HELLER Erro! Estilo não definido.

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44 Sub-rotinas para a manipulação da máquina

44.1 O9024 Controle de quebra de brocas

44.1.1 Generalidades

Generalidades Com O9024 é executado o controle de quebra de brocas

(BBK) em todas as máquinas da série MC.
Como a verificação da ferramenta é realizada na área de
trabalho, o controle de quebra de brocas pode ser feita em
qualquer lugar dentro do programa-NC, mesmo por diversas
vezes.
A máquia desloca para uma determinada posição X-/Y-/Z-
para que a ponta de ferramenta venha a interromper o raio de
luz da barreira de luz.
Nos dados da ferramenta, deve ser anotado o comprimento da
ferramenta..

44.1.2 Colocação em funcionamento

Colocação em Para a medição do raio-laser, deve ser usada a ferramenta

funcionamento especial para a medição da ferramenta a laser.
Nesta ferramenta existem 2 rebaixos, em cada um dos quais
existe uma ponta para a medição do raio.

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2000-01-21 MC Fanuc 160i 44-1/6
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Ferramenta especial

Para o programa O9024 devem ser apuradas as seguintes

posições:
1. posição do laser na área-X inferior em X-Y-Z
2. posição do laser na área-X superior em X-Y-Z
3. medida-Z canto frontal do fuso

Valores de ajuste Estes valores devem ser anotados no programa O9024, nos
seguintes parâmetros :
#101 1. posição laser em X
#102 1. posição laser em Y
#103 1. posição laser em Z
#104 2. posição laser em X
#105 2. posição laser em Y
#106 2. posição laser em Z
#107 canto frontal do fuso em Z
#108 medida de entrada em X

Depois destas anotações, pode ser inicializado o programa

O9024.
Antes de uma troca de software, estes valores devem ficar
registrados e transferidos ao novo programa.

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44-2/6 MC Fanuc 160i 2000-01-21
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44.1.3 Parâmetros de entrada

O9024 Argumento B:
Parâmetros de Modo de reação depois de comprovada a quebra da broca
entrada (parâmetro interno #2).
B=0 com quebra de broca a máquina reage com stop, M0
B=1 com quebra de broca a máquina reage com stop, M0
sendo travado o estado da ferramenta
B=2 com quebra de broca não há stop,
mas estado da ferramenta é travado
(para turno sem operador)

Argumento Y:
distância de teste-Y ao eixo do fuso (parâmetro interno #25)
Y=0 a ferramenta é examinada exatamente na altura do raio
laser;
Y=+ a ferramenta é deslocada por cima do raio laser, dentro
do valor indicado;
Y=- a ferramenta é deslocada por baixo do raio laser, dentro
do valor indicado.

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2000-01-21 MC Fanuc 160i 44-3/6
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44.1.4 Ciclo do controle de quebra de broca

Ciclo nas máquinas A máquina desloca com a ponta da ferramenta na magnitude

MCx #108 (aprox. 8 mm) para dentro do raio laser.
O raio laser é ligado com M58 e desligado com M54.
Com as funções M180 / M181 / M182 (conforme o modo de
reação B) o CLP recebe o comunicado sobre a medição a laser
Se o CLP dentro de um tempo (ajustável) receber um sinal do
raio laser, é reconhecida a quebra e aparece a reação
correspondente.
Se a ferramenta não estiver quebrada, pode-se partir do
princípio de que no tempo ajustado nenhum sinal chegará ao
receptor.
No programa não é comutada gama de rotações.
O programador, antes da chamada de O9024 deve decidir se a
ferramenta será medida com ou sem rotação.
O líquido refrigerante com O9024 é desligado com M9.

Reação A reação na quebra de broca é realizada conforme o modo B

selecionado pelo CLP.
O CLP avisa a quebra de broca em forma de mensagem,
colocando a ferramenta como quebrada.
O CLP descreve o parâmetro #510 com B=0/1/2 da seguinte
forma:
#510=0 broca não quebrada
#510=1 broca quebrada

No programa-NC pode-se entrar nas seguintes ramificações.

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44-4/6 MC Fanuc 160i 2000-01-21
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44.1.5 Exemplo

N3010 ... (usinagem com T1, furar)

N3020 G0 Zsem colisão M20 oder M9
N3030 G65 B2 Y0 P9024 (inicializar controle quebra broca )
N3040 T2 M6 (trocar ferramenta)
N3050 IF [#510 EQ 1] GOTO 5000 (ferramenta quebrada?)
.
.
N5000 M30

44.1.6 M185 Verificar controle quebra de broca

M185 Para fazer a varificação da barreira de luz de laser do BBK,

Verificar controle isto pode ser executado com a função M185. A ferramenta
quebra de broca não pode estar no raio da luz.
Com M72 e M73 a porta ou a tampa eventualm. existente,
deve ser aberta e depois fechada.
Controle de quebra de broca na usinagem convencional :
Na programação com névoa de líquido refrigerante na área de
trabalho ou com saída residual de líquido refrigerante da
ferramenta (IKM) no momento da medição, podem aparecer
medições erradas do BBK.
Para evitar isto, antes da programação com O9024 a
ferramenta deve ser assoprada, sendo ainda efetuado um
controle do BBK com M185 erfolgen.

Exemplo:
N100 G0 Zsem colisão ( recuo em Z)
N110 G4 X5 M20 ( assoprar ar)
N120 M72 ( abrir a porta)
N130 M185 ( controle-BBK)
N140 O9024 ( BBK)

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2000-01-21 MC Fanuc 160i 44-5/6
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