4

Introduo

A revoluo industrial foi o marco na utilizao de maquinas para o aumento da produo com finalidade de atender o aumento da demanda por produtos manufaturados. Atualmente, impossvel imaginar uma indstria funcionando somente com maquinrio humano. At mesmo as pequenas indstrias investem em mquinas para aumentar a produtividade. Observando a existncia dos recursos humanos trabalhando em conjunto com as maquinas e equipamentos, encontramos diversos riscos ao trabalhador. Os riscos de acidentes gerados por mquinas, por muitas vezes, so extrema gravidade podendo ser fatal. Conforme publicao do Ministrio do trabalho e emprego, 25% dos acidentes so ocasionados por maquinas obsoletas ou sem proteo. Constatado esse fato, o poder pblico entra em ao publicando leis e normas para garantir que sejam aplicados dispositivos de proteo em mquinas e equipamentos com objetivo de garantir a integridade fsica do trabalhador. Em contrapartida, entram em ao os profissionais especializados em segurana do trabalho para analisar e indicar tecnicamente o melhor dispositivo de proteo para cada caso.

2 . Legislao pertinente as mquinas e equipamentos

A respeito de proteo de maquinas e equipamentos, encontramos na legislao vigente artigos na CLT - Consolidao das leis trabalhistas e na norma regulamentadora 12, onde atravs da Redao dada pela Portaria SIT n. 197, de 17/12/10 foi atualizada e consideravelmente ampliada. Na CLT encontramos pontos importantes para preveno de acidentes envolvendo mquinas e equipamentos. Nos artigos 184 186 definido a obrigatoriedade de adoo de dispositivos de partida e para e outros que se fizerem necessrios para a preveno de acidentes do trabalho, especialmente quanto ao risco de acionamento acidental, os reparos, limpeza e ajustes serem realizados com as maquinas paradas e finalmente no artigo 186 traz a competncia para o ministrio do trabalho e formular normalizao adicional sobre medidas e proteo de segurana em operao de mquinas e equipamentos. Como resultante do artigo 186 da CLT, o MTE - Ministrio do Trabalho e Emprego (atualmente denominado dessa forma ) atravs da portaria 3.214/78 trouxe a tona a Norma regulamentadora 12 e recentemente atualizada. Essa norma, como seu corpo descreve, define referncias tcnicas, princpios fundamentais e medidas de proteo para garantir a sade e a integridade fsica dos trabalhadores e estabelece requisitos mnimos para a preveno de acidentes e doenas do trabalho nas fases de projeto e de utilizao de mquinas e equipamentos de todos os tipos, e ainda sua fabricao, importao, comercializao, exposio e cesso a qualquer ttulo, em todas as atividades econmicas, sem prejuzo da observncia do disposto nas demais Normas Regulamentadoras NR aprovadas pelaPortaria n 3.214, de 8 de junho de 1978, nas normas tcnicas oficiais e, na ausncia ou omisso destas, nas normas internacionais aplicveis.

3.Tipos de mquinas

i t i

iti f i , .

i i ,

i i t , f

t t

j i

.1. orno m cnico i ti f i . f tili . E il i , i f tili l i i t t i l l ti i i t i

Figura 1 - Torno mecnico fonte: http://pad9784.blogspot.com/p/metalomecanica.html

. . Fresadora D i t i E i f tili , ti f t f . t , f t i i . i , i t t , ifi t

Figura 2 Fresadeira industrial

.3. F radeira l i f i , ti i t f t i , ti i t f i t , t i i . ti i . i ti f i , i i

Figura 3 - Furadeira industrial - http://maua.olx.com.br/furadeira-industrial-tres-cabeca-trabalhando-rochlinghin-iid-35600612

3.4. A lainadora mecnica

A f t i l

i t

Figura 4 - Aplanadeira mecnica - http://www.dignow.org/post/mec%C3%A2nica-496305-95971.html

3.5. Retificadoras S j l l i il i ifi tifi li t ,

Figura 5 Retificadora Ferdimat - http://www.comerciodasmaquinas.com.br/

3.6. Extrusoras S l i l ti i . l tili t li l , fi t i i t i l li til . f

3.7. Solda

Maquina que une peas ou materiais metlicos atravs do calor. Existem diversos tipos de solda. Na norma regulamentadora 18 em seu subitem 18.11, traz os requisitos mnimos de segurana nas operaes envolvendo soldagem e corte a quente.

4.

is os na utilizao de mquinas

Nas mquinas encontramos diversos riscos de acidentes, tanto para quem opera, quanto para os circunvizinhos. Seguindo esse pensamento, devemos gerenciar esses riscos. Para melhor identificao podemos dividir por font es geradoras de riscos nas mquinas, so elas: fonte de energia, elementos de transmisso de fora, cantos entrantes, ponto de operao.

4. . onte de energia

A principal fonte de energia encontrada em maquinas a eltrica, sendo assim, os riscos de choque evidente. Toda a mquina dever possuir aterramento adequado (subitem 12.11.1 da NR 12). Quando a fonte de energia a combusto, os riscos esto atrelados a queimaduras, riscos qumicos como o gs carbnico (asfixiante).

4.2 Elementos de transmisso de ora e antos entrantes

Os elementos de transmisso e cantos entrantes em maquinas so fontes geradoras de esmagamentos de membros superiores e at mesmo esmagamento de um individuo.

10

Figura 5 - Cantos entrantes

4.3. Ponto de operao executada a funo da

Nos

ontos

operao, onde

aquina,

podemos encontrar lanamentos de material particulado s que podem atingir o trabal ador causando danos graves. 5. Medidas de proteo Segundo a NR-12, so consideradas medidas de proteo, a ser adotadas nessa ordem de prioridade: a) medidas de proteo coletiva moveis, barreira ptica. b) medidas administrativas ou de organi ao do trabalho so medidas que regulamento ou modificam o local de trabalho com a finalidade de proteger o trabalhador. Exemplo: ordem de servio, diminuio de jornada de trabalho. c) medidas de proteo individual qualquer equipamento destinado ao uso individual do trabalhador com o objetivo de proteg -lo de um agente de risco, ou de vrios, visando garantir sua segurana e a sade no trabalho ARCO 2004). Essa medida, por sua vez, s poder ser utilizada so medidas de engenharia que

venham a proteger mais de um trabalhador. Exemplo: Proteo das partes

11

caso ocorra inviabilidade t cnica ou financeira. Exemplo: protetor auricular, capacete de segurana.

5.1. Medidas de proteo coletiva

5.1.1 Transmisso de fora As partes moveis da mquina de possuir barreiras que impeam o acesso acidental de partes do corpo dos trabalhadores.
12.47. As transmisses de fora e os componentes mveis a elas interligados, acessveis ou expostos, devem possuir protees fixas, ou mveis com

dispositivos de intertravamento, que impeam o acesso por todos os lados. Norma regulamentadora 12

Figura 6 - Proteo de polia

5.1. Ponto de operao O ponto de operao pode provocar acidentes graves, para isso pode -se aplicar o distanciamento da fonte geradora do risco. Em um prensa, por exemplo, esse ponto gerador de risco, a zona de prensagem. Na figura

12

abaixo, trata-se de um moinho, onde o material laminado ou copos descartveis so triturados para retornarem as extrusoras para serem derretidos e transformados em novos copos. Para evitar o contato do operador com as lminas da mquina, fora instalada um canal de ferro onde distncia o operador das mesmas.

Fi u

7 - A quivo p sso l -Moinho t itu do

5. .3

terramento eltri o

Essa medida essencial para evitar choques aos trabalhadores, caso ocorra sobrecarga eltrica ou fuga de correte. A medida em questo dever ser adotada em todos os equipamentos que possuam energia eltrica como fonte de energia.

5. .4 Intertra amento eltri o

Sistema que utiliza um microinterruptor instalado de modo estratgico que bloqueia ou corta a energia eltrica interrompendo o ciclo da mquina

5. .5 Proteo sensiti a

Sistema composto de sensores

ptico-eletrnicos que formam uma

barreira conforme vai ser protegido. Seu objetivo impedir que brao, mos e

13

pessoas entrem em zonas de risco e ocorra acidentes, desligando a mquina ou equipamento.

Figura 8. Arquivo pessoal cortina de segurana

5.1.6 Proteo por barreira Consiste na construo ou implantao de barreira fsica que impea o acesso a zona de riscos, como zonas de movimento de cilindros de massa, engrenagens, polias.

Figura 9 Proteo de partes mo eis em acrlico

5. . Medidas administrativas ou de organi ao do trabalho

14

5.2. .

rranjo si o e instalaes

evemos ter uma ateno especial ao arranjo fsico e as instalaes pois um simples posicionamento da mquina obstruindo a passagem a um quadro de energia poder ser fatal. A Nr 12 traz, em seu corpo, uma ateno prioritria, logo sendo o primeiro item a ser tratado pela mesma. Nela vem trazendo as seguintes exigncias mnimas exposto na tabela abaixo :

E ign ia Demar ao das reas de ir ulao Vias prin ipais de ir ulao que onduzem a sadas om no mnimo 1,20 m (um metro e inte entmetros) De ero e istir reas espe i i as de armazenamento de materiais de utilizao no pro esso produti os de idamente demar ados dist n ia mnima entre mquinas, em on ormidade om suas ara tersti as e apli aes, de e garantir a segurana dos trabal adores durante sua operao, manuteno, ajuste, limpeza e inspeo, e permitir a mo imentao dos segmentos orporais, em a e da natureza da tare a. Os pisos dos lo ais de trabal o onde se instalam mquinas e equipamentos e das reas de ir ulao de em: a) ser mantidos limpos e li res de objetos, erramentas e quaisquer materiais que o eream ris os de a identes; b) ter ara tersti as de modo a pre enir ris os pro enientes de gra as, leos e outras subst n ias e materiais que os tornem es orregadios; e ) ser ni elados e resistentes s

Subitem da N 12 12.6

12.6.1

12.7

12.8.1

12.9

15

cargas a que esto sujeitos.

5.2.2.

anuteno

ividimos os tipos de manuteno em 4 (quatro), a operativa, preditiva, preventiva e corretiva.

5.2.2.1. Operati a

A manuteno operativa realizada pelo operador, compreende em manusear a maquina seguindo as orientaes, indicar possveis anomalias na maquina estando ou no em movimento, verificar indicadores no painel de instrumentos, ou sensores. Para esse tipo de manuteno poder ser utilizado uma inspeo prvia no equipamento, como o exemplo abaixo:

5.2.2.2. Prediti a

O objetivo de evitar o agravamento de problemas e falhas operacionais. Tem o objetivo de predizer a ocorrncia desses problemas a partir de indicadores de desgaste ou m operao.

5.2.2.3. Pre enti a

aes como o objetivo de prevenir a ocorrncia de falhas e problemas de um sistema, podendo ser mquinas e equipamentos.

5.2.2.4. Correti a

A manuteno corretiva ocorre quando o evento falha, quebra ou no conformidade em uma mquina ou equipamento efetivado, ento, executada aes com o objetivo de corrigi-las.

16

5.3. Medida de proteo indi idual

Quando por inviabilidade tcnica ou financeira, quando no forem suficientes, durante a implantao ou estudo de medidas de carter coletivo, poder ser utilizado EPI. O Equipamento de proteo individual, como o nome prope, um equipamento que protege somente um individuo de um ou mais agentes agressivos.

6. Concluso

O uso de mquinas uma importante evoluo humana e sem elas no existiria o estilo de vida atual, mas alm de trazer benefcios, as mquinas so fonte geradora de riscos, tanto para quem opera, quando para quem est ao seu redor. Para a manuteno da vida e da integrida de fsica desses expostos, devem-se interpor barreiras eficientes, que impeam a extrapolao dos riscos de operao, geradas pelas mquinas. Contudo possumos condies tecnol gicas para implantar essas barreiras e fica evidente, que tratando de trabalhadores, a segurana do trabalho dever gerenciar esses riscos, adotando as medidas corretas para cada tipo de agente.

7.

e erncias bibliogr icas

SALIBA, Tuffi Messias, Curso bsi o So Paulo: LTr, 2010 p. 71 75

segurana e higiene ocupacional. 3 ed.

regulamentadora 6 ed So Caetano do Sul: Yendis Editora 2010 OLIVEIRA, Eduardo Milaneli, Manual prtico de sade e segurana do trabalho So Caetano do sul: Yendis Editora, 2009

REIS, Roberto Salvador, Segurana e

edicina do trabalho: normas