RT 18297 050

AVALIAÇÃO MICROESTRUTURAL DE
COMPONENTES DA CALDEIRA
GVC-901.5131000 B
MARÇO/2019
Cubatão/SP
SISTEMA DE GESTÃO INTEGRADO - SGI
(QUALIDADE, MEIO AMBIENTE, SEGURANÇA E SAÚDE NO TRABALHO)
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Rev.02 – 24/02/2017
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SOLICITANTE LOCAL DE INSPEÇÃO DATA DE EMISSÃO NO DO RELATÓRIO
ENG. FABIO SANTOS UTE – EUZÉBIO ROCHA 04/04/2019 RT-18297-050

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1. DADOS DA ATIVIDADE
ORDEM DE SERVIÇO DATA DE INÍCIO DATA DE TÉRMINO DATA DO RT
- 24/03/2019 24/03/2019 28/03/2019
ENSAIOS EFETUADOS
Amostras metalográficas X Polimento mecânico
X Réplicas metalográficas X Análise micrográfica
Polimento eletrolítico
OBSERVAÇÕES
Ensaios efetuados durante período de parada periódica de manutenção, segundo orientações da norma ASTM-E 1351, edição 2001.
2. COMPONENTES AVALIADOS
DESCRIÇÃO / IDENTIFICAÇÃO DOS TUBOS
. TUBULAÇÃO DE SAIDA DE VAPOR

LOCAL . CURVA ATEMPERADOR 01
. CURVA ATEMPERADOR 02
. TUBULAÇÃO DE SAIDA VAPOR: SA 335, Gr. P91

MATERIAL . CURVA ATEMPERADOR 01: SA 335, Gr. P22
. CRUVA ATEMPERADOR 02: SA 335, gr. P22
. Metal de Solda: 200 HV

DUREZA TUBULAÇÃO DE SAIDA DE VAPOR
(VICKERS) . Metal Base da Curva: 180 HV
. Metal Base do Trecho Reto: 180 HV
DUREZA CURVA ATEMPERADOR 1 . Metal de Solda: 170 HV

(VICKERS)
. Metal Base: 140 HV
DUREZA CURVA ATEMPERADOR 2 . Metal de Solda: 160 HV

(VICKERS)
. Metal Base: 130 HV
EVOLUÇÃO ESTRUTURAL (CONFORME Ver classificação nos pares de figuras.
ANEXO 1)
AUMENTO DA MICROGRAFIA 500 vezes
OBSERVAÇÕES CLASSIFICAÇÃO DA EVOLUÇÃO MICROESTRUTURAL: CONFORME

CRITÉRIOS ESTABELECIDOS NA TABELA1 DO ANEXO I.
RESPONSÁVEIS TÉCNICOS
ENGENHEIRO MECÂNICO: PROFISSIONAL HABILITADO: FISCALIZAÇÃO/CLIENTE:
João Antônio Castro Garcia Rafael Campos Rocha

Engenheiro Mecânico Engenheiro Mecânico
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2.1 TUBULAÇÃO DE SAIDA DE VAPOR
2.1.1 CROQUI DE LOCALIZAÇÃO
RM
01
FIGURA 1 – LOCALIZAÇÃO DA RM 01.
2.1.2 RESULTADOS
2.1.2.1 Região 1 – Junta Soldada Curva/Tubulação Vertical – Micrografias ZTA-Metal Base da

Curva (Superior)

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Figura 1a - Identificação da Válvula MV 5131 / 309A1, Figura 1b - RM Superior - Curva à jusante da Válvula MV
anterior à Curva avaliada. 5131 / 309A1.
Figura 1c - METAL DE SOLDA – Ferrita, Bainita e Figura 1d - ZTA SUPERIOR (CURVA) – Ferrita, bainita e
martensita. Finos carbonetos intergranulares, e na agregados ferrita e carbonetos. Finos carbonetos
matriz 500X – Classe 1. intergranulares e na matriz 500X – Classe 1.
Figura 1e - METAL BASE (CURVA) – Ferrita acicular,

bainita e agregados ferrita e carbonetos. Finos
carbonetos intergranulares e na matriz 500X – Classe
1.

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2.1.2.2 Região 1 - ZTA-Metal Base do Trecho Reto Vertical (inferior) - Micrografias
Figura 2a - RM Inferior - Curva à jusante da Válvula MV 5131 / 309A1.
Figura 2b - ZTA INFERIOR - Ferrita, bainita e agregados Figura 2c - METAL BASE INFERIOR - Ferrita acicular,
ferrita e carbonetos. Finos carbonetos intergranulares e bainita, e agregados ferrita e carbonetos. Finos
na matriz 500X – Classe 1. carbonetos dispersos na matriz 500X – Classe 1.

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2.2 ATEMPERADOR 01
RM
02
2.2.1.1 Região 2 – ATEMPERADOR 01
Figura 3b - METAL DE SOLDA – Ferrita, bainita e

Figura 3a – RM Atemperador 01 agregados ferrita e carbonetos. Finos carbonetos
intergranulares e na matriz 500X – Classe 1.

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Figura 3c - ZTA – Ferrita, bainita e agregados ferrita e Figura 3d - METAL BASE – Ferrita, e agregados ferrita e
carbonetos. Finos carbonetos intergranulares e na carbonetos. Carbonetos intergranulares e na matriz 500
matriz 500X - Classe 1. X – Classe 1.
2.3 ATEMPERADOR 02
RM
03

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2.3.1.1 Região 3 – ATEMPERADOR 02.
Figura 4b - METAL DE SOLDA – Ferrita, e agregados

Figura 4a – RM Atemperador 02. ferrita e carbonetos. Finos carbonetos intergranulares
e na matriz 500X – Classe 1.
Figura 4c - ZTA – Ferrita, bainita, e agregados ferrita e

Figura 4d - METAL BASE – Ferrita, e agregados ferrita e
carbonetos.
carbonetos. Finos carbonetos intergranulares e na
Finos carbonetos intergranulares, e na matriz.
matriz 500X – Classe 1.
500X – Classe 1.

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3. ANÁLISE DOS RESULTADOS
3.1 TUBULAÇÃO DE SAIDA DE VAPOR

A microestrutura exibida nos dois lados do cordão de solda contém elementos que sinalizam um avanço
na evolução microestrutural, que pode ser decorrente do prévio tratamento térmico na fabricação. Esse
aspecto, contudo, não representa comprometimento no desempenho do componente avaliado – Figuras
1c; 1d; 1e; e Figuras 2b; 2c.
 Metal de Solda - Microestrutura constituída de ferrita, bainita e martensita. Finos carbonetos

intergranulares, e na matriz.
 ZTA Superior e ZTA Inferior – Microestrutura formada de ferrita Ferrita, bainita e agregados ferrita
e carbonetos. Finos carbonetos intergranulares, e na matriz. .
 Metal Base da Curva e Metal Base do Trecho Reto - Ferrita acicular, bainita, e agregados ferrita
e carbonetos. Finos carbonetos dispersos na matriz.
Não foi observada a presença de microvazios de fluência, tanto no metal de solda como no metal base
- (Classe 1) Figuras 1c; 1d; 1e; e Figuras 2b; 2c.
3.2 ATEMPERADOR 01
A microestrutura da região analisada na Curva antes do Atemperador 1, revelou leves sinais de
evolução, tanto na solda, como na ZTA, e no metal base, pela presença de carbonetos nos contornos de
grão, e dispostos na matriz ferrítica. Essa configuração sinaliza um efeito decorrente do avanço na
evolução microestrutural, mas pode estar aliada à ação do prévio tratamento térmico na fabricação. Pelo
aspecto observado não são previstas restrições para a expectativa de vida útil do componente avaliado -
Figuras 3b; 3c; 3d.
 Metal de Solda - Microestrutura formada por grãos de ferrita, bainita, e agregados ferrita e
carbonetos. Finos carbonetos intergranulares e na matriz.
 ZTA – Constituição: Ferrita, bainita e agregados ferrita e carbonetos. Finos carbonetos
intergranulares e na matriz.
 Metal Base – Constituição: Ferrita, e agregados ferrita e carbonetos.
- (Classe 1) Figuras 3b; 3c; 3d.

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3.3 ATEMPERADOR 02
O metal de solda, a ZTA, e o metal base, na região analisada na Curva antes do Atemperador 2,
exibiram leve evolução microestrutural, sinalizada pela presença de finos carbonetos nos contornos de
grão, bem como na matriz ferrítica. O tratamento térmico preliminar na fabricação pode ter promovido à
configuração ora observada. Pelo aspecto observado, não são previstas restrições para a expectativa
de vida útil do componente avaliado - Figuras 4b; 4c; 4d.
 Metal de Solda – Constituição: Ferrita, e agregados ferrita e carbonetos. Finos carbonetos

 ZTA – Constituição: Ferrita, bainita, e agregados ferrita e carbnetos. Carbonetos intergranulares, e

na matriz.
 Metal Base – Constituição: Ferrita, e agregados ferrite e carbonetos. Finos carbonetos

- (Classe 1) Figuras 4b; 4c; 4d.
4. CONCLUSÕES
Em todos os componentes, a microestrutura permanece íntegra, isenta de sinais de microvazios, restrita
às regiões avaliadas, indicando uma perspectiva de bom desempenho, de acordo com as boas práticas
operacionais propostas.

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ANEXO 1
TABELA 1 - Classes de evolução estrutural.
CLASSE DESCRIÇÃO
0 - ESTRUTURA DE ORIGEM
1 - ESTRUTURA FRACAMENTE EVOLUÍDA
2 - ESTRUTURA MEDIANAMENTE EVOLUÍDA
2/3 - ESTRUTURA MEDIANAMENTE A FORTEMENTE EVOLUÍDA
3 - ESTRUTURA FORTEMENTE EVOLUÍDA

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- 24/03/2019 24/03/2019 28/03/2019

Amostras metalográficas X Polimento mecânico

X Réplicas metalográficas X Análise micrográfica

. TUBULAÇÃO DE SAIDA DE VAPOR

. TUBULAÇÃO DE SAIDA VAPOR: SA 335, Gr. P91

. Metal de Solda: 200 HV

DUREZA CURVA ATEMPERADOR 1 . Metal de Solda: 170 HV

DUREZA CURVA ATEMPERADOR 2 . Metal de Solda: 160 HV

OBSERVAÇÕES CLASSIFICAÇÃO DA EVOLUÇÃO MICROESTRUTURAL: CONFORME

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2.1.1 CROQUI DE LOCALIZAÇÃO

FIGURA 1 – LOCALIZAÇÃO DA RM 01.

2.1.2.1 Região 1 – Junta Soldada Curva/Tubulação Vertical – Micrografias ZTA-Metal Base da

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Figura 1e - METAL BASE (CURVA) – Ferrita acicular,

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Figura 2a - RM Inferior - Curva à jusante da Válvula MV 5131 / 309A1.

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2.2.1 CROQUI DE LOCALIZAÇÃO

FIGURA 2 – LOCALIZAÇÃO DA RM 02.

2.2.1.1 Região 2 – ATEMPERADOR 01

Figura 3b - METAL DE SOLDA – Ferrita, bainita e

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2.3.1 CROQUI DE LOCALIZAÇÃO

FIGURA 3 – LOCALIZAÇÃO DA RM 03.

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Figura 4b - METAL DE SOLDA – Ferrita, e agregados

Figura 4c - ZTA – Ferrita, bainita, e agregados ferrita e

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3.1 TUBULAÇÃO DE SAIDA DE VAPOR

 Metal de Solda - Microestrutura constituída de ferrita, bainita e martensita. Finos carbonetos

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 Metal de Solda – Constituição: Ferrita, e agregados ferrita e carbonetos. Finos carbonetos

 ZTA – Constituição: Ferrita, bainita, e agregados ferrita e carbnetos. Carbonetos intergranulares, e

 Metal Base – Constituição: Ferrita, e agregados ferrite e carbonetos. Finos carbonetos

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TABELA 1 - Classes de evolução estrutural.

1 - ESTRUTURA FRACAMENTE EVOLUÍDA

2 - ESTRUTURA MEDIANAMENTE EVOLUÍDA

2/3 - ESTRUTURA MEDIANAMENTE A FORTEMENTE EVOLUÍDA

3 - ESTRUTURA FORTEMENTE EVOLUÍDA