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Organizao da Produo

ESTUDO DE TEMPOS E MTODOS

Jorge Muniz
J. Muniz

2011

Velocidade do Operador
A velocidade V (tambm denominada de RTMO) do operador determinada subjetivamente por parte do cronometrista, que a referencia assim denominada velocidade normal de operao, qual atribudo um valor 1,00 (ou 100%).

Assim, se: V = 100% Velocidade Normal V > 100% Velocidade Acelerada V < 100% Velocidade Lenta
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Determinao das Tolerncias


Necessidades Pessoais: de 10 a 25 min por turno de 8 horas

Alvio da Fadiga: depende basicamente das condies do trabalho, geralmente variando de 10% (trabalho leve e um bom ambiente) a 50% (trabalho pesado em condies inadequadas) da jornada de trabalho.
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Determinao das Tolerncias


O fator FT (Fator de Tolerncia) geralmente dado por:

FT = 1/(1-p)
Onde p a relao entre o total de tempo parado devido s permisses e a jornada de trabalho.

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Determinao do Tempo Padro


Uma vez obtidas as n cronometragens vlidas, deve-se: Calcular a mdia da n cronometragens, obtendo-se Tempo Cronometrado (TC); Calcular o Tempo Normal (TN):

TN = TC x V
Calcular o Tempo Padro (TP)

TP = TN x FT
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Carta de Observao do Tempo


Viso Geral
Enfoque as atividades do operador e no os tempos de ciclo da mquina. Observe a operao (mtodo) e quebre-a em pequenos elementos. Elemento a quantidade mnima de trabalho que poderia ser transferido a outro operador.

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Carta de Observao do Tempo


C a rta d e O b s e rv a o d o T e m p o
P ro c e s s o:

P ro c e s s o d e E n lata m e n t o
1 3 3 10 7 2 31 4 3 57 3 4 28 3 5 59 3 6 26 3

O b s e rv a d o r/ D a ta :
7 53 4 8 19 3 9 44 3 51 7 10 13 3 20 7

J o h n S m ith / 2 - 14 -0 1
Tem po 3.0 I 7.0
W o rk C at VWI

N o. T a re fa 1 Pegar conversor, carregar no 4SW 2 Pegar conversor, montagem do Q.C., carregar no 5ST, iniciar ciclo Pegar flanges e canos

C o m e n t rio s

37 103 35 206 32 300 26 6 6 7 7 6 7 7

14 4

41 4 45 5 50 9 54 4

8 5 16 6 22 6 25 3

40 5 45 7 52 7 56 4

10 4 14 5 19 9 23 4

36 4 40 5 45 9 49 4

4 4 7 5 12 9 16 4

30 4

56 5

24 4 4.0

Carregar as flanges direita 18 e esquerda e o cano no 5 6SM Pegar conversor, carregar 23 no 6SM 9 Pegar conversor, carregar no 7FM 27 4

34 4'01 28 4 38 6 41 3 5 6 7 10 4 5 33 9 37 4 4.0 9.0 5.0

Tempo de um ciclo

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27

31

31

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Carta de Trabalho Padro

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Exerccio p. 114 Laugeni


A lanchonete Max Burger fez um estudo de produtividade e anotou os tempos necessrios para o preparo de um sanduiche. As tolerncias so de 15% (FT = 1,15). Determinar o tempo normal e o tempo padro. Se a estimativa de demanda mxima de 50 sanduches entre as 12h e 13h, quantos chapeirossero necessrios?

Cronometragens (Minutos)
Elementos 1. Colocar hambrquer na chapa 2. Cozinhar um lado 3. Virar e cozinhar outro lado 4. Montar o sanduche
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1 0,40 0,75 0,70 0,35

2 0,42 0,82 0,80 0,38

3 0,38 0,85 0,75 0,36

V (%) 90 110 110 95


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Exerccio p. 114 Laugeni - Soluo


Elementos 1. Colocar hambrquer na chapa 2. Cozinhar um lado 3. Virar e cozinhar outro lado 4. Montar o sanduche TN Total Tempo Mdio TC (min) 0,40 0,81 0,75 0,36 V (%) 90 110 110 95 TN = TCxV 0,38 0,85 0,75 0,36 2,42

TP = TN x FT

FT = 1,15

TP = 2,42 * 1,15 = 2,78 min

Um Chapeiro consegue preparar em 1 hora: 60 min/ 2,78 min = 21,58 sanduches. So necessrios para atender a demanda de 50 sanduches: 50/ 21,58 = 2,32 chapeiros, ou 3 pessoas

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Tempo Padro de Atividades Acclicas


Tempo Padro = TS TPi + TF + q L

Onde: TS Tempo Padro do setup q Quantidade de peas para as quais o setup suficiente Tpi Tempo Padro da operao i TF Tempo Padro das atividades de finalizao L
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Lote de peas para que ocorra a finalizao


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Tempo Padro para um lote de uma mesma pea


Tempo Padro para um lote

TPLote = (n.TS) + p.(TPi) + (f.TF)


Onde: n nmero de setup que devem ser feitos f nmero de finalizaes que devem ser feitas p quantidade de peas do lote

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Exerccio p. 116 Laugeni


Em uma fbrica de parafusos e porcas so produzidos conjuntos constitudos por um parafuso e uma porca que so embalados em caixas com 100 unidades. Para verificar se a caixa contm 100 conjuntos, a caixa vazia colocada sobre uma balana, e os conjuntos porca-parafuso so colocados na caixa at completar o peso determinado, aps o que a caixa colocada de lado. Determinar o TN e TP por caixa. (FT = 1,20)
Cronometragens (Segundos) Elementos/Operao 1. Fabricar uma porca 2. Fabricar um parafuso 3. Montar a porca no parafuso 4. Encher a caixa com os 100 conjuntos, pesar e colocar de lado 1 10 25 5 20 2 12 27 7 22 3 11 25 6 25 4 13 28 8 26 5 11 24 7 28 V (%) 110 95 100 110

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Exerccio p. 116 Laugeni - Soluo


Elementos/Operao 1. Fabricar uma porca 2. Fabricar um parafuso 3. Montar a porca no parafuso 4. Encher a caixa com os 100 conjuntos, pesar e colocar de lado TC 11,40 25,80 6,60 24,20 V (%) 110 95 100 110 TN 12,54 24,51 6,60 26,62

Em funo do processo de produo, podem existir diferentes solues. Analisaremos dois casos: Caso1:
Os processos so executados pelo mesmo operador em sequncia. Neste caso, os tempos devem ser somados, e temos: TN para a caixa = 100 conjuntos x (12,54 + 24,51 + 6,60) + 26,62 = 4.391,62 segundos TP para a caixa = FT x TN = 1,20 x 4.391,62 = 5.269,94 segundos

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Exerccio p. 116 Laugeni - Soluo


Elementos/Operao 1. Fabricar uma porca 2. Fabricar um parafuso 3. Montar a porca no parafuso 4. Encher a caixa com os 100 conjuntos, pesar e colocar de lado TC 11,40 25,80 6,60 24,20 V (%) 110 95 100 110 TN 12,54 24,51 6,60 26,62

Caso2:
A porca e o parafuso so produzidos em linhas independentes por operadores diferentes. As porcas e os parafusos so enviados montagem, onde o conjunto montado e a caixa preenchida. TN porcas = 100 conjuntos x 12,54 = 1.254 segundos TN parafusos = 100 conjuntos x 24,51 Como o tempo do parafuso maior que o tempo das porcas, consideramos o tempo dos parafusos para o clculo do tempo normal e do tempo padro da caixa. Temos: TN para a caixa = 100 x 24,51 + 100 x 6,60 + 26,62 = 3.137,62 segundos TC para a caixa = 3.266,62 x 1,2 = 3.765,14 segundos

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Tempos Predeterminados ou Sintticos


Os tempos sintticos permitem calcular o tempo padro para um trabalho ainda no iniciado.

Existem dois sistemas principais de tempos sintticos: o work-factor ou fator de trabalho e sistema methodstime measurement (MTM) ou mtodos e medidas de tempo.

Unidade de medida TMU 1 TMU = 0,0006 min ou 0,00001 h


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Tempos Predeterminados ou Sintticos


MICROMOVIMENTOS:
Alcanar Movimentar Girar Agarrar Posicionar Soltar Desmontar Tempo para os olhos
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Amostragem V.S. Tempos Cronometrados

Vantagens
Operaes cuja medio por cronmetro cara; Estudos simultneos de equipes; Custo do cronometrista alto; Observaes longas diminuem a Influncia de variaes ocasionais; O operador no se sente observado de perto;

Desvantagens
No bom para operaes de ciclo restrito; No pode ser detalhada como estudo com cronmetro; A configurao do trabalho pode mudar no perodo; A administrao no entende to bem; s vezes se esquece de registrar o mtodo de trabalho.

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Atividade 1
Uma operao consiste em cortar barras de ferro com 1 metro de comprimento em uma mquina de serrar. Para executar o corte a mquina deve ser preparada de maneira adequada, colocando-se uma serra nova e demarcar o ponto de corte para que as barras cortadas tenham o comprimento correto. Estas atividades levam um tempo de 10 min, que considerado o tempo padro de setup (ou tempo de preparao da mquina). A cada 100 barras cortadas, deve-se trocar a serra e reajustar a mquina de serrar. A operao de corte foi cronometrada 10 vezes, obtendo-se um tempo mdio de 10,7 segundos e o cronometrista avaliou a velocidade do operador em 110%. Se o fator de tolercias FT igual a 1,20. Determinar:
A. O tempo padro por pea B. O tempo padro por pea com setup C. O tempo padro para um lote de 1.550 peas D. Se a operao realizada em um turno de 8h e a movimentao para o estoque das barras realizada a cada 50 barras, levando um tempo mdio de 4 min, quantos operadores so necessrios para produzir um lote de 8.850 peas
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