Alinhamento, nivelamento e aferição

Alinhamento geométrico:

É a relação existente entre os planos geométricos de todos

os elementos constituintes de uma máquina.

Importância: Deve haver harmonia entre os conjuntos

mecânicos existentes nas máquinas, onde executam
movimentos relativos entre si, para que tudo funcione de
modo eficaz
 Alinhamento geométrico:

Caso contrário, ocorrerá comprometimento dos elementos

em termos de desgaste, durabilidade e exatidão.
 Alinhamento geométrico:
As máquinas modernas apresentam configurações
arrojadas e se deslocam sobre bases mais estáveis e
robustas, o que lhes garante maior robustez. O centro de
gravidade dessas máquinas é mais estável, garantindo o
alinhamento geométrico desejado por um longo período de
tempo.
 Alinhamento geométrico:
Os elementos relacionados entre si devem ser nivelados e
alinhados nos planos verticais e horizontais. E esses planos
devem ser alinhados e nivelados entre si.
Alinhamento geométrico:
Desalinhamento de Eixos

Radial

Angular

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 O que é desalinhamento?
Divergência de uma linha de centro
comum durante a operação.

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 DESALINHAMENTO

DESALINHAMENTO PARALELO – também

chamado de desalinhamento RADIAL,
existe quando as linhas de centro dos
eixos são paralelas entre si, mas, não
coincidentes,

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 DESALINHAMENTO

DESALINHAMENTO ANGULAR – também

chamado de desalinhamento AXIAL ou
facial, é verificado quando as linhas de
centro dos eixos são coplanares, porém,
formam um ângulo entre si, figura 3.

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 DESALINHAMENTO
DESALINHAMENTO COMBINADO –
acontece quando temos a associação dos
dois anteriores, ou seja, as linhas de
centro dos eixos não são coplanares e
formam um ângulo entre si.
Este é o tipo de desalinhamento
normalmente encontrado na prática.

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Métodos de Alinhamento

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 PRINCÍPIOS BÁSICOS
Podemos definir o alinhamento de eixos, como
sendo o processo pelo qual posicionamos dois
eixos, de forma que a linha de centro de um
fique colinear em relação a do outro, quando as
máquinas estiverem nas condições normais de
operação.

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 DESALINHAMENTO

SEPARAÇÃO AXIAL (GAP)

– é a distancia entre as faces dos
do acoplamento.

Separação Axial
(GAP)

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 MEDINDO DESALINHAMENTO
• O desalinhamento é determinado pelo desencontro do centro de rotação da
máquina móvel em relação ao da máquina fixa, em dois planos.
 MEDINDO O DESALINHAMENTO
• As máquinas são chamadas de fixa e móvel.
 MEDINDO O DESALINHAMENTO
• Plano Horizontal.

• Plano Vertical
 ECONOMIA DE ENERGIA
•O alinhamento correto pode reduzir o consumo de energia em
aproximadamente 15%.
ECONOMIA DE ENERGIA
QUAL MÉTODO USAR ?
 Métodos de alinhamento

Relógio comparador - O alinhamento com relógio

comparador deve ser executado:

•Em função da precisão exigida para o equipamento,

•A rotação do equipamento
•Importância no processo.
 Métodos de alinhamento

Relógio comparador
 Métodos de alinhamento

Régua e calibrador de folga O alinhamento com régua e

calibrador de folga deve ser executado em equipamento
de baixa rotação e com acoplamento de grandes diâmetros
e em casos que exijam urgência de manutenção.
 Alinhamento

A realização de um bom alinhamento não depende, tão

somente, de quem o faz, por isso, devemos observar, antes
da execução do serviço, os itens abaixo:

• Nivelamento - esse processo é de grande importância,

considerando que todas as dificuldades que possamos ter
na realização do alinhamento final, terão origem na não
observação desse detalhe. Por isso, devemos deixar os
dois equipamentos o mais plano possível.
 Alinhamento

• Centralização - devemos, também, observar a

centralização das funções que servirão de fixação dos
equipamentos.

• Dispositivos de deslocamento - a instalação de

dispositivos de deslocamento (macaquinhos) em posições
estratégicas na base de assentamento servem para permitir
maior precisão de deslocamento horizontal.
 Alinhamento

Observação: O alinhamento deverá ser realizado,

preferencialmente, sem os parafusos de fechamento do
acoplamento.

Para que se realize a correção do alinhamento, com

rapidez e qualidade, é recomendável que seja executada
na seguinte sequência prática:

• Correção do Angular Vertical;

• Correção do Paralelo Vertical;
• Correção do Angular Horizontal;
• Correção do Paralelo Horizontal.
 Alinhamento angular com relógio comparador:
Suponhamos que o conjunto de acionamento com desalinhamento
angular seja da figura 7 ou 8

Instale o relógio como mostra a figura 9, certifique-se de que a sua

base esteja firmemente posicionada após ter instalado o relógio, gire o
seu dial até zerá-lo.
 Alinhamento angular com relógio comparador:

Em seguida gire os dois eixos, simultaneamente, e leia as medidas

nos pontos 0º, 90º, 180º e 270º. Registre todas as medidas (figura 10).

Analisando os registros, verifique em que posições se encontra o

equipamento. Comparar os valores encontrados com a tolerância do
acoplamento (tabela). Caso esteja desalinhado, aplicar esses valores
na fórmula H = XL/D ⋅ , que veremos mais adiante. Esse cálculo
permitirá que se determine os calços a serem colocados ou retirados
no plano vertical dianteiro ou traseiro.
 Alinhamento Radial com relógio comparador:

Instale o relógio comparador, como mostra a figura 11, certificando-

se de que a sua base esteja firme. Pressione a agulha do relógio no
acoplamento e gire o “Dial”, até zerá-lo.

Em seguida, gire ambos os acoplamentos, simultaneamente, e faça as

leituras nos pontos 0º, 90ºm 180º e 270º e registre todas as medidas
levantadas.
 Alinhamento Radial com relógio comparador:

As medidas lidas (final) devem ser divididas por dois (2)

determinando, assim, a espessura dos calços a serem colocados ou
retirados no plano vertical ou deslocamento horizontal.
 Fórmula para calço

Esta fórmula foi desenvolvida para auxiliar na correção do

alinhamento angular.

H = XL / D ⋅

onde:

H = espessura do calço
X = leitura dada pelo relógio ou calibrador de folga
L = distância entre centro do acoplamento e os pontos de
fixação do equipamento.
D = diâmetro da circunferência descrita pela ponta do
relógio
 Fórmula para calço

Exemplo:

Suponhamos que foram obtidas as seguintes leituras:

Fórmula para calço
 Fórmula para calço

A correção do axial horizontal será obtida empurrando-se

a máquina no sentido da sapata B pela sapata C por
intermédio dos parafusos “macaquinhos” ou qualquer
outro recurso.
 Exemplo

Interpretação do relógio
Mostraremos agora como interpretar as leituras obtidas.
Toda vez que a haste do relógio for pressionada, o relógio
indicará leituras positivas, e quando a mesma for
distendida, indicará leituras negativas. Analisando as
leituras encontradas no esquema abaixo, para corrigir o
desalinhamento, deveremos proceder da seguinte forma: