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Organizao da Produo

ESTUDO DE TEMPOS
E MTODOS

Jorge Muniz

J. Muniz 2011
Velocidade do Operador

A velocidade V (tambm denominada de RTMO) do


operador determinada subjetivamente por parte do
cronometrista, que a referencia assim denominada
velocidade normal de operao, qual atribudo um
valor 1,00 (ou 100%).

Assim, se:
V = 100% Velocidade Normal
V > 100% Velocidade Acelerada
V < 100% Velocidade Lenta
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Determinao das Tolerncias

Necessidades Pessoais:
de 10 a 25 min por turno de 8 horas

Alvio da Fadiga:
depende basicamente das condies do
trabalho, geralmente variando de 10%
(trabalho leve e um bom ambiente) a 50%
(trabalho pesado em condies inadequadas)
da jornada de trabalho.
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Determinao das Tolerncias

O fator FT (Fator de Tolerncia) geralmente dado por:

FT = 1/(1-p)

 Onde p a relao entre o total de tempo parado


devido s permisses e a jornada de trabalho.

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Determinao do Tempo Padro

Uma vez obtidas as n cronometragens vlidas, deve-se:


 Calcular a mdia da n cronometragens, obtendo-se
Tempo Cronometrado (TC);

 Calcular o Tempo Normal (TN):

TN = TC x V
 Calcular o Tempo Padro (TP)

TP = TN x FT

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Carta de Observao do Tempo

Viso Geral
 Enfoque as atividades do
operador e no os tempos
de ciclo da mquina.
 Observe a operao
(mtodo) e quebre-a em
pequenos elementos.
 Elemento a quantidade
mnima de trabalho que
poderia ser transferido a
outro operador.

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Carta de Observao do Tempo
C a rta d e O b s e rv a o d o T e m p o
O b s e rv a d o r/
P ro c e s s o: P ro c e s s o d e E n lata m e n t o D a ta : J o h n S m ith / 2 - 14 -0 1
W o rk
C at
N o. T a re fa 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Tem po VWI C o m e n t rio s
1 Pegar conversor, carregar 3 31 57 28 59 26 53 19 44 13 I
no 4SW 3 4 3 3 3 3 4 3 3 3 3.0
2 Pegar conversor, 10 37 103 35 206 32 300 26 51 20 I
montagem do Q.C., 7 6 6 7 7 6 7 7 7 7 7.0
carregar no 5ST, iniciar
ciclo
3 Pegar flanges e canos 14 41 8 40 10 36 4 30 56 24 I
4 4 5 5 4 4 4 4 5 4 4.0
4 Carregar as flanges direita 18 45 16 45 14 40 7 34 4'01 28 I
e esquerda e o cano no 5 5 6 7 5 5 5 4 5 5 5.0
6SM
5 Pegar conversor, carregar 23 50 22 52 19 45 12 38 6 33 I
no 6SM 9 9 6 7 9 9 9 6 7 9 9.0
6 Pegar conversor, carregar 27 54 25 56 23 49 16 41 10 37 I
no 7FM 4 4 3 4 4 4 4 3 4 4 4.0
7

Tempo de um ciclo 27 27 31 31 27 26 27 25 29 27 27

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Carta de Trabalho Padro

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Exerccio p. 114 Laugeni

A lanchonete Max Burger fez um estudo de produtividade e anotou


os tempos necessrios para o preparo de um sanduiche. As
tolerncias so de 15% (FT = 1,15). Determinar o tempo normal e o
tempo padro. Se a estimativa de demanda mxima de 50
sanduches entre as 12h e 13h, quantos chapeirossero
necessrios?

 Cronometragens (Minutos)
Elementos 1 2 3 V (%)
1. Colocar hambrquer na chapa 0,40 0,42 0,38 90
2. Cozinhar um lado 0,75 0,82 0,85 110
3. Virar e cozinhar outro lado 0,70 0,80 0,75 110
4. Montar o sanduche 0,35 0,38 0,36 95

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Exerccio p. 114 Laugeni - Soluo

Elementos Tempo Mdio TC (min) V (%) TN = TCxV


1. Colocar hambrquer na chapa 0,40 90 0,38

2. Cozinhar um lado 0,81 110 0,85

3. Virar e cozinhar outro lado 0,75 110 0,75

4. Montar o sanduche 0,36 95 0,36

TN Total 2,42

TP = TN x FT FT = 1,15 TP = 2,42 * 1,15 = 2,78 min

 Um Chapeiro consegue preparar em 1 hora: 60 min/ 2,78 min = 21,58


sanduches.
 So necessrios para atender a demanda de 50 sanduches: 50/ 21,58
= 2,32 chapeiros, ou 3 pessoas

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Tempo Padro de Atividades
Acclicas

TS TPi TF
Tempo Padro = + +
q L

Onde:
TS Tempo Padro do setup
q Quantidade de peas para as quais o setup suficiente
Tpi Tempo Padro da operao i
TF Tempo Padro das atividades de finalizao
L Lote de peas para que ocorra a finalizao

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Tempo Padro para um lote de
uma mesma pea
Tempo Padro para um lote

TPLote = (n.TS) + p.(TPi) + (f.TF)

Onde:
n nmero de setup que devem ser feitos
f nmero de finalizaes que devem ser feitas
p quantidade de peas do lote

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Exerccio p. 116 Laugeni

Em uma fbrica de parafusos e porcas so produzidos conjuntos


constitudos por um parafuso e uma porca que so embalados em caixas
com 100 unidades. Para verificar se a caixa contm 100 conjuntos, a caixa
vazia colocada sobre uma balana, e os conjuntos porca-parafuso so
colocados na caixa at completar o peso determinado, aps o que a caixa
colocada de lado. Determinar o TN e TP por caixa. (FT = 1,20)

 Cronometragens (Segundos)

Elementos/Operao 1 2 3 4 5 V (%)
1. Fabricar uma porca 10 12 11 13 11 110
2. Fabricar um parafuso 25 27 25 28 24 95
3. Montar a porca no parafuso 5 7 6 8 7 100
4. Encher a caixa com os 100 conjuntos, 20 22 25 26 28 110
pesar e colocar de lado

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Exerccio p. 116 Laugeni - Soluo
Elementos/Operao TC V (%) TN

1. Fabricar uma porca 11,40 110 12,54

2. Fabricar um parafuso 25,80 95 24,51

3. Montar a porca no parafuso 6,60 100 6,60

4. Encher a caixa com os 100 conjuntos, pesar e 24,20 110 26,62


colocar de lado

Em funo do processo de produo, podem existir diferentes


solues. Analisaremos dois casos:
Caso1:
 Os processos so executados pelo mesmo operador em sequncia.
 Neste caso, os tempos devem ser somados, e temos:
TN para a caixa = 100 conjuntos x (12,54 + 24,51 + 6,60) + 26,62 = 4.391,62
segundos
TP para a caixa = FT x TN = 1,20 x 4.391,62 = 5.269,94 segundos

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Exerccio p. 116 Laugeni - Soluo
Elementos/Operao TC V (%) TN

1. Fabricar uma porca 11,40 110 12,54

2. Fabricar um parafuso 25,80 95 24,51

3. Montar a porca no parafuso 6,60 100 6,60

4. Encher a caixa com os 100 conjuntos, pesar e 24,20 110 26,62


colocar de lado

Caso2:
 A porca e o parafuso so produzidos em linhas independentes por operadores diferentes.
 As porcas e os parafusos so enviados montagem, onde o conjunto montado e a caixa
preenchida.
TN porcas = 100 conjuntos x 12,54 = 1.254 segundos
TN parafusos = 100 conjuntos x 24,51
 Como o tempo do parafuso maior que o tempo das porcas, consideramos o tempo dos
parafusos para o clculo do tempo normal e do tempo padro da caixa. Temos:
TN para a caixa = 100 x 24,51 + 100 x 6,60 + 26,62 = 3.137,62 segundos
TC para a caixa = 3.266,62 x 1,2 = 3.765,14 segundos

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Tempos Predeterminados ou
Sintticos
Os tempos sintticos permitem calcular o tempo padro
para um trabalho ainda no iniciado.

Existem dois sistemas principais de tempos sintticos: o


work-factor ou fator de trabalho e sistema methods-
time measurement (MTM) ou mtodos e medidas de
tempo.

Unidade de medida TMU


1 TMU = 0,0006 min ou 0,00001 h
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Tempos Predeterminados ou
Sintticos
MICROMOVIMENTOS:
 Alcanar
 Movimentar
 Girar
 Agarrar
 Posicionar
 Soltar
 Desmontar
 Tempo para os olhos

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Amostragem V.S. Tempos
Cronometrados

Vantagens Desvantagens
Operaes cuja medio por No bom para operaes de
cronmetro cara; ciclo restrito;
Estudos simultneos de equipes; No pode ser detalhada como
estudo com cronmetro;
Custo do cronometrista alto;
A configurao do trabalho pode
Observaes longas diminuem a mudar no perodo;
Influncia de variaes
ocasionais; A administrao no entende to
bem;
O operador no se sente
observado de perto; s vezes se esquece de registrar
o mtodo de trabalho.

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Atividade 1
Uma operao consiste em cortar barras de ferro com 1 metro de
comprimento em uma mquina de serrar. Para executar o corte a mquina
deve ser preparada de maneira adequada, colocando-se uma serra nova e
demarcar o ponto de corte para que as barras cortadas tenham o
comprimento correto. Estas atividades levam um tempo de 10 min, que
considerado o tempo padro de setup (ou tempo de preparao da
mquina). A cada 100 barras cortadas, deve-se trocar a serra e reajustar a
mquina de serrar. A operao de corte foi cronometrada 10 vezes,
obtendo-se um tempo mdio de 10,7 segundos e o cronometrista avaliou a
velocidade do operador em 110%. Se o fator de tolercias FT igual a 1,20.
Determinar:
A. O tempo padro por pea
B. O tempo padro por pea com setup
C. O tempo padro para um lote de 1.550 peas
D. Se a operao realizada em um turno de 8h e a movimentao para o estoque
das barras realizada a cada 50 barras, levando um tempo mdio de 4 min,
quantos operadores so necessrios para produzir um lote de 8.850 peas

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