INTRODUO AOS PROCESSOS DE SOLDAGEM

INTRODUO AOS PROCESSOS DE SOLDAGEM Soldagem consiste em um mtodo de unio. "Processo de juno de metais por fuso". "Operao que visa obter a unio de duas ou mais peas , assegurando, na junta soldada, a continuidade de propriedades fsicas, qumicas e metalrgicas".

INTRODUO AOS PROCESSOS DE SOLDAGEM A soldagem, na sua forma atual, um processo recente, com cerca de 100 anos, porm a brasagem e a soldagem por forjamento so bem mais antigas.

INTRODUO AOS PROCESSOS DE SOLDAGEM Soldabilidade Quando da soldagem de um material, deve-se verificar a sua soldabilidade. Se o material a ser soldado exigir muitos cuidados, tais como controle de temperatura de aquecimento , ou tratamento trmico aps soldagem, por exemplo, dizemos que o material tem baixa soldabilidade.

INTRODUO AOS PROCESSOS DE SOLDAGEM Soldabilidade

INTRODUO AOS PROCESSOS DE SOLDAGEM Classificao dos Processos de Soldagem De uma forma geral a classificao dos processos de soldagem baseada na natureza da unio quanto presena ou no de uma fase lquida que pode ser constituda apenas do material de adio ou de uma mistura entre o material de adio e parte do material base que se fundiu.

INTRODUO AOS PROCESSOS DE SOLDAGEM Classificao dos Processos de Soldagem

INTRODUO AOS PROCESSOS DE SOLDAGEM Soldagem por oxigs A soldagem a gs oxicombustvel ou simplesmente soldagem a gs um processo no qual a coalescncia ou unio dos metais obtida pelo aquecimento destes com uma chama de um gs combustvel e o oxignio. O processo envolve a fuso do metal de base e do metal de adio.

INTRODUO AOS PROCESSOS DE SOLDAGEM Soldagem por oxigs

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Soldagem por oxigs Caractersticas dos gases: -alta temperatura de chama; -alta taxa de propagao de chama; -alto potencial energtico; -mnima reao qumica com os metais de base e adio. A soldagem oxiacetilnica a mais utilizada, pois a mistura de acetileno e oxignio a que produz maior temperatura de queima, cerca de 3100C.

INTRODUO AOS PROCESSOS DE SOLDAGEM Soldagem por oxigs Aplicaes: -soldagem de chapas finas; -tubos de pequeno dimetro; -tambm para a soldagem de reparo.

INTRODUO AOS PROCESSOS DE SOLDAGEM Soldagem por oxigs Equipamento bsico utilizado no processo de soldagem oxi-acetilnico.

INTRODUO AOS PROCESSOS DE SOLDAGEM Aluminotermia Consiste na reao de elementos metlicos fortemente redutores, tais como o alumnio, adicionado ao xido de ferro, libera uma grande quantidade de energia capaz de fundir o ferro produzido, conforme a equao abaixo: 8 Al + 3 Fe3O4 9 Fe + 4 Al2O3 + energia

INTRODUO AOS PROCESSOS DE SOLDAGEM Aluminotermia A reao processada dentro de um cadinho com revestimento refratrio e elementos de liga podem ser adicionados mistura aluminotrmica. A reao auto-sustentvel, porm requer uma temperatura de ignio de cerca de 1200C que pode ser obtida pela adio de uma pequena quantidade de magnsio.

INTRODUO AOS PROCESSOS DE SOLDAGEM Aluminotermia

INTRODUO AOS PROCESSOS DE SOLDAGEM Aluminotermia Processo: O material de adio fundido vazado sobre a junta de solda e devido s altas temperaturas, parte do material base tambm se funde. um processo relativamente barato, pois requer equipamentos simples e no h consumo de eletricidade.

INTRODUO AOS PROCESSOS DE SOLDAGEM Aluminotermia Aplicao: -Soldagem de trilhos de trens; -Soldagem de cabos de cobre; -Soldagem de sees de estruturas de navios.

INTRODUO AOS PROCESSOS DE SOLDAGEM Soldagem TIG (soldagem a arco com proteo por gs e eletrodo no consumvel) Neste processo de soldagem gerado um arco eltrico entre a ponta de um eletrodo de tungstnio no-consumvel e o material base. A poa de fuso protegida por um gs inerte de alta pureza que flui do bocal envolvendo o eletrodo. O processo pode ou no utilizar um metal de adio, no formato de arame,que pode ser alimentado manual ou automaticamente.

INTRODUO AOS PROCESSOS DE SOLDAGEM Soldagem TIG (soldagem a arco com proteo por gs e eletrodo no consumvel)

INTRODUO AOS PROCESSOS DE SOLDAGEM Soldagem MIG/MAG (Soldagem a Arco com Proteo por Gs e Eletrodo Consumvel)
MIG (Metal Inert Gas). MAG (Metal Active Gas).

Neste processo, um eletrodo consumvel na forma de arame alimentado continuamente, formando um arco eltrico entre a sua ponta e a pea a ser soldada. A proteo contra a oxidao da regio da solda feita por um fluxo de gs alimentado externamente, o qual tambm tem a funo de colaborar na estabilizao do arco e refrigerao da pistola de soldagem.

INTRODUO AOS PROCESSOS DE SOLDAGEM Soldagem MIG/MAG (Soldagem a Arco com Proteo por Gs e Eletrodo Consumvel)

INTRODUO AOS PROCESSOS DE SOLDAGEM Soldagem com eletrodo revestido Este um processo muito utilizado devido sua simplicidade. O eletrodo revestido por um material fundente, sendo consumido por um arco gerado entre a sua extremidade livre e o metal a ser soldado.

INTRODUO AOS PROCESSOS DE SOLDAGEM Soldagem com eletrodo revestido

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Classificao de eletrodos Existem vrias entidades que classificam os eletrodos para soldagem a arco. No Brasil, as classificaes mais adotadas so as da ABNT e da AWS. ABNT = Associao Brasileira de Normas Tcnicas. AWS = American Welding Society (Associao Americana de Soldagem).

INTRODUO AOS PROCESSOS DE SOLDAGEM Classificao de eletrodos Classificao ABNT 4812B Onde: Os dois primeiros algarismos 4 8 1 2 B indicam o limite de resistncia trao da solda em (kgf/mm).

INTRODUO AOS PROCESSOS DE SOLDAGEM Classificao de eletrodos O terceiro algarismo varia de 1 a 4 e indica a posio em que o eletrodo pode soldar, sendo que: 1 - todas as posies; 2 - todas as posies, com exceo da vertical descendente; 3 - posio plana e horizontal; 4 - posio plana.

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Classificao de eletrodos O quarto algarismo varia de 0 a 5 e indica, ao mesmo tempo, a natureza da corrente e o grau de penetrao da solda, sendo que: 0 - corrente contnua e grande penetrao; 1 - corrente contnua ou alternada e grande penetrao; 2 - corrente contnua e mdia penetrao; 3 - corrente contnua ou alternada e mdia penetrao; 4 - corrente contnua e pequena penetrao; 5 - corrente contnua ou alternada e pequena penetrao;

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Classificao de eletrodos As letras A, B, C, O, R, T e V so utilizadas para indicar o tipo de revestimento, sendo que: A - cido B - Bsico C - Celulsico O - Oxidante R - Rutlico T - Titnio V - Qualquer outro no mencionado anteriormente. Observao: Quando direita dessas letras aparecer a letra F, porque existe adio de p de ferro no revestimento.

INTRODUO AOS PROCESSOS DE SOLDAGEM Classificao AWS Na classificao AWS, os eletrodos para ao de baixa liga so identificados atravs de uma letra e quatro ou cinco algarismos. Para os de alta liga, complementa-se com letras e nmeros ao final do smbolo. Encontram-se, no exemplo a seguir, o significado da letra e dos algarismos.

INTRODUO AOS PROCESSOS DE SOLDAGEM Classificao AWS (American Welding Society)

INTRODUO AOS PROCESSOS DE SOLDAGEM Classificao AWS E3712-C1 Onde: E = Processo 3 7 = Resistncia mecnica do material multiplicada por mil(10 lb/pol2 ou psi)

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Classificao AWS E3712-C1
Tabela 2 - Posies de soldagem

Tabela 3 Revestimento do eletrodo e condies de soldagem

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Classificao AWS E3712-C1
Tabela 4 - Elementos de liga em eletrodos

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Caractersticas individuais dos eletrodos revestidos
-eletrodos E6010 foram originalmente desenvolvidos para proporcionar uma atividade de soldagem e um metal de solda melhor. O revestimento , predominantemente, uma pasta de celulose modificada com silicatos minerais, desoxidantes e silicato de sdio. A quantidade de revestimento desses eletrodos pequena, cerca de 10-12% em peso. -eletrodos E6012 possuem vrios nomes comuns. Na Europa so chamados de eletrodos rutlicos. O revestimento contm grandes quantidades do mineral rutilo (dixido de titnio, TiO2). O arco possui baixa penetrao, e com manipulao adequada podem ser fechadas grandes aberturas de raiz. Embora a especificao permita a soldagem com CA ou CC, o arco mais suave e a quantidade de respingos menor quando empregada corrente contnua.

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Seleo do eletrodo adequado para aos carbono Muitos fatores devem ser considerados quando se seleciona o eletrodo adequado para uma determinada aplicao. Alguns itens a serem considerados so: -tipo do metal de base; -posio de soldagem; -equipamento disponvel; -espessura da chapa; -montagem; -custos da soldagem

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Uso tpico do eletrodo pela sua classificao Os eletrodos de classificao E6010 e E6011 so os mais utilizados na soldagem de juntas de ao com baixo teor de carbono.

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Taxas de deposio de eletrodos A taxa de deposio de um determinado eletrodo revestido influencia substancialmente o custo total do metal de solda depositado. A taxa de deposio a massa de metal de solda depositado por unidade de tempo (de arco aberto). A eficincia de deposio de um determinado eletrodo revestido tambm tem seu efeito nos custos da soldagem.

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Vantagens e desvantagens de eletrodos revestidos para aos carbono Vantagens -processo de soldagem simples ; -processo de soldagem mais flexvel; Desvantagens -taxas de deposio mais baixas que os outros processos; -uso de eletrodos revestidos para aos carbono requer mais treinamento dos soldadores novos que os processos de soldagem semiautomticos e automticos.

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Vantagens e desvantagens de eletrodos revestidos para aos carbono

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Vantagens e desvantagens de eletrodos revestidos para aos carbono

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TERMINOLOGIA E SIMBOLOGIA DE SOLDAGEM Tipos de juntas

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TERMINOLOGIA E SIMBOLOGIA DE SOLDAGEM Tipos de chanfros

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TERMINOLOGIA E SIMBOLOGIA DE SOLDAGEM A simbologia de soldagem consiste de uma srie de smbolos, sinais e nmeros, dispostos de uma forma particular, que fornecem informaes sobre uma determinada solda e/ou operao de soldagem. Estes elementos, que podem ou no ser usados numa situao particular, so, segundo a norma AWS A 2.4-86: a) Linha horizontal; b) Seta; c) Smbolo bsico da solda; d) Dimenses e outros dados; e) Smbolos suplementares; f) Cauda; g) Especificao do processo de soldagem ou outra referncia.

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TERMINOLOGIA E SIMBOLOGIA DE SOLDAGEM Localizao dos elementos de um smbolo de soldagem: (a) Smbolo bsico da solda; (b) Smbolos suplementares; (c) Procedimento, processo ou referncia; (d) Smbolo de acabamento; A, E, L, N, P, R, S Nmeros que representam dimenses e outros dados; A ngulo do chanfro; E garganta efetiva; L comprimento da solda; N nmero de soldas por projeo ou por pontos; P distncia centro a centro de soldas intermitentes; R abertura de raiz; S tamanho da solda.

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TERMINOLOGIA E SIMBOLOGIA DE SOLDAGEM Tipos bsicos de soldas e seus smbolos

Smbolos suplementares