EXERCÍCIOS:

1) A tabela 1 abaixo mostra um registro de PMP parcialmente completado para rolamento de esferas.
Tabela 1
Período 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Demanda Prevista 550 300 400 450 300 350 200 300 450 400
Demanda Confirmada 300 350 250 250 200 150 100 100 100 100
Recebimentos Programados
400-300= 100-350= 250-250= 0-250= 250-200= 50-150= 400-100= 300-100= 200-100= 100-100=
Estoques Projetados 400 -250 + -250 + -100 +
100 500 = 0 500 = 50 500 = 300 200 100 0
250 250 400
PMP 500 500 500
Liberação Planejada de Ordens 500 500 500

a) Complete o PMP para o rolamento de esferas, sabendo que o lote é fixo em 500 unidades, o prazo de entrega de 01 semana e
não possui estoques de segurança ou mínimo.

b) Quatro pedidos de clientes chegaram na seguinte sequência:

Pedido Quantidade Semana desejada

1 500 4

2 400 5

3 300 1

4 300 7

Suponha que você deva se comprometer com o os pedidos na sequência de chegada e não possa alterar as datas de remessas
desejadas ou suas PMP. Que pedidos você deve aceitar?

R.: O Pedido 4 deve ser aceito, já que nas condições descritas, apenas ele será possível na semana em que
é exigido.

2) Admitindo-se um produto acabado que tenha sua estrutura conforme a figura 5.15 abaixo, planejar seus componentes
segundo a lógica do MRP com auxílio dos registros de controle de cada item, para o PMP da tabela 5.18. Resuma dizendo o
que o sistema deveria fazer neste momento em termos de programação das ordens.

B C

D E D
Figura 5.15 - Estrutura do produto A.

Item: A Q: L4L. Qs : 5 unid. Leadtime: 2 semana

Período 9 10 11 12 13 14 15 16 17
Demanda Prevista 15 20 30 25 20 20 30 30
Demanda Confirmada 20 10 5 0 0 0 0 0
Recebimentos Programados 0 20 0 0 0 0 0 0
Estoques Projetados 25 25-20 5-10 = 5-5 = 5 5 5 5 5
=5 -5+10 0+5=5
=
5
PMP 10 5
Início PMP 10 5
Tabela 5.18 - Programa Mestre para montagem do item A.
 Item: B QPP: 2 semanas. Qs : 0 unid. Leadtime: 1 semana
Período 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
Necessidades Brutas 10 5
Recebimentos Programados 55 0 0 0 0 0 0 0
Estoques Projetados 0 0- 5-5 =
(5+5) 0
= -10
10-5 =
5
Necessidades Líquidas 10
Liberação Planejada de Ordens 15
Tabela 5.19 - Programação do item B.

Item: C Q: 100 unid. Qs : 0 unid. Leadtime: 2 semana

Período 9 10 11 12 13 14 15 16 17
Necessidades Brutas 5 5
Recebimentos Programados 0 100 0 0 0 0 0 0
40-100=
Estoques Projetados 50 50-5 45–5 -60+100
40 40 40 40 40 40
= 45 = 40 = 40

Necessidades Líquidas 100

Liberação Planejada de Ordens 100
Tabela 5.20 - Programação do item C.

Item: D Q: L4L. Qs: 10 unid. Leadtime: 1 semana

Período 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
Necessidades Brutas 10 100
Recebimentos Programados 0 0 0 0 0 0 0 0
10-10 = 10-100=
Estoques Projetados 10 -00+100
10 10 10 10 10 10 10 10
0+10 = 10
Necessidades Líquidas 10 100
Liberação Planejada de Ordens 10 100
Tabela 5.21 - Programação do item D.

Item: E Q: 50 unid. Qs : 0 unid. Leadtime: 1 semana

Período 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
Necessidades Brutas 15
Recebimentos Programados 0 0 0 0 0 0 0 0
0-15 =
Estoques Projetados 0 0 -15+50=
35
Necessidades Líquidas 50
Liberação Planejada de Ordens 50
Tabela 5.22 - Programação do item E.

3) A Lista de Materiais para o produto A é mostrada na figura abaixo e os registros de estoque são apresentados na tabela. Na
programação principal da produção para o produto A, a linha de início do PMP tem 500 unidades na semana 6. O prazo de
entrega para a produção de A é de duas semanas. Desenvolva o plano de necessidades de materiais para as próximas seis
semanas para os itens B, C e D.

Tabela – Dados de registro no estoque

ITEM
Categoria de dados B C D
Regra de dimensionamento L4L L4L Lote = 2.000 unidades
de lote
Prazo de entrega 3 semanas 1 semana 1 semana
Recebimentos programados Nenhum nenhum 2.000 (semana 1)
Estoque inicial 0 0 200
 Item A 1 2 3 4 5 6
LT = 2 semanas
Necessidades brutas 500
Recebimentos Programados
Estoques Projetados 0 0 0 0 0 0 0-500
Recebimentos planejados 500
Liberação de pedidos planejados 500

Item B 1 2 3 4 5 6
Lote = L4L
LT = 3 semanas
Necessidades brutas 1000
Recebimentos Programados 0 0 0 0 0 0
Estoques Projetados 0 0 0 0 0-1000 0 0
Recebimentos planejados 1000
Liberação de pedidos planejados 1000

Item C 1-1 1 2 3 4 5 6
Lote = L4L
LT = 1 semana
Necessidades brutas 1000 500
Recebimentos Programados
Estoques Projetados 0-1000 0-500
Recebimentos planejados 1000 500
Liberação de pedidos planejados 1000 500

Item D 1-2 1-1 1 2 3 4 5 6

Lote = 2000
LT = 1 semana
Necessidades brutas 2000 1000 500
Recebimentos Programados 2000
Estoques Projetados 200 200 200-2000 3800 3800 2800 2800 2800 2300
=1800
Recebimentos planejados 2000
Liberação de pedidos planejados 2000
4) Utilize a estrutura abaixo e os dados da tabela para planejar a produção dos itens A e B, para os próximos 7
períodos.

a) Quais são as ordens planejadas para o item B?

b) Numa infeliz sexta-feira 13 o planejador do item A descobre que há 13 itens a menos no estoque: apenas 55
estão disponíveis e não 68 como previa. O que acontece com as ordens planejadas para o item B?
c) Assuma agora que o estoque de A (68) está correto porém sua demanda no período 1 seja de 60 unidades ao
invés de 50. Reelabore os registros para os períodos 2 a 10. O que muda no planejamento de materiais de A e B?
d) Qual o impacto se a demanda de 60 unidades se repetir do período 1 ao 6, comparando com a demanda anterior
de 50 unidades por período?

Item A B
Necessidade 50/período calcular
Estoque inicial 68 8
Lead time 1 1
Estoque de segurança 10 0
Tamanho do lote Lota a lote (lot-for-lot) 250
Recebimentos programados 0 250 no período 1

2 4

B C D

a)

Item A 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Necessidades brutas 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50
Receb. programados
68-50 = 18-50 = 10-50 = 10-50 = 10-50 = 10-50 = 10-50 = 10-50 = 10-50 = 10-50 =
Estoque projetado 68 -32 +42 = -40+50= -40+50= -40+50= -40+50= -40+50= -40+50= -40+50= -40+50=
18
10 10 10 10 10 10 10 10 10
Receb. ordens planejadas 42 50 50 50 50 50 50 50 50
Líber. ordens planejadas 42 50 50 50 50 50 50 50 50

Item B 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Necessidades brutas 84 100 100 100 100 100 100 100 100
Receb. programados 250
250+8-84= 174-100= 74-100= 224-100= 124-100= 24-100= 174-100= 74-100= 224-100= 124-100=
Estoque projetado 8 -26+250= -76+250= -26+250=
174 74 124 24 74 124 24
224 174 224
Receb. ordens planejadas 250 250 250
Líber. ordens planejadas 250 250 250

b) A Liber. Ordens planejadas do período 1 do Item A aumentará em 5 e passará a ser 47. Sendo assim, as
necessidades brutas do período 1 do Item B passarão de 84 para 94.