UNIVERSIDADE ZAMBEZE

FACULDADE DE CIENCIAS E TECNOLOGIA

DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE PROCESSOS INDUSTRIAIS
Ficha de exercícios de Engenharia de métodos - 2022

1. Quais os cuidados que devem ser tomados, perante o operador, quando se realiza um
estudo de tempos?
2. Por que se deve verificar a velocidade do trabalhador quando é feita a cronoanalise?
Como isto deve ser feito para que a avaliação seja a melhor possível?
3. Por que e de que forma a operação deve ser dividida em elementos mais curtos para a
realização de um estudo de cronoanalise?
4. Explique com um exemplo o que é tempo cronometrado. Tempo normal e tempo
padrão. É possível que estes três tempos sejam iguais? O que isto significaria?
5. No sentido de definir o tempo da actividade de uma actividade de um alfaiate, usando
a técnica cronometragem dos seus tempos e observando seu local de trabalho para as
considerações à serem feitas:

Cronometragem 1 2 3 4 5
Alfaiate 27.7 27.36 25.66 26.46 23

a) Faça a análise da velocidade do alfaiate, será que o alfaiate está a trabalhar num
ambiente saudável?
b) A empresa determinou, como regra geral, que o grau de confiança para os tempos
cronometrados fosse de 98,2%, com um erro relativo inferior a 5%.
c) A quantidade de cronometragens registradas foi adequada?

6. Uma operação consiste em cortar chapas de aço para confecção de blanks,que são
pedaços de chapa menores a serem estampados em prensas em um processo posterior.
Para executar o corte, a guilhotina deve ser preparada colocando-se uma faca afiada a
cada 500 operações (A faca removida será afiada novamente para posterior
utilização). Estas actividades de setup demoram cerca de 10 minutos. A operação de
corte foi cronometrada 10 vezes e o cronoanalista obteve o tempo médio de 15,7
segundos. A velocidade do operador foi avaliada em 95%. Se o factor de tolerância
utilizado pela empresa for de 1,27, calcular.
a) O tempo padrão por peça, sem considerar o tempo de setup.
b) O tempo padrão por peça considerando o tempo de setup.
c) O tempo necessário para produzir um lote de 4500 peças.

Elaborado por Msc Eng: Chirinza Página 1

 7. Para estabelecer o tempo padrão de uma operação, foi realizada uma cronometragem
preliminar com oito tomadas de tempo da mesma, obtendo-se os seguintes tempos em
minutos: 1,5 – 1,4 – 1,7 – 1,8 – 1,8 – 1,7 – 1,9 e 1,8. O tempo padrão deve ter 90% de
probabilidade de ser exequível e ter um erro relativo máximo de 10%. Calcular o
número de ciclos de cronometragens a serem feitos.

8. Em um estudo de tempos cronometrados, foi realizada uma cronometragem

preliminar com 4 tomadas de tempo, obtendo-se os seguintes tempos em minutos: 3,0
– 3,3 – 2,7 e 3,0. A empresa deseja que o tempo padrão tenha 90% de probabilidade
de estar correto e um erro relativo máximo de 6%. Quantas cronometragens devem ser
feitas?

9. Um estudo de tempos de uma operação de preparação de uma máquina apresentou um

tempo médio de 27,5 minutos. A velocidade do operador avaliado pelo cronometrista foi
de 103% e, a empresa concede 30 minutos para lanches e 25 minutos para atrasos
inevitáveis em um período de 8 horas de trabalho. Determine o tempo padrão da
operação.

10. Uma operação foi cronometrada cinco vezes, obtendo-se os seguintes tempos em
segundos: 20,7 – 21,0 – 22,9 – 23,4 e 20,8. O cronometrista avaliou a velocidade do
operador 95%, para as cinco cronometragens. A empresa considera que a operação
estudada é uma operação que não exige um esforço especial e fixa uma tolerância de
15% sobre o tempo normal. Determine o tempo padrão da operação.

Elaborado por Msc Eng: Chirinza Página 2