Escola de Polietileno

Escola de Polietileno
Evento Virtual
15 de outubro de 2020
DOW CONFIDENTIAL - Do not share without permission

Acelerando a Inovação
por Meio da Colaboração
Outubro 2020
Marcus Carvalho

Uma rede global próxima aos centros de tecnologia de embalagens
Ringwood
Zurich
Freeport Milan Aproveitando-se de

uma estrutura global de
Shanghai
Mumbai 9 Pack Studios em
locais estratégicos,
para alcançar soluções
Singapore
locais de forma mais
rápida
Sao Paulo
Bahía Blanca
DOW CONFIDENTIAL - Do not share without

3
permission
Engajamento da cadeia de valor em escala global
Academia
Projetistas/Artistas
Cientistas
Fabricantes de
Equipamentos
Convertedores
Donos de Marca
(Brand Owners) Técnicos

4
permission
Capabilidades do Pack Studios
Serviços de Consultoria Pack Studios
& Testes Parcerias Externas
Academy
Capabilidades de Fabricação de
Embalagens Desenvolvimento de Embalagens Testes Físicos & Analíticos

5
permission
Modelo de inovação: Engajamento de toda Cadeia de Valor
Colaborar Inovar Acelerar
Ciência dos
Materiais Convertedor
Desenvolvimento de Aplicações
Fabricante de
Equipmentos
Dono de Marca
Pesquisa de Pesquisa de
Processos Catalisadores Varejista
Pesquisa Desenvolvimento Comercialização

6
permission
América Latina
SÃO PAULO
Fabricação, Conversão,
Testes de Coextrusão,
Laminação, Filme balão,
Filme Stretch, Stretch Hood
e Processos de Reciclagem
PackStudios LIVE!
ZURICH
RINGWOOD MILAN
SHANGHAI
FREEPORT
MUMBAI
SINGAPORE
BAHÍA BLANCA
Fabricação, Conversão,
Testes
SÃO PAULO
BAHÍA BLANCA
®Trademark of The Dow Chemical Company (“Dow”) or an affiliated company of Dow

7
permission
Packstudios Academy na América Latina

8
permission
Bahía Blanca
https://www.youtube.com/watch?v=-spwPbHGTPw

9
permission
Packaging & Specialty Plastics
Fundamentos de Polietileno:
Estrutura e Propriedades
Camila do Valle
Engenheira de Aplicação
15/Outubro/2020

Fundamentos de Polietileno:
Estrutura e Propriedades
Camila do Valle
Engenheira de Aplicação
15/Outubro/2020

Polietileno
1. O que é o Polietileno (PE)?

2. Quais tipos de PE são comumente produzidos?
3. Como é sua estrutura?
4. Quais fatores afetam suas propriedades no estado sólido?
5. Quais fatores afetam suas propriedades no estado fundido?
6. Estrutura & Propriedades

10/15/2020 12
permission
O que é o Polietileno?
• É um polímero termoplástico
• Produzido a partir do etileno através do

processo de polimerização
• É fornecido na forma sólida em forma de

pellets

10/15/2020 13
permission
O que é o PE? E seus tipos?
Alta
Densidade
Composto por Carbono e

Hidrogênio, com poucas excessões.
PE
Linear de
Esses átomos podem se recombinar Ultra Baixa
Baixa
Densidade
de diversos modos, formando assim Densidade
uma grande diversidade de tipos de
polietileno.
Baixa
Densidade

10/15/2020 14
permission
Estrutura molecular dos tipos de PE
Polietileno de Alta Densidade

(escassez ou ausência de ramificações)
Cadeia linear
Polietileno de Baixa Densidade

(ramificações de cadeias longas e curtas) PE Linear de Baixa Densidade
Cadeia ramificada aleatória
(ramificações de cadeias curtas)
Cadeia ramificada tipo pente

10/15/2020 16
permission
Estrutura molecular
1. Tamanho da molécula
2. Ramificações curtas
3. Ramificações longas

10/15/2020 17
permission
Tamanho da Molécula
Peso Molecular ou Massa Molecular
Fonte: Canevarolo, Ciência dos Polímeros, Artiiber Editora Ltda. 2006. p.21.
Alto Baixo

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permission
Distribuição de Peso Molecular
Moléculas de diferentes
tamanhos em um único pellet
Curva de distribuição
Quantidade de moléculas
de peso molecular

10/15/2020 19
permission
Distribuição de Peso Molecular
Distribución Distribución
Distribuição
Distribuição bimodal
angosta bimodal
estreita
Distribuição
Distribución
ancha
larga
A distribuição de peso molecular afeta tanto as propriedades no estado sólido

quanto no estado fundido

10/15/2020 20
permission
Efeito do Peso Molecular
Aumenta:
✓ Resistência na ruptura
✓ Alongamento na ruptura
✓ Resistência ao impacto
✓ Resistência ao rasgo
✓ ESCR (resist. à quebra em meio agressivo)
Aumentando o PM
Não afeta:
✓ Cristalinidade
✓ Módulo (rigidez)
Diminui (piora):
✓ Propriedades óticas
10/15/2020 21
permission
Na prática, como nos referimos ao tamanho das cadeias de PE?
Índice de Fluidez

10/15/2020 22
permission
Índice de Fluidez Temperatura: 190° C
Cargas:
I2 : 2,16 Kg
I5 : 5,0 Kg
I21 : 21,6 Kg
Maior peso molecular implica em maior viscosidade do polímero.

Portanto, menor quantidade de massa passará pelo orifício Índice de Fluidez ~ 1 / Peso Molecular
calibrado e, assim, menor será o índice de fluidez.

10/15/2020 23
permission
Estrutura molecular

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permission
Ramificações curtas
Curtas
Curtas

10/15/2020 25
permission
Ramificações de cadeias curtas
Nos PE lineares, as ramificações curtas impedem a formação de cristais e permitem o
controle da densidade final.
As ramificações curtas são obtidas através da incorporação de comonômeros no processo
de polimerização.

10/15/2020 26
permission
Cristalinidade
No resfriamento do PE fundido, ocorre o
empacotamento das cadeias ou lamelas
de PE.
As regiões de ramificações curtas
impedem o empacotamento das cadeias,
dando origem às reigiões amorfas.
Quanto maior a quantidade de

comonômeros, maior a probabilidade de
entrelaçamento de cadeias no estado
fundido. No estado sólido, resultará em
melhores propriedades mecânicas.

10/15/2020 27
permission
Cristalinidade do PE
Fase amorfa
Estrutura cristalina
Fase cristalina Estrutura semicristalina

Estrutura amorfa
Empacotamento ordenado das moléculas

10/15/2020 28
permission
Densidade
Densidade é a concentração de matéria (massa) em um determinado volume.
Cortiça Ferro
Densidade A < Densidade B

Densidade final do Polietileno: combinação da fase
amorfa e cristalina.
Densidade fase amorfa < Densidade fase cristalina

10/15/2020 30
permission
Efeito da densidade
Aumenta:
✓ Módulo ou rigidez
✓ Resistência térmica
✓ Propriedades de barreira a vapor d’água
✓ Cristalinidade
✓ Temperatura de fusão
Aumentando a Densidade
Diminui (ou piora):
✓ Temperatura de inicio de selagem (piora porque sobe)
✓ Brilho, opacidade e claridade
✓ Resistência ao rasgo
✓ ESCR

10/15/2020 31
permission
Cristalização & Densidade
Densidade = g/cm3 (a 23°C)
Intervalo de densidades: 0.855 g /cm3 a ~ 0.969 g /cm3
Maior quantidade Menor quantidade

de ramificações de ramificações
curtas curtas
Concentração de comonômeros
10/15/2020 32
permission
DSC: densidade e temperatura de fusão
Fluxo de calor (Watts/g)
2.4 Os menores cristais fundem a menores temperaturas
1.6
1.2
0.8
0.4
0
-20 0 20 40 60 80 100 120 140 150
Temperatura (oC)
10/15/2020 35
permission
Densidade e Temperatura de Fusão (Tf)
Fluxo de calor (Watts/g) 131°C
2.4
PEAD
109 oC
2
PEBD
1.6
Menor densidade:
- Menor Tf
1.2
- Menor área abaixo da
0.8
curva (calor de fusão)
0.4
0
-20 0 20 40 60 80 100 120 140 150
Temperatura (°C)

10/15/2020 36
permission
Densidade e Temperatura de Fusão
PEAD PEBD PELBD Plastômeros/

Elastômeros
Densidade 0,94-0,965 0,91-0,935 0,91-0,94 0,855-0,91

Temperatura de
125-135 106-117 120-125 92-122
Fusão (°C)
% Cristalinidade 65-80% 40-60% 40-60% 25-40%

10/15/2020 37
permission
Estrutura molecular

10/15/2020 38
permission
Ramificações longas
Ramificações longas:
Impactam nas propriedades

do estado fundido
Longas

10/15/2020 39
permission
Fatores que impactam as propriedades do estado
fundido
➢ Peso molecular (Índice de fluidez)
➢ Distribuição de peso molecular
➢ Ramificações longas

10/15/2020 40
permission
Curvas de fluxo Fluido Newtoniano (água): viscosidade constante
DPM estreita
Obtidas
Log Viscosidade
através de um DPM média
reômetro. DPM ampla
M. I. Zona de Fabricação
No PE, ao se de Filme
aumentar o Índice de fluidez I10
esforço aplicado (I ) 2 I2
1
sobre ele, Log velocidad de corte (seg -1 )
menor será sua 10 100 1,000 10,000
viscosidade.
Para fluidos não newtonianos, a viscosidade depende da carga aplicada

10/15/2020 41
permission
Efeito das ramificações na processabilidade
PEBD PEAD
Pequeno radio de giro. Fácil deslizamento entre

cadeias poliméricas
Grande radio de giro. Cadeias entrelaçadas.
PELBD Difícil movimento entre as cadeias (alta viscosidade)
Ramificações longas Estabilidade

Grande radio de giro. Cadeias entrelaçadas.

10/15/2020 43
permission
Propriedades do fundido
Extrusora
Orifício
Estiramento (Draw down)
Polímero Habilidade do extrudado ser estirado
fundido sem romper.
Chill Roll ou
Rolo de resfriamento
Linha de filme cast (plano)

10/105/2020 45
permission
Resistência do Fundido
É a resistência do material de fluir quando a ele é aplicado um esforço extensional. Por exemplo:
✓ Quando se estira o material fundido no processo balão ou cast para chegar a uma dada espessura
de filme;
✓ O próprio peso da massa polimérica quando se sopra um tambor.
Extrusão de perfis/tubos: evitar

Processo balão: manter balão deformação na saída da matriz –
estável parede de espessura homogénea
IMPORTANTE EM:
Extrusão plana e recobrimento por

extrusão: bom draw down com Sopro: sustenção do párison
baixo neck-in

10/15/2020 46
permission
Resumo: Fatores que impactam nas propriedades do
estado fundido
❖ Cristalinidade – densidade
• Quantidade de ramificações curtas
❖ Concentração de Tie-Chain
• Distribuição de ramificações curtas
• Peso molecular
❖ Distribuição de Peso Molecular
❖ Orientação (condições do processo de extrusão)

10/15/2020 49
permission
Esforços Mecânicos: Ensaio de tração
A B
Regime elástico Punto de cedido
C D
Empescoçamento Aumento de tensão
10/15/2020 51
permission
Esforço mecânico: Ensaio de Tração
5000
4500
4000
3500
Material más rígido
Tensão (MPa)
3000
2500
2000
1500
1000
500 Material más elástico
0
0 200 400 600 800 1000
Deformação (%)

10/15/2020 52
permission
Resistência ao Rasgo & Impacto ao dardo
o Resistência a propagação do rasgo Elmendorf
Elmendorf Tear - CD
Elmendorf Tear - MD
o Resistência ao impacto de dardo
*Método A – Dardo Ø38mm / Altura: 0,66m / Pesos: 50 – 1350g
*Método B – Dardo Ø51mm / Altura 1,5m / Pesos: 300 – 2000g

10/15/2020 53
permission
Propriedades óticas
Opacidade Claridade
Um PE de alta Um PE de Baixa
opacidade reduz o claridade deforma o
contraste e tem um contorno e deteriora
aspecto leitoso seu aspecto com a
distância
10/15/2020 54
permission
Propriedades óticas
Ensaio: medida de la luz transmitida através de un film
Fonte de luz
Fotocélula
➢ Opacidade : medida de la luz dispersada assim que o raio incidente atravessou o filme.
➢ Brilho: medida de la aparência brilhosa do filme, é a quantidade de luz refletida a partir de um raio
incidente, emitida a partir de um dado ângulo

10/15/2020 55
permission
Propriedades de Selagem
➢ Heat Seal ou resistência de selagem a frio
➢ Hot Tack ou resistência de selagem a quente: mais representativo para

empacotamento automático

10/15/2020 57
permission
Processo de selagem para polímeros semicristalinos
Tempo para toda a sequência de eventos é de aproximadamente 1s
Fonte: R.W. Halle; D.S. Davis. “Heat Sealing Linear Ethylene Plastomers to Ionomers or LLDPE’s”.
TAPPI Journal, Vol 78, #2, Feb ’95, P201

10/15/2020 58
permission
Curva de selagem
Resistência Máxima
10 ✓ Ao diminuir a densidade,
diminui-se a
Força de seagem (lb/pulg)
temperatura de inicio de
selagem: maior
Janela de Selagem
velocidade de
Plateau
empacotamento
Temperatura de
Início de Selagem Força de selagem
✓ PELBD confere maior
resistencia a selagem
1 que PEBD
Temperatura

0/22/2020 59
permission
➢ Resistência de selagem a quente
Variáveis do equipamento: temperatura das barras, pressão de selagem,
velocidade de tração sobre a região de selagem, tempo de selagem,
tempo de resfriamento
➢ Resistência de selagem a frio

Variáveis: as mesmas de cima, exceto pela velocidade de tração, já que
a amostra é soldada com o mesmo equipamento e antes que se realize
a delaminação, deixa-se a amostra resfriar por 40h. E então, se realiza o
ensaio de tração em uma máquina universal de ensaios.

10/15/2020 60
permission
Conclusão
✓ É necessário compreender a estrutura molecular do Estrutura

PE para entender seu impacto nas propriedades,
tanto no estado sólido quanto fundido.
Propriedade
✓ Densidade e Índice de fluidez são dois indicativos
das propriedades do PE.
Há outros fatores (peso molecular, distribuição de Aplicação
peso molecular, presença e tamanho de ramificações)
que conferem diferentes propriedades ao produto final.

10/15/2020 61
permission
Tecnologias de
Fabricação de
Polietileno
Outubro 2020
Marlos Oliveira
Application Technology Leader – LA

Como e de onde se obtém o etileno?
óleo
combustível
benzeno
tolueno
butadieno
C5
propileno
outros C4
butadieno nafta etano
etileno
propileno
etileno
DOW CONFIDENTIAL - Do not share without 63

®™Trademark of The Dow Chemical Company (“Dow”) or an affiliated company of Dow
permission
Polietileno – Simples porém complexo
Polietileno é composto por apenas carbono e

hidrogênio (com algunas exceções), que podem se
combinar de várias formas para produzir muitos tipos
diferentes de polietilenos
Etano Calor Etileno “Fuel Gas”

DOW CONFIDENTIAL - Do not share without 64
permission
Tipos de catalisadores
Catalisador Zigler- Natta Catalisador de geometría restringida
Catalisador organometálico produzido por

uma reação de alquilação redutora de um Catalisadores tipicamente solúveis para o
cloreto metálico con ativadores como alquil processo de solução.
aluminio. Tipicamente apoiado em suportes
de grande superficie. Produz copolímeros homogêneos com
distribuição de peso molecular estreita e
Produz copolímeros heterogêneos com distribuição aleatória de comonômero entre
distribuição de peso molecular ampla e cadeias e ao longo das mesmas. Produz
sem ramificações grandes (LCB). ramificações grandes (LCB).

65
permission
Tipos de Polietilenos
Polimerização por radicais livres Catalisadores Ziegler-Natta

Alta pressão (>1939) ou Base Cromo (>1955)
LDPE
EVA PEAD
Copolímeros de acrilato PEAD-APM
Copolímeros ácidos MDPE
ECO LLDPE
Ionômeros ULDPE / VLDPE
Copolímeros silanicos PE-UAPM
Plastômeros
Elastômeros
mLLDPe
Metaloceno /
Catalisador
de sitio único
(>1992)
DOW CONFIDENTIAL - Do not share without permission ®™Trademark of The Dow Chemical Company (“Dow”) or an affiliated company of Dow
66
Principais processos de fabricação de polietileno
• Polietileno de alta densidade • Solução

(HDPE) • Fase Gasosa (Gas Phase)
• Polietileno linear de baixa • Lama (Slurry)
densidade (LLDPE)
• Polietilenos de ultra baixa
densidade (ULDPE)
• Polietileno de baixa densidade • Autoclave

(LDPE) • Tubular

67
permission
Parâmetros de controle para atingir as especificações
de produto
Cristalinidade Monômero (densidade)
Peso molecular Hidrogênio

(índice de fluidez)
Distribuição de
peso molecular Catalisador
Distribuição de
comonômero Catalisador

68
permission
Processo de Solução
• Etileno e comonômero são
dissolvidos no solvente a alta
temperatura, para formar uma
solução
• Se utilizam buteno, hexeno ou
octeno como comonômeros
• Ampla faixa de densidade (0.857 a
0.965 g/cc)
• Índice de fluidez > 0.5 g/cc
(tipicamente)
• Ampla variedade de produtos e
permite rápida transição entre
produtos

69
permission
Tipos de Reatores utilizados em Solução
Reator Adiabático (esferas)

Calor é absorvido pela massa reagente
Mistura por agitação
Idealmente catalisador corre a altas temperaturas
Alta relação solvente / polímero Esfera
Reator Isotérmico (loop)

Calor é transferido para um sistema de resfriamento
Mistura por recirculação
Podem ser utilizados catalisadores de alta ou baixa
temperatura
Baixa relação solvente / polímero
Loop
70
permission
Processo de fase gasosa (Gas Phase): UNIPOL-l
• Polímero se forma como
partículas a baixa temperatura e
finalmente fica suspenso em gás
de etileno
• Comonômeros utilizados: buteno
e hexeno
• Densidade: tipicamente maior
que 0.910 g/cc.
• Sem limitação em índice de
fluidez
• Ampla variedade de produto
• Lenta transição entre produtos
• Resinas monomodais
71
permission
Processo de fase gasosa (Gas Phase):UNIPOL II
Dois reatores UNIPOL conectados em série para produzir resinas bimodais
• Fração de alto peso molecular / baixa densidade
• Fração de baixo peso molecular / alta densidade
Quantidade de moléculas
Otimização da
R1 R2
quantidade de cadeias
de entrelaçamento via
adição de
R2 R1 comonômeros
Distribuição de pesos moleculares
Permite a customização do peso molecular e distribuição de peso molecular e

comonômeros ao produto final (maximizar cadeias de entrelaçamento) para desenvolver
produtos de alto desempenho: tubos, sacolas, tampas de bebidas, peças sopradas, etc).
permission 72
®Trademark of The Dow Chemical Company ®™Trademark of The Dow Chemical Company (“Dow”) or an affiliated company of Dow
(“Dow”) or an affiliated company of Dow

Processo Solução vs Processo Gas Phase
Solução Fase Gasosa

1. Faixa de densidades: 0.857 a 0.965 g/cc. 1. Densidade: típicamente > 0.910 g/cc
2. Faixa de índices de fluidez: 0.5 a 800 g/10 2. Índice de fluidez: > 0.5 g/10 minutos
minutos 3. Comonômeros: C4 e C6
3. Comonômeros: C4, C6 e C8 4. Produtos heterogêneos
4. Copolímeros mais homogêneos 5. Distribuições de peso molecular amplas
5. Distribuições de peso molecular estreitas 6. Baixas ramificações grandes em
6. Boa processabilidade de metalocenos metalocenos
devido a ramificações grandes

73
permission
Processo Slurry (lama)
Polímero formado como partículas suspensas em
solvente inerte (suspensão):
✓ Catalisador activo
✓ Co-Catalisador
✓ Comonômero buteno: Controlador da
densidade do polímero / ramificações
✓ Hidrogênio: Terminador de cadeias /
controlador de pesos moleculares
✓ Hexano: Meio no qual ocorre a reação /
• Faixa de densidade: 0.9520 - 0.9620 g/cc controlador de temperatura
• Lama: 30% sólidos
✓ Rápida transição entre produtos
• Produção diária: 380 MT
• Tres unidades principais:
✓ Reação
✓ Destilação
✓ Extrusão
permission
74
Processo de fabricação de polietileno de baixa densidade
26 Tn/hr 34-35°C E-5228 E-5227 E-5226
220°C
•
2500 kg E-5225
68°C R.A.P.
V-5751
Matérias Primas:
V-5752 V-5750
290 Kg
- Peróxidos
HIPERCOMPRESOR
REACTOR R-5600
LDV 290°C
EMBOLSADO
- Etileno
1200 - 1250 kg
S.A.P
36-38°C
TK. De AGUA CALIENTE

SISTEMAS DE
TRANSPORTE
- 1-Buteno - Erucamidas
NEUMATICO
Z-5906
42 Tn/hr
250 - 260 kg
BOMBAS
PEROXIDOS
Z-5907
- Solvente - Antiblock
27°C
1 Kg
16 Tn/hr
26 Tn/hr
R.B.P.
290°C
7 °C
S.B.P
E-5231
SILOS de ALMACENAJE
11 Tn/Hr
280 kg
•
EXTRUSOR
Pressão de operação: 16 a 39.000 psi
ETILENO PBB
PRECOMPRESOR
11-12 Tn/hr 11 Tn/Hr

25 Kg /T. amb
4 Tn/hr
•
BUTENO
HOLD BINS
BLENDERS
Processo tubular ou autoclave:
Polimerização por radicais livres

75
permission
Processos de fabricação de Polietileno de Baixa densidade
Autoclave vs Tubular
Reator tipo Autoclave Reator tipo tubular
Autoclave : 2000 Bar – 20% conversão / pass

Tubular: 3000 Bar – 35% conversão / pass

permission
Reator tipo Autoclave vs reator Tubular para fabricación de
polietileno de baixa densidade
Distribuição de peso molecular de reator tipo autoclave vs reator tipo tubular convencional e
reator tubular avançado (processo ECOT)
Reator tipo
Autoclave
Reator tubular
avançado
Reator tubular
tradicional
Log MW (Peso Molecular)

permission
Resumo dos processos de produção de polietileno
Processo Reator Catalisador Comonômeros Tipo de produto
Processo de Tubular / Iniciador de reação de - Polietileno de baixa
alta pressão autoclave radical livre densidade
Processo de Esfera / loop Ziegler-Natta C4 / C6 / C8 Polietileno de alta
solução Metaloceno (Sitio densidade, polietileno
único) linear de baixa
densidade, polietileno
linear de ultra baixa
densidade e elastômeros
Fase gasosa Leito fluidizado Ziegler-Natta C4 / C6 Polietileno de alta

(Gas Phase) densidade, polietileno
linear de baixa
densidade, polietileno
linear de ultra baixa
densidade
Lama (Slurry) Dual Loop Ziegler-Natta C4 / C6 Polietileno de alta
densidade

78
permission
Sustentabilidade
Felipe Barbosa

O contexto

8 MM
tons de
plástico
acabam nos
oceanos todos
os anos
Fonte: Science Advances
81
permission
Qual o número de
consumidores que
enxergam o benefício do
plástico na sua vida
diária?
Webex Poll

permission
permission
Destes 66%, quantos %
apoiam o banimento ou
restrição de uma ou
mais aplicações de
plástico?
Webex Poll

permission
85
permission
Em mercados em
desenvolvimento,
a reciclagem é
vista como uma
solução tão ou
mais efetiva que o
banimento
65%
dos brasileiros acreditam que programas
de reciclagem são eficientes para reduzir
DOW CONFIDENTIAL - Do not share without os resíduos plásticos
86
permission
Reciclagem no Brasil
216 mil tons
de resíduos sólidos gerados diariamente
19 mil tons
deste total são resíduos plásticos
1 kg
de resíduo plástico é gerado a cada 7 dias por indivíduo
1,4%
é a taxa estimada de reciclagem no Brasil

Fonte: World Wide Fund for Nature, Solucionar a Poluição 87
permission
Plástica: Transparência e Responsabilização, 2019
88
permission
Proteger o Clima Eliminar os resíduos Fechar o Ciclo
Até 2030, a Dow reduzirá suas Até 2030, a Dow ajudará a Até 2035, a Dow ajudará a
emissões líquidas anuais de "parar o lixo", permitindo que 1 "fechar o ciclo", fazendo com
carbono em 5 milhões de milhão de toneladas métricas que 100% dos produtos
toneladas* Até 2050, a Dow de plástico sejam coletadas, vendidos para aplicações de
pretende ser neutra em carbono reutilizadas ou recicladas por embalagens sejam reutilizáveis
(escopo 1 + 2 + 3 mais benefícios meio de suas ações diretas e ou recicláveis .
do produto). de parcerias.
DOW CONFIDENTIAL - Do not share (*) em comparação com a linha de

without
base de 2020 (redução de 15%). 89
permission
Circularidade do Plástico
1. 2. 3. 4.
Desenhando Reciclagem Soluções para Inovação &
Reciclabilidade mecânica & Reciclagem Novos
Incorporação Química modelos de
de PCR negócio
(por ex.
biopolímeros)
Extenso Portfolio de Inovação

90
permission
Desenhando Reciclabilidade
DOW CONFIDENTIAL - Do not share without permission 91

Através de um completo
portifolio, a Dow
possibilita a produção de
embalagens 100%
reciclavéis
™ Trademark of The Dow Chemical Company (“Dow”) or an affiliated company of Dow

Novas tecnologias

Matéria prima de
fonte renovável
• Parceria com UPM
Biofuels
• Substituição de
produtos e matérias
primas fósseis
• Suporta um cultivo
sustentável
• Redução de 57% das
emissões de CO2

94
permission
Incorporação de PCR

Reciclagem mecânica na América Latina
• Condução de estudos técnicos para encontrar as +
melhores fontes de materiais plásticos pós
consumo para o desenvolvimento das resinas.
• Atender a alta demanda de mercado para resinas +

PCR
• Parceiros com sólidos conhecimentos em material

pós consumo e na indústria de reciclagem. +

96
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Portfolio de resinas recicladas
As resinas PCR da Dow possuem uma ampla proposta de valor, suportada em

quatro grandes pilares:
Padrão Dow Reciclagem Inclusiva Pegada de Carbono

Circularidade
Desempenho,
Qualidade e
Confiabilidade

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Resinas recicladas de alta qualidade
140
• Primeiro DOW PCR na América
Resistência ao impacto Izod a 23oC (J/m)

Latina 120
+ 35%
100
• Utilização da ciência dos
+ 50%
materiais no desenvolvimento de 80
produtos reciclados.
60
• Sólida consistência lote a lote e

40
excelente processabilidade
20
• Superior desempenho mecânico
quando comparado a PCR 0
75% HDPE 35060L + 75% HDPE 35060L + 50% HDPE 35060L + 50% HDPE 35060L +
benchmark 25% PCR Benchmark 25% DOW PCR 50% PCR Standard 50% PCR Enhanced

98
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Pack Studios
• Utilizando uma base tecnológica global

de 9 Pack Studios em localizações
estratégicas para soluções locais mais
rápidas e eficientes
• Pack Studios em Jundiaí – primeira

linha de reciclagem
• Desenvolvimento de produtos
reciclados
• Reciclabilidade de embalagens

99
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Freeport Milan Aproveitando-se de

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Colaborar Inovar Acelerar

Pesquisa Desenvolvimento Comercialização

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®Trademark of The Dow Chemical Company (“Dow”) or an affiliated company of Dow

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1. O que é o Polietileno (PE)?

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• Produzido a partir do etileno através do

• É fornecido na forma sólida em forma de

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Composto por Carbono e

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Polietileno de Alta Densidade

Polietileno de Baixa Densidade

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Peso Molecular ou Massa Molecular

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A distribuição de peso molecular afeta tanto as propriedades no estado sólido

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Maior peso molecular implica em maior viscosidade do polímero.

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Quanto maior a quantidade de

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Fase cristalina Estrutura semicristalina

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Densidade A < Densidade B

Densidade fase amorfa < Densidade fase cristalina

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Maior quantidade Menor quantidade

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PEAD PEBD PELBD Plastômeros/

Densidade 0,94-0,965 0,91-0,935 0,91-0,94 0,855-0,91

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Impactam nas propriedades

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➢ Peso molecular (Índice de fluidez)

➢ Distribuição de peso molecular

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aumentar o Índice de fluidez I10

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Pequeno radio de giro. Fácil deslizamento entre

Ramificações longas Estabilidade

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Linha de filme cast (plano)