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Guia da

indústria 4.0
para leigos
sumário

03 Sobre este ebook 20 Os impactos da Indústria 4.0

04 O que é, de fato, a Indústria 4.0? 23 Benefícios da Indústria 4.0

05 E como esse termo surgiu? 24 Como um sistema APS pode auxiliar nesse cenário?

06 A indústria 4.0 e as revoluções industriais: 25 aloee a parceira que seu negócio precisa
O avanço humano e industrial;
Primeira Revolução Industrial;
Segunda Revolução Industrial;
Terceira Revolução Industrial;
Quarta Revolução Industrial;

12 Conceitos e ferramentas da Indústria 4.0


sobre este e-book

Manufatura Avançada, Indústria 4.0 e Fábrica Inteligente


são temas que estão no centro das atenções de quem trabalha
na indústria atualmente.

Mas, devido à complexidade, a inovação e as constantes


mudanças tecnológicas, mesmo os profissionais já familiarizados
com esse assunto ainda se deparam com conceitos desconhecidos
ou abstratos. Pensando em te ajudar com isso, a aloee preparou
um Guia Completo que vai te fazer entender o que acontece
na Indústria 4.0 e resolver, de uma vez por todas, todos
os seus questionamentos sobre o assunto.

Esperamos que você possa fazer um bom uso desse material.

Boa leitura!

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O que, de fato,
é a Indústria 4.0?

Também chamada de 4ª revolução industrial, a Indústria 4.0


tem mudado a forma de se produzir em grande escala,
através da automação e das trocas constantes de dados,
bem como da modernização e da reestruturação
dos modelos de negócios.

Isso porque esse conceito é utilizado para caracterizar a


utilização de tecnologias como big data, Internet das Coisas,
inteligência artificial e machine learning no meio industrial.

Ou seja, aqui, inovação, automatização e customização são


palavras-chave. E elas têm mudado profundamente as formas
de se pensar e produzir no Brasil e no mundo.

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E como esse
termo surgiu?

A origem da Indústria 4.0 data de 2010, com a primeira


menção em um documento do governo alemão.
Tratava-se de um plano para automatizar toda
a manufatura industrial do país, de forma que ela operasse
com base em computadores e sem a intervenção humana.

A partir disso, a Indústria 4.0 elevou a indústria a um patamar


bem acima do habitual. Afinal, esse movimento transformou
a maneira como as máquinas utilizavam as informações
para otimizar os processos de produção, tornando-os mais
econômicos, ágeis e autônomos.

De forma resumida, podemos dizer que ela é a continuação


do aperfeiçoamento das máquinas, um processo que
começou na Primeira Revolução Industrial e nunca mais parou.

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A INDÚSTRIA 4.0
E AS REVOLUÇÕES
INDUSTRIAIS

ABC71 Indústria 4.0 6


O avanço humano
e industrial

O conceito por trás da Indústria 4.0 é acuradamente


representado pelo termo “revolução” por ter mudado
drasticamente a realidade da produção contemporânea.

Afinal, a utilização de dados digitais para a reorganização


da indústria, através da Computação em Nuvem e da Internet
das Coisas, está transformando o funcionamento das empresas
e as relações dos seres humanos com as máquinas. Mas, para
compreender a importância da indústria 4.0, é fundamental
conhecer primeiro o caminho trilhado antes dela.

Nós desenvolvemos um cronograma com o avanço tecnológico


no cenário industrial:

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meados
de 1765
Primeira Revolução Industrial

A Primeira Revolução Industrial ocorreu há mais de 250


anos, na Inglaterra, e teve como marco a mecanização
dos processos industriais, introduzindo o maquinário
que viria a substituir o trabalho humano.

Esse foi o pontapé inicial para a produção em larga


escala, impulsionada pela utilização de máquinas
a vapor e pela invenção de novos sistemas de transporte,
como as locomotivas.

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meados
de 1850
Segunda Revolução Industrial

Entre o final do século 19 e início do 20, desenvolveu-se


a Segunda Revolução Industrial, com a invenção
da energia elétrica e da linha de produção criada
por Henry Ford, possibilitando assim uma produção
padronizada e em larga escala.

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Terceira Revolução Industrial
1969
A energia nuclear, ao fim da Segunda Guerra Mundial,
foi a grande precursora da Terceira Revolução Industrial.
Nesse ponto, notamos também o surgimento da
telecomunicação e dos aparelhos eletrônicos.

Consequentemente, essas novas tecnologias permitiram


grandes avanços tecnológicos. No cenário industrial,
o Toyotismo (um modelo de produção industrial que visa
o princípio da acumulação flexível, evitando principalmente
os desperdícios ao longo do processo) e os robôs também
pontuaram a Indústria 3.0.

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2010 -
atualmente
Quarta Revolução Industrial

Nossa atual Revolução Industrial é caracterizada pela


interconexão de todas as etapas da produção e ao contrário
dos grandes pivôs das Revoluções anteriores - as energias
não renováveis - a Indústria 4.0 conta com economia
de recursos promovida pelas novas tecnologias, além
da utilização de fontes de energias alternativas, como
eólica, solar e geotermal, dando um grande passo
em direção a um futuro sustentável.

Além disso, ela permitiu utilizar um conjunto de novas


tecnologias inteligentes para unir os mundos físicos,
digitais e biológicos e criar sistemas de produção
integrados trazendo mais eficiência e segurança para
os mais diferentes tipos, segmentos e setores industriais.
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CONCEITOS E FERRAMENTAS
DA INDÚSTRIA 4.0
12
Os princípios da Indústria 4.0 são:

Operação em tempo real Descentralização Modularidade


com a coleta e a análise com a tomada de decisão podendo com a possibilidade de produção sob
instantânea de dados; partir das próprias máquinas; demanda, permitindo mais flexibilidade por
meio da entrada e da saída de módulos de um
sistema de produção;

Virtualização Orientação a serviços Interoperabilidade


com cópias virtuais das fábricas inteligentes, com a utilização de software com comunicação constante entre
permitindo simulações, rastreamento voltado para soluções; máquinas, dispositivos e sistemas.
e monitoramento dos processos produtivos
por meio de sensores;

No entanto, para que esses princípios e conceitos possam ser, de fato, aplicados e operados,
são necessárias novas tecnologias e ferramentas que operam como os pilares da Indústria 4.0.
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Internet of Things (IoT)

Apesar de não ser tão popular como a IA (inteligência


artificial), a IoT (Internet das Coisas) é fundamental para
tornar os processos mais baratos, rápidos e profissionais.

Sua função, em poucas palavras, é trabalhar junto com


a inteligência artificial para dotar sistemas e máquinas
com autonomia, diminuindo a incidência de erros humanos
e falta de precisão. Por exemplo, os carros inteligentes,
que freiam antecipadamente ao identificar objetos
e pessoas, devem suas estruturas à IoT e à IA que
implementaram programações de freio, pausa,
aceleração, alteração de rota, etc.

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Simulações
Os simuladores são ferramentas colhidas
da inteligência artificial, responsáveis por antecipar
as reações e os resultados das estratégias que serão
colocadas em prática. Seu propósito é imitar a realidade,
sem os custos que um projeto experimental demandaria.

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Robótica
Ao contrário do que as pessoas comumente acreditam, a robótica não
é uma pauta para o futuro, pois os robôs já são responsáveis direta e
indiretamente pelo nosso estilo de vida.

Isso porque esses robôs não demandam, necessariamente, um design


humanoide para a maior parte das funções as quais são programados.
Suas articulações e movimentos podem até simular a atuação humana,
mas a sua apresentação não precisa ser semelhante.

Dentro da linha de produção, a robótica atua automatizando os processos,


aumentando os rendimentos e otimizando o tempo sem a necessidade
de uma supervisão.
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Big Data

Um dos grandes protagonistas da indústria 4.0, o Big


Data é um agregador de bancos de dados estruturados e
não-estruturados. Desta maneira é possível analisar todas
as informações disponíveis em seu banco e, então, criar
estratégias mais eficazes.

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Sistemas de Integração
A integração tem o propósito de otimizar o processo
de produção como um todo, alinhando e ampliando
os resultados de todos os setores.

Desta forma as informações são compartilhadas em tempo


real, podendo haver uma troca entre pessoas e gestores
do próprio setor com os demais.

Levando isso em conta, o sistema é separado 1.Horizontal:


de duas maneiras: Referente a digitalização em toda a cadeia
de suprimentos;

2. Vertical:
Entre todos os níveis hierárquicos da empresa,
desde o chão de fábrica até o planejamento.

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Cloud Computing
Em poucas palavras, o Cloud Computing é um grande provedor
com uma capacidade de computação infinitamente disponível
e com alta capacidade de flexibilidade.

Assim, ele otimiza os recursos de acordo com o que sua empresa


precisa. O uso da nuvem também facilita os processos de fabricação,
deixando-os mais otimizados.

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OS IMPACTOS
DA INDÚSTRIA 4.0 20
No dia a dia
É importante ressaltar que as mudanças advindas
da indústria 4.0 não ocorrem apenas dentro das fábricas.
Afinal, as tendências que norteavam o comportamento
da sociedade eram ditadas pela indústria. Hoje, as coisas
mudaram.

São as pessoas e a sociedade que influenciam o setor industrial.


E isso acaba obrigando as indústrias a se reinventarem e se adaptarem
a essa nova era.

Dessa forma, a tecnologia representa o alicerce para grandes mudanças. Pois o que
se vê aqui é uma alteração profunda nas formas de se consumir. Outro notável benefício
da Indústria 4.0 é a produção mais limpa, já que as empresas estão levando em
consideração uma produção de bens que atendam às exigências de sustentabilidade.

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No cenário industrial

De acordo com uma pesquisa da Deloitte sobre os impactos da indústria 4.0, cerca de 39%
dos entrevistados disseram que ela é capaz de promover um diferencial competitivo, enquanto
42% acham que ela é capaz de gerar uma grande mobilização na cadeia de operações.

O estudo também aponta que 87% dos gestores acreditam que a nova configuração industrial
deve oferecer vantagens ao mercado e à população com igualdade social e estabilidade
econômica.

Outro impacto relevante da Indústria 4.0 repousa nos métodos de trabalho, com a utilização de
sistemas e sensores inteligentes. Nesse quadro, os softwares rígidos e centralizados acabam
dando lugar aos mecanismos da Inteligência Artificial e da comunicação entre máquinas (M2M).

Dentro dessa ótica, as fábricas inteligentes podem enfatizar a produção de itens levando
em conta as necessidades e os desejos de cada consumidor, assegurando assim
a satisfação pessoal.
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Benefícios
da Indústria 4.0 Maior nível de automação;

Possibilidade de fazer melhorias nos processos;

Melhora o nível de eficiência e a capacidade de resposta aos clientes;

Novos modelos de negócios;

Possibilidade de suprir demandas e oferecer experiências diferenciadas;

Atividades mais eficientes e práticas;

Aumento da produtividade;

Personalização;

Otimização de recursos;

Maior economia de energia;


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Como um sistema APS
auxilia neste cenário?

O sistema APS desempenha um papel essencial e indispensável dentro das


empresas que desejam implementar a Indústria 4.0, afinal de contas, garantir
que toda a fabricação esteja alinhada conforme a logística, a capacidade do
estoque, a disponibilidade para iniciar a produção e as datas dos cronogramas
não é uma tarefa fácil. Muito menos dispensável.

Além disso, sem um sistema inteligente, o sequenciamento de produção pode


se tornar um grande desafio, visto que esse processo é muito complexo e
demorado de ser realizado manualmente.

Dessa forma, o sistema APS se apresenta como uma solução eficaz, devido
ao seu objetivo de otimizar o sequenciamento da produção, tornando-o
significativamente mais rápido e efetivo.

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aloee: a parceira que
seu negócio precisa!

A aloee é uma empresa focada em otimizar, inovar


e modernizar os processos da sua indústria, oferecendo
soluções tecnológicas, automáticas e inteligentes
de sequenciamento e planejamento avançado de produção.

Nós desenvolvemos uma plataforma inteligente


que fará com que o seu cronograma seja programado
e reprogramado com apenas um clique, utilizando
inteligência artificial para otimizar funções baseadas
nas características da sua indústria, incluindo aqui
todos os fatores e cenários que podem impactar
o seu processo produtivo.

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www.aloee.it
contato@aloee.it
Al. Santos, 1000, 4º andar - São Paulo - 01418-902

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