Ministério da Educação

Universidade tecnológica Federal do Paraná

Pós-graduação em Gestão da Produção

1-Em uma planta industrial possui três equipamentos similares. Considerando a redução da meta
de produção devemos indicar um destes equipamentos para ser desativado. Esta indicação deve ser
realizada com base em indicadores.

Jornada de Trabalho: 8 horas.

Tempo de ciclo: 30 minutos

Equipamento A
Produção Total 9 peças
Tempo de ciclo 35 min
Parada programada 30 min
Parada n programada 2 horas
Peças defeituosas 2

Equipamento B
Produção Total 15 peças
Tempo de ciclo 28 min
Parada programada 40 min
Parada n programada 20 min
Peças defeituosas 8

Equipamento C
Produção Total 12 peças
Tempo de ciclo 33 min
Parada programada 30 min
Parada n programada 30 min
Peças defeituosas 5

OEE = DOP x PR x TQ x 100

A)
Dop= (480 – 120)/ 480 = 0,75
TV = 30:35 = 0,85
Tfu = (9x35) / (480 – 120) = 315/360 = 0,87
PR = 0,85 x 0,87 = 0,74
TQ = 9 – 2 / 9 = 0, 77
OEE = 0,85 x 0,74 x 0,77 = 0,36 = 36%

B)
Dop= (480 – 20)/ 480 = 0,96
TV = 30:28= 1,07
Tfu = (15x28) / (480 – 20) = 315/360 = 0.97
PR = 1,07 x 0,97 = 1,04
TQ = 15 – 8 / 15 = 0, 46
OEE = 0,96 x 1,04 x 0,46 = 0,46 = 46%
C)
Dop= (480 – 40)/ 480 = 0,92
TV = 30:28= 1,07
Tfu = (15x28) / (480 – 40) = 315/360 = 0,95
PR = 1,07 x 0,95 = 1,02
TQ = 15 – 8 / 15 = 0, 46
OEE = 1,07 x 1,02 x 0,46 = 0,50 = 50%

2 – Considerando os indicadores utilizados pela Manutenção Centrada na Confiabilidade e os

utilizados na TPM. Responda:
a) O OEE substitui o Indicador de Disponibilidade de um equipamento para verificar a
eficiência do processo de manutenção.
b) A Taxa de falhas é um indicador que pode ser utilizado para definir:
c) OEE é um indicador de Manutenibilidade? Porquê.
d) O aumento no índice de qualidade pode ser de responsabilidade do departamento de
qualidade, da gerencia de produção ou da manutenção? Explique.
e) Quanto o intervalo da manutenção preventiva estiver muito pequeno, efetivamente qual o
efeito para a empresa? Como podemos detectar isto?

3- Há uma variedade muito grande de denominações para classificar as ações de manutenção. De

um modo geral, entretanto, as ações de manutenção podem ser incluídas em três grandes
categorias: manutenção corretiva, manutenção preventiva e manutenção preditiva, a partir das
quais se desenvolvem várias abordagens do problema, tais como manutenção produtiva total
(TPM), manutenção centrada na
confiabilidade (RCM), manutenção baseada na confiabilidade (RBM) e outras. Nesse contexto, as
operações que se caracterizam como ações de manutenção preditiva incluem a
I troca de lâmpada queimada indicadora de circuito ativado.
II troca de filtros de um sistema hidráulico de atuação.
III parada programada para substituição de uma bomba que deva ser retirada de serviço para
revisão em bancada.
IV inspeção por ultra-som para a detecção de trincas na parede de um vaso de pressão.
V monitoração da temperatura dos mancais de uma máquina rotativa usando termopares

4 - Em uma instalação que utiliza a técnica de análise do modo e efeito de falha — FMEA (failure
mode & effect analysis) —, o grupo responsável pela manutenção procura estabelecer as
prioridades para
ação de manutenção dos equipamentos sob sua responsabilidade. Foi observado que uma falha no
equipamento I implica parada total do processo de produção e, por isso, foi atribuída a nota 10
para
gravidade da falha, indicando gravidade máxima de falha. Entretanto, essa falha ocorre com uma
freqüência extremamente baixa, sendo atribuída, por essa razão, nota 1 para a freqüência de falha.
Por outro lado, o equipamento II apresenta falhas por desgaste prematuro que, embora ocorram
com uma freqüência tida como alta, não representam grande preocupação, porque podem ser
detectadas com
antecedência, antes de afetarem o processo. Nesse caso, o grupo atribuiu nota 6 tanto para a
gravidade da falha quanto para a freqüência de falha. Ao fazer a análise dessa situação usando o
número de prioridade do risco (NPR), é correto concluir que o NPR do equipamento I é
A - maior que o do equipamento II, portanto o equipamento I deve ter prioridade de manutenção
sobre o equipamento II.
B - menor que o do equipamento II, portanto o equipamento I deve ter prioridade de manutenção
sobre o equipamento II.
C - maior que o do equipamento II, portanto o equipamento II deve ter prioridade de manutenção
sobre o equipamento I.
D - menor que o do equipamento II, portanto o equipamento II deve ter prioridade de manutenção
sobre o equipamento I.
E - igual ao do equipamento II, portanto os dois equipamentos devem ter igual prioridade de
manutenção.