Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
1ª Questão - O MRP (Material Requirement Planning) é um software utilizado para o planejamento produtivo
de muitas empresas. Seu mecanismo consiste na “explosão” do produto pela árvore de estrutura ou pela lista
de materiais. Em seguida é feita uma comparação do existente em estoque de matéria-prima e semi-acabado
com a necessidade gerada pela árvore de estrutura ou pela lista de materiais.
As figuras 1 e 2 representam respectivamente a árvore de estrutura e o estoque disponível de todos os itens
que formam o produto “lapiseira”.
Se for gerada uma ordem de produção de 40 lapiseiras, determine se a quantidade de Plástico em estoque
será suficiente.
2ª Questão - Os parâmetros fundamentais do MRP (Material Resource Planning) são o tamanho de lote de
pedido, o estoque de segurança e o prazo de entrega (lead time). O departamento de produção de uma
empresa tem uma previsão de utilização de parafusos, no processo de manufatura, apresentada na tabela
abaixo, ainda incompleta:
Período 0 1 2 3 4 5 6 7
Nec. Líquidas
Rec. de Ordens
Estoque Final
Os parafusos são vendidos pelos fornecedores de material em lotes de 500 unidades, isto é, podemos apenas
comprar múltiplos desse valor (500, 1000, 1500, etc.). O estoque de segurança é de 200 unidades, o estoque
inicial é de 400 unidades
Determine:
b) O senhor João deseja produzir em lotes de 312, 625, 125 e 250 peças respectivamente. Quantos ciclos
de produção a empresa deverá fazer para atender a necessidade do Sr João
4ª Questão - A empresa ABC tem sua previsão de demanda para os próximos seis meses, assim distribuídas:
Calcule:
1 Demanda
2 Estoque Inicial
3 Qtd Inicial
Funcionários
4 Contratações
5 Demissões
6 Nº Final
Funcionários
Produção
7 Regular
8 Horas extras
9 Sub
Contratações
10 Total
11 Regular - previsão
12 Estoque total
5ª Questão - A estrutura analítica do produto A é dada a seguir e entre parênteses é fornecida a quantidade
de cada item necessário. Com base nos dados apresentados desenvolva o planejamento Mestre de Produção
(PMP) e o planejamento das necessidades de material (MRP) para cada item que compõe o produto A.
ITEM A Período 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Código Nec. Brutas 0 0 0 0 0 0 0 0 0 300 0 420
Tipo de Lote Estoque Inicial
Lead Time 2 Nec. Líquidas
Est. Segurança 100 Rec. de Ordens
Estoque Inicial 150 Estoque Final
Emissão de Ordens PMP
ITEM B Período 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Código Nec. Brutas
Tipo de Lote Estoque Inicial
Lead Time 3 Nec. Líquidas
Est. Segurança 80 Rec. de Ordens
Estoque Inicial 100 Estoque Final
Emissão de Ordens MRP
ITEM C Período 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Código Nec. Brutas
Tipo de Lote Estoque Inicial
Lead Time 2 Nec. Líquidas
Est. Segurança 100 Rec. de Ordens
Estoque Inicial 100 Estoque Final
Emissão de Ordens MRP
ITEM D Período 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Código Nec. Brutas
Tipo de Lote Estoque Inicial
Lead Time 2 Nec. Líquidas
Est. Segurança 200 Rec. de Ordens
Estoque Inicial 300 Estoque Final
Emissão de Ordens MRP
ITEM E Período 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Código Nec. Brutas
Tipo de Lote Estoque Inicial
Lead Time 3 Nec. Líquidas
Est. Segurança 300 Rec. de Ordens
Estoque Inicial 300 Estoque Final
Emissão de Ordens MRP