SISTEMA DE ENSINO PRESENCIAL CONECTADO

SUPERIOR DE TECNOLOGIA EM GESTÃO DE PRODUÇÃO

INDUSTRIAL 5º SEMESTRE

ANDERSON LUIS KUNAU

EAD 24191595

TÍTULO DO TRABALHO:

IMPLEMENTAÇÃO DE NOVAS ÁREAS PARA DESENVOLVIMENTO

A CURTO PRAZO

PONTA GROSSA
2021
ANDERSON LUIS KUNAU
EAD 24191595

Trabalho de Portfólio, apresentado à Universidade

Norte do Paraná – UNOPAR PITAGÓRAS, como
requisito parcial para a obtenção de média
semestral, no 5º período do curso Superior de
Tecnologia em Gestão de Produção Industrial.

Orientadores:
Prof.º Rafael Misael Vedovatte
Profa.º Hallynnee Hellen Pires Rossetto
Prof.º Henrique Gabriel Rovigatti Chiavelli
Profa.º Jaqueline dos Santos Ferrarezi
Prof.º Giancarlo Michalino Gaeta Lopes

PONTA GROSSA
2021
 SUMÁRIO

1 Introdução .............................................................................................................4
2 Desenvolvimento....................................................................................................5
3 Considerações Finais...........................................................................................10
REFERÊNCIAS...........................................................................................................11
 INTRODUÇÃO

Neste trabalho abordaremos uma melhoria na linha de produção da

fabrica Nova Saponaria para uma melhor produção e uma nova introdução de novos
produtos em seu portifólio visando um crescimento a curto prazo e uma melhoria em
seu departamento de vendas.
 Uma fabrica com um layout posicional pode funcionar para uma
empresa que não tem a intenção de crescimento rápido e acabam tendo
funcionários multifuncionais o que não significa um ponto negativo, mais funcionários
com muitas funções acabam sobrecarregados e não conseguem executar um
serviço de qualidade.
A empresa Nova Saponaria está em um processo de crescimento a
curto prazo então uma mudança de layout seria fundamental para esse processo e
um layout que se encaixaria melhor seria o layout Celular pois permite que seja
acresentado produtos novos sem muitas mudanças na linha de produção.
Funcionários posicionados e com funções previamente definidas
são essenciais para uma linha de produção ágil e com pouca margem de erro.
Com as funções determinadas para cada colaborador tem a
capacidade de retirar gargalos que possam surgir em uma linha de produção pois os
mesmos acabam controlando as funções dos equipamentos e tempos de processos
e assim podem prever com antecedência manutenções preventivas ou erros de
processos em cada passo da fabricação.
Um dos passos de crescimento da empresa e a criação do setor de
Supply Chain pois hoje no comando está a proprietária da empresa mais com os
avanços de crescimento fica muito dificil a mesma fazer o controle de tudo como
pedidos e compras de matérias primas como exemplo.
A implementação do supply chain seria um setor de extrema
importância nesse momento pois o mesmo teria a capacidade de controlar o estoque
de maneira ordenada e assim aumentando a capacidade de produção e entrega de
produtos gerando espaço e tempo para a implementação dos novos produtos no
portfólio da empresa.
Negociações com os fornecedores e de extrema importância pois os
mesmos tendem a valorizar uma empresa que preza por eles então a
implementação de um setor para controle de estoque tambem pode acabar com as
falhas de pedidos de ultima hora pois um controle organizado tende a passar os
pedidos em um prazo onde o fornecedor possa lhe atender com antecedência.
Para a implementação da fabricação de detergente será necessário
um investimento em equipamentos para execução das etapas previstas para a linha
de produção ser ágil e gerar um padrão de tempo e qualidade nessa nova etapa de
linha de produção de detergente.
Equipamento para a trituração do sabão em pedra seria o primeiro
equipamento da linha e como o sabão em pedra e fabricado ali mesmo já abaixa o
preço de custo de materia prima para a linha do detergente e ainda pode se utilizar
das sobras do corte das barras do sabão em pedra eliminando um desperdicio
desse setor.
Tanques com agua aquecidas para o derretimento do sabão em
pedra podem ser com sistemas de serpentinas para o aquecimento por igual e assim
evitando o desperdicio de energia e gerando uma maior rapidez no derretimento e
homogeniezação do detergente.
A adição do bicabornato de sódio e do propio sabão em pedra em
lascas devem ser acresentadas por sistema de silos para que possa ter maior
controle de volume e tempo de processos e assim controlando melhor o insumo
acresentado.
A adição de Álcool Etilico e Óleos aromatizantes devem ser
adicionados por sistemas de tubulações e bombas pneumáticas para que possa ter
maior segurança nesse processo tão complexo de adição de produtos inflamáveis e
adição tempo exato sem atrasos ou adiantamentos de volumes durante o processo
de preparação do produto.
A geração de um tempo especifico para a produção de uma
batelada e essencial para um controle e uma padronização das especificações de
cada produção e cada tipo de detergente produzido pois as correções nas fórmulas
so ocorrerão após um padrão estabelecido conforme as bateladas forem sendo
produzidas.
Os maiores pontos de atenção para uma produção sem geração
de não conformidades e os setup dos equipamentos serem bem planejados pois os
mesmo não sendo bem executado podem acarretar na qualidade do produto final e
assim ocasionando perca de materiais ou uma baixa qualidade em seus produtos,
controles de produção por familias podem auxiliar muito nessa etapa e acaba
gerando um baixo tempo para a limpeza do equipamento entre uma batelada e outra
assim aumentando o volume e capacidade produtiva.
Para a empresa Nova Saponaria investir em novos maquinários
a dona da empresa precisa entender todos os sistemas que compõem o seu sistema
de produção que são eles:
 Sistema de trabalho manual consiste no uso do trabalhador e
ferramentas manuais junto ao processo de produção.
Sistema trabalhador-máquina consiste em utilizar a máquina no
processo mais com o apoio do trabalhador para a atividade complementares como a
alimentação ou descarga de matérias primas.
Sistema automatizado consiste em utilizar máquinas ou células
que podem trabalhar sem a necessidade da presença humana por uma quantidade
de ciclos de trabalho.
Outro quesito é o controle para tudo isso possa acontecer de
forma rapida e eficáz e o conhecimento dos níveis hierárquicos dentro da empresa e
são eles:
Nivel estrategico seria a alta administração pois eles tem a
visão da empresa, uma forte visão externa, foco a longo prazo, objetivos gerais e
planos genéricos para que a empresa tenha um rumo a seguir.
Nivel tático seriam os gerentes por terem a visão por unidades
de negócios ou departamentos, foco no médio prazo e as definições das principais
ações a serem tomadas por cada departamento.
Nivel operacional seriam os supervisores pois eles tem o
controles das tarefas rotineiras, focos a curto prazo, definições de objetivos e
resultados bem especificos.
 Com a instalação de um sistema como o ERP na Nova Saponaria
será capaz de auxiliar o funcionamento interno da empresa de forma a garantir a
automatização de atividades originalmentes manuais, a sua utilidade e focada em
otimizar a empresa a alcançar sempre o crescimento.
Uma das suas principais caracteristicas é a unificação de várias
áreas de departamento dentro da empresa, com isso a empresa fica mais forte a ser
competitiva no mercado que almeja.
O sistema ERP funciona como um centralizador de trabalhos para
que todas as atividades fiquem alinhadas, tambem e capaz de dar autonomia para a
resolução de crises e de execução de tarefas diárias.
O sistema CRM são aplicativos de informações desenvolvidos com
o objetivo de auxiliar na gestão de relacionamento com o cliente por exemplo, a
empresa recebe grandes quantidades de dados sobre seus clientes atraves de e-
mail, conversas e vendas por redes sociais etc, e com isso a empresa pode analisar
essas informações e as converte las em dados e assim conhecer seus clientes e
descobrir o que realmente seus clientes esperam de seus produtos e assim
desenvolvelos conforme a demanda de seus clientes.
Mais essas aplicações requerem grandes mudanças na
infraestrutura organizacional e bem como a implantação de novas tecnologias como
regras de negócios, banco de dados e tecnologia da informação, então nos
indicamos e propomos a sr Eva destinar parte seus recursos para investimento
nessa área tecnologica pois a demanda atual para vendas irá passar muito por esse
novo setor da empresa.
A Nova Saponaria deveria investir em propagandas nas plataformas
digitais pois nos dias atuais as pessoas estão conectadas o dia todo e sempre estão
interresadas em experimentar novos produtos, no ramo em que a Nova Saponaria
está inserida no mercado não e muito comum as pessoas comprarem por site sabão
em pedra ou detergentes pois são produtos muitos comuns para serem encontrados,
então a sr Eva deve investir em propagandas nas plataformas digitais e divulgar a
sua marca e seu produto para que as pessoas se interesem e procurem os seus
produtos no mercados e pontos de vendas em que a marca expoem seus produtos.
 Atualmente a Nova Saponaria está trabalhando com um sistema de
automação conhecida como malha aberta devido ao seu pré controle no sistema de
envazamento do detergente mais esse sistema requer um pouco mais de trabalho
na sua calibração pois o controle de adição e pré controlado por tempo de abertura e
não por volume então a variação dentro da embalagem podem ter muita variação
pois depende muito de controles de viscosidades, densidades e temperaturas de
cada lote produzido de detergente.
Um sistema de malha aberta é aquela no qual a ação de controle é
independente da saída e um sistema de controle de malha fechada é aquele no qual
a ação de controle depende de algum modo da saída.
No sistema de malha aberta existem algumas vantagens devido ao
custo ser mais baixo e ser um sistema com baixo custo e tempo de manutenção,
mais no caso para utilização na Nova Saponaria acaba não sendo muito vantajoso
devido a complexividade de sua produção que utiliza se em contole de volume de
agua quente em seus tanques de preparo do detergente ou na adição do produto
final em suas embalagens pois com esse sistema não é possivel controlar o volume
exato adicionado.
Sistema de malha fechada já é um sistema mais complexo pois
depende de calibragem de sensores para acionamento do sistema e acaba sendo
um sistema mais caro tanto em equipamento quanto manutenção, mais a vantagem
e a precisão de volume e peso independente de temperatura ou viscosidade da
matéria prima ou produto acado e determinando um padrão de envasamento
diminuindo em muito reclamações e não conformidades geradas por falhas
automatizadas.
No caso do sistema de envase da Nova Saponaria será feita a
mudança para malha fechada com a instalação de atuadores e sensores de niveis
para o controle exato de volume dentro das embalagens e podendo ser adicionado
controle a lazer de imperfeições e volumes na esteira pós envase para um melhor
controle de qualidade final do produto.
 Considerações finais

No modo geral a empresa precisa investir em várias áreas dentro da

empresa para que possa crescer em um curto prazo de tempo e desenvolver novos
produtos com a qualidade exigida do mercado atual, capacitando funcionários e
comprando equipamentos adequados para cada processo novo implantado.
 REFERÊNCIAS

BUCKHOUT, S.; FREY,E; NEMEC JR.,J. Por um ERP eficaz. HSM Management.
p.30-36.

Costa,A.F.B., Epprecht, E.K.,CARPINETTI, l.C.R. Controle Estatístico da

Qualidade.1º edição, São Paulo: Atlas,2004.

Almeida, V.N. ( 20 de junho de 2018 ). Gestão de processos: aprenda a identificar e

solucionar os gargalos operacionais. Disponivel em Folha de São Paulo.

Strauss e Frost, Just e Raymond ( 2012). E-MARKETING 6 ª ed.São Paulo:

Pearson.p.273.

Laudon, Kenneth C. Sistemas de informação gerenciais / Kenneth C. Laudon, Jane

P .Laudon; revisão técnica Belmiro do Nascimento João; [ tradução Célia
Taniwaki ].-São Paulo: Peason Education do Brasil,2014.

Amaral,B (09 de novembro de 2017). 10 principais erros cometidos na

automatização de processos. Acesso em 18 de novenbro de 2018, disponível em
SML Brasil: