Usinagem

Processos de Usinagem

Regra
s
Gerais

Professor

Aula 01

Contrato
Pedaggic
o

Bibliografia

Plano de
Aula

Final
Unused
Section
Space
2

Unused
Section
Space
1
Unused
Section
Space
3

Unuse
d
Sectio
n
Space
4
Unuse
d
Sectio
n
Space
7
Unuse
d
Sectio
n
Space
10

Unuse
d
Sectio
n
Space
5
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Sectio
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8
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Sectio
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11

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n
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9
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Sectio
n
Space
12

Processos de
Usinagem
Prof. Daniel Alves de
Andrade

AULA 01
2

Processos de Usinagem
INFORMAES DO PROFESSOR
- Engenheiro Mecnico FURG
- Ps Graduao em Gerenciamento de Projetos FGV
- Mestrando em Engenharia Mecnica UCS
- 12 anos de experincia em indstrias metal-mecnicas
- Professor Executivo na FGV
- Professor em cursos de graduao e ps graduao.
- Consultor na Mais Valor (Projetos, Engenharia, Planejamento e
Produo.
3

Processos de Usinagem
METODOLOGIA DE ENSINO
Aulas expositivas verbais, dinmicas de grupo, debates aulas com
recursos audiovisual, visita a empresas. A fixao dos contedos
ser atravs de atividades prticas, relatrios e seminrios.

ATIVIDADES DISCENTES
Os alunos devero realizar relatrios prticos e apresentao oral em
forma de seminrio acerca do trabalho realizado.

Processos de Usinagem
FREQNCIA: Frequncia s aulas obrigatria, exceto em casos
de doena ou circunstncias especiais (ver manual acadmico).
Alunos com excesso de faltas (acima de 25 % do total de aulas)
sero reprovados.
PARTICIPAO: O bom andamento do curso depende fortemente
da participao dos alunos nas aulas, que sero sempre encorajados
a apresentar perguntas, questionamentos e comentrios ao
professor. Os alunos tambm devero observar o horrio de incio
das aulas.

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Avaliao
1 BIMESTRE = Grau A
30% Trabalhos/Exerccios em grupos
70% Primeira avaliao Individual (matria do bimestre)

2 BIMESTRE = Grau B
30% Trabalhos/Exerccios em grupos
70% Segunda avaliao Individual Individual
DATA DA PROVA:
Grau A: Dcimo encontro
Grau B: Penltimo dia letivo
GRAU C: Ultimo dia letivo

Trabalhos entregues fora do prazo, perdem 0,5 pontos

na nota do trabalho. Limitado a 7 dias de atraso.

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Avaliao
Mdia Final:

DE PRIMEIRA (GRAU A*0,5) + (GRAU B*0,5) = >7

RECUPERAR (GRAU A + B + C)/3 =>5

Presena:
Ser exigida a frequncia mnima de 75% para
aprovao na disciplina.

Processos de Usinagem

Contrato
Pedaggico

corresponsabilidade na

1. Relao aluno x professor

prtica de
ensino2. de
Problemas
devem
em primeiro lugar serem resolvidos com
aprendizagem;
o professor;
3. As datas de
respeitadas.
de trabalhos
que haver
mesmo;

entrega dos trabalhos e das provas devem ser

Lembrando que o limite para entrega
fora do prazo de 7 dias corridos, sendo
o desconto de 0,5 pontos na nota final do

4. Presena de responsabilidade do aluno;

8

Processos de Usinagem

Contrato
Pedaggico
5. Respeito a todas as normas da faculdade (intervalos e carga
horria da disciplina);
6. importante o silncio e colaborao de todos durante
as explicaes para a classe e em especial para quem
levantar dvidas (celulares desligados);
7. Participao em sala alm de contribuir para o aprendizado
de vocs, tambm far parte da avaliao. Lembre-se que
o aprendizado consiste em 50% do trabalho do
professor e 50% do empenho do aluno;

8. As explicaes no se resumem ao que foi visto e praticado

em sala. Pesquise e traga novidades, sugestes sero
sempre bem vindas.

Processos de Usinagem
BIBLIOGRAFIA BSICA
1) COPPINI, Nivaldo Lemos (Princ.); DINIZ, Anselmo Eduardo (Princ.);
MARCONDES, Francisco Carlos (Princ.). Tecnologia da usinagem dos
materiais. 6 ed.. So Paulo: Artliber, 2008. 262 p. 12
2) COPPINI, Nivaldo Lemos (Princ.); DINIZ, Anselmo Eduardo (Princ.);
MARCONDES, Francisco Carlos (Princ.). Tecnologia da usinagem dos
materiais. 7 ed.. So Paulo: Artliber, 2010. 262 p. 4
3) CHIAVERINI, Vicente. Tecnologia mecnica: estrutura e propriedades das
ligas metlicas . 2 ed.. So Paulo: Pearson Education do Brasil, 1986. 266 p.
15
4) FERRARESI, Dino. Fundamento da Usinagem dos Metais. 15

Processos de Usinagem
BIBLIOGRAFIA COMPLEMENTAR

1) STEMMER, Caspar Erich. Ferramentas de corte I. 7 ed.. Florianpolis: Ed. da

UFSC, 2007. 249 p.. 4
2) CALLISTER, Jr.; WILLIAM D.; Cincia e Engenharia de Materiais: Uma
Introduo. LTC. 7 Ed. 2008. 24
3) BUDYNAS, Richard G.; NISBETT, Keith. Elementos de Mquinas de Shigley:
Projeto de engenharia mecnica. 8 ed.. Porto Alegre: Mc Graw-Hill, 2011. xvi,
1084. 2
4) GROOVER, MIKELL P. Automao Industrial e Sistemas de Manufatura. 3
Ed. So Paulo: Pearson,
2010. 28
5) HIBBELER, Russell C.; Resistncia dos Materiais. 7. ed. So Paulo: Pearson
Prentice Hall, 2010. Disponvel na Biblioteca virtual Pearson

Processos de Usinagem

Competncias
Reconhecer
os
processos
de
usinagem
como
elementos
importantes na produo industrial.
Identificar e sugerir mquinas para
os
processos
de
usinagem
convencionais e de alta tecnologia,
conforme aplicabilidade.
Avaliar o desempenho e sugerir
melhorias nos processos de uso de
ferramentas de geometria definida e
no definida.

Processos de Usinagem

Habilidades

Compreender
os
principais
processos de usinagem de peas.
Definir as ferramentas necessrias
para os processos de usinagem.
Identificar
processos
mais
produtivos e com melhores nveis de
qualidade dimensional, forma e
textura.
Elaborar roteiros de fabricao de
peas tcnicas, utilizando as bases
tecnolgicas da disciplina.
Criar e monitorar indicadores de
desempenho
dos
processos
industriais

Processos de Usinagem

Bases Tecnolgicas

1)Movimentos
e
grandezas
no
processo de usinagem;
2)Geometria da cunha de corte e
processo de formao do cavaco;
3)Foras e potncias de corte;
4)Materiais para ferramentas. Avarias
e desgastes. Fluidos de corte;
5)Condies econmicas de usinagem.
6)Usinabilidade dos materiais;
7)Processo de furao;
8)Processo de torneamento;
9)Processo de fresamento;
10)Processo de retificao e outros
processos de usinagem.

Processos de Usinagem

Movimentos e grandezas
processo de usinagem

no

Os movimentos entre ferramenta e pea

durante a usinagem so aqueles que
permitem a ocorrncia do processo de
usinagem. Convencionalmente se supe
a pea parada e todo o movimento sendo
realizado pela ferramenta.
Os movimentos podem ser ativos ou
1

passivos.

os

movimentos

ativos

Processos de Usinagem

Geometria da cunha de corte

e processo de formao do
cavaco

Processos de Usinagem

Geometria da cunha de corte e

processo de formao do
cavaco

Processos de Usinagem

Foras e Potncia de Corte

Fora de Usinagem:
As foras de usinagem so consideradas como uma ao da pea sobre a
ferramenta (vide figura).
A fora total resultante que atua sobre a cunha cortante chamada de fora
de usinagem.

Fora de usinagem = f {condies de corte (f, vc, ap),

geometria da ferramenta ( ), desgaste da ferramenta,
uso de lubri-refrigerantes, outros}

Processos de Usinagem

Foras e Potncia de Corte

Potncia de Corte:
A partir do clculo da fora de corte e da velocidade de corte, a potncia
de corte pode ser definida pela equao abaixo:

PC FC v C
60
75
PC FC v C

sendo: Pc (cv)
Fc (Kgf)
Vc (m/min)

sendo: Pc (KW)
Fc (N)
Vc (m/min)

60000
Potncia fornecida pelo motor:

sendo: =rendimento
60-80% para mquinas convencionais
>90% para mquinas CNC

Processos de Usinagem

Materiais para ferramentas.

desgastes. Fluidos de corte

(a) Desgaste de Flanco

(b) Desgaste de cratera

Avarias

(c) Desgaste de Entalhe

Processos de Usinagem

Condies
econmicas
de
Usinabilidade dos materiais

usinagem.

Quais as condies de usinagem que

acarretam o mnimo custo de fabricao?
A usinabilidade indica a facilidade com
que
um
determinado
material
(normalmente um metal) pode ser usinado
utilizando as ferramentas e as condies
de corte apropriadas.

Processos de Usinagem

Processo de furao;
Processo de torneamento;

Processos de Usinagem

Processo de fresamento;
Processo de retificao e outros processos de
usinagem