ALUNO:

TURMA: ELEMEC 21.2 N3 082.045

AVALIAÇÃO SISTEMAS DE MONTAGEM MECANICA

1. Uma fixação com elementos de máquinas pode ser:

a) Móvel ou Permanente
b) Móvel ou Articulada
c) Fixa ou Permanente
d) Fixa ou Giratória
2. Numa união permanente você usa:
a) Pino ou Chaveta
b) Solda ou Rebite
c) Porca ou Arruela
d) Solda ou Chaveta
3. Descreva os nomes das linhas, no desenho abaixo:
3)

4.Em uma rotina com movimentações de cargas com um guindaste houve a

necessidade de uma manutenção corretiva pois ocorreu um fenômeno onde ocorre
falha prematura ou dano permanente de uma peça ou equipamento que tem
carregamentos cíclicos.

A este fenômeno dá-se o nome de:

A) Limite de resistência
B) Flambagem
C) Trincas
D) Fadiga
E) Charpy
5.Quanto à teoria de manutenção, considere as afirmativas seguintes.

I ( ) A Manutenção preditiva é uma metodologia utilizada para assegurar que

qualquer item, sistema ou processo mantenha suas funções, controlando os
riscos de segurança e integridade ambiental, a qualidade e a economia por meio
de políticas de manutenção existentes.
II ( ) Na Manutenção Centrada na Confiabilidade, os grupos de trabalho
tornam-se voltados para a melhoria dos índices de confiabilidade dos
equipamentos, concentrando esforços naquelas máquinas que são
consideradas prioridades dentro da estrutura da fábrica.
III ( ) A Manutenção Preditiva é também conhecida como manutenção baseada
na condição: com a utilização de técnicas de inspeção é possível monitorar a
evolução do estado do equipamento e atuar no momento mais adequado.
IV ( ) A Manutenção Preventiva com base no tempo (MP) consiste em reparar
ou substituir componentes de uma máquina em intervalos fixos de tempo,
mesmo que a máquina esteja funcionando de forma satisfatória.

Estão corretas
Alternativas
A I e II, somente.
B II e III, somente.
C I, III e IV, somente.
D II, III e IV, somente.
E I, II, III e IV.

6. é uma metodologia de segurança prevista pela norma e pelas normas

regulamentadoras (NRs), que tem como objetivo preservar a vida os
trabalhadores contra os riscos de partidas inesperadas que aquele local ou
equipamento possui. Essa definição é sobre a(o):
a) Kanbam
b) Kaizen
c) Classificação ABC de produtos.
d) Tagout & Lockout
e) Just in Time
7. Os indicadores de desempenho de manutenção são essenciais para
medir e verificar o desempenho do sistema de manutenção, cujos
indicadores de confiabilidade são tempo médio entre falhas (MTBF),
tempo médio entre reparos (MTTR) e disponibilidade.

( ) Certo
( ) Errado
08. Uma indústria metal-mecânica criou um sistema de manutenção baseado na
programação de paradas de suas máquinas de modo que pudesse prever a interrupção
em sua produção e, assim, não atrasar a entrega de seus produtos. Esse sistema foi
criado após detectar um prejuízo muito grande na produção, devido à parada inesperada
das máquinas para troca de peças que falharam durante o funcionamento. Nas paradas
programadas, podem ser trocadas as peças gastas por novas, evitando-se interrupções
repentinas das máquinas.

Esse método de manutenção é denominado manutenção

A corretiva
B preditiva
C preventiva
D produtiva total
E terotecnológica

09. A filosofia operacional, que representa alternativa ao uso de estoques, para cumprir a
meta de disponibilizar os produtos certos, no lugar certo e no tempo certo, é chamada de
programação

A kanban.
B just-in-time.
C Kaizen.
D Tagout-lockout
E classificação ABC de produtos.

10. As variáveis típicas medidas em sistemas de instrumentação

incluem pressão, temperatura, vazão, posição e nível, entre outras.
Acerca de sensores e princípios utilizados na medição dessas
variáveis, julgue os itens a seguir.

Sensores mecânicos, como o tubo de Bourdon e a placa de orifício, se caracterizam por

não necessitarem de nenhuma fonte de alimentação externa para funcionar. Eles são
acionados pela própria energia do processo ao qual estão ligados.

( )Certo
( )Errado