AÇO LIGA ALTA AÇO LIGA BAIXA AÇO

Tº Tº INOXIDÁVEL

Tratamentos Térmicos Tensões Admissíveis -ASME Aço Inoxidável Principais Dados Complementares
Exigidos SEC. VIII.1 Características

A-120 A-268 A-204 A-217

A-134 A-312 A-387 A-351

A-672 A-283 C A-240 A-352

A-53 Gr B A-285 C A-234 A-182

A-106 Gr B A-515 A-420

A-333 A-516 A-403

A-335 A-203 A-216

Especificações ASTM
 TUBOS

CHAPAS

FORJADOS INÍCIO

FUNDIDOS

CONEXÕES

TUBOS
Comp. Nominal Especificação C Mn P (max) S (max) Si Cr Ni Mo

1/2 Mo A 335 GrP1 0,10-0,20 0,30-0,80 0.025 0.025 0,10-0,50 - - 0,44-0,65

1 1/4 Cr-1/2Mo A 335 GrP11 0,15 (max) 0,30-0,60 0.025 0.025 0,50-1,00 1,00-1,50 - 0,44-0,65

2 1/4 Cr-1 Mo A 335 GrP22 0,15 (max) 0,30-0,60 0.025 0.025 0,50 (max) 1,90-2,60 - 0,87-1,13

5 Cr-1/2 Mo A 335 GrP5 0,15 (max) 0,30-0,60 0.025 0.025 0,50 (max) 4,00-6,00 - 0,45-0,65

7 Cr-1/2 Mo A 335 GrP7 0,15 (max) 0,30-0,60 0.025 0.025 0,50-1,00 6,00-8,00 - 0,44-0,65

9 Cr-1Mo A 335 GrP9 0,15 (max) 0,30-0,60 0.025 0.025 0,25-1,00 8,00-10,00 - 0,90-1,10

CHAPAS
Comp. Nominal Especificação C Mn P (max) S (max) Si Cr Ni Mo

1/2 Mo até 1" A 204 GrA 0,18 (max) 0.90 0.035 0.040 0,15-0,40 - - 0,45-0,60
1/2 Mo 1 a 2" A 204 GrA 0,21 (max) 0.90 0.035 0.040 0,15-0,40 - - 0,45-0,60
1/2 Mo até 1" A 204 GrB 0,20 (max) 0.90 0.035 0.040 0,15-0,40 - - 0,45-0,60
1/2 Mo 1 a 2" A 204 GrB 0,23 (max) 0.90 0.035 0.040 0,15-0,40 - - 0,45-0,60
1 1/4 Cr-1/2 Mo A 387 Gr11 0,17 (max) 0,40-0,60 0.035 0.040 0,50-0,80 1,00-1,50 - 0,45-0,65
2 1/4 Cr-1 Mo A 387 Gr22 0,15 (max) 0,30-0,60 0.035 0.035 0,50 (max) 2,00-2,50 - 0,90-1,10
5 Cr-1/2 Mo A 387 Gr5 0,15 (max) 0,30-0,60 0.040 0.030 0,50 (max) 4,00-6,00 - 0,45-0,65
7 Cr-1/2 Mo A 387 Gr7 0,15 (max) 0,30-0,60 0.030 0.030 1,00 (max) 6,00-8,00 - 0,45-0,65
9 Cr-1 Mo A 387 Gr9 0,15 (max) 0,30-0,60 0.030 0.030 1,00 (max) 8,00-10,00 - 0,90-1,10
 FORJADOS
Comp. Nominal Especificação C Mn P (max) S (max) Si Cr Ni Mo

1/2 Mo A 182 GrF1 0,28 (max) 0,60-0,90 0.045 0.045 0,15-0,35 - - 0,44-0,65
1 1/4 Cr-1/2 Mo A 182 GrF11 0,10-0,20 0,30-0,80 0.040 0.040 0,50-1,00 1,00-1,50 - 0,44-0,65
2 1/4 Cr-1 Mo A 182 GrF22 0,15 (max) 0,30-0,60 0.040 0.040 0,50 (max) 2,00-2,50 - 0,84-1,13
5 Cr-1/2 Mo A 182 GrF5 0,15 (max) 0,30-0,60 0.030 0.030 0,50 (max) 4,00-6,00 0,50 (max) 0,44-0,65
7 Cr-1/2 Mo A 182 GrF7 0,15 (max) 0,30-0,60 0.030 0.030 0,50-1,00 6,0-8,0 - 0,44-0,65
9 Cr-1 Mo A 182 GrF9 0,15 (max) 0,30-0,60 0.030 0.030 0,50-1,00 8,0-10,0 - 0,90-1,10

FUNDIDOS
Comp. Nominal Especificação C Mn P (max) S (max) Si Cr Ni Mo

1/2 Mo A 217 WC1 0,25 (max) 0,50-0,80 0.040 0.045 0.60 - - 0,45-0,65
1 1/4 Cr-1/2 Mo A 217 WC6 0,20(max) 0,50-0,80 0.040 0.045 0.60 1,00-1,50 - 0,45-0,65
2 1/4 Cr-1 Mo A 217 WC9 0,18 (max) 0,40-0,70 0.040 0.045 0.60 2,00-2,75 - 0,90-1,20
5 Cr-1/2 Mo A 217 C5 0,20 (max) 0,40-0,70 0.040 0.045 0.75 4,00-6,50 - 0,45-0,65
7 Cr-1/2 Mo - - - - - - - - -
9 Cr-1/2 Mo A 217 C12 0,20 (max) 0,35-0,65 0.040 0.045 1 8,00-10,00 - 0,90-1,20

CONEXÕES
Comp. Nominal Especificação C Mn P (max) S (max) Si Cr Ni Mo

1/2 Mo A 234 WP1 0,28 (max) 0,30-0,80 0.045 0.045 0,15-0,50 - - 0,44-0,65
1 1/4 Cr-1/2 Mo A 234 WP11 0,20 (max) 0,30-0,60 0.040 0.040 0,50 (max) 1,00-1,50 - 0,44-0,65
2 1/4 Cr-1 Mo A 234 WP22 0,15 (max) 0,30-0,60 0.040 0.040 0,50 (max) 1,90-2,60 - 0,87-1,13
5 Cr-1/2 Mo A 234 WP5 0,15 (max) 0,30-0,60 0.040 0.030 0,50 (max) 4,00-6,00 - 0,44-0,65
7 Cr-1/2 Mo A 234 WP7 0,15 (max) 0,30-0,60 0.030 0.030 0,50-1,00 6,00-8,00 - 0,44-0,65
9 Cr-1/2 Mo A234 WP9 0,15 (max) 0,30-0,60 0.030 0.030 0,25-1,00 8,00-10,00 - 0,90-1,10
 TUBOS

CHAPAS

FORJADOS
INÍCIO

FUNDIDOS

CONEXÕES

TUBOS
Comp. Nominal Especificação C Mn P (max) S (max) Si Cr Ni Mo

C-Mn-Si A 333 Gr1 0.30 0,40-1,06 0.025 0.025 - - - -

C-Mn-Si A 333 Gr6 0.30 0,29-1,06 0.025 0.025 0,10 (min) - - -
2 1/4 Ni A 333 Gr7 0.19 0,90 (max) 0.025 0.025 0,13-0,32 - 2,03-2,57 -
3.5 Ni A 333 Gr3 0.19 0,31-0,64 0.025 0.025 0,18-0,37 - 3,18-3,82 -
 9.0 Ni A 333 Gr8 0.13 0,90 (max) 0.025 0.025 0,13-0,32 - 8,40-9,60 -

CHAPAS
Comp. Nominal Especificação C Mn P (max) S (max) Si Cr Ni Mo

C-Mn-Si até 1/2" A 516 Gr60 0.21 0,60-0,90 0.035 0.035 0,15-0,40 - - -
C-Mn-Si 1/2 a 2" A 516 Gr60 0.23 0,85-1,20 0.035 0.035 0,15-0,40 - - -
C-Mn-Si até 1/2" A 516 Gr70 0.24 0,85-1,20 0.04 0.04 0,15-0,40 - - -
C-Mn-Si 1/2 a 2" A 516 Gr70 0.26 0,85-1,20 0.04 0.04 0,15-0,40 - - -
2 1/4 Ni A 203 GrA 0.17 0,70 (max) 0.035 0.04 0,15-0,40 - 2,10-2,50 -
2 1/4 Ni A 203 GrB 0.21 0,70 (max) 0.035 0.04 0,15-0,40 - 2,10-2,50 -
3.5 Ni A 203 GrD 0.17 0,70 (max) 0.035 0.04 0,15-0,40 - 3,25-3,75 -
3.5 Ni A 203 GrE 0.20 0,70 (max) 0.035 0.04 0,15-0,40 - 3,25-3,75 -
9.0 Ni A 353 GrA 0.13 0,90 (max) 0.035 0.04 0,15-0,40 - 8,50-9,50 -

FORJADOS
Comp. Nominal Especificação C Mn P (max) S (max) Si Cr Ni Mo

C-Mn-Si A 352 LCA (a), (b) 0.25 0,70 (max) 0.04 0.045 0,60 (max) - - -
C-Mn-Si A 352 LCB (a), (b) 0.30 1,00 (max) 0.04 0.045 0,60 (max) - - -
2 1/4 Ni A 352 LC2 0.25 0,50-0,80 0.04 0.045 0,60 (max) - 2,00-3,00 -
3.5 Ni A 352 LC3 0.15 0,50-0,80 0.04 0.045 0,60 (max) - 3,00-4,00 -
9.0 Ni A 352 LC9 0.13 0.90 0.04 0.045 0,90 (max) - 8,50-10,0 -
 FUNDIDOS
Comp. Nominal Especificação C Mn P (max) S (max) Si Cr Ni Mo

C-Mn-Si A 350 LF2 0.30 1,35 (max) 0.035 0.040 0,15-0,30 - - -

2 1/4 Ni A 350 LF9 0.20 0,40-0,90 0.035 0.040 - - 1,60-2,24 -
3.5 Ni A 350 LF3 0.20 0,90 (max) 0.035 0.040 0,20-0,30 - 3,25-375 -
9.0 Ni A 522 TPI 0.13 0,90 (max) 0.040 0.040 0,15-0,30 - 8,50-9,50 -

CONEXÕES
Comp. Nominal Especificação C Mn P (max) S (max) Si Cr Ni Mo

C-Mn-Si (c), (d) A 420 WPL6 0,30 (max) 0,39-1,06 0.048 0.058 0,10 (min) - - -
2 1/4 Ni (g) A 420 WPL9 0,20 (max) 0,40-1,06 0.045 0.050 - - 1,60-2,24 -
3.5 Ni (e) A 420 WPL3 0,20 (max) 0,31-0,64 0.050 0.050 0,13-0,37 - 3,18-3,82 -
9.0 Ni (f) A 420 WPL8 0,13 (max) 0,90 (max) 0.045 0.045 0,13-0,37 - 8,40-9,60 -

c Para cada 0,01% abaixo do max especificado, um aumento de 0,05% de Mn será permitido até 1,35.

d Para conexões forjadas o Mn pode ser de até 1,35%

e Para conexões de chapa ou forjadas o Mn pode ser de até 0,90%

f Para conexões de chapa Mn pode ser de até 0,98%

g Cu - 0,75-1,25%
 TUBOS

CHAPAS

FORJADOS
INÍCIO

FUNDIDOS

CONEXÕES

TUBOS
Comp. Nominal Especificação C Mn P (max) S (max) Si (max) Cr Ni Mo

13 Cr A 268 TP410 0,15 (max) 1.00 0.040 0.030 0.75 11,5-13,5 0,50 (max) -
18 Cr-8Ni A 312 TP304 0,08 (max) 2.00 0.040 0.030 0.75 18,00-20,00 8,00-11,00 -
 18 Cr-8Ni L A 312 TP304L 0,035 (max) 2.00 0.040 0.030 0.75 18,00-20,00 8,00-13,00 -
18 Cr-8Ni H A 312TP304H 0,04-0,10 2.00 0.040 0.030 0.75 18,00-20,00 8,00-11,00 -
18 Cr-8Ni-2Mo A 312 TP316 (a) 0,08 (max) 2.00 0.040 0.030 0.75 16,00-18,00 11,00-14,00 2,00-3,00
18 Cr-8Ni-2Mo L A 312 TP316L 0,035 (max) 2.00 0.040 0.030 0.75 16,00-18,00 10,00-15,00 2,00-3,00
18 Cr-8Ni-2Mo H A 312 TP316 H (a) 0,04-0,10 2.00 0.040 0.030 0.75 16,00-18,00 11,00-14,00 2,00-3,00
18 Cr-8Ni-Cb-Ta (b) A 312 TP347 0,08 (max) 2.00 0.040 0.030 0.75 17,00-20,00 9,00-13,00 -
18 Cr-8Ni-Cb-Ta H (c) A 312 TP347H 0,04-0,10 2.00 0.040 0.030 0.75 17,00-20,00 9,00-13,00 -
18 Cr-8Ni-Cb-TI (d) A 312 TP321 0,08 (max) 2.00 0.040 0.030 0.75 17,00-20,00 9,00-13,00 -
18 Cr-8Ni-Cb-TI H (e) A 312 TP321H 0,04-0,10 2.00 0.040 0.030 0.75 17,00-20,00 9,00-13,00 -
25 Cr-20Ni A 312 TP310S 0,08 (max) 2.00 0.045 0.030 0.75 24,00-26,00 19,00-22,00 0,75 (max)

a Para tubos soldados de 316 e 316h o Ni será de 10,00-14,00%

b Elementos residuais - Ni 0,05% (max), Cr 0,05% (max), Mo 0,20% (max), e V 0,03 (max), sendo o total 1,00 (max).

c Para cada 0,01% abaixo do max especificado, um aumento de 0,05% de Mn será permitido até 1,35.

d Para conexões forjadas o Mn pode ser de até 1,35%

e Para conexões de chapa ou forjadas o Mn pode ser de até 0,90%

CHAPAS
Comp. Nominal Especificação C Mn P (max) S (max) Si (max) Cr Ni Mo

18 Cr-8Ni A 240 TP304 0,08 (max) 2.00 0.045 0.030 0.75 18,00-20,00 8,00-10,50 -
18 Cr-8Ni L A 240 TP304 L 0,030 (max) 2.00 0.045 0.030 0.75 18,00-20,00 8,00-12,00 -
18 Cr-8Ni H A 240 TP304 H 0,04-0,10 2.00 0.045 0.030 0.75 18,00-20,00 8,00-10,50 -
18 Cr-8Ni-2Mo A 240 TP316 0,08 (max) 2.00 0.045 0.030 0.75 16,00-18,00 11,00-14,00 2,00-3,00
18 Cr-8Ni-2Mo L A 240 TP316 L 0,030 (max) 2.00 0.045 0.030 0.75 16,00-18,00 11,00-14,00 2,00-3,00
18 Cr-8Ni-2Mo H A 240 TP316 H 0,04-0,10 2.00 0.045 0.030 0.75 16,00-18,00 11,00-14,00 2,00-3,00
 18 Cr-8Ni-Cb-Ta (b) A 240 TP347 0,08 (max) 2.00 0.045 0.030 0.75 17,00-19,00 9,00-13,00 -
18 Cr-8Ni-Cb-Ta H (c) A 240 TP347 H 0,04-0,10 2.00 0.045 0.030 0.75 17,00-19,00 9,00-13,00 -
18 Cr-8Ni-Cb-TI (d) A 240 TP321 0,08 (max) 2.00 0.045 0.030 0.75 17,00-19,00 9,00-12,00 -
18 Cr-8Ni-Cb-TI H (e) A 240 TP321 H 0,04-0,10 2.00 0.045 0.030 0.75 17,00-19,00 9,00-12,00 -
25 Cr-20Ni A 240 TP310S 0,08 (max) 2.00 0.045 0.030 1.50 24,00-26,00 19,00-22,00 0,75 (max)

b O teor de Cb+Ta não será menor que 10 vezes o teor de C e não menor que 1,00%

c O teor de Cb+Ta não será menor que 8 vezes o teor de C e não menor que 1,00%

d O teor de Ti não será menor que 5 vezes o teor de C e não menor que 0,70%

e O teor de Ti não será menor que 4 vezes o teor de C e não menor que 0,60%

FORJADOS
Comp. Nominal Especificação C Mn P (max) S (max) Si (max) Cr Ni Mo

13 Cr A 182 F6 0,15 (max) 1.00 0.040 0.030 1.00 11,5-13,5 0,50 (max) -
18 Cr-8Ni A 182 F304 0,08 (max) 2.00 0.040 0.030 1.00 18,00-20,00 8,00-11,00 -
18 Cr-8Ni L A 182 F304 L 0,035(max) 2.00 0.040 0.030 1.00 18,00-20,00 8,00-13,00 -
18 Cr-8Ni H A 182 F304 H 0,04-0,10 2.00 0.040 0.030 1.00 18,00-20,00 8,00-11,00 -
18 Cr-8Ni-2Mo A 182 F316 0,08 (max) 2.00 0.040 0.030 1.00 16,00-18,00 10,00-14,00 2,00-3,00
18 Cr-8Ni-2Mo L A 182 F316 L 0,035 (max) 2.00 0.040 0.030 1.00 16,00-18,00 10,00-15,00 2,00-3,00
18 Cr-8Ni-2Mo H A 182 F316 H 0,04-0,10 2.00 0.040 0.030 1.00 16,00-18,00 10,00-14,00 2,00-3,00
18 Cr-8Ni-Cb-Ta (g) A 182 F347 0,08 (max) 2.00 0.040 0.030 1.00 17,00-20,00 9,00-12,00 -
18 Cr-8Ni-Cb-Ta H (h) A 182 F347 H 0,04-0,10 2.00 0.040 0.030 1.00 17,00-20,00 9,00-12,00 -
18 Cr-8Ni-Cb-TI (d) A 182 F321 0,08 (max) 2.00 0.040 0.030 1.00 17,00 (min) 9,00-13,00 -
18 Cr-8Ni-Cb-TI H (e) A 182 F321 H 0,04-0,10 2.00 0.040 0.030 1.00 17,00 (min) 9,00-13,00 -
25 Cr-20Ni A 182 F310 0,15 (max) 2.00 0.040 0.030 1.00 24,00-26,00 19,00-22,00 -
 d O teor de Ti não será menor que 5 vezes o teor de C e não menor que 0,70%

e O teor de Ti não será menor que 4 vezes o teor de C e não menor que 0,60%

g O teor de Cb+Ta não será menor que 10 vezes o teor de C e não menor que 1,10%

h O teor de Cb+Ta não será menor que 8 vezes o teor de C e não menor que 1,10%

FUNDIDOS
Comp. Nominal Especificação C Mn P (max) S (max) Si (max) Cr Ni Mo

13 Cr A 217 CA15 0,15 (max) 1.00 0.040 0.040 1.50 11,5-14,00 1,00(max) 0,50(max)
18 Cr-8Ni A 351 CF8 0,08 (max) 1.50 0.040 0.040 2.00 18,00-21,00 8,00-11,00 0,50(max)
18 Cr-8Ni L A 351 CF3 0,03 (max) 1.50 0.040 0.040 2.00 17,00-21,00 8,00-12,00 0,50 (max)
18 Cr-8Ni-2Mo (f) A 351 CF8M 0,08 (max) 1.50 0.040 0.040 1.50 18,00-21,00 9,00-12,00 2,00-3,00
18 Cr-8Ni-Cb-Ta A 351 CF8C 0,08 (max) 1.50 0.040 0.040 2.00 18,00-21,00 9,00-12,00 0,50 (max)
25 Cr-20Ni A 351 CK20 0,04-0,10 1.50 0.040 0.040 1.75 23,00-27,00 19,00-22,00 0,50 (max)

f O teor de Cb não será menor que 8 vezes o teor de C e não menor que 1,00%

CONEXÕES
Comp. Nominal Especificação C Mn P (max) S (max) Si (max) Cr Ni Mo
 18 Cr-8Ni A 403 WP304 0,08 (max) 2.00 0.045 0.030 1.00 18,00-20,0 8,00-11,00 -
18 Cr-8Ni L A 403WP304L 0,030 (max) 2.00 0.045 0.030 1.00 18,00-20,0 8,00-13,00 -
18 Cr-8Ni H A 403 WP304H 0,04-0,10 2.00 0.045 0.030 1.00 18,00-20,00 8,00-11,00 -
18 Cr-8Ni-2Mo A 403 WP316 0,08 (max) 2.00 0.045 0.030 1.00 16,00-18,00 10,00-14,00 2,00-3,00
18 Cr-8Ni-2Mo L A 403 WP316L 0,030 (max) 2.00 0.045 0.030 1.00 16,00-18,00 10,00-15,00 2,00-3,00
18 Cr-8Ni-2Mo H A 403 WP316H 0,04-0,10 2.00 0.045 0.030 1.00 16,00-18,00 10,00-14,00 2,00-3,00
18 Cr-8Ni-Cb-Ta (f) A 403 WP347 0,08 (max) 2.00 0.045 0.030 1.00 17,00-20,00 9,00-13,00 -
18 Cr-8Ni-Cb-Ta H (f) A 403 WP347H 0,04-0,10 2.00 0.045 0.030 1.00 17,00-20,00 9,00-13,00 -
18 Cr-8Ni-Cb-TI (d) A 403 WP321 0,08 (max) 2.00 0.045 0.030 1.00 17,00-20,00 9,00-13,00 -
18 Cr-8Ni-Cb-TI H (e) A 403 WP321H 0,04-0,10 2.00 0.045 0.030 1.00 17,00-20,00 9,00-13,00 -
25 Cr-20Ni A 403 WP310 0,15 (max) 2.00 0.045 0.030 1.50 24,00-26,00 19,00-22,00 0,75 (max)

d O teor de Ti não será menor que 5 vezes o teor de C e não menor que 0,70%

e O teor de Ti não será menor que 4 vezes o teor de C e não menor que 0,60%

f O teor de Cb não será menor que 8 vezes o teor de C e não menor que 1,00%
 ESPECIFICAÇÃO DE MATERIAIS
Dados Complementares

Material A-120

Especificação Tubo de Aço Carbono Galvanizado para Uso Geral

Aplicação Tubo de Qualidade Estrutural

Dimensional 1/8 a 26"

Processo de Aço efervecente

Fabricação Sem costura ou com costura por Processo de resistência elétrica

Propriedades
Mecânicas
Não especificadas

Composição
Química (%)
Não especificadas

Ensaios Teste Hidrostático

Comprimento: 4,88 a 6,7 metros com até 5% de 3,7 a 4,8 m.

Diâmetro: 1/8 a 1 1/2" - +0,40/-0,80 /
Tolerância 2" - +/-2%
Espessura: mínimo de 87,5% da espessura nominal
Peso: +/- 5% (sch 30,40,STD,XS) e +/- 10% (XXS) - Zinco 0,55 Kg/cm²
 ESPECIFICAÇÃO DE MATERIAIS
Dados Complementares

Material A-134

Especificação Tubo de Aço Carbono com Costura Longitudinal ou Espiral

Aplicação Tubo para uso geral

Dimensional Diâmetro 16". Até 72" no mercado nacional

Processo de Tubo fabricado com solda elétrica por arco protegido. São utilizadas chapas
Fabricação comerciais A-283 / A-285 / A-570 / A-36

Propriedades Conforme chapa utilizada. Limite de resistência perpendicular a solda será de no

Mecânicas mínimo 95% do limite especificado para a chapa

Composição
Química (%)
Conforme chapa utilizada

Ensaios Teste Hidrostático. Teste de qualificação do Processo de soldagem

Comprimento: +/- 13 mm
Circunferência: +/- 0,5% do diâmetro nominal
Tolerância Espessura e peso: conforme tolerância da chapa usada
 ESPECIFICAÇÃO DE MATERIAIS
Dados Complementares

Material A-672

Tubo de Aço Carbono com Costura para Altas Pressões e Temperaturas

Especificação
Moderadas

Aplicação Tubo para Processo e Utilidades

Dimensional Diâmetro 16" e espessuras de até 3"

Tubo fabricado com solda elétrica por arco protegido utilizando-se chapas
comerciais A-202 / A-204 / A-225 / A-285 / A-299 / A-302 / A-442 / A-515 / A-516 /
Processo de
Fabricação
A-553 / A-537. São fabricados em Graus e Classes, onde Graus indica o tipo de
chapa utilizada e Classe designa se foi executado, raio X, ou teste hidrostático
durante a fabricação.

Propriedades Conforme chapa utilizada. Limite de resistência perpendicular a solda será de no

Mecânicas mínimo 100% do limite especificado para a chapa.

Composição
Química (%)
Conforme chapa utilizada

Teste hidrostático ou raio-X conforme classe especificada. Teste de qualificação

Ensaios
do Processo de soldagem.

Comprimento: +/- 13 mm
Circunferência: +/- 0,5% do diâmetro nominal
Tolerância Ovalização: A diferença entre o maior e o menor diâmetro será de no máximo 1%
Espessura: No máximo 0,3 mm inferior a especificada
 ESPECIFICAÇÃO DE MATERIAIS
Dados Complementares

Material A-53 Gr B

Especificação Tubo de Aço Carbono

Aplicação Tubo de Média Qualidade para Processo e Utilidades

Dimensional 1/8 a 26"

Processo de Aço semi-acalmado. Acabamento a quente ou galvanizado. Sem costura ou com

Fabricação costura soldado por Processo com resistência elétrica. (sem metal de adição)

Limite de resistência 414 Mpa (42 Kg/cm²)

Propriedades
Mecânicas
Limite de escoamento 241 Mpa (24,6 Kg/cm²)
Alongamento: conforme tabela X7 da especificação

C (max) - 0,30 S (max) - 0,05

Composição
Química (%)
Mn (max) - 1,20
P (max) - 0,05

Teste Hidrostático
Dobramento (DN 2)
Ensaios
Achatamento (DN 2)
Ultra som ou ensaio magnético para costura

Comprimento: 4,9 a 6,7 metros com até 5% de 3,7 a 4,8 m. (para XXS e menor)
Diâmetro: 1/8 a 1 1/2" - +0,40/-0,80
Tolerância 1 1/2" - +/- 1%
Espessura: mínimo de 87,5% da espessura nominal
Peso: + 10% / -3,5%
 ESPECIFICAÇÃO DE MATERIAIS
Dados Complementares

Material A-106 Gr B

Especificação Tubo de Aço Carbono para Operação em Alta Temperatura

Tubo de alta qualidade para Processo e Utilidades, utilizado em temperaturas de

Aplicação
até 400ºC

Dimensional 1/8 a 26". Fabricado no mercado nacional em até 12".

Aço acalmado
Processo de
Fabricação
Acabamento a quente (DN 1 1/2 podemser acabados a frio)
Sem costura

LR: 42 Kg/cm²
Propriedades
Mecânicas
LE: 24,6 Kg/cm²
Along - 22%

C (max) - 0.30 S (max) - 0,048

Composição
Química (%)
Mn - 0,29/1.06 Si (min) - 0,10
P (max) - 0,048

Teste Hidrostático
Ensaios Dobramento (DN 2)
Achatamento (DN 2)

Comprimento: 4,88 a 6,7 metros com até 5% de 3,7 a 4,8 m

1/8 a 1 1/2 - +0,40/-0,80
1 1/2 a 4 - +0,80/-0,80
4a8 - +1,60/-0,80
Tolerância
8 a 18 - +2,40/-0,80
18 - +3,20/-0,80
Espessura: mínimo de 87,5% da espessura nominal
Peso: +10% / -3,5%
 ESPECIFICAÇÃO DE MATERIAIS
Dados Complementares

Material A-333

Tubo de Aço Carbono / liga com ou sem costura para operação em baixa
Especificação
temperatura

Tubo de alta qualidade para Processo e Utilidades, utilizado nas seguintes

temperaturas:
Aplicação
Gra 1/6 - -45ºC Grau 3 - -100ºC
Grau 7 - -75ºC Grau 8 - -195ºC

Dimensional Conforme dimensional ANSI

Aço acalmado
Processo de Grão fino
Fabricação Acabamento a quente (DN 1 1/2 podem ser acabados a frio)
Sem costura ou com costura sem material de adição

Grau 1 - LR: 38,6 LE: 21,1 Along: 28% Grau 3 - LR: 45,7 LE: 24,6 Along: 22%
Propriedades
Mecânicas
Grau 6 - LR: 42,2 LE: 24,6 Along: 22% Grau 8 - LR: 70,3 LE:52,7 Along: 16
Grau 7 - LR: 45,7 LE: 24,6 Along: 22%

Composição
Química (%)
Ver tabela

Teste Hidrostático
Achatamento
Ensaios
Teste de Impacto Charpy
Teste de tração longitudinal e transversal

Comprimento: 4,88 a 6,7 metros com até 5% de 3,7 a 4,8 m

Diâmetro: 1/8 a 1 1/2" - +0,40/-0,80
1 1/2 a 4" - +0,80/-0,80
4 a 8" - +1,60/0,80
Tolerância 8 a 18" - +2,40/-0,80
18 a 26" - +3,20/-0,80
26 a 34" - +4,0/-0,80
Espessura: mínimo de 87,5% da espessura nominal
Peso: +10%/-3,5% (DN 12") E +/-10% (DN 14")
 ESPECIFICAÇÃO DE MATERIAIS
Dados Complementares

Material A-335

Especificação Tubo de Aço Liga sem Costura para Operação em Alta Temperatura

Aplicação Tubo de alta qualidade para Processo e utilidades

Dimensional Conforme dimensional ANSI

Aço acalmado
Processo de
Fabricação
Acabamento a quante ou a frio
Sem costura

Propriedades P1 - LR:38,7 LE: 21 Along: 22

Mecânicas P2 até P9 - LR: 42,2 LE: 21 Along: 22

Composição
Química (%)
Ver tabela

Teste Hidrostático
Achatamento ou Dobramento (DN 2 1/2")
Ensaios
Teste de Impacto Charpy
Teste de tração longitudinal e transversal

Comprimento: 4,88 a 6,7 metros com até 5% de 3,7 a 4,8 m

Diâmetro (pol): 1/8 a 1 1/2" - +0,40/0,80
1 1/2 a 4" - +0,80/-0,80
4 a 8" - +1,60/-0,80
Tolerância 8 a 18" - +2,40/0,80
18 a 26" - +3,20/-0,80
26 a 34" - +4,0/-0,80
Espessura: mínimo de 87/5% da espessura nominal
Peso: +10% / -3,5% DN 12") e +/- 10% (DN 14")
 ESPECIFICAÇÃO DE MATERIAIS
Dados Complementares

Material A-268

Especificação Tubo de troca térmica de inoxidável ferrítico ou martensítico

Aplicação Tubo de alta qualidade para uso em serviços de corrosão e alta temperatura

Dimensional Conforme dimensional ANSI

Forno elétrico
Processo de Aço acalmado
Fabricação Acabamento a quente ou a frio
Sem costura ou com costura sem metal de adição

Propriedades
Mecânicas
Ver norma

Composição
Química (%)
Ver norma

Teste Hidostático
Teste de Expansão (Flaring) para tubos sem costura
Teste de Flangeamento para tubos com costura
Ensaios
Teste de Achatamento Reverso
Teste de Dureza
Teste de Tração Longitudinal

Comprimento: 1 1/2" - 3mm; 2" - 5 mm

Diâmetro (pol): 1 1/2" - +/-0,13mm
1 1/2" a 3 1/2" - +/-0,25mm
3 1/2" a 5 1/2" - +/-0,38mm
Tolerância 5 1/2" a 8" - +/-0,76mm
Espessura: 1 1/2" +/- 15%, 2" +/-10%
Ovalização: 1 1/2" - 0,16 mm
1 1/2" a 3 1/2" - 2.4mm
3 1/2" a 8" - 3.8
 ESPECIFICAÇÃO DE MATERIAIS
Dados Complementares

Material A-312

Especificação Tubo de Inoxidável Austenítico com ou sem costura

Aplicação Tubo de alta qualidade para uso em serviços de corrosão e alta e baixa temperatura

Dimensional Conforme dimensional ANSI

Forno elétrico
Processo de Aço acalmado
Fabricação Acabamento a quente ou a frio
Sem costura ou com costura sem metal de adição

Propriedades
Mecânicas
Ver norma

Composição
Química (%)
Ver norma

Teste Hidrostático
Teste de Achatamento
Ensaios
Teste de Dureza
Teste de Tração Longitudinal e Transversal

Comprimento: conforme compra

Diâmetro: 1/8 a 1 1/2" - +0,40/-0,80
1 1/2 a 4" - +0,80/-0,80
4 a 8" - +1,60/-0,80
Tolerância
8 a 18" - +2,40/-0,80
Tolerância

18 a 26" - +4,0/-0,80
Espessura: mínimo de 87,5% da espessura nominal
Peso: +10%/-3,5% (DN 12"), +/- 10% (DN 14")
 ESPECIFICAÇÃO DE MATERIAIS
Dados Complementares

Material A-283 C

Especificação Chapa de Aço Carbono de Baixa e Intermediária Resistência

Aplicação Chapa para uso estrutural

Dimensional N/A

Processo de Aço efervescente

Fabricação Acabamento a quente

Propriedades
Mecânicas
LR: 38,7-49,2 LE: 21,1 Along(%) - 25

C (max) - 0,24% S (max) - 0,05%

Composição
Química (%)
Mn (max) - 0,90% Si (max) - 0,40%
P (max) - 0,04% Cu (min) - 0,20%

Ensaios Teste de Tração

Tolerância Conforme ASTM A6

 ESPECIFICAÇÃO DE MATERIAIS
Dados Complementares

Material A-285 C

Chapa de Aço Carbono de Baixa e Intermediária ResistÊncia com até 2" de

Especificação
espessura

Aplicação Chapa para uso em vaso de pressão

Dimensional N/A

Processo de Aço acalmado, semi-acalmado, capeado conforme encomenda

Fabricação Acabamento a quente

Propriedades
Mecânicas
LR: 38,7-52,7 LE: 21,1 Along(%) - 27

C(max) - 0,28%
Composição Mn (max) - 0,90%
Química (%) P (max) - 0,035%
S (max) - 0,05%

Ensaios Teste de Tração

Tolerância Conforme ASTM A20

 ESPECIFICAÇÃO DE MATERIAIS
Dados Complementares

Material A-515

Chapa de Aço Carbono para Serviço em Temperatua Intermediária e Alta.

Especificação
Fabricada em 4 graus conforme a resistência mecânica: Gr55/Gr60/Gr65/Gr70

Aplicação Chapa para uso em vaso de pressão

Dimensional N/A

Aço acalmado
Processo de Acabamento a quente
Fabricação Tamanho de grão grosso
Acima de 2" normalizada

LR: 38,7-52,7 LE: 21,1 Along(%) - 27

Propriedades LR: 42,2-56,2 LE: 22,5 Along(%) - 25

Mecânicas LR: 45,7-59,8 LE: 24,6 Along(%) - 23
LR: 49,2-63,3 LE: 26,7 Along(%) - 21

C (max) - 0,20% (Gr55), 0,24% (Gr60), 0,28% (Gr65) e 0,31% (Gr70)

Mn (max) - 0,90%
Composição
Química (%)
P (max) - 0,035%
S (max) - 0,04%
Si - 0,15/0,40

Ensaios Teste de Tração

Tolerância Conforme ASTM A20
 ESPECIFICAÇÃO DE MATERIAIS
Dados Complementares

Material A-516

Chapa de Aço Carbono para serviço em temperatura intermediária e baixa.

Especificação
Fabricada em 4 graus conforme a resistência mecânica: G55/Gr60/Gr65/Gr70

Aplicação Chapa para uso em vaso de pressão

Dimensional -

Aço acalmado
Processo de Acabamento a quente
Fabricação Tamanho de grão fino
Acima de 1 1/2" normalizada

LR:38,7-52,7 LE: 21,1 Along (%) - 27

Propriedades LR:42,2-56,2 LE: 22,5 Along (%) - 25

Mecânicas LR:45,7-59,8 LE: 24,6 Along (%) - 23
LR:49,2-63,3 LE: 26,7 Along (%) - 21

C (max) - 0,18% (Gr55), 0,21%(Gr60), 0,24%(Gr65) e 0,27%(Gr70) para esp. 1/2"

C (max) - 0,20% (Gr55), 0,23%(Gr60), 0,26%(Gr65) e 0,28%(Gr70) para esp. de 1/2 a 2"
Mn (max) - 0,60/0,90% (Gr55), 0,60/0,90%(Gr60), 0,85/1,20%(Gr65) e 0,85/1,20%(Gr70) para esp. 1/2
Composição
Mn (max) - 0,55/1,30% (Gr55), 0,79/1,30%(Gr60),(Gr65), (Gr70) para esp de 1/2 a 2"
Química (%)
P (max) - 0,035%
S (max) - 0,04%
Si - 0,15/0,40

Ensaios Teste de Tração

Tolerância Conforme ASTM A20

 ESPECIFICAÇÃO DE MATERIAIS
Dados Complementares

Material A-203

Especificação Chapa de Aço Liga (2 1/2% e 3 1/2% Ni) para serviço em temperatura baixa

Aplicação Chapa para uso em vaso de pressão

Dimensional N/A

Aço acalmado
Processo de Acabamento a quente
Fabricação Tamanho de grão fino
Normalizada

Propriedades GrA/D LR: 45,7-59,8 LE: 26,0 Along(%) - 23

Mecânicas GrB/E LR: 49,2-63,3 LE: 28,1 Along(%) - 21

Composição
Química (%)
Ver tabela

Ensaios N/A

N/A
Tolerância
 ESPECIFICAÇÃO DE MATERIAIS
Dados Complementares

Material A-204

Especificação Chapa de Aço Liga 1/2 Mo para serviço em temperatura alta

Chapa para uso em vaso de presão e caldeiras. Fabricada em três graus com
Aplicação
diferentes níveis de resistência mecânica

Dimensional N/A

Aço acalmado
Processo de
Fabricação
Acabamaneto a quente
Normalizadas para espessuras maiores que 1/2"

Propriedades GrA LR: 45,7-59,8 LE: 26,0 Along(%) - 23

Mecânicas GrB LR: 49,2-63,3 LE: 28,1 Along(%) - 21

Composição
Química (%)
Ver tabela

Ensaios N/A

N/A
Tolerância
 ESPECIFICAÇÃO DE MATERIAIS
Dados Complementares

Material A-387

Especificação Chapa de Aço Liga CR-Mo para serviço em temperatura alta

Chapa para uso em vaso de pressão e caldeiras. Fabricada em três graus com
Aplicação
diferentes níveis de resistência mecânica.

Dimensional N/A

Aço acalmado
Processo de
Fabricação
Acabamento a quente
Tratamento térmico de normalização, recozimento ou normalização e revenido

Propriedades
Mecânicas
Ver nomra

Composição
Química (%)
Ver tabela

Ensaios N/A

N/A
Tolerância
 ESPECIFICAÇÃO DE MATERIAIS
Dados Complementares

Material A-240

Chapa grossa, fina e tiras de aço inoxidável austenítico, ferrítico e

Especificação
martensítico para srviço em temperatura alta.

Aplicação Chapa para uso em vaso de pressão

Dimensional N/A

Processo de Aço acalmado

Fabricação Tratamento térmico: depende da estrutura

Propriedades
Mecânicas
Ver norma

Composição
Química (%)
Ver tabela

Teste de Tração
Teste de Dureza
Ensaios
Teste de dobramento para austeníticos
Teste de resistência à corrosão para austeníticos

N/A
Tolerância
 ESPECIFICAÇÃO DE MATERIAIS
Dados Complementares

Material A-234

Conexões para tubulação forjadas de aço carbono e liga para alta

Especificação
temperaturas

Aplicação Tubulações de processo e utilidades e vasos de pressão

Dimensional N/A

Com costura ou sem costura

Aço acalmado
As conexões podem ser fabricadas pelos seguintes processos: forjamento,
Processo de
Fabricação
laminação, extrusão, dobramento, soldagem, usinagem ou uma combinação de
dois ou mais processos.
Conexões até 4" podem ser usinadas de peças forjadas ou laminadas a quente.
Conexões soldadas serão fabricadas com procedimento de solda aprovados.

WPB LR: 42,2 LE: 24,6 Along(%): 22%

WP1 LR: 38,7 LE: 21,1 Along(%): 22%
Propriedades
Mecânicas
WP11 LR: 42,2 LE: 21,1 Along(%): 22%
WP22 LR: 52,7 LE: 31,6 Along(%): 22%
WP5/7/9 LR: 42,2 LE: 21,1 Along(%): 22%

Composição
Química (%)
Ver tabela

Teste de Tração
Ensaios
Teste de Dureza
 Conforme ANSI B16.9, B16.11 e B16.28
Tolerância
 ESPECIFICAÇÃO DE MATERIAIS
Dados Complementares

Material A-420

Conexões para tubulação forjadas de aço carbono e liga para baixa

Especificação
temperaturas

Tubulações de processo e utilidades e vasos de pressão

WPL6 - 50ºC
Aplicação WPL9 - 75ºC
WPL3 - 100ºC
WPL8 - 195ºC

Dimensional N/A

Com costura e sem costura

Aço acalmado
Grão fino
Processo de As conexões podem ser fabricadas pelos seguintes processos: forjamento,
Fabricação laminação, extrusão, dobramento, soldagem, usinagem ou uma combinação de
dois ou mais processos.
Conexões até 4" podem ser usinadas de peças forjadas ou laminadas a quente.
Conexões soldadas serão fabricadas com procedimento de solda aprovados.

WPL6 LR: 42,2 LE: 24,6 Along: 22%

Propriedades WPL9 LR: 44,3 LE: 32,3 Along: 20%

Mecânicas WPL3 LR: 45,7 LE: 24,6 Along: 22%
WPL8 LR: 70,3 LE: 52,7 Along: 16%

Composição
Química (%)
Ver tabela

Teste de Tração
Ensaios
Teste de Impacto

Tolerância Conforme ANSI B16.9, B16.11, B16.8

 ESPECIFICAÇÃO DE MATERIAIS
Dados Complementares

Material A-403

Conexões para tubulação forjadas de aço inoxidável austenítico para baixa

Especificação
temperaturas

Aplicação Tubulações de processo e utilidades e vasos de pressão

Dimensional N/A

Com costura e sem costura

Aço acalmado
Grão fino
Processo de As conexões podem ser fabricadas pelos seguintes processos: forjamento,
Fabricação laminação, extrusão, dobramento, soldagem, usinagem ou uma combinação de
dois ou mais processos.
Conexões até 4" podem ser usinadas de peças forjadas ou laminadas a quente.
Conexões soldadas serão fabricadas com procedimento de solda aprovados.

Propriedades
Mecânicas
Ver norma

Composição
Química (%)
Ver tabela

Ensaios Teste de Tração

Tolerância Conforme ANSI B16.9, B16.11, B16.8

 ESPECIFICAÇÃO DE MATERIAIS
Dados Complementares

Material A-216

Fundido de aço carbono, adequado para soldagem, para uso em alta

Especificação
temperatura

Fundido para fabricação de válvulas, conexões, flanges e componentes de partes

Aplicação sob pressão, de qualidade equivalente ao aço carbono forjado. Fabricado em três
graus WCA, WCB, WCC de resistência mecânica crescente

Dimensional N/A

Tratamento térmico: Normalizado ou normalizado e revenido

Processo de
Fabricação
São permitidos reparos por solda
As superfícies devem estar isentas de areia aderida, carepa de fundição e trincas

WCA LR: 42,2-59,8 LE: 21,1 Along: 24

Propriedades
Mecânicas
WCB LR: 49,2-66,8 LE: 25,3 Along: 22
WCC LR: 49,2-66,8 LE: 28,1 Along: 22

C (max) - 0,25% (WCA), 0,30% (WCB), 0,25% (WCC)

Mn (max) - 0,70% (WCA), 1,00% (WCB), 1,20% (WCC)
P (max) - 0,04
S (max) - 0,045
Si (max) - 0,60
Composição
Química (%)
Elementos Residuais ( a soma total não deverá ser que 1%)
Cu (max) - 0,30
Ni (max) - 0,50
Cr (max) - 0,50
Mo (max) - 0,20
V (max) - 0,03
 Ensaios N/A

Tolerância N/A
 Início

ESPECIFICAÇÃO DE MATERIAIS
Dados Complementares

Material A-217

P/BAIXO

Fundido de aço liga e aço inox martensítico, adequado para soldagem, para uso em
Especificação
alta temperatura e serviços de corrosão

Fundido para fabricação de válvulas, conexões e flanges. Material de qualidade igual aos
Aplicação
forjados equivalentes

Dimensional N/A

Tratamento térmico: Normalizado ou normalizado e revenido (ver na norma para cada grau).
Processo de
São permitidos reparos por solda.
Fabricação
As superfícies devem estar isentas de areia aderida, carepa de fundição e trincas.

WC1 LR: 45,7-63,3 LE: 24,6 Along: 24%

Propriedades
Mecânicas
WC5/12 LR: 63,3-80,9 LE: 42,2 Along: 18%
WC6/9 LR: 49,2-66,8 LE: 28,1 Along: 20%

C (max) - 0,25% (WCA), 0,30% (WCB). 0,25% (WCC)

Mn (max) - 0,70% (WCA), 1,00% (WCB), 1,20% (WCC)
P (max) - 0,04
S (max) - 0,045
Si (max) - 0,60
Composição
Química (%)
Elementos Residuais (A soma total não deverá ser que 1%)
Cu (max) - 0,30
Ni (max) - 0,50
Cr (max) - 0,50
Mo (max) - 0,20
V (max) - 0,03

Ensaios N/A

Tolerância N/A

TOPO
TOPO
 ESPECIFICAÇÃO DE MATERIAIS
Dados Complementares

Material A-351

Fundido de Aço Inox Austenítico, Adequado para Soldagem, para uso em alta
Especificação
temperatura e serviços de corrosão

Fundido para fabricação de válvulas, conexões e flanges. Materiais de qualidade

Aplicação
igual aos forjados equivalentes

Dimensional N/A

Forno elétrico
Processo de Tratamento térmico: ver norma para cada grau
Fabricação São permitidos reparos por solda
As superfícies devem estar isentas de areia aderida, carepa de fundição e trincas

Propriedades
Mecânicas
Ver noma

Composição
Química (%)
Ver norma

Ensaios N/A

Tolerância N/A
 ESPECIFICAÇÃO DE MATERIAIS
Dados Complementares

Material A-352

Fundido de Aço Ferrítico e Martensítico, adequado para soldagem, para uso

Especificação
em baixa temperatura

Fundido para fabricação de válvulas, conexões, flanges e partes sob pressão.

Material de qualidade igual aos forjados equivalentes.
Para aplicação até as seguintes temperaturas:
LCA - -32ºC
Aplicação
LCB - -46ºC
LC2 - -73ºC
LC3 - -101ºC
LC9 - -196ºC

Dimensional N/A

Forno elétrico
Processo de Tratamento térmico: ver na norma para cada grau
Fabricação São permitidos reparos por solda
As superfícies devem estar isentas de areia aderida, carepa de fundição e trincas.

Propriedades
Mecânicas
Ver norma. Teste Charpy

Composição
Química (%)
Ver norma

Ensaios N/A
 N/A
Tolerância
 ESPECIFICAÇÃO DE MATERIAIS
Dados Complementares

Material A-182

Especificação Forjados em Aço Liga e Inoxidável para alta temperatura

Aplicação Forjados para fabricação de válvulas, conexões, flanges e partes sob pressão

Dimensional N/A

Forno elétrico.
Tratamento térmico: ver na norma para cada grau
O material será forjado o mais próximo possível do tamanho e forma da peça final
Processo de
Fabricação Exceto para flanges, barras forjadas ou laminadas ou tubos sem costura podem
ser usados para conexões cilíndricas, desde que o comprimento axial seja paralelo
as linhas de fluxo.
Componente de DN 4", exceto flanges, podem ser feitos de barras forjadas.

Propriedades
Mecânicas
Ver norma

Composição
Química (%)
Ver tabela

Ensaios N/A

N/A
Tolerância
 INÍCIO

Norma ASME Sec. VIII (Vasos Norma ANSI B. 31.3

de Pressão) (Tubulações de Óleo)
Elementos de Liga

Alívio de Tensões das Alívio de Tensões das soldas

"P-Number"
(% nominal)

Pré-aquecimento das
soldas (uma hora / 25 Radiog. Pré-aquecim. (uma hora para cada 25 mm
soldas Dureza
mm esp.) Total das Das Soldas espessura)
Máxima
Soldas -
nas
- (qualquer
Espes. Espes. Soldas
Espes. Temp. Temp. Espes. espessura) Temp. Duração
Mínima Mínima (Graus
Mínima ºC ºC Mínima - ºC Mínima
mm mm Brinell)
mm Temp. ºC

15 mm ou 19 mm ou 590
15 mm 19 mm ou
1/2 Mo 3 ou maior
80 maior 590
maior
80 maior a 1 Hora 245
(v.nota) (v.nota) 720

12 mm ou 700
1 1/4 Mo 12 mm 15 mm ou
1/2 Mo 4 ou maior
120 590
maior
150 maior a 2 Horas 225
(v.nota) 745
Qualquer Espessura

2 1/4 Cr, 1
Mo 5
Qualquer Espessura

Qualquer Espessura
5 Cr,
1/2 Mo 5
150 700
Até 12 mm
680 175 a 2 Horas 240
ou maior
7 Cr, 760
1/2 Mo 5
200

9 Cr,
1 Mo 5

Nota: Embora não seja exigido pela norma, recomenda-se o alívio de tensões para qualquer espessura
 INÍCIO

Tabela nº 01
Classe de Forma de Especificação Tensões Admissíveis Kg/cm² e temperatura (ºC)
Material Apresentação ASTM -30 a 325 350 375 400 425 450 475 500 525

Chapas A-285-C 969 969 928 847 724 612 490

Carbono

Tubos Cond. A-53-A 847 847 816 745 663 571 479
Aço

Tubos Cond. A-53-B 1051 1051 1000 908 765 632 500

Tabela nº Tubos Troc. A-179 826 826 806 745 653 571 479
02 Forjados A-181-60 1051 1051 1000 908 765
### 632
### 500 367 245

Chapas A-515-55 969 969 828 847 724 612 490 367 245
Altas Temperaturas
Aço Carbono Si p/

Chapas A-515-60 1051 1051 1000 908 765 632 500 367 245
Chapas A-515-65 1142 1142 1081 969 816 663 500 367 245
Chapas A-515-70 1224 1224 1153 1030 857 683 510 367 245
Tubos Cond. A-106-A 847 847 816 745 663 571 490 367 245
Tubos Cond. A-106-B 1051 1051 1000 908 765 632 500 367 245
Tubos Troc. A-210-A1 1051 1051 1000 908 765 632 500 367 245
Forjados A-105 1224 1224 1153 1030 857 683 510 367 245
Fundidos A-216-WCB 969 1224 1224 ###
1153 1030 857
### 683 510 367 245

Chapas A-516-55 969 969 928 847 724 612 490 367 245
Baixas Temperaturas
Aço Carbono Si p/

Chapas A-516-60 1051 1051 1000 908 765 632 500 367 245
Chapas A-516-65 1142 1142 1000 908 816 663 500 367 245
Chapas A-516-70 1224 1224 1153 1030 857 683 510 367 245
Tubos Cond. A-333-6 1061 1051 1000 908 775 581 398 255 153
Tubos Troc. A-334-6 1051 1051
Forjados A-350-LF 1 1061 1051 1000 908 775 581 398 255 153
Forjados A-350-LF 2 1234 1224 1153 1030 857 592 398 255 153
Forjados A-352-LCB 1142 1142

Tabela nº 02
Classe de Forma de Especificação Tensões Admissíveis Kg/cm² e temperatura (ºC)
Material Apresentação ASTM -30 a 350 375 400 425 450 475 500 525 550

Chapas A-204-A 1153 1153 1153 1112 1081 1020 724 418
Chapas A-204-B 1234 1234 1234 1234 1214 1051 714 418
1/2 Mo

Tubos Cond. A-335-P 1 969 969 969 949 928 928 704 428
Aço-Liga

Tubos Troc.c. A-209-T-1 969 969 969 949 928 928 704 418
Forjados A-182-F 1 1234 1234 1234 1234 1214 1051 714 418
Fundidos A-217-WC 1 ### 1142 1142 1142 1112 1081 1020 724 418

Chapas A-387-11 cl.1 1051 1051 1051 1051 1030 1000 867 612 398
1/14 Cr- 1/2 Mo

Tubos Cond. A-335-P 11 1051 1051 1051 1051 1020 949 836 653 469
Tubos Troc.c. A-199-T 11 1051 1051 1051 1051 1020 949 836 653 469
Aço-Liga

Tubos Troc.c. A-213-T 11 1051 1051 1051 1051 1020 949 836 653 469
Forjados A-182-F 11 1234 1234 1234 1234 1204 1163 908 602 408
Fundidos A-217-WC6 1234 1234 1234 1234 1204 1163 908 602 408

Chapas A-387-22 cl.1 1051 1051 1051 1051 1020 949 836 653 479
2/14 Cr - 1 Mo

Tubos Cond. A-335-P 22 1051 1051 1051 1051 1020 949 836 653 479
Tubos Troc.c. A-199-T 22 1051 1051 1051 1051 1020 949 836 653 479
Aço-Liga

Tuos Troc.c. A-213-T 5 1051 1051 1051 1051 1020 949 836 653 479
Forjados A-182-F 22 1214 1214 1193 1153 1142 908 622 469
Fundidos A-217-WC9 1163 1132 1112 1061 1030 867 632 469

Chapas A-387-5 cl.1 959 928 908 857 796 643 469 357
5 Cr - 1/2 Mo

Tubos Cond. A-335-P 5 959 928 908 857 796 643 469 357
Tubos Troc.c. A-199-T 5 898 867 857 816 796 643 469 357
Aço-Liga

Tuos Troc.c. A-213-T 5 959 928 908 857 796 643 469 357
Forjados A-182-F 5 1122 1081 1040 1110 826 622 479 357

Tabela nº Fundidos A-217-C 5 1428 1397 1357 1061 816 632 469 357
01
 INÍCIO

Temperatura -

Fluência - Tensão p/
ruptura em 1.000 h
Possibilidade de:
Limite Resistência
(Kg/mm²) Mínimo)
Limites (º C)

Custo Relativo
Estrutura Metalurgica

Tipo ou Nome

Soldabilidade

Observações
Aproximado
Resistência Mec.
(Kg/mm²)

Cor. Sob tensão

Oxidação ao Ar

Fragilidade a

Cor. Alveolar
com cloretos

com cloretos
Sensitização

Fase Sigma
Aceitável

Mínima

475 ºC
304 53 10.1 880 600 -225 Sim Sim 1.00 1
304 L 49 8.4 880 400 -270 Não Sim 1.20 2
304 H 53 - 880 650 - Sim Sim 2.00 3
310 53 9.4 1,100 650 -255 Sim Sim 2.20 3, 4
316 53 15.8 880 650 -195 Sim Pouco 1.50 -

SIM
316 L 49 14.0 880 400 -195 Não Pouco 1.80 5
316 H 53 - 880 650 - Sim Pouco - 3

Difícil (Longo Tempo)

Austeníticos Cr - Ni

317 53 - 880 650 -195 Sim Pouco 2.40 -

321 53 12.6 880 550 -195 Não Sim 1.25 6
Muito Boa

347 53 15.0 880 600 -255 Não Sim 1.45 -

NÃO
20-Cb-3 63 - 900 - -255 Sim Pouco 5.00 5, 7

Muito Difícil
Muito
2 RK 65 59 - 900 550 -270 Não Pouco 3.20 5,7,8,9
Muito
2 RN 65 63 - 850 - -270 Não Pouco - 5, 9
USS-18-8-2 56 - 1,100 - -255 Sim Sim Pouco - 5
INCOLOY 800
INCONEL 600
INCONEL 625
SANICRO 28

Muito
216 81 - 850 - -195 Sim Não Não Pouco - -
Difícil (Longo
Cr-Mn-Ni-N

Muito Boa

Nitrionic 33 77 17.2 850 650 -195 Sim Não Não Sim - -

Tempo)
Austeníticos

Nitrionic 40 70 - 850 - -195 Sim Não Não Sim - -

Muito
Nitrionic 50 84 28.1 850 700 -195 Não Não Não Pouco - -
Nitrionic 60 72 2.8 - 850 - -195 Sim Não Não Sim - -
405 42 2.80 750 480 Zero Difícil Não Sim Sim 0.85 1
410 S 42 - 700 480 Zero Difícil Não Sim Sim 0.85 -
Ferríticos

Muito
Difícil

Difícil

430 46 3.60 850 550 Zero Difícil Sim Sim Sim 1.00 -
Muito
446 49 3.20 1100 550 Zero Difícil Sim Sim Sim 1.30 3.4
E-Brite-26L 49 - 1100 - Zero Boa Sim Sim Sim - 4.5
*1 3 RE 60 65 - 850 - Zero Boa - - - Não Não - 5.9
*1 NTK-R4 77 - 1100 400 Zero Boa - - - Não Não - 4,5,8

*1 Ferríticos - Austeníticos Observações no final da tabela

1,10,11,13
410 130*2 3.40 700 500 Zero Difícil Não Não Sim Não Sim 0.75
416 130*2 - 700 480 Zero Difícil Não Não Sim Não Sim - 11.13
429 130*2 - 850 500 Zero Difícil Não Não Sim Não Sim - 11.13
431 137 - 800 500 Zero Difícil Não Não Sim Não Sim - 11.13
440 189 - 850 500 Zero Difícil Não Sim Sim Não Sim - 10,11,13
17-4PM 95 - 750 - Zero - - - - - 12
17-H-PH 91 - 750 - Zero - - - - - 12
Variável

Variável

PH-13-8Mo 91 - 700 - Zero - - - - - 12

Custom 450 95 - 700 - Zero - - - - - 12
Custom 455 105 - 700 - Zero - - - - - 12

OBSERVAÇÕES

Aços sujeitos a corros.incisiva nas

1 Aços Inoxidáveis mais econômicos 6 10 Aços p/partes internas de válvulas
soldas

2 Aços especiais para ácido nítrico 7 Aços especiais p/ácido sulfúrico 11 Aços temperáveis

3 Aços especiais p/ temp.muito elevadas 8 Aços especiais p/água salgada 12 Aços p/peças peq. Muito tensionadas

Aços só encontrados no com. Em forma P/ os aços martensíticos os limites de

4 Aços especiais p/serviços altam.oxidante 9 13
de tubos resist. São estado temperado nota (*2)

5 Aços p/ serviços de alta corrosão