GESTO DE OPERAES

Estudo de movimentos, tempos e

mtodos

Objetivos da aprendizagem
Fornecer uma viso cientfica da administrao da produo por meio das tcnicas
do estudo de tempos, movimentos e mtodos que so a base fundamental para
compreender o gerenciamento das atividades de produo em qualquer tipo de
organizao.

1. Elaborar um detalhado estudo de movimentos de

atividades produtivas atravs do diagrama de movimentos
simultneos (SIMO) permitindo analisar e propor melhorias
nestas atividades.
2. Dominar a tcnica para realizar um estudo de tempos
(cronoanlise) compreender e calcular tempos padres de
operaes e sua utilidade prtica nas organizaes.
3. Compreender o significado e calcular fatores de tolerncia
de trabalho.

Tempos, movimentos e mtodos de trabalho

O estudo de Movimentos, Tempos e Mtodos teve seu inicio em 1881. Taylor foi
seu introdutor. Atualmente o mtodo mais utilizado para o planejamento e
padronizao do trabalho.

O estudo de movimentos, tempos e mtodos

aborda tcnicas que submetem a uma
detalhada anlise cada operao de uma
dada tarefa, com o objetivo de eliminar
qualquer elemento desnecessrio a
operao e tambm conseguir o melhor e
mais eficiente mtodo para executar cada
operao da tarefa.

Diagrama de processo de duas mos

O diagrama de processo de duas mos, (SIMO) uma tcnica utilizada para
estudos de produo que envolve montagem ou desmontagem de componentes.

Quantos movimentos so necessrios para a montagem da abraadeira

abaixo?
Corpo U

Base

Porca P1

Porca P2

Fonte: Atlas geopoltico

Produto:

ABRAADEIRA

Componentes:

CORPO (U), BASE (B) e PORCAS (P1 e P2)

MO ESQUERDA
No

MO DIREITA

Descrio da atividade

Descrio da atividade

No

Para corpo (U)

Aguarda

Colhe corpo

Aguarda

Para rea de trabalho

Aguarda

Aguarda

Para base (B)

Aguarda

Colhe base

Aguarda

Para rea de trabalho

Preposiciona corpo na base

Preposiciona base no corpo

Monta corpo na base

Monta base no corpo

Para porca (P1)

Aguarda

10

Colhe porca 1

Aguarda

10

11

Para rea de trabalho

Aguarda

11

12

Preposiciona porca 1 no corpo

Preposiciona corpo na porca 1

12

13

Monta porca 1 no corpo

Monta corpo na porca 1

13

14

Para porca (P2)

Aguarda

14

15

Colhe porca 2

Aguarda

15

16

Para rea de trabalho

Aguarda

16

17

Preposiciona porca 2 no corpo

Preposiciona corpo na porca 2

17

18

Monta porca 2 no corpo

Monta corpo na porca 2

18

19

Para rea de sada

Aguarda

19

20

Solta abraadeira montada

Aguarda

20

Princpios da economia de movimentos

1 As duas mos devem iniciar e terminar os movimentos ao mesmo tempo.
2 As mos no devem permanecer paradas ao mesmo tempo.
3 Os braos devem ser movimentados simetricamente e em direes opostas
4 O movimento das mos devem ser os mais simples possveis.
De classe mais baixa possvel.
Classes de movimentos: 1a classe movimenta apenas os dedos
2a classe: movimenta os dedos e uma parte do punho
3a classe: movimenta os dedos, uma parte do punho e da mo.
4a classe: movimenta os dedos, o punho, a mo e o brao.
5a classe: movimenta os dedos, o punho, a mo, o brao e o
corpo.
5 Deve-se utilizar a funo deslizar
6 As mos devem executar movimentos suaves e contnuos
7 Usar a posio fixa sempre que necessrio
8 Manter o ritmo do trabalho
9 Usar pedais quando possvel.
10 As peas devem ser colhidas, no agarradas.
11 Usar entrada e sada por gravidade.
12 Pr-posicionar ferramentas e componentes.
Fonte: (Barnes 1999. p.178)

Diagrama de processo de duas mos

Monte um diagrama de duas mos para o conjunto de fixao abaixo utilizando
as tcnicas da economia de movimentos.

Arruela de presso

Parafuso

Arruela lisa

Porca

Fonte: Atlas geopoltico

Estudo de alimentadores
O desenho adequado de uma caixa alimentadora pode eliminar problemas
relacionados com a leso por movimentos repetitivos, eliminando tenses
musculares resultantes da necessidade de uma classe de movimento mais alta

Um bom projeto de caixas alimentadoras permite que se apanhem as peas

com mais rapidez, produzindo mais, sem forar, em demasia, o punho do
operador

Fonte: Itiro Lida 2000 p. 161

Estudo de alimentadores
O ensaio consistiu em medir o tempo para selecionar, agarrar, transportar uma
porca ou um parafuso sextavados a uma distncia de 125 milmetros, soltando a
pea em um orifcio sobre a bancada de trabalho.

Nmero de peas coletadas por minuto por tipo de alimentador

Porcas

Parafusos

Porcas

Parafusos

Porcas

Parafusos

72,62

63,81

67,56

61,95

86,21

70,01

Fonte: Adaptado de Barnes 1999 p. 215

Distrbios relacionados ao trabalho

Em vrias trabalhos, os operrios so submetidos a movimentos manuais
repetitivos causadores de um distrbio conhecidos como LER.

A LER no uma doena nova: provocada pelos computadores.H

registros mdicos do sculo XVI, que descrevem essa doena e que as
pessoas mais afetadas eram os escribas e os artistas como pintores e
escultores.
A LER no tem cura efetiva: A medicina ainda ineficaz para uma cura
total, dependendo do estgio em que a mesma identificada.
LER: Leso por Esforo Repetitivo
DORT: Distrbios Osteomusculares Relacionados ao Trabalho

www.mesp.com.br

Estudo de tempos
a determinao do tempo necessrio para se realizar uma tarefa. O termo
cronoanlise bastante utilizado para designar a mensurao dos tempos
padres das tarefas em uma organizao.
O estudo de tempos procura encontrar um padro de referncia que
servir para:

Determinao da capacidade produtiva da empresa

Elaborao dos programas de produo

Determinao do valor da mo de obra direta no clculo do custo do

produto vendido (CPV)

Estimar o custo de um novo produto durante seu projeto e criao

Balancear as linhas de produo e montagem.

Cronmetro de hora centesimal

Para facilitar a tomada de tempos, existe um cronmetro que conta o tempo de
forma centesimal, uma volta do ponteiro maior corresponde a 1/100 de hora, ou 36
segundos.
Tempo medido
Cronmetro comum

Tempo transformado para

o sistema centesimal

Clculo

1 minuto e 10 segundos

1,17 minutos

1 + 10/60 = 1,17

1 minuto e 20 segundos

1,33 minutos

1 + 20/60 = 1,33

1 minuto e 30 segundos

1,50 minutos

1 + 30/60 = 1,50

1 hora, 47 min e 15 seg.

1,83 horas

1 + 47/60 + 15/360 = 1,83

Prancheta: A tomada de tempos feita no local onde ocorre a operao e

comum o uso de uma prancheta para anotar as tomadas de tempo em p.
Folha de observao: Documento onde so registrados os tempos e demais
observaes relativas operao cronometrada.

Determinao do tempo cronometrado

Diviso da operao em elementos: Em primeiro lugar, a operao total que se
deseja determinar o tempo padro, deve ser dividida em partes para que o mtodo
de trabalho possa ter uma medida precisa.
Uma indstria de confeces deseja cronometrar o tempo de costura de uma
camiseta. Em que elementos esta operao pode ser dividida?
Elemento 1 Costura dos ombros (costura da frente com as costas unindo os ombros)
Elemento 2 Costura das mangas (costura fechando as duas mangas independentes)
Elemento 3 Costura das mangas nos conjunto frente e costas
Elemento 4 Fechamento de frente e costas nas laterais (abaixo das mangas)
Elemento 5 Costura da barra das mangas
Elemento 6 Costura da barra inferior do corpo
Elemento 7 Colocao da Ribana (Tira de tecido especial que serve do colarinho em uma
camiseta)

Determinao do tempo cronometrado

Nmero de ciclos a serem cronometrados: necessrio que se faam vrias
tomadas de tempo para obteno de uma mdia aritmtica destes tempos.

Nmero de ciclos a serem cronometrados

ZR

N
Er d 2 x

Onde:
N = Nmero de ciclos a serem cronometrados
Z = Coeficiente de distribuio normal para uma probabilidade determinada
R = Amplitude da amostra
Er = Erro relativo da medida
d2 = Coeficiente em funo do nmero de cronometragens realizadas
preliminarmente
x
= Mdia
da amostra

Tabelas de coeficientes
Na prtica costuma-se utilizar probabilidades para o grau de confiabilidade da
medida entre 90% e 95%, e erro relativo aceitvel variando entre 5% e 10%.

Coeficientes de distribuio normal

Probabilidade %

90

91

92

93

94

95

96

97

98

99

1,65

1,70

1,75

1,81

1,88

1,96

2,05

2,17

2,33

2,58

Coeficiente d2 para o nmero de cronometragens inicial

N

10

D2

1,128

1,693

2,059

2,326

2,534

2,704

2,847

2,970

3,078

Supondo uma mdia de cronometragens no valor de 10 segundos para um

grau de confiabilidade de 95% e um erro de 5%
Isto significa que, estatisticamente, existe 95% de certeza que o tempo da
atividade est entre 9,5 segundos e 10,5 segundos.

Determinao do tempo normal

Quando se determina o tempo de execuo uma operao preciso levar em
conta a velocidade que o operador est realizando a operao.
Tempo normal

TN TC v
onde:
TN = Tempo normal
TC = Tempo cronometrado
v = Velocidade do operador

Exemplo: Utilizando o tempo cronometrado de 9,8 segundos, qual seria o

tempo normal se a velocidade do operador fosse avaliada em 116%? E se a
velocidade fosse avaliada em 97%?
a) velocidade de 116 %
TN TC v 9,8 1,16 11,37 segundos
b) velocidade de 97%

TN TC v 9,8 0,97 9,51 segundos

Determinao do tempo Padro

O tempo padro calculado por meio do acrscimo de um fator de tolerncia ao
tempo normal, para compensar o perodo que o trabalhador, efetivamente, no
trabalha.
Tempo padro

TP TN FT
Onde: TP = Tempo Padro
TN = Tempo Normal
FT = Fator de Tolerncia

Tipos de Tolerncias
Para atendimento s necessidades pessoais
Para alvio de fadiga
Tempo de espera

Tolerncias de trabalho
Descrio

A. TOLERNCIAS INVARIVEIS:

3. Uso de fora ou energia muscular

1. Tolerncias para necessidades pessoais

2. Tolerncias bsicas para fadiga

B. TOLERNCIAS VARIVEIS:
1. Tolerncia para ficar em p

Descrio

2. Tolerncia quanto postura

(erguer, puxar ou levantar)

Peso levantado em quilos
2,5

5,0

7,5

a. Ligeiramente desajeitada

10,0

b. Desajeitada (recurvada)

12,5

c. Muito desajeitada (deitada, esticada)

15,0

17,5

20,0

22,5

11

25,0

13

Fonte: Stevenson (2001 p.17

247)
27,5

Descrio

4. Iluminao deficiente:

Descrio

8. Estresse mental

a. Pouco abaixo do recomendado

a. Processo razoavelmente complexo

b. Bem abaixo do recomendado

b. Processo complexo ateno abrangente

c. Muito inadequada

c. Processo muito complexo

5. Condies atmosfricas

0 10

(calor e umidade) variveis

6. Ateno cuidadosa
a. Trabalho razoavelmente fino

b. Trabalho fino ou de preciso

c. Trabalho muito fino ou de preciso

7. Nvel de rudo:
a. Contnuo

b. Intermitente volume alto

c. Intermitente volume muito alto

d. Timbre elevado volume alto

9. Monotonia:
a. Baixa

b. Mdia

c. Elevada

10. Grau de tdio

a. Um tanto tedioso

b. Tedioso

c. Muito tedioso

Fonte: Stevenson (2001 p. 247)

Determinao do tempo Padro

Muitas vezes a tolerncia calculada em funo dos tempos de permisso que a
empresa est disposta a conceder. Neste caso calcula-se o fator de tolerncias
atravs da frmula:

Fator de tolerncia

FT

1
1 p

onde:
FT = Fator de tolerncia
p = Tempo de intervalo dado dividido pelo tempo de trabalho

Problema proposto
Uma empresa do ramo metalrgico deseja determinar o tempo padro necessrio, com
90% de confiabilidade e um erro relativo de 5%, para a fabricao de determinado
componente que ser utilizado na linha de montagem. O analista de processos realizou
uma cronometragem preliminar de nove tomadas de tempo, obtendo os dados a seguir.
Pergunta-se:

O nmero de amostragens suficiente?

Qual o tempo cronometrado (TC) e o tempo normal (TN)?

Qual o tempo padro (TP) se a fabrica definir um ndice de tolerncia de 15%?

Caso a empresa conceda 12 minutos para necessidades pessoais, 15 minutos

para lanches e 20 minutos para alvio de fadiga em um dia de 8 horas de
trabalho, qual seria o novo tempo padro?

Folha de
observao

Tempos cronometrados (centsimos de hora)

1

Cortar chapa

0,07

0,08

0,09

0,09

0,08

0,07

0,07

0,08

0,07

Dobrar chapa

0,07

0,06

0,07

0,06

0,05

0,07

0,06

0,06

0,06

Furar chapa

0,15

0,14

0,16

0,15

0,14

0,13

0,13

0,15

0,14

Remover rebarbas

0,05

0,05

0,04

0,05

0,04

0,04

0,04

0,05

0,05

Velocidade avaliada: 94%

Problema proposto
1 - O gerente de produo de um fabricante de perfumes deseja
levantar o tempo padro de embalagem de um novo perfume. A
operao foi cronometrada 10 vezes, obtendo-se o tempo mdio
por ciclo de 4,5 segundos. O cronoanalista avaliou a velocidade
mdia do operador em 95% e foi atribudo um fator de tolerncia
de 16%. (R. 4,96 s)
2 - Em um estudo de tempos, foi realizada uma cronometragem
preliminar com 6 tomadas de tempo, obtendo-se os resultados em
minutos:
9,0 9,9 8,6 9,5 8,9 9,4.

A empresa deseja que o tempo padro tenha 95% de

probabilidade de estar correto e uma variao mxima de 6%
sobre o tempo determinado. Quantas cronometragens devem ser
realizadas? (R. 3,3 cronometragens)

3. Para determinar o tempo padro, uma operao foi cronometrada

trs vezes em trs dias, obtendo-se os dados que se seguem.
Calcular:
a) Os tempos cronometrados mdios. (R. TC1 = 22,6; TC2 = 21,3; TC3 = 20,8
minutos)
b)

O tempo normal. (R. 21,8 minutos)

c)

O tempo padro, considerando que a empresa concede 30 minutos para lanches e 40

minutos para atrasos inevitveis em um dia de 8 horas de trabalho. (R.25,5 min)

Tempos em minutos sistema centesimal

Velocidade %

Cronometragens

Dia 1

22,0

24,4

21,4

95

Dia 2

21,0

20,6

22,4

100

Dia 3

20,4

20,8

21,2

109

5. Um trabalhador de uma empresa de brindes comerciais coloca em uma caixa plstica: uma
caneta esferogrfica, um chaveiro, um porta-carto e um prendedor de papis lembrete.
Assim que cada caixa plstica completada, o trabalhador fecha a caixa plstica e a deixa
de lado at que 10 caixas sejam completadas. Aps completar as 10 caixas, o trabalhador
as coloca em uma caixa de papelo para transporte e armazenamento. Considerando que
esta empresa utiliza um fator de tolerncia de 12%, determine quantas caixas de papelo o
trabalhador pode produzir em um dia de trabalho de 8 horas. A folha de observaes
preenchida pelo crono analista apresentou os seguintes dados: (R. 45 caixas por dia)

FOLHA DE OBSERVAES Tempos em minutos no sistema centesimal

Tarefas Montagem dos kits

v (%)

1. Apanha caixa plstica

0,11

0,12

0,11

0,10

0,11

98

2. Coloca a caneta esferogrfica

0,22

0,23

0,19

0,19

0,21

92

3. Coloca o chaveiro

0,18

0,19

0,20

0,18

0,19

100

4. Coloca o porta cartes

0,14

0,13

0,12

0,11

0,13

105

5. Coloca o prendedor de lembretes

0,15

0,13

0,15

0,14

0,13

102

6. fecha caixa plstica

0,09

0,08

0,08

0,07

0,09

95

v (%)

1. Apanha caixa de papelo

0,13

0,13

0,12

0,11

0,12

100

2. Coloca 10 caixas plsticas na de

papelo

0,59

0,63

0,61

0,64

0,62

100

3. Fecha caixa papelo e pe de lado

0,29

0,33

0,34

0,31

0,32

110

Tarefas Montagem das embalagens

Problema proposto
6. Uma empresa de fundio deseja estimar um fator de
tolerncia para determinao de seus tempos padro,
sabe-se que os trabalhadores levantam pesos de 30
quilos em uma posio de p, ligeiramente desajeitada,
sob iluminao bem abaixo do recomendado, sob a
influncia dos rudos de empilhadeiras, considerados
intermitentes, de volume alto. A monotonia do trabalho
alta, a temperatura ambiente superior a 35C. Incluir
uma tolerncia de 5% para necessidades pessoais e de
4% para fadiga bsica. (R. 49%)

Problema proposto
7. Em um estudo de tempos, foi realizada uma
cronometragem inicial com nove tomadas de
tempo, obtendo-se os resultados em minutos:
12,0 11,9 12,6 11,5 10,1 11,4 11,0 12,3 17,0

A empresa deseja que o tempo padro tenha

95% de probabilidade de estar correto e uma
variao mxima de 6% sobre o tempo
determinado. Quantas cronometragens devem
ser realizadas? (R. 38,7 cronometragens)

Problema proposto
8. No exerccio anterior, o nmero de
cronometragens calculada pela frmula
bastante elevado, por que isto
aconteceu? Na prtica, o que voc
recomendaria? Qual seria o nmero
necessrio de cronometragens neste
caso? (R. 6 cronometragens)

Problema proposto
9. Uma operao consiste em cortar chapas de ao para
confeco de blanks, que so pedaos de chapa menores
a serem estampados em prensas em um processo
posterior. Para executar o corte, a guilhotina deve ser
preparada colocando-se uma faca afiada a cada 500
operaes (A faca removida ser afiada novamente para
posterior utilizao). Estas atividades de set up demoram
cerca de 10 minutos.
A operao de corte foi cronometrada 10 vezes e o
cronoanalista obteve o tempo mdio de 15,7 segundos. A
velocidade do operador foi avaliada em 95%. Se o fator
de tolerncia utilizado pela empresa for de 1,27, calcular:
a. o tempo padro por pea, sem considerar o tempo de set up. (R. 18,9 s)
b. o tempo padro por pea considerando o tempo de set up. (R. 20,1 s)
c. o tempo necessrio para produzir um lote de 4.500 peas.

(R. 25,18 horas)

QUESTES PARA DISCUSSO E REVISO

1. Quais os cuidados que devem ser tomados, perante o
operador, quando se realiza um estudo de tempos?
2. Por que se deve verificar a velocidade do trabalhador
quando feita a cronoanlise? Como isto deve ser feito para
que a avaliao seja a melhor possvel?
3. Qual a utilidade dos tempos padro?
4. Por que e de que forma a operao deve ser dividida em
elementos mais curtos para a realizao de um estudo de
cronoanlise?
5. Explique com um exemplo o que tempo cronometrado,
tempo normal e tempo padro. possvel que estes trs
tempos sejam iguais? O que isto significaria?
6. Cite e explique os tipos de tolerncia que podem ser
acrescentadas no clculo do tempo padro.
7. Quais so os fatores que influenciam na determinao do
nmero de amostras de tempo a serem cronometradas para
clculo do tempo padro?