1 INTRODUÇÃO

A madeira, foi um dos primeiros materiais utilizados pelo homem,

inicialmente como arma, para sua defesa , depois como aquecedores, para
cozinhar, em barcos, jangadas, etc. e mesmo com a evolução a madeira e seus
derivados ainda continuam muitos usadas . Este trabalho mostra detalhes da
madeira utilizada no projeto.

2 OBJETIVO
Elaborar um projeto de cobertura residencial, com informações orientações
aprendidas no decorrer do curso, para aquisição de conhecimento prático.

3 TIPO DE MADEIRA
GARAPA – Apuleia Leiocarpa(J Vogel)J.F.Maclor., leguminosae.
Outros nomes populares: barajuba, muiratuá, amarelinho, garapeira, gema-de-
ovo, grápia, grapiapúnha,jataí-amarelo.

3.1 CARACTERÍSTICAS GERAIS

3.1.1 Ocorrência

 Brasil: desde a Amazônia até o Rio Grande do Sul.

 Outros países: Argentina, Paraguai, Uruguai.

3.1.2 Características sensoriais

Cerne e alburno distintos pela cor, cerne varia do bege-amarelado ao
castanho-amarelado; superfície lustrosa e lisa ao tato; cheiro e gosto
imperceptíveis; densidade média; dura ao corte; grã revessa; textura média.

3.1.3 Descrição anatômica macroscópica

 Parênquima axial: visível a olho nu, paratraqueal aliforme de extensão

losangular e confluente, em trechos curtos, oblíquos, e também
formando faixas tangenciais onduladas e irregulares. 
  Raios: visíveis apenas sob lente no topo e na face tangencial; finos;
estratificados. 
Vasos: visíveis a olho nu, pequenos a médios; porosidade difusa;
solitários e múltiplos de 2 a 4; obstruídos por óleo-resina. 
 Camadas de crescimento: distintas, ligeiramente individualizadas por
zonas fibrosas tangenciais mais escuras.

3.1.4 Durabilidade natural e tratabilidade química

O cerne apresenta resistência moderada ao ataque de fungos apodrecedores e
alta resistência ao cupim-de-madeira-seca. Em ensaio laboratorial, esta
madeira foi considerada resistente aos fungos apodrecedores Glocophyllum
trabum, Coriolus versicola e Poria monticola.
Em ensaio de campo, com estacas em contato com o solo, esta madeira
apresentou vida média inferior a 9anos. Apresenta baixa permeabilidade e às
soluções preservativas quando submetida à impregnação sob pressão.

Fonte: (IPT,1983)

Suas principais utilizações na construção civil são em:

Pesada externa: pontes, estacas, dormentes, cruzetas, mourões e postes.

Pesada interna: vigas e caibros.
Leve externa
Leve externa estrutural
Leve interna estrutural
Assoalhos: tacos, tábuas, parquetes e degraus de escada.
Leve em esquadrias: portas, venezianas, caixilhos.
Outros usos Mobiliário de alta qualidade, cabos de ferramentas, carrocerias e
vagões de trem.
Observações A garapa ocorre em diversos tipos florestais brasileiros, sendo
que atualmente é produzida na Amazônia. Por ter propriedades mecânicas
ligeiramente superiores à da peroba-rosa tem sido muito utilizada em estruturas
e cobertura. Por possuir sílica em suas células, provoca desgaste em
ferramentas.
 O Software usado, o Visual Taco, trabalha juntamente com uma planilha
de apoio para informar se a seção da peça utilizada suportará todas as cargas
que nela forem atuar.
A planilha de apoio é alimentada através de dados referentes à área de
influência do telhado e as cargas de Peso Próprio da estrutura (PP) – 30 kgf/
m², a ação do vento (Vento) – 30 kgf/m² e as sobrecargas (acidentais) – 25
kgf/m².
As tesouras serão dispostas a cada 2,00m e com 03 apoios para a área
de fluência, logo:

4,55*4,50= Aprox. 21 m² área de influência

21*85 (∑ de todas as cargas) =1785 kgf/m²
21*30 = 450 kgf/m² / 3 (qntd. de apoios) = 210kgf/m² peso próprio
21*30 = 450 kgf/m² / 3 (qntd. de apoios) = 210 kgf/m² vento
21*25 = 375 kgf/m² / 3 (qntd. de apoios) = 175 kgf/m² sobrecarga

4 EMPENA

Empena é a parte superior das paredes externas, acima do forro,

fechando o vão formado pelas duas águas da cobertura (neste caso a empena
aplica-se a tesoura, por se tratara de um telhado estilo caixote). (Fonte:
Disponível em, <http://www.colegiodearquitetos.com.br/dicionario/2009/02/o-
que-e-empena/>, acesso em 27/11/2018).
 Figura 01 – Partes de um Telhado

Fonte: Disponível em: <http://construindodecor.com.br/partes-de-um-telhado/>,

acesso em 27/11/2017.

Figura 02 – Cargas Atuantes na Empena

F
ONTE: PLANILHA DE APOIO- SOFTWARE VISUAL TACO

Assim que os dados forem obtidos por meio da planilha de apoio basta
inserir os dados no Visual Taco e calcular a peça.
 Figura 03 – Carregamentos Visual Taco

Fonte: Software Visual Taco

Com base na madeira escolhida, na seção da peça (6x12), e no vão a

cobrir segue os seguintes resultados:

RESULTADOS

UNIDADES cm e kN

PROPRIEDADES DA MADEIRA

Tipo Madeira- Garapa Roraima

fcok = 5.49 kN/cm²
ftok = 7.56 kN/cm²
fvk = 0.83 kN/cm²
Ecom = 1285.13 kN/cm²

Kmod = Kmod1 * Kmod2 * Kmod3

Kmod = 0.70 * 0.80 * 0.80
Kmod = 0.45

SEÇÃO TRANSVERSAL
A = 96.00 cm²
Iy = 1152.00 cm4
Iz = 512.00 cm4
Imin = 512.00 cm4
iy = 3.46 cm
iz = 2.31 cm
imin = 2.31 cm
L = 255.00 cm

CARREGAMENTOS

F1 -> 2.10 kN
M1 -> 11.00 kN*cm
V1 -> 8.00 kN
F2 -> 1.75 kN
M2 -> 9.00 kN*cm
V2 -> 7.00 kN
F3 -> 2.10 kN*cm
M3 -> 11.00 kN
V3 -> 8.00 kN

Combinação das Ações Normais

Fd1 = 0.90 * F1 + 1.40 ( F2 + 0.50 * F3 )

Fd1 = 0.90 * 2.10 + 1.40 ( 1.75 + 0.50 * 2.10 )
Fd1 = 5.81 kN

Fd2 = 0.90 * F1 + 1.40 ( 0.75 * F3 + 0.50 * F2 )

Fd2 = 0.90 * 2.10 + 1.40 ( 0.75 * 2.10 + 0.50 * 1.75 )
Fd2 = 5.32 kN

Mdy1 = 1.40 * MF1y + 1.40( MF2y + 0.50 * MF3y )

Mdy1 = 1.40 * 11.00 + 1.40 ( 9.00+ 0.50 * 11.00 )
Mdy1 = 30.20 kN * cm

Mdy2 = 1.40 * MF1y + 1.40 ( 0.75 * MF3y + 0.50 * MF2y )

Mdy2 = 1.40 * 11.00 + 1.40 ( 0.75 * 11.00 + 0.50 * 9.00 )
Mdy2 = 27.75 kN * cm

Mdz1 = 1.40 * MF1z + 1.40( MF2z + 0.50 * MF3z )

Mdz1 = 1.40 * 8.40 + 1.40 ( 7.00+ 0.50 * 8.40 )
Mdz1 = 23.24 kN * cm

Mdz2 = 1.40 * MF1z + 1.40 ( 0.75 * MF3z + 0.50 * MF2z )

Mdz2 = 1.40 * 8.40 + 1.40 ( 0.75 * 8.40 + 0.50 * 7.00 )
Mdz2 = 21.28 kN * cm

KM = 0.50

Combinação das Ações de Momentos

Md1 = 0.90 * M1 + 1.40 ( M2 + 0.50 * M3 )

Md1 = 0.90 * 11.00 + 1.40 ( 9.00 + 0.50 * 11.00 )
Md1 = 30.20 kN * cm
Md2 = 0.90 * M1 + 1.40 ( 0.75 * M3 + 0.50 * M2 )
Md2 = 0.90 * 11.00 + 1.40 ( 0.75 * 11.00 + 0.50 * 9.00 )
Md2 = 27.75 kN * cm

Combinação das Ações Cortantes

Vd1 = 0.90 * V1Q + 1.40 ( V2Q + 0.50 * V3Q )

Vd1 = 0.90 * 4.00 + 1.40 ( 3.50 + 0.50 * 4.00 )
Vd1 = 11.30 kN

Vd2 = 0.90 * V1Q +1.40 ( 0.75 * V3Q + 0.50 * V2Q )

Vd2 = 0.90 * 4.00 + 1.40 ( 0.75 * 4.00 + 0.50 * 3.50 )
Vd2 = 10.25 kN

TRAÇÃO PARALELA AS FIBRAS

ftod = Kmod * ftok / 1.8

ftod = 0.45 * 7.56 / 1.80
ftod= 18.82 kN/cm²

Ttod1 = Fd1 / A
Ttod1 =5.81 / 96.00
Ttod1 = 0.06 kN/cm²

Ttod2 = Fd2 / A
Ttod2 =5.32 / 96.00
Ttod2 = 0.06 kN/cm²

Verificação

ftod >= Ttod1

18.82 >= 0.06 OK!

ftod >= Ttod2

18.82 >= 0.06 OK!

Ok! Peça suporta o carregamento!

FLEXOTRAÇÃO

Ttod1 = Fd1/ A
Ttod1 = 5.81 / 96.00
Ttod1 = 0.06kN / cm²

TMyd1 = Md1y / Iy * 6.00

TMyd1 = 30.20 / 1152.00 * 6.00
TMyd1 = 0.16kN / cm²
TMzd1 = Md1z / Iz * 4.00
TMzd1 = 23.24 / 512.00 * 4.00
TMzd1 = 0.18kN / cm²

(Ttod1/ftod)+(TMyd1/ftod)+(KM*TMzd1/ftod)<=1
0.02 <= 1 OK!

(Ttod1/ftod)+(KM*TMyd1/ftod)+(TMzd1/ftod)<=1
0.02 <= 1 OK!

Ok!

Ttod2 = Fd2/ A
Ttod2 = 5.32 / 96.00
Ttod2 = 0.06kN / cm²

TMyd2 = Md2y / Iy * 6.00

TMyd2 = 27.75 / 1152.00 * 6.00
TMyd2 = 0.14kN / cm²

TMzd2 = Md2z / Iz * 4.00

TMzd2 = 21.28 / 512.00 * 4.00
TMzd2 = 0.17kN / cm²

(Ttod2/ftod)+(TMyd2/ftod)+(KM*TMzd2/ftod)<=1
0.02 <= 1 OK!

(Ttod2/ftod)+(KM*TMyd2/ftod)+(TMzd2/ftod)<=1
0.02 <= 1 OK!

Ok! Peça suporta carregamento!

FLEXÃO SIMPLES - TENSÃO NORMAL

Wc = Iy / z1
Wc = 1152.00 / 6.00
Wc =192.00cm³

Wt = Wc
Wt =192.00cm³

fcod = Kmod * (fcok / 1.4)

fcod = 0.45 * (5.49 / 1.40)
fcod = 1.76 kN/cm²

ftod = Kmod * ftok / 1.8

ftod = 0.45 * 7.56 / 1.80
ftod= 1.88 kN/cm²
Tcd1 = Md1y / Wc
Tcd1 = 30.20 / 192.00
Tcd1 = 0.16kN / cm²

Ttd1 = Md1y / Wt
Ttd1 = 30.20 / 192.00
Ttd1 = 0.16kN / cm²

Verificação

Tcd1 <= fcod e Tcd1 <= ftod

0.16 <= 1.76 e 0.16 <= 1.88
OK!

Tcd2 = Md2y / Wc
Tcd2 = 27.75 / 192.00
Tcd2 = 0.16kN / cm²

Ttd2 = Md2y / Wt
Ttd2 = 27.75 / 192.00
Ttd2 = 0.14kN / cm²

Verificação

Tcd2 <= fcod e Tcd2 <= ftod

0.14 <= 1.76 e 0.14 <= 1.88
OK!
Ok! Peça suporta o carregamento!

CISALHAMENTO

fvod = Kmod * fvok / 1.8

fvod = 0.45 * 0.83 / 1.80
fvod= 0.21 kN/cm²

S = 12.00 cm³

Cd1 = (3/2) * Vd1/ A

Cd1 = (3/2) * 11.30 / 96.00
Cd1 = 0.18 kN / cm²

Cd1 <= fvod

0.18 <= 0.21
OK!
Cd2 = (3/2) * Vd2/ A
Cd2 = (3/2) * 10.25 / 96.00
Cd2 = 0.16 kN / cm²

Cd2 <= fvod

0.16 <= 0.21
 OK!
Ok! Peça suporta o carregamento!
5 TERÇAS OU APOIOS

As terças são peças horizontais colocadas em direção perpendicular às

tesouras e recebem o nome de cumeeiras quando são colocadas na parte mais
alta do telhado (cume), e contra frechal na parte baixa.
(Fonte: Disponível em, <http://www.fazfacil.com.br/reforma-construcao/telhado-
madeiramento-tercas/> acesso em 27/11/2017)
Cada fabricante em seu catálogo define um número mínimo de apoios
e um espaçamento sobre ele para cada tipo de telha. As terças são as peças
que recebem as telhas e por isso seu travamento nos montantes, oitão,
pontaletes devem ser bastante resistentes.
A telha escolhida é a Ondulada da Brasilit.

Figura 03 – Telha Ondulada Brasilit

Fonte: apostila-CRFS.pdf (p.19)

Com inclinação mínima de 9º a telha ondulada de 8mm da Brasilit serve

para cobrir um vão útil de 3,78m sendo necessário 02 telhas de 2,13m, com 3
apoios, e 15cm de recobrimento para calha.

Figura 04 – Número de apoio por espessura de telha

 Fonte: Disponível em , <http://www.brasilit.com.br/pdf/guia-tecnico-de-
montagem-telhas-de-fibrocimento.pdf (p.10)>, acesso em 28/11/2017.

15*30 = 450 kgf/m² / 5 (qntd. de apoios) = 90 kgf/m² peso próprio

15*30 = 450 kgf/m² / 5 (qntd. de apoios) = 90 kgf/m² vento
15*25 = 375 kgf/m² / 5 (qntd. de apoios) = 75 kgf/m² sobrecarga

Figura 05 – Cargas Atuantes na Terça

Fonte: Planilha de Apoio- Software Visual Taco

Assim que os dados forem obtidos por meio da planilha de apoio basta
inserir os dados no Visual Taco e calcular a peça.

Figura 06 – Carregamentos Visual Taco

Fonte: Software Visual Taco

 Com base na madeira escolhida, na seção da peça (6x12), e no vão a
cobrir segue os seguintes resultados:

RESULTADOS

UNIDADES cm e kN

PROPRIEDADES DA MADEIRA

Tipo Madeira- Garapa Roraima

fcok = 5.49 kN/cm²
ftok = 7.56 kN/cm²
fvk = 0.83 kN/cm²
Ecom = 1285.13 kN/cm²

Kmod = Kmod1 * Kmod2 * Kmod3

Kmod = 0.70 * 0.80 * 0.80
Kmod = 0.45

SEÇÃO TRANSVERSAL
A = 96.00 cm²
Iy = 1152.00 cm4
Iz = 512.00 cm4
Imin = 512.00 cm4
iy = 3.46 cm
iz = 2.31 cm
imin = 2.31 cm
L = 255.00 cm

CARREGAMENTOS

F1 -> 2.10 kN
M1 -> 11.00 kN*cm
V1 -> 8.00 kN
F2 -> 1.75 kN
M2 -> 9.00 kN*cm
V2 -> 7.00 kN
F3 -> 2.10 kN*cm
M3 -> 11.00 kN
V3 -> 8.00 kN

Combinação das Ações Normais

Fd1 = 0.90 * F1 + 1.40 ( F2 + 0.50 * F3 )

Fd1 = 0.90 * 2.10 + 1.40 ( 1.75 + 0.50 * 2.10 )
Fd1 = 5.81 kN

Fd2 = 0.90 * F1 + 1.40 ( 0.75 * F3 + 0.50 * F2 )

Fd2 = 0.90 * 2.10 + 1.40 ( 0.75 * 2.10 + 0.50 * 1.75 )
Fd2 = 5.32 kN

Mdy1 = 1.40 * MF1y + 1.40( MF2y + 0.50 * MF3y )

Mdy1 = 1.40 * 11.00 + 1.40 ( 9.00+ 0.50 * 11.00 )
Mdy1 = 30.20 kN * cm

Mdy2 = 1.40 * MF1y + 1.40 ( 0.75 * MF3y + 0.50 * MF2y )

Mdy2 = 1.40 * 11.00 + 1.40 ( 0.75 * 11.00 + 0.50 * 9.00 )
Mdy2 = 27.75 kN * cm

Mdz1 = 1.40 * MF1z + 1.40( MF2z + 0.50 * MF3z )

Mdz1 = 1.40 * 8.40 + 1.40 ( 7.00+ 0.50 * 8.40 )
Mdz1 = 23.24 kN * cm

Mdz2 = 1.40 * MF1z + 1.40 ( 0.75 * MF3z + 0.50 * MF2z )

Mdz2 = 1.40 * 8.40 + 1.40 ( 0.75 * 8.40 + 0.50 * 7.00 )
Mdz2 = 21.28 kN * cm

KM = 0.50

Combinação das Ações de Momentos

Md1 = 0.90 * M1 + 1.40 ( M2 + 0.50 * M3 )

Md1 = 0.90 * 11.00 + 1.40 ( 9.00 + 0.50 * 11.00 )
Md1 = 30.20 kN * cm

Md2 = 0.90 * M1 + 1.40 ( 0.75 * M3 + 0.50 * M2 )

Md2 = 0.90 * 11.00 + 1.40 ( 0.75 * 11.00 + 0.50 * 9.00 )
Md2 = 27.75 kN * cm

Combinação das Ações Cortantes

Vd1 = 0.90 * V1Q + 1.40 ( V2Q + 0.50 * V3Q )

Vd1 = 0.90 * 4.00 + 1.40 ( 3.50 + 0.50 * 4.00 )
Vd1 = 11.30 kN

Vd2 = 0.90 * V1Q +1.40 ( 0.75 * V3Q + 0.50 * V2Q )

Vd2 = 0.90 * 4.00 + 1.40 ( 0.75 * 4.00 + 0.50 * 3.50 )
Vd2 = 10.25 kN

TRAÇÃO PARALELA AS FIBRAS

ftod = Kmod * ftok / 1.8

ftod = 0.45 * 7.56 / 1.80
ftod= 18.82 kN/cm²

Ttod1 = Fd1 / A
Ttod1 =5.81 / 96.00
Ttod1 = 0.06 kN/cm²
Ttod2 = Fd2 / A
Ttod2 =5.32 / 96.00
Ttod2 = 0.06 kN/cm²

Verificação

ftod >= Ttod1

18.82 >= 0.06 OK!

ftod >= Ttod2

18.82 >= 0.06 OK!

Ok! Peça suporta o carregamento!

FLEXOTRAÇÃO

Ttod1 = Fd1/ A
Ttod1 = 5.81 / 96.00
Ttod1 = 0.06kN / cm²

TMyd1 = Md1y / Iy * 6.00

TMyd1 = 30.20 / 1152.00 * 6.00
TMyd1 = 0.16kN / cm²

TMzd1 = Md1z / Iz * 4.00

TMzd1 = 23.24 / 512.00 * 4.00
TMzd1 = 0.18kN / cm²

(Ttod1/ftod)+(TMyd1/ftod)+(KM*TMzd1/ftod)<=1
0.02 <= 1 OK!

(Ttod1/ftod)+(KM*TMyd1/ftod)+(TMzd1/ftod)<=1
0.02 <= 1 OK!

Ok!

Ttod2 = Fd2/ A
Ttod2 = 5.32 / 96.00
Ttod2 = 0.06kN / cm²

TMyd2 = Md2y / Iy * 6.00

TMyd2 = 27.75 / 1152.00 * 6.00
TMyd2 = 0.14kN / cm²

TMzd2 = Md2z / Iz * 4.00

TMzd2 = 21.28 / 512.00 * 4.00
TMzd2 = 0.17kN / cm²

(Ttod2/ftod)+(TMyd2/ftod)+(KM*TMzd2/ftod)<=1
0.02 <= 1 OK!

(Ttod2/ftod)+(KM*TMyd2/ftod)+(TMzd2/ftod)<=1
0.02 <= 1 OK!

Ok! Peça suporta carregamento!

FLEXÃO SIMPLES - TENSÃO NORMAL

Wc = Iy / z1
Wc = 1152.00 / 6.00
Wc =192.00cm³

Wt = Wc
Wt =192.00cm³

fcod = Kmod * (fcok / 1.4)

fcod = 0.45 * (5.49 / 1.40)
fcod = 1.76 kN/cm²

ftod = Kmod * ftok / 1.8

ftod = 0.45 * 7.56 / 1.80
ftod= 1.88 kN/cm²

Tcd1 = Md1y / Wc
Tcd1 = 30.20 / 192.00
Tcd1 = 0.16kN / cm²

Ttd1 = Md1y / Wt
Ttd1 = 30.20 / 192.00
Ttd1 = 0.16kN / cm²

Verificação

Tcd1 <= fcod e Tcd1 <= ftod

0.16 <= 1.76 e 0.16 <= 1.88
OK!

Tcd2 = Md2y / Wc
Tcd2 = 27.75 / 192.00
Tcd2 = 0.16kN / cm²

Ttd2 = Md2y / Wt
Ttd2 = 27.75 / 192.00
Ttd2 = 0.14kN / cm²

Verificação

Tcd2 <= fcod e Tcd2 <= ftod

 0.14 <= 1.76 e 0.14 <= 1.88
OK!

Ok! Peça suporta o carregamento!

CISALHAMENTO

fvod = Kmod * fvok / 1.8

fvod = 0.45 * 0.83 / 1.80
fvod= 0.21 kN/cm²

S = 12.00 cm³

Cd1 = (3/2) * Vd1/ A

Cd1 = (3/2) * 11.30 / 96.00
Cd1 = 0.18 kN / cm²

Cd1 <= fvod

0.18 <= 0.21
OK!
Cd2 = (3/2) * Vd2/ A
Cd2 = (3/2) * 10.25 / 96.00
Cd2 = 0.16 kN / cm²

Cd2 <= fvod

0.16 <= 0.21

OK!

Ok! Peça suporta o carregamento!

6 LINHA E ESCORA
Peça inferior da Tesoura. Tem a função de distribuir as cargas da
tesoura para a viga ou pilar ou peça estrutural que ela estiver apoiada. (Fonte:
Disponível em, <http://pedreirao.com.br/as-partes-dos-telhados-de-madeira-
passo-a-passo/>, acesso em 28/11/2017).
Neste telhado em particular tanto a linha quanto a escora (peça vertical
da tesoura. Recebe as cargas das peças diagonais) foram colocadas apenas
como fatores de segurança contra flexão em caso de umidade. Sendo então
aproveitadas as madeiras provenientes da empena.

PROPRIEDADES DA MADEIRA

Tipo Madeira- Garapa Roraima

fcok = 2.69 kN/cm²
ftok = 3.70 kN/cm²
fvk = 0.41 kN/cm²
Ecom = 629.71 kN/cm²

Kmod = Kmod1 * Kmod2 * Kmod3

Kmod = 0.70 * 1.00 * 1.00
Kmod = 0.70

SEÇÃO TRANSVERSAL
A = 72.00 cm²
Iy = 864.00 cm4
Iz = 216.00 cm4
Imin = 216.00 cm4
iy = 3.46 cm
iz = 1.73 cm
imin = 1.73 cm
L = 400.00 cm

CARREGAMENTOS

F1 -> 1.50 kN
M1 -> 6.00 kN*cm
V1 -> 5.00 kN
F2 -> 1.25 kN
M2 -> 5.00 kN*cm
V2 -> 4.00 kN
F3 -> 1.50 kN*cm
M3 -> 6.00 kN
V3 -> 5.00 kN

Combinação das Ações Normais

Fd1 = 0.90 * F1 + 1.40 ( F2 + 0.50 * F3 )

Fd1 = 0.90 * 1.50 + 1.40 ( 1.25 + 0.50 * 1.50 )
Fd1 = 4.15 kN

Fd2 = 0.90 * F1 + 1.40 ( 0.75 * F3 + 0.50 * F2 )

Fd2 = 0.90 * 1.50 + 1.40 ( 0.75 * 1.50 + 0.50 * 1.25 )
Fd2 = 3.80 kN

Mdy1 = 1.40 * MF1y + 1.40( MF2y + 0.50 * MF3y )

Mdy1 = 1.40 * 6.00 + 1.40 ( 5.00+ 0.50 * 6.00 )
Mdy1 = 16.60 kN * cm

Mdy2 = 1.40 * MF1y + 1.40 ( 0.75 * MF3y + 0.50 * MF2y )

Mdy2 = 1.40 * 6.00 + 1.40 ( 0.75 * 6.00 + 0.50 * 5.00 )
Mdy2 = 15.20 kN * cm

Mdz1 = 1.40 * MF1z + 1.40( MF2z + 0.50 * MF3z )

Mdz1 = 1.40 * 4.50 + 1.40 ( 3.75+ 0.50 * 4.50 )
Mdz1 = 12.45 kN * cm

Mdz2 = 1.40 * MF1z + 1.40 ( 0.75 * MF3z + 0.50 * MF2z )

Mdz2 = 1.40 * 4.50 + 1.40 ( 0.75 * 4.50 + 0.50 * 3.75 )
Mdz2 = 11.40 kN * cm

KM = 0.50

Combinação das Ações de Momentos

Md1 = 0.90 * M1 + 1.40 ( M2 + 0.50 * M3 )

Md1 = 0.90 * 6.00 + 1.40 ( 5.00 + 0.50 * 6.00 )
Md1 = 16.60 kN * cm

Md2 = 0.90 * M1 + 1.40 ( 0.75 * M3 + 0.50 * M2 )

Md2 = 0.90 * 6.00 + 1.40 ( 0.75 * 6.00 + 0.50 * 5.00 )
Md2 = 15.20 kN * cm

Combinação das Ações Cortantes

Vd1 = 0.90 * V1Q + 1.40 ( V2Q + 0.50 * V3Q )

Vd1 = 0.90 * 2.50 + 1.40 ( 2.00 + 0.50 * 2.50 )
Vd1 = 6.80 kN

Vd2 = 0.90 * V1Q +1.40 ( 0.75 * V3Q + 0.50 * V2Q )

Vd2 = 0.90 * 2.50 + 1.40 ( 0.75 * 2.50 + 0.50 * 2.00 )
Vd2 = 6.28 kN

TRAÇÃO PARALELA AS FIBRAS

ftod = Kmod * ftok / 1.8

ftod = 0.70 * 3.70 / 1.80
ftod= 14.41 kN/cm²

Ttod1 = Fd1 / A
Ttod1 =4.15 / 72.00
Ttod1 = 0.06 kN/cm²

Ttod2 = Fd2 / A
Ttod2 =3.80 / 72.00
Ttod2 = 0.05 kN/cm²

Verificação

ftod >= Ttod1

14.41 >= 0.06 OK!

ftod >= Ttod2

14.41 >= 0.05 OK!

Ok! Peça suporta o carregamento!

FLEXOTRAÇÃO

Ttod1 = Fd1/ A
Ttod1 = 4.15 / 72.00
Ttod1 = 0.06kN / cm²

TMyd1 = Md1y / Iy * 6.00

TMyd1 = 16.60 / 864.00 * 6.00
TMyd1 = 0.12kN / cm²

TMzd1 = Md1z / Iz * 3.00

TMzd1 = 12.45 / 216.00 * 3.00
TMzd1 = 0.17kN / cm²

(Ttod1/ftod)+(TMyd1/ftod)+(KM*TMzd1/ftod)<=1
0.02 <= 1 OK!

(Ttod1/ftod)+(KM*TMyd1/ftod)+(TMzd1/ftod)<=1
0.02 <= 1 OK!

Ok!

Ttod2 = Fd2/ A
Ttod2 = 3.80 / 72.00
Ttod2 = 0.05kN / cm²

TMyd2 = Md2y / Iy * 6.00

TMyd2 = 15.20 / 864.00 * 6.00
TMyd2 = 0.11kN / cm²

TMzd2 = Md2z / Iz * 3.00

TMzd2 = 11.40 / 216.00 * 3.00
TMzd2 = 0.16kN / cm²

(Ttod2/ftod)+(TMyd2/ftod)+(KM*TMzd2/ftod)<=1
0.02 <= 1 OK!

(Ttod2/ftod)+(KM*TMyd2/ftod)+(TMzd2/ftod)<=1
0.02 <= 1 OK!
Ok! Peça suporta carregamento!

FLEXÃO SIMPLES - TENSÃO NORMAL

Wc = Iy / z1
Wc = 864.00 / 6.00
Wc =144.00cm³
Wt = Wc
Wt =144.00cm³

fcod = Kmod * (fcok / 1.4)

fcod = 0.70 * (2.69 / 1.40)
fcod = 1.34 kN/cm²

ftod = Kmod * ftok / 1.8

ftod = 0.70 * 3.70 / 1.80
ftod= 1.44 kN/cm²

Tcd1 = Md1y / Wc
Tcd1 = 16.60 / 144.00
Tcd1 = 0.12kN / cm²

Ttd1 = Md1y / Wt
Ttd1 = 16.60 / 144.00
Ttd1 = 0.12kN / cm²

Verificação

Tcd1 <= fcod e Tcd1 <= ftod

0.12 <= 1.34 e 0.12 <= 1.44
OK!

Tcd2 = Md2y / Wc
Tcd2 = 15.20 / 144.00
Tcd2 = 0.12kN / cm²

Ttd2 = Md2y / Wt
Ttd2 = 15.20 / 144.00
Ttd2 = 0.11kN / cm²

Verificação

Tcd2 <= fcod e Tcd2 <= ftod

0.11 <= 1.34 e 0.11 <= 1.44
OK!

Ok! Peça suporta o carregamento!

CISALHAMENTO

fvod = Kmod * fvok / 1.8

fvod = 0.70 * 0.41 / 1.80
fvod= 0.16 kN/cm²

S = 9.00 cm³
Cd1 = (3/2) * Vd1/ A
Cd1 = (3/2) * 6.80 / 72.00
Cd1 = 0.14 kN / cm²

Cd1 <= fvod

0.14 <= 0.16
OK!
Cd2 = (3/2) * Vd2/ A
Cd2 = (3/2) * 6.28 / 72.00
Cd2 = 0.13 kN / cm²

Cd2 <= fvod

0.13 <= 0.16

OK!

Ok! Peça suporta o carregamento!

8 FIXAÇÃO DAS PEÇA

Principais passos apara a instalação das telhas:

 Nunca pise diretamente sobre as telhas (sempre utilize tábuas

 Montagem iniciada na linha do beiral para a cumeeira (caso haja
duas águas);
 Confira a distância máxima entre apoios;
 Confira a inclinação mínima do telhado;
 A montagem deve ocorrer no sentido contrário ao dos ventos
predominantes;
 É obrigatório o corte de canto;
Fonte: Centro de Treinamento Brasilit.pdf

Para fixação serão utilizados parafusos de 8mm 5/16” e ganchos com

recobrimento longitudinal de 140mm a 250mm.
 Figura 08 – Parafuso de Fixação

Fonte: Disponível em, < http://www.brasilit.com.br/pdf/catalogo-tecnico-telha-

ondulada-brasilit.pdf>, acesso em 27/11/2017.

Fonte: Disponível em, <

http://www.brasilit.com.br/sites/default/files/catalogos_folhetos/Instru
%C3%A7%C3%A3oDeMontagem-TelhasOnduladas-Brasilit_4.pdf>, acesso em
01/11/2017.
 CONCLUSÃO
Este projeto contemplou o melhor aproveitamento e utilização do
telhado, seguindo todas as normas vigentes , protegendo contra intempéries e
melhorando o conforto acústico. Para precisão dos resultados de cálculos, foi
utilizado o programa Visual Taco