ARMAZÉNS AUTOMATIZADOS

(VANTAGENS E DESVANTAGENS)

CAROLINE MEDINA
BARBARA LEGORI
ISABELA CASTRO
KEMILLY STETER
SAMIRA ALEXSANDRA
TAMYRIS ONODA
VITORIA MARTINS
2° LOGÍSTICA
 O QUE É UM ARMAZÉM
AUTOMATIZADO  

Um armazém automático ou armazém automatizado é a automatização de todas ou a

maior parte das tarefas que são realizadas dentro de um armazém, que é um espaço
físico para o armazenagem dos produtos e bens dentro da cadeia de suprimento.
Através do uso de sistemas robotizados, os armazéns automatizados integram-se
facilmente a sistemas WMS, possibilitando o conhecimento exato da localização de
todos os itens armazenados, a otimização de sua posição, e o rápido acesso.

Os sistemas automatizados com transelevador aliam precisão, velocidade e segurança

à operação, reduzindo o espaço necessário, e maximizando o uso da altura disponível.
 TIPOS DE ARMAZÉM
AUTOMATIZADO

Em função das características de cada armazenagem, o armazenamento automático pode

ser composto por[1] :

Transelevador AS/RS: os transelevadores estão desenhados para o armazenamento

automático de produtos de qualquer tipo de tamanho e peso. Os transelevadores que
trabalham com paletes são conhecidos como Unit Load e os transelevadores mais
pequenos utilizados para movimentação cargas menores como caixas ou bandejas são
conhecidos como Mini Load.
Carrossel horizontal: Sistemas de armazenagem rotativos horizontais, os quais, apresentam para o
operário a mercadoria armazenada. Os carrosséis horizontais oferecem a possibilidade de otimizar
o espaço requerido e fazer a separação de vários pedidos de forma simultânea.

Carrossel vertical: Sistemas de armazenagem rotativos horizontais, os quais, apresentam para o

operário a mercadoria armazenada. Os carrosséis horizontais oferecem a possibilidade de otimizar
o espaço requerido fazendo uso de toda a altura disponível no armazém.

Armazém automático vertical: O armazém automático vertical, no mercado mais conhecido como
Shuttle vertical ou armário vertical, apresenta os produtos dispostos numa bandeja diretamente ao
operário. Estes sistemas integram um transelevador interno que faz a movimentação das bandejas.
TRANSELEVADORES
CARROSSEL HORIZONTAL
CARROSSEL VERTICAL
ARMAZÉM AUTOMÁTICO VERTICAL
OBJETIVOS

A implementação de um sistema de recuperação e armazenamento automatizado tem como objectivos

(Armazéns, 2003):

• Ocupação de espaço
Através do “crescimento” das estantes em altura e do estreitamento dos corredores de movimentação,
consegue-se obter um aumento da capacidade armazenada.

• Aumento da produtividade
Com base na optimização da ocupação do espaço de armazenagem, através da implementação de
economias de iluminação e aquecimento;
Redução do número de pessoas a trabalhar na armazenagem, reduzindo ao extremo a possibilidade de erros
de colocação.
Integração e continuidade na cadeia logística
Inexistência de interrupções entre fluxos e gestão em tempo real.

Funcionamento seguro
Em ambientes considerados difíceis, como é o caso dos entrepostos frigoríficos,
movimentação de produtos químicos, etc.

Controlo de stocks Controlo permanente do inventário, permitindo assim, um

melhoramento na gestão dos stocks
VANTAGENS DE AUTOMATIZAR
UM ARMAZÉM ATACADISTA
• Aumento da produtividade;
• Segurança do trabalho;
• Ajuda a eliminar riscos;
• Reduz o tempo das tarefas que possam expor os funcionários a lesões
(Exige uma mudança de cultura organizacional e constante
treinamento);
•  Aumenta a produtividade;
• Execução das tarefas mais rápida;
• Mais preciso;
• Diminui chances de erro;
 EX EMP LO D E U M A R M A ZÉ M
A U TO MATI ZA D O
( N ATU R A )

A Natura possui o mais moderno hub logístico das Américas,

com tecnologia inédita que tem como diferencial o
armazenamento de caixas e pallets, gerenciadas por um
software WMS customizado.
Hub é um grande armazém onde se estoca apenas produtos
acabados. O hub da Natura armazenará 100% dos produtos de
fabricação interna e por seus parceiros instalados em cidades
próximas a Itupeva. De lá sairão cargas para oito centros de
distribuição espalhados pelo Brasil e também para os países
onde a empresa mantém operação internacional: Peru,
Argentina, Colômbia, México, Chile e França. Em média
serão movimentadas 60 carretas por dia.
Somente outros dois hubs, localizados na Suíça e Austrália,
utilizam a mesma tecnologia. O investimento nos
equipamentos foi de 73 milhões de reais.
HUB NATURA

35 mil m2 de área construída

90 mil posições pallets
13 transelevadores de pallets
20 Navettes para armazenagem de caixas
2 robôs de despaletização automática
2 robôs de paletização automática (inclui pallets mistos)
2 esteiras telescópicas (carga à granel)
3,6 milhões de caixas
35 mil posições caixas
60 carretas por dia
Processo de retirada e abastecimento de carreta Ancra em 5 minutos
Carregamento de carreta à granel em 2 horas
3 mil pallets por dia
180 empregos diretos e indiretos
 SOFTWARES UTILIZADOS

TRANSPORTATION MANAGEMENT SYSTEM (TMS)

• São chamados assim os sistemas de gestão de transportes. O TMS ajuda a fazer

planejamento e otimização de rotas e carga, auditoria de frete e pagamento.

• VANTAGENS:
• Reduzir os custos
• Maior flexibilidade para fazer mudanças em planos de entregas
• Maior suporte na tomada de decisões por meio dos indicadores de desempenho
 WAREHOUSE MANAGEMENT SYSTEM (WMS)

É um aplicativo de software utilizado no gerenciamento de armazéns. Ele promove o

gerenciamento centralizado de tarefas, tais como níveis de inventário de
monitoramento e ações locais.

FUNÇÕES:
• Programação e entrada de pedidos;
• Planejamento e alocação de recursos;
• Recebimento e inspeção de cargas;
• Definição de endereçamento dos produtos;
 SISTEMA DE MONITORAMENTO DE ENTREGAS

Essas ferramentas de monitoramento de entregas auxiliam na excelência do serviço,

melhorando a produtividade a confiabilidade.

FUNÇÕES:
Os condutores conseguem visualizar os embarques e entregas, podem buscar
informações por meio de códigos de barras em documentos fiscais e podem
confirmar a entrega fotografando, produzindo áudio ou fazendo um check in via
GPS no local em que a carga é entregue
 VANTAGENS

• Aumento expressivo na produtividade

• Diminuição de falhas operacionais

• Maior agilidade na produção

 DESVANTAGENS

• Maior desemprego

• Valor da máquina e sua manutenção

 PERGUNTAS
1) Quais são os tipos de armazéns automatizados?

2) Quais são as funções do WMS?

a)programar a entrada de pedidos
b)planejar e alocar os recursos
c)receber e inspecionar as cargas
d) todas as alternativas

3) Quais as vantagens de ter um armazém atacadista automatizado? (mínimo 4)

4) Assinale verdadeiro (V) ou falso (F) para os objetivos de automatizar um

armazém.
( ) aumentar a produtividade
( ) gerar mais emprego
( ) melhorar a ocupação do espaço
( ) reduzir os custos da empresa

5) Como podemos definir um armazém automatizado?