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Superestrutura – Forma e Escoramento 7.5.1-04.00

1. OBJETIVO
Estabelecer metodologia para execução de formas e escoramento para estrutura de concreto
armado.

2. PRÉ-REQUISITOS
 Projeto de instalações elétricas, hidro-sanitárias com projeto de furação da laje, telefone, antena
coletiva, e gás;
 Projeto de arquitetura;
 Projetos de fôrmas e detalhes;
 Projeto de escoramento;

3. DESCRIÇÃO DO MÉTODO DE EXECUÇÃO

 Fabricação das formas (pilares vigas e lajes):

 Verificar inicialmente todos os materiais a serem utilizados.
 Cortar e estruturar os painéis conforme o planejamento interno previsto pela obra (croquis,
esboços, etc.).
 Ao serem cortados, os compensados plastificados devem ser selados nos lados cortados para
evitar entrada de umidade.
 As formas devem ser identificadas e numeradas conforme o projeto estrutural (ex: V-01, P-08,
etc.).
 Nos croquis de corte e confecção das formas, devem estar especificados todos os detalhes, tais
como medidas de corte, posição de encaixe, etc.
 Os painéis das formas dos pilares grandes, acima de 50 cm, devem ser estruturados com
sarrafos inteiros de madeira de ± 5 cm de largura, pregados ao compensado paralelamente a
cada 30 cm aproximadamente.
 Após o corte, devem ser separados e organizados os painéis de pilares, vigas e lajes, de maneira
a facilitar a montagem dos mesmos.

 Montagem das formas:

 A partir da marcação dos eixos das peças estruturais, locar a forma e executá-la segundo
geometria definida no projeto.
 O nível definido no projeto deve ser transferido para o local de execução a partir do RN da obra
(meio fio da calçada), utilizando mangueira de nível ou nível a laser. O nível deve ser marcado
com tinta em local de fácil identificação, a uma altura aproximada de 1m do piso.
 Marcar na forma a interseção com outras peças estruturais, para que sejam colocadas as esperas
das armaduras nas mesmas.
 As formas devem ser praticamente estanques para que não haja perda de cimento arrastado pela
água. Para esse fim, é necessário que as peças de madeira estejam bem alinhadas, para que se
justaponham o melhor possível. O alinhamento é verificado com linhas de nylon. Deve-se ter o
cuidado especial nas ligações das tábuas que formam ângulos (arestas de vigas e de pilares,
juntas de vigas com lajes).
 As formas devem ser construídas de uma forma que permita a retirada dos seus diversos
elementos com relativa facilidade e, principalmente, sem choques. Quando forem utilizadas
escoras de madeira, estas devem apoiar-se sobre cunhas.
 Deve ser aplicado desmoldante de base aquosa nas formas de compensado na face que ficará
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em contato com o concreto, antes da montagem dos painéis.

 Nas formas plásticas, aplica-se como desmoldante, óleo vegetal misturado com óleo diesel.

 Cuidados que antecedem a concretagem:

 As formas devem ser limpas internamente, para esse fim devem ser deixadas aberturas,
denominadas “janelas”, próximas ao fundo, nas formas de pilares, paredes maciças, vigas
estreitas e profundas.
 Deve-se molhar as formas até sua saturação, para que não absorvam a água necessária à pega
do concreto.
 Revisar escoramento e formas.

 Escoramento:
 O escoramento e travamento da forma será executado de acordo com o projeto e as solicitações
impostas a cada peça estrutural ou conforme projeto específico. As formas deverão ter a
resistência necessária para não se deformarem sob a ação dos esforços que irão suportar: peso
próprio, ferragens, peso do concreto e cargas acidentais (pessoas).

 Desforma:
 A desforma dos pilares e painéis laterais das vigas no dia seguinte a concretagem.
 A desforma de laje e fundo de vigas será executada após os resultados dos ensaios de
rompimento de corpo de prova, quando este atingir a resistência prevista para a desforma.
 À medida que a desforma for feita deve-se executar a adequada limpeza e organização das
mesmas.
 A seqüência de desforma da laje deve ser do centro para a periferia.
 Os pregos deverão ser rebatidos e todos os resquícios de madeira e arame deverão ser retirados
da estrutura.
 Onde houver revestimento, deve-se arranhar e lavar o pilar em seguida da desforma para
garantir a aderência da alvenaria, chapisco e reboco.

 Reescoramento:
 O reescoramento deve seguir o previsto no projeto estrutural.
 No caso de lajes protendidas ou mistas com nervuras, deve-se atentar para os resultados de
ensaio de corpo de prova sendo que a laje deve permanecer parcialmente escorada sem que a
necessidade de recolocar as escoras.

4. ÍNDICE DE REFERÊNCIA DE PRODUÇÃO

Equipe Unidade Observações

1 carpinteiro e 2 ajudantes 9,60m²/dia Média geral da estrutura toda

5. FERRAMENTAS E EQUIPAMENTOS
 Serra circular
 Serra circular manual
 Serrote
 Martelo
 Esquadro

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 Nível de bolha
 Prumo de centro
 Lápis de carpinteiro
 Linha de nylon
 Mangueira de nível
 Trena de aço
 Pé de cabra
 Escova de aço para arranhar o pilar
 Mangueira de água.

6. MATERIAIS
 Compensado plastificado
 Compensado resinado
 Taipá
 Forma plástica para laje nervurada
 Escoramento metálico (torre metálica com vigas metálicas)
 Madeira tipo peça 8 x 8
 Escora roliça de eucalipto
 Prego
 Cunha de madeira
 Travamentos de pilar: tirante, mangueira, aprumador de rosca, perfis metálicos vazados
 Espaçadores plásticos para cobrimento de armadura de pilar
 Espaçadores plásticos para cobrimento de armadura de laje
 Tinta esmalte sintético azul para vedar os cortes dos madeirites plastificados
 Desmoldante para madeirite plastificado
 Desmoldante a base de óleo para formas plásticas de lajes nervuradas

7. EQUIPAMENTO DE SEGURANÇA
 Luva de raspa de couro
 Avental de raspa de couro
 Capacete
 Botina
 Uniforme
 Andaime, corda, cabos de aço e cinto de segurança conforme NR 18, caso necessário.
 Protetor auricular ou abafador
 Máscara facial
 Cabos de aço e cordas para amarração dos cintos

8. DISPOSITIVO DE MEDIÇÃO E MONITORAMENTO (DMM’s)

 Trena
 Prumo
 Nível
 Esquadro
 Régua eletrônica

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9. INSPEÇÃO E CRITÉRIO DE ACEITAÇÃO

Inspeção a ser Responsável pela

Meios e métodos de inspeção Critérios de aceitação
feita inspeção
Engenheiro, mestre
Locação de Conferir com o projeto a
Até + 5 mm de obra, encarregado
forma locação dos eixos das estruturas
ou técnico.
Alinhamento
Linha de nylon. Até + 5 mm Idem
das peças
Prumo da Prumo de centro e/ou régua
Até + 2 mm Idem
fôrma eletrônica.
Conferir com o projeto de
Nível das fôrma as cotas das peças da
peças estruturas usando uma Até + 5 mm Idem
estruturais mangueira de nível ou nível a
laser.
Visual, sem pedaços de
Limpeza e
madeiras, restos de materiais Deve estar limpo e
organização Idem
em locais inadequados, pregos organizado
das fôrmas
rebatidos.

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