ALUNO:

TURMA: ELEMEC 21.2 N3 082.045

REVISÃO SISTEMAS DE MONTAGEM MECANICA

1. A eletricidade é a única forma de energia potencialmente perigosa.

a. Verdadeiro b. Falso
2. Fontes de energia perigosas podem incluir:
a. Vapor b. Hidráulica c. Springs d. Todos os Acima
3. Todas as máquinas que requerem bloqueio/etiquetagem o devem ser identificadas
por escrito.
a. Verdadeiro b. Falso
4. Atente às seguintes proposições a respeito de manutenção corretiva e assinale
com V as verdadeiras e com F as falsas:
( ) Visa fazer a correção de defeitos observados em peças e componentes.
( ) É realizada após agendamento nos períodos recomendados pelo fabricante do
veículo.
( ) Consiste em reparar o que está danificado.
( ) É realizada com a intenção de reduzir a possibilidade de falha em peças e
componentes.
A sequência correta, de cima para baixo, é
Alternativas

A) F, V, F, V.
B) V, V, F, F.
C) V, F, V, F.
D) F, F, V, V.

"A estrutura física e lógica do PCM é influenciada diretamente pelo tamanho da

empresa, pela área de atuação da manutenção e pela quantidade de ativos à
disposição da manutenção. Não existe uma norma definida para padronizar a estrutura
de PCM de uma empresa, geralmente essa estrutura é definida de acordo com a
demanda e com padrões internos definidos pela empresa." Extraído do site:
www.engeteles.com.br/pcm-descomplicado/
Sobre o PCM - Planejamento e Controle de Manutenção, pode-se dizer que NÃO
condiz com tal atividade:

Alternativas
A) garantir e elevar a confiabilidade e disponibilidade dos ativos, garantindo a
produtividade de todos os recursos da manutenção.
B) controlar a documentação Técnica da Manutenção e coordenar o programa de
Análise de Falhas.
C) responsabilizar-se pelos projetos de manutenibilidade da manutenção e
controlar os Padrões e Procedimentos de Trabalho da Manutenção.
D) definir as melhores estratégias para alocar os principais recursos do setor de
manutenção, que são: mão de obra, tempo e dinheiro.
E) ser indiferente aos procedimentos de segurança para realização das atividades
e à descrição detalhada dos planos de manutenção

6. Em uma rotina com movimentações de cargas com um guindaste houve a

necessidade de uma manutenção corretiva pois ocorreu um fenômeno onde
ocorre falha prematura ou dano permanente de uma peça ou equipamento que
tem carregamentos cíclicos.

A este fenômeno dá-se o nome de:

Alternativas:
A) Limite de resistência
B) Flambagem
C) Trincas
D) Fadiga
E) Charpy

7. Quanto à teoria de manutenção, considere as afirmativas seguintes.

I ( ) A Manutenção preditiva é uma metodologia utilizada para assegurar que

qualquer item, sistema ou processo mantenha suas funções, controlando os
riscos de segurança e integridade ambiental, a qualidade e a economia por meio
de políticas de manutenção existentes.
II ( ) Na Manutenção Centrada na Confiabilidade, os grupos de trabalho
tornam-se voltados para a melhoria dos índices de confiabilidade dos
equipamentos, concentrando esforços naquelas máquinas que são
consideradas prioridades dentro da estrutura da fábrica.
III ( ) A Manutenção Preditiva é também conhecida como manutenção baseada
na condição: com a utilização de técnicas de inspeção é possível monitorar a
evolução do estado do equipamento e atuar no momento mais adequado.
IV ( ) A Manutenção Preventiva com base no tempo (MP) consiste em reparar
ou substituir componentes de uma máquina em intervalos fixos de tempo,
mesmo que a máquina esteja funcionando de forma satisfatória.

Estão corretas
Alternativas
AI e II, somente.
B II e III, somente.
C I, III e IV, somente.
D II, III e IV, somente.
E I, II, III e IV.

8. A união de peças é feita com elementos de máquinas de:

a) ( ) transmissão;
b) ( ) fixação;
c) ( ) vedação.
9. Rebites, cavilhas, pinos são elementos de máquinas de:
a) ( ) transmissão;
b) ( ) articulação;
c) ( ) fixação.
10. Uma fixação com elementos de máquinas pode ser:

a) ( ) móvel ou permanente;
b) ( ) móvel ou articulada;
c) ( ) fixa ou permanente.

11. A respeito de manutenção, julgue o item subsequente.

Os indicadores de desempenho de manutenção são essenciais para medir e verificar o

desempenho do sistema de manutenção, cujos indicadores de confiabilidade são
tempo médio entre falhas (MTBF), tempo médio entre reparos (MTTR) e
disponibilidade.

Alternativas
( ) Certo
( ) Errado
12. Uma indústria metal-mecânica criou um sistema de manutenção baseado na
programação de paradas de suas máquinas de modo que pudesse prever a interrupção
em sua produção e, assim, não atrasar a entrega de seus produtos. Esse sistema foi
criado após detectar um prejuízo muito grande na produção, devido à parada inesperada
das máquinas para troca de peças que falharam durante o funcionamento. Nas paradas
programadas, podem ser trocadas as peças gastas por novas, evitando-se interrupções
repentinas das máquinas.

Esse método de manutenção é denominado manutenção

Alternativas
A corretiva
B preditiva
C preventiva
D produtiva total
E terotecnológica

13. A filosofia operacional, que representa alternativa ao uso de estoques, para cumprir a
meta de disponibilizar os produtos certos, no lugar certo e no tempo certo, é chamada de
programação
Alternativas:
A kanban.
B just-in-time.
C Kaizen.
D Tagout-lockout
E classificação ABC de produtos.
 As variáveis típicas medidas em sistemas de instrumentação
incluem pressão, temperatura, vazão, posição e nível, entre outras.
Acerca de sensores e princípios utilizados na medição dessas
variáveis, julgue os itens a seguir.
15. Sensores mecânicos, como o tubo de Bourdon e a placa de orifício, se caracterizam por
não necessitarem de nenhuma fonte de alimentação externa para funcionar. Eles são
acionados pela própria energia do processo ao qual estão ligados.

Alternativas
( )Certo
( )Errado