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Vamos comear nosso estudo da histria do desenvolvimento dos Sistemas de Produo com algumas definies bsicas, porm de fundamental importncia que sejam compreendidos por todos da mesma maneira: Empresa: Instituio econmica, de carter permanente que, para satisfazer as necessidades humanas, implanta, desenvolve e coordena a produo e o consumo de riquezas. Como sabemos estas empresas subdividem-se segundo critrios que dependem da rea de interesse de quem est analisando. Vejamos os que parecem mais importantes: Setores Agricultura Indstria (*) Servios Dimenso Pequenas Mdias Grandes Comrcio Internacional Aberta Fechada
Os princpios de Administrao da Produo aplicam-se s empresas das diversas subdivises mostradas acima porm vamos deter-nos nos exemplos gerados na rea industrial devido a sua riqueza e a serem totalmente aplicveis as demais reas: Lembrando: As indstrias subdividem-se ainda em: de base (primrias) de transformao (secundrias) de beneficiamento (tercirias)
Ainda, as empresas, indstrias inclusive, seguiram ao longo do tempo diferentes estratgias conforme vemos a seguir:
Orientao para a Produo: Empresa no considera o consumidor. Produz em larga escala a baixos custos. Possui produto sem atrativos e desconsiderao pela concorrncia. Produtos encalhados Sua viso normalmente a viso de seu fundador Orientao para as Vendas: Empresa continua ignorando o consumidor. Considera que um produto bem anunciado e distribudo, vende. Poltica de vendas agressiva.
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Funciona at que se descubra que satisfaz apenas as necessidades do vendedor e no as do consumidor. Orientao para o mercado: Empresa no deve produzir aquilo que sabe, avalia necessidades dos clientes em potencial, planeja sua produo, produz os bens solicitados pelo seu "target" - mercado ou pblico alvo. Salvaguarda lucro, consumidor e meio ambiente. Conceito de "Empresa cidad". Um parnteses para o consumidor: 1 consumidor satisfeito= 5 clientes em potencial. 1 consumidor insatisfeito= 25 clientes em potencial, perdidos. Agora ento, um pouco de histria da Administrao da Produo. O incio digamos, oficial, dos Sistemas de Produo nos moldes aproximados do que conhecemos hoje est na Revoluo Industrial (passagem do sistema artesanal para o sistema industrial). Os homens que expressaram o pensamento da poca: Adam Smith: Economista escocs, 1776, escreveu a Riqueza das Naes, contendo pontos interessantes sobre a diviso do trabalho : Desenvolvimento de aptido ou habilidade em uma nica tarefa realizada de modo repetitivo. Economia de tempo na mudana de 1 atividade para outra. Inveno de mquinas ou fator que se originavam atividade do homem especializado num trabalho restrito. Charles Babbage: Matemtico, Ingls, 1832, sobre a economia de mquinas e manufatura. Desenvolveu as idias de Adam Smith e levantou questes estimulantes organizao e a economia da produo. Frederick W. Taylor: (1900) Pensador, autoritrio, fora de vontade indomvel, ingressou na indstria como operrio e sempre se recusou a "fazer cera", costume da poca, suas tcnicas retiraram do operrio o poder de escolher que tarefa realizar, segundo sua habilidade e experincia anteriores, terminando assim com o "segredo profissional". Criou a "Administrao Cientfica do Trabalho", onde todas as tarefas poderiam ser determinadas atravs de investigao cientfica. comeo da organizao da produo, controle da mo de obra, instalao racional e controle da produo, como reas de estudo e pesquisa.
Seus "4 Deveres da Administrao". 1) Estabelecimento de uma norma cientfica para cada elemento de trabalho de um homem, para substituir os velhos mtodos empricos.
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2) O uso do mtodo cientfico na seleo, treinamento e desenvolvimento dos operrios, em vez da velha prtica de permitir ao trabalhador a escolha de suas prprias tarefas e de deix-lo treinar-se da melhor forma que pudesse. 3) Estabelecimento de um esprito de cooperao cordial entre o trabalhador e a gerncia, para assegurar que o trabalho seja levado a cabo de acordo com os procedimentos cientificamente planejados. 4) A diviso de trabalho entre os operrios e a administrao em partes aproximadamente iguais, cada grupo se responsabilizando pelo trabalho para o qual esteja mais qualificado, em vez da condio anterior, em que a maioria do trabalho e da responsabilidade caa sobre os ombros dos operrios. Henry Ford: Linha de Montagem Frank e Lilian Gilbreth: Estabelecimento do estudo dos movimentos. F.W. Harris: Primeira aplicao de modelos matemticos ao controle de estoques. Walter Shewhart: Primeira aplicao dos princpios da probabilidade ao controle de qualidade. L.H.C. Tippet: Estabelecimento da amostragem de trabalho.
Importante! Produo: processo atravs da qual se criam mercadorias e servios. Toda organizao industrial: Produz algo (M.D.O + matria-prima + equipamentos + instalaes). Comercializa o que produz, com o mximo lucro permitido nas circunstncias em que atua (pesquisa de mercado + promoo + distribuio + venda). Na organizao de servios podemos entender Produo como todo desempenho de uma funo que tenha ligada diretamente ao resultado do processo.
Recursos Humanos
O Administrador da Produo:
Cabe ao Administrador de Produo a tomada de decises que levem a empresa a atingir seus objetivos primrios (lucro) e secundrios (dar empregos estveis, ser inovador, tornar-se empresa "cidad", etc), de forma racional que permita auferir os primeiros e sustentar os segundos. So suas responsabilidades: Produzir bens na quantidade exigida e a tempo de satisfazer os prazos estipulados pelo cliente. Adotar medidas preventivas em relao Qualidade. Escolher o mtodo de produo mais econmico, pois o produto geralmente pode ser feito de mais de uma maneira. Minimizar os custos de movimentao de material pela fbrica atravs da melhoria do Lay-out e dos meios de movimentao. Elaborar um cronograma de usinagem das diversas peas componentes do conjunto final de forma que cheguem todos quando necessrio a rea de montagem final. Prover os estoques de peas compradas com o nmero necessrio de componentes nas datas mais convenientes. Preocupar-se com a motivao do pessoal envolvido a fim de conseguir melhor produtividade.
Como dissemos cabe ao administrador a tomada de decises a fim de viabilizar da melhor forma possvel suas responsabilidades descritas acima. Porm cabe a ele tambm implanta-las. Neste ponto h um novo cuidado a ser tomado: a deciso pode ser vivel, a forma de implanta-la, errada! Quando houver: Dificuldade de deciso: mudar estratgia. Dificuldade de implantao: mudar ttica.
No podemos esquecer tambm que perturbaes externas (alteraes competitivas, econmicas, tecnolgicas) exigem reprojeto. Melhoria Contnua deve ser um desejo contnuo motivado pelo conceito de que sempre h campo para melhorias (Kaizen). Nesse aspecto algumas definies importantes so: Deciso: ato ou efeito de decidir, resoluo, determinao, deliberativo. Implantar: introduzir, estabelecer, inserir uma coisa em outra. Estratgia: arte de aplicar os meios disponveis ou condies favorveis com o objetivo de alcanar determinados fins. Ttica: meios postos em prtica (ou processo) para sair-se bem em um empreendimento. Kaizen: melhoria contnua.
reas de Atuao do Administrador: A atuao do Administrador de Produo pode ser dividida em dois grandes grupos:
Projeto de Sistema de Produo Projeto do Produto (Desenhos, Mock-up, rendering, prottipo, amostra) Projeto do Processo de Fabricao (Conhecimento pequeno de mquinas) Seleo do Equipamento Movimentao de Materiais Anlise de Mtodos (Ergonomia, Tempos e Movimentos) Lay-out da Fbrica (Clulas de Produo, Minifbricas) Seleo Materiais (Insp. Recebimento, Engenharia Qualidade)
Projeto do Sistema de Controle Operao do Sistema de Produo - (PCP + Estoques) Controle de Estoques Controle de Qualidade Controle de Programao de Produo Controle de Custo e Produtividade Desenvolvimento e Modificao de Polticas
Introduo:
Entender o desenvolvimento dos Sistemas de Produo ao longo dos tempos como entender a Histria da prpria humanidade. homem sempre idealizou produtos e servios na medida de suas necessidades, criando os equipamentos e mquinas - desde o mais rudimentar at o mais sofisticado - quando o meioambiente ou hbitos de consumo assim o determinaram.
Essa mudana radical deveu-se, entre outros fatores ao progresso poltico e econmico da poca. A situao econmica favorvel gerou estmulo ao consumo em nveis bastante acima dos conhecidos at ento. As quantidades de bens produzidas pelo sistema artesanal j no eram suficientes. homem passou ento a industrializa-los, produzi-los em locais chamados indstrias, onde o processo de fabricao tornou-se fragmentado e cada arteso responsvel apenas por uma determinada parte da atividade de produo. inegvel que este sistema adaptou-se bastante bem s necessidades da poca que eram predominantemente voltadas para a quantidade. Essa sistema entretanto, tambm apresentou em seu incio, desvantagens e dificuldades (algumas das quais perduram at nossos dias). A mais importante delas foi, sem dvida, decorrente de sua caracterstica principal: os artesos, acostumados ao domnio de todo o processo de produo, viram seu nvel de satisfao e portanto de envolvimento com o produto baixar consideravelmente em parte porque a especializao do trabalhador em operaes especficas tornou o arteso dispensvel, uma vez que o treinamento naquela determinada operao era possvel de ser feito em tempo muito menor que o envolvido na formao completa exigida de um arteso. Desnecessrio dizer que o valor dos salrios diminuiu na mesma proporo em que aumentou a oferta de mo-de-obra. Acrescente a esses fatores que o ambiente das indstrias nessa poca era de insegurana e insalubridade, sendo comuns os locais com pouca ou nenhuma iluminao ou ventilao. Esse fato obrigou que os Sistema s de Produo contassem com um posto de trabalho para inspeo dos produtos no final da linha de produo. Posteriormente esses postos foram reproduzidos ao longo do processo de produo, numa tentativa de detectar a falha o mais prximo possvel de sua fonte. fcil de verificar que os custos de produo aumentaram com essas medidas. Entretanto um fato novo viria a trazer modificaes considerveis nessa forma industrial de produzir: a inveno da Linha de Montagem pelo americano Henry Ford, valendo-se dos conceitos de racionalizao do trabalho desenvolvidos quase que simultaneamente por Frederick Taylor. A Linha de Montagem, revolucionaria poca, pois introduzia o conceito de que os produtos deveriam mover-se ao longo do processo de fabricao, enquanto os trabalhadores permaneciam fixos em seus postos realizando as j conhecidas operaes especficas. Essa forma de produzir foi introduzida no mundo industrial inicialmente nos processos de montadoras de automveis em funo de seu criador e posteriormente copiada por outros ramos da atividade industrial, notadamente o de eletrodomsticos, roupas e sapatos. A Linha de Montagem criou facilidades ainda maiores no que se refere a quantidades produzidas, embora os estoques de matria-prima e componentes ainda fossem muito altos e o ambiente fabril no tivesse sofrido grandes alteraes em termos de segurana e salubridade. O advento da Segunda Guerra Mundial solidificou o conceito de Linha de Montagem e estendeu-o a itens da indstria blica, principalmente os avies. Aps o final da guerra e apoiada em um conjunto diversificado de fatores comea a surgir no cenrio econmico uma nova potncia industrial ao lado dos Estados Unidos e as Europias j conhecidas: o Japo. Inicialmente um fabricante de produtos baratos e sem qualidade no ps-guerra o Japo veio a tornar-se, partir da dcada de 60/70 o pas onde os Sistemas de Produo vem apresentando resultados mais significativos. Produtos de alta tecnologia e qualidade a preos acessveis so o carro chefe na economia de um pas de reduzida rea territorial (rea semelhante ao do estado de So Paulo, porm com 67% de montanhas, entrecortado por ilhas e sofrendo a ao de terremotos e neve, o que inviabiliza a agricultura e a pecuria, pobre em recursos naturais - metais e petrleo), porm com povo disciplinado, organizado e predisposto ao trabalho em grupo, vantagem que s nos ltimos anos as economias ocidentais vem descobrindo.
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Japo utilizou-se de tcnicas j conhecidas dos americanos mas que no haviam tido repercusso, como: Just-in-Time (J.I.T.), Kanban, Controle Estatstico de Processo (C.E.P.), Crculos de Controle de Qualidade (C.C.Q.) e outras.