PROCEDIMENTO OPERACIONAL PADRÃO

FLUXO LUBRIFICAÇÃO

Manutenção Industrial

Maceió/2016
HISTÓRICO DA REVISÃO

Data Versão Descrição Autor

22/09/2016 001 Procedimentos de Manutenção Industrial Graziela

OBJETIVO

Criar um procedimento padrão para a equipe de Planejamento e Controle de Manutenção da Sococo Maceió,
visando ter facilmente respostas para dúvidas do dia-a-dia.

1. FLUXO LUBRIFICAÇÃO

Para que todo o processo de lubrificação seja realizado, temos alguns passos a serem seguidos e a divisão das
atividades por setor.

 PCM: responsável em gerar as ordens de manutenção (planejamento de preventivas), liberar as Oms e

gerar os roteiros.
o PI0502 – Planejamento da Manutenção: conforme descrito no procedimento de Geração de Oms
Preventivas.
o PI0507 – Geração de Oms: conforme descrito no procedimento de Geração de Oms Preventivas.
o PI0307 – Liberação de Oms: conforme descrito no procedimento de Geração de Oms
Preventivas.
o MI1027 – Gerar roteiro de lubrificação: para que os roteiros sejam executados diariamente, é
necessário que sejam definidos parâmetros para a busca das ordens a serem executadas.

Para selecionar as ordens é necessário selecionar o botão Parâmetros e identificar os campos:

  Data: indicar a data em que será gerado o roteiro. Este campo é de suma importancia,
visto que geramos roteiros diários para as lubrificações.
 Manutenção: NÃO UTILIZADO
 Equipe: NÃO UTILIZADO
 Planejador: NÃO UTILIZADO
 Roteiro de lubrificação: selecionado sempre 11IND001, que é o TAG onde estão
agrupados todos os demais TAGs e equipamentos.
 Considera Ordens de outro roteiro: NÃO MARCAR o parâmetro.
Quando confirmado então o grid trará as ordens de manutenção que se encaixam no período
selecionado:

Na ultima coluna o sistema apresenta o número do Roteiro que será criado.

 Para que seja gerado o roteiro então, é necessário marcar TODOS e em seguida CONFIRMAR.
Assim todas as ordens estarão agrupadas para realização.

o MI1036 – Manutenção Roteiro de Lubrificação: este programa permite que sejam inclusas ou
retiradas Oms do Roteiro.

Para realizar a manutenção das Ordens do Roteiro, deve-se utilizar os botões com as setas para
inclusão ou exclusão da OM no Roteiro.

o MI1119 – Impressão Roteiro Lubrificação: após a geração e manutenção do Roteiro, é

necessário que a equipe de PCM realize a impressão do mesmo para o técnico.
 Para que a impressão seja realizada é necessário incluir o número do roteiro que deve ser impresso:

Na aba Parâmetros, deverá ser identficada a quantidade de técnicos que estão executando os roteiros:

E por ultimo defini-se qual a saída do relatório (em tela, arquivo ou impressão), por padrão este
relatório é enviado diretamente para a Impressora:
 Ao EXECUTAR, será impresso o seguinte relatório:

 Lubrificador: responsável pela execução dos serviços, apontamento de horas e encerramento das
ordens.
 o MI1024 – Apontamento Ordem Lubrificação: após o lubrificador receber o roteiro de lubrificação
com as ordens a serem executadas e tiver executado o roteiro, então é necessário entrar no
sistema e apontar o tempo e a quantidade de material gasto na execução das lubrificações.

Para o apontamento é necessário MARCAR as ordens realizadas, ou selecionar TODOS, então

o sistema apresentará a tela de Narrativa, para que sejam inclusas as informações relevantes referente ao roteiro
realizado:

Então para que seja confirmadas as informações, deve-se selecionar o botão CONFIRMAR:
 Ao confirmar o sistema, apresentará os Itens vinculados as Ordens e solicitará que seja inclusa a
quantidade usada para que seja realizada a baixa do estoque, dessa quantidade – botão Qtde Usada.

Quando confirmada a quantidade inclusa nessa tela é confirmada a baixa de estoque também.

Em seguida, ao selecionar OK abrirá a tela de apontamento de horas:

Nesta interface, o técnico selecionará o botão Incluir e apontará suas horas:

 Quando confirmado o apontamento e confirmadas as informações, o sistema voltará para a tela
inicial e então é necessário selecionar o botão OK, o sistema questionará se as Ordens podem ser encerradas,
então confirmar, para que o ciclo se complete.

 Consumo Estoque Manutenção: todos os meses o lubrificador ficará responsável em realizar a

conferencia do estoque de óleos e lubrificantes que estão fisicamente disponíveis no Almoxarifado da
manutenção (Claudete) e na sala de lubrificação.
Todos os meses, no último dia deverá ser feito um inventário dos itens que estão sob responsabilidade
da manutenção. Para isto foi disponibilizada a planilha abaixo:

Para buscar o saldo físico, deverão ser pesados os itens disponíveis fisicamente na manutenção e
depois confrontados com os valores dos itens buscado do programa:
 CE0814 – Consulta Movimento Estoque: que apresentará as baixas de estoque realizadas no período e
a quantidade Final do item.
 A partir da comparação do valor físico e do sistema, identificar se há divergência e solicitar ao Elias a
correção dos valores. Visto que os dois devem estar praticamente iguais.