582 13,614 13,645 13,677 13,709 13,741 13,772 13,804 13,836 530
540 13,836 13,868 13,900 13,932 13,964 13,995 14,027 14,059 14,091 14,123 14,155 540
550 14,155 14,187 14,219 14,251 14,283 14,315 14,347 14,379 14,411 14,444 14,476 550
560 14,476 14,508 14,540 14,572 14,604 14,636 14,669 14,701 14,733 14,765 14,797 560
570 14,797 14,830 14,862 14,894 14,926 14,959 14,991 15,023 15,056 15,088 15,121 570
580 15,121 15,153 15,185 15,218 15,250 15,283 15,315 15,347 15,380 15,412 15,445 580
590 15,445 15,477 15,510 15,543 15,575 15,608 15,640 15,673 15,705 15,738 15,771 590
600 15,771 15,803 15,836 15,869 15,901 15,934 15,967 15,999 16,032 16,065 16,098 600
610 16,098 16,130 16,163 16,196 16,229 16,262 16,295 16,327 16,360 16,393 16,426 610
620 16,426 16,459 16,492 16,525 16,558 16,591 16,624 16,657 16,690 16,723 16,756 620
630 16,756 16,789 16,822 16,855 16,888 16,921 16,954 16,987 17,020 17,053 17,086 630
640 17,086 17,120 17,153 17,186 17,219 17,252 17,286 17,319 17,352 17,385 17,418 640
650 17,418 17,452 17,485 17,518 17,552 17,585 17,618 17,652 17,685 17,718 17,752 650
660 17,752 17,785 17,819 17,852 17,886 17,919 17,952 17,986 18,019 18,053 18,086 660
670 18,086 18,120 18,153 18,187 18,221 18,254 18,288 18,321 18,355 18,389 18,422 670
680 18,422 18,456 18,490 18,523 18,557 18,591 18,624 18,658 18,692 18,725 18,759 680
690 18,759 18,793 18,827 18,861 18,894 18,928 18,962 18,996 19,030 19,064 19,097 690
700 19,097 19,131 19,165 19,199 19,233 19,267 19,301 19,335 19,369 19,403 19,437 700
710 19,437 19,471 19,505 19,539 19,573 19,607 19,641 19,675 19,709 19,743 19,777 710
720 19,777 19,811 19,845 19,879 19,913 19,947 19,982 20,016 20,050 20,084 20,118 720
730 20,118 20,152 20,187 20,221 20,255 20,289 20,323 20,358 20,392 20,426 20,460 730
740 20,460 20,495 20,529 20,563 20,597 20,632 20,666 20,700 20,735 20,769 20,803 740
750 20,803 20,838 20,872 750
3/26/14 1:15 AM
 °F
INTERVALO MÁXIMO DE TEMPERATURA
Classe do termopar
De 32 a 2642 °F
De 0 a 1450 °C
Classe da extensão
De 32 a 300 °F
Platina-10% ródio
De 0 a 150 °C
LIMITES DE ERRO
(o que for maior)
vs.
Padrão: 1,5 °C ou 0,25% platina
Especial: 0,6 °C ou 0,1%
COMENTÁRIOS DE AMBIENTE DO FIO
DESENCAPADO:
+ referência
Oxidantes ou inertes; não insira em tubos – Monografia 175
metálicos; cuidado com contaminação;
alta temperatura
Classe de
TEMPERATURA EM GRAUS °F extensão
JUNÇÃO DE REFERÊNCIA A 32 °F
Tensão termelétrica em milivolts
°F -10 -9 -8 -7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 0 °F
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
-50 -0,236 -0,233 -0,231 -0,229 -0,227 -0,224 -0,222 -0,220 -0,218 -50
-40 -0,218 -0,215 -0,213 -0,211 -0,208 -0,206 -0,204 -0,201 -0,199 -0,197 -0,194 -40
-30 -0,194 -0,192 -0,190 -0,187 -0,185 -0,182 -0,180 -0,178 -0,175 -0,173 -0,170 -30
-20 -0,170 -0,168 -0,165 -0,163 -0,160 -0,158 -0,155 -0,153 -0,150 -0,148 -0,145 -20
-10 -0,145 -0,142 -0,140 -0,137 -0,135 -0,132 -0,129 -0,127 -0,124 -0,122 -0,119 -10
0 -0,119 -0,116 -0,114 -0,111 -0,108 -0,106 -0,103 -0,100 -0,097 -0,095 -0,092 0
0 -0,092 -0,089 -0,086 -0,084 -0,081 -0,078 -0,075 -0,073 -0,070 -0,067 -0,064 0
10 -0,064 -0,061 -0,058 -0,056 -0,053 -0,050 -0,047 -0,044 -0,041 -0,038 -0,035 10
20 -0,035 -0,033 -0,030 -0,027 -0,024 -0,021 -0,018 -0,015 -0,012 -0,009 -0,006 20
30 -0,006 -0,003 0,000 0,003 0,006 0,009 0,012 0,015 0,018 0,021 0,024 30
40 0,024 0,027 0,030 0,033 0,037 0,040 0,043 0,046 0,049 0,052 0,055 40
50 0,055 0,058 0,062 0,065 0,068 0,071 0,074 0,077 0,081 0,084 0,087 50
60 0,087 0,090 0,093 0,097 0,100 0,103 0,106 0,110 0,113 0,116 0,119 60
70 0,119 0,123 0,126 0,129 0,133 0,136 0,139 0,143 0,146 0,149 0,153 70
80 0,153 0,156 0,159 0,163 0,166 0,169 0,173 0,176 0,180 0,183 0,186 80
90 0,186 0,190 0,193 0,197 0,200 0,204 0,207 0,210 0,214 0,217 0,221 90
100 0,221 0,224 0,228 0,231 0,235 0,238 0,242 0,245 0,249 0,252 0,256 100
110 0,256 0,260 0,263 0,267 0,270 0,274 0,277 0,281 0,285 0,288 0,292 110
120 0,292 0,295 0,299 0,303 0,306 0,310 0,313 0,317 0,321 0,324 0,328 120
130 0,328 0,332 0,335 0,339 0,343 0,346 0,350 0,354 0,357 0,361 0,365 130
140 0,365 0,369 0,372 0,376 0,380 0,384 0,387 0,391 0,395 0,399 0,402 140
150 0,402 0,406 0,410 0,414 0,417 0,421 0,425 0,429 0,433 0,436 0,440 150
160 0,440 0,444 0,448 0,452 0,456 0,459 0,463 0,467 0,471 0,475 0,479 160
170 0,479 0,483 0,487 0,490 0,494 0,498 0,502 0,506 0,510 0,514 0,518 170
180 0,518 0,522 0,526 0,530 0,534 0,538 0,541 0,545 0,549 0,553 0,557 180
190 0,557 0,561 0,565 0,569 0,573 0,577 0,581 0,585 0,589 0,593 0,597 190
200 0,597 0,601 0,605 0,609 0,613 0,617 0,622 0,626 0,630 0,634 0,638 200
210 0,638 0,642 0,646 0,650 0,654 0,658 0,662 0,666 0,670 0,675 0,679 210
220 0,679 0,683 0,687 0,691 0,695 0,699 0,703 0,708 0,712 0,716 0,720 220
230 0,720 0,724 0,728 0,732 0,737 0,741 0,745 0,749 0,753 0,758 0,762 230
240 0,762 0,766 0,770 0,774 0,779 0,783 0,787 0,791 0,795 0,800 0,804 240
250 0,804 0,808 0,812 0,817 0,821 0,825 0,829 0,834 0,838 0,842 0,847 250
260 0,847 0,851 0,855 0,859 0,864 0,868 0,872 0,877 0,881 0,885 0,889 260
270 0,889 0,894 0,898 0,902 0,907 0,911 0,915 0,920 0,924 0,928 0,933 270
280 0,933 0,937 0,942 0,946 0,950 0,955 0,959 0,963 0,968 0,972 0,977 280
290 0,977 0,981 0,985 0,990 0,994 0,998 1,003 1,007 1,012 1,016 1,021 290
300 1,021 1,025 1,029 1,034 1,038 1,043 1,047 1,052 1,056 1,061 1,065 300
310 1,065 1,069 1,074 1,078 1,083 1,087 1,092 1,096 1,101 1,105 1,110 310
320 1,110 1,114 1,119 1,123 1,128 1,132 1,137 1,141 1,146 1,150 1,155 320
330 1,155 1,159 1,164 1,168 1,173 1,177 1,182 1,186 1,191 1,196 1,200 330
340 1,200 1,205 1,209 1,214 1,218 1,223 1,227 1,232 1,237 1,241 1,246 340
350 1,246 1,250 1,255 1,260 1,264 1,269 1,273 1,278 1,283 1,287 1,292 350
360 1,292 1,296 1,301 1,306 1,310 1,315 1,319 1,324 1,329 1,333 1,338 360
370 1,338 1,343 1,347 1,352 1,357 1,361 1,366 1,371 1,375 1,380 1,385 370
380 1,385 1,389 1,394 1,399 1,403 1,408 1,413 1,417 1,422 1,427 1,431 380
390 1,431 1,436 1,441 1,445 1,450 1,455 1,460 1,464 1,469 1,474 1,478 390
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
173
152-194 TC RefTables_PTBR.indd 173
Tabelas de referência de
termopares – revisadas
S
TIPO
Código de cores ANSI
Código de cores IEC
Tabelas de
do N.I.S.T.
Revisadas
segundo a ITS‑90
400 1,478 1,483 1,488 1,493 1,497 1,502 1,507 1,512 1,516 1,521 1,526 400
410 1,526 1,531 1,535 1,540 1,545 1,550 1,554 1,559 1,564 1,569 1,573 410
420 1,573 1,578 1,583 1,588 1,592 1,597 1,602 1,607 1,612 1,616 1,621 420
430 1,621 1,626 1,631 1,636 1,640 1,645 1,650 1,655 1,660 1,664 1,669 430
440 1,669 1,674 1,679 1,684 1,689 1,693 1,698 1,703 1,708 1,713 1,718 440
450 1,718 1,722 1,727 1,732 1,737 1,742 1,747 1,752 1,756 1,761 1,766 450
460 1,766 1,771 1,776 1,781 1,786 1,790 1,795 1,800 1,805 1,810 1,815 460
470 1,815 1,820 1,825 1,829 1,834 1,839 1,844 1,849 1,854 1,859 1,864 470
480 1,864 1,869 1,874 1,878 1,883 1,888 1,893 1,898 1,903 1,908 1,913 480
490 1,913 1,918 1,923 1,928 1,933 1,938 1,942 1,947 1,952 1,957 1,962 490
500 1,962 1,967 1,972 1,977 1,982 1,987 1,992 1,997 2,002 2,007 2,012 500
510 2,012 2,017 2,022 2,027 2,032 2,037 2,042 2,047 2,052 2,057 2,062 510
520 2,062 2,067 2,072 2,076 2,081 2,086 2,091 2,096 2,101 2,106 2,111 520
530 2,111 2,116 2,121 2,126 2,131 2,136 2,141 2,147 2,152 2,157 2,162 530
540 2,162 2,167 2,172 2,177 2,182 2,187 2,192 2,197 2,202 2,207 2,212 540
550 2,212 2,217 2,222 2,227 2,232 2,237 2,242 2,247 2,252 2,257 2,262 550
560 2,262 2,267 2,272 2,277 2,283 2,288 2,293 2,298 2,303 2,308 2,313 560
570 2,313 2,318 2,323 2,328 2,333 2,338 2,343 2,348 2,354 2,359 2,364 570
580 2,364 2,369 2,374 2,379 2,384 2,389 2,394 2,399 2,404 2,410 2,415 580
590 2,415 2,420 2,425 2,430 2,435 2,440 2,445 2,450 2,455 2,461 2,466 590
600 2,466 2,471 2,476 2,481 2,486 2,491 2,496 2,502 2,507 2,512 2,517 600
610 2,517 2,522 2,527 2,532 2,537 2,543 2,548 2,553 2,558 2,563 2,568 610
620 2,568 2,574 2,579 2,584 2,589 2,594 2,599 2,604 2,610 2,615 2,620 620
630 2,620 2,625 2,630 2,635 2,641 2,646 2,651 2,656 2,661 2,666 2,672 630
640 2,672 2,677 2,682 2,687 2,692 2,697 2,703 2,708 2,713 2,718 2,723 640
650 2,723 2,729 2,734 2,739 2,744 2,749 2,755 2,760 2,765 2,770 2,775 650
660 2,775 2,781 2,786 2,791 2,796 2,801 2,807 2,812 2,817 2,822 2,827 660
670 2,827 2,833 2,838 2,843 2,848 2,854 2,859 2,864 2,869 2,874 2,880 670
680 2,880 2,885 2,890 2,895 2,901 2,906 2,911 2,916 2,922 2,927 2,932 680
690 2,932 2,937 2,943 2,948 2,953 2,958 2,964 2,969 2,974 2,979 2,985 690
700 2,985 2,990 2,995 3,000 3,006 3,011 3,016 3,021 3,027 3,032 3,037 700
710 3,037 3,042 3,048 3,053 3,058 3,063 3,069 3,074 3,079 3,085 3,090 710
720 3,090 3,095 3,100 3,106 3,111 3,116 3,122 3,127 3,132 3,137 3,143
720
730 3,143 3,148 3,153 3,159 3,164 3,169 3,174 3,180 3,185 3,190 3,196 730
740 3,196 3,201 3,206 3,212 3,217 3,222 3,227 3,233 3,238 3,243 3,249 740
750 3,249 3,254 3,259 3,265 3,270 3,275 3,281 3,286 3,291 3,297 3,302 750
760 3,302 3,307 3,313 3,318 3,323 3,329 3,334 3,339 3,345 3,350 3,355 760
770 3,355 3,361 3,366 3,371 3,377 3,382 3,387 3,393 3,398 3,403 3,409 770
780 3,409 3,414 3,419 3,425 3,430 3,435 3,441 3,446 3,451 3,457 3,462 780
790 3,462 3,468 3,473 3,478 3,484 3,489 3,494 3,500 3,505 3,510 3,516 790
800 3,516 3,521 3,527 3,532 3,537 3,543 3,548 3,553 3,559 3,564 3,570 800
810 3,570 3,575 3,580 3,586 3,591 3,596 3,602 3,607 3,613 3,618 3,623 810
820 3,623 3,629 3,634 3,640 3,645 3,650 3,656 3,661 3,667 3,672 3,677 820
830 3,677 3,683 3,688 3,694 3,699 3,704 3,710 3,715 3,721 3,726 3,731 830
840 3,731 3,737 3,742 3,748 3,753 3,758 3,764 3,769 3,775 3,780 3,786 840
850 3,786 3,791 3,796 3,802 3,807 3,813 3,818 3,823 3,829 3,834 3,840 850
860 3,840 3,845 3,851 3,856 3,862 3,867 3,872 3,878 3,883 3,889 3,894 860
870 3,894 3,900 3,905 3,910 3,916 3,921 3,927 3,932 3,938 3,943 3,949 870
880 3,949 3,954 3,959 3,965 3,970 3,976 3,981 3,987 3,992 3,998 4,003 880
890 4,003 4,009 4,014 4,020 4,025 4,030 4,036 4,041 4,047 4,052 4,058 890
3/26/14 1:15 AM
 °F
Tabelas de referência de INTERVALO MÁXIMO DE TEMPERATURA
Classe do termopar
termopares – revisadas De 32 a 2642 °F

S
De 0 a 1450 °C
Classe da extensão
De 32 a 300 °F
Platina-10% ródio
TIPO

Código de cores ANSI

De 0 a 150 °C

Código de cores IEC

vs. LIMITES DE ERRO
(o que for maior)

Tabelas de
platina Padrão: 1,5 °C ou 0,25%
Especial: 0,6 °C ou 0,1%
referência + COMENTÁRIOS DE AMBIENTE DO FIO
DESENCAPADO:
Monografia 175 – Oxidantes ou inertes; não insira em tubos
do N.I.S.T. metálicos; cuidado com contaminação;
alta temperatura
Revisadas Classe de
TEMPERATURA EM GRAUS °F
extensão
segundo a ITS‑90 JUNÇÃO DE REFERÊNCIA A 32 °F

Tensão termelétrica em milivolts

°F -10 -9 -8 -7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 0 °F
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F

900 4,058 4,063 4,069 4,074 4,080 4,085 4,091 4,096 4,102 4,107 4,113 900
1400 6,913 6,919 6,925 6,931 6,937 6,943 6,949 6,955 6,961 6,967 6,973 1400
910 4,113 4,118 4,123 4,129 4,134 4,140 4,145 4,151 4,156 4,162 4,167 910
1410 6,973 6,979 6,985 6,991 6,997 7,003 7,008 7,014 7,020 7,026 7,032 1410
920 4,167 4,173 4,178 4,184 4,189 4,195 4,200 4,206 4,211 4,217 4,222 920
1420 7,032 7,038 7,044 7,050 7,056 7,062 7,068 7,074 7,080 7,086 7,092 1420
930 4,222 4,228 4,233 4,239 4,244 4,250 4,255 4,261 4,266 4,272 4,277 930
1430 7,092 7,098 7,104 7,110 7,116 7,122 7,128 7,134 7,140 7,146 7,152 1430
940 4,277 4,283 4,288 4,294 4,299 4,305 4,310 4,316 4,321 4,327 4,332 940
1440 7,152 7,158 7,164 7,170 7,176 7,182 7,188 7,194 7,200 7,206 7,212 1440

950 4,332 4,338 4,343 4,349 4,355 4,360 4,366 4,371 4,377 4,382 4,388 950
1450 7,212 7,218 7,224 7,230 7,236 7,242 7,249 7,255 7,261 7,267 7,273 1450
960 4,388 4,393 4,399 4,404 4,410 4,415 4,421 4,426 4,432 4,437 4,443 960
1460 7,273 7,279 7,285 7,291 7,297 7,303 7,309 7,315 7,321 7,327 7,333 1460
970 4,443 4,449 4,454 4,460 4,465 4,471 4,476 4,482 4,487 4,493 4,498 970
1470 7,333 7,339 7,345 7,351 7,357 7,363 7,369 7,375 7,381 7,387 7,393 1470
980 4,498 4,504 4,510 4,515 4,521 4,526 4,532 4,537 4,543 4,548 4,554 980
1480 7,393 7,399 7,405 7,411 7,418 7,424 7,430 7,436 7,442 7,448 7,454 1480
990 4,554 4,559 4,565 4,571 4,576 4,582 4,587 4,593 4,598 4,604 4,610 990
1490 7,454 7,460 7,466 7,472 7,478 7,484 7,490 7,496 7,502 7,508 7,514 1490

1000 4,610 4,615 4,621 4,626 4,632 4,637 4,643 4,648 4,654 4,660 4,665 1000
1500 7,514 7,521 7,527 7,533 7,539 7,545 7,551 7,557 7,563 7,569 7,575 1500
1010 4,665 4,671 4,676 4,682 4,688 4,693 4,699 4,704 4,710 4,715 4,721 1010
1510 7,575 7,581 7,587 7,593 7,600 7,606 7,612 7,618 7,624 7,630 7,636 1510
1020 4,721 4,727 4,732 4,738 4,743 4,749 4,755 4,760 4,766 4,771 4,777 1020
1520 7,636 7,642 7,648 7,654 7,660 7,667 7,673 7,679 7,685 7,691 7,697 1520
1030 4,777 4,782 4,788 4,794 4,799 4,805 4,810 4,816 4,822 4,827 4,833 1030
1530 7,697 7,703 7,709 7,715 7,721 7,728 7,734 7,740 7,746 7,752 7,758 1530
1040 4,833 4,838 4,844 4,850 4,855 4,861 4,866 4,872 4,878 4,883 4,889 1040
1540 7,758 7,764 7,770 7,776 7,783 7,789 7,795 7,801 7,807 7,813 7,819 1540

1050 4,889 4,895 4,900 4,906 4,911 4,917 4,923 4,928 4,934 4,939 4,945 1050
1550 7,819 7,825 7,832 7,838 7,844 7,850 7,856 7,862 7,868 7,874 7,881 1550
1060 4,945 4,951 4,956 4,962 4,968 4,973 4,979 4,984 4,990 4,996 5,001 1060
1560 7,881 7,887 7,893 7,899 7,905 7,911 7,917 7,923 7,930 7,936 7,942 1560
1070 5,001 5,007 5,013 5,018 5,024 5,030 5,035 5,041 5,046 5,052 5,058 1070
1570 7,942 7,948 7,954 7,960 7,966 7,973 7,979 7,985 7,991 7,997 8,003 1570
1080 5,058 5,063 5,069 5,075 5,080 5,086 5,092 5,097 5,103 5,109 5,114 1080
1580 8,003 8,010 8,016 8,022 8,028 8,034 8,040 8,047 8,053 8,059 8,065 1580
1090 5,114 5,120 5,125 5,131 5,137 5,142 5,148 5,154 5,159 5,165 5,171 1090
1590 8,065 8,071 8,077 8,083 8,090 8,096 8,102 8,108 8,114 8,121 8,127 1590

1100 5,171 5,176 5,182 5,188 5,193 5,199 5,205 5,210 5,216 5,222 5,227 1100
1600 8,127 8,133 8,139 8,145 8,151 8,158 8,164 8,170 8,176 8,182 8,189 1600
1110 5,227 5,233 5,239 5,244 5,250 5,256 5,261 5,267 5,273 5,278 5,284 1110
1610 8,189 8,195 8,201 8,207 8,213 8,219 8,226 8,232 8,238 8,244 8,250 1610
1120 5,284 5,290 5,295 5,301 5,307 5,312 5,318 5,324 5,330 5,335 5,341 1120
1620 8,250 8,257 8,263 8,269 8,275 8,281 8,288 8,294 8,300 8,306 8,312 1620
1130 5,341 5,347 5,352 5,358 5,364 5,369 5,375 5,381 5,386 5,392 5,398 1130
1630 8,312 8,319 8,325 8,331 8,337 8,343 8,350 8,356 8,362 8,368 8,375 1630
1140 5,398 5,404 5,409 5,415 5,421 5,426 5,432 5,438 5,443 5,449 5,455 1140
1640 8,375 8,381 8,387 8,393 8,399 8,406 8,412 8,418 8,424 8,431 8,437 1640

1150 5,455 5,461 5,466 5,472 5,478 5,483 5,489 5,495 5,501 5,506 5,512 1150
1650 8,437 8,443 8,449 8,455 8,462 8,468 8,474 8,480 8,487 8,493 8,499 1650
1160 5,512 5,518 5,523 5,529 5,535 5,541 5,546 5,552 5,558 5,563 5,569 1160
1660 8,499 8,505 8,512 8,518 8,524 8,530 8,537 8,543 8,549 8,555 8,562 1660
1170 5,569 5,575 5,581 5,586 5,592 5,598 5,604 5,609 5,615 5,621 5,627 1170
1670 8,562 8,568 8,574 8,580 8,587 8,593 8,599 8,605 8,612 8,618 8,624 1670
1180 5,627 5,632 5,638 5,644 5,649 5,655 5,661 5,667 5,672 5,678 5,684 1180
1680 8,624 8,630 8,637 8,643 8,649 8,655 8,662 8,668 8,674 8,680 8,687 1680
1190 5,684 5,690 5,695 5,701 5,707 5,713 5,718 5,724 5,730 5,736 5,741 1190
1690 8,687 8,693 8,699 8,706 8,712 8,718 8,724 8,731 8,737 8,743 8,749 1690

1200 5,741 5,747 5,753 5,759 5,764 5,770 5,776 5,782 5,788 5,793 5,799 1200
1700 8,749 8,756 8,762 8,768 8,775 8,781 8,787 8,793 8,800 8,806 8,812 1700
1210 5,799 5,805 5,811 5,816 5,822 5,828 5,834 5,839 5,845 5,851 5,857 1210
1710 8,812 8,819 8,825 8,831 8,837 8,844 8,850 8,856 8,863 8,869 8,875 1710
1220 5,857 5,863 5,868 5,874 5,880 5,886 5,891 5,897 5,903 5,909 5,915 1220
1720 8,875 8,882 8,888 8,894 8,900 8,907 8,913 8,919 8,926 8,932 8,938 1720
1230 5,915 5,920 5,926 5,932 5,938 5,944 5,949 5,955 5,961 5,967 5,972 1230
1730 8,938 8,945 8,951 8,957 8,964 8,970 8,976 8,983 8,989 8,995 9,001 1730
1240 5,972 5,978 5,984 5,990 5,996 6,001 6,007 6,013 6,019 6,025 6,030 1240
1740 9,001 9,008 9,014 9,020 9,027 9,033 9,039 9,046 9,052 9,058 9,065 1740

1250 6,030 6,036 6,042 6,048 6,054 6,060 6,065 6,071 6,077 6,083 6,089 1250
1750 9,065 9,071 9,077 9,084 9,090 9,096 9,103 9,109 9,115 9,122 9,128 1750
1260 6,089 6,094 6,100 6,106 6,112 6,118 6,124 6,129 6,135 6,141 6,147 1260
1760 9,128 9,134 9,141 9,147 9,153 9,160 9,166 9,172 9,179 9,185 9,192 1760
1270 6,147 6,153 6,158 6,164 6,170 6,176 6,182 6,188 6,193 6,199 6,205 1270
1770 9,192 9,198 9,204 9,211 9,217 9,223 9,230 9,236 9,242 9,249 9,255 1770
1280 6,205 6,211 6,217 6,223 6,228 6,234 6,240 6,246 6,252 6,258 6,264 1280
1780 9,255 9,261 9,268 9,274 9,281 9,287 9,293 9,300 9,306 9,312 9,319 1780
1290 6,264 6,269 6,275 6,281 6,287 6,293 6,299 6,305 6,310 6,316 6,322 1290
1790 9,319 9,325 9,331 9,338 9,344 9,351 9,357 9,363 9,370 9,376 9,382 1790

1300 6,322 6,328 6,334 6,340 6,346 6,351 6,357 6,363 6,369 6,375 6,381 1300
1800 9,382 9,389 9,395 9,402 9,408 9,414 9,421 9,427 9,434 9,440 9,446 1800
1310 6,381 6,387 6,392 6,398 6,404 6,410 6,416 6,422 6,428 6,434 6,439 1310
1810 9,446 9,453 9,459 9,465 9,472 9,478 9,485 9,491 9,497 9,504 9,510 1810
1320 6,439 6,445 6,451 6,457 6,463 6,469 6,475 6,481 6,486 6,492 6,498 1320
1820 9,510 9,517 9,523 9,529 9,536 9,542 9,549 9,555 9,561 9,568 9,574 1820
1330 6,498 6,504 6,510 6,516 6,522 6,528 6,534 6,539 6,545 6,551 6,557 1330
1830 9,574 9,581 9,587 9,594 9,600 9,606 9,613 9,619 9,626 9,632 9,638 1830
1340 6,557 6,563 6,569 6,575 6,581 6,587 6,593 6,598 6,604 6,610 6,616 1340
1840 9,638 9,645 9,651 9,658 9,664 9,671 9,677 9,683 9,690 9,696 9,703 1840

1350 6,616 6,622 6,628 6,634 6,640 6,646 6,652 6,658 6,664 6,669 6,675 1350
1850 9,703 9,709 9,716 9,722 9,728 9,735 9,741 9,748 9,754 9,761 9,767 1850
1360 6,675 6,681 6,687 6,693 6,699 6,705 6,711 6,717 6,723 6,729 6,735 1360
1860 9,767 9,773 9,780 9,786 9,793 9,799 9,806 9,812 9,819 9,825 9,831 1860
1370 6,735 6,741 6,746 6,752 6,758 6,764 6,770 6,776 6,782 6,788 6,794 1370
1870 9,831 9,838 9,844 9,851 9,857 9,864 9,870 9,877 9,883 9,889 9,896 1870
1380 6,794 6,800 6,806 6,812 6,818 6,824 6,830 6,836 6,842 6,847 6,853 1380
1880 9,896 9,902 9,909 9,915 9,922 9,928 9,935 9,941 9,948 9,954 9,961 1880
1390 6,853 6,859 6,865 6,871 6,877 6,883 6,889 6,895 6,901 6,907 6,913 1390
1890 9,961 9,967 9,973 9,980 9,986 9,993 9,999 10,006 10,012 10,019 10,025 1890

°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F

174

152-194 TC RefTables_PTBR.indd 174 3/26/14 1:15 AM

 °F
INTERVALO MÁXIMO DE TEMPERATURA
Classe do termopar
De 32 a 2642 °F
De 0 a 1450 °C
Classe da extensão
De 32 a 300 °F
Platina-10% ródio
De 0 a 150 °C
LIMITES DE ERRO
(o que for maior)
vs.
Padrão: 1,5 °C ou 0,25% platina
Especial: 0,6 °C ou 0,1%
COMENTÁRIOS DE AMBIENTE DO FIO
DESENCAPADO:
+ referência
Oxidantes ou inertes; não insira em tubos – Monografia 175
metálicos; cuidado com contaminação;
alta temperatura
Classe de
TEMPERATURA EM GRAUS °F extensão
JUNÇÃO DE REFERÊNCIA A 32 °F
Tensão termelétrica em milivolts
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
1900 10,025 10,032 10,038 10,045 10,051 10,058 10,064 10,071 10,077 10,084 10,090 1900
1910 10,090 10,097 10,103 10,110 10,116 10,123 10,129 10,136 10,142 10,149 10,155 1910
1920 10,155 10,162 10,168 10,175 10,181 10,188 10,194 10,201 10,207 10,214 10,220 1920
1930 10,220 10,227 10,233 10,240 10,246 10,253 10,259 10,266 10,272 10,279 10,285 1930
1940 10,285 10,292 10,298 10,305 10,311 10,318 10,324 10,331 10,337 10,344 10,350 1940
1950 10,350 10,357 10,363 10,370 10,376 10,383 10,390 10,396 10,403 10,409 10,416 1950
1960 10,416 10,422 10,429 10,435 10,442 10,448 10,455 10,461 10,468 10,475 10,481 1960
1970 10,481 10,488 10,494 10,501 10,507 10,514 10,520 10,527 10,533 10,540 10,547 1970
1980 10,547 10,553 10,560 10,566 10,573 10,579 10,586 10,592 10,599 10,606 10,612 1980
1990 10,612 10,619 10,625 10,632 10,638 10,645 10,651 10,658 10,665 10,671 10,678 1990
2000 10,678 10,684 10,691 10,697 10,704 10,711 10,717 10,724 10,730 10,737 10,743 2000
2010 10,743 10,750 10,757 10,763 10,770 10,776 10,783 10,789 10,796 10,803 10,809 2010
2020 10,809 10,816 10,822 10,829 10,836 10,842 10,849 10,855 10,862 10,868 10,875 2020
2030 10,875 10,882 10,888 10,895 10,901 10,908 10,915 10,921 10,928 10,934 10,941 2030
2040 10,941 10,948 10,954 10,961 10,967 10,974 10,981 10,987 10,994 11,000 11,007 2040
2050 11,007 11,014 11,020 11,027 11,033 11,040 11,047 11,053 11,060 11,066 11,073 2050
2060 11,073 11,080 11,086 11,093 11,099 11,106 11,113 11,119 11,126 11,132 11,139 2060
2070 11,139 11,146 11,152 11,159 11,166 11,172 11,179 11,185 11,192 11,199 11,205 2070
2080 11,205 11,212 11,219 11,225 11,232 11,238 11,245 11,252 11,258 11,265 11,272 2080
2090 11,272 11,278 11,285 11,291 11,298 11,305 11,311 11,318 11,325 11,331 11,338 2090
2100 11,338 11,345 11,351 11,358 11,364 11,371 11,378 11,384 11,391 11,398 11,404 2100
2110 11,404 11,411 11,418 11,424 11,431 11,437 11,444 11,451 11,457 11,464 11,471 2110
2120 11,471 11,477 11,484 11,491 11,497 11,504 11,511 11,517 11,524 11,531 11,537 2120
2130 11,537 11,544 11,550 11,557 11,564 11,570 11,577 11,584 11,590 11,597 11,604 2130
2140 11,604 11,610 11,617 11,624 11,630 11,637 11,644 11,650 11,657 11,664 11,670 2140
2150 11,670 11,677 11,684 11,690 11,697 11,704 11,710 11,717 11,724 11,730 11,737 2150
2160 11,737 11,744 11,750 11,757 11,764 11,770 11,777 11,784 11,790 11,797 11,804 2160
2170 11,804 11,810 11,817 11,824 11,830 11,837 11,844 11,850 11,857 11,864 11,870 2170
2180 11,870 11,877 11,884 11,890 11,897 11,904 11,910 11,917 11,924 11,931 11,937 2180
2190 11,937 11,944 11,951 11,957 11,964 11,971 11,977 11,984 11,991 11,997 12,004 2190
2200 12,004 12,011 12,017 12,024 12,031 12,037 12,044 12,051 12,058 12,064 12,071 2200
2210 12,071 12,078 12,084 12,091 12,098 12,104 12,111 12,118 12,124 12,131 12,138 2210
2220 12,138 12,145 12,151 12,158 12,165 12,171 12,178 12,185 12,191 12,198 12,205 2220
2230 12,205 12,211 12,218 12,225 12,232 12,238 12,245 12,252 12,258 12,265 12,272 2230
2240 12,272 12,278 12,285 12,292 12,299 12,305 12,312 12,319 12,325 12,332 12,339 2240
2250 12,339 12,346 12,352 12,359 12,366 12,372 12,379 12,386 12,392 12,399 12,406 2250
2260 12,406 12,413 12,419 12,426 12,433 12,439 12,446 12,453 12,460 12,466 12,473 2260
2270 12,473 12,480 12,486 12,493 12,500 12,507 12,513 12,520 12,527 12,533 12,540 2270
2280 12,540 12,547 12,554 12,560 12,567 12,574 12,580 12,587 12,594 12,601 12,607 2280
2290 12,607 12,614 12,621 12,627 12,634 12,641 12,648 12,654 12,661 12,668 12,675 2290
2300 12,675 12,681 12,688 12,695 12,701 12,708 12,715 12,722 12,728 12,735 12,742 2300
2310 12,742 12,748 12,755 12,762 12,769 12,775 12,782 12,789 12,796 12,802 12,809 2310
2320 12,809 12,816 12,822 12,829 12,836 12,843 12,849 12,856 12,863 12,870 12,876 2320
2330 12,876 12,883 12,890 12,896 12,903 12,910 12,917 12,923 12,930 12,937 12,944 2330
2340 12,944 12,950 12,957 12,964 12,971 12,977 12,984 12,991 12,997 13,004 13,011 2340
2350 13,011 13,018 13,024 13,031 13,038 13,045 13,051 13,058 13,065 13,072 13,078 2350
2360 13,078 13,085 13,092 13,098 13,105 13,112 13,119 13,125 13,132 13,139 13,146 2360
2370 13,146 13,152 13,159 13,166 13,173 13,179 13,186 13,193 13,199 13,206 13,213 2370
2380 13,213 13,220 13,226 13,233 13,240 13,247 13,253 13,260 13,267 13,274 13,280 2380
2390 13,280 13,287 13,294 13,301 13,307 13,314 13,321 13,328 13,334 13,341 13,348 2390
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
175
152-194 TC RefTables_PTBR.indd 175
Tabelas de referência de
termopares – revisadas
S
TIPO
Código de cores ANSI
Código de cores IEC
Tabelas de
do N.I.S.T.
Revisadas
segundo a ITS‑90
2400 13,348 13,354 13,361 13,368 13,375 13,381 13,388 13,395 13,402 13,408 13,415 2400
2410 13,415 13,422 13,429 13,435 13,442 13,449 13,456 13,462 13,469 13,476 13,483 2410
2420 13,483 13,489 13,496 13,503 13,510 13,516 13,523 13,530 13,537 13,543 13,550 2420
2430 13,550 13,557 13,563 13,570 13,577 13,584 13,590 13,597 13,604 13,611 13,617 2430
2440 13,617 13,624 13,631 13,638 13,644 13,651 13,658 13,665 13,671 13,678 13,685 2440
2450 13,685 13,692 13,698 13,705 13,712 13,719 13,725 13,732 13,739 13,746 13,752 2450
2460 13,752 13,759 13,766 13,773 13,779 13,786 13,793 13,800 13,806 13,813 13,820 2460
2470 13,820 13,826 13,833 13,840 13,847 13,853 13,860 13,867 13,874 13,880 13,887 2470
2480 13,887 13,894 13,901 13,907 13,914 13,921 13,928 13,934 13,941 13,948 13,955 2480
2490 13,955 13,961 13,968 13,975 13,982 13,988 13,995 14,002 14,009 14,015 14,022 2490
2500 14,022 14,029 14,036 14,042 14,049 14,056 14,063 14,069 14,076 14,083 14,089 2500
2510 14,089 14,096 14,103 14,110 14,116 14,123 14,130 14,137 14,143 14,150 14,157 2510
2520 14,157 14,164 14,170 14,177 14,184 14,191 14,197 14,204 14,211 14,218 14,224 2520
2530 14,224 14,231 14,238 14,245 14,251 14,258 14,265 14,272 14,278 14,285 14,292 2530
2540 14,292 14,298 14,305 14,312 14,319 14,325 14,332 14,339 14,346 14,352 14,359 2540
2550 14,359 14,366 14,373 14,379 14,386 14,393 14,400 14,406 14,413 14,420 14,426 2550
2560 14,426 14,433 14,440 14,447 14,453 14,460 14,467 14,474 14,480 14,487 14,494 2560
2570 14,494 14,501 14,507 14,514 14,521 14,528 14,534 14,541 14,548 14,554 14,561 2570
2580 14,561 14,568 14,575 14,581 14,588 14,595 14,602 14,608 14,615 14,622 14,629 2580
2590 14,629 14,635 14,642 14,649 14,655 14,662 14,669 14,676 14,682 14,689 14,696 2590
2600 14,696 14,703 14,709 14,716 14,723 14,729 14,736 14,743 14,750 14,756 14,763 2600
2610 14,763 14,770 14,777 14,783 14,790 14,797 14,803 14,810 14,817 14,824 14,830 2610
2620 14,830 14,837 14,844 14,851 14,857 14,864 14,871 14,877 14,884 14,891 14,898 2620
2630 14,898 14,904 14,911 14,918 14,925 14,931 14,938 14,945 14,951 14,958 14,965 2630
2640 14,965 14,972 14,978 14,985 14,992 14,998 15,005 15,012 15,019 15,025 15,032 2640
2650 15,032 15,039 15,045 15,052 15,059 15,066 15,072 15,079 15,086 15,092 15,099 2650
2660 15,099 15,106 15,113 15,119 15,126 15,133 15,139 15,146 15,153 15,160 15,166 2660
2670 15,166 15,173 15,180 15,186 15,193 15,200 15,207 15,213 15,220 15,227 15,233 2670
2680 15,233 15,240 15,247 15,254 15,260 15,267 15,274 15,280 15,287 15,294 15,300 2680
2690 15,300 15,307 15,314 15,321 15,327 15,334 15,341 15,347 15,354 15,361 15,367 2690
2700 15,367 15,374 15,381 15,388 15,394 15,401 15,408 15,414 15,421 15,428 15,434 2700
2710 15,434 15,441 15,448 15,455 15,461 15,468 15,475 15,481 15,488 15,495 15,501 2710
2720 15,501 15,508 15,515 15,521 15,528 15,535 15,542 15,548 15,555 15,562 15,568 2720
2730 15,568 15,575 15,582 15,588 15,595 15,602 15,608 15,615 15,622 15,628 15,635 2730
2740 15,635 15,642 15,649 15,655 15,662 15,669 15,675 15,682 15,689 15,695 15,702 2740
2750 15,702 15,709 15,715 15,722 15,729 15,735 15,742 15,749 15,755 15,762 15,769 2750
2760 15,769 15,775 15,782 15,789 15,795 15,802 15,809 15,815 15,822 15,829 15,835 2760
2770 15,835 15,842 15,849 15,855 15,862 15,869 15,875 15,882 15,889 15,895 15,902 2770
2780 15,902 15,909 15,915 15,922 15,929 15,935 15,942 15,949 15,955 15,962 15,969 2780
2790 15,969 15,975 15,982 15,989 15,995 16,002 16,009 16,015 16,022 16,029 16,035 2790
2800 16,035 16,042 16,049 16,055 16,062 16,069 16,075 16,082 16,089 16,095 16,102 2800
2810 16,102 16,108 16,115 16,122 16,128 16,135 16,142 16,148 16,155 16,162 16,168 2810
2820 16,168 16,175 16,182 16,188 16,195 16,202 16,208 16,215 16,221 16,228 16,235 2820
2830 16,235 16,241 16,248 16,255 16,261 16,268 16,275 16,281 16,288 16,294 16,301 2830
2840 16,301 16,308 16,314 16,321 16,328 16,334 16,341 16,347 16,354 16,361 16,367 2840
2850 16,367 16,374 16,381 16,387 16,394 16,400 16,407 16,414 16,420 16,427 16,434 2850
2860 16,434 16,440 16,447 16,453 16,460 16,467 16,473 16,480 16,486 16,493 16,500 2860
2870 16,500 16,506 16,513 16,520 16,526 16,533 16,539 16,546 16,553 16,559 16,566 2870
2880 16,566 16,572 16,579 16,586 16,592 16,599 16,605 16,612 16,619 16,625 16,632 2880
2890 16,632 16,638 16,645 16,652 16,658 16,665 16,671 16,678 16,685 16,691 16,698 2890
3/26/14 1:15 AM
 °F
Tabelas de referência de INTERVALO MÁXIMO DE TEMPERATURA
termopares – revisadas Classe do termopar

S
De 32 a 2642 °F
De 0 a 1450 °C
Classe da extensão
Platina-10% ródio De 32 a 300 °F

TIPO

Código de cores ANSI

Código de cores IEC

De 0 a 150 °C
vs. LIMITES DE ERRO
patina (o que for maior)
Tabelas de Padrão: 1,5 °C ou 0,25%
Especial: 0,6 °C ou 0,1%
referência + COMENTÁRIOS DE AMBIENTE DO FIO
Monografia 175 – DESENCAPADO:
Oxidantes ou inertes; não insira em tubos
do N.I.S.T. metálicos; cuidado com contaminação;
Revisadas Classe de alta temperatura
extensão
segundo a ITS‑90 TEMPERATURA EM GRAUS °F
JUNÇÃO DE REFERÊNCIA A 32 °F

Tensão termelétrica em milivolts

°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F

2900 16,698 16,704 16,711 16,718 16,724 16,731 16,737 16,744 16,751 16,757 16,764 2900 3100 17,998 18,004 18,011 18,017 18,023 18,030 18,036 18,042 18,049 18,055 18,061 3100
2910 16,764 16,770 16,777 16,783 16,790 16,797 16,803 16,810 16,816 16,823 16,829 2910 3110 18,061 18,068 18,074 18,080 18,086 18,093 18,099 18,105 18,112 18,118 18,124 3110
2920 16,829 16,836 16,843 16,849 16,856 16,862 16,869 16,876 16,882 16,889 16,895 2920 3120 18,124 18,130 18,137 18,143 18,149 18,155 18,162 18,168 18,174 18,180 18,187 3120
2930 16,895 16,902 16,908 16,915 16,922 16,928 16,935 16,941 16,948 16,954 16,961 2930 3130 18,187 18,193 18,199 18,205 18,211 18,218 18,224 18,230 18,236 18,242 18,248 3130
2940 16,961 16,967 16,974 16,981 16,987 16,994 17,000 17,007 17,013 17,020 17,026 2940 3140 18,248 18,255 18,261 18,267 18,273 18,279 18,285 18,292 18,298 18,304 18,310 3140

2950 17,026 17,033 17,040 17,046 17,053 17,059 17,066 17,072 17,079 17,085 17,092 2950 3150 18,310 18,316 18,322 18,328 18,334 18,341 18,347 18,353 18,359 18,365 18,371 3150
2960 17,092 17,099 17,105 17,112 17,118 17,125 17,131 17,138 17,144 17,151 17,157 2960 3160 18,371 18,377 18,383 18,389 18,395 18,401 18,407 18,413 18,419 18,425 18,431 3160
2970 17,157 17,164 17,171 17,177 17,184 17,190 17,197 17,203 17,210 17,216 17,223 2970 3170 18,431 18,437 18,443 18,449 18,455 18,461 18,467 18,473 18,479 18,485 18,491 3170
2980 17,223 17,229 17,236 17,242 17,249 17,255 17,262 17,268 17,275 17,282 17,288 2980 3180 18,491 18,497 18,503 18,509 18,515 18,521 18,527 18,533 18,539 18,545 18,551 3180
2990 17,288 17,295 17,301 17,308 17,314 17,321 17,327 17,334 17,340 17,347 17,353 2990 3190 18,551 18,557 18,562 18,568 18,574 18,580 18,586 18,592 18,598 18,603 18,609 3190

3000 17,353 17,360 17,366 17,373 17,379 17,386 17,392 17,399 17,405 17,412 17,418 3000 3200 18,609 18,615 18,621 18,627 18,633 18,638 18,644 18,650 18,656 18,661 18,667 3200
3010 17,418 17,425 17,431 17,438 17,444 17,451 17,457 17,464 17,470 17,477 17,483 3010 3210 18,667 18,673 18,679 18,684 18,690 3210
3020 17,483 17,490 17,496 17,503 17,509 17,516 17,522 17,529 17,535 17,542 17,548 3020
3030 17,548 17,555 17,561 17,568 17,574 17,581 17,587 17,594 17,600 17,607 17,613 3030
3040 17,613 17,620 17,626 17,633 17,639 17,645 17,652 17,658 17,665 17,671 17,678 3040

3050 17,678 17,684 17,691 17,697 17,704 17,710 17,717 17,723 17,729 17,736 17,742 3050
3060 17,742 17,749 17,755 17,762 17,768 17,775 17,781 17,787 17,794 17,800 17,807 3060
3070 17,807 17,813 17,819 17,826 17,832 17,839 17,845 17,852 17,858 17,864 17,871 3070
3080 17,871 17,877 17,884 17,890 17,896 17,903 17,909 17,915 17,922 17,928 17,935 3080
3090 17,935 17,941 17,947 17,954 17,960 17,966 17,973 17,979 17,985 17,992 17,998 3090

°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F

176

152-194 TC RefTables_PTBR.indd 176 3/26/14 1:15 AM

 °F
INTERVALO MÁXIMO DE TEMPERATURA
Classe do termopar
De 32 a 2642 °F
De 0 a 1450 °C
Classe da extensão
De 32 a 300 °F
De 0 a 150 °C Platina-13% ródio
LIMITES DE ERRO
(o que for maior)
vs.
Padrão: 1,5 °C ou 0,25%
Especial: 0,6 °C ou 0,1%
platina
COMENTÁRIOS DE AMBIENTE DO FIO +
DESENCAPADO:
Oxidantes ou inertes; não insira em tubos
metálicos; cuidado com contaminação;
– do N.I.S.T.
alta temperatura
Classe de
TEMPERATURA EM GRAUS °F extensão
JUNÇÃO DE REFERÊNCIA A 32 °F
Tensão termelétrica em milivolts
°F -10 -9 -8 -7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 0 °F
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
-50 -0,226 -0,224 -0,222 -0,220 -0,218 -0,216 -0,214 -0,212 -0,210 -50
-40 -0,210 -0,208 -0,205 -0,203 -0,201 -0,199 -0,197 -0,194 -0,192 -0,190 -0,188 -40
-30 -0,188 -0,185 -0,183 -0,181 -0,179 -0,176 -0,174 -0,172 -0,169 -0,167 -0,165 -30
-20 -0,165 -0,162 -0,160 -0,158 -0,155 -0,153 -0,150 -0,148 -0,145 -0,143 -0,141 -20
-10 -0,141 -0,138 -0,136 -0,133 -0,131 -0,128 -0,126 -0,123 -0,121 -0,118 -0,116 -10
0 -0,116 -0,113 -0,110 -0,108 -0,105 -0,103 -0,100 -0,097 -0,095 -0,092 -0,090 0
0 -0,090 -0,087 -0,084 -0,082 -0,079 -0,076 -0,073 -0,071 -0,068 -0,065 -0,063 0
10 -0,063 -0,060 -0,057 -0,054 -0,051 -0,049 -0,046 -0,043 -0,040 -0,037 -0,035 10
20 -0,035 -0,032 -0,029 -0,026 -0,023 -0,020 -0,017 -0,015 -0,012 -0,009 -0,006 20
30 -0,006 -0,003 0,000 0,003 0,006 0,009 0,012 0,015 0,018 0,021 0,024 30
40 0,024 0,027 0,030 0,033 0,036 0,039 0,042 0,045 0,048 0,051 0,054 40
50 0,054 0,057 0,060 0,064 0,067 0,070 0,073 0,076 0,079 0,082 0,086 50
60 0,086 0,089 0,092 0,095 0,098 0,102 0,105 0,108 0,111 0,114 0,118 60
70 0,118 0,121 0,124 0,127 0,131 0,134 0,137 0,141 0,144 0,147 0,151 70
80 0,151 0,154 0,157 0,161 0,164 0,167 0,171 0,174 0,177 0,181 0,184 80
90 0,184 0,188 0,191 0,194 0,198 0,201 0,205 0,208 0,212 0,215 0,218 90
100 0,218 0,222 0,225 0,229 0,232 0,236 0,239 0,243 0,246 0,250 0,254 100
110 0,254 0,257 0,261 0,264 0,268 0,271 0,275 0,278 0,282 0,286 0,289 110
120 0,289 0,293 0,296 0,300 0,304 0,307 0,311 0,315 0,318 0,322 0,326 120
130 0,326 0,329 0,333 0,337 0,340 0,344 0,348 0,352 0,355 0,359 0,363 130
140 0,363 0,366 0,370 0,374 0,378 0,382 0,385 0,389 0,393 0,397 0,400 140
150 0,400 0,404 0,408 0,412 0,416 0,420 0,423 0,427 0,431 0,435 0,439 150
160 0,439 0,443 0,447 0,450 0,454 0,458 0,462 0,466 0,470 0,474 0,478 160
170 0,478 0,482 0,486 0,489 0,493 0,497 0,501 0,505 0,509 0,513 0,517 170
180 0,517 0,521 0,525 0,529 0,533 0,537 0,541 0,545 0,549 0,553 0,557 180
190 0,557 0,561 0,565 0,569 0,573 0,578 0,582 0,586 0,590 0,594 0,598 190
200 0,598 0,602 0,606 0,610 0,614 0,618 0,623 0,627 0,631 0,635 0,639 200
210 0,639 0,643 0,647 0,652 0,656 0,660 0,664 0,668 0,672 0,677 0,681 210
220 0,681 0,685 0,689 0,693 0,698 0,702 0,706 0,710 0,715 0,719 0,723 220
230 0,723 0,727 0,732 0,736 0,740 0,744 0,749 0,753 0,757 0,761 0,766 230
240 0,766 0,770 0,774 0,779 0,783 0,787 0,792 0,796 0,800 0,805 0,809 240
250 0,809 0,813 0,818 0,822 0,826 0,831 0,835 0,839 0,844 0,848 0,853 250
260 0,853 0,857 0,861 0,866 0,870 0,875 0,879 0,883 0,888 0,892 0,897 260
270 0,897 0,901 0,906 0,910 0,915 0,919 0,923 0,928 0,932 0,937 0,941 270
280 0,941 0,946 0,950 0,955 0,959 0,964 0,968 0,973 0,977 0,982 0,986 280
290 0,986 0,991 0,995 1,000 1,005 1,009 1,014 1,018 1,023 1,027 1,032 290
300 1,032 1,036 1,041 1,046 1,050 1,055 1,059 1,064 1,069 1,073 1,078 300
310 1,078 1,082 1,087 1,092 1,096 1,101 1,105 1,110 1,115 1,119 1,124 310
320 1,124 1,129 1,133 1,138 1,143 1,147 1,152 1,157 1,161 1,166 1,171 320
330 1,171 1,175 1,180 1,185 1,190 1,194 1,199 1,204 1,208 1,213 1,218 330
340 1,218 1,223 1,227 1,232 1,237 1,242 1,246 1,251 1,256 1,261 1,265 340
350 1,265 1,270 1,275 1,280 1,284 1,289 1,294 1,299 1,304 1,308 1,313 350
360 1,313 1,318 1,323 1,328 1,332 1,337 1,342 1,347 1,352 1,356 1,361 360
370 1,361 1,366 1,371 1,376 1,381 1,386 1,390 1,395 1,400 1,405 1,410 370
380 1,410 1,415 1,420 1,425 1,429 1,434 1,439 1,444 1,449 1,454 1,459 380
390 1,459 1,464 1,469 1,473 1,478 1,483 1,488 1,493 1,498 1,503 1,508 390
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
177
152-194 TC RefTables_PTBR.indd 177
Tabelas de referência de
termopares – revisadas
R
TIPO
Código de cores ANSI
Código de cores IEC
Tabelas de
referência
Monografia 175
Revisadas
segundo a
ITS‑90
400 1,508 1,513 1,518 1,523 1,528 1,533 1,538 1,543 1,548 1,553 1,558 400
410 1,558 1,563 1,568 1,572 1,577 1,582 1,587 1,592 1,597 1,602 1,607 410
420 1,607 1,612 1,617 1,622 1,627 1,632 1,638 1,643 1,648 1,653 1,658 420
430 1,658 1,663 1,668 1,673 1,678 1,683 1,688 1,693 1,698 1,703 1,708 430
440 1,708 1,713 1,718 1,723 1,728 1,733 1,739 1,744 1,749 1,754 1,759 440
450 1,759 1,764 1,769 1,774 1,779 1,784 1,790 1,795 1,800 1,805 1,810 450
460 1,810 1,815 1,820 1,825 1,831 1,836 1,841 1,846 1,851 1,856 1,861 460
470 1,861 1,867 1,872 1,877 1,882 1,887 1,892 1,898 1,903 1,908 1,913 470
480 1,913 1,918 1,923 1,929 1,934 1,939 1,944 1,949 1,955 1,960 1,965 480
490 1,965 1,970 1,975 1,981 1,986 1,991 1,996 2,002 2,007 2,012 2,017 490
500 2,017 2,022 2,028 2,033 2,038 2,043 2,049 2,054 2,059 2,064 2,070 500
510 2,070 2,075 2,080 2,085 2,091 2,096 2,101 2,107 2,112 2,117 2,122 510
520 2,122 2,128 2,133 2,138 2,144 2,149 2,154 2,159 2,165 2,170 2,175 520
530 2,175 2,181 2,186 2,191 2,197 2,202 2,207 2,213 2,218 2,223 2,229 530
540 2,229 2,234 2,239 2,245 2,250 2,255 2,261 2,266 2,271 2,277 2,282 540
550 2,282 2,287 2,293 2,298 2,304 2,309 2,314 2,320 2,325 2,330 2,336 550
560 2,336 2,341 2,347 2,352 2,357 2,363 2,368 2,374 2,379 2,384 2,390 560
570 2,390 2,395 2,401 2,406 2,411 2,417 2,422 2,428 2,433 2,438 2,444 570
580 2,444 2,449 2,455 2,460 2,466 2,471 2,477 2,482 2,487 2,493 2,498 580
590 2,498 2,504 2,509 2,515 2,520 2,526 2,531 2,537 2,542 2,547 2,553 590
600 2,553 2,558 2,564 2,569 2,575 2,580 2,586 2,591 2,597 2,602 2,608 600
610 2,608 2,613 2,619 2,624 2,630 2,635 2,641 2,646 2,652 2,657 2,663 610
620 2,663 2,668 2,674 2,679 2,685 2,690 2,696 2,701 2,707 2,713 2,718 620
630 2,718 2,724 2,729 2,735 2,740 2,746 2,751 2,757 2,762 2,768 2,773 630
640 2,773 2,779 2,785 2,790 2,796 2,801 2,807 2,812 2,818 2,824 2,829 640
650 2,829 2,835 2,840 2,846 2,851 2,857 2,863 2,868 2,874 2,879 2,885 650
660 2,885 2,891 2,896 2,902 2,907 2,913 2,919 2,924 2,930 2,935 2,941 660
670 2,941 2,947 2,952 2,958 2,964 2,969 2,975 2,980 2,986 2,992 2,997 670
680 2,997 3,003 3,009 3,014 3,020 3,026 3,031 3,037 3,042 3,048 3,054 680
690 3,054 3,059 3,065 3,071 3,076 3,082 3,088 3,093 3,099 3,105 3,110 690
700 3,110 3,116 3,122 3,127 3,133 3,139 3,144 3,150 3,156 3,161 3,167 700
710 3,167 3,173 3,179 3,184 3,190 3,196 3,201 3,207 3,213 3,218 3,224 710
720 3,224 3,230 3,236 3,241 3,247 3,253 3,258 3,264 3,270 3,276 3,281 720
730 3,281 3,287 3,293 3,298 3,304 3,310 3,316 3,321 3,327 3,333 3,339 730
740 3,339 3,344 3,350 3,356 3,362 3,367 3,373 3,379 3,385 3,390 3,396 740
750 3,396 3,402 3,408 3,413 3,419 3,425 3,431 3,437 3,442 3,448 3,454 750
760 3,454 3,460 3,465 3,471 3,477 3,483 3,489 3,494 3,500 3,506 3,512 760
770 3,512 3,517 3,523 3,529 3,535 3,541 3,546 3,552 3,558 3,564 3,570 770
780 3,570 3,576 3,581 3,587 3,593 3,599 3,605 3,610 3,616 3,622 3,628 780
790 3,628 3,634 3,640 3,645 3,651 3,657 3,663 3,669 3,675 3,680 3,686 790
800 3,686 3,692 3,698 3,704 3,710 3,716 3,721 3,727 3,733 3,739 3,745 800
810 3,745 3,751 3,757 3,762 3,768 3,774 3,780 3,786 3,792 3,798 3,803 810
820 3,803 3,809 3,815 3,821 3,827 3,833 3,839 3,845 3,851 3,856 3,862 820
830 3,862 3,868 3,874 3,880 3,886 3,892 3,898 3,904 3,909 3,915 3,921 830
840 3,921 3,927 3,933 3,939 3,945 3,951 3,957 3,963 3,969 3,975 3,980 840
850 3,980 3,986 3,992 3,998 4,004 4,010 4,016 4,022 4,028 4,034 4,040 850
860 4,040 4,046 4,052 4,058 4,064 4,069 4,075 4,081 4,087 4,093 4,099 860
870 4,099 4,105 4,111 4,117 4,123 4,129 4,135 4,141 4,147 4,153 4,159 870
880 4,159 4,165 4,171 4,177 4,183 4,189 4,195 4,201 4,207 4,213 4,219 880
890 4,219 4,225 4,231 4,237 4,243 4,249 4,255 4,261 4,267 4,273 4,279 890
3/26/14 1:15 AM
 Tabelas de referência de
termopares – revisadas
R
Platina-13% ródio
TIPO
Código de cores ANSI
Código de cores IEC
Tabelas de
referência
Monografia 175
do N.I.S.T.
Revisadas
segundo a ITS‑90 JUNÇÃO DE REFERÊNCIA A 32 °F
Tensão termelétrica em milivolts
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
900 4,279 4,285 4,291 4,297 4,303 4,309 4,315 4,321 4,327 4,333 4,339 900
910 4,339 4,345 4,351 4,357 4,363 4,369 4,375 4,381 4,387 4,393 4,399 910
920 4,399 4,405 4,411 4,417 4,423 4,429 4,435 4,441 4,447 4,453 4,459 920
930 4,459 4,465 4,471 4,477 4,483 4,489 4,495 4,502 4,508 4,514 4,520 930
940 4,520 4,526 4,532 4,538 4,544 4,550 4,556 4,562 4,568 4,574 4,580 940
950 4,580 4,586 4,593 4,599 4,605 4,611 4,617 4,623 4,629 4,635 4,641 950
960 4,641 4,647 4,653 4,659 4,666 4,672 4,678 4,684 4,690 4,696 4,702 960
970 4,702 4,708 4,714 4,720 4,727 4,733 4,739 4,745 4,751 4,757 4,763 970
980 4,763 4,769 4,775 4,782 4,788 4,794 4,800 4,806 4,812 4,818 4,824 980
990 4,824 4,831 4,837 4,843 4,849 4,855 4,861 4,867 4,874 4,880 4,886 990
1000 4,886 4,892 4,898 4,904 4,910 4,917 4,923 4,929 4,935 4,941 4,947 1000
1010 4,947 4,954 4,960 4,966 4,972 4,978 4,984 4,991 4,997 5,003 5,009 1010
1020 5,009 5,015 5,021 5,028 5,034 5,040 5,046 5,052 5,059 5,065 5,071 1020
1030 5,071 5,077 5,083 5,090 5,096 5,102 5,108 5,114 5,121 5,127 5,133 1030
1040 5,133 5,139 5,145 5,152 5,158 5,164 5,170 5,176 5,183 5,189 5,195 1040
1050 5,195 5,201 5,207 5,214 5,220 5,226 5,232 5,239 5,245 5,251 5,257 1050
1060 5,257 5,264 5,270 5,276 5,282 5,289 5,295 5,301 5,307 5,313 5,320 1060
1070 5,320 5,326 5,332 5,338 5,345 5,351 5,357 5,364 5,370 5,376 5,382 1070
1080 5,382 5,389 5,395 5,401 5,407 5,414 5,420 5,426 5,432 5,439 5,445 1080
1090 5,445 5,451 5,458 5,464 5,470 5,476 5,483 5,489 5,495 5,502 5,508 1090
1100 5,508 5,514 5,520 5,527 5,533 5,539 5,546 5,552 5,558 5,565 5,571 1100
1110 5,571 5,577 5,583 5,590 5,596 5,602 5,609 5,615 5,621 5,628 5,634 1110
1120 5,634 5,640 5,647 5,653 5,659 5,666 5,672 5,678 5,685 5,691 5,697 1120
1130 5,697 5,704 5,710 5,716 5,723 5,729 5,735 5,742 5,748 5,754 5,761 1130
1140 5,761 5,767 5,773 5,780 5,786 5,792 5,799 5,805 5,812 5,818 5,824 1140
1150 5,824 5,831 5,837 5,843 5,850 5,856 5,862 5,869 5,875 5,882 5,888 1150
1160 5,888 5,894 5,901 5,907 5,913 5,920 5,926 5,933 5,939 5,945 5,952 1160
1170 5,952 5,958 5,965 5,971 5,977 5,984 5,990 5,997 6,003 6,009 6,016 1170
1180 6,016 6,022 6,029 6,035 6,041 6,048 6,054 6,061 6,067 6,074 6,080 1180
1190 6,080 6,086 6,093 6,099 6,106 6,112 6,119 6,125 6,131 6,138 6,144 1190
1200 6,144 6,151 6,157 6,164 6,170 6,176 6,183 6,189 6,196 6,202 6,209 1200
1210 6,209 6,215 6,222 6,228 6,235 6,241 6,247 6,254 6,260 6,267 6,273 1210
1220 6,273 6,280 6,286 6,293 6,299 6,306 6,312 6,319 6,325 6,332 6,338 1220
1230 6,338 6,345 6,351 6,358 6,364 6,370 6,377 6,383 6,390 6,396 6,403 1230
1240 6,403 6,409 6,416 6,422 6,429 6,435 6,442 6,448 6,455 6,461 6,468 1240
1250 6,468 6,474 6,481 6,488 6,494 6,501 6,507 6,514 6,520 6,527 6,533 1250
1260 6,533 6,540 6,546 6,553 6,559 6,566 6,572 6,579 6,585 6,592 6,598 1260
1270 6,598 6,605 6,612 6,618 6,625 6,631 6,638 6,644 6,651 6,657 6,664 1270
1280 6,664 6,671 6,677 6,684 6,690 6,697 6,703 6,710 6,716 6,723 6,730 1280
1290 6,730 6,736 6,743 6,749 6,756 6,762 6,769 6,776 6,782 6,789 6,795 1290
1300 6,795 6,802 6,809 6,815 6,822 6,828 6,835 6,841 6,848 6,855 6,861 1300
1310 6,861 6,868 6,874 6,881 6,888 6,894 6,901 6,907 6,914 6,921 6,927 1310
1320 6,927 6,934 6,941 6,947 6,954 6,960 6,967 6,974 6,980 6,987 6,994 1320
1330 6,994 7,000 7,007 7,013 7,020 7,027 7,033 7,040 7,047 7,053 7,060 1330
1340 7,060 7,067 7,073 7,080 7,086 7,093 7,100 7,106 7,113 7,120 7,126 1340
1350 7,126 7,133 7,140 7,146 7,153 7,160 7,166 7,173 7,180 7,186 7,193 1350
1360 7,193 7,200 7,206 7,213 7,220 7,226 7,233 7,240 7,247 7,253 7,260 1360
1370 7,260 7,267 7,273 7,280 7,287 7,293 7,300 7,307 7,313 7,320 7,327 1370
1380 7,327 7,334 7,340 7,347 7,354 7,360 7,367 7,374 7,381 7,387 7,394 1380
1390 7,394 7,401 7,407 7,414 7,421 7,428 7,434 7,441 7,448 7,454 7,461 1390
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
178
152-194 TC RefTables_PTBR.indd 178
°F
INTERVALO MÁXIMO DE TEMPERATURA
Classe do termopar
De 32 a 2642 °F
De 0 a 1450 °C
Classe da extensão
De 32 a 300 °F
De 0 a 150 °C
vs. LIMITES DE ERRO
(o que for maior)
platina Padrão: 1,5 °C ou 0,25%
Especial: 0,6 °C ou 0,1%
+
COMENTÁRIOS DE AMBIENTE DO FIO
DESENCAPADO:
– Oxidantes ou inertes; não insira em tubos
metálicos; cuidado com contaminação;
alta temperatura
Classe de TEMPERATURA EM GRAUS °F
extensão
1400 7,461 7,468 7,475 7,481 7,488 7,495 7,502 7,508 7,515 7,522 7,529 1400
1410 7,529 7,535 7,542 7,549 7,556 7,562 7,569 7,576 7,583 7,589 7,596 1410
1420 7,596 7,603 7,610 7,616 7,623 7,630 7,637 7,644 7,650 7,657 7,664 1420
1430 7,664 7,671 7,677 7,684 7,691 7,698 7,705 7,711 7,718 7,725 7,732 1430
1440 7,732 7,739 7,745 7,752 7,759 7,766 7,772 7,779 7,786 7,793 7,800 1440
1450 7,800 7,807 7,813 7,820 7,827 7,834 7,841 7,847 7,854 7,861 7,868 1450
1460 7,868 7,875 7,882 7,888 7,895 7,902 7,909 7,916 7,922 7,929 7,936 1460
1470 7,936 7,943 7,950 7,957 7,964 7,970 7,977 7,984 7,991 7,998 8,005 1470
1480 8,005 8,011 8,018 8,025 8,032 8,039 8,046 8,053 8,059 8,066 8,073 1480
1490 8,073 8,080 8,087 8,094 8,101 8,108 8,114 8,121 8,128 8,135 8,142 1490
1500 8,142 8,149 8,156 8,163 8,169 8,176 8,183 8,190 8,197 8,204 8,211 1500
1510 8,211 8,218 8,225 8,232 8,238 8,245 8,252 8,259 8,266 8,273 8,280 1510
1520 8,280 8,287 8,294 8,301 8,308 8,314 8,321 8,328 8,335 8,342 8,349 1520
1530 8,349 8,356 8,363 8,370 8,377 8,384 8,391 8,398 8,405 8,411 8,418 1530
1540 8,418 8,425 8,432 8,439 8,446 8,453 8,460 8,467 8,474 8,481 8,488 1540
1550 8,488 8,495 8,502 8,509 8,516 8,523 8,530 8,537 8,544 8,551 8,557 1550
1560 8,557 8,564 8,571 8,578 8,585 8,592 8,599 8,606 8,613 8,620 8,627 1560
1570 8,627 8,634 8,641 8,648 8,655 8,662 8,669 8,676 8,683 8,690 8,697 1570
1580 8,697 8,704 8,711 8,718 8,725 8,732 8,739 8,746 8,753 8,760 8,767 1580
1590 8,767 8,774 8,781 8,788 8,795 8,802 8,809 8,816 8,823 8,830 8,837 1590
1600 8,837 8,844 8,852 8,859 8,866 8,873 8,880 8,887 8,894 8,901 8,908 1600
1610 8,908 8,915 8,922 8,929 8,936 8,943 8,950 8,957 8,964 8,971 8,978 1610
1620 8,978 8,985 8,992 8,999 9,007 9,014 9,021 9,028 9,035 9,042 9,049 1620
1630 9,049 9,056 9,063 9,070 9,077 9,084 9,091 9,098 9,106 9,113 9,120 1630
1640 9,120 9,127 9,134 9,141 9,148 9,155 9,162 9,169 9,176 9,184 9,191 1640
1650 9,191 9,198 9,205 9,212 9,219 9,226 9,233 9,240 9,248 9,255 9,262 1650
1660 9,262 9,269 9,276 9,283 9,290 9,297 9,304 9,312 9,319 9,326 9,333 1660
1670 9,333 9,340 9,347 9,354 9,361 9,369 9,376 9,383 9,390 9,397 9,404 1670
1680 9,404 9,411 9,419 9,426 9,433 9,440 9,447 9,454 9,461 9,469 9,476 1680
1690 9,476 9,483 9,490 9,497 9,504 9,512 9,519 9,526 9,533 9,540 9,547 1690
1700 9,547 9,555 9,562 9,569 9,576 9,583 9,590 9,598 9,605 9,612 9,619 1700
1710 9,619 9,626 9,634 9,641 9,648 9,655 9,662 9,670 9,677 9,684 9,691 1710
1720 9,691 9,698 9,706 9,713 9,720 9,727 9,734 9,742 9,749 9,756 9,763 1720
1730 9,763 9,770 9,778 9,785 9,792 9,799 9,806 9,814 9,821 9,828 9,835 1730
1740 9,835 9,843 9,850 9,857 9,864 9,872 9,879 9,886 9,893 9,900 9,908 1740
1750 9,908 9,915 9,922 9,929 9,937 9,944 9,951 9,958 9,966 9,973 9,980 1750
1760 9,980 9,987 9,995 10,002 10,009 10,016 10,024 10,031 10,038 10,046 10,053 1760
1770 10,053 10,060 10,067 10,075 10,082 10,089 10,096 10,104 10,111 10,118 10,126 1770
1780 10,126 10,133 10,140 10,147 10,155 10,162 10,169 10,177 10,184 10,191 10,198 1780
1790 10,198 10,206 10,213 10,220 10,228 10,235 10,242 10,250 10,257 10,264 10,271 1790
1800 10,271 10,279 10,286 10,293 10,301 10,308 10,315 10,323 10,330 10,337 10,345 1800
1810 10,345 10,352 10,359 10,367 10,374 10,381 10,389 10,396 10,403 10,411 10,418 1810
1820 10,418 10,425 10,433 10,440 10,447 10,455 10,462 10,469 10,477 10,484 10,491 1820
1830 10,491 10,499 10,506 10,513 10,521 10,528 10,535 10,543 10,550 10,557 10,565 1830
1840 10,565 10,572 10,580 10,587 10,594 10,602 10,609 10,616 10,624 10,631 10,638 1840
1850 10,638 10,646 10,653 10,661 10,668 10,675 10,683 10,690 10,698 10,705 10,712 1850
1860 10,712 10,720 10,727 10,734 10,742 10,749 10,757 10,764 10,771 10,779 10,786 1860
1870 10,786 10,794 10,801 10,808 10,816 10,823 10,831 10,838 10,845 10,853 10,860 1870
1880 10,860 10,868 10,875 10,883 10,890 10,897 10,905 10,912 10,920 10,927 10,934 1880
1890 10,934 10,942 10,949 10,957 10,964 10,972 10,979 10,986 10,994 11,001 11,009 1890
3/26/14 1:15 AM
 °F
INTERVALO MÁXIMO DE TEMPERATURA
Classe do termopar
De 32 a 2642 °F
De 0 a 1450 °C
Classe da extensão
De 32 a 300 °F
De 0 a 150 °C Platina-13% ródio
LIMITES DE ERRO
(o que for maior)
vs.
Padrão: 1,5 °C ou 0,25%
Especial: 0,6 °C ou 0,1%
platina
COMENTÁRIOS DE AMBIENTE DO FIO +
DESENCAPADO:
Oxidantes ou inertes; não insira em tubos – do N.I.S.T.
metálicos; cuidado com contaminação;
alta temperatura
Classe de
TEMPERATURA EM GRAUS °F
JUNÇÃO DE REFERÊNCIA A 32 °F
extensão
Tensão termelétrica em milivolts
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
1900 11,009 11,016 11,024 11,031 11,039 11,046 11,053 11,061 11,068 11,076 11,083 1900
1910 11,083 11,091 11,098 11,106 11,113 11,121 11,128 11,135 11,143 11,150 11,158 1910
1920 11,158 11,165 11,173 11,180 11,188 11,195 11,203 11,210 11,218 11,225 11,233 1920
1930 11,233 11,240 11,247 11,255 11,262 11,270 11,277 11,285 11,292 11,300 11,307 1930
1940 11,307 11,315 11,322 11,330 11,337 11,345 11,352 11,360 11,367 11,375 11,382 1940
1950 11,382 11,390 11,397 11,405 11,412 11,420 11,427 11,435 11,442 11,450 11,457 1950
1960 11,457 11,465 11,472 11,480 11,487 11,495 11,502 11,510 11,518 11,525 11,533 1960
1970 11,533 11,540 11,548 11,555 11,563 11,570 11,578 11,585 11,593 11,600 11,608 1970
1980 11,608 11,615 11,623 11,631 11,638 11,646 11,653 11,661 11,668 11,676 11,683 1980
1990 11,683 11,691 11,698 11,706 11,714 11,721 11,729 11,736 11,744 11,751 11,759 1990
2000 11,759 11,766 11,774 11,782 11,789 11,797 11,804 11,812 11,819 11,827 11,834 2000
2010 11,834 11,842 11,850 11,857 11,865 11,872 11,880 11,888 11,895 11,903 11,910 2010
2020 11,910 11,918 11,925 11,933 11,941 11,948 11,956 11,963 11,971 11,979 11,986 2020
2030 11,986 11,994 12,001 12,009 12,016 12,024 12,032 12,039 12,047 12,054 12,062 2030
2040 12,062 12,070 12,077 12,085 12,092 12,100 12,108 12,115 12,123 12,131 12,138 2040
2050 12,138 12,146 12,153 12,161 12,169 12,176 12,184 12,191 12,199 12,207 12,214 2050
2060 12,214 12,222 12,230 12,237 12,245 12,252 12,260 12,268 12,275 12,283 12,291 2060
2070 12,291 12,298 12,306 12,313 12,321 12,329 12,336 12,344 12,352 12,359 12,367 2070
2080 12,367 12,375 12,382 12,390 12,397 12,405 12,413 12,420 12,428 12,436 12,443 2080
2090 12,443 12,451 12,459 12,466 12,474 12,482 12,489 12,497 12,505 12,512 12,520 2090
2100 12,520 12,528 12,535 12,543 12,551 12,558 12,566 12,574 12,581 12,589 12,597 2100
2110 12,597 12,604 12,612 12,620 12,627 12,635 12,643 12,650 12,658 12,666 12,673 2110
2120 12,673 12,681 12,689 12,696 12,704 12,712 12,719 12,727 12,735 12,742 12,750 2120
2130 12,750 12,758 12,765 12,773 12,781 12,788 12,796 12,804 12,812 12,819 12,827 2130
2140 12,827 12,835 12,842 12,850 12,858 12,865 12,873 12,881 12,889 12,896 12,904 2140
2150 12,904 12,912 12,919 12,927 12,935 12,942 12,950 12,958 12,966 12,973 12,981 2150
2160 12,981 12,989 12,996 13,004 13,012 13,019 13,027 13,035 13,043 13,050 13,058 2160
2170 13,058 13,066 13,073 13,081 13,089 13,097 13,104 13,112 13,120 13,128 13,135 2170
2180 13,135 13,143 13,151 13,158 13,166 13,174 13,182 13,189 13,197 13,205 13,213 2180
2190 13,213 13,220 13,228 13,236 13,243 13,251 13,259 13,267 13,274 13,282 13,290 2190
2200 13,290 13,298 13,305 13,313 13,321 13,329 13,336 13,344 13,352 13,359 13,367 2200
2210 13,367 13,375 13,383 13,390 13,398 13,406 13,414 13,421 13,429 13,437 13,445 2210
2220 13,445 13,452 13,460 13,468 13,476 13,483 13,491 13,499 13,507 13,514 13,522 2220
2230 13,522 13,530 13,538 13,545 13,553 13,561 13,569 13,577 13,584 13,592 13,600 2230
2240 13,600 13,608 13,615 13,623 13,631 13,639 13,646 13,654 13,662 13,670 13,677 2240
2250 13,677 13,685 13,693 13,701 13,709 13,716 13,724 13,732 13,740 13,747 13,755 2250
2260 13,755 13,763 13,771 13,778 13,786 13,794 13,802 13,810 13,817 13,825 13,833 2260
2270 13,833 13,841 13,848 13,856 13,864 13,872 13,880 13,887 13,895 13,903 13,911 2270
2280 13,911 13,919 13,926 13,934 13,942 13,950 13,957 13,965 13,973 13,981 13,989 2280
2290 13,989 13,996 14,004 14,012 14,020 14,028 14,035 14,043 14,051 14,059 14,066 2290
2300 14,066 14,074 14,082 14,090 14,098 14,105 14,113 14,121 14,129 14,137 14,144 2300
2310 14,144 14,152 14,160 14,168 14,176 14,183 14,191 14,199 14,207 14,215 14,222 2310
2320 14,222 14,230 14,238 14,246 14,254 14,261 14,269 14,277 14,285 14,293 14,300 2320
2330 14,300 14,308 14,316 14,324 14,332 14,340 14,347 14,355 14,363 14,371 14,379 2330
2340 14,379 14,386 14,394 14,402 14,410 14,418 14,425 14,433 14,441 14,449 14,457 2340
2350 14,457 14,465 14,472 14,480 14,488 14,496 14,504 14,511 14,519 14,527 14,535 2350
2360 14,535 14,543 14,551 14,558 14,566 14,574 14,582 14,590 14,597 14,605 14,613 2360
2370 14,613 14,621 14,629 14,637 14,644 14,652 14,660 14,668 14,676 14,683 14,691 2370
2380 14,691 14,699 14,707 14,715 14,723 14,730 14,738 14,746 14,754 14,762 14,770 2380
2390 14,770 14,777 14,785 14,793 14,801 14,809 14,817 14,824 14,832 14,840 14,848 2390
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
179
152-194 TC RefTables_PTBR.indd 179
Tabelas de referência de
termopares – revisadas
R
TIPO
Código de cores ANSI
Código de cores IEC
Tabelas de
referência
Monografia 175
Revisadas
segundo a
ITS‑90
2400 14,848 14,856 14,864 14,871 14,879 14,887 14,895 14,903 14,911 14,918 14,926 2400
2410 14,926 14,934 14,942 14,950 14,958 14,965 14,973 14,981 14,989 14,997 15,005 2410
2420 15,005 15,012 15,020 15,028 15,036 15,044 15,052 15,059 15,067 15,075 15,083 2420
2430 15,083 15,091 15,099 15,106 15,114 15,122 15,130 15,138 15,146 15,153 15,161 2430
2440 15,161 15,169 15,177 15,185 15,193 15,200 15,208 15,216 15,224 15,232 15,240 2440
2450 15,240 15,248 15,255 15,263 15,271 15,279 15,287 15,295 15,302 15,310 15,318 2450
2460 15,318 15,326 15,334 15,342 15,349 15,357 15,365 15,373 15,381 15,389 15,397 2460
2470 15,397 15,404 15,412 15,420 15,428 15,436 15,444 15,451 15,459 15,467 15,475 2470
2480 15,475 15,483 15,491 15,499 15,506 15,514 15,522 15,530 15,538 15,546 15,553 2480
2490 15,553 15,561 15,569 15,577 15,585 15,593 15,601 15,608 15,616 15,624 15,632 2490
2500 15,632 15,640 15,648 15,655 15,663 15,671 15,679 15,687 15,695 15,703 15,710 2500
2510 15,710 15,718 15,726 15,734 15,742 15,750 15,758 15,765 15,773 15,781 15,789 2510
2520 15,789 15,797 15,805 15,812 15,820 15,828 15,836 15,844 15,852 15,860 15,867 2520
2530 15,867 15,875 15,883 15,891 15,899 15,907 15,915 15,922 15,930 15,938 15,946 2530
2540 15,946 15,954 15,962 15,969 15,977 15,985 15,993 16,001 16,009 16,017 16,024 2540
2550 16,024 16,032 16,040 16,048 16,056 16,064 16,071 16,079 16,087 16,095 16,103 2550
2560 16,103 16,111 16,119 16,126 16,134 16,142 16,150 16,158 16,166 16,174 16,181 2560
2570 16,181 16,189 16,197 16,205 16,213 16,221 16,228 16,236 16,244 16,252 16,260 2570
2580 16,260 16,268 16,276 16,283 16,291 16,299 16,307 16,315 16,323 16,330 16,338 2580
2590 16,338 16,346 16,354 16,362 16,370 16,378 16,385 16,393 16,401 16,409 16,417 2590
2600 16,417 16,425 16,432 16,440 16,448 16,456 16,464 16,472 16,480 16,487 16,495 2600
2610 16,495 16,503 16,511 16,519 16,527 16,534 16,542 16,550 16,558 16,566 16,574 2610
2620 16,574 16,582 16,589 16,597 16,605 16,613 16,621 16,629 16,636 16,644 16,652 2620
2630 16,652 16,660 16,668 16,676 16,683 16,691 16,699 16,707 16,715 16,723 16,731 2630
2640 16,731 16,738 16,746 16,754 16,762 16,770 16,778 16,785 16,793 16,801 16,809 2640
2650 16,809 16,817 16,825 16,832 16,840 16,848 16,856 16,864 16,872 16,879 16,887 2650
2660 16,887 16,895 16,903 16,911 16,919 16,926 16,934 16,942 16,950 16,958 16,966 2660
2670 16,966 16,973 16,981 16,989 16,997 17,005 17,013 17,020 17,028 17,036 17,044 2670
2680 17,044 17,052 17,060 17,067 17,075 17,083 17,091 17,099 17,107 17,114 17,122 2680
2690 17,122 17,130 17,138 17,146 17,154 17,161 17,169 17,177 17,185 17,193 17,200 2690
2700 17,200 17,208 17,216 17,224 17,232 17,240 17,247 17,255 17,263 17,271 17,279 2700
2710 17,279 17,286 17,294 17,302 17,310 17,318 17,326 17,333 17,341 17,349 17,357 2710
2720 17,357 17,365 17,373 17,380 17,388 17,396 17,404 17,412 17,419 17,427 17,435 2720
2730 17,435 17,443 17,451 17,458 17,466 17,474 17,482 17,490 17,498 17,505 17,513 2730
2740 17,513 17,521 17,529 17,537 17,544 17,552 17,560 17,568 17,576 17,583 17,591 2740
2750 17,591 17,599 17,607 17,615 17,622 17,630 17,638 17,646 17,654 17,661 17,669 2750
2760 17,669 17,677 17,685 17,693 17,700 17,708 17,716 17,724 17,732 17,739 17,747 2760
2770 17,747 17,755 17,763 17,771 17,778 17,786 17,794 17,802 17,810 17,817 17,825 2770
2780 17,825 17,833 17,841 17,849 17,856 17,864 17,872 17,880 17,888 17,895 17,903 2780
2790 17,903 17,911 17,919 17,926 17,934 17,942 17,950 17,958 17,965 17,973 17,981 2790
2800 17,981 17,989 17,997 18,004 18,012 18,020 18,028 18,035 18,043 18,051 18,059 2800
2810 18,059 18,067 18,074 18,082 18,090 18,098 18,105 18,113 18,121 18,129 18,137 2810
2820 18,137 18,144 18,152 18,160 18,168 18,175 18,183 18,191 18,199 18,206 18,214 2820
2830 18,214 18,222 18,230 18,238 18,245 18,253 18,261 18,269 18,276 18,284 18,292 2830
2840 18,292 18,300 18,307 18,315 18,323 18,331 18,338 18,346 18,354 18,362 18,369 2840
2850 18,369 18,377 18,385 18,393 18,400 18,408 18,416 18,424 18,431 18,439 18,447 2850
2860 18,447 18,455 18,462 18,470 18,478 18,486 18,493 18,501 18,509 18,517 18,524 2860
2870 18,524 18,532 18,540 18,548 18,555 18,563 18,571 18,579 18,586 18,594 18,602 2870
2880 18,602 18,610 18,617 18,625 18,633 18,640 18,648 18,656 18,664 18,671 18,679 2880
2890 18,679 18,687 18,695 18,702 18,710 18,718 18,725 18,733 18,741 18,749 18,756 2890
3/26/14 1:15 AM
 Tabelas de referência de
°F
INTERVALO MÁXIMO DE TEMPERATURA
Classe do termopar
termopares – revisadas De 32 a 2642 °F

R
De 0 a 1450 °C
Classe da extensão
De 32 a 300 °F

TIPO Platina-13% ródio De 0 a 150 °C

Código de cores ANSI

Código de cores IEC

LIMITES DE ERRO
vs. (o que for maior)
Tabelas de platina Padrão: 1,5 °C ou 0,25%
Especial: 0,6 °C ou 0,1%
referência COMENTÁRIOS DE AMBIENTE DO FIO
Monografia 175 + DESENCAPADO:
do N.I.S.T. – Oxidantes ou inertes; não insira em tubos
metálicos; cuidado com contaminação;
Revisadas Classe de
alta temperatura
TEMPERATURA EM GRAUS °F
segundo a extensão JUNÇÃO DE REFERÊNCIA A 32 °F
ITS‑90

Tensão termelétrica em milivolts

°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
2900 18,756 18,764 18,772 18,779 18,787 18,795 18,803 18,810 18,818 18,826 18,834 2900 3100 20,281 20,289 20,296 20,304 20,311 20,319 20,326 20,333 20,341 20,348 20,356 3100
2910 18,834 18,841 18,849 18,857 18,864 18,872 18,880 18,887 18,895 18,903 18,911 2910 3110 20,356 20,363 20,371 20,378 20,385 20,393 20,400 20,407 20,415 20,422 20,430 3110
2920 18,911 18,918 18,926 18,934 18,941 18,949 18,957 18,965 18,972 18,980 18,988 2920 3120 20,430 20,437 20,444 20,452 20,459 20,466 20,474 20,481 20,488 20,496 20,503 3120
2930 18,988 18,995 19,003 19,011 19,018 19,026 19,034 19,042 19,049 19,057 19,065 2930 3130 20,503 20,510 20,518 20,525 20,532 20,540 20,547 20,554 20,562 20,569 20,576 3130
2940 19,065 19,072 19,080 19,088 19,095 19,103 19,111 19,118 19,126 19,134 19,141 2940 3140 20,576 20,583 20,591 20,598 20,605 20,612 20,620 20,627 20,634 20,641 20,649 3140

2950 19,141 19,149 19,157 19,165 19,172 19,180 19,188 19,195 19,203 19,211 19,218 2950 3150 20,649 20,656 20,663 20,670 20,678 20,685 20,692 20,699 20,706 20,714 20,721 3150
2960 19,218 19,226 19,234 19,241 19,249 19,257 19,264 19,272 19,280 19,287 19,295 2960 3160 20,721 20,728 20,735 20,742 20,749 20,756 20,764 20,771 20,778 20,785 20,792 3160
2970 19,295 19,303 19,310 19,318 19,326 19,333 19,341 19,349 19,356 19,364 19,372 2970 3170 20,792 20,799 20,806 20,813 20,821 20,828 20,835 20,842 20,849 20,856 20,863 3170
2980 19,372 19,379 19,387 19,395 19,402 19,410 19,418 19,425 19,433 19,440 19,448 2980 3180 20,863 20,870 20,877 20,884 20,891 20,898 20,905 20,912 20,919 20,926 20,933 3180
2990 19,448 19,456 19,463 19,471 19,479 19,486 19,494 19,502 19,509 19,517 19,525 2990 3190 20,933 20,940 20,947 20,954 20,961 20,968 20,975 20,982 20,989 20,996 21,003 3190

3000 19,525 19,532 19,540 19,547 19,555 19,563 19,570 19,578 19,586 19,593 19,601 3000 3200 21,003 21,010 21,016 21,023 21,030 21,037 21,044 21,051 21,058 21,065 21,071 3200
3010 19,601 19,609 19,616 19,624 19,631 19,639 19,647 19,654 19,662 19,670 19,677 3010 3210 21,071 21,078 21,085 21,092 21,099 3210
3020 19,677 19,685 19,692 19,700 19,708 19,715 19,723 19,730 19,738 19,746 19,753 3020
3030 19,753 19,761 19,769 19,776 19,784 19,791 19,799 19,807 19,814 19,822 19,829 3030
3040 19,829 19,837 19,845 19,852 19,860 19,867 19,875 19,882 19,890 19,898 19,905 3040

3050 19,905 19,913 19,920 19,928 19,936 19,943 19,951 19,958 19,966 19,973 19,981 3050
3060 19,981 19,989 19,996 20,004 20,011 20,019 20,026 20,034 20,041 20,049 20,056 3060
3070 20,056 20,064 20,072 20,079 20,087 20,094 20,102 20,109 20,117 20,124 20,132 3070
3080 20,132 20,139 20,147 20,154 20,162 20,169 20,177 20,184 20,192 20,199 20,207 3080
3090 20,207 20,214 20,222 20,229 20,237 20,244 20,252 20,259 20,266 20,274 20,281 3090

°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F °F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F

180

152-194 TC RefTables_PTBR.indd 180 3/26/14 1:15 AM

 °F
INTERVALO MÁXIMO DE TEMPERATURA
Classe do termopar
De 32 a 3092 °F
De 0 a 1700 °C
Classe da extensão
De 32 a 212 °F
De 0 a 100 °C Platina-30% ródio
a de
LIMITES DE ERRO
(o que for maior)
vs.
Padrão: 0,5% – acima de 800 °C platina-6% ródio
Especial: NÃO ESTABELECIDO
COMENTÁRIOS DE AMBIENTE DO FIO
DESENCAPADO:
Oxidantes ou inertes; não insira em tubos
metálicos; cuidado com contaminação; alta
temperatura; uso comum na indústria de vidro
TEMPERATURA EM GRAUS °F
JUNÇÃO DE REFERÊNCIA A 32 °F
Tensão termelétrica em milivolts
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
30 0,000 0,000 0,000 0,000 -0,001 -0,001 -0,001 -0,001 -0,001 30
40 -0,001 -0,001 -0,001 -0,001 -0,001 -0,001 -0,002 -0,002 -0,002 -0,002 -0,002 40
50 -0,002 -0,002 -0,002 -0,002 -0,002 -0,002 -0,002 -0,002 -0,002 -0,002 -0,002 50
60 -0,002 -0,002 -0,002 -0,003 -0,003 -0,003 -0,003 -0,003 -0,003 -0,003 -0,003 60
70 -0,003 -0,003 -0,003 -0,003 -0,003 -0,003 -0,003 -0,002 -0,002 -0,002 -0,002 70
80 -0,002 -0,002 -0,002 -0,002 -0,002 -0,002 -0,002 -0,002 -0,002 -0,002 -0,002 80
90 -0,002 -0,002 -0,002 -0,002 -0,002 -0,001 -0,001 -0,001 -0,001 -0,001 -0,001 90
100 -0,001 -0,001 -0,001 -0,001 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 100
110 0,000 0,000 0,001 0,001 0,001 0,001 0,001 0,001 0,002 0,002 0,002 110
120 0,002 0,002 0,002 0,002 0,003 0,003 0,003 0,003 0,003 0,004 0,004 120
130 0,004 0,004 0,004 0,005 0,005 0,005 0,005 0,005 0,006 0,006 0,006 130
140 0,006 0,006 0,007 0,007 0,007 0,007 0,008 0,008 0,008 0,009 0,009 140
150 0,009 0,009 0,009 0,010 0,010 0,010 0,011 0,011 0,011 0,012 0,012 150
160 0,012 0,012 0,013 0,013 0,013 0,014 0,014 0,014 0,015 0,015 0,015 160
170 0,015 0,016 0,016 0,016 0,017 0,017 0,017 0,018 0,018 0,019 0,019 170
180 0,019 0,019 0,020 0,020 0,021 0,021 0,021 0,022 0,022 0,023 0,023 180
190 0,023 0,023 0,024 0,024 0,025 0,025 0,026 0,026 0,027 0,027 0,027 190
200 0,027 0,028 0,028 0,029 0,029 0,030 0,030 0,031 0,031 0,032 0,032 200
210 0,032 0,033 0,033 0,034 0,034 0,035 0,035 0,036 0,036 0,037 0,037 210
220 0,037 0,038 0,038 0,039 0,039 0,040 0,041 0,041 0,042 0,042 0,043 220
230 0,043 0,043 0,044 0,044 0,045 0,046 0,046 0,047 0,047 0,048 0,049 230
240 0,049 0,049 0,050 0,050 0,051 0,052 0,052 0,053 0,053 0,054 0,055 240
250 0,055 0,055 0,056 0,057 0,057 0,058 0,059 0,059 0,060 0,060 0,061 250
260 0,061 0,062 0,062 0,063 0,064 0,065 0,065 0,066 0,067 0,067 0,068 260
270 0,068 0,069 0,069 0,070 0,071 0,072 0,072 0,073 0,074 0,074 0,075 270
280 0,075 0,076 0,077 0,077 0,078 0,079 0,080 0,080 0,081 0,082 0,083 280
290 0,083 0,083 0,084 0,085 0,086 0,086 0,087 0,088 0,089 0,090 0,090 290
300 0,090 0,091 0,092 0,093 0,094 0,094 0,095 0,096 0,097 0,098 0,099 300
310 0,099 0,099 0,100 0,101 0,102 0,103 0,104 0,105 0,105 0,106 0,107 310
320 0,107 0,108 0,109 0,110 0,111 0,112 0,112 0,113 0,114 0,115 0,116 320
330 0,116 0,117 0,118 0,119 0,120 0,121 0,121 0,122 0,123 0,124 0,125 330
340 0,125 0,126 0,127 0,128 0,129 0,130 0,131 0,132 0,133 0,134 0,135 340
350 0,135 0,136 0,137 0,138 0,139 0,140 0,141 0,142 0,143 0,144 0,145 350
360 0,145 0,146 0,147 0,148 0,149 0,150 0,151 0,152 0,153 0,154 0,155 360
370 0,155 0,156 0,157 0,158 0,159 0,160 0,161 0,162 0,163 0,164 0,165 370
380 0,165 0,166 0,167 0,168 0,170 0,171 0,172 0,173 0,174 0,175 0,176 380
390 0,176 0,177 0,178 0,179 0,180 0,182 0,183 0,184 0,185 0,186 0,187 390
400 0,187 0,188 0,190 0,191 0,192 0,193 0,194 0,195 0,196 0,198 0,199 400
410 0,199 0,200 0,201 0,202 0,203 0,205 0,206 0,207 0,208 0,209 0,211 410
420 0,211 0,212 0,213 0,214 0,215 0,217 0,218 0,219 0,220 0,222 0,223 420
430 0,223 0,224 0,225 0,226 0,228 0,229 0,230 0,231 0,233 0,234 0,235 430
440 0,235 0,236 0,238 0,239 0,240 0,242 0,243 0,244 0,245 0,247 0,248 440
450 0,248 0,249 0,251 0,252 0,253 0,255 0,256 0,257 0,259 0,260 0,261 450
460 0,261 0,263 0,264 0,265 0,267 0,268 0,269 0,271 0,272 0,273 0,275 460
470 0,275 0,276 0,277 0,279 0,280 0,282 0,283 0,284 0,286 0,287 0,288 470
480 0,288 0,290 0,291 0,293 0,294 0,296 0,297 0,298 0,300 0,301 0,303 480
490 0,303 0,304 0,305 0,307 0,308 0,310 0,311 0,313 0,314 0,316 0,317 490
500 0,317 0,319 0,320 0,321 0,323 0,324 0,326 0,327 0,329 0,330 0,332 500
510 0,332 0,333 0,335 0,336 0,338 0,339 0,341 0,342 0,344 0,345 0,347 510
520 0,347 0,348 0,350 0,352 0,353 0,355 0,356 0,358 0,359 0,361 0,362 520
530 0,362 0,364 0,365 0,367 0,369 0,370 0,372 0,373 0,375 0,377 0,378 530
540 0,378 0,380 0,381 0,383 0,384 0,386 0,388 0,389 0,391 0,393 0,394 540
550 0,394 0,396 0,397 0,399 0,401 0,402 0,404 0,406 0,407 0,409 0,411 550
560 0,411 0,412 0,414 0,416 0,417 0,419 0,421 0,422 0,424 0,426 0,427 560
570 0,427 0,429 0,431 0,432 0,434 0,436 0,437 0,439 0,441 0,443 0,444 570
580 0,444 0,446 0,448 0,449 0,451 0,453 0,455 0,456 0,458 0,460 0,462 580
590 0,462 0,463 0,465 0,467 0,469 0,470 0,472 0,474 0,476 0,478 0,479 590
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
152-194 TC RefTables_PTBR.indd 181
Tabelas de referência de
termopares – revisadas
B
TIPO
Código de cores ANSI
Código de cores IEC
Tabelas de
referência
+
Monografia 175
– do N.I.S.T.
Classe de Revisadas
extensão segundo a
ITS‑90
600 0,479 0,481 0,483 0,485 0,486 0,488 0,490 0,492 0,494 0,495 0,497 600
610 0,497 0,499 0,501 0,503 0,505 0,506 0,508 0,510 0,512 0,514 0,516 610
620 0,516 0,517 0,519 0,521 0,523 0,525 0,527 0,529 0,530 0,532 0,534 620
630 0,534 0,536 0,538 0,540 0,542 0,544 0,546 0,547 0,549 0,551 0,553 630
640 0,553 0,555 0,557 0,559 0,561 0,563 0,565 0,567 0,569 0,570 0,572 640
650 0,572 0,574 0,576 0,578 0,580 0,582 0,584 0,586 0,588 0,590 0,592 650
660 0,592 0,594 0,596 0,598 0,600 0,602 0,604 0,606 0,608 0,610 0,612 660
670 0,612 0,614 0,616 0,618 0,620 0,622 0,624 0,626 0,628 0,630 0,632 670
680 0,632 0,634 0,636 0,638 0,640 0,642 0,644 0,646 0,648 0,650 0,653 680
690 0,653 0,655 0,657 0,659 0,661 0,663 0,665 0,667 0,669 0,671 0,673 690
700 0,673 0,675 0,678 0,680 0,682 0,684 0,686 0,688 0,690 0,692 0,694 700
710 0,694 0,697 0,699 0,701 0,703 0,705 0,707 0,709 0,712 0,714 0,716 710
720 0,716 0,718 0,720 0,722 0,725 0,727 0,729 0,731 0,733 0,735 0,738 720
730 0,738 0,740 0,742 0,744 0,746 0,749 0,751 0,753 0,755 0,757 0,760 730
740 0,760 0,762 0,764 0,766 0,769 0,771 0,773 0,775 0,778 0,780 0,782 740
750 0,782 0,784 0,787 0,789 0,791 0,793 0,796 0,798 0,800 0,802 0,805 750
760 0,805 0,807 0,809 0,812 0,814 0,816 0,818 0,821 0,823 0,825 0,828 760
770 0,828 0,830 0,832 0,835 0,837 0,839 0,842 0,844 0,846 0,849 0,851 770
780 0,851 0,853 0,856 0,858 0,860 0,863 0,865 0,867 0,870 0,872 0,875 780
790 0,875 0,877 0,879 0,882 0,884 0,886 0,889 0,891 0,894 0,896 0,898 790
800 0,898 0,901 0,903 0,906 0,908 0,910 0,913 0,915 0,918 0,920 0,923 800
810 0,923 0,925 0,927 0,930 0,932 0,935 0,937 0,940 0,942 0,945 0,947 810
820 0,947 0,950 0,952 0,955 0,957 0,959 0,962 0,964 0,967 0,969 0,972 820
830 0,972 0,974 0,977 0,979 0,982 0,984 0,987 0,989 0,992 0,994 0,997 830
840 0,997 1,000 1,002 1,005 1,007 1,010 1,012 1,015 1,017 1,020 1,022 840
850 1,022 1,025 1,027 1,030 1,033 1,035 1,038 1,040 1,043 1,045 1,048 850
860 1,048 1,051 1,053 1,056 1,058 1,061 1,064 1,066 1,069 1,071 1,074 860
870 1,074 1,077 1,079 1,082 1,085 1,087 1,090 1,092 1,095 1,098 1,100 870
880 1,100 1,103 1,106 1,108 1,111 1,114 1,116 1,119 1,122 1,124 1,127 880
890 1,127 1,130 1,132 1,135 1,138 1,140 1,143 1,146 1,148 1,151 1,154 890
900 1,154 1,157 1,159 1,162 1,165 1,167 1,170 1,173 1,176 1,178 1,181 900
910 1,181 1,184 1,186 1,189 1,192 1,195 1,197 1,200 1,203 1,206 1,208 910
920 1,208 1,211 1,214 1,217 1,220 1,222 1,225 1,228 1,231 1,233 1,236 920
930 1,236 1,239 1,242 1,245 1,247 1,250 1,253 1,256 1,259 1,262 1,264 930
940 1,264 1,267 1,270 1,273 1,276 1,278 1,281 1,284 1,287 1,290 1,293 940
950 1,293 1,296 1,298 1,301 1,304 1,307 1,310 1,313 1,316 1,318 1,321 950
960 1,321 1,324 1,327 1,330 1,333 1,336 1,339 1,342 1,344 1,347 1,350 960
970 1,350 1,353 1,356 1,359 1,362 1,365 1,368 1,371 1,374 1,377 1,379 970
980 1,379 1,382 1,385 1,388 1,391 1,394 1,397 1,400 1,403 1,406 1,409 980
990 1,409 1,412 1,415 1,418 1,421 1,424 1,427 1,430 1,433 1,436 1,439 990
1000 1,439 1,442 1,445 1,448 1,451 1,454 1,457 1,460 1,463 1,466 1,469 1000
1010 1,469 1,472 1,475 1,478 1,481 1,484 1,487 1,490 1,493 1,496 1,499 1010
1020 1,499 1,502 1,505 1,508 1,511 1,515 1,518 1,521 1,524 1,527 1,530 1020
1030 1,530 1,533 1,536 1,539 1,542 1,545 1,548 1,552 1,555 1,558 1,561 1030
1040 1,561 1,564 1,567 1,570 1,573 1,576 1,580 1,583 1,586 1,589 1,592 1040
1050 1,592 1,595 1,598 1,601 1,605 1,608 1,611 1,614 1,617 1,620 1,624 1050
1060 1,624 1,627 1,630 1,633 1,636 1,639 1,643 1,646 1,649 1,652 1,655 1060
1070 1,655 1,659 1,662 1,665 1,668 1,671 1,675 1,678 1,681 1,684 1,687 1070
1080 1,687 1,691 1,694 1,697 1,700 1,704 1,707 1,710 1,713 1,716 1,720 1080
1090 1,720 1,723 1,726 1,729 1,733 1,736 1,739 1,743 1,746 1,749 1,752 1090
1100 1,752 1,756 1,759 1,762 1,765 1,769 1,772 1,775 1,779 1,782 1,785 1100
1110 1,785 1,789 1,792 1,795 1,798 1,802 1,805 1,808 1,812 1,815 1,818 1110
1120 1,818 1,822 1,825 1,828 1,832 1,835 1,838 1,842 1,845 1,849 1,852 1120
1130 1,852 1,855 1,859 1,862 1,865 1,869 1,872 1,875 1,879 1,882 1,886 1130
1140 1,886 1,889 1,892 1,896 1,899 1,903 1,906 1,909 1,913 1,916 1,920 1140
1150 1,920 1,923 1,926 1,930 1,933 1,937 1,940 1,944 1,947 1,950 1,954 1150
1160 1,954 1,957 1,961 1,964 1,968 1,971 1,975 1,978 1,981 1,985 1,988 1160
1170 1,988 1,992 1,995 1,999 2,002 2,006 2,009 2,013 2,016 2,020 2,023 1170
1180 2,023 2,027 2,030 2,034 2,037 2,041 2,044 2,048 2,051 2,055 2,058 1180
1190 2,058 2,062 2,065 2,069 2,072 2,076 2,079 2,083 2,086 2,090 2,094 1190
181
3/26/14 1:15 AM
 Tabelas de referência de
°F
INTERVALO MÁXIMO DE TEMPERATURA
Classe do termopar
termopares – revisadas De 32 a 3092 °F

B
De 0 a 1700 °C
Classe da extensão
De 32 a 212 °F

TIPO Platina-30% ródio De 0 a 100 °C

Código de cores ANSI

Código de cores IEC

vs. LIMITES DE ERRO
(o que for maior)
Tabelas de platina-6% ródio Padrão: 0,5% – acima de 800 °C
Especial: NÃO ESTABELECIDO
referência
Monografia 175 + COMENTÁRIOS DE AMBIENTE DO FIO
DESENCAPADO:
do N.I.S.T. – Oxidantes ou inertes; não insira em tubos
metálicos; cuidado com contaminação; alta
Revisadas Classe de
temperatura; uso comum na indústria de vidro
segundo a extensão
TEMPERATURA EM GRAUS °F
JUNÇÃO DE REFERÊNCIA A 32 °F
ITS‑90

Tensão termelétrica em milivolts

°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F

1200 2,094 2,097 2,101 2,104 2,108 2,111 2,115 2,118 2,122 2,126 2,129 1200
1800 4,673 4,678 4,683 4,688 4,693 4,698 4,703 4,708 4,713 4,718 4,723 1800

1210 2,129 2,133 2,136 2,140 2,143 2,147 2,151 2,154 2,158 2,161 2,165 1210
1810 4,723 4,728 4,733 4,738 4,743 4,748 4,754 4,759 4,764 4,769 4,774 1810

1220 2,165 2,169 2,172 2,176 2,179 2,183 2,187 2,190 2,194 2,197 2,201 1220
1820 4,774 4,779 4,784 4,789 4,794 4,799 4,804 4,809 4,814 4,819 4,824 1820

1230 2,201 2,205 2,208 2,212 2,216 2,219 2,223 2,226 2,230 2,234 2,237 1230
1830 4,824 4,829 4,834 4,839 4,844 4,850 4,855 4,860 4,865 4,870 4,875 1830

1240 2,237 2,241 2,245 2,248 2,252 2,256 2,259 2,263 2,267 2,270 2,274 1240
1840 4,875 4,880 4,885 4,890 4,895 4,900 4,905 4,911 4,916 4,921 4,926 1840

1250 2,274 2,278 2,281 2,285 2,289 2,292 2,296 2,300 2,303 2,307 2,311 1250
1850 4,926 4,931 4,936 4,941 4,946 4,951 4,957 4,962 4,967 4,972 4,977 1850

1260 2,311 2,315 2,318 2,322 2,326 2,329 2,333 2,337 2,341 2,344 2,348 1260
1860 4,977 4,982 4,987 4,992 4,998 5,003 5,008 5,013 5,018 5,023 5,028 1860

1270 2,348 2,352 2,355 2,359 2,363 2,367 2,370 2,374 2,378 2,382 2,385 1270
1870 5,028 5,034 5,039 5,044 5,049 5,054 5,059 5,065 5,070 5,075 5,080 1870

1280 2,385 2,389 2,393 2,397 2,400 2,404 2,408 2,412 2,416 2,419 2,423 1280
1880 5,080 5,085 5,090 5,096 5,101 5,106 5,111 5,116 5,121 5,127 5,132 1880

1290 2,423 2,427 2,431 2,434 2,438 2,442 2,446 2,450 2,453 2,457 2,461 1290
1890 5,132 5,137 5,142 5,147 5,153 5,158 5,163 5,168 5,173 5,179 5,184 1890

1300 2,461 2,465 2,469 2,472 2,476 2,480 2,484 2,488 2,492 2,495 2,499 1300
1900 5,184 5,189 5,194 5,199 5,205 5,210 5,215 5,220 5,225 5,231 5,236 1900

1310 2,499 2,503 2,507 2,511 2,515 2,518 2,522 2,526 2,530 2,534 2,538 1310
1910 5,236 5,241 5,246 5,252 5,257 5,262 5,267 5,273 5,278 5,283 5,288 1910

1320 2,538 2,541 2,545 2,549 2,553 2,557 2,561 2,565 2,569 2,572 2,576 1320
1920 5,288 5,294 5,299 5,304 5,309 5,315 5,320 5,325 5,330 5,336 5,341 1920

1330 2,576 2,580 2,584 2,588 2,592 2,596 2,600 2,604 2,607 2,611 2,615 1330
1930 5,341 5,346 5,351 5,357 5,362 5,367 5,373 5,378 5,383 5,388 5,394 1930

1340 2,615 2,619 2,623 2,627 2,631 2,635 2,639 2,643 2,647 2,651 2,654 1340
1940 5,394 5,399 5,404 5,410 5,415 5,420 5,425 5,431 5,436 5,441 5,447 1940

1350 2,654 2,658 2,662 2,666 2,670 2,674 2,678 2,682 2,686 2,690 2,694 1350
1950 5,447 5,452 5,457 5,463 5,468 5,473 5,479 5,484 5,489 5,495 5,500 1950

1360 2,694 2,698 2,702 2,706 2,710 2,714 2,718 2,722 2,726 2,730 2,734 1360
1960 5,500 5,505 5,511 5,516 5,521 5,527 5,532 5,537 5,543 5,548 5,553 1960

1370 2,734 2,738 2,742 2,746 2,750 2,754 2,758 2,762 2,766 2,770 2,774 1370
1970 5,553 5,559 5,564 5,569 5,575 5,580 5,585 5,591 5,596 5,601 5,607 1970

1380 2,774 2,778 2,782 2,786 2,790 2,794 2,798 2,802 2,806 2,810 2,814 1380
1980 5,607 5,612 5,618 5,623 5,628 5,634 5,639 5,644 5,650 5,655 5,661 1980

1390 2,814 2,818 2,822 2,826 2,830 2,834 2,838 2,842 2,846 2,850 2,854 1390
1990 5,661 5,666 5,671 5,677 5,682 5,688 5,693 5,698 5,704 5,709 5,715 1990

1400 2,854 2,859 2,863 2,867 2,871 2,875 2,879 2,883 2,887 2,891 2,895 1400
2000 5,715 5,720 5,725 5,731 5,736 5,742 5,747 5,752 5,758 5,763 5,769 2000

1410 2,895 2,899 2,903 2,908 2,912 2,916 2,920 2,924 2,928 2,932 2,936 1410
2010 5,769 5,774 5,780 5,785 5,790 5,796 5,801 5,807 5,812 5,818 5,823 2010

1420 2,936 2,940 2,944 2,949 2,953 2,957 2,961 2,965 2,969 2,973 2,978 1420
2020 5,823 5,828 5,834 5,839 5,845 5,850 5,856 5,861 5,867 5,872 5,878 2020

1430 2,978 2,982 2,986 2,990 2,994 2,998 3,002 3,007 3,011 3,015 3,019 1430
2030 5,878 5,883 5,888 5,894 5,899 5,905 5,910 5,916 5,921 5,927 5,932 2030

1440 3,019 3,023 3,027 3,032 3,036 3,040 3,044 3,048 3,052 3,057 3,061 1440
2040 5,932 5,938 5,943 5,949 5,954 5,960 5,965 5,971 5,976 5,982 5,987 2040

1450 3,061 3,065 3,069 3,073 3,078 3,082 3,086 3,090 3,094 3,099 3,103 1450
2050 5,987 5,993 5,998 6,004 6,009 6,015 6,020 6,026 6,031 6,037 6,042 2050

1460 3,103 3,107 3,111 3,116 3,120 3,124 3,128 3,132 3,137 3,141 3,145 1460
2060 6,042 6,048 6,053 6,059 6,064 6,070 6,075 6,081 6,086 6,092 6,098 2060

1470 3,145 3,149 3,154 3,158 3,162 3,166 3,171 3,175 3,179 3,183 3,188 1470
2070 6,098 6,103 6,109 6,114 6,120 6,125 6,131 6,136 6,142 6,147 6,153 2070

1480 3,188 3,192 3,196 3,200 3,205 3,209 3,213 3,218 3,222 3,226 3,230 1480
2080 6,153 6,159 6,164 6,170 6,175 6,181 6,186 6,192 6,197 6,203 6,209 2080

1490 3,230 3,235 3,239 3,243 3,248 3,252 3,256 3,261 3,265 3,269 3,273 1490
2090 6,209 6,214 6,220 6,225 6,231 6,237 6,242 6,248 6,253 6,259 6,264 2090

1500 3,273 3,278 3,282 3,286 3,291 3,295 3,299 3,304 3,308 3,312 3,317 1500
2100 6,264 6,270 6,276 6,281 6,287 6,292 6,298 6,304 6,309 6,315 6,320 2100

1510 3,317 3,321 3,325 3,330 3,334 3,338 3,343 3,347 3,352 3,356 3,360 1510
2110 6,320 6,326 6,332 6,337 6,343 6,349 6,354 6,360 6,365 6,371 6,377 2110

1520 3,360 3,365 3,369 3,373 3,378 3,382 3,386 3,391 3,395 3,400 3,404 1520
2120 6,377 6,382 6,388 6,394 6,399 6,405 6,410 6,416 6,422 6,427 6,433 2120

1530 3,404 3,408 3,413 3,417 3,422 3,426 3,430 3,435 3,439 3,444 3,448 1530
2130 6,433 6,439 6,444 6,450 6,456 6,461 6,467 6,473 6,478 6,484 6,490 2130

1540 3,448 3,452 3,457 3,461 3,466 3,470 3,474 3,479 3,483 3,488 3,492 1540
2140 6,490 6,495 6,501 6,507 6,512 6,518 6,524 6,529 6,535 6,541 6,546 2140

1550 3,492 3,497 3,501 3,506 3,510 3,514 3,519 3,523 3,528 3,532 3,537 1550
2150 6,546 6,552 6,558 6,563 6,569 6,575 6,580 6,586 6,592 6,597 6,603 2150

1560 3,537 3,541 3,546 3,550 3,555 3,559 3,563 3,568 3,572 3,577 3,581 1560
2160 6,603 6,609 6,615 6,620 6,626 6,632 6,637 6,643 6,649 6,655 6,660 2160

1570 3,581 3,586 3,590 3,595 3,599 3,604 3,608 3,613 3,617 3,622 3,626 1570
2170 6,660 6,666 6,672 6,677 6,683 6,689 6,695 6,700 6,706 6,712 6,718 2170

1580 3,626 3,631 3,635 3,640 3,644 3,649 3,653 3,658 3,662 3,667 3,672 1580
2180 6,718 6,723 6,729 6,735 6,740 6,746 6,752 6,758 6,763 6,769 6,775 2180

1590 3,672 3,676 3,681 3,685 3,690 3,694 3,699 3,703 3,708 3,712 3,717 1590
2190 6,775 6,781 6,786 6,792 6,798 6,804 6,809 6,815 6,821 6,827 6,833 2190

1600 3,717 3,722 3,726 3,731 3,735 3,740 3,744 3,749 3,753 3,758 3,763 1600
2200 6,833 6,838 6,844 6,850 6,856 6,861 6,867 6,873 6,879 6,884 6,890 2200

1610 3,763 3,767 3,772 3,776 3,781 3,786 3,790 3,795 3,799 3,804 3,809 1610
2210 6,890 6,896 6,902 6,908 6,913 6,919 6,925 6,931 6,937 6,942 6,948 2210

1620 3,809 3,813 3,818 3,822 3,827 3,832 3,836 3,841 3,845 3,850 3,855 1620
2220 6,948 6,954 6,960 6,966 6,971 6,977 6,983 6,989 6,995 7,000 7,006 2220

1630 3,855 3,859 3,864 3,869 3,873 3,878 3,882 3,887 3,892 3,896 3,901 1630
2230 7,006 7,012 7,018 7,024 7,030 7,035 7,041 7,047 7,053 7,059 7,065 2230

1640 3,901 3,906 3,910 3,915 3,920 3,924 3,929 3,934 3,938 3,943 3,948 1640
2240 7,065 7,070 7,076 7,082 7,088 7,094 7,100 7,105 7,111 7,117 7,123 2240

1650 3,948 3,952 3,957 3,962 3,966 3,971 3,976 3,980 3,985 3,990 3,994 1650
2250 7,123 7,129 7,135 7,141 7,146 7,152 7,158 7,164 7,170 7,176 7,182 2250

1660 3,994 3,999 4,004 4,009 4,013 4,018 4,023 4,027 4,032 4,037 4,041 1660
2260 7,182 7,187 7,193 7,199 7,205 7,211 7,217 7,223 7,229 7,234 7,240 2260

1670 4,041 4,046 4,051 4,056 4,060 4,065 4,070 4,075 4,079 4,084 4,089 1670
2270 7,240 7,246 7,252 7,258 7,264 7,270 7,276 7,281 7,287 7,293 7,299 2270

1680 4,089 4,093 4,098 4,103 4,108 4,112 4,117 4,122 4,127 4,131 4,136 1680
2280 7,299 7,305 7,311 7,317 7,323 7,329 7,335 7,340 7,346 7,352 7,358 2280

1690 4,136 4,141 4,146 4,151 4,155 4,160 4,165 4,170 4,174 4,179 4,184 1690
2290 7,358 7,364 7,370 7,376 7,382 7,388 7,394 7,400 7,406 7,412 7,417 2290

1700 4,184 4,189 4,194 4,198 4,203 4,208 4,213 4,217 4,222 4,227 4,232 1700
2300 7,417 7,423 7,429 7,435 7,441 7,447 7,453 7,459 7,465 7,471 7,477 2300

1710 4,232 4,237 4,242 4,246 4,251 4,256 4,261 4,266 4,270 4,275 4,280 1710
2310 7,477 7,483 7,489 7,495 7,501 7,507 7,512 7,518 7,524 7,530 7,536 2310

1720 4,280 4,285 4,290 4,295 4,299 4,304 4,309 4,314 4,319 4,324 4,328 1720
2320 7,536 7,542 7,548 7,554 7,560 7,566 7,572 7,578 7,584 7,590 7,596 2320

1730 4,328 4,333 4,338 4,343 4,348 4,353 4,358 4,362 4,367 4,372 4,377 1730
2330 7,596 7,602 7,608 7,614 7,620 7,626 7,632 7,638 7,644 7,650 7,656 2330

1740 4,377 4,382 4,387 4,392 4,397 4,401 4,406 4,411 4,416 4,421 4,426 1740
2340 7,656 7,662 7,668 7,674 7,680 7,686 7,692 7,698 7,704 7,710 7,716 2340

1750 4,426 4,431 4,436 4,441 4,445 4,450 4,455 4,460 4,465 4,470 4,475 1750
2350 7,716 7,722 7,728 7,734 7,740 7,746 7,752 7,758 7,764 7,770 7,776 2350

1760 4,475 4,480 4,485 4,490 4,495 4,500 4,504 4,509 4,514 4,519 4,524 1760
2360 7,776 7,782 7,788 7,794 7,800 7,806 7,812 7,818 7,824 7,830 7,836 2360

1770 4,524 4,529 4,534 4,539 4,544 4,549 4,554 4,559 4,564 4,569 4,574 1770
2370 7,836 7,842 7,848 7,854 7,860 7,866 7,872 7,878 7,884 7,891 7,897 2370

1780 4,574 4,579 4,584 4,589 4,593 4,598 4,603 4,608 4,613 4,618 4,623 1780
2380 7,897 7,903 7,909 7,915 7,921 7,927 7,933 7,939 7,945 7,951 7,957 2380

1790 4,623 4,628 4,633 4,638 4,643 4,648 4,653 4,658 4,663 4,668 4,673 1790
2390 7,957 7,963 7,969 7,975 7,981 7,987 7,994 8,000 8,006 8,012 8,018 2390

°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F

182

152-194 TC RefTables_PTBR.indd 182 3/26/14 1:15 AM

 °F
INTERVALO MÁXIMO DE TEMPERATURA
Classe do termopar
De 32 a 3092 °F
De 0 a 1700 °C
Classe da extensão
De 32 a 212 °F
De 0 a 100 °C Platina-30% ródio
LIMITES DE ERRO
(o que for maior)
vs.
Padrão: 0,5% – acima de 800 °C
Especial: NÃO ESTABELECIDO
platina-6% ródio
COMENTÁRIOS DE AMBIENTE DO FIO +
DESENCAPADO:
Oxidantes ou inertes; não insira em tubos
metálicos; cuidado com contaminação; alta
– do N.I.S.T.
temperatura; uso comum na indústria de vidro
Classe de
TEMPERATURA EM GRAUS °F extensão
JUNÇÃO DE REFERÊNCIA A 32 °F
Tensão termelétrica em milivolts
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
2400 8,018 8,024 8,030 8,036 8,042 8,048 8,054 8,060 8,066 8,073 8,079 2400
2410 8,079 8,085 8,091 8,097 8,103 8,109 8,115 8,121 8,127 8,134 8,140 2410
2420 8,140 8,146 8,152 8,158 8,164 8,170 8,176 8,182 8,188 8,195 8,201 2420
2430 8,201 8,207 8,213 8,219 8,225 8,231 8,237 8,244 8,250 8,256 8,262 2430
2440 8,262 8,268 8,274 8,280 8,286 8,293 8,299 8,305 8,311 8,317 8,323 2440
2450 8,323 8,329 8,336 8,342 8,348 8,354 8,360 8,366 8,372 8,379 8,385 2450
2460 8,385 8,391 8,397 8,403 8,409 8,416 8,422 8,428 8,434 8,440 8,446 2460
2470 8,446 8,453 8,459 8,465 8,471 8,477 8,483 8,490 8,496 8,502 8,508 2470
2480 8,508 8,514 8,521 8,527 8,533 8,539 8,545 8,551 8,558 8,564 8,570 2480
2490 8,570 8,576 8,582 8,589 8,595 8,601 8,607 8,613 8,620 8,626 8,632 2490
2500 8,632 8,638 8,644 8,651 8,657 8,663 8,669 8,675 8,682 8,688 8,694 2500
2510 8,694 8,700 8,707 8,713 8,719 8,725 8,731 8,738 8,744 8,750 8,756 2510
2520 8,756 8,763 8,769 8,775 8,781 8,787 8,794 8,800 8,806 8,812 8,819 2520
2530 8,819 8,825 8,831 8,837 8,844 8,850 8,856 8,862 8,869 8,875 8,881 2530
2540 8,881 8,887 8,894 8,900 8,906 8,912 8,919 8,925 8,931 8,937 8,944 2540
2550 8,944 8,950 8,956 8,962 8,969 8,975 8,981 8,988 8,994 9,000 9,006 2550
2560 9,006 9,013 9,019 9,025 9,031 9,038 9,044 9,050 9,057 9,063 9,069 2560
2570 9,069 9,075 9,082 9,088 9,094 9,101 9,107 9,113 9,119 9,126 9,132 2570
2580 9,132 9,138 9,145 9,151 9,157 9,164 9,170 9,176 9,182 9,189 9,195 2580
2590 9,195 9,201 9,208 9,214 9,220 9,227 9,233 9,239 9,245 9,252 9,258 2590
2600 9,258 9,264 9,271 9,277 9,283 9,290 9,296 9,302 9,309 9,315 9,321 2600
2610 9,321 9,328 9,334 9,340 9,347 9,353 9,359 9,366 9,372 9,378 9,385 2610
2620 9,385 9,391 9,397 9,404 9,410 9,416 9,423 9,429 9,435 9,442 9,448 2620
2630 9,448 9,454 9,461 9,467 9,473 9,480 9,486 9,492 9,499 9,505 9,511 2630
2640 9,511 9,518 9,524 9,530 9,537 9,543 9,550 9,556 9,562 9,569 9,575 2640
2650 9,575 9,581 9,588 9,594 9,600 9,607 9,613 9,619 9,626 9,632 9,639 2650
2660 9,639 9,645 9,651 9,658 9,664 9,670 9,677 9,683 9,690 9,696 9,702 2660
2670 9,702 9,709 9,715 9,721 9,728 9,734 9,741 9,747 9,753 9,760 9,766 2670
2680 9,766 9,772 9,779 9,785 9,792 9,798 9,804 9,811 9,817 9,824 9,830 2680
2690 9,830 9,836 9,843 9,849 9,856 9,862 9,868 9,875 9,881 9,888 9,894 2690
2700 9,894 9,900 9,907 9,913 9,920 9,926 9,932 9,939 9,945 9,952 9,958 2700
2710 9,958 9,964 9,971 9,977 9,984 9,990 9,996 10,003 10,009 10,016 10,022 2710
2720 10,022 10,028 10,035 10,041 10,048 10,054 10,061 10,067 10,073 10,080 10,086 2720
2730 10,086 10,093 10,099 10,105 10,112 10,118 10,125 10,131 10,138 10,144 10,150 2730
2740 10,150 10,157 10,163 10,170 10,176 10,183 10,189 10,195 10,202 10,208 10,215 2740
2750 10,215 10,221 10,228 10,234 10,240 10,247 10,253 10,260 10,266 10,273 10,279 2750
2760 10,279 10,286 10,292 10,298 10,305 10,311 10,318 10,324 10,331 10,337 10,344 2760
2770 10,344 10,350 10,356 10,363 10,369 10,376 10,382 10,389 10,395 10,402 10,408 2770
2780 10,408 10,414 10,421 10,427 10,434 10,440 10,447 10,453 10,460 10,466 10,473 2780
2790 10,473 10,479 10,485 10,492 10,498 10,505 10,511 10,518 10,524 10,531 10,537 2790
2800 10,537 10,544 10,550 10,556 10,563 10,569 10,576 10,582 10,589 10,595 10,602 2800
2810 10,602 10,608 10,615 10,621 10,628 10,634 10,641 10,647 10,653 10,660 10,666 2810
2820 10,666 10,673 10,679 10,686 10,692 10,699 10,705 10,712 10,718 10,725 10,731 2820
2830 10,731 10,738 10,744 10,751 10,757 10,763 10,770 10,776 10,783 10,789 10,796 2830
2840 10,796 10,802 10,809 10,815 10,822 10,828 10,835 10,841 10,848 10,854 10,861 2840
2850 10,861 10,867 10,874 10,880 10,887 10,893 10,900 10,906 10,913 10,919 10,925 2850
2860 10,925 10,932 10,938 10,945 10,951 10,958 10,964 10,971 10,977 10,984 10,990 2860
2870 10,990 10,997 11,003 11,010 11,016 11,023 11,029 11,036 11,042 11,049 11,055 2870
2880 11,055 11,062 11,068 11,075 11,081 11,088 11,094 11,101 11,107 11,114 11,120 2880
2890 11,120 11,127 11,133 11,140 11,146 11,153 11,159 11,166 11,172 11,179 11,185 2890
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
183
152-194 TC RefTables_PTBR.indd 183
Tabelas de referência de
termopares – revisadas
B
TIPO
Código de cores ANSI
Código de cores IEC
Tabelas de
referência
Monografia 175
Revisadas
segundo a
ITS‑90
2900 11,185 11,192 11,198 11,205 11,211 11,218 11,224 11,231 11,237 11,244 11,250 2900
2910 11,250 11,257 11,263 11,270 11,276 11,282 11,289 11,295 11,302 11,308 11,315 2910
2920 11,315 11,321 11,328 11,334 11,341 11,347 11,354 11,360 11,367 11,373 11,380 2920
2930 11,380 11,386 11,393 11,399 11,406 11,412 11,419 11,425 11,432 11,438 11,445 2930
2940 11,445 11,451 11,458 11,464 11,471 11,477 11,484 11,490 11,497 11,503 11,510 2940
2950 11,510 11,516 11,523 11,529 11,536 11,542 11,549 11,555 11,562 11,568 11,575 2950
2960 11,575 11,582 11,588 11,595 11,601 11,608 11,614 11,621 11,627 11,634 11,640 2960
2970 11,640 11,647 11,653 11,660 11,666 11,673 11,679 11,686 11,692 11,699 11,705 2970
2980 11,705 11,712 11,718 11,725 11,731 11,738 11,744 11,751 11,757 11,764 11,770 2980
2990 11,770 11,777 11,783 11,790 11,796 11,803 11,809 11,816 11,822 11,829 11,835 2990
3000 11,835 11,842 11,848 11,855 11,861 11,868 11,874 11,881 11,887 11,894 11,900 3000
3010 11,900 11,907 11,913 11,920 11,926 11,933 11,939 11,946 11,952 11,959 11,965 3010
3020 11,965 11,972 11,978 11,985 11,991 11,998 12,004 12,011 12,017 12,024 12,030 3020
3030 12,030 12,037 12,043 12,050 12,056 12,063 12,069 12,076 12,082 12,089 12,095 3030
3040 12,095 12,102 12,108 12,115 12,121 12,128 12,134 12,141 12,147 12,154 12,160 3040
3050 12,160 12,166 12,173 12,179 12,186 12,192 12,199 12,205 12,212 12,218 12,225 3050
3060 12,225 12,231 12,238 12,244 12,251 12,257 12,264 12,270 12,277 12,283 12,290 3060
3070 12,290 12,296 12,303 12,309 12,316 12,322 12,329 12,335 12,342 12,348 12,355 3070
3080 12,355 12,361 12,368 12,374 12,381 12,387 12,394 12,400 12,407 12,413 12,420 3080
3090 12,420 12,426 12,433 12,439 12,446 12,452 12,458 12,465 12,471 12,478 12,484 3090
3100 12,484 12,491 12,497 12,504 12,510 12,517 12,523 12,530 12,536 12,543 12,549 3100
3110 12,549 12,556 12,562 12,569 12,575 12,582 12,588 12,595 12,601 12,607 12,614 3110
3120 12,614 12,620 12,627 12,633 12,640 12,646 12,653 12,659 12,666 12,672 12,679 3120
3130 12,679 12,685 12,692 12,698 12,704 12,711 12,717 12,724 12,730 12,737 12,743 3130
3140 12,743 12,750 12,756 12,763 12,769 12,776 12,782 12,789 12,795 12,801 12,808 3140
3150 12,808 12,814 12,821 12,827 12,834 12,840 12,847 12,853 12,860 12,866 12,872 3150
3160 12,872 12,879 12,885 12,892 12,898 12,905 12,911 12,918 12,924 12,931 12,937 3160
3170 12,937 12,943 12,950 12,956 12,963 12,969 12,976 12,982 12,989 12,995 13,001 3170
3180 13,001 13,008 13,014 13,021 13,027 13,034 13,040 13,047 13,053 13,059 13,066 3180
3190 13,066 13,072 13,079 13,085 13,092 13,098 13,104 13,111 13,117 13,124 13,130 3190
3200 13,130 13,137 13,143 13,149 13,156 13,162 13,169 13,175 13,182 13,188 13,194 3200
3210 13,194 13,201 13,207 13,214 13,220 13,227 13,233 13,239 13,246 13,252 13,259 3210
3220 13,259 13,265 13,271 13,278 13,284 13,291 13,297 13,304 13,310 13,316 13,323 3220
3230 13,323 13,329 13,336 13,342 13,348 13,355 13,361 13,368 13,374 13,380 13,387 3230
3240 13,387 13,393 13,400 13,406 13,412 13,419 13,425 13,432 13,438 13,444 13,451 3240
3250 13,451 13,457 13,464 13,470 13,476 13,483 13,489 13,496 13,502 13,508 13,515 3250
3260 13,515 13,521 13,527 13,534 13,540 13,547 13,553 13,559 13,566 13,572 13,579 3260
3270 13,579 13,585 13,591 13,598 13,604 13,610 13,617 13,623 13,630 13,636 13,642 3270
3280 13,642 13,649 13,655 13,661 13,668 13,674 13,680 13,687 13,693 13,700 13,706 3280
3290 13,706 13,712 13,719 13,725 13,731 13,738 13,744 13,750 13,757 13,763 13,769 3290
3300 13,769 13,776 13,782 13,789 13,795 13,801 13,808 13,814 13,820 3300
3/26/14 1:15 AM
 Tabelas de referência de
termopares – revisadas
N
TIPO
Código de cores ANSI
Código de cores IEC
Tabelas de
referência
Monografia 175
do N.I.S.T.
Revisadas
segundo a
ITS‑90
Tensão termelétrica em milivolts
°F -10 -9 -8 -7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 0 °F
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
-450 -4,345 -4,345 -4,345 -4,344 -4,344 -450
-440 -4,344 -4,344 -4,343 -4,343 -4,342 -4,342 -4,341 -4,341 -4,340 -4,340 -4,339 -440
-430 -4,339 -4,338 -4,337 -4,337 -4,336 -4,335 -4,334 -4,333 -4,332 -4,331 -4,330 -430
-420 -4,330 -4,329 -4,327 -4,326 -4,325 -4,324 -4,322 -4,321 -4,319 -4,318 -4,316 -420
-410 -4,316 -4,315 -4,313 -4,312 -4,310 -4,308 -4,306 -4,305 -4,303 -4,301 -4,299 -410
-400 -4,299 -4,297 -4,295 -4,293 -4,291 -4,288 -4,286 -4,284 -4,282 -4,279 -4,277 -400
-390 -4,277 -4,275 -4,272 -4,270 -4,267 -4,264 -4,262 -4,259 -4,256 -4,254 -4,251 -390
-380 -4,251 -4,248 -4,245 -4,242 -4,239 -4,236 -4,233 -4,230 -4,226 -4,223 -4,220 -380
-370 -4,220 -4,217 -4,213 -4,210 -4,206 -4,203 -4,199 -4,196 -4,192 -4,189 -4,185 -370
-360 -4,185 -4,181 -4,177 -4,174 -4,170 -4,166 -4,162 -4,158 -4,154 -4,150 -4,145 -360
-350 -4,145 -4,141 -4,137 -4,133 -4,128 -4,124 -4,120 -4,115 -4,111 -4,106 -4,102 -350
-340 -4,102 -4,097 -4,092 -4,088 -4,083 -4,078 -4,073 -4,068 -4,064 -4,059 -4,054 -340
-330 -4,054 -4,049 -4,043 -4,038 -4,033 -4,028 -4,023 -4,017 -4,012 -4,007 -4,001 -330
-320 -4,001 -3,996 -3,990 -3,985 -3,979 -3,974 -3,968 -3,962 -3,957 -3,951 -3,945 -320
-310 -3,945 -3,939 -3,933 -3,927 -3,921 -3,915 -3,909 -3,903 -3,897 -3,891 -3,884 -310
-300 -3,884 -3,878 -3,872 -3,866 -3,859 -3,853 -3,846 -3,840 -3,833 -3,827 -3,820 -300
-290 -3,820 -3,813 -3,807 -3,800 -3,793 -3,786 -3,779 -3,773 -3,766 -3,759 -3,752 -290
-280 -3,752 -3,745 -3,738 -3,730 -3,723 -3,716 -3,709 -3,702 -3,694 -3,687 -3,679 -280
-270 -3,679 -3,672 -3,665 -3,657 -3,650 -3,642 -3,634 -3,627 -3,619 -3,611 -3,604 -270
-260 -3,604 -3,596 -3,588 -3,580 -3,572 -3,564 -3,556 -3,548 -3,540 -3,532 -3,524 -260
-250 -3,524 -3,516 -3,508 -3,499 -3,491 -3,483 -3,474 -3,466 -3,458 -3,449 -3,441 -250
-240 -3,441 -3,432 -3,424 -3,415 -3,407 -3,398 -3,389 -3,380 -3,372 -3,363 -3,354 -240
-230 -3,354 -3,345 -3,336 -3,327 -3,318 -3,309 -3,300 -3,291 -3,282 -3,273 -3,264 -230
-220 -3,264 -3,255 -3,246 -3,236 -3,227 -3,218 -3,208 -3,199 -3,189 -3,180 -3,171 -220
-210 -3,171 -3,161 -3,151 -3,142 -3,132 -3,123 -3,113 -3,103 -3,093 -3,084 -3,074 -210
-200 -3,074 -3,064 -3,054 -3,044 -3,034 -3,024 -3,014 -3,004 -2,994 -2,984 -2,974 -200
-190 -2,974 -2,964 -2,954 -2,943 -2,933 -2,923 -2,912 -2,902 -2,892 -2,881 -2,871 -190
-180 -2,871 -2,860 -2,850 -2,839 -2,829 -2,818 -2,808 -2,797 -2,786 -2,776 -2,765 -180
-170 -2,765 -2,754 -2,743 -2,733 -2,722 -2,711 -2,700 -2,689 -2,678 -2,667 -2,656 -170
-160 -2,656 -2,645 -2,634 -2,623 -2,612 -2,601 -2,589 -2,578 -2,567 -2,556 -2,544 -160
-150 -2,544 -2,533 -2,522 -2,510 -2,499 -2,488 -2,476 -2,465 -2,453 -2,442 -2,430 -150
-140 -2,430 -2,418 -2,407 -2,395 -2,384 -2,372 -2,360 -2,348 -2,337 -2,325 -2,313 -140
-130 -2,313 -2,301 -2,289 -2,277 -2,265 -2,254 -2,242 -2,230 -2,218 -2,206 -2,193 -130
-120 -2,193 -2,181 -2,169 -2,157 -2,145 -2,133 -2,121 -2,108 -2,096 -2,084 -2,072 -120
-110 -2,072 -2,059 -2,047 -2,035 -2,022 -2,010 -1,997 -1,985 -1,972 -1,960 -1,947 -110
-100 -1,947 -1,935 -1,922 -1,910 -1,897 -1,884 -1,872 -1,859 -1,846 -1,834 -1,821 -100
-90 -1,821 -1,808 -1,795 -1,783 -1,770 -1,757 -1,744 -1,731 -1,718 -1,705 -1,692 -90
-80 -1,692 -1,679 -1,666 -1,653 -1,640 -1,627 -1,614 -1,601 -1,588 -1,575 -1,562 -80
-70 -1,562 -1,549 -1,536 -1,522 -1,509 -1,496 -1,483 -1,470 -1,456 -1,443 -1,430 -70
-60 -1,430 -1,416 -1,403 -1,390 -1,376 -1,363 -1,349 -1,336 -1,323 -1,309 -1,296 -60
-50 -1,296 -1,282 -1,269 -1,255 -1,242 -1,228 -1,214 -1,201 -1,187 -1,174 -1,160 -50
-40 -1,160 -1,146 -1,133 -1,119 -1,105 -1,092 -1,078 -1,064 -1,050 -1,037 -1,023 -40
-30 -1,023 -1,009 -0,995 -0,981 -0,967 -0,954 -0,940 -0,926 -0,912 -0,898 -0,884 -30
-20 -0,884 -0,870 -0,856 -0,842 -0,828 -0,814 -0,800 -0,786 -0,772 -0,758 -0,744 -20
-10 -0,744 -0,730 -0,716 -0,702 -0,688 -0,674 -0,660 -0,646 -0,632 -0,617 -0,603 -10
0 -0,603 -0,589 -0,575 -0,561 -0,546 -0,532 -0,518 -0,504 -0,490 -0,475 -0,461 0
0 -0,461 -0,447 -0,433 -0,418 -0,404 -0,390 -0,375 -0,361 -0,347 -0,332 -0,318 0
10 -0,318 -0,304 -0,289 -0,275 -0,260 -0,246 -0,232 -0,217 -0,203 -0,188 -0,174 10
20 -0,174 -0,159 -0,145 -0,131 -0,116 -0,102 -0,087 -0,073 -0,058 -0,044 -0,029 20
30 -0,029 -0,015 0,000 0,014 0,029 0,043 0,058 0,072 0,087 0,101 0,116 30
40 0,116 0,130 0,145 0,159 0,174 0,188 0,203 0,217 0,232 0,246 0,261 40
50 0,261 0,275 0,290 0,305 0,319 0,334 0,349 0,363 0,378 0,393 0,407 50
60 0,407 0,422 0,437 0,451 0,466 0,481 0,496 0,510 0,525 0,540 0,555 60
70 0,555 0,570 0,584 0,599 0,614 0,629 0,644 0,659 0,674 0,688 0,703 70
80 0,703 0,718 0,733 0,748 0,763 0,778 0,793 0,808 0,823 0,838 0,853 80
90 0,853 0,868 0,883 0,898 0,913 0,928 0,943 0,958 0,974 0,989 1,004 90
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
152-194 TC RefTables_PTBR.indd 184
°F
INTERVALO MÁXIMO DE TEMPERATURA
Classe do termopar
De -450 a 2372 °F
De -270 a 1300 °C
Níquel-14,2% Classe da extensão
De 32 a 392 °F
cromo-1,4% silicone De 0 a 200 °C
vs. LIMITES DE ERRO
(o que for maior)
níquel com 4,4% e silicone Padrão: 2,2 °C ou 0,75% – acima de 0 °C
com 0,1% de magnésio 2,2 °C ou 2,0% – abaixo de 0 °C
Especial: 1,1 °C ou 0,4%
+
COMENTÁRIOS DE AMBIENTE DO FIO
– DESENCAPADO:
Alternativa ao Tipo K; mais estável
Classe de em altas temperaturas
extensão TEMPERATURA EM GRAUS °F
JUNÇÃO DE REFERÊNCIA A 32 °F
100 1,004 1,019 1,034 1,049 1,065 1,080 1,095 1,110 1,125 1,141 1,156 100
110 1,156 1,171 1,186 1,202 1,217 1,232 1,248 1,263 1,278 1,294 1,309 110
120 1,309 1,324 1,340 1,355 1,371 1,386 1,402 1,417 1,432 1,448 1,463 120
130 1,463 1,479 1,494 1,510 1,525 1,541 1,557 1,572 1,588 1,603 1,619 130
140 1,619 1,635 1,650 1,666 1,682 1,697 1,713 1,729 1,744 1,760 1,776 140
150 1,776 1,791 1,807 1,823 1,839 1,855 1,870 1,886 1,902 1,918 1,934 150
160 1,934 1,950 1,965 1,981 1,997 2,013 2,029 2,045 2,061 2,077 2,093 160
170 2,093 2,109 2,125 2,141 2,157 2,173 2,189 2,205 2,221 2,237 2,253 170
180 2,253 2,269 2,285 2,301 2,318 2,334 2,350 2,366 2,382 2,398 2,415 180
190 2,415 2,431 2,447 2,463 2,480 2,496 2,512 2,528 2,545 2,561 2,577 190
200 2,577 2,594 2,610 2,626 2,643 2,659 2,676 2,692 2,708 2,725 2,741 200
210 2,741 2,758 2,774 2,791 2,807 2,824 2,840 2,857 2,873 2,890 2,906 210
220 2,906 2,923 2,939 2,956 2,973 2,989 3,006 3,022 3,039 3,056 3,072 220
230 3,072 3,089 3,106 3,123 3,139 3,156 3,173 3,189 3,206 3,223 3,240 230
240 3,240 3,257 3,273 3,290 3,307 3,324 3,341 3,358 3,374 3,391 3,408 240
250 3,408 3,425 3,442 3,459 3,476 3,493 3,510 3,527 3,544 3,561 3,578 250
260 3,578 3,595 3,612 3,629 3,646 3,663 3,680 3,697 3,714 3,731 3,748 260
270 3,748 3,766 3,783 3,800 3,817 3,834 3,851 3,869 3,886 3,903 3,920 270
280 3,920 3,937 3,955 3,972 3,989 4,007 4,024 4,041 4,058 4,076 4,093 280
290 4,093 4,110 4,128 4,145 4,162 4,180 4,197 4,215 4,232 4,250 4,267 290
300 4,267 4,284 4,302 4,319 4,337 4,354 4,372 4,389 4,407 4,424 4,442 300
310 4,442 4,459 4,477 4,495 4,512 4,530 4,547 4,565 4,583 4,600 4,618 310
320 4,618 4,635 4,653 4,671 4,688 4,706 4,724 4,742 4,759 4,777 4,795 320
330 4,795 4,813 4,830 4,848 4,866 4,884 4,901 4,919 4,937 4,955 4,973 330
340 4,973 4,991 5,008 5,026 5,044 5,062 5,080 5,098 5,116 5,134 5,152 340
350 5,152 5,170 5,188 5,206 5,224 5,241 5,259 5,277 5,295 5,314 5,332 350
360 5,332 5,350 5,368 5,386 5,404 5,422 5,440 5,458 5,476 5,494 5,512 360
370 5,512 5,531 5,549 5,567 5,585 5,603 5,621 5,639 5,658 5,676 5,694 370
380 5,694 5,712 5,731 5,749 5,767 5,785 5,804 5,822 5,840 5,858 5,877 380
390 5,877 5,895 5,913 5,932 5,950 5,968 5,987 6,005 6,024 6,042 6,060 390
400 6,060 6,079 6,097 6,116 6,134 6,152 6,171 6,189 6,208 6,226 6,245 400
410 6,245 6,263 6,282 6,300 6,319 6,337 6,356 6,374 6,393 6,411 6,430 410
420 6,430 6,449 6,467 6,486 6,504 6,523 6,542 6,560 6,579 6,597 6,616 420
430 6,616 6,635 6,653 6,672 6,691 6,710 6,728 6,747 6,766 6,784 6,803 430
440 6,803 6,822 6,841 6,859 6,878 6,897 6,916 6,934 6,953 6,972 6,991 440
450 6,991 7,010 7,029 7,047 7,066 7,085 7,104 7,123 7,142 7,161 7,179 450
460 7,179 7,198 7,217 7,236 7,255 7,274 7,293 7,312 7,331 7,350 7,369 460
470 7,369 7,388 7,407 7,426 7,445 7,464 7,483 7,502 7,521 7,540 7,559 470
480 7,559 7,578 7,597 7,616 7,635 7,654 7,673 7,692 7,711 7,731 7,750 480
490 7,750 7,769 7,788 7,807 7,826 7,845 7,865 7,884 7,903 7,922 7,941 490
500 7,941 7,960 7,980 7,999 8,018 8,037 8,057 8,076 8,095 8,114 8,134 500
510 8,134 8,153 8,172 8,191 8,211 8,230 8,249 8,269 8,288 8,307 8,327 510
520 8,327 8,346 8,365 8,385 8,404 8,423 8,443 8,462 8,482 8,501 8,520 520
530 8,520 8,540 8,559 8,579 8,598 8,617 8,637 8,656 8,676 8,695 8,715 530
540 8,715 8,734 8,754 8,773 8,793 8,812 8,832 8,851 8,871 8,890 8,910 540
550 8,910 8,929 8,949 8,968 8,988 9,008 9,027 9,047 9,066 9,086 9,105 550
560 9,105 9,125 9,145 9,164 9,184 9,204 9,223 9,243 9,262 9,282 9,302 560
570 9,302 9,321 9,341 9,361 9,381 9,400 9,420 9,440 9,459 9,479 9,499 570
580 9,499 9,519 9,538 9,558 9,578 9,598 9,617 9,637 9,657 9,677 9,696 580
590 9,696 9,716 9,736 9,756 9,776 9,795 9,815 9,835 9,855 9,875 9,895 590
600 9,895 9,914 9,934 9,954 9,974 9,994 10,014 10,034 10,054 10,073 10,093 600
610 10,093 10,113 10,133 10,153 10,173 10,193 10,213 10,233 10,253 10,273 10,293 610
620 10,293 10,313 10,333 10,353 10,373 10,393 10,413 10,433 10,453 10,473 10,493 620
630 10,493 10,513 10,533 10,553 10,573 10,593 10,613 10,633 10,653 10,673 10,693 630
640 10,693 10,713 10,733 10,753 10,774 10,794 10,814 10,834 10,854 10,874 10,894 640
650 10,894 10,914 10,934 10,955 10,975 10,995 11,015 11,035 11,055 11,076 11,096 650
660 11,096 11,116 11,136 11,156 11,177 11,197 11,217 11,237 11,257 11,278 11,298 660
670 11,298 11,318 11,338 11,359 11,379 11,399 11,419 11,440 11,460 11,480 11,501 670
680 11,501 11,521 11,541 11,561 11,582 11,602 11,622 11,643 11,663 11,683 11,704 680
690 11,704 11,724 11,744 11,765 11,785 11,805 11,826 11,846 11,867 11,887 11,907 690
184
3/26/14 1:15 AM
 °F
INTERVALO MÁXIMO DE TEMPERATURA
Classe do termopar
De –450 a 2372 °F
De –270 a 1300 °C
Classe da extensão
De 32 a 392 °F
Níquel-14,2%
De 0 a 200 °C cromo-1,4% silicone
LIMITES DE ERRO
(o que for maior)
vs.
Padrão: 2,2 °C ou 0,75% – acima de 0 °C níquel com 4,4% e silicone
2,2 °C ou 2,0% – abaixo de 0 °C
Especial: 1,1 °C ou 0,4%
com 0,1% de magnésio
+
COMENTÁRIOS DE AMBIENTE DO FIO
DESENCAPADO: – do N.I.S.T.
Alternativa ao Tipo K; mais estável
Classe de
em altas temperaturas
extensão
TEMPERATURA EM GRAUS °F
JUNÇÃO DE REFERÊNCIA A 32 °F
Tensão termelétrica em milivolts
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
700 11,907 11,928 11,948 11,968 11,989 12,009 12,030 12,050 12,071 12,091 12,111 700
710 12,111 12,132 12,152 12,173 12,193 12,214 12,234 12,255 12,275 12,295 12,316 710
720 12,316 12,336 12,357 12,377 12,398 12,418 12,439 12,459 12,480 12,500 12,521 720
730 12,521 12,542 12,562 12,583 12,603 12,624 12,644 12,665 12,685 12,706 12,726 730
740 12,726 12,747 12,768 12,788 12,809 12,829 12,850 12,871 12,891 12,912 12,932 740
750 12,932 12,953 12,974 12,994 13,015 13,036 13,056 13,077 13,098 13,118 13,139 750
760 13,139 13,159 13,180 13,201 13,221 13,242 13,263 13,284 13,304 13,325 13,346 760
770 13,346 13,366 13,387 13,408 13,428 13,449 13,470 13,491 13,511 13,532 13,553 770
780 13,553 13,574 13,594 13,615 13,636 13,657 13,677 13,698 13,719 13,740 13,760 780
790 13,760 13,781 13,802 13,823 13,844 13,864 13,885 13,906 13,927 13,948 13,969 790
800 13,969 13,989 14,010 14,031 14,052 14,073 14,094 14,114 14,135 14,156 14,177 800
810 14,177 14,198 14,219 14,240 14,260 14,281 14,302 14,323 14,344 14,365 14,386 810
820 14,386 14,407 14,428 14,448 14,469 14,490 14,511 14,532 14,553 14,574 14,595 820
830 14,595 14,616 14,637 14,658 14,679 14,700 14,721 14,742 14,763 14,784 14,804 830
840 14,804 14,825 14,846 14,867 14,888 14,909 14,930 14,951 14,972 14,993 15,014 840
850 15,014 15,035 15,056 15,077 15,098 15,119 15,140 15,162 15,183 15,204 15,225 850
860 15,225 15,246 15,267 15,288 15,309 15,330 15,351 15,372 15,393 15,414 15,435 860
870 15,435 15,456 15,477 15,498 15,520 15,541 15,562 15,583 15,604 15,625 15,646 870
880 15,646 15,667 15,688 15,709 15,731 15,752 15,773 15,794 15,815 15,836 15,857 880
890 15,857 15,878 15,900 15,921 15,942 15,963 15,984 16,005 16,027 16,048 16,069 890
900 16,069 16,090 16,111 16,132 16,154 16,175 16,196 16,217 16,238 16,260 16,281 900
910 16,281 16,302 16,323 16,344 16,366 16,387 16,408 16,429 16,450 16,472 16,493 910
920 16,493 16,514 16,535 16,557 16,578 16,599 16,620 16,642 16,663 16,684 16,705 920
930 16,705 16,727 16,748 16,769 16,790 16,812 16,833 16,854 16,875 16,897 16,918 930
940 16,918 16,939 16,961 16,982 17,003 17,025 17,046 17,067 17,088 17,110 17,131 940
950 17,131 17,152 17,174 17,195 17,216 17,238 17,259 17,280 17,302 17,323 17,344 950
960 17,344 17,366 17,387 17,408 17,430 17,451 17,472 17,494 17,515 17,536 17,558 960
970 17,558 17,579 17,601 17,622 17,643 17,665 17,686 17,707 17,729 17,750 17,772 970
980 17,772 17,793 17,814 17,836 17,857 17,879 17,900 17,921 17,943 17,964 17,986 980
990 17,986 18,007 18,028 18,050 18,071 18,093 18,114 18,136 18,157 18,178 18,200 990
1000 18,200 18,221 18,243 18,264 18,286 18,307 18,328 18,350 18,371 18,393 18,414 1000
1010 18,414 18,436 18,457 18,479 18,500 18,522 18,543 18,565 18,586 18,608 18,629 1010
1020 18,629 18,650 18,672 18,693 18,715 18,736 18,758 18,779 18,801 18,822 18,844 1020
1030 18,844 18,865 18,887 18,908 18,930 18,951 18,973 18,994 19,016 19,037 19,059 1030
1040 19,059 19,081 19,102 19,124 19,145 19,167 19,188 19,210 19,231 19,253 19,274 1040
1050 19,274 19,296 19,317 19,339 19,360 19,382 19,404 19,425 19,447 19,468 19,490 1060
1060 19,490 19,511 19,533 19,554 19,576 19,598 19,619 19,641 19,662 19,684 19,705 1060
1070 19,705 19,727 19,749 19,770 19,792 19,813 19,835 19,857 19,878 19,900 19,921 1070
1080 19,921 19,943 19,964 19,986 20,008 20,029 20,051 20,072 20,094 20,116 20,137 1060
1090 20,137 20,159 20,181 20,202 20,224 20,245 20,267 20,289 20,310 20,332 20,353 1090
1100 20,353 20,375 20,397 20,418 20,440 20,462 20,483 20,505 20,527 20,548 20,570 1100
1110 20,570 20,591 20,613 20,635 20,656 20,678 20,700 20,721 20,743 20,765 20,786 1110
1120 20,786 20,808 20,830 20,851 20,873 20,895 20,916 20,938 20,960 20,981 21,003 1120
1130 21,003 21,025 21,046 21,068 21,090 21,111 21,133 21,155 21,176 21,198 21,220 1130
1140 21,220 21,241 21,263 21,285 21,306 21,328 21,350 21,371 21,393 21,415 21,437 1140
1150 21,437 21,458 21,480 21,502 21,523 21,545 21,567 21,588 21,610 21,632 21,654 1150
1160 21,654 21,675 21,697 21,719 21,740 21,762 21,784 21,806 21,827 21,849 21,871 1160
1170 21,871 21,892 21,914 21,936 21,958 21,979 22,001 22,023 22,044 22,066 22,088 1170
1180 22,088 22,110 22,131 22,153 22,175 22,197 22,218 22,240 22,262 22,284 22,305 1180
1190 22,305 22,327 22,349 22,370 22,392 22,414 22,436 22,457 22,479 22,501 22,523 1190
1200 22,523 22,544 22,566 22,588 22,610 22,631 22,653 22,675 22,697 22,718 22,740 1200
1210 22,740 22,762 22,784 22,805 22,827 22,849 22,871 22,893 22,914 22,936 22,958 1210
1220 22,958 22,980 23,001 23,023 23,045 23,067 23,088 23,110 23,132 23,154 23,178 1220
1230 23,176 23,197 23,219 23,241 23,263 23,284 23,306 23,328 23,350 23,372 23,393 1230
1240 23,393 23,415 23,437 23,459 23,480 23,502 23,524 23,546 23,568 23,589 23,611 1240
1250 23,611 23,633 23,655 23,676 23,698 23,720 23,742 23,764 23,785 23,807 23,829 1250
1260 23,829 23,851 23,873 23,894 23,916 23,938 23,960 23,982 24,003 24,025 24,047 1260
1270 24,047 24,069 24,091 24,112 24,134 24,156 24,178 24,200 24,221 24,243 24,265 1270
1280 24,265 24,287 24,309 24,330 24,352 24,374 24,396 24,418 24,439 24,461 24,483 1280
1290 24,483 24,505 24,527 24,548 24,570 24,592 24,614 24,636 24,658 24,679 24,701 1290
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
185
152-194 TC RefTables_PTBR.indd 185
Tabelas de referência de
termopares – revisadas
N
TIPO
Código de cores ANSI
Código de cores IEC
Tabelas de
referência
Monografia 175
Revisadas
segundo a
ITS‑90
1300 24,701 24,723 24,745 24,767 24,788 24,810 24,832 24,854 24,876 24,897 24,919 1300
1310 24,919 24,941 24,963 24,985 25,007 25,028 25,050 25,072 25,094 25,116 25,137 1310
1320 25,137 25,159 25,181 25,203 25,225 25,247 25,268 25,290 25,312 25,334 25,356 1320
1330 25,356 25,377 25,399 25,421 25,443 25,465 25,487 25,508 25,530 25,552 25,574 1330
1340 25,574 25,596 25,618 25,639 25,661 25,683 25,705 25,727 25,748 25,770 25,792 1340
1350 25,792 25,814 25,836 25,858 25,879 25,901 25,923 25,945 25,967 25,989 26,010 1350
1360 26,010 26,032 26,054 26,076 26,098 26,119 26,141 26,163 26,185 26,207 26,229 1360
1370 26,229 26,250 26,272 26,294 26,316 26,338 26,360 26,381 26,403 26,425 26,447 1370
1380 26,447 26,469 26,491 26,512 26,534 26,556 26,578 26,600 26,622 26,643 26,665 1380
1390 26,665 26,687 26,709 26,731 26,752 26,774 26,796 26,818 26,840 26,862 26,883 1390
1400 26,883 26,905 26,927 26,949 26,971 26,993 27,014 27,036 27,058 27,080 27,102 1400
1410 27,102 27,124 27,145 27,167 27,189 27,211 27,233 27,254 27,276 27,298 27,320 1410
1420 27,320 27,342 27,364 27,385 27,407 27,429 27,451 27,473 27,495 27,516 27,538 1420
1430 27,538 27,560 27,582 27,604 27,625 27,647 27,669 27,691 27,713 27,735 27,756 1430
1440 27,756 27,778 27,800 27,822 27,844 27,866 27,887 27,909 27,931 27,953 27,975 1440
1450 27,975 27,996 28,018 28,040 28,062 28,084 28,105 28,127 28,149 28,171 28,193 1450
1460 28,193 28,215 28,236 28,258 28,280 28,302 28,324 28,345 28,367 28,389 28,411 1460
1470 28,411 28,433 28,455 28,476 28,498 28,520 28,542 28,564 28,585 28,607 28,629 1470
1480 28,629 28,651 28,673 28,694 28,716 28,738 28,760 28,782 28,803 28,825 28,847 1480
1490 28,847 28,869 28,891 28,912 28,934 28,956 28,978 29,000 29,021 29,043 29,065 1490
1500 29,085 29,087 29,109 29,130 29,152 29,174 29,196 29,218 29,239 29,261 29,283 1500
1510 29,283 29,305 29,327 29,348 29,370 29,392 29,414 29,436 29,457 29,479 29,501 1510
1520 29,501 29,523 29,545 29,566 29,588 29,610 29,632 29,653 29,675 29,697 29,719 I520
1530 29,719 29,741 29,762 29,784 29,806 29,828 29,850 29,871 29,893 29,915 29,937 I530
1540 29,937 29,958 29,980 30,002 30,024 30,046 30,067 30,089 30,111 30,133 30,154 IS40
1550 30,154 30,176 30,198 30,220 30,242 30,263 30,285 30,307 30,329 30,350 30,372 1550
1560 30,372 30,304 30,416 30,437 30,459 30,481 30,503 30,524 30,546 30,568 30,590 1560
1570 30,590 30,611 30,633 30,655 30,677 30,699 30,720 30,742 30,764 30,786 30,807 1570
1580 30,807 30,829 30,851 30,873 30,894 30,916 30,938 30,960 30,981 31,003 31,025 1580
1590 31,025 31,047 31,068 31,090 31,112 31,133 31,155 31,177 31,199 31,220 31,242 1590
1600 31,242 31,264 31,286 31,307 31,329 31,351 31,373 31,394 31,416 31,438 31,459 1600
1610 31,450 31,481 31,503 31,525 31,546 31,568 31,590 31,612 31,633 31,655 31,677 1610
1620 31,677 31,698 31,720 31,742 31,764 31,785 31,807 31,829 31,850 31,872 31,894 1620
1630 31,894 31,916 31,937 31,959 31,981 32,002 32,024 32,046 32,068 32,089 32,111 1630
1640 32,111 32,133 32,154 32,176 32,198 32,219 32,241 32,263 32,284 32,306 32,328 1640
1650 32,328 32,350 32,371 32,393 32,415 32,436 32,458 32,480 32,501 32,523 32,545 1650
1660 32,545 32,566 32,588 32,610 32,631 32,653 32,675 32,696 32,718 32,740 32,761 1660
1670 32,716 32,783 32,805 32,826 32,848 32,870 32,891 32,913 32,935 32,956 32,978 1670
1680 32,978 32,000 32,021 32,043 33,065 35,086 33,108 33,130 33,151 33,173 33,195 1680
1690 33,195 33,216 33,238 33,260 33,281 33,303 33,325 33,346 33,368 33,389 33,411 1690
1700 33,411 33,433 33,454 33,476 33,498 33,519 33,541 33,563 33,584 33,606 33,627 1700
1710 33,627 33,649 33,671 33,692 33,714 33,736 33,757 33,779 33,800 33,822 33,844 1710
1720 33,844 33,865 33,887 33,908 33,930 33,952 33,973 33,995 34,016 34,038 34,060 1720
1730 34,060 34,081 34,103 34,124 34,146 34,168 34,189 34,211 34,232 34,254 34,276 1730
1740 34,276 34,297 34,319 34,340 34,362 34,384 34,405 34,427 34,448 34,470 34,491 1740
1750 34,491 34,513 34,535 34,556 34,578 34,599 34,621 34,642 34,664 34,686 34,707 1750
1760 34,707 34,729 34,750 34,772 34,793 34,815 34,836 34,858 34,879 34,901 34,923 1760
1770 34,923 34,944 34,966 34,987 35,009 35,030 35,052 35,073 35,095 35,116 35,138 1770
1790 35,138 35,160 35,181 35,203 35,224 35,246 35,267 35,289 35,310 35,332 35,353 1780
1790 35,353 35,375 35,396 35,418 35,439 35,461 35,482 35,504 35,525 35,547 35,568 1790
1800 35,568 35,590 35,611 35,633 35,654 35,676 35,697 35,719 35,740 35,762 35,783 1800
1810 35,783 35,805 35,826 35,848 35,869 35,891 35,912 35,934 35,955 35,977 35,998 1810
1820 35,998 35,019 36,041 36,062 36,084 36,105 36,127 36,148 36,170 36,191 36,213 1820
1830 35,213 35,234 36,256 36,277 36,298 36,320 36,341 36,363 36,384 36,406 36,427 1830
1840 36,427 36,449 36,470 36,491 36,513 36,534 36,556 36,577 36,599 36,620 36,641 1840
1850 36,841 36,663 36,684 36,706 36,727 36,748 36,770 36,791 38,813 36,834 36,855 1850
1860 36,855 36,877 36,898 36,920 36,941 36,962 36,984 37,005 37,027 37,048 37,069 1860
1870 37,069 37,091 37,112 37,134 37,155 37,176 37,198 37,219 37,240 37,262 37,283 1870
1880 37,283 37,305 37,326 37,347 37,369 37,390 37,411 37,433 37,454 37,475 37,497 1880
1890 37,497 37,518 37,539 37,561 37,582 37,603 37,625 37,646 37,667 37,689 37,710 1890
3/26/14 1:15 AM
 Tabelas de referência de
°F
INTERVALO MÁXIMO DE TEMPERATURA
Classe do termopar
termopares – revisadas De –450 a 2372 °F

N
De –270 a 1300 °C
Níquel-14,2% Classe da extensão
De 32 a 392 °F

TIPO
cromo-1,4% silicone De 0 a 200 °C

Código de cores ANSI

Código de cores IEC

vs. LIMITES DE ERRO
(o que for maior)
Tabelas de níquel com 4,4% e silicone Padrão: 2,2 °C ou 0,75% – acima de 0 °C

referência com 0,1% de magnésio 2,2 °C ou 2,0% – abaixo de 0 °C

Especial: 1,1 °C ou 0,4%
+
Monografia 175 COMENTÁRIOS DE AMBIENTE DO FIO
do N.I.S.T. – DESENCAPADO:
Alternativa ao Tipo K; mais estável
Revisadas Classe de em altas temperaturas
extensão TEMPERATURA EM GRAUS °F
segundo a JUNÇÃO DE REFERÊNCIA A 32 °F
ITS‑90

Tensão termelétrica em milivolts

°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
1900 37,710 37,731 37,753 37,774 37,795 37,817 37,838 37,859 37,881 37,902 37,923 1900
1910 37,923 37,945 37,966 37,987 38,009 38,030 38,051 38,073 38,094 38,115 38,136 1910
1920 38,136 38,158 38,179 38,200 38,222 38,243 38,264 38,285 38,307 38,328 38,349 1920
1930 38,349 38,370 38,392 38,413 38,434 38,456 38,477 38,498 38,519 38,541 38,562 1930
1940 38,562 38,583 38,604 38,626 38,647 38,668 38,689 38,711 38,732 38,753 38,774 1940
2150 42,976 42,997 43,018 43,039 43,059 43,080 43,101 43,122 43,142 43,163 43,184 2150
2160 43,184 43,205 43,225 43,246 43,267 43,288 43,308 43,329 43,350 43,370 43,391 2160
2170 43,391 43,412 43,433 43,453 43,474 43,495 43,515 43,536 43,557 43,578 43,598 2170
2180 43,598 43,619 43,640 43,660 43,681 43,702 43,722 43,743 43,764 43,784 43,805 2180
2190 43,805 43,826 43,846 43,867 43,888 43,908 43,929 43,950 43,970 43,991 43,012 2190

1950 38,774 38,795 38,817 38,838 38,859 38,880 38,902 38,923 38,944 38,965 38,986 1950
1960 38,986 39,008 38,029 39,050 39,071 39,093 39,114 39,135 39,156 39,177 39,198 1960
1970 39,198 39,220 39,241 39,262 39,283 39,304 39,326 39,347 39,368 39,389 39,410 1970
1980 39,410 39,431 39,453 39,474 39,495 39,516 39,537 39,558 39,580 39,601 39,622 1980
1990 39,622 39,643 39,664 39,685 39,706 39,728 39,749 39,770 39,791 39,812 39,833 1990
2000 39,833 39,854 39,875 39,897 39,918 39,939 39,960 39,981 40,002 40,023 40,044 2000
2010 40,044 40,066 40,087 40,108 40,129 40,150 40,171 40,192 40,213 40,234 40,255 2010
2020 40,255 40,276 40,297 40,319 40,340 40,361 40,382 40,403 40,424 40,445 40,466 2020
2030 40,466 40,487 40,508 40,529 40,550 40,571 40,592 40,613 40,634 40,655 40,677 2030
2040 40,677 40,698 40,719 40,740 40,761 40,782 40,803 40,824 40,845 40,866 40,887 2040
2050 40,887 40,908 40,929 40,95O 40,971 40,992 41,013 41,034 41,055 41,076 41,097 2050
2060 41,097 41,118 41,139 41,160 41,181 41,202 41,223 41,244 41,265 41,286 41,307 2060 2310 46,263 46,284 46,304 46,324 46,344 46,365 46,385 46,405 46,425 46,446 46,466 2310
2070 41,307 41,328 41,349 41,370 41,390 41,411 41,432 41,453 41,474 41,495 41,516 2070
2080 41,516 41,537 41,558 41,579 41,600 41,621 41,642 41,663 41,684 41,705 41,725 2080
2090 41,725 41,746 41,767 41,788 41,809 41,830 41,851 41,872 41,893 41,914 41,935 2090
2200 44,012 44,032 44,053 44,073 44,094 44,115 44,135 44,156 44,177 44,197 44,218 2200
2210 44,218 44,238 44,259 44,280 44,300 44,321 44,341 44,362 44,383 44,403 44,424 2210
2220 44,424 44,444 44,465 44,485 44,506 44,527 44,547 44,568 44,588 44,609 44,629 2220
2230 44,629 44,650 44,671 44,691 44,712 44,732 44,753 44,773 44,794 44,814 44,835 2230
2240 44,835 44,855 44,876 44,896 44,917 44,937 44,958 44,978 44,999 45,019 45,040 2240
2250 45,040 45,060 45,081 45,101 45,122 45,142 45,163 45,183 45,204 45,224 45,245 2250
2260 45,245 45,265 45,286 45,306 45,326 45,347 45,367 45,388 45,408 45,429 45,449 2260
2270 45,449 45,469 45,490 45,510 45,531 45,551 45,572 45,592 45,612 45,633 45,653 2270
2280 45,653 45,674 45,694 45,714 45,735 45,755 45,775 45,796 45,816 45,837 45,857 2280
2290 45,857 45,877 45,898 45,918 45,938 45,959 45,979 45,999 46,020 46,040 46,060 2290
2300 46,060 46,081 46,101 46,121 46,142 46,162 46,182 46,202 46,223 46,243 46,263 2300
2320 46,466 46,486 46,506 46,527 46,547 46,567 48,587 46,608 46,628 46,648 46,668 2320
2330 46,668 46,688 46,709 46,729 46,749 46,769 48,789 46,810 48,830 46,850 46,870 2330
2340 48,870 46,890 46,910 48,931 46,951 46,971 48,991 47,011
47-031 47,051 47,071 2340

2100 41,935 41,955 41,976 41,997 42,018 42,039 42,060 42,081 42,102 42,123 42,143 2100
2110 42,143 42,164 42,185 42,206 42,227 42,248 42,269 42,289 42,310 42,331 42,352 2110
2120 42,352 42,373 42,394 42,415 42,435 42,456 42,477 42,498 42,519 42,540 42,560 2120
2130 42,560 42,581 42,602 42,623 42,644 42,664 42,685 42,706 42,727 42,748 42,768 2130
2140 42,768 42,789 42,810 42,831 42,852 42,872 42,893 42,914 42,935 42,956 42,976 2140
2350 47,071 47,092 47,112 47,132 47,152 47,172 47,192 47,212 47,232 47,252 47,272 2350
2360 47,272 47,292 47,312 47,333 47,353 47,373 47,393 47,413 47,433 47,453 47,473 2360
2370 47,473 47,493 47,513 2370

°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F

186

152-194 TC RefTables_PTBR.indd 186 3/26/14 1:15 AM

 INTERVALO MÁXIMO DE TEMPERATURA
Classe do termopar
De –32 a 4208 °F
De – 0 a 2320 °C
°C
Classe da extensão
De 32 a 1600 °F Tungstênio -
De 0 a 870 °C
5% rênio
LIMITES DE ERRO
(o que for maior)
Padrão: 4,5 °C a 425 °C
vs.
1,0% a 2320 °C tungstênio -
Especial: Não Estabelecido
26% rênio
COMENTÁRIOS DE AMBIENTE DO FIO
DESENCAPADO: + referência
vácuo, inerte; hidrogênio; cuidado com
a fragilização; não é prático abaixo de 750 °F; – Monografia 175
não recomendado para a atmosfera Classe de
de oxidação
tEMPERATURA EM GRAUS °C
extensão
JUNÇÃO DE REFERÊNCIA A 0 °C
Tensão termelétrica em milivolts
°C 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °C
°C 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °C
0 0,000 0,013 0,026 0,040 0,053 0,067 0,080 0,094 0,107 0,121 0,135 0
10 0,135 0,148 0,162 0,176 0,189 0,203 0,217 0,231 0,244 0,258 0,272 10 510 8,849 8,869 8,888 8,908 8,927 8,947 8,966 8,986 9,005 9,024 9,044 510
20 0,272 0,286 0,300 0,314 0,328 0,342 0,356 0,370 0,384 0,398 0,412 20
30 0,412 0,426 0,440 0,454 0,469 0,483 0,497 0,511 0,525 0,540 0,554 0
40 0,554 0,568 0,583 0,597 0,612 0,626 0,640 0,655 0,669 0,684 0,698 40
50 0,698 0,713 0,727 0,742 0,757 0,771 0,786 0,801 0,815 0,830 0,845 50
60 0,845 0,860 0,874 0,889 0,904 0,919 0,934 0,948 0,963 0,978 0,993 60
70 0,993 1,008 1,023 1,038 1,053 1,068 1,083 1,098 1,114 1,129 1,144 70
80 1,144 1,159 1,174 1,189 1,205 1,220 1,235 1,250 1,266 1,281 1,296 80
90 1,296 1,312 1,327 1,342 1,358 1,373 1,389 1,404 1,420 1,435 1,451 90
100 1,451 1,466 1,482 1,497 1,513 1,529 1,544 1,560 1,576 1,591 1,607 100
110 1,607 1,623 1,639 1,654 1,670 1,686 1,702 1,718 1,733 1,749 1,765 110
120 1,765 1,781 1,797 1,813 1,829 1,845 1,861 1,877 1,893 1,909 1,925 120
130 1,925 1,941 1,957 1,973 1,989 2,006 2,022 2,038 2,054 2,070 2,087 130
140 2,087 2,103 2,119 2,135 2,152 2,168 2,184 2,201 2,217 2,233 2,250 140
150 2,250 2,266 2,283 2,299 2,316 2,332 2,349 2,365 2,382 2,398 2,415 150
160 2,415 2,431 2,448 2,464 2,481 2,498 2,514 2,531 2,548 2,564 2,581 160
170 2,581 2,598 2,614 2,631 2,648 2,665 2,682 2,698 2,715 2,732 2,749 170
180 2,749 2,766 2,783 2,800 2,816 2,833 2,850 2,867 2,884 2,901 2,918 180
190 2,918 2,935 2,952 2,969 2,986 3,003 3,020 3,038 3,055 3,072 3,089 190
200 3,089 3,106 3,123 3,140 3,158 3,175 3,192 3,209 3,227 3,244 3,26 200
210 3,261 3,278 3,296 3,313 3,330 3,348 3,365 3,382 3,400 3,417 3,434 210
220 3,434 3,452 3,469 3,487 3,504 3,522 3,539 3,557 3,574 3,592 3,609 220
230 3,609 3,627 3,644 3,662 3,679 3,697 3,714 3,732 3,750 3,767 3,785 230
240 3,785 3,803 3,820 3,838 3,856 3,873 3,891 3,909 3,927 3,944 3,962 240
250 3,962 3,980 3,998 4,015 4,033 4,051 4,069 4,087 4,104 4,122 4,140 250
260 4,140 4,158 4,176 4,194 4,212 4,230 4,248 4,266 4,284 4,301 4,319 260
270 4,319 4,337 4,355 4,373 4,391 4,410 4,428 4,446 4,464 4,482 4,500 270
280 4,500 4,518 4,536 4,554 4,572 4,590 4,608 4,627 4,645 4,663 4,681 280
290 4,681 4,699 4,717 4,736 4,754 4,772 4,790 4,809 4,827 4,845 4,863 290
300 4,863 4,882 4,900 4,918 4,937 4,955 4,973 4,992 5,010 5,028 5,047 300
310 5,047 5,065 5,083 5,102 5,120 5,139 5,157 5,175 5,194 5,212 5,231 310
320 5,231 5,249 5,268 5,286 5,305 5,323 5,342 5,360 5,379 5,397 5,416 320
330 5,416 5,434 5,453 5,471 5,490 5,508 5,527 5,546 5,564 5,583 5,601 330
340 5,601 5,620 5,639 5,657 5,676 5,695 5,713 5,732 5,751 5,769 5,788 340
350 5,788 5,807 5,825 5,844 5,863 5,882 5,900 5,919 5,938 5,956 5,975 350
360 5,975 5,994 6,013 6,032 6,050 6,069 6,088 6,107 6,126 6,144 6,163 360
370 6,163 6,182 6,201 6,220 6,239 6,257 6,276 6,295 6,314 6,333 6,352 370
380 6,352 6,371 6,390 6,409 6,427 6,446 6,465 6,484 6,503 6,522 6,541 380
390 6,541 6,560 6,579 6,598 6,617 6,636 6,655 6,674 6,693 6,712 6,731 390
400 6,731 6,750 6,769 6,788 6,807 6,826 6,845 6,864 6,883 6,902 6,921 400
410 6,921 6,940 6,959 6,979 6,998 7,017 7,036 7,055 7,074 7,093 7,112 410
420 7,112 7,131 7,151 7,170 7,189 7,208 7,227 7,246 7,265 7,285 7,304 420
430 7,304 7,323 7,342 7,361 7,380 7,400 7,419 7,438 7,457 7,476 7,496 430
440 7,496 7,515 7,534 7,553 7,572 7,592 7,611 7,630 7,649 7,669 7,688 440
450 7,688 7,707 7,726 7,746 7,765 7,784 7,804 7,823 7,842 7,861 7,881 450
460 7,881 7,900 7,919 7,939 7,958 7,977 7,996 8,016 8,035 8,054 8,074 460
470 8,074 8,093 8,112 8,132 8,151 8,170 8,190 8,209 8,229 8,248 8,267 470
480 8,267 8,287 8,306 8,325 8,345 8,364 8,383 8,403 8,422 8,422 8,461 480
490 8,461 8,480 8,500 8,519 8,539 8,558 8,577 8,597 8,616 8,636 8,655 490
°C 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °C
°C 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °C
187
152-194 TC RefTables_PTBR.indd 187
Tabelas de referência de
termopares – revisadas
C
TIPO
Código de cores ANSI
Código de cores IEC
Tabelas de
do N.I.S.T.
Revisadas
segundo a ITS‑90
500 8,655 8,674 8,694 8,713 8,733 8,752 8,772 8,791 8,810 8,830 8,849 500
520 9,044 9,063 9,083 9,102 9,122 9,141 9,161 9,180 9,200 9,219 9,239 520
530 9,239 9,258 9,278 9,297 9,317 9,336 9,356 9,375 9,395 9,414 9,434 530
540 9,434 9,453 9,473 9,492 9,512 9,531 9,551 9,570 9,590 9,609 9,629 540
550 9,629 9,648 9,668 9,687 9,707 9,726 9,746 9,765 9,785 9,804 9,824 550
560 9,824 9,843 9,863 9,883 9,902 9,922 9,941 9,961 9,980 10,000 10,019 560
570 10,019 10,039 10,058 10,078 10,097 10,117 10,137 10,156 10,176 10,195 10,215 570
580 10,215 10,234 10,254 10,273 10,293 10,312 10,332 10,352 10,371 10,391 10,410 580
590 10,410 10,430 10,449 10,469 10,488 10,508 10,528 10,547 10,567 10,586 10,606 590
600 10,606 10,625 10,645 10,664 10,684 10,703 10,723 10,743 10,762 10,782 10,801 600
610 10,801 10,821 10,840 10,860 10,879 10,899 10,919 10,938 10,958 10,977 10,997 610
620 10,997 11,016 11,036 11,055 11,075 11,095 11,114 11,134 11,153 11,173 11,192 620
630 11,192 11,212 11,231 11,251 11,270 11,290 11,310 11,329 11,349 11,368 11,388 630
640 11,388 11,407 11,427 11,446 11,466 11,485 11,505 11,525 11,544 11,564 11,583 640
650 11,583 11,603 11,622 11,642 11,661 11,681 11,700 11,720 11,739 11,759 11,778 650
660 11,778 11,798 11,817 11,837 11,857 11,876 11,896 11,915 11,935 11,954 11,974 660
670 11,974 11,993 12,013 12,032 12,052 12,071 12,091 12,110 12,130 12,149 12,169 670
680 12,169 12,188 12,208 12,227 12,247 12,266 12,286 12,305 12,325 12,344 12,364 680
690 12,364 12,383 12,403 12,422 12,442 12,461 12,481 12,500 12,519 12,539 12,558 690
700 12,558 12,578 12,597 12,617 12,636 12,656 12,675 12,695 12,714 12,734 12,753 700
710 12,753 12,772 12,792 12,811 12,831 12,850 12,870 12,889 12,909 12,928 12,947 710
720 12,947 12,967 12,986 13,006 13,025 13,045 13,064 13,083 13,103 13,122 13,142 720
730 13,142 13,161 13,180 13,200 13,219 13,239 13,258 13,277 13,297 13,316 13,336 730
740 13,336 13,355 13,374 13,394 13,413 13,432 13,452 13,471 13,491 13,510 13,529 740
750 13,529 13,549 13,568 13,587 13,607 13,626 13,645 13,665 13,684 13,703 13,723 750
760 13,723 13,742 13,761 13,781 13,800 13,819 13,839 13,858 13,877 13,897 13,916 760
770 13,916 13,935 13,955 13,974 13,993 14,012 14,032 14,051 14,070 14,090 14,109 770
780 14,109 14,128 14,147 14,167 14,186 14,205 14,224 14,244 14,263 14,282 14,302 780
790 14,302 14,321 14,340 14,359 14,378 14,398 14,417 14,436 14,455 14,475 14,494 790
800 14,494 14,513 14,532 14,551 14,571 14,590 14,609 14,628 14,647 14,667 14,686 800
810 14,686 14,705 14,724 14,743 14,762 14,782 14,801 14,820 14,839 14,858 14,877 810
820 14,877 14,897 14,916 14,935 14,954 14,973 14,992 15,011 15,030 15,050 15,069 820
830 15,069 15,088 15,107 15,126 15,145 15,164 15,183 15,202 15,221 15,241 15,260 830
840 15,260 15,279 15,298 15,317 15,336 15,355 15,374 15,393 15,412 15,431 15,450 840
850 15,450 15,469 15,488 15,507 15,526 15,545 15,564 15,583 15,602 15,621 15,640 850
860 15,640 15,659 15,678 15,697 15,716 15,735 15,754 15,773 15,792 15,811 15,830 860
870 15,830 15,849 15,868 15,887 15,906 15,925 15,944 15,963 15,982 16,001 16,020 870
880 16,020 16,038 16,057 16,076 16,095 16,114 16,133 16,152 16,171 16,190 16,208 880
890 16,208 16,227 16,246 16,265 16,284 16,303 16,322 16,340 16,359 16,378 16,397 890
900 16,397 16,416 16,435 16,453 16,472 16,491 16,510 16,529 16,547 16,566 16,585 900
910 16,585 16,604 16,623 16,641 16,660 16,679 16,698 16,716 16,735 16,754 16,773 910
920 16,773 16,791 16,810 16,829 16,848 16,866 16,885 16,904 16,923 16,941 16,960 920
930 16,960 16,979 16,997 17,016 17,035 17,053 17,072 17,091 17,109 17,128 17,147 930
940 17,147 17,165 17,184 17,203 17,221 17,240 17,258 17,277 17,296 17,314 17,333 940
950 17,333 17,352 17,370 17,389 17,407 17,426 17,444 17,463 17,482 17,500 17,519 950
960 17,519 17,537 17,556 17,574 17,593 17,611 17,630 17,648 17,667 17,686 17,704 960
970 17,704 17,723 17,741 17,760 17,778 17,796 17,815 17,833 17,852 17,870 17,889 970
980 17,889 17,907 17,926 17,944 17,963 17,981 17,999 18,018 18,036 18,055 18,073 980
990 18,073 18,092 18,110 18,128 18,147 18,165 18,184 18,202 18,220 18,239 18,257 990
3/26/14 1:15 AM
 Tabelas de referência de
termopares – revisadas
C
TIPO
Código de cores ANSI
Código de cores IEC
Tabelas de
referência
Monografia 175
do N.I.S.T.
Revisadas
segundo a
ITS‑90 JUNÇÃO DE REFERÊNCIA A 0 °C
Tensão termelétrica em milivolts
°C 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °C
°C 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °C
1000 18,257 18,275 18,294 18,312 18,330 18,349 18,367 18,385 18,404 18,422 18,440 1000
1010 18,440 18,459 18,477 18,495 18,513 18,532 18,550 18,568 18,587 18,605 18,623 1010
1020 18,623 18,641 18,660 18,678 18,696 18,714 18,732 18,751 18,769 18,787 18,805 1020
1030 18,805 18,824 18,842 18,860 18,878 18,896 18,914 18,933 18,951 18,969 18,987 1030
1040 18,987 19,005 19,023 19,041 19,060 19,078 19,096 19,114 19,132 19,150 19,168 1040
1050 19,168 19,186 19,204 19,223 19,241 19,259 19,277 19,295 19,313 19,331 19,349 1050
1060 19,349 19,367 19,385 19,403 19,421 19,439 19,457 19,475 19,493 19,511 19,529 1060
1070 19,529 19,547 19,565 19,583 19,601 19,619 19,637 19,655 19,673 19,691 19,709 1070
1080 19,709 19,727 19,744 19,762 19,780 19,798 19,816 19,834 19,852 19,870 19,888 1080
1090 19,888 19,905 19,923 19,941 19,959 19,977 19,995 20,013 20,030 20,048 20,066 1090
1100 20,066 20,084 20,102 20,120 20,137 20,155 20,173 20,191 20,208 20,226 20,066 1100
1110 20,244 20,262 20,279 20,297 20,315 20,333 20,350 20,368 20,386 20,404 20,421 1110
1120 20,421 20,439 20,457 20,474 20,492 20,510 20,527 20,545 20,563 20,580 20,598 1120
1130 20,598 20,616 20,633 20,651 20,669 20,686 20,704 20,721 20,739 20,757 20,774 1130
1140 20,774 20,792 20,809 20,827 20,845 20,862 20,880 20,897 20,915 20,932 20,950 1140
1150 20,950 20,967 20,985 21,002 21,020 21,037 21,055 21,072 21,090 21,107 21,125 1150
1160 21,125 21,142 21,160 21,177 21,195 21,212 21,230 21,247 21,265 21,282 21,299 1160
1170 21,299 21,317 21,334 21,352 21,369 21,386 21,404 21,421 21,439 21,456 21,473 1170
1180 21,473 21,491 21,508 21,525 21,543 21,560 21,577 21,595 21,612 21,629 21,647 1180
1190 21,647 21,664 21,681 21,698 21,716 21,733 21,750 21,768 21,785 21,802 21,819 1190
1200 21,819 21,837 21,854 21,871 21,888 21,905 21,923 21,940 21,957 21,974 21,991 1200
1210 21,991 22,009 22,026 22,043 22,060 22,077 22,094 22,112 22,129 22,146 22,163 1210
1220 22,163 22,180 22,197 22,214 22,231 22,249 22,266 22,283 22,300 22,317 22,334 1220
1230 22,334 22,35 22,368 22,385 22,402 22,419 22,436 22,453 22,470 22,487 22,504 1230
1240 22,504 22,521 22,538 22,555 22,572 22,589 22,606 22,623 22,640 22,657 22,674 1240
1250 22,674 22,691 22,708 22,725 22,742 22,759 22,776 22,792 22,809 22,826 22,843 1250
1260 22,843 22,860 22,877 22,894 22,911 22,928 22,944 22,961 22,978 22,995 23,012 1260
1270 23,012 23,029 23,045 23,062 23,079 23,096 23,113 23,129 23,146 23,163 23,180 1270
1280 23,180 23,196 23,213 23,230 23,247 23,263 23,280 23,297 23,314 23,330 23,347 1280
1290 23,347 23,364 23,380 23,397 23,414 23,431 23,447 23,464 23,481 23,497 23,514 1290
1300 23,514 23,530 23,547 23,564 23,580 23,597 23,614 23,630 23,647 23,663 23,680 1300
1310 23,680 23,697 23,713 23,730 23,746 23,763 23,779 23,796 23,812 23,829 23,846 1310
1320 23,846 23,862 23,879 23,895 23,912 23,928 23,945 23,961 23,978 23,994 24,010 1320
1330 24,010 24,027 24,043 24,060 24,076 24,093 24,109 24,126 24,142 24,158 24,175 1330
1340 24,175 24,191 24,208 24,224 24,240 24,257 24,273 24,290 24,306 24,322 24,339 1340
1350 24,339 24,355 24,371 24,388 24,404 24,420 24,437 24,453 24,46 24,485 24,502 1350
1360 24,502 24,518 24,534 24,551 24,567 24,583 24,599 24,616 24,632 24,648 24,664 1360
1370 24,664 24,680 24,697 24,713 24,729 24,745 24,762 24,778 24,794 24,810 24,826 1370
1380 24,826 24,842 24,859 24,875 24,891 24,907 24,923 24,939 24,955 24,971 24,988 1380
1390 24,988 25,004 25,020 25,036 25,052 25,068 25,084 25,100 25,116 24,132 25,148 1390
1400 25,148 25,164 25,180 25,196 25,212 25,228 25,244 25,260 25,276 25,292 25,308 1400
1410 25,308 25,324 25,340 25,356 25,372 25,388 25,404 25,420 25,436 25,452 25,468 1410
1420 25,468 25,484 25,500 25,516 25,532 25,547 25,563 25,579 25,595 25,611 25,627 1420
1430 25,627 25,643 25,658 25,674 25,690 25,706 25,722 25,738 25,753 25,769 25,785 1430
1440 25,785 25,801 25,817 25,832 25,848 25,864 25,880 25,896 25,911 25,927 25,943 1440
1450 25,943 25,959 25,974 25,990 26,006 26,021 26,037 26,053 26,069 26,084 26,100 1450
1460 26,100 26,116 26,131 26,147 26,163 26,178 26,194 26,209 26,225 26,241 26,256 1460
1470 26,256 26,272 26,288 26,303 26,319 26,334 26,350 26,366 26,381 26,397 26,412 1470
1480 26,412 26,428 26,443 26,459 26,474 26,490 26,505 26,521 26,537 26,552 26,568 1480 1980 33,415 33,427 33,439 33,452 33,464 33,476 33,489 33,501 33,513 33,525 33,538 1980
1490
26,568 26,583 26,599 26,614 26,629 26,645 26,660 26,676 26,691 26,707 26,722 1490
°C 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °C
°C 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °C
188
152-194 TC RefTables_PTBR.indd 188
°C
INTERVALO MÁXIMO DE TEMPERATURA
Classe do termopar
De –32 a 4208 °F
De – 0 a 2320 °C
Classe da extensão
Tungstênio - De 32 a 1600 °F
5% tênio
De 0 a 870 °C
LIMITES DE ERRO
vs. (o que for maior)
tungstênio - Padrão: 4,5 °C a 425 °C
1,0% a 2320 °C
26% rênio Especial: Não Estabelecido
+ COMENTÁRIOS DE AMBIENTE DO FIO
DESENCAPADO:
– Vácuo, inerte; hidrogênio; cuidado com a
fragilização; não é prático abaixo de 750 °F;
Classe de não recomendado para a atmosfera de
extensão oxidação
TEMPERATURA EM GRAUS °C
1500 26,722 26,738 26,753 26,768 26,784 26,799 26,815 26,830 26,845 26,861 26,876 1500
1510 26,876 26,892 26,907 26,922 26,938 26,953 26,968 26,984 26,999 27,014 27,030 1510
1520 27,030 27,045 27,060 27,076 27,091 27,106 27,121 27,137 27,152 27,167 27,183 1520
1530 27,183 27,198 27,213 27,228 27,244 27,259 27,274 27,289 27,304 27,320 27,335 1530
1540 27,335 27,350 27,365 27,380 27,396 27,411 27,426 27,441 27,456 27,471 27,486 1540
1550 27,486 27,502 27,517 27,532 27,547 27,562 27,577 27,592 27,607 27,622 27,637 1550
1560 27,637 27,653 27,668 27,683 27,698 27,713 27,728 27,743 27,758 27,773 27,788 1560
1570 27,788 27,803 27,818 27,833 27,848 27,863 27,878 27,893 27,908 27,923 27,938 1570
1580 27,938 27,953 27,968 27,983 27,997 28,012 28,027 28,042 28,057 28,072 28,087 1580
1590 28,087 28,102 28,117 28,132 28,146 28,161 28,176 28,191 28,206 28,221 28,236 1590
1600 28,236 28,250 28,265 28,280 28,295 28,310 28,324 28,339 28,354 28,369 28,384 1600
1610 28,384 28,398 28,413 28,428 28,443 28,457 28,472 28,487 28,502 28,516 28,531 1610
1620 28,531 28,546 28,560 28,575 28,590 28,604 28,619 28,634 28,648 28,663 28,678 1620
1630 28,678 28,692 28,707 28,722 28,736 28,751 28,765 28,780 28,795 28,809 28,824 1630
1640 28,824 28,838 28,853 28,868 28,882 28,897 28,911 28,926 28,940 28,955 28,969 1640
1650 28,969 28,984 28,998 29,013 29,027 29,042 29,056 29,071 29,085 29,100 29,114 1650
1660 29,114 29,129 29,143 29,158 29,172 29,187 29,201 29,215 29,230 29,244 29,259 1660
1670 29,259 29,273 29,287 29,302 29,316 29,331 29,345 29,359 29,374 29,388 29,402 1670
1680 29,402 29,417 29,431 29,445 29,460 29,474 29,488 29,503 29,517 29,531 29,546 1680
1690 29,546 29,560 29,574 29,588 29,603 29,617 29,631 29,645 29,660 29,674 29,688 1690
1700 29,688 29,702 29,716 29,731 29,745 29,759 29,773 29,787 29,802 29,816 29,830 1700
1710 29,830 29,844 29,858 29,872 29,886 29,901 29,915 29,929 29,943 29,957 29,971 1710
1720 29,971 29,985 29,999 30,013 30,027 30,041 30,056 30,070 30,084 30,098 30,112 1720
1730 30,112 30,126 30,140 30,154 30,168 30,182 30,196 30,210 30,224 30,238 30,252 1730
1740 30,252 30,266 30,280 30,294 30,308 30,321 30,335 30,349 30,363 30,377 30,391 1740
1750 30,391 30,405 30,419 30,433 30,447 30,460 30,474 30,488 30,502 30,516 30,530 1750
1760 30,530 30,544 30,557 30,571 30,585 30,599 30,613 30,627 20,640 30,654 30,668 1760
1770 30,668 30,682 30,695 30,709 30,723 30,737 30,750 30,764 30,778 30,792 30,805 1770
1780 30,805 30,819 30,833 30,846 30,860 30,874 30,887 30,901 30,915 20,928 30,942 1780
1790 30,942 30,956 30,969 30,983 30,997 31,010 31,024 31,038 31,051 31,065 31,078 1790
1800 31,078 31,092 31,105 31,119 31,133 31,146 31,160 31,173 31,187 31,200 31,214 1800
1810 31,214 31,227 31,241 31,254 31,268 31,281 31,295 31,308 31,322 31,335 31,349 1810
1820 31,349 31,362 31,376 31,389 31,403 31,416 31,429 31,443 31,456 31,470 31,483 1820
1830 31,483 31,496 31,510 31,523 31,536 31,550 31,563 31,577 31,590 31,603 31,617 1830
1840 31,617 31,630 31,643 31,656 31,670 31,683 31,696 31,710 31,723 31,736 31,749 1840
1850 31,749 31,763 31,776 31,789 31,802 31,816 31,829 31,842 31,855 31,869 31,882 1850
1860 31,882 31,895 31,908 31,921 31,934 31,948 31,961 31,974 31,987 32,000 32,013 1860
1870 32,013 32,026 32,040 32,053 32,066 32,079 32,092 32,105 32,118 32,131 32,144 1870
1880 32,144 32,157 32,170 31,183 32,196 32,209 32,222 32,235 32,248 32,261 32,274 1880
1890 32,274 32,287 32,300 31,313 32,326 32,339 32,352 32,365 32,378 32,391 32,404 1890
1900 32,404 32,417 32,430 32,443 32,456 32,468 32,481 32,494 32,507 32,520 32,533 1900
1910 32,533 32,546 32,558 32,571 32,584 32,597 32,610 32,623 32,635 32,648 32,661 1910
1920 32,661 32,674 32,686 32,699 32,712 32,725 32,737 32,750 32,763 32,776 32,788 1920
1930 32,788 32,801 32,814 32,826 32,839 32,852 32,864 32,877 32,890 32,902 32,915 1930
1940 32,915 32,928 32,940 32,953 32,966 32,978 32,991 33,003 33,016 33,028 33,041 1940
1950 33,041 33,054 33,066 33,079 33,091 33,104 33,116 33,129 33,141 33,154 33,166 1950
1960 33,166 33,179 33,191 33,204 33,216 33,229 33,241 33,254 33,266 33,278 33,291 1960
1970 33,291 33,303 33,316 33,328 33,341 33,353 33,365 33,378 33,390 33,402 33,415 1970
1990 33,538 33,550 33,562 33,575 33,587 33,599 33,611 33,623 33,636 33,648 33,660 1990
3/26/14 1:15 AM
 °C Tabelas de referência de
INTERVALO MÁXIMO DE TEMPERATURA
Classe do termopar
De –32 a 4208 °F
De – 0 a 2320 °C termopares – revisadas

C
Classe da extensão
De 32 a 1600 °F Tungstênio -
De 0 a 870 °C

TIPO
5% rênio

Código de cores ANSI

LIMITES DE ERRO

Código de cores IEC

(o que for maior)
Padrão: 4,5 °C a 425 °C
vs.
1,0% a 2320 °C tungstênio - Tabelas de
Especial: Não Estabelecido
COMENTÁRIOS DE AMBIENTE DO FIO 26% rênio referência
DESENCAPADO: + Monografia 175
Vácuo, inerte; hidrogênio; cuidado com a
fragilização; não é prático abaixo de 750 °F; – do N.I.S.T.
não recomendado para a atmosfera de Classe de
oxidação extensão
Revisadas
TEMPERATURA EM GRAUS °C segundo a
JUNÇÃO DE REFERÊNCIA A 0 °C
ITS‑90

Tensão termelétrica em milivolts

°C 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °C
°C 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °C
2000 33,660 33,672 33,684 33,697 33,709 33,721 33,733 33,745 33,757 33,769 33,782 2000
2010 33,782 33,794 33,806 33,818 33,830 33,842 33,854 33,866 33,878 33,890 33,902 2010
2020 33,902 33,914 33,926 33,938 33,950 33,962 33,974 33,986 33,998 34,010 34,022 2020
2030 34,022 34,034 34,046 34,058 34,070 34,082 34,094 34,106 34,118 34,130 34,142 2030
2040 34,142 34,153 34,165 34,177 34,189 34,201 34,213 34,225 34,236 34,248 34,260 2040
2200 35,932 35,942 35,953 35,963 35,973 35,984 35,994 36,004 36,015 36,025 36,036 2200
2210 36,036 36,046
36-056 36,067 36,077 36,087 36,097 36,108 36,118 36,128 36,138 2210
2220 36,138 36,149 36,159 36,169 36,179 36,189 36,200 36,210 36,220 36,230 36,240 2220
2230 36,240 36,250 36,260 36,271 36,281 36,291 36,301 36,311 36,321 36,331 36,341 2230
2240 36,341 36,351 36,361 36,371 36,381 36,391 36,401 36,411 36,421 36,431 36,441 2240

2050 34,260 34,272 34,284 34,295 34,307 34,319 34,331 34,342 34,354 34,366 34,378 2050
2060 34,378 34,389 34,401 34,413 34,424 34,436 34,448 34,459 34,471 34,483 34,494 2060
2070 34,494 34,506 34,518 34,529 34,541 34,552 34,564 34,576 34,587 34,599 34,610 2070
2080 34,610 34,622 34,633 34,645 34,656 34,668 34,679 34,691 34,702 34,714 34,725 2080
2090 34,725 34,737 34,748 34,760 34,771 34,782 34,794 34,805 34,817 34,828 34,839 2090
2250 36,441 36,451 36,460 36,470 36,480 36,490
36-500 36,510 36,520 36,529 36,539 2250
2260 36,539 36,549 36,559 36,569 36,578 36,588 36,598 36,608 36,617 36,627 36,637 2260
2270 36,637 36,646 36,656 36,666 36,675 36,685 36,695 36,704 36,714 36,723 36,733 2270
2280 36,733 36,743 36,752 36,762 36,771 36,781 36,790 36,800 36,809 36,819 36,828 2280
2290 36,828 36,838 36,847 36,857 36,866 36,875 36,885 36,894 36,903 36,913 36,922 2290

2100 34,839 34,851 34,862 34,874 34,885 34,896 34,908 34,919 34,930 34,942 34,953 2100 2300 36,922 36,932 36,941 36,950 36,959 36,969 36,978 36,987 36,997 37,006 37,015 2300
2110 34,953 34,964 34,975 34,987 34,998 35,009 35,020 35,032 35,043 35,054 35,065 2110 2310 37,015 37,024 37,033 37,043 37,052 37,061 37,070 37,079 37,088 37,097 37,107 2310
2120 35,065 35,077 35,088 35,099 35,110 35,121 35,132 34,144 35,155 35,166 35,177 2120
2130 35,177 35,188 35,199 35,210 35,221 35,232 35,243 35,254 35,265 35,277 35,288 2130
2140 35,288 35,299 35,310 35,321 35,332 35,343 35,353 35,364 35,375 35,386 35,397 2140

2150 35,397 35,408 35,419 35,430 35,441 35,452 35,463 35,474 35,484 35,495 35,506 2150
2160 35,506 35,517 35,528 35,539 35,549 35,560 35,571 35,582 35,592 35,603 35,614 2160
2170 35,614 35,625 35,635 35,646 35,657 35,668 35,678 35,689 35,700 35,710 35,721 2170
2180 35,721 35,731 35,742 35,753 35,763 35,774 35,784 35,795 35,806 35,816 35,827 2180
2190 35,827 35,837 35,848 35,858 35,869 35,879 35,890 35,900 35,911 35,921 35,932 2190

°C 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °C
°C 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °C

189

152-194 TC RefTables_PTBR.indd 189 3/26/14 1:15 AM

 Tabelas de referência de
termopares – revisadas
C
TIPO
Código de cores ANSI
Código de cores IEC
Tabelas de
referência
Monografia 175
do N.I.S.T.
Revisadas
segundo a
ITS‑90 JUNÇÃO DE REFERÊNCIA A 32 °F
Tensão termelétrica em milivolts
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
0 -0,234 -0,227 -0,220 -0,213 -0,206 -0,198 -0,191 -0,184 -0,177 -0,169 -0,162 0
10 -0,162 -0,155 -0,148 -0,140 -0,133 -0,126 -0,118 -0,111 -0,104 -0,096 -0,089 10
20 -0,089 -0,082 -0,074 -0,067 -0,060 -0,052 -0,045 -0,037 -0,030 -0,023 -0,015 20
30 -0,015 -0,008 0,000 0,007 0,014 0,022 0,029 0,037 0,044 0,052 0,059 30
40 0,059 0,067 0,074 0,082 0,089 0,097 0,104 0,112 0,120 0,127 0,135 40
50 0,135 0,142 0,150 0,157 0,165 0,173 0,180 0,188 0,196 0,203 0,211 50
60 0,211 0,218 0,226 0,234 0,241 0,249 0,257 0,264 0,272 0,280 0,288 60
70 0,288 0,295 0,303 0,311 0,319 0,326 0,334 0,342 0,350 0,357 0,365 70
80 0,365 0,373 0,381 0,389 0,396 0,404 0,412 0,420 0,428 0,436 0,443 80
90 0,443 0,451 0,459 0,467 0,475 0,483 0,491 0,499 0,506 0,514 0,522 90
100 0,522 0,530 0,538 0,546 0,554 0,562 0,570 0,578 0,586 0,594 0,522 100
110 0,602 0,610 0,618 0,626 0,634 0,642 0,650 0,658 0,666 0,674 0,682 10
120 0,682 0,690 0,698 0,706 0,714 0,723 0,731 0,739 0,747 0,755 0,763 120
130 0,763 0,771 0,779 0,788 0,796 0,804 0,812 0,820 0,828 0,837 0,845 130
140 0,845 0,853 0,861 0,869 0,878 0,886 0,894 0,902 0,911 0,919 0,927 140
150 0,927 0,935 0,944 0,952 0,960 0,968 0,977 0,985 0,993 1,002 1,010 150
160 1,010 1,018 1,027 1,035 1,043 1,052 1,060 1,068 1,077 1,085 1,093 160
170 1,093 1,102 1,110 1,119 1,127 1,135 1,144 1,152 1,161 1,169 1,178 170
180 1,178 1,186 1,194 1,203 1,211 1,220 1,228 1,237 1,245 1,254 1,262 180
190 1,262 1,271 1,279 1,288 1,296 1,305 1,313 1,322 1,330 1,339 1,348 190
200 1,348 1,356 1,365 1,373 1,382 1,390 1,399 1,408 1,416 1,425 1,434 200
210 1,434 1,442 1,451 1,459 1,468 1,477 1,485 1,494 1,503 1,511 1,520 210
220 1,520 1,529 1,537 1,546 1,555 1,563 1,572 1,581 1,590 1,598 1,607 220
230 1,607 1,616 1,625 1,633 1,642 1,651 1,660 1,668 1,677 1,686 1,695 230
240 1,695 1,703 1,712 1,721 1,730 1,739 1,748 1,756 1,765 1,774 1,783 240
250 1,783 1,792 1,801 1,809 1,818 1,827 1,836 1,845 1,854 1,863 1,872 250
260 1,872 1,880 1,889 1,898 1,907 1,916 1,925 1,934 1,943 1,952 1,961 260
270 1,961 1,970 1,979 1,988 1,997 2,006 2,015 2,024 2,033 2,042 2,051 270
280 2,051 2,060 2,069 2,078 2,087 2,096 2,105 2,114 2,123 2,132 2,141 280
290 2,141 2,150 2,159 2,168 2,177 2,186 2,195 2,204 2,213 2,223 2,232 290
300 2,232 2,241 2,250 2,259 2,268 2,277 2,286 2,295 2,305 2,314 2,323 300
310 2,323 2,332 2,341 2,350 2,360 2,369 2,378 2,387 2,396 2,405 2,415 310
320 2,415 2,424 2,433 2,442 2,451 2,461 2,470 2,479 2,488 2,498 2,507 320
330 2,507 2,516 2,525 2,535 2,544 2,553 2,562 2,572 2,581 2,590 2,600 330
340 2,600 2,609 2,618 2,628 2,637 2,646 2,655 2,665 2,674 2,683 2,693 340
350 2,693 2,702 2,711 2,721 2,730 2,740 2,749 2,758 2,768 2,777 2,786 350
360 2,786 2,796 2,805 2,815 2,824 2,833 2,843 2,852 2,862 2,871 2,880 360
370 2,880 2,890 2,899 2,909 2,918 2,928 2,937 2,947 2,956 2,965 2,975 370
380 2,975 2,984 2,994 3,003 3,013 3,022 3,032 3,041 3,051 3,060 3,070 380
390 3,070 3,079 3,089 3,098 3,108 3,118 3,127 3,137 3,146 3,156 3,165 390
400 3,165 3,175 3,184 3,194 3,204 3,213 3,223 3,232 3,242 3,251 3,261 400
410 3,261 3,271 3,280 3,290 3,299 3,309 3,319 3,328 3,338 3,348 3,357 410
420 3,357 3,367 3,376 3,386 3,396 3,405 3,415 3,425 3,434 3,444 3,454 420
430 3,454 3,463 3,473 3,483 3,492 3,502 3,512 3,522 3,531 3,541 3,551 430
440 3,551 3,560 3,570 3,580 3,590 3,599 3,609 3,619 3,629 3,638 3,648 440
450 3,648 3,658 3,668 3,677 3,687 3,697 3,707 3,716 3,726 3,736 3,746 450
460 3,746 3,756 3,765 3,775 3,785 3,795 3,805 3,814 3,824 3,834 3,844 460
470 3,844 3,854 3,864 3,873 3,883 3,893 3,903 3,913 3,923 3,932 3,942 470
480 3,942 3,952 3,962 3,972 3,982 3,992 4,002 4,011 4,021 4,031 4,041 480
490 4,041 4,051 4,061 4,071 4,081 4,091 4,101 4,110 4,120 4,130 4,140 490
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
190
152-194 TC RefTables_PTBR.indd 190
°F
INTERVALO MÁXIMO DE TEMPERATURA
Classe do termopar
De –32 a 4208 °F
De –0 a 2320 °C
Classe da extensão
Tungstênio - De 32 a 1600 °F
5% rênio
De 0 a 870 °C
LIMITES DE ERRO
vs. (o que for maior)
tungstênio - Padrão: 4,5 °C a 425 °C
1,0% a 2320 °C
26% rênio Especial: Não Estabelecido
+ COMENTÁRIOS DE AMBIENTE DO FIO
DESENCAPADO:
– Vácuo, inerte; hidrogênio; cuidado com
a fragilização; não é prático abaixo de 750 °F;
Classe de não recomendado para a atmosfera
extensão de oxidação
TEMPERATURA EM GRAUS °F
500 4,140 4,150 4,160 4,170 4,180 4,190 4,200 4,210 4,220 4,230 4,240 500
510 4,240 4,250 4,260 4,270 4,280 4,290 4,299 4,309 4,319 4,329 4,339 510
520 4,339 4,349 4,359 4,369 4,379 4,389 4,399 4,410 4,420 4,430 4,440 520
530 4,440 4,450 4,460 4,470 4,480 4,490 4,500 4,510 4,520 4,530 4,540 530
540 4,540 4,550 4,560 4,570 4,580 4,590 4,600 4,610 4,621 4,631 4,641 540
550 4,641 4,651 4,661 4,671 4,681 4,691 4,701 4,711 4,722 4,732 4,742 550
560 4,742 4,752 4,762 4,772 4,782 4,792 4,803 4,813 4,823 4,833 4,843 560
570 4,843 4,853 4,863 4,874 4,884 4,894 4,904 4,914 4,924 4,935 4,945 570
580 4,945 4,955 4,965 4,975 4,985 4,996 5,006 5,016 5,026 5,036 5,047 580
590 5,047 5,057 5,067 5,077 5,087 5,098 5,108 5,118 5,128 5,139 5,149 590
600 5,149 5,159 5,169 5,180 5,190 5,200 5,210 5,220 5,231 5,241 5,251 600
610 5,251 5,261 5,272 5,282 5,292 5,303 5,313 5,323 5,333 5,344 5,354 610
620 5,354 5,364 5,375 5,385 5,395 5,405 5,416 5,426 5,436 5,447 5,457 620
630 5,457 5,467 5,478 5,488 5,498 5,508 5,519 5,529 5,539 5,550 5,560 630
640 5,560 5,570 5,581 5,591 5,601 5,612 5,622 5,632 5,643 5,653 5,664 640
650 5,664 5,674 5,684 5,695 5,705 5,715 5,726 5,736 5,746 5,757 5,767 650
660 5,767 5,778 5,788 5,798 5,809 5,819 5,830 5,840 5,850 5,861 5,871 660
670 5,871 5,882 5,892 5,902 5,913 5,923 5,934 5,944 5,954 5,965 5,975 670
680 5,975 5,986 5,996 6,007 6,017 6,027 6,038 6,048 6,059 6,069 6,080 680
690 6,080 6,090 6,100 6,111 6,121 6,132 6,142 6,153 6,163 6,174 6,184 690
700 6,184 6,195 6,205 6,216 6,226 6,236 6,247 6,257 6,268 6,278 6,289 700
710 6,289 6,299 6,310 6,320 6,331 6,341 6,352 6,362 6,373 6,383 6,394 710
720 6,394 6,404 6,415 6,425 6,436 6,446 6,457 6,467 6,478 6,488 6,499 720
730 6,499 6,509 6,520 6,531 6,541 6,552 6,562 6,573 6,583 6,594 6,604 730
740 6,604 6,615 6,625 6,636 6,646 6,657 6,668 6,678 6,689 6,699 6,710 740
750 6,710 6,720 6,731 6,741 6,752 6,763 6,773 6,784 6,794 6,805 6,815 750
760 6,815 6,826 6,837 6,847 6,858 6,868 6,879 6,890 6,900 6,911 6,921 760
770 6,921 6,932 6,943 6,953 6,964 6,974 6,985 6,996 7,006 7,017 7,027 770
780 7,027 7,038 7,049 7,059 7,070 7,080 7,091 7,102 7,112 7,123 7,134 780
790 7,134 7,144 7,155 7,165 7,176 7,187 7,197 7,208 7,219 7,229 7,240 790
800 7,240 7,250 7,261 7,272 7,282 7,293 7,304 7,314 7,325 7,336 7,346 800
810 7,346 7,357 7,368 7,378 7,389 7,400 7,410 7,421 7,432 7,442 7,453 810
820 7,453 7,464 7,474 7,485 7,496 7,506 7,517 7,528 7,538 7,549 7,560 820
830 7,560 7,570 7,581 7,592 7,602 7,613 7,624 7,634 7,645 7,656 7,667 830
840 7,667 7,677 7,688 7,699 7,709 7,720 7,731 7,741 7,752 7,763 7,774 840
850 7,774 7,784 7,795 7,806 7,816 7,827 7,838 7,849 7,859 7,870 7,881 850
860 7,881 7,891 7,902 7,913 7,924 7,934 7,945 7,956 7,966 7,977 7,988 860
870 7,988 7,999 8,009 8,020 8,031 8,042 8,052 8,063 8,074 8,085 8,095 870
880 8,095 8,106 8,117 8,127 8,138 8,149 8,160 8,170 8,181 8,192 8,203 880
890 8,203 8,213 8,224 8,235 8,246 8,256 8,267 8,278 8,289 8,300 8,310 890
900 8,310 8,321 8,332 8,343 8,353 8,364 8,375 8,386 8,396 8,407 8,418 900
910 8,418 8,429 8,439 8,450 8,461 8,472 8,483 8,493 8,504 8,515 8,526 910
920 8,526 8,536 8,547 8,558 8,569 8,580 8,590 8,601 8,612 8,623 8,633 920
930 8,633 8,644 8,655 8,666 8,677 8,687 8,698 8,709 8,720 8,731 8,741 930
940 8,741 8,752 8,763 8,774 8,785 8,795 8,806 8,817 8,828 8,839 8,849 940
950 8,849 8,860 8,871 8,882 8,893 8,903 8,914 8,925 8,936 8,947 8,957 950
960 8,957 8,968 8,979 8,990 9,001 9,011 9,022 9,033 9,044 9,055 9,066 960
970 9,066 9,076 9,087 9,098 9,109 9,120 9,130 9,141 9,152 9,163 9,174 970
980 9,174 9,185 9,195 9,206 9,217 9,228 9,239 9,250 9,260 9,271 9,282 980
990 9,282 9,293 9,304 9,314 9,325 9,336 9,347 9,358 9,369 9,379 9,390 990
3/26/14 1:15 AM
 °F
INTERVALO MÁXIMO DE TEMPERATURA
Classe do termopar
De –32 a 4208 °F
De – 0 a 2320 °C
Classe da extensão
De 32 a 1600 °F Tungstênio -
De 0 a 870 °C
5% rênio
LIMITES DE ERRO
(o que for maior)
Padrão: 4,5 °C a 425 °C
vs.
1,0% a 2320 °C tungstênio -
Especial: Não Estabelecido
COMENTÁRIOS DE AMBIENTE DO FIO 26% rênio
DESENCAPADO: + Monografia 175
Vácuo, inerte; hidrogênio; cuidado com
a fragilização; não é prático abaixo de 750 °F; – do N.I.S.T.
não recomendado para a atmosfera Classe de
de oxidação extensão
TEMPERATURA EM GRAUS °F
JUNÇÃO DE REFERÊNCIA A 32 °F
Tensão termelétrica em milivolts
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
1000 9,390 9,401 9,412 9,423 9,434 9,444 9,455 9,466 9,477 9,488 9,499 1000
1010 9,499 9,509 9,520 9,531 9,542 9,553 9,564 9,575 9,585 9,596 9,607 1010
1020 9,607 9,618 9,629 9,640 9,650 9,661 9,672 9,683 9,694 9,705 9,715 1020
1030 9,715 9,726 9,737 9,748 9,759 9,770 9,781 9,791 9,802 9,813 9,824 1030
1040 9,824 9,835 9,846 9,857 9,867 9,878 9,889 9,900 9,911 9,922 9,932 1040
1050 9,932 9,943 9,954 9,965 9,976 9,987 9,998 10,008 10,019 10,030 9,932 1050
1060 10,041 10,052 10,063 10,074 10,084 10,095 10,106 10,117 10,128 10,139 10,150 1060
1070 10,150 10,160 10,171 10,182 10,193 10,204 10,215 10,226 10,236 10,247 10,258 1070
1080 10,258 10,269 10,280 10,291 10,302 10,312 10,323 10,334 10,345 10,356 10,367 1080
1090 10,367 10,378 10,388 10,399 10,410 10,421 10,432 10,443 10,454 10,464 10,475 1090
1100 10,475 10,486 10,497 10,508 10,519 10,530 10,541 10,551 10,562 10,573 10,584 1100
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°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
191
152-194 TC RefTables_PTBR.indd 191
Tabelas de referência de
termopares – revisadas
C
TIPO
Código de cores ANSI
Código de cores IEC
Tabelas de
referência
Revisadas
segundo a
ITS‑90
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1970 19,649 19,659 19,669 19,679 19,689 19,699 19,709 19,719 19,729 19,738 19,748 1970
1980 19,748 19,758 19,768 19,778 19,788 19,798 19,808 19,818 19,828 19,838 19,848 1980
1990 19,848 19,858 19,868 19,878 19,888 19,898 19,907 19,917 19,927 19,937 19,947 1990
3/26/14 1:15 AM
 Tabelas de referência de
termopares – revisadas
C
TIPO
Código de cores ANSI
Código de cores IEC
Tabelas de
referência
Monografia 175
do N.I.S.T.
Revisadas
segundo a
ITS‑90 JUNÇÃO DE REFERÊNCIA A 32 °F
Tensão termelétrica em milivolts
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
2000 19,947 19,957 19,967 19,977 19,987 19,997 20,007 20,017 20,026 20,036 20,046 2000
2010 20,046 20,056 20,066 20,076 20,086 20,096 20,106 20,116 20,125 20,135 20,145 2010
2020 20,145 20,155 20,165 20,175 20,185 20,195 20,204 20,214 20,224 20,234 20,244 2020
2030 20,244 20,254 20,264 20,274 20,283 20,293 20,303 20,313 20,323 20,333 20,343 2030
2040 20,343 20,352 20,362 20,372 20,382 20,392 20,402 20,411 20,421 20,431 20,441 2040
2050 20,441 20,451 20,461 20,470 20,480 20,490 20,500 20,510 20,520 20,529 20,539 2050
2060 20,539 20,549 20,559 20,569 20,578 20,588 20,598 20,608 20,618 20,627 20,637 2060
2070 20,637 20,647 20,657 20,667 20,676 20,686 20,696 20,706 20,716 20,725 20,735 2070
2080 20,735 20,745 20,755 20,765 20,774 20,784 20,794 20,804 20,813 20,823 20,833 2080
2090 20,833 20,843 20,852 20,862 20,872 20,882 20,891 20,901 20,911 20,921 20,930 2090
2100 20,930 20,940 20,950 20,960 20,969 20,979 20,989 20,999 21,008 21,018 21,028 2100
2110 21,028 21,037 21,047 21,057 21,067 21,076 21,086 21,096 21,106 21,115 21,125 2110
2120 21,125 21,135 21,144 21,154 21,164 21,173 21,183 21,193 21,203 21,212 21,222 2120
2130 21,222 21,232 21,241 21,251 21,261 21,270 21,280 21,290 21,299 21,309 21,319 2130
2140 21,319 21,328 21,338 21,348 21,357 21,367 21,377 21,386 21,396 21,406 21,415 2140
2150 21,415 21,425 21,435 21,444 21,454 21,464 21,473 21,483 21,493 21,502 21,512 2150
2160 21,512 21,521 21,531 21,541 21,550 21,560 21,570 21,579 21,589 21,599 21,608 2160
2170 21,608 21,618 21,627 21,637 21,647 21,656 21,666 21,675 21,685 21,695 21,704 2170
2180 21,704 21,714 21,723 21,733 21,743 21,752 21,762 21,771 21,781 21,791 21,800 2180
2190 21,800 21,810 21,819 21,829 21,838 21,848 21,858 21,867 21,877 21,886 21,896 2190
2200 21,896 21,905 21,915 21,925 21,934 21,944 21,953 21,963 21,972 21,982 21,991 2200
2210 21,991 22,001 22,011 22,020 22,030 22,039 22,049 22,058 22,068 22,077 22,087 2210
2220 22,087 22,096 22,106 22,115 22,125 22,134 22,144 22,153 22,163 22,172 22,182 2220
2230 22,182 22,192 22,201 22,211 22,220 22,230 22,239 22,249 22,258 22,268 22,277 2230
2240 22,277 22,286 22,296 22,305 22,315 22,324 22,334 22,343 22,353 22,362 22,372 2240
2250 22,372 22,381 22,391 22,400 22,410 22,419 22,429 22,438 22,448 22,457 22,466 2250
2260 22,466 22,476 22,485 22,495 22,504 22,514 22,523 22,533 22,542 22,551 22,561 2260
2270 22,561 22,570 22,580 22,589 22,599 22,608 22,618 22,627 22,636 22,646 22,655 2270
2280 22,655 22,665 22,674 22,683 22,693 22,702 22,712 22,721 22,730 22,740 22,749 2280
2290 22,749 22,759 22,768 22,777 22,787 22,796 22,806 22,815 22,824 22,834 22,843 2290
2300 22,843 22,853 22,862 22,871 22,881 22,890 22,899 22,909 22,918 22,928 22,937 2300
2310 22,937 22,946 22,956 22,965 22,974 22,984 22,993 23,002 23,012 23,021 23,030 2310
2320 23,030 23,040 23,049 23,058 23,068 23,077 23,086 23,096 23,105 23,114 23,124 2320
2330 23,124 23,133 23,142 23,152 23,161 23,170 23,180 23,189 23,198 23,208 23,217 2330
2340 23,217 23,226 23,236 23,245 23,254 23,263 23,273 23,282 23,291 23,301 23,310 2340
2350 23,310 23,319 23,328 23,338 23,347 23,356 23,366 23,375 23,384 23,393 23,403 2350
2360 23,403 23,412 23,421 23,431 23,440 23,449 23,458 23,468 23,477 23,486 23,495 2360
2370 23,495 23,505 23,514 23,523 23,532 23,542 23,551 23,560 23,569 23,579 23,588 2370
2380 23,588 23,597 23,606 23,615 23,625 23,634 23,643 23,652 23,662 23,671 23,680 2380
2390 23,680 23,689 23,698 23,708 23,717 23,726 23,735 23,744 23,754 23,763 23,772 2390
2400 23,772 23,781 23,790 23,800 23,809 23,818 23,827 23,836 23,846 23,855 23,864 2400
2410 23,864 23,873 23,882 23,891 23,901 23,910 23,919 23,928 23,937 23,946 23,956 2410
2420 23,956 23,965 23,974 23,983 23,992 24,001 24,010 24,020 24,029 24,038 24,047 2420
2430 24,047 24,056 24,065 24,074 24,084 24,093 24,102 24,111 24,120 24,129 24,138 2430
2440 24,138 24,147 24,157 24,166 24,175 24,184 24,193 24,202 24,211 24,220 24,229 2440
2450 24,229 24,239 24,248 24,257 24,266 24,275 24,284 24,293 24,302 24,311 24,320 2450
2460 24,320 24,330 24,339 24,348 24,357 24,366 24,375 24,384 24,393 24,402 24,411 2460
2470 24,411 24,420 24,429 24,438 24,447 24,456 24,466 24,475 24,484 24,493 24,502 2470
2480 24,502 24,511 24,520 24,529 24,538 24,547 24,556 24,565 24,574 24,583 24,592 2480
2490 24,592 24,601 24,610 24,619 24,628 24,637 24,646 24,655 24,664 24,673 24,682 2490
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
192
152-194 TC RefTables_PTBR.indd 192
°F
INTERVALO MÁXIMO DE TEMPERATURA
Classe do termopar
De –32 a 4208 °F
De – 0 a 2320 °C
Classe da extensão
Tungstênio - De 32 a 1600 °F
5% rênio De 0 a 870 °C
LIMITES DE ERRO
vs. (o que for maior)
Padrão: 4,5 °C a 425 °C
tungstênio - 1,0% a 2320 °C
26% rênio Especial: Não Estabelecido
+ COMENTÁRIOS DE AMBIENTE DO FIO
DESENCAPADO:
– Vácuo, inerte; hidrogênio; cuidado com
a fragilização; não é prático abaixo de 750 °F;
Classe de não recomendado para a atmosfera
de oxidação
extensão
TEMPERATURA EM GRAUS °F
2500 24,682 24,691 24,700 24,709 24,718 24,727 24,736 24,745 24,754 24,763 24,772 2500
2510 24,772 24,781 24,790 24,799 24,808 24,817 24,826 24,835 24,844 24,853 24,862 2510
2520 24,862 24,871 24,880 24,889 24,898 24,907 24,916 24,925 24,934 24,943 24,952 2520
2530 24,952 24,961 24,970 24,979 24,988 24,996 25,005 25,014 25,023 25,032 25,041 2530
2540 25,041 25,050 25,059 25,068 25,077 25,086 25,095 25,104 25,113 25,122 25,130 2540
2550 25,130 25,139 25,148 25,157 25,166 25,175 25,184 25,193 25,202 25,211 25,219 2550
2560 25,219 25,228 25,237 25,246 25,255 25,264 25,273 25,282 25,291 25,299 25,308 2560
2570 25,308 25,317 25,326 25,335 25,344 25,353 25,362 25,370 25,379 25,388 25,397 2570
2580 25,397 25,406 25,415 25,424 25,432 25,441 25,450 25,459 25,468 25,477 25,486 2580
2590 25,486 25,494 25,503 25,512 25,521 25,530 25,539 25,547 25,556 25,565 25,574 2590
2600 25,574 25,583 25,592 25,600 25,609 25,618 25,627 25,636 25,644 25,653 25,662 2600
2610 25,662 25,671 25,680 25,688 25,697 25,706 25,715 25,724 25,732 25,741 25,750 2610
2620 25,750 25,759 25,76 25,776 25,785 25,794 25,803 25,811 25,820 25,829 25,838 2620
2630 25,838 25,846 25,855 25,864 25,873 25,882 25,890 25,899 25,908 25,917 25,925 2630
2640 25,925 25,934 25,943 25,952 25,960 25,969 25,978 25,986 25,995 26,004 26,013 2640
2650 26,013 26,021 26,030 26,039 26,048 26,056 26,065 26,074 26,082 26,091 26,100 2650
2660 26,100 26,109 26,117 26,126 26,135 26,143 26,152 26,161 26,170 26,178 26,187 2660
2670 26,187 26,196 26,204 26,213 26,222 26,230 26,239 26,248 26,256 26,265 26,274 2670
2680 26,274 26,282 26,291 26,300 26,308 26,317 26,326 26,334 26,343 26,352 26,360 2680
2690 26,360 26,369 26,378 26,386 26,395 26,404 26,412 26,421 26,430 26,438 26,447 2690
2700 26,447 26,455 26,464 26,473 26,481 26,490 26,499 26,507 26,516 26,524 26,533 2700
2710 26,533 26,542 26,550 26,559 26,568 26,576 26,585 26,593 26,602 26,611 26,619 2710
2720 26,619 26,628 26,636 26,645 26,654 26,662 26,671 26,679 26,688 26,696 26,705 2720
2730 26,705 26,714 26,722 26,731 26,739 26,748 26,756 26,765 26,774 26,782 26,791 2730
2740 26,791 26,799 26,808 26,816 26,825 26,834 26,842 26,851 26,859 26,868 26,876 2740
2750 26,876 26,885 26,893 26,902 26,910 26,919 26,927 26,936 26,945 26,953 26,962 2750
2760 26,962 26,970 26,979 26,987 26,996 27,004 27,013 27,021 27,030 27,038 27,047 2760
2770 27,047 27,055 27,064 27,072 27,081 27,089 27,098 27,106 27,115 27,123 27,132 2770
2780 27,132 27,140 27,149 27,157 27,166 27,174 27,183 27,191 27,200 27,208 27,216 2780
2790 27,216 27,225 27,233 27,242 27,250 27,259 27,267 27,276 27,284 27,293 27,301 2790
2800 27,301 27,309 27,318 27,326 27,335 27,343 27,352 27,360 27,369 27,377 27,385 2800
2810 27,385 27,394 27,402 27,411 27,419 27,428 27,436 27,444 27,453 27,461 27,470 2810
2820 27,470 27,478 27,486 27,495 27,503 27,512 27,520 27,528 27,537 27,545 27,554 2820
2830 27,554 27,562 27,570 27,579 27,587 27,596 27,604 27,612 27,621 27,629 27,637 2830
2840 27,637 27,646 27,654 27,663
27-671 27,679 27,688 27,696 27,704 27,713 27,721 2840
2850 27,721 27,729 27,738 27,746 27,755 27,763 27,771 27,780 27,788 27,796 27,805 2850
2860 27,805 27,813 27,821 27,830 27,838 27,846 27,855 27,863 27,871 27,880 27,888 2860
2870 27,888 27,896 27,904 27,913 27,921 27,929 27,938 27,946 27,954 27,963 27,971 2870
2880 27,971 27,979 27,988 27,996 28,004 28,012 28,021 28,029 28,037 28,046 28,054 2880
2890 28,054 28,062 28,070 28,079 28,087 28,095 28,103 28,112 28,120 28,128 28,137 2890
2900 28,137 28,145 28,153 28,161 28,170 28,178 28,186 28,194 28,203 28,211 28,219 2900
2910 28,219 28,227 28,236 28,244 28,252 28,260 28,268 28,277 28,285 28,293 28,301 2910
2920 28,301 28,310 28,318 28,326 28,334 28,342 28,351 28,359 28,367 28,375 28,384 2920
2930 28,384 28,392 28,400 28,408 28,416 28,425 28,433 28,441 28,449 28,457 28,466 2930
2940 28,466 28,474 28,482 28,490 28,498 28,506 28,515 28,523 28,531 28,539 28,547 2940
2950 28,547 28,555 28,564 28,572 28,580 28,588 28,596 28,604 28,613 28,621 28,629 2950
2960 28,629 28,637 28,645 28,653 28,661 28,670 28,678 28,686 28,694 28,702 28,710 2960
2970 28,710 28,718 28,727 28,725 28,743 28,751 28,759 28,767 28,775 28,783 28,791 2970
2980 28,791 28,800 28,808 28,816 28,824 28,832 28,840 28,848 28,856 28,864 28,872 2980
2990 28,872 28,881 28,889 28,897 28,905 28,913 28,921 28,929 28,937 28,945 28,953 2990
3/26/14 1:15 AM
 °F
INTERVALO MÁXIMO DE TEMPERATURA
Classe do termopar
De –32 a 4208 °F
De – 0 a 2320 °C
Classe da extensão
De 32 a 1600 °F
De 0 a 870 °C
Tungstênio -
5% rênio
LIMITES DE ERRO
(o que for maior)
Padrão: 4,5 °C a 425 °C
vs.
1,0% a 2320 °C
Especial: Não Estabelecido
tungstênio -
COMENTÁRIOS DE AMBIENTE DO FIO 26% rênio
DESENCAPADO: + Monografia 175
Vácuo, inerte; hidrogênio; cuidado com
a fragilização; não é prático abaixo de 750 °F; – do N.I.S.T.
não recomendado para a atmosfera Classe de
de oxidação
extensão
TEMPERATURA EM GRAUS °F
JUNÇÃO DE REFERÊNCIA A 32 °F
Tensão termelétrica em milivolts
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
3000 28,953 28,961 28,969 28,978 28,986 28,994 29,002 29,010 29,018 29,026 29,034 3000
3010 29,034 29,042
29-050 29,058 29,066 29,074 29,082 29,090 29,098 29,106 29,114 3010
3020 29,114 29,122 29,130 29,138 29,147 29,155 29,163 29,171 29,179 29,187 29,195 3020
3030 29,195 29,203 29,211 29,219 29,227 29,235 29,243 29,251 29,259 29,267 29,275 3030
3040 29,275 29,283 29,291 29,299 29,307 29,315 29,323 29,331 29,339 29,347 29,355 3040
3050 29,355 29,363 29,371 29,379 29,386 29,394 29,402 29,410 29,418 29,426 29,434 3050
3060 29,434 29,442 29,450 29,458 29,466 29,474 29,482 29,490 29,498 29,506 29,514 3060
3070 29,514 29,522 29,530 29,538 29,546 29,553 29,561 29,569 29,577 29,585 29,593 3070
3080 29,593 29,601 29,609 29,617 29,625 29,633 29,641 29,648 29,656 29,664 29,672 3080
3090 29,672 29,680 29,688 29,696 29,704 29,712 29,720 29,727 29,735 29,743 29,751 3090
3100 29,751 29,759 29,767 29,775 29,783 29,791 29,798 29,806 29,814 29,822 29,830 3100
3110 29,830 29,838 29,846 29,853 29,861 29,869 29,877 29,885 29,893 29,901 29,908 3110
3120 29,908 29,916 29,924 29,932 29,940 29,948 29,955 29,963 29,971 29,979 29,987 3120
3130 29,987 29,995 30,002 30,010 30,018 30,026 30,034 30,041 30,049 30,057 30,065 3130
3140 30,065 30,073 30,081 30,088 30,096 30,104 30,112 30,119 30,127 30,135 30,143 3140
3150 30,143 30,151 30,158 30,166 30,174 30,182 30,190 30,197 30,205 30,213 30,221 3150
3160 30,221 30,228 30,236 30,244 30,252 30,259 30,267 30,275 30,283 30,290 30,298 3160
3170 30,298 30,306 30,314 30,321 30,329 30,337 30,345 30,352 30,360 30,368 30,376 3170
3180 30,376 30,383 30,391 30,399 30,406 30,414 30,422 30,430 30,437 30,445 30,453 3180
3190 30,453 30,460 30,468 30,476 30,484 30,491 30,499 30,507 30,514 40,522 30,530 3190
3200 30,530 30,537 30,545 30,553 30,561 30,568 30,576 30,584 30,591 30,599 30,607 3200
3210 30,607 30,614 30,622 30,630 30,637 30,645 30,653 30,660 30,668 30,676 30,683 3210
3220 30,683 30,691 30,698 30,706 30,714 30,721 30,729 30,737 30,744 30,752 30,760 3220
3230 30,760 30,767 30,775 30,782 30,790 30,798 30,805 30,813 30,821 30,828 30,836 3230
3240 30,836 30,843 30,851 30,859 30,866 30,874 30,881 30,889 30,897 30,904 30,912 3240
3250 30,912 30,919 30,927 30,935 30,942 30,950 30,957 30,965 30,972 30,980 30,988 3250
3260 30,988 30,995 31,003 31,010 31,018 31,025 31,033 31,041 31,048 31,056 31,063 3260
3270 31,063 31,071 31,078 31,086 31,093 31,101 31,109 31,116 31,124 31,131 31,139 3270
3280 31,139 31,146 31,154 31,161 31,169 31,176 31,184 31,191 31,199 31,206 31,214 3280
3290 31,214 31,221 31,229 31,236 31,244 31,251 31,259 31,266 31,274 31,281 31,289 3290
3300 31,289 31,296 31,304 31,311 31,319 31,326 31,334 31,341 31,349 31,356 31,364 3300
3310 31,364 31,371 31,379 31,386 31,394 31,401 31,408 31,416 31,423 31,431 31,438 3310
3320 31,438 31,446 31,453 31,461 31,468 31,476 31,483 31,490 31,498 31,505 31,513 3320
3330 31,513 31,520 31,528 31,535 31,542 31,550 31,557 31,565 31,572 31,580 31,587 3330
3340 31,587 31,594 31,602 31,609 31,617 31,624 31,631 31,639 31,646 31,654 31,661 3340
3350 31,661 31,668 31,676 31,683 31,690 31,698 31,705 31,713 31,720 31,727 31,735 3350
3360 31,735 31,742 31,749 31,757 31,764 31,772 31,779 31,786 31,794 31,801 31,808 3360
3370 31,808 31,816 31,823 31,830 31,838 31,845 31,852 31,860 31,867 31,874 31,882 3370
3380 31,882 31,889 31,896 31,904 31,911 31,918 31,926 31,933 31,940 31,948 31,955 3380
3390 31,955 31,962 31,969 31,977 31,984 31,991 31,999 32,006 32,013 32,021 32,028 3390
3400 32,028 32,035 32,042 32,050 32,057 32,064 32,072 32,079 32,086 32,093 32,101 3400
3410 32,101 32,108 32,115 32,122 32,130 32,137 32,144 32,151 32,159 32,166 32,173 3410
3420 32,173 32,180 32,188 32,195 32,202 32,209 32,217 32,224 32,231 32,238 32,246 3420
3430 32,246 32,253 32,260 32,267 32,274 32,282 32,289 32,296 32,303 32,310 32,318 3430
3440 32,318 32,325 32,332 32,339 32,346 32,354 32,361 32,368 32,375 32,382 32,390 3440
3450 32,390 32,397 32,404 32,411 32,418 32,425 32,433 32,440 32,447 32,454 32,461 3450
3460 32,461 32,468 32,476 32,483 32,490 32,497 32,504 32,511 32,518 32,526 32,533 3460
3470 32,533 32,540 32,547 32,554 32,561 32,568 32,576 32,583 32,590 32,597 32,604 3470
3480 32,604 32,611 32,618 32,625 32,632 32,640 32,647 32,654 32,661 32,668 32,675 3480
3490 32,675 32,682 32,689 32,696 32,703 32,711 32,718 32,725 31,732 32,739 32,746 3490
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
193
152-194 TC RefTables_PTBR.indd 193
Tabelas de referência de
termopares – revisadas
C
TIPO
Código de cores ANSI
Código de cores IEC
Tabelas de
referência
Revisadas
segundo a
ITS‑90
3500 32,746 32,753 32,760 32,767 32,774 32,781 32,788 32,795 32,802 32,809 32,817 3500
3510 32,817 32,824 32,831 32,838 32,845 32,852 32,859 32,866 32,873 32,880 32,887 3510
3520 32,887 32,894 32,901 32,908 32,915 32,922 32,929 32,936 32,943 32,950 32,957 3520
3530 32,957 32,964 32,971 32,978 32,985 32,992 32,999 33,006 33,013 33,020 33,027 3530
3540 33,027 33,034 33,041 33,048 33,055 33,062 33,069 33,076
33-083 33,090 33,097 3540
3550 33,097 33,104 33,111 33,118 33,125 33,132 33,139 33,146 33,152 33,159 33,166 3550
3560 33,166 33,173 33,180 33,187 33,194 33,201 33,208 33,215 33,222 33,229 33,236 3560
3570 33,236 33,243 33,249 33,256 33,263 33,270 33,277 33,284 33,291 33,298 33,305 3570
3580 33,305 33,312 33,318 33,325 33,332 33,339 33,346 33,353 33,360 33,367 33,374 3580
3590 33,374 33,380 33,387 33,394 33,401 33,408 33,415 33,422 33,428 33,435 33,442 3590
3600 33,442 33,449 33,456 33,463 33,469 33,476 33,483 33,490 33,497 33,504 33,510 3600
3610 33,510 33,517 33,524 33,531 33,538 33,545 33,551 33,558 33,565 33,572 33,579 3610
3620 33,579 33,585 33,592 33,599 33,606 33,613 33,619 33,626 33,633 33,640 33,647 3620
3630 33,647 33,653 33,660 33,667 33,674 33,680 33,687 33,694 33,701 33,707 33,714 3630
3640 33,714 33,721 33,728 33,734 33,741 33,748 33,755 33,761 33,768 33,775 33,782 3640
3650 33,782 33,788 33,795 33,802 33,809 33,815 33,822 33,829 33,835 33,842 33,849 3650
3660 33,849 33,856 33,862 33,869 33,876 33,882
33:889 33,896 33,902 33,909 33,916 3660
3670 33,916 33,922 33,929 33,936 33,942 33,949 33,956 33,962 33,969 33,976 33,982 3670
3680 33,982 33,989 33,996 34,002 34,009 34,016 34,022 34,029 34,036 34,042 34,049 3680
3690 34,049 34,056 34,062
34-069 34,075 34,082 34,089 34,095 34,102 34,109 34,115 3690
3700 34,115 34,122 34,128 34,135 34,142 34,148 34,155 34,161 34,168 34,175 34,181 3700
3710 34,181 34,188 34,194 34,201 34,207 34,214 34,221 34,227 34,234 34,240 34,247 3710
3720 34,247 34,253 34,260 34,267 34,273 34,280 34,286 34,293 34,299 34,306 34,312 3720
3730 34,312 34,319 34,325 34,332 34,338 34,345 34,351 34,358 34,365 34,371 34,378 3730
3740 34,378 34,384 34,391 34,397 34,404 34,410 34,417 34,423 34,430 34,436 34,442 3740
3750 34,442 34,449 34,455 34,462 34,468 34,475 34,481 34,488 34,494 34,501 34,507 3750
3760 34,507 34,514
34-520 34,527 34,533 34,539 34,546 34,552 34,559 34,565 34,572 3760
3770 34,572 34,578 34,585 34,591 34,597 34,604 34,610 34,617 34,623 34,629 34,636 3770
3780 34,636 34,642 34,649 34,655 34,661 34,668 34,674 34,681 34,687 34,693 34,700 3780
3790 34,700 34,706 34,713 34,719 34,725 34,732 34,738 34,744 34,751 34,757 34,763 3790
3800 34,763 34,770 34,776 34,782 34,789 34,795 34,802 34,808 34,814 34,821 34,827 3800
3810 34,827 34,833 34,839 34,846 34,852 34,858 34,865 34,871 34,877 34,884 34,890 3810
3820 34,890 34,896 34,903 34,909 34,915 34,921 34,928 34,934 34,940 34,947 34,953 3820
3830 34,953 34,959 34,965 34,972 34,978 34,984 34,990 34,997 35,003 35,009 35,015 3830
3840 35,015 35,022 35,028 35,034 35,040 35,047 35,053 35,059 35,065 35,072 35,078 3840
3850 35,078 35,084 35,090 35,096 35,103 35,109 35,115 35,121 35,127 35,134 35,140 3850
3860 35,140 35,146 35,152 35,158 35,165 35,171 35,177 35,183 35,189 35,195 35,202 3860
3870 35,202 35,208 35,214 35,220 35,226 35,132 35,238 35,245 35,251 35,257 35,263 3870
3880 35,263 35,269 35,275 35,281 35,288 35,294 35,300 35,306 35,312 35,318 35,324 3880
3890 35,324 35,330 35,336 35,343 35,349 35,355 35,361 35,367 35,373 35,379 35,385 3890
3900 35,385 35,391 35,397 35,403 35,409 35,415 35,422 35,428 35,434 35,440 35,446 3900
3910 35,446 35,452 35,458 35,464 35,470 35,476 35,482 35,488 35,494 35,500 35,506 3910
3920 35,506 35,512 35,518 35,524 35,530 35,536 35,542 35,548 35,554 35,560 35,566 3920
3930 35,566 35,572 35,578 35,584 35,590 35,596 35,602 35,608 35,614 35,620 35,626 3930
3940 35,626 35,632 35,638 35,644 35,650 35,656 35,662 35,668 35,673 35,679 35,685 3940
3950 35,685 35,691 35,697 35,703 35,709 35,715 35,721 35,727 35,733 35,739 35,744 3950
3960 35,744 35,750 35,756 35,762 35,768 35,774 35,780 35,786 35,792 35,797 35,803 3960
3970 35,803 35,809 35,815 35,821 35,827 35,833 35,838 35,844 35,850 35,856 35,862 3970
3980 35,862 35,868 35,873 35,879 35,885 35,891 35,897 35,903 35,908 35,914 35,920 3980
3990 35,920 35,926 35,932 35,937 35,943 35,949 35,955 35,961 35,966 35,972 35,978 3990
3/26/14 1:15 AM
 Tabelas de referência de
°F
INTERVALO MÁXIMO DE TEMPERATURA
Classe do termopar

termopares – revisadas De –32 a 4208 °F

De – 0 a 2320 °C

C
Classe da extensão
Tungstênio - De 32 a 1600 °F
5% rênio De 0 a 870 °C

TIPO

Código de cores ANSI

LIMITES DE ERRO

Código de cores IEC

vs. (o que for maior)
Padrão: 4,5 °C a 425 °C
Tabelas de tungstênio - 1,0% a 2320 °C

referência 26% rênio Especial: Não Estabelecido

COMENTÁRIOS DE AMBIENTE DO FIO
+ DESENCAPADO:
Monografia 175
do N.I.S.T. – Vácuo, inerte; hidrogênio; cuidado com
a fragilização; não é prático abaixo de 750 °F;
Classe de não recomendado para a atmosfera
Revisadas extensão de oxidação
segundo a TEMPERATURA EM GRAUS °F
JUNÇÃO DE REFERÊNCIA A 32 °F
ITS‑90

Tensão termelétrica em milivolts

°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
4000 35,978 35,984 35,989 35,995 36,001 36,007 36,013 36,018 36,024 36,030 36,036 4000 4100 36,539 36,545 36,550 36,556
36-561 36,566 36,572 36,577 36,583 36,588 36,594 4100
4010 36,036 36,041 36,047
36:053 36,058 36,064 36,070 36,076 36,081 36,087 36,093 4010 4110 36,594 36,599 36,604 36,610 36,615 36,621 36,626 36,631 36,637 36,642 36,647 4110
4020 36,093 36,099 36,104 36,110 36,116 36,121
36-127 36,133 36,138 36,144 36,150 4020 4120 36,647 36,653 36,658 36,664 36,669 36,674 36,680 36,685 36,690 36,696 36,701 4120
4030 36,150 36,155 36,161 36,167 36,172 36,178 36,184 36,189 36,195 36,201 36,206 4030 4130 36,701 36,706 36,712 36,717 36,722 36,728 36,733 36,738 36,744 36,749 36,754 4130
4040 36,206 36,212 36,218 36,223 36,229 36,235 36,240 36,246 36,251 36,257 36,263 4040 4140 36,754 36,760 36,765 36,770 36,775 36,781 36,786 36,791 36,797 36,802 36,807 4140

4050 36,263 36,268 36,274 36,280 36,285 36,291 36,296 36,302 36,308 36,313 36,319 4050
4060 36,319 36,324 36,330 36,335 36,341 36,347 36,352 36,358 36,363 36,369 36,374 4060
4070 36,374 36,380 36,385 36,391 36,397 36,402 36,408 36,413 36,419 36,424 36,430 4070
4080 36,430 36,435 36,441 36,446 36,452 36,457 36,463 36,468 36,474 36,479 36,485 4080
4090 36,485 36,490 36,496 36,501 36,507 36,512 36,517
36:523 36,528 36,534 36,539 4090
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
°F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 °F
4150 36,807 36,812 36,818 36,823 36,828 36,833 36,839 36,844 36,849 36,854 36,860 4150
4160 36,860 36,865 36,870 36,875 36,881 36,886 36,891 36,896 36,901 36,907 36,912 4160
4170 36,912 36,917 36,922 36,927 36,933 36,938 36,943 36,948 36,953 36,958 36,964 4170
4180 36,964 36,969 36,974 36,979 36,984 36,989 36,994 37,000 37,005 37,010 37,015 4180
4190 37,015 37,020 37,025 37,030 37,035 37,041 37,046 37,051 37,056 37,061 37,066 4190

Conector
padrão

Conector
miniatura

Conector padrão
[temperatura fria final
é classificada a um máximo
de 220 °C (435 °F)]

Para mais informações sobre

sondas termopar exóticas,
acesse br.omega.com/xta-w5r26
Mostrado em escala menor
que a real.

194

152-194 TC RefTables_PTBR.indd 194 3/26/14 1:15 AM

 Detectores de temperatura
de resistência de platina
Gráfico de tolerância de intercambiabilidade do detector
Tolerância
0,9 2,25

OHMS graus C

0,8 2,0
Resistência básica
Do detector
a 0 °C é 100 ohms

0,7 1,75
CLASSE B
DIN 43760-1980
BS 1904
JIS
C1604-1981
0,6 1,5 0,5

0,5 1,25

JIS
C1604-1981
0,4 1,0 0,2
CLASSE A
DIN 43760-1980
BS 1904

0,3 0,75 JIS

C1604-1981
0,15

0,2 0,5

0,1 0,25

-200 -100 0 100 200 300 400 500

TEMPERATURA °C

195

195 Plat ResTempDet_PTBR.indd 195 3/26/14 1:03 AM

 Tabelas de RTD
De acordo com a DIN EN 60751
para a Classe B e Classe A

Tabelas de resistência vs. temperatura

De acordo com a DIN EN 60751 para a Classe B e Classe A
∝ = 0,00385 conforme a ITS-90
t ≥ 0 °C : t < 0°C :
R(t) = R0 · (1 + A · t + B · t )
2
R(t) = R0 · [1 + A · t + B · t 2 + C ·(t - 100°C) · t 3)
com com
A = 3,9083 · 10 °C A = 3,9083 · 10-3 °C-1
-3 -1

B = -5,775 · 10-7 °C-2 B = -5,775 · 10-7 °C-2

R0 = 100Ω C = -4,183 · 10-12 °C-4
R0 = 100Ω

Classe B:
dt = ±(0,3 + 0,005 · ltl) °C

Classe A
dt = ±(0,15 + 0,002 · ltl) °C

Pacotes
conveniente
s
com 5

5RTD-F3105, mostrado em escala maior que a real; acesse br.omega.com

Escala real

196

196 RTD Class B & A_PTBR.indd 196 3/26/14 1:03 AM

 Tabela de temperatura
vs. resistência de RTD
Para a curva europeia, alfa = 0,00385, ITS-90 Incrementos de 1 °C
°C Ohms Dif. °C Ohms Dif. °C Ohms Dif. °C Ohms Dif. °C Ohms Dif. °C Ohms Dif.
-200 18,52 -140 43,88 0,42 -80 68,33 0,41 -20 92,16 0,39 ± 0 100,00 0,39 +60 123,24 0,38
199 18,96 0,44 139 44,29 0,41 79 68,73 0,40 19 92,55 0,39 + 1 100,39 0,39 61 123,62 0,38
198 19,39 0,43 138 44,71 0,42 78 69,13 0,40 18 92,95 0,40 2 100,78 0,39 62 124,01 0,39
197 19,82 0,43 137 45,12 0,41 77 69,53 0,40 17 93,34 0,39 3 101,17 0,39 63 124,39 0,38
196 20,25 0,43 136 45,53 0,41 76 69,93 0,40 16 93,73 0,39 4 101,56 0,39 64 124,77 0,38
195 20,68 0,43 135 45,95 0,42 75 70,33 0,40 15 94,12 0,39 5 101,95 0,39 65 125,17 0,40
194 21,11 0,43 134 46,35 0,40 74 70,73 0,40 14 94,52 0,40 6 102,34 0,39 66 125,55 0,38
193 21,54 0,43 133 46,76 0,41 73 71,13 0,40 13 94,91 0,39 7 102,73 0,39 67 125,93 0,38
192 21,97 0,43 132 47,18 0,42 72 71,53 0,40 12 95,30 0,39 8 103,12 0,39 68 126,32 0,39
191 22,40 0,43 131 47,59 0,41 71 71,93 0,40 11 95,69 0,39 9 103,51 0,39 69 126,70 0,38
190 22,83 0,43 130 48,00 0,41 70 72,33 0,40 10 96,09 0,40 10 103,90 0,39 70 127,08 0,38
189 23,26 0,43 129 48,41 0,41 69 72,73 0,40 9 96,48 0,39 11 104,29 0,39 71 127,46 0,38
188 23,69 0,43 128 48,82 0,41 68 73,13 0,40 8 96,87 0,39 12 104,68 0,39 72 127,85 0,39
187 24,12 0,43 127 49,23 0,41 67 73,53 0,40 7 97,26 0,39 13 105,07 0,39 73 128,23 0,38
186 24,55 0,43 126 49,64 0,41 66 73,93 0,40 6 97,65 0,39 14 105,46 0,39 74 128,61 0,38
185 24,97 0,42 125 50,06 0,42 65 74,33 0,40 5 98,04 0,39 15 105,85 0,39 75 128,99 0,38
184 25,39 0,42 124 50,47 0,41 64 74,73 0,40 4 98,44 0,40 16 106,24 0,39 76 129,38 0,39
183 25,82 0,43 123 50,88 0,41 63 75,13 0,40 3 98,83 0,39 17 106,63 0,39 77 129,76 0,38
182 26,25 0,43 122 51,29 0,41 62 75,53 0,40 2 99,22 0,39 18 107,02 0,39 78 130,14 0,38
181 26,67 0,42 121 51,70 0,41 61 75,93 0,40 1 99,61 0,39 19 107,40 0,38 79 130,52 0,38
180 27,10 0,43 120 52,11 0,41 60 76,33 0,40 20 107,79 0,39 80 130,90 0,38
179 27,52 0,42 119 52,52 0,41 59 76,73 0,40 21 108,18 0,39 81 131,28 0,38
178 27,95 0,43 118 52,92 0,40 58 77,13 0,40 22 108,57 0,39 82 131,67 0,39
177 28,37 0,42 117 53,33 0,41 57 77,52 0,39 23 108,96 0,39 83 132,05 0,38
176 28,80 0,43 116 53,74 0,41 56 77,92 0,40 24 109,35 0,39 84 132,43 0,38
175 29,22 0,42 115 54,15 0,41 55 78,32 0,40 25 109,73 0,38 85 132,81 0,38
174 29,65 0,43 114 54,56 0,41 54 78,72 0,40 26 110,12 0,39 86 133,19 0,38
173 30,07 0,42 113 54,97 0,41 53 79,11 0,39 27 110,51 0,39 87 133,57 0,38
172 30,49 0,42 112 55,38 0,41 52 79,51 0,40 28 110,90 0,39 88 133,95 0,38
171 30,92 0,43 111 55,78 0,40 51 79,91 0,40 29 111,28 0,38 89 134,33 0,38
170 31,34 0,42 110 56,19 0,41 50 80,31 0,40 30 111,67 0,39 90 134,71 0,38
169 31,76 0,42 109 56,60 0,41 49 80,70 0,39 31 112,06 0,39 91 135,09 0,38
168 32,18 0,42 108 57,00 0,40 48 81,10 0,40 32 112,45 0,39 92 135,47 0,38
167 32,61 0,43 107 57,41 0,41 47 81,50 0,40 33 112,83 0,38 93 135,85 0,38
166 33,03 0,42 106 57,82 0,41 46 81,89 0,39 34 113,22 0,39 94 136,23 0,38
165 33,45 0,42 105 58,22 0,40 45 82,29 0,40 35 113,61 0,39 95 136,61 0,38
164 33,86 0,41 104 58,63 0,41 44 82,69 0,40 36 113,99 0,38 96 136,99 0,38
163 34,28 0,42 103 59,04 0,41 43 83,08 0,39 37 114,38 0,39 97 137,37 0,38
162 34,70 0,42 102 59,44 0,40 42 83,48 0,40 38 114,77 0,39 98 137,75 0,38
161 35,12 0,42 101 59,85 0,41 41 83,88 0,40 39 115,15 0,38 99 138,13 0,38
160 35,54 0,42 100 60,26 0,41 40 84,27 0,39 40 115,54 0,39 100 138,51 0,38
159 35,96 0,42 99 60,67 0,41 39 84,67 0,40 41 115,93 0,39 101 138,89 0,38
158 36,38 0,42 98 61,07 0,40 38 85,06 0,39 42 116,31 0,38 102 139,27 0,38
157 36,80 0,42 97 61,48 0,41 37 85,46 0,40 43 116,70 0,39 103 139,65 0,38
156 37,22 0,42 96 61,87 0,41 36 85,85 0,39 44 117,08 0,38 104 140,03 0,38
155 37,63 0,41 95 62,29 0,42 35 86,25 0,40 45 117,47 0,39 105 140,39 0,36
154 38,05 0,42 94 62,69 0,40 34 86,64 0,39 46 117,85 0,38 106 140,77 0,38
153 38,47 0,42 93 63,10 0,41 33 87,04 0,40 47 118,24 0,39 107 141,15 0,38
152 38,89 0,42 92 63,50 0,40 32 87,43 0,39 48 118,62 0,38 108 141,53 0,38
151 39,31 0,42 91 63,91 0,41 31 87,83 0,40 49 119,01 0,39 109 141,91 0,38
150 39,72 0,41 90 64,30 0,39 30 88,22 0,39 50 119,40 0,39 110 142,29 0,38
149 40,14 0,42 89 64,70 0,40 29 88,62 0,40 51 119,78 0,38 111 142,66 0,37
148 40,56 0,42 88 65,11 0,41 28 89,01 0,39 52 120,16 0,38 112 143,04 0,38
147 40,97 0,41 87 65,51 0,40 27 89,40 0,39 53 120,55 0,39 113 143,42 0,38
146 41,39 0,42 86 65,91 0,40 26 89,80 0,40 54 120,93 0,38 114 143,80 0,38
145 41,80 0,41 85 66,31 0,40 25 90,19 0,39 55 121,32 0,39 115 144,18 0,38
144 42,22 0,42 84 66,72 0,41 24 90,59 0,40 56 121,70 0,38 116 144,56 0,38
143 42,64 0,42 83 67,12 0,40 23 90,98 0,39 57 122,09 0,39 117 144,94 0,38
142 43,05 0,41 82 67,52 0,40 22 91,37 0,39 58 122,47 0,38 118 145,32 0,38
141 43,46 0,41 81 67,92 0,40 21 91,77 0,40 59 122,86 0,39 119 145,69 0,37
Observação: a 100 °C, a resistência é de 138,50 ohms. (DIN 43 760)

197

197-199 RTD TempRes_PTBR.indd 197 3/26/14 1:02 AM

 Tabela de temperatura
vs. resistência de RTD

Para a curva europeia, alfa = 0,00385, ITS-90 Incrementos de 1 °C

°C Ohms Dif. °C Ohms Dif. °C Ohms Dif. °C Ohms Dif. °C Ohms Dif. °C Ohms Dif.
+120 146,07 0,38 +180 168,48 0,37 +240 190,47 0,36 +300 212,05 0,36 +360 233,21 0,35 +420 253,96 0,34
121 146,45 0,38 181 168,85 0,37 241 190,83 0,36 301 212,40 0,35 361 233,56 0,35 421 254,30 0,34
122 146,82 0,37 182 169,22 0,37 242 191,20 0,37 302 212,76 0,36 362 233,91 0,35 422 254,65 0,35
123 147,20 0,38 183 169,59 0,37 243 191,56 0,36 303 213,12 0,36 363 234,26 0,35 423 254,99 0,34
124 147,58 0,38 184 169,96 0,37 244 191,92 0,36 304 213,47 0,35 364 234,60 0,36 424 255,33 0,34
125 147,95 0,37 185 170,33 0,37 245 192,28 0,36 305 213,83 0,36 365 234,95 0,35 425 255,67 0,34
126 148,33 0,38 186 170,69 0,36 246 192,66 0,38 306 214,19 0,36 366 235,30 0,35 426 256,01 0,34
127 148,71 0,38 187 171,06 0,37 247 193,02 0,36 307 214,55 0,36 367 235,65 0,35 427 256,35 0,34
128 149,08 0,37 188 171,43 0,37 248 193,38 0,36 308 214,90 0,35 368 236,00 0,35 428 256,70 0,35
129 149,46 0,38 189 171,80 0,37 249 193,74 0,36 309 215,26 0,36 369 236,35 0,35 429 257,04 0,34
130 149,83 0,37 190 172,17 0,37 250 194,10 0,36 310 215,61 0,35 370 236,70 0,35 430 257,38 0,34
131 150,21 0,38 191 172,54 0,37 251 194,47 0,37 311 215,97 0,36 371 237,05 0,35 431 257,72 0,34
132 150,58 0,37 192 172,91 0,37 252 194,83 0,36 312 216,32 0,35 372 237,40 0,35 432 258,06 0,34
133 150,96 0,38 193 173,27 0,36 253 195,19 0,36 313 216,68 0,36 373 237,75 0,35 433 258,40 0,34
134 151,34 0,38 194 173,64 0,37 254 195,55 0,36 314 217,03 0,35 374 238,09 0,34 434 258,74 0,34
135 151,71 0,37 195 174,01 0,37 255 195,90 0,35 315 217,39 0,36 375 238,44 0,35 435 259,08 0,34
136 152,09 0,38 196 174,39 0,38 256 196,26 0,36 316 217,73 0,34 376 238,79 0,35 436 259,42 0,34
137 152,46 0,37 197 174,75 0,36 257 196,62 0,36 317 218,08 0,35 377 239,14 0,35 437 259,76 0,34
138 152,84 0,38 198 175,12 0,37 258 196,98 0,36 318 218,44 0,36 378 239,48 0,34 438 260,10 0,34
139 153,21 0,37 199 175,49 0,37 259 197,35 0,37 319 218,79 0,35 379 239,83 0,35 439 260,44 0,34
140 153,58 0,37 200 175,86 0,37 260 197,71 0,36 320 219,15 0,36 380 240,18 0,35 440 260,78 0,34
141 153,95 0,37 201 176,23 0,37 261 198,07 0,36 321 219,50 0,35 381 240,52 0,34 441 261,12 0,34
142 154,32 0,37 202 176,59 0,36 262 198,43 0,36 322 219,85 0,35 382 240,87 0,35 442 261,46 0,34
143 154,71 0,39 203 176,96 0,37 263 198,79 0,36 323 220,21 0,36 383 241,22 0,35 443 261,80 0,34
144 155,08 0,37 204 177,33 0,37 264 199,15 0,36 324 220,56 0,35 384 241,56 0,34 444 262,14 0,34
145 155,46 0,38 205 177,70 0,37 265 199,51 0,36 325 220,91 0,35 385 241,91 0,35 445 262,48 0,34
146 155,83 0,37 206 178,06 0,36 266 199,87 0,36 326 221,27 0,36 386 242,25 0,34 446 262,83 0,35
147 156,21 0,38 207 178,43 0,37 267 200,23 0,36 327 221,62 0,35 387 242,60 0,35 447 263,17 0,34
148 156,58 0,37 208 178,80 0,37 268 200,59 0,36 328 221,97 0,35 388 242,95 0,35 448 263,50 0,33
149 156,96 0,38 209 179,16 0,36 269 200,95 0,36 329 222,32 0,35 389 243,29 0,34 449 263,84 0,34
150 157,33 0,37 210 179,53 0,37 270 201,31 0,36 330 222,68 0,36 390 243,64 0,35 450 264,18 0,34
151 157,71 0,38 211 179,90 0,37 271 201,67 0,36 331 223,03 0,35 391 243,98 0,34 451 264,52 0,34
152 158,08 0,37 212 180,26 0,36 272 202,03 0,36 332 223,38 0,35 392 244,33 0,35 452 264,86 0,34
153 158,45 0,37 213 180,63 0,37 273 202,38 0,35 333 223,73 0,35 393 244,67 0,34 453 265,20 0,34
154 158,83 0,38 214 180,99 0,36 274 202,74 0,36 334 224,09 0,36 394 245,02 0,35 454 265,54 0,34
155 159,20 0,37 215 181,36 0,37 275 203,10 0,36 335 224,45 0,36 395 245,36 0,34 455 265,87 0,33
156 159,56 0,36 216 181,73 0,37 276 203,46 0,36 336 224,80 0,35 396 245,71 0,35 456 266,21 0,34
157 159,94 0,38 217 182,09 0,36 277 203,82 0,36 337 225,15 0,35 397 246,05 0,34 457 266,55 0,34
158 160,31 0,37 218 182,46 0,37 278 204,18 0,36 338 225,50 0,35 398 246,40 0,35 458 266,89 0,34
159 160,68 0,37 219 182,82 0,36 279 204,54 0,36 339 225,85 0,35 399 246,74 0,34 459 267,22 0,33
160 161,05 0,37 220 183,19 0,37 280 204,90 0,36 340 226,21 0,36 400 247,09 0,35 460 267,56 0,34
161 161,43 0,38 221 183,55 0,36 281 205,25 0,35 341 226,56 0,35 401 247,43 0,34 461 267,90 0,34
162 161,80 0,37 222 183,92 0,37 282 205,61 0,36 342 226,91 0,35 402 247,78 0,35 462 268,24 0,34
163 162,17 0,37 223 184,28 0,36 283 205,97 0,36 343 227,26 0,35 403 248,12 0,34 463 268,57 0,33
164 162,54 0,37 224 184,65 0,37 284 206,33 0,36 344 227,61 0,35 404 248,46 0,34 464 268,91 0,34
165 162,91 0,37 225 185,01 0,36 285 206,70 0,37 345 227,96 0,35 405 248,81 0,35 465 269,25 0,34
166 163,28 0,37 226 185,38 0,37 286 207,05 0,35 346 228,31 0,35 406 249,15 0,34 466 269,58 0,33
167 163,66 0,38 227 185,74 0,36 287 207,41 0,36 347 228,66 0,35 407 249,50 0,35 467 269,92 0,34
168 164,03 0,37 228 186,11 0,37 288 207,77 0,36 348 229,01 0,35 408 249,84 0,34 468 270,26 0,34
169 164,40 0,37 229 186,47 0,36 289 208,13 0,36 349 229,36 0,35 409 250,18 0,34 469 270,59 0,33
170 164,77 0,37 230 186,84 0,37 290 208,48 0,35 350 229,72 0,34 410 250,53 0,35 470 270,93 0,34
171 165,14 0,37 231 187,20 0,36 291 208,84 0,36 351 230,07 0,35 411 250,89 0,34 471 271,27 0,34
172 165,51 0,37 232 187,56 0,36 292 209,20 0,36 352 230,42 0,35 412 251,21 0,34 472 271,60 0,33
173 165,88 0,37 233 187,93 0,37 293 209,55 0,35 353 230,77 0,35 413 251,55 0,34 473 271,94 0,34
174 166,25 0,37 234 188,29 0,36 294 209,91 0,36 354 231,12 0,35 414 251,90 0,35 474 272,27 0,33
175 166,62 0,37 235 188,65 0,36 295 210,27 0,36 355 231,47 0,35 415 252,24 0,34 475 272,61 0,34
176 167,00 0,38 236 189,02 0,37 296 210,62 0,35 356 231,81 0,36 416 252,59 0,35 476 272,95 0,34
177 167,37 0,37 237 189,38 0,36 297 210,98 0,36 357 232,16 0,35 417 252,94 0,35 477 273,28 0,33
178 167,74 0,37 238 189,74 0,36 298 211,34 0,36 358 232,51 0,35 418 253,28 0,34 478 273,62 0,34
179 168,11 0,37 239 190,11 0,37 299 211,69 0,35 359 232,86 0,35 419 253,62 0,34 479 273,95 0,33
Observação: a 100 °C, a resistência é de 138,50 ohms. (DIN 43 760)

198

197-199 RTD TempRes_PTBR.indd 198 3/26/14 1:02 AM

 Tabela de temperatura
vs. resistência de RTD

Para a curva europeia, alfa = 0,00385, ITS-90 Incrementos de 1 °C

°C Ohms Dif. °C Ohms Dif. °C Ohms Dif. °C Ohms Dif. °C Ohms Dif. °C Ohms Dif.
480
+ 274,29 0,34 +542 294,87 0,33 +604 315,00 0,32 +666 334,68 0,32 +728 353,91 0,30 +790 372,71 0,30
481 274,62 0,33 543 295,20 0,33 605 315,32 0,32 667 334,99 0,31 729 354,22 0,31 791 373,01 0,30
482 274,96 0,34 544 295,53 0,33 606 315,64 0,32 668 335,31 0,32 730 354,53 0,31 792 373,31 0,30
483 275,29 0,33 545 295,85 0,32 607 315,96 0,32 669 335,62 0,31 731 354,83 0,30 793 373,61 0,30
484 275,63 0,34 546 296,18 0,33 608 316,28 0,32 670 335,93 0,31 732 355,14 0,31 794 373,91 0,30
485 275,96 0,33 547 296,51 0,33 609 316,60 0,32 671 336,25 0,32 733 355,44 0,30 795 374,21 0,30
486 276,31 0,34 548 296,84 0,33 610 316,92 0,32 672 336,56 0,31 734 355,75 0,31 796 374,51 0,30
487 276,64 0,33 549 297,16 0,32 611 317,24 0,32 673 336,87 0,31 735 356,06 0,31 797 374,80 0,29
488 276,97 0,33 550 297,49 0,33 612 317,56 0,32 674 337,18 0,31 736 356,37 0,31 798 374,10 0,30
489 277,31 0,34 551 297,82 0,33 613 317,88 0,32 675 337,50 0,32 737 356,68 0,31 799 375,40 0,30
490 277,64 0,33 552 298,14 0,32 614 318,20 0,32 676 337,81 0,31 738 356,98 0,30 800 375,70 0,30
491 277,98 0,34 553 298,47 0,33 615 318,52 0,32 677 338,12 0,31 739 357,29 0,31 801 376,00 0,30
492 278,31 0,33 554 298,80 0,33 616 318,85 0,33 678 338,43 0,31 740 357,59 0,30 802 376,29 0,29
493 278,64 0,33 555 299,12 0,32 617 319,17 0,32 679 338,75 0,32 741 357,90 0,31 803 376,59 0,30
494 278,98 0,34 556 299,45 0,33 618 319,49 0,32 680 339,06 0,31 742 358,20 0,30 804 376,89 0,30
495 279,31 0,33 557 299,78 0,33 619 319,81 0,32 681 339,37 0,31 743 358,51 0,31 805 377,19 0,30
496 279,64 0,33 558 300,10 0,32 620 320,12 0,31 682 339,68 0,31 744 358,81 0,30 806 377,49 0,30
497 279,98 0,34 559 300,43 0,33 621 320,44 0,32 683 339,99 0,31 745 359,12 0,31 807 377,79 0,30
498 280,31 0,33 560 300,75 0,32 622 320,76 0,32 684 340,30 0,31 746 359,42 0,30 808 378,09 0,30
499 280,64 0,33 561 301,08 0,33 623 321,08 0,32 685 340,62 0,32 747 359,72 0,30 809 378,39 0,30
500 280,98 0,34 562 301,41 0,33 624 321,40 0,32 686 340,94 0,32 748 360,03 0,31 810 378,68 0,29
501 281,31 0,33 563 301,73 0,32 625 321,72 0,32 687 341,25 0,31 749 360,33 0,30 811 378,98 0,30
502 281,64 0,33 564 302,06 0,33 626 322,03 0,31 688 341,55 0,30 750 360,64 0,31 812 379,28 0,30
503 281,97 0,33 565 302,38 0,32 627 322,34 0,31 689 341,87 0,32 751 360,94 0,30 813 379,57 0,29
504 282,31 0,34 566 302,71 0,33 628 322,66 0,32 690 342,18 0,31 752 361,24 0,30 814 379,87 0,30
505 282,64 0,33 567 303,03 0,32 629 322,98 0,32 691 342,49 0,31 753 361,55 0,31 815 380,17 0,30
506 282,97 0,33 568 303,36 0,33 630 323,30 0,32 692 342,80 0,31 754 361,85 0,30 816 380,46 0,29
507 283,30 0,33 569 303,68 0,32 631 323,61 0,31 693 343,11 0,31 755 362,15 0,30 817 380,76 0,30
508 283,63 0,33 570 304,01 0,33 632 323,93 0,32 694 343,42 0,31 756 362,46 0,31 818 381,05 0,29
509 283,97 0,34 571 304,33 0,32 633 324,25 0,32 695 343,73 0,31 757 362,76 0,30 819 381,35 0,30
510 284,30 0,33 572 304,66 0,33 634 324,57 0,32 696 344,04 0,31 758 363,06 0,30 820 381,65 0,30
511 284,63 0,33 573 304,98 0,32 635 324,88 0,31 697 344,35 0,31 759 363,36 0,30 821 381,94 0,29
512 284,96 0,33 574 305,30 0,32 636 325,21 0,33 698 344,66 0,31 760 363,67 0,31 822 382,24 0,30
513 285,29 0,33 575 305,63 0,33 637 325,53 0,32 699 344,97 0,31 761 363,97 0,30 823 382,53 0,29
514 285,62 0,33 576 305,95 0,32 638 325,85 0,32 700 345,28 0,31 762 364,27 0,30 824 382,83 0,30
515 285,95 0,33 577 306,28 0,33 639 326,16 0,31 701 345,59 0,31 763 364,57 0,30 825 383,12 0,29
516 286,30 0,35 578 306,60 0,32 640 326,48 0,32 702 345,90 0,31 764 364,88 0,31 826 383,42 0,30
517 286,63 0,33 579 306,92 0,32 641 326,79 0,31 703 346,21 0,31 765 365,18 0,30 827 383,71 0,29
518 286,96 0,33 580 307,25 0,33 642 327,11 0,32 704 346,52 0,31 766 365,49 0,31 828 384,01 0,30
519 287,29 0,33 581 307,57 0,32 643 327,43 0,32 705 346,83 0,31 767 365,79 0,30 829 384,30 0,29
520 287,62 0,33 582 307,89 0,32 644 327,74 0,31 706 346,15 0,32 768 366,09 0,30 830 384,60 0,30
521 287,95 0,33 583 308,22 0,33 645 328,06 0,32 707 347,46 0,31 769 366,40 0,31 831 384,89 0,29
522 288,28 0,33 584 308,54 0,32 646 328,38 0,32 708 347,76 0,30 770 366,70 0,30 832 385,18 0,29
523 288,61 0,33 585 308,86 0,32 647 328,69 0,31 709 348,07 0,31 771 367,00 0,30 833 385,48 0,30
524 288,94 0,33 586 309,19 0,33 648 329,01 0,32 710 348,38 0,31 772 367,30 0,30 834 385,77 0,29
525 289,27 0,33 587 309,51 0,32 649 329,32 0,31 711 348,69 0,31 773 367,60 0,30 835 386,07 0,30
526 289,60 0,33 588 309,83 0,32 650 329,64 0,32 712 349,00 0,31 774 367,90 0,30 836 386,37 0,30
527 289,93 0,33 589 310,15 0,32 651 329,95 0,31 713 349,31 0,31 775 368,20 0,30 837 386,66 0,29
528 290,26 0,33 590 310,48 0,33 652 330,27 0,32 714 349,61 0,30 776 368,50 0,30 838 386,96 0,30
529 290,59 0,33 591 310,80 0,32 653 330,58 0,31 715 349,92 0,31 777 368,81 0,31 839 387,25 0,29
530 290,92 0,33 592 311,12 0,32 654 330,90 0,32 716 350,23 0,31 778 369,11 0,30 840 387,55 0,30
531 291,25 0,33 593 311,45 0,33 655 331,21 0,31 717 350,54 0,31 779 369,41 0,30 841 387,84 0,29
532 291,58 0,33 594 311,78 0,33 656 331,53 0,32 718 350,85 0,31 780 369,71 0,30 842 388,13 0,29
533 291,90 0,32 595 312,10 0,32 657 331,84 0,31 719 351,15 0,30 781 370,01 0,30 843 388,42 0,29
534 292,23 0,33 596 312,43 0,33 658 332,16 0,32 720 351,46 0,31 782 370,31 0,30 844 388,72 0,30
535 292,56 0,33 597 312,75 0,32 659 332,47 0,31 721 351,77 0,31 783 370,61 0,30 845 389,01 0,29
536 292,90 0,34 598 313,07 0,32 660 332,79 0,32 722 352,07 0,30 784 370,91 0,30 846 389,31 0,30
537 293,23 0,33 599 313,39 0,32 661 333,10 0,31 723 352,38 0,31 785 371,21 0,30 847 389,61 0,30
538 293,56 0,33 600 313,71 0,32 662 333,41 0,31 724 352,69 0,31 786 371,52 0,31 848 389,90 0,29
539 293,89 0,33 601 314,04 0,33 663 333,73 0,32 725 352,99 0,30 787 371,82 0,30 849 390,19 0,29
540 294,21 0,32 602 314,36 0,32 664 334,04 0,31 726 353,30 0,31 788 372,12 0,30 850 390,48 0,29
541
294,54 0,33 603 314,68 0,32 665 334,36 0,32 727 353,61 0,31 789 372,41 0,29
Observação: a 100 °C, a resistência é de 138,50 ohms. (DIN 43 760)

199

197-199 RTD TempRes_PTBR.indd 199 3/26/14 1:02 AM

 Tabela de temperatura vs. resistência de RTD

Para a curva americana, alfa = 0,00392 Incrementos de 1 °C

°C Ohms °C Ohms °C Ohms °C Ohms °C Ohms °C Ohms °C Ohms °C Ohms °C Ohms

-100 59,57 -38 84,80 24 109,51 86 133,75 148 157,53 210 180,86 272 203,74 334 226,17 396 248,16
-99 59,98 -37 85,20 25 109,90 87 134,14 149 157,91 211 181,23 273 204,11 335 226,53 397 248,51
-98 60,39 -36 85,60 26 110,30 88 134,52 150 158,29 212 181,61 274 204,47 336 226,89 398 248,86
-97 60,80 -35 86,01 27 110,69 89 134,91 151 158,67 213 181,98 275 204,84 337 227,25 399 249,21
-96 61,21 -34 86,41 28 111,09 90 135,30 152 159,05 214 182,35 276 205,20 338 227,61 400 249,56
-95 61,63 -33 86,81 29 111,48 91 135,68 153 159,43 215 182,72 277 205,57 339 227,96 401 249,91
-94 62,04 -32 87,21 30 111,88 92 136,07 154 159,81 216 183,09 278 205,93 340 228,32 402 250,26
-93 62,45 -31 87,61 31 112,27 93 136,46 155 160,19 217 183,47 279 206,30 341 228,68 403 250,61
-92 62,86 -30 88,01 32 112,66 94 136,84 156 160,57 218 183,84 280 206,66 342 229,04 404 250,96
-91 63,27 -29 88,42 33 113,06 95 137,23 157 160,95 219 184,21 281 207,02 343 229,39 405 251,31
-90 63,68 -28 88,82 34 113,45 96 137,62 158 161,33 220 184,58 282 207,39 344 229,75 406 251,66
-89 64,09 -27 89,22 35 113,84 97 138,00 159 161,70 221 184,95 283 207,75 345 230,11 407 252,01
-88 64,50 -26 89,62 36 114,24 98 138,39 160 162,08 222 185,32 284 208,12 346 230,46 408 252,36
-87 64,91 -25 90,02 37 114,63 99 138,77 161 162,46 223 185,70 285 208,48 347 230,82 409 252,71
-86 65,32 -24 90,42 38 115,02 100 139,16 162 162,84 224 186,07 286 208,85 348 231,18 410 253,06
-85 65,73 -23 90,82 39 115,42 101 139,55 163 163,22 225 186,44 287 209,21 349 231,53 411 253,41
-84 66,14 -22 91,22 40 115,81 102 139,93 164 163,60 226 186,81 288 209,57 350 231,89 412 253,76
-83 66,55 -21 91,62 41 116,20 103 140,32 165 163,97 227 187,18 289 209,94 351 232,25 413 254,11
-82 66,96 -20 92,02 42 116,59 104 140,70 166 164,35 228 187,55 290 210,30 352 232,60 414 254,46
-81 67,36 -19 92,42 43 116,99 105 141,09 167 164,73 229 187,92 291 210,66 353 232,96 415 254,80
-80 67,77 -18 92,82 44 117,38 106 141,47 168 165,11 230 188,29 292 211,03 354 233,31 416 255,15
-79 68,18 -17 93,22 45 117,77 107 141,86 169 165,48 231 188,66 293 211,39 355 233,67 417 255,50
-78 68,59 -16 93,62 46 118,16 108 142,24 170 165,86 232 189,03 294 211,75 356 234,03 418 255,85
-77 69,00 -15 94,02 47 118,56 109 142,63 171 166,24 233 189,40 295 212,11 357 234,38 419 256,20
-76 69,41 -14 94,42 48 118,95 110 143,01 172 166,62 234 189,77 296 212,48 358 234,74 420 256,55
-75 69,81 -13 94,82 49 119,34 111 143,39 173 166,99 235 190,14 297 212,84 359 235,09 421 256,89
-74 70,22 -12 95,22 50 119,73 112 143,78 174 167,37 236 190,51 298 213,20 360 235,45 422 257,24
-73 70,63 -11 95,62 51 120,12 113 144,16 175 167,75 237 190,88 299 213,56 361 235,80 423 257,59
-72 71,04 -10 96,02 52 120,51 114 144,55 176 168,12 238 191,25 300 213,93 362 236,16 424 257,94
-71 71,44 -9 96,42 53 120,91 115 144,93 177 168,50 239 191,62 301 214,29 363 236,51 425 258,29
-70 71,85 -8 96,81 54 121,30 116 145,31 178 168,88 240 191,99 302 214,65 364 236,87 426 258,63
-69 72,26 -7 97,21 55 121,69 117 145,70 179 169,25 241 192,36 303 215,01 365 237,22 427 258,98
-68 72,66 -6 97,61 56 122,08 118 146,08 180 169,63 242 192,73 304 215,37 366 237,58 428 259,33
-67 73,07 -5 98,01 57 122,47 119 146,47 181 170,00 243 193,09 305 215,74 367 237,93 429 259,67
-66 73,48 -4 98,41 58 122,86 120 146,85 182 170,38 244 193,46 306 216,10 368 238,28 430 260,02
-65 73,88 -3 98,81 59 123,25 121 147,23 183 170,76 245 193,83 307 216,46 369 238,64 431 260,37
-64 74,29 -2 99,20 60 123,64 122 147,61 184 171,13 246 194,20 308 216,82 370 238,99 432 260,72
-63 74,70 -1 99,60 61 124,03 123 148,00 185 171,51 247 194,57 309 217,18 371 239,35 433 261,06
-62 75,10 0 100,00 62 124,42 124 148,38 186 171,88 248 194,94 310 217,54 372 239,70 434 261,41
-61 75,51 1 100,40 63 124,81 125 148,76 187 172,26 249 195,31 311 217,90 373 240,05 435 261,75
-60 75,91 2 100,80 64 125,20 126 149,15 188 172,63 250 195,67 312 218,26 374 240,41 436 262,10
-59 76,32 3 101,19 65 125,59 127 149,53 189 173,01 251 196,04 313 218,63 375 240,76 437 262,45
-58 76,72 4 101,59 66 125,98 128 149,91 190 173,38 252 196,41 314 218,99 376 241,11 438 262,79
-57 77,13 5 101,99 67 126,37 129 150,29 191 173,76 253 196,78 315 219,35 377 241,47 439 263,14
-56 77,53 6 102,38 68 126,76 130 150,67 192 174,13 254 197,14 316 219,71 378 241,82 440 263,49
-55 77,94 7 102,78 69 127,15 131 151,06 193 174,51 255 197,51 317 220,07 379 242,17 441 263,83
-54 78,34 8 103,18 70 127,54 132 151,44 194 174,88 256 197,88 318 220,43 380 242,53 442 264,18
-53 78,75 9 103,57 71 127,93 133 151,82 195 175,26 257 198,25 319 220,79 381 242,88 443 264,52
-52 79,15 10 103,97 72 128,32 134 152,20 196 175,63 258 198,61 320 221,15 382 243,23 444 264,87
-51 79,56 11 104,37 73 128,71 135 152,58 197 176,01 259 198,98 321 221,51 383 243,58 445 265,21
-50 79,96 12 104,76 74 129,09 136 152,96 198 176,38 260 199,35 322 221,87 384 243,94 446 265,56
-49 80,36 13 105,16 75 129,48 137 153,35 199 176,75 261 199,71 323 222,23 385 244,29 447 265,90
-48 80,77 14 105,56 76 129,87 138 153,73 200 177,13 262 200,08 324 222,59 386 244,64 448 266,25
-47 81,17 15 105,95 77 130,26 139 154,11 201 177,50 263 200,45 325 222,94 387 244,99 449 266,59
-46 81,58 16 106,35 78 130,65 140 154,49 202 177,88 264 200,81 326 223,30 388 245,35 450 266,94
-45 81,98 17 106,74 79 131,04 141 154,87 203 178,25 265 201,18 327 223,66 389 245,70 451 267,28
-44 82,38 18 107,14 80 131,42 142 155,25 204 178,62 266 201,55 328 224,02 390 246,05 452 267,63
-43 82,79 19 107,53 81 131,81 143 155,63 205 179,00 267 201,91 329 224,38 391 246,40 453 267,97
-42 83,19 20 107,93 82 132,20 144 156,01 206 179,37 268 202,28 330 224,74 392 246,75 454 268,31
-41 83,59 21 108,32 83 132,59 145 156,39 207 179,74 269 202,64 331 225,10 393 247,10 455 268,66
-40 83,99 22 108,72 84 132,98 146 156,77 208 180,12 270 203,01 332 225,46 394 247,46 456 269,00
-39 84,40 23 109,11 85 133,36 147 157,15 209 180,49 271 203,38 333 225,81 395 247,81 457 269,35

200

200 RTD Temp v Res_PTBR.indd 200 3/26/14 1:02 AM

 Resistência vs. temperatura
do termistor

Nº do 44004 44005 44007 44006 44008 Nº do 44004 44005 44007 44006 44008
modelo 44033 44030 44034 44031 44032 modelo 44033 44030 44034 44031 44032
Ω 25 °C 2252 3000 5000 10,000 30,000 Ω 25 °C 2252 3000 5000 10,000 30,000
TEMP. °C RESISTÊNCIA Ω TEMP. °C RESISTÊNCIA Ω
- 80 1660K 2211K 3685K 3558K -20 21,87K 29,13K 48,56K 78,91K 271,2K
79 1518K 2022K 3371K 3296K 19 20,64K 27,49K 45,83K 74,91K 256,5K
78 1390K 1851K 3086K 3055K 18 19,48K 25,95K 43,27K 71,13K 242,8K
77 1273K 1696K 2827K 2833K 17 18,40K 24,51K 40,86K 67,57K 229,8K
76 1167K 1555K 2592K 2629K 16 17,39K 23,16K 38,61K 64,20K 217,6K
75 1071K 1426K 2378K 2440K 15 16,43K 21,89K 36,49K 61,02K 206,2K
74 982,8K 1309K 2182K 2266K 14 15,54K 20,70K 34,50K 58,01K 195,4K
73 902,7K 1202K 2005K 2106K 13 14,70K 19,58K 32,63K 55,17K 185,2K
72 829,7K 1105K 1843K 1957K 12 13,91K 18,52K 30,88K 52,48K 175,6K
71 763,1K 1016K 1695K 1821K 11 13,16K 17,53K 29,23K 49,94K 166,6K

-70 702,3K 935,4K 1560K 1694K -10 12,46K 16,60K 27,67K 47,54K 158,0K
69 646,7K 861,4K 1436K 1577K 9 11,81K 15,72K 26,21K 45,27K 150,0K
68 595,9K 793,7K 1323K 1469K 8 11,19K 14,90K 24,83K 43,11K 142,4K
67 549,4K 731,8K 1220K 1369K 7 10,60K 14,12K 23,54K 41,07K 135,2K
66 506,9K 675,2K 1126K 1276K 6 10,05K 13,39K 22,32K 39,14K 128,5K
65 467,9K 623,3K 1039K 1190K 5 9534 12,70K 21,17K 37,31K 122,1K
64 432,2K 575,7K 959,9K 1111K 4 9046 12,05K 20,08K 35,57K 116,0K
63 399,5K 532,1K 887,2K 1037K 3 8586 11,44K 19,06K 33,93K 110,3K
62 369,4K 492,1K 820,5K 968,4K 2 8151 10,86K 18,10K 32,37K 104,9K
61 341,8K 455,3K 759,2K 904,9K - 1 7741 10,31K 17,19K 30,89K 99,80K
-60 316,5K 421,5K 702,9K 845,9K 0 7355 9796 16,33K 29,49K 94,98K
59 293,2K 390,5K 651,1K 791,1K + 1 6989 9310 15,52K 28,15K 90,41K
58 271,7K 361,9K 603,5K 740,2K 2 6644 8851 14,75K 26,89K 86,09K
57 252,0K 335,7K 559,7K 692,8K 3 6319 8417 14,03K 25,69K 81,99K
56 233,8K 311,5K 519,4K 648,8K 4 6011 8006 13,34K 24,55K 78,11K
55 217,1K 289,2K 482,2K 607,8K 5 5719 7618 12,70K 23,46K 74,44K
54 201,7K 268,6K 447,9K 569,6K 6 5444 7252 12,09K 22,43K 70,96K
53 187,4K 249,7K 416,3K 534,1K 7 5183 6905 11,51K 21,45K 67,66K
52 174,3K 232,2K 387,1K 501,0K 8 4937 6576 10,96K 20,52K 64,53K
51 162,2K 216,0K 360,2K 470,1K 9 4703 6265 10,44K 19,63K 61,56K
-50 151,0K 201,1K 335,3K 441,3K +10 4482 5971 9951 18,79K 58,75K
49 140,6K 187,3K 312,3K 414,5K 11 4273 5692 9486 17,98K 56,07K
48 131,0K 174,5K 291,0K 389,4K 12 4074 5427 9046 17,22K 53,54K
47 122,1K 162,7K 271,3K 366,0K 13 3886 5177 8628 16,49K 51,13K
46 113,9K 151,7K 253,0K 344,1K 14 3708 4939 8232 15,79K 48,84K
45 106,3K 141,6K 236,2K 323,7K 15 3539 4714 7857 15,13K 46,67K
44 99,26K 132,2K 220,5K 304,6K 16 3378 4500 7500 14,50K 44,60K
43 92,72K 123,5K 205,9K 286,7K 17 3226 4297 7162 13,90K 42,64K
42 86,65K 115,4K 192,5K 270,0K 18 3081 4105 6841 13,33K 40,77K
41 81,02K 107,9K 180,0K 254,4K 19 2944 3922 6536 12,79K 38,99K
-40 75,79K 101,0K 168,3K 239,8K 884,6K + 20 2814 3748 6247 12,26K 37,30K
39 70,93K 94,48K 157,5K 226,0K 830,9K 21 2690 3583 5972 11,77K 35,70K
38 66,41K 88,46K 147,5K 213,2K 780,8K 22 2572 3426 5710 11,29K 34,17K
37 62,21K 82,87K 138,2K 201,1K 733,9K 23 2460 3277 5462 10,84K 32,71K
36 58,30K 77,66K 129,5K 189,8K 690,2K 24 2354 3135 5225 10,41K 31,32K
35 54,66K 72,81K 121,4K 179,2K 649,3K 25 2252 3000 5000 10,00K 30,00K
34 51,27K 68,30K 113,9K 169,3K 611,0K 26 2156 2872 4787 9605 28,74K
33 48,11K 64,09K 106,9K 160,0K 575,2K 27 2064 2750 4583 9227 27,54K
32 45,17K 60,17K 100,3K 151,2K 541,7K 28 1977 2633 4389 8867 26,40K
31 42,42K 56,51K 94,22K 143,0K 510,4K 29 1894 2523 4204 8523 25,31K
-30 39,86K 53,10K 88,53K 135,2K 481,0K + 30 1815 2417 4029 8194 24,27K
29 37,47K 49,91K 83,22K 127,9K 453,5K 31 1739 2317 3861 7880 23,28K
28 35,24K 46,94K 78,26K 121,1K 427,7K 32 1667 2221 3702 7579 22,33K
27 33,15K 44,16K 73,62K 114,6K 403,5K 33 1599 2130 3549 7291 21,43K
26 31,20K 41,56K 69,29K 108,6K 380,9K 34 1533 2042 3404 7016 20,57K
25 29,38K 39,13K 65,24K 102,9K 359,6K 35 1471 1959 3266 6752 19,74K
24 27,67K 36,86K 61,45K 97,49K 339,6K 36 1412 1880 3134 6500 18,96K
23 26,07K 34,73K 57,90K 92,43K 320,9K 37 1355 1805 3008 6258 18,21K
22 24,58K 32,74K 54,58K 87,66K 303,3K 38 1301 1733 2888 6026 17,49K
21 23,18K 30,87K 51,47K 83,16K 286,7K + 39 1249 1664 2773 5805 16,80K
Observações: dados com fundo branco referem-se a termistores com intercambiabilidade de ±0,2 °C. Dados com fundo roxo referem-se a termistores com intercambiabilidade de
±0,1 °C. Os valores de temperatura/resistência são os mesmos para ambos os tipos. Somente os termistores com intercambiabilidade de ±0,2 °C estão disponíveis com invólucro em
PTFE como opção padrão. Para saber o número do modelo dos termistores com invólucro em PTFE, adicione 100 ao número do modelo de termistores com intercambiabilidade de
±0,2 °C. Exemplo: O 44005 é um termistor padrão. O 44105 é um termistor com invólucro em PTFE com os mesmos valores de resistência.

201

201-202 ThermsResTem_PTBR.indd 201 3/26/14 1:02 AM

 Resistência vs. temperatura
do termistor

Nº do 44004 44005 44007 44006 44008 Nº do 44004 44005 44007 44006 44008
modelo 44033 44030 44034 44031 44032 modelo 44033 44030 44034 44031 44032
Ω 25 °C 2252 3000 5000 10,000 30,000 Ω 25 °C 2252 3000 5000 10,000 30,000
TEMP. °C RESISTÊNCIA Ω TEMP. °C RESISTÊNCIA Ω
+40 1200 1598 2663 5592 16,15K +100 152,8 203,8 339,6 816,8 2069
41 1152 1535 2559 5389 15,52K 101 148,4 197,9 329,8 794,6 2009
42 1107 1475 2459 5193 14,92K 102 144,2 192,2 320,4 773,1 1950
43 1064 1418 2363 5006 14,35K 103 140,1 186,8 311,3 752,3 1894
44 1023 1363 2272 4827 13,80K 104 136,1 181,5 302,5 732,1 1840
45 983,8 1310 2184 4655 13,28K 105 132,3 176,4 294,0 712,6 1788
46 946,2 1260 2101 4489 12,77K 106 128,6 171,4 285,7 693,6 1737
47 910,2 1212 2021 4331 12,29K 107 125,0 166,7 277,8 675,3 1688
48 875,8 1167 1944 4179 11,83K 108 121,6 162,0 270,1 657,5 1640
49 842,8 1123 1871 4033 11,39K 109 118,2 157,6 262,6 640,3 1594
+50 811,3 1081 1801 3893 10,97K +110 115,0 153,2 255,4 623,5 1550
51 781,1 1040 1734 3758 10,57K 111 111,8 149,0 248,4 607,3 1507
52 752,2 1002 1670 3629 10,18K 112 108,8 145,0 241,6 591,6 1465
53 724,5 965,0 1608 3504 9807 113 105,8 141,1 235,1 576,4 1425
54 697,9 929,6 1549 3385 9450 114 103,0 137,2 228,7 561,6 1386
55 672,5 895,8 1493 3270 9109 115 100,2 133,6 222,6 547,3 1348
56 648,1 863,3 1439 3160 8781 116 97,6 130,0 216,7 533,4 1311
57 624,8 832,2 1387 3054 8467 117 95,0 126,5 210,9 519,9 1276
58 602,4 802,3 1337 2952 8166 118 92,5 123,2 205,3 506,8 1241
59 580,9 773,7 1290 2854 7876 119 90,0 119,9 199,9 494,1 1208
+60 560,3 746,3 1244 2760 7599 +120 87,7 116,8 194,7 481,8 1176
61 540,5 719,9 1200 2669 7332 121 85,4 113,8 189,6 469,8 1145
62 521,5 694,7 1158 2582 7076 122 83,2 110,8 184,7 458,2 1114
63 503,3 670,4 1117 2497 6830 123 81,1 107,9 179,9 446,9 1085
64 485,8 647,1 1079 2417 6594 124 79,0 105,2 175,3 435,9 1057
65 469,0 624,7 1041 2339 6367 125 77,0 102,5 170,8 425,3 1029
66 452,9 603,3 1006 2264 6149 126 75,0 99,9 166,4 414,9 1002
67 437,4 582,6 971,1 2191 5940 127 73,1 97,3 162,2 404,9 976,3
68 422,5 562,9 938,0 2122 5738 128 71,3 94,9 158,1 395,1 951,1
69 408,2 543,7 906,3 2055 5545 129 69,5 92,5 154,1 385,6 926,7
+70 394,5 525,4 875,7 1990 5359 +130 67,8 90,2 150,3 376,4 903,0
71 381,2 507,8 846,4 1928 5180 131 66,1 87,9 146,5 367,4 880,0
72 368,5 490,9 818,3 1868 5007 132 64,4 85,7 142,9 358,7 857,7
73 356,2 474,7 791,2 1810 4842 133 62,9 83,6 139,4 350,3 836,1
74 344,5 459,0 765,1 1754 4682 134 61,3 81,6 136,0 342,0 815,0
75 333,1 444,0 740,0 1700 4529 135 59,8 79,6 132,6 334,0 794,6
76 322,3 429,5 715,9 1648 4381 136 58,4 77,6 129,4 326,3 774,8
77 311,8 415,6 692,7 1598 4239 137 57,0 75,8 126,3 318,7 755,6
78 301,7 402,2 670,3 1549 4102 138 55,6 73,9 123,2 311,3 736,9
79 292,0 389,3 648,8 1503 3970 139 54,3 72,2 120,3 304,2 718,8
+80 282,7 376,9 628,1 1458 3843 +140 53,0 70,4 117,4 297,2 701,2
81 273,7 364,9 608,2 1414 3720 141 51,7 68,8 114,6 290,4 684,1
82 265,0 353,4 588,9 1372 3602 142 50,5 67,1 111,9 283,8 667,5
83 256,7 342,2 570,4 1332 3489 143 49,3 65,5 109,2 277,4 651,3
84 248,6 331,5 552,6 1293 3379 144 48,2 64,0 106,7 271,2 635,6
85 240,9 321,2 535,4 1255 3273 145 47,0 62,5 104,2 265,1 620,3
86 233,4 311,3 518,8 1218 3172 146 45,9 61,1 101,8 259,2 605,5
87 226,2 301,7 502,8 1183 3073 147 44,9 59,6 99,40 253,4 591,1
88 219,3 292,4 487,4 1149 2979 148 43,8 58,3 97,10 247,8 577,1
89 212,6 283,5 472,6 1116 2887 149 42,8 56,9 94,87 242,3 563,5
+90 206,1 274,9 458,2 1084 2799 +150 41,9 55,6 92,70 237,0 550,2
91 199,9 266,6 444,4 1053 2714
92 193,9 258,6 431,0 1023 2632 Observações: 
os dados com fundo branco referem-se a termistores com intercambiabilidade
de ±0,2 °C. Os dados com fundo roxo referem-se a termistores com
93 188,1 250,9 418,2 994,2 2552 intercambiabilidade de ±0,1 °C. Os valores de temperatura/resistência são os
94 182,5 243,4 405,7 966,3 2476 mesmos para ambos os tipos. Somente termistores com intercambiabilidade
95 177,1 236,2 393,7 939,3 2402 de ±0,2 °C estão disponíveis com invólucro em PTFE como opção padrão.
Para saber o número do modelo dos termistores com invólucro em PTFE,
96 171,9 229,3 382,1 913,2 2331 adicione 100 ao número do modelo de termistores com intercambiabilidade de
97 166,9 222,6 370,9 887,9 2262 ±0,2 °C. Exemplo: o 44005 é um termistor padrão. O 44105 é um termistor com
invólucro em PTFE com os mesmos valores de resistência.
98 162,0 216,1 360,1 863,4 2195
99 157,3 209,8 349,7 839,7 2131

202

201-202 ThermsResTem_PTBR.indd 202 3/26/14 1:02 AM

 Resistência vs. temperatura para
termistores lineares da série “700”
T1 resistência vs. temperatura -30 a +100 °C
Res. temp. ºC Res. temp. ºC Res. temp. ºC Res. temp. ºC Res. temp. ºC
-30 106,2K 0 19,59K +30 4834 +60 1493 +90 549,8
29 99,82K + 1 18,62K 31 4634 61 1440 91 533,2
28 93,88K 2 17,70K 32 4442 62 1389 92 517,2
27 88,32K 3 16,83K 33 4260 63 1341 93 501,8
26 83,12K 4 16,01K 34 4084 64 1294 94 486,8
25 78,26K 5 15,24K 35 3918 65 1249 95 472,4
24 73,72K 6 14,50K 36 3760 66 1207 96 458,6
23 69,46K 7 13,81K 37 3610 67 1165 97 445,2
22 65,48K 8 13,15K 38 3466 68 1126 98 432,2
21 61,74K 9 12,53K 39 3328 69 1087 99 419,6

Estas tabelas fornecem os
valores de resistência para
T1 e T2 para o Termistor de
resposta linear 44018, que
é utilizado com as sondas
termistor lineares da série
700. Resistência em ohms.
Temperatura em °C.
Acesse br.omega.com
para mais informações sobre
o termistor 44018
e as sondas da série 700.
-20 58,26K +10 11,94K +40 3196 +70 1051 +100 407,6
19 54,98K 11 11,38K 41 3070 71 1016
18 51,90K 12 10,85K 42 2950 72 981,8
17 49,02K 13 10,35K 43 2836 73 949,4
16 46,32K 14 9878 44 2726 74 918,0
15 43,78K 15 9428 45 2620 75 888,0
14 41,40K 16 9000 46 2520 76 859,0
13 39,16K 17 8594 47 2424 77 831,2
12 37,04K 18 8210 48 2334 78 804,4
11 35,06K 19 7844 49 2246 79 773,6
-10 33,20K +20 7496 +50 2162 +80 753,8
9 31,49K 21 7166 51 2080 81 729,8
8 29,80K 22 6852 52 2004 82 706,8
7 28,24K 23 6554 53 1930 83 684,4
6 26,78K 24 6270 54 1859 84 663,0
5 25,40K 25 6000 55 1792 85 642,4
4 24,10K 26 5744 56 1727 86 622,6
3 22,88K 27 5500 57 1664 87 603,4
2 21,72K 28 5266 58 1605 88 584,8
-1 20,62K 29 5046 59 1547 89 567,0
T2 resistência vs. temperatura -30 a +100 °C
Res. temp. ºC Res. temp. ºC Res. temp. ºC Res. temp. ºC Res. temp. ºC
-30 481,0K 0 94,98K +30 24,27K +60 7599 +90 2799
29 453,5K +1 90,41K 31 23,28K 61 7332 91 2714
28 427,7K 2 86,09K 32 22,33K 62 7076 92 2632
27 403,5K 3 81,99K 33 21,43K 63 6830 93 2552
26 380,9K 4 78,11K 34 20,57K 64 6594 94 2476
25 359,6K 5 74,44K 35 19,74K 65 6367 95 2402
24 339,6K 6 70,96K 36 18,96K 66 6149 96 2331
23 320,9K 7 67,66K 37 18,21K 67 5940 97 2262
22 303,3K 8 64,53K 38 17,49K 68 5738 98 2195
21 286,7K 9 61,56K 39 16,80K 69 5545 99 2131
-20 271,2K +10 58,75K +40 16,15K +70 5359 +100 2069
19 256,5K 11 56,07K 41 15,52K 71 5180
18 242,8K 12 53,54K 42 14,92K 72 5007
17 229,8K 13 51,13K 43 14,35K 73 4842
16 217,6K 14 48,84K 44 13,80K 74 4682
15 206,2K 15 46,67K 45 13,28K 75 4529
14 195,4K 16 44,60K 46 12,77K 76 4381
13 185,2K 17 42,64K 47 12,29K 77 4239
12 175,6K 18 40,77K 48 11,83K 78 4102
11 166,6K 19 38,99K 49 11,39K 79 3970

-10 158,0K +20 37,30K +50 10,97K +80 3843

9 150,0K 21 35,70K 51 10,57K 81 3720
8 142,4K 22 34,17K 52 10,18K 80 3602
7 135,2K 23 32,71K 53 9807 83 3489
6 128,5K 24 31,32K 54 9450 84 3379
5 122,1K 25 30,00K 55 9109 85 3273
4 116,0K 26 28,74K 56 8781 86 3172
3 110,3K 27 27,54K 57 8467 87 3073
2 104,9K 28 26,40K 58 8166 88 2979
-1 99,80K 29 25,31K 59 7876 89 2887

203

203 Res V Temp 700_PTBR.indd 203 3/26/14 1:01 AM

 Tabela de conversão de
temperatura
°C = 5⁄9 (°F - 32) °F = 9⁄5°C + 32 EXEMPLO DA TABELA:
Kelvin = °C + 273,15 Rankine = °F + 459,67 Para converter 1000 °C em °F, localize 1000 e consulte à esquerda.
Para converter 1000 °F em °C, localize 1000 e consulte à direita.

a °F De a °C a °F De a °C a °F De a °C a °F De a °C a °F De a °C
- -458 -272,22 - -308 -188,89 -252,4 -158 -105,56 +17,6 -8 -22,22 287,6 142 61,11
- -456 -271,11 - -306 -187,78 -248,2 -156 -104,44 +21,2 -6 -21,11 291,2 144 62,22
- -454 -270,00 - -304 -186,67 -245,2 -154 -103,33 +24,8 -4 -20,00 294,8 146 63,33
- -452 -268,89 - -302 -185,56 -241,6 -152 -102,22 +28,4 -2 -18,89 298,4 140 64,44
- -450 -267,78 - -300 -184,44 -238,0 -150 -101,11 +32,0 0 -17,78 302,0 150 65,56
- -448 -266,67 - -298 -183,33 -234,4 -148 -100,00 +35,6 2 -16,67 305,6 152 66,67
- -446 -265,56 - -296 -182,22 -230,2 -146 -98,89 +39,2 4 -15,56 309,2 154 67,78
- -444 -264,44 - -294 -181,11 -227,2 -144 -97,78 +42,8 6 -14,44 312,8 156 68,89
- -442 -263,33 - -292 -180,00 -223,6 -142 -96,67 +46,4 8 -13,33 316,4 158 70,00
- -440 -262,22 - -290 -178,89 -220,0 -140 -95,56 +50,0 10 -12,22 320,0 160 71,11
- -438 -261,11 - -288 -177,78 -216,4 -138 -94,44 +53,6 12 -11,11 323,6 162 72,22
- -436 -260,00 - -286 -176,67 -212,8 -136 -93,33 +57,2 14 -10,00 327,2 164 73,33
- -434 -258,89 - -284 -175,56 -209,2 -134 -92,22 +60,8 16 -8,89 330,8 166 74,44
- -432 -257,78 - -282 -174,44 -205,6 -132 -91,11 +64,4 18 -7,78 334,4 168 75,56
- -430 -256,67 - -280 -173,33 -202,0 -130 -90,00 +68,0 20 -6,67 338,0 170 76,67
- -428 -255,56 - -278 -172,22 -198,4 -128 -88,89 +71,6 22 -5,56 341,6 172 77,78
- -426 -264,44 - -276 -171,11 -194,2 -126 -87,78 +75,2 24 -4,44 345,2 174 78,89
- -424 -253,33 - -274 -170,00 -191,2 -124 -86,67 +78,8 26 -3,33 348,8 176 80,00
- -422 -252,22 -457,6 -272 -168,89 -187,6 -122 -85,56 +82,4 28 -2,22 352,4 178 81,11
- -420 -251,11 -454,0 -270 -167,78 -184,0 -120 -84,44 +86,0 30 -1,11 356,0 180 82,22
- -418 -250,00 -450,4 -268 -166,67 -180,4 -118 -83,33 +89,6 32 0,00 359,6 182 83,33
- -416 -248,89 -446,8 -266 -165,56 -176,8 -116 -82,22 +93,2 34 1,11 363,2 184 84,44
- -414 -247,78 -443,2 -264 -164,44 -173,2 -114 -81,11 +96,8 36 2,22 366,8 186 85,56
- -412 -246,67 -439,6 -262 -163,33 -169,6 -112 -80,00 +100,4 38 3,33 370,4 188 86,67
- -410 -245,56 -436,0 -260 -162,22 -166,0 -110 -78,89 +104,0 40 4,44 374,0 190 87,78
- -408 -244,44 -432,4 -258 -161,11 -162,4 -108 -77,78 107,6 42 5,56 377,6 192 88,89
- -406 -243,33 -428,8 -256 -160,00 -158,8 -106 -76,67 111,2 44 6,67 381,2 194 90,00
- -404 -242,22 -425,2 -254 -158,89 -155,2 -104 -75,56 114,2 46 7,78 384,8 196 91,11
- -402 -241,11 -421,6 -252 -157,78 -151,6 -102 -74,44 118,4 48 8,89 388,4 198 92,22
-400 -240,00 -418,0 -250 -156,67 -148,0 -100 -73,33 122,0 50 10,00 392,0 200 93,33
- -398 -238,89 -414,4 -248 -155,56 -144,4 -98 -72,22 125,6 52 11,11 395,6 202 94,44
- -396 -237,78 -410,8 -246 -154,44 -140,8 -96 -71,11 129,2 54 12,22 399,2 204 95,56
- -394 -236,67 -407,2 -244 -153,33 -137,2 -94 -70,00 132,8 56 13,33 402,8 206 96,67
- -392 -235,56 -403,6 -242 -152,22 -133,6 -92 -68,89 136,4 58 14,44 406,4 208 97,78
- -390 -234,44 -400,0 -240 -151,11 -130,0 -90 -67,78 140,0 60 15,56 410,0 210 98,89
- -388 -233,33 -396,4 -238 -150,00 -126,4 -88 -66,67 143,6 62 16,67 413,6 212 100,00
- -386 -232,22 -392,8 -236 -148,89 -122,2 -86 -65,56 147,2 64 17,78 417,2 214 101,11
- -384 -231,11 -389,2 -234 -147,78 -119,2 -84 -64,44 150,8 66 18,89 420,8 216 102,22
- -382 -230,00 -385,6 -232 -146,67 -115,6 -82 -63,33 154,4 68 20,00 424,4 218 103,33
- -380 -228,89 -382,0 -230 -145,56 -112,0 -80 -62,22 158,0 70 21,11 428,0 220 104,44
- -378 -227,78 -378,4 -228 -144,44 -108,4 -78 -61,11 161,6 72 22,22 431,6 222 105,56
- -376 -226,67 -374,8 -226 -143,33 -104,8 -76 -60,00 165,2 74 23,33 435,2 224 106,67
- -374 -225,56 -371,2 -224 -142,22 -101,2 -74 -58,89 168,8 76 24,44 438,8 226 107,78
- -372 -224,44 -367,6 -222 -141,11 -97,6 -72 -57,78 172,4 78 25,56 442,4 228 108,89
- -370 -223,33 -364,0 -220 -140,00 -94,0 -70 -56,67 176,0 80 26,67 446,0 230 110,00
- -368 -222,22 -360,4 -218 -138,89 -90,4 -68 -55,56 179,6 82 27,78 449,6 232 111,11
- -366 -221,11 -356,8 -216 -137,78 -86,8 -66 -54,44 183,2 84 28,89 453,2 234 112,22
- -364 -220,00 -353,2 -214 -136,67 -83,2 -64 -53,33 186,8 86 30,00 456,8 236 113,33
- -362 -218,89 -349,6 -212 -135,56 -79,6 -62 -52,22 190,4 88 31,11 460,4 238 114,44
- -360 -217,78 -346,0 -210 -134,44 -76,0 -60 -51,11 194,0 90 32,22 464,0 240 115,56
- -358 -216,67 -342,4 -208 -133,33 -72,4 -58 -50,00 197,6 92 33,33 467,6 242 116,67
- -356 -215,56 -338,8 -206 -132,22 -68,8 -56 -48,89 201,2 94 34,44 471,2 244 117,78
- -354 -214,44 -335,2 -204 -131,11 -65,2 -54 -47,78 204,8 96 35,56 474,8 246 118,89
- -352 -213,33 -331,6 -202 -130,00 -61,6 -52 -46,67 208,4 98 36,67 478,4 248 120,00
- -350 -212,22 -328,0 -200 -128,89 -58,0 -50 -45,56 212,0 100 37,78 482,0 250 121,11
- -348 -211,11 -324,4 -198 -127,78 -54,4 -48 -44,44 215,6 102 38,89 485,6 252 122,22
- -346 -210,00 -320,8 -196 -126,67 -50,8 -46 -43,33 219,2 104 40,00 489,2 254 123,33
- -344 -208,89 -317,2 -194 -125,56 -47,2 -44 -42,22 222,8 106 41,11 492,8 256 124,44
- -342 -207,78 -313,6 -192 -124,44 -43,6 -42 -41,11 226,4 108 42,22 496,4 258 125,56
- -340 -206,67 -310,0 -190 -123,33 -40,0 -40 -40,00 230,0 110 43,33 500,0 260 126,67
- -338 -205,56 -306,4 -188 -122,22 -36,4 -38 -38,89 233,6 112 44,44 503,6 262 127,78
- -336 -204,44 -302,8 -186 -121,11 -32,8 -36 -37,78 237,2 114 45,56 507,2 264 128,89
- -334 -203,33 -299,2 -184 -120,00 -29,2 -34 -36,67 240,2 116 46,67 510,8 266 130,00
- -332 -202,22 -295,6 -182 -118,89 -25,6 -32 -35,56 244,4 118 47,78 514,4 268 131,11
- -330 -201,11 -292,0 -180 -117,78 -22,0 -30 -34,44 248,0 120 48,89 518,0 270 132,22
- -328 -200,00 -288,4 -178 -116,67 -18,4 -28 -33,33 251,6 122 50,00 521,6 272 133,33
- -326 -198,89 -284,8 -176 -115,56 -14,8 -26 -32,22 255,2 124 51,11 525,2 274 134,44
- -324 -197,78 -281,2 -174 -114,44 -11,2 -24 -31,11 258,8 126 52,22 528,8 276 135,56
- -322 -196,67 -277,6 -172 -113,33 -7,6 -22 -30,00 262,4 128 53,33 532,4 278 136,67
- -320 -195,56 -274,0 -170 -112,22 -4,0 -20 -28,89 266,0 130 54,44 536,0 280 137,78
- -318 -194,44 -270,4 -168 -111,11 -0,4 -18 -27,78 269,6 132 55,56 539,6 282 138,89
- -316 -193,33 -266,8 -166 -110,00 +3,2 -16 -26,67 273,2 134 56,67 543,2 284 140,00
- -314 -192,22 -263,2 -164 -108,89 +6,8 -14 -25,56 276,8 136 57,78 546,8 286 141,11
- -312 -191,11 -259,6 -162 -107,78 +10,4 -12 -24,44 280,4 138 58,89 550,4 288 142,22
- -310 190,00 -256,0 -160 106,67 +14,0 -10 - 23,33 284,0 140 60,00 554,0 290 143,33

204

204-205 TempCvrChart_PTBR.indd 204 3/26/14 1:01 AM

 a °F De a °C a °F De a °C a °F De a °C a °F De a °C a °F De a °C
557,6 292 144,44 870,8 466 241,11 1832,0 1000 537,78 3398,0 1870 1021,1 4964,0 2740 1504,4
561,2 294 145,56 874,4 468 242,22 1850,0 1010 543,33 3416,0 1880 1026,7 4982,0 2750 1510,0
564,8 296 146,67 878,0 470 243,33 1868,0 1020 548,89 3434,0 1890 1032,2 5000,0 2760 1515,6
568,4 298 147,78 881,6 472 244,44 1886,0 1030 554,44 3452,0 1900 1037,8 5018,0 2770 1521,1
572,0 300 148,89 885,2 474 245,56 1904,0 1040 560,00 3470,0 1910 1043,3 5036,0 2780 1526,7
575,6 302 150,00 888,8 476 246,67 1922,0 1050 565,56 3488,0 1920 1048,9 5054,0 2790 1532,2
579,2 304 151,11 892,4 478 247,78 1940,0 1060 571,11 3506,0 1930 1054,4 5072,0 2800 1537,8
582,8 306 152,22 896,0 480 248,89 1958,0 1070 576,67 3524,0 1940 1060,0 5090,0 2810 1543,3
586,4 308 153,33 899,6 482 250,00 1976,0 1080 582,22 3542,0 1950 1065,6 5108,0 2820 1548,9
590,0 310 154,44 903,2 484 251,11 1994,0 1090 587,78 3560,0 1960 1071,1 5126,0 2830 1554,4
593,6 312 155,56 906,8 486 252,22 2012,0 1100 593,33 3578,0 1970 1076,7 5144,0 2840 1560,0
597,2 314 156,67 910,4 488 253,33 2030,0 1110 598,89 3596,0 1980 1082,2 5162,0 2850 1565,6
600,8 316 157,78 914,0 490 254,44 2048,0 1120 604,44 3614,0 1990 1087,8 5180,0 2860 1571,1
604,4 318 158,89 917,6 492 255,56 2066,0 1130 610,00 3632,0 2000 1093,3 5198,0 2870 1576,7
608,0 320 160,00 921,2 494 256,67 2084,0 1140 615,56 3650,0 2010 1098,9 5216,0 2880 1582,2
611,6 322 161,11 924,8 496 257,78 2102,0 1150 621,11 3668,0 2020 1104,4 5234,0 2890 1597,8
615,2 324 162,22 928,4 498 258,89 2120,0 1160 626,67 3686,0 2030 1110,0 5252,0 2900 1593,3
618,8 326 163,33 932,0 500 260,00 2138,0 1170 632,22 3704,0 2040 1156,6 5270,0 2910 1598,9
622,4 328 164,44 935,6 502 261,11 2156,0 1180 637,78 3722,0 2050 1121,1 5288,0 2920 1604,4
626,0 330 165,56 939,2 504 262,22 2174,0 1190 643,33 3740,0 2060 1126,7 5306,0 2930 1610,0
629,6 332 166,67 942,8 506 263,33 2192,0 1200 648,89 3758,0 2070 1132,2 5324,0 2940 1615,6
633,2 334 167,78 946,4 508 264,44 2210,0 1210 654,44 3776,0 2080 1137,8 5342,0 2950 1621,1
636,8 336 168,89 950,0 510 265,56 2228,0 1220 660,00 3794,0 2090 1143,3 5360,0 2960 1626,7
640,4 338 170,00 953,6 512 266,67 2246,0 1230 665,56 3812,0 2100 1148,9 5378,0 2970 1632,2
644,0 340 171,11 957,2 514 267,78 2264,0 1240 671,11 3830,0 2110 1154,4 5396,0 2980 1637,2
647,6 342 172,22 960,8 516 268,89 2282,0 1250 676,67 3848,0 2120 1160,0 5414,0 2990 1643,3
651,2 344 173,33 964,4 518 270,00 2300,0 1260 682,22 3866,0 2130 1165,6 5432,0 3000 1648,9
654,8 346 174,44 968,0 520 271,11 2318,0 1270 687,78 3884,0 2140 1171,1 5450,0 3010 1654,4
658,4 348 175,56 971,6 522 272,22 2336,0 1280 693,33 3902,0 2150 1176,7 5468,0 3020 1660,0
662,0 350 176,67 975,2 524 273,33 2354,0 1290 698,89 3920,0 2160 1182,2 5486,0 3030 1665,6
665,6 352 177,78 978,8 526 274,44 2372,0 1300 704,44 3938,0 2170 1187,8 5504,0 3040 1671,1
669,2 354 178,89 982,4 528 276,56 2390,0 1310 710,00 3956,0 2180 1193,3 5522,0 3050 1676,7
672,8 356 180,00 986,0 530 276,67 2408,0 1320 715,56 3974,0 2190 1198,9 5540,0 3060 1682,2
676,4 358 181,11 989,6 532 277,78 2426,0 1330 721,11 3992,0 2200 1204,4 5588,0 3070 1687,8
680,0 360 182,22 993,2 534 278,89 2444,0 1340 726,67 4010,0 2210 1210,0 5576,0 3080 1693,3
683,6 362 183,33 996,8 536 280,00 2462,0 1350 732,22 4028,0 2220 1215,6 5594,0 3090 1698,9
687,2 364 184,44 1000,4 538 281,11 2480,0 1360 737,78 4046,0 2230 1221,1 5612,0 3100 1704,4
690,8 366 186,56 1004,0 540 282,22 2498,0 1370 743,33 4064,0 2240 1226,7 5702,0 3150 1732,2
694,4 368 186,67 1007,6 542 283,33 2516,0 1380 748,89 4082,0 2250 1232,2 5792,0 3200 1760,0
698,0 370 187,78 1011,2 544 284,44 2534,0 1390 754,44 4100,0 2260 1237,8 5882,0 3250 1787,8
701,6 372 188,89 1014,8 546 285,56 2552,0 1400 760,00 4118,0 2270 1243,3 5972,0 3300 1815,6
705,2 374 190,00 1018,4 548 286,67 2570,0 1410 765,56 4136,0 2280 1248,9 6062,0 3350 1843,3
708,8 376 191,11 1022,0 550 287,78 2588,0 1420 771,11 4154,0 2290 1254,4 6152,0 3400 1871,1
712,4 378 192,22 1040,0 560 293,33 2606,0 1430 776,67 4172,0 2300 1260,0 6242,0 3450 1898,9
716,0 380 193,33 1058,0 570 298,89 2624,0 1440 782,22 4190,0 2310 1265,6 6332,0 3500 1926,7
719,6 382 194,44 1076,0 580 304,44 2642,0 1450 787,78 4208,0 2320 1271,1 6422,0 3550 1954,4
723,2 384 195,56 1094,0 590 310,00 2660,0 1460 793,33 4226,0 2330 1276,7 6512,0 3600 1982,2
726,8 386 196,67 1112,0 600 315,56 2678,0 1470 798,89 4244,0 2340 1282,2 6602,0 3650 2010,0
730,4 388 197,78 1130,0 610 321,11 2696,0 1480 804,44 4262,0 2350 1287,8 6692,0 3700 2037,8
734,0 390 198,89 1148,0 620 326,67 2714,0 1490 810,00 4280,0 2360 1293,3 6782,0 3750 2065,6
737,6 392 200,00 1166,0 630 332,22 2732,0 1500 815,56 4298,0 2370 1298,9 6972,0 3800 2093,3
741,2 394 201,11 1184,0 640 337,78 2750,0 1510 821,11 4316,0 2380 1304,4 6962,0 3850 2121,1
744,8 396 202,22 1202,0 650 343,33 2768,0 1520 826,67 4334,0 2390 1310,0 7052,0 3900 2148,9
748,4 398 203,33 1220,0 660 348,89 2786,0 1530 832,22 4352,0 2400 1315,6 7142,0 3950 2176,7
752,0 400 204,44 1238,0 670 354,44 2804,0 1540 837,78 4370,0 2410 1321,1 7232,0 4000 2204,4
755,6 402 205,66 1256,0 680 360,00 2822,0 1550 843,33 4388,0 2420 1326,7 7322,0 4050 2232,2
759,2 404 206,67 1274,0 690 365,56 2840,0 1560 848,89 4406,0 2430 1332,2 7412,0 4100 2260,0
762,8 406 207,78 1292,0 700 371,11 2858,0 1570 854,44 4424,0 2440 1337,8 7502,0 4150 2287,8
766,4 408 208,89 1310,0 710 376,67 2876,0 1580 860,00 4442,0 2450 1343,3 7592,0 4200 2315,6
770,0 410 210,00 1328,0 720 382,22 2894,0 1590 865,56 4460,0 2460 1348,9 7682,0 4250 2343,3
773,6 412 211,11 1346,0 730 387,78 2912,0 1600 871,11 4478,0 2470 1354,4 7772,0 4300 2371,1
777,2 414 212,22 1364,0 740 393,33 2930,0 1610 876,67 4496,0 2480 1360,0 7862,0 4350 2398,9
780,8 416 213,33 1382,0 750 398,89 2948,0 1620 882,22 4514,0 2490 1365,6 7952,0 4400 2426,7
784,4 418 214,44 1400,0 760 404,44 2966,0 1630 887,78 4532,0 2500 1371,1 8042,0 4450 2454,4
788,0 420 215,56 1418,0 770 410,00 2984,0 1640 893,33 4550,0 2510 1376,7 8132,0 4450 2482,2
791,6 422 216,67 1436,0 780 415,56 3002,0 1650 898,89 4568,0 2520 1382,2 8222,0 4550 2510,0
795,2 424 217,78 1454,0 790 421,11 3020,0 1660 904,44 4586,0 2530 1387,2 8312,0 4600 2537,8
798,8 426 218,89 1472,0 800 426,67 3038,0 1670 910,00 4604,0 2540 1393,3 8402,0 4650 2565,6
802,4 428 220,00 1490,0 810 432,22 3056,0 1680 915,56 4622,0 2550 1398,9 8492,0 4700 2593,3
806,0 430 221,11 1508,0 820 437,78 3074,0 1690 921,11 4640,0 2560 1404,4 8582,0 4750 2621,1
809,6 432 222,22 1526,0 830 443,33 3092,0 1700 926,67 4658,0 2570 1410,0 8672,0 4800 2648,9
813,2 434 223,33 1544,0 840 448,89 3110,0 1710 932,22 4676,0 2580 1415,6 8762,0 4850 2676,7
816,8 436 224,44 1562,0 850 454,44 3128,0 1720 937,78 4694,0 2590 1421,1 8852,0 4900 2704,4
820,4 438 225,56 1580,0 860 460,00 3146,0 1730 943,33 4712,0 2600 1426,7 8942,0 4950 2732,2
824,0 440 226,67 1598,0 870 465,56 3164,0 1740 948,89 4730,0 2610 1432,2 9032,0 5000 2760,0
827,6 442 227,78 1616,0 880 471,11 3182,0 1750 954,44 4748,0 2620 1437,8 9122,0 5050 2787,8
831,2 444 228,89 1634,0 890 476,67 3200,0 1760 960,00 4766,0 2630 1443,3 9212,0 5100 2815,6
834,8 446 230,00 1652,0 900 482,22 3218,0 1770 965,56 4784,0 2640 1448,9 9302,0 5150 2843,3
838,4 448 231,11 1670,0 910 487,78 3236,0 1780 971,11 4802,0 2650 1454,4 9392,0 5200 2871,1
842,0 450 232,22 1688,0 920 493,33 3254,0 1790 976,67 4820,0 2660 1460,0 9482,0 5250 2898,9
845,6 452 233,33 1706,0 930 498,89 3272,0 1800 982,22 4838,0 2670 1465,6 9572,0 5300 2926,7
849,2 454 234,44 1724,0 940 504,44 3290,0 1810 997,78 4856,0 2680 1471,1 9662,0 5350 2954,4
852,2 456 235,56 1742,0 950 510,00 3308,0 1820 993,33 4974,0 2690 1467,7 9752,0 5400 2982,2
856,4 458 236,67 1760,0 960 515,66 3326,0 1830 998,89 4892,0 2700 1482,2 9842,0 5450 3010,0
860,0 460 237,78 1778,0 970 521,11 3344,0 1840 1004,40 4910,0 2710 1487,8 9932,0 5500 3037,8
863,6 462 238,89 1796,0 980 526,67 3362,0 1850 1010,00 4928,0 2720 1493,3 10,002,0 5550 3065,6
867,2 464 240,00 1814,0 990 532,22 3380,0 1860 1015,60 4946,0 2730 1498,9 10,112,0 5600 3093,3

205

204-205 TempCvrChart_PTBR.indd 205 3/26/14 1:01 AM

 SEÇÃO DE DADOS TÉCNICOS
Seção de referência
TERMINOLOGIA
ACF = Pés Cúbicos Reais
A/D = Analógico para Digital
ATM = Atmosferas

BTU = Unidades Térmicas
Britânicas
cc/min = Centímetros Cúbicos
por Minuto
CFH = Pés Cúbicos Padrão
por Hora (SCFH)
CP = Calor Específico
C.S. = Aço Carbono
D= Diâmetro
Dia. = Diâmetro
Diam. = Diâmetro
D/A = Digital para Analógico
EMI = Interferência Eletromagnética
EPR = Borracha de Etileno
Propileno
FDA = Food and Drug
Administration
FF = Superfície Plana
FNPT = NPT Fêmea
FPM = Pés por Minuto
FPS = Pés por Segundo
F.S. = Fundo de Escala
Ft = Pés
gals = Galões
gpm = Galões por Minuto
gph = Galões por Hora
HF = Calor Latente de Fusão
H/L = Alto-Baixo
HV = Calor Latente de Vaporização
I.D. = Diâmetro Interno
I/0 = Entrada/Saída
k= Condutividade Térmica
Ibs = Libras
Ibs/in = Libras por Polegada
2
Quadrada
lpm = Litros por Minuto
L/min = Litros por Minuto
mL/min = Mililitros por Minuto
MNPT = NPT Macho
ms = Milissegundos
m/s = Metros por Segundo
MSEC = Milissegundos
NiCad = Níquel Cádmio
NO/NC = Normalmente Aberto/
Normalmente Fechado
NPT = Rosca Nacional de Tubos
O.D. = Diâmetro Externo
P-P = Pico a Pico
PSIA = Libras por Polegada
Quadrada
Absoluta
PSID = Libras por Polegada
Quadrada
Diferencial
PSIG = Libras por Polegada
Quadrada
Manométrica
PVC = Policloreto de Vinila
PVDF = Fluoreto de
Polivinilideno (Kynaol)
RF = Face Ressaltada
RFI = Interferência de
Radiofrequência
RMS = Média Quadrática
SCCM = Centímetros Cúbicos Padrão
por Minuto
SCHED. NO. = Número do Programa
SCFH = Pés Cúbicos Padrão por
Hora
SCFM = Pés Cúbicos Padrão por
Minuto
SLM = Litros Padrão por Minuto
SLPM = Litros Padrão por Minuto
sq.ft. = Pés Quadrados
SSU = Segundos Universais Saybolt
ΔT = Aumento da Temperatura
TTL = Lógica Transistor-Transistor
W = Watts
W-hr = Watts-Hora
W/in2 Densidade de Watts
WT= Peso do Material
Fatores de conversão
Para OBTER MULTIPLICAR POR
Atmosferas Em HG a 32 °F 0,033421
BTU Watts-hora 3,412
BTU KWh 3412
Centímetros Polegadas 2,540
Cm de Hg a 0 grau C Atmosferas 76,0
Cm de Hg a 0 grau C Gramas/cm quadrado 0,07356
Cm de Hg a 0 grau C Lb/polegada quadrada 5,1715
Cm de Hg a 0 grau C Lb/pé quadrado 0,035913
Cm/(seg)(seg) Gravidade 980,665
Centipoises Centistokes Densidade
Centistokes Centipoises 1/densidade
Cm cúbico Pés cúbicos 28,317
Cm cúbico Polegada cúbica 16,387
Cm cúbico Galão (EUA, líquido) 3785,41
Cm cúbico Litros 1000,03
Cm cúbico Quarto (EUA, líquido) 946,358
Cm cúbicos/s Pés cúbicos/min 472,0
Pés cúbicos Metros cúbicos 35,314
Pés cúbicos Galão (EUA, líquido) 0,13368
Pés cúbicos Litros 0,03532
Pés cúbicos/min Metros cúbicos/s 2118,9
Pés cúbicos/min Galão (EUA, líquido)/s 8,0192
Pés cúbicos/s Galão (EUA, líquido)/min 0,0022280
Pés cúbicos/s Litros/min 0,0005886
Polegada cúbica Centímetros cúbicos 0,061023
Polegada cúbica Galão (EUA, líquido) 231,0
Polegada cúbica Litros 61,03
Metros cúbicos Galão (EUA, líquido) 0,0037854
Metros cúbicos Litros 0,001000028
Metros cúbicos/h Galão/min 0,22712
Metros cúbicos/kg Pés cúbicos/lb 0,062428
Metros cúbicos/min Pés cúbicos/min 0,02832
Metros cúbicos/s Galão/min 0,000063088
Pés Metros 3,281
Pés/min Cm/s 1,9685
Pés/s Metros/s 3,2808
Pés/(s)(s) Gravidade (nível do mar) 32,174
Pés/(s)(s) Metros/(s)(s) 3,2808
Galão (Imperial, líquido) Galão (EUA, líquido) 0,83268
Galão (EUA, líquido) Barris (Petróleo, EUA) 42
Galão (EUA, líquido) Pés cúbicos 7,4805
Galão (EUA, líquido) Metros cúbicos 264,173
Galão (EUA, líquido) Jardas cúbicos 202
Galão (EUA, líquido) Galão (Imperial, líquido) 1,2010
Galão (EUA, líquido) Litros 0,2642
Galão (EUA, líquido)/min Pés cúbicos/s 448,83
Galão (EUA, líquido)/min Metros cúbicos/h 4,4029
Galão (EUA, líquido)/seg Litros/min 0,0044028
Gramas Libras (avoir.) 453,5924

206

206-207 TechnicalData_PTBR.indd 206 3/26/14 1:01 AM

 Fatores de conversão
PREFIXOS MÉTRICOS
MEGA = 1.000.000
Para OBTER MULTIPLICAR POR QUILO = 1.000
HECTO = 100
DECA = 10
DECI = 0,1
Gramas/(cm)(s) Centipoises 0,01 CENTI = 0,01
Gramas/cm cúbico Lb/pés cúbicos 0,016018 MILI = 0,001
Gramas/cm cúbico Lb/polegada cúbica 27,680 MICRO = 0,000.001
Gramas/cm cúbico Lb/galão 0,119826
Polegadas Centímetros 0,3937 FÓRMULAS DE
Polegadas de Hg a 32 ˚F Atmosferas 29,921 CONVERSÃO DE TEMPERATURA:
Polegadas de Hg a 32 ˚F Lb/polegada quadrada 2,0360
Polegadas de Hg a 32 ˚F Polegadas de H2O @ 4 °C 0,07355 ˚F = (9/5 ˚C) + 32
Polegadas/grau F Cm/grau C 0,21872 ˚C = (˚F - 32) x 5/9
Kg Libras (avoir.) 0,45359
Kg-cal/metro quadrado BTU/pé quadrado 2,712
Kg/metros cúbicos Lb/pés cúbicos 16,018
Kg/(h)(metro) Centipoises 3,60
Kg/litro Lb/gal (EUA, líquido) 0,11983
Kg/metro Lb/pés 1,488
Kg/cm quadrado Lb/polegada quadrada 0,0703 Dimensões da rosca
Kg/metro quadrado Lb/pé quadrado 4,8824 cônica nacional de tubos
KWh BTU 0,0002930
KWh Watts-hora 0,001 TAMANHO ROSCAS POR DIM “A” DIM “B”
Litros Pés cúbicos 28,316 NPT POLEGADA (polegada) (polegada)
Litros Polegada cúbica 0,01639 1⁄16 27 0,312 0,261
Litros Metros cúbicos 999,973
Litros Galão (Imperial, líquido) 4,546 1⁄8 27 0,405 0,264
Litros Galão (EUA, líquido) 3,785306
Litros/kg Pés cúbicos/lb 62,42621
1
⁄4 18 0,540 0,402
Litros/min Pés cúbicos/s 1698,963 3⁄8 18 0,675 0,408
Litros/min Galão (EUA, líquido)/min 3,785
Litros/s Pés cúbicos/min 0,47193 1⁄2 14 0,840 0,534
Litros/s Galões/min 0,063088 3⁄4 14 1,050 0,546
Metros Pés 0,3048
Metros/s Pés/s 0,3048 1 111⁄2 1,315 0,683
Metros/(s)(s) Pés/(s)(s) 0,3048 1 ⁄4 111⁄2
1
1,660 0,707
Onças Gramas 0,035274
Libras (avoir.) Kg 2,2046
Libras/pés cúbicos Gramas/cm cúbicos 62,428
Libras/pés cúbicos Libras/gal 7,48
Libras/polegada cúbica Gramas/cm cúbicos 0,036127
Libras/(h)(pés) Centipoises 2,42 1°47'
Libras/polegadas Gramas/cm 0,0056 A
Libras/(s)(pés) Centipoises 0,000672
Libras/galão (EUA, líquido) Kg/litro 8,3452
Libras/galão (EUA, líquido) Libras/pés cúbicos 0,1337
Libras/galão (EUA, líquido) Libras/polegada cúbica 231 B
Centímetros quadrados Pés quadrados 929,0
Centímetros quadrados Polegadas quadradas 6,4516 ROSCA EFICAZ
Pés quadrados Metros quadrados 10,764
Polegadas quadradas Centímetros quadrados 0,155
Metros quadrados Pés quadrados 0,0929
W-h BTU 0,2390
W-h KWh 1000

207

206-207 TechnicalData_PTBR.indd 207 3/26/14 1:01 AM

 Gráfico de resistência à
substâncias químicas
DADOS DE RESISTÊNCIA A SUBSTÂNCIAS QUÍMICAS
Estas recomendações são baseadas em informações de fornecedores de materiais e em um exame cuidadoso
das informações publicadas disponíveis, a partir da hipótese de que elas sejam exatas. No entanto, como a
resistência dos metais, plásticos e elastômeros pode ser afetada pela concentração, temperatura, presença de
outras substâncias químicas e outros fatores, estas informações devem ser consideradas como um guia geral
em vez de uma garantia incondicional. Em última análise, o cliente deve determinar a adequação da bomba
utilizada em várias soluções.
Todas as recomendações supõem uma temperatura ambiente, salvo disposição em contrário.
CLASSIFICAÇÕES — EFEITO DE SUBSTÂNCIAS QUÍMICAS NOTAS DE RODAPÉ
A — Sem efeito — Excelente 1. PVC — Satisfatório a 72 °F.
B — Efeito reduzido — Bom 2. Polipropileno — Satisfatório a 72 °F.
C — Efeito moderado — Razoável 3. Polipropileno — Satisfatório a 120 °F.
D — Efeito severo— Não recomendado 4. Buna-N— Satisfatória para anéis “O”.
5. Poliacetal — Satisfatório a 72 °F.
6. Ceramag — Satisfatório a 72 °F.
As classificações destes materiais são baseadas somente na resistência a substâncias químicas. Deve-se levar
em consideração as seleções de bomba quando a substância química for abrasiva e viscosa por natureza,
ou caso esta apresente uma gravidade específica superior a 1.1.

Etileno Propileno (EPM)

Aço Inoxidável 302
Aço Inoxidável 304
Aço Inoxidável 316
Aço Inoxidável 440

Borracha (Natural)
Ceramagnet “A”*
Bronze Fundido

Tygon® (E-3606)

Buna-N (Nitrilo)
Cycolac (ABS)
Ferro Fundido
Aço Carbono

Polipropileno
PVC (Tipo 1)
Hastelloy C

Polietileno

Neoprene
Poliacetal

Cerâmica
Carbono
Alumínio

Bronze

Ryton®
Titânio

Kynar®

Noryl®

Silício
Nylon

Epóxi
PTFE

FKM
Acetaldeído5 A A A - B A A D - - C - D D A - A A D C B A A A - D B B D B C A
Acetamida - B A - - - - - - - C - - - - - B - - - - - - A - A A - A A D A
Solv. de Acetato 2 A B A B B - - A C B A - B D A - - A - B D - A A - D D - D - - A
Ácido Acético, Glacia1 - B A A B A A C C D A - C B A C D D D B B A A A - D D B C B C B
Ácido Acético, 20% - B A - - A A - C - - A B - A A - D - - A A - A - A C - C - - B
Ácido Acético, 80% - B A - - A A - C - - A D - A B - D - - B - - A - A C - D - - B
Ácido Acético - B A B B A A C C D C B A B A A D D C B A A A A - C C - C B C A
Anidrido Acético B A A B B A A C D B D D D D A D D D D A A A A A - D A C B B C A
Acetona6 A A A B A A A A A A A D D D A D B A D C B A A A A D D B C A D B
Cloreto de Acetila - C A - - - - D - - - - - - A - - - - - - A - - - A - - - - A A
Acetileno2 A A A A A B - B - A A - B - - - A A - - D A A A - A A C B A C A
Acrilonitrila A A C - B B B A - C - - - - - - B - D - B A A A - C D - D D - A
Álcoois
Amil A A A - C A A A B C C A A B A C A A B B B A A A - A A D A A C A
Benzílico - A A - B A A A C - - - D B - A A A D D A - A A - A D - B B D A
Butil A A A - B B A B C C C A A B A A A A - B B A A A - A A D A A A A
Diacetona2 - A A - A A A A C - A - D - - A A A - - D - A A - D D - D A D A
Etílico - A A A B A A A C A A - A C - A B A B B A - A A A A A B A B A A
Hexilo - A A - A A A A C - A - - - - A A A - - A - A A - A A D B A A A
Isobutil - A A - B A A A C - A - - - - A A A B - A - A A - A C B A A A A
Isopropílico - A A - B A A A C C A - - - - A A A - - A - A A - A C C B A A A
Metil6 - A A A B A A A C A A - B - A A C A D B A - A A A C B - A A A A
Octil - A A - A A A A C - A - - - - A A A - - - - A A - A B - B A C A
Propil - A A - A A A A - - A B A - A A A A - - A - A A - A A B A A A A

A — Sem efeito — Excelente 1. PVC — Satisfatório a 72 °F. * O Ceramagnet “A” é genericamente

B — Efeito reduzido — Bom 2. Polipropileno — Satisfatório a 72 °F. conhecido como ferrite de bário.
C — Efeito moderado — Razoável 3. Polipropileno — Satisfatório a 120 °F.
D — Efeito severo — Não recomendado 4. Buna-N — Satisfatória para anéis “O”.
5. Poliacetal — Satisfatório a 72 °F. Reproduzido com permissão da
6. Ceramag — Satisfatório a 72 °F. Little Giant Pump Company.

208

208-219 ChemResistChart_PTBR.indd 208 3/26/14 1:00 AM

 Etileno Propileno (EPM)
Aço Inoxidável 302
Aço Inoxidável 304
Aço Inoxidável 316
Aço Inoxidável 440

Borracha (Natural)
Ceramagnet “A”
Bronze Fundido

Tygon® (E-3606)

Buna-N (Nitrilo)
Cycolac (ABS)
Ferro Fundido
Aço Carbono

Polipropileno
PVC (Tipo 1)
Hastelloy C

Polietileno

Neoprene
Poliacetal

Cerâmica
Carbono
Alumínio

Bronze

Ryton®
Titânio

Kynar®

Noryl®

Silício
Nylon

Epóxi
PTFE

FKM
Cloreto de Alumínio, 20% - D C D B A A D - D A - A B - A C A - B A A A A - A A - A A A A

Z
Cloreto de Alumínio C D C - D C A C - D B A A A A A - D - - A A A A - A A C A - - A
Fluoreto de Alumínio - D C D - D B - - - A A A - A A C D - B A - A - - A A C A - C A
Hidróxido de Alumínio6 - A A A A - - A - D A - A - A A B A - - A - A A A A A - A - A A
Potássio de Alume
Sulfato (Alume), 10% - A - - A - B - - D A - A - A - - A - A - - A A - A - - A - A A
Potássio de Alume
Sulfato (Alume), 100% - D A B B - B C - - A - A B A A C D - B A - A A - A A - A - A A
Sulfato de Alumínio - C C A A A A C C D A A A B A A C A - B A A A A - A A - A A A A
Aminas A A A - A B A B - A B - C A A B D A - - - - A A - D D C B B C A
Amônia, 10% - - A - - A A - - - - D A - A A - A - - A A - A - A D - A - - B
Amônia, Anídrica A B A A B B A D - D B D A B A A D A - B A B C A - D B B A A D A
Amônia, Líquida - A A A D - B D - A A - A B A A D - - D A - A A - D B B A A D A
Amônia, Nitrato - A A A C - - D - - A - B B - A C - - - A - A A - - A - C - - A
Bifluoreto de Amônio - C A - D - B - - - - - A - - A D - - - A - - A - A A - A - - A
Carbonato de Amônio B A A A C A B B - C B - A B A A D A - - A - A A - B D C A A - A
Casenite de Amônio - - A - - - - - - - - - - - - A D - - - - - - - - - - A - - A
Cloreto de Amônio C A C A C D A D C D D A A B A A B A - B A A A A - A A C A A A A
Hidróxido de Amônio A A A A C A A D D A C - A B A A D A B B A A A A - B B B A A C A
Nitrato de Amônio A A A A B A A D D A D - A B A A C D - B A A A A - D A C A A A A
Oxalato de Amônio - A A A - - A - - - A - - - - - B - - - - - A - - - A - A - - A
Persulfato de Amônio - A A A C C A A - D A D A - A A D D - - A - A A - C A - A A A A
Fosfato Dibásico
de Amônio - A A A B A A A C A A - B - A A C A D B A - A A A C B - A A A A
Fosfato Monobásico
de Amônio - A A A B A A D - - A - A A A A B A - B A - A A - A A B A A A A
Fosfato Tribásico
de Amônio B A A A B A A C - C D - A - A A B A - B A - A A - A A B A A A A
Sulfato de Amônio C D B A B A A B C C C A A D A A B D - B A A A A - D A B A A A A
Tiossulfato de Amônio - - A - - A - - - D A - - - - - B - - - - - A A - - A - A - - A
Acetato de Amila B A A C B A A C - - C C D D A D A B - D D A A A - D D D D A D A
Álcool Amílico - A A - B A A A - - A A A B A C A A - B A - A A - B B D A A C A
Cloreto de Amila - C B - D - A A - - A A D C A D A C - D D - A A - A D - D D D A
Anilina B A A A C A B C - - C C D D A D D C D C B A A A - C D C D B D A
Anticongelante - A A - A - A B B B C - A B A A A A B B A A A A A A A C A A A A
Tricloreto de Antimônio - D D - D C A - - - - - A A A - - D - A - - - A - A - - C - A A
Água Régia
(80% HCI, 20% HNO) - D D - D A D D - - - C D D A D D D - D C - - D - C D C D D D D
ArochIor 1248 - - - - - - - - - A - - - - D - - - - - A - - A D - D B D A
Hidrocarbonetos
Aromáticos - - A - A - - A - A A - D - - D A - - C - - A - - A D - D D D A
Ácido Arsênico B A A - D - - D B D D A A B A A D A - B A - A A - A A - A - C A
Asfalto - B A - C - - A - C - - A - - - A A - - A A - A A A B C B D D A
Carbonato de Bário B A A A B A A B - B B - A A A A A A - B A - A A A A A - A - A A
Cloreto de Bário C D A A D A A B - - C A A B A A A B - B A A A A - A A B A A A A
Cianeto de Bário C D A A D A A B - - C A A B A A A B - B A A A A - A A B A A A A
Hidróxido de Bário B C A A D B B B - C C A A - A A D A - B A A A A A A A C A A A A
Nitrato de Bário - A A - - A - D - A A - B - - A A - - - - - A A - A A - A A - B
Sulfato de Bário B A A A D A A C - C C A A - A A A A - B A A A B - A A D A A - B
Sulfeto de Bário B A A - D B - C - C C - A A A A A A - B A - A A - A A C A A A A
Cerveja 2 A A A - A A A A B D D A A - A A B D B B D - A A - A D C A A A A
A — Sem efeito — Excelente 1. PVC — Satisfatório a 72 °F.
B — Efeito reduzido — Bom 2. Polipropileno — Satisfatório a 72 °F.
C — Efeito moderado — Razoável 3. Polipropileno — Satisfatório a 120 °F.
D — Efeito severo — Não recomendado 4. Buna-N — Satisfatória para anéis “O”.
5. Poliacetal — Satisfatório a 72 °F.
6. Ceramag — Satisfatório a 72 °F.

209

208-219 ChemResistChart_PTBR.indd 209 3/26/14 1:00 AM

 Gráfico de resistência à substâncias químicas (cont.)

Etileno Propileno (EPM)

Aço Inoxidável 302
Aço Inoxidável 304
Aço Inoxidável 316
Aço Inoxidável 440

Borracha (Natural)
Ceramagnet “A”
Bronze Fundido

Tygon® (E-3606)

Buna-N (Nitrilo)
Cycolac (ABS)
Ferro Fundido
Aço Carbono

Polipropileno
PVC (Tipo 1)
Hastelloy C

Polietileno

Neoprene
Poliacetal

Cerâmica
Carbono
Alumínio

Bronze

Ryton®
Titânio

Kynar®

Noryl®

Silício
Nylon

Epóxi
PTFE

FKM
Líquidos de Açúcar
de Beterraba A A A - A - - A B A - - A - A A B A B - A - A A - A A - B A A A
Benzaldeído3 A A A - B A A A - B A C D D A D A C D D D A A A - D D B D A D A
Benzeno2 B A A A B A B B A B C B D C A D A A D D D A A A A A D - D D D A
Ácido Benzoico2 B A A A B A A B - D - A A B A A B D - B D - A B - A D - D D D A
Benzol - A A - B A A B A - - - D - A D A A - - A - A A A D D - D - - A
Bórax (Borato de Sódio) - A A A C B A A B A C A A A A A A A - B A A A A A A B C A A C A
Ácido Bórico B A A A B A A B C D - A A B A A A A - B A - A A A A A - A A A A
Resíduos de Cervejaria - - A - - - - A - A - - - - - - A - - - - - A A - A A - A - - A
Bromino2 (Úmido) D D D D D A A C - D D A B B A D D D D D D D D A D A D D D D D C
Butadieno A A A - A - - C A C C A A - A - A A - - - B A A - A A - B A - A
Butano2 1 A A A - A - - A A C C A A C A D A A B C D A A A - A A D B D D A
Butanol - A A - A - A A - - - - - - A - - - - - - - - - - - - - - - - -
Manteiga - B A - A - - D - D - - - B - B A - B - - - A A - A A - B A D A
Leitelho A A A A A - - D - D - - - B A A A A B - - - A A - A A - A - D A
Butileno A B A - A - - A A A A - B - A - A - - - - A A A - A B - - D D A
Butilacetato1 - - C - A - A A - - A C D D A D A - - C D A A A - D B D D B D A
Ácido Butírico1 B B A A B A A C - D - A B - A A C D D - A - A D - D D - D B - A
Bissulfato de Cálcio C D A - D - - D D D - - A A A - - A - - - - - - - A A C C - A A
Bissulfureto de Cálcio - - B - C A A C - - - - A - A A D A - B A - A A - A A - A D - A
Bissulfato de Cálcio - B A - C A A C - - - A A - A A - A - - A - - A - A A - A - A -
Carbonato de Cálcio B A A A C A A C - D - - A A A A A A - B A - A A - A A - A - A A
Clorato de Cálcio - B A - - B B C - - - - A A A - - A - A - - A - - A - - A - A A
Cloreto de Cálcio C A D C C A A B - C - A A A A A D A B B A A A A B A A B D A A A
Hidróxido de Cálcio B A A - C A A B - - - - A A A A B A - B A - A A A A A C A A A A
Hipoclorito de Cálcio D D C C C A B D - D - A D - A A D D - B A - A A - A B C D A C A
Sulfato de Cálcio B A A A B A B B - - - A A A A A A A C B A A A A - A A - D - C A
Calgon - A A - - - - C - D - - - - - A B - - - A - A A - A A - A - - A
Caldo de Cana2 - A A - B - - B C A - - A - - - A A - - D - A A - - A - A - A A
Ácido Carbólico
(Ver Fenol) - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Bissulfeto de Carbono2 B A A A A - - C - B - - D D - - A A - - D - A A A A D - D D D A
Dióxido de Carbono
(Úmido) - A A - C - A C C C - - - - A - - - - - - - A A - - - - - - - -
Dissulfeto de Carbono2 - B A - C - - C C B C - D C A D A A - D D A A B - A D - D D D A
Monóxido de Carbono - A A - A - - - - - - - A - - B A A - B A - A A - A A B B A C A
Tetracloreto de Carbono2 1 B B B A C A A C A C D A C C A D A A D D D C A A A A C C D - D C
Água Gaseificada B A A A A - - B - D - - A - - A A A - - A - A A - A A - A A - A
Ácido Carbônico B A B A A - A B - D - A A - A A A A - B A - A A - A B B A A A A
Ketchup - A A A D - - C - D - - A - - A B A B - A - A A - A A - C - - A
Ácido Cloracético2 D D D D D C A A D - D - D A D A - D D - D D - A A - D D - D B D B
Ácido Clorídrico - D D - - - - - - - - - D - A - - - - - - - - - - - D - D - - D
Cola Clorada - A A - D - - C - D - - - - - C - C D - - - - A - A C - D B D A
Cloro,
Líquido Anídrico - D D D D D A D - C - - D B A A D D - D D C A D - A D - D B D B
Cloro (Seco) B A A - D D A A B A - - - - A - - - - - - C A A - D - - D - D D
Água de Cloro D - D - D A B D D D - A A - A C - D - - D C C A - A D C D - - -
Clorobenzeno (Mono) A A A - B - A B - B C A D D A D A A D D D A A A - A D - D D D A

A — Sem efeito — Excelente 1. PVC — Satisfatório a 72 °F.

B — Efeito reduzido — Bom 2. Polipropileno — Satisfatório a 72 °F.
C — Efeito moderado — Razoável 3. Polipropileno — Satisfatório a 120 °F.
D — Efeito severo — Não recomendado 4. Buna-N — Satisfatória para anéis “O”.
5. Poliacetal — Satisfatório a 72 °F.
6. Ceramag — Satisfatório a 72 °F.

210

208-219 ChemResistChart_PTBR.indd 210 3/26/14 1:00 AM

 Etileno Propileno (EPM)
Aço Inoxidável 302
Aço Inoxidável 304
Aço Inoxidável 316
Aço Inoxidável 440

Borracha (Natural)
Ceramagnet “A”
Bronze Fundido

Tygon® (E-3606)

Buna-N (Nitrilo)
Cycolac (ABS)
Ferro Fundido
Aço Carbono

Polipropileno
PVC (Tipo 1)
Hastelloy C

Polietileno

Neoprene
Poliacetal

Cerâmica
Carbono
Alumínio

Bronze

Ryton®
Titânio

Kynar®

Noryl®

Silício
Nylon

Epóxi
PTFE

FKM
Clorofórmio A A A A D A A B - D C C D C A D A C D D D C A A A A D D D D D A
Ácido Clorossulfônico1 D D - D D A B D - - D D C C A D D D - D D D - C - D D D D D D C
Clorox (Água Sanitária) - A D - C - A A - D C - A B A A D D B - C C A A - A C - B B D A
Calda de Chocolate - A A - A - - - - D - - - - - A A A - - A - - A - A A - A - D A
Ácido Crômico, 5% - A A B C A A D D D - - A B - C D D B B A A D C - A D C D A B B
Ácido Crômico, 10% - B - - - A A - D - - A A - A A - D - - A - - A - A D - D - - C
Ácido Crômico, 30% - B - - - A A - D - - B A - A D - D - - A - - A - A D - D - - D
Ácido Crômico, 50% C B B - C A A D D D - C B B A D D D C C B B D A - A D - D A D C
Cidra - A A A B - - A - D - - A - - A B - - B - - A A - A A - A - - A
Ácido Cítrico - A A A C A A D C D - A A - A A B C C B B - A A B A D C A A A A
Óleos Cítricos - A A - C - - B - - - - - - - A B - - - A - A A - A A C D - - A
Café A A A A A - - B - C - - - - A A A A - - A - A A - A A - A - A A
Cloreto de Cobre C D D B D A A D - D - A A B A A B D - B A A - A - A A - A A A A
Cianeto de Cobre - A A A D A A C - D - A A - A A B A - B A A A A - B B - A A A C
Floborato de Cobre - D D - D - B D - D - - A - A - B - - A - - A - - A B - A - A A
Nitrato de Cobre B A A B D A A D - - - A A - A A B D - B A - A A - A A - A - - A
Sulfato de Cobre
(Solução de 5%) - A A A D A A D D D - - A - A A B D - B A A A A - A A C A - C A
Sulfato de Cobre B B - - - A A C D - - A A - A A - C - - A - - A - B B - A A - A
Creme - A A - A - - C - D - - - - - A A A - - A - A A - A A - C - - A
Cresóis 2 - A A - B - - D C - - - D D - - D - D D C A A A - D D D D D D A
Ácido Cresílico B A A - C A B C - - - B B D A - D D - C - - A A - A D - D D D A
Ciclo-Hexano - A - - A A - A - - A - - D - D A - - - D A A A - A A D D D D A
Ácido Ciânico - A - - - - - - - - - - - - - - D - - - - - - - - - C - D - - A
Detergentes - A A - A - - A - - A - A - - A B A B B A A A A - A A - B A C A
Dicloretano - A A - - - A - - - - - D D A - - A - D - - - - - B - - D - D A
Óleo Diesel A A A - A - - A - A A - - - - D A - - - D A A A - A A - D D D A
Dietilamina A A - - A - - A - - - - D - A B D - - - C - A A - D B - B B C A
Dietilenoglicol - A - - - - - A - - - - - - - A A A B B - - A A - A A C A A A A
Óxido de Difenila - A - - - - - A - - - - - - - - A - - - - - A A - A D - D D D A
Corantes - A A - B - - C - - - - - - - A A - - - - - - - - A - - C - - A
Sais de Epsom
(Sulfato de Magnésio) B A A A A A B B - - - - A - - A A - - - A - A A - A A - A - C A
Etano A A - - A - - A - - - - - - - D A - - - - - A A - A A - B D D A
Etanolamina - A A - - - - - - - C - - - - - D - - - - A A A - D B C B - C A

Éter 3 A A A A A - B B A - B - D C - D A C - - - A A A A C D - D C D A
Acetato de Etilo2 - A A - B - B B - - C D D D A D A A D C C A A A - D D C D B D A
Cloreto de Etilo - A A A B A B B - C D A D D A D A A - D D A A A - A D D C A A A
Sulfato de Etilo - D - - - - - - - - - - - - - - B - - - - - A A - A A - - - - A
Cloreto de Etileno2 - A A - C B B A - C C - D - A D A - D - D A A A - A D D D C D A
Dicloreto de Etileno - A A - D A B C - - C - D D A D A A - D A A C A - A D D D C D A
Etilenoglicol4 - A A - A - A B B B C A A B A A A A B B A A A A A A A C A A A A
Óxido de Etileno - - A - A - - A - - - - D - A A A A - - - - A A - D D D D C D A
Ácidos Graxos - A A - B A A C - D - A A B A B A A - B A - A A - A C C B C C A
Cloreto Férrico - D D D D A B D D D - A A B A A B D - B A A A A - A D C B A A A
Nitrato Férrico - A A A D A A D - - - A A - A A B D - B A A A A - A A D A A A A
Sulfato Férrico - A C A D A A D D D - A A B A A B A C - A A C A - A B C A - A A
Cloreto Ferroso - D D - D A B C - D - A A B A A B D - B A A A A - A B C A - A A
A — Sem efeito — Excelente 1. PVC — Satisfatório a 72 °F.
B — Efeito reduzido — Bom 2. Polipropileno — Satisfatório a 72 °F.
C — Efeito moderado — Razoável 3. Polipropileno — Satisfatório a 120 °F.
D — Efeito severo — Não recomendado 4. Buna-N — Satisfatória para anéis “O”.
5. Poliacetal — Satisfatório a 72 °F.
6. Ceramag — Satisfatório a 72 °F.

211

208-219 ChemResistChart_PTBR.indd 211 3/26/14 1:00 AM

 Gráfico de resistência à substâncias químicas (cont.)

Etileno Propileno (EPM)

Aço Inoxidável 302
Aço Inoxidável 304
Aço Inoxidável 316
Aço Inoxidável 440

Borracha (Natural)
Ceramagnet “A”
Bronze Fundido

Tygon® (E-3606)

Buna-N (Nitrilo)
Cycolac (ABS)
Ferro Fundido
Aço Carbono

Polipropileno
PVC (Tipo 1)
Hastelloy C

Polietileno

Neoprene
Poliacetal

Cerâmica
Carbono
Alumínio

Bronze

Ryton®
Titânio

Kynar®

Noryl®

Silício
Nylon

Epóxi
PTFE

FKM
Sulfato Ferroso B A C - D A B C - D D A A B A A B D - B A A A A - A B - A - A A
Ácido Fluobórico - D B - - D A - - D - A A B A B B C - B A - A D - A B - A - - A
Flúor D D D - D D A D - D D - C - C - - D - C - - D - - - - - - - - D
Ácido Fluorsilícico - - B - D D B - - D - A A B A A B D - B A - A D - B A - A - - C
Formaldeído, 40% - - A - - A A - - - - B B - A A - D - - A A - A - D B B A - - A
Formaldeído A A A - A A B A B D A - A B A D A A - B A A A A - D C B D B C A
Ácido Fórmico6 C A B B D C A C C D D A D B A A D D - B A A A A B B D C D A C B
Freon 111 A - A - B - - B - C B - B D A D A A D C - A A A A B C D D D D A
Freon 12 (Úmido)2 - - D - B - - B - - - - B D A D A A B C A A A A A A A D B B D A
Freon 22 - - A - B - - B - - - - D D - B A A - - - A A A A D D D A A A A
Freon 113 - - A - B - - B - - - - C D - - A A - - - A A A A C A D A - D A
Freon TF4 - - A - B - - B - - - - B D - D A A - - D A A A A B A D A D D A

Suco de Frutas A A A A B - - B - D D - A - D A B A - B A - A A A A A - A - - A
Óleos Combustíveis A A A - A A A B - C B A A - A A A A - D B A A A - A A C B D D A
Resina de Furano - A A - A - - A - A A - - - A - A - - - - A - A - A D - D - D A
Furfural1 A A A - A - B A - - A D D - A D B A D D D A A A - D D D D B D A
Ácido Gálico B A A - A - A A - D D - A A A - A - - - - - - - - B A - - - - -
Gasolina1 4 A A A A A D A A - A A A C - A D A A D D C A A A A A A D D C D A
Gelatina A A A A A - A A C D D - A - A A A A - - A - A A - A A - A A A A
Glicose A - A - A - - A A B B - A B A B A A B B A - A A - A A B A A A A
Cola PVA1 B B A - B A - A - - A - A B A - A A - - - - A A - A A - A - - A
Glicerina A A A A A A A A B B B A A B A A A A C - A - A A - A A B A A A A
Ácido Glicólico - - - - - - A - - - - - - A - A C - - B A A A - - A A - A - - A
Monocianido de Ouro - - A - - - - A - D - - - - - - A - - - - - A A - A A - A - - A
Suco de Uva - A A - B - - B - D - - A - - A B - B B - - A A - A A - A - - A
Graxa4 A A A - A - - B - A A - - - A - A A - - - - A A - A A - D - - A
Heptano1 A - A - A - A A - - B A A - A D A A C D D A A A - A A - B D - A
Hexano1 A A A - A - A B - - B A C - A D A A D - C A A A - A A B B D D A
Mel - A A - A - - A - A - - A - - A A A B - A - A A - A A - A A - A
Óleos Hidráulicos
(Petróleo)1 A A A - A - - B - A A - - - A - A A - - D - A A - A A - B D D A
Óleos Hidráulicos
(Sintético)1 - A A - A - - A - A - - - - - - A A - - D - A A - A C D - - - A
Hidrazina - A A - - - - - - C - - - - - - D - - - - - A - - A B D B A C A
Ácido Bromídrico, 20% - - D - - A A - - - - A A - A A - D - - A - - B - A D - C - - B
Ácido Bromídrico4 D D D D D A A D - D D A A B A C D D - B B - A A - A D D D A A A
Ácido Clorídrico
(Gás Seco) D C A - D - A - - - D - A - A - - - - - - - A - - - - - - A - A
Ácido Clorídrico (20%)4 - D D D D C B D - D - A A B A A D D B A A D A A D A C - C A C A
Ácido Clorídrico (37%)4 - D D D D C B D - D - A A B A A D D C A A D A C D A C C C C D A

Ácido Clorídrico, 100% - D D - D D C D - D - - A A A - - D - A - - A C - C D - C - A A
Ácido Cianídrico A A A C A A A D D - C - A B A A B A - B A - A A - A C - B - A A
Ácido Cianídrico (Gás, 10%) - D D - - - - - - - - - A - A - - - - - - - - - - - - - C A C A
Ácido Fluorídrico (20%)1 - D D D D D B D - D - - D B A A D D - C A C B C D A D - C A C B
Ácido Fluorídrico (75%)1 2 - C D - D D C D - D - A C B A D D D - C B C D D D A D D D C C C

Ácido Fluorídrico, 100% D D D - D D B D - D D - C D A - - - - D - C D D - - D - D - D A
Ácido
Hidrofluorsilícico (20%) - D D - D D B A - D - - D - A B D D - - A - A D - A B - B A A C

Ácido Hidrofluorsilícico - D D - C - C D - - - - - C A - - - - - - - A - - - - D A - - -

A — Sem efeito — Excelente 1. PVC — Satisfatório a 72 °F.

B — Efeito reduzido — Bom 2. Polipropileno — Satisfatório a 72 °F.
C — Efeito moderado — Razoável 3. Polipropileno — Satisfatório a 120 °F.
D — Efeito severo — Não recomendado 4. Buna-N — Satisfatória para anéis “O”.
5. Poliacetal — Satisfatório a 72 °F.
6. Ceramag — Satisfatório a 72 °F.

212

208-219 ChemResistChart_PTBR.indd 212 3/26/14 1:00 AM

 Etileno Propileno (EPM)
Aço Inoxidável 302
Aço Inoxidável 304
Aço Inoxidável 316
Aço Inoxidável 440

Borracha (Natural)
Ceramagnet “A”
Bronze Fundido

Tygon® (E-3606)

Buna-N (Nitrilo)
Cycolac (ABS)
Ferro Fundido
Aço Carbono

Polipropileno
PVC (Tipo 1)
Hastelloy C

Polietileno

Neoprene
Poliacetal

Cerâmica
Carbono
Alumínio

Bronze

Ryton®
Titânio

Kynar®

Noryl®

Silício
Nylon

Epóxi
PTFE

FKM
Gás Hidrogênio A A A - A - - A - B B A A - A - - - - - - - - - - A - - - - - A
Peróxido de
Hidrogênio, 10% - C C - A C A D D D - - A A A - - D - A - B A A - - A - D - C D
Peróxido de
Hidrogênio, 30% - - B - - B A - D - - - A - A - - D - - A C - - - A D - C - - B
Peróxido de Hidrogênio - A B A A B A D D D D C A C A B D D - B A C - A A A D C D C C A
Sulfeto de Hidrogênio
Solução Aquosa - D A C C A A D C D - A A B A A D D - B A A A A A D C - B A D A
Sulfeto de
Hidrogênio (Seco) A C A - D - A D C B B - A - A - - D - - - A - A - D - - - - A A
Ácido hidroxiacético (70%) - - - - D B - - - - - - A - - - D - - - - - A A - A A - A A - A
Tinta A A A - C - - C - D D - - - - B A A - B - - A A A A A - A - - A
Iodo - D D D D A B D - D - - D B A A C D D D D - D A - A B - D B D A
Iodo (em Álcool) - - B - - D A - - - - - D - A C - D - - B - - A - A D - D - - -
Iodofórmio B C A - A - - C - C B - - - A - - A - - - - - - - A - - - - - -
Isotano2 - - - - A - - - - - - - - - - D A - - - D - - A - A A - - - D A
Acetato de Isopropilo - - B - C - - - - - - - - - - - A - - - - - A A - D D - D B D A
Éter Isopropílico2 A - A - A - - A - - A - - - A D A - - - D - A A - D B - D D D -
Combustível de Jato
(JP#, JP4, JP5) A A A - A - - A - A A A A - A D A A - - D A A A - A A D D D D A
Querosene2 A A A A A A A A A A B A A D A D A A B D D A A A A A A D D A D A
Cetonas A A A - B A A A - A A D D D A D B A - D D A C A - D D - D D C C
Lacas A A A - A - - A C C C - - D - C A A - - A - A A - D D - D - D A
Diluentes de Laca - - A - - A A - C - - - C - A D - A - - B - - A - - D - D A - -
Ácido Láctico A A B C C A A D - D D C A B A A B C - B A A A A - B B - A B A A
Banha de Porco B A A A A - - A - A C - A - - - A A C - A - A A - A A C B - D A
Látex - A A - A - - A - - - - - - - A A A - B - - - A - A A - C A - A
Acetato de Chumbo B A A - D A A C - - D - A B A A A A - B A - A A - D B - D A A A
Sulfamate de Chumbo - - - - - - - - - - - - - - - - A - - - A - - - - A B C A D C A
Ligroína3 - - A - - - - A - - - - - - - D A - - - D - - A - A A - B A D A
Cal - A A - C A - A - A - - A - - A D - C - - - A A - A A C B D - A
Lubrificantes - A A - A A A B - - - - A - A - A A B - A A A A - A A C D - D A
Carbonato de Magnésio - A A A - - B - - - - - A - - A A - - B A - - A - - A - A A - A
Cloreto de Magnésio B B B A D A A B C D C - A B A A A A - B A A - A - A A - A A A A
Hidróxido de Magnésio A A A - D A A C B B B A A - A A A A - B A A A A - A B - B - C A
Nitrato de Magnésio - A A A - A A - - - - - A - A A A A - B A - - A - A A - A - - A
Óxido de Magnésio - A A - - - - - - - - - - - - - A - - - - - - A - - A - A A - A
Sulfato de Magnésio B B A - B A B B B C B - A B A A A A - B A A A A - A A - A D C A
Ácido Málico C A A A B A A C - - B - A B A A C A - - C - A A - A D - A D D A
Anidrido Málico - - - - - - A - - - - - - - - - C - - - - - A A - A D - D - D A
Ácido Málico B A A - C - A D - - D - A - A - - A - - - - - A - B - - A - A -
Mistura - A A - - - - A - - - - - - - A A - - - - - A A - - A - A - - A
Maionese A A A - D - - D - D D - - - A A A A B - A - A A - A A - - - - A
Melamina - D D - - - - D - - - - - - - - D - - - - - A A - - C - - - - A
Cloreto de Mercúrio
(Solução Diluída) D D D D D A B D D D D - A A A A A A - B A - A A - A A - A A A A
Cianeto de Mercúrio A A A - D A - D - - D - A - A A A - - B A - A A - - A - - - - A
Mercúrio A A A A C C A D D A A - A - A A A A - B A - A A - A A - A A A A
Metanol
(Ver Álcool Metílico) - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Acetato de Metilo A - A - A - A A - - B - - - A - A - D - - - A A - D D D B B D -
Acrilato de Metilo - - - - - - - - - - - - A - - - - - - - A A - D D - B B D A

A — Sem efeito — Excelente 1. PVC — Satisfatório a 72 °F.

B — Efeito reduzido — Bom 2. Polipropileno — Satisfatório a 72 °F.
C — Efeito moderado — Razoável 3. Polipropileno — Satisfatório a 120 °F.
D — Efeito severo — Não recomendado 4. Buna-N — Satisfatória para anéis “O”.
5. Poliacetal — Satisfatório a 72 °F.
6. Ceramag — Satisfatório a 72 °F.

213

208-219 ChemResistChart_PTBR.indd 213 3/26/14 1:00 AM

 Gráfico de resistência à substâncias químicas (cont.)

Etileno Propileno (EPM)

Aço Inoxidável 302
Aço Inoxidável 304
Aço Inoxidável 316
Aço Inoxidável 440

Borracha (Natural)
Ceramagnet “A”
Bronze Fundido

Tygon® (E-3606)

Buna-N (Nitrilo)
Cycolac (ABS)
Ferro Fundido
Aço Carbono

Polipropileno
PVC (Tipo 1)
Hastelloy C

Polietileno

Neoprene
Poliacetal

Cerâmica
Carbono
Alumínio

Bronze

Ryton®
Titânio

Kynar®

Noryl®

Silício
Nylon

Epóxi
PTFE

FKM
Acetona de Metilo A - A - A - - A - A A - - - A D A - - - - - - A - D D - D - - C
Álcool Metílico 10% A - A - C - A C - - B - A - A - - A - - - - - - - - B - - - A A
Brometo de Metilo - - - - - - - - - - - - - - - - A - - D - - A A - A B - D D D B
Butilmetilcetona - - A - A - - - - - - - - - - D B - - - - - A A - D D C D A D B
Metilglicol - - - - A - - A - - - - - - - C B - - - A - A A - D D - D B D C
Cloreto de Metilo - A A - D A A A - - - A D - A D A A - D D - A A - A D D D C D A
Dicloreto de Metilo - - - - - - - - - - - - - - - D A - - - - - A A - A D - D D D A
Metiletilcetona - A A - A A A A - - - D D - A D B A D D A A A A - D D C D A D B
Metilisobutilcetona2 - - A - - A A - - - - D D - A D B A D - C A A A - D D C D C D B
Metilisopropilcetona - - A - - - - - - - - - - - - D B A - - - - A A - D D B D B D B
Metilmetacrilato - - - - - - - - - - - - - - - - A -- - - - - A A - D D - D D D A
Metilamina A - A - A - - D - B B - - - - B D - - - - - A A - - B - - - - A
Cloreto de Metileno A A A - A A A A C - B D D - A D A D - D D - A A - D D - D D D A
Leite A A A A A - - C C D D - A - - A A A B B A - A A A A A B A A A A
Melaço A A A A A - - A B A A - A - - B A A - B A - A A A A A - A - - A
Mostarda A A A A B - - B - C B - A - - B B A B - A - A A - A B C C - - A
Nafta A A A A A A A B - B B A A C A D A A C D A A A A - A B D D D D A
Naftaleno B A B - B A A C - B A A D - A D A - - D B A A A - B D - D D D A
Cloreto de Níquel - A B - D A A D - D - A A B A A B A - B A - A A - A A - A A A A
Sulfato de Níquel B A B - D A B C C D D A A A A A B A - B A - A A - A A - A A C A
Ácido Nítrico
(Solução de 10%) A A A A D A A D - D D A A B A A D D C B A D C B D A D - D B D A
Ácido Nítrico
(Solução de 20%) - A A A D A A D - D - B A B A A D D D B A C D C D A D - D D D B
Ácido Nítrico
(Solução de 50%) - A A A D A A D - D - B A B A A D D D C D C D A - A D - D D D D
Ácido Nítrico
(Solução Concentrada) - D B A B A B D D D - - D C A D D D D D D C D A C B D - D D D D
Nitrobenzeno 2 B A B - C A B D - B B D D D A D B C D D C B A A - D D D D D D B
Óleos
Anilina - A A - C A D A - A - - D - A D D C D - A - A A - A D - D B D A
Anis - A A - - - - - - - - - - - - - A - - - - - A A - - - - D - - A
Louro - A A - - - - - - - - - - - - - A - - - - - A A - A - - D - - A
Osso - A A - - - - A - - - - - - - - A - - - - - A A - A A - D - - A
Castor - A A - A - - A - A - - A - - - A - - - - A A A A A - A B A A
Canela - A A - - - - - - - - - - - A - A - - - A - A A - D - - D - - A
Cítrico - A A - - - - D - D - - - - - - A A - - A - A A - A A - D - - A
Cravo - A A - - - - - - - - - - - - - A A - - B - A A - - A - - - - A
Coco - A A - B - - A - A - - - - - - A A - - A - A A - A A - A A D A
Fígado de Bacalhau - A A - B - - - - - - - - - - - A A C - A - A A - A A - B A D A
Milho - A A A B - - B - A - - - - - - A A C - A - A A - A A - D C D A
Semente de Algodão B A A A B - - B - A C - A - A - A A C - A A A A - A A - D C D A
Creosoto 2 - A A - A - - - - - - - - - - - D - - - D - A A - A A - B D D A
Óleo Diesel
(2D, 3D, 4D, 5D) - A A - A - - A - - - - - - - D A A - - A A A A - A A - D D D A
Combustível
(1, 2, 3, 5A, 5B, 6) - A A - A A A A - - - - A - A D A - - - B - A A - A B - D D D A

A — Sem efeito — Excelente 1. PVC — Satisfatório a 72 °F.

B — Efeito reduzido — Bom 2. Polipropileno — Satisfatório a 72 °F.
C — Efeito moderado — Razoável 3. Polipropileno — Satisfatório a 120 °F.
D — Efeito severo — Não recomendado 4. Buna-N — Satisfatória para anéis “O”.
5. Poliacetal — Satisfatório a 72 °F.
6. Ceramag — Satisfatório a 72 °F.

214

208-219 ChemResistChart_PTBR.indd 214 3/26/14 1:00 AM

 Etileno Propileno (EPM)
Aço Inoxidável 302
Aço Inoxidável 304
Aço Inoxidável 316
Aço Inoxidável 440

Borracha (Natural)
Ceramagnet “A”
Bronze Fundido

Tygon® (E-3606)

Buna-N (Nitrilo)
Cycolac (ABS)
Ferro Fundido
Aço Carbono

Polipropileno
PVC (Tipo 1)
Hastelloy C

Polietileno

Neoprene
Poliacetal

Cerâmica
Carbono
Alumínio

Bronze

Ryton®
Titânio

Kynar®

Noryl®

Silício
Nylon

Epóxi
PTFE

FKM
Óleos (Cont.)
Gengibre - A A - - - - - - - - - - - - - A - - - - - A A - A A - A - - A
Hidráulico
(Ver Hidráulico) - - - - - -
Limão - A A - - - - - - - - - - - - - A - - - D - A A - A - - D - - A
Linhaça - A A A A - - A - A - - A B - - A A C - A - A A A A A - D D D A
Mineral A A A A A - - A - A B - A - - B A A - - B A A A A A A - B D D A
Oliva A A A - A - - B - A B - A - A - A A - - A - A A - A A C B - D A
Laranja - A A - - - - - - - - - - - A - A A - - A - A A - A A - D - - A
Palma - A A - A - - B - - - - A - - - A A - - - - A A - A A - D - - A
Amendoim3 - A A - A - - A - A - - A - - - A - - - D - A A - A A - D - D A
Hortelã2 - A A - - - - A - - - - - - - - A -- - - D - A A - A D - D - - A
Pinho A A A - A - - D - C B - A - A - A - - - - - A A - A A - D - D A
Semente de Colza - A A - - - - A - - - - A - - - A - - - - - A A - A B - D - D A
Resina - A A - A - - - - - - - - - - - A A - - A - A A - A A - - - - A
Semente de Gergelim - A A - A - - A - A - - A - - - A - - - - - A A - A A - D - - A
Silicone - A A - - - - A - A - - - - - A A A - - A - A A A A A - A - A A
Soja - A A - A - - B - A - - A - - - A A - - A - A A - A A - D - D A
Esperma - A A - - - - A - - - - A - - - A - - - - - A A - A A - D - - A
Curtimento - A A - - - - - - - - - - - - - A - - - - - A A - A A - D - - A
Turbina - A A - A - - A - A - - A - - - A - C - - - A A - A A - D - D A
Ácido Oleico B A A B B - B B C C C - A C A C B A B D C - A A - D B D D D D A
Óleum, 25% - - - - - - A - - - - B D - A D - - - - - - - A - A D D D D - D
Óleum B - A - B - - C C - B D D - A - D - - - D - - A - A C D D D D A
Ácido Oxálico (Frio) C A B A C C B B C D D - A B A C C D - A A - A A - A B C B A C A
Parafina A A A A A - - A - B B A A - A B A A B - A - A A - A A - - - - A
Pentano A C C - A - B A - B B - - - A D A A D - - - A A - A A - B D D A
Percloroetileno 2 B A A - A - - C - B B A - - A D A - D - D A A A - A C D D D D A
Petrolato A - A - B - - B - C C - - - A D A A B - - - A A - A A - B A D A
Fenol, 10% B A A - A - B C - B D - A C A - - D - - - A - - - B D - C D C C
Fenol (Ácido Carbólico) B A A A B C A B D D D A A C A C D D - D B A A D A A D - D D D B
Ácido Fosfórico
(A uma Solução de 40%) - B A A D A A D D D - - A B A A D D C B A A B C D A D - D B C A
Ácido Fosfórico
(Solução de 40-100%) - C B B D B A D D D - - A B A A D D D C A A B D D A D - D B C C
Ácido Fosfórico (Bruto) - D C C D C A D D D D A - - A - D D D C - A C D - A D - D B - A
Anidrido Fosfórico
(Seco ou Úmido) - A A - - - - - D - - - D D A - - - - - - - A - - D D - D - A -
Anidrido Fosfórico
(Fundido) - A A - D - - D D - - - D - A - - A - D - - - - - D C - D - D A
Fotográfico
(Revelador) - C A C C A A - - D - - A - - A C - - B A - A A - A A - A - - A
Anidrido Ftálico B A B - B - A B - C C - - - A - - A - - - - - - - A C - - - - -
Ácido Pícrico B A A - C - A D D D D - A A A - - A - A - - - - - A A D A - A A
Chapeamento de Soluções
Chapeamento de
Antimônio a 130 °F - - A - - A A - - - - - A - A A - D - - A - - A - A A D A - - B
Chapeamento de
Arsênio a 110 °F - A - - A A - - - - - A - A A - A - - A - - C - A A D A - - B
Chapeamento de Bronze
Bronze Comum
Banho a 100 °F - - A - - A A - - - - - A - A A - A - - A - - C - A A D A - - B
Alta Velocidade
Banho de Latão a 110 °F - - A - - A A - - - - - A - A A - A - - A - - D - A A D A - - B
Chapeamento de Bronze
Cobre-Cádmio
Banho RT de Bronze - - A - - A A - - - - - A - A A - A - - A - - C - A A D A - - B
Cobre-Estanho
Banho de Bronze a 160 °F - - A - - A A - - - - - D - A A - A - - A - - D - A A D B - - C

A — Sem efeito — Excelente 1. PVC — Satisfatório a 72 °F.

B — Efeito reduzido — Bom 2. Polipropileno — Satisfatório a 72 °F.
C — Efeito moderado — Razoável 3. Polipropileno — Satisfatório a 120 °F.
D — Efeito severo — Não recomendado 4. Buna-N — Satisfatória para anéis “O”.
5. Poliacetal — Satisfatório a 72 °F.
6. Ceramag — Satisfatório a 72 °F.

215

208-219 ChemResistChart_PTBR.indd 215 3/26/14 1:00 AM

 Gráfico de resistência à substâncias químicas (cont.)

Etileno Propileno (EPM)

Aço Inoxidável 302
Aço Inoxidável 304
Aço Inoxidável 316
Aço Inoxidável 440

Borracha (Natural)
Ceramagnet “A”
Bronze Fundido

Tygon® (E-3606)

Buna-N (Nitrilo)
Cycolac (ABS)
Ferro Fundido
Aço Carbono

Polipropileno
PVC (Tipo 1)
Hastelloy C

Polietileno

Neoprene
Poliacetal

Cerâmica
Carbono
Alumínio

Bronze

Ryton®
Titânio

Kynar®

Noryl®

Silício
Nylon

Epóxi
PTFE

FKM
Chapeamentos (Cont.)
Cobre-Zinco
Banho de Bronze a 100 °F - - A - - A A - - - - - A - A A - A - - A - - C - A A - A - - B
Chapeamento de Cádmio
Banho de Cianeto a 90 °F - - A - - A A - - - - - A - A A - A - - A - - C - A A - A - - B
Banho de Fluoborato a 100 °F - - A - - D A - - - - - A - A A - D - - A - - D - A B - C - - B
Chapeamento de Cromo
Crômico-Sulfúrico
Banho a 130 °F - - C - - A A - - - - - A - A D - D - - A - - A - C D - D - - D
Banho de
Fluossilicato a 95°F - - C - - C A - - - - - A - A D - D - - A - - B - C D - D - D D
Banho de Flúor a 130 °F - - D - - C A - - - - - A - A D - D - - A - - B - C D - D - - D
Banho de Cromo
Preto a 115°F - - C - - A A - - - - - A - A D - D - - A - - A - C D - D - - D
Banho de Barril de
Cromo a 95°F - - D - - C A - - - - - A - A D - D - - A - - A - C D - D - - D
Chapeamento de Cobre
(Cianeto) Banho Primário
de Cobre a 120 °F - A A A - - - - - - A A - - - - - C - B - - A - -
Banho de Sal de
Rochelle a 150 °F - - A - - A A - - - - - D - A A - A - - A - - D - A A - B - - C
Banho de Alta
Velocidade a 180 °F - - A - - A A - - - - - D - A A - A - - A - - D - A A - B - - C
Chapeamento de Cobre
(Ácido) Banho R.T. de
Sulfato de Cobre - - D - - A A - - - - - A - A A - D - - A - - D - A A - A - - D
Banho de Fluoborato
de Cobre a 120 °F - - D - - D A - - - - - A - A A - D - - A - - D - A B - C - - D
Cobre (Diversos) Pirofosfato
de Cobre 140 °F - - A - - A A - - - - - A - A A - A - - A - - B - A A - A - - B
Cobre (Químico) 140 °F - - - - - - - D - - - - A - A A - A - - A - - D - A D - D - - B
Chapeamento de Ouro
Cianeto 150 °F - - A - - A A C - - - - D - A A - A - - A - - B - A A - A - - D
Neutro a 75°F - - C - - A A - - - - - A - A A - A - - A - - A - A A - A - - A
Ácido a 75°F - - C - - A A - - - - - A - A A - A - - A - - A - A A - A - - A
Sulfamato de Índio
Chapeamento R.T. - - C - - A A - - - - - A - A A - D - - A - - A - A A - A - - A
Chapeamento de Ferro
Cloreto Ferroso
Banho a 190 °F - - D - - A D - - - - - D - A A - D - - C - - A - A B - D - - D
Sulfato Ferroso
Banho a 150 °F - - C - - A A - - - - - D - A A - D - - A - - A - A A - B - - D
Amónio Ferroso
Banho de Sulfato a 150 °F - - C - - A A - - - - - D - A A - D - - A - - A - A A - B - - D
Banho de Sulfato-Cloreto
a 160 °F - - D - - A D - - - - - D - A A - D - - A - - A - A B - C - - D
Banho de Fluoborato a 145°F - - D - - D B - - - - - D - A A - D - - A - - D - A B - C - - D
Sulfamato a 140 °F - - D - - A B - - - - - A - A A - D - - A - - A - A A - A - - A
Chapeamento de
Fluorobato de Chumbo - - C - - D A - - - - - A - A A - D - - A - - D - A B - C - - A
Chapeamento de Níquel
Watts do Tipo 115/160 °F - - C - - A A - - - - - D - A A - A - - A - - A - A A - A - - D
Alto Cloreto a 130/160 °F - - C - - A A - - - - - D - A A - D - - A - - A - A A - B - - D
Fluoborato a 100/170 °F - - C - - D A D - - - - D - A A - D - - A - - D - A B - C - - D
Sulfamato a 100/140 °F - - C - - A A - - - - - A - A A - A - - A - - A - A A - A - - A
Químico a 200 °F - - - - - - - - - - - - D - A D - D - - D - - A - A D - D - - B
Chapeamento de
Ródio a 120 °F - - D - - D D - - - - - A - A A D D - - A - - A - A A - B - - A
Chapeamento de
Prata a 80-120 °F - - A - - A A - - - - - A - A A - A - - A - - B - A A - A - - A
Chapeamento de Estanho-
Fluoborato a 100 °F - - C - - D A - - - - - A - A A - D - - A - - D - A B - C - - A
Chapeamento de Estanho-
Chumbo a 100 °F - - C - - D A - - - - - A - A A - D - - A - - D - A B - C - - A
Chapeamento de Zinco
Cloreto de Ácido a 140 °F - - D - - A D - - - - - A - A A - D - - A - - A - A A - A - - A
Banho de Sulfato de
Ácido a 150 °F - - C - - A A - - - - - D - A A - D - - A - - A - A A - B - - D

A — Sem efeito — Excelente 1. PVC — Satisfatório a 72 °F.

B — Efeito reduzido — Bom 2. Polipropileno — Satisfatório a 72 °F.
C — Efeito moderado — Razoável 3. Polipropileno — Satisfatório a 120 °F.
D — Efeito severo — Não recomendado 4. Buna-N — Satisfatória para anéis “O”.
5. Poliacetal — Satisfatório a 72 °F.
6. Ceramag — Satisfatório a 72 °F.

216

208-219 ChemResistChart_PTBR.indd 216 3/26/14 1:00 AM

 Etileno Propileno (EPM)
Aço Inoxidável 302
Aço Inoxidável 304
Aço Inoxidável 316
Aço Inoxidável 440

Borracha (Natural)
Ceramagnet “A”
Bronze Fundido

Tygon® (E-3606)

Buna-N (Nitrilo)
Cycolac (ABS)
Ferro Fundido
Aço Carbono

Polipropileno
PVC (Tipo 1)
Hastelloy C

Polietileno

Neoprene
Poliacetal

Cerâmica
Carbono
Alumínio

Bronze

Ryton®
Titânio

Kynar®

Noryl®

Silício
Nylon

Epóxi
PTFE

FKM
Chapeamentos (Cont.)
Banho R. T. de
Fluoborato de Ácido - - - C - D - - - - - - A - A A - D - - A - - D - A B - C - - A
Banho R. T. de Cianeto
Alcalino - - - A - A A - - - - - A - A A - A - - A - - D - A A - A - - A
Carbonato de Potássio - A - A C - A C - B - - A B - A B A - B A - A A A A A - B - B A
Bicarbonato de Potássio - A - B C A B B - D - A A - A A C A C B A A A A - A A - A - B A
Brometo de Potássio A A - B C A B C - D D A A - A A A C - B A C A A - A A - A A B A
Carbonato de Potássio B A - A C A A C - B B A A B A A B A - B A A A A A A B - A - B A
Clorato de Potássio B A A A B A B B - B B A A B A A B D - B A A A A - A A - A - B A
Cloreto de Potássio C A A B B A A C C B B A A A A A A B C B A A A A - A A - A A A A
Cromato de Potássio - - B B A - B A - A - - A - - A C - - B - A A D - A A - A - B C
Cianeto de Potássio
Soluções B A B A D A A D - B B A A - A A C A - B A A C A - B A - A A A A
Dicromato de Potássio B A A A A A B C - B C A A - A A C D - B A A A A - B A - A A A A
Potássio
Ferrocianeto B A - A C - B A - - C - A - A - - A - A - - - - - - D - - - A A
Potássio
Hidróxido (50%) A B B B D C A D D C A D A B A A D A C B A A - D A D B C A A C A
Nitrato de Potássio B A B A B A B B - - B A A C A A B C - B A C A A - B A - A A A A
Potássio
Permanganato B A B B B B B B - B B A A - A A C D C B B A A A - B A - A - B B
Sulfato de potássio B A B B A A A B B B B A A A A A B C - B A A A A - A A C A A C A
Sulfureto de Potássio A A - A B - B B - B B - A - A - - - - - - - - - - - A - - - - -
Propano (Liquefeito) 1 2 A A - A A - - A A - B - D - A D A A - - D - A A - A A D B D D A
Propilenoglicol B B - A A - - B - B B - - - A - B B B B - - A A - A A - C - - A
Piridina - C - B B - - - - B A D - D A D D - - C B A A A - D D - D B D A
Ácido Pirogálico B A A A B - A B - B B - A - A - D A - - - - A A - A A - - - - A
Resinas A A A A A - B A C - C - - - A - B A - - A - A A - - A - - - - A
Rum - A - A - - - - - - - - A - - A A A - - A - A A - A A - A - - A
Inibidores de oxidação - A - A - - - A - A - - - - - - A - - - A - A A - A A - C - - A
Molho para Salada - A - A B - - B - D - - A - - A A A - - A - A A - A A - - - - A
Água do Mar A A C A C A - C - - D - A - A A A A - B A - A A A A A B B A A A
Goma Laca (Branqueada) A A - A A - - A B B A - - - A - A A - - A - - A - - A - - - - A
Goma Laca (Laranja) A A - A A - - A C C A - - - A - A A - - A - - A - - A - - - - A
Silicone - B - A B - - A - - - - - - - A A A - - A - A A - A A B A A A A
Brometo de Prata - C C B D - - - - - - - - - - A C - - - - - A - - - - - - - - A
Nitrato de Prata B A B A D A A D - D D A A B A A C A - B A - A A - A C - A C A A
Soluções de Sabão 1 A A A A C A B B - B A - B B A A A A - B A A A A A A A B B - C A
Cinza de Soda
(Ver Carbonato de Sódio) A
Acetato de Sódio B A A B B A B - C C A A - A A B A - B A - A A - D D - C - A A
Aluminato de Sódio B - - A C B B B - - C - - - A A B A - - - A A A - A A - A A B A
Bicarbonato de Sódio B A A A A A - B A C C A A B A A B A B B A A A A A A A C A A A A
Bissulfato de Sódio A A - A D B B C C D D A A B A A B C C B A A A A - B A C A - A A
Bissulfito de Sódio - A - A A A B C - D - A A B A A B D B B A A A A - A A C A - A A
Borato de Sódio B A - A C - A A - C C - C - A - - A - A - - - - - A - B A - - -
Carbonato de Sódio B A B B C A A B B B B A A B A A A A C B A A B A - A A - A A A A
Clorato de Sódio B A - A B A B B - - C A A B A A D A - B A A A A - A D - A - A A
Cloreto de Sódio B A C B C A A B C B C A A B A A A A B B A A A A A A A C A A B A
Cromato de Sódio A A A - D - B B - B B - - - A A D A - - A A A B - B A - A - - C
Cianeto de Sódio B A - A D A - D D B B A A - A A D C - B A A A A - A A D A A A A
Fluoreto de Sódio B C - C C A A C - D D - D D A - - A - C - - - - - B D - D - D A
Hidrossulfito de Sódio - - - - A - A C - - - - C A A - - A - - - - - A - A - - A - A -

A — Sem efeito — Excelente 1. PVC — Satisfatório a 72 °F.

B — Efeito reduzido — Bom 2. Polipropileno — Satisfatório a 72 °F.
C — Efeito moderado — Razoável 3. Polipropileno — Satisfatório a 120 °F.
D — Efeito severo — Não recomendado 4. Buna-N — Satisfatória para anéis “O”.
5. Poliacetal — Satisfatório a 72 °F.
6. Ceramag — Satisfatório a 72 °F.

217

208-219 ChemResistChart_PTBR.indd 217 3/26/14 1:00 AM

 Gráfico de resistência à substâncias químicas (cont.)

Etileno Propileno (EPM)

Aço Inoxidável 302
Aço Inoxidável 304
Aço Inoxidável 316
Aço Inoxidável 440

Borracha (Natural)
Ceramagnet “A”
Bronze Fundido

Tygon® (E-3606)

Buna-N (Nitrilo)
Cycolac (ABS)
Ferro Fundido
Aço Carbono

Polipropileno
PVC (Tipo 1)
Hastelloy C

Polietileno

Neoprene
Poliacetal

Cerâmica
Carbono
Alumínio

Bronze

Ryton®
Titânio

Kynar®

Noryl®

Silício
Nylon

Epóxi
PTFE

FKM
Hidróxido de Sódio (20%) - A A A D A A C D A - A A B A A D C C B A A C D A A A D B A A A
Hidróxido de Sódio
(Solução de 50%) - A B - D A A C D B - D A B A A D C C C A B C D A D D D C - A A
Hidróxido de Sódio
(Solução de 80%) - A D - D A B C D C - - A B A A D C C C A B C D A B D D C - B A
Hipoclorito de Sódio3
(a 20%) - C C C C A A D D D - - A B A A D A - B D C D A B A C D D B C B
Hipoclorito de Sódio (100%) D - D - D A A D - D D A A - A A - A - - C C - D - B B C A - - A
Hipossulfato de Sódio - A A - D - - D - - - - A - - - - - - - - - - - - - - - C - C C
Metafosfato de Sódio2 A - A - A - - C C B B - - - A - B A - - D - A A - A A - B A A A
Metassilicato de Sódio A - A - B - - B - C C - - - A - D - - - - - A - - A A D A - - A
Nitrato de Sódio B A A A A A B B C A B A A B A A B A - B A - A A A D C D B A C A
Perborato de Sódio B - C - B - - C C B B - - - A A B A - - A - A A - A B D B A C A
Peróxido de Sódio B A A - C - B C C D C - A - A - D D - - - - A A - A C D B A C A
Polifosfato de Sódio
(Mono, Di, Tribásico) - A A - D A A C - - - - - - A A B - - - - - A A - A A - D A A A
Silicato de Sódio B A B A C A B C C - B - A B A A C A - - A - A A - A A - A A A A
Sulfato de Sódio B A A C B A B B B A B - A - A A B A - B A A A A - A A - A A C A
Sulfeto de Sódio B A B - D A B D D A B - A B A A B A - B A A A A - A C - A A C A
Sulfito de Sódio - C C - C A A C - A - - A A A - - D - A - - A A - A A - A - A A
Tetraborato de Sódio - - A - - - - - - - - - A - - A B - - - - - A A - A A - - - - A
Tiossulfato de Sódio
(“Hipo”) A A A - B A - D D C B - A - A A C A - - A A A A - A B - A A C A
Sorgo - A A - - - - - - A - - - - - - A A - - - - A A - A A - A - - A
Molho de soja - A A - A - - A - D - - - - - A A A - - - - A A - A A - A - D A
Cloreto Estânico D D D - D A B D - D D A A - A A C A - B A - - A - A A D A A A A
Fluoborato Estânico - - A - - - - - - D - - - - - A C - - - - - - A - A A - A - - A
Cloreto Estanoso D D C - D A A D - D D - A A A - - D - A - - - - - B C D D - A A
Amido B A A - A - - B - C C - A - A A A A - B - - A A - A A - A - - A
Ácido Esteárico 2 B A A A B A A C C C C A A B A A A A - B D - A A A A B D B B C A
Solvente de Stoddard A A A A A A A A A B B A A D A D A A B D D A A A - A B D D D D A
Estireno A A A - A - - A - - A - - - A A A - - - - - A A - B D D D D D A
Açúcar (Líquidos) A A A A A - A A - B B - - - A A A A B - A - A A A A A - B - A A
Sulfato de Licores - C C - B - A C - - - - - - - - D - - - A - A A - - - - C - - A
Cloreto de Enxofre - D D D D - - C D - - - A C A A D A - A D - A C - A D - D D D C
Dióxido de Enxofre2 - A A C A A B B - - - B D B A D B D D C D A A A - D D C B A D A
Dióxido de Enxofre (Seco) A A A - A - A A C A B - D - A - - A - D - - A A - D - - D - D D
Trióxido de Enxofre (Seco) A A C - A - - B - B B - A B A D D D - - - - B A - A D - D B C A
Ácido Sulfúrico (a 10%) - D C C C A A D D D - A A B A A D D B B A A A A - A C - D D C A
Ácido Sulfúrico (10%-75%)2 - D D D D C B D D D - A A B A B D D B C A B A D C A D - D D D B
Ácido Sulfúrico a 75%-100% - - D - - D B - D - - A B - A A - D - - B C - A - A D - D - - D
Ácido Sulfuroso C C B C C A B D - D D - A B A A D D - B A - B A - A C D B B C A
Cloreto de Sulfurila - - - - - - - - - - - - A - A - - - - - - - - A - - - - - - - A
Xarope - A A A A - - D - - - - A - - A A A B - A - A A A A A - B - A A
Sebo - A A - A - - - - - - - - - - A A A - C - - A A - A A - - - - A
Ácido Tânico B A A A C A B B - C C A A B A A B D - B A - A A A A D C A A A A
Licores de Curtimento - A A - C A A A - - - - A B A - B - - - A - A A - A C - - - - A
Ácido Tartárico B A B B C A B A C D D A A B A A B A - B A - A A - A D C A - A A

A — Sem efeito — Excelente 1. PVC — Satisfatório a 72 °F.

B — Efeito reduzido — Bom 2. Polipropileno — Satisfatório a 72 °F.
C — Efeito moderado — Razoável 3. Polipropileno — Satisfatório a 120 °F.
D — Efeito severo — Não recomendado 4. Buna-N — Satisfatória para anéis “O”.
5. Poliacetal — Satisfatório a 72 °F.
6. Ceramag — Satisfatório a 72 °F.

218

208-219 ChemResistChart_PTBR.indd 218 3/26/14 1:00 AM

 Etileno Propileno (EPM)
Aço Inoxidável 302
Aço Inoxidável 304
Aço Inoxidável 316
Aço Inoxidável 440

Borracha (Natural)
Ceramagnet “A”
Bronze Fundido

Tygon® (E-3606)

Buna-N (Nitrilo)
Cycolac (ABS)
Ferro Fundido
Aço Carbono

Polipropileno
PVC (Tipo 1)
Hastelloy C

Polietileno

Neoprene
Poliacetal

Cerâmica
Carbono
Alumínio

Bronze

Ryton®
Titânio

Kynar®

Noryl®

Silício
Nylon

Epóxi
PTFE

FKM
Tetracloretano - - A - - A A - - - - - D - A D A A - - A - A A - A D - - D D A
Tetra-hidrofurano - A A - D - - D - D A D D - A D A A - D C A A A - D D - D B D A
Tolueno, Toluol3 A A A - A A A A A A A A D D A D A A D D D A A A A C D D D D D A
Suco de Tomate A A A - A - - C - C C - - - A A B A B - A A A A - A A - A - - A
Tricloretano - C A - C A A C - C - - - - A D A - - - - - A A - A D D D D D A
Tricloroetileno2 B A A - B A A B A C B A D - A D A C D D D C A A C A D D D D D A
Tricloropropano - - A - - - - A - - - - - - - D A - D - - - A A - A A - A - - A
Fosfato de Tricresilo - - A - - B A A - - - - D - A A C - - - - - A A - B D - D A - A
Trietilamina - - - - - - - A - - - - A - - B D - - - - - A A - A A D B - - A
Turpentina3 B A A - C - A B C B B A A B A D A A - D B A A A - A D - D D D A
Urina - A A - B - - C - B - - A - - A A A - B A - A A - A A - D A - A
Suco Vegetal - A A - A - - C - D - - - - - A A A - - - - A A - A A B D - D A
Vinagre A A A A D A A B B C D A A - A A B A B B A A A A A A C - B A C A
Verniz
(Use FKM para Aromáticos) A A A A A - - A B - C - - - A D A A - - A - A A A A B C D - D A
Água, Ácido, Mina - A A - C - - C D C - - A B - A D A B - A B A A - A A - B - B A
Água, Destilada,
Grau de Laboratório 7 - A A - B - - A - D - - A B A A A A A - A A A A A A A - B A A A
Água, Fresca A A A - A - - A C B D - A B A A A A A D A A A A A A A - B A A A
Água, Salgada - A A - B - - B C D - - A B - A A A - - A A A A A A A - B A A A
Herbicida - A A - C - - C - - - - - - - - A A - - - - A A - A B - C - - A
Soro de Leite - A A - B - - - - - - - - - - - A - - - - - A A - A A - - - - A
Whisky e Vinhos A A A A D - - B B D D - A - A A A A - B A - A A - A A B A A A A
Licor Branco (Celulose) - A A - - - A D - C - - A - A A D A - - A - A A - A A - A - - A
Água Branca
(Celulose de Papel) - A A - - - - A - - - - - - - - B A - - A - A A - A - - A - - A
Xileno2 A A A - A - A A A A B A D - A D A A D D D A A A A A D D D D D A
Cloreto de Zinco D D B B D A B D D D D A A - A A C A - B A A A A - A A - A A A A
Hidrosulfito de Zinco - - A - D - - D - D - - - - - A C - - - - A A A - - A - A A - A
Sulfato de Zinco B A A A D A B B C C D A C B A A C A - B A A A A - A A - A A C A

A — Sem efeito — Excelente 1. PVC — Satisfatório a 72 °F.

B — Efeito reduzido — Bom 2. Polipropileno — Satisfatório a 72 °F.
C — Efeito moderado — Razoável 3. Polipropileno — Satisfatório a 120 °F.
D — Efeito severo — Não recomendado 4. Buna-N — Satisfatória para anéis “O”.
5. Poliacetal — Satisfatório a 72 °F.
6. Ceramag — Satisfatório a 72 °F.

Sondas de termopar
revestidas em PFA; acesse
br.omega.com
Alça da sonda HDX
não incluída.
Acesse br.omega.com
para obter uma seleção
de alças de sonda.

Obs.:
A OMEGA pode pré-dobrar as
sondas revestidas com PFA
antes da entrega. Consulte
o Departamento de Vendas
para mais informações sobre
esta opção.

219

208-219 ChemResistChart_PTBR.indd 219 3/26/14 1:00 AM

 LEI DE OHM

VARIAÇÕES DA LEI DE OHM

VOLTS
S AM VOLTS = √ WATTS x OHMS

T TE E 2
=
WATTS

W
VOLTS
AMPERE

PE
I2R R R E
A

VOLTS = AMPERE x OHMS

W

RE
OHMS
EI W I W/R OHMS =

VOLTS
AMPERE
VOLTS2
OHMS =
WR E R E I WATTS
WATTS2
OHMS =
W W WE2 AMPERE2

I IR AMPERE
S
VO

LT
M

S I2 AMPERE = VOLTS
H

O OHMS

AMPERE = WATTS
VOLTS

AMPERE = WATTS
OHMS

Tabela 11. Correntes para cargas de aquecimento de resistência. WATTS

WATTS = VOLTS
2

OHMS

Fase única Carga equilibrada trifásica
WATTS = AMPERE2 x OHMS
kW 120 V 208 V 240 V 440 V 480 V 208 V 240 V 440 V 480 V
WATTS = VOLTS x AMPERE
1 8,4 4,8 4,2 2,3 2,1 2,8 2,5 1,4 1,3
2 16,7 9,7 8,4 4,6 4,2 5,6 4,9 2,7 2,5
3 25 14,5 12,5 6,9 6,3 8,4 7,3 4 3,7
4 33,4 19,3 16,7 9,1 8,4 11,2 9,7 5,3 4,9
Correntes para cargas de
5 41,7 24,1 20,9 11,4 10,5 13,9 12,1 6,6 6,1 aquecimento de resistência
6 50 28,9 25 13,7 12,5 16,7 14,5 7,9 7,3
7,5 62,5 36,1 31,3 17,1 15,7 20,9 18,1 9,9 9,1 Elementos de aquecimento são
10 83,4 48,1 41,7 22,8 20,9 27,8 24,1 13,2 12,1 frequentemente usados com tensões
diferentes das apresentadas em
12 100 57,7 50 27,3 25 33,4 29 15,8 14,5 nosso catálogo. As porcentagens
15 125 72,2 62,5 34,1 31,2 41,7 36,2 19,7 18,1 apresentadas abaixo são usadas para
20 167 96,2 83,4 45,5 41,7 55,6 48,2 26,3 24,1 determinar a potência resultante. Caso
25 209 121 105 56,9 52,1 69,5 60,3 32,9 30,1
deseje usar um aquecedor com uma
30 250 145 125 68,2 62,5 83,4 72,3 39,4 36,2 tensão não mostrada aqui, a potência
50 417 241 209 114 105 139 121 65,7 60,3 resultante pode ser calculada através
75 625 361 313 171 157 209 181 98,6 90,4 desta fórmula:
100 834 481 417 228 209 278 241 132 121
Tensão aplicada2
Potência real = Potência nominal x
Tensão nominal2

Porcentagem de potência nominal para várias tensões aplicadas

Aplicada Tensão nominal
tensão 110 115 120 208 220 230 240 277 380 415 440 460 480 550
110 100% 91% 84% 28% 25% 23% 21% 16% 8,4% 7% 6,2% 5,7% 5,2% 4%
115 109% 100% 92% 31% 27% 25% 23% 17% 9,0% 7,6% 6,7% 6,2% 5,7% 4,3%
120 119% 109% 100% 33% 30% 27% 25% 19% 10% 8,4% 7,4% 6,8% 6,3% 4,8%
208 300% 100% 89% 82% 75% 56% 30% 25% 22% 20% 19% 14%
220 112% 100% 91% 84% 63% 34% 28% 25% 23% 21% 16%
230 122% 109% 100% 92% 69% 37% 31% 27% 25% 23% 17%
240 133% 119% 109% 100% 75% 40% 33% 30% 27% 25% 19%
277 133% 100% 53% 45% 40% 36% 33% 25%
380 188% 100% 84% 74% 68% 63% 47%
415 119% 100% 89% 81% 75% 57%
440 112% 100% 91% 84% 64%
460 123% 109% 100% 92% 70%
480 119% 109% 100% 76%
550 156% 143% 131% 100%
220

220 Ohms Law_PTBR.indd 220 3/26/14 1:00 AM

 Dimensões das roscas cônicas
e retas nacionais de tubos

Dimensões da NPT
NPT ROSCAS POR DIM “A” DIM “B”
TAMANHO POLEGADA (POLEGADA) (POLEGADA) 1 47'
1
⁄16 27 0,312 0,261 A
1
⁄8 27 0,405 0,264
1
⁄4 18 0,540 0,402
3
⁄8 18 0,675 0,408
1
⁄2 14 0,840 0,534
3
⁄4 14 1,050 0,546 B
1 111⁄2 1,315 0,683
1 ⁄4 111⁄2
1
1,660 0,707 ROSCA EFICAZ

Dimensões de roscas retas

NOMINAL
TAMANHO ROSCAS POR POLEGADA MAIOR
DA ROSCA GROSSA (UNC) FINA (UNF) DIÂMETRO W H L
0 — 80 0,0600
Encaixes
1 64 72 0,0730 mostrados
2 56 64 0,0860 em escala
menor que a
3 48 56 0,0990 real, acesse
4 40 48 0,1120 br.omega.com
5 40 44 0,1250 Para mais
informações
6 32 40 0,1380 sobre encaixes
8 32 36 0,1640 métricos de
compressão,
10 24 32 0,1900 acesse
12 24 28 0,2160 br.omega.com
1
⁄4 20 28 0,2500 7
⁄16 11
⁄64 0,750
5
⁄16 18 24 0,3125 1
⁄2 7
⁄32 0,875
3
⁄8 16 24 0,3750 9
⁄16 1
⁄4 1,000
7
⁄16 14 20 0,4375 5
⁄8 19
⁄64 1,125
1
⁄2 13 20 0,5000 3
⁄4 11
⁄32 1,250
9
⁄16 12 18 0,5625 13
⁄16 3
⁄8 1,375
5
⁄8 11 18 0,6250 15
⁄16 27
⁄64 1500
3
⁄4 10 16 0,7500 11⁄8 1
⁄2 1,750
7
⁄8 9 14 0,8750 15⁄16 37
⁄64 2,000
1 8 12 1,0000 1 ⁄2
1 43
⁄64 2,250
11⁄8 7 12 1,1250 111⁄16 3
⁄4 2,500
11⁄4 7 12 1,2500 17⁄8 27
⁄32 2,750
1 ⁄8 6 12 1,3750
3
2 ⁄16
1 29
⁄32 3,000
11⁄2 6 12 1,5000 21⁄4 1 3,250

221

221 NAT PIPE TPR_PTBR.indd 221 3/26/14 12:59 AM

 Apresentamos o... Glossário de controle
e medição de temperatura da OMEGA
Um glossário abrangente de termos usados no campo de controle e medição de temperatura. Uma ferramenta
de referência útil para cientistas, engenheiros e técnicos!
Ação Derivativa: A função derivativa de um controlador de temperatura.
Acesso Sequencial: Um modo de acesso em que os registros são
recuperados na mesma ordem em que foram escritos. Cada acesso
sucessivo ao arquivo refere-se ao registro seguinte no arquivo.
Adaptador: Um mecanismo ou dispositivo para conexão de peças não
acopladas.
ADC: Conversor analógico-digital: um dispositivo eletrônico que converte
sinais analógicos em um formato digital equivalente, em um código
binário ou codificação binária decimal. Quando usado para formas de
onda dinâmicas, a taxa de amostragem deve ser alta, de modo a evitar a
ocorrência de erros de aliasing.
Ajuste de Amplitude/Span: A capacidade de ajustar o ganho de um
medidor de processo ou deformação/tensão mecânica para que
um intervalo de exibição especificado de unidades de engenharia
corresponda a um intervalo especificado de sinal. Por exemplo, um
intervalo de exibição de 200 °F pode corresponder ao intervalo de 16 mA
de um sinal do transmissor de 4 a 20 mA.
Ajuste de Curva: O ajuste de curva é o processo de cálculo dos coeficientes
de uma função para aproximar os valores de determinado conjunto de
dados dentro dessa função. A aproximação é chamada de “ajuste”. Uma
função matemática, tal como uma regressão de mínimos quadrados, é
usada para avaliar a exatidão do ajuste.
Ajuste do Zero: A capacidade de ajustar o display de um medidor de
processo ou deformação/tensão mecânica de modo que zero no display
corresponda a um sinal diferente de zero, como 4 mA, 10 mA, ou 1 VDC.
O intervalo de ajuste é normalmente expresso em contagens.
Alfanumérico: Um conjunto de caracteres que contém letras e dígitos.
Aliasing: Se a taxa de amostragem de uma função (fs) for inferior a duas
vezes o maior valor da frequência da função, a frequência é apresentada
de forma ambígua. As frequências maiores (fs/2) serão diminuídas,
produzindo dados incorretos.
ALOMEGA®: Uma liga de níquel alumínio usada na perna negativa de um
termopar tipo K (marca registrada da OMEGA ENGINEERING, INC.).
Alteração da Sensibilidade: Uma mudança na inclinação da curva de
calibração causada por uma mudança de sensibilidade.
Alteração da Sensibilidade Térmica: A alteração da sensibilidade causada
por mudanças da temperatura ambiente para limites específicos do
intervalo de temperatura de compensação.
Alterar para Zero Volt: A criação ou interrupção de um circuito
cronometrada de modo que a transição ocorra quando a forma de onda
da tensão cruza a tensão zero; normalmente, encontrada somente em
dispositivos de alteração de estado sólido.
Alumel: Uma liga de níquel alumínio usada na perna negativa de um
termopar do Tipo K (nome comercial da Hoskins Manufacturing Company).
Amortecimento: A redução de movimento vibratório, por meio da dissipação
de energia. Seus tipos incluem viscoso, coulomb e sólido.
Amortecimento Crítico: O amortecimento crítico é a menor quantidade de
amortecimento na qual determinado sistema é capaz de responder a uma
função de etapa sem overshoot ou sobrelevação.
Ampere (amp): Uma unidade usada para definir a taxa de fluxo de
eletricidade (corrente) em um circuito; as unidades são um coulomb (6,28
x 1018 elétrons) por segundo.
Amperímetro: Um instrumento usado para medir a corrente.
Amplificador: Um dispositivo que utiliza a potência de uma fonte diferente
do sinal de entrada e que produz como saída uma reprodução aumentada
dos recursos essenciais de sua entrada.
Amplitude: A medição da distância da maior para a menor excursão de
movimento, como no caso do corpo mecânico em oscilação ou o balanço
de pico a pico de uma forma de onda elétrica.
Análise de Espectro: A utilização de componentes de frequência de um
sinal de vibração para determinar a fonte e a causa da vibração.
Angstrom: Dez elevado à décima potência negativa (10–10) metros ou um
milimícron, uma unidade usada para definir o comprimento de onda da
luz. Designado pelo símbolo Å.
Anilha: Um encaixe tubular que é comprimido em uma sonda dentro de um
encaixe para compressão para formar uma vedação à prova de gás.
ANSI: American National Standards Institute.
Anti-Reset Windup: Este é um recurso do controlador de PID de três modos,
que impede o funcionamento do circuito integral (reset automático)
quando a temperatura se encontra fora da banda proporcional.
Aprovado pela FM: Um instrumento que atenda a um determinado
conjunto de especificações estabelecidas pela Factory Mutual Research
Corporation.
222
222-228 Temp Glossary_PTBR.indd 222
Arquivo: Um conjunto de registros relacionados ou dados tratados como
uma unidade.
ASCII: American Standard Code for Information Interchange. Um código
de sete ou oito bits usado para representar caracteres alfanuméricos.
É o código padrão usado para comunicações entre sistemas de
processamento de dados e equipamentos associados.
ASME: American Society of Mechanical Engineers.
Assembler: Um programa que converte as instruções de linguagem de
montagem em instruções de linguagem de máquina.
Assíncrono: Um método de comunicação no qual os dados são enviados
quando estão prontos sem a referência do sinal do relógio, em vez de
esperar até que o receptor sinalize que está pronto para o recebimento.
ASTM: American Society for Testing and Materials.
ATC: Compensação automática de temperatura.
Atraso: 1. Um atraso de tempo entre a saída de um sinal e a resposta do
instrumento ao qual o sinal é enviado. 2. Uma relação de tempo entre
duas formas de onda, na qual um ponto de referência fixo em uma onda
ocorre após o mesmo ponto da onda de referência.
Autoaquecimento: Aquecimento interno de um transdutor resultado da
dissipação de potência.
Autozero: Uma correção automática interna de offsets e/ou desvios com
uma entrada de tensão igual a zero.
AWG: American Wire Gauge.
Backup: Um sistema, dispositivo, arquivo ou recurso que pode ser usado
como alternativa em caso de falha ou perda de dados.
Banda de Erro: Os desvios admissíveis para a saída de uma norma de
referência específica. Normalmente, expressa como uma porcentagem do
fundo de escala.
Banda Morta: 1. Para registros de gráfico: a mudança de sinal de entrada
mínima que é necessária para provocar um desvio na posição da pena.
2. Para controladores de temperatura: a faixa de temperatura, expressa
em graus, na qual o aquecimento é desligado após o aumento de
temperatura e ligado após a queda da temperatura. A área na qual não
ocorre aquecimento (ou resfriamento).
Banda Proporcional: Uma faixa de temperatura expressa em graus dentro
da qual a função de proporcionalidade de tempo de um controlador de
temperatura está ativa.
Barramento: Linhas paralelas usadas na transferência de sinais entre
dispositivos ou componentes. Computadores são frequentemente
descritos por sua estrutura de barramento (tais como, S-100, IBM PC).
Base de Dados: Uma grande quantidade de dados armazenada de uma
forma bem organizada. Um sistema de gerenciamento de base de dados
(DBMS) é um programa que permite o acesso à informação.
Basic: Uma linguagem de programação de alto nível desenvolvida no
Dartmouth College como ferramenta de aprendizagem. Acrônimo de
Beginner’s All-purpose Symbolic Instruction Code [Código de Instruções
Simbólicas de Uso Geral para Principiantes].
Baud: Uma unidade de velocidade de transmissão de dados igual ao número
de bits (ou eventos de sinal) por segundo; 300 baud = 300 bits por
segundo.
BCD de Três Estados: Uma implementação do BCD paralelo, com estados
de saída 0, 1 e de alta impedância. O estado de alta impedância é usado
quando a saída do BCD não é abordada em aplicações de conexão
paralela.
BCD, Paralelo: Um formato de saída digital de dados em que cada dígito
decimal é representado por sinais binários em quatro linhas e todos os
dígitos são apresentados em paralelo. O número total de linhas é 4 vezes
o número de dígitos decimais.
BCD, Protegido: Saída de codificação binária decimal com drivers de saída,
para aumentar a capacidade de linha-unidade.
BCD, Serial: Um formato de saída digital de dados em que cada dígito
decimal é representado por sinais binários em quatro linhas e são
apresentados até cinco dígitos decimais em sequência. O número total
de linhas é quatro linhas de dados além, de uma linha estroboscópica por
dígito.
Berílio: BeO (óxido de berílio), um material de isolamento mineral de alta
temperatura; tóxico quando em forma de pó.
Binário: Refere-se ao sistema de numeração com base 2, em que os únicos
dígitos permitidos são 0 e 1. Decorrente da condição de que há somente
dois valores ou estados possíveis.
Bipolar: A habilidade que um medidor de painel tem de exibir leituras
positivas e negativas.
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 Glossário de controle e medição de temperatura
Bit: Acrônimo de dígito binário. A menor unidade de informação do
computador, seu valor é 0 ou 1.
Bit de Fim: Um sinal após um caractere ou bloco que prepara o dispositivo
receptor para receber o próximo caractere ou bloco.
BNC: Um conector elétrico de rápida desconexão usado para interconectar e/
ou separar cabos coaxiais.
BPS: Bits por segundo.
BTU: Unidades térmicas britânicas. A quantidade de energia térmica
necessária para elevar uma libra de água em sua densidade máxima, 1
grau F. Um BTU é equivalente a 0,293 watts- horas, ou 252 calorias. Um
quilowatt-hora é equivalente a 3412 BTU.
Burn-In: Um teste de verificação de longo prazo (teste de vibração,
temperatura ou combinado) que é eficaz em eliminar falhas prematuras,
pois simula casos reais ou piores de operação do dispositivo, acelerados
em uma relação de tempo, potência e temperatura.
Byte: A representação de um caractere em código binário. Oito bits.
CA: Corrente alternada; uma corrente elétrica que inverte sua direção em
intervalos recorrentes regulares.
Cabeçote de Conexão: Um compartimento conectado à extremidade de um
termopar, que pode ser de ferro fundido, alumínio ou plástico, dentro do
qual as conexões elétricas são feitas.
Cabeçote de Proteção: Um compartimento geralmente fabricado em
metal posicionado na extremidade de um aquecedor ou sonda, onde as
conexões são feitas.
Calibração: O processo de ajustar um instrumento ou compilar um gráfico
de desvio para que sua leitura possa ser correlacionada ao valor real
medido.
Calibração Dinâmica: Calibração em que a entrada varia ao longo de uma
duração específica de tempo e a saída é registrada em relação ao tempo.
Calor Específico: A proporção de energia térmica necessária para elevar a
temperatura de um corpo em 1° em relação à energia térmica necessária
para elevar uma massa igual de água em 1°.
Calor Latente: Expresso em BTU por libra. A quantidade de calor necessária
(absorvida) para converter uma libra de água fervente em uma libra de
vapor.
Calor: Energia térmica. O calor é expresso em unidades de calorias ou BTUs.
Caloria: A quantidade de energia térmica necessária para elevar um grama
de água em 1 °C a 15 °C.
Campo de Vista: Um volume no espaço definido por um cone angular,
estendendo-se a partir do plano focal de um instrumento.
Caractere: Uma letra, dígito ou outro símbolo que é usado como a
representação de dados. Uma sequência conectada de caracteres é
chamada de sequência de caracteres.
Caractere de Controle: Um caractere cuja ocorrência em determinado
contexto inicia, modifica ou interrompe uma operação que afeta a
gravação, o processamento, a transmissão ou a interpretação de dados.
Característica da Taxa de Resistência: Para termistores, a proporção da
resistência do termistor a 25° C em relação à resistência a 125 °C.
Característica da Temperatura de Resistência: Uma relação entre a
temperatura e a resistência de um termistor.
Carga: A demanda elétrica de um processo expressa em potência (watts),
corrente (amperes) ou resistência (ohms).
Carga Unitária TTL: Uma carga com níveis de tensão TTL que utilizará 40 µA
para uma lógica 1 e –1,6 mA para uma lógica 0.
Cavitação: A ebulição de um líquido causada por uma diminuição da pressão
em vez de um aumento de temperatura.
CC: Corrente contínua; uma corrente elétrica que flui em uma única direção e
é substancialmente constante em relação ao valor.
Celsius (Centígrado): Uma escala de temperatura definida como 0 °C no
ponto de congelamento e 100 °C no ponto de ebulição da água ao nível
do mar.
Cerâmica: Materiais ferroelétricos policristalinos que são usados como as
unidades sensoras em acelerômetros piezoelétricos. Existem muitas
classes diferentes, as quais podem ser feitas em várias configurações
para satisfazer diferentes requisitos de design.
CHROMEGA®: Uma liga de cromo-níquel que compõe a perna positiva dos
termopares tipo K e tipo E (marca registrada da OMEGA ENGINEERING,
INC.).
Ciclo de Trabalho: O tempo total de um ciclo liga/desliga. Geralmente,
refere-se ao tempo de ciclo liga/desliga de um controlador de
temperatura.
Circuito Aberto: A falta de contato elétrico em qualquer parte do circuito
de medição. Um circuito aberto é geralmente caracterizado por grandes
saltos rápidos no potencial exibido, seguidos por uma leitura fora de
escala.
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CMR (Common-Mode Rejection) [Rejeição de Modo Comum]: A
habilidade que um medidor de painel tem de eliminar o efeito do ruído
de CA ou CC entre sinal e terra. Normalmente expressa em dB em CC
para 60 Hz. Um tipo de CMR é especificado entre SIG LO e PWR GND. Em
medidores diferenciais, um segundo tipo de CMR é especificado entre SIG
LO e ANA GND (METER GND).
CMV (Common-Mode Voltage) [Tensão de Modo Comum]: A tensão de CA
ou CC que é tolerável entre sinal e terra. É especificado um tipo de CMV
entre SIG LO e PWR GND. Em medidores diferenciais, um segundo tipo de
CMV é especificado entre SIG HI ou LO e ANA GND (METER GND).
Codificação Binária Decimal (BCD): A representação de um número
decimal (base 10, 0 a 9) por meio de um nibble binário de 4 bits.
Código de Cores: O código de cores ANSI estabelecido para fios de termopar
no cabo negativo é sempre vermelho. O código de cor para termopares de
metal comum é amarelo para o tipo K, preto para o tipo J, roxo para o tipo
E e azul para o tipo T.
Código-Fonte: Um programa não executável escrito em uma linguagem
de alto nível. Um compilador ou assembler deve traduzir o código-fonte
para um código-objeto (linguagem de máquina), que o computador possa
entender e processar.
Coeficiente de Seebeck: A derivativa (taxa de mudança) da força
eletromotriz térmica em relação à temperatura; normalmente expresso
em milivolts por graus.
Coeficiente de Temperatura Negativa: Uma diminuição da resistência com
um aumento de temperatura.
Coeficiente de Temperatura Positiva: Um aumento da resistência causado
por um aumento de temperatura.
Coeficiente Térmico da Resistência: A mudança na resistência de um
semicondutor por unidade de mudança na temperatura em um intervalo
específico de temperatura.
Compatível com LS-TTL: Para circuitos de entrada digital, uma lógica 1
é obtida para entradas de 2,0 a 5,5 V, que podem possuir uma fonte de
20 µA, e uma lógica 0 é obtida para entradas de 0 a 0,8 V, que podem
dissipar 400 µA. Para sinais de saída digital, uma lógica 1 é representada
por 2,4 a 5,5 V, com uma capacidade de fonte de corrente de, pelo
menos, 400 µA, e uma lógica 0 é representada por 0 a 0,6 V, com uma
capacidade de dissipador de corrente de, pelo menos, 16 mA. “LS”
refere-se a Low-power Schottky (Schottky de baixa potência).
Compatível com TTL: Para circuitos de entrada digital, uma lógica 1 é obtida
para entradas de 2,0 a 5,5 V, que pode possuir uma fonte de 40 µA, e uma
lógica 0 é obtida para entradas de 0 a 0,8 V, que pode dissipar 1,6 mA.
Para sinais de saída digital, uma lógica 1 é representada por 2,4 a 5,5 V,
com uma capacidade de fonte de corrente de, pelo menos, 400 µA, e uma
lógica 0 é representada por 0 a 0,6 V, com uma capacidade de dissipador
de corrente de, pelo menos, 16 mA.
Compensação: Adição de materiais ou dispositivos específicos para
neutralizar um erro conhecido.
Compensação de Temperatura Ambiente: Uma característica do projeto de
um instrumento que não permite que mudanças na temperatura ambiente
afetem suas leituras.
Compilador: Um programa que converte uma linguagem de alto nível, tal
como Basic, em linguagem de máquina.
Comunicação: Transmissão e recepção de dados entre equipamentos de
processamento de dados e periféricos relacionados.
Condicionador de Sinais: Um módulo de circuito que faz offset, atenua,
amplifica, lineariza e/ou filtra o sinal de entrada para o conversor A/D. O
condicionador de sinais de saída típico é + 2 VCC.
Condicionamento de Sinal: Processar a forma ou o modo de um sinal a
fim de torná-lo inteligível, ou compatível com determinado dispositivo,
incluindo manipulações do tipo formação de pulso, corte/atenuação de
pulso, compensação, digitalização e linearização.
Condições Ambientais: As condições ao redor do transdutor (pressão,
temperatura, etc.). Condições ambientais sob as quais os transdutores
devem operar normalmente. Todas as condições a que um transdutor
pode ser exposto durante o transporte, armazenamento, manuseio e
operação.
Condução: O transporte de energia elétrica ou calor através de ou por meio
de um condutor.
Condutância: A medida da capacidade de uma solução de transmitir uma
corrente elétrica.
Condutividade Térmica: A capacidade de um material de conduzir energia
térmica na forma de calor.
Conector Compensado: Um conector feito de ligas de termopar usado para
conectar sondas termopares e fios de termopar.
Constantan: Uma liga de cobre-níquel usada como o cabo negativo em
termopares tipo E, tipo J e tipo T.
Constante de Dissipação: A proporção de um termistor que relaciona
uma mudança de dissipação de potência interna com uma mudança da
temperatura corporal resultante.
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 Glossário de controle e medição de temperatura
Constante de Tempo de Descarga: O tempo necessário para que a tensão
de saída de um sensor ou sistema descarregue 37% do seu valor original
em resposta a uma função de entrada de tempo de ascensão igual a zero.
Esse parâmetro determina uma resposta de baixa frequência.
Contagens: O número de intervalos de tempo contado pelo conversor A/D
com duplo declive e exibido como a leitura do medidor de painel, antes da
colocação do ponto decimal.
Controlador On/Off ou Liga/Desliga: Um controlador cuja ação é totalmente
ligado ou totalmente desligado.
Controlador Proporcional com Função Integral e Derivativa: Controlador
PID de três modos. Um controlador proporcional de tempo com funções
integral e derivativa. A função integral ajusta automaticamente a
temperatura do sistema para a temperatura de pronto de ajuste, a fim de
eliminar o droop causado pela função de proporcionalidade de tempo. A
função derivativa detecta a taxa de aumento ou queda da temperatura
do sistema e ajusta o tempo de ciclo do controlador automaticamente,
a fim de minimizar o overshoot, ou sobrelevação, ou o undershoot, ou
sobelevação.
Controlador Proporcional-Derivativo (PD): Um controlador proporcional de
tempo com uma função derivativa. A função derivativa detecta a taxa em
que a temperatura de um sistema aumenta ou diminui e ajusta o tempo
de ciclo do controlador para minimizar o overshoot, ou sobrelevação, ou o
undershoot, ou sobelevação.
Controlador Proporcional-Integral (PI): Um controlador de dois modos
com ação de proporcionalidade de tempo e integral (reset automático).
A função integral ajusta automaticamente a temperatura na qual um
sistema estabilizou-se de volta para a temperatura de ponto de ajuste,
eliminando assim o droop no sistema.
Convecção: 1. O movimento circulatório que ocorre em um fluido a uma
temperatura não uniforme, em razão da variação de sua densidade e
a ação da gravidade. 2. A transferência de calor por essa circulação
automática de fluido.
Conversor A/D com Duplo Declive: Um conversor analógico-digital, que
integra o sinal de uma hora específica e, em seguida, conta intervalos
de tempo para uma tensão de referência fazer com que o sinal integrado
volte a ser igual a zero. Esses conversores fornecem alta resolução
em rejeição de ruído de baixo custo, excelente modo normal e mínima
dependência de elementos de circuito.
Conversor Analógico-Digital (A/D ou ADC): Um dispositivo ou circuito que
gera um número binário correspondente a um nível de sinal analógico na
entrada.
Conversor Digital-Analógico (D/A ou DAC): Um dispositivo ou circuito para
converter um valor digital em um nível de sinal analógico.
Cópia Impressa: Saída de forma permanente (geralmente, uma cópia
impressa), em vez de uma forma temporária, como em disco ou exibição
no terminal.
Corpo Negro: Um objeto teórico que irradia a quantidade máxima de energia
a uma dada temperatura e absorve todo o incidente de energia sobre ele.
Um corpo negro não é necessariamente negro. (O nome corpo negro foi
escolhido porque a cor negra é definida como a absorção total da energia
da luz).
Corrente: A taxa de fluxo de eletricidade. A sua unidade é o ampere (a),
definido como 1 ampere = 1 coulomb por segundo.
Corrente de BIAS: Uma corrente CC de nível bem baixo gerada por um
medidor de painel e superposta a um sinal. Esta corrente pode apresentar
um offset mensurável em uma impedância de fonte bem alta.
Corte/Atenuação: O termo aplicado ao fenômeno que ocorre quando
um sinal de saída é limitado de alguma forma por toda a gama de um
amplificador, ADC ou outro dispositivo. Quando isso ocorre, o sinal fica
plano nos valores de pico, aproxima-se da forma da uma onda quadrada
e componentes de alta frequência são introduzidos. O corte/atenuação
pode ser difícil, como acontece quando o sinal é estritamente limitado em
certo nível, ou pode ser suave, caso em que o sinal de corte/atenuação
continua a seguir a entrada em certo ganho reduzido.
CPS: Ciclos por segundo; a taxa ou o número de eventos periódicos em um
segundo, expressos em Hertz (Hz).
CPU: Unidade central de processamento. A parte do computador que contém
os circuitos que controlam e realizam a execução de instruções do
computador.
Criogenia: Medição de temperatura em valores extremamente baixos, ou
seja, abaixo de –200 °C.
CSA: Canadian Standards Administration.
D.E.: Diâmetro externo.
dB (Decibel): 20 vezes o registro na base 10 da proporção de duas tensões.
Cada 20 dB corresponde a uma relação de tensão de 10, cada 10 dB,
a uma relação de tensão de 3,162. Por exemplo, um CMR de 120 dB
fornece uma rejeição de ruído de tensão de 1.000.000/1. Um NMR de 70
dB fornece uma rejeição de ruído de tensão de 3.162/1.
Decimal: Refere-se a um sistema numérico de base 10 usando os
caracteres 0 a 9 para representar valores.
Densidade: Massa por unidade de volume de uma substância, ou seja:
gramas/cm cúb. ou libras/pés cúb.
Densidade de Watts: A quantidade de watts emanados de cada polegada
quadrada de área de superfície aquecida de um aquecedor. Expressa em
unidades de watts por polegada quadrada.
Depurar: Localizar e corrigir erros em um programa.
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Deslocamento: A distância medida do deslocamento de um ponto a partir de
sua posição em repouso. O deslocamento pico a pico é o movimento total
de um ponto de vibração medido entre seus extremos positivo e negativo.
As unidades de medida são expressas em polegadas ou milipolegadas.
Deslocamento do Zero: 1. A diferença expressa em graus entre o zero
verdadeiro e uma indicação fornecida por um instrumento de medição. 2.
Ver Supressão de Zero.
Deslocamento Térmico do Zero: Um erro causado por mudanças na
temperatura ambiente em que a saída na pressão zero é deslocada.
Assim, a curva de calibração como um todo move-se em um
deslocamento paralelo.
Desvio [Deviation]: A diferença entre o valor da variável controlada e o valor
em que ela está sendo controlada.
Desvio [Drift]: Uma mudança de uma leitura ou um valor de ponto de ajuste
durante longos períodos, por causa de vários fatores, incluindo a mudança
na temperatura ambiente, tempo e tensão de linha.
Diferença de Fase: O tempo expresso em graus entre o mesmo ponto de
referência em duas formas de onda periódicas.
Diferencial: Para um controlador de liga/desliga, refere-se à diferença
de temperatura entre a temperatura na qual o controlador desliga o
aquecimento e a temperatura na qual o aquecimento é ligado novamente.
É expresso em graus.
Dígito: Uma medida do intervalo de exibição de um medidor de painel. Por
convenção, um dígito completo pode assumir qualquer valor de 0 a 9, um
1
⁄2 dígito indicará 1 com sobrecarga em 2, um 3⁄4 dígito indicará dígitos até
3 com sobrecarga em 4, etc. Por exemplo, um medidor com um intervalo
de exibição de ±3999 contagens será um medidor de dígito de 3 3⁄4.
DIN (Deutsche Industrial Norm): Um conjunto de padrões alemães,
reconhecido internacionalmente. O padrão DIN de 1⁄8 para medidores de
painel especifica uma dimensão de bisel externo de 96 x 48 mm
e um recorte do painel de 92 x 45 mm.
DIN 43760: O padrão que define as características de um RTD de platina de
100 ohms com uma curva de resistência vs. temperatura especificada por
a = 0,00385 ohm por grau.
Disk Operating System (DOS) [Sistema Operacional em Disco]: Programa
usado para controlar a transferência de informações para e a partir de um
disco, como o MS DOS.
Disquete ou Disco Flexível: Um disco pequeno, flexível, com um meio
magnético no qual dados digitais são armazenados para posterior
utilização e recuperação.
Dissipador de Calor: 1. Termodinâmico. Um corpo que pode absorver
energia térmica. 2. Prático. Um pedaço de metal com aletas usado para
dissipar o calor dos componentes de estado sólido montados nele.
Droop: Uma ocorrência comum em controladores proporcionais de tempo.
Refere-se à diferença de temperatura entre o ponto de ajuste e o ponto
em que a temperatura do sistema realmente se estabiliza em razão da
ação de proporcionalidade de tempo do controlador.
Duplex: Relativo à transmissão de comunicação de dados independentes
bidirecional simultânea. Mesmo que “duplex completo”.
Eco: Refletir os dados recebidos para o remetente. Por exemplo, teclas
pressionadas em um teclado geralmente são ecoadas como caracteres
exibidos na tela.
Efeito Peltier: Quando uma corrente flui através de uma junção do termopar,
o calor será absorvido ou emitido, dependendo da direção do fluxo de
corrente. Esse efeito é independente do aquecimento de joule I2 R.
Efeito Seebeck: Quando um circuito é formado por uma junção de dois
metais dissimilares e realizam-se as junções em temperaturas diferentes,
uma corrente fluirá no circuito, causada pela diferença de temperatura
entre as duas junções.
Efeito Thomson: Quando a corrente flui através de um condutor dentro de
um gradiente térmico, uma absorção reversível ou evolução de calor
ocorrerá no condutor nos limites de gradiente.
Electronic Industries Association (EIA): Uma organização de padrões
especializada em características elétricas e funcionais de equipamentos
de interface.
Elemento Sensor: A parte de um transdutor que reage diretamente em
resposta à entrada.
EMI: Interferência eletromagnética.
Emissividade: A proporção de energia emitida por um objeto com
relação à energia emitida por um corpo negro à mesma temperatura.
A emissividade de um objeto depende de seu material e a textura da
superfície; uma superfície de metal polida pode ter uma emissividade
em torno de 0,2 e um pedaço de madeira pode ter uma emissividade em
torno de 0,95.
End Point (Potenciométrico): O ponto de equivalência aparente de uma
titulação no qual uma mudança potencial relativamente grande é
observada.
Endereço: O rótulo ou número que identifica a localização da memória onde
uma unidade de informação está armazenada.
Endotérmico: Um processo é chamado de endotérmico quando absorve
calor.
Energia Potencial: Energia relacionada à posição ou altura acima de um
lugar o qual um fluido poderia alcançar.
Entalpia: A soma da energia interna de um corpo e o produto de seu volume
multiplicada pela pressão.
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 Glossário de controle e medição de temperatura
Entrada Diferencial: Um circuito de entrada de sinal em que SIG LO e SIG
HI são eletricamente flutuantes em relação a ANALOG GND (METER GND,
que normalmente está conectado a DIG GND). Isto permite a medição da
diferença de tensão entre dois sinais conectados à mesma terra e fornece
uma rejeição de ruído de modo comum superior.
Entrada Single-Ended: Um circuito de entrada de sinal em que SIG LO (ou,
às vezes, SIG HI) está ligado a METER GND. Loops de terra normalmente
não são um problema em medidores alimentados por CA, desde que
METER GND esteja isolado por transformador de AC GND.
Eprom: Erasable Programmable Read-Only Memory [Memória Programável
e Apagável Somente de Leitura]. A PROM pode ser apagada pela luz
ultravioleta ou pela eletricidade.
Equação Calender-van Dusen: Uma equação que define o valor de
resistência-temperatura de qualquer metal puro que assume a forma de
(RT = RO) (1 + AT + BT2) para valores entre o ponto de congelamento (0
°C) e o ponto de congelamento do antimônio (630,7 °C) e a forma de RT
= RO [1 + AT + BT2 + T2 C (T–100)] entre o ponto de fusão do oxigênio
(–183,0 °C) e o ponto de congelamento (0 °C).
Erro: A diferença entre o valor indicado pelo transdutor e o valor real medido
pelo sensor. Normalmente, expresso em porcentagem da saída do fundo
de escala.
Erro de Conformidade: Para termopares e RTDs, a diferença entre a leitura
real e a temperatura mostrada em tabelas publicadas para uma entrada
de tensão específica.
Erro de Intercambiabilidade: Um erro de medição que pode ocorrer se duas
ou mais sondas forem usadas para realizar a mesma medida. É causado
por uma ligeira variação das características de diferentes sondas.
Erro de Temperatura: A alteração máxima na saída, em qualquer valor do
mensurando dentro de um intervalo especificado, quando a temperatura
do transdutor é alterada de temperatura ambiente a extremos de
temperatura especificados.
Erro Espúrio: Mau funcionamento irregular ou aleatório.
Escala Logarítmica: Um método de exibição de dados (em potências
de dez) para render o intervalo máximo, mantendo a resolução na
extremidade de valores baixos da escala.
Espectro: A resolução da vibração geral em componentes de amplitude
como função da frequência.
Espectro Contínuo: Um espectro de frequência que se caracteriza por
dados não periódicos. O espectro é contínuo no domínio da frequência e é
caracterizado por um número infinito de componentes de frequência.
Estabelecer Comunicação: Um procedimento de interface que é baseado
em sinais de status/dados que assegurem a transferência ordenada de
dados, em vez da troca assíncrona.
Estabilidade: A capacidade de um instrumento ou sensor de manter uma
saída consistente quando uma entrada constante é aplicada.
Exatidão: A proximidade de uma indicação ou leitura de um dispositivo de
medição em relação ao valor real da quantidade medida. Normalmente
expressa em ± % da leitura ou da saída do fundo de escala.
Excitação: A aplicação externa de corrente de tensão elétrica a um
transdutor para operação normal.
Exotérmico: Um processo é chamado de exotérmico quando libera calor.
Expansão Térmica: Um aumento no tamanho causado por um aumento na
temperatura, expresso em unidades de um aumento no comprimento ou
um aumento no tamanho por grau, ou seja, polegadas/polegada/grau C.
Fahrenheit: Uma escala de temperatura definida como 32° no ponto de
congelamento e 212° no ponto de ebulição da água ao nível do mar.
Faixa de Temperatura Compensada: O intervalo de temperaturas ambiente
dentro do qual todas as tolerâncias especificadas para o deslocamento
térmico do zero e a alteração da sensibilidade térmica são aplicáveis (erro
de temperatura).
Faixa de Temperatura Operável: O intervalo de temperaturas ambiente,
dado por seus extremos, dentro do qual um transdutor pode ser
operado. Se o intervalo compensado for excedido, pode ser necessária a
recalibração.
Fase: Uma relação baseada em tempo entre uma função periódica e uma
referência. Em relação à eletricidade, a fase é expressa em graus
angulares para descrever a relação de tensão ou corrente de duas formas
de onda alternadas.
Fator de Expansão: O fator de correção da mudança na densidade entre
duas áreas de medição de pressão em um fluxo restrito.
FEM: Força eletromotriz. Um aumento na energia potencial (elétrica). Sua
unidade principal é o volt.
FEM de Seebeck: A tensão de circuito aberto causada pela diferença de
temperatura entre as junções quente e fria de um circuito feito de dois
metais dissimilares.
Filtro Espectral: Um filtro que permite que apenas uma largura de banda
específica do espectro eletromagnético passe, tal como radiação
infravermelha de 4 a 8 mícrons.
Fio Duplex: Um par de fios isolados uns dos outros e com uma capa externa
de isolamento em torno do par interno isolado.
Firmware: Programas armazenados em PROMs.
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Fita: Um meio de gravação para os programas de computador ou dados.
As fitas podem ter uma forma permanente, tal como a fita de papel
perfurada, ou podem ser apagáveis, tais como as fitas magnéticas.
Geralmente, a fita é usada como meio de armazenamento de massa, em
forma magnética, e tem uma capacidade de armazenamento muito mais
alta do que o armazenamento em disco, mas demora muito mais tempo
para escrever ou recuperar dados em uma fita do que em um disco.
FM: Factory Mutual Research Corporation. Uma organização que estabelece
padrões de segurança industrial.
Fonte de Alimentação: Uma unidade ou peça independente de um circuito
que fornece potência para o resto do circuito ou para um sistema.
Força Eletromotriz (FEM): A diferença de potencial entre os dois eletrodos
em uma célula. A FEM da célula é a tensão de célula medida quando
nenhuma corrente está fluindo através da célula. Ela pode ser medida por
meio de um medidor de pH com alta impedância de entrada.
Força Eletromotriz Térmica: Ver FEM de Seebeck.
FORTRAN: Linguagem Formula Translation. Uma linguagem de programação
de alto nível amplamente utilizada, bem adequada para os problemas que
podem ser expressos em termos de fórmulas algébricas. Essa linguagem
é geralmente usada em aplicações científicas.
Frequência: O número de ciclos em um período especificado de tempo
durante o qual ocorre um evento. A recíproca é chamada período.
Frequência de Ressonância: A frequência do mensurando em que um
transdutor responde com amplitude máxima.
Frequência Natural: A frequência das oscilações livres (não forçadas) do
elemento sensor de um transdutor inteiramente montado.
Galvanômetro: Um instrumento que mede pequenas correntes elétricas pelo
desvio de bobinas magnéticas.
Ganho: A quantidade de amplificação usada em um circuito elétrico.
Gradiente Térmico: A distribuição de temperatura diferencial ao longo de
um corpo ou de uma superfície.
Grau: Um valor incremental na escala de temperatura, ou seja, existem
100 graus entre o ponto de congelamento e o ponto de ebulição da
água na escala Celsius e 180 °F entre os mesmos dois pontos na escala
Fahrenheit.
Gravidade Específica: A proporção de massa de qualquer material em
relação à massa do mesmo volume de água pura a 4 °C.
Half-Duplex: A comunicação de dados realizada uma de cada vez; dois
dispositivos podem transmitir e receber dados, mas somente um de cada
vez.
Hardware: Os equipamentos e peças elétricos, mecânicos e eletromecânicos
associados a um sistema de computação, em vez de seu software ou
firmware.
Hertz (Hz): Unidades em que a frequência é expressa. Sinônimo de ciclos
por segundo.
Hexadecimal: Refere-se a um sistema numérico de base 16 usando
os caracteres 0 a 9 e A a F para representar valores. Programas
em linguagem de máquina são muitas vezes escritos em notação
hexadecimal.
Histerese: A diferença na saída quando o valor mensurando é aproximado
primeiramente com um aumento e, em seguida, com uma diminuição de
valores. Expressa em % de fundo de escala durante qualquer ciclo de um
calibração. Ver Banda morta.
Hold: O HOLD do medidor é uma entrada externa usada para interromper
o processo A/D e congelar o display. BCD HOLD é uma entrada externa
usada para congelar a saída BCD, ao mesmo tempo que permite que o
processo A/D continue em operação.
Host (Computador): O computador principal ou de controle em um sistema
de várias partes.
Impedância: A total oposição ao fluxo elétrico (resistivo somado ao reativo).
Impedância de Carga: A impedância apresentada aos terminais de saída de
um transdutor pelo circuito externo associado.
Impedância de Entrada: A resistência de um medidor de painel vista a partir
da fonte. No caso de um voltímetro, essa resistência deve ser levada em
conta quando a impedância da fonte for alta; no caso de um amperímetro,
quando a impedância da fonte for baixa.
Impedância de Saída: A resistência medida nos terminais de saída de um
transdutor de pressão.
Índice de Rejeição de Modo Normal: A capacidade de um instrumento de
rejeitar a interferência geralmente de frequência de linha (50–60 Hz) em
seus terminais de entrada.
Infravermelho: Uma área do espectro eletromagnético que se estende além
da luz vermelha de 760 nanômetros a 1000 mícrons (106 nm). É a forma
de radiação usada para fazer medições de temperatura sem contato.
Integral: Uma forma de controle de temperatura. Ver Reset Automático (2).
Interface: Os meios pelos quais dois sistemas ou dispositivos estão
conectados e interagem um com o outro.
Interferência Elétrica: Ruído elétrico induzido sobre os fios de sinal que
obstrui o sinal de informação desejado.
Interromper: Parar um processo de tal forma que ele possa ser resumido.
Intervalo: A diferença entre os limites superior e inferior de um intervalo
expressa nas mesmas unidades do intervalo. Os valores a serem medidos
por um transdutor, especificados por limites superiores e inferiores.
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 Glossário de controle e medição de temperatura
Intrinsecamente Seguro: Um instrumento que não produzirá qualquer
faísca ou efeitos térmicos sob condições normais ou anormais que
causem combustão em uma mistura de gás especificado.
Invólucro à Prova de Explosão: Um invólucro que pode resistir a uma
explosão de gases no seu interior e impedir que ela se espalhe ao seu
redor por causa de faíscas, chamas ou a explosão do recipiente em si e
pode manter a temperatura externa, o que não causa a combustão dos
gases circundantes.
IPTS-48: Escala prática internacional de temperatura de 1948. Pontos fixos
em termometria conforme especificados pela nona conferência geral de
pesos e medidas, realizada em 1948.
IPTS-68: Escala prática internacional de temperatura de 1968. Pontos
fixos em termometria definidos pela nona conferência geral de pesos e
medidas, realizada em 1968.
ISA: Instrument Society of America.
Isolamento: A redução da capacidade de um sistema de responder a uma
força externa pelo uso de materiais isolantes resilientes.
Isolamento Cerâmico: Composições de óxidos de metal de alta temperatura
usadas para isolar um par de fios do termopar. Os mais comuns são
Alumina (Al2O3), Berília (BeO) e Magnésia (MgO). Suas aplicações
dependem da temperatura e do tipo de termopar. A alumina de alta
pureza é necessária para termopares de liga de platina. Isoladores
cerâmicos estão disponíveis como tubos de um ou de vários orifícios, ou
como cabo coaxial.
Isolamento Óptico: Duas redes conectadas somente por um transmissor
LED e um receptor fotoelétrico, sem que haja continuidade elétrica entre
elas.
Isotérmico: Um processo ou área que está a uma temperatura constante.
Janela: Em computação gráfica, uma área definida em um sistema, não
delimitada; “espaço” ilimitado em computação gráfica.
Joule: A unidade básica de energia térmica.
Junção: O ponto em um termopar onde os dois metais dissimilares são
unidos.
Junção Aterrada: Uma forma de construção de uma sonda termopar na qual
a junção quente ou de medição está em contato elétrico com o material
da bainha de modo que a bainha e o termopar tenham o mesmo potencial
elétrico.
Junção de Medição: A junção de termopar que é chamada de junção quente
e é usada para medir uma temperatura desconhecida.
Junção de Referência: A junção fria em um circuito de termopar que é
mantida a uma temperatura estável, conhecida. A temperatura padrão de
referência é de 0 °C (32 °F). No entanto, outras temperaturas podem ser
usadas.
Junção Exposta: Uma forma de construção de uma sonda termopar na
qual a junção quente ou de medição projeta-se para além do material da
bainha, a fim de ser totalmente exposta ao meio a ser medido. Essa forma
de construção normalmente fornece o tempo de resposta mais rápido.
Junção Isolada: Ver Junção Não Aterrada.
Junção Não Aterrada: Um modo de construção de uma sonda termopar, no
qual a junção quente ou de medição é totalmente revestida e isolada do
material de revestimento.
K: Quando se refere à capacidade de memória, dois à décima potência
(1024, em notação decimal).
Kelvin: Símbolo K. A unidade da escala de temperatura absoluta ou
termodinâmica baseada na escala Celsius, com 100 unidades entre o
ponto de congelamento e o ponto de ebulição da água. 0 °C = 273,15 K
(não se usa o símbolo para grau (°) com a escala Kelvin).
kVA: Quilovolt ampere (1000 volt amperes).
Largura de Banda: Uma região simétrica em torno do ponto de ajuste em
que o controle proporcional ocorre.
Liga 11: Uma liga de compensação usada em conjunto com o cobre puro
como a perna negativa para formar o fio de extensão de termopares de
platina—platina-ródio dos Tipos R e S.
Liga 200/226: A combinação de ligas de compensação usadas com
termopares de tungstênio vs. tungstênio/26% rênio como cabo de
extensão para aplicações abaixo de 200 °C.
Liga 203/225: A combinação de ligas de compensação usadas com
termopares de tungstênio/3% rênio vs. tungstênio/25% rênio como cabo
de extensão para aplicações abaixo de 200 °C.
Liga 405/426: A combinação de ligas de compensação usadas com
termopares de tungstênio/5% rênio vs. tungstênio/26% rênio como cabo
de extensão para aplicações abaixo de 870 °C.
Ligas de Compensação: Ligas usadas para conectar os termopares à
instrumentação. Estas ligas são selecionadas de modo que tenham
propriedades termelétricas semelhantes às das ligas de termopar (no
entanto, apenas acima de um intervalo de temperatura muito limitado).
Limites de Erro: Uma banda de tolerância da resposta termelétrica do
fio de termopar, expressa em graus ou porcentagem, definida pela
especificação ANSI MC-96.1 (1975).
Limpar: Restaurar um dispositivo para um estado inicial prescrito,
normalmente, o estado zero.
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Linearidade: A proximidade de uma curva de calibração de uma linha reta
especificada. A linearidade é expressa como o desvio máximo de qualquer
ponto de calibração em uma linha reta especificada durante qualquer
ciclo de uma calibração.
Loop de Compensação: Compensação de resistência do fio-guia para
elementos RTD em que um comprimento extra de fio é utilizado do
instrumento ao RTD e de volta ao instrumento, sem conexão com o RTD.
LSD (Least-Significant Digit) [Dígito Menos Significativo]: O dígito ativo
mais à direita (não simulado) do display.
M: Mega; um milhão. Quando se refere à capacidade de memória, dois à
décima potência (1.048.576, em notação decimal).
Medição Relaciométrico: Uma técnica de medição em que um sinal externo
é usado para fornecer a referência de tensão para o conversor A/D com
duplo declive. O sinal externo pode ser derivado da excitação de tensão
aplicada a um circuito de ponte ou fonte de pick-off, eliminando erros
causados por flutuações da fonte de alimentação.
Medidor de Processo: Um medidor de painel com amplos recursos de
ajuste de amplitude/span e de zero, que podem ser escalados para leitura
em unidades de engenharia de sinais, como 4 a 20 mA, 10 a 50 mA e 1
a 5 V.
Menor Divisão de Escala: Em uma escala analógica, a menor divisão de
unidades indicada na escala.
Mensurando: Uma quantidade física, propriedade ou condição que é
medida.
Mica: Um mineral transparente usado como material de janela em fornos de
alta temperatura.
Microampere: Um milionésimo de um ampere, 10–6 amperes.
Microcomputador: Um computador que é fisicamente pequeno. Pode caber
sobre ou sob uma mesa; com base em circuitos LSI, computadores deste
tipo estão agora disponíveis com grande parte da eficiência atualmente
associada a sistemas de minicomputador.
Micrometro: Um milionésimo de um metro, 10–6 metros.
Microvolt: Um milionésimo de um volt, 10–6 volts.
Miliamperes: Um milésimo de um ampere, 10–3 amperes, símbolo mA.
Milímetro: Um milésimo de um metro, símbolo mm.
Milivolt: Unidade de força eletromotriz. É a diferença de potencial necessária
para fazer uma corrente de 1 miliampere fluir através de uma resistência
de 1 ohm; um milésimo de um volt, símbolo mV.
Mils: Um milésimo de uma polegada (0,001≤).
Modem: Modulador/demodulador. Um dispositivo que transforma sinais
digitais em tons de áudio para transmissão por linhas telefônicas e faz o
inverso para recepção.
Modo Comum: A forma de saída ou o tipo de ação de controle usado por um
controlador de temperatura para controlar a temperatura, tais como liga/
desliga, proporcionalidade de tempo, PID.
Modo de Controle: A forma de saída ou o tipo de ação de controle usado por
um controlador de temperatura para controlar a temperatura, tais como
liga/desliga, proporcionalidade de tempo, PID.
Modo de Controle Proporcional: Um controlador proporcional de tempo
no qual a quantidade de tempo em que o relé é energizado depende da
temperatura do sistema.
Modulação por Largura de Pulso: Uma saída sob a forma de ciclo de
trabalho que varia como uma função do mensurando aplicado.
MSD (Most-Significant Digit) [Dígito Mais Significativo]: O dígito mais à
esquerda do display.
Multiplex ou Multiplexar: Uma técnica que permite que diferentes sinais
de entrada (ou saída) usem as mesmas linhas em momentos diferentes,
controlada por um sinal externo. A multiplex ou multiplexar é usada para
economizar com fiação e com portas de E/S.
N/C (No Connection) [Sem Conexão]: Um ponto do conector para o qual
não há nenhuma ligação interna.
NBS: National Bureau of Standards [Bureau Nacional de Padrões].
NEC: National Electric Codes [Códigos Elétricos Nacionais].
NEMA-4: Uma norma da Associação Nacional dos Fabricantes de Produtos
Elétricos, que define os compartimentos para uso interno e externo com a
função principal de fornecer proteção contra poeira e chuva trazidas pelo
vento, respingos e jatos de água.
NEMA-7: Uma norma da Associação Nacional dos Fabricantes de Produtos
Elétricos, que define os compartimentos à prova de explosão para uso
em locais classificados como classe I, grupos A, B, C ou D, conforme
especificado no NEC.
NEMA-12: Uma norma da Associação Nacional dos Fabricantes de Produtos
Elétricos, que define os compartimentos com proteção contra sujeira,
poeira, respingos de líquidos não corrosivos e névoa salina.
Nibble ou Meio Byte: Metade de um byte.
Nicrosil/Nisil: Uma liga térmica de níquel-cromo/níquel-silício usada
para medir altas temperaturas. Algumas inconsistências de tensões
termelétricas podem ser encontradas nessas ligas em comparação à
bitola do fio.
Nível de Confiança: O intervalo (com um valor especificado de incerteza,
geralmente expresso em porcentagem) dentro do qual o valor verdadeiro
de uma quantidade medida existe.
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 Glossário de controle e medição de temperatura
NMR (Normal-Mode Rejection) [Rejeição em Modo Normal]: A habilidade
de um medidor de painel de filtrar o ruído superimposto sobre o sinal e
aplicado através dos terminais de entrada SIG HI a SIG LO. O seu valor é
normalmente expresso em dB a 50/60 Hz.
NPT: National Pipe Thread [Rosca Nacional de Tubos].
Nulo: Uma condição, como o equilíbrio, que resulta em um valor mínimo
absoluto de saída.
Octal: Relativos a um sistema de números de base 8.
Offset: A diferença de temperatura entre o ponto de ajuste e a temperatura
de processo real. Também conhecido como droop.
Ohmímetro: Um instrumento usado para medir a resistência elétrica.
Oscilação: O rápido ciclo liga/desliga de um relé em um processo de
controle causado por uma largura de banda insuficiente no controlador.
Overshoot ou Sobrelevação: O número de graus em que um processo
excede a temperatura do ponto de ajuste ao tentar atingi-la.
Padrão: O(s) valor(es) ou opção(ões) que é(são) assumido(s) durante a
operação, quando não especificado(s).
Padrão de Trabalho: Um padrão de medição de unidade calibrado a partir
de um padrão primário ou secundário, que é usado para calibrar outros
dispositivos ou fazer medições de comparação.
Padrão Primário (NBS): As unidades de referência e constantes físicas
padrão mantidas pelo National Bureau of Standards, nas quais se
baseiam todas as unidades de medição nos Estados Unidos.
Painel Tamanho-Padrão NEMA: Uma antiga norma americana para
medidores de painel, que exige um recorte de painel de 3,93 x 1,69
polegadas.
Palavra: Número de bits tratados como uma única unidade pela CPU. Em
uma máquina de 8 bits, o comprimento de palavra é de 8 bits; em uma
máquina de 16 bits, é 16 bits.
Paralaxe: Uma ilusão de óptica que ocorre em medidores analógicos e
provoca erros de leitura. Ocorre quando o olho visualizador não está
no mesmo plano, perpendicular à face do medidor, como a agulha
indicadora.
Paridade: Uma técnica para testes de transmissão de dados. Normalmente,
um dígito binário é adicionado aos dados para que se calcule a soma de
todos os dígitos de dados binários, sempre par (paridade par) ou sempre
ímpar (paridade ímpar).
Periférico: Um dispositivo externo à CPU e à memória principal, tal como
impressora, modem ou terminal, mas conectado por ligações elétricas
adequadas.
PID: Proporcional, integral, derivativa. Uma ação de controle de três modos
na qual o controlador realiza ações de proporcionalidade de tempo,
integral (reset automático) e derivativa.
Piezorresistência: A resistência que muda com a tensão mecânica.
Pilha Termoelétrica: Um arranjo de termopares em série de modo que as
junções alternadas estejam à temperatura de medição e à temperatura
de referência. Este arranjo amplifica a tensão termoelétrica. Pilhas
termoelétricas geralmente são usadas como detectores de infravermelho
em pirometria de radiação.
Pixel: Elemento de imagem. Locais definíveis em uma tela de exibição que
são usados para formar imagens na tela. Para exibições gráficas, as telas
com mais pixels fornecem uma resolução mais alta.
Platina 67: Para desenvolver tabelas de força eletromotriz térmica de
termopares, o National Bureau of Standards emparelhou cada liga de
termopar com um fio de platina pura (designada como Platina 2 antes
de 1973 e, atualmente, como Platina 67). A força eletromotriz térmica de
qualquer combinação de liga pode ser determinada somando as FEMs
“vs. Pt-67” das ligas, ou seja, a tabela de FEM de um termopar tipo K é
derivada dos valores de cromel vs. Pt-67 e alumel vs. Pt-67.
Platina: Um metal nobre que em sua forma pura é o fio negativo de
termopares tipo R e tipo S.
Platina com 6% de Ródio: A liga de platina-ródio usada como o fio negativo
em conjunto com a platina com 30% de ródio, para formar um termopar
Tipo B.
Platina com 10% de Ródio: A liga de platina-ródio usada como o fio positivo
em conjunto com a platina pura, para formar um termopar tipo S.
Platina com 13% de Ródio: A liga de platina-ródio usada como o fio positivo
em conjunto com a platina pura, para formar um termopar tipo R.
Platina com 30% de Ródio: A liga de platina-ródio usada como o fio positivo
em conjunto com a platina com 6% de ródio, para formar um termopar
tipo B.
Platinel: Uma liga de termopar de platina não padrão, de alta temperatura,
cuja tensão termelétrica quase coincide com a de um termopar Tipo K
(marca registrada da Englehard Industries).
Polaridade: Em eletricidade, a qualidade de ter dois polos com cargas
opostas, um positivo e um negativo.
Ponte de Mueller: Uma configuração de ponte de alta exatidão usada para
medir termômetros RTD de três fios.
Ponte de Wheatstone: Uma rede de quatro resistências, uma fonte de
FEM e um galvanômetro conectados de modo que, quando as quatro
resistências se correspondem, o galvanômetro mostrará uma leitura de
desvio zero, ou “nulo”.
Ponto de Ajuste: A temperatura na qual um controlador é ajustado para
controlar um sistema.
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Ponto de Congelamento: A temperatura na qual uma substância passa da
fase líquida à fase sólida.
Ponto de Controle: A temperatura na qual um sistema deve ser mantido.
Ponto de Ebulição: A temperatura na qual uma substância na fase líquida
transforma-se para a fase gasosa; esse ponto geralmente refere-se ao
ponto de ebulição da água, que é 100 °C (212 °F) ao nível do mar.
Ponto de Fusão: A temperatura na qual uma substância muda da fase sólida
para a líquida.
Ponto Triplo: A temperatura e pressão nas quais as fases de sólido, líquido e
gás de uma dada substância estão todas simultaneamente presentes em
quantidades variáveis.
Ponto Triplo (Água): O estado termodinâmico em que todas as três fases,
sólido, líquido e gás, podem estar presentes em equilíbrio. O ponto triplo
da água é 0,01 °C.
Porta: Uma entrada de sinal (acesso) ou ponto de saída em um computador.
Potência Nominal Máxima: A potência máxima em watts que pode ser
manipulada por um dispositivo com segurança.
Potenciômetro: 1. Um resistor variável frequentemente usado para controlar
um circuito. 2. Uma ponte de equilíbrio usada para medir a tensão.
PPM: Sigla de “partes por milhão”, às vezes usada para expressar
coeficientes de temperatura. Por exemplo, 100 ppm é idêntico a 0,01%.
Precisão Única: O grau de exatidão numérica que exige o uso de uma
palavra de computador. Com a precisão única, sete dígitos são
armazenados e até sete dígitos são impressos. Contraste com a Precisão
Dupla.
Programa: Uma lista de instruções que um computador segue para executar
uma tarefa.
Prom: Programmable read-only memory [Memória programável somente
para leitura]. Uma memória de semicondutor cujo conteúdo não pode ser
alterado pelo computador depois que foi programado.
Proporcionalidade da Corrente: Uma forma de saída de um controlador
de temperatura que fornece uma corrente proporcional ao montante de
controle necessário. Normalmente, é uma banda proporcional de corrente
de 4 a 20 miliamperes.
Proporcionalidade da Ruptura: Uma forma de saída de ciclo rápido em
um controlador proporcional de tempo (geralmente, ajustável de 2 a
4 segundos), usada em conjunto com um relé de estado sólido para
prolongar a vida de aquecedores ao minimizar a tensão térmica.
Proporcionamento de Fase: Uma forma de controle de temperatura em que
a energia fornecida ao processo é controlada, limitando o ângulo de fase
da tensão da linha.
Protocolo: Uma definição formal que descreve como os dados devem ser
trocados.
Proximidade de Controle: Variação de temperatura total de um ponto de
ajuste desejado do sistema. Expressa como “proximidade de controle”
é de ± 2 °C ou uma largura de banda do sistema com 4 °C, também
conhecida como “amplitude de desvio.”
PSIA: Libras por polegada quadrada absoluta. Pressão com referência ao
vácuo.
PSID: Libras por polegada quadrada diferencial. Diferença de pressão entre
dois pontos.
PSIG: Libras por polegada quadrada (gage). Pressão com referência à
pressão do ar ambiente.
PSIS: Libras por polegada quadrada padrão. Pressão com referência a uma
atmosfera padrão.
PTFE: Um polímero de fluorocarbono usado no isolamento de fios elétricos.
Quilowatt (kW): Equivalente a 1000 watts.
Quilowatt-hora (kWh): 1000 watts-horas. Quilovolt ampere (kVA): 1000 volt
amperes.
Radiação: Ver Infravermelho.
Random Access Memory (RAM) [Memória de Acesso Aleatório]: A
memória que pode ser lida e alterada durante a execução do computador.
Ao contrário de outras memórias de semicondutores, a RAM é volátil —
se a alimentação da memória RAM é interrompida ou perdida, todos os
dados armazenados são perdidos.
Rangeabilidade ou Largura da Faixa: A relação entre a vazão máxima e a
mínima de um medidor.
Rankine (°R): Uma escala de temperatura absoluta baseada na escala
Fahrenheit, com 180° entre o ponto de congelamento e o ponto de
ebulição da água. 459,67 °R = 0 °F.
Read Only Memory (ROM) [Memória Exclusiva de Leitura]: A memória
que contém dados fixos. O computador pode ler os dados, mas não pode
aplicar quaisquer alterações a eles.
Rede: Um grupo de computadores conectados uns aos outros por linhas de
comunicação para compartilhar informações e recursos.
Registro: Uma coleção de informações independentes tratadas como uma
única unidade.
Relação de Rejeição de Modo Comum: A capacidade de um instrumento
de rejeitar a interferência de uma tensão comum em seus terminais de
entrada com relação à terra, geralmente expressa em dB (decibéis).
Relé (Estado Sólido): Um dispositivo de alteração de estado sólido que
completa ou interrompe um circuito eletricamente sem nenhuma peça
em movimento.
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 Glossário de controle e medição de temperatura
Relé (Mecânico): Um dispositivo eletromecânico que completa ou
interrompe um circuito conectando fisicamente os contatos elétricos.
Relógio: Dispositivo que gera sinais periódicos para sincronização.
Remoto: Sem conexão direta por fio; comunicação por linhas comutadas,
tais como linhas telefônicas. Geralmente, refere-se a dispositivos
periféricos que estão em um local longe da CPU.
Reostato: Um resistor variável.
Repetibilidade: A capacidade de um transdutor de reproduzir as leituras
da saída quando o mesmo valor de mensurando é aplicado a ele
consecutivamente, sob as mesmas condições e na mesma direção. A
repetibilidade é expressa como a diferença máxima entre leituras de
saída.
RES: Relé de estado sólido. Ver Relé (Estado Sólido).
Reserva: Um ponto conector reservado para opções, casos especiais ou
outras configurações. O ponto é identificado por um (E#) para localização
no esquema elétrico.
Reset Automático: 1. Um recurso em um controlador de limite que executa
o reset automático do controlador quando a temperatura controlada
retorna para dentro da largura de banda de limite definida. 2. A função
integral em um controlador de PID que ajusta a largura de banda
proporcional em relação ao ponto de ajuste para compensar o droop no
circuito, ou seja, esta função ajusta a temperatura controlada a um ponto
de ajuste após a estabilização do sistema.
Reset Manual (Ajuste): O ajuste em um controlador proporcional que desvia
a banda proporcional em relação ao ponto de ajuste para eliminar erros
de droop ou offset.
Reset Manual (Chave): A chave em um controlador de limite que faz o reset
manual do controlador depois que o limite foi excedido.
Resistência: A resistência ao fluxo da corrente elétrica medida em ohms (Ω).
Para um condutor, a resistência é uma função do diâmetro, resistividade
(uma propriedade intrínseca do material) e duração.
Resistência de Isolamento: A resistência medida entre dois pontos isolados
em um transdutor quando uma tensão de CC específica é aplicada à
temperatura ambiente.
Resistência de Loop: A resistência total de um circuito de termopar causada
pela resistência do fio termopar. Geralmente, usada em referência a
pirômetros analógicos, que possuem requisitos de resistência de loop
típicos de 10 ohms.
Resistência Elétrica Zero: A resistência de um termistor ou elemento RTD
sem nenhuma potência dissipada.
Resolução: O menor incremento detectável de medição. A resolução
geralmente é limitada pelo número de bits usados para quantizar o sinal
de entrada. Por exemplo, um A/D de 12 bits pode ter uma resolução de
uma parte em 4096 (2 elevado à 12ª potência é igual a 4096).
RFI: Interferência de radiofrequência.
Rolar: Mover tudo ou parte do material da tela para cima ou para baixo,
esquerda ou direita, a fim de permitir que novas informações apareçam.
Root Mean Square (RMS): Raiz quadrada da média do quadrado do sinal
tomado durante um ciclo completo.
RTD: Detector de temperatura de resistência (RTD).
Ruído: Uma interferência elétrica indesejada nos fios de sinal.
Ruído de Fundo: O ruído de fundo total de todas as fontes de interferência
em um sistema de medição, independentemente da presença de um sinal
de dados.
Ruído de Saída: O RMS, componente de CA de pico a pico (conforme
especificado) da saída de CC de um transdutor na ausência de uma
variação do mensurando.
Saída: O sinal elétrico produzido por uma entrada aplicada no transdutor.
Saída Analógica: Um sinal de tensão ou corrente que é uma função
contínua do parâmetro medido.
Saída de Frequência: Uma saída sob a forma de frequência que varia em
função da entrada aplicada.
Saída de Frequência Modulada: Uma saída de transdutor que é obtida
sob a forma de um desvio de uma frequência central, na qual o desvio é
proporcional ao estímulo aplicado.
Saída Digital: Um sinal de saída que representa o tamanho de uma entrada
na forma de uma série de quantidades discretas.
Saída do Fundo de Escala: A diferença algébrica entre a saída mínima e a
máxima.
SAMA: Scientific Apparatus Makers Association. Uma associação que tem
emitido normas abrangendo elementos de resistência de platina, níquel e
cobre (RTDs).
SCR: Retificador controlado de silicone.
Sensibilidade: A mínima mudança no sinal de entrada à qual um
instrumento é capaz de responder.
Sensor de Elemento Duplo: Uma montagem de sensor com dois elementos
sensores independentes.
Sequência: Uma sequência de caracteres.
SI: System Internationale. O nome dado ao sistema métrico padrão de
unidades.
Sinal: Uma transmissão elétrica (de entrada ou de saída) que transmite a
informação.
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Sinalizador: Qualquer um dos vários tipos de indicadores usados para a
identificação de uma condição ou evento, por exemplo, um caractere que
sinaliza o término de uma transmissão.
Sintaxe: As regras que regem a estrutura de uma linguagem.
Sistema Operacional: Uma coleção de programas que controla o
funcionamento geral de um computador e executa tarefas como
a atribuição de espaços na memória para programas e dados,
processamento de interrupções, agendamento de trabalhos e controle de
entrada/saída geral do sistema.
Sobretensão: Uma corrente de curta duração que ocorre quando a potência
é primeiramente aplicada a cargas capacitivas ou resistivas dependentes
de temperatura, tais como aquecedores de tungstênio ou molibdênio —
geralmente, não dura mais do que vários ciclos.
Software: Em geral, programas carregados em um computador a partir do
armazenamento de massa externo, mas também estendidos para incluir
sistemas operacionais e documentação.
Software Aplicativo: Um programa de computador que realiza tarefas
específicas, tais como processamento de texto.
Sonda: Um termo genérico usado para descrever muitos tipos de sensor de
temperatura.
Super-Resfriamento: O resfriamento de um líquido abaixo de sua
temperatura de congelamento, sem a formação da fase sólida.
Superaquecimento: 1. O aquecimento de um líquido acima de sua
temperatura de ebulição, sem a formação da fase gasosa. 2. O
aquecimento da fase gasosa consideravelmente acima da temperatura
do ponto de ebulição para melhorar a eficiência termodinâmica de um
sistema.
Supressão de Zero: O intervalo de um indicador ou registrador gráfico pode
ser deslocado de zero (zero suprimido) de modo que nenhum limite do
intervalo será zero. Por exemplo, um registrador de temperatura que
marca um intervalo de 100° de 400° a 500° tem supressão de zero de
400°.
Tamanho do Ponto Focal: O diâmetro do círculo formado pela seção
transversal do campo de vista de um instrumento óptico em determinada
distância.
Taxa de Fuga ou Vazamento: A taxa máxima em que se permite ou
determina a fuga de um fluido através de uma vedação.
Telecomunicação: Sinônimo de comunicação de dados. A transmissão de
informações de um ponto para outro.
TEMPCO: Abreviação de “coeficiente de temperatura”: o erro introduzido
por uma mudança de temperatura. Normalmente, expresso em %/°C ou
ppm/°C.
Temperatura Ambiente: A temperatura média do ar circundante que entra
em contato com os equipamentos e instrumentos em teste.
Temperatura Eutética: O mais baixo possível ponto de fusão de uma
mistura de ligas.
Temperatura Máxima de Operação: A temperatura máxima na qual um
instrumento ou sensor pode ser operado com segurança.
Temperatura Média: A média da temperatura máxima e mínima de um
equilíbrio de processo.
Tempo de Ascensão: O tempo necessário para um sensor ou sistema
responder a uma função de etapa instantânea, medido a partir dos pontos
de 10% a 90% nas formas de onda de resposta.
Tempo de Ciclo: O tempo, geralmente expresso em segundos, em que um
controlador completa um ciclo liga/desliga.
Tempo de Estabilização: O tempo necessário para o display estabilizar-se
com um valor final de um dígito quando uma etapa é aplicada à entrada
do medidor.
Tempo de Recuperação: A duração de tempo que um transdutor leva para
voltar ao normal após aplicar uma pressão de prova.
Tempo de Resposta: A duração de tempo necessária para a saída de um
transdutor aumentar até uma porcentagem especificada do seu valor final
como resultado de uma mudança de etapa de entrada.
Tempo de Resposta (Constante de Tempo): O tempo necessário para um
sensor atingir 63,2% de uma mudança de etapa de temperatura sob um
conjunto especificado de condições. São necessárias cinco constantes
de tempo para que o sensor se estabilize a 100% do valor de mudança
de etapa.
Tempo Derivativo: O intervalo de tempo durante o qual amostras da
temperatura do sistema são consideradas para a função derivativa.
Tempo Real: O intervalo de tempo durante o qual amostras da temperatura
do sistema são consideradas para a função derivativa.
Tensão Nominal de Ruptura: A tensão de CC ou CA que pode ser aplicada
em porções de isolamento de um transdutor sem arco elétrico ou
condução acima de um valor específico de corrente.
Tensão: Um potencial elétrico que pode ser medido em volts.
Terminal: Um dispositivo de entrada/saída usado para inserir dados em um
computador e registrar a saída.
Termistor: Um elemento sensor de temperatura composto por material
sinterizado semicondutor que apresenta uma grande mudança na
resistência proporcional a uma pequena mudança na temperatura.
Termistores geralmente possuem coeficientes de temperatura negativos.
3/26/14 12:58 AM
 Glossário de controle e medição de temperatura

Termômetro de Bulbo: A área na ponta de um termômetro de bulbo que UL: Underwriters Laboratories, Inc. Um laboratório independente que
contém o reservatório de líquido. estabelece normas para produtos comerciais e industriais.
Termopar: A junção de dois metais dissimilares, que possui uma saída de Ultravioleta: A porção do espectro eletromagnético abaixo da luz azul (380
tensão proporcional à diferença de temperatura entre a junção quente e nanômetros).
os fios-guia (junção fria) (consulte FEM de Seebeck). Undershoot ou Sobelevação: A diferença de temperatura entre a
Termopar com Isolação Mineral: Um tipo de cabo de termopar com uma temperatura atingida por um processo, abaixo do ponto de ajuste, após
bainha metálica externa e isolação mineral (óxido de magnésio) interna, o desligamento do ciclo de resfriamento, e a temperatura do ponto de
separando um par de fios de termopar de si mesmos e da bainha externa. ajuste.
Esse cabo é normalmente modificado para compactar o isolamento União: Uma forma de encaixe de tubulação na qual se juntam dois tubos de
mineral e está disponível em diâmetros de 0,375 a 0,010 polegada. Ideal extensão em um acoplamento separável.
para aplicações de alta temperatura e agressivas.
Unidade de Carga LS-TTL: Uma carga com níveis de tensão LS-TTL que
Termopar de Metal Refratário: Uma classe de termopares com pontos de utilizará 20 µA para uma lógica 1 e –400 µA para uma lógica 0.
fusão acima 3600 °F. Os mais comuns são feitos de tungstênio e ligas
de tungstênio/rênio, tipos G e C. Podem ser usados para medir altas Vácuo: Uma pressão inferior à pressão atmosférica.
temperaturas de até 2200 °C (4000 °F) em ambientes não oxidantes, Velocidade: A taxa do tempo de mudança de deslocamento; dx/dt.
inertes ou vácuo. Volt: A diferença de potencial (elétrico) entre dois pontos em um circuito. A
Termopoço ou Poço Termoelétrico: Um tubo fechado desenvolvido para unidade fundamental é derivada como trabalho pela carga da unidade —
proteger os sensores de temperatura de ambientes agressivos, alta (V = W/Q). Um volt é a diferença de potencial necessária para mover um
pressão e fluxos. Pode ser instalado em um sistema por rosca de tubos coulomb de carga entre dois pontos em um circuito, usando um joule de
ou flange soldada e geralmente é feito de material metálico ou cerâmico energia.
resistente à corrosão, dependendo da aplicação. Voltímetro: Um instrumento usado para medir a tensão.
Terra: 1. A linha elétrica neutra que possui o mesmo potencial da terra a Zero Absoluto: Temperatura na qual a energia térmica é mínima. Definido
sua volta. 2. O lado negativo da fonte de alimentação CC. 3. Ponto de como 0 Kelvin, calculado em –273,15 °C ou –459,67 °F.
referência de um sistema elétrico.
Típico: Erro entre o desvio padrão de mais um ou menos um (±1%) do valor
nominal especificado, conforme calculado a partir da população total.
Tipo de Termopar Material
(Símbolo ANSI)
J Ferro/constantan
K CHROMEGA®/ALOMEGA®
T Cobre/constantan
E CHROMEGA/constantan
R Platina/platina com 13% de ródio
S Platina/platina com 10% de ródio
B Platina com 6% de ródio/platina
com 30% de ródio
G* Tungstênio/tungstênio com 26% de rênio
C* Tungstênio com 5% de rênio/tungstênio
com 26% de rênio
D* Tungstênio com 3% de rênio/tungstênio
com 25% de rênio
* Símbolos não ANSI.
Transdutor: Um dispositivo (ou meio) que converte a energia de uma forma
em outra. O termo é geralmente aplicado a dispositivos que convertem
fenômenos físicos (pressão, temperatura, umidade, fluxo, etc.) em sinais
elétricos.
Transdutor de Vibração: Geralmente, qualquer dispositivo que converte o
movimento, choque ou estado de constante vibração, em um sinal elétrico
proporcional ao movimento; um sensor.
Transferência de Calor: O processo de fluxo de energia térmica de um
corpo de alta energia para um corpo de baixa energia. Os meios de
transferência são: condução; dois corpos em contato. Convecção; uma
forma de condução na qual os dois corpos em contato estão em fases
diferentes, tais como sólido e gás. Radiação: todos os corpos emitem
radiação infravermelha.
Transmissão Paralela: Envio de todos os bits de dados simultaneamente.
Comumente usada para comunicações entre computadores e
impressoras.
Transmissão Serial: O envio de um bit por vez em uma única linha de
transmissão. Comparar com a Transmissão Paralela.
Transmissor (a Dois Fios): Um dispositivo usado para transmitir dados de
temperatura de um termopar ou RTD através de um loop de corrente de
dois fios. O loop possui uma fonte de alimentação externa e o transmissor
age como um resistor variável em relação ao seu sinal de entrada.
Tratamento Térmico: Um processo para o tratamento de metais no qual o
aquecimento a uma temperatura específica e o resfriamento a uma taxa
específica altera as propriedades do metal.
Triac: Um dispositivo de alteração de estado sólido usado para alterar as
formas de onda da corrente alternada.
True RMS ou RMS Verdadeiro: O verdadeiro valor de RMS de um sinal de
CA ou de CA somado a CC, frequentemente usado para determinar a
potência de um sinal. Para uma onda senoidal perfeita, o valor RMS é
1,11072 vezes o valor médio retificado, que é utilizado para a medição de
baixo custo. Para sinais significativamente não sinusoidais, um conversor
de RMS verdadeiro é necessário.
TTL: Transistor-to-transistor logic (lógica transistor-transistor). Uma forma
de lógica de estado sólido que usa somente transistores para formar as
portas lógicas.
Tubo de Proteção: Um tubo metálico ou cerâmico, fechado em uma
extremidade, no qual um sensor de temperatura é inserido. O tubo
protege o sensor do meio no qual está inserido.

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• Perguntas frequentes sobre temperatura • Propriedades do termopar

• Fatores de conversão para unidades físicas • Tabelas de referência de termopar
de medida
• Princípios de termometria com infravermelho
• Gráfico de resistência química
• Primer de calibração
• Glossário de medição e controle de temperatura
• Guia do controlador de temperatura
• Orientações práticas para medição de temperatura
• Ajuste dos controladores de PID
• Como usar termopares
• Tabelas de temperatura RTD x resistência
• Como usar detectores de temperatura por
• Tabelas de temperatura do termistor x resistência
resistência (RTD)
• Conversões, cálculos, gráficos e tabelas sobre
• Como usar termistores
diversos assuntos técnicos

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