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Durapoxi 2298

ISO 9001:2008

DESCRIÇÃO DO Primer epóxi isocianato promotor de aderência.

PRODUTO

INFORMAÇÕES
GERAIS SOBRE
O PRODUTO
Recomendações: Recomendado como primer de aderência em superfícies metálicas, metálicas não ferrosas
e fibra de vidro, e como selador em sistemas envelhecidos.
Não recomendado para serviços de imersão e/ou exposição direta a intempéries sem devida
proteção do acabamento.

Características Excelente aderência em superfícies galvanizadas, aço carbono, aço inox, ferro fundido,
alumínio, cobre, chumbo e plástico reforçado com fibra de vidro ou sobre esquema de
pintura.
ATENDE NORMA PETROBRÁS N-2198 D.

Compatibilidade com Compatível com acabamentos das linhas Durapoxi ou Durathane, para outros produtos
outros produtos: consultar nosso departamento técnico.

CARACTERÍSTICAS Cor: Branco, cinza e vermelho óxido.

TÉCNICAS DO Brilho: Fosco.
PRODUTO

Sólidos por volume (A+B): 20 (+/- 2).

Espessura seca por demão: 15 µm.
Rendimento teórico (A+B): 13,3 m²/L para 15 µm.
Vida útil da mistura: 8 h (25°).
Vida útil em estoque: 6 meses.
Resistência á temperatura: 90°C Contínuo, 120°C Descontínua.

Proporção de mistura: Volume Peso

Componente A 15 100
Componente B 1,0 6,5
Diluição: Diluir até 10 % em volume com diluente 1202.0000.
Aplicação a pistola convencional e Air Less : Diluir até
10% em volume com Diluente 1100.000.
CARACTERÍSTICA
DE APLICAÇÃO Excelente aderência em superfícies galvanizadas, aço carbono, aço inox, ferro fundido,
alumínio, cobre, chumbo e plástico reforçado com fibra de vidro; ou sobre o esquema de
Substratos:
pintura. Caso seja observado leve oxidação sobre o substrato, efetuar lixamento para sua
remoção .
PREPARAÇÃO DA A superfície deverá estar seca, livre de sujidades como sais, óleos, graxas, gorduras e
SUPERFÍCIE poeira.

Aço carbono e Proceder jateamento abrasivo ao metal quase branco, padrão visual Sa2 ½ Norma
ferro fundido: SIS 05 59 00.

DURABRAX TINTAS INDUSTRIAIS E NAVAIS - Fone (41) 3059-0500 - (41) 3606-0602 Rev. 07 - 1/2
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Durapoxi 2298

ISO 9001:2008

TEMPO DE SECAGEM Temperatura Toque Manuseio Repintura

E INTERVALO ENTRE
16ºC 15 min 40 min 12 h - ind.
DEMÃOS
25ºC 7 min 12 min 6 h - ind.
32ºC 5 min 10 min 4 h - ind.

TEMPERATURA E Tinta Superfície Ambiente Umidade

CONDIÇÕES DE
Normal 20-30ºC 25-30ºC 18-30ºC 30-60%
APLICAÇÃO
Mínima 10ºC 10ºC 10ºC 20%
Máxima 35ºC 50ºC 40ºC 85%
*Não aplicar com umidade relativa superior a 85 % . A aplicação só deve ser realizada se a temperatura do substrato estiver pelo menos 3ºC acima do ponto de orvalho .

MÉTODO DE
APLICAÇÃO

Trincha ou rolo: Utilizar rolo de lã de carneiro (pêlo curto) e trinchas de cerda natural para pequenas áreas,
retoques.

Convencional: DeVilbiss JGA 502 FX 704 ou similar . Pressão de pulverização: 1,5 - 2,5 kgf/cm².
Pressão no tanque: 0,5 - 1,5 kgf/cm².

Airless: Bicos 9 a 17. Pressão de pulverização: 140 - 175 kgf/cm².

LIMPEZA DO Diluente p/ limpeza 1000.0000.

EQUIPAMENTO DE
PINTURA

Nota: Leia e siga as instruções contidas nesta ficha técnica e na ficha de segurança deste produto.
As informações contidas nesta ficha técnica não representam todas as características referentes ao produto, são
baseadas em nossa experiência e conhecimento técnico e deverão ser usadas apenas como base de informações.
Para informações mais precisas o cliente deverá obrigatoriamente consultar nosso departamento técnico para
emitir especificação de pintura por escrito, Não assumimos nenhuma responsabilidade por rendimento,
desempenho ou danos causados pelo mau uso deste instrumento ou produto.
1- O rendimento teórico é baseado no teor de sólidos por volume e na espessura de película seca especificada. Existem
variações de perda de material durante a mistura e aplicação, fatores incisivos o calculo de rendimento prático do produto.
2- A vida útil da mistura é sensivelmente reduzida em temperaturas mais elevadas, e volumes superiores a 900ml.
3- O tempo de secagem é baseado na espessura seca do filme em torno de 15 µm a 25°C. Espessuras excessivas, ventilação
insuficiente ou temperaturas baixas requerem tempo de cura maior e podem resultar em retenção de solvente e fracasso
prematuro do sistema de pintura. A cura final do produto é de 10 dias a 25°C.
4- Camadas acima do especificado neste Boletim Técnico podem prejudicar a aderência do produto.
5- A diluição pode ser alterada de acordo com as condições do ambiente durante a aplicação e do equipamento. O uso de
diluente diferente ao especificado, sem a aprovação prévia da Durabrax, pode afetar o desempenho do produto e com
anulação da garantia do mesmo.
6- Armazene o produto em local fechado (temperatura máxima de 40°C e umidade de 0-80%) e com ventilação e iluminação
adequadas, de acordo com as normas de segurança de combustíveis e líquidos inflamáveis.
7- O produto contém solventes inflamáveis. Mantenha longe de faíscas e chamas. Os operadores quando efetuarem
aplicação, em áreas confinadas, devem utilizar respiradores apropriados. Pessoas hipersensíveis devem usar luvas ou
máscara facial protetora. Equipamentos e instalações elétricas devem estar em conformidade com o código elétrico nacional.
Em áreas onde existem perigos de explosão deve ser exigido dos trabalhadores o uso de ferramentas não ferrosas e de
sapatos ou botas com aterramento interno.
8-Este boletim técnico está sujeito a alterações, sem aviso prévio.

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