Lista de exercícios de Estudo de tempos e Planejamento Agregado (2022.

2) – Solução

Instruções:
1- A lista de exercícios deve ser realizada de forma manuscrita, exceto o exercício 9, que
pode ser realizado em planilha excel.
2- Não será aceito a lista de exercício contendo somente as respostas
3- Faça o “upload” da lista de exercícios no Moodle em formato PDF.
4- Prazo de entrega da lista de exercício: até o dia 08/09/22

1- (1,0 ponto) Uma empresa de bolos especiais ganhou um contrato para o fornecimento
de bolos uma grande rede de confeitaria e foi decidido ter uma linha de produção
exclusiva para atender este pedido
O pedido inicial foi de 5.000 bolos por semana e o número de horas trabalhadas na
fábrica é de 40 horas semanais.
Etapas de trabalho – lista de elementos:
a. Deformagem e rebarbação = 0,12 minutos
b. Conformação e recortes = 0,30 minutos
c. Colocação de recheio de amêndoas = 0,36 minutos
d. Colocação de recheio branco = 0,25 minutos
e. Decoração com cobertura vermelha = 0,17 minutos
f. Decoração com cobertura verde = 0,06 minutos
g. Decoração com cobertura azul = 0,10 minutos
h. Aplicação de transfers = 0,10 minutos
i. Transferência para embalagem = 0,25 minutos
Calcule o tempo de ciclo;
Calcule a quantidade de pessoas necessária para esta linha de produção;
Desenhe no Diagrama (gráfico) de precedências a distribuição dos operadores com as suas
respectivas etapas de trabalho;
Faça o gráfico do balanceamento dos operadores;
Diagrama de precedências

Resposta
a) TC = (40 h x 60 min.) / 5000 = 0,48 min.
b) Qt pessoas = Soma das etapas de trabalho (1,71 min.) / tempo de ciclo (0,48 min.) = 3,56
pessoas.
c) Distribuição dos operadores no Diagrama de precedências

d) Gráfico de balanceamento

2- (1,0 ponto) Uma empresa de bolos especiais ganhou um contrato para o fornecimento
de bolos uma grande rede de confeitaria e foi decidido ter uma linha de produção
exclusiva para atender este pedido
O pedido inicial foi de 5.000 bolos por semana e o número de horas trabalhadas na
fábrica é de 40 horas semanais.
Etapas de trabalho hipotético – lista de elementos:
i. Deformagem e rebarbação = 0,12 minutos
ii. Conformação e recortes = 0,30 minutos
iii. Colocação de recheio de amêndoas = 0,36 minutos
iv. Colocação de recheio branco = 0,25 minutos
v. Decoração com cobertura vermelha = 0,17 minutos
vi. Decoração com cobertura verde = 0,05 minutos
vii. Decoração com cobertura azul = 0,10 minutos
viii. Aplicação de transfers = 0,08 minutos
ix. Transferência para embalagem = 0,25 minutos.
Fluxo do processo (Gráfico de precedência)

a) Calcule o tempo de ciclo;

b) Calcule a quantidade de pessoas necessária para esta linha de produção;
c) Desenhe no gráfico de precedências a distribuição dos operadores com as suas respectivas
etapas de trabalho;
d) Desenhe o gráfico do balanceamento dos operadores;
Solução:
a) TC = (40 h x 60 min.) / 5000 = 0,48 min.
e) Qt pessoas = Soma das etapas de trabalho (1,68 min.) / tempo de ciclo (0,48 min.) = 3,5
pessoas.
f) Diagrama de precedências e a distribuição dos operadores

g) Gráfico de balanceamento
 3- (1,0 ponto) Você acabou de ser nomeado para implantar uma linha de montagem
seriada de um ventilador, com as seguintes operações abaixo. Calcule a quantidade de
operadores necessários para operar esta linha e faça o balanceamento da linha.
Dados preliminares:
 Tempo disponível: 8 horas (480 minutos)
 Produção requerida: 100 ventiladores

Diagrama de precedência

Solução:
Cálculo do TC:

Número Teórico de Operadores:

NT = 13,15 min./unid. / 4,8 min./unid. = 2,7395 Operadores

Balanceamento:
TC = 4,8 min./unid.
A/B/G = 4,0 minutos
C/D = 4,35 minutos
E/F/H = 4,8 minutos

4- (1,0 ponto) Um fabricante de armários estruturou a linha de montagem para produzir

6 armários por hora. A figura seguinte representa a sequência das operações com os
tempos em minutos. Cada operador trabalha 50 minutos por hora. Determine a
quantidade de operadores, faça o balanceamento da linha e gráfico de
balanceamento.

Solução:

Gráfico de balanceamento
 5- (1,0 pontos) Calcular o número de ciclo a serem cronometrados dos 3 elementos da
tabela abaixo. Foram cronometrados 10 ciclos consecutivos de uma operação,
constituída de 3 elementos. Com erro relativo de ± 5% e 95% de confiança.

Solução:
 6- (1,0 pontos) Na tabela abaixo mostra um estudo de tempos de 10 ciclos consecutivos
e constituída de 3 elementos. Determine a quantidade de ciclos para os 3 elementos
que deverá ser realizado considerando um erro relativo de ±5 % e um nível de
confiança de 95%.

Solução:

7- (1,0 pontos) Uma operação é constituída por 2 elementos e foi cronometrada 4 vezes.
A empresa concede 20 minutos para fadiga e 30 minutos para necessidades pessoais
em um dia de trabalho de 8 horas. Determinar TM, TN, TP e a quantidade de peças
que podem ser produzidas por dia.

Solução:
1° Passo - Deve se calcular o tempo normal para cada cronometragem.
TN = TC x FR
2° Passo - Calcular o TN médio da operação

3° Passo – Calcular o FT
Dados do exercício:
A empresa concede 20 minutos para fadiga e 30 minutos para necessidades pessoais em
um dia de trabalho de 8 horas.

4° Passo - Calcular o TP
TP = TN x FT => TP = TN x FT => TP = 3,05 x 1,1042 =>
TP = 3,37 min. / pç
5° Passo – Calcular a quantidade de peças (Qt pçs/dia) que podem ser produzidas por dia

8- (1,0 ponto) Em um escritório, verificou-se que as atividades desenvolvidas pelos

funcionários poderiam ser classificadas de acordo com uma lista de eventos. Para
verificar a porcentagem de tempo gasta em cada um deles foi realizada uma
amostragem preliminar, cujos resultados são:

Amostragem
Evento preliminar (%)

1- Ao telefone 50

2- Escrever 25

3- Lendo 15

4- Outros (incluindo 10
ausente)
 Determinar o número de observações, que seriam necessárias para os três primeiros
eventos, para nos assegurarmos com relação à porcentagem real de cada um dos
elementos se desejamos uma certeza de 95% e um erro relativo de 10%.

Solução:

Evento 1 - ao telefone:

n = (1,96)2 x (0,5)/(0, 1)2 x 0,5 => n = 384 observações

Evento 2 - escrevendo:

n = (1 ,96)2 x (0,75)/(0, 1)2 X 0,25 => n = 1.152 observações

Evento 3 - lendo:

n = (l,96)2 x (0,85)/(0,1)2 x 0,15 => n = 2. I 77 observações

9- (2,0 pontos) É dado o padrão de demanda agregada a seguir, para os meses de julho a
dezembro.

No final do mês de junho, conta-se com um estoque final de 300 unidades, ao final de
dezembro espera-se ter um estoque final de 100 unidades. As capacidades máximas, que não
podem ser alteradas de imediato, e seus respectivos custos associados são os seguintes:

Capacidade máxima mensal Custo por unidade

(unidades) (R$)

Produção normal 1.800 45,00

Produção em Hora extra 500 70,00

Produção por subcontratação 300 75,00

É admissível também a estocagem, a um custo de R$ 3,50 por unidade estocada por mês.
Propor um plano agregado mais econômico para satisfazer a demanda prevista

Solução:
1ª Opção:

2ª Opção:

Melhor opção de plano de produção