OEE – Eficiência Global do equipamento

Cálculo da OEE
(Overall Equipment Effectiveness)
 OEE – Eficiência Global do equipamento

Overall Equipment Effectiveness

A Tempo Programado
B Tempo Disponível

C Capacidade efetiva (Produção alvo)

D Produção real
OEE =
E Qtd produtos total B/A x D/C x F/E
Índice de Índice de Índice de
F Qtd produtos Conformidade Disponibilidade Desempenho Qualidade
 OEE – Eficiência Global do equipamento

Exercício
• Uma máquina de produzir pneus é programada para trabalhar por 2 turnos
que somados resultam em 16 horas por dia. Em um dia de operação, a
máquina tem uma parada planejada de 40 minutos para que os operadores
possam fazer a troca de turno.
• Suponha que no mesmo dia, durante o segundo turno ocorre uma falha
mecânica na máquina que faz com que o equipamento fique parado em
manutenção corretiva por 2 horas.

Vamos calcular a disponibilidade neste dia para a máquina:

Tempo programado: (16h x 60 min) – 40 min = 920 min

Tempo disponível: 920 min – 120 min = 800 min.
Disponibilidade: 800/920 = 86,9%
 OEE – Eficiência Global do equipamento

• Outra informação importante: A máquina foi projetada para

produzir 60 pneus por hora ou 1 pneu/min. Acompanhando
um dia normal de operação, no final do dia, verificou-se que a
quantidade de pneus produzidos foi de 700 unid .
Vamos calcular a performance/desempenho neste dia para este
caso:

• Tempo disponível: = 800 min.

• Projetada para produzir 60 pneus/hora ou 1 pneu/min.
• Quantidade pneus produzida = 700 peças.

• Performace/Desempenho = 700/800 = 87,5%

 OEE – Eficiência Global do equipamento

• Ainda utilizando nosso exemplo da máquina de pneus,

constatou-se no dia analisado que a máquina produziu
700 peças, porém 50 peças foram defeituosas. Vamos
calcular o índice qualidade neste dia:

• Qualidade = (700 – 50) / 700 = 0,93 = 93%

 OEE – Eficiência Global do equipamento

• Com os 3 indicadores calculados em mãos, já é possível

fazer o cálculo do OEE para a máquina de pneus bastando
para isto utilizarmos a fórmula abaixo:

• OEE = Disponibilidade (%) X Performance (%) X Qualidade (%)

• OEE = 0,869 X 0,875 X 0,93 = 0,7071 = 70,71%
QUESTÃO 1. Considerando um dia em minutos temos: 24 horas x 60 min = 1440
minutos de tempo total; é planejado que durante um dia os operadores de uma
envasadora trocam em média 6 bobinas que demoram em torno de 20 minutos, o que
totaliza uma perda planejada de 120 minutos.
Considerando que a envasadora teve os seguintes donw time (tempo de inatividade):
Problema mecânico – 45 min (manutenção corretiva);
Falta de Matéria-Prima – 35 min;
Falta de embalagem – 60 min;
Qual o Índice de disponibilidade?
Considerando que cada máquina empacota 50 pacotes por minuto. Neste dia a produção
real da máquina de envase em questão foi de 57.500 pacotes. Qual a performance
(desempenho)?
Os seguintes dados foram informados pelo setor de Engenharia de qualidade quanto a
falhas na avaliação final:
% de solda aberta = 0,65%;
% sobrepeso = 1,5%;
% outras falhas = 0,8%
% Perdas = 0,35%
Qual índice de qualidade?
Qual a eficiência global da envasadora?
QUESTÃO 1. Considerando um dia em minutos temos: 24 horas x 60 min = 1440
minutos de tempo total; é planejado que durante um dia os operadores de uma
envasadora trocam em média 6 bobinas que demoram em torno de 20 minutos, o que
totaliza uma perda planejada de 120 minutos.
Considerando que a envasadora teve os seguintes donw time (tempo de inatividade):
Problema mecânico – 45 min (manutenção corretiva);
Falta de Matéria-Prima – 35 min;
Falta de embalagem – 60 min;
Qual o Índice de disponibilidade?
RESPOSTA:

Tempo total = 1.440min

Tempo programado = 1.440min – 120min = 1.320min
Tempo disponível = 1.320min – (45min+35min+60min) = 1.180min

Disponibilidade = 1.180min = 0,8939 = 89,39%

1.320min
QUESTÃO 1.

Considerando que cada máquina empacota 50 pacotes por minuto. Neste dia a produção
real da máquina de envase em questão foi de 57.500 pacotes. Qual a performance
(desempenho)?

RESPOSTA:

Tempo disponível = 1.180min

1min 50 unidades
1.180 min _________X  X= 50x1.180min = 59.000 unidades

Desempenho = Produção Real = 57.500 = 0,9746 = 97,46%

Produção Meta 59.000
QUESTÃO 1.

Os seguintes dados foram informados pelo setor de Engenharia de qualidade

quanto a falhas na avaliação final:
% de solda aberta = 0,65%;
% sobrepeso = 1,5%;
% outras falhas = 0,8%
% Perdas = 0,35%
Qual índice de qualidade?

RESPOSTA:

Qualidade = 100% - (0,65%+1,5%+0,8%+0,35%) = 96,7%

OEE= (Overall Equipment Effectiveness)

=Disponibilidade x Desempenho x Qualidade

0,8939 x 0,9746 x 0,967  84,24%
QUESTÃO 2.

Em uma planta industrial possui três equipamentos similares. Considerando a redução da meta de
produção devemos indicar um destes equipamentos para ser desativado. Esta indicação deve ser
realizada com base no indicador OEE. Jornada de Trabalho: 8 horas.
Equipamento A Equipamento B Equipamento C

Tempo total = 480 Tempo total = 480 Tempo total = 480

Tempo prog. = 480-30=450 Tempo prog. = 480-40=440 Tempo prog. = 480-30=450
Tempo disp. = 450-120=330 Tempo disp. = 440-20=420 Tempo disp. = 450-30=420
Disponibilidade=330/450=73,33% Disponibilidade=420/440=95,45% Disponibilidade=420/450=93,33%

Desempenho = 9/9,43 = 95,44% Desempenho = 100% Desempenho = 12,72/14 = 90,86%

35`------1pç 28`------1pç 33`------1pç
330`-------x 420`-------x 420`-------x
x= 9,43pcs x= 15pcs x= 12,72pcs

Qualidade = 7/9 = 77,78% Qualidade = 7/15 = 46,67% Qualidade = 7/12 = 58,33%

OEE= OEE=
0,7333x0,9544x0,7778=54,44% OEE= 0,9545x1x0,4667=44,55% 0,9333x0,9086x0,5833=49,46%
3. Calcular a eficiência global (OEE) diária de uma máquina a partir dos seguintes dados:
Sabendo-se que a disponibilidade diária do equipamento é igual a 90%, calcule as horas
reais disponíveis. Não houve paradas programadas.
A máquina trabalha em regime de 03 turnos; (480´x 3 = 1.440´)
Troca de ferramenta por falha de 30 minutos;
Regulagem por troca de ferramenta 30 minutos;
Manutenção corretiva por 84 minutos;
Foi projetada para produzir 50 peças por hora.
Calcule a produção real em peças, sabendo-se que as peças defeituosas foram de 50 peças,
equivalente a 5% da produção real.

Disponibilidade = 90%

Disponib.=Tempo Disponível
Tempo Programado hs. reais disponíveis

0,9 = X  X=1.296´ ou 21,6hs

1.440

Tempo Programado – Paradas n Programadas = Tempo disponível

1.440 - 144 = 1.296´
3. Calcular a eficiência global (OEE) diária de uma máquina a partir dos seguintes dados:
Sabendo-se que a disponibilidade diária do equipamento é igual a 90%, calcule as horas
reais disponíveis. Não houve paradas programadas.
A máquina trabalha em regime de 03 turnos; (480´x 3 = 1.440´)
Troca de ferramenta por falha de 30 minutos;
Regulagem por troca de ferramenta 30 minutos;
Manutenção corretiva por 84 minutos;
Foi projetada para produzir 50 peças por hora.
Calcule a produção real em peças, sabendo-se que as peças defeituosas foram de 50 peças,
equivalente a 5% da produção real.
Qualidade: 100% - 5% = 95%

Desempenho: 1.000 pcs. = 0,9259 ou 92,59%

1.080 pcs.

50 peças ------ 5% Produção Real

x ---------- 100%  x= 1.000 pçs.

50 peças -------60min. Produção Teórica

x -----------1.296min  x= 1.080 pçs.

OEE = 0,9 x 0,95 x 0,9259 = 79,16%