MEMÓRIA DE CALCULO DO BALANCIM DA ÁREA-18

1-Dados Preliminares
Memória de calculo do balancim de levantamento de chapa dos tanques da área 18-D da
expansão III da Alunorte.

1.1 – Peso da estrutura

Descrição Metro Quant. Peso(Kg/m) Peso total
CHAPA DE AÇO SAE 1020 - 3/4" x 280 x 500 0,14 1 149 20,86
CHAPA DE AÇO SAE 1020 - 3/4" x500 x 600 0,155 1 149 23,095
CHAPA DE AÇO SAE 1020 - 3/4" x 500 x 500 0,0576 2 149 17,1648
CHAPA DE AÇO SAE 1020 - 3/4" x 500 x 500 0,0576 2 149 17,1648
VIGA EM "U" DE 6" 1,674 1 12,2 20,4228
VIGA EM "U" DE 6" 3,495 2 12,2 85,278
TUBO DE 8" DE DIAMETRO 6,24 1 42,48 265,0752
TOTAL (Kg) 449,0606

1.2 – Equipamento
Carga de Levantamento(Pl) = 2750,00kg
Peso total da estrutura metálica (Pe) = 449,06kg
Fs = 1,5
Ft = ( Pl + Pe ) ×1,5
Ft = (2750,00 + 449,06) x 1,5 = 4799,00 kgf

1.3 – Propriedades Físicas do suporte (Olhal)

Chapa de Aço 1020
Espessura da chapa = 1,91 cm ( ¾”)
E = 2.000.000 kgf/cm2 (modulo de elasticidade)
2
δ = 1.400 kgf/cm (tensão normal)
ζ = 900 kgf/cm2 (tensão cisalhante)

1.4 – Propriedades Físicas da manilha

Manilha forjadas –CIMAF de 1” de diâmetro(MF-9)
Carga de trabalho= 5130,00 kgf
Peso Aproximado= 2,05kg

2.0 - ESFORÇOS SOBRE A ESTRUTURA

2.1 – Tensão Cisalhante no olhal Superior

Olhal feito de chapa de aço 1020 de ¾” de espessura
Raio do furo = 5,70cm
Raio da superfície= 25,00 cm
Menor Comprimento entre a distancia do furo e a superfície da peça= (25,0 -5,7)= 19,3cm
Espessura da Chapa= 1,91 cm
Ac = 19,30 ×1,91 = 36,86cm 2 (área de Cisalhamento)

4799,00
ζ c = Ft A = = 130,20 kgf
c 36,86 cm 2
1
 ζ c〈 ζ A tensão Cisalhante exercida sobre o olhal é inferior a tensão de cisalhamento do

material especificado suportando a força estimada.

2.2 – Esforço do cordão de solda no olhal

Eletrodo revestido de 2,5 mm de diâmetro E7018
Resistência a tração( ϕ ) = 4.920,00kgf/cm2
Perímetro do cordão de solda= (13 × 4 +15,2 × 2) = 82,4cm
Quantidade de cordão de solda= 2
Área de deposição(Ad)= (Perímetro de solda x espessura da solda) x quantidade de cordão
Ad = (82,4 × 0,25) × 2 = 41,25cm 2
Esforço a tração( δt )
Ft 913,13
δt = = = 31,32 Kgf
0,707 × Ad 29,16 cm 2

ζ t〈ϕ A tensão exercida sobre a solda é inferior a tensão de tração da solda especificada,

suportando a força estimada.

3.-. DISTRIBUIÇÃO DE FORÇAS SOBRE A TRELIÇA

ΣFY = 0
FT = PT
F1 = F2
PT = F1 + F2 + Pe
4799 = 2 F1 + 449,06
4799 − 449,06
F1 =
2
F1 = F2 = 2174,97 kgf
3.1 – Esforço do cordão de solda entre a treliça e o eixo central
Eletrodo revestido de 2,5 mm de diâmetro E7018
Resistência a tração( ϕ ) = 4.920,00kgf/cm2
Diâmetro do tubo soldado= 3,81 cm (1 ½”)

Esforço no cordão de solda entre a treliça no eixo centra na vertical= Peso da estrutura /
numero de treliças
F 913,13
PCA = t = = 114,14kgf
N 8
Perímetro do cordão de solda= (π × d ) = 3,1415 ×3,81 = 11,97cm
Quantidade de cordão de solda= 2
Área de deposição(Ad)= (Perímetro de solda x espessura da solda) x quantidade de cordão
Ad = (11,97 × 0,25) × 2 = 5,99cm 2

2
 PCA 114,14
Esforço a tração= δ t = = = 26,98 Kgf
0,707 × Ad 4,23 cm 2

δ t〈ϕ A tensão Cisalhante exercida sobre a solda é inferior a tensão de tração da solda

especificada, suportando a força estimada.

Esforço no cordão de solda entre a treliça no eixo centra na horizontal= Força aplicada na
horizontal/área de deposição de solda
Perímetro do cordão de solda= (π × d ) = 3,1415 ×3,81 = 11,97cm
Quantidade de cordão de solda= 2
Área de deposição(Ad)= (Perímetro de solda x espessura da solda) x quantidade de cordão
Ad = (11,97 × 0,25) × 2 = 5,99cm 2
FGE 107,88
Esforço a tração= δ t = = = 25,50 Kgf
0,707 × Ad 4,23 cm 2

δ t〈ϕ A tensão Cisalhante exercida sobre a solda é inferior a tensão de tração da solda

especificada, suportando a força estimada.