Administrao da Produo ...

Estoques (continuao) e
Ressuprimento e Tempos e Mtodos
Exerccios

Prof.: Leonardo Vilela

Reviso da Aula Anterior

A administrao de materiais envolve as seguintes famlias de atividades: seleo de materiais, gesto de estoque, compras e armazenagem. Comprar significa: procurar, adquirir e providenciar a entrega e recebimento de materiais, para a manuteno, a expanso e o funcionamento de uma Empresa. Fatores decisivos na hora da compra: Quantidade, Preo e Funcionalidade As atividades de compras variam conforme o tipo de compra, que podem ser de trs tipos: compras normais de itens padronizados, compras de emergncia e compras de itens no padronizados. A atividade central de qualquer processo de compra a escolha do melhor fornecedor para a organizao. Os estoques so uma forma da organizao proteger-se da imprevisibilidade dos processos com os quais lida ou est envolvida. Definir as necessidades da empresa requer uma anlise dos dados histricos bem como considerar, principalmente, a viso futura de negcios.

Tempo De Ressuprimento
O tempo de ressuprimento determina o momento mais conveniente de se iniciar a fabricao de um produto ou de fazer um pedido de compra junto ao fornecedor. O tempo de ressuprimento o tempo despendido entre o momento que se identifica a necessidade do material e o momento em que efetivamente se recebe esse material para uso.

Entre esses dois momentos podem existir diversas etapas do ressuprimento, tais como a confeco do pedido, negociao do preo, fabricao do produto, inspeo do produto e expedio, transporte, recebimento e controle de qualidade

Mtodos de Reposio de Estoques

Reviso Permanente (Perpetual Inventory System):
Continuamente faz-se a verificao e reposio de estoque, se necessrio.

Mtodo das duas Gavetas: O estoque dividido em duas

gavetas. Findando a primeira, faz-se o pedido. A segunda deve ser suficiente para atender a demanda at o pedido ser atendido.

Reposio Peridica (Periodic Inventory System):

feito o pedido de uma quantidade determinada em perodos regulares.

Reposio por ponto de pedido (Order Point Policies):

Define-se um nvel de estoque que, se atingido, define o momento de ser fazer um novo pedido.

CLCULO DO ESTOQUE MNIMO (EMI) Frmula simples Onde: Emi = C x K

C = consumo mdio mensal K = fator de segurana No fator de segurana, caso queiramos ter uma falha de apenas 10 % em nossos estoques usaremos 0,90. Isso quer dizer que queremos uma garantia de que somente em 10% das vezes o estoque desta pea esteja zero. Frmula da raiz quadrada Emi = C x Tr

Usa-se quando: O consumo durante o tempo de reposio for pequeno. O consumo for irregular.

Ponto de Pedido (PP) ou Reposio (PR) ou Encomenda (PE)

Ser calculado com a frmula: PP = Emi + (C x Tr) ou PP = ES + (C x Tr)

Sendo: PP = Ponto de Pedido Tr = Tempo de reposio C = Consumo Mdio Mensal (empresas usam D referente a demanda) Emi = Estoque mnimo ES = Estoque de segurana
Exemplo: uma pea consumida a uma razo de 25 unidades por ms, e seu tempo de reposio de dois meses. Qual o ponto de pedido, uma vez que o estoque mnimo deve ser de um ms de consumo? PP = Emi + (C x Tr) PP = (25 x 2) + 25 PP = 75 unidades.

Quer dizer quando o estoque disponvel chegar a 75 unidades, dever ser emitido um pedido de compra.

Reposio Instantnea sem Estoque de Segurana

Quantidade

Q C t

Tempo

C = custo

Q = quantidade

t = tempo

Grfico de Estoques com Estoque de Segurana

Quantidade

Emx = ES + Q

Ressuprimento

Ponto de Pedido

PP

PP = ES + (C x TR)

Emin = ES
t ES Tempo de Consumo TR

Tempo de Reabastecimento dado pelo Fornecedor

ES =

C + TR

OBS.: Para demanda constante

Tempo (meses)

Exerccio 01: O item de estoque de demanda constante representado na figura abaixo e a sua taxa de consumo mensal de 49 unidades, e seu tempo de ressuprimento de 0,5 meses e seu estoque de segurana de 7 unidades. Calcule e indique na figura: a) A quantidade do Ponto do Pedido. b) O tempo de ressuprimento.
Quantidade

PP Q

a) PP = (C x TR) + ES = (49 x 0,5) + 7 = 24,5 + 7 = 31,5 unid

t
TR
0,5 01

Tempo (meses)

Exerccio 02: O item de estoque de demanda constante representado na figura abaixo e a sua taxa de consumo mensal de 63 unidades, e seu tempo de ressuprimento de 1 ms. Calcule e indique na figura: a) A quantidade do Ponto do Pedido. b) O tempo de ressuprimento.
a) PP = C x Tr + Es = 63 x 1 + 8 = 71 unid

Quantidade

Es = =
PP

C + TR 63 +1 = 8

01

02

Tempo (meses)

Giro de Estoque
Giro =
Sada Estoque Mdio

Giro a rotatividade do estoque. Quanto maior o estoque, menor o giro desse estoque, assim como quanto menor o estoque, maior o seu giro.

Cobertura do Estoque
Cobertura a quantidade de tempo em que o estoque vai se manter sem a necessidade de reposio ou compra.

Cobertura = Estoque Mdio Sada

O novo gerente de suprimentos da Empresa Honda est querendo compreender o estoque da empresa. Um demonstrativo contbil recente indica que o investimento no estoque mdio mensal est no valor de R$ 20.000,00. Semanalmente, o preo de custo de mercadorias vendidas de R$ 10.000,00. Considerando o ms, com 4 semanas, indique: a) Qual o nmero de semanas de suprimento do estoque, ou seja, sua cobertura. b) Qual o giro ou rotatividade mensal do estoque
Resposta: 20.000,00 = 0,5 ms 10.000,00 x 4 Ou seja, caso acontea algum problema com seus fornecedores, a empresa pode trabalhar normalmente por 0,5 ms. a) Cobertura = b) Giro = 10.000,00 x 4 semanas = 2 vezes 20.000,00 Ou seja, durante 1 ms, o estoque da empresa gira 2 vezes.

Uma empresa teve seu custo de vendas no perodo de R$ 738.200,00 e seu investimento em estoques foi da ordem de R$ 386.250,00 no mesmo perodo. Qual seu Giro de estoques e a sua Cobertura e diga o que representa esses nmeros para a administrao da empresa?
Respostas: Giro =
Sada Em R$ 738.200,00 R$ 386.250,00

Giro =

Giro = 1.91

Isso significa que a empresa trocou seu estoque em 1,91 vezes no perodo (velocidade de troca do estoque).

Cobertura =

Em_ Sada

Cobertura = R$ 386.250,00
R$ 738.200,00

Cobertura = 0,52

Isso significa que o estoque se mantm sem reposio ou compra pelo perodo de 0,52 (dias, semanas....etc)

Comprar ou Fabricar
Conceito chave CT = CF + CV x q CT = Custo total CF = custo fixo CV = custo varivel q = Quantidade envolvida

Exemplo: A prefeitura de uma cidade do interior vai comear a coletar lixo em um bairro com 300 casas e para isso gostaria de saber se mais barato realizar esse servio utilizando seus prprios funcionrios e equipamentos ou se melhor contratar uma empresa terceirizada. A tal empresa terceirizada cobra R$ 150,00 por casa/ano e se o servio for efetuado pela prefeitura, incorrer em custos fixos anuais de R$ 10.000,00 e os custos variveis da coleta so estimados em R$ 80,00 por casa/ano. Qual a melhor opo financeira para a prefeitura?
Resposta: Servio realizado pela prefeitura: CT = Cf + (Cv x q) CT = 10.000 + (80 x 300) CT = R$ 34.000,00 Servio terceirizado: CT = Cf + (Cv x q) CT = 0 + (150 x 300) CT = R$ 45.000,00

Logo, a melhor opo para a prefeitura realizar o servio com seus prprios funcionrios e equipamentos. Observe que os custos fixos da empresa terceirizada no so pagos pela prefeitura, por isso consideramos o valor ZERO.

Exemplo: Determinada empresa fabrica um produto que necessita sofrer tratamento trmico e ela est estudando se ele deve contratar terceiros para realizarem o trabalho ou montar um sistema de tratamento trmico interno na empresa. As seguintes informaes esto disponveis:
Tratamento interno Necessidades (und/ano) Custo fixo ($ / ano) Custo varivel ($ / und) 5.000 25.000 13,20 Tratamento com terceiros 5.000 17,50

Se a qualidade do produto e a confiabilidade nas entregas so basicamente as mesmas, a empresa deve comprar de terceiros ou realizar internamente o servio?
Tratamento Interno: CT = R$ 25.000,00 + R$ 13,20 x 5.000unid CT = R$ 91.000,00 Tratamento com terceiros: CT = R$ 0,00 + R$ 17,50 x 5.000unid CT = R$ 87.500,00

Logo, melhor para a empresa realizar o tratamento trmico com terceiros.

ESTUDO DE TEMPOS E MTODOS

Objetivos: Estabelecer padres para os programas de produo; Planejar a capacidade produtiva; Avaliar o desempenho; Avaliar os custos; Auxiliar o desenvolvimento do Arranjo Fsico Etapas para determinao do tempo padro de uma operao: - Dividir a operao em etapas; - Estabelecer o nmero de medidas a serem cronometradas; - Avaliar a velocidade do operador; - Atribuir tolerncia para avaliar o tempo padro (inclui tolerncia para necessidades pessoais, fadiga, etc) Equipamentos: Cronometro Filmadora Folha de observaes Prancheta

Exemplo 1: O aperto de um parafuso foi cronometrado, obtendo-se um tempo mdio de operao de 21,76 segundos. O cronometrista avaliou a velocidade da operao em 95% e foi atribudo um fator de tolerncia total (necessidades pessoais e fadiga) de 15% sobre o tempo normal. Calcule o tempo normal e o tempo padro para o aperto do parafuso.
Resposta:

Tempo mdio do aperto do parafuso = 21,76 seg. Tempo Normal = 21,76 x 0,95 = 20,67seg. Tempo Padro = 20,67 x 1,15 = 23,77seg o tempo padro do aperto do parafuso Exemplo 2: O ensacamento de um ventilador foi cronometrada e obteve-se um tempo mdio de ciclo de 120 segundos. O cronometrista avaliou a velocidade mdia da operao em 70% e foi atribudo um fator de tolerncia total de 20%. Calcule o tempo normal e o tempo padro para o ensacamento.
Resposta:

Tempo mdio do ensacamento: 120seg Tempo Normal = 120 x 0,70 = 84 seg. Tempo Padro = 84 x 1,20 = 100,8 seg o tempo padro para o ensacamento do
ventilador

Exemplo 3: O preparo do sanduche BigMac foi cronometrado 5 vezes, obtendo-se um tempo mdio de operao de 6,8 segundos. O cronometrista avaliou a velocidade mdia da operao em 90% e foi atribudo um fator de tolerncia total (necessidades pessoais e fadiga) de 10%. Calcule o tempo Normal e o tempo padro para o preparo do sanduche.
Resposta: Tempo mdio do preparo do BigMac = 6,8 seg. Tempo Normal = 6,8 x 0,90 = 6,12seg. Tempo Padro = 6,12 x 1,10 = 6,732 seg o tempo padro do preparo do sanduche.

Exemplo 4: O tempo que um cliente de um Self-Service passa para preparar seu prato e escolher os alimentos foi cronometrado e obteve-se um tempo mdio de ciclo de 2,4 minutos. O cronometrista avaliou a operao em 95% e foi atribudo um fator de tolerncia total (necessidades pessoais e fadiga) de 20%. Calcule o tempo normal e o tempo padro para o preparo de um prato no restaurante.
Resposta: Tempo mdio do preparo do prato = 2,4 min. Tempo Normal = 2,4 x 0,95 = 2,28 min. Tempo Padro = 2,28 x 1,20 = 2,736 min o tempo padro do preparo do prato pelo cliente.

Desenvolver um plano de produo para uma famlia de produtos para os prximos 04 meses. Perodo (meses) Demanda Prevista 1 250 2 450 3 4 Total 250 200 1150

Estoque inicial (Eo) = 50 unidades Estoque final do ltimo ms = 50 unidades Custo de Produo - Custo da hora em turno normal (Cn) = R$ 5,00 unid - Custo sobre a unidade estocada = R$ 1,75 unid do Estoque Mdio - Custo do atraso na entrega = R$ 20,00 unid/ms Capacidade de Produo -Normal = 300 unid/ms -Terceirizao = 50 unid/ms Elabore um plano de produo, considerando que alm da produo em hora normal pode haver atraso, mas no pode haver terceirizao, nem hora extra.

Total

Demanda Produo
(P)

250

450

250

200

1150

300

300

300

250

1150

Estoque Inicial
Ei

50

100

Produo Demanda
(P- D)

50
100
(50+50)

(150)
0
(50)

50
0

50

Estoque Final
Ef

50

Atraso Estoque Mdio

Em = (Ei + Ef) 2

50

50

75

50

25

150

Clculo dos Custos Totais de Produo: Custos Normais de Produo: (300+300+300+ 250) x R$ 5,00 1150 x R$ 5,00 = R$ 5.750,00 Custos com Atraso:

50 x R$ 20,00 = R$ 1.000,00
Custo com Estoque Mdio: 150 x R$ 1,75 =

R$ 262,50

Total = R$ 7.012,50

Desenvolver um plano de produo para uma famlia de produtos para os prximos 08 meses. Perodo (meses) Demanda Prevista 1 200 2 200 3 4 5 6 7 8 Total 200 300 400 300 200 200 2000

Estoque inicial (Eo) = 50 unidades Estoque final do ltimo ms = 50 unidades Custo de Produo - Custo da hora em turno normal (Cn) = R$ 4,00 unid - Custo sobre a unidade estocada = R$ 2,00 unid do Estoque Mdio - Custo do atraso na entrega = R$ 20,00 unid/ms Capacidade de Produo - Normal = 250 unid/ms - Terceirizao = 50 unid/ms Elabore a 1 alternativa, considerando que s pode haver produo em hora normal, no pode haver terceirizao, e admite-se atraso.

Total

Demanda Produo
(P)

200

200

200

300

400

300

200

200

2000

250

250

250

250

250

250

250

250

Estoque Inicial
Ei

50

100

150

200

150

Produo Demanda
(P- D)

50

50

50

(50)

(150)

(50)

50

50

Estoque Final
Ef

100
(50+50)

150

200

150

0
(50)

50

Atraso
Estoque Mdio
Em = (Ei + Ef) 2

50

50

75

125

175

175

75

25

650

Clculo dos Custos Totais de Produo: Custos Normais de Produo: (250 x 8) x R$ 4,00 = R$ 8.000,00 Custos com Atraso: 50 x R$ 20,00 = R$ 1.000,00 Custo com Estoque Mdio: 650 x R$ 2,00 = R$ 1.300,00

Total = R$ 10.300,00

MATERIAL COMPLEMENTAR PARA LEITURA E ESTUDO

Planejamento de material. O sistema de planejamento de material, estabelecimento como MRP (Material Requirements Planning), original da dcada dos anos 60, permite que as empresas calculem quantos materiais de determinado tipo so necessrios e em que momento, objetivando o cumprimento de entregas de produtos sempre com o mnimo de estoque necessrio.
O processo de planejamento do MRP, evoluiu, como todo processo pela melhoria continua das organizaes, de modo a satisfazer as necessidades e atendimentos da evoluo tecnolgica. Ficando ento definido como sendo um plano global para o planejamento e monitoramento de todos os recursos de uma empresa de manufatura, marketing, finanas e engenharia, ou seja a integrao de toda a empresa. Outro programa de controle o MPS (Master Production Schedule), o qual a programao mestra de produo. Tal planejamento dar base de informaes ao MRP, quando levaro em considerao alm das previses de vendas (demandas), outros fatores como carteira de pedidos, disponibilidade de material, metas de forma a estabelecer com antecedncia a melhor estratgia de produo ou compras.

Objetivos do MRP O desafio de planejar e controlar os estoques e acarretar a satisfao dos clientes, sejam internos ou externos, com o menor investimento possvel, o objetivo primordial deste sistema, onde sero constantemente calculadas as variaes atravs de:

Rotatividade de estoque na anlise de Custo do capital; Custo de manuteno/ armazenagem, obsolescncia, Atendimento ao cliente nas faltas de material ,onde reprogramaes para a eliminao de custos como horas extras e desgastes com os clientes, Produtividade em paralisaes de equipamentos e da produo da organizao ou desperdcios em geral. Utilizao da capacidade na utilizao econmica dos recursos das instalaes, Custo de material nas decises de O que?, Como?, quando? E Onde? Devem ser avaliadas a fim de evitar custos adicionais. Custos do sistema na eliminao de retrabalhos, em que resultam no conhecido apagar incndios.

Terminologia empregada no sistema Tornam-se bastante interessantes s definies e emprego de termos empregados na rea da organizao, pois obteremos uma melhor forma de entendimento entre os planejadores de material. As colocaes abaixo apresentadas, so as mais usuais nas organizaes, porm existem variaes por regionalismo ou adaptaes a programas informatizados. Como define a Norma ISO 9001, os termos devem ser definidos em Manuais e Procedimentos da Qualidade. Estoque quando se est falando dos materiais em geral, armazenados pela empresa. Material quando se est falando sobre determinado item ou pequeno grupo (famlia) de item. Demanda (D) em alguns casos utilizada a letra C. - a quantidade consumida ou requisitada para uso em um determinado perodo. Demanda Mdia Mensal (D) a quantidade mdia de material consumida em um determinado perodo. Demanda Reprimida quando se est falando do no atendimento a solicitaes de material. Na realidade est relacionada a falta de estoque (materiais zerados em quantidades). Tempo de Ressuprimento (TR) o espao de tempo decorrido entre a data da emisso da requisio para compra e aquela em que o material recebido pelo almoxarifado, podendo ser considerados: tempo de processo de compra e entrega pelo fornecedor.

Lote de Compra (LC) a quantidade de material solicitada em cada ressuprimento de estoque. Ressuprimento processo de suprir as quantidades faltantes, quer dizer, reabastecer o estoque com quantidades, comprar mais material. Ponto de Ressuprimento (PR) ou Ponto de Encomenda (PE) ou Ponto de Pedido (PP) corresponde ao nvel de estoque que ao ser atingido indica a necessidade de ressuprimento. Estoque Mximo (EM) a quantidade mxima de material a ser mantida em estoque. Estoque Mnimo (Em) a quantidade mnima a ser estabelecida ao atendimento da organizao. Estoque de Segurana (ES) a quantidade de material destinada a evitar ruptura de estoque, ocasionada por dilatao de tempo de ressuprimento (atrasos na entrega ou qualidade) ou aumento de demanda em relao ao previsto. Lista de Material ou Relatrios de Estoque a relao de todos os itens de materiais controlados pela empresa. Devido a expanso dos processos, as Listas de Material esto sendo classificadas por famlias de material ou por classificao ABC ou por tipo de equipamento aplicado, como forma de reduo de custo na impresso das mesmas. Lead Time o tempo de ressuprimento ou o nmero de fraes de tempo entre a liberao do pedido at o recebimento de determinado item de material. O Lead Time pode ser encontrado com a terminologia Tempo de atendimento. Inventrio a contagem fsica a ser confrontada com os controles definidos pela empresa, podendo ser estes controles manuais ou informatizados.

Para muitos negcios, manter estoques dos produtos fundamental. Voc j imaginou um supermercado sem estoques? Eles precisam manter em estoques todos os produtos que os clientes possam desejar. Fora do varejo os estoques tambm tm um papel central: nas indstrias, preciso ter estoques de matrias-prima para que a produo no seja interrompida. No entanto, a busca por menores custos sempre empurra os estoques para baixo: queremos ter o mnimo possvel de estoques, pois eles representam capital parado, em outras palavras, representam custos. Para achar o equilbrio perfeito, duas coisas so fundamentais: uma boa previso da demanda e o clculo apropriado para os tamanhos dos estoques, dentre eles, o estoque de segurana. O estoque de segurana uma quantidade de estoques que se tem, mas que no se deseja usar. como um seguro do carro: bom ter um, mas voc no quer precisar us-lo. Isto porque ele calculado apenas para suprir uma segurana em casos de variaes inesperados, algo que voc no pode prever ou controlar: problemas no fornecedor, atrasos na entrega, uma demanda que no foi prevista

Do que depende o estoque de segurana?

-a prpria demanda: se a demanda bem estvel e conhecida com antecedncia, ento temos pouca variabilidade a cada ms e no precisamos nos proteger muito contra essas variaes (pois sabemos que elas no ocorrem); por outro lado, se seu produto tem uma variabilidade nas vendas muito grande, ento precisaremos de estoque de segurana maior.
- o lead time (tempo de entrega) do produto: se o tempo de entrega elevado e sua variabilidade alta (se uma entrega feita em 5 dias, outra em 8 dias, outra em 2 dias), ento preciso ter uma segurana frente este tempo mdia de entrega de 5 dias, pois algumas vezes ela chegar a demorar 8 dias. Mas no queremos nos planejar sempre para receber apenas depois de 8 dias, pois isto acarretaria custos muito altos.

Do que depende o estoque de segurana? - o nvel de servio desejado: nem todos os produtos merecem a mesma ateno e o mesmo cuidado; alguns produtos so crticos, mais importantes ou mais atrativos, e por isso merecem estarem sempre presentes, enquanto em outros produtos podemos nos dar ao luxo de no t-lo em estoque sempre. Matematicamente, isto modelado atravs do nvel de servio desejado: quanto maior o nvel de servio (um nmero percentual de 0 a 100), maior ser o estoque de segurana pois queremos mais garantias que o produto estar sempre disponvel. O nvel de servio depende de cada setor: palitos de fsforo num supermercado no devem ter nvel de servio muito alto, enquanto antibiticos numa farmcia hospitalar devem ter nvel de servio altssimo. O nvel de servio indica o quanto queremos estar seguros frente s variabilidades que ocorrem, em outras palavras, frente aos desvios padres da demanda e do lead time. Agora vem a parte em que a matemtica e estatstica so utilizadas. No se assuste com as linhas a seguir, mas tente entend-las, pois disso depende a compreenso da frmula mais abaixo.

Trabalho de Administrao da Produo Fazer uma anlise da Administrao da Produo em uma empresa qualquer (lembrando que pode ser para bens ou servios) e identificar os seguintes tpicos. 1) Conceituao da empresa (localizao, tamanho, atividade, produtos/bens, funcionrios, estrutura, etc.) 2) Dentre os produtos/bens fabricados por esta empresa, escolha o que melhor representa o negcio da organizao e descreva suas estratgias corporativas da produo e operaes, observando: - Efetividade - Qualidade x Produtividade: Eficcia x Eficincia; - Interao entre estratgia corporativa e estratgia de produo; - Estgios de desenvolvimento da manufatura e servios; - Objetivos de desempenho da manufatura; - Priorizao dos objetivos de desempenho; - reas de deciso estratgica de operaes. 3) Faa uma anlise, planejamento e mensurao de processos da fabricao deste bem/servio escolhido anteriormente. 4) Comente sobre a capacidade, estoque, armazenagem e layout de instalaes que participam da manufatura deste produto.